KR19980063689U - Backlight Structure of Liquid Crystal Display - Google Patents

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KR19980063689U KR2019970008235U KR19970008235U KR19980063689U KR 19980063689 U KR19980063689 U KR 19980063689U KR 2019970008235 U KR2019970008235 U KR 2019970008235U KR 19970008235 U KR19970008235 U KR 19970008235U KR 19980063689 U KR19980063689 U KR 19980063689U
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Abstract

본 고안은 액정 표시 장치의 몰드 프레임 구조에 관한 것으로, 도광판의 모서리와 도광판을 고정하는 몰드 프레임의 모서리를 일정 형상, 예를 들어 챔퍼 형상 또는 라운드 형상으로 가공하여 도광판의 유동을 방해함으로써 도광판에 의해 램프가 파손되는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a mold frame structure of a liquid crystal display device, by processing the edge of the light guide plate and the corner of the mold frame fixing the light guide plate to a certain shape, for example, a chamfer shape or a round shape to prevent the flow of the light guide plate by the light guide plate The lamp can be prevented from being broken.

Description

액정 표시 장치의 백라이트 구조Backlight Structure of Liquid Crystal Display

본 고안은 액정표시장치의 몰드 프레임 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게 외부에서 가해진 충격으로 인해 몰드 프레임에 고정되어 있는 도광판이 유동하는 것을 방지하여 램프 파손을 방지한 액정 표시 장치의 백라이트 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold frame structure of a liquid crystal display device, and more particularly, to a backlight structure of a liquid crystal display device which prevents lamp breakage by preventing the light guide plate fixed to the mold frame from flowing due to an externally applied impact. .

일반적으로, 액정 디스플레이는 자체 광원이 없는 수동 표시장치로서 램프, 도광판 및 시트류등의 백라이트 장치를 필요로 하며, 이는 액정 디스플레이 성능에 있어서 중요한 역할을 하며 경량박형화의 특성을 가지고 있다. 그러나 이러한 경량박형화의 최근 추세는 도광판 및 시트류를 몰드 프레임에 고정하기 위한 여유 공간의 부족을 초래하였다. 이로 인해 몰드 프레임에 고정되어 있는 도광판 및 시트류등이 약한 충격도 쉽게 유동하여 액정 표시 장치의 품질을 저하시킨다.In general, a liquid crystal display is a passive display device without a light source of its own, and requires a backlight device such as a lamp, a light guide plate, sheets, etc., which plays an important role in the performance of a liquid crystal display and has characteristics of light weight and thinning. However, the recent trend of light weight thinning has caused a lack of free space for fixing the light guide plate and sheet to the mold frame. As a result, the light guide plate and the sheets fixed to the mold frame are easily flown, and the quality of the liquid crystal display device is reduced.

도 1은 종래의 일반적인 몰드 프레임 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 3은 종래의 몰드 프레임에 백라이트가 조립된 상태를 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a plan view schematically illustrating a conventional mold frame structure, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which a backlight is assembled to a conventional mold frame.

도시된 바와 같이 일반적인 몰드 프레임(10)은 가로방향 각각에 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 백라이트의 램프(15)를 삽입하기 위한 램프 삽입 홀(13)이 형성되어 있고, 램프 삽입 홀(13)이 형성되어 있는 부분을 제외한 몰드 프레임(10) 내측면에는 도 3에 도시된 바와 같이 백라이트의 도광판(19) 및 시트류(31)(39)를 고정하기 위한 복수개의 단차들(41)(42)(43)이 형성되어 있다. 여기서, 램프 삽입 홀(13)에 삽입되는 램프(15) 양단에는 충격으로부터 램프를 보호하기 위해 고무 재질의 램프 홀더(17)가 삽입되어 있다.As illustrated, a typical mold frame 10 has a lamp insertion hole 13 for inserting a lamp 15 of a backlight used as a light source of a liquid crystal display device in each of the horizontal directions, and the lamp insertion hole 13 is formed. A plurality of steps 41 and 42 for fixing the light guide plate 19 and the sheets 31 and 39 of the backlight, as shown in FIG. 3, on the inner surface of the mold frame 10 except for the formed portion. (43) is formed. Here, a rubber lamp holder 17 is inserted at both ends of the lamp 15 inserted into the lamp insertion hole 13 to protect the lamp from impact.

