KR19990019170A - Discharge Electrode Processing Plate - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것으로, 밀링머신 테이블(1)에 고정되는 다수개의 지지대(3) 위에 방전전극(2)을 고정하는 보조 플레이트(4)가 설치되며, 이 보조 플레이트(4)에는 다수개의 관통구멍(4a)이 격자형태로 형성되고, 이 관통구멍의 하단에서 관통하는 세팅 보울트(6)로써 상기 방전전극(2)을 고정 체결하도록 되어, 다양한 방전전극(2) 형상에도 쉽게 고정할 수 있으므로 작업성이 향상됨과 더불어 방전전극(2)에 고정부재(3,4)에 간섭을 일으키지 않으므로 여러번 재가공하여 사용할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate for discharging electrode, wherein an auxiliary plate (4) for fixing the discharge electrode (2) is installed on a plurality of supports (3) fixed to the milling machine table (1), and the auxiliary plate (4). A plurality of through holes 4a are formed in a lattice shape, and the discharge electrodes 2 are fixedly fastened by setting bolts 6 penetrating at the lower end of the through holes, so that various discharge electrodes 2 are easily formed. Since it can be fixed, the workability is improved and the discharge electrodes 2 do not cause interference with the fixing members 3 and 4, and thus can be reworked several times.
Description
본 발명은 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것으로, 특히 방전가공에 사용되는 방전전극을 여러번 가공하여 재사용할 수 있도록 지지하는 방전전극 가공용 플레이트에 관한 것이다.The present invention relates to a plate for discharging electrode processing, and more particularly to a plate for discharging electrode supporting the discharge electrode used in the discharging process can be processed and reused many times.
일반적으로, 방전가공은 가공액 속에서의 방전에 의해서 생기는 방전전극의 소모 현상을 가공에 이용한 것이다. 방전가공에 사용되는 방전전극은 양극측이 소모가 크므로 공작물을 양극으로 하고 음극에는 공구로서 가공하기 쉽고 소모가 적은 재료를 사용한다.In general, electric discharge machining is a process in which the consumption of the discharge electrode caused by the discharge in the processing liquid is utilized. As the discharge electrode used in the discharge machining is consumed largely on the anode side, the workpiece is used as the anode and the cathode is used as a tool and easy to process.
상기한 방전가공에서 사용되는 방전전극은 밀링머신으로 가공하여 재사용되고 있는데, 밀링머신의 테이블에 방전전극을 고정시켜 가공하는 전형적인 한 예를 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The discharge electrode used in the above-described discharge processing is reused by processing with a milling machine. A typical example of fixing and discharging the discharge electrode on a table of the milling machine will be described with reference to FIG. 3.
도시된 바와 같이, 밀링머신에 방전전극을 고정하는 과정은, 우선 밀링머신의 테이블(30) 상단에 방전전극(31)을 올려놓고, 이 방전전극(31) 양측에 형성된 고정홈(31a)에 클램핑 부재(32)를 끼운다. 그 후, 상기 클램핑 부재(32)가 기울지 않도록 방전전극(31) 하단으로부터 상기 고정홈(31a) 높이와 동일한 크기의 지지대(33)를 설치한다. 그 후, 상기 테이블(30)의 고정부(30a)에 보울트(34)의 머리부를 끼워서 고정하며, 이 보울트(34) 나사부를 클램핑 부재(33) 중앙에 끼워서 너트(35)로써 고정시키게 된다.As shown, the process of fixing the discharge electrode to the milling machine, first put the discharge electrode 31 on the top of the table 30 of the milling machine, the fixed groove 31a formed on both sides of the discharge electrode 31 Insert the clamping member 32. After that, the support 33 having the same size as the height of the fixing groove 31a is installed from the lower end of the discharge electrode 31 so that the clamping member 32 is not inclined. Thereafter, the head of the bolt 34 is fixed to the fixing portion 30a of the table 30, and the bolt 34 screw portion is inserted into the center of the clamping member 33 to be fixed by the nut 35.
그리고 밀링머신 테이블(30)에 설치된 방전전극(31)은 주축(36)에 설치된 엔드밀(37)로써 가공된다.And the discharge electrode 31 provided in the milling machine table 30 is processed by the end mill 37 provided in the main shaft 36. As shown in FIG.
