KR102680265B1 - 3축 구동롤러를 갖는 벤딩장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 작업장의 바닥면에서 일정 높이로 직립되게 배치되는 세로프레임과, 상기 세로프레임과 세로프레임 사이에 수평하게 설치되는 가로프레임으로 이루어지는 본체와; 상기 세로프레임과 세로프레임 사이에 상기 세로프레임의 판면을 따라 이동 가능하며 회전 구동 가능하게 설치되는 제1롤러와, 제2롤러 및 제3롤러로 이루어지는 롤러부와; 벤딩 작업 대상이 되는 판재가 상기 롤러부에 의하여 판면이 굴곡지게 절곡되어 벤딩 작업이 이루어질 수 있도록 상기 제1롤러와 제2롤러 및 제3롤러를 회전 구동시키는 구동부를; 포함한 벤딩장치를 제공함으로써, 벤딩장치에 설치된 세 개의 롤러를 이용하여 대상물을 굴곡지게 벤딩 작업시에 세 개의 롤러가 모두 회전 구동하면서 벤딩 작업이 이루어지도록 함으로써 벤딩 작업이 정확하게 이루어지도록 할 수 있고, 벤딩 작업이 완료된 대상물을 벤딩장치에서 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

3축 구동롤러를 갖는 벤딩장치{BENDING DEVICE WITH TRIAXIAL DRIVING ROLLER}
본 발명은 벤딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벤딩장치에 설치된 세 개의 롤러를 이용하여 대상물을 굴곡지게 벤딩 작업시에 세 개의 롤러가 모두 회전 구동하면서 벤딩 작업이 이루어지도록 함으로써 벤딩 작업이 정확하게 이루어지도록 할 수 있고, 벤딩 작업이 완료된 대상물을 벤딩장치에서 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 벤딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 벤딩장치(bending machine)는 금속판재를 절곡하여 제관을 하거나 또는 소비자가 원하는 곡률을 갖도록 원호형태로 가공하는 금속가공기계의 하나이다. 벤딩장치는 제관기 또는 절곡기라고도 칭한다.
벤딩장치는 회전하는 가압롤러 및 하부롤러 사이로 철판이 통과하면서 가압롤러로 눌러 휘게 하여 철판을 원통형으로 형성하여 제품을 생산하는 장치이다.
그리고, 철판을 눌러 휘게 하는 가압롤러 및 하부롤러의 지름이나 형상에 의해 철판이 휘는 정도가 결정되기 때문에 철판을 필요에 따라 다양한 크기로 휘게 하여 원통형의 철판 제품을 생산하기 위해서는 다양한 지름의 가압롤러를 수시로 교체하여야 한다.
국내 특허출원 10-2012-0120371호에는 "롤 벤딩장치"가 개시된 바 있다.
한편, 종래 기술에 따른 밴딩장치는 철판을 원통형태로 절곡 형성시켜 완성된 관체인 경우 가압롤러 및 하부롤러 사이로부터 배출시키기 어려워 대개 완전히 원통형상이 되기 전에 호형으로 절곡 가공한 후 분리해야 하고, 분리된 이후 별도의 숙련된 작업자가 절곡작업을 수행하여 완전히 원통형상으로 가공하여야 하므로 공정이 많아지고 작업 공정에 많은 시간이 할애되어야 하는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술은 원뿔형상으로 절곡 가공되는 성형물의 성형과정에서 일측으로 성형물이 밀려나가게 되어 롤러의 끝단에 접촉되고, 이 상태에서 부하가 발생되어 회전이 잘 안되거나 형상이 제대로 성형되지 못하는 문제점이 있다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 벤딩장치에 설치된 세 개의 롤러를 이용하여 대상물을 굴곡지게 벤딩 작업시에 세 개의 롤러가 모두 회전 구동하면서 벤딩 작업이 이루어지도록 함으로써 벤딩 작업이 정확하게 이루어지도록 할 수 있고, 벤딩 작업이 완료된 대상물을 벤딩장치에서 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 벤딩장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 벤딩장치는, 작업장의 바닥면에서 일정 높이로 직립되게 배치되는 세로프레임과, 상기 세로프레임과 세로프레임 사이에 수평하게 설치되는 가로프레임으로 이루어지는 본체와; 상기 세로프레임과 세로프레임 사이에 상기 세로프레임의 판면을 따라 이동 가능하며 회전 구동 가능하게 설치되는 제1롤러와, 제2롤러 및 제3롤러로 이루어지는 롤러부와; 벤딩 작업 대상이 되는 판재가 상기 롤러부에 의하여 판면이 굴곡지게 절곡되어 벤딩 작업이 이루어질 수 있도록 상기 제1롤러와 제2롤러 및 제3롤러를 회전 구동시키는 구동부를; 포함한 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 롤러부를 구성하는 상기 제1롤러, 제2롤러 및 제3롤러를 상기 세로프레임의 판면 방향을 따라 이동시킬 수 있도록 하는 별도의 롤러이동수단이 구비될 수 있다.
