KR102669031B1 - Stock space state real-time management system - Google Patents

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Abstract

본 발명은 네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 관리하는 관리자가 소지한 물류 관리 단말기; 네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 이용하는 고객이 소지한 고객 단말기; 및 네트워크 접속된 상기 고객 단말기를 통해 상품의 입출고를 위한 물류 관리 사이트를 제공하고, 네트워크 접속된 상기 물류 관리 단말기에 상품의 입출고 관리를 위한 물류 관리 앱을 제공하며, 상기 물류 관리 단말기 및 상기 고객 단말기로부터 송수신된 정보를 DB에 저장하여 실시간 공유하는 물류 관리 서버를 포함하되, 상기 DB에는 입고된 상품을 적재하기 위한 복수의 적재 공간에 대한 정보가 저장되며, 상기 물류 관리 서버는 상기 DB를 참조하여 입고되는 상품의 적재 공간을 자동으로 추천하여 상기 물류 관리 단말기에 제공하는 적재 공간 상태 실시간 관리시스템을 제공한다.
본 발명에 의한 적재 공간 상태 실시간 관리 시스템은 적재 공간 중 사용하지 않는 공간을 최소화할 수 있으며, 작업자의 동선을 최소화할 수 있고, 실시간으로 입출고를 확인할 수 있어 물품 재고 관리 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 입출고에 따른 적재 공간 및 적재 공간의 사용률을 실시간으로 확인할 수 있고, 고객 입장에서도 사용한 적재 공간 양만큼만 정산할 수 있어 비용을 절감할 수 있는 장점을 갖는다. The present invention is capable of connecting to a network and includes a logistics management terminal possessed by a manager who manages the arrival and departure of products; A customer terminal capable of connecting to the network and owned by a customer who uses the product for delivery and delivery; and providing a logistics management site for the arrival and departure of products through the network-connected customer terminal, providing a logistics management app for managing the arrival and departure of products to the network-connected logistics management terminal, and providing the logistics management terminal and the customer terminal. It includes a logistics management server that stores information transmitted and received from the DB and shares it in real time. The DB stores information on a plurality of loading spaces for loading the received products, and the logistics management server refers to the DB and It provides a real-time management system for the loading space status that automatically recommends the loading space for incoming products and provides it to the logistics management terminal.
The real-time management system for loading space status according to the present invention can minimize unused space among loading spaces, minimize worker movement, and check stocking and shipping in real time, thereby improving inventory management efficiency. The loading space and usage rate of the loading space according to arrival and departure can be checked in real time, and from the customer's perspective, only the amount of loading space used can be settled, which has the advantage of reducing costs.

Description

적재 공간 상태 실시간 관리시스템{Stock space state real-time management system}Stock space state real-time management system

본 발명은 적재 공간 상태 실시간 관리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적재 공간 중 사용하지 않는 공간을 최소화할 수 있으며, 작업자의 동선을 최소화할 수 있고, 실시간으로 입출고를 확인할 수 있어 물품 재고 관리 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 입출고에 따른 적재 공간 및 적재 공간의 사용률을 실시간으로 확인할 수 있어, 고객 입장에서도 사용한 적재 공간 양만큼만 정산할 수 있어 비용을 절감할 수 있는 적재 공간 상태 실시간 관리시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a real-time management system for loading space status. More specifically, the unused space in the loading space can be minimized, the movement of workers can be minimized, and inventory management efficiency can be achieved by checking arrivals and departures in real time. It is about a real-time management system for the status of loading space that not only can increase the loading space and the usage rate of the loading space according to the arrival and departure in real time, so that customers can also settle only the amount of loading space used, thereby reducing costs. .

최근 산업 및 교통이 발전하고 복잡화됨에 따라 물건들을 원하는 위치로 이송시키는 물류시스템의 중요성이 점차 부각되고 있다. Recently, as industry and transportation have developed and become more complex, the importance of logistics systems that transport goods to desired locations is increasingly highlighted.

전통적인 물류시스템에서는 상품의 입고 및 입고된 상품에 대한 피킹·소분·패킹·출고 작업을 일일이 수작업으로 진행하였고, 재고 관리도 수작업으로 진행하였다. 이에 따라 오류가 많고 재고 수량 파악에도 어려움이 있었으며, 고객이 입출고 정보를 실시간으로 파악할 수 없는 문제점이 있었다. In the traditional logistics system, the warehousing of products and the picking, subdivision, packing, and shipping of the received products were performed manually, and inventory management was also performed manually. As a result, there were many errors and difficulty in determining inventory quantity, and there was a problem in which customers were unable to check stock/output information in real time.

