KR102654143B1 - Hub round bead molding device for damper pulley using press die - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치에 관한 것으로서, 성형장치를 이용한 허브의 2차성형에서 허브의 내측 배면 및 전면부의 성형과 함께 상부다이에 구비된 가이드블럭, 가이드블럭을 따라 하강하면서 허브의 라운드 비드 내측 가압성형을 위한 다수개의 제1가압블럭들이 방사상으로 배치되고, 상부다이와 합체되는 하부다이측에는 허브의 라운드 비드 외측부분을 가압 성형하는 다수개의 제2가압블럭이 방사상으로 구비되어 고정블럭상에서 하강 및 수평이동되게 하여 허브의 라운드 비드 부분을 성형하고, 하부다이로부터 상부타이의 이격시에는 성형된 허브로부터 제1가압블럭과 제2가압블럭이 이격되는 형태로 동작하여 허브의 취출이 이루어질 수 있는 제작으로 생산성을 향상시키고 더불어 균일한 품질의 허브제작으로 제품에 생산시 발생되는 불량률을 최소화할 수 있어 차량의 댐퍼풀리 적용 사양에 따른 제품의 규격화 및 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 제공된다.The present invention relates to a round bead molding device for a hub for a damper pulley using a press mold. In the secondary molding of the hub using the molding device, the inner back and front portions of the hub are molded, and a guide block provided in the upper die is used. While descending along, a plurality of first pressure blocks for pressure molding the inside of the round bead of the hub are arranged radially, and on the lower die side that is combined with the upper die, a plurality of second pressure blocks for pressure molding the outer part of the round bead of the hub are radially arranged. It is provided to lower and move horizontally on the fixed block to form the round bead portion of the hub, and when the upper tie is separated from the lower die, the first pressure block and the second pressure block are spaced apart from the formed hub. Productivity can be improved by manufacturing a hub that can be taken out, and the defect rate that occurs during product production can be minimized by manufacturing a hub of uniform quality, thereby standardizing the product according to the vehicle's damper pulley application specifications and increasing product reliability. Available effects are provided.

Description

프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치{Hub round bead molding device for damper pulley using press die}Hub round bead molding device for damper pulley using press die}

본 발명은 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 차량용 댐퍼풀리를 구성하고 있는 이너셔 메스(Inertia Mass)와 결합되어 크랭크축과 연결되는 허브측 외륜에 형성되는 라운드 비드 부분을 프레스 금형에 의하여 성형제작이 이루어질 수 있도록 하여 허브의 제작생산에 따른 작업성 및 생산성을 향상시키고 더불어 균일한 품질의 허브제작으로 제품에 생산시 발생되는 불량률을 최소화할 수 있도록 한 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a round bead forming device for a hub for a damper pulley, and more specifically, to a round bead formed on the hub side outer ring connected to the crankshaft by combining with the inertia mass that constitutes the damper pulley for a vehicle. By allowing the parts to be molded using a press mold, the workability and productivity of the hub are improved, and the press mold is designed to minimize the defect rate that occurs during product production by manufacturing hubs of uniform quality. This relates to a round bead forming device for a hub for a damper pulley.

일반적으로 댐퍼풀리(DAMPER PULLEY)는 차량 엔진의 크랭크축에서 발생하는 비틀림 및 굽힘 진동을 제어하는 부품으로서, 이러한 댐퍼풀리는 댐퍼 어셈블리에 의한 관성력 조절을 통해 NVH(소음, 진동) 특성을 개선하는 역할을 한다.In general, a damper pulley is a part that controls torsional and bending vibrations occurring in the crankshaft of a vehicle engine. This damper pulley plays a role in improving NVH (noise, vibration) characteristics by controlling the inertia force by the damper assembly. do.

통상 크랭크축에는 주기적으로 회전력이 작용하므로 비틀림 진동(Torsional vibration) 및 굽힘 진동이 발생된다. 비틀림 진동은 각 실린더의 크랭크축의 회전력이 클수록, 크랭크축의 길이가 길수록, 또는 강성이 작을수록 커진다.Typically, rotational force periodically acts on the crankshaft, resulting in torsional vibration and bending vibration. Torsional vibration increases as the rotational force of the crankshaft of each cylinder increases, the length of the crankshaft increases, or the rigidity decreases.

이러한 비틀림 진동은 크랭프축이 어느 정도 회전수가 되면 축 자체의 고유진동과 공진을 일으키고, 특히 격심한 진동을 일으키게 되면 승차감을 저하시킬 뿐만 아니라 타이밍기어나 크랭크축 등을 파손시키는 원인이 된다.This torsional vibration causes resonance with the natural vibration of the shaft itself when the crankshaft rotates to a certain level, and when it causes particularly severe vibration, it not only deteriorates ride comfort but also causes damage to the timing gear or crankshaft.

따라서, 차량의 엔진에서는 크랭크축의 한쪽 끝에 댐퍼풀리를 장착하여 비틀림 진동을 감쇄시키고 있다.Therefore, in vehicle engines, a damper pulley is mounted on one end of the crankshaft to attenuate torsional vibration.

상기와 같은 진동 감쇄를 위해 댐퍼풀리를 구성하고 있는 이너셔 메스의 내경과 허브의 외측 사이에 링 형상의 방진고무가 개재된다.To attenuate vibration as described above, a ring-shaped anti-vibration rubber is interposed between the inner diameter of the inertia scalpel constituting the damper pulley and the outer side of the hub.

상기 허브와 이너셔 메스의 내경사이에 개재되는 방진고무와의 결합을 견밀히 유지하기 위해 상기 허브의 외경에는 외측으로 돌출되어진 라운드 비드가 형성되고, 상기 이너셔 메스의 내경에는 허브측 라운드 비드과 반대되는 함몰부분이 형성되어 그 사이에 개재되는 방진고무와의 밀착 면적을 보다 넓게 가져가 줌으로써 진동 흡수가 이루어지도록 하고 있다.In order to tightly maintain the connection with the vibration-proof rubber interposed between the hub and the inner diameter of the inertia scalpel, a round bead protruding outward is formed on the outer diameter of the hub, and a round bead on the inner diameter of the inertia scalpel is opposite to the round bead on the hub side. Vibration absorption is achieved by forming a recessed part that increases the contact area with the vibration-proof rubber interposed between them.

상기와 같이 허브의 라운드 비드에 의한 이너셔 메스와 허브사이에 개재되는 방진고무의 체적을 크게 하면 방진고무의 단위 체적당 열흡수율(W/㎣) 감소, 고무의 열흡수(Heat absorption)에 의한 열부하(Thermal loading) 감소 효과가 있고, 나아가 전단력이 작용하는 면적이 넓어져 전단응력에 의한 댐퍼풀리의 수명감소를 줄일 수 있으며, 방진고무 외측의 단면적이 증가하여 슬립 토오크(Slip torque)가 증가하여 내구성이 향상되며, 방진고무의 전단력(Shear stress)에 의한 기계적 하중(Mechanical loading)을 감소시킬 수 있게 한다.As described above, if the volume of the anti-vibration rubber interposed between the hub and the inertia scalpel by the round bead of the hub is increased, the heat absorption rate (W/㎣) per unit volume of the anti-vibration rubber decreases, and the heat absorption of the rubber decreases. It has the effect of reducing thermal loading, and furthermore, the area on which shear force acts is expanded, which reduces the decrease in the life of the damper pulley due to shear stress. The cross-sectional area of the outer side of the anti-vibration rubber increases, which increases slip torque. Durability is improved and mechanical loading caused by shear stress of anti-vibration rubber can be reduced.