그러나, 종래 밀링머시인의 테이블에 고정된 방전전극은, 방전전극(31) 양측 고정홈(31a)에 클램핑 부재(32)를 사용하여 고정함으로써, 방전가공 후 방전전극(31)을 재사용하기 위하여 가공하는데 어려움이 있었다. 또한 방전가공에 사용되는 방전전극에 따라 밀링머신의 테이블(30)에 고정하는 클램핑 부재(32) 및 지지대(33)를 바꿔줘야 하는 문제점이 있었다.However, the discharge electrode fixed to the table of the conventional milling machine is fixed by using the clamping member 32 in the fixing groove 31a on both sides of the discharge electrode 31, so as to reuse the discharge electrode 31 after discharge processing. There was a difficulty in processing. In addition, there is a problem in that the clamping member 32 and the support 33 to be fixed to the table 30 of the milling machine must be changed according to the discharge electrode used in the discharge machining.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 방전가공에 사용되는 방전전극에 따라 고정부재를 달리 사용하지 않아도 됨과 아울러 방전전극을 여러번 가공할 수 있게 고정시키도록 된 방전전극 가공용 플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, the discharge electrode to be fixed so that the discharge electrode can be processed several times, and do not need to use the fixing member according to the discharge electrode used in the discharge processing The purpose is to provide a plate for processing.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 밀링머신 테이블에 고정되는 다수개의 지지대 위에 방전전극을 고정하는 보조 플레이트가 설치되며, 이 보조 플레이트에는 다수개의 관통구멍이 격자형태로 형성되고, 이 관통구멍의 하단에서 관통하는 세팅 보울트로써 상기 방전전극을 고정 체결하도록 된 방전전극 가공용 플레이트를 제공함으로써 달성된다.An object of the present invention as described above, the auxiliary plate for fixing the discharge electrode is installed on a plurality of supports fixed to the milling machine table, the plurality of through holes are formed in a grid form, the lower end of the through holes It is achieved by providing a plate for discharging electrode processing to securely fasten the discharge electrode as a setting bolt penetrating at.
이와 같은 본 발명의 기술에 의하면, 밀링머신에 플레이트를 설치함으로써 클램핑 부재를 따로 설치할 필요가 없는 한편, 방전전극을 여러번 재가공하여 사용할 수 있게 된다.According to the technique of the present invention, by installing the plate in the milling machine, there is no need to install the clamping member separately, it is possible to re-process the discharge electrode several times.
도 1은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트를 설치한 것을 도시한 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing a discharge electrode processing plate according to the present invention,
도 2는 본 발명에 의한 플레이트의 사시도,2 is a perspective view of a plate according to the present invention,
도 3은 종래 기계 테이블에 방전전극을 설치한 것을 도시한 측단면도이다.3 is a side sectional view showing a discharge electrode installed in a conventional machine table.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 테이블 1a : 고정부1 table 1a fixing part
2 : 방전전극 3 : 지지대2: discharge electrode 3: support
4 : 플레이트 4a : 관통구멍4: plate 4a: through hole
5 : 고정 보울트 6 : 세팅 보울트5: fixed bolt 6: setting bolt
7 : 주축 8 : 엔드밀7: spindle 8: end mill
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트를 설치한 것을 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 플레이트의 사시도이다.1 is a side cross-sectional view showing a discharge electrode processing plate according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of the plate according to the present invention.
본 발명의 방전전극 가공용 플레이트는 도 1에 도시된 바와 같이, 밀링머신 테이블(1)은 그 상단에 방전전극(2)을 가공하도록 한 쌍의 지지대(3)를 테이블(1)의 고정홈(1a)에 끼워서 고정하고, 상기 지지대(3)의 상단에 플레이트(4)를 장착하며, 이 플레이트(4)에 방전전극(2)을 고정, 설치하도록 되어 있다.As shown in FIG. 1, the plate for discharging electrode processing according to the present invention includes a pair of supports 3 for fixing the discharging electrode 2 on top of the milling machine table 1. 1a), the plate 4 is mounted on the upper end of the support 3, and the discharge electrode 2 is fixed on the plate 4 and installed.
