KR102671631B1 - Massarang Dough Cutting Machine - Google Patents
Massarang Dough Cutting Machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR102671631B1 KR102671631B1 KR1020230127557A KR20230127557A KR102671631B1 KR 102671631 B1 KR102671631 B1 KR 102671631B1 KR 1020230127557 A KR1020230127557 A KR 1020230127557A KR 20230127557 A KR20230127557 A KR 20230127557A KR 102671631 B1 KR102671631 B1 KR 102671631B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- dough
- dividing
- guide
- roller
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 37
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims abstract description 51
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims description 28
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 2
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/48—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/60—Edible seaweed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Botany (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
본 발명은, 김과자 반죽을 공급, 절단, 절단 후 수용, 슬라이드하여 유탕기로 이동시키는 맛사랑 반죽 절단기가 제공된다.The present invention provides a masasarang dough cutter that supplies, cuts, receives, and slides seaweed pastry dough to move it to a beater.
Description
본 발명은 맛사랑 반죽 절단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 김과자 반죽을 공급, 절단, 절단 후 수용, 슬라이드하여 유탕기로 이동시키는 맛사랑 반죽 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a matsarang dough cutter, and more specifically, to a matsarang dough cutter that supplies, cuts, cuts, receives, and slides seaweed snack dough to move it to a beater.
일반적으로 과자는 간식이나 안주 등으로 취식하는 것으로, 다양한 방식으로 제조되고 있다.In general, snacks are eaten as snacks or snacks, and are manufactured in a variety of ways.
이러한 과자는 주로 곡물을 이용한 반죽을 굽거나 유탕 처리하여 제조하게 되는데 최근에는 다양한 맛을 요구하는 소비자들의 특성에 맞게 다양한 방식의 과자 제조 방법들이 개발되고 있다.These confections are mainly manufactured by baking or glazing dough using grains, and recently, various methods of confectionery production have been developed to suit the characteristics of consumers who demand a variety of tastes.
이러한 과자 중 유탕 처리하여 제조하는 과자는 반죽을 특정 형태나 크기로 가공한 후 이를 기름에 튀기고 다양한 방법을 이용해 튀긴 과자에 도포하여 조미함에 따라 다양한 맛으로 제공되고 있다.Among these confectionery, confectionery made by frying the dough is processed into a specific shape or size, fried in oil, and applied to the fried confectionery using various methods to season it, providing various flavors.
유탕 과자에 있어서 보다 특별한 맛을 내기 위해 반죽에 김을 부착하여 튀겨내는 것으로 통상적으로 김고소아로 불려지는 과자가 있다.There is a confectionery called Kimgosoa that is made by attaching seaweed to the dough and frying it to give it a more special taste.
상기 김고소아는 넓은 형태의 반죽에 김을 부착하여 함께 유탕처리 하는 것으로, 반죽을 컨베이어에 의해 연속적으로 이송하면서 작업자에 의해 김을 부착하고 있다.The Kim Go Soa is a process in which seaweed is attached to a wide shape of dough and processed together, and the dough is continuously transported by a conveyor while the worker attaches seaweed.
전통적인 방법은 작업자가 직접 반죽을 이송, 절단, 수용 등을 해야 하므로 노동 집약적이다. The traditional method is labor-intensive because workers must transport, cut, and receive the dough themselves.
이로 인해 작업자의 피로도가 높아지고, 실수나 사고의 가능성도 높아진다.This increases worker fatigue and increases the likelihood of mistakes or accidents.
수작업으로 반죽을 절단하거나 처리하면 각 제품의 품질이 일관되지 않을 가능성이 높다. If you cut or process dough by hand, the quality of each product is likely to be inconsistent.
이는 고객에게 제품의 품질이 불안정하다는 인상을 줄 수 있다.This can give customers the impression that product quality is unstable.
작업자가 직접 반죽을 다루면서 위생 문제가 발생할 가능성이 있다. There is a possibility that hygiene issues may arise as workers directly handle the dough.
예를 들어, 작업 과정에서 반죽에 먼지나 이물질이 섞일 수 있다.For example, dust or foreign substances may be mixed into the dough during the work process.
본 발명은 상기 문제들을 해결하기 위한 구성들을 제시하고자 한다.The present invention seeks to present configurations for solving the above problems.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 김과자 반죽을 공급, 절단, 수용, 유탕기로 이동시키는 맛사랑 반죽 절단기가 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide a taster dough cutter that supplies, cuts, receives, and moves seaweed snack dough to a beater.
또한 본 발명의 다른 목적은 절단된 김과자 반죽을 분치하는 반죽 분치부가 구비된 맛사랑 반죽 절단기를 제공한다.Another object of the present invention is to provide a dough cutting machine equipped with a dough dividing portion for dividing the cut seaweed snack dough.
삭제delete
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 맛사랑 반죽 절단기는 김과자 반죽을 공급하는 공급부를 포함할 수 있다.The Massarang dough cutter according to an embodiment of the present invention to solve the above problem may include a supply unit for supplying seaweed snack dough.
일 실시예에서, 맛사랑 반죽 절단기는 상기 공급부의 말단부에 설치되어 상기 공급부에서 공급된 김과자 반죽을 절단하는 절단부, 상기 공급부와 이어지도록 배치되어 상기 절단부에서 절단된 김과자 반죽을 수용하는 수용부, 상기 수용부에 설치되어 수용된 김과자 반죽을 이동시키는 슬라이드부를 포함하고, 상기 공급부는, 지면으로부터 지지되도록 설치된 공급부 지지체, 상기 공급부 지지체의 상부 양 측에 설치되되 컨베이어 벨트가 체결되어 김과자 반죽을 이동시키도록 구비된 레일 지지체, 상기 레일 지지체의 말단부에 설치되어 김과자 반죽을 압착하도록 구비된 공급부 롤러부를 포함하고, 상기 절단부는, 상기 공급부 롤러부에 의해 압착된 김과자 반죽을 절단하도록 구비된 커팅 블레이드, 상기 공급부 지지체의 말단부에 승하강 가능하게 수직 방향으로 설치되고, 상기 커팅 블레이드가 장착되도록 구비된 블레이드 구동부를 포함하고, 상기 수용부는, 상기 공급부와 이어지도록 배치된 수용부 하우징, 상기 수용부 하우징에 상기 절단부에 의해 절단된 김과자 반죽을 안착시키도록 구비된 수용 안착망부, 상기 수용부 하우징의 내부 하단면에 설치되어 상기 수용 안착망부를 진동시켜 김과자 반죽이 상기 슬라이드부를 향하도록 구비된 안착망 진동부를 포함하고, 상기 슬라이드부는, 상기 수용부 하우징의 말단부에 설치되되, 이동된 김과자 반죽이 유탕기를 향하도록 슬라이딩시키는 특징을 포함할 수 있다.In one embodiment, the taster dough cutter is installed at the distal end of the supply unit to cut the seaweed pastry dough supplied from the supply unit, and a receiving part arranged to be connected to the supply unit to receive the seaweed pastry dough cut from the cutting unit. , It includes a slide part installed in the receiving part to move the accommodated seaweed pastry dough, wherein the supply part is a supply unit support installed to be supported from the ground, and a conveyor belt is installed on both sides of the upper part of the supply unit support body to move the seaweed pastry dough. It includes a rail support provided to move, a supply roller unit installed at the end of the rail support and provided to press the seaweed pastry dough, and the cutting unit is provided to cut the seaweed pastry dough pressed by the supply roller unit. A cutting blade, a blade drive unit installed in a vertical direction capable of being raised and lowered at the distal end of the supply unit support, and a blade drive unit provided to mount the cutting blade, the receiving unit, a receiving unit housing arranged to be connected to the supply unit, the receiving unit. An accommodating seating net portion provided to seat the seaweed snack dough cut by the cutting portion in the sub-housing, and installed on the inner lower surface of the receiving portion housing to vibrate the receiving seating net portion so that the laver snack dough faces the slide portion. It includes a seating net vibrating part, and the slide part is installed at the distal end of the receiving part housing, and may include a feature of sliding the moved seaweed snack dough toward the oil pan.
일 실시예에서, 맛사랑 반죽 절단기는 상기 수용부의 전단부에 설치되어 상기 절단부에 의해 절단된 김과자 반죽을 분치하도록 구비된 반죽 분치부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the matsarang dough cutter may be installed at the front end of the receiving portion and may include a dough dividing portion provided to divide the seaweed snack dough cut by the cutting portion.
