KR102671868B1 - 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판 - Google Patents

내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판 Download PDF

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Abstract

개시된 내용은, 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지 와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지를 최적의 혼합비율로 적용함으로써 외층 두께의 균일성을 유지하면서도 내화학성 및 내열성을 종래의 복층골판 대비 현저하게 향상시킬 수 있는 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판에 관한 것이다.

Description

내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판 {POLICARBONATE MULTI-LAYERED CORRUGATED BOARD HAVING EXCELLENT HEAT RESISTANCE AND CHEMICALLY RESISTANT}
본 명세서에 개시된 내용은 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시하지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
종래에는 구조물의 지붕 또는 외장재을 제조할 때 합성수지 등으로 이루어진 평판을 주로 사용하였는데, 평판의 주재료로 폴리카보네이트가 사용되었다. 폴리카보네이트는 투명도와 기계적 강도가 우수한 엔지니어링 플라스틱으로, 산업전반에 걸쳐 그 용도가 확대되고 있으며, 특히, 지붕 또는 외장재의 재료와 같은 건축분야에 많이 사용되고 있다. 그러나, 전술한 바와 같은 물성을 나타내는 폴리카보네이트를 평판으로 성형하여 축사에 적용하는 경우, 자외선이나 암모니아 가스에 오랜 기간 노출되면, 황변이 발생하거나 기계적 물성이 저하되어 외부의 충격으로부터 쉽게 파손될 수 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해 특허문헌 1과 2에서는 산화방지제 및 UV안정제와 같은 첨가제를 첨가하거나 폴리카보네이트 수지에 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지를 더 적용하는 방법을 개시하고 있기는 하나 축사용에서 요구되는 내열성 및 내화학성을 충족시키기에는 여전히 부족한 실정이다.
대한민국 공개특허 제10-2020-0059503호(2020.05.29) 대한민국 등록특허 제10-0836363호(2008.06.02)
개시된 내용은 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지를 최적의 혼합비율로 적용함으로써 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판을 제공하고자 한다.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판은 고내열성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지, 산화방지제 및 활제를 포함하는 내층과 상기 내층의 상면 및 하면에 각각 공압출에 의해 일체로 형성되되, 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지 또는 이들의 혼합물과 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지, 자외선흡수제, 산화방지제 및 활제를 포함하는 외층으로 구성된다.
또한, 상기 내층은 고내열성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지 100중량부, 산화방지제 0.1~1중량부 및 활제 0.1~1중량부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 외층은 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지 또는 이들의 혼합물과 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지 100중량부, 자외선흡수제 1~10중량부, 산화방지제 0.1~1중량부 및 활제 0.1~1중량부를 포함할 수 있다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판은 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지를 최적의 혼합비율로 적용함으로써 외층 두께의 균일성을 유지하면서도 내열성 및 내화학성을 종래의 복층골판 대비 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 자외선에 의한 황변, 축사 내 암모니아 가스로 인한 부식이나 깨짐, 우박이나 다른 물체의 충격으로 인한 파손을 방지할 수 있음으로써 내충격성 및 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판의 사용 상태도이다.
도 2 및 도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판을 나타낸 사진이다.
도 4는 도 1의 폴리카보네이트 복층골판에서 A영역을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 5는 개시된 내용의 다른 실시예에 따른 폴리카보네이트 복층골판의 일 영역을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 6은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판의 외층 두께를 광학현미경으로 촬영한 이미지이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 개시된 내용의 바람직한 실시예의 구성 및 작용 효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판의 사용 상태도이고, 도 2 및 도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판을 나타낸 사진이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판(100)은 축사(1)에 적용되는 것으로, 하나 이상의 골(M1, M2)을 포함하고, 여기서 골(M1, M2)은 복수개이며, 지면에 대한 수직단면이 도 2에 도시된 것과 같이 사다리꼴 형상이거나 도 3에 도시된 것과 같이 반원 형상일 수 있다. 복수의 골(M1, M2)은 서로 동일한 크기이거나 상이한 크기일 수 있으며, 골(M1, M2)의 형상과 크기는 폴리카보네이트 복층골판의 설계에 따라 가변될 수 있는 사항이므로 특정 형상과 크기로 한정하지 아니한다.
본 실시예에 따른 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판(100)은 내층(110-1, 110-2)과 상기 내층(110-1, 110-2)의 상면 및 하면에 각각 공압출에 의해 일체로 형성되는 외층(120)으로 구성된다.
