KR102644063B1 - Truss girder form for bridge slab construction - Google Patents
Truss girder form for bridge slab construction Download PDFInfo
- Publication number
- KR102644063B1 KR102644063B1 KR1020230074639A KR20230074639A KR102644063B1 KR 102644063 B1 KR102644063 B1 KR 102644063B1 KR 1020230074639 A KR1020230074639 A KR 1020230074639A KR 20230074639 A KR20230074639 A KR 20230074639A KR 102644063 B1 KR102644063 B1 KR 102644063B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- truss girder
- lower panel
- eye nut
- installation rod
- bridge slab
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 34
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 9
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D6/00—Truss-type bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
- E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
본 발명은 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집에 관한 것으로, 본 발명은 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널의 조립공에 대한 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구속하는 아이너트의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있으며, 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시켜 트러스거더 거푸집을 통한 교량 시공의 공기를 단축할 수 있도록 하는 한편, 교량 슬래브의 시공시 거더와 거더 간의 간격과 대응되게 선택적으로 하부패널의 길이방향 양단을 절단시켜 시공할 수 있으며, 교량 슬래브의 부분파손시 파손된 부분에 적용시켜 간편하게 보수 시공하여 교량 슬래브의 부분교체가 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.The present invention relates to a truss girder form for bridge slab construction. The present invention includes a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraining installation rod, an assembly bolt, and a support, so that it is applied as an eye nut, a restraining installation rod, and an assembly bolt. Through this means, the position of the hole for the assembly hole of the lower panel and the position of the eye nut connecting the truss girder allow a certain distance range in all directions, making it easy to manufacture the lower panel, which is a major part of the truss girder form. This can be done by improving the workability of fixing and installing the truss girder at a certain distance on the lower panel through the restraining fixing means applied with the eye nut, restraining installation rod, and assembly bolt, thereby shortening the construction period of the bridge through the truss girder form. On the other hand, when constructing a bridge slab, both longitudinal ends of the lower panel can be selectively cut to correspond to the gap between girders, and in case of partial damage of the bridge slab, it can be applied to the damaged part for easy repair work. As a result, partial replacement of the bridge slab can be easily performed.
Description
본 발명은 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널의 조립공에 대한 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구속하는 아이너트의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있으며, 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시켜 트러스거더 거푸집을 통한 교량 시공의 공기를 단축할 수 있도록 하는 한편, 교량 슬래브의 시공시 거더와 거더 간의 간격과 대응되게 선택적으로 하부패널의 길이방향 양단을 절단시켜 시공할 수 있으며, 교량 슬래브의 부분파손시 파손된 부분에 적용시켜 간편하게 보수 시공하여 교량 슬래브의 부분교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a truss girder form for bridge slab construction, and more specifically, to a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraint installation rod, an assembly bolt, and a support, thereby providing restraint applied by the eye nut, the restraint installation rod, and the assembly bolt. Through the fixing means, the location of the hole for the assembly hole of the lower panel and the position of the eye nut connecting the truss girder allow a certain distance of clearance in all directions, making it easy to manufacture the lower panel, which is a major part of the truss girder form. This can be accomplished by improving the workability of fixing and installing the truss girder at a certain distance on the lower panel through the restraining fixing means applied with the eye nut, restraining installation rod, and assembly bolt, thereby reducing the construction period of the bridge through the truss girder form. On the other hand, when constructing a bridge slab, both longitudinal ends of the lower panel can be selectively cut to correspond to the gap between girders. In case of partial damage to the bridge slab, it can be easily repaired by applying it to the damaged part. This relates to a truss girder form for bridge slab construction that facilitates partial replacement of the bridge slab.
일반적으로 건축 구조물 또는 교량의 대다수는 철근 콘크리트를 이용하여 시공되어진다.In general, the majority of architectural structures or bridges are constructed using reinforced concrete.
이러한 철근 콘크리트를 이용한 건축 구조물 또는 교량은 압축재인 콘크리트와 인장재인 철근이 함께 사용되어지는 복합 구조물로서, 거푸집을 가설한 후 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 양생이 완료되면 거푸집을 해체하는 과정을 반복하여 얻을 수 있다.Building structures or bridges using such reinforced concrete are composite structures in which concrete, which is a compression material, and rebar, which is a tension material, are used together. The process of erecting a formwork, arranging the reinforcing bars, pouring concrete, and dismantling the formwork when curing is completed is repeated. You can get it by doing this.
다시 말해서, 상기와 같은 철근 콘크리트를 이용한 건축 구조물 또는 교량의 시공시에는 합판, 철판, 각재 등으로 거푸집을 설치하고, 이에 철근 등의 배근작업을 수행하는 축조단계와 콘크리트의 양생 후 거푸집을 해체하는 해체작업이 진행되며, 이와 같은 작업들로 인하여 공기가 길게 소요되는 문제점이 있었다.In other words, when constructing a building structure or bridge using reinforced concrete as described above, a formwork is installed with plywood, steel plates, square lumber, etc., and the formwork is dismantled after the construction stage of performing reinforcement work such as reinforcement work and curing of the concrete. Disassembly work was in progress, and there was a problem that such work took a long time.
이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 건축물 또는 교량을 축조하기 위한 구조체인 보 또는 교각 상의 거더 사이에 가설되어, 그 위에 타설되어지는 콘크리트 및 콘크리트가 양생되어지는 과정에서 발생되는 콘크리트 자체의 무게를 지지할 수 있는 데크플레이트 형태를 갖는 트러스거더 거푸집이 제안되었다.As a way to solve this problem, it is installed between beams or girders on piers, which are structures for constructing buildings or bridges, and supports the weight of the concrete poured on it and the concrete itself generated in the process of curing the concrete. A truss girder form with a deck plate shape that can be used has been proposed.
제안된 트러스거더 거푸집은 도 1에 도시된 바와 같이 슬래브 거푸집 패널(800)에 형성된 관통홈(810)으로 볼트(820)가 상부로 노출되어, 핀홀(831)의 양측 사이에 결합홈(832)이 형성되어지며 결합홈(832)과 대향되는 하부에 너트홈(833)이 형성된 결합구(830)가 고정되어지고, 결합구(830)에 형성된 결합홈(832)에 트러스 거더(840)를 구성하는 하부철근(841)이 안착되어 핀홀(831)에 끼워지는 고정핀(834)에 의하여 트러스 거더(840)가 슬래브 거푸집 패널(800)에 결합되어지도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the proposed truss girder form has a through groove 810 formed in the slab form panel 800, and the bolt 820 is exposed upward, forming a coupling groove 832 between both sides of the pinhole 831. This is formed and the coupler 830 with the nut groove 833 formed in the lower part opposite the coupling groove 832 is fixed, and the truss girder 840 is connected to the coupling groove 832 formed in the coupler 830. The truss girder 840 is configured to be coupled to the slab formwork panel 800 by a fixing pin 834 on which the constituting lower reinforcing bar 841 is seated and inserted into the pinhole 831.
