KR102642813B1 - Manufacturing equipment for fence wire mesh - Google Patents
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Abstract
본 발명은 적층 장치가 설치된 휀스 철망용 제조 장치에 관한 것으로서, 이동 장치에 의해 일정한 길이로 절단된 휀스용 철망을 적층하는 적층 장치에는 반전 수단과 받침 수단을 형성하여, 상기 반전 수단에 의해 받침 수단에 적층되는 철망의 홀수층 또는 짝수층의 철망의 상부와 하부를 반전시켜 적층되도록 하기 때문에 적층된 철망의 높이를 현저히 줄일 수 있고, 상기 받침 수단에 의해 일정한 갯수만큼 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 공급되기 때문에 상기 컨베이어 벨트를 통해 포장 장치로 이동되는 적층된 철망의 포장을 용이하게 할 수 있으며, 상기 철망은 받침 수단에 의해 받쳐주는 상태를 유지하므로서, 컨베이어 벨트가 작동 시 철망이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 포장 장치로 철망이 한개씩 이동되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 반전 수단은 적층 테이블의 일면에 상향 경사지게 작동 실린더를 설치하고, 작동 실린더의 작동 방향에 따라 상부로 회전되는 작동 프레임을 상기 적층 테이블의 양측에 힌지로 결합하며, 철망을 고정하는 다수의 고정지그 수단이 구비되고, 회전 모터의 회전력을 전달받아 철망의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임을 상기 상기 작동 프레임에 설치하므로서, 상기 작동 실린더의 작동에 의해 작동 프레임의 회전 각도의 제어를 용이하게 할 수 있어 철망의 반전 시간을 현저히 줄일 수 있고, 다양한 길이로 제작된 상기 철망을 용이하게 반전시킬 수 있으며, 상기 철망은 이동 수단에 의해 거치된 상태로 들려 적층 장치로 이동되기 때문에 상기 철망이 이동하는 과정에서 다른 장치에 걸려 이동되지 않는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 다양한 철망을 용이하게 적층 수단까지 이동시킬 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a manufacturing device for fence wire mesh installed with a lamination device. The lamination device, which stacks fence wire mesh cut to a certain length by a moving device, is provided with a reversing means and a support means, and the inversion means provides support means. The height of the laminated wire mesh can be significantly reduced because the upper and lower parts of the odd or even layer of the wire mesh are reversed and stacked, and the wire mesh is supplied to the conveyor belt in a certain number of layers by the supporting means. Therefore, it is possible to facilitate the packaging of the laminated wire mesh that is moved to the packaging device through the conveyor belt, and the wire mesh is maintained in a state supported by the supporting means, so that when the conveyor belt operates, the wire mesh is supplied to the conveyor belt. This can prevent the wire mesh from moving one by one into the packaging device, and the reversal means installs an operating cylinder inclined upward on one side of the stacking table, and the upper part according to the operating direction of the operating cylinder. An operating frame that rotates is coupled to both sides of the stacking table with hinges, and is provided with a plurality of fixing jig means for fixing the wire mesh, and a rotating frame that receives the rotational force of the rotation motor and inverts the upper and lower parts of the wire mesh. By installing it on the operating frame, it is possible to easily control the rotation angle of the operating frame by operating the operating cylinder, thereby significantly reducing the inversion time of the wire mesh, and easily inverting the wire mesh manufactured in various lengths. Since the wire mesh is lifted in a mounted state by a moving means and moved to the stacking device, it is possible to prevent the wire mesh from being caught in another device during the movement process and not to be moved, thereby facilitating the stacking of various wire meshes. It was made possible to move even the means.
Description
본 발명은 적층 장치가 설치된 휀스용 철망 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이동 장치에 의해 일정한 길이로 절단된 휀스용 철망을 적층하는 적층 장치에는 반전 수단과 받침 수단을 형성하여, 상기 반전 수단에 의해 받침 수단에 적층되는 철망의 홀수층 또는 짝수층의 철망의 상부와 하부를 반전시켜 적층되도록 하기 때문에 적층된 철망의 높이를 현저히 줄일 수 있고, 상기 받침 수단에 의해 일정한 갯수만큼 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 공급되기 때문에 상기 컨베이어 벨트를 통해 포장 장치로 이동되는 적층된 철망의 포장을 용이하게 할 수 있으며, 상기 철망은 받침 수단에 의해 받쳐주는 상태를 유지하므로서, 컨베이어 벨트가 작동 시 철망이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 포장 장치로 철망이 한개씩 이동되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 반전 수단은 적층 테이블의 일면에 상향 경사지게 작동 실린더를 설치하고, 작동 실린더의 작동 방향에 따라 상부로 회전되는 작동 프레임을 상기 적층 테이블의 양측에 힌지로 결합하며, 철망을 고정하는 다수의 고정지그 수단이 구비되고, 회전 모터의 회전력을 전달받아 철망의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임을 상기 상기 작동 프레임에 설치하므로서, 상기 작동 실린더의 작동에 의해 작동 프레임의 회전 각도의 제어를 용이하게 할 수 있어 철망의 반전 시간을 현저히 줄일 수 있고, 다양한 길이로 제작된 상기 철망을 용이하게 반전시킬 수 있으며, 상기 철망은 이동 수단에 의해 거치된 상태로 들려 적층 장치로 이동되기 때문에 상기 철망이 이동하는 과정에서 다른 장치에 걸려 이동되지 않는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 다양한 철망을 용이하게 적층 수단까지 이동시킬 수 있도록 한 적층 장치가 설치된 휀스용 철망 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing wire mesh for a fence equipped with a stacking device. More specifically, the stacking apparatus for stacking wire mesh for a fence cut to a certain length by a moving device is provided with an inversion means and a support means, and the inversion means The height of the laminated wire mesh can be significantly reduced because the upper and lower parts of the odd- or even-numbered layers of the wire mesh stacked on the supporting means are reversed, and the height of the laminated wire mesh can be significantly reduced, and the wire mesh can be stacked by a certain number by the supporting means. Since it is supplied by a conveyor belt, it is possible to facilitate packaging of the laminated wire mesh that is moved to the packaging device through the conveyor belt, and the wire mesh is maintained in a state supported by a supporting means, so that when the conveyor belt operates, the wire mesh is It is possible to prevent the wire mesh from being supplied to the conveyor belt, thereby preventing the wire mesh from being moved one by one to the packaging device. The reversal means installs an operating cylinder inclined upward on one side of the stacking table, and operates the operating cylinder. An operating frame that rotates upward according to the direction is coupled with hinges on both sides of the stacking table, and is provided with a plurality of fixing jig means for fixing the wire mesh, and rotates to invert the upper and lower parts of the wire mesh by receiving the rotational force of the rotation motor. By installing a frame on the operating frame, it is possible to easily control the rotation angle of the operating frame by operation of the operating cylinder, thereby significantly reducing the reversal time of the wire mesh, and facilitating the wire mesh manufactured in various lengths. It can be reversed, and since the wire mesh is lifted in a mounted state by a moving means and moved to the stacking device, it is possible to prevent the wire mesh from being caught by another device in the process of moving and being moved, and this allows various wire meshes to be used. It relates to a wire mesh manufacturing device for a fence equipped with a stacking device that can be easily moved to the stacking means.
일반적으로 휀스란 주택, 상가, 공사장 등에 설치되어 낯선 사람이 내부로 침입하는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다. In general, fences are installed in houses, shopping malls, construction sites, etc. to prevent strangers from entering.
상기 휀스는 지면에 수직으로 설치되는 지주와 상기 지주와 지주 사이를 이연결하는 철망으로 구성된다. The fence is composed of supports installed vertically on the ground and a wire mesh connecting the supports between the supports.
상기 지주와 지주 사이를 연결하는 철망은 휀스 철망 제조 장치에 의해 제조 된다.The wire mesh connecting the struts is manufactured by a fence wire mesh manufacturing device.
종래의 휀스 철망 제조 장치는 도 16 내지 도 18과 같이 철망 제조 장치(S1)와, 상기 철망 제조 장치(S1)에 의해 길이 방향으로 제조된 철망(W)을 일정한 길이로 절단하는 절단 장치(S2)와, 절단된 철망(W1) 적층시켜 포장하는 포장 장치(S5)로 대별된다.The conventional fence wire mesh manufacturing device includes a wire mesh manufacturing device (S1), as shown in FIGS. 16 to 18, and a cutting device (S2) that cuts the wire mesh (W) manufactured in the longitudinal direction by the wire mesh manufacturing device (S1) to a certain length. ) and a packaging device (S5) that stacks and packages cut wire mesh (W1).
