KR102668805B1 - Manufacturing method for low-resistance current collector - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저저항 집전체 제조방법에 관한 것으로, 다수개의 제1전도성 카본 분말을 포함하는 제1전도성 카본 프라이머 조성물을 제1점도를 갖도록 형성한 후 금속 포일의 표면에 도포하여 제1전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와, 다수개의 제2전도성 카본 분말이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제2점도로 형성한 후 제1전도성 카본 프라이머층의 표면에 도포하여 제2전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와, 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 제1전도성 카본 프라이머층의 표면을 기준으로 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출되게 제2전도성 카본 프라이머층을 압착하는 단계와, 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출된 상태를 유지되게 제1전도성 카본 프라이머층과 제2전도성 카본 프라이머층을 건조하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method of manufacturing a low-resistance current collector, wherein a first conductive carbon primer composition containing a plurality of first conductive carbon powders is formed to have a first viscosity and then applied to the surface of a metal foil to form a first conductive carbon primer. Forming a layer, forming a second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders to a second viscosity and then applying it to the surface of the first conductive carbon primer layer to form a second conductive carbon primer layer. A second conductive carbon primer layer is formed so that a plurality of second conductive carbon powders are partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer based on the surface of the first conductive carbon primer layer, respectively, and protrude outward. Compressing the first conductive carbon primer layer and the second conductive carbon primer layer so that the plurality of second conductive carbon powders are each partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer and remain protruding outward. It includes the step of drying.

Description

저저항 집전체 제조방법{Manufacturing method for low-resistance current collector}{Manufacturing method for low-resistance current collector}

본 발명은 저저항 집전체 제조방법에 관한 것으로, 특히 집전체의 표면에 전도성 프라이머를 이용해 전도성 프라이머층을 형성한 후 집전체의 표면에 전극 활물질을 도포함으로써 전도성 프라이머층에 의해 집전체와 전극 활물질 사이의 밀착력을 개선시켜 집전체와 전극 활물질 사이의 계면 저항이 증가되는 것을 방지할 수 있는 저저항 집전체 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a low-resistance current collector, and in particular, to forming a conductive primer layer on the surface of the current collector using a conductive primer and then applying an electrode active material to the surface of the current collector to form a conductive primer layer between the current collector and the electrode active material. It relates to a method of manufacturing a low-resistance current collector that can prevent an increase in interfacial resistance between a current collector and an electrode active material by improving the adhesion between them.

리튬 이온 이차전지는 양극과 음극을 포함하여 구성된다. 양극과 음극은 각각 양극이나 음극에 사용되는 전극 활물질을 집전체에 도포하여 형성된다. 전극 활물질은 집전체와 접착력이 저하되는 경우에 박리될 수 있으며, 전극 활물질이 집전체로부터 박리되는 경우에 계면 저항의 증가를 발생시켜 리튬 이온 이차전지가 충방전을 지속하는 경우에 출력특성이 낮아질 수 있다. A lithium ion secondary battery consists of a positive electrode and a negative electrode. The positive electrode and negative electrode are formed by applying the electrode active material used for the positive electrode or negative electrode, respectively, to a current collector. The electrode active material may peel off when the adhesion to the current collector decreases, and when the electrode active material peels off from the current collector, the interfacial resistance increases, which lowers the output characteristics when the lithium ion secondary battery continues to charge and discharge. You can.

이러한 집전체와 전극 활물질 사이의 박리 현상을 방지하여 계면 저항이 낮아지는 것을 방지하기 위한 관련 기술이 한국등록특허공보 제10-1687129호(특허문헌 1)에 공개되어 있다.A related technology for preventing delamination between the current collector and the electrode active material and lowering the interfacial resistance is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1687129 (Patent Document 1).

특허문헌 1은 리튬 이온 이차 전지 전극용 바인더, 슬러리, 전극, 및 리튬 이온 이차 전지에 관한 것으로, 특허문헌 1의 리튬 이온 이차 전지 전극용 바인더는 전체 에틸렌성 불포화 단량체에 대하여 스티렌 15 내지 70질량％, N 원자 함유 에틸렌성 불포화 단량체 1 내지 10질량％, 에틸렌성 불포화 카르복실산 1 내지 10질량％, 내부 가교제 0.1 내지 5질량％, 및 이들과 공중합 가능한 다른 에틸렌성 불포화 단량체 22질량％ 내지 82.9질량％를 포함하는 에틸렌성 불포화 단량체를 계면 활성제의 존재 하에서 수성 매질 중에서 유화 중합하여 얻어진다.Patent Document 1 relates to a binder for lithium ion secondary battery electrodes, a slurry, an electrode, and a lithium ion secondary battery. The binder for lithium ion secondary battery electrodes of Patent Document 1 contains 15 to 70% by mass of styrene based on all ethylenically unsaturated monomers. , 1 to 10% by mass of N atom-containing ethylenically unsaturated monomer, 1 to 10% by mass of ethylenically unsaturated carboxylic acid, 0.1 to 5% by mass of internal crosslinking agent, and 22% to 82.9% by mass of other ethylenically unsaturated monomers copolymerizable with these. It is obtained by emulsion polymerization of an ethylenically unsaturated monomer containing % in an aqueous medium in the presence of a surfactant.