상기 플레이트(4)는 25㎜ 정도의 격자간격으로 나사가공된 다수개의 관통구멍(4a)이 형성되어 있고, 플레이트(4)는 그 관통구멍(4a)에 고정 보울트(5)를 끼워져 상기 지지대(3)에 고정하게 된다. 그리고, 방전전극(2)은 플레이트(4)의 관통구멍(4a) 하단에서 세팅 보울트(6)를 끼워서 고정하게 된다.The plate 4 is formed with a plurality of through holes 4a which are screwed at a lattice spacing of about 25 mm, and the plate 4 is fitted with the fixing bolts 5 in the through holes 4a. To 3). The discharge electrode 2 is fixed by inserting the setting bolt 6 at the lower end of the through hole 4a of the plate 4.
상기 방전전극(2)이 플레이트(4)에 고정되면, 방전전극(2)은 주축(7)에 설치된 엔드밀(8)로써 가공된다.When the discharge electrode 2 is fixed to the plate 4, the discharge electrode 2 is processed by the end mill 8 provided on the main shaft (7).
이하, 상기와 같이 구성된 본 실시예의 도 1 및 도 2를 참조로 하여 동작을 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 of the present embodiment configured as described above.
밀링머신에 방전전극(2)을 고정하는 과정은, 우선 밀링머신의 테이블(1)의 고정홈(1a)에 지지대(3)를 끼워 고정하고, 이 지지대(3)의 상단에 플레이트(4)를 놓고 플레이트(4)의 관통구멍(4a)에 고정 보울트(5)를 끼워서 지지대(3)에 고정시킨다. 그 후, 상기 플레이트(4)에 방전전극(2)을 올려놓고 플레이트의 관통구멍(4a) 밑에서 윗방향으로 세팅 보울트(6)를 끼워서 방전전극(2)을 고정시키게 된다.In the process of fixing the discharge electrode 2 to the milling machine, first, the support 3 is fixed to the fixing groove 1a of the table 1 of the milling machine, and the plate 4 is placed on the upper end of the support 3. And insert the fixing bolt 5 into the through hole 4a of the plate 4 to fix it to the support 3. Thereafter, the discharge electrode 2 is placed on the plate 4 and the setting bolt 6 is inserted upward under the through hole 4a of the plate to fix the discharge electrode 2.
따라서, 본 발명의 구성에 의하면, 방전전극(2)은 이를 고정하는 고정부재(3,4)와 간섭을 일으키지 않으므로 여러번 재가공하여 사용할 수 있다.Therefore, according to the configuration of the present invention, since the discharge electrode (2) does not cause interference with the fixing members (3, 4) for fixing it can be reworked several times.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 방전전극 가공용 플레이트는, 다양한 방전전극 형상에도 쉽게 고정할 수 있으므로 작업성이 향상됨과 더불어 방전전극에 고정부재에 간섭을 일으키지 않으므로 여러번 재가공하여 사용할 수 있다.As described above, the plate for discharging electrode processing according to the present invention can be easily fixed to various discharge electrode shapes, thereby improving workability and not causing interference to the fixing member to the discharging electrode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970042486A KR19990019170A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Discharge Electrode Processing Plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970042486A KR19990019170A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Discharge Electrode Processing Plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990019170A true KR19990019170A (en) | 1999-03-15 |
Family
ID=66038331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019970042486A KR19990019170A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Discharge Electrode Processing Plate |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR19990019170A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100354864B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-05 | 강신일 | Method of carbon cathode fabrication for micro-electric discharge machining |
KR100712369B1 (en) | 2006-01-20 | 2007-05-02 | 주식회사 삼진엘앤디 | Jig for mounting electrode for milling |
-
1997
- 1997-08-29 KR KR1019970042486A patent/KR19990019170A/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100354864B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-05 | 강신일 | Method of carbon cathode fabrication for micro-electric discharge machining |
KR100712369B1 (en) | 2006-01-20 | 2007-05-02 | 주식회사 삼진엘앤디 | Jig for mounting electrode for milling |
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