상기 철망 제조 장치(S1)는 베이스 테이블(10)과, 다수의 가로 철선(I1)을 상기 베이스 테이블(10)을 중앙으로 이동시킬 수 있도록 베이스 테이블(10)에 설치되는 다수의 밀대집과, 상기 가로 철선(I1)의 상부면으로 교차되게 세로 철선(I2)을 공급하는 세로철선 공급수단(30)과, 상기 베이스 테이블(10)의 중앙 부분에 설치되며, 교차된 가로 철선(I1)과 세로 철선(I2)를 용접하는 하부 용접봉(41)과 상부 용접봉(42)으로 이루어진 용접봉(40)으로 구성한다. The wire mesh manufacturing device (S1) includes a base table (10), a plurality of horizontal wires (I1) installed on the base table (10) to move the base table (10) to the center, and A vertical wire supply means (30) for supplying a vertical wire (I2) to cross the upper surface of the horizontal wire (I1), a horizontal wire (I1) installed in the center of the base table (10) and crossed. It consists of a welding rod (40) consisting of a lower welding rod (41) and an upper welding rod (42) for welding the vertical iron wire (I2).
따라서, 철망 제조 장치에는 도 17의 (a)와 같이 길이 방향으로 형성된 철망(W)을 제조하는 것이다.Therefore, the wire mesh manufacturing device manufactures a wire mesh W formed in the longitudinal direction as shown in (a) of FIG. 17.
길이 방향으로 제조된 철망(W)은 절단 장치(S2)에 의해 일정한 길이로 절단된 도 17의 (b)와 같이 철망(W1)이 형성되고, 그 철망(W1)은 적층된 상태로 포장 장치(S5)로 공급되는 것이다. The wire mesh (W) manufactured in the longitudinal direction is cut to a certain length by the cutting device (S2) to form the wire mesh (W1) as shown in (b) of FIG. 17, and the wire mesh (W1) is stacked and placed in the packaging device. It is supplied to (S5).
상기 포장 장치(S5)는 적층된 철망(W1)을 포장하여 휀스가 설치되는 장소까지 공급되는 것이다. The packaging device (S5) packages the laminated wire mesh (W1) and supplies it to the place where the fence is installed.
그러나 종래의 휀스 제조 장치의 문제점은 철망(W1)을 구성하고 있는 세로 철선(I2) 위로 도 18과 같이 다른 철망(W1)의 가로 철선(W1)이 올라가게 적층되기 때문에 적층된 철망(W1)의 높이가 높아지며, 이로 인하여 적층된 철망(W1)을 포장하는 포장 장치(S5) 또한 크기가 커지는 문제점이 발생하게 되었다.However, the problem with the conventional fence manufacturing device is that the horizontal wires (W1) of another wire mesh (W1) are stacked upward on the vertical wires (I2) constituting the wire mesh (W1), as shown in FIG. 18, so that the laminated wire mesh (W1) As the height increases, the packaging device (S5) for packaging the laminated wire mesh (W1) also increases in size.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 선 등록된 특허 제 10-1809325 호와 같이 일정한 길이로 절단된 철망의 상부와 하부를 180˚반전시켜 적층시키는 적층 장치를 발명하게 되었다.In order to solve this problem, a lamination device was invented, as in previously registered patent No. 10-1809325, which stacks the upper and lower parts of wire mesh cut to a certain length by flipping them by 180°.
종래의 철망 척층 장치는 베이스와 상기 베이스에 설치되는 구동부와 상기 구동부의 회전력을 전달받아 회전되는 아암과, 상기 아암에 설치되는 유압 모터와 상기 유압 모터 및 아암에 설치되는 더수의 그리퍼로 구성된다. A conventional wire mesh net layering device consists of a base, a drive unit installed on the base, an arm that rotates by receiving the rotational force of the drive unit, a hydraulic motor installed on the arm, and a number of grippers installed on the hydraulic motor and the arm.
따라서, 일정한 길이로 절단된 철망이 베이스로 이동되고, 상기 베이스로 이동된 철망은 그리퍼에 고정된 상태에서 구동부의 회전력에 의해 아암이 180˚각도로 회전되면서 철망의 상부와 하부를 반전시키는 것이다. Accordingly, the wire mesh cut to a certain length is moved to the base, and while the wire mesh moved to the base is fixed to the gripper, the arm is rotated at an angle of 180° by the rotational force of the driving unit, thereby inverting the upper and lower parts of the wire mesh.
이와 반대로 철망의 상부와 하부를 반전시키지 않을 시에는 아암이 회전되는 방향과 반대 방향으로 유압 모터가 회전되기 때문에 철망이 반전되는 것을 방지할 수 있는 것이다. On the contrary, if the upper and lower parts of the wire mesh are not reversed, the hydraulic motor rotates in the opposite direction to the direction in which the arm is rotated, thereby preventing the wire mesh from being reversed.
그러나 종래의 적층 장치의 문제점은 구동부의 회전력을 전달받아 아암이 90˚각도로 회전시 유압 모터의 회전력을 전달받은 그리퍼가 180˚ 회전되면서 철망의 상부와 하부를 반전시키기 때문에 적층 장치의 제어가 용이하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.However, the problem with the conventional lamination device is that when the arm rotates at a 90° angle by receiving the rotational force of the driving unit, the gripper that receives the rotational force of the hydraulic motor rotates 180° and reverses the upper and lower parts of the wire mesh, making it easy to control the lamination device. A problem arose that made it impossible to do so.
또한, 종래의 적층 장치의 문제점은 아암을 연결하는 공전축은 베이스의 상부면에 돌출되게 설치되기 때문에 상기 철망을 적층시키기 위해서는 무조건 구동부와 연결된 아암을 회전시켜야 하므로서, 상기 철망의 적층 시간이 길어지는 문제점이 발생하게 되었다.In addition, the problem with the conventional stacking device is that the revolution axis connecting the arms is installed to protrude from the upper surface of the base, so in order to stack the wire mesh, the arm connected to the driving unit must be rotated, which prolongs the stacking time of the wire mesh. This happened.