그러나 상기와 같은 결합구(830)에 하부철근(841)과의 결합시 별도의 고정핀(834)을 설치해야하기 때문에, 그 설치작업이 번거로운 것은 물론, 고정핀(834)이 쉽게 분실되는 등의 단점이 있었다.However, since a separate fixing pin 834 must be installed when connecting the coupler 830 as described above with the lower reinforcing bar 841, not only is the installation work cumbersome, but the fixing pin 834 is easily lost. There were drawbacks.
또한, 상기 결합구(830)의 상부에 형성된 결합홈(832)에 하부철근(841)을 안착시키고 그 상부의 결합홈(832)에 고정핀(834)을 설치하기 때문에 결합구(830)가 슬래브의 하중 및 고정핀(834)과의 결합으로 인하여 쉽게 파손되는 등의 문제점이 있었다.In addition, since the lower reinforcing bar 841 is seated in the coupling groove 832 formed at the top of the coupler 830 and the fixing pin 834 is installed in the coupling groove 832 at the top of the coupler 830, the coupler 830 There were problems such as easy damage due to the load of the slab and the combination with the fixing pin 834.
상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여, 특허문헌 1(한국등록특허 제10-0903212호 2009.06.09.등록.)에서와 같은 트러스거더 연결구가 개시되었다.In order to improve the above problems, a truss girder connector as in Patent Document 1 (Korean Patent No. 10-0903212 registered on June 9, 2009) was disclosed.
상기 특허문헌 1(한국등록특허 제10-0903212호 2009.06.09.등록.)을 참고하면, 종래 트러스거더 거푸집에 적용되는 것으로서, 트러스거더를 패널 상부에 일정거리 이격시켜 고정하는 트러스거더 연결구는 고정구(100)의 하부 육면체몸체(110) 저부 중앙에 암나사공(112)이 상향으로 형성되고, 상기 암나사공(112)에 나사결합되어지는 고정볼트(200)가 결합·분리되어지도록 구성되는 트러스거더 연결구(A)에 있어서, 상기 고정구(100)는 플라스틱으로 사출성형되어지고, 상기 고정구(100)의 육면체몸체(110) 상부면(111) 일측에는 상향으로 측벽부(120)가 형성되며, 상기 측벽부(120)의 상단에서 내측방향으로 걸림부(130)가 일체로 형성되어지되, 상기 육면체몸체(110)의 상부면(111)과 측벽부(120)의 내측면(121) 및 걸림부(130)의 하부면(131)에 의하여 형성된 끼움홈(140)이 "⊂" 형태로 형성되어지고, 상기 걸림부(130)의 상부면(132)은 상기 끼움홈(140)의 끼움입구(150)를 향하여 경사지도록 경사부(160)가 형성되는 것을 특징으로 한다.Referring to Patent Document 1 (Korean Patent No. 10-0903212 registered on June 9, 2009), as applied to the conventional truss girder form, the truss girder connector that secures the truss girder at a certain distance to the upper part of the panel is a fixture. A truss girder in which a female threaded hole 112 is formed upwardly at the bottom center of the lower
상기와 같은 종래 트러스거더 거푸집에 적용되는 것으로서의, 트러스거더를 패널 상부에 일정거리 이격시켜 고정하는 트러스거더 연결구에 의하면, 트러스거더 연결구의 고정구 하부에 고정볼트가 나사결합되어지고, 상기 고정구의 상부 일측에 트러스거더의 하부철근이 끼워지도록 끼움홈이 형성됨으로써 종래의 연결구와는 다르게 별도의 고정핀이 사용되지 아니하므로 데크플레이트 및 트러스거더의 설치작업이 용이하게 된다.According to the truss girder connector applied to the conventional truss girder form as described above and fixing the truss girder to the upper part of the panel at a certain distance, a fixing bolt is screwed to the lower part of the fixture of the truss girder connector, and the upper part of the fixture is A fitting groove is formed on one side to fit the lower reinforcing bar of the truss girder, so that unlike conventional connectors, separate fixing pins are not used, making the installation of the deck plate and truss girder easier.
그러나, 전술한 바와 같은 트러스거더 연결구가 적용된 트러스거더 거푸집은 트러스거더 연결구를 하부패널 상에 고정할 때 고정된 위치의 오차가 발생할 경우에 트러스거더 연결구의 끼움홈에 트러스거더의 하부철근에 대한 끼움고정이 어렵거나 불가능하게 되는 등 트러스거더의 고정설치가 용이하지 못하다는 문제가 있었다.However, the truss girder form to which the truss girder connector as described above is applied is fitted into the lower reinforcing bar of the truss girder in the fitting groove of the truss girder connector when an error in the fixed position occurs when fixing the truss girder connector on the lower panel. There was a problem that the fixed installation of the truss girder was not easy, with fixation becoming difficult or impossible.
다시 말해서, 하부패널의 천공위치에 대해서 상부에 일정거리 이격되어 고정설치될 트러스거더의 길이방향과 대응되는 방향은 유격이 허용되나 그와 직교하는 트러스거더의 폭방향과 대응되는 방향으로의 유격은 극히 미소한 유격만이 허용되며, 이에 따라 트러스거더 연결구의 설치를 위한 하부패널의 천공 위치의 정밀한 정확도가 요구되어 다수의 천공작업이 요구되는 트러스거더를 상부에 일정거리 이격시켜 고정하기 위한 하부패널의 제작이 용이하지 못하다는 문제가 있었다.In other words, clearance is allowed in the direction corresponding to the longitudinal direction of the truss girder to be fixedly installed at a certain distance above the drilling position of the lower panel, but clearance in the direction corresponding to the width direction of the truss girder perpendicular to it is allowed. Only an extremely small clearance is allowed, and as a result, precise accuracy of the drilling position of the lower panel for installation of the truss girder connector is required. A lower panel for fixing the truss girder, which requires multiple drilling operations, at a certain distance from the upper part. There was a problem that it was not easy to manufacture.
아울러, 종래의 트러스거더 연결구는 트러스거더의 양측 하부철근에 길이방향으로 일정간격을 가지고 설치됨으로써 시공원가가 증가함과 동시에 공사기간이 길어지는 문제가 있었다.In addition, the conventional truss girder connector is installed at regular intervals in the longitudinal direction on the lower reinforcing bars on both sides of the truss girder, which has the problem of increasing the construction cost and lengthening the construction period.
한편, 종래의 철근 콘크리트를 이용한 건축 구조물 또는 교량의 시공시에는 동바리를 적용한 거푸집 구조를 개선하기 위한 일례로서, 공장에서 사전제작되어 현장운반 후 설치하는 프리캐스트 콘크리트 패널(PC패널)로 사용하고 있었다.Meanwhile, when constructing building structures or bridges using conventional reinforced concrete, precast concrete panels (PC panels), which are pre-fabricated at the factory and installed after transportation to the site, are used as an example to improve the formwork structure using bracing. .