특허문헌 1과 같이 리튬 이온 이차 전지는 전극용 바인더를 개선하여 집전체와 전극 활물질 사이의 밀착력을 개선시켜 전극 활물질이 집전체 표면으로부터 박리되는 것을 개선하고 있다. 이러한 종래의 집전체는 리튬 이온 이차 전지의 고용량을 위해 두께를 박형으로 하고 표면을 확대하기 위해 에칭 피트를 형성하는 경우에 집전체의 강도가 저하될 수 있어 전극 활물질을 도포하기 위한 핸들링 시 집전체의 손상이 발생될 수 있으며, 이로 인해 바인더의 재질의 개선하는 경우에도 집전체와 전극 활물질 사이의 밀착력이 저하되어 박리되는 등의 문제점이 발생될 수 있다. As in Patent Document 1, lithium ion secondary batteries improve the adhesion between the current collector and the electrode active material by improving the binder for the electrode, thereby improving the peeling of the electrode active material from the surface of the current collector. The strength of the conventional current collector may be reduced when the thickness of the conventional current collector is made thin for high capacity of lithium ion secondary batteries and etching pits are formed to enlarge the surface, so when handling the current collector to apply the electrode active material Damage may occur, and as a result, even when the binder material is improved, problems such as peeling may occur due to a decrease in adhesion between the current collector and the electrode active material.

: 한국등록특허공보 제10-1687129호: Korean Patent Publication No. 10-1687129

본 발명의 목적은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 표면이 평평한 금속 포일의 표면에 전도성 카본 프라이머를 이용해 전도성 카본 프라이머층을 형성함으로써 집전체와 전극 활물질 사이의 박리로 인한 접착력 저하를 개선시켜 금속 포일과 전극 활물질 사이의 박리로 인한 계면 저항 증가를 방지할 수 있는 저저항 집전체 제조방법을 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to solve the conventional problems, by forming a conductive carbon primer layer on the surface of a metal foil with a flat surface using a conductive carbon primer, thereby improving the decrease in adhesion caused by peeling between the current collector and the electrode active material, thereby improving the metal foil. The aim is to provide a low-resistance current collector manufacturing method that can prevent an increase in interfacial resistance due to separation between electrode active materials and electrode active materials.

본 발명의 다른 목적은 집전체의 표면에 서로 다른 평균 입경을 갖는 카본이 포함된 전도성 카본 프라이머를 이용해 표면에 요철을 갖도록 전도성 카본 프라이머층을 형성하여 함으로써 전도성 카본 프라이머층의 표면적을 확장시켜 전극 활물질과의 접촉면적을 확장함으로써 전극 활물질과의 밀착력을 개선시켜 접착력을 증가시킬 수 있는 저저항 집전체 제조방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to form a conductive carbon primer layer to have irregularities on the surface of the current collector using a conductive carbon primer containing carbon having different average particle diameters, thereby expanding the surface area of the conductive carbon primer layer to form an electrode active material. The aim is to provide a low-resistance current collector manufacturing method that can increase adhesion by improving adhesion to the electrode active material by expanding the contact area.

본 발명의 또 다른 목적은 전도성 카본 프라이머층의 표면적을 확장시켜 전극 활물질과의 접촉면적을 확장함으로써 접착력을 증가시켜 금속 포일의 표면으로부터 전극 활물질이 박리되는 것을 방지하여 금속 포일과 전극 활물질 사이의 계면 저항이 증가되는 것을 방지할 수 있는 저저항 집전체 제조방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to increase the adhesion by expanding the surface area of the conductive carbon primer layer to expand the contact area with the electrode active material, thereby preventing peeling of the electrode active material from the surface of the metal foil, thereby preventing the electrode active material from peeling off the interface between the metal foil and the electrode active material. The aim is to provide a method of manufacturing a low-resistance current collector that can prevent resistance from increasing.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 다수개의 제1전도성 카본 분말을 포함하는 제1전도성 카본 프라이머(primer) 조성물을 제1점도를 갖도록 형성한 후 금속 포일(metal foil)의 표면에 도포하여 제1전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와, 다수개의 제2전도성 카본 분말이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제2점도로 형성한 후 상기 제1전도성 카본 프라이머층의 표면에 도포하여 제2전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와, 상기 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 제1전도성 카본 프라이머층의 표면을 기준으로 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출되게 제2전도성 카본 프라이머층을 압착하는 단계와, 상기 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출된 상태를 유지되게 제1전도성 카본 프라이머층과 제2전도성 카본 프라이머층을 건조하는 단계를 포함하며, 상기 제2점도는 상기 제1점도보다 낮게 설정되 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a low-resistance current collector of the present invention is to form a first conductive carbon primer composition containing a plurality of first conductive carbon powders to have a first viscosity and then apply the first conductive carbon primer composition to the surface of a metal foil. 1. Forming a conductive carbon primer layer, forming a second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders to a second viscosity, and then applying it to the surface of the first conductive carbon primer layer to form a second conductive carbon primer layer. Forming a carbon primer layer, wherein the plurality of second conductive carbon powders are each partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer and protrude outward based on the surface of the first conductive carbon primer layer. 2. Compressing the conductive carbon primer layer, and maintaining the plurality of second conductive carbon powders partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer and protruding outward. and drying the second conductive carbon primer layer, wherein the second viscosity is set lower than the first viscosity.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 표면이 평평한 금속 포일의 표면에 전도성 카본 프라이머를 이용해 전도성 카본 프라이머층을 형성함으로써 집전체와 전극 활물질 사이의 박리로 인한 접착력 저하를 개선시켜 금속 포일과 전극 활물질 사이의 박리로 인한 계면 저항 증가를 방지할 수 있는 이점이 있다. The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention improves the decrease in adhesion caused by peeling between the current collector and the electrode active material by forming a conductive carbon primer layer on the surface of the metal foil with a flat surface using a conductive carbon primer. There is an advantage in preventing an increase in interfacial resistance due to separation between surfaces.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 집전체의 표면에 서로 다른 평균 입경을 갖는 카본이 포함된 전도성 카본 프라이머를 이용해 표면에 요철을 갖도록 전도성 카본 프라이머층을 형성하여 함으로써 전도성 카본 프라이머층의 표면적을 확장시켜 전극 활물질과의 접촉면적을 확장함으로써 전극 활물질과의 밀착력을 개선시켜 접착력을 증가시킬 수 있는 이점이 있다.The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention uses conductive carbon primers containing carbon with different average particle sizes on the surface of the current collector to form a conductive carbon primer layer to have irregularities on the surface, thereby increasing the surface area of the conductive carbon primer layer. There is an advantage in that the adhesion can be increased by improving the adhesion with the electrode active material by expanding the contact area with the electrode active material.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 전도성 카본 프라이머층의 표면적을 확장시켜 전극 활물질과의 접촉면적을 확장함으로써 접착력을 증가시켜 금속 포일의 표면으로부터 전극 활물질이 박리되는 것을 방지하여 금속 포일과 전극 활물질 사이의 계면 저항이 증가되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention expands the surface area of the conductive carbon primer layer to expand the contact area with the electrode active material, thereby increasing adhesion and preventing peeling of the electrode active material from the surface of the metal foil, thereby preventing the electrode active material from being peeled off from the metal foil and the electrode active material. There is an advantage in preventing an increase in the interfacial resistance between the two surfaces.