그리고 종래에는 반전되거나 반전되지 않은 철망을 받쳐주는 받침 장치가 전혀 구현되어 있지 않으므로, And since conventionally, no support device has been implemented to support the inverted or non-inverted wire mesh,
철망이 하나씩 컨베이어 벨트를 통해 포장 장치로 이동되고, 상기 포장 장치(S5)로 이동된 철망을 작업자가 일일이 적층 시켜야 하는 문제점이 발생하게 되었다. The wire meshes were moved one by one to the packaging device through the conveyor belt, and a problem arose in that the worker had to stack the wire meshes moved to the packaging device (S5) one by one.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 이동 장치에 의해 일정한 길이로 절단된 휀스용 철망을 적층하는 적층 장치에는 반전 수단과 받침 수단을 형성하여, 상기 반전 수단에 의해 받침 수단에 적층되는 철망의 홀수층 또는 짝수층의 철망의 상부와 하부를 반전시켜 적층되도록 하기 때문에 적층된 철망의 높이를 현저히 줄일 수 있고, 상기 받침 수단에 의해 일정한 갯수만큼 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 공급되기 때문에 상기 컨베이어 벨트를 통해 포장 장치로 이동되는 적층된 철망의 포장을 용이하게 할 수 있으며, 상기 철망은 받침 수단에 의해 받쳐주는 상태를 유지하므로서, 컨베이어 벨트가 작동 시 철망이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 포장 장치로 철망이 한개씩 이동되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 반전 수단은 적층 테이블의 일면에 상향 경사지게 작동 실린더를 설치하고, 작동 실린더의 작동 방향에 따라 상부로 회전되는 작동 프레임을 상기 적층 테이블의 양측에 힌지로 결합하며, 철망을 고정하는 다수의 고정지그 수단이 구비되고, 회전 모터의 회전력을 전달받아 철망의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임을 상기 상기 작동 프레임에 설치하므로서, 상기 작동 실린더의 작동에 의해 작동 프레임의 회전 각도의 제어를 용이하게 할 수 있어 철망의 반전 시간을 현저히 줄일 수 있고, 다양한 길이로 제작된 상기 철망을 용이하게 반전시킬 수 있으며, 상기 철망은 이동 수단에 의해 거치된 상태로 들려 적층 장치로 이동되기 때문에 상기 철망이 이동하는 과정에서 다른 장치에 걸려 이동되지 않는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 다양한 철망을 용이하게 적층 수단까지 이동시킬 수 있도록 한 적층 장치가 설치된 휀스용 철망 제조 장치를 제공함을 목적으로 한다. Therefore, the present invention to solve the above problem is to form a reversal means and a support means in a lamination device for stacking wire mesh for a fence cut to a certain length by a moving device, and the wire mesh is laminated on the support means by the inversion means. The height of the laminated wire mesh can be significantly reduced because the upper and lower parts of the odd or even layer of wire mesh are reversed and stacked, and since they are supplied to the conveyor belt in a certain number of stacks by the support means, the conveyor It can facilitate the packaging of laminated wire mesh that is moved to the packaging device through a belt, and the wire mesh is maintained supported by the support means, thereby preventing the wire mesh from being supplied to the conveyor belt when the conveyor belt is in operation. This can prevent the wire mesh from moving one by one into the packaging device, and the reversal means installs an operating cylinder inclined upward on one side of the stacking table, and rotates upward according to the operating direction of the operating cylinder. Frames are connected to both sides of the stacking table with hinges, a plurality of fixing jigs are provided for fixing the wire mesh, and a rotating frame that receives the rotational force of the rotary motor and inverts the upper and lower parts of the wire mesh is installed on the operating frame. Therefore, the rotation angle of the operating frame can be easily controlled by the operation of the operating cylinder, thereby significantly reducing the inversion time of the wire mesh, and the wire mesh manufactured in various lengths can be easily reversed. Since the wire mesh is lifted and moved to the stacking device in a mounted state by a moving means, it is possible to prevent the wire mesh from being caught in another device during the movement and not moved, and this allows various wire meshes to be easily moved to the stacking means. The purpose is to provide a wire mesh manufacturing device for a fence equipped with a lamination device that allows
상기 목적 달성을 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,
이동 장치에 의해 일정한 길이로 절단되어 이동된 휀스용 철망을 적층하여 컨베이어 벨트로 공급하는 적층 장치에는 반전 수단과 받침 수단을 더 형성하여 상기 받침 수단에 적층되는 철망의 홀수층 또는 짝수층 철망을 반전시켜 적층되도록 구성하되, A lamination device that stacks wire mesh for fences cut to a certain length and moved by a moving device and supplies them to a conveyor belt further includes a reversal means and a support means to invert the odd-numbered or even-numbered layers of the wire mesh laminated on the support means. Constructed to be stacked,
상기 반전 수단은, The reversal means is,
적층 테이블과; a stacking table;
적층 테이블의 양측에 힌지로 결합 되는 작동 프레임과; an operating frame joined by hinges on both sides of the stacking table;
적층 테이블의 일면에 상향 경사지게 형성되며, 실린더 로드의 작동에 의해 작동 프레임을 적층 테이블의 상부로 회전시키는 작동 실린더와; an operating cylinder formed to be inclined upward on one side of the stacking table and rotating the operating frame toward the top of the stacking table by the operation of the cylinder rod;
작동 프레임의 끝단에 형성되는 회전 모터와; a rotation motor formed at the end of the operating frame;
일정한 길이로 절단된 철망을 고정하는 다수의 고정지그 수단이 구비되며, 회전 모터의 회전력을 전달받아 180˚ 각도로 회전되면서 철망의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임;으로 구성하한 것을 특징으로 한다. It is equipped with a plurality of fixing jig means for fixing the wire mesh cut to a certain length, and is characterized by being composed of a rotating frame that receives the rotational force of the rotary motor and rotates at an angle of 180° to invert the upper and lower parts of the wire mesh.
본원 발명에 의하면, 이동 장치에 의해 일정한 길이로 절단된 휀스용 철망을 적층하는 적층 장치에는 반전 수단과 받침 수단을 형성하여, 상기 반전 수단에 의해 받침 수단에 적층되는 철망의 홀수층 또는 짝수층의 철망의 상부와 하부를 반전시켜 적층되도록 하기 때문에 적층된 철망의 높이를 현저히 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. According to the present invention, an inversion means and a support means are formed in a lamination device for stacking wire mesh for a fence cut to a certain length by a moving device, and odd or even layers of the wire mesh are laminated on the support means by the inversion means. Since the top and bottom of the wire mesh are reversed and stacked, the effect of significantly reducing the height of the stacked wire mesh can be expected.
또한, 받침 수단에 의해 일정한 갯수만큼 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 공급되기 때문에 상기 컨베이어 벨트를 통해 포장 장치로 이동되는 적층된 철망의 포장을 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, since it is supplied to a conveyor belt in a certain number of stacks by a support means, the effect of facilitating packaging of the laminated wire mesh that is moved to the packaging device through the conveyor belt can be expected.
그리고 철망은 받침 수단에 의해 받쳐주는 상태를 유지하므로서, 컨베이어 벨트가 작동 시 철망이 상기 컨베이어 벨트로 공급되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 포장 장치로 철망이 한개씩 이동되는 것을 미연에 방지할 수 있어 작업자의 작업 시간을 현저히 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.In addition, by maintaining the wire mesh in a supported state by the support means, it is possible to prevent the wire mesh from being supplied to the conveyor belt when the conveyor belt operates, thereby preventing the wire mesh from being moved one by one to the packaging device. The effect of significantly reducing the worker's working time can be expected.
또한, 반전 수단은 적층 테이블의 일면에 상향 경사지게 작동 실린더를 설치하고, 작동 실린더의 작동 방향에 따라 상부로 회전되는 작동 프레임을 상기 적층 테이블의 양측에 힌지로 결합하며, 철망을 고정하는 다수의 고정지그 수단이 구비되고, 회전 모터의 회전력을 전달받아 철망의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임을 상기 상기 작동 프레임에 설치하므로서, 상기 작동 실린더의 작동에 의해 작동 프레임의 회전 각도의 제어를 용이하게 할 수 있어 철망의 반전 시간을 현저히 줄일 수 있고, 다양한 길이로 제작된 상기 철망을 용이하게 반전시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, the reversal means installs an operating cylinder inclined upward on one side of the stacking table, couples an operating frame that rotates upward according to the operating direction of the operating cylinder with hinges on both sides of the stacking table, and has a plurality of fixings for fixing the wire mesh. A jig means is provided, and a rotation frame that receives the rotational force of the rotation motor and inverts the upper and lower parts of the wire mesh is installed on the operation frame, thereby facilitating control of the rotation angle of the operation frame by operation of the operation cylinder. As a result, the inversion time of the wire mesh can be significantly reduced, and the effect of being able to easily invert the wire mesh manufactured in various lengths can be expected.
그리고 철망은 이동 수단에 의해 거치된 상태로 들려 적층 장치로 이동되기 때문에 상기 철망이 이동하는 과정에서 다른 장치에 걸려 이동되지 않는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 다양한 철망을 용이하게 적층 수단까지 이동시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. In addition, since the wire mesh is lifted and moved to the stacking device while being held by a moving means, it is possible to prevent the wire mesh from being caught in another device during the movement process, and this also facilitates the stacking device for various wire meshes. You can expect an effect that can move up to .
도 1의 (a)는 본 발명의 적층 장치가 설치된 휀스용 철망 제조 장치을 도시한 정면도.
도 1의 (b)는 본 발명의 이동 장치와 적층 장치를 도시한 평면도.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 이동 장치의 작동 상태를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 적층 장치를 도시한 평면도 도면.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 반전 수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 고정지그 수단을 도시한 도면.
도 11 내지 도 15는 본 발명의 받침 수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 16은 종래의 휀스용 철망 제조 장치를 도시한 도면.
도 17은 종래의 휀스용 철망 제조 장치에 의해 제조되는 철망을 도시한 도면.
도 18은 종래의 철망이 적층된 상태를 도시한 도면. Figure 1 (a) is a front view showing a wire mesh manufacturing apparatus for a fence in which the lamination apparatus of the present invention is installed.
Figure 1(b) is a plan view showing the moving device and stacking device of the present invention.
2 to 5 are diagrams showing the operating state of the mobile device of the present invention.
Figure 6 is a plan view showing the lamination device of the present invention.
7 to 9 are diagrams showing the operating state of the reversal means of the present invention.
Figure 10 is a diagram showing the fixing jig means of the present invention.
11 to 15 are views showing the operating state of the support means of the present invention.
Figure 16 is a diagram showing a conventional apparatus for manufacturing wire mesh for a fence.