일 실시예에서, 상기 반죽 분치부는, 상기 수용부의 전단부에 수평으로 회전 가능하면서, 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치된 분치부 슬라이딩 샤프트, 상기 분치부 슬라이딩 샤프트에 일정 간격으로 돌출되게 수직 방향으로 형성된 분치 프레임, 각각의 상기 분치 프레임의 일 측 길이 방향을 따라 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비된 진동 나눔부를 포함하고, 상기 진동 나눔부는, 각각의 상기 분치 프레임의 일 측에 일정 간격으로 'ㄱ'자 형상으로 체결된 레일 고정 브라켓, 일정 간격의 상기 레일 고정 브라켓을 연결하도록 상기 분치 프레임의 길이 방향을 따라 설치되고, 길이 방향을 따라 거치 홈이 형성된 나눔부 슬라이딩 레일, 일 상기 레일 고정 브라켓에 내장된 제 1 롤러 브라켓, 상기 제 1 롤러 브라켓의 하부에 회전 가능하게 체결된 제 1 슬라이딩 롤러, 상기 제 1 슬라이딩 롤러에 권출 및 권취 가능하게 체결된 슬라이딩 벨트, 상기 나눔부 슬라이딩 레일을 따라 슬라이딩 가능하게 체결된 나눔부 이동 바디, 상기 나눔부 이동 바디의 내부에 수직 방향으로 내장되되 상기 거치 홈을 관통 삽입되어 상기 나눔부 이동 바디를 상기 나눔부 슬라이딩 레일에 체결되며, 상기 슬라이딩 벨트의 장력을 유지하도록 구비된 벨트 장력 유지부, 상기 나눔부 이동 바디의 내부 상단면에 설치된 제 2 롤러 브라켓, 상기 제 2 롤러 브라켓에 회전 가능하게 체결되되 상기 슬라이딩 벨트를 권출 및 권취 가능하게 구비된 제 2 슬라이딩 롤러, 상기 나눔부 이동 바디의 일 측부에 회전 가능하게 체결된 나눔부 롤러, 상기 나눔부 롤러의 둘레부에서 돌출되도록 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비된 나눔 가이드부를 포함하고, 상기 벨트 장력 유지부는, 상기 나눔부 이동 바디의 내부 상단면 및 하단면에 수직 방향으로 설치된 유지부 바디, 각각의 상기 유지부 바디에 회동 가능하게 체결된 유지부 헤드, 각각의 상기 유지부 바디에서 상기 유지부 헤드를 향해 설치되어 탄성 지지하도록 구비된 유지부 스프링, 각각의 상기 유지부 헤드에 회전 가능하게 체결되어 상기 슬라이딩 벨트에 맞물려 장력을 유지하도록 구비된 유지부 롤러를 포함하고, 상기 나눔 가이드부는, 상기 나눔부 롤러의 둘레부에서 돌출되도록 형성된 가이드부 실린더, 상기 가이드부 실린더의 양 측부에 일체로 형성되고, 바디 수용 공간(A)이 형성되도록 구비된 가이드부 바디, 각각의 상기 가이드부 바디의 내부에 수직 방향으로 일정 간격 두고 설치된 가이드부 승강 레일, 각각의 상기 가이드부 승강 레일의 길이 방향을 따라 회전 및 승하강 가능하게 체결된 바퀴 연결축, 각각의 상기 가이드부 승강 레일의 외측에 배치되되 상기 바퀴 연결축의 일단부가 삽입되어 상기 바퀴 연결축의 승하강 운동과 일체로 이동하도록 구비된 가이드부 승강 바퀴, 평행하게 배치된 상기 바퀴 연결축이 양 말단부에 설치되고, 상기 가이드부 바디의 바디 수용 공간(A)에 승하강 가능하게 내장된 가이드부 압축 롤러, 각각의 상기 가이드부 바디의 일단부에 일정 간격으로 돌출 가능하게 삽입되도록 구비된 가이드부 노즐, 각각의 상기 가이드부 노즐의 내부에 내장된 분사 누름부재, 각각의 상기 가이드부 노즐의 내부에 내장되되 상기 분사 누름부재에 의해 눌러지기 위해 탄성 지지되도록 구비된 가이드부 스프링을 포함하고, 상기 가이드부 실린더에서 각각의 상기 가이드부 바디를 거쳐 바디 수용 공간(A)을 향해 공기 이동 홈이 더 형성되고, 상기 나눔부 롤러의 내부에는 상기 공기 이동 홈을 따라 이동 가능한 공기를 공급하는 에어 탱크가 더 내장되고, 상기 반죽 분치부는, 제어에 의해 상기 나눔부 슬라이딩 레일을 따라 상기 나눔부 이동 바디가 상기 슬라이딩 벨트의 권출 및 권취에 의해 슬라이딩 이동하면서, 상기 나눔부 롤러가 회전하여 상기 나눔 가이드부가 반죽을 나눠 분치하는 특징을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the dough divider unit includes a divider unit sliding shaft rotatable horizontally at the front end of the receiving unit and slidable left and right, and dividers formed in a vertical direction to protrude at regular intervals from the divider unit sliding shaft. A frame, including a vibration dividing unit installed along the longitudinal direction of one side of each of the dividing frames and provided to divide the cut dough, wherein the vibration dividing unit has 'A' at regular intervals on one side of each of the dividing frames. A rail fixing bracket fastened in the shape of a ruler, a divided sliding rail installed along the longitudinal direction of the split frame to connect the rail fixing brackets at regular intervals, and having a mounting groove formed along the longitudinal direction, one built into the rail fixing bracket a first roller bracket, a first sliding roller rotatably fastened to a lower part of the first roller bracket, a sliding belt fastened to the first sliding roller so as to be unwindable and windable, and capable of sliding along the dividing portion sliding rail. A fastened dividing unit moving body, built vertically inside the dividing unit moving body, is inserted through the mounting groove to fasten the dividing unit moving body to the dividing unit sliding rail, and maintain the tension of the sliding belt. A belt tension maintenance unit provided, a second roller bracket installed on the inner upper surface of the dividing unit moving body, a second sliding roller rotatably fastened to the second roller bracket and capable of unwinding and winding the sliding belt, A dividing unit roller rotatably fastened to one side of the dividing unit moving body, a dividing guide unit installed to protrude from a peripheral portion of the dividing unit roller and provided to divide the cut dough, and the belt tension maintaining unit, A holding unit body installed in a vertical direction on the inner upper and lower surfaces of the dividing unit moving body, a holding unit head rotatably fastened to each holding body, and a holding unit head moving from each holding body to the holding head. It includes a retaining portion spring installed and provided to elastically support, a retaining portion roller rotatably fastened to each retaining portion head and provided to engage the sliding belt to maintain tension, and the dividing guide portion includes the dividing portion roller. A guide portion cylinder formed to protrude from the periphery of the guide portion cylinder, a guide portion body formed integrally with both sides of the guide portion cylinder and provided to form a body receiving space (A), a vertical direction inside each guide portion body. Guide part lifting rails installed at regular intervals, wheel connecting shafts fastened to be able to rotate and move up and down along the longitudinal direction of each guide part lifting rail, and disposed on the outside of each guide part lifting rail, but on the wheel connecting shaft A guide part lifting wheel is provided so that one end is inserted and moves integrally with the raising and lowering movement of the wheel connecting shaft, and the wheel connecting shaft arranged in parallel is installed at both end portions, and is located in the body receiving space (A) of the guide section body. A guide unit compression roller built in to be able to go up and down, a guide unit nozzle provided to be protrudingly inserted into one end of each guide unit body at regular intervals, a spray pressing member built inside each guide unit nozzle, It includes a guide part spring built inside each guide part nozzle and elastically supported to be pressed by the spray pressing member, and passing from the guide part cylinder through each guide part body to a body receiving space (A ), an air movement groove is further formed toward As the dividing unit moving body slides along the rail by unwinding and winding the sliding belt, the dividing unit roller rotates so that the dividing guide unit divides and distributes the dough.
삭제delete
본 발명에 따르면, 김과자 반죽을 공급, 절단, 절단 후 수용, 슬라이드하여 유탕기로 이동시키고, 절단된 김과자 반죽을 분치시키는 반죽 분치부가 구비된 맛사랑 반죽 절단기기 제공된다. According to the present invention, a matsarang dough cutting machine is provided that supplies, cuts, receives and slides the seaweed pastry dough, moves it to a beater, and is provided with a dough splitter for dividing the cut seaweed pastry dough.
효율성과 안정성Efficiency and Stability
맛사랑 반죽 절단기는 과자 반죽, 특히 김과자 반죽의 공급, 절단, 수용, 이동 과정을 통합적으로 처리함으로써 작업의 효율성을 크게 향상시킨다. 이는 김과자 반죽의 제조 과정에서의 작업자의 물리적 노동을 줄이고, 더 빠르고 안정적인 제조 프로세스를 가능하게 한다.The Matsarang dough cutter greatly improves work efficiency by integratedly processing the supply, cutting, receiving, and moving processes of cookie dough, especially seaweed cookie dough. This reduces the physical labor of workers in the manufacturing process of seaweed cookie dough and enables a faster and more stable manufacturing process.
