KR19980081919A - 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 클래드메탈로 이루어지는 용기의 바닥면에 알루미늄판과 스테인레스의 접합판를 순간적인 초고압력으로 압착하여 열보존효율과 다기능성을 극대화한 제조방법이다.

클래드메탈 주방용기는 스테인레스강과 알루미늄 및 스테인레스강으로 접착된 다층복합구조로 알루미늄의 열전도성과 열보존성 및 스테인레스강의 내식성 및 장식성등의 우수한 장점을 이용할 수 있는 용기이다.

클래드메탈 주방용기 자체로도 우수한 용기이나 5층바닥구조가 됨으로써 직접가열부와 간접가열부의 온도편차를 극소화 시켜줌으로써 내용물에 균일한 열을 공급하여서 영양소파괴와 음식물의 타는 것을 최소화 시켜주는 역할과 함께 현재 가열방식의 다변화와 첨단화로 전자유도가열방식의 기능을 할 수 있는 주방용기가 쓰이고 있으며, 냄비몸통 3층에 바닥부를 알루미늄과 자성을 띠는 페라이트계스테인레스강(STS 430)을 고압착프레스로 접착하여 줌으로써 기능재료로 사용할 수 있다.

종래의 3중 바닥조리에서 감응코일에 의한 가열이 평탄면으로 제한되기 때문에 바닥의 모서리부분까지 알루미늄판을 접착시킬 수 없는 문제로 실제 조리시 가스불꽃이 조리용기의 모서리부분까지도 직화 되므로 음식물이 타거나 늘게 되는 현상을 제거하기 위하여 조리용기(10)의 바닥면에 놓여지는 알루미늄판(12)과 스테인레스 접합판(14)만을 프릭션프레스의 순간적인 초고압력으로 압착하여 상기 조리용기(10)의 모서리부위까지 접합을 이루어 알루미늄판이 갖는 재질특성인 연질성을 고려하여 동일평면상에 다른 재질로 이루는 스테인레스 접합판을 간단한 접합공정으로서 알루미늄의 조직을 견고히 하고 이러한 접합부재의 재질특성을 이용하여 열전도율, 열보존율이 뛰어나 에너지를 절약할 수 있는 주방용기를 제공하며, 사용 범위에 있어서도 범용으로 적용될 수 있고 외적미감 또한 뛰어난 제품의 신뢰도를 극대화하고 전열기에 의한 부분의 과열현상을 배제하여 내용물을 균일하게 가열 할 수 있는 것이다.

Description

클래드메탈용기의 5층 바닥 제조방법

본 발명은 클래드메탈 5층 바닥용기의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 클래드메탈로 이루어지는 용기의 바닥면에 알루미늄판과 스테인레스의 접합판을 순간적인 초고압력으로 압착하여 알루미늄판이 탈착하는 현상을 극소화시킬 수 있으며 조리시 조리용기 내의 음식물이 고르게 가열되어서 음식맛이 좋도록 하고, 전자유도 가열 특성으로 용기의 바닥모서리부분에서 음식물이 타거나 눌지 않고 양호한 조리상태를 이룰 수 있는 클래드메탈용기의 삼중바닥 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 조리용기는 용기에 담긴 음식물이 화기로부터 직접가열을 방지하고 간접열기로 음식물을 조리할 수 있도록 단일금속재로 만들어지고 있다. 이러한 단일금속재를 사용하여 성형된 조리용기들은 내식성이 우수하면 열전도율이 떨어지거나, 반대로 열전도율이 우수하면 내식성이 떨어지는 결점이 있어서 단일재료로서의 용기 사용에는 불편한 점이 있었다.

이러한 문제점을 보완하여 만들어지는 것으로 두 가지 이상의 이종금속을 중합하여 일체화시킨 재료를 클래드메탈(Clad Metal)이라고 하고 보통 스테인레스강과 알루미늄을 클래드화 한 복합판재임은 잘 알려져 있다.