Figure 17 is a diagram showing a wire mesh manufactured by a conventional fence wire mesh manufacturing apparatus.
Figure 18 is a diagram showing a state in which conventional wire meshes are laminated.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 15를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described using the attached FIGS. 1 to 15.
먼저, 본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략 하기로 한다.First, prior to the description of the present invention, the same reference numerals are used for the same components as those in the prior art, and description of overlapping reference numerals will be omitted.
상기 도면에 의하면 본 발명은, According to the drawing, the present invention,
이동 장치(S3)에 의해 일정한 길이로 절단되어 이동된 휀스용 철망(W1)을 적층하여 컨베이어 벨트(400)로 공급하는 적층 장치(S4)에는 반전 수단과 받침 수단(350)을 더 형성하여 상기 받침 수단(350)에 적층되는 철망(W1)의 홀수층 또는 짝수층 철망(W1)을 반전시켜 적층되도록 구성하되, The stacking device (S4), which stacks the fence wire mesh (W1) cut to a certain length and moved by the moving device (S3) and supplies it to the
상기 반전 수단은, The reversal means is,
적층 테이블(200)과; A stacking table 200;
적층 테이블(200)의 양측에 힌지로 결합 되는 작동 프레임(230)과; An
적층 테이블(200)의 일면에 상향 경사지게 형성되며, 실린더 로드(221)의 작동에 의해 작동 프레임(230)을 적층 테이블(200)의 상부로 회전시키는 작동 실린더(220)와; an
작동 프레임(230)의 끝단에 형성되는 회전 모터(240)와; a
일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 고정하는 다수의 고정지그 수단(260)이 구비되며, 회전 모터(240)의 회전력을 전달받아 180˚ 각도로 회전되면서 철망(W1)의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임(250);으로 구성하한 것을 특징으로 한다. A plurality of fixing jig means 260 are provided to fix the wire mesh (W1) cut to a certain length, and the rotational force of the
상기 고정지그 수단(260)은, The fixing jig means 260 is,
중앙을 중심으로 대칭되게 회전 프레임(250)의 양단 중앙 부분에 각각 설치되는 고정 실린더(270)와;
고정 실린더(270)에 구비된 실린더 로드(271)에 결합 되는 작동봉(271a)과; An operating rod (271a) coupled to the cylinder rod (271) provided in the fixed cylinder (270);
작동봉(271a)의 작동 방향에 따라 좌,우로 회전되도록 회전 프레임(250)에 힌지로 결합되는 고정 회전판(280)과; A fixed
고정 회전판(280)의 일측에 'ㄱ'자 모양으로 형성되어 회전 프레임(250)의 상부로 이동된 철망(W)을 고정하는 고정부(281);로 구성하고, It consists of a fixing
고정부(281)의 내측면에는 철망(W)을 고정할 수 있는 고정홈(282)을 더 형성한 것을 특징으로 하다. The inner surface of the fixing
상기 받침 수단(350)은, The support means 350 is,
컨베이어 벨트(400)의 양단에 위치한 설치 프레임(210)과; An
이동 장치의 작동으로 인해 이동된 철망(W1)을 받쳐주도록 마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 형성되는 제1 받침판(360)과; A
제1 받침판(360)의 상부면으로부터 이격되게 마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 형성되어, 상부와 하부가 반전된 철망(W1)을 맞쳐주는 제2 받침판(361)과; A
마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 결합 되어 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)을 상,하로 회전되도록 하는 회전 브라켓(370)과; A
설치 프레임(210)에 상향 경사지게 설치되며, 회전 브라켓(370)과 결합 되는 실린더 로드(381)(383)의 작동으로 인해 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)을 하부로 회전시켜 철망(W1)을 켄버이어 벨트(400)로 공급하는 제1 받침 실린더(370)(382);로 구성한 것을 특징으로 한다. It is installed at an upward slope on the
상기 이동 장치(S3)는, The mobile device (S3),
이동 테이블(100)과; A moving table (100);
이동 테이블(100)의 상부면으로부터 이격되게 형성되는 이동설치 프레임(101)과; A
이동 테이블(100)에 설치되어 일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 이동 테이블(100)의 중앙으로 위치시키고, 그 위치된 철망(W1)을 받침 수단(350)으로 이동시키는 제1 이동 수단과; A first moving means installed on the moving table 100 to position the wire mesh W1 cut to a certain length to the center of the moving table 100 and moving the positioned wire mesh W1 to the support means 350; ;
이동 테이블(100)의 상부면으로 이동된 철망(W1)을 들어 올려 회전 프레임(250) 또는 받침 수단(350)으로 이동시키는 제2 이동 수단;으로 구성하고, It consists of a second moving means for lifting the wire mesh (W1) moved to the upper surface of the moving table 100 and moving it to the
제1 이동 수단은, The first means of transportation is,
이동 테이블(100)의 양단에 설치되며, 실린더 로드(111)가 구비된 하부 이동실린더(110)와; A lower moving
실린더 로드(111)의 끝단에 설치되는 이동 브라켓(120)과; A moving
이동 브라켓(120)에 좌,우로 이동되게 힌지로 결합되며, 일정한 길이로 절단된 철망(W1)에 결합되는 걸림 회전부(121)와; A locking
걸림 회전부(121)의 일측에 형성되는 걸림홈(122)으로 구성하고, It consists of a locking
제2 이동 수단은, The second means of transportation is,
출몰 작동되는 실린더 로드(131)가 구비되며, 이동설치 프레임(101)의 하부에 설치되는 제1 상부이동 실린더(130)와; A first upwardly moving
실린더 로드(131)의 끝단에 설치되는 이동 브라켓(140)과; A moving
이동 브라켓(140)의 하부에 설치되는 수직 실린더(150)와; A
수직 실린더(150)에 구비된 실린더 로드(151)의 작동 방향에 따라 상,하로 수직 이동되는 수직이동 브라켓(153)과; A
결합단(155)이 상단에 구비되며, 수직이동 브라켓(153)에 설치되는 결합 브라켓(154)과; A
결합단(155)에 하향 경사지게 결합 되며, 출몰 작동되는 작동 로드(161)가 구비된 작동 실린더(160)와; An operating cylinder (160) coupled to the coupling end (155) at a downward angle and provided with an operating rod (161) that is operated to rise and fall;
상단은 작동 로드(161)에 결합 되며, 중앙 부분은 결합 브라켓(154)에 힌지로 결합 되어 상기 작동 로드(161)의 작동 방향에 따라 상,하로 젖혀지면서 이동 테이블(100)에 놓여진 철망(W1)을 거치하는 거치부(170)와; The upper part is coupled to the operating
철망(W1)을 거치할 수 있도록 상기 거치부(170)의 일면에 형성되는 거치홈(171);으로 구성하며, It consists of a mounting
이동설치 프레임(101)에는 제1 상부이동 실린더(110)를 좌,우로 이동시키는 실린더 로드(161)가 구비된 제2 상부이동 실린더(180)를 더 설치 구성한 것을 특징으로 한다. The
도 1은 본 발명의 적층 장치가 설치된 휀스 제조 장치를 도시한 도면이고, 도 2 내지 도 5는 본 발명의 이동 장치의 작동 상태를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 적층 장치를 도시한 평면도이며, 도 7 내지 도 9는 본 발명의 반전 수단의 작동 상태를 도시한 것이며, 도 10은 본 발명의 고정지그 수단을 도시한 도면이고, 도 12 내지 도 15는 본 발명의 받침 수단의 작동 상태를 도시한 것이다. Figure 1 is a view showing a fence manufacturing apparatus equipped with the stacking device of the present invention, Figures 2 to 5 show the operating state of the moving device of the present invention, and Figure 6 is a plan view showing the stacking device of the present invention. 7 to 9 show the operating state of the inversion means of the present invention, Figure 10 is a view showing the fixing jig means of the present invention, and Figures 12 to 15 show the operating state of the support means of the present invention. It shows.
