KR102628811B1 - 디스플레이 어셈블리, 디스플레이 설비 및 그 조립 방법 - Google Patents
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Abstract
디스플레이 어셈블리, 디스플레이 설비 및 그 조립 방법을 제공하한다. 디스플레이 어셈블리는, 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하되, 접착 부재의 일면은 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 다른 면은 투명 보호층과 고정 연결되며, 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이에는 가장자리 실링 구조가 형성되고, 디스플레이 패널과 투명 보호층은 가장자리 실링 구조가 형성한 실링 공간 내에 본딩 영역이 형성되어 있다. 디스플레이 설비의 디스플레이 어셈블리에 나타나는 스크린 파손, 뿌옇게 보임, 마모손상 및 빛이 새는 문제를 효과적으로 해결하여, 디스플레이 효과를 향상시키고, 디스플레이 설비의 생산원가를 낮춘다.
Description
본 출원은 2019년 7월 24일에 중국 국가지식산권국에 제출한 출원번호 제201910673688.2호 중국 특허출원 및 2019년 2월 19일에 중국 국가지식산권국에 제출한 출원번호 제201910124899.0호 중국 특허출원에 대한 우선권을 주장하고, 상기 출원의 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 통합된다.
[기술분야]
본 출원은 디스플레이 설비분야에 관한 것이고, 구체적으로 디스플레이 어셈블리, 디스플레이 설비 및 그 조립 방법에 관한 것이다.
종래의 디스플레이 설비는 사람들의 생활에서 널리 사용되고 있다. 디스플레이 설비는 사용, 운송, 취급 및 이동하는 과정에서 스크린의 깨짐, 뿌옇게 보임, 마모손상 및 빛이 새는 등의 품질 문제가 자주 발생한다. 큰 사이즈의 디스플레이 설비의 경우 스크린의 깨짐, 뿌옇게 보임, 마모손상 및 빛이 새는 등의 품질 문제가 더욱 뚜렷하다. 디스플레이 패널은 디스플레이 설비의 핵심 부품 중 하나인데, 원가 비율이 일반적으로 전체 디스플레이 설비의 약 30% 정도이거나 심지어 더 높으며, 각 디스플레이 패널의 단가 원가는 수백 위안 내지 수만 위안으로 상이이다. 디스플레이 설비 제조업체 및 판매자에 있어서, 디스플레이 설비에 상술한 품질 문제가 발생하면 해당 디스플레이 패널의 배송, 반품 또는 교체를 연기해야 하므로, 이는 디스플레이 설비 제조업체 및 판매자의 원가를 크게 증가시키고 디스플레이 설비 제조업체 및 판매자의 배송 시간, 영업신용 등에 대하여 막대한 악영향을 초래한다.
디스플레이 설비에서 디스플레이 패널의 전면에는 보호를 위한 투명 보호층(예컨대, 유리 스크린 또는 기타 투명물질)이 배치되고, 일반적으로 디스플레이 패널과 투명 보호층은 다음과 같은 방식으로 고정된다. 투명 보호층과 디스플레이 패널이 분리 고정되며, 디스플레이 패널의 전후 양 측면은 각각 폼과 철제 전면 프레임 및 모듈형 수지 프레임으로 고정 지지되며, 디스플레이 패널의 상부와 하부는 실리콘 수지 패드와 모듈형 수지 프레임으로 고정되고, 철제 전면 프레임과 투명 보호층 사이는 폼으로 실링되며, 투명 보호층은 디스플레이 설비 외부 케이스의 전면 프레임에 고정되며 투명 보호층과 디스플레이 패널은 3-8mm의 간극이 존재한다.
상술한 구조와 상술한 디스플레이 설비의 스크린의 깨짐, 뿌옇게 보임, 마모손상 및 빛이 새는 등 품질 문제는 큰 연관이 있다.
1. 디스플레이 패널 및 모듈형 수지 프레임과 철제 전면 프레임은 폼을 통하여 포지셔닝되고, 폼의 견고성이 떨어지고 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이에 비교적 큰 간격이 존재하며 디스플레이 패널은 유연하고 쉽게 깨지는 물체이다. 운송 및 취급 과정에서, 디스플레이 패널은 흔들림이 쉽게 발생하고 디스플레이 패널은 실리콘 수지 패드, 모듈형 수지 프레임 또는 투명 보호층과 충돌하여 스크린 파손을 초래한다.