대한민국 공개특허 제10-2021-0019279호(2021. 02. 22. 공개)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2021-0019279 (published on February 22, 2021)

이에 본 발명은 이러한 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 적재 공간 중 사용하지 않는 공간을 최소화할 수 있으며, 작업자의 동선을 최소화할 수 있고, 실시간으로 입출고를 확인할 수 있어 물품 재고 관리 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 입출고에 따른 적재 공간 및 적재 공간의 사용률을 실시간으로 확인할 수 있고, 고객 입장에서도 사용한 적재 공간 양만큼만 정산할 수 있어 비용을 절감할 수 있는 적재 공간 상태 실시간 관리시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention was created to solve the above problems, and can minimize unused space in the loading space, minimize the movement of workers, and increase the efficiency of product inventory management by checking arrivals and departures in real time. In addition, we provide a real-time management system for loading space status that allows you to check in real time the loading space and usage rate of the loading space according to arrival and departure, and from the customer's perspective, you can save costs by only settling for the amount of loading space used. There is a purpose.

그러나 본 발명의 기술적 과제들은 위에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명의 실시례에 따른 적재 공간 상태 실시간 관리시스템은 네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 관리하는 관리자가 소지한 물류 관리 단말기; 네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 이용하는 고객이 소지한 고객 단말기; 및 네트워크 접속된 상기 고객 단말기를 통해 상품의 입출고를 위한 물류 관리 사이트를 제공하고, 네트워크 접속된 상기 물류 관리 단말기에 상품의 입출고 관리를 위한 물류 관리 앱을 제공하며, 상기 물류 관리 단말기 및 상기 고객 단말기로부터 송수신된 정보를 DB에 저장하여 실시간 공유하는 물류 관리 서버를 포함하되, 상기 DB에는 입고된 상품을 적재하기 위한 복수의 적재 공간에 대한 정보가 저장되며, 상기 물류 관리 서버는 상기 DB를 참조하여 입고되는 상품의 적재 공간을 자동으로 추천하여 상기 물류 관리 단말기에 제공한다. The real-time management system for loading space status according to an embodiment of the present invention includes a logistics management terminal capable of accessing a network and possessed by a manager who manages the arrival and departure of products; A customer terminal capable of connecting to the network and owned by a customer who uses the product to store and ship products; and providing a logistics management site for the arrival and departure of products through the network-connected customer terminal, providing a logistics management app for managing the arrival and departure of products to the network-connected logistics management terminal, and providing the logistics management terminal and the customer terminal. It includes a logistics management server that stores information transmitted and received from the DB and shares it in real time. The DB stores information on a plurality of loading spaces for loading the received products, and the logistics management server refers to the DB and The storage space for incoming products is automatically recommended and provided to the logistics management terminal.

상기 복수의 적재 공간에 대한 정보는 각 적재 공간별로 부여된 번호 및 각 적재 공간별 사이즈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The information about the plurality of loading spaces may include at least one of a number assigned to each loading space and a size for each loading space.

상기 물류 관리 서버는 적재 공간 추천 시 상기 DB를 참조하여 입고되는 상품의 종류 및 크기·수량에 맞는 적재 공간을 추천하여 상기 물류 관리 단말기로 제공할 수 있다. When recommending a loading space, the logistics management server may refer to the DB to recommend a loading space suitable for the type, size, and quantity of the incoming product and provide the recommended loading space to the logistics management terminal.

상기 물류 관리 서버는 상품 등록시 상품 크기에 따른 사이즈 계산 및 전체 수량에 따른 비용을 자동 계산할 수 있다. When registering a product, the logistics management server can automatically calculate the size according to the product size and the cost according to the total quantity.

상기 물류 관리 서버는 적재 공간에 적재되는 물품의 종류, 물품의 사용률, 여유 공간, 적재 가능 공간률을 실시간으로 상기 물류 관리 단말기에 표시하도록 할 수 있다. The logistics management server can display the types of products loaded in the loading space, the usage rate of the products, the free space, and the rate of space available for loading on the logistics management terminal in real time.

상기 물류 관리 서버는 동일 고객의 상품이 입고된 경우 최초 입고 시의 적재 공간을 중심으로 기 설정된 반경 이내의 적재 공간을 추천하여 상기 물류 관리 단말기로 제공할 수 있다. When products for the same customer are received, the logistics management server may recommend a loading space within a preset radius centered on the loading space at the time of initial receipt and provide the recommended loading space to the logistics management terminal.