본 발명은 절단 장치(S2)에 의해 일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 이동 장치(S3)를 이용하여 적층 장치(S4)로 이동하고, 상기 적층 장치(S4)로 이동된 철망(W1)은 반전 수단에 의해 상부와 하부가 180˚로 반전된 상태로 받침 수단(350)으로 공급되며, 상기 받침 수단(350)은 반전되지 않은 철망(W1)과 반전된 철망(W1)을 일정한 갯수인 10 단위로 적층시켜 컨베이어 벨트(400)의 상부면으로 공급하여 상기 컨베이어 벨트(400)를 통해 포장 장치(S5)로 공급되도록 한 것이다. In the present invention, a wire mesh (W1) cut to a certain length by a cutting device (S2) is moved to a stacking device (S4) using a moving device (S3), and the wire mesh (W1) moved to the stacking device (S4) is provided. is supplied to the supporting means 350 in a state in which the upper and lower parts are reversed by 180° by the inverting means, and the supporting means 350 combines a certain number of non-inverted wire meshes (W1) and inverted wire meshes (W1) They are stacked in units of 10 and supplied to the upper surface of the
이때, 포장 장치(S5)는 공지의 기술로서 자세한 설명은 생략하기로 한다. At this time, since the packaging device S5 is a known technology, detailed description will be omitted.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 이동 장치(S3)를 도시한 것이다. 2 to 5 show the mobile device S3 of the present invention.
상기 이동 장치(S3)는 도 3과 같이 일정한 길이로 절단된 철망(W1)이 이동되는 이동 테이블(100)과 상기 이동 테이블(100)의 상부면에 이격되게 설치되는 이동설치 프레임(101)과, 상기 이동 테이블(100)의 양단에 설치되어 철망(W1)을 이동 테이블(100)의 상부면 중앙으로 이동시키고, 그 이동된 철망(W1)을 받침 수단(350)으로 이동시키는 제1 이동 수단과, 상기 이동 테이블(100)로 이동된 철망(W1)을 반전 수단으로 집어서 이동시키는 제2 이동 수단으로 대별된다.The moving device (S3) includes a moving table (100) on which a wire mesh (W1) cut to a certain length is moved, as shown in FIG. 3, and a moving installation frame (101) installed to be spaced apart from the upper surface of the moving table (100). , a first moving means installed at both ends of the moving table 100 to move the wire mesh W1 to the center of the upper surface of the moving table 100 and moving the moved wire mesh W1 to the support means 350. and a second moving means that picks up and moves the wire mesh (W1) moved to the moving table 100 with a reversing means.
상기 제1 이동 수단은 도 2와 같이 이동 테이블(100)의 양측에 하부이동 실린더(110)를 설치하고, 상기 하부이동 실린더(110)에 구비된 실린더 로드(111)의 끝단에는 이동 브라켓(120)을 설치한다.The first moving means has lower moving
상기 이동 브라켓(120)에는 철망(W1)의 세로 철선(I2)의 외주면이 결합 되는 걸림홈(122)이 구비된 걸림 회전부(121)를 힌지로 결합한다. The
상기 걸림 회전부(121)는 도면에 미 도시되었지만 유압에 의해 작동 되거나 또는 모터의 회전력을 전달받아 좌,우로 회전되면서 이동 테이블(100)의 상부면으로 이동된 철망(W1)에 결합되는 것이다. Although not shown in the drawing, the engaging
상기 실린더 로드(111)가 출몰되는 작동 횟수에 따라 절단 장치(S5)에 의해 일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 이동 테이블(100)의 상부면으로 이동시키거나 또는 적층 장치(S4)에 구비된 받침 수단(350)으로 이동시키는 것이다.Depending on the number of operations in which the
따라서, 이동 장치(S5)를 구성하고 있는 이동 테이블(100)과 적층 장치(S4)를 구성하고 있는 반전 수단의 회전 프레임(250)과, 받침 수단(350) 및 컨베이어 벨트(400)는 도 1의 (b)와 같이 동일한 수평 선상에 위치하는 것이며, 하부이동 실린더(110)의 작동에 따라 출몰 되는 실린더 로드(111)에 의해 반전 되지 않은 철망(W1)은 이동 테이블(100)의 상부면 중앙에 위치하거나 또는 받침 수단(350)으로 이동되는 것이다.Therefore, the moving table 100 constituting the moving device S5, the
상기 제2 이동 수단은 이동 테이블(100)의 상부면으로 이동된 철망(W1)을 집어 적층 장치(S4)를 구성하고 있는 반전 수단의 회전 프레임(250)의 상부면으로 이동시키는 것이다.The second moving means picks up the wire mesh W1 moved to the upper surface of the moving table 100 and moves it to the upper surface of the
상기 제2 이동 수단은 제1 상부이동 실린더(130)를 이동설치 프레임(101)의 하부 양측에 형성하고, 상기 제1 상부이동 실린더(130)를 도면상 좌,우로 이동시키는 실린더 로드(181)가 구비된 제2 상부이동 실린더(180)를 이동설치 프레임(101)의 하부에 설치한다. The second moving means forms a first upward moving
따라서, 제1 상부이동 실린더(130)는 이동 테이블(100)에 놓여진 철망(W1)을 결합하여 이격시킨 상태에서 적층 장치(S4)로 이동시키고, 제2 상부이동 실린더(180)는 제1 상부이동 실린더(130)에 결합된 철망(W1)을 적층 장치(S4)에 구비된 반전 수단의 직상부에 위치하도록 이동시키는 것이다.Therefore, the first upper moving
상기 제1 상부이동 실린더(130)에 구비된 실린더 로드(131)의 끝단에는 결합 수단 형성하여 이동 테이블(100)에 놓여진 철망(W1)을 결합할 수 있도록 한다.A coupling means is formed at the end of the
상기 결합 수단은 실린더 로드(131)의 끝단에는 이동 브라켓(140)을 설치하고, 상기 이동 브라켓(150)에는 실린더 로드(151)가 구비된 수직 실린더(150)를 설치한다.The coupling means installs a
상기 실린더 로드(151)의 끝단에는 수직 이동부(152)를 도 3과 같이 설치하며, 상기 수직 이동부(152)에는 수직이동 브라켓(153)을 설치 구성하여 거치부(170)의 상부 중앙 부분이 힌지로 결합되도록 한다.A
상기 수직 이동부(152)의 일면에는 결합단(155)이 상부에 구비된 결합 브라켓(154)을 설치하고, 작동 로드(161)가 구비된 작동 실린더(160)를 결합단(155)에 결합한다.A
상기 작동 로드(161)의 끝단에는 거치홈(171)이 구비된 거치부(170)의 상단을 힌지로 결합한다. The upper end of the mounting
따라서, 수직 실린더(150)의 작동으로 인해 실린더 로드(151)가 인출되기 때문에 수직이동 브라켓(153)은 상기 실린더 로드(151)가 인출된 길이만큼 하강하면서 거치부(170)를 이동 테이블(100)의 상부면으로 이동된 철망(W1)의 세로 철선(I2) 사이로 유입되도록 하는 것이다. Therefore, since the
상기 거치부(170)가 세로 철선(I2) 사이로 유입 되면, 작동 실린더(160)를 작동시켜 작동 로드(161)를 인출한다.When the mounting
상기 작동 로드(161)가 인출됨에 따라 수직이동 브라켓(153)에 중앙 부분이 힌지로 결합 된 거치부(170)의 하단은 상부로 이동되면서 철망(W1)을 구성하고 있는 세로 철선(I2)이 거치홈(171)에 거치되도록 한다.As the operating
상기 거치부(170)에 철망(W1)이 거치되면, 실린더 로드(151)가 수직 실린더(151)의 내부로 유입되면서 이동 테이블(100)의 상부면으로부터 철망(W1)을 이격한다. When the wire mesh W1 is mounted on the mounting
상기 철망(W1)이 이동 테이블(100)로 이동되면 제1 상부이동 실린더(130)와 제2 상부이동 실린더(180)가 순차적으로 작동되면서, 거치부(170)에 거치된 철망(W1)을 반전 수단 직상부로 이동한다. When the wire mesh (W1) is moved to the moving table (100), the first upward movement cylinder (130) and the second upward movement cylinder (180) operate sequentially to move the wire mesh (W1) mounted on the mounting portion (170). Move directly above the inversion tool.
한편, 도 7 내지 도 10은 본 발명의 적층 장치(S4)의 반전 수단을 도시한 것이다.Meanwhile, Figures 7 to 10 show the inversion means of the stacking device S4 of the present invention.
상기 반전 수단은 작동 실린더(220)에 구비된 실린더 로드(221)가 출몰 작동되면서 이동된 철망(W1)을 일정한 높이로 들어 올리고, 상기 작동 실린더(220)에 들어 올려진 철망(W1)은 회전 모터(240)에 의해 180˚ 회전되면서 상부와 하부가 반전되도록 한 것이다.The reversal means lifts the moved wire mesh (W1) to a certain height as the
상기 반전 수단은 적층 테이블(200)에 설치되는 것이다. The inversion means is installed on the stacking table 200.