클래드 복합소재로 사용되는 스테인레스강은 고내식성을 가지는 뛰어나 재료이나 열전도성이 떨어지고 국부 가열되기 쉬운 단점이 있다. 이런 단점은 알루미늄과 클래드화 됨으로써 현저하게 개선된다. 한 예로서 STS304판재인 경우 중앙부와 단부사이에 200℃이상의 온도차가 생기는데 비해, 클래드판재는 온도차가 25℃이하가 되고 판전체가 균일한 온도를 유지한다. 그리고 고열효율로 안전성이 높은 것으로 보급되어온 전자유도가열조리기(IH전기밥솥)에 대해서도 클래드 판재는 우수한 전자유도가열 특성을 나타낸다.

그리고 대표적인 클래드 복합판재의 기능과 특징은 경량화가 가능하고, 우수한 전자유도가열발열특성과 열전도성이 있으며, 내식성이 뛰어나고, 가공성이 우수하며, 장식성이 뛰어나고, 위생적인 것이다.

이러한 특성을 갖고 있는 클래드판재로 조리용기를 성형하여도 조리시 용기의 하부가 국부 가열됨에 따라 용기전체의 가열온도는 하단부와 측면 중앙부 및 상단부의 온도가 각기 다르게 되어 용기 내부의 조리물은 일률적인 온도 내에서 가열되지 못하고 하부의 조리시간은 빠름에 반하여 상부 층이나 측면부는 하부측 보다는 다소 늦어지는 온도차이로 인해 조리상태가 미흡하게 되어 전체적으로 조리물의 조리 균형도가 일치하지 못하는 문제점이 있었다.

따라서 최근에는 도4 에서와 같이 알루미늄판(1)과 스테인레스강 접합판(2)과 접착제(3)를 통하여 프레스와 같은 가압장치나 또는 고주파 가열장치 등으로 접합하여 5층바닥(5)을 만들어서 열전도율과 열보존율을 극대화하여 에너지를 절약하면서 양호한 조리상태를 이룰 수 있는 조리용기(6)를 제공하고 있으나 감응코일에 의한 가열이 평탄면으로 제한되기 때문에 바닥의 모서리부분까지 알루미늄판(1)을 접착시킬 수 없는 문제로 실제 조리시 가스불꽃이 조리용기(6)의 모서리부분까지도 직화 되므로 음식물이 타거나 눌게 되는 현상을 제거할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 조리용기 바닥의 모서리, 즉 곡선부분까지도 알루미늄 판과 스테인레스강 접합판을 별도의 접착제를 사용하지 않고 순간적인 초고압력으로 견고하고 안전하게 압착하여 탈착을 예방하면서 열보존효율과 다기능성을 극대화로 인한 바닥모서리부분에 음식물이 타거나 눌게 되는 일이 없이 양호한 조리상태를 이루게 하는 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적으로 달성하기 위해 본 발명에 의한 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법은, 조리용기의 바닥면에 놓여지는 알루미늄판과 스테인레스 접합판만을 프릭션프레스의 순간적인 800~1500톤의 초고압력으로 압착하여 상기 조리용기의 모서리부위까지 접합이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

도 1 은 본 발명에 의한 제조단계를 나타내는 블록도

도 2 는 본 발명에 5층바닥부착 공정을 나타내는 분해도

도 3 는 본 발명의 프릭션(Friction)공법에 의한 5층바닥 용기의 요부 단면도 도 4 은 종래에 적용된 브레이징(Brazing)공법에 의한 바닥용기의 요부 단면도

-도면중주요부분에대한부호의설명-

10 : 클래드메탈조리용기 12 : 알루미늄판

14 : 스테인레스접합판

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명에 의한 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법을 가장 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 의한 제조단계를 나타내는 블록도이며, 도 2 는 본 발명에 5충바닥부착 공정을 나타내는 분해도이고, 도 3 는 본 발명의 프릭션(Friction)공법에 의한 5층바닥 용기의 요부 단면도로써, 이들 도면은 참조하면 본 발명의 클래드메탈용기의 5충바닥 제조방법은 원자재를 하나의 용기를 성형할 수 있도록 소정크기로 재단(32)하고, 재단된 소재를 유압으로 트리밍하여 전말이(30) 처리한 후, 표면을 깨끗하기 세척(34)하여 프릭션프레스로 접착(36)하는 형태를 갖는다.

여기서 프릭션프레스에 올려지는 조리용기(10)의 바닥면에는 알루미늄판(12)과 스테인레스 접합판(14)만을 배치한 후 프릭션프레스의 순간적인 초고압력으로 압착하여 상기 조리용기(10)의 모서리부위까지 접합을 이루게 한다.