본 발명에 의한 적재 공간 상태 실시간 관리시스템에 따르면 적재 공간 중 사용하지 않는 공간을 최소화할 수 있으며, 작업자의 동선을 최소화할 수 있고, 실시간으로 입출고를 확인할 수 있어 물품 재고 관리 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 입출고에 따른 적재 공간 및 적재 공간의 사용률을 실시간으로 확인할 수 있고, 고객 입장에서도 사용한 적재 공간 양만큼만 정산할 수 있어 비용을 절감할 수 있는 효과를 갖는다.According to the real-time management system for loading space status according to the present invention, unused space among loading spaces can be minimized, worker movement can be minimized, and inventory management efficiency can be improved by checking arrivals and departures in real time. In addition, the loading space and usage rate of the loading space according to arrival and departure can be checked in real time, and from the customer's perspective, only the amount of loading space used can be settled, which has the effect of reducing costs.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 적재 공간 상태 실시간 관리시스템의 구성도이다.
도 2 내지 4, 도 6 내지 8은 본 발명의 일 실시례에 따른 입출고 실시간 공유 원스톱 물류 과정을 설명하기 위한 각 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시례에 따른 물류 관리 단말기에 실시간으로 표시되는 적재 공간에 대한 정보의 예시도이다. Figure 1 is a configuration diagram of a real-time management system for loading space status according to an embodiment of the present invention.
Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8 are flow charts for explaining the real-time sharing one-stop logistics process for stocking and shipping according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary diagram of information about loading space displayed in real time on a logistics management terminal according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 장점 및 특징 그리고 그것들을 달성하는 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시례들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시례들에 한정되는 것이 아니라 또 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시례들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and can be implemented in various other forms, and the present embodiments are only provided to ensure that the disclosure of the present invention is complete and to provide common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the invention is merely defined by the claims.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명의 실시례에 따른 적재 공간 상태 실시간 관리 시스템에 대해 설명하도록 한다. Hereinafter, a loading space status real-time management system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings.

이때 처리 흐름도 도면들의 각 블록과 흐름도 도면들의 조합들은 컴퓨터 프로그램 인스트럭션들에 의해 수행될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. At this time, it will be understood that each block of the processing flow diagrams and combinations of the flow diagram diagrams can be performed by computer program instructions.

이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션(들)은 범용 컴퓨터·특수용 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서에 탑재될 수 있으므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비의 프로세서를 통해 수행되는 그 인스트럭션들이 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능들을 수행하는 수단을 생성하게 된다. Since these computer program instruction(s) can be mounted on a processor of a general-purpose computer, special-purpose computer, or other programmable data processing equipment, the instructions executed through the processor of the computer or other programmable data processing equipment are flowchart block(s). It creates a means to perform the functions described in.

이들 컴퓨터 프로그램 인스트럭션(들)은 특정 방식으로 기능을 구현하기 위해 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 지향할 수 있는 컴퓨터 이용 가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장되는 것도 가능하므로, 그 컴퓨터 이용 가능 또는 컴퓨터 판독 가능 메모리에 저장된 인스트럭션들은 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능을 수행하는 인스트럭션 수단을 내포하는 제조 품목을 생산하는 것도 가능하다. These computer program instruction(s) may also be stored in computer-readable or computer-readable memory that can be directed to a computer or other programmable data processing equipment to implement a function in a particular manner, so that the computer program instruction(s) may be stored in The instructions stored in the readable memory may also be capable of producing manufactured articles containing instruction means to perform the functions described in the flow diagram block(s).

컴퓨터 프로그램 인스트럭션(들)은 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에 탑재되는 것도 가능하므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비 상에서 일련의 동작 단계들이 수행되어 컴퓨터로 실행되는 프로세스를 생성해서 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능한 데이터 프로세싱 장비를 수행하는 인스트럭션들은 흐름도 블록(들)에서 설명된 기능들을 실행하기 위한 단계들을 제공하는 것도 가능하다. Computer program instruction(s) are It may also be mounted on a computer or other programmable data processing equipment, so that a series of operational steps are performed on the computer or other programmable data processing equipment to generate a process that is executed by the computer or other programmable data processing equipment. It is also possible for instructions to provide steps for executing the functions described in the flowchart block(s).