이와 같이 구성된 종래의 몰드 프레임에 백라이트 구조물을 조립하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of assembling the backlight structure in the conventional mold frame configured as described above are as follows.

먼저, 몰드 프레임(10) 가로 방향에 형성되어 있는 램프 삽입 홀(13)에 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 램프(15)를 삽입한다.First, the lamp 15 used as the light source of the liquid crystal display device is inserted into the lamp insertion hole 13 formed in the horizontal direction of the mold frame 10.

이후, 도 3에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(10)의 측면 하부에 형성되어 있는 제 1 단차(41)에 램프(15)로부터 새어나온 빛을 상부방향으로 반사시키기 위한 폴리에스테르 재질의 반사시트(31)를 조립하고, 반사시트(31) 상부면에 램프(15)에서 입사된 빛을 균일하게 반사시키는 도광판(19)을 조립한다.Thereafter, as shown in FIG. 3, a reflective sheet made of polyester for reflecting light emitted from the lamp 15 upwards to the first step 41 formed in the lower side of the mold frame 10 ( 31 is assembled, and a light guide plate 19 for assembling the light incident from the lamp 15 on the upper surface of the reflective sheet 31 is assembled.

이어서, 몰드 프레임(10)의 측면 중앙에 형성된 제 2 단차(42)에 도광판(19)으로부터 전달된 빛을 확산시키는 확산 시트(33)와, 확산된 빛을 집광시키는 프리즘 시트(35)를 조립한다. 여기서, 확산 시트(33) 및 프리즘 시트(35)가 유동하는 것을 방지하기 위해서 도광판(19)과 확산시트(33), 확산 시트(33)와 프리즘 시트(35) 사이에 양면 접착테이프(미도시)를 부착하여 상호 고정한다.Subsequently, the diffusion sheet 33 for diffusing the light transmitted from the light guide plate 19 and the prism sheet 35 for condensing the diffused light are assembled into the second step 42 formed at the center of the side of the mold frame 10. do. Here, in order to prevent the diffusion sheet 33 and the prism sheet 35 from flowing, a double-sided adhesive tape (not shown) is provided between the light guide plate 19, the diffusion sheet 33, and the diffusion sheet 33 and the prism sheet 35. ) And fix them together.

이와 같이 제 2 단차(42)에 확산 시트(33)와 프리즘 시트(35)가 조립되면 몰드 프레임(10)의 측면 상부에 형성된 제 3 단차(43)에 확산시트(33)와 프리즘 시트(35)보다 약간 크고 먼지와 긁힘에 민감한 시트들(33)(35)을 보호하기 위한 보호 시트(37)를 양면 접착테이프(미도시)로 부착한다.As such, when the diffusion sheet 33 and the prism sheet 35 are assembled to the second step 42, the diffusion sheet 33 and the prism sheet 35 are formed on the third step 43 formed on the upper side of the mold frame 10. A protective sheet 37 for protecting the sheets 33 and 35 which is slightly larger than the sheet and sensitive to dust and scratches is attached with a double-sided adhesive tape (not shown).