도 1은 본 발명의 저저항 집전체 제조방법의 공정도,
도 2는 도 1에 도시된 저저항 집전체 제조방법에 사용되는 금속 포일의 단면도,
도 3은 도 2에 도시된 금속 포일의 표면에 형성된 제1전도성 카본 프라이머층의 단면도,
도 4는 도 2에 도시된 제1전도성 카본 프라이머층의 표면에 형성된 제2전도성 카본 프라이머층의 단면도,
도 5는 도 4에 도시된 제2전도성 카본 프라이머층의 압착 후 다수개의 제2전도성 카본의 단면도,
도 6은 도 5에 도시된 다수개의 제2전도성 카본의 평면도,
도 7은 도 5에 도시된 제2전도성 카본 프라이머층의 표면에 도포된 전극 활물질의 단면도.1 is a process diagram of the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention;
Figure 2 is a cross-sectional view of the metal foil used in the low-resistance current collector manufacturing method shown in Figure 1;
Figure 3 is a cross-sectional view of the first conductive carbon primer layer formed on the surface of the metal foil shown in Figure 2;
Figure 4 is a cross-sectional view of a second conductive carbon primer layer formed on the surface of the first conductive carbon primer layer shown in Figure 2;
Figure 5 is a cross-sectional view of a plurality of second conductive carbons after compression of the second conductive carbon primer layer shown in Figure 4;
Figure 6 is a plan view of the plurality of second conductive carbons shown in Figure 5;
FIG. 7 is a cross-sectional view of an electrode active material applied to the surface of the second conductive carbon primer layer shown in FIG. 5.

이하, 본 발명의 저저항 집전체 제조방법의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention will be described with reference to the attached drawings.

도 1 내지 도 4에서와 같이, 본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 먼저, 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)을 포함하는 제1전도성 카본 프라이머(primer) 조성물을 제1점도를 갖도록 형성한 후 금속 포일(metal foil)(110)의 표면에 도포하여 제1전도성 카본 프라이머층(120)을 형성하는 단계(S110)를 수행한다. 1 to 4, the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention first forms a first conductive carbon primer composition containing a plurality of first conductive carbon powders 121 to have a first viscosity. After that, a step (S110) of forming the first conductive carbon primer layer 120 by applying it to the surface of the metal foil 110 is performed.

제1전도성 카본 프라이머층(120)이 형성되면 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제2점도로 형성한 후 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 도포하여 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성하는 단계(S120)를 수행한다. 여기서, 제2점도는 제1점도보다 낮게 설정된다. When the first conductive carbon primer layer 120 is formed, a second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders 131 is formed to a second viscosity, and then the surface of the first conductive carbon primer layer 120 A step (S120) of forming a second conductive carbon primer layer 130 is performed. Here, the second viscosity is set lower than the first viscosity.

제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성되면 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 각각 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면을 기준으로 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출되게 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 압착하는 단계(S130)를 수행한다.When the second conductive carbon primer layer 130 is formed, a plurality of second conductive carbon powders 131 are partially formed on the first conductive carbon primer layer 120 based on the surface of the first conductive carbon primer layer 120. A step (S130) of compressing the second conductive carbon primer layer 130 so that it protrudes outward from the inside inserted state is performed.

제2전도성 카본 프라이머층(130)의 압착이 완료되면 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 각각 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출된 상태를 유지되게 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 건조하는 단계(S140)를 수행한다.When the compression of the second conductive carbon primer layer 130 is completed, a plurality of second conductive carbon powders 131 are each partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer 120 and protruding outward. A step (S140) of drying the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130 is performed to maintain the drying process.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법의 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.Specific examples of the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention will be described as follows.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 먼저, 제1전도성 카본 프라이머층(120)을 형성하는 단계(S110)를 수행한다. The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention first performs the step (S110) of forming the first conductive carbon primer layer 120.

제1전도성 카본 프라이머층(120)을 형성하는 단계(S110)는 도 1 및 도 2에서와 같이 금속 포일(110)을 준비한다. 금속 포일(110)은 표면이 평평한 것이 사용되고, 두께(Tm)는 10 내지 30㎛인 것이 사용된다. 즉, 금속 포일(110)은 표면의 일측이나 타측에 에칭 피트(etching pit: 도시 않음)가 형성되지 않은 평평한 것이 사용된다. 금속 포일(110)의 재질은 알루미늄, 구리, 니켈, 아연, 금, 은 및 스테인리스 스틸(stainless steel) 중 하나가 사용된다.In the step of forming the first conductive carbon primer layer 120 (S110), the metal foil 110 is prepared as shown in FIGS. 1 and 2. The metal foil 110 has a flat surface and a thickness (Tm) of 10 to 30 μm. That is, the metal foil 110 is flat and has no etching pits (not shown) formed on one side or the other side of the surface. The material of the metal foil 110 is one of aluminum, copper, nickel, zinc, gold, silver, and stainless steel.