내층(110-1, 110-2)은 고내열성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지, 산화방지제 및 활제, 바람직하게는 고내열성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지 100중량부, 산화방지제 0.1~1중량부 및 활제 0.1~1중량부로 이루어질 수 있다.
합성수지는 고내열성 폴리카보네이트 수지 50~90중량% 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지) 10~50중량%가 혼합된 것일 수 있다. 본 실시예에서 고내열성 폴리카보네이트 수지는 일반 폴리카보네이트 수지 대비 기계적 강도 및 열적 특성이 매우 우수한 바, 열변형온도 160~180℃, 용융지수 17~20g/10min, 굴곡강도 110~130MPa 및 굴절률 1.55~1.65를 만족하는 것이고, 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지)는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol, EG)에 테레프탈산(Terephthalic acid, TPA), 공단량체로 사이클로헥산디메탄올(1,4-cyclohexanedimethanol, CHDM) 및 바이오 베이스 단량체로 이소소르비드(Isosorbide)를 첨가하여 공중합한 수지로, 에틸렌글리콜(Ethylene glycol, EG)에 테레프탈산(Terephthalic acid, TPA)과 사이클로헥산디메탄올(1,4-cyclohexanedimethanol, CHDM)을 첨가하여 공중합한 기존 PETG 수지와는 상이한 물질이며, PETG 수지 대비 압출성 뿐만 아니라 내화학성 및 내충격성이 우수하다.
한편, 이소소르비드(Isosorbide)는 옥수수, 밀 등 식물에서 추출한 전분을 화학적으로 가공해 만든 바이오 베이스 단량체(monomer)로 환경친화적인 물질이며, 기존 공정에 이소소르비드(Isosorbide)를 더 첨가함으로써 80~110℃와 같은 고온에서의 내열성, 내화학성, 가공성 등의 개선이 가능할 수 있다. 따라서, 본 실시예의 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지)는 전광선 투과율 90% 이상, 헤이즈 1.0% 이하 및 로크웰 경도 115HRC 이상을 만족할 수 있다.
산화방지제는 수지가 공기와 반응하여 쉽게 산화반응되어 품질이 저하되는 것을 방지하기 위해 첨가하는 물질로, 페놀계, 아민계, 유황계, 포스페이트계 및 인계 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 페놀계 및 포스페이트계를 1~2: 1 중량비로 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 언급한 물질 및 비율로 혼합 사용하는 경우 컴파운딩시 내열안정성이 떨어지는 문제를 개선할 수 있다. 시판중인 산화방지제 중 페놀계로는 Irganox 1076(BASF), Irganox 1010(BASF), AO-60/AO-60G(ADEKA), ETHANOX® 310(ALBEMARLE) 등이 있고, 포스페이트계로는 Irgafos 168(BASF), ETHAPHOSTM 368(ALBEMARLE), Hostanox® P-EPQ® FF(Clariant) 등이 있다.
이러한 산화방지제는 합성수지 100중량부에 대해 0.1~1중량부, 바람직하게는 0.3~0.5중량부로 포함될 수 있는데, 이는 산화방지제가 0.1중량부 미만이면, 수지가 쉽게 산화됨으로써 사용수명 단축되거나 컴파운딩시 내열안정성이 떨어질 수 있고, 1중량부를 초과하면, 필요 이상의 사용에 따른 상승효과는 그다지 크지 않을 수 있으며, 물성이 저하될 수 있다.
활제는 수지를 가열 성형할 때 유동성을 좋게 하여 가공을 쉽게 하기 위해 사용되는 물질로, 금속 스테아레이트계(metal stearate), 에스테르계(ester), 아마이드계(amide) 및 파라핀계(paraffin) 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 금속 스테아레이트계(metal stearate)를 사용할 수 있다. 시판중인 활제로는 예를 들어 Hi-Lube(신원화학), Mg-St(Songwon), Ca-St(Songwon), Zn-St(Songwon), AX-71(ADEKA사), Loxiol® P-861(Emery사) 등이 있다.
이러한 활제는 합성수지 100중량부에 대해 0.1~1중량부, 바람직하게는 0.3~0.5중량부로 포함될 수 있는데, 이는 활제가 0.1중량부 미만이면, 성형성이 저하될 수 있고, 1중량부를 초과하면, 필요 이상의 사용에 따른 상승효과는 그다지 크지 않을 수 있다.