상기와 같은 프리캐스트 콘크리트 패널은 공장에서 사전제작되어 현장운반 후 설치하여 동바리없이 시공되고는 있으나, 급속시공이 요구되는 교량상부슬래브의 부분적파손으로 인한 긴급보수시에는 프리캐스트패널의 제작에서부터 현장이동까지 시간이 많이 소요되는 단점이 있다.Precast concrete panels as described above are pre-fabricated at the factory, transported to the site, installed, and constructed without any tools. However, in case of emergency repairs due to partial damage to the upper slab of a bridge that requires rapid construction, the precast panel must be manufactured and moved to the site. The downside is that it takes a lot of time.
더욱이, 프리캐스트 콘크리트 패널로 제작하기에는 형상이 너무 복잡하고 적용되는 모양의 가지수가 너무 많으면 사실상 콘트리트패널로 제작하기에는 한계가 있다.Moreover, if the shape is too complex to be manufactured as a precast concrete panel and the number of shapes to be applied is too large, there is actually a limit to manufacturing it as a concrete panel.
즉, 프리캐스트 콘크리트 패널은 강재거푸집을 통해 만들어 지기 때문에 많은 양을 단기간에 생산하기 위해서는 강재거푸집의 변형이 수월하지 않아 최대한 단일형상으로의 표준화가 되어야 한다.In other words, since precast concrete panels are made using steel forms, in order to produce large quantities in a short period of time, deformation of the steel forms is not easy, so they must be standardized into a single shape as much as possible.
그러므로 하부패널의 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되도록 할 수 있으며, 이를 통하여 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 한편, 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시켜 공기를 단축할 수 있으며, 기존재래식 공법인 동바리의 설치를 하지 않고 콘크리트타설후 거푸집의 해체를 매우 간단하게 할 수 있으며, 프리캐스트 콘크리트 패널의 단점인 다변화 형상의 패널제작의 어려움을 현장에서 손쉽게 극복 할 수 있으며 급속시공을 요구하는 부분공사의 적용에 매우 유리하도록 한 트러스거더 거푸집에 대해 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, the position of the perforation in the lower panel and the connector connecting the truss girder can allow a certain distance of clearance in all directions, and through this, the lower panel, which is a key part of the truss girder form, can be easily manufactured. On the other hand, the work period can be shortened by improving the workability of fixedly installing the truss girders at a certain distance apart on the lower panel, and the dismantling of the form after pouring concrete can be made very simple without installing a frame, which is a conventional method. In addition, research and development are required for truss girder formwork, which can easily overcome the difficulty of manufacturing panels of diverse shapes, which is a disadvantage of precast concrete panels, on site and is very advantageous for the application of partial construction requiring rapid construction. am.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널의 조립공에 대한 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구속하는 아이너트의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention includes a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraining installation rod, an assembly bolt, and a support, so that the lower panel is secured through a restraining fixing means applied by the eye nut, the restraining installation rod, and the assembly bolt. A bridge in which the location of the hole for the assembly hole and the location of the eye nut connecting the truss girder allow for a certain distance of clearance in all directions, making it easy to manufacture the lower panel, which is a key part of the truss girder form. The purpose is to provide truss girder formwork for slab construction.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시켜 트러스거더 거푸집을 통한 교량 시공의 공기를 단축할 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to include a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraining installation rod, an assembly bolt, and a support, so that a certain amount of space is fixed on the lower panel through restraining fixing means applied by the eye nut, the restraining installation rod, and the assembly bolt. The goal is to improve the workability of fixedly installing truss girders spaced apart, thereby shortening the construction period for bridges through truss girder formwork.
본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 시공시 거더와 거더 간의 간격과 대응되게 선택적으로 합판으로 제공되는 하부패널의 길이방향 양단을 간편하게 절단시켜 시공할 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to provide a lower part that is selectively made of plywood to correspond to the gap between girders during construction of a bridge slab by including a lower panel, truss girder, eye nut, restraining installation rod, assembly bolt, and support. The purpose is to allow construction by simply cutting both ends of the panel in the longitudinal direction.
본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 부분파손시 합판으로 제공되는 하부패널에 대해 파손된 부분의 면적과 대응되게 절단하여 적용시키면서 파손된 영역에 대하여 간편하게 보수 시공할 수 있으며, 이를 통하여 교량 슬래브의 파손시 파손부분에 대한 부분교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to include a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraining installation rod, an assembly bolt, and a support, so that when a bridge slab is partially damaged, the area of the damaged part of the lower panel provided as plywood is maintained. By cutting and applying it accordingly, the damaged area can be easily repaired, and through this, when the bridge slab is damaged, partial replacement of the damaged part can be easily performed.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집은 장방형 판 상으로 제공되되, 폭방향으로 다수의 열이 되게 길이방향으로 일정간격을 가지고 조립공이 관통형성되며, 길이방향 양단이 교각 상의 거더와 거더 사이의 마주하는 면 상부에 밀착배치되는 하부패널; 삼각형을 이루도록 배치되는 한 쌍의 하부철근과 상부철근 및 하부철근과 상부철근의 길이방향으로 산과 골이 반복하는 형태의 래티스바가 용접고정되며, 하부패널의 상부에 폭방향으로 일정간격을 가지고 다수 개로 배치되는 트러스거더; 상부에 고정링이 구비되고 하면으로부터 상향 일정깊이에 걸쳐 나사홈이 함몰형성되며, 하부패널의 상면에 조립공과 대응되어 하단이 밀착되게 배치되는 아이너트; 하부패널의 하부로부터 조립공을 통해 아이너트의 하부에 체결되어, 아이너트를 하부패널 상부에 고정시키는 조립볼트; 및 트러스거더의 하부철근과 상부철근 사이를 관통하면서 아이너트의 고정링에 삽입고정되며, 고정수단을 통해 하부철근의 상부 외주연이나 래티스바의 하부와 고정설치되는 구속설치봉;을 포함하여 이루어진다.The present invention for achieving the above-mentioned object is as follows. That is, the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention is provided in the form of a rectangular plate, and assembly holes are formed through it at regular intervals in the longitudinal direction to form multiple rows in the width direction, and both ends in the longitudinal direction are connected to the girders on the bridge piers. A lower panel disposed in close contact with the upper part of the facing surface between girders; A pair of lower and upper reinforcing bars arranged to form a triangle and a lattice bar in the form of repeating peaks and valleys in the longitudinal direction of the lower and upper reinforcing bars are welded and fixed to the upper part of the lower panel at regular intervals in the width direction. Truss girders placed; An eye nut provided with a fixing ring at the top and a screw groove recessed at a certain depth upward from the lower surface, the lower end of which is placed in close contact with the assembly hole on the upper surface of the lower panel; An assembly bolt fastened to the lower part of the eye nut from the lower part of the lower panel through an assembly hole to secure the eye nut to the upper part of the lower panel; And a restraining installation rod that penetrates between the lower reinforcing bar and the upper reinforcing bar of the truss girder and is inserted and fixed into the fixing ring of the eye nut, and is fixed to the upper outer periphery of the lower reinforcing bar or the lower part of the lattice bar through a fixing means.
