KR102652163B1 - Shear-type shredder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시어각을 갖는 커터와 얇은 두께를 갖는 디스크를 이용해 파쇄 과정에서 발생하는 충격력을 완화하여 구동계통의 손상을 방지할 수 있는 전단식 파쇄기에 관한 것으로서, 폐기물이 투입되는 호퍼, 상기 호퍼의 하부에 구비되며 파쇄작업 공간을 제공하는 챔버, 및 상기 챔버의 하부에 배치되어 수득된 파쇄물을 외부로 반출하는 컨베이어를 포함하는 본체부; 상기 챔버 내부에 평행 배치되는 한 쌍의 샤프트, 상기 샤프트의 외주면에 돌출 형성되고 샤프트의 축선 방향으로 상호 등분되어 배열되는 복수의 디스크, 및 상기 디스크의 외주면에 상호 등간격으로 고정되는 복수의 커터를 포함하는 파쇄부; 및 파쇄작업에 필요한 동력을 생성하는 전기모터와 유압모터, 상기 유압모터와 샤프트를 연결하는 기어박스, 동력 생성 과정에서 발생하는 열기를 냉각시키는 오일쿨러, 및 파쇄기 제반 구성의 온/오프를 조절하는 제어판넬로 이루어지는 구동부;로 이루어지며, 상기 디스크의 폭은 커터의 폭에 비해 상대적으로 작은 폭을 갖고, 상기 커터는 축선에 대해 시어각을 갖도록 경사지게 디스크에 고정되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a shear-type shredder that can prevent damage to the drive system by mitigating the impact force generated during the shredding process by using a cutter with a shear angle and a disk with a thin thickness. The hopper into which waste is input, the hopper A main body including a chamber provided at the bottom and providing a crushing work space, and a conveyor disposed at the bottom of the chamber for carrying out the obtained shredded material to the outside; A pair of shafts arranged in parallel inside the chamber, a plurality of disks protruding from the outer peripheral surface of the shaft and arranged in equal parts in the axis direction of the shaft, and a plurality of cutters fixed to the outer peripheral surface of the disks at equal intervals. A crushing unit containing; And the electric motor and hydraulic motor that generate the power required for crushing work, the gearbox connecting the hydraulic motor and the shaft, the oil cooler that cools the heat generated during the power generation process, and the on/off control of the overall structure of the crusher. It consists of a driving unit made of a control panel, and the width of the disk is relatively small compared to the width of the cutter, and the cutter is fixed to the disk at an angle so as to have a shear angle with respect to the axis.
Description
본 발명은 전단식 파쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시어각을 갖는 커터와 얇은 두께를 갖는 디스크를 이용해 파쇄 과정에서 발생하는 충격력을 완화하여 구동계통의 손상을 방지할 수 있는 전단식 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a shear-type crusher, and more specifically, to a shear-type crusher that can prevent damage to the drive system by mitigating the impact force generated during the crushing process using a cutter with a shear angle and a disk with a thin thickness. will be.
산업현장에서 배출되는 각종 폐기물은 부피를 줄일 필요가 있는 경우(예: 매립이나 소각 시) 또는 특정 폐기물(예: 유가금속류)을 선별 수거가 필요한 경우, 해당 작업에 앞서 폐기물을 잘게 파쇄하는 작업이 선행되기도 한다.When it is necessary to reduce the volume of various wastes discharged from industrial sites (e.g., during landfill or incineration) or when selective collection of specific wastes (e.g., valuable metals) is required, the work of shredding the waste into small pieces prior to the relevant work is performed. It may also take precedence.
여기에 주로 사용되는 파쇄기의 예(특허문헌 1)로 도 1에 도시된 바와 같이 외주면에 복수의 파쇄날(30')이 특정 패턴으로 배열된 한 쌍의 파쇄축(20')이 상호 평행 배치되고 각 파쇄축(20')이 서로 반대방향으로 회전되는 상태에서 폐기물을 투입하면, 파쇄날(30')에 의해 양 파쇄축(20') 사이로 폐기물이 끌려들어가며 파쇄가 이루어진다.As an example of a crusher mainly used here (patent document 1), as shown in FIG. 1, a pair of crushing shafts 20' with a plurality of crushing blades 30' arranged in a specific pattern on the outer peripheral surface are arranged parallel to each other. When waste is input while each crushing shaft 20' is rotated in opposite directions, the waste is drawn between both crushing shafts 20' by the crushing blade 30' and crushing occurs.
