KR19990027988U - Marking surface cooling device of continuous casting cast - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
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Abstract
본 고안은 연속 주조 작업중 주편을 마킹(Marking)하기 직전에 열간 주조 주편의 절단면에 부착한 스케일(Scale) 및 절단설 등이 마킹에 지장을 초래하므로 사전에 이물질을 제거하기 위해 절단면에 냉각수를 살포하여 스케일 제거 작업이 원활하게 진행되도록 함으로써 마킹 상태를 양호하게 유지하도록 한 연속 주조 주편의 마킹면 냉각 장치에 관한 것이다.The present invention sprays coolant on the cutting surface to remove foreign substances in advance, since the scale and cutting edge attached to the cutting surface of the hot casting slab just before marking the casting during continuous casting operation will interfere with the marking. The present invention relates to a marking surface cooling apparatus for a continuous cast slab, in which a descaling operation is smoothly performed to maintain a good marking state.
본 고안의 연속 주조 주편의 마킹면 냉각 장치는, 열간 주편이 이송되어 오는 롤러 테이블 상에서 지지대(2) 위에 장착되어 주편의 종류에 따라 냉각수를 분사하도록 이루어진 노즐(11,12)이 각각 다수개 장착된 스프레이 헤드(13a,13b)를 구비한 냉각수 분사기구(10)와, 스프레이 헤드(13a,13b)를 상승, 하강시키도록 작동하며, 스프레이 헤드 하부에 장착된 지지대(25)에 결합되어 길이 방향으로 연장하는 연결부재(21)및 연결부재(21) 중간부에 결합된 실린더(23)를 구비한 상하 작동기구(20)를 구비하는 것을 특징으로 하는 구성이다.The marking surface cooling apparatus of the continuous cast slab of the present invention is equipped with a plurality of nozzles (11, 12) each mounted on the support (2) on the roller table to which the hot cast is transported to inject cooling water according to the type of cast steel It is operated to raise and lower the cooling water injection mechanism 10 having the spray heads 13a and 13b, and the support head 25 mounted on the lower portion of the spray head is longitudinally coupled to the spray head 13a and 13b. It is a configuration characterized in that it comprises a top and bottom operating mechanism 20 having a connecting member 21 and a cylinder 23 coupled to the connecting member 21 intermediate portion extending to the.
Description
본 고안은 연속 주조 작업중 주편을 마킹(Marking)하기 직전에 열간 주조 주편의 절단면에 부착한 스케일(Scale) 및 절단설 등이 마킹에 지장을 초래하므로 사전에 이물질을 제거하기 위해 절단면에 냉각수를 살포하여 스케일 제거 작업이 원활하게 진행되도록 함으로써 마킹 상태를 양호하게 유지하도록 한 연속 주조 주편의 마킹면 냉각 장치에 관한 것이다.The present invention sprays coolant on the cutting surface to remove foreign substances in advance, since the scale and cutting edge attached to the cutting surface of the hot casting slab just before marking the casting during continuous casting operation will interfere with the marking. The present invention relates to a marking surface cooling apparatus for a continuous cast slab, in which a descaling operation is smoothly performed to maintain a good marking state.
연속 주조 공정에서 생산된 주편은 각 주편 마다 고유 번호를 표시하게 되는데, 주편이 절단되어 마킹 장치 전방에 열간 주편이 도착하면 절단 표면에 스케일 및 절단설 등이 부착된 상태이므로 스케일 제거가 곤란하고, 스케일이 완전히 제거되지 않은 상태에서 마킹을 실시하고 마킹후에 주편을 냉각 장치에 침적시키면 급랭되는 과정에서 마킹 부분이 탈락되어 주편 고유 번호의 식별이 불가하다.The cast steel produced in the continuous casting process displays a unique number for each cast. When the hot cast arrives in front of the marking device, it is difficult to remove the scale because the scale and cutting tongue are attached to the cutting surface. If the marking is carried out in the state that the scale is not completely removed and the slab is deposited on the cooling device after the marking, the marking portion is dropped during the quenching process, so that the identification number of the slab cannot be identified.
따라서, 마킹 부분을 제거하고 작업자가 직접 마킹해야 하므로 작업 부하가 가중되고 자재비가 상승하는 문제가 존재한다.Therefore, there is a problem that the work load is increased and the material cost is increased because the marking part must be removed and the worker directly marks the marking.
본 고안은 상기 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 열간 주편이 절단되어 롤러 테이블 상에서 정지하면 절단면에 부착된 스케일 및 절단설이 완전히 냉각된 상태에서 마킹 위치로 이동되도록 마킹부에 냉각수를 분사함으로써 절단면의 스케일 제거 및 마킹 작업이 확실히 이루어지도록 한 연속 주조 주편의 마킹면 냉각 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is made to solve the problems of the prior art described above, when the hot slab is cut and stopped on the roller table to spray the cooling water to the marking so that the scale and cutting tongue attached to the cutting surface is moved to the marking position in a completely cooled state It is an object of the present invention to provide a marking surface cooling apparatus for a continuous cast slab in which a descaling and marking operation of the cut surface is made sure.
