KR19980013760A - Treadle - Google Patents

Abstract

본 발명은 답판에 관한 것으로서 톨게이트에서 차량의 윤폭, 윤거 및 축수를 감지하는 고무판인 답판 및 그 제조 방법에 관한 것으로서 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서 여러 개의 센서를 내장한 하나의 측정유니트인 답판을 제조하여 고속도로 톨게이트등 항상 지나가는 차량의 데이터를 측정하고자 하는 곳의 도로 속에 설치하여 편리하게 여러 가지 데이터를 측정하고자 하는 답판과 그 제조 방법을 제공하고자 하는 목적을 가지고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a billboard, and more particularly, to a billboard that is a rubber plate for sensing the width, yaw and roll of a vehicle on a toll gate, and a manufacturing method thereof. The present invention has an object to provide a billboard and a manufacturing method thereof by manufacturing unit billboards and installing the billboards in the road where the data of the passing vehicles such as highway toll gates are always measured.

Description

답 판Answer plate

본 발명은 답판에 관한 것으로서 톨게이트에서 차량의 윤폭, 윤거 및 축수를 감지하는 고무판인 답판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tilting plate, and more particularly, to a tilting plate which is a rubber plate for detecting the width,

종래에는 차가 고속도로를 진입시 톨게이트를 지나가게 되는데 이때 출발지의 영수증을 사람이 건네주면 운전자가 이를 받아 출구에서 이 영수증을 주어 통행료를 계산하였고 차량이 몇대 지나갔는지 알수가 없어 관리에 문제가 있었다.Conventionally, when a car passes through a tollgate upon entering the highway, when a person handles the receipt of the departure point, the driver receives it and calculates the toll by giving this receipt at the exit.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 4개의 센서를 내장한 하나의 측정 유니트인 답판을 제조하여 고속도로 톨게이트 입구 및 출구에 설치하여 차량이 몇대 지나갔는지 확인을 할 수 있고, 답판에서 차량의 종류(1종, 2종, 3종)가 구분되어 통행 티켓이 자동으로 나와 운전자가 티켓을 가져가 출구에 제출하면 통행료가 자동 계산되어 나온다. 이와같이 본 발명은 여러 가지 데이터(차량의 윤거, 타이어폭, 축수등)를 측정하고자 하는 답판과 그 제조방법을 제공하고자 하는 목적을 가지고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a billboard which is a single measurement unit having four sensors built therein and installed at the entrance and exit of a highway toll gate, The type of vehicle (1, 2, 3) is divided, and the ticket is automatically issued. When the driver takes the ticket and submits it to the exit, the toll is automatically calculated. Thus, the present invention has an object to provide a board and a method of manufacturing the board for measuring various kinds of data (vehicle mileage, tire width, bearing number, etc.).