한편, 폐기물에는 경질의 불순물이 혼입되는 경우가 많은데, 이로 인해 파쇄날(30')이 파손되는 경우가 잦아 도 2에 도시된 바와 같이, 파손된 특정 날을 보수, 교체할 수 있는 커터조립체(특허문헌 2)가 주로 사용된다.On the other hand, waste often contains light impurities, which often causes the shredding blade 30' to be damaged, so as shown in Figure 2, a cutter assembly ( Patent document 2) is mainly used.
또한, 폐기물은 크기가 일정하지 않은 경우가 대부분이며, 여기에 혼입된 경질의 대형 폐기물을 무리해서 파쇄할 경우 강한 충격력이 발생, 심한 경우 파쇄날(30')은 물론 파쇄축(20')을 포함한 구동계통이 손상되는 경우가 발생하기도 한다.In addition, the size of the waste is often irregular, and if the large, hard waste mixed in is shredded forcibly, a strong impact force is generated, and in severe cases, not only the shredding blade (30') but also the shredding shaft (20') is damaged. In some cases, damage to the driving system may occur.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 커터와 커터가 고정되는 디스크가 충격력을 경감하는 구조로 이루어져 과도한 충격력에 의해 구동계통이 손상되는 것을 방지하는 전단식 파쇄기를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to provide a shear shredder in which the cutter and the disk on which the cutter is fixed have a structure to reduce impact force, thereby preventing damage to the drive system due to excessive impact force.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 전단식 파쇄기는, 폐기물이 투입되는 호퍼, 상기 호퍼의 하부에 구비되며 파쇄작업 공간을 제공하는 챔버, 및 상기 챔버의 하부에 배치되어 수득된 파쇄물을 외부로 반출하는 컨베이어를 포함하는 본체부; 상기 챔버 내부에 평행 배치되는 한 쌍의 샤프트, 상기 샤프트의 외주면에 돌출 형성되고 샤프트의 축선 방향으로 상호 등분되어 배열되는 복수의 디스크, 및 상기 디스크의 외주면에 상호 등간격으로 고정되는 복수의 커터를 포함하는 파쇄부; 및 파쇄작업에 필요한 동력을 생성하는 전기모터와 유압모터, 상기 유압모터와 샤프트를 연결하는 기어박스, 동력 생성 과정에서 발생하는 열기를 냉각시키는 오일쿨러, 및 파쇄기 제반 구성의 온/오프를 조절하는 제어판넬로 이루어지는 구동부;로 이루어지며, 상기 디스크의 폭은 커터의 폭에 비해 상대적으로 작은 폭을 갖고, 상기 커터는 축선에 대해 시어각을 갖도록 경사지게 디스크에 고정된다.The shear shredder of the present invention for solving the above problems includes a hopper into which waste is input, a chamber provided at the bottom of the hopper and providing a space for shredding work, and disposed at the bottom of the chamber to transport the obtained shredded material to the outside. a main body including a conveyor; A pair of shafts arranged in parallel inside the chamber, a plurality of disks protruding from the outer peripheral surface of the shaft and arranged in equal parts in the axis direction of the shaft, and a plurality of cutters fixed to the outer peripheral surface of the disks at equal intervals. A crushing unit containing; And the electric motor and hydraulic motor that generate the power required for crushing work, the gearbox connecting the hydraulic motor and the shaft, the oil cooler that cools the heat generated during the power generation process, and the on/off control of the overall structure of the crusher. It consists of a driving unit made of a control panel; the width of the disk is relatively small compared to the width of the cutter, and the cutter is fixed to the disk at an angle so as to have a shear angle with respect to the axis.
또한, 본 발명의 전단식 파쇄기는, 상기 디스크가 그 외곽에 커터의 단면에 대응되는 홈이 형성되고, 상기 커터는 상기 홈에 끼워져 고정된다.In addition, in the shear shredder of the present invention, a groove corresponding to the cross section of the cutter is formed on the outside of the disk, and the cutter is fixed by being inserted into the groove.