그리고, 상기 롤러이동수단은 상기 제1롤러, 제2롤러 및 제3롤러의 양단부가 회전 가능하게 결합되며 상기 세로프레임에 이동 가능하게 설치되는 롤러홀더와, 일단이 상기 롤러홀더에 자유회전 가능하게 결합되고 외면에 나사산이 형성되어 상기 세로프레임에 나사 결합되는 가동축과, 상기 가동축의 단부에 구비되어 상기 가동축을 회전 구동시키는 그립바를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가동축의 외면에는 상기 가동축이 회전하면서 상기 롤러홀더를 위치 가변시킨 상태를 고정시키기 위하여 관형으로 형성되어 상기 가동축의 축상에 나사 체결됨으로써 상기 세로프레임 측으로 가압될 수 있도록 하는 가압관이 더 구비될 수 있다.
아울러, 상기 구동부는 상기 가로프레임에 안착되도록 설치되며 회전축에 구동스프라켓이 구비된 구동모터와, 상기 제1롤러, 제2롤러 및 제3롤러의 단부에 각각 구비된 복수의 제1피동스프라켓, 제2피동스프라켓 및 제3피동스프라켓과, 상기 구동스프라켓과 상기 제1피동스프라켓, 제2피동스프라켓 및 제3피동스프라켓 사이에 권취되는 복수의 제1체인과 제2체인을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제1롤러와 제2롤러의 하부 중앙에는 제1보조스프라켓이 회전 가능하게 설치되고, 상기 제1체인은 상기 구동스프라켓, 상기 제1피동스프라켓 및 제2피동스프라켓과 내접하게 설치되고 상기 제1보조스프라켓에는 외접하도록 설치될 수 있다.
또한, 상기 제2롤러의 축상에는 제2보조스프라켓이 설치되고, 상기 세로프레임에는 복수의 제3보조스프라켓과 제4보조스프라켓이 설치되며, 상기 제2체인은 상기 제3피동스프라켓과 상기 제3보조스프라켓 및 제4보조스프라켓에 내접하게 설치되고 상기 제2보조스프라켓에는 외접하도록 설치될 수 있다.
아울러, 상기 제2체인의 장력을 조절할 수 있도록 상기 세로프레임의 일측에는 선택적으로 상기 제2체인을 가압할 수 있도록 하는 별도의 장력조절기가 설치될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 벤딩장치는 벤딩장치에 설치된 세 개의 롤러를 이용하여 대상물을 굴곡지게 벤딩 작업시에 세 개의 롤러가 모두 회전 구동하면서 벤딩 작업이 이루어지도록 함으로써 벤딩 작업이 정확하게 이루어지도록 할 수 있고, 벤딩 작업이 완료된 대상물을 벤딩장치에서 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치의 전체적인 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치를 우측에서 바라본 구조를 도시한 측면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치를 좌측에서 바라본 구조를 도시한 측면도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치의 전체적인 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치를 우측에서 바라본 구조를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 장치를 좌측에서 바라본 구조를 도시한 측면도이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치는, 작업장의 바닥면에서 일정 높이로 직립되게 배치되는 세로프레임(110)과, 상기 세로프레임(110)과 세로프레임(110) 사이에 수평하게 설치되는 가로프레임(120)으로 이루어지는 본체(100)와; 상기 세로프레임(110)과 세로프레임(110) 사이에 상기 세로프레임(110)의 판면을 따라 이동 가능하며 회전 구동 가능하게 설치되는 제1롤러(210)와, 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)로 이루어지는 롤러부(200)와; 벤딩 작업 대상이 되는 판재가 상기 롤러부(200)에 의하여 판면이 굴곡지게 절곡되어 벤딩 작업이 이루어질 수 있도록 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 회전 구동시키는 구동부(300)를; 포함하여 구성되어 있다.