허브와 이어셔 메스의 조합되는 댐퍼풀리의 선행기술을 살피면, 대한민국 등록특허 제10-1240942호(명칭: 자동차용 댐퍼풀리, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 및 등록특허 제10-2045304호(명칭: 일체형 차량용 허브 프레스장치, 이하 '특허문헌 2'라 함)이 개시되어 있다.Looking at the prior art of a damper pulley that combines a hub and an earpiece mass, Korea Patent No. 10-1240942 (name: damper pulley for automobiles, hereinafter referred to as ‘patent document 1’) and Patent No. 10-2045304 ( Name: Integrated vehicle hub press device, hereinafter referred to as 'Patent Document 2') is disclosed.

상기 특허문헌 1은 댐핑고무(방진고무)가 삽입된 댐퍼풀리의 구조에 있어서 외주면에 스플라인이 형성된 허브축과, 관성링과 일체로 결합되고 허브축에 설치된 플레이트 링과, 상기 스프라인에서 축방향으로 슬라이딩 가능하도록 플레이트 링의 중앙에 삽입된 이너링을 포함하여 구성되고, 상기 이너링의 내외주면에 형성된 이중 스플라인 구조 및 플레이트 링에 의해 허브와 관성링을 연결함으로써, 댐핑고무가 변형 및 이탈되어도 관성링을 허브축에 구속시켜 함께 회전할 수 있도록 하여 댐핑고무의 파손으로 인한 엔진 손상을 미연에 방지할 수 있도록 한 자동차용 댐퍼풀리에 관한 기술이다.Patent Document 1 describes a structure of a damper pulley into which damping rubber (anti-vibration rubber) is inserted, a hub shaft with a spline formed on the outer circumferential surface, a plate ring integrally coupled with an inertia ring and installed on the hub shaft, and an axial direction from the spline. It is composed of an inner ring inserted in the center of the plate ring so that it can slide, and the hub and the inertia ring are connected by a double spline structure and plate ring formed on the inner and outer peripheral surfaces of the inner ring, so that even if the damping rubber is deformed or separated, This is a technology for automobile damper pulleys that binds the inertia ring to the hub axis so that it can rotate together, thus preventing engine damage due to damage to the damping rubber.

상기 특허문헌 2는 상하 승강작동하는 상부다이; 가공을 위한 판재가 공급 거치되는 하부다이; 상기 상부다이에 설치되어 블랭킹, 드로잉, 포밍, 피어싱공정을 동시에 수행하는 복수의 금형부가 일체로 조립된 상부금형조립체; 및 상기 상부금형조립체와 대합되도록 하부다이에 설치되는 하부금형조립체;를 포함하는 프레스장치이다.Patent Document 2 includes an upper die that moves up and down; Lower die into which plates for processing are supplied and mounted; an upper mold assembly in which a plurality of mold parts are installed on the upper die and are integrally assembled to simultaneously perform blanking, drawing, forming, and piercing processes; and a lower mold assembly installed on the lower die to engage with the upper mold assembly.

특허문헌 1에서와 같이 이너셔 메스 사이의 방진고무와 밀접한 관계를 갖도록 한 허브는 대부분 주물에 의한 성형되었으나 최근에는 중량을 줄이기 위한 목적에서 특허문헌 2에서와 같은 프레스장치를 이용하여 성형제작이 이루어지고 있다.As in Patent Document 1, the hub, which has a close relationship with the anti-vibration rubber between the inertia scalpel, was mostly molded by casting, but recently, for the purpose of reducing weight, it has been molded using a press device as in Patent Document 2. I'm losing.

상기와 같은 프레스장치를 이용한 일련의 프레스 성형에 의해 제작되는 허브는 라운드 비드의 형성을 위해 2차 성형으로 허브를 성형기에 장착하고 이를 회전시켜 가면서 단조 성형에 의한 공법으로 가공하였다. 상기와 같은 허브의 라운드 비드 가공은 보통 열간가공(熱間加工)에 소성가공으로 작업되었으나, 완성된 제품의 라운드 비드 부분은 검수과정에서 균일하게 형성되지 못하는 불량률이 많이 발생하는 문제점으로 현재는 주물로 제작되고 라운드 비드 부분을 이차 가공하는 방식의 허브가 사용되고 있다.The hub manufactured through a series of press molding using the press device described above was processed by a forging molding method by mounting the hub on a molding machine and rotating it through secondary molding to form a round bead. The round bead processing of the hub as described above is usually done through hot working and plastic processing, but due to the problem of a high defect rate in the round bead part of the finished product being not formed uniformly during the inspection process, it is currently used as a casting. A hub is used that is manufactured using secondary processing of the round bead part.

한국 등록특허 제10-1240942호(등록 2013년 03월 04일)Korean Patent No. 10-1240942 (registered March 4, 2013) 한국 등록특허 제10-2045304호(등록 2019년 11월 11일)Korean Patent No. 10-2045304 (registered on November 11, 2019)

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 차량용 댐퍼풀리를 구성하고 있는 이너셔 메스(Inertia Mass)와 결합되어 크랭크축과 연결되는 허브측 외륜에 형성되는 라운드 비드 부분을 프레스 금형에 의하여 성형제작이 이루어질 수 있도록 하여 허브의 제작생산에 따른 작업성 및 생산성을 향상시키고 더불어 균일한 품질의 허브제작으로 제품에 생산시 발생되는 불량률을 최소화할 수 있도록 한 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve the conventional problems as described above, and is a round bead portion formed on the hub side outer ring connected to the crankshaft by combining with the inertia mass that constitutes the damper pulley for a vehicle. By enabling molding and manufacturing using a press mold, the workability and productivity of hub manufacturing are improved, and the defect rate that occurs during production of the product can be minimized by manufacturing hubs of uniform quality using a press mold. The purpose is to provide a round bead forming device for the hub for damper pulleys.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치는, The round bead forming device for the hub for damper pulley using a press mold according to the present invention to achieve the above object,