정밀도와 품질 향상Improved precision and quality
공급부에서 절단부까지의 공정에서 발생할 수 있는 반죽의 변형이나 손상을 최소화하고, 커팅 블레이드는 정밀한 절단을 가능하게 함으로써 고품질의 김과자 제조에 기여한다.It minimizes any deformation or damage to the dough that may occur during the process from the supply section to the cutting section, and the cutting blade contributes to the production of high-quality seaweed snacks by enabling precise cutting.
안전성 강화Enhanced safety
블레이드 구동부가 수직 방향으로 승하강 가능하게 설치되어 있어, 작업자의 안전을 보장한다.The blade drive unit is installed to be able to go up and down in the vertical direction, ensuring worker safety.
비용 절감cut down the money
본 발명은 자동화된 시스템을 통해 작업 시간을 줄이고, 작업자의 노동을 줄임으로써 생산 비용을 절감할 수 있다. 이는 최종 제품의 가격을 저렴하게 할 수 있어, 소비자에게도 이점을 제공한다.The present invention can reduce production costs by reducing work time and operator labor through an automated system. This can lower the price of the final product, providing benefits to consumers as well.
유연성flexibility
수용부와 슬라이드부의 설계는 다양한 형태와 크기의 김과자 반죽을 쉽게 처리할 수 있도록 하여, 제품의 유연성을 높인다.The design of the receiving and sliding parts allows easy handling of seaweed snack dough of various shapes and sizes, increasing the flexibility of the product.
원활한 제조 흐름Smooth Manufacturing Flow
안착망 진동부가 김과자 반죽을 슬라이드부를 향하도록 진동시킴으로써, 제조 과정에서의 지체나 혼잡을 줄인다.The seating net vibrating unit vibrates the seaweed snack dough toward the sliding unit, thereby reducing delays and congestion in the manufacturing process.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.The effects according to the present invention are not limited to the details exemplified above, and further various effects are included within the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 절단 공정의 실시예이다.
도 2는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 절단 공정 후 수용 공정의 실시예이다.
도 3은 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 공급 공정의 실시예이다.
도 4는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 공급 공정의 또 다른 실시예이다.
도 5는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 반죽 분치부의 개략적인 실시예이다.
도 6은 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 진동 나눔의 개략적인 실시예이다.
도 7은 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 나눔부 이동 바디를 슬라이딩 이동시키기 위한 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 벨트 장력 유지부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 나눔 가이드부의 세부 구성들을 도시한 것이다.Figure 1 is an example of the cutting process of the matsarang dough cutter according to the present invention.
Figure 2 is an example of the receiving process after the cutting process of the Massarang dough cutter according to the present invention.
Figure 3 is an example of the supply process of the matsarang dough cutter according to the present invention.
Figure 4 is another embodiment of the supply process of the matsarang dough cutter according to the present invention.
Figure 5 is a schematic example of the dough dividing portion of the matsarang dough cutter according to the present invention.
Figure 6 is a schematic example of vibration sharing of the massage dough cutter according to the present invention.
Figure 7 shows detailed configurations for sliding and moving the dividing part moving body of the Massarang dough cutter according to the present invention.
Figure 8 shows the detailed configuration of the belt tension maintaining portion of the Massarang dough cutter according to the present invention.
Figure 9 shows the detailed configuration of the sharing guide portion of the Massarang dough cutter according to the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, various embodiments will be described in more detail with reference to the attached drawings. The embodiments described herein may be modified in various ways. Specific embodiments may be depicted in the drawings and described in detail in the detailed description. However, the specific embodiments disclosed in the attached drawings are only intended to facilitate understanding of the various embodiments. Therefore, the technical idea is not limited to the specific embodiments disclosed in the attached drawings, and it should be understood that all equivalents or substitutes included in the spirit and technical scope of the invention are included.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms containing ordinal numbers, such as first, second, etc., may be used to describe various components, but these components are not limited by the above-mentioned terms. The above-mentioned terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.In this specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. When a component is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected to or connected to the other component, but that other components may exist in between. It should be. On the other hand, when it is mentioned that a component is “directly connected” or “directly connected” to another component, it should be understood that there are no other components in between.
한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Meanwhile, a “module” or “unit” for a component used in this specification performs at least one function or operation. And the “module” or “unit” may perform a function or operation by hardware, software, or a combination of hardware and software. Additionally, a plurality of “modules” or a plurality of “units” excluding a “module” or “unit” that must be performed on specific hardware or performed on at least one processor may be integrated into at least one module. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.In addition, when describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof is abbreviated or omitted.
여기서, 맛사랑은 김과자 반죽으로 제조된 김과자를 의미한다.Here, Massarang refers to seaweed snacks made with seaweed snack dough.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 공정의 실시예들이다.Figures 1 to 4 are examples of the process of the matsarang dough cutter according to the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 맛사랑 반죽 절단기는 공급부(10), 절단부(20), 수용부(30), 슬라이드부(40)를 포함할 수 있다.Referring to Figures 1 to 4, the Massarang dough cutter may include a supply part 10, a cutting part 20, a receiving part 30, and a slide part 40.
공급부(10)는 김과자 반죽을 공급하는 유닛으로 구비될 수 있다.The supply unit 10 may be provided as a unit that supplies seaweed cookie dough.
또한, 공급부(10)는 공급부 지지체(11), 레일 지지체(12), 공급부 롤러부(13)를 포함할 수 있다.Additionally, the supply unit 10 may include a supply unit support body 11, a rail support body 12, and a supply unit roller unit 13.
공급부 지지체(11)는 지면으로부터 지지되도록 설치되게 구비될 수 있다.The supply unit support body 11 may be installed to be supported from the ground.
레일 지지체(12)는 상기 공급부 지지체(11)의 상부 양 측에 설치되되 컨베이어 벨트(12a)가 체결되어 김과자 반죽을 이동시키도록 구비될 수 있다.The rail support 12 may be installed on both sides of the upper part of the supply unit support 11 and may be fastened to a conveyor belt 12a to move the seaweed snack dough.
공급부 롤러부(13)는 상기 레일 지지체(12)의 말단부에 설치되어 김과자 반죽을 압착하도록 구비될 수 있다.The supply roller unit 13 may be installed at the distal end of the rail support 12 to press the seaweed cookie dough.
절단부(20)는 상기 공급부(10)의 말단부에 설치되어 상기 공급부(10)에서 공급된 김과자 반죽을 절단하는 유닛으로 구비될 수 있다.The cutting unit 20 is installed at the distal end of the supply unit 10 and may be provided as a unit for cutting the seaweed cookie dough supplied from the supply unit 10.
또한, 절단부(20)는 커팅 블레이드(21), 블레이드 구동부(22)를 포함할 수 있다.Additionally, the cutting unit 20 may include a cutting blade 21 and a blade driving unit 22.
커팅 블레이드(21)는 상기 공급부 롤러부(13)에 의해 압착된 김과자 반죽을 절단하도록 구비될 수 있다.The cutting blade 21 may be provided to cut the seaweed cookie dough pressed by the supply roller unit 13.
블레이드 구동부(22)는 상기 공급부 지지체(11)의 말단부에 승하강 가능하게 수직 방향으로 설치되고, 상기 커팅 블레이드(21)가 장착되도록 구비될 수 있다.The blade drive unit 22 may be installed in a vertical direction to be able to be raised and lowered at the distal end of the supply unit support 11, and may be provided so that the cutting blade 21 is mounted thereon.
수용부(30)는 상기 공급부(10)와 이어지도록 배치되어 상기 절단부(20)에서 절단된 김과자 반죽을 수용하는 유닛으로 구비될 수 있다.The receiving part 30 is arranged to be connected to the supply part 10 and may be provided as a unit for receiving the seaweed snack dough cut at the cutting part 20.
또한, 수용부(30)는 수용부 하우징(31), 수용 안착망부(32), 안착망 진동부(33)를 포함할 수 있다.Additionally, the accommodating part 30 may include an accommodating housing 31, an accommodating seating net part 32, and a seating net vibrating part 33.
수용부 하우징(31)은 상기 공급부(10)와 이어지도록 배치되게 구비될 수 있다.The receiving unit housing 31 may be arranged to be connected to the supply unit 10.
수용 안착망부(32)는 상기 수용부 하우징(31)에 상기 절단부(20)에 의해 절단된 김과자 반죽을 안착시키도록 구비될 수 있다.The receiving seating net portion 32 may be provided to seat the seaweed snack dough cut by the cutting portion 20 in the receiving portion housing 31.
