KR102670989B1 - 펌프 - Google Patents

Abstract

실시예는 원통 형상의 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 모터부; 상기 하우징의 내부에 배치되는 펌프모듈; 및 상기 모터부와 상기 펌프모듈 사이에 배치되는 브라켓을 포함하며, 상기 모터부의 샤프트는 상기 브라켓을 관통하여 상기 펌프모듈의 일측에 결합되고, 상기 브라켓의 중심과 상기 샤프트의 중심을 축 방향으로 지나는 가상의 선(L) 상에 상기 펌프모듈의 중심이 위치하는 전동 펌프에 관한 것이다. 이에 따라, 상기 전동 펌프는 하우징 내부에 배치되어 펌프모듈의 위치 결정도에 기여하는 브라켓을 이용하여 동심도를 확보하면서도 펌프모듈과 모터부의 샤프트의 결합에 의한 하중의 집중을 방지할 수 있다.

Description

펌프{ELECTRIC PUMP}

실시예는 전동 펌프에 관한 것이다.

일반적으로, 전동오일펌프(Electric Oil Pump, EOP)는 자동차 변속기의 원활한 변속 기능을 위해 내부에 일정한 압력을 유지하기 위해 오일을 공급하는 장치이다. 특히, HEV 차량의 경우 운행 정지 시 엔진이 정지됨으로 변속기에 일정한 압력을 유지하지 못하게 되는 문제가 있는바, 이를 보완하기 위해 상기 전동오일펌프를 사용하여 엔진 정지시 오일 압력을 유지하는 역할을 한다.

도 1은 종래의 전동 펌프를 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 종래의 전동 펌프(2)는 모터(10)와 모터(10)의 샤프트에 결합되는 펌프부(20)를 포함할 수 있다. 여기서, 펌프부(20)는 오일을 펌핑하여 오일 압력을 유지하는 역할을 한다.

이때, 상기 모터(10), 상기 펌프부(20) 등의 각 부품이 개별적으로 조립되다 보니 불필요하게 크기가 커져 진동에 취약한 문제가 있으며, 분리형이기 때문에 소음 불량이 증가하고, 신뢰성 확보를 위해 조립 측면에서 추가 구조물이 필요한 문제가 있다.

예컨데, 모터(10)의 하우징(11)과는 별도로 상기 모터(10)와의 결합을 위해 펌프부(20)를 감싸는 커버(미도시)가 필요하다. 특히, 상기 커버의 경우 다이 캐스팅(Die Casting) 공법에 의해 형성되기 때문에, 상기 커버의 생산을 위한 금형의 경우 수명이 짧아 생산 비용을 증가시키는 문제가 있다.

나아가, 펌프부(20)를 모터(10)의 샤프트에 압입하는 경우, 결합에 따른 하중이 샤프트에 집중되어 샤프트가 파손되는 문제가 있다. 또한, 상기 하중으로 인해 조립시 샤프트의 틀어짐 또는 펌프부(20)의 편심의 문제가 발생한다.

따라서, 펌프부와 상기 샤프트의 결합시 하중의 집중을 방지하면서도 상기 샤프트와 펌프부의 동심도를 유지할 수 있는 구조가 요청되고 있는 실정이다.

실시예는 펌프부와 모터의 결합시 동심도를 확보하면서도 하중의 집중을 방지하는 브라켓을 구비하는 전동 펌프를 제공한다.

또한, 실시예는 하나의 하우징을 공용으로 사용하여 펌프부와 모터를 내부에 배치함으로써, 상기 펌프부를 위한 별도의 커버를 삭제하여 생산성을 향상시킬 수 있는 전동 펌프를 제공한다. 그에 따라, 종래의 커버를 생산하기 위한 금형을 이용하지 않기 때문에, 생산 단가를 감소시킬 수 있다.

실시예가 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제는 실시예에 따라, 원통 형상의 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 모터부; 상기 하우징의 내부에 배치되는 펌프모듈; 및 상기 모터부와 상기 펌프모듈 사이에 배치되는 브라켓을 포함하며, 상기 모터부의 샤프트는 상기 브라켓을 관통하여 상기 펌프모듈의 일측에 결합되고, 상기 브라켓의 중심과 상기 샤프트의 중심을 축 방향으로 지나는 가상의 선(L) 상에 상기 펌프모듈의 중심이 위치하는 전동 펌프에 의하여 달성된다.