상부다이와, 상부다이에 고정 설치되는 센터축 및 센터축을 지지하는 제1블럭조립체와, 상기 센터축 및 제1블럭조립체에 고정 설치되며, 외측둘레부는 하향 경사각을 갖되, 방사상으로 경사진 가이드돌부가 형성된 가이드블럭과, 상기 가이드블럭의 가이드돌부에 방사상으로 배치되어 각각 슬라이딩되는 경사홈이 형성되고, 외측둘레의 하단에는 허브의 라운드 비드 형성을 위한 펀치돌부가 돌출 형성되며, 상부에 가압축핀이 밀착되게 구비된 다수개의 제1가압블럭과, 상기 상부다이의 제1블럭조립체에 구비되어 제1가압블럭에 의한 허브의 라운드 비드 성형시 가압축핀에 탄성을 부여하는 제1탄성부재와, 상기 가이드블럭을 관통하는 센터축상에 상하 유동가능하게 결합되어 성형되는 허브의 내측 배면을 받쳐주는 제1받침블럭과, 상기 상부다이의 제1블럭조립체에 구비되어 제1받침블럭을 밀어내어 성형된 허브를 취출하기 위한 공압실린더와, 상기 상부다이의 하부에 이격 설치된 하부다이와, 상기 하부다이의 상부에 고정 설치되는 제2블럭조립체와, 상기 제2블럭조립체에 마련되는 안내공에 상하 유동가능하게 설치되어 중앙에는 상기 센터축을 안내하며, 성형되는 허브의 외측 전면을 받치는 제2받침블럭과, 두께를 갖는 원형체로 상기 제2블럭조립체의 상부에 고정 설치되며, 하향 경사각을 갖는 내경을 갖되, 경사진 내경에는 다수개의 가이드홈이 방사상으로 형성된 고정블럭과, 두께를 갖는 내측에는 성형되는 허브의 라운드 비드 외측을 형성하기 위한 펀치요홈이 각각 형성되고, 외측에는 상기 고정블럭의 내경에 대응되는 경사각을 갖되 상기 고정블럭의 가이드홈에 슬라이딩되는 가이드돌부가 형성되며, 하부에는 가압축핀이 밀착되게 구비된 다수개의 제2가압블럭과, 상기 하부다이의 제2블럭조립체에 구비되어 제2가압블럭에 의한 허브의 라운드 비드 성형시 상기 제2가압블럭의 가압축핀에 탄성을 부여하는 제2탄성부재와, 상기 하부다이의 제2블럭조립체에 구비되어 제2가압블럭에 의한 허브의 라운드 비드 성형시 제2받침블럭에 탄성을 부여하는 제3탄성부재와, 상기 하부다이에 구비되어 상부다이를 수직으로 안내하는 수직안내축과, 상기 상부다이의 저부에 구비되어 수직안내축을 수용하는 축수부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.An upper die, a center axis fixed to the upper die, and a first block assembly supporting the center axis, and fixed to the center axis and the first block assembly, the outer peripheral portion has a downward inclination angle, and the radially inclined guide protrusion The formed guide block and the guide protrusion of the guide block are arranged radially to each slide, forming an inclined groove, and at the bottom of the outer circumference, a punch protrusion for forming a round bead of the hub is protruding, and a pressurizing pin is in close contact with the upper part. A plurality of first pressure blocks provided to the upper die, a first elastic member provided in the first block assembly of the upper die to provide elasticity to the pressure shaft pin when forming a round bead of the hub by the first pressure block, and the guide block A first support block is provided in the first block assembly of the upper die and is movably coupled up and down on a center axis penetrating to support the inner back of the hub being molded, and the molded hub is removed by pushing out the first support block. A pneumatic cylinder for this purpose, a lower die installed to be spaced apart from the lower part of the upper die, a second block assembly fixedly installed on the upper part of the lower die, and a guide hole provided in the second block assembly to be able to move up and down are installed in the center There is a second support block that guides the center axis and supports the outer front of the hub to be molded, and is a circular body with a thickness fixed to the upper part of the second block assembly, and has an inner diameter with a downward inclined angle. A fixing block in which a plurality of guide grooves are formed radially, a punch groove for forming the outside of the round bead of the hub to be molded is formed on the thick inner side, and the outer side has an inclination angle corresponding to the inner diameter of the fixing block, and the fixing block A guide protrusion that slides is formed in the guide groove of the block, and a plurality of second pressure blocks are provided in close contact with pressure shaft pins at the bottom, and are provided in the second block assembly of the lower die to round the hub by the second pressure blocks. A second elastic member that provides elasticity to the compression pin of the second pressure block during bead molding, and a second elastic member provided in the second block assembly of the lower die, are used to form a round bead of the hub by the second pressure block and are attached to the second support block. It is characterized by comprising a third elastic member that provides elasticity, a vertical guide shaft provided in the lower die to vertically guide the upper die, and a bearing portion provided in the bottom of the upper die to accommodate the vertical guide shaft. .

상기 제1받침블럭의 상면에는 제1가압블럭을 각각 동일선상으로 위치시키기 위한 원형의 받침턱이 형성되고, 상기 제1가압블럭의 하부 일측은 제1가압블럭이 하강되어 상기 받침턱에 걸려 정렬되는 단턱홈이 형성된 것을 특징으로 한다.A circular support block is formed on the upper surface of the first support block to position the first pressure blocks on the same line, and a lower side of the first pressure block is aligned by being hung on the support block when the first pressure block is lowered. It is characterized in that a stepped groove is formed.

본 발명에 따른 상기 가이드블럭의 가이드돌부, 제1가압블럭의 경사홈, 고정블럭의 가이드홈, 제2가압블럭의 가이드돌부는 더브테일형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.The guide protrusion of the guide block, the inclined groove of the first pressure block, the guide groove of the fixed block, and the guide protrusion of the second pressure block according to the present invention are characterized in that they are formed in a dovetail shape.

본 발명에 따른 상기 제2받침블럭의 하부에는 제2가압블럭에 의한 허브의 라운드 비드 성형시 제2받침블럭 수직하강을 안내하는 수직안내축이 결합되며, 상기 수직안내축은 제2블럭조립체 및 하부다이에 내에서 안내되게 구성된 것을 특징으로 한다.A vertical guide axis is coupled to the lower part of the second support block according to the present invention to guide the vertical descent of the second support block when forming a round bead of the hub by the second pressurizing block, and the vertical guide axis is connected to the second block assembly and the lower part. It is characterized by being configured to be guided within the die.

본 발명에 따른 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치는, 성형장치를 이용한 허브의 2차성형에서 허브의 내측 배면 및 전면부의 성형과 함께 상부다이에 구비된 가이드블럭, 가이드블럭을 따라 하강하면서 허브의 라운드 비드 내측 가압성형을 위한 다수개의 제1가압블럭들이 방사상으로 배치되고, 상부다이와 합체되는 하부다이측에는 허브의 라운드 비드 외측부분을 가압 성형하는 다수개의 제2가압블럭이 방사상으로 구비되어 고정블럭상에서 하강 및 수평이동되게 하여 허브의 라운드 비드 부분을 성형하고, 하부다이로부터 상부타이의 이격시에는 성형된 허브로부터 제1가압블럭과 제2가압블럭이 이격되는 형태로 동작하여 허브의 취출이 이루어질 수 있는 제작으로 생산성을 향상시키고 더불어 균일한 품질의 허브제작으로 제품에 생산시 발생되는 불량률을 최소화할 수 있어 차량의 댐퍼풀리 적용 사양에 따른 제품의 규격화 및 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.The round bead forming device for the hub for a damper pulley using a press mold according to the present invention is a guide block provided in the upper die along with molding the inner back and front portions of the hub in the secondary molding of the hub using the molding device. As it descends, a plurality of first pressure blocks for pressure molding the inside of the round bead of the hub are arranged radially, and on the lower die side that is combined with the upper die, a plurality of second pressure blocks for pressure molding the outer part of the round bead of the hub are radially arranged. It is provided to lower and move horizontally on the fixed block to form the round bead portion of the hub, and when the upper tie is separated from the lower die, the first pressure block and the second pressure block are spaced apart from the formed hub, thereby forming the hub. Productivity can be improved by making it possible to extract the product, and by manufacturing a hub of uniform quality, the defect rate that occurs during production can be minimized, thereby standardizing the product according to the application specifications of the damper pulley of the vehicle and increasing the reliability of the product. There is an effect.