한편, 몰드 프레임(10)에 상기와 같이 백라이트가 조립되면 충격 테스트를 위해 몰드 프레임(10)에 충격을 가하게 되는데, 이때, 몰드 프레임(10)에는 도광판(19)의 유동을 방지할 수 있는 유동 방지부가 없기 때문에 도광판(19)이 충격에 의해서 유동하여 도광판(19)과 인접해 있는 램프(15)와 충돌하게 된다. 이 경우 램프(15) 양단에 삽입되어 있는 램프 홀더(17)가 충격을 일부 흡수하지만 램프(15)의 파손을 방지하지는 못한다.Meanwhile, when the backlight is assembled to the mold frame 10 as described above, the mold frame 10 is impacted for the impact test. In this case, the mold frame 10 has a flow that can prevent the light guide plate 19 from flowing. Since there is no prevention part, the light guide plate 19 flows by the impact and collides with the lamp 15 adjacent to the light guide plate 19. In this case, the lamp holder 17 inserted at both ends of the lamp 15 absorbs some of the impact, but does not prevent damage to the lamp 15.

따라서, 이와 같은 일반적인 액정 표시 장치를 개선한 구조가 도 2에 도시된 구조이다.Therefore, the structure of such a general liquid crystal display device is shown in FIG. 2.

도 2a는 도 1을 개선한 종래의 액정 표시 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.FIG. 2A is a plan view schematically illustrating a conventional liquid crystal display device having improved FIG. 1.

도시된 바와 같이 몰드 프레임(20) 양측면에 도광판(25)의 유동을 방지하기 위한 고정부(21)가 형성되어 있는 것과, 램프(15)를 삽입하기 위한 램프 삽입 홀(13)이 몰드 프레임(20) 일측면에만 형성되어 있다는 것을 제외하면 도 1에서 설명한 몰드 프레임(10) 구조와 동일한 구조로 되어 있다.As shown in the drawing, fixing portions 21 are formed on both sides of the mold frame 20 to prevent the light guide plate 25 from flowing, and a lamp insertion hole 13 for inserting the lamp 15 includes a mold frame ( 20) Except that it is formed only on one side, it has the same structure as the mold frame 10 described in FIG.

여기서, 고정부는 d자 형상으로 램프 삽입 홀과 인접해 있는 고정부는 직각이고, 직각 부분의 반대쪽은 라운드 형상이며, 백라이트의 도광판에 고정홈과 대응되는 돌출부가 형성되어 있다.Here, the fixing portion has a d-shape, and the fixing portion adjacent to the lamp insertion hole has a right angle, and the opposite side of the right portion has a round shape, and a protrusion corresponding to the fixing groove is formed in the light guide plate of the backlight.

이와 같은, 몰드 프레임(20)에 도광판을 고정하였을 경우 몰드 프레임과 도광판 사이에 공차가 발생되는데, 고정부에서는 라운드 부분보다는 직각 부분의 공차가 작기 때문에 도광판이 램프 쪽으로 유동하는 것을 방지한다.When the light guide plate is fixed to the mold frame 20, a tolerance is generated between the mold frame and the light guide plate. In the fixing part, the light guide plate is prevented from flowing toward the lamp because the tolerance of the right angle part is smaller than the round part.

그러나, 도 2에 도시된 바와 같이 몰드 프레임 일측면에만 램프가 설치되어 있는 경우 램프 파손 방지에 효과가 있으나, 고휘도를 얻기 위해 몰드 프레임 양측면에 램프를 설치한 경우 도광판의 유동에 의해서 일측면에 설치된 램프가 파손되는 문제점이 있었다. 이는, 제작 공차의 차에 의해서 발생되는데, 몰드 프레임의 고정부에 도광판의 돌출부를 삽입하였을 때 직선 부분의 공차(ℓ) 보다 곡선 부분의 공차(ℓ´)가 더 크기 때문에 외부에서 충격이 가해지면 곡선 부분과 대향하는 위치에 설치되어 있는 램프와 도광판이 충돌하여 램프가 파손되는 문제점이 있었다.However, when the lamp is installed only on one side of the mold frame as shown in FIG. 2, the lamp is prevented from being damaged. However, when the lamp is installed on both sides of the mold frame to obtain high brightness, the lamp is installed on one side by the flow of the light guide plate. There was a problem that the lamp is broken. This is caused by the difference in manufacturing tolerance. When the projection of the light guide plate is inserted into the fixing part of the mold frame, when the impact is applied from the outside because the tolerance of the curved portion is larger than the tolerance of the linear portion, There is a problem in that the lamp is damaged because the light guide plate collides with the lamp installed at the position facing the curved portion.