여기서, 상기 브라켓은 중앙에 홀이 형성된 원판의 플레이트부; 및 상기 홀을 축 방향으로 연장하는 내측 돌출부를 포함하며, 상기 플레이트부의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉될 수 있다.

그리고, 상기 브라켓은 상기 플레이트부의 외주면에서 축 방향으로 돌출된 외측 돌출부를 더 포함하며, 상기 외측 돌출부의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉될 수 있다.

또한, 상기 내측 돌출부는 상기 플레이트부에서 연장된 제1 돌출부와 상기 제1 돌출부에서 축 방향으로 연장된 제2 돌출부를 포함하며, 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부의 외경은 상이하며, 상기 펌프모듈은 상기 제2 돌출부의 외주면에 결합될 수 있다.

여기서, 상기 제1 돌출부의 내주면과 상기 샤프트의 외주면 사이에는 베어링이 배치될 수 있다.

또한, 상기 제2 돌출부의 내주면과 상기 샤프트의 외주면 사이에는 실링부가 배치될 수 있다.

또한, 상기 펌프모듈은 축 방향으로 배치되는 제1 단위 펌프모듈, 제2 단위 펌프모듈 및 제3 단위 펌프모듈을 포함하고, 상기 제3 단위 펌프모듈은 상기 제2 돌출부의 외주면에 결합될 수 있다.

한편, 상기 모터부는 상기 하우징의 내에 배치되는 스테이터; 및 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터를 포함하고, 상기 샤프트는 상기 로터의 중앙에 배치되어 상기 로터의 회전에 연동하여 회전할 수 있다.

또한, 상기 펌프모듈의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉할 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 실시예에 따른 전동 펌프는 하우징 내부에 배치되어 펌프모듈의 위치 결정도에 기여하는 브라켓을 이용하여 동심도를 확보하면서도 펌프모듈과 모터부의 샤프트의 결합에 의한 하중의 집중을 방지할 수 있다. 예컨데, 상기 브라켓을 기준으로 외측에는 펌프모듈을 결합하고 내측에는 베어링을 이용하여 샤프트를 결합시킴으로써 상기 샤프트에 축 방향으로 인가되는 하중을 분산할 수 있다.

또한, 사용자의 요청에 따라 펌프모듈만을 교체하여 결합할 수 있기 때문에, 상기 전동 펌프의 범용성을 향상시킬 수 있다. 즉, 상기 브라켓에 상기 펌프모듈만 교체하여 사용할 수 있도록, 펌프모듈 이외의 부품을 공용화하여 범용성을 향상시킬 수 있다. 그에 따라, 하우징, 브라켓 및 모터부를 플랫폼(Platform)화하여 일부 부품인 펌프모듈만의 변경을 통해 새 제품 개발에 신속하게 대응할 수 있으며, 사용자의 요청에 따른 설계 자유도가 향상될 수 있다.

또한, 상기 전동 펌프는 하나의 하우징을 공용으로 사용하여 펌프모듈과 모터부를 내부에 배치함으로써, 상기 펌프모듈을 위한 별도의 커버를 삭제할 수 있기 때문에, 상기 전동 펌프의 생산성을 향상시킬 수 있다. 예컨데, 종래의 커버를 생산하기 위한 금형을 이용하지 않을 수 있기 때문에, 생산 단가를 감소시킬 수 있다.

또한, 상기 하우징은 딥 드로잉 방식으로 스틸 재질을 가공하여 형성할 수 있기 때문에, 비용을 절감하면서도 상기 하우징의 강성을 확보할 수 있다.

실시예의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 실시예의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 전동 펌프를 나타내는 도면이고,
도 2는 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 사시도이고,
도 3은 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 분해사시도이고,
도 4는 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 단면도이고,
도 5는 실시예에 따른 전동 펌프의 제2 단위 펌프모듈을 나타내는 도면이고,
도 6은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 사시도이고,
도 7은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 측면도이고,
도 8은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 평면도이고,
도 9는 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.