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 철판의 하부에 고무시트가 부착되어 있고, 다수의 센서가 고무로 입혀진 라이너(캔바스라고도 칭한다)로 각각 둘러싸고 있으며, 상기 다수의 센서 (센서 유니트)가 상기 철판의 상면에 부착되어 있으며, 또한 상기 라이너의 상면이 요철되게 형성되어 있으며, 상기 센서 유니트의 양측면과 후방에 고무슬러그가 부착되어 있는 한편, 상기 센서 유니트와 고무슬러그위에 트레드 고무가 부착되며, 상기 철판의 머리부로 나오게되는 센서선을 에폭시로 고정하여 흔들리지 않게 하는 것을 특징으로 하는 답판 및 녹과 기름을 제거하여 하부에 고무시트를 부착하는 철판 준비단계; 상면에 요철이 형성된 다수의 코아를 고무로 입혀진 라이너로 각각 둘러싸고 상기 코아와 라이너가 접촉하는 면은 이형제를 도포하며, 상기 다수의 코아를 각각 둘러싼 라이너를 길이가 동일하도록 부착시킨 후 하부에 고무시트를 입히고 상부에 라이너를 입히는센서홀 형성단계; 상기 철판을 금형에 올리고 그위에 코아 유니트를 중심에 맞춘후 양쪽과 뒷면에 고무 슬러그를 놓고 밀착하여 그 위에 트레드 고무를 부착하는 1차 성형 작업단계; 프레스로 압착 가류한 후에 상기 코아를 인출하는 1차 가류 작업단계; 상기 인출된 코아의 자리에 각각 센서를 삽입하고 애자를 부착하며, 상기 애자에 형성된 홀로 센서선을 빼내고 머리부에 캡고무를 부착하고 상기 캡고무에 형성된 구멍에 에폭시를 부어 전선을 고정시킨후 그위에 덮개를 씌우는 2차 성형단계; 상기 2차 성형이 완료된 것을 2차 가류 몰드에 놓고 프레스로 압착 가류하는 2차 가류단계로 구성된 것을 특징으로 하는 답판의 제조방법을 제공한다.In order to attain the above object, the present invention is characterized in that a rubber sheet is attached to a lower portion of an iron plate, and a plurality of sensors are surrounded by a rubber liner (also referred to as a canvas) A rubber slug is attached to both sides and rear of the sensor unit and a tread rubber is attached to the sensor unit and the rubber slug, A step of preparing a steel plate by attaching a rubber sheet to the lower part of the steel plate by removing the steel plate and the rust and oil from the steel plate by fixing the sensor wire to the head part of the steel plate with epoxy; A plurality of cores formed with unevenness on the upper surface are covered with a rubber liner, a surface of the core and the liner are coated with a releasing agent, the liner surrounding the cores is adhered to have the same length, A sensor hole forming step of applying a liner to an upper part of the sensor hole; A primary molding operation step of placing the iron plate on a mold, centering the core unit on the iron plate, placing a rubber slug on both sides and attaching the rubber slug, and attaching a tread rubber thereon; A primary vulcanizing operation step of drawing the core after the press vulcanization is performed by a press; A sensor is inserted into a seat of the extracted core, an insulator is attached to the insulator, a sensor wire is taken out from the hole formed in the insulator, a cap rubber is attached to the head, an epoxy is poured into the hole formed in the cap rubber, A secondary molding step of covering the top; And a secondary vulcanizing step in which the secondary molding is completed in a secondary vulcanization mold and press-vulcanized by a press.

도 1A는 본 고안의 실시예에 의한 완제품 답판을 나타내는 전체 형상도.도 1B는 도 1A의 D-D선 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1A is an overall shape view showing an article finished board according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a sectional view taken along line D-D of FIG.

도 2A는 본 고안의 실시예에 의한 답판을 나타내는 1차 성형 평면도.FIG. 2A is a first molding plan view showing a laminate according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 2B는 도 2A의 A-A선 단면도.FIG. 2B is a sectional view taken along line A-A of FIG. 2A. FIG.

도 3A는 본 고안의 실시예에 의한 답판을 나타내는 2차 성형 평면도.FIG. 3A is a second molding plan view showing a board according to an embodiment of the present invention; FIG.

도 3B는 본 고안의 실시예에 의한 답판의 2차 성형 측면도.Fig. 3B is a side view of the second molding of the board according to the embodiment of the present invention. Fig.

도 3C는 도 3A의 B부의 상세도.Fig. 3C is a detailed view of part B of Fig. 3A. Fig.

도 3D는 도 3A의 A-A선 단면도.FIG. 3D is a sectional view taken along line A-A of FIG. 3A.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1 : 트레드 고무 2 : 사이드 고무1: Tread rubber 2: Side rubber

5 : 고무시트 7 : 코어5: rubber sheet 7: core

10 : 고무시트 15 : 철판10: rubber sheet 15: steel plate

20 : 센서 30 : 센서 유니트20: sensor 30: sensor unit

31 : 보강코드(라이너) 33 : 애자31: reinforcement cord (liner) 33: insulator

40 : 애자홀 41 : 홈40: Insulator hole 41: Home

42 : 황동덮개 50 : 센서선42: brass cover 50: sensor wire

51 : 케이블 52 : 케이블 고정대51: cable 52: cable fixture

35 : 고무슬러그 60 : 캡고무35: rubber slug 60: cap rubber

이하 도면을 참조하여 본 발명의 답판의 구성과 작용을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the structure and function of the board of the present invention will be described with reference to the drawings.