또한, 본 발명의 전단식 파쇄기는, 상기 커터에 디스크 반경 방향으로 돌출되게 형성되는 걸림구가 더 구비되고, 상기 걸림구는 하나의 디스크에 대하여 원주상 180°간격으로 한 쌍으로 구비되며, 상기 샤프트의 회전시 커터는 반대측 샤프트의 제1이격공간에, 걸림구는 반대측 샤프트의 제2이격공간에 각각 진입되도록 구성된다.In addition, the shear shredder of the present invention further includes a locking hole formed to protrude in the radial direction of the disk on the cutter, and the locking hole is provided in pairs at 180° intervals on the circumference of one disk, and the shaft When rotating, the cutter is configured to enter the first space of the opposite shaft, and the locking hole is configured to enter the second space of the opposite shaft.
또한, 본 발명의 전단식 파쇄기는, 상기 디스크의 측면에 상호 등간격으로 배치되고 디스크의 폭보다 얇은 복수의 박막홈이 형성된다.In addition, in the shear shredder of the present invention, a plurality of thin grooves are formed on the side of the disk at equal intervals and are thinner than the width of the disk.
또한, 본 발명의 전단식 파쇄기는, 상기 디스크의 홈에 홈의 양 단부 중 적어도 어느 한 곳에 절단홀이 구비되되, 상기 절단홀은 커터가 용접 고정되는 용접 부위를 침범하지 않도록 홈의 원주방향 외측에 위치하도록 한다.In addition, the shear shredder of the present invention is provided with a cutting hole in the groove of the disk at at least one of both ends of the groove, and the cutting hole is located outside the groove in the circumferential direction so as not to invade the welding area where the cutter is welded and fixed. It should be located in .
또한, 본 발명의 전단식 파쇄기는, 상기 파쇄부에 인접하여 챔버의 양측에 사이드 빗살 커터가 고정 설치되고, 상기 사이드 빗살 커터는 다수의 단위 커터로 구성되되 상기 단위 커터는 제2이격공간에 배치되도록 한다.In addition, in the shear-type crusher of the present invention, side comb cutters are fixedly installed on both sides of the chamber adjacent to the crusher, and the side comb cutters are composed of a plurality of unit cutters, and the unit cutters are disposed in the second space. Make it possible.
본 발명의 전단식 파쇄기에 의하면, 시어각을 갖는 커터와 커터의 폭보다 얇은 두께를 갖는 디스크를 이용해 파쇄 과정에서 발생하는 충격력을 완화할 수 있으므로 파쇄기의 내구성이 향상된다.According to the shear shredder of the present invention, the impact force generated during the shredding process can be alleviated by using a cutter with a shear angle and a disk with a thickness smaller than the width of the cutter, thereby improving the durability of the shredder.
도 1은 종래기술에 따른 폐기물 파쇄기를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 파쇄기용 커터조립체를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전단식 파쇄기를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 전단식 파쇄기의 내부를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 전단식 파쇄기의 파쇄부를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 전단식 파쇄기의 파쇄부에서 디스크의 단면도(a)와 디스크, 커터 및 걸림구가 조립된 상태의 단면도(b)이다.
도 7은 본 발명에 따른 전단식 파쇄기의 파쇄부를 도시한 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 전단식 파쇄기에서 박막홈이 형성된 디스크의 단면도(a)와 절단홀이 형성된 디스크, 커터 및 걸림구가 조립된 상태의 단면도(b)이다.
도 9는 본 발명에 따른 전단식 파쇄기에 구비되는 사이드 빗살 커터의 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing a waste shredder according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view showing a cutter assembly for a shredder according to the prior art.
Figure 3 is a front view showing a shear type shredder according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the interior of the shear type shredder according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing the crushing part of the shear type crusher according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view (a) of the disk in the crushing part of the shear-type crusher according to the present invention and a cross-sectional view (b) of the disk, cutter, and locking device in an assembled state.
Figure 7 is a plan view showing the crushing part of the shear type crusher according to the present invention.
Figure 8 is a cross-sectional view (a) of a disk with a thin groove formed in a shear-type shredder according to the present invention and a cross-sectional view (b) of the disk with a cutting hole formed, a cutter, and a locking device assembled.