도 1은 본 발명인 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치를 도시한 종단면도,
도 2는 본 발명에 따른 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치의 상부다이가 상승된 상태를 보여주는 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 가이드블럭 및 제1가압블럭을 발췌하여 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 고정블럭 및 제2가압블럭을 발췌하여 도시한 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 가이드블럭에 제1가압블럭이 안내되어 허브의 라운드 비드 내측부분을 가압 형성하는 상태를 도시한 단면도,
도 7 및 도 8은 도 5에서 제1가압블럭의 작동상태를 보여주는 평면도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 고정블럭으로부터 제2가압블럭이 안내되어 허브의 라운드 비드 외측부분을 가압 형성하는 상태를 도시한 단면도,
도 11 및 도 12는 도 9에서 제2가압블럭의 작동상태를 보여주는 평면도,
도 13의 (a)(b)는 본 발명에 따른 성형장치를 통해 라운드 비드와 허브의 내측배면 및 전면부가 최종 성형 전과 성형 후를 도시한 단면도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing the round bead forming apparatus of the hub for damper pulley according to the present invention;
Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the upper die of the round bead forming device for the damper pulley hub according to the present invention in an elevated state;
Figure 3 is a perspective view showing an excerpt of the guide block and the first pressure block according to the present invention;
Figure 4 is a perspective view showing an excerpt of a fixed block and a second pressurizing block according to the present invention;
Figures 5 and 6 are cross-sectional views showing a state in which the first pressure block is guided to the guide block according to the present invention to pressurize the inner portion of the round bead of the hub;
Figures 7 and 8 are plan views showing the operating state of the first pressurizing block in Figure 5;
Figures 9 and 10 are cross-sectional views showing a state in which the second pressure block is guided from the fixing block according to the present invention to pressurize the outer portion of the round bead of the hub;
Figures 11 and 12 are plan views showing the operating state of the second pressurizing block in Figure 9;
Figure 13 (a) (b) is a cross-sectional view showing the inner back and front portions of the round bead and hub before and after final molding through the molding device according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the attached drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor should appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle of definability.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent the entire technical idea of the present invention, so at the time of filing this application, they can be replaced. It should be understood that various equivalents and variations may exist.

본 발명에 따른 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치는, 첨부된 도 1 내지 도 13에서 도시한 바와 같다.The round bead forming apparatus for a damper pulley hub using a press mold according to the present invention is as shown in the attached Figures 1 to 13.

허브(1)의 라운드 비드 성형장치는 크게 상부다이(10)와, 하부다이(20)로 나누어진다.The round bead forming device of the hub (1) is largely divided into an upper die (10) and a lower die (20).

상기 상부다이(10)에는 센터축(11) 및 센터축(11)을 지지하는 제1블럭조립체(12)가 고정 설치된다.A center axis 11 and a first block assembly 12 supporting the center axis 11 are fixedly installed on the upper die 10.

상기 센터축(11) 및 제1블럭조립체(12)에는 외측둘레부가 하향 경사각을 갖되, 방사상으로 경사진 가이드돌부(13a)가 형성된 가이드블럭(13)이 고정 설치된다.A guide block 13 is fixedly installed on the center axis 11 and the first block assembly 12, with an outer peripheral portion having a downward inclination angle and a radially inclined guide protrusion 13a formed thereon.

상기 가이드블럭(16)의 외측둘레부는 도면에서 도시한 바와 같이 평면에서 볼 때 6각으로 형성되며, 상기와 같이 하부측은 상부로부터 하향 경사진다.As shown in the drawing, the outer peripheral portion of the guide block 16 is formed as a hexagon when viewed from the top, and the lower side slopes downward from the upper side as described above.

상기 가이드블럭(13)의 가이드돌부(13a)에는 제1가압블럭(14)이 각각 방사상으로 배치된다. 여기서 방사상의 배치란 도면을 기준으로 볼 때 6방향으로 배치됨을 의미한다.First pressure blocks 14 are radially disposed on the guide protrusions 13a of the guide blocks 13, respectively. Here, radial arrangement means that it is arranged in 6 directions when looking at the drawing.

상기 제1가압블럭(14)은 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드돌부(13a)에 각각 슬라이딩 안내되는 경사홈(14a)이 형성되고, 외측둘레측의 하단에는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 형성을 위한 펀치돌부(14b)가 돌출 형성되며, 상부에는 제1블럭조립체(12) 내에 상하 유동가능하게 구비되어 상기 제1가압블럭(14)의 상단에 밀착 지지하는 가압축핀(14c)이 구비된다.As shown in FIG. 3, the first pressure block 14 is formed with an inclined groove 14a slidingly guided on each of the guide protrusions 13a, and a round bead of the hub 1 is formed at the bottom of the outer circumference side. (1a) A punch protrusion 14b for forming is formed to protrude, and the upper portion thereof is provided to be able to move up and down within the first block assembly 12, and a pressing shaft pin 14c is provided in close contact with the upper end of the first pressing block 14. ) is provided.

상기 상부다이(10)의 제1블럭조립체(12)에는 상기 제1가압블럭(14)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 가압축핀(14c)에 탄성을 부여하는 제1탄성부재(15)가 구비된다.The first block assembly 12 of the upper die 10 has a first elastic element that provides elasticity to the pressure shaft pin 14c when forming the round bead 1a of the hub 1 by the first pressure block 14. A member 15 is provided.

상기 가이드블럭(13)을 관통하는 센터축(11)상에는 성형되는 허브(1)의 내측 배면을 받쳐주는 제1받침블럭(16)이 상하 유동가능하게 결합된다.A first support block 16, which supports the inner rear surface of the hub 1 to be molded, is coupled to the center shaft 11 penetrating the guide block 13 so as to be able to move up and down.

상기 제1받침블럭(16)의 상면에는 제1가압블럭(14)을 각각 동일선상으로 위치시키기 위한 원형의 받침턱(16a)이 형성되고, 상기 제1가압블럭(14)의 하부 일측은 제1가압블럭이 하강되어 상기 받침턱(16a)에 걸려 정렬되는 단턱홈(14d)이 형성된다.A circular support ledge 16a is formed on the upper surface of the first support block 16 to position the first pressure blocks 14 on the same line, and one lower side of the first pressure block 14 is 1 The pressure block is lowered to form a step groove 14d that is caught and aligned with the support 16a.

상기 상부다이(10)의 제1블럭조립체(12)에는 제1받침블럭(16)을 밀어내어 성형된 허브(1)를 취출하기 위한 공압실린더(17)가 구비된다(도 1 및 도 2 참조).The first block assembly 12 of the upper die 10 is provided with a pneumatic cylinder 17 for pushing the first support block 16 and extracting the molded hub 1 (see FIGS. 1 and 2). ).

상기 공압실린더(17)의 작동로드는 상기 제1블럭조립체(12) 상에서 상기 제1받침블럭(16)에 연결된 체결핀(16b)의 단부와 접촉되어 체결핀(16b)을 밀어내는 형태로 상기 센터축(11)에 대해 제1받침블럭(16)을 상하 유동시킬수 있다.The operating rod of the pneumatic cylinder 17 contacts the end of the fastening pin 16b connected to the first support block 16 on the first block assembly 12 and pushes the fastening pin 16b. The first support block (16) can be moved up and down with respect to the center axis (11).

한편, 상기 상부다이(10)의 하부에 이격 설치된 하부다이(20)는 그 상부에 제2블럭조립체(22)가 고정 설치된다.Meanwhile, the lower die 20, which is spaced apart from the lower part of the upper die 10, has a second block assembly 22 fixed thereon.

상기 제2블럭조립체(22)에는 안내공(22a)이 마련되며, 이 안내공(22a)에는 상기 센터축(11)을 안내하며, 성형되는 허브(1)의 외측 전면을 받치는 제2받침블럭(23)이 상하 유동가능하게 설치된다.The second block assembly 22 is provided with a guide hole 22a, and this guide hole 22a guides the center axis 11 and supports the outer front surface of the hub 1 to be formed. (23) is installed to be able to move up and down.

상기 제2블럭조립체(22)의 상부에는 하향 경사각을 갖는 내경을 갖되, 경사진 내경에는 다수개의 가이드홈(24a)이 방사상으로 형성된 고정블럭(24)이 설치된다. 상기 고정블럭(24)은 두께를 갖는 원형체로 상기 제2블럭조립체(22)와 함께 하부다이(20)에 체결부재로서 고정 설치된다.A fixing block 24 having an inner diameter having a downward inclined angle and having a plurality of guide grooves 24a radially formed on the inclined inner diameter is installed on the upper part of the second block assembly 22. The fixing block 24 is a circular body with a thickness and is fixedly installed on the lower die 20 together with the second block assembly 22 as a fastening member.