또한 각 블록은 특정된 논리적 기능(들)을 실행하기 위한 하나 이상의 실행 가능한 인스트럭션들을 포함하는 모듈·세그먼트 또는 코드의 일부를 나타낼 수 있다. 또한 몇 가지 대체 실행례들에서는 블록들에서 언급된 기능들이 순서를 벗어나서 발생하는 것도 가능함을 주목해야 한다. 예컨대 잇달아 도시되어 있는 두 개의 블록들은 사실 실질적으로 동시에 수행되는 것도 가능하고 또는 그 블록들이 때때로 해당하는 기능에 따라 역순으로 수행되는 것도 가능하다. Additionally, each block may represent a module/segment or portion of code containing one or more executable instructions for executing specified logical function(s). It should also be noted that in some alternative implementations it is possible for the functions mentioned in the blocks to occur out of order. For example, it is possible for two blocks shown in succession to be performed substantially at the same time, or it is possible for the blocks to be performed in reverse order depending on the corresponding function.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 적재 공간 상태 실시간 관리시스템의 구성도이며, 도 2 내지 4 및 도 6 내지 8은 본 발명의 일 실시례에 따른 입출고 실시간 공유 원스톱 물류 과정을 설명하기 위한 각 흐름도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시례에 따른 물류 관리 단말기에 실시간으로 표시되는 적재 공간에 대한 정보의 예시도이다. Figure 1 is a configuration diagram of a real-time management system for loading space status according to an embodiment of the present invention, and Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8 illustrate the one-stop logistics process of real-time sharing of stocking and shipping according to an embodiment of the present invention. Each flow chart is for each, and Figure 5 is an example diagram of information about the loading space displayed in real time on a logistics management terminal according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시례에 따른 적재 공간 상태 실시간 관리시스템은 물류 관리 단말기(100), 물류 관리 서버(300), DB(400), 및 고객 단말기(200)를 포함한다. As shown in Figure 1, the loading space status real-time management system according to an embodiment of the present invention includes a logistics management terminal 100, a logistics management server 300, a DB 400, and a customer terminal 200. do.

물류 관리 단말기(100)는 물류 관리 서버(300)에 네트워크 접속 가능하며, 현장 관리자가 소지하여 상품의 입출고를 실시간으로 관리하고 그 정보를 고객에게 공유하기 위한 단말기로서, 바코드 스캔 기능이 있는 PDA(Personal Digital Assistants)인 것이 바람직하다. The logistics management terminal 100 is capable of network access to the logistics management server 300, and is a terminal possessed by an on-site manager to manage the arrival and departure of products in real time and share that information with customers. It is a PDA (PDA) with a barcode scanning function. Personal Digital Assistants) are desirable.

물류 관리 서버(300)는 네트워크 접속된 고객 단말기(200)를 통해 상품의 입출고를 위한 물류 관리 사이트를 제공하고, 네트워크 접속된 물류 관리 단말기(100)에 물류 관리 앱을 제공한다. 또한 물류 관리 단말기(100) 및 고객 단말기(200)로부터 송수신된 정보를 DB(400)에 저장한다. 물론 고객 단말기(200)의 종류에 따라 앱 형태로 제공하는 것도 가능하다. The logistics management server 300 provides a logistics management site for the arrival and departure of products through the network-connected customer terminal 200, and provides a logistics management app to the network-connected logistics management terminal 100. Additionally, information transmitted and received from the logistics management terminal 100 and the customer terminal 200 is stored in the DB 400. Of course, it is also possible to provide it in the form of an app depending on the type of customer terminal 200.

DB(400)는 물류 관리 서버(300)와 연동되어 고객에게 실시간 제공되는 입출고 관련 정보가 저장된다. The DB (400) is linked with the logistics management server (300) and stores information related to stocking and shipping that is provided to customers in real time.

고객은 고객 단말기(200)를 통해 물류 관리 서버(300)에 네트워크 접속하여 상품의 입출고를 이용하고 정보를 공유한다. 이러한 고객 단말기(200)는 데스크탑 PC(Personal Computer)·노트북·태블릿 PC·스마트폰·PDA와 같은 인터넷 접속이 가능한 단말기이면 가능하다. The customer connects to the network to the logistics management server 300 through the customer terminal 200 to use the arrival and departure of products and share information. This customer terminal 200 can be any terminal capable of accessing the Internet, such as a desktop PC (personal computer), laptop, tablet PC, smartphone, or PDA.

물류 관리 서버(300)의 DB(400)에는 복수의 적재 공간에 대한 정보가 저장되어 있는데, 구체적으로 각 적재 공간별로 부여된 번호 및 각 적재 공간별 사이즈가 미리 등록되어 있다. 이에 따라 적재 절차 진행시 물류 관리 서버(300)는 DB(400)를 참조하여 입고되는 상품의 종류 및 크기·수량에 맞는 적재 공간을 자동으로 추천할 수 있다. 그러면 작업자가 현장에서 선택하여 적재가 가능하다. Information about a plurality of loading spaces is stored in the DB 400 of the logistics management server 300. Specifically, the number assigned to each loading space and the size of each loading space are registered in advance. Accordingly, when carrying out the loading procedure, the logistics management server 300 can refer to the DB 400 and automatically recommend a loading space suitable for the type, size, and quantity of the incoming product. Then, workers can select and load at the site.

그리고 물류 관리 서버(300)는 상품 등록시 상품 크기에 따른 사이즈 계산 및 전체 수량에 따른 비용을 자동 계산한다. And when registering a product, the logistics management server 300 automatically calculates the size according to the product size and the cost according to the total quantity.