금속 포일(110)이 준비되면 제1전도성 카본 프라이머(primer) 조성물을 준비한다. 제1전도성 카본 프라이머 조성물은 제1전도성 주조성물, 용매 및 분산제를 제1점도를 갖도록 혼합하여 형성되며, 제1점도는 100000 내지 200000 cps 점도로 설정된다. 제1전도성 주조성물은 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)과 바인더를 혼합하여 형성되며, 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)의 평균입경(D1)은 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경(D2)보다 작은 것이 사용된다. 예를 들어, 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)의 평균입경(D1)은 10 내지 100㎚인 것이 사용되며, 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)은 각각 카본 블랙, 덴카 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 수퍼-피(P) 중 하나가 사용된다. Once the metal foil 110 is prepared, a first conductive carbon primer composition is prepared. The first conductive carbon primer composition is formed by mixing the first conductive casting composition, solvent, and dispersant to have a first viscosity, and the first viscosity is set to 100,000 to 200,000 cps. The first conductive casting composition is formed by mixing a plurality of first conductive carbon powders 121 and a binder, and the average particle diameter (D1) of the plurality of first conductive carbon powders 121 is the plurality of second conductive carbon powders 131. ) is used, which is smaller than the average particle diameter (D2). For example, the average particle diameter (D1) of the plurality of first conductive carbon powders 121 is 10 to 100 nm, and the plurality of first conductive carbon powders 121 are respectively carbon black, Denka black, and acetylene black. , Ketjen Black, or Super-P (P) are used.

제1전도성 주조성물에 사용되는 바인더는 폴리아세틸렌(polyacetylene), 폴리아닐린(polyaniline), 폴리피롤(polypyrrole), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리페닐렌비닐렌{poly(p-phenylene vinylene)}, 폴리파라페닐렌{poly(p-phenylene)}, 폴리페닐렌썰파이드(polyphenylene sulfide) 중 하나가 사용되고, 제1전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 용매는 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol) 및 순수 중 하나가 사용되며, 제1전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 분산제는 알킬알콕시실란(alkylalkoxysilane), 실록산(siloxane) 및 폴리카르복실산(polycarboxylic acid) 중 하나가 사용된다.The binder used in the first conductive casting composition is polyacetylene, polyaniline, polypyrrole, polythiophene, poly(p-phenylene vinylene), and polypara. One of phenylene {poly(p-phenylene)} or polyphenylene sulfide is used, and the solvent used in the first conductive carbon primer composition is one of methanol, ethanol, and pure water. The dispersing agent used in the first conductive carbon primer composition is one of alkylalkoxysilane, siloxane, and polycarboxylic acid.

제1전도성 카본 프라이머 조성물이 준비되면 도 3에서와 같이, 제1전도성 카본 프라이머 조성물을 롤 투 롤(roll to roll) 인쇄방법을 이용해 금속 포일(110)의 표면에 도포하여 제1전도성 카본 프라이머층(120)을 형성한다(S110). When the first conductive carbon primer composition is prepared, as shown in FIG. 3, the first conductive carbon primer composition is applied to the surface of the metal foil 110 using a roll to roll printing method to form a first conductive carbon primer layer. (120) is formed (S110).

제1전도성 카본 프라이머층(120)의 평균입경(D1)은 10 내지 100㎚인 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)이 수평방향으로 서로 접하거나 수직방향으로 접하게 다수개의 층으로 형성하여 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경(D2)보다 작게 형성한다. 제1전도성 카본 프라이머층(120)은 도 3에서와 같이 금속 포일(110)의 일측과 타측의 표면이나 도시되지 않지만 일측이나 타측 중 어느 한 표면에 형성될 수 있다. 여기서, 수직방향은 금속 포일(110)의 두께방향을 나타내며, 수평방향은 금속 포일(110)의 표면과 수평인 방향을 나타낸다. A plurality of first conductive carbon powders 121 having an average particle diameter (D1) of 10 to 100 nm of the first conductive carbon primer layer 120 are formed in a plurality of layers in contact with each other in the horizontal direction or in the vertical direction. It is formed smaller than the average particle diameter (D2) of the second conductive carbon powder 131. The first conductive carbon primer layer 120 may be formed on the surfaces of one side and the other side of the metal foil 110, as shown in FIG. 3, or on either one side or the other surface (not shown). Here, the vertical direction represents the thickness direction of the metal foil 110, and the horizontal direction represents a direction parallel to the surface of the metal foil 110.

제2전도성 카본 프라이머 조성물을 준비한다. 제2전도성 카본 프라이머 조성물은 제2전도성 주조성물, 용매 및 분산제를 제2점도를 갖도록 혼합하여 제2점도로 형성되며, 제2점도는 100 내지 500 cps로 설정된다. 제2전도성 주조성물은 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)과 바인더를 혼합하여 형성되며, 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경(D2)은 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 두께(T1)보다 1.5 내지 2.5배 큰 것이 사용된다. 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경(D2)은 1 내지 5㎛인 것이 사용되며, 각각은 카본 블랙, 덴카 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 수퍼-피(P) 중 하나가 사용된다. Prepare a second conductive carbon primer composition. The second conductive carbon primer composition is formed to have a second viscosity by mixing the second conductive casting composition, solvent, and dispersant to have a second viscosity, and the second viscosity is set to 100 to 500 cps. The second conductive casting composition is formed by mixing a plurality of second conductive carbon powders 131 and a binder, and the average particle diameter (D2) of the plurality of second conductive carbon powders 131 is the first conductive carbon primer layer 120. A thickness 1.5 to 2.5 times larger than the thickness (T1) is used. The plurality of second conductive carbon powders 131 have an average particle diameter (D2) of 1 to 5 ㎛, and each one of carbon black, Denka black, acetylene black, Ketjen black, and Super-P (P) is used. do.