본체(100)는 작업장의 바닥면에 대하여 일정 높이로 직립되게 세로로 배치되는 세로프레임(110)과, 세로프레임(110)과 세로프레임(110) 사이에 가로로 배치되는 가로프레임(120)으로 구성되어 있다.
세로프레임(110) 사이에는 제1롤러(210)와, 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)로 이루어지는 롤러부(200)가 회전 가능하게 설치되고, 가로프레임(120)에는 구동부(300)를 구성하는 구동모터(310)가 안착된 상태로 설치된다.
롤러부(200)는 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)로 구성되는데, 상술한 바와 같이 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)는 각각 세로프레임(110) 사이에 회전 가능하게 설치된다.
제1롤러(210)와 제2롤러(220)는 상대적으로 세로프레임(110)의 하부 위치에 설치되고, 제3롤러(230)는 상대적으로 세로프레임(110)의 상부에 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 사이의 위치에 배치된다.
상대적으로 하부에 위치한 제1롤러(210)와 제2롤러(220)는 벤딩 작업의 대상이 되는 판재를 지지하는 역할을 하고, 상대적으로 상부에 위치한 제3롤러(230)는 상기 판재를 가압하여 굴곡지게 절곡 형성하는 역할을 한다.
이러한 롤러부(200)를 구성하는 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 이동시킬 수 있도록 하는 별도의 롤러이동수단(240)이 구비되는 것이 바람직하다.
도 2에 도시한 바와 같이, 롤러이동수단(240)은 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 이동시켜 벤딩 작업의 대상이 되는 판재의 두께와, 절곡시키고자 하는 형태에 따라 위치 조정이 가능하도록 한다.
이러한 롤러이동수단(240)은 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 양단부가 회전 가능하게 결합되며 세로프레임(110)에 이동 가능하게 설치되는 롤러홀더(241)와, 일단이 롤러홀더(241)에 자유회전 가능하게 결합되고 외면에 나사산이 형성되어 세로프레임(110)에 나사 결합되는 가동축(242)과, 가동축(242)의 단부에 구비되어 가동축(242)을 회전 구동시키는 그립바(243)를 포함하여 구성되어 있다.
롤러홀더(241)는 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 양단부가 회전 가능하게 설치된 상태에서 세로프레임(110)의 판면에 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 부재이다.
상대적으로 하부에 배치되는 제1롤러(210)와 제2롤러(220)를 회전 가능하게 지지하는 롤러홀더(241)는 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 폭방향으로 이동 가능하게 설치된다.
그리고, 상대적으로 상부에 배치되는 제3롤러(230)를 회전 가능하게 지지하는 롤러홀더(241)는 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 높이 방향으로 이동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
가동축(242)은 세로프레임(110)에 나사 결합되어 회전 구동을 통하여 단부에 연결된 롤러홀더(241)를 이동시키는 역할을 한다.
이를 위하여 가동축(242)의 외면에는 나사산이 형성되고, 가동축(242)이 나사 결합되는 세로프레임(110)에는 가동축(242)이 나사결합될 수 있도록 내면에 나사산이 형성된 체결공이 관통 형성되어 있다.
그립바(243)는 가동축(242)의 단부에 구비되어 가동축(242)을 회전 구동시키는 역할을 하는데, 가동축(242)의 정회전과 역회전시에 지렛대 원리를 이용하여 가동축(242)을 효과적으로 회전시킬 수 있도록 가동축(242)의 단부에 가동축(242)의 직경 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 것이 효과적이다.