Figure 9 is a perspective view of a side comb cutter provided in a shear shredder according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the attached drawings.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명은 폐기물의 투입, 파쇄, 파쇄물의 반출이 이루어지는 파쇄기 본체부(10), 상기 본체부(10) 내부에 구비되어 파쇄작업을 수행하는 파쇄부(20), 상기 파쇄부(20)에 작업에 필요한 동력을 제공하는 구동부(30)로 이루어지며, 상기 파쇄부(20)에 형성되는 디스크(22)와 커터(23)가 충격력을 경감하는 구조로 구성되는 것을 특징으로 한다.Referring to FIGS. 3 to 7, the present invention includes a shredder main body 10 in which waste is input, shredded, and shredded material taken out, and a shredder 20 provided inside the main body 10 to perform shredding work. It consists of a driving unit 30 that provides the power necessary for work to the crushing unit 20, and the disk 22 and the cutter 23 formed in the crushing unit 20 are structured to reduce impact force. It is characterized by
이하, 상기 구성 요소들을 중심으로 본 발명의 구체적인 내용을 설명하면, 먼저 본체부(10)는 폐기물이 투입되는 호퍼(11), 상기 호퍼(11)의 하부에 구비되며 파쇄작업 공간을 제공하는 챔버(12), 상기 챔버(12)의 하부에 배치되어 수득된 파쇄물을 외부로 반출하는 컨베이어(13)를 포함한다.Hereinafter, the specific details of the present invention will be described focusing on the above components. First, the main body 10 includes a hopper 11 into which waste is input, and a chamber provided at the lower part of the hopper 11 and providing a space for crushing work. (12), it includes a conveyor 13 disposed at the lower part of the chamber 12 to carry out the obtained shredded material to the outside.
또한, 상기 컨베이어(13)는 챔버(12)의 직하에 배치되어 파쇄물을 받아내는 제1컨베이어(131)와 상방으로 경사지게 배치되고 상기 제1컨베이어(131)에 인접배치되는 제2컨베이어(132)로 이루어지며, 상기 제2컨베이어(132) 상에는 파쇄물에 혼재된 철제류를 분리 수거할 수 있는 자력선별기(14)가 구비된다.In addition, the conveyor 13 includes a first conveyor 131 disposed directly below the chamber 12 to receive the shredded material, and a second conveyor 132 disposed inclined upward and adjacent to the first conveyor 131. It consists of a magnetic separator 14 that can separate and collect iron and steel mixed in the shredded material on the second conveyor 132.
그리고 폐기물의 덤핑이나 파쇄 과정에서 발생하는 분진을 제거하기 위해 상기 호퍼(11) 상에는 물 분사노즐(미도시)이 추가로 구비될 수 있다.Additionally, a water spray nozzle (not shown) may be additionally provided on the hopper 11 to remove dust generated during the dumping or crushing process of waste.
여기서, 이후에 기재되는 인접날은 하나의 디스크(22)에 구비되는 커터(c1)와 커터(c2)의 관계를 말하고, 이웃날은 동일한 샤프트(21) 상에서 각각 다른 디스크(22)에 구비되는 커터(c1)와 커터(c3)의 관계를 말하며, 상대날은 상호 반대측 샤프트(21) 상에 배치되는 커터(c1)와 커터(c4)의 관계를 말한다. Here, the adjacent blades described later refer to the relationship between the cutter c1 and the cutter c2 provided on one disk 22, and the adjacent blades are provided on different disks 22 on the same shaft 21. It refers to the relationship between the cutter (c1) and the cutter (c3), and the relative blade refers to the relationship between the cutter (c1) and the cutter (c4) disposed on the shaft 21 on opposite sides.
그리고 이웃하는 디스크 사이에서 인접날들과 이웃날들 즉, 도면상 커터(c1), 커터(c2), 커터(c3), 커터(c5)에 의해 구획되는 사이 공간을 제1이격공간(Δx)이라 하고, 이웃날 사이의 공간 즉, 커터(c1)와 커터(c2) 사이 공간을 제2이격공간(Δr)이라 한다.And the space between adjacent disks divided by the adjacent blades, that is, the cutter (c1), cutter (c2), cutter (c3), and cutter (c5) in the drawing is called the first separation space (Δx). , The space between neighboring blades, that is, the space between the cutter (c1) and the cutter (c2), is called the second separation space (Δr).
파쇄부(20)는 상기 챔버(12) 내부에 평행 배치되는 한 쌍의 샤프트(21), 상기 샤프트(21)의 외주면에 돌출 형성되고 샤프트(21)의 축선(x) 방향으로 상호 등분되어 배열되는 복수의 디스크(22) 및 상기 디스크(22)의 외주면에 상호 등간격으로 고정되는 복수의 커터(23)와 걸림구(24)로 이루어진다. The crushing portion 20 includes a pair of shafts 21 arranged in parallel within the chamber 12, protruding from the outer peripheral surface of the shaft 21, and arranged in equal parts in the axis x direction of the shaft 21. It consists of a plurality of disks 22 and a plurality of cutters 23 and locking holes 24 fixed to the outer peripheral surface of the disks 22 at equal intervals.