도 2에 도시된 바에 의하면 본 발명의 일 실시례에 따른 간략한 전체 물류 과정은 다음과 같다. As shown in Figure 2, a brief overall logistics process according to an embodiment of the present invention is as follows.

상품 입점 및 승인이 이루어지면 고객이 입고 신청서를 작성하고, 입고가 진행되고 정보가 공유된다(S100, S110, S120). 또 고객이 주문서를 작성하면 출고가 진행되고 정보가 공유된다(S130, S140). Once the product is entered and approved, the customer fills out a stocking application, stocking progresses, and information is shared (S100, S110, S120). Additionally, when a customer fills out an order form, shipment is processed and information is shared (S130, S140).

구체적으로 상품 등록, 입고 신청은 도 3의 흐름도를 참조하여 설명하기로 한다. Specifically, product registration and warehousing application will be explained with reference to the flow chart in FIG. 3.

고객은 상품 입점(등록)을 위해 고객 단말기(200)를 통해 물류 관리 서버(300)에서 제공하는 물류 관리 사이트에 접속하여 상품 이미지/제품명 입력, 옵션 등록하러 가기 선택, 옵션명/판매수량 선택, 옵션 추가하기, 가격 등록 및 정보 입력 완료를 진행한다(S200). 그러면 관리자가 입점 상품을 확인하고 승인한다(S210, S220). In order to store (register) a product, the customer accesses the logistics management site provided by the logistics management server 300 through the customer terminal 200, enters the product image/product name, selects Go to register option, selects option name/sales quantity, selects option Proceed to add, register price, and complete information input (S200). Then, the manager checks and approves the entered products (S210, S220).

고객은 상품 입고를 위해 고객 단말기(200)를 통해 물류 관리 서버(300)에서 제공하는 물류 관리 사이트에 접속하여 입고 신청서를 작성한다(S230). 고객은 입고할 상품 확인, 입고 신청 선택, 옵션/사이즈(가로x세로x높이)/입고수량/박스타입(1~5호사이즈) 선택, 입고자 정보 입력(회사명/담당자명/연락처/주소/전달사항), 입고 신청서 선택, 마이페이지에서 입고 신청서 출력, 상품 발송(입고서 동봉 필)을 진행한다. 관리자가 입고 상품을 확인하고 승인하면 입고 및 적재가 진행된다(S240, S250). To receive a product, the customer accesses the logistics management site provided by the logistics management server 300 through the customer terminal 200 and fills out a warehousing application (S230). Customers check the products to be stocked, select stock application, select options/size (width /delivery information), select a stocking application form, print the stocking application form from My Page, and send the product (the stocking form must be enclosed). Once the manager confirms and approves the incoming product, warehousing and loading proceed (S240, S250).

구체적인 입고 절차는 도 4의 흐름도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. The specific warehousing procedure is described with reference to the flow chart in FIG. 4 as follows.

입고서가 동봉되어 있으면 관리자는 동봉된 입고서를 확인하고, 입고서가 동봉되어 있지 않으면 웹으로 입고서를 확인한다(S300, S310, S320). If the receipt is enclosed, the manager checks the enclosed receipt. If the receipt is not enclosed, the manager checks the receipt on the web (S300, S310, S320).

관리자는 물류 관리 단말기(100)를 통해 물류 관리 앱의 "입고하기를" 선택하고 바코드 스캐너로 입고서를 스캔하면, 입고자 및 상품정보가 물류 관리 단말기(100)를 통해 확인되고, 동시에 DB(400)에 정보가 저장되고 물류 관리 사이트에 공유된다(S330, S340, S350). 그리고 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱을 통해 "입고촬영 선택", "사진촬영하기 선택", "입고사진 촬영", "등록하기 선택"을 순차적으로 진행하면 DB(400)에 사진이 저장되고 물류 관리 사이트에도 공유된다(S360). When the manager selects “Worthing” in the logistics management app through the logistics management terminal 100 and scans the receipt with a barcode scanner, the warehousing person and product information are confirmed through the logistics management terminal 100, and at the same time, DB (400) ) and shared on the logistics management site (S330, S340, S350). And if you sequentially proceed with “Select stock photography,” “Select photo shoot,” “Take stock photo,” and “Select registration” through the logistics management app of the logistics management terminal (100), the photos are stored in DB (400). and is also shared on the logistics management site (S360).

또한 관리자는 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱을 통해 소분 절차를 진행할 수 있다. "소분촬영 선택", "사진촬영 선택", "소분사진 촬영", "등록하기"를 순차적으로 선택하면 DB(400)에 사진이 저장되고 물류 관리 사이트에 공유된다(S370). Additionally, the manager can proceed with the subdivision procedure through the logistics management app of the logistics management terminal 100. If you sequentially select “Select small photo shoot”, “Select photo shoot”, “Take small photo”, and “Register”, the photos are saved in the DB (400) and shared on the logistics management site (S370).