제2전도성 주조성물에 사용되는 바인더와 제2전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 용매와 분산제는 제1전도성 카본 프라이머 조성물과 동일한 것이 사용된다. 예를 들어, 제2전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 바인더는 폴리아세틸렌(polyacetylene), 폴리아닐린(polyaniline), 폴리피롤(polypyrrole), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리페닐렌비닐렌{poly(p-phenylene vinylene)}, 폴리파라페닐렌{poly(p-phenylene)}, 폴리페닐렌썰파이드(polyphenylene sulfide) 중 하나가 사용되고, 제2전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 용매는 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol) 및 순수 중 하나가 사용되며, 제2전도성 카본 프라이머 조성물에 사용되는 분산제는 알킬알콕시실란(alkylalkoxysilane), 실록산(siloxane) 및 폴리카르복실산(polycarboxylic acid) 중 하나가 사용된다.The binder used in the second conductive casting composition and the solvent and dispersant used in the second conductive carbon primer composition are the same as those in the first conductive carbon primer composition. For example, the binder used in the second conductive carbon primer composition is polyacetylene, polyaniline, polypyrrole, polythiophene, poly(p-phenylene vinylene) )}, poly(p-phenylene)}, or polyphenylene sulfide is used, and the solvent used in the second conductive carbon primer composition is methanol, ethanol, and Pure water is used, and the dispersing agent used in the second conductive carbon primer composition is one of alkylalkoxysilane, siloxane, and polycarboxylic acid.

제1전도성 카본 프라이머층(120)이 형성되고 제2전도성 카본 프라이머 조성물이 준비되면 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제2점도로 형성한 후 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 도포하여 도 4에서와 같이, 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성한다(S120). When the first conductive carbon primer layer 120 is formed and the second conductive carbon primer composition is prepared, the second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders 131 is formed to a second viscosity and then the first conductive carbon primer composition is prepared. It is applied to the surface of the conductive carbon primer layer 120 to form a second conductive carbon primer layer 130, as shown in FIG. 4 (S120).

제2전도성 카본 프라이머 조성물의 제2점도는 제1점도보다 낮게 설정된다. 즉, 제2전도성 카본 프라이머 조성물은 제2점도로 낮게 형성됨으로써 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 도포 시 수평방향으로는 서로 접하거나 이격되도록 도포되며, 수직방향으로는 단층 즉, 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 단일층으로 분포되게 도포되어 형성된다. The second viscosity of the second conductive carbon primer composition is set lower than the first viscosity. That is, the second conductive carbon primer composition is formed to have a low second viscosity, so that when applied to the surface of the first conductive carbon primer layer 120, it is applied so that it contacts or is spaced apart from each other in the horizontal direction, and is applied as a single layer, that is, multiple layers in the vertical direction. It is formed by applying two second conductive carbon powders 131 distributed in a single layer.

예를 들어, 제2전도성 카본 프라이머층(130)은 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 롤 투 롤이나 두께를 제한하여 형성할 수 있는 공지된 도포기술을 적용하여 형성되어 제2전도성 카본 프라이머층(130)의 두께가 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경(D2)과 동일하게 형성한다. 이러한 제2전도성 카본 프라이머층(130)은 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 일측과 타측의 표면이나 도시되지 않지만 일측이나 타측 중 어느 한 표면에 형성될 수 있다. 여기서, 수직방향은 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 두께방향을 나타내며, 수평방향은 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면과 수평인 방향을 나타낸다. For example, the second conductive carbon primer layer 130 is formed by applying a known application technique that can form the second conductive carbon primer composition roll-to-roll or by limiting the thickness, thereby forming the second conductive carbon primer layer 130. ) is formed so that the thickness is equal to the average particle diameter (D2) of the plurality of second conductive carbon powders 131. This second conductive carbon primer layer 130 may be formed on the surfaces of one side and the other side of the first conductive carbon primer layer 120, or on either one side or the other surface (not shown). Here, the vertical direction represents the thickness direction of the first conductive carbon primer layer 120, and the horizontal direction represents a direction parallel to the surface of the first conductive carbon primer layer 120.

제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)이 각각 형성되면 도 1, 도 5 및 도 6에서와 같이 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 압착한다(S130). When the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130 are formed, the second conductive carbon primer layer 130 is compressed as shown in FIGS. 1, 5, and 6 (S130).

예를 들어, 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성되면 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 각각 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면을 기준으로 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출되게 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 압착한다. 제2전도성 카본 프라이머층(130)의 압착은 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)을 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 두께(T1)의 50 내지 90％까지 삽입되게 압착한다. 이러한 압착은 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 일측과 타측의 표면이나 도시되지 않지만 일측이나 타측 중 어느 한 표면에 형성된 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 수행한다. For example, when the second conductive carbon primer layer 130 is formed, a plurality of second conductive carbon powders 131 are each partially formed into the first conductive carbon primer layer based on the surface of the first conductive carbon primer layer 120. The second conductive carbon primer layer 130 is pressed so that it protrudes outward while being inserted into the inside of 120. The second conductive carbon primer layer 130 is compressed so that a plurality of second conductive carbon powders 131 are inserted up to 50 to 90% of the thickness T1 of the first conductive carbon primer layer 120. This compression is performed on the surfaces of one side and the other side of the first conductive carbon primer layer 120, or on the second conductive carbon primer layer 130, which is not shown but formed on either one side or the other surface.