상기 고정블럭(24)에 대해 그 내측에는 제2가압블럭(25)이 다수개 배치되게 설치된다.A plurality of second pressurizing blocks 25 are installed inside the fixing block 24.

상기 제2가압블럭(25)은 도 4에서 도시한 바와 같이, 두께를 갖는 내측에는 성형되는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 외측을 형성하기 위한 펀치요홈(25a)이 각각 형성되고, 외측에는 상기 고정블럭(24)의 내경에 대응되는 경사각을 갖되, 상기 고정블럭(24)의 가이드홈(24a)에 슬라이딩되는 가이드돌부(25b)가 형성되며, 하부에는 가압축핀(25c)이 밀착되게 구비된다.As shown in FIG. 4, the second pressurizing block 25 has a punch groove 25a formed on its thick inner side to form the outer side of the round bead 1a of the hub 1 to be molded, and the outer side A guide protrusion 25b is formed that has an inclination angle corresponding to the inner diameter of the fixing block 24 and slides in the guide groove 24a of the fixing block 24, and a pressure shaft pin 25c is in close contact with the lower part. It is provided.

또한, 상기 각각의 제2가압블럭(25)에는 도면을 기준으로 상부에서 하부를 관통하며, 내경에 단턱진 가이드공(25d)이 복수개 형성되며, 상기 가이드공(25d)에는 가이드핀(25e)이 관통되어 상기 제2블럭조립체(22)에 나사체결되어 상기 고정블럭(24)으로부터 제2가압블럭(25)이 최대한 상방향으로 이탈되지 않도록 설치된다(도 4 및 도 9참조).In addition, each of the second pressure blocks 25 is formed with a plurality of guide holes 25d that pass from the top to the bottom based on the drawing and are tapered on the inner diameter, and the guide holes 25d include a guide pin 25e. It penetrates and is screwed to the second block assembly 22 so that the second pressure block 25 is not separated from the fixing block 24 as much as possible in the upward direction (see FIGS. 4 and 9).

상기 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22)에는 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 상기 제2블럭조립체(22)내에 상하유동가능하게 구비된가압축핀(25c)에 탄성을 부여하여 제2가압블럭(25)을 탕성 지지하는 제2탄성부재(26)가 구비된다.The second block assembly 22 of the lower die 20 is provided to be able to move up and down within the second block assembly 22 when forming the round bead 1a of the hub 1 by the second pressure block 25. A second elastic member 26 is provided to firmly support the second pressure block 25 by providing elasticity to the pressure compression pin 25c.

상기 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22)에는 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 제2받침블럭(23)에 탄성을 부여하는 제3탄성부재(27)가 구비된다.The second block assembly 22 of the lower die 20 includes a third block that provides elasticity to the second support block 23 when forming the round bead 1a of the hub 1 by the second pressurizing block 25. An elastic member 27 is provided.

상술한 제1탄성부재 내지 제3탄성부재는 압축스프링을 이용한 탄성이 부여될 수 있도록 한다. 상기 제1탄성부재 내지 제3탄성부재인 압축스프링은 도면에서 개략적으로 도시하기로 한다.The above-described first to third elastic members allow elasticity to be imparted using a compression spring. Compression springs, which are the first to third elastic members, are schematically shown in the drawings.

한편, 상기 하부다이(20)에는 상부다이(10)를 수직으로 안내하는 수직안내축(28)이 수직 설치되며, 상기 상부다이(10)의 저부에는 수직안내축(28)을 수용하는 축수부(18)가 구비된다.Meanwhile, a vertical guide shaft 28 is vertically installed on the lower die 20 to guide the upper die 10 vertically, and a bearing portion accommodating the vertical guide shaft 28 is located at the bottom of the upper die 10. (18) is provided.

상기 가이드블럭(13)의 가이드돌부(13a), 제1가압블럭(14)의 경사홈(14a), 고정블럭(24)의 가이드홈(24a), 제2가압블럭(25)의 가이드돌부(25b)는 더브테일형상으로 형성된다.The guide protrusion 13a of the guide block 13, the inclined groove 14a of the first pressure block 14, the guide groove 24a of the fixed block 24, and the guide protrusion of the second pressure block 25 ( 25b) is formed in a dovetail shape.

한편, 상기 제2받침블럭(23)의 하부에는 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 제2받침블럭(23) 수직하강을 안내하는 수직안내축(23c)이 결합되며, 상기 수직안내축(13c)은 제2블럭조립체(22) 및 하부다이(20)에 내에서 안내되게 구성된다.Meanwhile, at the lower part of the second support block 23, there is a vertical guide axis ( 23c) is coupled, and the vertical guide axis 13c is configured to be guided within the second block assembly 22 and the lower die 20.

이와 같이 구성된 본 발명인 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치에 대한 작용을 기술하면 다음과 같다.The operation of the round bead forming device for the damper pulley hub using the press mold of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 본 발명에 따른 허브(1)의 성형은 도 13에서 도시한 바와 같이 둘레부를 갖는 원형으로 1차 프레스 성형에 의해 상기 센터축(11)이 관통되는 중앙의 통공 및 기타 살빼기공, 결합을 위한 구멍 등이 기본으로 성형된 가성형 제품을 본 성형장치에 투입하여 도면을 기준으로 허브(1)의 내측 배면, 전면부의 성형과 함께 둘레부에 라운드 비드(1a)의 성형이 이루어진다.First, the hub 1 according to the present invention is molded into a circular shape with a peripheral portion as shown in FIG. 13 by primary press molding to form a central through hole through which the center axis 11 passes and other thinning holes and couplings. The preformed product, which has holes for the hub (1) molded on the basis, is put into the main molding device, and the inner back and front portions of the hub (1) are molded based on the drawing, and the round bead (1a) is molded on the peripheral portion.

상기 허브(1)의 내측 배면의 성형은 센터축(11)상의 제1받침블럭(16)에 의해 성형되고, 허브(1)의 전면부는 하부다이(20)측 제2받침블럭(23)에 의해 하부다이(20)에 대한 상부다이(10)의 하강동작에 의한 프레스 성형에 의해 이루어진다.The inner rear surface of the hub 1 is formed by the first support block 16 on the center axis 11, and the front part of the hub 1 is attached to the second support block 23 on the lower die 20 side. This is achieved by press forming by lowering the upper die 10 with respect to the lower die 20.

상기와 같이 허브(1)의 내측 배면, 전면부의 성형이 이루어짐과 동시에 허브(1)의 라운드 비드(1a)부분의 성형은, 하강하는 상부다이(10)에 의해 상기 센터축(11)이 제2받침블럭(23)의 중앙으로 안내된다.As described above, the inner back and front portions of the hub 1 are molded, and at the same time, the round bead 1a portion of the hub 1 is molded by forming the center axis 11 by the lowering upper die 10. 2 It is guided to the center of the support block (23).

상기와 같은 동작은 제2블럭조립체(22)의 중앙측 안내공(22a)으로 상기 제2받침블럭(23)이 하강하고, 상기 제2받침블럭(23)의 하강에 따라 제2블럭조립체(22)측에 구비되어 제2받침블럭(23)를 받치고 있는 제3탄성부재(27)는 압축되는 상태가 된다.In the above operation, the second support block 23 is lowered through the central guide hole 22a of the second block assembly 22, and as the second support block 23 is lowered, the second block assembly ( The third elastic member 27 provided on the 22) side and supporting the second support block 23 is in a compressed state.