안착망 진동부(33)는 상기 수용부 하우징(31)의 내부 하단면에 설치되어 상기 수용 안착망부(32)를 진동시켜 김과자 반죽이 상기 슬라이드부(40)를 향하도록 구비될 수 있다.The seating net vibrating unit 33 may be installed on the inner lower surface of the receiving unit housing 31 to vibrate the receiving seating net unit 32 so that the seaweed snack dough faces the slide unit 40.
슬라이드부(40)는 상기 수용부(30)에 설치되어 수용된 김과자 반죽을 이동시키는 유닛으로 구비될 수 있다.The slide unit 40 may be provided as a unit for moving the seaweed cookie dough installed and accommodated in the receiving unit 30.
또한, 슬라이드부(40)는 상기 수용부 하우징(31)의 말단부에 설치되되, 이동된 김과자 반죽이 유탕기를 향하도록 슬라이딩시키도록 구비될 수 있다.Additionally, the slide unit 40 may be installed at the distal end of the receiving unit housing 31 and may be provided to slide the moved seaweed snack dough toward the oil pan.
일 실시예에서, 컨베이어 벨트(12a) 위로 얇게 펼쳐진 반죽이 공급되고 레일 지지체(12)에 의해 공급부 롤러부(13)로 반죽이 이동할 수 있다.In one embodiment, thinly spread dough is supplied onto the conveyor belt 12a and the dough can be moved to the supply roller unit 13 by the rail support 12.
일 실시예에서, 상기 실시예에 이어서 공급부 롤러부(13)가 김과자 반죽을 커팅이 용이하도록 압착할 수 있다.In one embodiment, following the above embodiment, the supply roller unit 13 may compress the seaweed snack dough for easy cutting.
일 실시예에서, 블레이드 구동부(22)가 커팅 블레이드(21)를 신속하게 상하 운동을 시켜 압착된 반죽을 일정 길이로 커팅 블레이드(21)가 커팅할 수 있다.In one embodiment, the blade driving unit 22 quickly moves the cutting blade 21 up and down so that the cutting blade 21 can cut the pressed dough to a certain length.
일 실시예에서, 상기 실시예에 의해 커팅된 반죽은 수용 안착망부(32)에 안착될 수 있다.In one embodiment, the dough cut according to the above embodiment may be seated on the receiving seating net portion 32.
일 실시예에서, 수용 안착망부(32)를 안착망 진동부(33)가 진동시켜 슬라이드부(40)를 향해 김과자 반죽을 이동시킬 수 있다.In one embodiment, the seating net vibration unit 33 vibrates the receiving net unit 32 to move the seaweed snack dough toward the slide unit 40.
일 실시예에서, 슬라이드부(40)에서 김과자 반죽을 슬라이딩 이동시켜 유탕기로 공급할 수 있다.In one embodiment, the seaweed snack dough can be supplied to the beater by sliding it on the slide unit 40.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 맛사랑 반죽 절단기의 반죽 분치부의 실시예들이다.Figures 5 to 9 show examples of the dough dividing portion of the Massarang dough cutter according to the present invention.
도 5 내지 도 9를 참조하면, 맛사랑 반죽 절단기는 상기 수용부(30)의 전단부에 설치되어 상기 절단부(20)에 의해 절단된 김과자 반죽을 분치하도록 구비된 반죽 분치부(100)를 포함할 수 있다.Referring to Figures 5 to 9, the matsarang dough cutter is installed at the front end of the receiving portion 30 and is provided with a dough dividing portion 100 provided to divide the seaweed snack dough cut by the cutting portion 20. It can be included.
반죽 분치부(100)는 분치부 슬라이딩 샤프트(110), 분치 프레임(120), 진동 나눔부(130)를 포함할 수 있다.The dough dividing unit 100 may include a dividing unit sliding shaft 110, a dividing frame 120, and a vibration dividing unit 130.
분치부 슬라이딩 샤프트(110)는 상기 수용부(30)의 전단부에 수평으로 회전 가능하면서, 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치되도록 구비될 수 있다.The splitting portion sliding shaft 110 may be installed at the front end of the receiving portion 30 to be rotatable horizontally and to be able to slide left and right.
분치 프레임(120)은 상기 분치부 슬라이딩 샤프트(110)에 일정 간격으로 돌출되게 수직 방향으로 형성되도록 구비될 수 있다.The dividing frame 120 may be provided to protrude from the dividing portion sliding shaft 110 at regular intervals in a vertical direction.
진동 나눔부(130)는 각각의 상기 분치 프레임(120)의 일 측 길이 방향을 따라 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비될 수 있다.The vibration dividing unit 130 may be installed along the longitudinal direction of one side of each dividing frame 120 to divide the cut dough.
또한, 진동 나눔부(130)는 레일 고정 브라켓(131), 나눔부 슬라이딩 레일(132), 제 1 롤러 브라켓(133), 제 1 슬라이딩 롤러(134), 슬라이딩 벨트(135), 나눔부 이동 바디(136), 벨트 장력 유지부(137), 제 2 롤러 브라켓(138), 제 2 슬라이딩 롤러(139), 나눔부 롤러(140), 나눔 가이드부(141)를 포함할 수 있다.In addition, the vibration dividing unit 130 includes a rail fixing bracket 131, a dividing unit sliding rail 132, a first roller bracket 133, a first sliding roller 134, a sliding belt 135, and a dividing unit moving body. It may include (136), a belt tension maintaining part 137, a second roller bracket 138, a second sliding roller 139, a dividing part roller 140, and a dividing guide part 141.
레일 고정 브라켓(131)은 각각의 상기 분치 프레임(120)의 일 측에 일정 간격으로 'ㄱ'자 형상으로 체결되도록 구비될 수 있다.The rail fixing bracket 131 may be provided to be fastened to one side of each of the split frames 120 in an 'ㄱ' shape at regular intervals.
나눔부 슬라이딩 레일(132)은 일정 간격의 상기 레일 고정 브라켓(131)을 연결하도록 상기 분치 프레임(120)의 길이 방향을 따라 설치되고, 길이 방향을 따라 거치 홈(132a)이 형성되도록 구비될 수 있다.The dividing portion sliding rail 132 is installed along the longitudinal direction of the dividing frame 120 to connect the rail fixing brackets 131 at regular intervals, and may be provided so that a mounting groove 132a is formed along the longitudinal direction. there is.
제 1 롤러 브라켓(133)은 일 상기 레일 고정 브라켓(131)에 내장되도록 구비될 수 있다.The first roller bracket 133 may be provided to be built into the rail fixing bracket 131.
제 1 슬라이딩 롤러(134)는 상기 제 1 롤러 브라켓(133)의 하부에 회전 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The first sliding roller 134 may be provided to be rotatably fastened to the lower part of the first roller bracket 133.
슬라이딩 벨트(135)는 상기 제 1 슬라이딩 롤러(134)에 권출 및 권취 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The sliding belt 135 may be provided to be fastened to the first sliding roller 134 so as to be unwindable and windable.
나눔부 이동 바디(136)는 상기 나눔부 슬라이딩 레일(132)을 따라 슬라이딩 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The dividing unit moving body 136 may be provided to be slidably fastened along the dividing unit sliding rail 132.
벨트 장력 유지부(137)는 상기 나눔부 이동 바디(136)의 내부에 수직 방향으로 내장되되 상기 거치 홈(132a)을 관통 삽입되어 상기 나눔부 이동 바디(136)를 상기 나눔부 슬라이딩 레일(132)에 체결되며, 상기 슬라이딩 벨트(135)의 장력을 유지하도록 구비될 수 있다.The belt tension maintaining unit 137 is built vertically inside the dividing unit moving body 136 and is inserted through the mounting groove 132a to attach the dividing unit moving body 136 to the dividing unit sliding rail 132. ) and may be provided to maintain the tension of the sliding belt 135.
또한, 벨트 장력 유지부(137)는 유지부 바디(1371), 유지부 헤드(1372), 유지부 스프링(1373), 유지부 롤러(1374)를 포함할 수 있다.Additionally, the belt tension maintenance unit 137 may include a maintenance body 1371, a maintenance head 1372, a maintenance spring 1373, and a maintenance roller 1374.
유지부 바디(1371)는 상기 나눔부 이동 바디(136)의 내부 상단면 및 하단면에 수직 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.The holding unit body 1371 may be installed in a vertical direction on the inner upper and lower surfaces of the dividing unit moving body 136.
유지부 헤드(1372)는 각각의 상기 유지부 바디(1371)에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The holding unit head 1372 may be provided to be rotatably fastened to each holding unit body 1371.