따라서, 본 고안의 목적은 도광판의 유동에 의해 램프가 파손되는 것을 방지하기 위해서 몰드 프레임의 모서리 부분을 일정 형태로 가공하여 도광판의 유동을 방지한 액정 표시 장치의 백라이트 구조를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a backlight structure of a liquid crystal display device which prevents the flow of the light guide plate by processing the corner portion of the mold frame in a predetermined form in order to prevent the lamp from being damaged by the flow of the light guide plate.

도 1은 종래의 일반적인 몰드 프레임의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이고,1 is a plan view schematically showing the structure of a conventional mold frame,

도 2a는 도 1을 개선한 종래의 몰드 프레임의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이고,Figure 2a is a plan view schematically showing the structure of a conventional mold frame improved from Figure 1,

도 3은 종래의 몰드 프레임에 백라이트가 조립된 상태를 나타낸 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing a state in which a backlight is assembled to a conventional mold frame,

도 4a는 본 고안의 제 1 실시예에 의한 몰드 프레임의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 4b는 본 고안의 제 2 실시예에 의한 몰드 프레임의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이며,Figure 4a is a plan view schematically showing the structure of a mold frame according to a first embodiment of the present invention, Figure 4b is a plan view schematically showing the structure of a mold frame according to a second embodiment of the present invention,

도 5는 본 고안에 의한 몰드 프레임에 백라이트가 조립된 상태를 나타낸 단면도 이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the backlight is assembled to the mold frame according to the present invention.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 고안은 백라이트의 도광판 및 시트류를 고정하기 위해 내측면 복수개의 단차가 형성되고, 상기 단차가 형성된 영역을 제외한 측면에 상기 백라이트의 램프를 고정하기 위한 램프 삽입 홀이 형성된 몰드 프레임 구조에 있어서, 상기 도광판에 의해 상기 램프가 파손되는 것을 방지하기 위해서 상기 몰드 프레임의 모서리가 일정 형상으로 가공된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has a plurality of steps formed on the inner side to fix the light guide plate and the sheets of the backlight, and a lamp insertion hole for fixing the lamp of the backlight on the side except the region where the step is formed. In the formed mold frame structure, the edge of the mold frame is processed in a predetermined shape in order to prevent the lamp from being damaged by the light guide plate.

이하 본 고안에 의한 액정 표시 장치의 몰드 프레임 구조를 첨부된 도면 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a mold frame structure of a liquid crystal display according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

도 4는 본 고안에 의한 액정 표시장치의 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 5는 본 고안에 의한 몰드 프레임에 백라이트가 조립된 상태를 나타낸 단면도이다.4 is a plan view schematically illustrating a structure of a liquid crystal display according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a backlight is assembled to a mold frame according to the present invention.