도 4는 도 1의 폴리카보네이트 복층골판에서 A영역을 확대하여 도시한 확대도이고, 도 5는 개시된 내용의 다른 실시예에 따른 폴리카보네이트 복층골판의 일 영역을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 내층(110-1)은 상부시트(111), 상기 상부시트(111)와 일정간격 이격되게 구비되는 하부시트(112) 및 상기 상부시트(111)와 상기 하부시트(112)를 연결하되 일정간격(H)을 유지시키는 복수의 리브(113)로 구성될 수도 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 내층(110-2)은 상부시트(111), 상기 상부시트(111)와 일정간격 이격되게 구비되는 하부시트(112), 상기 상부시트(111)와 상기 하부시트(112)를 연결하되 일정간격(H)을 유지시키는 복수의 리브(113) 및 상기 상부시트(111)와 상기 하부시트(112) 사이에 위치되고, 상기 복수의 리브(113)를 가로지르는 하나 이상의 중간시트(114)로 구성될 수도 있다. 다만, 중간시트(114)의 개수는 내층(110-2)의 설계에 따라 가변될 수 있는 사항이므로 특정 개수로 한정하지 아니한다. 상술한 바와 같이 내층(110-1, 110-2)의 양면에 외층(120), 내층(110-1, 110-2)에 복수의 리브(113)가 구비됨으로써 내충격성은 향상되면서 증가된 크기에 비해 중량은 감소되어 우박이나 다른 물체의 충격으로 인한 파손을 방지할 수 있음으로써 내충격성 및 안전성을 확보할 수 있다.
외층(120)은 내층(110-1, 110-2)의 상면 및 하면에 각각 공압출에 의해 일체로 형성되고, 20~40um, 바람직하게는 도 4에 도시된 바와 같이 30um 두께로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 두께가 20um 미만이면, 내충격성 향상효과가 미미하고, 40um를 초과하면, 중량이 증가되어 구조물에 큰 하중이 가해질 수 있다. 한편, 외층(120)은 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지 또는 이들의 혼합물과 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지, 자외선흡수제, 산화방지제 및 활제, 바람직하게는 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지 또는 이들의 혼합물과 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 혼합된 합성수지 100중량부, 자외선흡수제 1~10중량부, 산화방지제 0.1~1중량부 및 활제 0.1~1중량부로 이루어질 수 있다. 따라서, 자외선에 의한 황변이라던지 축사 내 암모니아 가스로 인한 부식이나 깨짐과 같은 문제의 해결이 가능함으로써 내충격성 및 안전성의 확보가 가능하다.
예컨대, 합성수지는 고내열성 폴리카보네이트 수지 25~45중량%, 내화학성 폴리카보네이트 수지 25~45중량%와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지) 10~50중량%가 혼합된 것일 수 있으며, 특히, 내화학성 폴리카보네이트 수지의 경우 ESCR(Environmental Stress Crack Resistance; 환경 장력 균열 저항 시험)에 통과할 수 있도록 내화학성이 개선되기는 하였으나 일반 폴리카보네이트 수지 대비 열적 특성이 다소 미흡함으로 태양광으로부터의 손상을 방지하기 위해 고내열성 폴리카보네이트 수지라던지 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지)와의 혼합비율이 매우 중요하다. 따라서, 외층 두께 균일성, 압출성 및 외관품질, 내열성, 내후성, 내화학성을 모두 확보할 수 있도록 고내열성 폴리카보네이트 수지, 내화학성 폴리카보네이트 수지와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지)는 1: 1~2: 0.1~2중량비로 적용하는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 내화학성 폴리카보네이트 수지는 열변형온도 110~130℃, 용융지수 8~10g/10min 및 굴곡강도 80~100MPa를 만족하는 것이고, 고내열성 폴리카보네이트 수지 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(글리콜 변성 PET 수지)는 상기 내층과 동일한 바 중복되므로 생략하기로 한다.
자외선흡수제는 조성물의 내후성을 개선시키고, 광원에서 발생하는 자외선에 의한 황변현상을 감소시키기 위해 사용하는 물질로, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴레이트계, 사리치레토계 및 니켈착염계 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 벤조트리아졸계, 가장 바람직하게는 2,2'-메틸렌-비스(6-(2H-벤조트리아졸-2-일)-4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)) (2,2'-methylene-bis(6-(2H-benzotriazol-2-yl)-4-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)))을 사용할 수 있으나 250~800nm 범위의 파장을 흡수할 수 있는 물질이라면 그 사용에 있어서 크게 제한하지 아니한다.