이러한 가동축(242)의 외면에는 가동축(242)이 회전하면서 롤러홀더(241)를 위치 가변시킨 상태를 고정시키기 위하여 관형으로 형성되어 가동축(241)의 축상에 나사 체결됨으로써 세로프레임(110) 측으로 가압될 수 있도록 하는 가압관(244)이 더 구비되는 것이 효과적이다.
가압관(244)이 가동축(242)의 외면에 나사 체결됨으로써 가동축(242)을 이동하여 원하는 위치에 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 위치시킨 후에 가압관(244)의 단부가 세로프레임(110)의 측면으로 가압되는 방향으로 회전시켜 세로프레임(110) 측으로 가압되도록 하여 가동축(242)을 고정시킬 수 있도록 한다.
한편, 상술한 바와 같이 구동부(300)는 벤딩 작업 대상이 되는 판재가 상기 롤러부(200)에 의하여 판면이 굴곡지게 절곡되어 벤딩 작업이 이루어질 수 있도록 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 회전 구동시키는 역할을 한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 이러한 구동부(300)는 가로프레임(120)에 안착되도록 설치되며 회전축에 구동스프라켓(311)이 구비된 구동모터(310)와, 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 단부에 각각 구비된 복수의 제1피동스프라켓(321), 제2피동스프라켓(322) 및 제3피동스프라켓(323)과, 구동스프라켓(311)과 제1피동스프라켓(321), 제2피동스프라켓(322) 및 제3피동스프라켓(323) 사이에 권취되는 복수의 제1체인(331)과 제2체인(332)을 포함하여 구성되어 있다.
구동모터(310)는 최하측에 배치된 가로프레임(120)의 상면에 안착되게 설치되고, 회전 구동하는 회전축에는 구동스프라켓(311)이 구비되어 있으며, 전원이 인가되는 선택적으로 상기 회전축이 정회전 또는 역회전 구동하면서 롤러부(200)를 정역 회전 구동시키게 된다.
제1피동스프라켓(321), 제2피동스프라켓(322) 및 제3피동스프라켓(323)은 각각 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 단부에 고정되어 제1체인(331)과 제2체인(332)이 외면에 권취되어 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 회전 구동시킬 수 있도록 하는 역할을 한다.
그리고, 제1롤러(210)와 제2롤러(220)의 하부 중앙에는 제1보조스프라켓(341)이 회전 가능하게 설치되고, 제1체인(331)은 구동스프라켓(311), 제1피동스프라켓(321) 및 제2피동스프라켓(322)과 내접하게 설치되고 제1보조스프라켓(341)에는 외접하도록 설치되어 구동스프라켓(311)에서 발생되는 구동력을 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 측으로 전달하여 이들을 회전 구동시키게 된다.
여기서, 제1롤러(210)와 제2롤러(220)의 하부 중앙에 설치된 제1보조스프라켓(341)에 의하여 제1체인(331)의 중앙 영역이 내측으로 오목하게 굴곡진 상태에서 제1보조스프라켓(341)에 외접하기 때문에 제1체인(331)의 장력이 일정하도록 유지할 수 있는 효과가 있다.
제2롤러(220)의 축상에는 제2보조스프라켓(342)이 설치되고, 세로프레임(110)에는 복수의 제3보조스프라켓(343)과 제4보조스프라켓(344)이 설치되는데, 제3보조스프라켓(343)과 제4보조스프라켓(344)은 제2체인(332)이 권취되는 경로를 형성하기 위하여 설치되는 별도의 부재이다.
제2체인(332)은 제3피동스프라켓(323)과 제3보조스프라켓(343) 및 제4보조스프라켓(344)에 내접하게 설치되고 제2보조스프라켓(342)에는 외접하도록 설치됨으로써 제2롤러(220)의 회전에 의한 회전력을 제3롤러(230) 측으로 전달하여 제3롤러(230)를 회전 구동시키게 된다.