이때, 상기 트러스 거더 거푸집은 교량 슬래브의 시공을 위해, 하부패널이 트러스거더의 하부에 아이너트와, 조립볼트와, 구속설치봉로 구성되는 구속고정수단에 의해 일정거리 이격되어 매달리게 구속고정된 상태로 트러스거더의 길이방향 양측 하단이 교각 상의 거더에 받침구가 개재되어 안착되면서 하부패널의 단부가 거더의 마주하는 면 상부에 밀착배치되게 시공되는 것이 바람직하다.At this time, for the construction of the bridge slab, the truss girder form is in a state in which the lower panel is suspended and spaced at a certain distance by a restraining fixing means consisting of an eye nut, an assembly bolt, and a restraining installation rod at the bottom of the truss girder. It is preferable that the lower ends of the truss girder on both sides in the longitudinal direction are seated on the girders on the bridge piers with supports interposed, and the ends of the lower panels are placed in close contact with the upper surfaces of the girders facing each other.
또한, 상기 하부패널은 거더의 마주하는 면 상부에 길이방향 양단이 밀착배치될 수 있도록, 목재, 금속재, 또는 합성수지재 중 선택된 1종 재질의 패널로 제공되어 시공대상이 되는 거더와 거더 사이의 길이와 대응되게 길이방향 양단을 절단시켜 적용되는 것이 양호하다.In addition, the lower panel is provided as a panel made of one type of material selected from wood, metal, or synthetic resin so that both longitudinal ends can be placed in close contact with the upper surface of the girder facing the girder, so that the length between the girder to be constructed It is better to apply it by cutting both ends in the longitudinal direction corresponding to .
더욱이, 상기 아이너트는 구속설치봉의 삽입설치가 용이하도록, 구속설치봉이 삽입설치되는 고정링에 대해 일측에 일정길이만큼 개방되어 개방부가 형성된 후크 형상을 이루는 것이 바람직하다.Moreover, to facilitate insertion and installation of the restraint rod, the eye nut is preferably formed in a hook shape with a predetermined length open on one side of the fixing ring into which the restraint rod is inserted and an open portion is formed.
또한, 상기 하부패널의 조립공은 트러스거더가 배치될 상면에 트러스거더의 한 쌍의 하부철근 사이영역과 대응되는 영역 내에 관통형성되는 것이 양호하다.In addition, it is preferable that the assembly hole of the lower panel is formed through an area corresponding to the area between a pair of lower reinforcing bars of the truss girder on the upper surface where the truss girder is to be placed.
아울러, 상기 구속설치봉은 트러스거더의 하부철근과 상부철근 사이를 관통하면서 아이너트의 고정링에 삽입고정되어 고정수단을 통해 하부철근의 상부 외주연이나 래티스바의 하부와 고정설치되되, 고정수단으로서 용접고정 또는 연계철선을 통해 하부철근의 상부 외주연이나 래티스바의 하부와 고정설치되는 것이 바람직하다.In addition, the restraining installation rod is inserted and fixed into the fixing ring of the eye nut while penetrating between the lower rebar and the upper rebar of the truss girder, and is fixed to the upper outer periphery of the lower rebar or the lower part of the lattice bar through a fixing means. It is desirable to be fixed to the upper outer periphery of the lower rebar or the lower part of the lattice bar through welding or connecting wire.
본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effect of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention is explained as follows.
첫째, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널의 조립공에 대한 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구속하는 아이너트의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있다.First, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraint installation rod, assembly bolt, and support, the drilling position for the assembly hole of the lower panel and the truss girder are determined through restraint fixing means applied by the eye nut, restraint installation rod, and assembly bolt. As the position of the connecting eye nut allows a certain distance range in all directions, the lower panel, which is a key part of the truss girder form, can be easily manufactured.
둘째, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시킬 수 있으며, 하부패널 상에 트러스거더가 일정거리 이격가능케 구속된 상태가 되도록 가조립 한 후 가조립 상태로 하부패널의 양단을 거더와 거더 사이에 받침구를 개재하여 안착시켜 시공할 수 있으며, 이를 통하여 트러스거더 거푸집을 통한 교량 슬래브 시공이나 슬래브 부분교체 시공의 공기를 단축할 수 있다.Second, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraint installation rod, assembly bolt, and support, the truss girder is fixed at a certain distance on the lower panel through restraint fixing means applied by the eye nut, restraint installation rod, and assembly bolt. Installation workability can be improved, and construction is performed by temporarily assembling the truss girders on the lower panel so that they are restrained so that they can be spaced a certain distance apart, and then seating both ends of the lower panel in the provisionally assembled state with supports between girders. This can shorten the construction period for bridge slab construction or partial slab replacement construction through truss girder formwork.
셋째, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 시공시 거더와 거더 간의 간격과 대응되게 선택적으로 합판으로 제공되는 하부패널의 길이방향 양단을 간편하게 절단시켜 시공할 수 있으며, 이에 따라 거더와 거더 간의 간격과 대응되는 길이의 호환성을 극대화시킬 수 있다.Third, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraining installation rod, assembly bolt, and support, both longitudinal ends of the lower panel provided in plywood can be easily cut selectively to correspond to the gap between girders during bridge slab construction. It can be constructed by ordering, and as a result, the compatibility of the gap between girders and the corresponding length can be maximized.
넷째, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 부분파손시 합판으로 제공되는 하부패널에 대해 파손된 부분의 면적과 대응되게 절단하여 적용시키면서 파손된 영역에 대하여 간편하게 보수 시공할 수 있으며, 이를 통하여 교량 슬래브의 파손시 파손부분에 대한 부분교체가 용이하게 이루어질 수 있다.Fourth, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraining installation rod, assembly bolt, and support, when the bridge slab is partially damaged, the lower panel provided as plywood is cut and applied to correspond to the area of the damaged part to prevent damage. Repair work can be done easily in the area, and through this, when the bridge slab is damaged, partial replacement of the damaged part can be easily performed.
도 1은 종래기술에 따른 트러스거더 거푸집을 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집을 나타낸 조립 사시구성도.
도 3은 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집을 나타낸 일부 분리 사시구성도.
도 4a는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 요부인 아이너트를 나타낸 요부 사시구성도.
도 4b는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 요부인 다른 실시예에 따른 아이너트를 나타낸 요부 사시구성도.
도 5는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 교량 슬래브 시공을 위한 조립상태를 나타낸 조립상태 단면예시도.
도 6은 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 사용상태를 나타낸 사용상태예시도.Figure 1 is an exemplary diagram showing a truss girder form according to the prior art.
Figure 2 is an assembled perspective view showing a truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
Figure 3 is a partially separated perspective view showing the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
Figure 4a is a perspective view showing the main part of the eye nut of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
Figure 4b is a perspective view showing the main part of the eye nut according to another embodiment, which is the main part of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional example of the assembled state showing the assembled state of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention for bridge slab construction.
Figure 6 is an illustration of the use state of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 2는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집을 나타낸 조립 사시구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집을 나타낸 일부 분리 사시구성도이다.Figure 2 is an assembled perspective view showing a truss girder form for bridge slab construction according to the present invention, and Figure 3 is a partially separated perspective view showing a truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
도 4a는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 요부인 아이너트를 나타낸 요부 사시구성도이다.Figure 4a is a perspective view showing the main part of the eye nut of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
도 4b는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 요부인 다른 실시예에 따른 아이너트를 나타낸 요부 사시구성도이다.Figure 4b is a perspective view showing the main part of the eye nut according to another embodiment, which is the main part of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 교량 슬래브 시공을 위한 조립상태를 나타낸 조립상태 단면예시도이다.Figure 5 is a cross-sectional example of the assembled state of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention showing the assembled state for bridge slab construction.