철판(15)의 하부에 고무 시트(5)가 부착되어 있으며 상기 철판(15)위에 센서 유니트(30)가 부착되어 있으며 상기 센서 유니트(30)의 양 측면에 사이드 고무(2)가 부착되어 있다. 또한 상기 센서 유니트(30)의 후방에는 고무 슬러그(55)가 밀착되어 있다. 그리고 상기 센서 유니트(30)의 상면에는 트레드 고무(1)가 부착되어 있다.A rubber sheet 5 is attached to the lower part of the steel plate 15 and a sensor unit 30 is attached to the steel plate 15 and a side rubber 2 is attached to both sides of the sensor unit 30 . A rubber slug (55) is closely attached to the rear of the sensor unit (30). A tread rubber (1) is attached to the upper surface of the sensor unit (30).

상기 센서 유니트(30)는 센서(20)의 외부로 고무로 톱핑된 라이너(31)가 둘러싸 있으며 상기 센서의 상부를 둘러싼 라이너(31)는 요철이 형성되어 있다. 그리고 상기 라이너(31)의 외부로 고무시트(10)가 둘러싸 있다.The sensor unit 30 is surrounded by a liner 31 which is rubber-topped to the outside of the sensor 20, and the liner 31 surrounding the sensor is formed with irregularities. The rubber sheet 10 is surrounded by the liner 31.

상기 센서 유니트(30)의 센서(20)에서 나온 센서선을 처리하기 위한 애자(33)가 상기 센서 유니트(30)의 전방에 형성되어 있으며 센서선과 케이블(51)이 연결되어 상기 답판(100)의 머리부로 상기 케이블(51)이 나오게 된다.An insulator 33 for processing the sensor line from the sensor 20 of the sensor unit 30 is formed in front of the sensor unit 30 and the sensor line and the cable 51 are connected to each other, The cable 51 comes out of the head of the cable.

그리고 상기 철판보다 상기 센서 유니트(30)가 길이면에서 작게 형성되어 있고 드러난 철판의 머리부에는 전선을 고정시키기 위해 홈(41)을 형성하는 캡고무(60)가 부착되어 있고 상기 홈(41)에 에폭시가 있고, 상기 에폭시위에 덮개가 덮혀지며 상기 덮개에 형성된 홈으로 케이블(51)이 나오게 된다.A cap rubber 60 for forming a groove 41 for fixing the electric wire is attached to the exposed portion of the iron plate. The cover is covered on the epoxy, and the cable 51 comes out of the groove formed in the cover.

이상과 같은 답판(100)에 차량이 지나가게 되면 트레드 고무(1)의 상면에 형성된 요홈이 차량의 무게에 의하여 압착하게 되고 상기 압착된 트레드 고무(1)의 하부에 위치한 고무로 입혀진 라이너(31)의 요철부가 센서(20)를 누르게 되어 각각의 센서가 각 측정량을 감지하게 된다 감지된 데이터는 센서선(50)을 통하여 디스플레이부(미도시)로 전달되게 된다.When the vehicle passes through the tread rubber 100 as described above, the groove formed on the upper surface of the tread rubber 1 is pressed by the weight of the vehicle, and the liner 31 (Not shown) through the sensor line 50. The sensor unit 50 is a sensor unit that senses the amount of each measurement.

이상과 같은 답판의 제조방법을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing the above-mentioned tray will be described in detail with reference to the drawings.