상기와 같이 하부다이(20)에 대한 상부다이(10)의 하강은 도면에서 미도시되었지만 유압실린더에 의한 상부다이를 하강시키고, 하부다이(20)에 마련된 수직안내축(28)에 상부다이(10)측 축수부(18)가 안내되는 형태로 수직 하강동작이 이루어진다.As described above, the lowering of the upper die 10 relative to the lower die 20 is not shown in the drawings, but the upper die is lowered by a hydraulic cylinder and the upper die ( 10) A vertical lowering motion is performed in a manner in which the side bearing portion 18 is guided.

상기 상부다이(10)의 제1블럭조립체(12)에 설치된 제1탄성부재(15), 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22)에 설치된 제2탄성부재(26)와 제3탄성부재(27)는 각각 압축상태로 탄성이 부여된 상태이다.A first elastic member 15 installed on the first block assembly 12 of the upper die 10, a second elastic member 26 and a third elastic member installed on the second block assembly 22 of the lower die 20. Each member 27 is in a compressed state and is given elasticity.

상기 센터축(11)상에 구비된 가이드블럭(13)의 육각면측에 형성되어 있는 가이드돌부(13a)에 각각 안내되어 방사상으로 배치된 제1가압블럭(14)들은 상기 가이드돌부의(13a)에 각각 하강되어 있는 상태에서 허브(1)의 내측 둘레측으로 안내되며, 이때 상기 제1가압블럭(14)의 저면부분이 제2받침블럭(23) 상부에 안치된 허브(1)의 내측 배면부에 안내된다.The first pressure blocks 14 arranged radially and guided by the guide protrusion 13a formed on the hexagonal side of the guide block 13 provided on the center axis 11 are respectively guided by the guide protrusion 13a. They are guided to the inner circumference of the hub (1) in a lowered state, and at this time, the bottom portion of the first pressure block (14) is positioned on the inner back side of the hub (1) placed on the upper part of the second support block (23). Guided.

상기와 같이 제1가압블럭(14)은 첨부된 도 5에서 도시한 바와 같이 상대적으로 가이드블럭(13)에 의해 허브(1)의 내측으로 진입한다. 이때 상기 제1가압블럭(14)의 외측은 허브(1)의 내측 둘레에 안내될 수 있는 공간(t)을 확보하면서 진입한다.As described above, the first pressure block 14 relatively enters the inside of the hub 1 by the guide block 13, as shown in the attached FIG. 5. At this time, the outside of the first pressure block 14 enters the hub 1 while securing a space t that can be guided around the inside.

상기와 같은 상태에서 상기 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22) 상부에 위치한 고정블럭(24)의 내측둘레에 방사상으로 배치된 각각의 제2가압블럭(25)들은 제1블럭조립체(12)의 하단부분이 제2가압블럭(25)들의 상단을 가압하는 형태가 되어 상기 고정블럭(24)의 가이드홈(24a)에서 제2가압블럭(25)의 가이드돌부(25b)는 제2받침블럭(23)의 외측방향으로 위치 이동하여 허브(1)의 둘레부 외측면과 밀착된다.In the above state, each of the second pressing blocks 25 arranged radially around the inner circumference of the fixing block 24 located on the upper part of the second block assembly 22 of the lower die 20 is connected to the first block assembly ( 12) is shaped to press the upper ends of the second pressing blocks 25, so that the guide protrusion 25b of the second pressing block 25 is positioned in the guide groove 24a of the fixing block 24. The position of the support block (23) moves in the outer direction and comes into close contact with the outer peripheral surface of the hub (1).

상기와 같이 가이드블럭(13)상의 제1가압블럭(14)들은 상기 가이드블럭(13)을 기준으로 내측에서 외측방향으로 상승하면서 수평 이동한다. 즉, 가이드블럭(13)의 경사진 가이드돌부(13a)를 따라 상기 제1가압블럭(14)은 상승하여 허브(1)의 내측 둘레부분에 펀치돌부(14b)가 동시에 가압한다(도 6참조).As described above, the first pressure blocks 14 on the guide block 13 move horizontally while rising from the inside to the outside with respect to the guide block 13. That is, the first pressure block 14 rises along the inclined guide protrusion 13a of the guide block 13, and the punch protrusion 14b simultaneously presses the inner peripheral portion of the hub 1 (see FIG. 6). ).

첨부된 도 7은 제1가이드블럭이 허브의 내측둘레로 삽입되는 상태의 평면도이고, 도 8은 허브의 내측둘레에 삽입되어 상술한 바와같이 가이드블럭에 의해 외측으로 확장되어 제1가이드블럭들이 벌어진 상태로서 허브의 라운드 비드 내측면이 형성되는 상태를 보여주는 평면도이다.The attached Figure 7 is a plan view of the first guide block inserted into the inner circumference of the hub, and Figure 8 is a plan view of the first guide block being inserted into the inner circumference of the hub and expanded outward by the guide block as described above, causing the first guide blocks to spread apart. This is a plan view showing the inner surface of the round bead of the hub being formed.

상기와 같은 동작시 고정블럭(24)의 제2가압블럭(25)들은 첨부된 도 9 및 도 10에서 도시한 바와 같이 외측에서 내측방향으로 하강하면서 수평 이동하여 허브(1)의 라운드 비드(1a) 외측부분은 제2가압블럭(25)의 펀치요홈(25a)이 위치되어 상기 펀치돌부(14b)에 의한 상대적인 가압에 의해 허브(1)의 라운드 비드(1a) 외측부분이 볼록하게 형성된다.During the operation as described above, the second pressure blocks 25 of the fixing block 24 move horizontally while descending from the outside to the inside as shown in the attached FIGS. 9 and 10 to press the round bead 1a of the hub 1. ) In the outer portion, the punch groove 25a of the second pressure block 25 is located, and the outer portion of the round bead 1a of the hub 1 is formed to be convex by relative pressure by the punch protrusion 14b.

첨부된 도 11은 제2가압블럭(25)들이 하강하기 이전 상태에 배치된 것이고, 도 12는 제2가압블럭(25)들이 하강 및 수평 이동하여 허브의 라운드 비드 외부의 볼록한가압형성이 이루어진 상태를 도시한 평면도이다.The attached Figure 11 shows the state in which the second pressure blocks 25 are placed before lowering, and Figure 12 shows the state in which the second pressure blocks 25 are lowered and moved horizontally to form a convex pressure outside the round bead of the hub. This is a floor plan showing.

상기와 같이 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형이 완료된 상태에서 상부다이의 상승이 이루어진다.As described above, the upper die is raised when the forming of the round bead 1a of the hub 1 is completed.

상기 상부다이(10)의 상승에 따라 하부다이(20)의 고정블럭(24)측 제2가압블럭(25)들은 고정블럭(24)의 가이드홈(24a)으로부터 가이드돌부(25b)가 원상태로 상승한다. 이때의 상승동작은 제2블럭조립체(22)측 제2탄성부재(26)의 탄성복귀로서 제2가압블럭(25)의 하부에 밀착된 가압축핀(25c)를 상향 밀어내고, 또한 제3탄성부재(27)는 제2받침블럭(23)을 상향 위치시킨다.As the upper die 10 rises, the second pressure blocks 25 on the fixed block 24 side of the lower die 20 return to their original state with the guide protrusion 25b from the guide groove 24a of the fixed block 24. rises The rising action at this time is the elastic return of the second elastic member 26 on the second block assembly 22 side, which pushes the pressure shaft pin 25c in close contact with the lower part of the second pressure block 25 upward, and also the third elastic member 25c. The member 27 positions the second support block 23 upward.