이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.

그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.

또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 사시도이고, 도 3은 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 분해사시도이고, 도 4는 실시예에 따른 전동 펌프를 나타내는 단면도이다. 여기서, 도 4는 도 2의 A-A선을 나타내는 단면도이다. 그리고, 도 4에서 y 방향은 축 방향을 의미하며, x 방향은 반경 방향을 의미할 수 있다.

도 2 내지 도 4를 참조하여 살펴보면, 실시예에 따른 전동 펌프(1)는 원통 형상의 하우징(100), 상기 하우징(100)의 내부에 배치되는 모터부(200), 상기 하우징(100)의 내부에 배치되는 펌프모듈(300), 상기 모터부(200)와 상기 펌프모듈 (300) 사이에 배치되는 브라켓(400) 및 상기 브라켓(400)에 배치되는 베어링(500)을 포함할 수 있다.

여기서, 모터부(200)의 샤프트(230)는 상기 브라켓(400)을 관통하여 상기 펌프모듈(300)의 일측에 결합되고, 상기 브라켓(400)의 중심과 상기 샤프트(230)의 중심을 축 방향으로 지나는 가상의 선(L) 상에 상기 펌프모듈(300)의 중심이 위치할 수 있다. 그에 따라, 상기 전동 펌프(1)는 브라켓(400)을 이용하여 모터부(200)에 대한 펌프모듈(300)의 동심도를 확보할 수 있다.

또한, 상기 전동 펌프(1)는 상기 브라켓(400)에 배치되는 실링부(600) 및 하우징(100)의 일측 개구에 배치되어 모터부(200)의 일측을 덮도록 배치되는 커버(700)를 더 포함할 수 있다.

하우징(100)과 커버(700)는 상기 전동 펌프(1)의 외형을 형성할 수 있다. 그리고, 하우징(100)의 내부에는 수용공간(S)이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 수용공간(S)에는 모터부(200), 펌프모듈(300) 및 브라켓(400)등이 배치될 수 있다. 따라서, 상기 전동 펌프(2)는 하나의 하우징(100)을 공용으로 사용하여 모터부(200)와 펌프모듈(300)을 내부에 배치함으로써, 생산성, 밀폐성 등을 향상시킬 수 있다.

하우징(100)의 형상이나 재질은 다양하게 변형될 수 있다. 예컨데, 하우징(100)은 고온에서도 잘 견딜 수 있는 금속 재질로 형성될 수 있다. 그러나, 생산성, 제조 비용 및 강성 등을 고려하여 하우징(100)은 딥 드로잉 방식으로 스틸 재질을 가공하여 형성할 수 있다.

하우징(100)은 원통 형상으로 형성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 하우징(100)은 원통 형상의 하우징 바디(110)를 포함할 수 있다. 그리고, 하우징(100)은 커버(700)와의 결합을 위해 하우징 바디(110)의 단부에서 반경 방향으로 돌출된 하우징 플랜지부(120)를 더 포함할 수 있다. 그에 따라, 하우징 플랜지부(120)를 관통하는 체결부재에 의해 하우징(100)은 커버(700)와 결합될 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 모터부(200)는 하우징(100)의 내부에 배치되는 스테이터(210), 스테이터(210)의 내측에 배치되는 로터(220) 및 로터(220)와 함께 회전하는 샤프트(230)를 포함할 수 있다. 이때, 샤프트(230)는 상기 수용공간(S)에 회전 가능하게 배치된다. 여기서, 상기 내측이라 함은 상기 반경 방향을 기준으로 상기 모터부(200)의 중심을 향하여 배치되는 방향을 의미하고, 외측이라 함은 내측과 반대되는 방향을 의미한다. 예컨데, 상기 내측은 상기 샤프트(230)의 중심을 축 방향으로 지나는 가상의 선(L)을 향하여 배치되는 방향을 의미할 수 있다.

스테이터(210)는 하우징(100)의 내주면에 의해 지지될 수 있다. 그리고, 스테이터(210)는 로터(220)의 외측에 배치된다. 즉, 스테이터(210)의 내측에는 로터(220)가 배치될 수 있다.