상기 디스크(22)는 파쇄작업 중 발생하는 충격력을 완충하여 샤프트(21)에 전달하는 역할을 하며, 용접구조용 압연강재 재질이 사용된다. The disk 22 serves to buffer the impact force generated during the crushing operation and transmits it to the shaft 21, and is made of rolled steel for a welded structure.
도 6에 도시된 바와 같이 디스크(22)의 외곽에는 커터(23)의 단면에 대응되는 홈(221)을 형성하고 여기에 커터(23)를 끼운 후 용접하는 방식을 취한다.As shown in FIG. 6, a groove 221 corresponding to the cross section of the cutter 23 is formed on the outside of the disk 22, the cutter 23 is inserted into this, and then welded.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 디스크(22)의 폭(w1)은 커터(23)의 폭(w2)에 비해 상대적으로 작은 폭을 가지며, 커터(23)로부터 충격력이 전달되면 판상의 디스크(22)가 그 충격력을 흡수하게 된다.In addition, as shown in FIG. 7, the width w1 of the disk 22 is relatively small compared to the width w2 of the cutter 23, and when an impact force is transmitted from the cutter 23, the plate-shaped disk (22) absorbs the impact force.
상기 커터(23)는 인접날(c1, c2) 사이는 원주 상을 균등할 수 있는 소정 각도(θ)로 구성되고, 상기 걸림구(24)는 커터(23)에 모두 구비되는 것이 아니고 디스크(22)의 외주면에 180°간격으로 한 쌍이 구비된다.The cutter 23 is configured at a predetermined angle θ that can be equalized on the circumference between the adjacent blades c1 and c2, and the locking hole 24 is not provided on all of the cutters 23, but on the disk 22. ), a pair is provided at 180° intervals on the outer circumferential surface.
그리고 동일한 샤프트(21)에서 하나의 디스크(22)에 대하여 이웃하는 디스크(22')는 하나의 디스크(22)에 배치된 커터(23)에 대하여 90°의 위상차를 두고 커터(23)가 배치된다.And the disk 22' adjacent to one disk 22 on the same shaft 21 is arranged with a phase difference of 90° with respect to the cutter 23 disposed on one disk 22. do.
또한, 샤프트(21)의 회전시 커터(23)는 반대측 샤프트(21')의 제1이격공간(Δx)에, 걸림구(24)는 반대측 샤프트(21')의 제2이격공간(Δr)에 각각 진입되도록 구성된다.In addition, when the shaft 21 rotates, the cutter 23 is located in the first space Δx of the opposite shaft 21', and the locking hole 24 is located in the second space Δr of the opposite shaft 21'. It is configured to enter each.
상기 커터(23)의 재질은 파쇄 과정에서 발생하는 충격력에도 소정의 강도를 유지할 수 있는 내마모강 재질이 사용된다. The cutter 23 is made of wear-resistant steel that can maintain a certain strength even under the impact force generated during the crushing process.
또한, 상기 커터(23)는 축선(x)에 대해 소정의 시어각(α)을 갖도록 경사지게 디스크(22)에 고정되는데, 시어각(α)을 갖는 커터에 의한 폐기물 파쇄 방식은 도 2의 기존 커터날과 같이 축과 평행한 날폭 전체가 폐기물을 파쇄하는 방식에 비해 충격력이 상대적으로 작아진다.In addition, the cutter 23 is fixed to the disk 22 at an angle so as to have a predetermined shear angle α with respect to the axis x. The waste shredding method using the cutter having the shear angle α is the existing method of FIG. Like a cutter blade, the impact force is relatively small compared to a method in which the entire width of the blade is parallel to the axis to shred waste.