상기 적층 테이블(200)의 일면에 상향 경사지게 도 8과 같이 작동 실린더(220)를 설치하고, 적층 테이블(200)의 양측에 각각 작동 프레임(230)을 힌지로 결합하고, 일단에 결합 되는 연결 프레임(231)을 이용하여 작동 프레임(230)을 연결되게 결합한다.An
그리고 연결 프레임(231)의 중간에는 작동 실린더(220)에 구비된 실린더 로드(221)를 결합한다.And the
이와 같이 결합 구성된 작동 프레임(230) 타단에는 회전 모터(240)를 설치하고, 상기 회전 모터(240)의 회전력을 전달 받아 180˚ 회전되는 회전 프레임(250)을 상기 작동 프레임(230)의 타단에 설치하여 이동 장치(S3)를 구성하고 있는 제2 이동수단의 작동에 의해 이동된 철망(W1)의 상부와 하부를 반전시킬 수 있도록 한다.A
이때, 회전 프레임(250)의 양단에는 다수의 고정지그 수단(260)을 설치하여 회전 프레임(250)의 상부로 이동된 철망(W1)을 고정하도록 한다.At this time, a plurality of fixing jig means 260 are installed at both ends of the
상기 고정지그 수단(260)은, 회전 프레임(250)의 일단에는 출몰 작동되는 실린더 로드(271)가 구비된 고정 실린더(270)를 설치하고, 상기 실린더 로드(271)의 끝단에는 작동봉(271a)을 형성한다. The fixing jig means 260 installs a fixing
그리고 작동봉(271a)을 중심으로 상,하로 대칭되게 고정 회전판(280)을 회전 프레임(250)에 힌지로 결합하며, 고정 회전판(281)의 일측에는 'ㄱ'자 모양의 고정부(281)를 형성하고, 상기 고정부(281)의 내측에는 도 10의 (a), (b)와 같이 고정홈(282)을 형성한다. And the fixed
이때, 작동봉(271a)의 상,하부에 랙기어를 형성하고, 랙기어와 맞물리는 회전 기어를 고정 회전판(280)에 형성한다. At this time, rack gears are formed on the upper and lower portions of the
따라서, 작동봉(271a)이 실린더 로드(271)에 의해 도면상 좌,우로 이동 시 기어 결합 된 고정 회전판(280)은 상기 작동봉(271)이 인출되는 방향과 반대 방향으로 회전되면서 고정부(281)가 회전 프레임(250)의 상부면으로 이동된 철망(W1)을 고정할 수 있는 것이다. Therefore, when the
이때, 작동봉(271a)의 인출 거리를 제어하는 스토퍼 수단(290)을 회전 프레임(250)에 작동봉(271a)과 대응되게 형성한다. At this time, a stopper means 290 for controlling the withdrawal distance of the
상기 스토퍼 수단(290)은 도 10의 (a), (b)와 같이 회전 프레임(250)에 설치되는 스토퍼 너트(300)와 상기 스토퍼 너트(300)에 나사 결합 되는 스토퍼 볼트(301)로 구성한다. The stopper means 290 consists of a
이와 같이 결합 구성된 본 발명의 적층 수단(S4)에 구비된 반전 수단의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.The operating state of the inversion means provided in the stacking means (S4) of the present invention combined in this way will be described as follows.
먼저, 이동 장치(S3)를 구성하고 있는 제2 이동 수단의 작동으로 인해 일정한 길이로 절단된 철망(W1)이 회전 프레임(250)의 상부면으로 놓여지게 되면, 고정지그 수단(260)을 구성하고 있는 고정 실린더(270)가 작동되면서 작동봉(271a)이 구비된 실린더 로드(271)가 인출되도록 한다. First, when the wire mesh W1 cut to a certain length is placed on the upper surface of the
상기 실린더 로드(271)가 고정 실린더(270)로부터 인출됨에 따라 기어 결합된 작동봉(271a)은 도면상 우측 방향으로 이동되는 것이다.As the
상기 작동봉(271a)이 우측 방향으로 이동됨에 따라 상기 작동봉(271a)에 기어 결합된 고정 회전판(280)은 도 10의 (b)와 같이 좌측 방향으로 회전되면서 고정부(281)에 구비된 고정홈(282)이 회전 프레임(250)의 상부면에 놓여진 철망(W1)을 고정하도록 한다. As the
상기 철망(W1)이 고정지그 수단(260)에 의해 회전 프레임(250)의 상부면에 고정 되면, 적층 테이블(200)의 일면에 구비된 작동 실린더(220)가 작동되면서 실린더 로드(221)가 상기 작동 실린더(220)로 되도록 한다.When the wire mesh (W1) is fixed to the upper surface of the
상기 작동 실린더(220)가 유입 됨에 따라 적층 테이블(200)의 양측에 구비된 작동 프레임(230)은 도 9와 같이 적층 테이블(200)의 상부면으로 일정한 각도를 이루면서 경사지게 회전되는 것이다. As the
상기 적층 테이블(200)이 일정한 각도를 이루면서 적층 테이블(200)의 상부면으로 회전된 상태에서 회전 모터(240)가 회전 되면서 회전 프레임(250)을 도 9와 같이 180˚ 회전시킨다.When the stacking table 200 is rotated toward the upper surface of the stacking table 200 at a certain angle, the
상기 회전 프레임(250)이 회전됨에 따라 고정지그 수단(260)에 결합된 철망(W1)의 상부와 하부가 180˚ 반전되는 것이다. As the
상기 철망(W1)의 상부와 하부가 반전되면, 작동 실린더(220)의 작동으로 인해 실린더 로드(221)는 상기 작동 실린더(220)로부터 인출되는 것이다. When the upper and lower sides of the wire mesh W1 are reversed, the
상기 작동 로드(221)가 인출됨에 따라 상부로 회전된 작동 프레임(230)은 적층 테이블(200)의 양측으로 회전된 후 고정지그 수단(260)이 작동되면서 180˚로 반전된 철망(W1)을 받침 수단(350)으로 이동되게 하는 것이다. As the operating
한편, 도 11 내지 도 15는 본 발명의 받침 수단(350)을 도시한 것이다. Meanwhile, Figures 11 to 15 show the support means 350 of the present invention.
받침 수단(350)은 이동 장치(S3)의 작동으로 인해 적층 장치(S4)로 이동된 철망(W1)을 받쳐주고, 반전 수단에 의해 상부와 하부가 180˚ 반전된 철망(W1)을 반전되지 않은 철망(W1)의 상부면에 적층되도록 하며, 그 적층된 철망(W1)이 일정한 갯수만큼 적층되면, 컨베이어 벨트(400)로 공급하여 포장 장치(S5)로 이동되도록 하는 것이다. The support means 350 supports the wire mesh (W1) moved to the stacking device (S4) due to the operation of the moving device (S3), and prevents the wire mesh (W1), whose upper and lower sides are reversed by 180° by the inversion means, from being reversed. They are stacked on the upper surface of the wire mesh (W1), and when the stacked wire mesh (W1) reaches a certain number, they are supplied to the
상기 받침 수단(350)은, 컨베이어 벨트(400)를 중심으로 양단에 위치하도록 적층 프레임(210)에 구비된 설치 프레임(210)의 일면에 서로 마주보게 설치 되어, 이동 장치(S3)의 작동으로 인해 반전되지 않은 철망(W1)과 반전 수단에 의해 반전된 철망(W1) 받쳐주어 적층되도록 한다. The support means 350 are installed to face each other on one side of the
상기 받침 수단(350)은 마주보는 설치 프레임(210) 일면에는 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)을 도 12와 같이 서로 다른 높이로 형성하고, 상기 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)의 상,하 회전을 허용하는 회전 브라켓(371)을 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)의 하부에 경첩을 이용하여 결합한다. The support means 350 has a
그리고 제1 받침판(360)의 하부에 결합 된 회전 브라켓(371)과 연결되는 실린더 로드(381)가 구비된 제1 받침실린더(380)를 상향 경사지게 설치 프레임(210)에 설치하고, 제2 받침판(361)의 하부에 결합된 회전 브라켓(371)과 연결되는 실린더 로드(383)가 구비된 제2 받침 실린더(382)를 설치 프레임(210)에 결합한다. And the first support cylinder 380 equipped with a cylinder rod 381 connected to the rotation bracket 371 coupled to the lower part of the
이와 같이 결합 구성된 본 발명의 받침 수단(350)의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.The operating state of the support means 350 of the present invention configured in this way will be described as follows.