녹과 기름을 제거한 철판(15)을 준비하여 그 상면에 접착제를 도포하고 완전히 건조시킨후 철판의 상하부 케이블 고정 볼트자리를 테이프로 봉한다. 그리고 상기 철판(15)의 하부에 고무시트(5)를 부착하는 철판준비단계를 거친다.Prepare a steel plate (15) with rust and oil removed. Apply adhesive on top of it and completely dry. Seal the upper and lower cable fixing bolt seats of the steel plate with tape. Then, a steel sheet preparation step is carried out to attach the rubber sheet 5 to the lower part of the steel sheet 15. [

센서홀을 형성하기 위해 그 상면에 요철이 형성된 4개의 코어(7)를 준비하고 한면에 이형제가 도포된 라이너(31)로 상기 코어(7)를 완전히 감싼다. 이때 상기 라이너(31)는 폴리에스테르 또는 면을 사용할 수도 있으며 상기 라이너는 고무로 입혀져 있다. 이렇게하여 라이너(31)로 감싸진 코아(7) 4개를 옆면이 밀착되게 놓고 코아 끝선이 동일선상에 위치하도록 밀착시킨다. 이때 라이너(31)의 이형제가 칠해진 부분은 코아(7)를 완전히 감싸도록 한다. 이렇게 된 4개의 코아의 하부를 고무시트로 감싸고 상부에 라이너 한 장을 감싼다. 이렇게하여 코아 유니트 형성단계를 거친다.Four cores 7 are formed on the upper surface of the core 7 to form a sensor hole, and the core 7 is completely wrapped with a liner 31 coated with a release agent on one surface. The liner 31 may be made of polyester or cotton, and the liner is covered with rubber. Four cores 7 wrapped with the liner 31 are put in close contact with each other so that the core end lines are in close contact with one another. At this time, the portion of the liner 31 coated with the release agent completely covers the core 7. The bottom of the four cores is wrapped with a rubber sheet and a liner is wrapped around the top. Thus, a core unit forming step is performed.

상기 철판 준비단계에서 성형된 철판(15)을 금형에 올린다. 이때 금형에 있는 홈과 철판의 홀이 일치되도록 하고 고무시트(5)가 부착된 부위가 아래쪽으로 향하도록하여 안착시킨다. 그리고 상기 코아 유니트를 놓고 중심을 잘 맞춘다 이때 중심을 맞추기 위해 철판에 홈을 파서 여기에 와셔 또는 볼트를 끼워 넣어 코아 유니트를 고정시킨다. 그 다음 철판의 양쪽과 뒷부분에 사이드 고무(2)와 고무 슬러그(55)를 놓고 잘 밀착한다. 이러한 상기 코어 유니트와 상기 사이드 고무(2)위에 트레드 고무(1)를 놓는다. 상기 트레드 고무(1)는 내마모성 및 내발열성 컴파운드를 적용하여 내 크랙성과 내 피로성을 보강하였다. 상기와 같은 1차 성형 작업단계를 거친후 다음과 같은 1차 가류 작업단계를 거친다.The iron plate 15 formed in the iron plate preparing step is put on a mold. At this time, the grooves in the mold and the holes of the steel plate are made to coincide with each other, and the rubber sheet 5 is seated with the portion to which the rubber sheet 5 is attached facing downward. Then, align the core unit and center it. At this time, the core unit is fixed by inserting a washer or bolt into the groove on the steel plate to center it. Next, the side rubber (2) and the rubber slug (55) are placed on both sides of the steel plate and tightly adhered to each other. A tread rubber (1) is placed on the core unit and the side rubber (2). The tread rubber (1) was reinforced with anti-cracking property and fatigue resistance by applying a wear-resistant and heat-resistant compound. After the primary molding operation, the following primary vulcanizing step is carried out.

머리부 취부 상태 및 반제품의 상태를 확인한 후 프레스를 상승시켜 압착하고 다시 하강 후 압착시켜 가류한다. 그리고 가류 후 코아 인출장치를 이용해 코아(7)를 인출한다.After confirming the state of the head attachment and the state of the semi-finished product, the press is elevated to be compressed, then descended again, and then pressed and vulcanized. Then, the core 7 is taken out by using the core drawing device after the culling.

그 다음은 2차 성형단계로 다음과 같다.Next is the secondary molding step as follows.