제2전도성 카본 프라이머층(130)의 압착이 완료되면 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 건조한다(S140). 즉, 제2전도성 카본 프라이머층(130)의 압착이 완료되면 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 건조하여 전도성 카본 프라이머층(120,130)을 이용해 금속 포일(110)의 표면에 요철을 형성하여 집전체(100)의 제조를 완료하며, 집전체(100)는 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 건조함으로써 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 각각 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출된 상태를 유지하여 표면을 확장할 수 있게 된다. 요철은 도 5나 도 7에서와 같이, 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입되지 않은 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 표면 중 서로 접하지 않은 표면에 의해 형성된다. When the pressing of the second conductive carbon primer layer 130 is completed, the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130 are dried (S140). That is, when the pressing of the second conductive carbon primer layer 130 is completed, the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130 are dried and the conductive carbon primer layers 120 and 130 are used to form a metal foil ( Manufacturing of the current collector 100 is completed by forming irregularities on the surface of the current collector 110, and the current collector 100 is formed into a plurality of layers by drying the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130. The second conductive carbon powder 131 is partially inserted into the first conductive carbon primer layer 120 and remains protruding outward, thereby expanding the surface. As shown in Figures 5 and 7, the irregularities are formed by surfaces of the plurality of second conductive carbon powders 131 that are not inserted into the first conductive carbon primer layer 120 but do not contact each other.

집전체(100)는 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 돌출되게 형성되어 요철을 형성함으로써 도 7에서와 같이 전극 활물질(200)이 형성되는 경우에 집전체(100)에 사용되는 금속 포일(110)의 두께가 매우 얇은 경우에도 전극 활물질(200)과 접합면적이 증가되고 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)에 의해 접합력이 증가됨으로써 계면저항을 줄여 저저항을 구현할 수 있게 된다. The current collector 100 is a metal foil used in the current collector 100 when the electrode active material 200 is formed as shown in FIG. 7 by forming a plurality of second conductive carbon powders 131 to protrude and form irregularities. Even when the thickness of (110) is very thin, the bonding area with the electrode active material 200 increases and the bonding force is increased by the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130, thereby reducing the interfacial resistance. Low resistance can be achieved.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법에 따라 제조된 집전체의 작용을 설명하면 다음과 같다. The operation of the current collector manufactured according to the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention will be described as follows.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법에 따라 제조된 집전체(100)는 금속 포일(110)과 전극 활물질층(200) 사이에 전도성 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성함으로써 도 7에 도시된 전극 활물질층(200)의 도포 시 접착력이 개선된다. The current collector 100 manufactured according to the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention includes a first conductive carbon primer layer 120 and a second conductive carbon primer layer between the metal foil 110 and the electrode active material layer 200. By forming 130, adhesion is improved when applying the electrode active material layer 200 shown in FIG. 7.

제1전도성 카본 프라이머층(120)은 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)을 포함하는 제1전도성 카본 프라이머 조성물을 제1점도를 갖도록 형성한 후 금속 포일(110)의 표면에 도포하여 형성하며, 다수개의 제1전도성 카본 분말(121)은 서로 수평이나 수직방향으로 서로 접하거나 적층된 상태로 형성되어 수직방향으로는 적어도 둘 이상의 층으로 적층되어 형성된다. The first conductive carbon primer layer 120 is formed by forming a first conductive carbon primer composition containing a plurality of first conductive carbon powders 121 to have a first viscosity and then applying it to the surface of the metal foil 110. , the plurality of first conductive carbon powders 121 are formed in contact with or stacked on each other horizontally or vertically, and are formed by stacking at least two or more layers in the vertical direction.

제2전도성 카본 프라이머층(130)은 제1전도성 카본 프라이머층(120)을 형성한 후 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제1점도보다 매우 낮은 제2점도로 형성한 후 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 도포하여 형성된다. The second conductive carbon primer layer 130 is formed by forming the first conductive carbon primer layer 120 and then forming a second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders 131 with a viscosity much lower than the first viscosity. It is formed by forming a viscosity of 2 and then applying it to the surface of the first conductive carbon primer layer 120.

예를 들어, 제1전도성 카본 프라이머층(120)은 자신의 형상을 유지 즉, 제2전도성 카본 프라이머 조성물이 도포된 상태를 유지할 수 있는 정도의 제1점도로 설정되어 도포되며, 제2전도성 카본 프라이머층(130)은 제1점도보다 낮은 제2점도로 매우 묽은 상태에서 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 형성함으로써 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 수평방향으로 서로 분산된 상태에서 접하거나 접하지 않도록 도포된다. For example, the first conductive carbon primer layer 120 is applied at a first viscosity that maintains its shape, that is, maintains the applied state of the second conductive carbon primer composition, and the second conductive carbon primer composition is applied. The primer layer 130 is formed on the surface of the first conductive carbon primer layer 120 in a very diluted state with a second viscosity lower than the first viscosity, so that a plurality of second conductive carbon powders 131 are dispersed among each other in the horizontal direction. It is applied so that it touches or does not come into contact with the product.

제2전도성 카본 프라이머층(130)이 전술한 상태로 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 표면에 도포된 상태에서 제2전도성 카본 프라이머층(130)의 두께가 일정하게 되도록 압착함으로써 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입되어 배치된다. 즉, 제2전도성 카본 프라이머층(130)은 두께가 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)의 평균입경보다 작게 되도록 압착한다. 이로 인해 제2전도성 카본 프라이머층(130)의 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)은 서로 수평방향으로 접하거나 이격된 상태에서 수직방향으로는 제1전도성 카본 프라이머층(120)의 내측으로 삽입되어 배치된다. The second conductive carbon primer layer 130 is applied to the surface of the first conductive carbon primer layer 120 in the above-described state and is compressed so that the thickness of the second conductive carbon primer layer 130 is constant, thereby forming a plurality of primers. 2. Conductive carbon powder 131 is inserted and disposed inside the first conductive carbon primer layer 120. That is, the second conductive carbon primer layer 130 is compressed so that its thickness is smaller than the average particle diameter of the plurality of second conductive carbon powders 131. As a result, the plurality of second conductive carbon powders 131 of the second conductive carbon primer layer 130 are inserted into the first conductive carbon primer layer 120 in the vertical direction while being in contact with or spaced apart from each other in the horizontal direction. and is placed.