유지부 스프링(1373)은 각각의 상기 유지부 바디(1371)에서 상기 유지부 헤드(1372)를 향해 설치되어 탄성 지지하도록 구비될 수 있다.The holding unit spring 1373 may be installed from each holding body 1371 toward the holding head 1372 to elastically support it.
유지부 롤러(1374)는 각각의 상기 유지부 헤드(1372)에 회전 가능하게 체결되어 상기 슬라이딩 벨트(135)에 맞물려 장력을 유지하도록 구비될 수 있다.The holding roller 1374 may be rotatably fastened to each holding head 1372 and may be provided to maintain tension by engaging the sliding belt 135.
제 2 롤러 브라켓(138)은 상기 나눔부 이동 바디(136)의 내부 상단면에 설치되도록 구비될 수 있다.The second roller bracket 138 may be installed on the inner upper surface of the dividing unit moving body 136.
제 2 슬라이딩 롤러(139)는 상기 제 2 롤러 브라켓(138)에 회전 가능하게 체결되되 상기 슬라이딩 벨트(135)를 권출 및 권취 가능하게 구비될 수 있다.The second sliding roller 139 may be rotatably fastened to the second roller bracket 138 and may be capable of unwinding and winding the sliding belt 135.
나눔부 롤러(140)는 상기 나눔부 이동 바디(136)의 일 측부에 회전 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The dividing unit roller 140 may be provided to be rotatably fastened to one side of the dividing unit moving body 136.
또한, 나눔부 롤러(140)의 내부에는 공기 이동 홈(1411a)으로 공기를 공급하기 위한 소형의 에어 탱크(140a)가 내장된다.Additionally, a small air tank 140a is built into the dividing roller 140 to supply air to the air movement groove 1411a.
또한, 에어 탱크(140a)로 공기를 공급하기 위해 나눔부 롤러(140)의 표면에는 에어 탱크(140a)로 향하는 홈이 더 형성될 수 있다.Additionally, in order to supply air to the air tank 140a, a groove toward the air tank 140a may be further formed on the surface of the dividing roller 140.
나눔 가이드부(141)는 상기 나눔부 롤러(140)의 둘레부에서 돌출되도록 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비될 수 있다.The dividing guide unit 141 may be installed to protrude from the periphery of the dividing unit roller 140 and may be provided to divide the cut dough.
또한, 나눔 가이드부(141)는 가이드부 실린더(1411), 가이드부 바디(1412), 가이드부 승강 레일(1413), 바퀴 연결축(1414), 가이드부 승강 바퀴(1415), 가이드부 압축 롤러(1416), 가이드부 노즐(1417), 분사 누름부재(1418), 가이드부 스프링(1419)을 포함할 수 있다.In addition, the sharing guide part 141 includes a guide part cylinder 1411, a guide part body 1412, a guide part elevating rail 1413, a wheel connecting shaft 1414, a guide part elevating wheel 1415, and a guide part compression roller. It may include (1416), a guide nozzle 1417, a spray pressing member 1418, and a guide spring 1419.
가이드부 실린더(1411)는 상기 나눔부 롤러(140)의 둘레부에서 돌출되도록 형성되게 구비될 수 있다.The guide portion cylinder 1411 may be provided to protrude from the peripheral portion of the dividing portion roller 140.
가이드부 바디(1412)는 상기 가이드부 실린더(1411)의 양 측부에 일체로 형성되고, 바디 수용 공간(A)이 형성되도록 구비될 수 있다.The guide body 1412 may be integrally formed on both sides of the guide cylinder 1411 and may be provided to form a body receiving space A.
가이드부 승강 레일(1413)은 각각의 상기 가이드부 바디(1412)의 내부에 수직 방향으로 일정 간격 두고 설치되도록 구비될 수 있다.The guide part lifting rail 1413 may be installed inside each guide part body 1412 at regular intervals in the vertical direction.
바퀴 연결축(1414)은 각각의 상기 가이드부 승강 레일(1413)의 길이 방향을 따라 회전 및 승하강 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.The wheel connecting shaft 1414 may be provided to rotate and move up and down along the longitudinal direction of each guide part lifting rail 1413.
가이드부 승강 바퀴(1415)는 각각의 상기 가이드부 승강 레일(1413)의 외측에 배치되되 상기 바퀴 연결축(1414)의 일단부가 삽입되어 상기 바퀴 연결축(1414)의 승하강 운동과 일체로 이동하도록 구비될 수 있다.The guide part lifting wheel 1415 is disposed on the outside of each guide part lifting rail 1413, and one end of the wheel connecting shaft 1414 is inserted and moves integrally with the raising and lowering movement of the wheel connecting shaft 1414. It may be provided to do so.
가이드부 압축 롤러(1416)는 평행하게 배치된 상기 바퀴 연결축(1414)이 양 말단부에 설치되고, 상기 가이드부 바디(1412)의 바디 수용 공간(A)에 승하강 가능하게 내장되도록 구비될 수 있다.The guide unit compression roller 1416 may be installed at both end portions of the wheel connecting shafts 1414 arranged in parallel, and may be installed to be raised and lowered in the body receiving space A of the guide unit body 1412. there is.
가이드부 노즐(1417)은 각각의 상기 가이드부 바디(1412)의 일단부에 일정 간격으로 돌출 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.The guide nozzle 1417 may be inserted into one end of each guide body 1412 so as to protrude at regular intervals.
분사 누름부재(1418)는 각각의 상기 가이드부 노즐(1417)의 내부에 내장되도록 구비될 수 있다.The injection pressing member 1418 may be provided to be built into each of the guide nozzles 1417.
가이드부 스프링(1419)은 각각의 상기 가이드부 노즐(1417)의 내부에 내장되되 상기 분사 누름부재(1418)에 의해 눌러지기 위해 탄성 지지되도록 구비될 수 있다.The guide part spring 1419 may be built inside each guide part nozzle 1417 and be elastically supported so as to be pressed by the spray pressing member 1418.
상기 구성들에 따른 조립관계와 실시예의 효과를 도면을 기준으로 상세하게 작성하면 다음과 같다.The assembly relationships according to the above configurations and the effects of the embodiments are described in detail based on the drawings as follows.
반죽 분치부(100)에 있어서, 수직 방향의 분치부 슬라이딩 샤프트(110)를 기준으로 분치 프레임(120)이 일정 간격으로 수평 방향으로 일체로 복수 개가 연장 형성된다.In the dough dividing unit 100, a plurality of dividing frames 120 are integrally formed to extend in the horizontal direction at regular intervals based on the vertical dividing unit sliding shaft 110.
상기 형상에서 분치부 슬라이딩 샤프트(110)의 양 말단부가 수용부(30)의 전단부에 체결된다.In the above configuration, both end portions of the split portion sliding shaft 110 are fastened to the front end portion of the receiving portion 30.
진동 나눔부(130)에 있어서, 나눔부 슬라이딩 레일(132)이 각각의 분치 프레임(120)의 일 측 길이 방향을 따라 설치된다.In the vibration dividing unit 130, the dividing unit sliding rail 132 is installed along the longitudinal direction of one side of each dividing frame 120.
나눔부 슬라이딩 레일(132)의 양 말단부에 레일 고정 브라켓(131)이 체결되어 각각의 레일 고정 브라켓(131)이 분치 프레임(120)의 일 측에 고정된다.Rail fixing brackets 131 are fastened to both ends of the dividing portion sliding rail 132, so that each rail fixing bracket 131 is fixed to one side of the dividing frame 120.
나눔부 이동 바디(136)가 나눔부 슬라이딩 레일(132)의 거치 홈(132a)에 거치된다.The dividing unit moving body 136 is mounted on the mounting groove 132a of the dividing unit sliding rail 132.
나눔부 이동 바디(136)의 일 측에 나눔부 롤러(140)가 회전 가능하게 체결된다.The dividing unit roller 140 is rotatably fastened to one side of the dividing unit moving body 136.
나눔 가이드부(141)에 있어서, 가이드부 실린더(1411)가 나눔부 롤러(140)의 둘레부에서 외향하게 일체로 형성된다.In the dividing guide part 141, the guide part cylinder 1411 is formed integrally with the peripheral part of the dividing part roller 140 outward.
가이드부 바디(1412)가 가이드부 실린더(1411)의 양 측부에 외향하게 일체로 형성된다.The guide body 1412 is integrally formed on both sides of the guide cylinder 1411 to face outward.
이때, 공기 이동 홈(1411a)이 가이드부 실린더(1411)에서 각각의 가이드부 바디(1412)를 거쳐 바디 수용 공간(A)으로 연결 형성된다.At this time, the air movement groove 1411a is connected from the guide cylinder 1411 to the body receiving space A through each guide body 1412.