센서 4개를 전단계에서 코아(7)가 인출된 자리에 삽입후 애자(33)를 넣고 애자홀(40)로 센서선(50)을 빼낸다. 그리고 2차 가류부분 전체에 걸쳐 핸드 그라인더로 버핑(Buffing)을 실시한다. 그후 고무가 부착되어 있지 않은 머리부에 그라인딩 후 접착제를 도포후 건조시킨다. 건조 후 다시 고무시멘트를 도포하고 상온에서 건조시킨다. 시멘트 건조 후에 고무시트를 부착하고 핸드 롤로 잘 문지른다음 볼트홀 자리를 칼로 도려낸다. 그리고 고무시트와 2차 가류 전부분에 걸쳐 고무시멘트를 도포한 후 완전히 건조시킨다. 그 후 애자홀(40)을 실리콘 또는 고무로 메꾸고 에폭시가 센서 내부로 침투하는 것을 막기 위해 앞 부분을 고무로 된 시밍 테이프(Seaming tape) 또는 실리콘으로 완전히 밀봉한다. 센서와 케이블을 서로 연결하고 케이블 앞부분을 고정대를 이용하여 볼트로 고정한다. 그 다음 고무시트 위에 에폭시 또는 우레탄이 들어갈 부분을 만든 고무를 부착한다 그 후 뒷면에 고무시트를 부착한 후 핸드 롤로 잘 문지르고 앞면으로 뒤집은 후 전선이 완전히 감춰지도록 에폭시 또는 우레탄을 붓는다. 이때 에폭시 또는 우레탄은 전선의 유동을 방지하는 역할을 한다. 상기 에폭시가 굳기 전에 덮개를 씌우고 전선을 덮개홈 부위로 꺼낸다. 상기 에폭시가 완전히 굳으면 덮개 위를 그라인더로 버핑하고 덮개 위부터 약 120mm 지점까지 케이블에 고무시트를 2-3회 감는다. 그 덮개위에 고무 슬러그를 놓는다.Four sensors are inserted into the place where the core 7 is withdrawn from the previous stage, the insulator 33 is inserted and the sensor wire 50 is pulled out to the insulator hole 40. Then, buffing is performed with the hand grinder over the entire secondary vulcanization part. After that, after the grinding, the adhesive is applied to the head portion where the rubber is not attached, and then dried. After drying, rubber cement is applied again and dried at room temperature. After cement drying, attach rubber sheet and rub well with hand roll, then cut out bolt hole seat with knife. Then, rubber cement is applied over the rubber sheet and the secondary vulcanization part, and then dried completely. The insulator hole 40 is then filled with silicone or rubber and the front portion is completely sealed with rubber seaming tape or silicone to prevent the epoxy from penetrating into the sensor. Connect the sensor and cable to each other, and fasten the front part of the cable with the fixing bolt. Then attach rubber on the rubber sheet to make epoxy or urethane. After attaching the rubber sheet on the back side, rub it with hand roll, flip it over the front side, and then pour epoxy or urethane to cover the wire completely. At this time, the epoxy or urethane serves to prevent the flow of the electric wire. Before the epoxy hardens, the cover is put on and the electric wire is taken out to the lid groove portion. When the epoxy completely hardens, buffers with a grinder on the cover, and winds the rubber sheet 2-3 times on the cable from the top of the cover to about 120mm. Place the rubber slug on the cover.

그 다음은 2차 가류 단계로서 상기 2차 성형이 완료된 것을 2차 가류 몰드에 올려놓고 프레스로 압착하여 가류한다.Next, as the secondary vulcanization step, the secondary molding is completed and placed on the secondary vulcanization mold, followed by pressing and vulcanization.

상기와 같은 답판은 고속도로 톨게이트 입구 및 출구에 설치하여 차량이 몇대 지나갔는지 확인을 할 수 있고, 답판에서 차량의 종류(1종, 2종, 3종)가 구분되어 통행 티켓이 자동으로 나와 운전자가 티켓을 가져가 출구에 제출하면 통행료가 자동 계산되어 나온다. 이와같이 본 발명은 여러 가지 데이터(차량의 윤거, 타이어폭, 축수등)를 측정하여 여러 가지 용도로 이용할 수 있는 효과가 있다.Such a board can be installed at the entrance and exit of the toll gate of the highway to check how many cars have passed, and the type of the vehicle (one, two, or three kinds) When you take the ticket and submit it to the exit, the toll is automatically calculated. Thus, the present invention has an effect that various data (mileage of a vehicle, tire width, number of axles, etc.) can be measured and used for various purposes.