제2전도성 카본 프라이머층(130)의 압착이 완료되면 건조함으로써 도 5나 도 6에서와 같이, 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)에 의해 요철이 형성된다. 즉, 에칭피트가 형성되지 않은 금속 포일(110)의 표면에 제1전도성 카본 프라이머층(120)과 제2전도성 카본 프라이머층(130)을 형성한 후 다수개의 제2전도성 카본 분말(131)이 각각 수직방향으로 돌출되게 형성됨으로써 요철을 제공하며, 이 요철에 의해 도 7에 도시된 전극 활물질층(200)의 도포 시 접착력을 개선함과 아울러 접합면적을 개선함으로써 본 발명의 저저항 집전체 제조방법에 따라 제조된 집전체(100)는 저저항을 구현할 수 있게 된다. When the pressing of the second conductive carbon primer layer 130 is completed, it is dried and irregularities are formed by the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130, as shown in Figures 5 and 6. . That is, after forming the first conductive carbon primer layer 120 and the second conductive carbon primer layer 130 on the surface of the metal foil 110 on which the etching pit is not formed, a plurality of second conductive carbon powders 131 are formed. Each is formed to protrude in the vertical direction to provide irregularities, and these irregularities improve adhesion when applying the electrode active material layer 200 shown in FIG. 7 and improve the bonding area to manufacture the low-resistance current collector of the present invention. The current collector 100 manufactured according to the method can implement low resistance.

이상과 같이 본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 표면이 평평한 금속 포일(110)의 표면에 전도성 카본 프라이머를 이용해 전도성 카본 프라이머층(120,130)을 형성함으로써 집전체(100)와 전극 활물질층(200) 사이의 박리로 인한 접착력 저하를 개선시켜 집전체(100)와 전극 활물질층(200) 사이의 박리로 인한 계면 저항 증가를 방지할 수 있다. As described above, the low-resistance current collector manufacturing method of the present invention uses a conductive carbon primer to form the conductive carbon primer layers 120 and 130 on the surface of the metal foil 110, which has a flat surface, thereby forming the current collector 100 and the electrode active material layer 200. ) By improving the decrease in adhesion due to peeling between the current collector 100 and the electrode active material layer 200, an increase in interfacial resistance due to peeling between the current collector 100 and the electrode active material layer 200 can be prevented.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 또한, 집전체(100)의 표면에 서로 다른 평균 입경을 갖는 카본이 포함된 전도성 카본 프라이머를 이용해 표면에 요철을 갖도록 전도성 카본 프라이머층(120,130)을 형성하여 함으로써 전도성 카본 프라이머층의 표면적을 확장시켜 전극 활물질층(200)과의 접촉면적을 확장함으로써 전극 활물질층(200)과의 밀착력을 개선시켜 접착력을 증가시킬 수 있다.The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention also includes forming conductive carbon primer layers 120 and 130 to have irregularities on the surface of the current collector 100 using conductive carbon primers containing carbon having different average particle diameters. By doing so, the surface area of the conductive carbon primer layer is expanded to expand the contact area with the electrode active material layer 200, thereby improving adhesion with the electrode active material layer 200 and increasing adhesion.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 전도성 카본 프라이머층(120,130)의 표면적을 확장시켜 전극 활물질층(200)과의 접촉면적을 확장함으로써 접착력을 증가시켜 금속 포일(110)의 표면으로부터 전극 활물질층(200)이 박리되는 것을 방지하여 금속 포일(110)과 전극 활물질층(200) 사이의 계면 저항이 증가되는 것을 방지할 수 있다.The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention expands the surface area of the conductive carbon primer layers 120 and 130 to expand the contact area with the electrode active material layer 200, thereby increasing the adhesion from the surface of the metal foil 110 to the electrode active material layer. By preventing (200) from peeling off, the interfacial resistance between the metal foil 110 and the electrode active material layer 200 can be prevented from increasing.

본 발명의 저저항 집전체 제조방법은 커패시터나 전지와 같은 에너지 저장 장치의 제조 산업 분야에 적용할 수 있다.The low-resistance current collector manufacturing method of the present invention can be applied to the industrial field of manufacturing energy storage devices such as capacitors and batteries.

100: 집전체
110: 금속 포일
120: 제1전도성 카본 프라이머층
121:제1전도성 카본 분말
130: 제2전도성 카본 프라이머층
131: 제2전도성 카본 분말
200: 전극 활물질층100: The whole house
110: metal foil
120: First conductive carbon primer layer
121: First conductive carbon powder
130: Second conductive carbon primer layer
131: Second conductive carbon powder
200: Electrode active material layer

Claims (9)