본 발명에서는 도 8에 도시된 바와 같이 디스크의 충격력 완충을 더욱 효과적으로 구현하기 위한 다른 실시예로서, 디스크(22)의 측면에 상호 등간격으로 배치되고 디스크(22)의 폭(w1)보다 얇은 복수의 박막홈(223)을 더 구성할 수 있다. 상기 박막홈(223)을 통해 디스크(22)의 비틀림변형을 가능하게 하여 과도한 충격력이 구동계통에 전달되는 것을 차단할 수 있게 된다.In the present invention, as shown in FIG. 8, as another embodiment to more effectively cushion the impact force of the disk, a plurality of devices are disposed at equal intervals on the side of the disk 22 and are thinner than the width w1 of the disk 22. A thin film groove 223 may be further configured. The thin groove 223 enables torsional deformation of the disk 22 and prevents excessive impact force from being transmitted to the drive system.
한편, 폐기물의 크기가 큰 경우, 양 샤프트(21)의 커터(23)가 해당 폐기물을 파지하지 못하여 샤프트(21) 상부에서 맴돌기만 하는 현상이 발생할 수 있는데, 상기 걸림구(24)는 커터(23)에 비해 디스크 반경 방향으로 돌출되게 구비됨으로써 큰 폐기물을 잡아주어 맴돔 현상을 방지한다. On the other hand, if the size of the waste is large, the cutters 23 on both shafts 21 may not be able to grip the waste, so a phenomenon may occur that only hovers at the upper part of the shaft 21, and the catch 24 is connected to the cutter ( Compared to 23), the disc is provided to protrude in the radial direction, thereby catching large waste and preventing the hovering phenomenon.
또한, 상기 커터(23)도 시어각(α)을 가짐으로써, 회전시 폐기물을 축선(x) 방향으로 밀어내서 이웃날(c1, c3) 또는 상대날(c1, c4)이 폐기물을 일시적으로 잡아줌으로써, 맴돔 현상을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.In addition, the cutter 23 also has a shear angle (α), so that when rotating, the waste is pushed out in the axis (x) direction so that the neighboring blades (c1, c3) or the opposing blades (c1, c4) temporarily catch the waste. By doing so, the whiting phenomenon can be suppressed more effectively.
다만, 판상의 폐기물을 파쇄하는 경우 커터(23)의 시어각(α)으로 인해 파쇄물이 절삭칩처럼 꼬일 수 있고, 꼬여진 파쇄물 일부가 주변 디스크(22)나 커터(23)에 엉키어 후속 파쇄작업을 방해할 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 걸림구(24)가 이러한 엉퀸 파쇄물을 제거하는 역할도 함께 수행하여 이러한 문제가 해소된다.However, when shredding plate-shaped waste, the shredded material may be twisted like cutting chips due to the shear angle (α) of the cutter (23), and some of the twisted shredded material may become entangled in the surrounding disk (22) or cutter (23), causing subsequent shredding. It may interfere with work. However, in the present invention, this problem is solved by the catching device 24 also performing the role of removing such tangled fragments.
한편, 상기 커터(23)는 장기간 사용에 따라 마모나 파단이 일어날 수 있어 필요시 교체해야 하는바, 본 발명에서는 교체의 편의성을 위해 절단홀(225)을 디스크(22)에 더 형성할 수 있다.Meanwhile, the cutter 23 may be worn or broken due to long-term use and must be replaced when necessary. In the present invention, a cutting hole 225 can be further formed in the disk 22 for convenience of replacement. .
구체적으로, 상기 절단홀(225)은 도 에 도시된 바와 같이 홈(221)의 양 단부 중 적어도 어느 한 곳에 구비되되, 커터(23)가 용접 고정되는 용접 부위(e)를 침범하지 않도록 홈(221)의 원주방향 외측에 위치하도록 한다.Specifically, the cutting hole 225 is provided in at least one of both ends of the groove 221 as shown in the figure, and is provided in the groove (225) so as not to invade the welding area (e) where the cutter 23 is welded and fixed. 221), so that it is located on the outer side of the circumferential direction.
커터(23) 교체 시 보통 산소절단기를 사용하게 되는데, 상기 절단홀(225)은 산소절단기에 의한 커터(23)의 절단을 용이하게 하기 위한 구성이다.When replacing the cutter 23, an oxygen cutter is usually used, and the cutting hole 225 is configured to facilitate cutting of the cutter 23 by the oxygen cutter.
즉, 산소절단기의 토치를 절단홀(225)에 위치시킨 상태에서 산소절단기를 작동시키면 보다 쉽게 커터(23)의 절단 작업이 가능해진다.In other words, if the oxygen cutter is operated with the torch of the oxygen cutter positioned in the cutting hole 225, cutting of the cutter 23 becomes possible more easily.