상기 알루미늄판(12)과 스테인레스강 접합판(14)를 압착하는 프릭션프레스의 초고압력은 800~1500톤으로 이루어지는 형태를 갖는다.

또한 상기 알루미늄판(12)은 프릭션프레스로 가압하기 전에 인덕션(Induction)가열기로 소정온도 가열하여 접착력을 향상시킬 수 있게 하고 알루미늄판(12)과 스테인레스 접착판재(14) 간의 상호 압착이 우수하게 되어 균일한 접착상태를 이루게 한다.

이와 같이 본 발명은 도 2에서와 같이 조리용기(10)의 바닥면에 연질성과 열전도율이 우수한 알루미늄판(12)과 외관을 형성하고 상기 알루미늄판(12)을 내장하는 스테인레스 접착판재(14)를 조리용기(10)의 바닥 면에 올려놓되 상기 알루미늄판(12)은 사전에 인덕션가열기로 소정온도 가열하여 연질성이 더욱 우수한 상태에서 프릭션프레스로 가압하면 알루미늄판(12)이 상기 조리용기(10)의 바닥면과 스테인레스 접착판재(14)간에 널게 펴져 사면을 파고 들게 되어서 용이하고 안전한 접합을 이루게 되어 내부의 공간은 전혀 없이 균일한 배치상태를 이루게 한다.

또한 상기 스테인레스 접착판재(14)의 양단은 도 3에서와 같이 바닥의 모서리부분까지 접착되고 있어서 조리용기(10)로 조리시 가스불꽃이 조리용기(10)의 모서리까지 직화됨이 없게 하므로 음식물이 타거나 눌게 되는 것을 예방한다.

그리고 본 발명에 의하면 상기 바닥접착력을 반영구적이어서 장시간 경제적인 사용을 이루게 하고 알루미늄판(12)의 두께를 다양하게 사용하여 접착 가능케 하여 조리용기(10)에 따라 자유롭게 선택 사용할 수 있으며, 알루미늄판(12)의 두께가 두껍고 접착면적이 넓으므로 열보존율, 열전달율, 열효율이 우수하여 음식물이 타거나 누는 현상을 방지할 수 있다.

한편, 조리용기(10)의 바닥 모서리에 접착되어 있는 스테인레스 접착판(14)의 내부에는 상기 알루미늄판(12)이 고루게 퍼져 있어서 부식되는 것으로 예방하게 된다.

본 발명에서는 상기 알루미늄과 스테인레스 소재와 프릭션프레스의 초고압력은 800~1500톤을 한정하지 않으며 다른 형태로 하여도 동일한 결과를 얻을 수 있데 된다.

본 발명은 비록 이상에서와 같은 실시예를 한하여만 설명하였지만, 여기에만 한정되지 않으며 본 발명의 범주와 사상에 벗어남이 없이 여러 가지의 변형과 수정이 이루어질 수 있을 것이다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명은 알루미늄판이 갖는 재질특성인 연질성을 고려하여 동일평면상에 다른 재질로 이루는 스테인레스 접합판을 간단한 접합공정으로서 알루미늄의 조직을 견고히 하고 이러한 접합부재의 재질특성을 이용하여 열전도율, 열보존율이 뛰어나 에너지를 절약할 수 있는 주방용기를 제공하며, 사용 범위에 있어서도 범용으로 적용될 수 있고 외적미감 또한 뛰어난 제품의 신뢰도를 극대화하고 전열기에 의한 부분의 과열현상을 배제하여 내용물을 균일하게 가열 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 클래드메탈용기의 바닥면에 5층바닥을 접합함에 있어서, 조리용기(10)의 바닥면에 놓여지는 알루미늄판(12)과 스테인레스 접합판(14)을 프릭션 프레스의 순간적인 초고압력으로 압착하여 상기 조리용기(10)의 모서리부위까지 접합이 이루어짐을 특징으로 하는 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 알루미늄판(12)과 스테인레스강 접합판(14)를 압착하는 프릭션 프레스의 초고압력은 800~1500톤으로 작용됨을 특징으로 하는 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법.