스테이터(210)는 스테이터 코어(211), 상기 스테이터 코어(211)에 권선되는 코일(212), 상기 스테이터 코어(211)와 상기 코일(212) 사이에 배치되는 인슐레이터(213)를 포함할 수 있다.

상기 스테이터 코어(211)에는 회전 자계를 형성하는 상기 코일(212)이 권선될 수 있다. 여기서, 상기 스테이터 코어(211)는 하나의 코어로 이루어지거나 복수 개의 분할 코어가 결합되어 이루어질 수 있다.

또한, 상기 스테이터 코어(211)는 얇은 강판 형태의 복수 개의 플레이트가 상호 적층된 형태로 이루어질 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨데, 상기 스테이터 코어(211)는 하나의 단일품으로 형성될 수도 있다.

상기 스테이터 코어(211)는 원통 형상의 요크와 상기 요크에서 반경 방향으로 돌출된 복수 개의 투스를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 투스에는 상기 코일(212)이 권선될 수 있다.

상기 인슐레이터(213)는 스테이터 코어(211)와 상기 코일(212)을 절연시킨다. 그에 따라, 상기 인슐레이터(213)는 스테이터 코어(211)와 상기 코일(212) 사이에 배치될 수 있다.

따라서, 상기 코일(212)은 상기 인슐레이터(213)가 배치된 상기 스테이터 코어(211)의 투스에 권선될 수 있다.

상기 스테이터(210)는 코일(212)에 전원을 공급하도록 배치되는 커넥터부(214)를 포함할 수 있다. 여기서, 커넥터부(214)에 배치되는 단자는 상기 코일(212)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그에 따라, 외부에서 인가되는 전원은 상기 단자를 통해 코일(212)에 전달될 수 있다.

그리고, 커넥터부(214)에는 샤프트(230)의 지지를 위해 베어링이 배치될 수 있다.

한편, 상기 코일(212)에 전류가 공급되면 로터(220)의 마그넷(222)과 전기적 상호작용이 유발되어 로터(220)가 회전할 수 있다. 로터(220)가 회전하는 경우 샤프트(230)도 같이 회전한다.

로터(220)는 스테이터(210)의 내측에 배치될 수 있다. 그리고, 로터(220)는 중심부에 샤프트(230)가 삽입되는 홀을 포함할 수 있다. 그에 따라, 로터(220)의 상기 홀에는 샤프트(230)가 결합될 수 있다. 이때, 로터(220)는 스테이터(210)에 회전 가능하게 배치될 수 있다.

로터(220)는 로터 코어(221)에 마그넷(222)이 결합되어 구성될 수 있다. 예컨데, 로터(220)는 상기 로터 코어(221)의 외주면에 마그넷(222)이 배치되는 타입으로 구성될 수 있다. 여기서, 상기 로터 코어(221)는 원형의 얇은 강판 형태의 복수 개의 플레이트가 적층된 형상으로 실시되거나 또는 하나의 통 형태로 실시될 수 있다.

샤프트(230)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 베어링(500)에 의해 하우징(100) 내부에 회전 가능하게 배치될 수 있다.

그리고, 샤프트(230)의 단부는 브라켓(400)을 관통하여 펌프모듈(300)의 일측에 결합될 수 있다. 그에 따라, 샤프트(230)는 펌프모듈(300)에 동력을 전달할 수 있다.

그리고, 가상의 선(L) 상에 샤프트(230)의 중심이 배치될 수 있다.

펌프모듈(300)은 모터부(200)의 샤프트(230)로부터 동력을 전달받아 오일을 펌핑시키는 역할을 한다.

펌프모듈(300)은 하우징(100)의 내부에 삽입될 수 있다. 이때, 펌프모듈(300)의 외주면은 하우징(100)의 내주면에 접촉되면서 압입될 수 있다. 그에 따라, 하우징(100)의 내주면과 펌프모듈(300)의 외주면 사이로 이물질 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다.

