KR19980063279A - 황토를 원료로 한 섬유 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로 특히 원적외선을 방사하고 살균 및 항균성이 있는 황토를 함유한 섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머로 형성하는 용융폴리머의 형성과정과, 상기 용융폴리머에 혼합시키기 위하여 황토를 소성로에서 소성시키는 소성과정과, 상기 소성과정에 의하여 소성된 황토를 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄하는 분쇄과정과, 상기 분쇄과정에 의하여 분쇄된 황토가루를 혼합기에서 상기 용융플리머의 형성과정에 의하여 형성된 용융플리머에 혼합하는 혼합과정과, 상기 혼합과정에 의하여 황토와 용융플리머가 혼합된 것을 압출기에 의하여 방사하여 섬유를 얻도록 하는 방사과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

황토를 원료로 한 섬유 및 그 제조방법

본 발명은 섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로 특히 황토 및 원적외선과 음이온이 많이 발생하는 광물을 함유한 섬유 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

황토는 실리카, 알루미나, 산화철, 이산화티탄, 산화망간, 석회, 산화마그네슘등으로 조성되고, 황토는 카탈리제, 디페놀 옥시디아제, 사카란제, 프로테아제 등의 다양한 효소들이 들어있고, 원적외선을 방사하여 우리 몸의 혈액순환작용에 도움을 주며, 항균 및 살균력을 구비하고 있어 각종의 독소를 몸 밖으로 배출시키기 때문에 소화기질환이나 이질, 설사, 종기, 타박상 등의 각종 질병치료와 피부미용, 노화방지에 좋고 맥반성이나 각섬석, 운모, 록옥, 백옥, 오석등은 음이온을 많이 발생시킴으로서 체내의 기능을 원활하게 하여 주는 것임은 널리 알려진 사실이다.

이와 같은 황토의 각종 광물을 화학섬유와 혼합하여 제조한 합성섬유를 면, 모, 실크 등의 모든 섬유와 혼방하여 각종 섬유를 만들어, 상기와 같이 만들어진 섬유로 각종 섬유직물, 의류, 솜, 실, 침구류, 건강보조기구를 제조하여 사용함으로서 이들의 원적외선에 의하여 보온성을 더욱 향상시키고, 또, 살균, 향균성에 의하여 땀냄새를 제거하며, 음이온을 발생시켜 체내의 기능을 원활하게 할 수 있도록 한 섬유를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머를 형성하고, 상기 용융폴리머에 혼합시키기 위하여 황토 및 각종 광물을 소성로에서 소성시켜 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄된 황토가루를 형성하며, 상기 용융폴리머와 황토가루를 혼합기에서 혼합하여 압출기에 의하여 방사하여 섬유를 얻고, 얻어진 섬유로 각종 의류를 제조하여 사용함으로서 이들이 원적외선에 의하여 보온성을 더욱 향상시키고, 또 살균, 향균성에 의하여 땀냄새를 제거할 수 있도록 한 섬유를 제공함으로서 상기 목적을 달성할 수 있도록 한 것이다.

이와같은 본 발명의 황토를 원료한 섬유의 제조방법을 실시예에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머로 형성하는 용융폴리머의 형성과정으로 이루어진다.

이때, 상기 폴리머는 주로 아크릴, 플라스틱, 나이론, 폴리에스텔 등을 사용할 수 있으며, 이들을 용융폴리머로 사용하기 위하여 이들을 용융시키는 용융온도는 대략 섭씨70도이상으로서 폴리머의 특성에 따라 각각 다르다.

이와같이 형성된 용융폴리머에 혼합시키기 위하여서는 황토를 소성로에서 소성시키는 소성과정으로 이루어진다.

이때, 소성과정에서 황토를 소성시키기 위한 소성온도는 대략적으로 섭씨1200도에서 이루어진다.

이와같이 소성과정에 의하여 소성된 황토를 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄하는 분쇄과정으로 이루어진다.

이때, 황토의 입자는 800메쉬이상 12,500메쉬로 분쇄하는 것이 이상적이다.

이와같은 분쇄과정에 의하여 800메쉬이상 12,500메쉬로 분쇄된 황토가루를 혼합기에서 상기 용융폴리머의 형성과정에 의하여 형성된 용융폴리머와 혼합하는 혼합과정에 따라 황토가 혼합된 용융폴리머를 얻는다.

이때, 황토가루와 용융폴리머와의 비율은 황토가루 5%이하와 용융폴리머 95%이상으로 혼합하는 것이 이상적이다.

이와같은 혼합과정에 의하여 황토와 용융플리머가 혼합된 용융폴리머를 압출기에 의하여 방사하여 섬유를 얻도록 하는 방사과정으로 이루어진다.

이상과 같이 방사되는 섬유는 장섬유상태와 단섬유상태로 필요에 따라 선택적으로 방사가 가능하다.

상기와 같이 만들어진 섬유를 면이나 모, 실크 또는 화학섬유와 혼합하여 합성섬유를 만들고, 상기 합성섬유로 각종 섬유직물, 의류, 솜, 실, 침구류, 건강보조기구를 제조하여 사용함으로서 이들이 원적외선에 의하여 보온성을 더욱 향상시키고, 또 살균, 향균성에 의하여 땀냄새를 제거할 수 있도록 한 섬유제품을 제공할 수 있다.

[실시예 2]

폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머로 형성하는 용융폴리머의 형성과정으로 이루어진다.