도시된 바와 같이 몰드 프레임(100)의 가로방향 각각에 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 램프(105)를 삽입하기 위한 램프 삽입 홀(101)이 형성되어 있고, 램프 삽입 홀(101)이 형성되어 있는 부분을 제외한 몰드 프레임(100) 내측면에는 도 5에 도시된 바와 같이 백라이트의 도광판(110) 및 시트류(112)(117)를 고정하기 위해 복수개의 단차들(121)(122)(123)이 형성되어 있다. 또한, 도광판(111) 및 시트류들(112)(117)이 삽입되는 영역의 모서리(103)는 도광판(110)의 유동을 방지하기 위해 일정 형상으로 가공되어 있다. 여기서, 몰드 프레임(100)의 모서리(103) 형상은 도 4a에 도시된 바와 같이 모서리(103)를 비스듬하게 처리한 챔퍼(chamfer) 형상이나, 도 4b에 도시된 바와 같이 모서리(103)를 둥글게 처리한 라운드(round) 형상이 바람직하며, 모서리(103)는 4곳을 전부 가공할 수도 있고 적어도 하나의 대향하는 모서리(103)만을 가공할 수도 있다.As illustrated, lamp insertion holes 101 for inserting lamps 105 used as light sources of the liquid crystal display device are formed in the horizontal directions of the mold frame 100, and lamp insertion holes 101 are formed. On the inner surface of the mold frame 100 except for the portion, the plurality of steps 121, 122, 123 to fix the light guide plate 110 and the sheets 112, 117 of the backlight as shown in FIG. 5. ) Is formed. In addition, the edge 103 of the region where the light guide plate 111 and the sheets 112 and 117 are inserted is processed in a predetermined shape to prevent the light guide plate 110 from flowing. Here, the shape of the corner 103 of the mold frame 100 is a chamfer shape in which the corner 103 is obliquely processed as shown in FIG. 4A, but the corner 103 is rounded as shown in FIG. 4B. A rounded shape is preferable, and the corner 103 may process all four or only at least one opposing edge 103.

또한, 상기 몰드 프레임(100)에 고정될 도광판(21)의 모서리(111)도 몰드 프레임(100)의 모서리(103) 형상과 동일한 형상인 챔퍼 형상 또는 라운드 형상으로 가공되어 있다.In addition, the edge 111 of the light guide plate 21 to be fixed to the mold frame 100 is also processed into a chamfer shape or a round shape, which is the same shape as the shape of the edge 103 of the mold frame 100.

이와 같이 형성된 몰드 프레임에 백라이트 구조물을 조립하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of assembling the backlight structure to the mold frame formed as follows.

먼저, 몰드 프레임(100) 가로 방향에 형성되어 있는 램프 삽입 홀(101)에 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 램프(105)를 삽입한다.First, the lamp 105 used as the light source of the liquid crystal display device is inserted into the lamp insertion hole 101 formed in the horizontal direction of the mold frame 100.

이후, 도 5에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(100)의 측면 하부에 형성되어 있는 제 1 단차(121)에 램프(105)로부터 새어나온 빛을 상부방향으로 반사시키는 폴리에스테르 재질의 반사시트(112)를 조립하고, 램프(105)에서 입사된 빛을 균일하게 반사시키는 도광판(111), 예를 들어 모서리(111)를 챔퍼 형상으로 가공한 도광판(110)을 고정한다.Subsequently, as illustrated in FIG. 5, the reflective sheet 112 made of polyester material reflects light emitted from the lamp 105 upwardly to the first step 121 formed at the lower side of the mold frame 100. ), And the light guide plate 111 for uniformly reflecting the light incident from the lamp 105, for example, the light guide plate 110 having the corner 111 processed into a chamfer shape is fixed.

이어서, 몰드 프레임(100)의 측면 중앙에 형성된 제 2 단차(122)에 도광판(110)으로부터 전달된 빛을 확산시키는 확산 시트(113)와, 확산된 빛을 집광시키는 프리즘 시트(114)를 조립한다. 여기서, 확산 시트(113) 및 프리즘 시트(114)가 유동하는 것을 방지하기 위해서 도광판(110)과 확산시트(113), 확산 시트(113)와 프리즘 시트(114) 사이에 양면 접착테이프(미도시)를 부착하여 상호 고정한다.Subsequently, a diffusion sheet 113 for diffusing light transmitted from the light guide plate 110 and a prism sheet 114 for condensing the diffused light are assembled into the second step 122 formed at the center of the side of the mold frame 100. do. Here, in order to prevent the diffusion sheet 113 and the prism sheet 114 from flowing, a double-sided adhesive tape (not shown) is formed between the light guide plate 110 and the diffusion sheet 113, the diffusion sheet 113, and the prism sheet 114. ) And fix them together.