도 6은 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집의 사용상태를 나타낸 사용상태예시도이다.Figure 6 is an illustration of the use state of the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention.
도 2 내지 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집은 기존재래식 공법인 동바리의 설치를 하지 않고도 콘크리트 타설후 거푸집으로서의 하부패널 해체를 매우 간단하게 할 수 있도록 함과 동시에 프리캐스트 콘크리트 패널의 단점인 다변화 형상의 패널제작의 어려움을 현장에서 하부패널의 양단을 절단하여 사용하면서 손쉽게 극복 할 수 있도록 하면서, 교량 슬래브의 일정영역이 파손된 경우에 파손된 일부분 만을 급속시공할 수 있도록 한 것으로, 하부패널(100), 트러스거더(200), 아이너트(300), 조립볼트(400) 및 구속설치봉(500)을 포함하여 이루어진다.As shown in Figures 2 to 6, the truss girder form for bridge slab construction according to a preferred embodiment of the present invention makes it very simple to dismantle the lower panel as a form after pouring concrete without installing a brace, which is an existing conventional method. At the same time, the difficulty of manufacturing panels of various shapes, which is a disadvantage of precast concrete panels, can be easily overcome by cutting both ends of the lower panel on site. In addition, if a certain area of the bridge slab is damaged, only the damaged part can be quickly repaired. It is designed for construction and includes a lower panel (100), a truss girder (200), an eye nut (300), an assembly bolt (400), and a restraining installation rod (500).
구체적으로, 상기 하부패널(100)은 장방형 판 상으로 제공되되, 폭방향으로 다수의 열이 되게 길이방향으로 일정간격을 가지고 조립공(110)이 관통형성되며, 길이방향 양단이 교각(10) 상의 거더(20)와 거더(20) 사이의 마주하는 면 상부에 밀착배치되는 것이다.Specifically, the
그리고 상기 트러스거더(200)는 삼각형을 이루도록 배치되는 한 쌍의 하부철근(210)과 상부철근(220) 및 하부철근(210)과 상부철근(220)의 길이방향으로 산과 골이 반복하는 형태의 래티스바(230)가 용접고정되며, 하부패널(100)의 상부에 폭방향으로 일정간격을 가지고 다수 개로 배치되는 것이다.And the
특히, 상기와 같은 트러스거더(200)의 길이방향 양단은 교각(10) 상의 거더(20) 상부에 받침구(200a)가 개재되어 안착될 수 있도록, 하부패널(100)의 길이방향 양단의 길이보다 양측으로 일정길이 더 돌출되게 길게 형성되는 것이 바람직하다.In particular, both longitudinal ends of the
또한, 상기 아이너트(300)는 상부에 고정링(310)이 구비되고 하면으로부터 상향 일정깊이에 걸쳐 나사홈(320)이 함몰형성되며, 하부패널(100)의 상면에 조립공(110)과 대응되어 하단이 밀착되게 배치되는 것이다.In addition, the
그리고 상기 조립볼트(400)는 하부패널(100)의 하부로부터 조립공(110)을 통해 아이너트(300)의 하부에 체결되어, 아이너트(300)를 하부패널(100) 상부에 고정시키는 것이다.And the
또한, 상기 구속설치봉(500)은 트러스거더(200)의 하부철근(210)과 상부철근(220) 사이를 관통하면서 아이너트(300)의 고정링(310)에 삽입고정되며, 고정수단을 통해 하부철근(210)의 상부 외주연이나 래티스바(220)의 하부와 고정설치되는 것이다.In addition, the restraining
이러한 구속설치봉(500)은 특히, 트러스거더(200)의 폭방향 길이보다 일정길이 긴 길이의 봉으로 제공되어, 하부패널(100)의 상부에 다수의 열로 배치되는 트러스거더(200) 각각에 대해 하부철근(210)과 상부철근(220) 사이를 관통하면서 아이너트(300)의 고정링(310)에 삽입고정됨이 바람직하다.In particular, the restraining
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 트러스 거더 거푸집은 특히, 교량 슬래브의 시공을 위해, 하부패널(100)이 트러스거더(200)의 하부에 아이너트(300)와, 조립볼트(400)와, 구속설치봉(500)로 구성되는 구속고정수단에 의해 일정거리 이격되어 매달리게 구속고정된 상태로 트러스거더(200)의 길이방향 양측 하단이 교각(10) 상의 거더(20)에 받침구(200a)가 개재되어 안착되면서 하부패널(100)의 단부가 거더(20)의 마주하는 면 상부에 밀착배치되게 시공된다.The truss girder form composed of the above-mentioned structure is particularly suitable for the construction of a bridge slab, and the
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 트러스 거더 거푸집에서, 특히 상기 하부패널(100)은 거더(20)의 마주하는 면 상부에 길이방향 양단이 밀착배치될 수 있도록 하는 것이 중요하다.In the truss girder form having the above-described configuration, it is particularly important that both longitudinal ends of the
이를 위하여, 상기 하부패널(100)은 목재, 금속재, 또는 합성수지재 중 선택된 1종 재질의 패널로 제공되어 시공대상이 되는 거더(20)와 거더(20) 사이의 길이와 대응되게 길이방향 양단을 절단시켜 적용되는 것이 바람직하다.For this purpose, the
더욱이, 상기 하부패널(100)의 조립공(110)은 트러스거더(200)가 배치될 상면에 트러스거더(200)의 한 쌍의 하부철근(210) 사이영역과 대응되는 영역 내에 관통형성되는 것이 바람직한 것이다.Moreover, it is preferable that the
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 트러스 거더 거푸집에서의, 상기 구속설치봉(500)은 트러스거더(200)의 하부철근(210)과 상부철근(220) 사이를 관통하면서 아이너트(300)의 고정링(310)에 삽입고정되어 고정수단을 통해 하부철근(210)의 상부 외주연이나 래티스바(220)의 하부와 고정설치되되, 고정수단으로서 용접고정 또는 연계철선을 통해 하부철근(210)의 상부 외주연이나 래티스바(220)의 하부와 고정설치된다.Meanwhile, in the truss girder form having the above-described configuration, the restraining
즉, 하부패널(100)이 트러스거더(200)의 하부에 아이너트(300)와, 조립볼트(400)와, 구속설치봉(500)로 구성되는 구속고정수단에 의해 일정거리 이격되어 매달리게 구속고정된 상태를 유지할 수 있도록, 구속설치봉(500)에 대해 용접고정 또는 연계철선을 이용한 고정이 요구되는 것이다.That is, the
다시 말해서, 상기와 같은 구속설치봉(500)에 대한 트러스거더(200)의 하부철근(210) 상부 외주연이나 래티스바(220) 하부와 용접고정 또는 연계철선을 이용한 고정을 통하여, 하부패널(100)의 상면과 트러스거더(200)의 하단과의 사이가 일정거리 간극을 가지게 본 발명에 따른 트러스거더 거푸집의 가조립이 완료될 수 있게 된다.In other words, through fixing the upper outer periphery of the lower reinforcing
상기와 같은 본 발명에 따른 트러스거더 거푸집은 도 6에서 보는 바와 같이, 교량 슬래브 시공시 트러스거더(200) 하부에 하부패널(100)이 매달려 구속되는 가조립된 상태에서, 기중기 등을 이용하여 교각(10) 상의 거더(20)와 거더(20) 사이에 안착설치되되, 트러스거더(200)의 양단이 받침구(200a)에 의해 거더(20) 상면으로부터 일정거리 이격되게 안착설치되는 것이다.As shown in FIG. 6, the truss girder form according to the present invention as described above is temporarily assembled in which the