이밖에도, 본 발명에서는 디스크 사이 공간의 샤프트(21)에 파쇄대상물이 감기지 않도록 파쇄시키는 도 9에 도시된 사이드 빗살 커터(25)가 도 7에 도시된 파쇄부(20)에 인접하여 챔버(12)의 양측에 고정 설치된다.In addition, in the present invention, the side comb cutter 25 shown in FIG. 9, which crushes the object to be shredded so as not to wind it around the shaft 21 in the space between the discs, is adjacent to the crushing portion 20 shown in FIG. 7 and is used in the chamber 12. ) is fixedly installed on both sides.
이때, 사이드 빗살 커터(25)를 구성하는 다수의 단위 커터(25a)는 제2이격공간(Δr)에 배치되도록 한다.At this time, the plurality of unit cutters 25a constituting the side comb cutter 25 are arranged in the second space Δr.
구동부(30)는 박스 형상의 함체(30a)에 구비되는 형식으로 개시되며, 상기 함체(30a)의 내부에는 파쇄작업에 필요한 동력을 생성하는 전기모터(31)와 유압모터(32), 상기 유압모터(32)와 샤프트(21)를 연결하는 기어박스(33), 동력 생성 과정에서 발생하는 열기를 냉각시키는 오일쿨러(34) 및 함체(30a)의 측벽에 구비되어 파쇄기 제반 구성의 온/오프를 조절하는 제어판넬(35)로 이루어진다.The driving unit 30 is disclosed in a form provided in a box-shaped enclosure 30a, and the interior of the enclosure 30a includes an electric motor 31 and a hydraulic motor 32 that generate power necessary for crushing work, and the hydraulic motor 32. A gearbox 33 connecting the motor 32 and the shaft 21, an oil cooler 34 that cools the heat generated in the power generation process, and a side wall of the enclosure 30a are provided to turn on/off the overall structure of the crusher. It consists of a control panel (35) that controls.
상기 기어박스(33)는 양 샤프트(21)가 상호 반대로 회전되도록 하며, 커터(23)의 절삭력 증가를 위한 감속회전 및 양 샤프트(21) 사이에 폐기물이 엉키어 회전이 멈춘 경우 이를 해소하기 위한 역회전이 가능한 구성으로 개시된다.The gearbox 33 allows both shafts 21 to rotate opposite to each other, and provides reduced rotation to increase the cutting force of the cutter 23 and to resolve the problem when waste is tangled between the two shafts 21 and the rotation stops. It is disclosed as a configuration capable of reverse rotation.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the rights of the present invention is not limited thereto, and it should be understood that the scope of the rights of the present invention extends to the scope substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the invention.
10: 본체부
11: 호퍼 12: 챔버
13: 컨베이어 131: 제1컨베이어
132: 제2컨베이어 14: 자력선별기
20: 파쇄부
21: 샤프트 22: 디스크
23: 커터 24: 걸림구
30: 구동부
31: 전기모터 32: 유압모터
33: 기어박스 34: 오일쿨러
35: 제어판넬 10: main body
11: Hopper 12: Chamber
13: Conveyor 131: First conveyor
132: Second conveyor 14: Magnetic separator
20: crushing part
21: shaft 22: disk
23: cutter 24: catch port
30: driving part
31: electric motor 32: hydraulic motor
33: Gearbox 34: Oil cooler
35: Control panel
Claims (6)
상기 챔버(12) 내부에 평행 배치되는 한 쌍의 샤프트(21), 상기 샤프트(21)의 외주면에 돌출 형성되고 샤프트(21)의 축선(x) 방향으로 상호 등분되어 배열되는 복수의 디스크(22), 및 상기 디스크(22)의 외주면에 상호 등간격으로 고정되는 복수의 커터(23)를 포함하는 파쇄부(20); 및
파쇄작업에 필요한 동력을 생성하는 전기모터(31)와 유압모터(32), 상기 유압모터(32)와 샤프트(21)를 연결하는 기어박스(33), 동력 생성 과정에서 발생하는 열기를 냉각시키는 오일쿨러(34), 및 파쇄기 제반 구성의 온/오프를 조절하는 제어판넬(35)로 이루어지는 구동부(30);
로 이루어지며,
상기 디스크(22)의 폭(w1)은 커터(23)의 폭(w2)에 비해 상대적으로 작은 폭을 갖고,
상기 커터(23)는 축선(x)에 대해 시어각(α)을 갖도록 경사지게 디스크(22)에 고정되며,
상기 디스크(22)는 그 외곽에 커터(23)의 단면에 대응되는 홈(221)이 형성되고, 상기 커터(23)는 상기 홈(221)에 끼워져 고정되며,
상기 커터(23)에는 디스크 반경 방향으로 돌출되게 형성되는 걸림구(24)가 더 구비되고, 상기 걸림구(24)는 하나의 디스크에 대하여 원주상 180°간격으로 한 쌍으로 구비되며,
상기 샤프트(21)의 회전시 커터(23)는 반대측 샤프트(21')의 제1이격공간(Δx)에, 걸림구(24)는 반대측 샤프트(21')의 제2이격공간(Δr)에 각각 진입되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 전단식 파쇄기.