펌프모듈(300)은 복수 개의 단위 펌프모듈을 포함할 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 펌프모듈(300)은 축 방향으로 순차적으로 배치되는 제1 단위 펌프모듈(310), 제2 단위 펌프모듈(320) 및 제3 단위 펌프모듈(330)을 포함할 수 있다. 그리고, 제1 단위 펌프모듈(310), 제2 단위 펌프모듈(320) 및 제3 단위 펌프모듈(330)은 체결부재 등을 통해 결합될 수 있다. 그에 따라, 제2 단위 펌프모듈(320)의 일측에는 제1 단위 펌프모듈(310)이 배치되고, 타측에는 제3 단위 펌프모듈(330)이 배치될 수 있다. 여기서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 펌프모듈(300)은 세 개의 단위 펌프모듈로 형성되는 것을 그 예로 하고 있으나 반드시 이에 한정되지 않는다. 예컨데, 펌프모듈(300)은 상기 오일의 이동용량 등을 고려하여 단위 펌프모듈의 갯수가 확장 또는 감소될 수 있다.

제1 단위 펌프모듈(310), 제2 단위 펌프모듈(320) 및 제3 단위 펌프모듈(330)에는 상기 오일이 이동할 수 있도록 연통되게 유로(340)가 형성될 수 있다. 이때, 제2 단위 펌프모듈(320)은 샤프트(230)의 회전에 연동하여 상기 오일이 운반될 수 있는 동력을 형성할 수 있다.

도 5는 실시예에 따른 전동 펌프의 제2 단위 펌프모듈을 나타내는 도면이다.

도 5를 참조하면, 제2 단위 펌프모듈(320)은 내부로터(321)와 외부로터(322)를 포함할 수 있다. 내부로터(321)는 중심부에 샤프트(230)의 단부가 끼워져 모터부(200)로부터 회전력을 직접 전달받는다.

외부로터(322)는 내부로터(321)의 바깥쪽에 배치된다. 그리고 내부로터(321)에는 회전중심을 기준하여 반경 방향으로 외향하여 N개의 외측로브가 원주 방향을 따라 형성될 수 있다. 한편, 외부로터(322)에는 반경 방향으로 내향하여 N+1개의 내측로브가 형성될 수 있다. 이때, 상기 외측로브는 상기 내측로브에 걸리도록 형성되며 내부로터(321)가 회전함에 따라 외부로터(322)는 (N+1)/N의 회전비로 회전하게 된다.

제2 단위 펌프모듈(320)은 내부로터(321)가 회전할 때 일정한 편심 구조를 갖게 되는데, 이러한 편심에 의해 내부로터(321)와 외부로터(322) 사이에 오일을 운반할 수 있는 공간이 형성되게 된다. 즉, 내부로터(321)의 회전 운동시 체적이 증가한 부분은 압력 강하로 주위의 오일을 흡입하고, 체적이 감소한 부분은 압력의 증가로 오일을 토출하게 된다. 이러한 펌프 구조는 공지의 구조가 모두 적용될 수 있는바 자세한 설명은 생략한다.

제3 단위 펌프모듈(330)은 내측에 오목하게 홈이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 홈은 브라켓(400)과 마주보게 배치될 수 있다. 그에 따라, 상기 홈에 브라켓(400)의 제2 돌출부(422)가 결합될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 축 방향을 기준으로 브라켓(400)은 모터부(200)와 펌프모듈(300) 사이에 배치될 수 있다. 그리고, 브라켓(400)은 하우징(100)의 내주면에 압입되어 결합될 수 있다. 그에 따라, 브라켓(400)의 외주면은 하우징(100)의 내주면과 접촉되어 모터부(200)와 펌프모듈(300)을 하우징(100)의 내부에서 격리시킬 수 있다.

도 6은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 사시도이고, 도 7은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 측면도이고, 도 8은 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 평면도이고, 도 9는 실시예에 따른 전동 펌프의 브라켓을 나타내는 단면도이다.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 브라켓(400)은 중앙에 홀(411)이 형성된 원판의 플레이트부(410), 상기 홀(411)을 축 방향 중 펌프모듈(300)을 향해 연장하는 내측 돌출부(420) 및 상기 플레이트부(410)의 외주면에서 축 방향 중 펌프모듈(300)을 향해 돌출된 외측 돌출부(430)를 포함할 수 있다.