이러한 자외선흡수제는 합성수지 100중량부에 대해 1~10중량부, 바람직하게는 2~5중량부로 포함될 수 있는데, 이는 자외선흡수제가 2중량부 미만이면, 자외선으로 인한 변색뿐만 아니라 기계적 물리적 성질이 저하될 수 있고, 10중량부를 초과하면, 물성저하 현상이 발생될 수 있다.
산화방지제 및 활제는 상기 내층과 동일한 바 중복되므로 생략하기로 한다.
본 실시예에서는 폴리카보네이트 복층골판의 물성에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 광안정제, 블로잉제, 가소제, 난연제 및 안료 중에서 선택되는 하나 이상의 첨가제를 더 사용할 수 있음은 물론이다.
<실시예 1>
하기 표 1에 기재된 외층에 해당하는 조성물을 이축압출기(Φ32, L/D=40:1)로 혼합/용융(240~260℃)시켜 펠렛화하였다. 싱글 스크류 압출기를 이용하되 main 압출기에는 내층 조성물을 투입하고, sub 압출기에는 제조된 펠렛을 투입하여 피드블럭을 통해 이를 T-die에 각각 제공하여 3.6mm두께의 폴리카보네이트 복층골판을 제조하였다.
구분 성분 함량(중량부)
내층 합성수지 고내열성 PC 수지 70
글리콜 변성 PET 수지 30
산화방지제 페놀계 0.1
포스파이트계 0.2
활제 금속 스테아레이트계 0.2
외층 합성수지 고내열성 PC 수지 30
내화학성 PC 수지 30
글리콜 변성 PET 수지 40
산화방지제 페놀계 0.1
포스파이트계 0.2
자외선흡수제 벤조트리아졸계 3
활제 금속 스테아레이트계 0.2
<비교예 1 내지 3>
하기 표 2에 기재된 성분 및 성분비를 적용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리카보네이트 복층골판을 제조하였다.
구분 성분 비교예 1 비교예 2 비교예 3
내층 고내열성 PC 수지 100 100 100
외층 합성수지 고내열성 PC 수지 - 25 -
내화학성 PC 수지 - - 25
일반 PC 수지 50 25 25
글리콜 변성 PET 수지 50 50 50
산화방지제 페놀계 0.1 0.1 0.1
포스파이트계 0.2 0.2 0.2
자외선흡수제 벤조트리아졸계 3 3 3
활제 금속 스테아레이트계 0.2 0.2 0.2
실험예 1. 물리ㆍ화학적 특성 평가
실시예 1, 비교예 1 내지 3에 따른 폴리카보네이트 복층골판의 물리ㆍ화학적 특성을 평가하기 위해 하기와 같이 실험을 실시하였다.
(1) 두께
전체 두께는 시편 전폭을 일정 간격으로 5분할하고, 두께측정기(CD-S15C, Mitutoyo)를 이용하여 측정한 후 평균값을 산출하였다.
외층 두께의 균일성은 폭 방향 두께를 광학현미경(BX53M, 올림푸스)을 이용해 편차를 측정하였다.
(2) 외관품질
제조과정에서의 흄 가스 및 파라핀 발생 등으로 인한 외관 품질 여부를 확인하여 평가하였다.
(3) 내열성
외층 조성물에 대한 내열 특성 확인을 위해 ASTM D648 시험 규격에 의거해 두께 3.2mm 사출시편을 제조하고, HDT 시험기(HV3, CEVST)를 이용해 하중 1.8MPa, edge position으로 시험을 진행하고, 하중에 의한 변형이 ±2.5% 되는 시점의 온도를 측정하였으며, 각 조성별 3개의 시편을 측정하고 평균값을 산출하였다.
(4) 내후성
Q-UV 시험기(QUV/se, Q-LAB)를 이용해 UV 램프 340nm 파장, 광량 0.71W/㎡, 1cycle(UV mode 4hr, condensation 4hr)로 설정한 다음 200시간 단위로 1000시간까지 실험을 진행한 후 황변도(Yellow index; YI) 변화량(△YI)을 ASTM E313-73 규격에 따라 측정하고, 이들의 평균값을 산출하였다.
(5) 내화학성
KS M ISO 275 시험규격을 준용하여 암모니아수 25w/w% 시험액을 500ml 비커에 약 50ml 담은 후 비커 입구에 시편을 올려놓고 24시간 경과 후 외관 품질 정도를 평가하였다.