도 13은 받침 수단(350)의 초기 상태를 도시한 것으로서, 받침 수단(350)의 초기 상태는 제2 받침 실린더(382)의 작동으로 인해 실린더 로드(381)가 유입되면서 제2 받침판(361)이 설치 프레임(210)의 하부로 회전된 상태이다.Figure 13 shows the initial state of the support means 350. The initial state of the support means 350 is that the cylinder rod 381 flows in due to the operation of the
이와 같은 상태에서 이동 장치(S3)를 구성하고 있는 하부 이동실린더(110)의 작동으로 인해 반전되지 않은 철망(W1)이 설치 프레임(210)의 사이로 이동한다.In this state, the non-inverted wire mesh W1 moves between the installation frames 210 due to the operation of the lower moving
반전 되지 않은 철망(W1)이 제1 받침판(360)의 상부로 이동면서 상기 제1 받침판(360)은 도 13과 같이 철망(W1)의 하부를 받쳐주도록 한다.As the non-inverted wire mesh W1 moves to the upper part of the
그리고 제2 받침실린더(382)의 작동으로 인해 실린더 로드(283)가 인출되면서 하부로 회전된 제2 받침판(361)을 도 14와 같이 상부로 회전시킨다.And, due to the operation of the
상기 제2 받침판(361)이 상부로 회전되면, 반전 수단에 의해 반전된 철망(W1)은 제2 받침판(361)으로 이동되어 반전된 철망(W1)을 받쳐주게 한다.When the
상기 제2 받침판(361)이 반전된 철망(W1)을 받쳐준 상태에서 실린더 로드(283)가 상기 제2 받침 실린더(282)로 유입되므로서, 상기 제2 받침판(361)는 아래로 회전되기 때문에 반전된 철망(W1)을 제1 받침판(360)에 올려진 반전되지 않은 철망(W1)의 상부로 적층되는 것이다. As the
이때, 마주보는 설치 프레임(210)의 일면에는 제1 받침판(360)으로 이동되는 철망(W1)의 갯수를 카운터할 수 있는 센서가 설치됨을 밝히는 바이다. At this time, it is revealed that a sensor capable of counting the number of wire meshes (W1) moved to the first support plate (360) is installed on one side of the installation frame (210) facing the other side.
따라서, 제1 받침판(360)의 상부면으로 반전되지 않은 철망(W1)과 반전된 철망(W1)이 일정한 갯수만큼 적층되게 되면, 제1 받침 실린더(380)가 작동되면서 제1 받침판(360)을 지지하는 실린더 로드(381)가 상기 제1 받침 실린더(380)로 유입되도록 한다.Therefore, when a certain number of non-inverted wire meshes (W1) and inverted wire meshes (W1) are stacked on the upper surface of the
상기 실린더 로드(281)가 유입됨에 따라 도 15의 (b)와 같이 제1 받침판(360)은 설치 프레임(210)의 하부로 이동되면서 적층된 철망(W1)을 컨베이어 벨트(400)로 공급하는 것이다. As the
컨베이어 벨트(400)로 공급된 적층된 철망(W1)은 포장 장치(S5)로 공급되어 포장되고, 그 포장된 철망(W1)은 휀스가 설치되는 장소 내지 휀스 철망을 파는 상가로 공급되는 것이다. The laminated wire mesh (W1) supplied through the
10: 베이스 테이블, 20: 밀대집,
30: 세로철선 공급수단, 40: 용접봉,
41: 하부 용접봉, 42: 상부 용접봉,
100: 이동 테이블, 101: 이동설치 프레임,
110: 하부 이동실린더, 111: 실린더 로드,
120: 이동 브라켓, 121: 걸림 회전부,
122: 걸림홈, 130: 제1 상부이동 실린더,
131: 실린더 로드, 140: 이동 브라켓,
150: 수직 실린더, 151: 실린더 로드,
152: 수직 이동부, 153: 수직이동 브라켓,
154: 결합 브라켓, 155: 결합단,
160: 작동 실린더, 161: 작동 로드,
170: 거치부, 171: 거치홈,
180: 제2 상부이동 실린더, 181: 실린더 로드,
200: 적층 테이블, 210: 설치 프레임,
220: 작동 실린더, 221: 실린더 로드,
230: 작동 프레임, 231: 연결 프레임,
240: 회전 모터, 250: 회전 프레임,
260: 고정지그 수단, 270: 고정 실린더,
271: 실린더 로드, 271a: 작동봉,
280: 고정 회전판,
281: 고정부, 282: 고정홈,
290: 스토퍼 수단, 300: 스토퍼 너트,
301: 스토퍼 볼트, 350: 받침 수단,
360: 제1 받침판, 361: 제2 받침판,
370: 회전 브라켓, 380: 제1 받침 실린더,
381: 실린더 로드, 383: 제2 받침 실린더,
383: 실린더 로드, 400: 컨베이어 벨트,
S1: 철망 제조 장치, S2: 절단 장치,
S3: 이동 장치, S4: 적층 장치,
W,W1: 철망, I1: 가로 철선,
I2: 세로 철선, 10: base table, 20: rolling pin,
30: vertical wire supply means, 40: welding rod,
41: lower welding rod, 42: upper welding rod,
100: mobile table, 101: mobile installation frame,
110: lower moving cylinder, 111: cylinder rod,
120: moving bracket, 121: hanging rotating part,
122: Locking groove, 130: First upper moving cylinder,
131: cylinder rod, 140: moving bracket,
150: vertical cylinder, 151: cylinder rod,
152: vertical movement unit, 153: vertical movement bracket,
154: coupling bracket, 155: coupling end,
160: operating cylinder, 161: operating rod,
170: mounting portion, 171: mounting groove,
180: second upward moving cylinder, 181: cylinder rod,
200: stacking table, 210: installation frame,
220: operating cylinder, 221: cylinder rod,
230: operating frame, 231: connection frame,
240: rotation motor, 250: rotation frame,
260: fixing jig means, 270: fixing cylinder,
271: cylinder rod, 271a: operating rod,
280: fixed rotating plate,
281: fixing part, 282: fixing groove,
290: stopper means, 300: stopper nut,
301: stopper bolt, 350: support means,
360: first support plate, 361: second support plate,
370: rotation bracket, 380: first support cylinder,
381: cylinder rod, 383: second support cylinder,
383: cylinder rod, 400: conveyor belt,
S1: wire mesh manufacturing device, S2: cutting device,
S3: moving device, S4: stacking device,
W,W1: wire mesh, I1: horizontal wire,
I2: vertical wire,
Claims (4)
상기 반전 수단은,
적층 테이블(200)과;
적층 테이블(200)의 양측에 힌지로 결합 되는 작동 프레임(230)과;
적층 테이블(200)의 일면에 상향 경사지게 형성되며, 실린더 로드(221)의 작동에 의해 작동 프레임(230)을 적층 테이블(200)의 상부로 회전시키는 작동 실린더(220)와;
작동 프레임(230)의 끝단에 형성되는 회전 모터(240)와;
일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 고정하는 다수의 고정지그 수단(260)이 구비되며, 회전 모터(240)의 회전력을 전달받아 180˚ 각도로 회전되면서 철망(W1)의 상부와 하부를 반전시키는 회전 프레임(250);으로 구성하한 것을 특징으로 하는 적층 장치가 설치된 휀스 철망용 제조 장치.
A reversal means and a support means 350 are formed in the stacking device (S4), which stacks the fence wire mesh (W1) that is cut to a certain length and moved by the moving device (S3) and supplies it to the conveyor belt 400. The odd-numbered or even-numbered layers of the wire mesh (W1) stacked on the means 350 are configured to be stacked by inverting,
The reversal means is,
A stacking table 200;
An operating frame 230 coupled to both sides of the stacking table 200 with hinges;
an operating cylinder 220 that is formed to be inclined upward on one surface of the stacking table 200 and rotates the operating frame 230 toward the top of the stacking table 200 by the operation of the cylinder rod 221;
a rotation motor 240 formed at the end of the operating frame 230;
A plurality of fixing jig means 260 are provided to fix the wire mesh (W1) cut to a certain length, and the rotational force of the rotation motor 240 is transmitted and rotated at an angle of 180° to invert the upper and lower parts of the wire mesh (W1). A manufacturing device for fence wire mesh equipped with a stacking device, characterized in that it consists of a rotating frame (250).