이때, 공기 이동 홈(1411a)에 외부 공기를 유동시키기 위해 나눔부 롤러(140)를 관통하도록 관통공이 복수 개가 형성될 수도 있다.At this time, a plurality of through holes may be formed to penetrate the dividing roller 140 to allow external air to flow into the air movement groove 1411a.
가이드부 승강 레일(1413)이 각각의 가이드부 바디(1412)의 바디 수용 공간(A)을 기준으로 양 측부에 수직 방향으로 설치된다.The guide part lifting rail 1413 is installed in a vertical direction on both sides of each guide part body 1412 based on the body receiving space (A).
가이드부 승강 바퀴(1415)에 바퀴 연결축(1414)의 일단부가 삽입되고, 바퀴 연결축(1414)의 타단부가 가이드부 승강 레일(1413)을 따라 승강 가능하게 체결된다.One end of the wheel connecting shaft 1414 is inserted into the guide portion lifting wheel 1415, and the other end of the wheel connecting shaft 1414 is fastened to enable elevation along the guide portion lifting rail 1413.
바디 수용 공간(A)에 가이드부 압축 롤러(1416)가 내장되고 양 말단부에 바퀴 연결축(1414)의 타단부가 회전 가능하게 삽입된다.A guide compression roller 1416 is built into the body receiving space A, and the other end of the wheel connecting shaft 1414 is rotatably inserted into both ends.
가이드부 노즐(1417)을 기준으로 내부 하단면에 분사 누름부재(1418)의 하단부가 설치되고, 가이드부 스프링(1419)이 분사 누름부재(1418)의 상단부에 체결된다.The lower end of the spray pressing member 1418 is installed on the inner lower surface based on the guide nozzle 1417, and the guide spring 1419 is fastened to the upper end of the spray pressing member 1418.
상기 가이드부 노즐(1417) 조립 형상이 가이드부 바디(1412)에서 바디 수용 공간(A)을 향해 삽입되되 돌출된다.The assembly shape of the guide part nozzle 1417 is inserted and protrudes from the guide part body 1412 toward the body receiving space A.
일 레일 고정 브라켓(131)의 내부에 제 1 롤러 브라켓(133)이 내장되고, 제 1 롤러 브라켓(133)의 저면부에 제 1 슬라이딩 롤러(134)가 회전 가능하게 체결된다.A first roller bracket 133 is built into the one rail fixing bracket 131, and a first sliding roller 134 is rotatably fastened to the bottom of the first roller bracket 133.
제 2 롤러 브라켓(138)이 나눔부 이동 바디(136)의 내부 상단면에 설치되고, 제 2 롤러 브라켓(138)의 저면부에 제 2 슬라이딩 롤러(139)가 회전 가능하게 체결된다.The second roller bracket 138 is installed on the inner upper surface of the dividing unit moving body 136, and the second sliding roller 139 is rotatably fastened to the bottom of the second roller bracket 138.
제 1 슬라이딩 롤러(134)에서 제 2 슬라이딩 롤러(139)를 향해 슬라이딩 벨트(135)가 권출 및 권취 가능하게 감긴다.The sliding belt 135 is wound from the first sliding roller 134 toward the second sliding roller 139 so as to be unwindable and windable.
벨트 장력 유지부(137)에 있어서, 나눔부 이동 바디(136)의 내부 상, 하단면에 수직 방향으로 유지부 바디(1371)가 설치된다.In the belt tension maintenance unit 137, a maintenance body 1371 is installed in a vertical direction on the inner upper and lower surfaces of the dividing unit moving body 136.
각각의 유지부 바디(1371)의 말단부에 유지부 헤드(1372)가 회동 가능하게 체결된다.A holding head 1372 is rotatably fastened to the distal end of each holding body 1371.
유지 스프링이 유지부 헤드(1372)에서 유지부 바디(1371) 사이에 설치된다.A retaining spring is installed between the retaining portion head 1372 and the retaining portion body 1371.
유지부 롤러(1374)가 각각의 유지부 헤드(1372)에서 슬라이딩 벨트(135)에 맞닿게 체결된다.A holding portion roller 1374 is fastened against the sliding belt 135 at each holding portion head 1372.
일 실시예에서, 제어에 의해 분치부 슬라이딩 샤프트(110)가 수용부(30)를 기준으로 좌우로 반복적으로 슬라이딩 이동할 수 있다.In one embodiment, the dispensing portion sliding shaft 110 may repeatedly slide left and right with respect to the receiving portion 30 by control.
일 실시예에서, 제어에 의해 나눔부 이동 바디(136)가 나눔부 슬라이딩 레일(132)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다.In one embodiment, the dividing unit moving body 136 may slide along the longitudinal direction of the dividing unit sliding rail 132 by control.
일 실시예에서, 제어에 의해 나눔부 롤러(140)가 회전하여 나눔 가이드부(141)가 일체로 회동할 수 있다.In one embodiment, the dividing unit roller 140 rotates under control so that the dividing guide unit 141 rotates as one unit.
일 실시예에서, 제어에 의해 가이드부 승강 바퀴(1415)가 회전하여 바퀴 연결축(1414)이 바디 수용 공간(A)에서 가이드부 압축 롤러(1416)를 승강시켜 공기 이동 홈(1411a)에서 공급된 공기를 압축시킬 수 있다.In one embodiment, the guide part lifting wheel 1415 rotates under control so that the wheel connecting shaft 1414 lifts and lowers the guide part compression roller 1416 in the body receiving space (A) and supplies it from the air movement groove 1411a. The compressed air can be compressed.
일 실시예에서, 상기 실시예에 이어서 압축된 공기가 가이드부 노즐(1417)의 내부에 충전되어 분사 누름부재(1418)가 가이드부 스프링(1419)에 탄성력을 생성하면서 가이드부 노즐(1417)로 공기를 분사하여 반죽을 분치할 수 있다.In one embodiment, following the above embodiment, the compressed air is filled inside the guide nozzle 1417 so that the spray pressing member 1418 generates an elastic force in the guide spring 1419 and moves to the guide nozzle 1417. The dough can be divided by spraying air.
일 실시예에서, 제어에 의해 제 1 슬라이딩 롤러(134) 및 제 2 슬라이딩 롤러(139)가 각각 회전하여 슬라이딩 벨트(135)를 권출 및 권취하여 나눔부 이동 바디(136)를 슬라이딩 이동시킬 수 있다.In one embodiment, the first sliding roller 134 and the second sliding roller 139 are controlled to each rotate to unwind and wind the sliding belt 135 to slide the dividing unit moving body 136. .
일 실시예에서, 상기 실시예를 위해 권출 및 권취 시 슬라이딩 벨트(135)의 장력을 유지하기 위해 유지부 롤러(1374)가 슬라이딩 벨트(135)와 맞닿아 회전시킬 있다.In one embodiment, the holding roller 1374 may rotate in contact with the sliding belt 135 to maintain the tension of the sliding belt 135 during unwinding and winding for the above embodiment.