제2롤러(220)의 회전과 함께 회전 구동하는 제2보조스프라켓(342)의 회전력을 제3롤러(230)에 설치된 제3피동스프라켓(323) 측으로 전달시에 제2체인(332)의 장력을 조절할 수 있도록 세로프레임(110)의 일측에는 선택적으로 제2체인(332)을 가압할 수 있도록 하는 별도의 장력조절기(350)가 설치되는 것이 바람직하다.
장력조절기(350)는 본체(100)의 일측에 힌지 결합되며 단부에 스프라켓이 회전 가능하게 설치되어 선택적으로 제2체인(332)을 원하는 정도로 가압할 수 있도록 함으로써 장력의 조절이 가능하도록 하는 역할을 한다.
이러한 장력조절기(350)가 설치됨으로써 제2체인(332)의 장력이 일정하게 조절되도록 하여 제2롤러(220)의 구동력이 제3롤러(230) 측으로 정확하게 전달되도록 함으로써 판재의 벤딩 작업이 신속하게 정확하게 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치를 이용하여 판재를 벤딩 가동하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
우선, 벤딩 작업을 하고자 나는 판재의 두께나 혹은 벤딩 가공되어야 하는 형태에 알맞도록 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 위치를 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 이동시켜 조절하게 된다.
제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 위치를 조절하는 방법은 세로프레임(110)에 나사 결합되어 있는 가동축(242)을 그립바(243)를 이용하여 회전시키게 되면 가동축(242)의 단부에 연결되어 있는 롤러홀더(242)가 이동하면서 각각의 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)가 이동하게 된다.
제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)에 대한 위치 설정이 완료된 후에는 가동축(242)의 외면에 나사 결합된 가압관(244)을 이용하여 가압관(244)이 세로프레임(110)의 측으로 가압되도록 하여 가동축(242)의 회전을 방지하여 롤러부(200)를 고정시키게 된다.
롤러부(200)의 고정 작업이 완료된 후에 구동부(300)의 구동모터(310) 측으로 전원을 인가하면 구동모터(310)의 회전축에 구비된 구동스프라켓(311)이 회전하면서 제1체인(331)을 회전시키게 되며, 제1체인(331)과 연결되어 있는 제1피동스프라켓(321)과 제2피동스프라켓(322)이 회전하면서 이들과 고정되어 있는 제1롤러(210)와 제2롤러(220)가 회전 구동하게 된다.
그리고, 제2롤러(220)의 회전 구동에 의하여 제2롤러(220)에 설치되어 있는 제2보조스프라켓(342)이 회전하면서 제2체인(332)을 회전시키게 되고, 제2체인(332)과 연결되어 있는 제3피동스프라켓(323)이 회전하면서 제3피동스프라켓(323)과 고정되어 있는 제3롤러(230)가 회전 구동하게 된다.
상술한 과정에 의하여 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)가 회전 구동하면 제1롤러(210)와 제3롤러(230) 사이와 제2롤러(220)와 제3롤러(230) 사이로 벤딩 작업의 대상이 되는 판재를 삽입하면, 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)가 회전하면서 제3롤러(230)가 판재의 판면을 가압함으로써 판재에 대한 벤딩 작업이 이루어지게 된다.