이때, 상기 폴리머는 주로 아크릴, 플라스틱, 나이론, 폴리에스텔 등을 사용할 수 있으며, 이들을 용융폴리머로 사용하기 위하여 이들을 용융시키는 용융온도는 대략 섭씨70도이상으로서 폴리머의 특성에 따라 각각 다르다.

이와같이 형성된 용융폴리머에 혼합시키기 위하여서는 황토 또는 맥반석을 소성로에서 소성시키는 소성과정으로 이루어진다.

이때, 소성과정에서 황토를 소성시키기 위한 소성온도는 대략적으로 섭씨1200도에서 이루어진다.

이와같이 소성과정에 의하여 소성된 황토 또는 맥반석을 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄하는 분쇄과정으로 이루어진다.

이때, 분쇄된 황토 또는 맥반석의 입자는 800메쉬이상 12,500메쉬로 분쇄하는 것이 더욱 이상적이다.

이와같은 분쇄과정에 의하여 800메쉬이상으로 분쇄된 황토가루와 맥반석가루를 혼합기에서 상기 용융플리머의 형성과정에 의하여 형성된 용융플리머에 혼합하는 혼합과정에 따라 황토와 맥반석이 혼합된 용융폴리머를 얻는다.

이때, 황토가루 및 맥반석가루와 용융폴리머와의 비율은 황토가루 및 맥반석가루 5%이하와 용융폴리머 95%이상으로 혼합하는 것이 이상적이다.

이와같은 혼합과정에 의하여 황토 및 맥반석가루와 용융플리머가 혼합된 용융폴리머를 압출기에 의하여 방사하여 섬유를 얻도록 하는 방사과정으로 이루어진다.

이상과 같이 방사되는 섬유는 장섬유상태와 단섬유상태로 필요에 따라 선택적으로 방사가 가능하다.

이상과 같이 만들어진 섬유를 면이나 모, 실크 또는 화학섬유와 혼합하여 합성섬유를 만들고, 상기 합성섬유로 각종 섬유직물, 의류, 솜, 실, 침구류, 건강보조기구를 제조하여 사용함으로서 이들이 원적외선에 의하여 보온성을 더욱 향상시키고, 또 살균, 향균성에 의하여 땀냄새를 제거할 수 있도록 한 섬유제품을 제공할 수 있다.

그리고, 상기 혼합과정에서 황토외에 각섬석을 소성시켜 분쇄한 분말을 같이 혼합함으로서 섬유에서 원적외선을 물론이거니와 뼈에 기를 제공하고, 음이온을 발생하여 줌으로서 체내의 기능을 원활하게 할 수 있다.

그리고, 상기 혼합과정에서 황토외에 운모를 소성시켜 분쇄한 분말을 같이 혼합함으로서 섬유에서 원적외선은 물론이거니와 음이온을 발생하여 줌으로서 체내의 기능을 원활하게 할 수 있다.

그 외에도 음이온이나 원적외선이 발생되는 록옥이나 백옥과 오석 등의 광물을 소성하여 분쇄하여 용융폴리머에 혼합시켜 방사하여 섬유를 만들어 사용할 수 있다.

이와같은 본 발명은 원적외선을 방사하여 우리 몸의 혈액순환작용에 도움을 주며, 항균 및 살균력을 구비하고 있어 각종의 독소를 몸 밖으로 배출시키기 때문에 소화기질환이나 이질, 설사, 종기, 타박상 등의 각종 질병치료와 피부미용, 노화방지에 좋은 것으로 널리 알려진 황토가 함유된 섬유를 면, 모, 실크 등의 모든섬유와 혼빙하여 각종 섬유직물, 의류, 솜, 실 침구류, 건강보조기구를 제조하여 사용함으로서 이들이 원적외선에 의하여 보온성을 더욱 향상시키고, 또 살균, 항균성에 의하여 땀냄새를 제거할 수 있도록 한 섬유를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머로 형성하는 용융폴리머의 형성과정과,

   상기 용융폴리머에 혼합시키기 위하여 황토를 소성로에서 소성시키는 소성과정과, 상기 소성과정에 의하여 소성된 황토를 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄하는 분쇄과정과,

   상기 분쇄과정에 의하여 분쇄된 황토가루를 혼합기에서 상기 용융플리머의 형성과정에 의하여 형성된 용융플리머에 혼합하는 혼합과정과,

   상기 혼합과정에 의하여 황토와 용융플리머가 혼합된 용융폴리머를 압출기로 방사하여 섬유를 얻도록 하는 방사과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 황토를 원료로 한 섬유의 제조방법
2. 제 1 항에 있어서,

   혼합과정에서 황토외에 맥반석을 소성시켜 분쇄한 분말을 같이 혼합하는 것을 특징으로 하는 황토를 원료로 한 섬유의 제조방법
3. 제 1 항에 있어서,

   혼합과정에서 황토외에 각섬석을 소성시켜 분쇄한 분말을 같이 혼합하는 것을 특징으로 하는 황토를 원료로 한 섬유의 제조방법
4. 제 1 항에 있어서,

   혼합과정에서 황토외에 운모를 소성시켜 분쇄한 분말을 같이 혼합하는 것을 특징으로 하는 황토를 원료로 한 섬유의 제조방법
5. 폴리머를 용융로에서 용융시켜 용융상태로 유지하도록 용융폴리머와,

   상기 용융폴리머에 혼합시키기 위하여 황토를 소성로에서 소성시켜 분쇄기에 의하여 일정 크기의 입자로 분쇄된 황토가루와,

   상기 용융폴리머와 황토가루를 혼합기에서 혼합한 용융폴리머를 압출기로 방사하여 섬유를 얻은 것을 특징으로 하는 황토를 원료로 한 섬유