구분 외층 두께 균일성 압출성 및 외관품질 내열성 내후성 내화학성
실시예 1
비교예 1
비교예 2
비교예 3
◎: 우수, ○: 보통, △: 미흡
표 3 및 도 6을 참조하면, 실시예 1의 경우 외층 두께 균일성, 압출성 및 외관품질, 내후성 및 내화학성에 해당하는 모든 항목에서 모두 우수하였다. 반면, 일반 PC 수지로 구성된 비교예 1의 경우 내열성, 내후성, 내화학성이 미흡하였고, 내화학성 PC와 일반 PC 수지로 구성된 비교예 2의 경우 내화학성은 우수하였으나, 내열성이 미흡하였다. 고내열성 PC 수지와 일반 PC 수지로 구성된 비교예 3의 경우 압출성 및 외관품질, 내열성, 내후성은 우수하였으나, 외층 두께 균일성 및 내화학성이 보통이었다. 따라서, 고내열성 PC 수지와 내화학성 PC 수지의 혼합비가 모든 항목에 지대한 영향을 미친다는 사실을 알 수 있었다.
개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 않는다.
1: 축사
10: 폴리카보네이트 복층골판
100-1, 100-2: 내층
111: 상부시트
112: 하부시트
113: 리브
114: 중간시트
120: 외층

Claims (2)

  1. 고내열성 폴리카보네이트 수지 30 중량부와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 70중량부, 페놀계 산화방지제 0.1중량부, 포스파이트계 산화방지제 0.2 중량부 및 금속 스테아레이트계 활제 0.2 중량부를 포함하는 내층;과
    상기 내층의 상면 및 하면에 각각 공압출에 의해 일체로 형성되되, 고내열성 폴리카보네이트 수지 30중량부, 내화학성 폴리카보네이트 수지 30중량부, 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 40중량부, 벤조트리아졸계 자외선흡수제 3중량부, 페놀계 산화방지제 0.1중량부, 포스파이트계 산화방지제 0.2중량부 및 금속 스테아레이트계 활제 0.2중량부를 포함하는 외층;으로 구성되고,
    상기 내층은, 상부시트; 상기 상부시트와 일정간격 이격되게 구비되는 하부시트; 및 상기 상부시트와 상기 하부시트를 연결하되 일정간격을 유지시키는 복수의 리브;를 포함하고,
    상기 외층의 두께는 20~40μm이고,
    상기 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지는 에틸렌글리콜에 테레프탈산, 사이클로헥산디메탄올 및 이소소르비드를 첨가하여 공중합한 것이고,
    상기 고내열성 폴리카보네이트 수지는 열변형온도 160~180℃, 용융지수 17~20g/10min, 굴곡강도 110~130MPa 및 굴절률 1.55~1.65이고,
    상기 내화학성 폴리카보네이트 수지는 열변형온도 110~130℃, 용융지수 8~10g/10min 및 굴곡강도 80~100MPa인 것을 특징으로 하는 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판.
  2. 고내열성 폴리카보네이트 수지 30 중량부와 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 70중량부, 페놀계 산화방지제 0.1중량부, 포스파이트계 산화방지제 0.2 중량부 및 금속 스테아레이트계 활제 0.2 중량부를 포함하는 내층;과
    상기 내층의 상면 및 하면에 각각 공압출에 의해 일체로 형성되되, 고내열성 폴리카보네이트 수지 30중량부, 내화학성 폴리카보네이트 수지 30중량부, 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 40중량부, 벤조트리아졸계 자외선흡수제 3중량부, 페놀계 산화방지제 0.1중량부, 포스파이트계 산화방지제 0.2중량부 및 금속 스테아레이트계 활제 0.2중량부를 포함하는 외층;으로 구성되고,
    상기 내층은, 상부시트; 상기 상부시트와 일정간격 이격되게 구비되는 하부시트; 상기 상부시트와 상기 하부시트를 연결하되 일정간격을 유지시키는 복수의 리브; 및 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이에 위치되고, 상기 복수의 리브를 가로 지르는 하나 이상의 중간시트;를 포함하고,
    상기 외층의 두께는 20~40μm이고,
    상기 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지는 에틸렌글리콜에 테레프탈산, 사이클로헥산디메탄올 및 이소소르비드를 첨가하여 공중합한 것이고,
    상기 고내열성 폴리카보네이트 수지는 열변형온도 160~180℃, 용융지수 17~20g/10min, 굴곡강도 110~130MPa 및 굴절률 1.55~1.65이고,
    상기 내화학성 폴리카보네이트 수지는 열변형온도 110~130℃, 용융지수 8~10g/10min 및 굴곡강도 80~100MPa인 것을 특징으로 하는 내열성 및 내화학성이 우수한 폴리카보네이트 복층골판.
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