벤딩 작업시에는 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 각각 정방향과 역방향으로 반복적으로 회전 구동시킴으로써 판재의 벤딩이 점진적으로 이루어지도록 하고, 원하는 정도로 벤딩 작업이 완료된 후에는 절곡된 판재를 롤러부(200)로부터 이탈시킴으로써 벤딩 작업이 완료된다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치는 벤딩장치에 설치된 세 개의 롤러를 이용하여 대상물을 굴곡지게 벤딩 작업시에 세 개의 롤러가 모두 회전 구동하면서 벤딩 작업이 이루어지도록 함으로써 벤딩 작업이 정확하게 이루어지도록 할 수 있고, 벤딩 작업이 완료된 대상물을 벤딩장치에서 용이하게 이탈시킬 수 있게 된다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 본체 110 : 세로프레임
120 : 가로프레임 200 : 롤러부
210 : 제1롤러 220 : 제2롤러
230 : 제3롤러 240 : 롤러이동수단
241 : 롤러홀더 242 : 가동축
243 : 그립바 244 : 가압관
300 : 구동부 310 : 구동모터
311 : 구동스프라켓 321 : 제1피동스프라켓
322 : 제2피동스프라켓 323 : 제3피동스프라켓
331 : 제1체인 332 : 제2체인
341 : 제1보조스프라켓 342 : 제2보조스프라켓
343 : 제3보조스프라켓 344 : 제4보조스프라켓
350 : 장력조절기

Claims (7)

  1. 작업장의 바닥면에서 일정 높이로 직립되게 배치되는 세로프레임(110)과, 상기 세로프레임(110)과 세로프레임(110) 사이에 수평하게 설치되는 가로프레임(120)으로 이루어지는 본체(100)와;
    상기 세로프레임(110)과 세로프레임(110) 사이에 상기 세로프레임(110)의 판면을 따라 이동 가능하며 회전 구동 가능하게 설치되는 제1롤러(210)와, 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)로 이루어지는 롤러부(200)와;
    벤딩 작업 대상이 되는 판재가 상기 롤러부(200)에 의하여 판면이 굴곡지게 절곡되어 벤딩 작업이 이루어질 수 있도록 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 회전 구동시키는 구동부(300)를; 포함하고,
    상기 롤러부(200)를 구성하는 상기 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)를 상기 세로프레임(110)의 판면 방향을 따라 이동시킬 수 있도록 하는 별도의 롤러이동수단(240)이 구비되며,
    상기 구동부(300)는 상기 가로프레임(120)에 안착되도록 설치되며 회전축에 구동스프라켓(311)이 구비된 구동모터(310)와, 상기 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 단부에 각각 구비된 복수의 제1피동스프라켓(321), 제2피동스프라켓(322) 및 제3피동스프라켓(323)과, 상기 구동스프라켓(311)과 상기 제1피동스프라켓(321), 제2피동스프라켓(322) 및 제3피동스프라켓(323) 사이에 권취되는 복수의 제1체인(331)과 제2체인(332)을 포함하며,
    상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)의 하부 중앙에는 제1보조스프라켓(341)이 회전 가능하게 설치되고, 상기 제1체인(331)은 상기 구동스프라켓(311), 상기 제1피동스프라켓(321) 및 제2피동스프라켓(322)과 내접하게 설치되고 상기 제1보조스프라켓(341)에는 외접하도록 설치되고,
    상기 제2롤러(220)의 축상에는 제2보조스프라켓(342)이 설치되고, 상기 세로프레임(110)에는 복수의 제3보조스프라켓(343)과 제4보조스프라켓(344)이 설치되며, 상기 제2체인(332)은 상기 제3피동스프라켓(323)과 상기 제3보조스프라켓(343) 및 제4보조스프라켓(344)에 내접하게 설치되고 상기 제2보조스프라켓(342)에는 외접하도록 설치되고,
    상기 제2체인(332)의 장력을 조절할 수 있도록 상기 세로프레임(110)의 일측에는 선택적으로 상기 제2체인(332)을 가압할 수 있도록 하는 별도의 장력조절기(350)가 설치되며,
    상기 장력조절기(350)는 상기 본체(100)의 일측에 힌지 결합되며 단부에 스프라켓이 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 롤러이동수단(240)은 상기 제1롤러(210), 제2롤러(220) 및 제3롤러(230)의 양단부가 회전 가능하게 결합되며 상기 세로프레임(110)에 이동 가능하게 설치되는 롤러홀더(241)와, 일단이 상기 롤러홀더(241)에 자유회전 가능하게 결합되고 외면에 나사산이 형성되어 상기 세로프레임(110)에 나사 결합되는 가동축(242)과, 상기 가동축(242)의 단부에 구비되어 상기 가동축(242)을 회전 구동시키는 그립바(243)를 포함한 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가동축(242)의 외면에는 상기 가동축(242)이 회전하면서 상기 롤러홀더(241)를 위치 가변시킨 상태를 고정시키기 위하여 관형으로 형성되어 상기 가동축(242)의 축상에 나사 체결됨으로써 상기 세로프레임(110) 측으로 가압될 수 있도록 하는 가압관(244)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
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