중앙을 중심으로 대칭되게 회전 프레임(250)의 양단 중앙 부분에 각각 설치되는 고정 실린더(270)와;
고정 실린더(270)에 구비된 실린더 로드(271)에 결합 되는 작동봉(271a)과;
작동봉(271a)의 작동 방향에 따라 좌,우로 회전되도록 회전 프레임(250)에 힌지로 결합되는 고정 회전판(280)과;
고정 회전판(280)의 일측에 'ㄱ'자 모양으로 형성되어 회전 프레임(250)의 상부로 이동된 철망(W)을 고정하는 고정부(281);로 구성하고,
고정부(281)의 내측면에는 철망(W)을 고정할 수 있는 고정홈(282)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 적층 장치가 설치된 휀스 철망용 제조 장치.
The method of claim 1, wherein the fixing jig means (260) is,
Fixed cylinders 270 installed at the center portions of both ends of the rotating frame 250 symmetrically about the center;
An operating rod (271a) coupled to the cylinder rod (271) provided in the fixed cylinder (270);
A fixed rotating plate 280 coupled to the rotating frame 250 with a hinge so as to rotate left and right according to the operating direction of the operating rod 271a;
It consists of a fixing part 281 formed in an 'L' shape on one side of the fixed rotating plate 280 and fixing the wire mesh W moved to the upper part of the rotating frame 250,
A manufacturing device for a fenced wire mesh equipped with a stacking device, characterized in that a fixing groove 282 capable of fixing the wire mesh (W) is further formed on the inner surface of the fixing part 281.
컨베이어 벨트(400)의 양단에 위치한 설치 프레임(210)과;
이동 장치의 작동으로 인해 이동된 철망(W1)을 받쳐주도록 마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 형성되는 제1 받침판(360)과;
제1 받침판(360)의 상부면으로부터 이격되게 마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 형성되어, 상부와 하부가 반전된 철망(W1)을 맞쳐주는 제2 받침판(361)과;
마주보는 설치 프레임(210)의 일면에 결합 되어 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)을 상,하로 회전되도록 하는 회전 브라켓(370)과;
설치 프레임(210)에 상향 경사지게 설치되며, 회전 브라켓(370)과 결합 되는 실린더 로드(381)(383)의 작동으로 인해 제1 받침판(360)과 제2 받침판(361)을 하부로 회전시켜 철망(W1)을 켄버이어 벨트(400)로 공급하는 제1 받침 실린더(370) 및 제2 받침 실린더(382);로 구성한 것을 특징으로 하는 적층 장치가 설치된 휀스 철망용 제조 장치.
The method according to claim 1, wherein the support means 350,
An installation frame 210 located at both ends of the conveyor belt 400;
A first support plate 360 formed on one side of the facing installation frame 210 to support the wire mesh W1 moved by the operation of the moving device;
A second support plate 361 formed on one side of the installation frame 210 facing away from the upper surface of the first support plate 360 and fitting the wire mesh W1 with the upper and lower parts inverted;
A rotation bracket 370 coupled to one side of the facing installation frame 210 to rotate the first support plate 360 and the second support plate 361 up and down;
It is installed at an upward slope on the installation frame 210, and the first support plate 360 and the second support plate 361 are rotated downward due to the operation of the cylinder rods 381 and 383 combined with the rotation bracket 370. A manufacturing device for a fenced wire mesh equipped with a lamination device, characterized in that it consists of a first support cylinder (370) and a second support cylinder (382) that supply (W1) to the canveyor belt (400).
이동 테이블(100)과;
이동 테이블(100)의 상부면으로부터 이격되게 형성되는 이동설치 프레임(101)과;
이동 테이블(100)에 설치되어 일정한 길이로 절단된 철망(W1)을 이동 테이블(100)의 중앙으로 위치시키고, 그 위치된 철망(W1)을 받침 수단(350)으로 이동시키는 제1 이동 수단과;
이동 테이블(100)의 상부면으로 이동된 철망(W1)을 들어 올려 회전 프레임(250) 또는 받침 수단(350)으로 이동시키는 제2 이동 수단;으로 구성하고,
제1 이동 수단은,
이동 테이블(100)의 양단에 설치되며, 실린더 로드(111)가 구비된 하부 이동실린더(110)와;
실린더 로드(111)의 끝단에 설치되는 이동 브라켓(120)과;
이동 브라켓(120)에 좌,우로 이동되게 힌지로 결합되며, 일정한 길이로 절단된 철망(W1)에 결합되는 걸림 회전부(121)와;
걸림 회전부(121)의 일측에 형성되는 걸림홈(122)으로 구성하고,
제2 이동 수단은,
출몰 작동되는 실린더 로드(131)가 구비되며, 이동설치 프레임(101)의 하부에 설치되는 제1 상부이동 실린더(130)와;
실린더 로드(131)의 끝단에 설치되는 이동 브라켓(140)과;
이동 브라켓(140)의 하부에 설치되는 수직 실린더(150)와;
수직 실린더(150)에 구비된 실린더 로드(151)의 작동 방향에 따라 상,하로 수직 이동되는 수직이동 브라켓(153)과;
결합단(155)이 상단에 구비되며, 수직이동 브라켓(153)에 설치되는 결합 브라켓(154)과;
결합단(155)에 하향 경사지게 결합 되며, 출몰 작동되는 작동 로드(161)가 구비된 작동 실린더(160)와;
상단은 작동 로드(161)에 결합 되며, 중앙 부분은 결합 브라켓(154)에 힌지로 결합 되어 상기 작동 로드(161)의 작동 방향에 따라 상,하로 젖혀지면서 이동 테이블(100)에 놓여진 철망(W1)을 거치하는 거치부(170)와;
철망(W1)을 거치할 수 있도록 상기 거치부(170)의 일면에 형성되는 거치홈(171);으로 구성하며,
이동설치 프레임(101)에는 제1 상부이동 실린더(110)를 좌,우로 이동시키는 실린더 로드(161)가 구비된 제2 상부이동 실린더(180)를 더 설치 구성한 것을 특징으로 하는 적층 장치가 설치된 휀스 철망용 제조 장치.
The method of claim 1, wherein the mobile device (S3),
A moving table (100);
A movable installation frame 101 formed to be spaced apart from the upper surface of the movable table 100;
A first moving means installed on the moving table 100 to position the wire mesh W1 cut to a certain length to the center of the moving table 100 and moving the positioned wire mesh W1 to the support means 350; ;
It consists of a second moving means for lifting the wire mesh (W1) moved to the upper surface of the moving table 100 and moving it to the rotating frame 250 or the supporting means 350,
The first means of transportation is,
A lower moving cylinder 110 installed at both ends of the moving table 100 and equipped with a cylinder rod 111;
A moving bracket 120 installed at the end of the cylinder rod 111;
A locking rotating part 121 is coupled to the movable bracket 120 with a hinge to move left and right, and is coupled to a wire mesh W1 cut to a certain length;
It consists of a locking groove 122 formed on one side of the locking rotating part 121,
The second means of transportation is,
A first upwardly moving cylinder 130 provided with a cylinder rod 131 that is operated to rise and fall, and installed at the lower part of the movable installation frame 101;
A moving bracket 140 installed at the end of the cylinder rod 131;
A vertical cylinder 150 installed at the lower part of the moving bracket 140;
A vertical movement bracket 153 that moves vertically up and down according to the operating direction of the cylinder rod 151 provided in the vertical cylinder 150;
A coupling end 155 is provided at the top, and a coupling bracket 154 is installed on the vertical movement bracket 153;
An operating cylinder (160) coupled to the coupling end (155) at a downward angle and provided with an operating rod (161) that is operated to rise and fall;
The upper part is coupled to the operating rod 161, and the central part is hinged to the coupling bracket 154 and tilted up and down according to the operating direction of the operating rod 161, and the wire mesh (W1) placed on the moving table 100 ) and a mounting portion 170 for holding the device;
It consists of a mounting groove 171 formed on one surface of the mounting portion 170 to accommodate the wire mesh (W1),
A fence with a stacking device installed on the movable installation frame 101, wherein a second upward movement cylinder 180 equipped with a cylinder rod 161 that moves the first upward movement cylinder 110 to the left and right is further installed. Manufacturing equipment for wire mesh.
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KR101809325B1 (en) | 2015-08-25 | 2017-12-14 | 백주현 | A Wire net stacking machine |
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2022
- 2022-02-03 KR KR1020220013899A patent/KR102642813B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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