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스거더 거푸집에서, 특히 아이너트(300)는 도 4a에서 보는 바와 같이, 상부에 고정링(310)이 구비되고 하면으로부터 상향 일정깊이에 걸쳐 나사홈(320)이 함몰형성되되 고정링(310)의 형상이 오링 형상으로 형성되어 중앙의 홀 부분에 구속설치봉(500)이 수평으로 삽입될 수 있다.In the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention configured as described above, in particular, the
다른 실시예로서의, 아이너트(300)는 도 4b에서 보는 바와 같이, 상부에 고정링(310)이 구비되고 하면으로부터 상향 일정깊이에 걸쳐 나사홈(320)이 함몰형성되되 고정링(310)의 형상이 일측이 일정길이만큼 개방되어 개방부(310a)가 형성된 후크 형상으로 형성될 수 있는 것이다.As another embodiment, the
특히, 상기와 같은 개방부(310a)를 갖는 고정링(310)이 적용된 아이너트(300)는 개방부(310a)에 대해 오링 형상의 고정링(310)에서의 일측 하부 사분의 1 이상에 대응하는 호 형상 영역으로 적용됨이 바람직하다.In particular, the
즉, 상기와 같은 아이너트(300)가 개방부(310a)에 대해 오링 형상의 고정링(310)에서의 일측 하부 사분의 1보다 일정길이 긴 거리에 대응하는 호 형상 영역으로 적용됨으로써 개방부(310a)를 통해 구속설치봉(500)이 길이방향과 직교하는 방향으로도 간편하게 구속고정되게 할 수 있는 것이다.That is, the
다시 말해서, 도 4a에서 보는 바와 같은 오링 형상의 고정링(310)이 적용된 아이너트(300)의 경우에는 구속설치봉(500)의 길이방향으로만 고정링(310)에 삽입시킬 수 있으나, 도 4b에서 보는 바와 같은 개방부(310a)에 대해 오링 형상의 고정링(310)에서의 일측 하부 사분의 1보다 일정길이 긴 거리에 대응하는 호 형상 영역으로 적용된 아이너트(300)의 경우에는 개방부(310a)를 통해 구속설치봉(500)이 길이방향과 직교하는 방향으로도 간편하게 구속고정시킬 수 있게 된다.In other words, in the case of the
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집은 도 6에서 보는 바와 같이, 교량 슬래브 시공시 트러스거더(200) 하부에 하부패널(100)이 매달려 구속되는 가조립된 상태에서 기중기 등을 이용하여 교각(10) 상의 거더(20)와 거더(20) 사이에 트러스거더(200)의 양단이 받침구(200a)에 의해 안착되게 설치되는 것으로, 특히 아이너트(300), 조립볼트(400), 구속설치봉(500)에 의해 구속된 트러스거더(200)와 트러스거더(200) 하부에 매달린 하부패널(100)에 대해 거더(20)의 마주하는 면 상부에 밀착배치되도록 시공되는 것이다.As shown in FIG. 6, the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention, which has the above-described configuration, is in a provisionally assembled state in which the
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집에 의하면, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널의 조립공에 대한 천공위치와 트러스거더를 연결하는 연결구속하는 아이너트의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있다.According to the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention configured as described above, it includes a lower panel, a truss girder, an eye nut, a restraining installation rod, an assembly bolt, and a support, so that the eye nut, a restraining installation rod, and an assembly bolt are used. Through the applied restraining and fixing means, the position of the eye nut connecting the connection hole and the truss girder to the hole for the assembly hole of the lower panel allows a clearance of a certain distance in all directions, and the lower panel, which is a major part of the truss girder form, is allowed. Manufacturing can be easily accomplished.
또한, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 아이너트와 구속설치봉과 조립볼트로 적용되는 구속고정수단을 통해 하부패널 상에 일정거리 이격되게 트러스거더를 고정설치하는 작업성을 향상시켜 트러스거더 거푸집을 통한 교량 시공의 공기를 단축할 수 있는 것이다.In addition, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraint installation rod, assembly bolt, and support, the truss girder is fixed at a certain distance on the lower panel through restraint fixing means applied by the eye nut, restraint installation rod, and assembly bolt. By improving installation workability, the construction period for bridges using truss girder formwork can be shortened.
더욱이, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 시공시 거더와 거더 간의 간격과 대응되게 선택적으로 합판으로 제공되는 하부패널의 길이방향 양단을 간편하게 절단시켜 시공할 수 있으며, 이에 따라 거더와 거더 간의 간격과 대응되는 길이의 호환성을 극대화시킬 수 있게 된다.Moreover, by including the lower panel, truss girder, eye nut, restraining installation rod, assembly bolt, and support, both longitudinal ends of the lower panel provided in plywood can be easily cut selectively to correspond to the gap between girders during bridge slab construction. It can be constructed by ordering, and as a result, it is possible to maximize the compatibility of the gap between girders and the corresponding length.
아울러, 하부패널, 트러스거더, 아이너트, 구속설치봉, 조립볼트 및 받침구를 포함함으로써 교량 슬래브의 부분파손시 합판으로 제공되는 하부패널에 대해 파손된 부분의 면적과 대응되게 절단하여 적용시키면서 파손된 영역에 대하여 간편하게 보수 시공할 수 있으며, 이를 통하여 교량 슬래브의 파손시 파손부분에 대한 부분교체가 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, it includes the lower panel, truss girder, eye nut, restraining installation rod, assembly bolt, and support, so that in case of partial damage of the bridge slab, the lower panel provided as plywood is cut and applied to correspond to the area of the damaged part. Repair work can be done easily in the area, and through this, when the bridge slab is damaged, partial replacement of the damaged part can be easily performed.