A hopper 11 into which waste is input, a chamber 12 provided at the lower part of the hopper 11 and providing a crushing work space, and a conveyor disposed at the lower part of the chamber 12 to transport the obtained shredded material to the outside. A main body (10) including (13);
A pair of shafts 21 arranged in parallel within the chamber 12, a plurality of disks 22 protruding from the outer peripheral surface of the shaft 21 and arranged to be divided into equal parts in the axis x direction of the shaft 21. ), and a crushing unit 20 including a plurality of cutters 23 fixed to the outer peripheral surface of the disk 22 at equal intervals; and
An electric motor 31 and a hydraulic motor 32 that generate the power required for crushing work, a gearbox 33 connecting the hydraulic motor 32 and the shaft 21, and a gearbox 33 that cools the heat generated during the power generation process. A driving unit (30) consisting of an oil cooler (34) and a control panel (35) that controls the on/off of the crusher's overall components;
It consists of
The width w1 of the disk 22 has a relatively small width compared to the width w2 of the cutter 23,
The cutter 23 is fixed to the disk 22 at an angle so as to have a shear angle α with respect to the axis x,
The disk 22 has a groove 221 formed on its outer side corresponding to the cross section of the cutter 23, and the cutter 23 is fixed by being inserted into the groove 221,
The cutter 23 is further provided with a locking hole 24 that protrudes in the radial direction of the disk, and the locking hole 24 is provided in pairs at 180° intervals on the circumference of one disk,
When the shaft 21 rotates, the cutter 23 is located in the first space Δx of the opposite shaft 21', and the locking hole 24 is located in the second space Δr of the opposite shaft 21'. A shear type shredder, characterized in that it is configured to enter each.
상기 디스크(22)의 측면에는 상호 등간격으로 배치되고 디스크(22)의 폭(w1)보다 얇은 복수의 박막홈(223)이 형성되는 것을 특징으로 하는 전단식 파쇄기.
According to paragraph 1,
A shear-type crusher, characterized in that a plurality of thin grooves 223 are formed on the side of the disk 22 at equal intervals and are thinner than the width w1 of the disk 22.
상기 디스크(22)의 홈(221)에는 홈(221)의 양 단부 중 적어도 어느 한 곳에 절단홀(225)이 구비되되, 상기 절단홀(225)은 커터(23)가 용접 고정되는 용접 부위(e)를 침범하지 않도록 홈(221)의 원주방향 외측에 위치하도록 하는 것을 특징으로 하는 전단식 파쇄기.
According to paragraph 1,
The groove 221 of the disk 22 is provided with a cutting hole 225 at at least one of both ends of the groove 221, and the cutting hole 225 is a welding portion where the cutter 23 is welded and fixed ( A shear type crusher, characterized in that it is located on the circumferential outer side of the groove 221 so as not to invade e).
상기 파쇄부(20)에 인접하여 챔버(12)의 양측에 사이드 빗살 커터(25)가 고정 설치되고, 상기 사이드 빗살 커터(25)는 다수의 단위 커터(25a)로 구성되되 상기 단위 커터(25a)는 제2이격공간(Δr)에 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 전단식 파쇄기.According to paragraph 1,
Side comb cutters 25 are fixedly installed on both sides of the chamber 12 adjacent to the crushing unit 20, and the side comb cutters 25 are composed of a plurality of unit cutters 25a, and the unit cutter 25a ) is a shear-type crusher, characterized in that it is arranged in the second separation space (Δr).
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| KR102652163B1 true KR102652163B1 (en) | 2024-03-29 |
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