다수개의 제1전도성 카본 분말을 포함하는 제1전도성 카본 프라이머(primer) 조성물을 제1점도를 갖도록 형성한 후 금속 포일(metal foil)의 표면에 도포하여 제1전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와,
다수개의 제2전도성 카본 분말이 포함되는 제2전도성 카본 프라이머 조성물을 제2점도로 형성한 후 상기 제1전도성 카본 프라이머층의 표면에 도포하여 제2전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계와,
상기 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 제1전도성 카본 프라이머층의 표면을 기준으로 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출되게 제2전도성 카본 프라이머층을 압착하는 단계와,
상기 다수개의 제2전도성 카본 분말이 각각 부분적으로 제1전도성 카본 프라이머층의 내측으로 삽입된 상태에서 외측으로 돌출된 상태를 유지되게 제1전도성 카본 프라이머층과 제2전도성 카본 프라이머층을 건조하는 단계를 포함하며,
상기 제2점도는 상기 제1점도보다 낮게 설정되고,
상기 제2전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계에서 상기 제2전도성 카본 프라이머 조성물은 상기 다수개의 제2전도성 카본 분말이 단일층으로 분포되게 도포하며,
상기 제2전도성 카본 프라이머층을 압착하는 단계에서 다수개의 제2전도성 카본 분말을 제1전도성 카본 프라이머층의 두께의 50 내지 90％까지 삽입되게 압착하는 저저항 집전체 제조방법.Forming a first conductive carbon primer composition containing a plurality of first conductive carbon powders to have a first viscosity and then applying it to the surface of a metal foil to form a first conductive carbon primer layer; ,
Forming a second conductive carbon primer composition containing a plurality of second conductive carbon powders to a second viscosity and then applying it to the surface of the first conductive carbon primer layer to form a second conductive carbon primer layer;
Compressing the second conductive carbon primer layer so that the plurality of second conductive carbon powders are each partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer based on the surface of the first conductive carbon primer layer and protrude outward. and,
Drying the first conductive carbon primer layer and the second conductive carbon primer layer so that the plurality of second conductive carbon powders are each partially inserted into the inside of the first conductive carbon primer layer and remain protruding outward. Includes,
The second viscosity is set lower than the first viscosity,
In the step of forming the second conductive carbon primer layer, the second conductive carbon primer composition is applied so that the plurality of second conductive carbon powders are distributed in a single layer,
A low-resistance current collector manufacturing method in which, in the step of compressing the second conductive carbon primer layer, a plurality of second conductive carbon powders are inserted to 50 to 90% of the thickness of the first conductive carbon primer layer. 제1항에 있어서,
상기 제1전도성 카본 프라이머층을 형성하는 단계에서 상기 금속 포일은 표면이 평평한 것이 사용되고, 두께는 10 내지 30㎛이며, 재질은 알루미늄, 구리, 니켈, 아연, 금, 은 및 스테인리스 스틸(stainless steel) 중 하나가 사용되는 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 1,
In the step of forming the first conductive carbon primer layer, the metal foil is used to have a flat surface, has a thickness of 10 to 30㎛, and is made of aluminum, copper, nickel, zinc, gold, silver, and stainless steel. A low-resistance current collector manufacturing method using one of the following. 제1항에 있어서,
상기 제1전도성 카본 프라이머 조성물은 제1전도성 주조성물, 용매 및 분산제를 제1점도를 갖도록 혼합하여 형성되고, 상기 제1전도성 주조성물은 다수개의 제1전도성 카본 분말과 바인더를 혼합하여 형성되며,
상기 제2전도성 카본 프라이머 조성물은 제2전도성 주조성물, 용매 및 분산제를 제2점도를 갖도록 혼합하여 형성되고, 상기 제2전도성 주조성물은 다수개의 제2전도성 카본 분말과 바인더를 혼합하여 형성되는 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 1,
The first conductive carbon primer composition is formed by mixing a first conductive casting composition, a solvent, and a dispersant to have a first viscosity, and the first conductive casting composition is formed by mixing a plurality of first conductive carbon powders and a binder,
The second conductive carbon primer composition is formed by mixing a second conductive casting composition, a solvent, and a dispersant to have a second viscosity, and the second conductive casting composition is formed by mixing a plurality of second conductive carbon powders and a binder. Resistance current collector manufacturing method. 제3항에 있어서,
상기 제1점도는 100000 내지 200000 cps이며 상기 제2점도는 100 내지 500 cps인 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 3,
The first viscosity is 100,000 to 200,000 cps and the second viscosity is 100 to 500 cps. 제3항에 있어서,
상기 다수개의 제1전도성 카본 분말의 평균입경은 다수개의 제2전도성 카본 분말의 평균입경보다 작은 것이 사용되고,
상기 다수개의 제2전도성 카본 분말의 평균입경은 상기 제1전도성 카본 프라이머층의 두께보다 1.5 내지 2.5배 큰 것이 사용되는 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 3,
The average particle diameter of the plurality of first conductive carbon powders is smaller than the average particle diameter of the plurality of second conductive carbon powders,
A low-resistance current collector manufacturing method in which the average particle diameter of the plurality of second conductive carbon powders is 1.5 to 2.5 times larger than the thickness of the first conductive carbon primer layer. 제3항에 있어서,
상기 다수개의 제1전도성 카본 분말의 평균입경은 10 내지 100㎚인 것이 사용되며,
상기 다수개의 제2전도성 카본 분말의 평균입경은 1 내지 5㎛인 것이 사용되는 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 3,
The plurality of first conductive carbon powders have an average particle diameter of 10 to 100 nm,
A low-resistance current collector manufacturing method in which the plurality of second conductive carbon powders have an average particle diameter of 1 to 5 ㎛. 제3항에 있어서,
상기 다수개의 제1전도성 카본 분말과 상기 다수개의 제2전도성 카본 분말은 각각 카본 블랙, 덴카 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 수퍼-피(P) 중 하나가 사용되고,
상기 바인더는 폴리아세틸렌(polyacetylene), 폴리아닐린(polyaniline), 폴리피롤(polypyrrole), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리페닐렌비닐렌{poly(p-phenylene vinylene)}, 폴리파라페닐렌{poly(p-phenylene)}, 폴리페닐렌썰파이드(polyphenylene sulfide) 중 하나가 사용되며,
상기 용매는 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol) 및 순수 중 하나가 사용되며,
상기 분산제는 알킬알콕시실란(alkylalkoxysilane), 실록산(siloxane) 및 폴리카르복실산(polycarboxylic acid) 중 하나가 사용되는 저저항 집전체 제조방법.According to paragraph 3,
The plurality of first conductive carbon powders and the plurality of second conductive carbon powders each use one of carbon black, Denka black, acetylene black, Ketjen black, and Super-P (P),
The binder is polyacetylene, polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyphenylene vinylene {poly(p-phenylene vinylene)}, polyparaphenylene {poly(p- phenylene)}, one of polyphenylene sulfide is used,
The solvent is one of methanol, ethanol, and pure water.
A low-resistance current collector manufacturing method in which one of alkylalkoxysilane, siloxane, and polycarboxylic acid is used as the dispersing agent. 삭제delete 삭제delete
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