상기와 같은 상태에서 제2가압블럭(25)은 가이드공(25d)에 관통되어 제2블럭조립체(22)에 체결 고정된 가이드핀(25e)에 의해 상승된 위치에서 고정되며, 이때의 제2가압블럭(25)상의 펀치요홈(25a)는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 형성부분에서 이격된 상태가 된다.In the above state, the second pressure block 25 is fixed in the raised position by a guide pin 25e that penetrates the guide hole 25d and is fastened to the second block assembly 22. At this time, the second pressure block 25 The punch groove (25a) on the pressing block (25) is spaced apart from the round bead (1a) forming portion of the hub (1).

상기와 같이 하부다이(20)에서 이격 상승되는 상부다이(10)측에서는 제1탄성부재(15)의 탄성 복귀동작이 이루어지며, 이는 상기 제1가압블럭(14)의 상부에 배치되어 있는 가압축핀(14c)은 가이드블럭(13)에 대해 제1가압블럭(14)들을 가압하면서 하향 위치시켜 준다.As described above, the elastic return operation of the first elastic member 15 is performed on the upper die 10 side, which is raised away from the lower die 20, and this is achieved by the pressing shaft pin disposed on the upper part of the first pressing block 14. (14c) presses the first pressure blocks 14 with respect to the guide block 13 and positions them downward.

상기와 같이 하향 위치되는 제1가압블럭(14)은 제1받침블럭(16)의 받침턱(16a)에 제1가압블럭(14)의 단턱홈(14d)이 안치되며, 이때 제1가압블럭(14)의 상부에 밀착 접촉된 가압축핀(14c)은 제1탄성부재(15)에 의해 상방향으로 밀려난 상태를 유지한다.The first pressure block 14, which is positioned downward as described above, has a step groove 14d of the first pressure block 14 placed on the support 16a of the first support block 16, and at this time, the first pressure block 14 The pressurized pin (14c) in close contact with the upper part of (14) is maintained in a state pushed upward by the first elastic member (15).

상기와 같이 제1가압블럭(14)들의 고정홈(14a)은 가이드돌부(13a)를 따라 하향 위치된 상태가 되며, 이와 같은 상태는 제1가압블럭(14)들의 펀치돌부(14b)는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 내측에서 이격된 상태가 된다.As described above, the fixing grooves 14a of the first pressure blocks 14 are positioned downward along the guide protrusion 13a, and in this state, the punch protrusions 14b of the first pressure blocks 14 are positioned downwardly along the guide protrusion 13a. It is spaced apart from the inside of the round bead (1a) in (1).

가령 상기와 같은 상태에서 펀치돌부(14b)가 허브로부터 이격되지 않은 상라면, 제1블럭조립체(12)측의 공압실린더(17)의 작동로드를 전진시켜면 센터축(11)상의 제1받침블럭(16)측 체결핀(16b)을 눌러 제1받침블럭을 하강 동작시켜 제1가압블럭(14)의 펀치돌부(14b)로부터 허브(1)를 이격시켜 줌으로써 허브(1)를 취출시킬 수 있게 한다.For example, in the above state, if the punch protrusion 14b is not spaced apart from the hub, if the operating rod of the pneumatic cylinder 17 on the first block assembly 12 side is advanced, the first support on the center axis 11 The hub (1) can be taken out by pressing the fastening pin (16b) on the block (16) side to move the first support block downwards to separate the hub (1) from the punch protrusion (14b) of the first pressure block (14). let it be

본 발명에 따른 성형장치는 허브의 2차성형시 외측 둘레부에 라운드 비드를 하부다이로부터 상부다이의 합체동작에 의해 센터축상의 가이드블럭에 분할된 제1가압블럭들이 허브의 내측둘레측으로 안내됨과 동시에 방사상으로 수평 이동하여 허브의 내측둘레를 가압하고, 하부다이측 고정블럭을 기준으로 제2가압블럭들은 모여지는 형태로 허브의 외측둘레부를 가압하여 허브의 라운드 비드 성형이 동시에 이루어지도록 하며, 하부다이로부터 상부다이의 이격동작시 성형된 허브에서 제1가압블럭 및 제2가압블럭들이 이격되어져 허브의 배면 및 전면부의 성형과 아울러 둘레부에 라운드 비드 성형과 취출이 이루어진다.In the forming device according to the present invention, during the secondary forming of the hub, the first pressure blocks divided into the guide block on the center axis are guided to the inner circumference of the hub by combining the round beads from the lower die to the upper die on the outer circumference. At the same time, it moves radially and horizontally to pressurize the inner circumference of the hub, and based on the lower die side fixing block, the second pressure blocks pressurize the outer circumference of the hub in a gathered form so that the round bead of the hub is formed at the same time. When the upper die is separated from the die, the first pressure block and the second pressure block are separated from the molded hub, and molding of the back and front portions of the hub is performed, as well as molding and extraction of round beads on the peripheral portion.

상기와 같은 방식의 프레스성형에 의해 생산되는 댐퍼풀리용 허브 제품은 차량의 댐퍼풀리를 구성하는 이너셔 메스 및 방진고무와 결합하여 엔진의 크랭크축에 결합사용에 있어, 균일하게 성형된 허브의 라운드 비드부분으로 하여금 방지고무와의 밀착결합에 의한 진동 감쇄작용에 대한 품질을 높이고 기존의 주물방식이 아닌 상기와 같은 프레스 성형으로 대량 생산이 가능하다.The hub product for damper pulleys produced by press molding in the same manner as described above is used in combination with the inertia mass and anti-vibration rubber that make up the damper pulley of a vehicle to the crankshaft of an engine, and is a round hub of a uniformly molded hub. The quality of the vibration damping effect is improved by the close bonding of the bead part with the anti-resistance rubber, and mass production is possible through press molding as above rather than the existing casting method.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with specific details such as specific components and limited embodiments and drawings, but this is only provided to facilitate a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments. , those skilled in the art can make various modifications and variations from this description.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and the scope of the patent claims described below as well as all things that are equivalent or equivalent to the scope of the claims will be said to fall within the scope of the spirit of the present invention. .

1: 허브 1a: 라운드 비드
10: 상부다이 11: 센터축
12: 제1블럭조립체 13: 가이드블럭
13a: 가이드돌부 14: 제1가압블럭
14a: 경사홈 14b: 펀치돌부
14c: 가압축핀 14d: 단턱홈
15: 제1탄성부재 16: 제1받침블럭
16a: 받침턱 17: 공압실린더
18: 축수부
20: 하부다이 22: 제2블럭조립체
22a: 안내공 23: 제2받침블럭
23a: 수직안내축 24: 고정블럭
24a: 가이드홈 25: 제2가압블럭
25a: 펀치요홈 25b: 가이드돌부
25c: 가압축핀 26: 제2탄성부재
27: 제3탄성부재 28: 수직안내축1: Hub 1a: Round bead
10: Upper die 11: Center axis
12: First block assembly 13: Guide block
13a: Guide protrusion 14: First pressurizing block
14a: Inclined groove 14b: Punch protrusion
14c: Pressure shaft pin 14d: Step groove
15: first elastic member 16: first support block
16a: Support jaw 17: Pneumatic cylinder
18: Bearing part
20: lower die 22: second block assembly
22a: guide hole 23: second support block
23a: vertical guide axis 24: fixed block
24a: Guide groove 25: Second pressurizing block
25a: Punch groove 25b: Guide protrusion
25c: Pressure shaft pin 26: Second elastic member
27: third elastic member 28: vertical guide axis

Claims (4)