Claims (2)

철판(15)의 하부에 고무시트(5)가 부착되어 있고, 다수의 센서(20)가 고무로 입혀진 라이너(31)로 각각 둘러싸고 있으며, 상기 라이너(31)로 둘러싸여져 있는 각 센서(20)가 센서 유니트(30)로 되어 상기 철판(15)의 상면에 부착되어 있으며, 또한 상기 라이너(31)의 상면이 요철되게 형성되어 있으며, 상기 센서 유니트(30)의 양측면과 후방에 고무슬러그가 부착되어 있는 한편, 상기 센서 유니트(30)와 고무슬러그(2)위에 트레드 고무(1)가 부착되며, 상기 철판(15)의 머리부로 나오게되는 센서선(50)을 에폭시로 고정하여 흔들리지 않게 하는 것을 특징으로 하는 답판.A rubber sheet 5 is attached to the bottom of the steel plate 15 and a plurality of sensors 20 surround the rubber liner 31 and each sensor 20 surrounded by the liner 31, The sensor unit 30 is attached to the upper surface of the steel plate 15 and the upper surface of the liner 31 is formed to have irregularities and rubber slugs are attached to both sides and rear of the sensor unit 30 While the sensor wire 50 attached to the sensor unit 30 and the rubber slug 2 is attached with a tread rubber 1 and the sensor wire 50 coming out to the head of the steel plate 15 is fixed with epoxy so as not to shake Features that feature. 녹과 기름을 제거하여 하부에 고무시트(5)를 부착하는 철판 준비단계; 상면에 요철이 형성된 다수의 코아를 고무로 입혀진 라이너(31)로 각각 둘러싸고 상기 코아와 라이너가 접촉하는 면은 이형제를 도포하며, 상기 다수의 코아를 각각 둘러싼 라이너(31)를 길이가 동일하도록 부착시킨 후 하부에 고무시트(5)를 입히는 센서홀 형성단계; 상기 철판(15)을 금형에 올린후 양쪽과 뒷면에 고무 슬러그를 놓고 밀착한후 그 위에 트레드 고무를 부착하는 1차 성형 작업단계; 프레스로 압착 가류한 후에 상기 코아를 인출하는 1차 가류 작업단계; 상기 인출된 코아의 자리에 각각 센서를 삽입하고 애자(33)를 삽입하며, 상기 애자(33)에 형성된 홀(40)로 센서선을 빼내고 머리부에 캡고무를 부착하고 상기 캡고무에 형성된 홈(41)에 에폭시를 부어 전선을 고정시킨후 그위에 덮개를 씌우는 2차 성형단계; 상기 2차 성형이 완료된 것을 2차 가류 몰드에 놓고 프레스로 압착 가류하는 2차 가류단계로 구성된 것을 특징으로 하는 답판의 제조방법.An iron plate preparing step of removing the rust and oil and attaching the rubber sheet 5 to the bottom; A plurality of cores formed with unevenness on the upper surface are respectively surrounded by a rubber liner 31. The surfaces of the core and the liner contacted with each other are coated with a releasing agent and the liner 31 surrounding each of the cores is attached A sensor hole forming step of applying a rubber sheet 5 to the lower part; A primary molding operation step in which the steel plate 15 is placed on a metal mold, a rubber slug is placed on both sides of the metal mold, A primary vulcanizing operation step of drawing the core after the press vulcanization is performed by a press; A sensor is inserted into a seat of the extracted core and insulators 33 are inserted and a sensor line is drawn into a hole 40 formed in the insulator 33. A cap rubber is attached to a head portion, A second molding step of pouring epoxy into the mold 41 to fix the electric wire, and then covering the cover with the epoxy; And a secondary vulcanizing step of placing the secondary molding completed in a secondary vulcanization mold and pressurizing and vulcanizing by a press.