도 1 은 본고안에 따른 연속 주조 주편의 마킹면 자동 냉각 장치를 도시한 도면,1 is a view showing an automatic cooling surface of the marking surface of the continuous cast slab according to the present invention,
도 2 는 본 고안 장치의 작동을 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the operation of the device.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10:냉각수 분사기구 11,12:노즐 13a,13b:스프레이 헤드10: Cooling water injection mechanism 11, 12: Nozzle 13a, 13b: Spray head
16:솔레노이드 밸브 20:상하 작동기구 21:연결부재16: Solenoid valve 20: Up and down actuator 21: Connecting member
22:웨이트 23:실린더 40:주편22: weight 23: cylinder 40: cast
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 연속 주조 주편의 마킹면 냉각 장치는, 열간 주편이 이송되어 오는 롤러 테이블 상에서 지지대(2) 위에 장착되어 주편의 종류에 따라 냉각수를 분사하도록 이루어진 노즐(11,12)이 각각 다수개 장착된 스프레이 헤드(13a,13b)를 구비한 냉각수 분사기구(10)와, 스프레이 헤드(13a,13b)를 상승, 하강시키도록 작동하며, 스프레이 헤드 하부에 장착된 지지대(25)에 결합되어 길이 방향으로 연장하는 연결부재(21)및 연결부재(21) 중간부에 결합된 실린더(23)를 구비한 상하 작동기구(20)를 구비하는 것을 특징으로 하는 구성이다.In order to achieve the above object, the marking surface cooling apparatus of the continuous cast steel slab of the present invention is mounted on a support table 2 on a roller table to which a hot cast steel is conveyed, and the nozzles 11 and 12 are configured to spray cooling water according to the type of cast steel. Cooling water injection mechanism 10 having a plurality of spray heads 13a and 13b, respectively, and a support 25 mounted below the spray head to raise and lower the spray heads 13a and 13b. It is a configuration characterized in that it comprises a top and bottom actuating mechanism (20) having a coupling member (21) coupled to the longitudinal direction and extending in the longitudinal direction and the cylinder (23) coupled to the intermediate portion of the connecting member (21).
이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing preferred embodiments.
도 1 은 본 고안의 주편 냉각 장치를 도시하고 있는데, 도시와 같이, 롤러 테이블의 베이스 프레임(1)에 폭방향으로 서포트(2)를 설치하며, 서포트(2) 중간부에 냉각수 분사기구(10)를 지지하기 위해 절곡 이동가능한 제 1 지지링크(3)와, 제 2 지지링크(4)가 냉각수 분사기구(10) 지지대(25) 상측에 결합되며, 이 지지대(25) 하측에는 냉각수 분사기구(10)를 상승, 하강 작동시키기 위한 상하 작동 기구(20)가 결합된다. 또한, 지지대(25) 상단부에 장착된 냉각수 분사기구(10)는 주편 폭에 따라 슬라브(Slab)용과 블룸(BLoom)용으로 구분하여 노즐(11,12)을 장착한 구성이다. 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.1 shows a cast cooling device of the present invention, as shown in the figure, the support frame 2 is provided in the width direction in the base frame 1 of the roller table, the cooling water injection mechanism 10 in the middle of the support (2) The first support link (3) and the second support link (4) which are bendable and moveable to support () are coupled to the upper side of the support 25 of the coolant injection mechanism 10, and the lower side of the support 25 is a coolant injection mechanism. The up and down operating mechanism 20 for operating the up and down 10 is coupled. In addition, the cooling water injection mechanism 10 mounted on the upper end of the support 25 is divided into slabs and blooms according to the slab width, and the nozzles 11 and 12 are mounted. This will be described in detail as follows.
우선, 본 고안 장치를 구성하는 냉각수 분사 기구(10)를 설명하면 다음과 같다.First, the cooling water injection mechanism 10 constituting the device of the present invention will be described.
냉각수 분사 기구(10)는 지지대(25) 상단부에 장착된 두개의 원기둥 형상의 스프레이 헤드(13a,13b)와, 각각의 스프레이 헤드에는 슬라브용 및 블룸용 노즐(11,12)이 다수개 폭방향으로 설치되며, 이 스프레이 헤드(13a,13b)에 냉각수를 각각 공급하기 위한 냉각수관(14a,14b) 및 주편이 슬라브인가 블룸인가에 따라 각각의 냉각수관(14a,14b)에의 냉각수 공급을 조절하기 위한 밸브(15a,15b)가 각각의 냉각수관에 설치되며, 이어서 냉각수 공급을 제어하기 위한 솔레노이드 밸브(16)가 장착되는 구성인데 스프레이 헤드로의 냉각수 공급은 스프레이 헤드가 상승된 상태에서만 가능하도록 되어 있다.The coolant spray mechanism 10 includes two cylindrical spray heads 13a and 13b mounted on the upper end of the support 25, and each spray head has a plurality of slab and bloom nozzles 11 and 12 in the width direction. To adjust the cooling water supply to the respective cooling water pipes 14a and 14b depending on whether the slab or bloom is a cooling water pipe 14a and 14b for supplying the cooling water to the spray heads 13a and 13b, respectively. Valves 15a and 15b are installed in the respective cooling water pipes, and then solenoid valves 16 for controlling the cooling water supply are mounted. The cooling water supply to the spray head is possible only when the spray head is raised. have.