내측 돌출부(420)는 원통 형상으로 형성될 수 있다.

내측 돌출부(420)는 플레이트부(410)에서 연장된 제1 돌출부(421)와 상기 제1 돌출부(421)에서 축 방향으로 연장된 제2 돌출부(422)를 포함할 수 있다.

여기서, 제1 돌출부(421)의 외경(D1)과 제2 돌출부(422)의 외경(D2)은 상이할 수 있다. 그에 따라, 내측 돌출부(420)는 이단 형상으로 형성될 수 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 제1 돌출부(421)의 외경(D1)은 제2 돌출부(422)의 외경(D2)보다 크게 형성될 수 있다. 그에 따라, 내측 돌출부(420)는 외면에 제1 단차턱(423)이 형성될 수 있다.

따라서, 펌프모듈(300)의 제3 단위 펌프모듈(330)에 형성된 홈에 제2 돌출부(422)의 외주면에 결합될 때, 제1 단차턱(423)은 스토퍼의 역할을 수행하여 펌프모듈(300)이 기 설정된 위치 이상으로 진입하는 것을 방지할 수 있다. 나아가, 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 돌출부(422)의 단부 또한 제3 단위 펌프모듈(330)에 지지되어 상술 된 스토퍼의 역할을 수행할 수도 있다.

한편, 브라켓(400)이 하우징(100)의 내주면에 압입되어 배치된 상태에서, 펌프모듈(300)의 제3 단위 펌프모듈(330)이 제2 돌출부(422)의 외주면에 결합되기 때문에, 샤프트(230)에 대한 펌프모듈(300)의 동심도를 확보할 수 있다. 즉, 샤프트(230)의 단부가 제2 펌프모듈(320)의 내부로터(321)와 결합시, 브라켓(400)에 의해 펌프모듈(300)의 결합을 위한 동심도가 확보되기 때문에, 샤프트(230)의 축 방향에 대한 기울어짐이 방지될 수 있다.

또한, 브라켓(400)이 하우징(100)의 내주면에 압입되어 배치된 상태에서, 펌프모듈(300)의 제3 단위 펌프모듈(330)이 제2 돌출부(422)의 외주면에 결합되기 때문에, 샤프트(230)의 단부가 제2 펌프모듈(320)의 내부로터(321)와 결합시, 샤프트(230)에 인가되는 하중은 분산되어 과도한 하중 인가에 따른 샤프트(230)의 손상이 방지될 수 있다.

또한, 제1 돌출부(421)의 내경(D3)과 제2 돌출부(422)의 내경(D4)은 상이할 수 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 제1 돌출부(421)의 내경(D3)은 제2 돌출부(422)의 내경(D4)보다 크게 형성될 수 있다. 그에 따라, 내측 돌출부(420)는 내면에 제2 단차턱(424)이 형성될 수 있다.

따라서, 베어링(500)이 제1 돌출부(421)의 내주면에 압입되어 결합될 때, 제2 단차턱(424)은 스토퍼의 역할을 수행하여 베어링(500)이 기 설정된 위치 이상으로 내측 돌출부(420)의 내부에 진입하는 것을 방지할 수 있다.

외측 돌출부(430)는 플레이트부(410)의 외주면에서 펌프모듈(300)을 향해 돌출될 수 있다. 예컨데, 플레이트부(410)의 외주면은 외측 돌출부(430)에 의해 연장될 수 있다. 이때, 외측 돌출부(430)의 외주면은 하우징(100)의 내주면에 접촉될 수 있다. 그에 따라, 외측 돌출부(430)에 의해 하우징(100)의 내주면과 접촉 면적이 증가할 수 있다. 이에, 상기 접촉 면적의 증가는 이물질 등이 하우징(100)의 내주면과 외측 돌출부(430)의 외주면 사이로 진입하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 외측 돌출부(430)의 높이는 제1 돌출부(421)의 높이보다 작게 형성될 수 있다. 그에 따라, 외측 돌출부(430)는 제2 돌출부(422)에 펌프모듈(300)의 결합을 간섭하지 않는다.