다시 말해서, 본 발명에 따른 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집은 기존재래식 공법인 동바리의 설치를 하지 않고 콘크리트 타설후 거푸집(하부패널)의 해체를 매우 간단하게 할 수 있고, 프리캐스트 콘크리트 패널의 단점인 다변화 형상의 패널제작의 어려움을 현장에서 하부패널의 양단을 절단하여 사용하면서 손쉽게 극복 할 수 있으며, 기존 프리캐스트 콘크리트 패널 등의 공법으로 시공된 일부분으로서의 프리캐스트 콘크리트 패널 1개 영역이 파손된 경우에 파손된 일부분 만을 급속시공이 요구되는 경우에도 이러한 급속시공이 요구되는 부분공사의 적용에 매우 유리한 것이다.In other words, the truss girder form for bridge slab construction according to the present invention can very easily dismantle the form (lower panel) after pouring concrete without installing a frame, which is a conventional method, and diversifies the disadvantage of precast concrete panels. Difficulties in manufacturing shaped panels can be easily overcome by cutting both ends of the lower panel on site. Damage occurs when one area of a precast concrete panel, which is part of a construction method such as an existing precast concrete panel, is damaged. Even when rapid construction is required for only a portion of the construction, it is very advantageous for the application of partial construction requiring rapid construction.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and the present invention can be implemented in various modifications by those skilled in the art in the technical field to which the present invention pertains. is included in the scope of the present invention.
100: 하부패널 110: 조립공
200: 트러스거더 210: 하부철근
220: 상부철근 230: 래티스바
200a: 받침구 300: 아이너트
310: 고정링 310a: 개방부
320: 나사홈 400: 조립볼트
500: 구속설치봉
10: 교각
20: 거더100: lower panel 110: assembly worker
200: Truss girder 210: Lower rebar
220: Upper rebar 230: Lattice bar
200a: support 300: eye nut
310: fixing
320: Screw groove 400: Assembly bolt
500: Restraint installation rod
10: Pier
20: Girder
Claims (6)
상기 하부패널(100)의 조립공(110)은 트러스거더(200)가 배치될 상면에 트러스거더(200)의 한 쌍의 하부철근(210) 사이영역과 대응되는 영역 내에 관통형성하고,
상기 아이너트(300)는 구속설치봉(500)의 삽입설치가 용이하도록,
구속설치봉(500)이 삽입설치되는 고정링(310)에 대해 일측에 일정길이만큼 개방되어 개방부(310a)가 형성된 후크 형상을 이루며
하부패널(100)의 조립공(110)에 대한 천공위치와 트러스거더(200)를 연결하는 연결구속하는 아이너트(300)의 위치가 사방으로 일정거리 범위의 유격이 허용되면서 트러스거더 거푸집을 구성하는 요부인 하부패널의 제작이 용이하게 이루어질 수 있는 것을 특징으로 하는 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집.It is provided in the form of a rectangular plate, and assembly holes 110 are formed through it at regular intervals in the longitudinal direction to form multiple rows in the width direction, and both ends in the longitudinal direction are between the girders 20 on the pier 10 and the girders 20. a lower panel (100) disposed in close contact with the upper portion of the facing side; A pair of lower reinforcing bars 210 and upper reinforcing bars 220 arranged to form a triangle and a lattice bar 230 in the form of repeating peaks and valleys in the longitudinal direction of the lower reinforcing bars 210 and upper reinforcing bars 220 are welded and fixed. A plurality of truss girders (200) are arranged at regular intervals in the width direction on the upper part of the lower panel (100); An eye nut is provided with a fixing ring 310 at the top, has a screw groove 320 recessed at a certain depth upward from the bottom, and is placed in close contact with the lower end in correspondence with the assembly hole 110 on the upper surface of the lower panel 100. (300); An assembly bolt 400 fastened to the lower part of the eye nut 300 from the lower part of the lower panel 100 through the assembly hole 110 to secure the eye nut 300 to the upper part of the lower panel 100; And it is inserted and fixed into the fixing ring 310 of the eye nut 300 while penetrating between the lower rebar 210 and the upper rebar 220 of the truss girder 200, and is fixed to the upper part of the lower rebar 210 through the fixing means. Includes a restraining installation rod (500) fixed to the periphery or the lower part of the lattice bar (220),
The assembly hole 110 of the lower panel 100 is formed through an area corresponding to the area between the pair of lower reinforcing bars 210 of the truss girder 200 on the upper surface where the truss girder 200 is to be placed,
The eye nut 300 is designed to facilitate insertion and installation of the restraint installation rod 500.
The restraining installation rod 500 is opened for a certain length on one side of the fixing ring 310 into which the restraining installation rod 500 is inserted and installed, forming a hook shape with an open portion 310a.
The position of the eye nut 300, which connects the hole 110 of the lower panel 100 and the truss girder 200, allows a certain distance of clearance in all directions and constitutes the truss girder form. Truss girder form for bridge slab construction, characterized in that the main lower panel can be easily manufactured.
상기 트러스 거더 거푸집은 교량 슬래브의 시공을 위해, 하부패널(100)이 트러스거더(200)의 하부에 아이너트(300)와, 조립볼트(400)와, 구속설치봉(500)로 구성되는 구속고정수단에 의해 일정거리 이격되어 매달리게 구속고정된 상태로 트러스거더(200)의 길이방향 양측 하단이 교각(10) 상의 거더(20)에 받침구(200a)가 개재되어 안착되면서 하부패널(100)의 단부가 거더(20)의 마주하는 면 상부에 밀착배치되게 시공되는 것을 특징으로 하는 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집.According to paragraph 1,
For the construction of a bridge slab, the truss girder form is a restrained and fixed structure in which the lower panel 100 is composed of an eye nut 300, an assembly bolt 400, and a restraining installation rod 500 at the lower part of the truss girder 200. The lower ends of the truss girder (200) in the longitudinal direction are seated on the girder (20) on the bridge pier (10) with the support (200a) interposed, and the lower panel (100) is secured and fixed at a certain distance apart by means of means. A truss girder form for bridge slab construction, characterized in that the end is constructed in close contact with the upper part of the facing side of the girder (20).
상기 하부패널(100)은 거더(20)의 마주하는 면 상부에 길이방향 양단이 밀착배치될 수 있도록,
목재, 금속재, 또는 합성수지재 중 선택된 1종 재질의 패널로 제공되어 시공대상이 되는 거더(20)와 거더(20) 사이의 길이와 대응되게 길이방향 양단을 절단시켜 적용되는 것을 특징으로 하는 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집.According to paragraph 2,
The lower panel 100 is arranged so that both ends in the longitudinal direction are in close contact with the upper part of the facing side of the girder 20,
A bridge slab provided as a panel made of a material selected from wood, metal, or synthetic resin, and applied by cutting both ends in the longitudinal direction to correspond to the length between the girders 20 to be constructed. Truss girder formwork for construction.