다음으로 관리자는 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱을 통해 적재 절차를 진행한다. "적재하기 선택", "입고서 재스캔", "적재공간 확인 선택 및 확인", "적재 장소로 이동", "상품 적재", "적재촬영 선택", "사진촬영 선택", "등록하기 선택"이 진행되면 DB(400)에 사진이 저장되고 동시에 물류 관리 사이트에 공유된다(S380, S390). 또한 "로케이션등록 선택", "로케이션(저장위치) 바코드 스캔"하면 로케이션 등록 완료 확인 및 입고 완료 정보가 공유된다(S400). Next, the manager proceeds with the loading procedure through the logistics management app of the logistics management terminal 100. "Select loading", "Rescan receipt", "Select and confirm loading space confirmation", "Move to loading location", "Load product", "Select loading photo", "Select photo shoot", "Select registration" As this progresses, the photo is stored in the DB (400) and simultaneously shared on the logistics management site (S380, S390). Additionally, if you "Select location registration" and "Scan location (storage location) barcode," location registration completion confirmation and warehousing completion information are shared (S400).

한편 적재 절차 진행 시 물류 관리 서버(300)는 DB(400)를 참조하여 입고되는 상품의 종류 및 크기·수량에 맞는 적재 공간을 자동으로 추천할 수 있다. 그러면 작업자가 현장에서 선택하여 적재가 가능하다. Meanwhile, during the loading procedure, the logistics management server 300 can refer to the DB 400 and automatically recommend a loading space appropriate for the type, size, and quantity of the incoming product. Then, workers can select and load at the site.

그리고 물류 관리 서버(300)는 상품 등록시 상품 크기에 따른 사이즈 계산 및 전체 수량에 따른 비용을 자동 계산한다. And when registering a product, the logistics management server 300 automatically calculates the size according to the product size and the cost according to the total quantity.

또한 물류 관리 서버(300)는 적재 공간에 적재되는 물품의 종류, 물품의 사용률, 여유 공간, 적재 가능 공간률을 실시간으로 물류 관리 단말기(100)에 표시하도록 할 수 있다(도 5 참조). In addition, the logistics management server 300 can display the types of products loaded in the loading space, the usage rate of the products, free space, and loading space ratio on the logistics management terminal 100 in real time (see FIG. 5).

물류 관리 서버(300)는 동일 고객의 상품이 입고된 경우 최초 입고 시의 적재 공간을 확인하고, 최초 입고 시의 적재 공간을 중심으로 기 설정된 반경 이내의 적재 공간을 추천하여 물류 관리 단말기(100)에 제공한다. 즉 최초 입고된 위치를 중심으로 그 주변으로 상품을 적재토록 하여 동일 고객의 상품이 주변에 위치하도록 함으로써 상품을 찾는 데 용이하다. When products from the same customer are received, the logistics management server 300 checks the loading space at the time of initial receipt and recommends a loading space within a preset radius centered on the loading space at the time of initial receipt to the logistics management terminal 100. provided to. In other words, it is easy to find products by stacking products around the location where they were first received so that products belonging to the same customer are located nearby.

주문 및 출고 절차는 도 6 및 도 7의 흐름도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. The ordering and shipping procedures are described with reference to the flowcharts of FIGS. 6 and 7 as follows.

고객이 고객 단말기(200)를 통해 물류 관리 사이트에 접속하여 주문서를 작성(제품명/수량/배송분류/받는사람명/연락처/주소/남김말)하면, 관리자는 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 "피킹 생성"을 선택한다(S410, S420). 그러면 DB(400)에 피킹 정보가 저장된다. 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 피킹이 선택되고, 해당 업무 존(Zone)이 선택되면, DB(400)에 선택 존 업무 시작이 기록되고 고객에게 공유된다(S430). 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 "피킹 시작", "수량 확인 선택", "피킹 상품"을 선택하면, 피킹 상품 수량을 확인하고 피킹한다(S440). 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 목록에 피킹 완료된 상품을 선택하면, DB(400)에 피킹 완료가 저장되고 고객에게 공유된다(S450). When a customer accesses the logistics management site through the customer terminal (200) and fills out an order form (product name/quantity/delivery classification/recipient name/contact information/address/remarks), the manager manages the logistics of the logistics management terminal (100). Select “Create Picking” in the app (S410, S420). Then, the picking information is stored in the DB 400. When picking is selected in the logistics management app of the logistics management terminal 100 and the corresponding work zone is selected, the start of the selected zone work is recorded in the DB 400 and shared with the customer (S430). When “Start Picking,” “Select Quantity Confirmation,” and “Picked Product” are selected in the logistics management app of the logistics management terminal 100, the quantity of the picked product is confirmed and picked (S440). When a picked product is selected from the list in the logistics management app of the logistics management terminal 100, the picking completion is stored in the DB 400 and shared with the customer (S450).