일 실시예에서, 슬라이딩 벨트(135)에 의한 진동 및 움직임을 유지 스프링의 탄성력에 의해 유지될 수 있다.In one embodiment, the vibration and movement caused by the sliding belt 135 may be maintained by the elastic force of the retaining spring.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.Although preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and may be used in the technical field to which the invention pertains without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Of course, various modifications can be made by those skilled in the art, and these modifications should not be understood individually from the technical idea or perspective of the present invention.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
공급부(10)
공급부 지지체(11)
레일 지지체(12)
컨베이어 벨트(12a)
공급부 롤러부(13)
절단부(20)
커팅 블레이드(21)
블레이드 구동부(22)
수용부(30)
수용부 하우징(31)
수용 안착망부(32)
안착망 진동부(33)
슬라이드부(40)
반죽 분치부(100)
분치부 슬라이딩 샤프트(110)
분치 프레임(120)
진동 나눔부(130)
레일 고정 브라켓(131)
나눔부 슬라이딩 레일(132)
거치 홈(132a)
제 1 롤러 브라켓(133)
제 1 슬라이딩 롤러(134)
슬라이딩 벨트(135)
나눔부 이동 바디(136)
벨트 장력 유지부(137)
유지부 바디(1371)
유지부 헤드(1372)
유지부 스프링(1373)
유지부 롤러(1374)
제 2 롤러 브라켓(138)
제 2 슬라이딩 롤러(139)
나눔부 롤러(140)
에어 탱크(140a)
나눔 가이드부(141)
가이드부 실린더(1411)
공기 이동 홈(1411a)
가이드부 바디(1412)
바디 수용 공간(A)
가이드부 승강 레일(1413)
바퀴 연결축(1414)
가이드부 승강 바퀴(1415)
가이드부 압축 롤러(1416)
가이드부 노즐(1417)
분사 누름부재(1418)
가이드부 스프링(1419)Supply Department (10)
Supply support (11)
Rail support (12)
Conveyor belt (12a)
Supply roller part (13)
Cutting part (20)
Cutting Blade(21)
Blade driving unit (22)
Receiving part (30)
Receptor housing (31)
Accommodation seating net part (32)
Seating net vibrating part (33)
Slide part (40)
Dough dividing unit (100)
Branch sliding shaft (110)
Separation frame (120)
Vibration sharing unit (130)
Rail fixing bracket (131)
Nanumbu sliding rail (132)
Holding groove (132a)
1st roller bracket (133)
First sliding roller (134)
Sliding Belt(135)
Nanumbu moving body (136)
Belt tension maintenance unit (137)
Retention body (1371)
Maintenance head (1372)
Retention spring (1373)
Retention roller (1374)
Second roller bracket (138)
Second sliding roller (139)
Nanumbu Roller (140)
Air tank (140a)
Sharing Guide Department (141)
Guide cylinder (1411)
Air movement groove 1411a
Guide body (1412)
Body accommodation space (A)
Guide lifting rail (1413)
Wheel connecting shaft (1414)
Guide lifting wheel (1415)
Guide compression roller (1416)
Guide nozzle (1417)
Jet pressing member (1418)
Guide spring (1419)
Claims (3)
를 포함하는, 맛사랑 반죽 절단기에 있어서,
상기 공급부의 말단부에 설치되어 상기 공급부에서 공급된 김과자 반죽을 절단하는 절단부;
상기 공급부와 이어지도록 배치되어 상기 절단부에서 절단된 김과자 반죽을 수용하는 수용부;
상기 수용부에 설치되어 수용된 김과자 반죽을 이동시키는 슬라이드부;
를 포함하고,
상기 공급부는,
지면으로부터 지지되도록 설치된 공급부 지지체;
상기 공급부 지지체의 상부 양 측에 설치되되 컨베이어 벨트가 체결되어 김과자 반죽을 이동시키도록 구비된 레일 지지체;
상기 레일 지지체의 말단부에 설치되어 김과자 반죽을 압착하도록 구비된 공급부 롤러부;
를 포함하고,
상기 절단부는,
상기 공급부 롤러부에 의해 압착된 김과자 반죽을 절단하도록 구비된 커팅 블레이드;
상기 공급부 지지체의 말단부에 승하강 가능하게 수직 방향으로 설치되고, 상기 커팅 블레이드가 장착되도록 구비된 블레이드 구동부;
를 포함하고,
상기 수용부는,
상기 공급부와 이어지도록 배치된 수용부 하우징;
상기 수용부 하우징에 상기 절단부에 의해 절단된 김과자 반죽을 안착시키도록 구비된 수용 안착망부;
상기 수용부 하우징의 내부 하단면에 설치되어 상기 수용 안착망부를 진동시켜 김과자 반죽이 상기 슬라이드부를 향하도록 구비된 안착망 진동부;
를 포함하고,
상기 슬라이드부는,
상기 수용부 하우징의 말단부에 설치되되,
이동된 김과자 반죽이 유탕기를 향하도록 슬라이딩시키는 특징을 포함하는, 맛사랑 반죽 절단기에 있어서,
상기 수용부의 전단부에 설치되어 상기 절단부에 의해 절단된 김과자 반죽을 분치하도록 구비된 반죽 분치부;
를 포함하고,
상기 반죽 분치부는,
상기 수용부의 전단부에 수평으로 회전 가능하면서, 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치된 분치부 슬라이딩 샤프트;
상기 분치부 슬라이딩 샤프트에 일정 간격으로 돌출되게 수직 방향으로 형성된 분치 프레임;
각각의 상기 분치 프레임의 일 측 길이 방향을 따라 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비된 진동 나눔부;
를 포함하고,
상기 진동 나눔부는,
각각의 상기 분치 프레임의 일 측에 일정 간격으로 'ㄱ'자 형상으로 체결된 레일 고정 브라켓;
일정 간격의 상기 레일 고정 브라켓을 연결하도록 상기 분치 프레임의 길이 방향을 따라 설치되고, 길이 방향을 따라 거치 홈이 형성된 나눔부 슬라이딩 레일;
일 상기 레일 고정 브라켓에 내장된 제 1 롤러 브라켓;
상기 제 1 롤러 브라켓의 하부에 회전 가능하게 체결된 제 1 슬라이딩 롤러;
상기 제 1 슬라이딩 롤러에 권출 및 권취 가능하게 체결된 슬라이딩 벨트;
상기 나눔부 슬라이딩 레일을 따라 슬라이딩 가능하게 체결된 나눔부 이동 바디;
상기 나눔부 이동 바디의 내부에 수직 방향으로 내장되되 상기 거치 홈을 관통 삽입되어 상기 나눔부 이동 바디를 상기 나눔부 슬라이딩 레일에 체결되며, 상기 슬라이딩 벨트의 장력을 유지하도록 구비된 벨트 장력 유지부;
상기 나눔부 이동 바디의 내부 상단면에 설치된 제 2 롤러 브라켓;
상기 제 2 롤러 브라켓에 회전 가능하게 체결되되 상기 슬라이딩 벨트를 권출 및 권취 가능하게 구비된 제 2 슬라이딩 롤러;
상기 나눔부 이동 바디의 일 측부에 회전 가능하게 체결된 나눔부 롤러;
상기 나눔부 롤러의 둘레부에서 돌출되도록 설치되어 절단된 반죽을 나누도록 구비된 나눔 가이드부;
를 포함하고,
상기 벨트 장력 유지부는,
상기 나눔부 이동 바디의 내부 상단면 및 하단면에 수직 방향으로 설치된 유지부 바디;
각각의 상기 유지부 바디에 회동 가능하게 체결된 유지부 헤드;
각각의 상기 유지부 바디에서 상기 유지부 헤드를 향해 설치되어 탄성 지지하도록 구비된 유지부 스프링;
각각의 상기 유지부 헤드에 회전 가능하게 체결되어 상기 슬라이딩 벨트에 맞물려 장력을 유지하도록 구비된 유지부 롤러;
를 포함하고,
상기 나눔 가이드부는,
상기 나눔부 롤러의 둘레부에서 돌출되도록 형성된 가이드부 실린더;
상기 가이드부 실린더의 양 측부에 일체로 형성되고, 바디 수용 공간(A)이 형성되도록 구비된 가이드부 바디;
각각의 상기 가이드부 바디의 내부에 수직 방향으로 일정 간격 두고 설치된 가이드부 승강 레일;
각각의 상기 가이드부 승강 레일의 길이 방향을 따라 회전 및 승하강 가능하게 체결된 바퀴 연결축;
각각의 상기 가이드부 승강 레일의 외측에 배치되되 상기 바퀴 연결축의 일단부가 삽입되어 상기 바퀴 연결축의 승하강 운동과 일체로 이동하도록 구비된 가이드부 승강 바퀴;
평행하게 배치된 상기 바퀴 연결축이 양 말단부에 설치되고, 상기 가이드부 바디의 바디 수용 공간(A)에 승하강 가능하게 내장된 가이드부 압축 롤러;
각각의 상기 가이드부 바디의 일단부에 일정 간격으로 돌출 가능하게 삽입되도록 구비된 가이드부 노즐;
각각의 상기 가이드부 노즐의 내부에 내장된 분사 누름부재;
각각의 상기 가이드부 노즐의 내부에 내장되되 상기 분사 누름부재에 의해 눌러지기 위해 탄성 지지되도록 구비된 가이드부 스프링;
을 포함하고,
상기 가이드부 실린더에서 각각의 상기 가이드부 바디를 거쳐 바디 수용 공간(A)을 향해 공기 이동 홈이 더 형성되고,
상기 나눔부 롤러의 내부에는 상기 공기 이동 홈을 따라 이동 가능한 공기를 공급하는 에어 탱크가 더 내장되고,
상기 반죽 분치부는,
제어에 의해 상기 나눔부 슬라이딩 레일을 따라 상기 나눔부 이동 바디가 상기 슬라이딩 벨트의 권출 및 권취에 의해 슬라이딩 이동하면서,
상기 나눔부 롤러가 회전하여 상기 나눔 가이드부가 반죽을 나눠 분치하는 특징을 더 포함하는, 맛사랑 반죽 절단기.A supply department that supplies seaweed cookie dough;
In the taster dough cutter including,
A cutting unit installed at the distal end of the supply unit to cut the seaweed cookie dough supplied from the supply unit;
A receiving portion arranged to be connected to the supply portion to accommodate the seaweed cookie dough cut at the cutting portion;
A slide portion installed in the receiving portion to move the accommodated seaweed cookie dough;
Including,
The supply department,
A supply support body installed to be supported from the ground;
Rail supports installed on both sides of the upper part of the supply unit support body and equipped with a conveyor belt to move the seaweed cookie dough;
A supply roller unit installed at the end of the rail support and provided to press the seaweed pastry dough;
Including,
The cutting part,
A cutting blade provided to cut the seaweed cookie dough pressed by the supply roller unit;
A blade drive unit installed in a vertical direction to be able to be raised and lowered at a distal end of the supply unit support body and provided to mount the cutting blade;
Including,
The receiving part is,
a receiving portion housing disposed to be connected to the supply portion;
A receiving seating net portion provided to seat the seaweed cookie dough cut by the cutting portion in the receiving portion housing;
A seating net vibrating unit installed on the inner lower surface of the receiving unit housing to vibrate the receiving seating net unit so that the seaweed snack dough faces the slide unit;
Including,
The slide part,
It is installed at the distal end of the receiving portion housing,
In the taster dough cutter, which includes a feature of sliding the moved seaweed snack dough toward the oil pan,
A dough dividing portion installed at the front end of the receiving portion and provided to divide the seaweed snack dough cut by the cutting portion;
Including,
The dough dividing part,
a splitting portion sliding shaft installed at the front end of the receiving portion to be rotatable horizontally and to be able to slide left and right;
a split frame formed in a vertical direction to protrude from the split portion sliding shaft at regular intervals;
a vibration dividing unit installed along the longitudinal direction of one side of each of the dividing frames to divide the cut dough;
Including,
The vibration sharing unit,
Rail fixing brackets fastened in an 'ㄱ' shape at regular intervals on one side of each of the split frames;