베어링(500)은 제1 돌출부(421)의 내주면과 상기 샤프트(230)의 외주면 사이에 압입되어 배치될 수 있다. 그에 따라, 샤프트(230)는 베어링(500)에 의해 브라켓(400)의 내부에 회전 가능하게 배치될 수 있다.

한편, 상기 전동 펌프(1)는 샤프트(230)와 브라켓(400) 사이에 배치되는 실링부(600)를 더 포함할 수 있다.

실링부(600)는 제2 돌출부(422)의 내주면과 상기 샤프트(230)의 외주면 사이에 압입되어 배치될 수 있다. 그에 따라, 실링부(600)는 샤프트(230)와 브라켓(400) 사이의 실링력을 확보할 수 있다. 여기서, 실링부(600)는 오링과 같은 실링부재가 별물로 제공될 수 있다.

커버(700)는 상기 하우징(100)의 일측 개구를 덮도록 하우징(100)의 하부에 배치될 수 있다. 그에 따라, 하우징(100)의 일측 개구는 상기 커버(700)에 의해 차단되고, 타측 개구는 펌프모듈(300)에 의해 차단될 수 있다.

도 4를 참조하면, 커버(700)는 하우징(100)의 일측에 노출되게 배치된 모터부(200)의 일측을 덮도록 배치될 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1: 전동 펌프
100: 하우징
200: 모터부
300: 펌프모듈
310: 제1 단위 펌프모듈 320: 제2 단위 펌프모듈
330: 제3 단위 펌프모듈
400: 브라켓
410: 플레이트부 411: 홀
420: 내측 돌출부
421: 제1 돌출부 422: 제2 돌출부
430: 외측 돌출부
500: 베어링
600: 실링부
700: 커버

Claims (9)

1. 원통 형상의 하우징;
   상기 하우징의 내부에 배치되는 모터부;
   상기 하우징의 내부에 배치되는 펌프모듈; 및
   상기 모터부와 상기 펌프모듈 사이에 배치되는 브라켓을 포함하며,
   상기 모터부의 샤프트는 상기 브라켓을 관통하여 상기 펌프모듈의 일측에 결합되고,
   상기 브라켓은
   중앙에 홀이 형성된 원판의 플레이트부; 및
   상기 홀을 축 방향으로 연장하는 내측 돌출부를 포함하며,
   상기 브라켓의 중심과 상기 샤프트의 중심을 축 방향으로 지나는 가상의 선(L) 상에 상기 펌프모듈의 중심이 위치하고,
   상기 내측 돌출부는 상기 플레이트부에서 연장된 제1 돌출부와 상기 제1 돌출부에서 축 방향으로 연장된 제2 돌출부를 포함하며,
   상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부의 외경은 상이하며,
   상기 펌프모듈은 상기 제2 돌출부의 외주면에 결합되는 전동 펌프.
2. 제1항에 있어서,
   상기 플레이트부의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉되는 전동 펌프.
3. 제2항에 있어서,
   상기 브라켓은 상기 플레이트부의 외주면에서 축 방향으로 돌출된 외측 돌출부를 더 포함하며,
   상기 외측 돌출부의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉되는 전동 펌프.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1 돌출부의 내주면과 상기 샤프트의 외주면 사이에는 베어링이 배치되는 전동 펌프.
6. 제1항에 있어서,
   상기 제2 돌출부의 내주면과 상기 샤프트의 외주면 사이에는 실링부가 배치되는 전동 펌프.
7. 제1항에 있어서,
   상기 펌프모듈은 축 방향으로 배치되는 제1 단위 펌프모듈, 제2 단위 펌프모듈 및 제3 단위 펌프모듈을 포함하고,
   상기 제3 단위 펌프모듈은 상기 제2 돌출부의 외주면에 결합되는 전동 펌프.
8. 제1항에 있어서,
   상기 모터부는
   상기 하우징의 내에 배치되는 스테이터; 및
   상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터를 포함하고,
   상기 샤프트는 상기 로터의 중앙에 배치되어 상기 로터의 회전에 연동하여 회전하는 전동 펌프.
9. 제1항에 있어서,
   상기 펌프모듈의 외주면은 상기 하우징의 내주면에 접촉되는 전동 펌프.

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