피킹 상품을 패킹장으로 이동시키고, 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 "패킹"을 선택하면, 새로고침 바코드 스캔을 진행할 수 있다(S460). 그러면 패킹 상품 목록 확인이 가능하며, 송장등록 하기 위한 송장번호 바코드 스캔을 진행할 수 있다(S470). 그러면 DB(400)에 패킹 시작 정보가 저장되고 동시에 고객에게 공유된다. 패킹 목록에서 구성품 확인이 가능하며, 패킹이 시작된다(S480). 추가송장 발급 시 물류 관리 단말기(100)를 통해 추가송장(+/-) 바코드 스캔을 진행할 수 있다(S490, S500). 추가 송장이 필요한 만큼 가감한다. 물류 관리 단말기(100)를 통해 추가송장 발급신청 바코드 스캔을 진행할 수 있다. 송장을 부착하고 송장번호를 스캔한다(S510). 그러면 DB(400)에 패킹완료 정보가 저장되고 동시에 고객에게 공유된다(S520, S530). 상품을 발송하고 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 "상품 발송"을 선택하면 DB(400)에 출고 정보가 저장되고 고객에게 실시간 공유된다(S540, S550). If you move the picked product to the packing area and select “packing” in the logistics management app of the logistics management terminal 100, you can scan the refresh barcode (S460). Then, you can check the list of packed products and scan the invoice number barcode to register the invoice (S470). Then, the packing start information is stored in the DB (400) and shared with the customer at the same time. You can check the components in the packing list, and packing begins (S480). When issuing an additional invoice, you can scan the additional invoice (+/-) barcode through the logistics management terminal (100) (S490, S500). Add or subtract additional invoices as necessary. You can scan the barcode for requesting additional invoice issuance through the logistics management terminal 100. Attach the invoice and scan the invoice number (S510). Then, the packing completion information is stored in the DB (400) and shared with the customer at the same time (S520, S530). When a product is shipped and “Product Delivery” is selected in the logistics management app of the logistics management terminal 100, the shipment information is stored in the DB 400 and shared with the customer in real time (S540, S550).

반품/교환 절차는 도 8의 흐름도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 관리자가 택배사 관리시스템에 등록된 반품/교환 접수 송장번호를 확인하고, 물류 관리 단말기(100)의 물류 관리 앱에서 반품/교환 메뉴에 정보(주문코드/진행비용/분류선택(화주수령/교환/보관)/접수내용/접수 송장번호)를 입력한다(S600, S610). 그러면 DB(400)에 반품/교환 내용이 저장되고 고객에게 정보가 공유된다(S620). 반품/교환 상품이 입고되고, 관리자가 물류 관리 단말기(100)를 통해 접수 송장번호를 스캔하고, 반품 정보 확인 및 입고 버튼을 선택한다(S630, S640, S650). 그러면 DB(400)에 반품/교환 정보 완료 및 정보가 저장되고 고객에게 실시간 공유된다(S660). The return/exchange procedure is described with reference to the flowchart of FIG. 8 as follows. The manager checks the return/exchange receipt invoice number registered in the delivery company management system and enters the information (order code/processing cost/classification selection (shipper receipt/exchange/ Enter (Storage)/Reception details/Reception invoice number) (S600, S610). Then, the return/exchange details are stored in the DB (400) and the information is shared with the customer (S620). The returned/exchanged product is received, and the manager scans the received invoice number through the logistics management terminal 100, confirms the return information, and selects the stock button (S630, S640, S650). Then, the return/exchange information is completed and stored in the DB (400) and shared with the customer in real time (S660).

한편 상술한 실시례에서는 물류 관리 단말기(100)에서 바코드 스캔이 가능한 것으로 상술하였으나, 바코드 스캐너를 별도로 구성할 수도 있다. Meanwhile, in the above-described embodiment, barcode scanning is possible in the logistics management terminal 100, but a barcode scanner may be configured separately.

한편 상술한 본 발명의 실시례들은 컴퓨터에서 실행될 수 있는 프로그램으로 작성 가능하고, 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체를 이용하여 상기 프로그램을 동작시키는 범용 디지털 컴퓨터에서 구현될 수 있다. 상기 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체는 마그네틱 저장매체(예를 들면 롬· 플로피 디스크·하드디스크 등), 광학적 판독 매체(예를 들면 CD-ROM·DVD 등) 및 캐리어 웨이브(예를 들면 인터넷을 통한 전송)와 같은 저장 매체를 포함한다.Meanwhile, the above-described embodiments of the present invention can be written as a program that can be executed on a computer, and can be implemented in a general-purpose digital computer that operates the program using a computer-readable recording medium. The computer-readable recording media include magnetic storage media (e.g., ROM, floppy disk, hard disk, etc.), optical read media (e.g., CD-ROM, DVD, etc.), and carrier wave (e.g., via the Internet). including storage media such as transmission).