A divided sliding rail installed along the longitudinal direction of the dividing frame to connect the rail fixing brackets at regular intervals, and having a mounting groove formed along the longitudinal direction;
a first roller bracket built into the rail fixing bracket;
a first sliding roller rotatably fastened to a lower portion of the first roller bracket;
a sliding belt fastened to the first sliding roller to enable unwinding and winding;
A dividing unit moving body coupled to be slidable along the dividing unit sliding rail;
A belt tension maintenance unit installed vertically inside the dividing unit moving body and inserted through the mounting groove to fasten the dividing unit moving body to the dividing unit sliding rail, and provided to maintain tension of the sliding belt;
a second roller bracket installed on the inner upper surface of the dividing unit moving body;
a second sliding roller rotatably fastened to the second roller bracket and capable of unwinding and winding the sliding belt;
a dividing unit roller rotatably fastened to one side of the dividing unit moving body;
a dividing guide unit installed to protrude from a peripheral portion of the dividing unit roller and provided to divide the cut dough;
Including,
The belt tension maintaining part,
a holding unit body installed in a vertical direction on the inner upper and lower surfaces of the dividing unit moving body;
a holding unit head rotatably fastened to each holding unit body;
a retainer spring installed from each of the retainer bodies toward the retainer head to elastically support the retainer head;
a retainer roller rotatably fastened to each of the retainer heads to engage the sliding belt to maintain tension;
Including,
The sharing guide department,
a guide portion cylinder formed to protrude from a peripheral portion of the dividing portion roller;
a guide body formed integrally with both sides of the guide cylinder and provided to form a body receiving space (A);
Guide unit lifting rails installed at regular intervals in the vertical direction inside each of the guide unit bodies;
A wheel connection shaft coupled to the guide unit so as to rotate and move up and down along the longitudinal direction of each of the guide unit lifting rails;
A guide part lifting wheel disposed outside each of the guide part lifting rails and having one end of the wheel connecting shaft inserted so as to move integrally with the raising and lowering movement of the wheel connecting shaft;
The wheel connecting shafts arranged in parallel are installed at both end portions, and the guide unit compression roller is built into the body receiving space (A) of the guide unit body to be able to go up and down;
Guide part nozzles provided to be protrudingly inserted into one end of each guide part body at regular intervals;
A spray pressing member built into each of the guide nozzles;
A guide part spring built inside each guide part nozzle and provided to be elastically supported so as to be pressed by the spray pressing member;
Including,
An air movement groove is further formed in the guide portion cylinder through each of the guide portion bodies toward the body receiving space (A),
An air tank is further installed inside the dividing roller to supply air that can move along the air movement groove,
The dough dividing part,
While the dividing unit moving body slides along the dividing unit sliding rail by control by unwinding and winding the sliding belt,
The sharing portion roller rotates, further comprising a feature in which the dividing guide section divides and divides the dough.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230127557A KR102671631B1 (en) | 2023-09-23 | 2023-09-23 | Massarang Dough Cutting Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230127557A KR102671631B1 (en) | 2023-09-23 | 2023-09-23 | Massarang Dough Cutting Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102671631B1 true KR102671631B1 (en) | 2024-06-03 |
Family
ID=91496602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230127557A KR102671631B1 (en) | 2023-09-23 | 2023-09-23 | Massarang Dough Cutting Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102671631B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101774097B1 (en) | 2015-02-16 | 2017-09-01 | 씨제이제일제당 (주) | Apparatus for processing food products and food manufacturing method using the same |
| KR20170110277A (en) * | 2016-03-23 | 2017-10-11 | 해태제과식품주식회사 | Apparatus for manufacturing gum |
| KR101940961B1 (en) | 2018-09-18 | 2019-01-21 | 주식회사 맛사랑 | Apparatus for sticking laver on both sides of kneading paste |
| KR20200062426A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | (주)코스모스제과 | Device for manufacturing laver snack |
| KR20200104970A (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-07 | 주식회사 오리온 | Cutting Apparatus and Mixing Apparatus Having the Same |
| KR20230067986A (en) * | 2021-11-10 | 2023-05-17 | (주)흥일식품 | manufacturing method for Seaweed Jjondeugi snack |
-
2023
- 2023-09-23 KR KR1020230127557A patent/KR102671631B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101774097B1 (en) | 2015-02-16 | 2017-09-01 | 씨제이제일제당 (주) | Apparatus for processing food products and food manufacturing method using the same |
| KR20170110277A (en) * | 2016-03-23 | 2017-10-11 | 해태제과식품주식회사 | Apparatus for manufacturing gum |
| KR101940961B1 (en) | 2018-09-18 | 2019-01-21 | 주식회사 맛사랑 | Apparatus for sticking laver on both sides of kneading paste |
| KR20200062426A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | (주)코스모스제과 | Device for manufacturing laver snack |
| KR20200104970A (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-07 | 주식회사 오리온 | Cutting Apparatus and Mixing Apparatus Having the Same |
| KR20230067986A (en) * | 2021-11-10 | 2023-05-17 | (주)흥일식품 | manufacturing method for Seaweed Jjondeugi snack |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102671631B1 (en) | Massarang Dough Cutting Machine | |
| JP6564042B2 (en) | Slicing device | |
| CN106488988B (en) | Leather stamping machine | |
| CN209755347U (en) | Donkey-hide gelatin cake, cake slicing slitter | |
| CN109605437B (en) | Dried bean curd surface cutting machine | |
| CN107718076A (en) | White square rice cake slicer | |
| CN209937000U (en) | Bar-type chinese-medicinal material marking knife formula medicine cutter | |
| CN112793015A (en) | Glass cutting and edge sealing equipment for architectural decoration and using method | |
| CN107901099A (en) | Surface trimming sugarcane mechanism | |
| CN109890211A (en) | Food dough extruder | |
| US4711166A (en) | Automatic machine for making stone fruit biscuit | |
| US5485772A (en) | Bun slicing machine | |
| CN104816331A (en) | Food slicing device | |
| KR102346530B1 (en) | Wire stripping device | |
| JP5009856B2 (en) | Shari ball forming equipment | |
| US10556756B2 (en) | Device for conveying and retaining glass sheets, particularly in a washing facility, and associated method | |
| CN205455806U (en) | Candy roll forming production line | |
| CN208825702U (en) | A kind of trailer panelling automatic manufacturing device | |
| CN209135245U (en) | The imitative manual machine for deep-fried twisted dough sticks of one kind | |
| CN101233984B (en) | Chair for child | |
| CN213622230U (en) | Cosmetic brush production conveyor | |
| CN215040202U (en) | Plastic tray ejection device | |
| CN115945816A (en) | Plate cutting equipment and method for full-house customized furniture | |
| CN214326656U (en) | Adhesive tape discharging mechanism and adhesive tape cutting device | |
| JP2020137497A (en) | Bulb vegetable processing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |