KR19980016573U - 롤러형 클리닝 패드가 장착된 정착기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 롤러(roller)형 클리닝 패드(cleaning pad)가 장착된 정착기에 관한 것으로 정착기의 고정형 클리닝 패드 대신에 롤러형 클리닝 패드를 이용하여 미정착 토너를 제거하도록 함으로써 정착성능을 향상시키고 정착기를 구성하는 각 부품의 수명을 연장시키는데 그 목적이 있다.

이를 위한 본 고안에 따른 롤러형 클리닝 패드가 장착된 정착기에 의하면 정착기의 고정형 클리닝 패드 대신에 클리닝 롤러를 이용하여 미정착 토너를 제거하도록 함으로써 정착성능을 향상시키고 정착기를 구성하는 각 부품의 수명을 연장시키는데 그 목적이 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 의한 롤러형 클리닝 패드가 장착된 정착기에 의하면 롤러형 클리닝 패드가 열 롤러와 접촉하면서 같은 방향으로 회전하므로 열 롤러의 편마모 및 미정착 토너의 부착을 최소화할 수 있으며, 롤러형 클리닝 패드가 회전하면서 열 롤러의 열을 적절히 흡수하고 실리콘 오일이 편방향으로 치우치는 것을 방지함으로써 실리콘 오일의 증발속도를 줄이는 동시에, 실리콘 오일의 불필요한 소모를 최소화하고, 미정착 토너의 제거를 효과적으로 할 수 있으므로, 전체적으로는 정착기를 구성하는 각 부품의 열화를 방지하여 수명을 최대한 연장할 수 있고, 정착기의 수명이 다할 때까지 안정된 정착성능을 유지시킬 수 있는 잇점이 있다.

Description

롤러(roller)형 클리닝 패드(cleaning pad)가 장착된 정착기

본 고안은 롤러(roller)형 클리닝 패드(cleaning pad)가 장착된 정착기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전자사진 장치의 정착기에서 용지에 전사된 토너를 융착시키는 과정에서 발생되는 미정착 토너를 제거하기 위한 클리닝 패드 대신에 롤러형 클리닝 패드(이하 클리닝 롤러라 한다)를 사용하는 클리닝 롤러가 장착된 정착기에 관한 것이다.

일반적으로 복사기, 레이저(laser) 프린터등에 이용되는 전자사진 장치는 대전 롤러가 회전하면서 대전 롤러가 고압으로 감광드럼 표면에 골고루 대전시키면 대전된 감광드럼의 표면에 노광 장치에 의해 정전 잠상이 감광드럼 표면상에 생성되며, 이때 생성된 잠상이 현상기를 지나면서 토너에 의해 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 급지되는 용지에 대전시킴으로써 감광드럼의 가시상을 용지로 전사시키게 된다. 전사되어진 용지는 정착기의 열과 압력에 의해 상이 정착되게 된다.

도 1은 일반적인 전자사진 장치의 구조를 도시한 개략도이다.

전자사진 장치는 용지 카세트(9)와 픽업 롤러(8) 등으로 구성된 급지장치와, 감광드럼(10)과 감광드럼(10)의 표면 주위에 대전 롤러(4), 전사 롤러(5), 현상기(6) 등이 위치됨으로써 구성된 현상장치와, 열 롤러(1)와 열 롤러(1) 중심부에 위치된 발열 램프(heat lamp ; 2), 열 롤러(1)의 표면에 접촉되도록 위치한 압력 롤러(3), 클리닝 패드(cleaning pad ; 16) 등으로 구성된 정착기(11)가 차례로 위치되어 있다.

급지장치에서 용지 카세트(9)의 용지가 픽업 롤러(8)에 의해 한장씩 현상 장치로 공급되는데, 현상장치에 의해 전사되어진 낱장의 용지는 정착기(11)에서 열 롤러(1)와 압력 롤러(3) 사이를 통과하면서, 압력 롤러(3)의 압력과, 발열 램프(2)에 의해 가열되어진 열 롤러(1)의 발생열에 의해서 용지(12)에 현상된 토너(14)가 정착되어 외부로 배출된다.

여기에서, 현상된 토너(14)가 정착기(11)를 통과하면서 정착된 토너(13)로 바뀌어 용지(12)에 융착되는 과정에서 정착되지 않은 미정착 토너(15)가 발생하여 열 롤러(1)의 표면에 달라 붙게 된다.

이러한 미정착 토너(15)는 안정된 정착성능을 유지하기 위해 클리닝 패드(16)에 의해 제거되는데, 클리닝 패드(16)은 열 롤러(1)의 표면에 접촉하도록 고정설치되며, 열 롤러(1)의 회전에 의해 표면에 달라 붙어 있는 미정착 토너(15)가 고정된 클리닝 패드(16)에 닦이게 된다.

또한, 열 롤러(1)의 표면에 미정착 토너(15)가 달라 붙는 것을 방지하기 위해 클리닝 패드(16) 자체에 일정량의 실리콘 오일이 채워져 있는 경우가 많으며, 이 경우, 클리닝 패드(16)가 미정착 토너(15) 제거 기능을 수행하면서 동시에 클리닝 패드(16)의 열 롤러(1) 접촉면을 통하여 이 실리콘 오일을 열 롤러(1)에 도포한다.

클리닝 패드(16)는 시간이 경과함에 따라 미정착 토너 제거 기능을 점차적으로 상실하게 되므로 정기적으로 교환해 주어야 하며, 인쇄량 또는 전자사진 장치의 기계적 조건에 따라 다르지만 클리닝 패드(16)의 수명은 대략 1개월 정도이다.

클리닝 패드(16)는 열 롤러(1)에 접촉면적의 폭이 좁기 때문에 제거 되지 않는 미정착 토너(15)가 발생하고, 미정착 토너(15)가 클리닝 패드(16)의 열 롤러(1) 접촉면에 덩어리로 뭉치게 되면 열 롤러(1)의 표면에 고착되어 열 롤러(1)의 기능을 저하시키거나, 이 덩어리가 굳어져 열 롤러(1)의 표면이 상하게 되며, 전자사진 장치가 장시간 방치되면 클리닝 패드(16)의 열 롤러(1) 접촉면에 자중에 의해서 실리콘 오일이 누적되어 실리콘 오일이 과도하게 소모되며, 또한 클리닝 패드(16)를 자주 교환해 주어야 하므로 사용자가 번거로우며 유지 비용이 많이 들게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 정착기의 고정형 클리닝 패드 대신에 클리닝 롤러를 이용하여 미정착 토너를 제거하도록 함으로써 정착성능을 향상시키고 정착기를 구성하는 각 부품의 수명을 연장시키는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 전자사진 장치의 구조를 도시한 개략도.

도 2는 본 고안에 의한 클리닝 롤러가 장착된 정착기를 개략적으로 도시한 단면도.

＜도면의주요부분에대한부호의설명＞

1 : 열 롤러2 : 발열 램프

3 : 압력 롤러4 : 대전 롤러

5 : 전사 롤러6 : 현상기

7 : 노광8 : 픽업 롤러

9 : 용지카세트10 : 감광 드럼

11 : 정착기12 : 용지

13 : 정착된 토너14 : 현상된 토너

15 : 미정착 토너16 : 클리닝 패드

17 : 클리닝 롤러18 : 축

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 클리닝 롤러가 장착된 정착기는 회전할 수 있는 클리닝 롤러를 열 롤러에 접촉되도록 정착기에 설치하는 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 의한 클리닝 롤러가 장착된 정착기를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 1에 도시된 클리닝 패드(16) 대신에 클리닝 롤러(17)가 설치된 것 이외에는 종래의 정착기의 구조와 동일하며, 클리닝 롤러(17)의 중심의 축(18)은 전자사진 장치의 몸체에 고정설치되고 클리닝 롤러(17)의 표면은 열 롤러(1)의 표면에 접촉되어 있다.

이때, 클리닝 롤러(17)는 열 롤러(1)로 구동력을 전달하는 기어(도시 안됨) 로부터 동력을 전달받아 열 롤러(1)의 회전방향과 같은 방향으로 일정한 선속도를 가지고 회전하도록 하며, 클리닝 롤러(17)가 구동되어도 전자사진 장치 전반적으로 무리가 가지 않는 범위내에서 클리닝 롤러(17)와 열 롤러(1) 사이에 적당한 상대속도차를 갖도록 한다.

열 롤러(1)와 압력 롤러(3) 사이를 통과하면서 일부 정착되지 않은 미정착 토너(15)는 열 롤러(1)의 표면에 달라 붙게 되는데, 열 롤러(1)와 클리닝 롤러(17)의 회전방향이 같으므로 두 롤러(1, 17)가 접촉하는 지점에서 열 롤러(1)의 표면에 달라 붙어 있던 미정착 토너(15)는 클리닝 롤러(17)에 의해 닦이면서 클리닝 롤러(17)의 표면으로 옮겨 붙게 된다.

클리닝 롤러(17)를 열 롤러(1)와 같은 회전방향으로 동시에 회전시킴으로써 일정한 열 롤러(1)의 면적에 마찰되는 클리닝 롤러(17)의 면적이 더 증가하게 되므로, 두 롤러(1, 17)가 접촉하는 지점에서 두 롤러(1, 17) 간의 마찰에너지의 증가로 열 롤러(1)와 미정착 토너(15) 간의 분리 효과가 증대되어 열 롤러(1)의 미정착 토너(15)가 열 롤러(1)에 달라 붙는 것을 최대한 방지 할 수 있다.

또한, 클리닝 롤러(17)가 열 롤러(1)에 접촉하면서 회전하면 클리닝 롤러(1)의 유효면적이 증가되어 열 롤러(1)의 열을 신속히 분산시키게 되며, 클리닝 롤러(17)에 채워져 있는 실리콘 오일 균일하게 클리닝 롤러(17)에 균일하게 분포되어 실리콘 오일이 적정량으로 균일하게 도포된다.

이상에서와 같이 본 고안에 의한 클리닝 롤러가 장착된 정착기에 의하면 클리닝 롤러가 열 롤러와 접촉하면서 같은 방향으로 회전하므로 열 롤러의 편마모 및 미정착 토너의 부착을 최소화할 수 있으며, 클리닝 롤러가 회전하면서 열 롤러의 열을 적절히 흡수하고 실리콘 오일이 편방향으로 치우치는 것을 방지함으로써 실리콘 오일의 증발속도를 줄이는 동시에, 실리콘 오일의 불필요한 소모를 최소화하고, 미정착 토너의 제거를 효과적으로 할 수 있으므로 전체적으로는 정착기를 구성하는 각 부품의 열화를 방지하여 수명을 최대한 연장할 수 있고, 정착기의 수명이 다할 때까지 안정된 정착성능을 유지시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims (3)

1. 열 롤러(1)와, 상기 열 롤러(1)를 가열하는 발열 램프(2)와, 상기 열 롤러(1)에 접촉되어 접촉면을 통과하는 용지(12)에 압력을 가하기 위한 압력 롤러(3)와, 미정착 토너(15)를 제거하기 위한 클리닝 패드(cleaning pad ; 16)를 구비한 전자사진 장치의 정착기에 있어서, 상기 클리닝 패드(17)는 원통형상으로 상기 열 롤러(1)에 접촉되어 동력수단에 의해 회전하는 것을 특징으로 하는 롤러(roller)형 클리닝 패드(cleaning pad)가 장착된 정착기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝 패드(16)의 회전방향은 상기 열 롤러(1)의 회전방향과 일치하는 것을 특징으로 하는 롤러형 클리닝 패드가 장착된 정착기.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 클리닝 패드(16)의 회전속도와 상기 열 롤러(1)의 회전속도 사이에 소정의 상대속도를 갖는 것을 특징으로 하는 롤러형 클리닝 패드가 장착된 정착기.