또한, 본 고안에서 상하 작동 기구(20)는 스프레이 헤드(13a,13b)를 상승, 하강시키기 위한 것으로, 스프레이 헤드 지지대(5)와, 이 지지대(25) 중간 하부에 브라켓으로 결합되어 길이 방향으로 연장하는 연결부재(21)와, 연결부재(21)의 타단부에 장착되어 원활하게 상하 작동시키기 위한 웨이트(22) 및, 연결 부재(21) 중간에 결합되어 상하로 이동하도록 구성된 유압 실린더(23)를 구비하여 이루어진다. 유압 실린더(23)는 롤러 테이블의 베이스 프레임(1)에 장착 고정되어 있다.In addition, in the present invention, the up and down operating mechanism 20 is for raising and lowering the spray heads 13a and 13b, and is coupled to the spray head support 5 with the bracket in the middle of the support 25 in the longitudinal direction. The connecting member 21 extending, the weight 22 for smoothly operating up and down mounted on the other end of the connecting member 21, and the hydraulic cylinder 23 configured to be coupled to the middle of the connecting member 21 to move up and down ) Is made. The hydraulic cylinder 23 is fixed to the base frame 1 of the roller table.
이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안 장치의 작동을 도 2 와 관련하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the inventive device configured as described above will be described with reference to FIG. 2.
도 2 도시와 같이, 주조 작업이 진행되어 열간 주편(40)이 롤러 테이블에 도착하면, 롤러 테이블에 장착된 센서(도시없음)가 이를 감지하여 롤러 테이블의 롤러(30a,30b)의 구동을 정지시키며, 본 고안 장치를 구성하는 상하 작동 기구(20)의 유압 실린더(23)가 작동하여 스프레이 헤드(13a,13b)를 상승시킨다. 이와 같이 주편 마킹면에 냉각수를 분사할 수 있는 상태가 실선으로 도시되고 있다.As shown in FIG. 2, when the casting operation is performed and the hot cast steel 40 arrives at the roller table, a sensor (not shown) mounted on the roller table detects this and stops driving the rollers 30a and 30b of the roller table. And, the hydraulic cylinder 23 of the up and down operating mechanism 20 constituting the device of the present invention is operated to raise the spray head (13a, 13b). Thus, the state which can inject cooling water to a slab marking surface is shown by the solid line.
스프레이 헤드(13a,13b)가 완전히 상승되면, 솔레노이드 밸브(16)가 개방되어 스프레이 헤드의 노즐(11,12)을 통해 주편(40)의 절단면에 냉각수를 분사하여 주편 마킹면에 부착한 이물질이나 스케일을 제거하고 주편의 냉각 및 마킹면의 세척이 완료되고 마킹 장치에 주편이 없는 상태에서 스프레이 헤드의 하강 신호가 부여되면 스프레이 헤드가 하강됨과 동시에 솔레노이드 밸브(16)가 오프되어 냉각수 공급을 차단한다. 도 2 에서 이러한 냉각수 분사를 중지하고 스프레이 헤드가 하강된 상태가 점선으로 도시되고 있다.When the spray heads 13a and 13b are fully raised, the solenoid valve 16 is opened to spray the coolant to the cut surface of the cast steel 40 through the nozzles 11 and 12 of the spray head, thereby adhering to the foreign matter attached to the cast steel marking surface. When the scale is removed and the cooling of the cast and cleaning of the marking surface is completed, and the spray head is given a drop signal when there is no cast on the marking device, the spray head is lowered and the solenoid valve 16 is turned off to cut off the coolant supply. . In FIG. 2, the spray head is stopped and the spray head is lowered.
이와 같은 과정은 매 주편이 도착시 마다 반복 수행된다.This process is repeated every time the cast arrives.
또한, 도착한 주편이 슬라브인가 블룸인가에 다라 선택적으로 밸브(15a,15b)의 어느 하나를 차단하여 냉각수를 공급할 수 있다.Further, depending on whether the cast slab arrives at a slab or bloom, cooling water can be supplied by selectively blocking one of the valves 15a and 15b.
따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 열간 주편의 절단면에 마킹 작업을 실시함에 있어서 사전에 마킹면에서 스케일이나 이물질이 제거되어 있으므로 마킹 작업을 원활하게 수행할 수 있으며, 작업자가 직접 주편의 마킹면을 세척할 필요가 없게 되어 작업성이 향상될 뿐만 아니라 마킹 장치의 수명이 연장되고 자재비를 절감할 수 있는등 유용한 효과가 달성된다.Therefore, according to the present invention as described above, in performing the marking operation on the cutting surface of the hot cast steel, since the scale or foreign matter is removed from the marking surface in advance, the marking work can be performed smoothly, and the operator directly marks the casting steel. This eliminates the need to clean the cotton, which not only improves workability, but also extends the life of the marking device and reduces material costs.
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