이와 같이 제 2 단차(122)에 확산 시트(113)와 프리즘 시트(114)가 조립되면 몰드 프레임(100)의 측면 상부에 형성된 제 3 단차(123)에 확산시트(113)와 프리즘 시트(114)보다 약간 크고 먼지와 긁힘에 민감한 시트류들(113)(114)을 보호하기 위한 보호 시트(115)를 양면 접착테이프(미도시)로 부착한다.As such, when the diffusion sheet 113 and the prism sheet 114 are assembled to the second step 122, the diffusion sheet 113 and the prism sheet 114 may be formed on the third step 123 formed on the upper side of the mold frame 100. A protective sheet 115 for protecting the sheets 113 and 114 slightly larger than the sheet and sensitive to dust and scratches is attached with a double-sided adhesive tape (not shown).

이와 같이 몰드 프레임(100)에 백라이트가 고정된 후 충격 테스트를 하기 위해 몰드 프레임(100)에 충격을 가한다. 이때, 챔퍼 형상 또는 라운드 형상의 몰드 프레임(100) 모서리(103)가 도광판(110)의 유동을 방해하여 도광판(110)과 램프(105)의 충돌을 방지할 수 있다.As such, after the backlight is fixed to the mold frame 100, an impact is applied to the mold frame 100 to perform an impact test. At this time, the edge 103 of the chamfer-shaped or round-shaped mold frame 100 may prevent the light guide plate 110 from colliding with the light guide plate 110 and the lamp 105.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 도광판의 모서리와 도광판을 고정하는 몰드 프레임의 모서리를 일정 형상, 예를 들어 챔퍼 형상 또는 라운드 형상으로 가공하여 도광판의 유동을 방해함으로써 도광판에 의해 램프가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention prevents the lamp from being damaged by the light guide plate by processing the edge of the light guide plate and the corner of the mold frame fixing the light guide plate in a predetermined shape, for example, a chamfer shape or a round shape, thereby preventing the flow of the light guide plate. It can work.

Claims (7)

백라이트의 도광판 및 시트류를 고정하기 위해 내측면 복수개의 단차가 형성되고, 상기 단차가 형성된 영역을 제외한 측면에 상기 백라이트의 램프를 고정하기 위한 램프 삽입 홀이 형성된 몰드 프레임 구조에 있어서,In the mold frame structure in which a plurality of steps are formed on the inner side to fix the light guide plate and sheets of the backlight, and a lamp insertion hole for fixing the lamp of the backlight on the side except for the stepped area, 상기 도광판에 의해 상기 램프가 파손되는 것을 방지하기 위해서 상기 몰드 프레임의 모서리가 일정 형상으로 가공된 것을 특징으로 액정 표시장치의 백라이트 구조.In order to prevent the lamp from being damaged by the light guide plate, the edge of the mold frame is processed into a predetermined shape, the backlight structure of the liquid crystal display device. 제 1 항에 있어서, 상기 램프 삽입 홀은 서로 대향하는 측면에 각각 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of claim 1, wherein the lamp insertion holes are formed on side surfaces facing each other. 제 1 항에 있어서, 상기 몰드 프레임의 상기 모서리는 상기 도광판과 상기 시트류가 고정되는 영역의 모서리인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of claim 1, wherein the edge of the mold frame is an edge of a region where the light guide plate and the sheets are fixed. 제 1 항에 있어서, 상기 형상은 챔퍼 형상인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of claim 1, wherein the shape is a chamfer shape. 제 1 항에 있어서, 상기 형상은 라운드 형상인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of claim 1, wherein the shape is round. 제 1 항에 있어서, 상기 도광판의 모서리는 상기 몰드 프레임의 모서리와 동일한 형상으로 가공된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of claim 1, wherein an edge of the light guide plate is processed to have the same shape as an edge of the mold frame. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 적어도 하나의 서로 대향하는 모서리가 가공된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 백라이트 구조.The backlight structure of a liquid crystal display device according to claim 1 or 6, wherein at least one opposing corner is processed.
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