상부다이(10)와,
상부다이(10)에 고정 설치되는 센터축(11) 및 센터축을 지지하는 제1블럭조립체(12)와,
상기 센터축(11) 및 제1블럭조립체(12)에 고정 설치되며, 외측둘레부는 하향 경사각을 갖되, 방사상으로 경사진 가이드돌부(13a)가 형성된 가이드블럭(13)과,
상기 가이드블럭(13)의 가이드돌부(13a)에 방사상으로 배치되어 각각 슬라이딩되는 경사홈(14a)이 형성되고, 외측둘레의 하단에는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 형성을 위한 펀치돌부(14b)가 돌출 형성되며, 상부에 가압축핀(14c)이 밀착되게 구비된 다수개의 제1가압블럭(14)과,
상기 상부다이(10)의 제1블럭조립체(12)에 구비되어 제1가압블럭(14)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 가압축핀(14c)에 탄성을 부여하는 제1탄성부재(15)와,
상기 가이드블럭(13)을 관통하는 센터축(11)상에 상하 유동가능하게 결합되어 성형되는 허브(1)의 내측 배면을 받쳐주는 제1받침블럭(16)과,
상기 상부다이(10)의 제1블럭조립체(12)에 구비되어 제1받침블럭(16)을 밀어내어 성형된 허브(1)를 취출하기 위한 공압실린더(17)와,
상기 상부다이(10)의 하부에 이격 설치된 하부다이(20)와,
상기 하부다이(20)의 상부에 고정 설치되는 제2블럭조립체(22)와,
상기 제2블럭조립체(22)에 마련되는 안내공(22a)에 상하 유동가능하게 설치되어 중앙에는 상기 센터축(11)을 안내하며, 성형되는 허브(1)의 외측 전면을 받치는 제2받침블럭(23)과,
두께를 갖는 원형체로 상기 제2블럭조립체(22)의 상부에 고정 설치되며, 하향 경사각을 갖는 내경을 갖되, 경사진 내경에는 다수개의 가이드홈(24a)이 방사상으로 형성된 고정블럭(24)과,
두께를 갖는 내측에는 성형되는 허브(1)의 라운드 비드(1a) 외측을 형성하기 위한 펀치요홈(25a)이 각각 형성되고, 외측에는 상기 고정블럭(24)의 내경에 대응되는 경사각을 갖되, 상기 고정블럭(24)의 가이드홈(24a)에 슬라이딩되는 가이드돌부(25b)가 형성되며, 하부에는 가압축핀(25c)이 밀착되게 구비된 다수개의 제2가압블럭(25)과,
상기 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22)에 구비되어 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 상기 제2가압블럭(25)의 가압축핀(25c)에 탄성을 부여하는 제2탄성부재(26)와,
상기 하부다이(20)의 제2블럭조립체(22)에 구비되어 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 제2받침블럭(23)에 탄성을 부여하는 제3탄성부재(27)와,
상기 하부다이(20)에 구비되어 상부다이(10)를 수직으로 안내하는 수직안내축(28)과,
상기 상부다이(10)의 저부에 구비되어 수직안내축(28)을 수용하는 축수부(18)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치.
An upper die (10),
A center axis 11 fixed to the upper die 10 and a first block assembly 12 supporting the center axis,
A guide block (13) fixed to the center axis (11) and the first block assembly (12), the outer circumference of which has a downward inclination angle and a radially inclined guide protrusion (13a) formed thereon,
An inclined groove (14a) is formed which is radially arranged and slides on the guide protrusion (13a) of the guide block (13), and at the bottom of the outer circumference is a punch protrusion (1a) for forming the round bead (1a) of the hub (1). 14b) is formed to protrude, and a plurality of first pressure blocks 14 are provided with pressure shaft pins 14c in close contact at the top,
A first block is provided in the first block assembly 12 of the upper die 10 and provides elasticity to the pressure shaft pin 14c when forming the round bead 1a of the hub 1 by the first pressure block 14. An elastic member (15),
A first support block (16) that supports the inner back surface of the hub (1), which is movably coupled up and down on the center axis (11) penetrating the guide block (13), and
A pneumatic cylinder (17) provided on the first block assembly (12) of the upper die (10) to push the first support block (16) to extract the molded hub (1),
A lower die (20) installed spaced apart from the lower part of the upper die (10),
A second block assembly (22) fixedly installed on the upper part of the lower die (20),
A second support block is installed to be able to move up and down in the guide hole 22a provided in the second block assembly 22, guides the center axis 11 in the center, and supports the outer front of the hub 1 to be formed. (23) and,
A fixed block 24, which is a circular body with a thickness and is fixedly installed on the upper part of the second block assembly 22, has an inner diameter having a downward inclined angle and has a plurality of guide grooves 24a formed radially on the inclined inner diameter,
On the thick inner side, punch grooves 25a are formed to form the outer side of the round bead 1a of the hub 1 to be molded, and the outer side has an inclination angle corresponding to the inner diameter of the fixing block 24. A sliding guide protrusion (25b) is formed in the guide groove (24a) of the fixing block (24), and a plurality of second pressure blocks (25) are provided at the lower portion in close contact with pressure shaft pins (25c),
It is provided in the second block assembly 22 of the lower die 20, and when forming the round bead 1a of the hub 1 by the second pressure block 25, the pressure shaft pin ( A second elastic member 26 that provides elasticity to 25c),
It is provided in the second block assembly 22 of the lower die 20 and provides elasticity to the second support block 23 when forming the round bead 1a of the hub 1 by the second pressure block 25. A third elastic member (27),
A vertical guide shaft 28 provided on the lower die 20 to guide the upper die 10 vertically,
A round bead forming device for a hub for a damper pulley using a press mold, characterized in that it includes a bearing portion (18) provided at the bottom of the upper die (10) and accommodating a vertical guide shaft (28).
제1항에 있어서,
상기 제1받침블럭(16)의 상면에는 제1가압블럭(14)을 각각 동일선상으로 위치시키기 위한 원형의 받침턱(16a)이 형성되고, 상기 제1가압블럭(14)의 하부 일측은 제1가압블럭이 하강되어 상기 받침턱(16a)에 걸려 정렬되는 단턱홈(14d)이 형성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치.
According to paragraph 1,
A circular support ledge 16a is formed on the upper surface of the first support block 16 to position the first pressure blocks 14 on the same line, and one lower side of the first pressure block 14 is 1. A round bead forming device for a damper pulley hub using a press mold, characterized in that the pressure block is lowered to form a step groove (14d) that is caught and aligned with the support ledge (16a).
제1항에 있어서,
상기 가이드블럭(13)의 가이드돌부(13a), 제1가압블럭(14)의 경사홈(14a), 고정블럭(24)의 가이드홈(24a), 제2가압블럭(25)의 가이드돌부(25b)는 더브테일형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치.
According to paragraph 1,
The guide protrusion 13a of the guide block 13, the inclined groove 14a of the first pressure block 14, the guide groove 24a of the fixed block 24, and the guide protrusion of the second pressure block 25 ( 25b) is a round bead forming device for a hub for a damper pulley using a press mold, characterized in that it is formed in a dovetail shape.
제1항에 있어서,
상기 제2받침블럭(23)의 하부에는 제2가압블럭(25)에 의한 허브(1)의 라운드 비드(1a) 성형시 제2받침블럭(23) 수직하강을 안내하는 수직안내축(23c)이 결합되며, 상기 수직안내축(23c)은 제2블럭조립체(22) 및 하부다이(20)에 내에서 안내되게 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형을 이용한 댐퍼풀리용 허브의 라운드 비드 성형장치.According to paragraph 1,
At the lower part of the second support block 23, there is a vertical guide shaft 23c that guides the vertical descent of the second support block 23 when forming the round bead 1a of the hub 1 by the second pressure block 25. This is coupled, and the vertical guide shaft (23c) is configured to be guided within the second block assembly (22) and the lower die (20). A round bead forming device for a hub for a damper pulley using a press mold.

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