상기 구속설치봉(500)은 트러스거더(200)의 하부철근(210)과 상부철근(220) 사이를 관통하면서 아이너트(300)의 고정링(310)에 삽입고정되어 고정수단을 통해 하부철근(210)의 상부 외주연이나 래티스바(220)의 하부와 고정설치되되,
고정수단으로서 용접고정 또는 연계철선을 통해 하부철근(210)의 상부 외주연이나 래티스바(220)의 하부와 고정설치되는 것을 특징으로 하는 교량 슬래브 시공용 트러스 거더 거푸집.According to paragraph 1,
The restraining installation rod 500 penetrates between the lower reinforcing bar 210 and the upper reinforcing bar 220 of the truss girder 200 and is inserted and fixed into the fixing ring 310 of the eye nut 300 to secure the lower reinforcing bar ( It is fixedly installed on the upper outer periphery of 210) or the lower part of lattice bar 220,
A truss girder form for bridge slab construction, characterized in that it is fixed to the upper outer periphery of the lower reinforcing bar 210 or the lower part of the lattice bar 220 through welding or connecting wire as a fixing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230074639A KR102644063B1 (en) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | Truss girder form for bridge slab construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230074639A KR102644063B1 (en) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | Truss girder form for bridge slab construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102644063B1 true KR102644063B1 (en) | 2024-03-06 |
Family
ID=90239755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230074639A KR102644063B1 (en) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | Truss girder form for bridge slab construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102644063B1 (en) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129034A (en) * | 1989-07-14 | 1991-06-03 | Haseko Corp | Construction of floor and connecting device between striking-in mold frame for floor slab and self erection type truss-shaped steel reinforcement |
| JP2002339496A (en) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Penta Ocean Constr Co Ltd | Construction method of slab and construction method of ceiling |
| KR100778269B1 (en) | 2007-07-23 | 2007-11-22 | 동아에스텍 주식회사 | Truss girder integrated slab form structure |
| KR100814379B1 (en) * | 2007-11-21 | 2008-03-18 | 동아에스텍 주식회사 | Truss girder integrated slab form structure |
| KR100882464B1 (en) | 2008-12-05 | 2009-02-10 | 동아에스텍 주식회사 | Deck plate with support member |
| KR100903212B1 (en) | 2009-02-06 | 2009-06-18 | 동아에스텍 주식회사 | Connector of truss girder |
| KR101237333B1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-28 | 주식회사 덕신하우징 | Spacer for stripping deck |
| KR101237330B1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-28 | 주식회사 덕신하우징 | Spacer for stripping deck |
| KR20130143187A (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 동아에스텍 주식회사 | Method to construct insulated and integrated finishings deck plate slab |
| JP2014190116A (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | Construction method of concrete slab |
| KR101639009B1 (en) * | 2015-09-18 | 2016-07-12 | 구연진 | In ceiling mold using truss girder type deck panels, flowing down pour concrete fluid-resistant filler and ceiling mold structure using there of |
| KR20170037061A (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | (주)지엘월드텍씨엔에스 | the improved detachable deck plate structure |
| KR102436014B1 (en) * | 2021-12-07 | 2022-08-23 | 정성래 | Deck plate having reinforced structure |
| KR20220126001A (en) | 2021-03-08 | 2022-09-15 | 주식회사 한화건설 | construction method and structure for TG beam form |
| KR102465099B1 (en) | 2020-12-08 | 2022-11-09 | 주식회사 한화건설 | construction method and structure for TG beam form |
-
2023
- 2023-06-12 KR KR1020230074639A patent/KR102644063B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129034A (en) * | 1989-07-14 | 1991-06-03 | Haseko Corp | Construction of floor and connecting device between striking-in mold frame for floor slab and self erection type truss-shaped steel reinforcement |
| JP2002339496A (en) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Penta Ocean Constr Co Ltd | Construction method of slab and construction method of ceiling |
| KR100778269B1 (en) | 2007-07-23 | 2007-11-22 | 동아에스텍 주식회사 | Truss girder integrated slab form structure |
| KR100814379B1 (en) * | 2007-11-21 | 2008-03-18 | 동아에스텍 주식회사 | Truss girder integrated slab form structure |
| KR100882464B1 (en) | 2008-12-05 | 2009-02-10 | 동아에스텍 주식회사 | Deck plate with support member |
| KR100903212B1 (en) | 2009-02-06 | 2009-06-18 | 동아에스텍 주식회사 | Connector of truss girder |
| KR20130143187A (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 동아에스텍 주식회사 | Method to construct insulated and integrated finishings deck plate slab |
| KR101237333B1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-28 | 주식회사 덕신하우징 | Spacer for stripping deck |
| KR101237330B1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-02-28 | 주식회사 덕신하우징 | Spacer for stripping deck |
| JP2014190116A (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | Construction method of concrete slab |
| KR101639009B1 (en) * | 2015-09-18 | 2016-07-12 | 구연진 | In ceiling mold using truss girder type deck panels, flowing down pour concrete fluid-resistant filler and ceiling mold structure using there of |
| KR20170037061A (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | (주)지엘월드텍씨엔에스 | the improved detachable deck plate structure |
| KR102465099B1 (en) | 2020-12-08 | 2022-11-09 | 주식회사 한화건설 | construction method and structure for TG beam form |
| KR20220126001A (en) | 2021-03-08 | 2022-09-15 | 주식회사 한화건설 | construction method and structure for TG beam form |
| KR102436014B1 (en) * | 2021-12-07 | 2022-08-23 | 정성래 | Deck plate having reinforced structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100423757B1 (en) | Prestressed composite truss girder and construction method of the same | |
| KR101125673B1 (en) | Structure of a precast diaphragm for making a prestressed concrete girder and method making the girder thereof | |
| KR101030419B1 (en) | Joint structure of vertical member and horizontal member | |
| KR101020865B1 (en) | Dry Beam-Column Connection of Precast Concrete Members within the Extended Limitation of Construction Tolerances | |
| KR101432260B1 (en) | Steel-exposed type steel framed reinforced concrete pillar | |
| US20070017176A1 (en) | Masonry wall system | |
| KR102011412B1 (en) | Joint for Precast Beam and Columns | |
| KR101860512B1 (en) | Method for reinforcing cross section installation of ground and underwater structure using integral mold module | |
| KR101663132B1 (en) | Self-supporting type column structure | |
| US20140173903A1 (en) | Prefabricated Structural Concrete Beam and Methods for Use | |
| KR20020011706A (en) | Fabricated pier and Fabricated pier construction method | |
| KR100609184B1 (en) | Joint Structure of Precast Concrete Beam and Column Unit | |
| JP2005097946A (en) | Construction method of bridge pier | |
| JP2008266910A (en) | Projection structure of anchorage or deviator of tendon, and construction method therefor | |
| JP2006009449A (en) | Truss panel girder and precast truss panel | |
| KR100894650B1 (en) | Rahmen bridge with preflexion load and manufacturing method the same | |
| KR102644063B1 (en) | Truss girder form for bridge slab construction | |
| KR100949584B1 (en) | Pre-cast concrete elments and construction method using thereof for upper portion of bridge | |
| CN111155643A (en) | Assembly type mixed frame structure and construction method | |
| KR100894808B1 (en) | Connector of truss girder | |
| JP2014105547A (en) | Structure for fixing precast floor slab | |
| KR100860592B1 (en) | Temporary system for vertical structure using precast concreat block | |
| KR101610442B1 (en) | Framework for Prestressed concrete girder | |
| KR100730018B1 (en) | Prestressed steel-concrete composite and method for constructing the same | |
| JP3194729B2 (en) | Reinforced concrete structure, method of constructing reinforced concrete structure, and reinforcing bar restraint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |