JP2005097946A - Construction method of bridge pier - Google Patents

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Tatsuya Ueda
達哉 上田
Hidekimi Imanishi
秀公 今西
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To construct safely and easily a bridge pier by using a concrete columnar structure whose crack dispersion and rigidity can be greatly improved and shorten the construction term. <P>SOLUTION: In the construction method of a bridge pier using steel frames connected to the foundation of a concrete columnar structure and erected, a precast form inserting the steel frames and arranged so as to surround the steel frames, and a concrete columnar structure placed in the precast form and the steel frames and that the precast forms are integrated, The construction method is constituted of a process in which beams constructing the bridge pier by integration is executed in the condition that holes to insert the steel frames of the concrete columnar structure are formed, a process in which an adhesive is applied on a joint of the concrete columnar structure and the beam members, a process in which the beam members are placed on the concrete columnar structure while inserting the steel frames of the concrete columnar structure into the holes of the beam members, and a process in which a filler is filled in the holes of the beam members. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、鉄骨コンクリート柱構造の橋脚の構築方法に関するものである。   The present invention relates to a method for constructing a pier having a steel concrete column structure.

従来からコンクリート構造物の多くは鉄筋コンクリート構造とされているが、その施工では現場で実施するコンクリート打設前の配筋作業に大変な手間がかかり、かつ高所で狭い場所での作業では安全性にも問題がある。そこで、鉄筋の代わりに組立の容易な鉄骨を使用し、これをコンクリートと組み合わせた鉄骨コンクリート構造物とすることが考えられる。これは面倒な配筋作業を大幅に省くことができる利点がある。   Conventionally, most concrete structures are reinforced concrete structures, but the construction takes a lot of work to arrange the bars before the concrete is placed on site, and it is safe for work in high places and narrow places. There is also a problem. In view of this, it is conceivable to use a steel frame that is easy to assemble instead of a reinforcing bar and to combine this with a concrete structure. This has an advantage that troublesome bar arrangement work can be largely omitted.

一方、プレキャスト型枠、すなわち脱型の不要なプレキャスト型枠を使用することにより、現場でのコンクリート型枠の脱型や撤去、支保材の組立、撤去等の作業を減らして施工期間を短縮することができる。したがって、構築しようとする構造物をプレキャスト型枠と鉄骨とを併用した構造とすれば、現場での作業を大幅に簡素化することが可能である。   On the other hand, by using precast formwork, that is, precast formwork that does not require demolding, the work period for demolding and removing concrete formwork, assembling and removing support materials is reduced, and the construction period is shortened. be able to. Therefore, if the structure to be constructed has a structure in which a precast formwork and a steel frame are used in combination, it is possible to greatly simplify the work on site.

しかし、このような従来のコンクリート柱状構造物では、鉄骨とコンクリートの付着性能が異径鉄筋に比べて劣るため、鉄筋コンクリート構造に比べてひび割れの分散性が悪く、ひび割れ幅が過大となる欠点を有していた。同じ理由から、鉄骨コンクリート構造物では鉄筋コンクリートに比べて変形が過大となる問題もある。かかる事情から従来は鉄骨コンクリート構造によるコンクリート構造物の施工例は少ない。そしてコンクリート構造物に鉄骨を使用する場合には、鉄筋を併用した鉄筋鉄骨コンクリート構造とするのが一般的であった。   However, such conventional concrete columnar structures have the disadvantage that the adhesion performance between steel frames and concrete is inferior to that of different diameter rebars, so that the dispersibility of cracks is poor compared to reinforced concrete structures and the crack width is excessive. Was. For the same reason, there is also a problem that the deformation of the steel-framed concrete structure is excessive as compared with the reinforced concrete. For this reason, there are few examples of construction of concrete structures using steel-framed concrete structures. And when using a steel frame for a concrete structure, it was common to set it as the reinforced steel concrete structure which used the reinforcing bar together.

このような問題に鑑みて、本出願人は既に、コンクリート柱状構造物の基礎１０２に連結して建て込まれた鉄骨１０４と、内側に帯鉄筋取付具を介して帯鉄筋１０３が配された複数の枠状体を積み重ねて形成され、鉄骨１０４が挿通して、この鉄骨１０４を取り囲むように配置したプレキャスト型枠１０１と、前記プレキャスト型枠１０１内に打設され、前記鉄骨１０４とプレキャスト型枠１０１とを一体化するコンクリート１０５とからなり、前記プレキャスト型枠１０１はモルタル製であって、スチールファイバー、ステンレスファイバー、アラミド、ビニロン、炭素繊維、及びガラス繊維の群から選択される一または二以上の補強材が混入されており、また前記鉄骨１０４は表面に突起を形成したコンクリート柱状構造物を発明した（図３参照）。   In view of such a problem, the present applicant has already provided a plurality of steel frames 104 connected to the foundation 102 of the concrete columnar structure and a plurality of steel bars 103 arranged on the inner side through a steel bar fitting. The precast mold 101 is formed by stacking the frame-like bodies, the steel frame 104 is inserted through the steel frame 104, and the steel frame 104 and the precast mold are placed in the precast mold 101. The precast mold 101 is made of mortar and is one or more selected from the group consisting of steel fiber, stainless steel fiber, aramid, vinylon, carbon fiber, and glass fiber. In addition, the steel frame 104 invented a concrete columnar structure with protrusions formed on the surface ( Reference 3).

このコンクリート柱状構造物は、前記型枠１０１に補強剤を混入することにより、プレキャスト型枠１０１の引張強度を増加させることが出来る。また、表面に突起を形成した鉄骨１０４を使用することによりコンクリート１０５と鉄骨１０４の付着性、一体性を向上させて、構造物のひび割れ幅の抑制やじん性を改善することができる。さらに、脱型不要のプレキャスト型枠１０１及び組立の容易な鉄骨１０４をへいようしたものであるため、現場における作業の大幅な省力化が可能となった。すなわち、本発明は、鉄骨コンクリート構造のひび割れ分散性やじん性が大幅に改善できるとともに、工期を夫幅に短縮化を実現することが可能となった。   This concrete columnar structure can increase the tensile strength of the precast mold 101 by mixing a reinforcing agent into the mold 101. Further, by using the steel frame 104 having protrusions on the surface, the adhesion and integrity of the concrete 105 and the steel frame 104 can be improved, and the crack width of the structure can be suppressed and the toughness can be improved. Further, since the precast mold 101 that does not require demolding and the steel frame 104 that is easy to assemble are used, it is possible to save labor on site. That is, according to the present invention, the crack dispersibility and toughness of the steel-concrete structure can be greatly improved, and the construction period can be shortened.

そして、このコンクリート柱状構造物は種々の構造物に適用することが可能であり、例えば、橋脚に適用する場合は、鉄骨としてのＨ型鋼を基礎となるフーチングに定着させて閉合形状に組み立てた後、帯鉄筋を取り付けたプレキャスト埋設型枠を積み重ね、そこにコンクリートを打設していた。すなわち、梁全体を一個の閉合形状の埋設型枠として組み
立てた上で既施工部分の上部に梁を設置し、コンクリートを打設する構造であった。
特許第２９４７７３６号公報 This concrete columnar structure can be applied to various structures. For example, when it is applied to a bridge pier, after fixing the H-shaped steel as a steel frame to the base footing and assembling it into a closed shape , Piled precast buried formwork with band reinforcement, and put concrete there. In other words, the entire beam was assembled as a single closed-shaped embedding form, and then the beam was placed on the upper part of the already-constructed part and the concrete was cast.
Japanese Patent No. 2947736

しかし、前記プレキャスト型枠はモルタル製であって、スチールファイバー、ステンレスファイバー、アラミド、ビニロン、炭素繊維、及びガラス繊維の群から選択される一または二以上の補強材が混入されているとともに、その厚さは約３０〜５０ｍｍ程度で剛性が小さいために、支保工なしでは打設時のコンクリートの重量に耐えることが出来なかった。すなわち、施工に際して支保工を要することとなり、工期の長期化、工費の増大の要因となっていた。特に、上部構造を受ける張出し梁を用いる橋脚の施工に際しては、この問題が顕著に表れていた。   However, the precast formwork is made of mortar, mixed with one or two or more reinforcing materials selected from the group of steel fiber, stainless steel fiber, aramid, vinylon, carbon fiber, and glass fiber. Since the thickness is about 30-50 mm and the rigidity is small, it was not possible to withstand the weight of the concrete at the time of placing without supporting work. In other words, a support work is required for the construction, which causes the construction period to be prolonged and the construction cost to increase. In particular, this problem was noticeable in the construction of piers using overhang beams that receive the superstructure.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ひび割れ分散性や、じん性が大幅に改善できるコンクリート柱状構造物を用いて安全かつ容易に橋脚を構築し、かつ施工工期の短縮化を図ることを技術的課題とする。   The present invention has been made in view of such problems, and it is possible to safely and easily construct a pier using a concrete columnar structure that can greatly improve crack dispersibility and toughness, and shorten the construction period. The technical challenge is to make it easier.

本発明は、上記課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、コンクリート柱状構造物の基礎に連結して建て込まれた鉄骨と、内側に帯鉄筋取付具を介して帯鉄筋が配された複数の枠状体を積み重ねて形成され、鉄骨が挿通して、この鉄骨を取り囲むように配置したプレキャスト型枠と、前記プレキャスト型枠内に打設され、前記鉄骨とプレキャスト型枠とを一体化するコンクリートとからなり、前記プレキャスト型枠はモルタル製であって、スチールファイバー、ステンレスファイバー、アラミド、ビニロン、炭素繊維、及びガラス繊維の群から選択される一または二以上の補強材が混入されており、前記鉄骨は、表面に突起を有するコンクリート柱状構造物を用いる橋脚の構築方法であって、前記コンクリート柱状構造物の上部に載置され、前記コンクリート柱状構造物と一体化されることにより橋脚を構築する梁材をプレキャスト化し、前記コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入すべき穴部を形成しつつ梁材を施工する工程と、前記コンクリート柱状構造物を所定位置に設置した後、このコンクリート柱状構造物と前記梁材との接続部に接着材を塗布する工程と、前記梁材の穴部に前記コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入しつつ、コンクリート柱状構造物の上部に梁材を載置する工程と、前記梁材の穴部に充填材を充填し、コンクリート柱状構造物と梁材とを一体化する工程と、を備える。   The present invention is configured as follows to solve the above problems. In other words, it is formed by stacking a steel frame built by connecting to the foundation of a concrete columnar structure and a plurality of frame-like bodies with band rebars arranged on the inside via band rebar fittings. The precast formwork arranged so as to surround the steel frame, and the concrete casted in the precast formwork and integrated with the steel frame and the precast formwork. The precast formwork is made of mortar. One or more reinforcing materials selected from the group consisting of steel fiber, stainless fiber, aramid, vinylon, carbon fiber, and glass fiber are mixed, and the steel frame is a concrete columnar structure having protrusions on the surface. A pier construction method to be used, which is placed on top of the concrete columnar structure and integrated with the concrete columnar structure. After pre-casting the beam material for constructing the pier, and constructing the beam material while forming a hole into which the steel frame of the concrete columnar structure is to be inserted, and after installing the concrete columnar structure in a predetermined position, Applying an adhesive to the connection between the concrete columnar structure and the beam, and inserting the steel of the concrete columnar structure into the hole of the beam, and applying the beam to the top of the concrete columnar structure A step of placing, and a step of filling the hole in the beam member with a filler and integrating the concrete columnar structure and the beam member.

本発明は、前記梁材をプレキャスト化したため、プレキャスト型枠が不要となり、従来梁材の施工に際し用いられていた大がかりな支保工が不要なる。従って、橋脚の施工工期を大幅に短縮化することが出来るとともに、施工時の安全性も向上させることが可能となる。また、前記梁材は、コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入するための穴部を除いて充填材が充填された状態であり、現場での充填材の充填作業は穴部のみであるため、現場での充填作業を省略でき、更なる工期の短縮化を図ることができる。以下、各構成要素について説明する。   In the present invention, since the beam material is precast, a precast formwork is not required, and a large support work conventionally used in the construction of the beam material is not required. Therefore, the construction period of the pier can be greatly shortened, and the safety during construction can be improved. Further, the beam material is in a state filled with a filler except for a hole portion for inserting a steel column of a concrete columnar structure, and the filling work of the filler material at the site is only a hole portion, The filling work can be omitted, and the construction period can be further shortened. Hereinafter, each component will be described.

〔梁材〕
コンクリート柱状構造物の上部に載置され、このコンクリート柱状構造物と一体化することにより橋脚を構築する部材である。その材質は、鉄筋コンクリート、プレストレストコンクリートが例示でき、橋脚の施工に際しては、予め工場又は現場近傍のヤード等にて、コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入すべき穴部を形成した状態で施工しておく必要がある。 (Beam material)
It is a member that is placed on top of a concrete columnar structure and builds a pier by integrating with the concrete columnar structure. The material can be reinforced concrete or prestressed concrete, and when the pier is constructed, it is constructed in advance in a state where a hole for inserting a steel column of a concrete columnar structure is formed in a factory or a yard near the site. There is a need.

〔接着材〕
コンクリート柱状構造物と前記梁材との接着面に塗布し、コンクリート柱状構造物と梁材を接着し、一体化させるためのものである。そのため、一定の耐久性が必要とされており、コンクリート柱状構造物と梁材との接合面に外部から剪断力等の外力が作用した際に、接合面で分離せず、母材破断する程度の耐久性が必要とされる。このような接着材としては、特に、接着性、耐水性に優れるエポキシ樹脂を好適に用いることができる。 [Adhesive]
It is applied to the bonding surface between the concrete columnar structure and the beam material, and the concrete columnar structure and the beam material are bonded and integrated. Therefore, a certain level of durability is required, and when an external force such as a shearing force acts on the joint surface between the concrete columnar structure and the beam material from the outside, the base material breaks without being separated at the joint surface. Durability is required. As such an adhesive, an epoxy resin excellent in adhesion and water resistance can be particularly preferably used.

〔充填材〕
コンクリート柱状構造物の鉄骨が挿入された梁材の穴部を充填し、梁材と鉄骨を強固に接合できるものであれば良く、例えば、モルタル、コンクリートを例示できる。本発明では、硬化の際に膨張して乾燥後も収縮しない無収縮モルタルを好適に用いることができる。 [Filler]
Any material can be used as long as it fills the hole portion of the beam material into which the steel frame of the concrete columnar structure is inserted and can firmly join the beam material and the steel frame. For example, mortar and concrete can be exemplified. In the present invention, a non-shrinkable mortar that expands during curing and does not shrink after drying can be suitably used.

本発明によれば、枠状のプレキャスト型枠中に補強材を混入し、かつ突起を形成した鉄骨を使用したので、鉄骨コンクリート構造のひび割れ分散性やじん性が大幅に改善される。このような枠状のプレキャスト型枠を積み上げてコンクリート柱状構造物を造成することで、施工工期の短縮化が実現できる。さらに、前記梁材をプレキャスト化したことにより、支保工が不要となり、施工工期の更なる短縮化を図ることが可能となる。   According to the present invention, since the steel frame in which the reinforcing material is mixed in the frame-shaped precast mold and the protrusion is formed is used, the crack dispersibility and toughness of the steel concrete structure are greatly improved. The construction period can be shortened by stacking such frame-shaped precast molds to create a concrete columnar structure. Further, since the beam material is precast, a support work is not required, and the construction period can be further shortened.

本発明の実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。本実施の形態では、図１に示す角状に形成したコンクリート製のプレキャスト材７をプレキャスト型枠１で囲まれる部分の中央部に設けた鉄骨コンクリート柱１０と、この鉄骨コンクリート柱１０の上部に載置される張出し梁２０とから構成される橋脚の構築である。   An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a steel concrete column 10 provided in the center of a portion surrounded by a precast formwork 1 with a concrete precast material 7 formed in a square shape shown in FIG. This is the construction of a pier composed of the overhanging beam 20 to be placed.

前記プレキャスト型枠１は、矩形に形成したプレキャストコンクリート製である。このプレキャスト型枠１は工場において予め製造されたものであり、その断面は正方形である。このプレキャスト型枠１は、水セメント比が２０％ないし６０％のセメント系モルタルであるととともに、ステンレスファイバー製の補強材を体積比で１％ないし４％混入してある。   The precast formwork 1 is made of precast concrete formed in a rectangular shape. The precast form 1 is manufactured in advance in a factory and has a square cross section. This precast mold 1 is a cement mortar with a water cement ratio of 20% to 60%, and a reinforcing material made of stainless fiber is mixed in a volume ratio of 1% to 4%.

このプレキャスト型枠１は、クレーン（図示せず）で吊り下げ、基礎２の上に順次積み重ね、所望の高さを得る。この積み重ね作業を行う前、あるいはその作業に平行してプレキャスト型枠１内部の鉄筋を設営する。   The precast form 1 is suspended by a crane (not shown) and sequentially stacked on the foundation 2 to obtain a desired height. Before performing this stacking operation, or in parallel with the operation, the reinforcing bars inside the precast mold 1 are set up.

次いで、前記プレキャスト材７の周囲に鉄骨４を立設する。前記基礎２には予めアンカーとして鉄骨４と同等以上の構造体（図示せず）が埋設されており、この構造体に鉄骨４をボルト締めで接続する。鉄骨４はＨ鋼（Ｈ−３１８×３１３×１５×２４）が使用されており、そのフランジ面に長手方向と直角方向に高さ２．１ミリメートル、２０ミリメートルピッチの図示しない突起を設けて表面に凹凸を形成している。そして、この鉄骨４を図１に示すように、帯鉄筋３及びプレキャスト材７のいずれにも接触しない位置に建て込む。この鉄骨４を立設する工程は前記プレキャスト型枠１の積み重ね工程あるいはプレキャスト材７の設営工程とその施工の前後は問わない。   Next, the steel frame 4 is erected around the precast material 7. A structure (not shown) equal to or more than the steel frame 4 is embedded in the foundation 2 as an anchor in advance, and the steel frame 4 is connected to the structure by bolting. The steel frame 4 is made of H steel (H-318 × 313 × 15 × 24), and the surface of the flange surface is provided with protrusions (not shown) having a height of 2.1 mm and a pitch of 20 mm in the direction perpendicular to the longitudinal direction. Concavities and convexities are formed. Then, as shown in FIG. 1, the steel frame 4 is built in a position where it does not come into contact with any of the rebar 3 and the precast material 7. The process of erecting the steel frame 4 may be performed before or after the stacking process of the precast mold 1 or the setting process of the precast material 7 and its construction.

そして、プレキャスト型枠１と鉄骨４とを必要な段数接続して所望の高さとした後、前記プレキャスト材７とプレキャスト型枠１との間にコンクリート５を打設する。コンクリートが硬化したらプレキャスト型枠１を脱型することなく、鉄骨コンクリート柱１０が完成する。   Then, after connecting the precast formwork 1 and the steel frame 4 to a required height to obtain a desired height, the concrete 5 is placed between the precast material 7 and the precast formwork 1. When the concrete is hardened, the steel concrete column 10 is completed without removing the precast formwork 1.

次いで、この鉄骨コンクリート柱１０の上部に張出し梁２０を構築する。まず、前述し
た鉄骨コンクリート柱１０を構築している際に、予め、工場等で張出し梁２０を施工しておく。このとき、鉄骨コンクリート柱１０に立設された鉄骨４を挿入するための穴部２０ａを設けておく。この穴部２０ａは下方から鉄骨４を挿入し上方から無収縮モルタルを充填するため、張出し梁２０の上下方向に貫通するように設ける。 Next, an overhanging beam 20 is constructed on the upper part of the steel concrete column 10. First, when the above-described steel-concrete column 10 is constructed, the projecting beam 20 is previously constructed in a factory or the like. At this time, a hole 20a for inserting the steel frame 4 standing on the steel concrete column 10 is provided. This hole portion 20a is provided so as to penetrate the overhanging beam 20 in the vertical direction in order to insert the steel frame 4 from below and fill the non-shrink mortar from above.

そして、張出し梁２０を鉄骨コンクリート柱１０に載置する前に、両部材を接着するための接着材を張出し梁２０と接合する鉄骨コンクリート柱１０の接合面１０ｂに塗布する。この接着材は、一定の耐久性を有し、両部材を強固に接続できるものであれば良いが、本実施の形態では、接着性，耐水性に優れるエポキシ樹脂を用いた。   Then, before placing the overhanging beam 20 on the steel concrete column 10, an adhesive for adhering both members is applied to the joint surface 10 b of the steel concrete column 10 to be joined to the overhanging beam 20. Any adhesive material may be used as long as it has a certain durability and can firmly connect both members. In the present embodiment, an epoxy resin having excellent adhesiveness and water resistance is used.

前記エポキシ樹脂を塗布した後、張出し梁２０をクレーン（図示せず）を用いて揚重し、予め立設した鉄骨コンクリート柱１０の鉄骨４を穴部２０ａに挿入しつつ、張出し梁２０を鉄骨コンクリート柱１０の上部に載置する。次いで、張り出し梁２０の穴部２０ａにコンクリート１０を充填することにより、鉄骨コンクリート柱１０と張出し梁２０とが一体化し、橋脚が構築される。   After applying the epoxy resin, the overhanging beam 20 is lifted using a crane (not shown), and the steel beam 4 of the steel concrete column 10 erected in advance is inserted into the hole 20a, and the overhanging beam 20 is Place on top of concrete column 10. Next, by filling the hole 20a of the overhanging beam 20 with the concrete 10, the steel concrete column 10 and the overhanging beam 20 are integrated, and a pier is constructed.

このように本実施の形態に係る橋脚は、補強材を含んだプレキャスト製型枠１を使用し、併せて鉄骨４には突起を設けたため、ひび割れ幅が鉄筋コンクリートのそれと同程度以下に抑えられ、変形量も少なくすることができた。そして、前記張出し梁２０をプレキャスト化したことにより、支保工を用いずに構築することが可能となり、施工工期の短縮化、及び、安全性の向上を図ることができた。
工期の短縮を図ることができた。 As described above, the pier according to the present embodiment uses the precast formwork 1 including the reinforcing material, and the steel frame 4 is provided with the protrusions, so that the crack width is suppressed to be equal to or less than that of the reinforced concrete, The amount of deformation could also be reduced. And by making the overhanging beam 20 precast, it was possible to construct without using a supporting work, and it was possible to shorten the construction period and improve the safety.
The construction period was shortened.

本実施の形態に係る鉄骨コンクリート柱の断面図である。It is sectional drawing of the steel concrete pillar which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係る橋脚の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the pier which concerns on this Embodiment. 従来の橋脚に用いられていた張出し梁の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the overhang | projection beam used for the conventional pier.

符号の説明Explanation of symbols

１ プレキャスト型枠
２ 基礎
４ 鉄骨
５ コンクリート
１０ 鉄骨コンクリート柱
１０ｂ 接続面
２０ 張出し梁
２０ａ 穴部
１０１ プレキャスト型枠
１０２ 基礎
１０３ 帯鉄筋
１０４ 鉄骨
１０５ コンクリート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Precast formwork 2 Foundation 4 Steel 5 Concrete 10 Steel concrete pillar 10b Connection surface 20 Overhang beam 20a Hole 101 Precast formwork 102 Foundation 103 Band reinforcement 104 Steel 105 Concrete

Claims (2)

コンクリート柱状構造物の基礎に連結して建て込まれた鉄骨と、
前記鉄骨が挿通して、この鉄骨を取り囲むように配置したプレキャスト型枠と、
前記プレキャスト型枠内に打設され、前記鉄骨とプレキャスト型枠とを一体化するコンクリートとからなり、
前記プレキャスト型枠はモルタル製であって、スチールファイバー、ステンレスファイバー、アラミド、ビニロン、炭素繊維、及びガラス繊維の群から選択される一または二以上の補強材が混入されており、
前記鉄骨は、表面に突起を有するコンクリート柱状構造物を用いる橋脚の構築方法であって、
前記コンクリート柱状構造物の上部に載置され、前記コンクリート柱状構造物と一体化されることにより橋脚を構築する梁材をプレキャスト化し、前記コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入すべき穴部を形成しつつ梁材を施工する工程と、
前記コンクリート柱状構造物を所定位置に設置した後、このコンクリート柱状構造物と前記梁材との接続部に接着材を塗布する工程と、
前記梁材の穴部に前記コンクリート柱状構造物の鉄骨を挿入しつつ、コンクリート柱状構造物の上部に梁材を載置する工程と、
前記梁材の穴部に充填材を充填し、コンクリート柱状構造物と梁材とを一体化する工程と、を備えることを特徴とする橋脚の構築方法。 A steel frame built in connection with the foundation of a concrete columnar structure;
A precast formwork inserted through the steel frame and arranged to surround the steel frame;
It is placed in the precast formwork and consists of concrete that integrates the steel frame and precast formwork,
The precast formwork is made of mortar, and is mixed with one or more reinforcing materials selected from the group of steel fiber, stainless fiber, aramid, vinylon, carbon fiber, and glass fiber,
The steel frame is a construction method of a pier using a concrete columnar structure having protrusions on the surface,
It is placed on the concrete columnar structure and integrated with the concrete columnar structure to precast the beam material for constructing the pier, and to form a hole for inserting the steel of the concrete columnar structure. While constructing beam materials,
After the concrete columnar structure is installed at a predetermined position, a step of applying an adhesive to a connecting portion between the concrete columnar structure and the beam material;
Placing the beam material on top of the concrete columnar structure while inserting the steel frame of the concrete columnar structure into the hole of the beam material;
A method for constructing a pier, comprising: filling a hole in the beam member with a filler, and integrating the concrete columnar structure and the beam member. 前記接着材は、エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の橋脚の構築方法。 The pier construction method according to claim 1, wherein the adhesive is an epoxy resin.
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