이와 같이 본 발명은 적재 공간 중 사용하지 않는 공간을 최소화할 수 있으며, 작업자의 동선을 최소화할 수 있고, 실시간으로 입출고를 확인할 수 있어 물품 재고 관리 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 입출고에 따른 적재 공간 및 적재 공간의 사용률을 실시간으로 확인할 수 있고, 고객 입장에서도 사용한 적재 공간 양만큼만 정산할 수 있어 비용을 절감할 수 있다. In this way, the present invention can minimize the unused space among the loading spaces, minimize the movement of workers, and increase the efficiency of inventory management by checking the arrival and departure in real time, as well as the loading space and The usage rate of the loading space can be checked in real time, and customers can also save costs by only calculating the amount of loading space used.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시례들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시례들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been examined focusing on its preferred embodiments. A person skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered from an illustrative rather than a restrictive perspective. The scope of the present invention is indicated in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the equivalent scope should be construed as being included in the present invention.

100: 물류 관리 단말기 200: 고객 단말기(200)
300: 물류 관리 서버 400: DB100: Logistics management terminal 200: Customer terminal (200)
300: Logistics management server 400: DB

Claims (6)

네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 관리하는 관리자가 소지한 물류 관리단말기;
네트워크 접속 가능하며, 상품의 입출고를 이용하는 고객이 소지한 고객 단말기; 및
네트워크 접속된 상기 고객 단말기를 통해 상품의 입출고를 위한 물류 관리 사이트를 제공하고, 네트워크 접속된 상기 물류 관리 단말기에 상품의 입출고 관리를 위한 물류 관리 앱을 제공하며, 상기 물류 관리 단말기 및 상기 고객 단말기로부터 송수신된 정보를 DB에 저장하여 실시간 공유하는 물류 관리 서버를 포함하되,
상기 DB에는 입고된 상품을 적재하기 위한 복수의 적재 공간에 대한 정보가 저장되며,
상기 물류 관리 서버는 상기 DB를 참조하여 입고되는 상품의 적재 공간을 자동으로 추천하되, 적재 공간 추천 시 상기 DB를 참조하여 입고되는 상품의 종류 및 크기·수량에 맞는 적재 공간을 추천하여 상기 물류 관리 단말기로 제공하고, 상품 등록 시 상품 크기에 따른 사이즈 계산 및 전체 수량에 따른 비용을 자동 계산하며, 적재 공간에 적재되는 물품의 종류, 물품의 사용률, 여유 공간, 적재 가능 공간률을 실시간으로 상기 물류 관리 단말기에 표시하도록 하며, 동일 고객의 상품이 입고된 경우 최초 입고 시의 적재 공간을 중심으로 기 설정된 반경 이내의 적재 공간을 추천하여 상기 물류 관리 단말기로 제공하는 적재 공간 상태 실시간 관리시스템.
A logistics management terminal capable of connecting to the network and owned by a manager who manages the arrival and departure of products;
A customer terminal capable of connecting to the network and owned by a customer who uses the product for delivery and delivery; and
Provides a logistics management site for the arrival and departure of products through the network-connected customer terminal, provides a logistics management app for managing the arrival and departure of products to the network-connected logistics management terminal, and provides Includes a logistics management server that stores transmitted and received information in a DB and shares it in real time,
The DB stores information about a plurality of loading spaces for loading the received products,
The logistics management server automatically recommends a loading space for incoming products by referring to the DB, and when recommending a loading space, it refers to the DB and recommends a loading space appropriate for the type, size, and quantity of incoming products to manage the logistics. It is provided through the terminal, and when registering a product, the size is calculated according to the product size and the cost is automatically calculated according to the total quantity. The type of goods loaded in the loading space, the utilization rate of the goods, free space, and the rate of available space for loading are calculated in real time. A real-time management system for the status of the loading space that displays it on the management terminal and, when products for the same customer are received, recommends a loading space within a preset radius centered on the loading space at the time of initial receipt and provides it to the logistics management terminal.
 제1항에 있어서,
상기 복수의 적재 공간에 대한 정보는 각 적재 공간별로 부여된 번호 및 각 적재 공간별 사이즈 중 적어도 하나를 포함하는 적재 공간 상태 실시간 관리시스템.According to paragraph 1,
A real-time management system for loading space status, wherein the information about the plurality of loading spaces includes at least one of a number assigned to each loading space and a size for each loading space. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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