2. 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 간격은 비교적 크고, 일반적으로 3mm 내지 8mm 의 간격이며, 그 간격이 비교적 크고 폼 실링을 사용하였기에 실링 성능을 엄밀하게 할 수 없으며, 외부의 수증기는 간격을 통해 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이에 쉽게 진입할 수 있어 투명 보호층과 디스플레이 패널에 물안개가 생성되는 것을 초래하여 디스플레이 효과에 영향을 준다.
3. 또한, 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 간격이 너무 커서 디스플레이 패널은 흔들림, 변형으로 인해 투명 보호층과 상대적인 움직임이 발생하여 디스플레이 패널이 마모손상되는 것을 초래한다. 특히 일부 이중 AG 면을 가지는 투명 보호층에서, 디스플레이 패널을 향한 투명 보호층의 일면은 거친면이고, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 상대적인 이동과정에서 디스플레이 패널이 더 쉽게 마모손상되는 것을 유발한다. 또한, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이에 비교적 큰 간격이 존재하기에 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 간격의 가장자리는 폼으로 실링되고, 실링면적이 크고 폼 실링의 효과가 좋지 않아 전반적인 실링효과가 좋지 않음을 유발하여, 이물질(예컨대, 먼지)이 공극에 들어가는 것을 초래한다. 이물질은 투명 보호층 표면과 디스플레이 패널 표면에 흡착되고, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 상대적인 이동과정에서 디스플레이 패널이 더 쉽게 마모손상되는 것을 유발한다.
4. 디스플레이 패널의 설치고정이 불안정하고 외력을 받을 때 불균일하게 힘을 받아 빛이 새는 것이 매우 쉽게 나타나, 디스플레이 될 때 백화 등의 디스플레이 결함이 나타난다.
본 발명자는 디스플레이 설비의 품질 문제를 고려하여, 디스플레이 패널은 OCA 글루를 통하여 투명 보호층과 전체 접합(즉, 투명 보호층을 향한 디스플레이 패널의 일면에 OCA 글루를 전부 도포하고, 디스플레이 패널은 OCA 글루를 통하여 투명 보호층과 접합)되는 방식을 발견하였고, 일정한 정도에서 상술한 품질결함을 방지할 수 있지만, 상기 방식은 다음과 같은 결함이 존재한다.
1. OCA 글루의 가격은 비교적 높고 디스플레이 패널과 투명 보호층의 전체 접착을 달성하기 위해, 각 단위의 원가는 약 800위안에서 1,000위안으로 증가하여 제품의 생산 비용이 크게 증가한다.
2. OCA 글루의 접착성은 매우 강하여 디스플레이 패널과 투명 보호층이 전체적으로 강성접합되도록 하여, 외력에 의한 충돌 시, 디스플레이 패널이 받는 외력을 감소시킬 수 없어 디스플레이 패널이 쉽게 깨질 수 있고; 또는 디스플레이 패널은 힘을 받는 포인트의 다른 부위로 받은 힘을 전달할 수 없어 불균형하게 힘을 받는 현상을 유발하여, 힘을 받는 포인트의 디스플레이 패널이 쉽게 파손되어 빛이 새는 현상이 발생된다.
3. 디스플레이 패널이 깨지거나 파손된 경우, 투명 보호층에서 디스플레이 패널을 박리하기가 쉽지 않아 투명 보호층을 재사용할 수 없음을 유발한다.
4. 디스플레이 패널과 투명 보호층에 대하여 완전한 접착이 필요하지만 설치 공정의 요구가 높아 생산 원가를 더 증가시킨다.
따라서, 어떻게 하면 생산 원가를 높이지 않는 상황에서 디스플레이 설비의 스크린의 깨짐, 물안개, 마모손상 및 빛이 새는 등의 품질결함을 효과적으로 해결할 수 있는가 하는 것이 연구, 혁신이 해결해야 하는 방향이다.
본 발명은 디스플레이 어셈블리, 디스플레이 설비 및 그 조립 방법을 제고하여 디스플레이 설비의 디스플레이 어셈블리에 나타나는 스크린의 깨짐, 물안개, 마모손상 및 빛이 새는 중의 적어도 하나의 문제를 효과적으로 해결하여 디스플레이 설비의 생산원가를 낮춘다.
본 발명은 디스플레이 어셈블리를 제공한다.
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에는 본딩 영역 및 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싼다.
본 발명은 또한 다른 디스플레이 어셈블리를 제공한다.
디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 실링 공간 내에서 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착한다.
본 발명은 또한 다른 디스플레이 어셈블리를 제공한다.
디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에 배치되고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리에 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층을 고정 연결하는 제1고정 연결부가 구성되고, 상기 제1고정 연결부는 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층에 하나의 실링 공간을 형성하고, 상기 실링 공간 내에 위치하고 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널에는 제2고정 연결부가 형성되어 있고; 상기 제2고정 연결부의 외부주변에는 공극 영역이 형성되어 있고, 상기 공극 영역은 상기 제2고정 연결부를 감싸도록 배치된다.
본 발명은 또한 다른 디스플레이 어셈블리를 제공한다.
디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 고정 연결되고, 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에는 실링 구조가 형성되고; 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 가장자리 실링 구조에서 디스플레이 패널의 중간부위를 향하여 서로 대향하면 벤딩되어 벤딩부를 형성하고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 가장자리 실링 구조가 형성한 실링 공간 내에 있고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 공극 영역을 형성한다.
본 발명은 또한 다른 디스플레이 어셈블리를 제공한다.
디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 접착 부재의 두께는 반데르발스 힘에 의하여 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이에 대향하는 벤딩이 생기도록 하고, 디스플레이 어셈블리가 수직으로 배치된 상태에서, 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 반데르발스 힘은 상기 실링 공간 내의 공기가 생성한 장력과 평형을 이룬다.
본 발명은 또한 디스플레이 설비를 제공한다.
디스플레이 설비는 상술한 어느 한 항의 디스플레이 어셈블리 및 외부 케이스를 포함하고, 상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층은 상기 외부 케이스와 서로 고정되고, 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널은 외부 케이스 내에 위치한다.
상기 디스플레이 패널의 측변은 행잉(hanging)된다. 디스플레이 패널과 외부 케이스는 접촉하지 않아, 디스플레이 패널이 외부 케이스와 충돌하여 스크린이 파손되는 것을 방지한다.
본 발명은 또한 디스플레이 어셈블리 조립 방법을 제공하고,
상기 조립 방법은,
디스플레이 패널과 투명 보호층을 서로 대향되게 배치하는 단계; 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출하는 단계; 접착 부재는 각각 디스플레이 패널 및 투명 보호층과 고정 연결되고, 디스플레이 패널의 가장자리와 투명 보호층 사이에는 실링 구조가 형성되며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
본 발명은 또한 디스플레이 설비의 조립 방법을 제공하고, 상술한 어느 한 항의 조립 방법으로 조립한 디스플레이 어셈블리를 획득하는 단계; 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널을 외부 케이스 내에 배치하고 상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 상기 외부 케이스를 서로 고정시키는 단계를 포함한다.
상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 상기 외부 케이스가 서로 고정된 후, 상기 디스플레이 패널의 측변은 상기 외부 케이스에 대하여 행잉된다.
본 발명이 제공하는 디스플레이 어셈블리, 디스플레이 설비 및 그 조립 방법은 디스플레이 설비의 디스플레이 어셈블리에 나타나는 스크린 깨짐, 물안개, 마모손상 및 빛이 새는 중의 적어도 하나의 문제를 효과적으로 해결하고, 디스플레이 설비의 생산 원가를 낮춘다.
도 1은 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 국부적 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예의 접착 부재의 구조설명도이다.
도 4는 본 발명의 실시예의 접착 부재의 국부적 구조설명도이다.
도 5는 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 구조설명도이다.
도 6은 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 조립 방법의 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 국부적 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예의 접착 부재의 구조설명도이다.
도 4는 본 발명의 실시예의 접착 부재의 국부적 구조설명도이다.
도 5는 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 구조설명도이다.
도 6은 본 발명의 실시예의 디스플레이 어셈블리의 조립 방법의 흐름도이다.
아래에 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1과 같이, 본 실시예는 디스플레이 어셈블리(10)를 공개하고, 디스플레이 어셈블리(10)는 디스플레이 패널(100), 투명 보호층(200) 및 접착 부재(300)를 포함한다. 상기 접착 부재(300)는 디스플레이 패널(100)의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 접착 부재(300)의 일면은 디스플레이 패널(100)의 가장자리와 고정 연결되고, 다른 면은 투명 보호층(200)과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 투명 보호층(200)에는 본딩 영역(900) 및 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역(800)은 상기 본딩 영역(900)을 감싸고, 상기 접착 부재(300)는 상기 간극 영역(800)을 감싼다.
본 실시예에서, 디스플레이 패널(100)은 LCD 디스플레이 패널, LED 디스플레이 패널 또는 전자종이 디스플레이 패널일 수 있다. 투명 보호층(200)과 상기 디스플레이 패널(100) 사이에는 각종 광학필름, 터치 제어 필름, 보호필름이 접합, 인쇄, 흡착되어 있고, 다시 상술한 설명의 구조와 연결되는 것은 본 실시예가 설명하는 기술방안에 속하는 것으로 이해할 수 있다. 예를 들면, 디스플레이 패널(100)을 LCD 디스플레이 패널로 예를 들면, 상부 편광편에는 터치 제어 필름이 접합되고, 상기 터치 제어 필름은 디스플레이 패널(100)의 일부분으로 생각할 수 있고, 투명 보호층에는 터치 제어 필름이 접합되고 다시 디스플레이 패널과 고정 연결되면 본 실시예가 설명하는 기술방안에 속하는 것으로 생각할 수 있다. 또한, 본 발명에서 설명하는 가장자리, 가장자리 위치, 가장자리 측은 절대적인 물리적 가장자리로 이해할 수 있을 뿐만 아니라, 절대적인 물리적 가장자리와 매우 작은 거리를 둔 위치로 이해할 수도 있으며, 예를 들면, 2cm 또는 3cm 등이다. 또한, 본 발명에서 감싸는 것은 완전한 폐쇄환으로 이해할 수 있을 뿐만 아니라 작은 부분의 틈이 존재하는 것으로도 이해할 수 있다.
본 실시예에서, 디스플레이 패널과 투명 보호층은 흡착 작용을 통하여 상기 본딩 영역을 형성하고, 흡착 작용은 공기흡착, 정전기 흡착, 동극성 흡착 또는 반데르발스 힘(van der Waals force) 작용일 수 있다. 바람직하게, 본딩 영역 내는 진공 또는 진공상태에 근접하다. 본딩 영역 및 간극 영역은 육안으로 관찰할 수도 있고, 기기(예컨대, 유리간극 측정기)를 통하여 측정할 수도 있으며, 기기로 디스플레이 패널과 투명 보호층의 간극이 O(또는 0에 근접, 예컨대, 0.01mm 미만)임을 측정하면, 본딩 영역이 존재한다고 생각할 수 있고, 기기로 디스플레이 패널과 투명 보호층의 간극이 0보다 크면 간극 영역이 존재한다고 생각할 수 있다.
나아가, 접착 부재(300)는 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200) 사이에 가장자리 실링 구조를 형성하고, 상기 접착 부재(300), 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 하나의 실링 공간을 구성하며, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고 상기 실링 공간 내에 위치한다.
본 발명에서, 실링 구조, 실링연결 및 실링 공간은 절대적 실링인 것은 아니고, 일부 갭이 존재하여 외부의 소량의 공기가 실링 공간으로 진입 또는 배출하는 것으로 이해할 수 있다. 디스플레이 패널과 투명 보호층에는 본딩 영역을 유지 또는 형성하거나, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 상대 관계를 유지하는 즉 실링 구조, 실링연결 및 실링 공간이 실링인 것으로 이해할 수 있다.
본 실시예에서, 실링 구조, 실링연결 및 실링 공간에 비교적 작은 갭이 존재하여 소량의 공기가 실링 공간으로 진입 또는 배출될 수 있어도, 디스플레이 패널과 투명 보호층은 흡착 작용을 통하여 본딩 영역을 유지 또는 형성할 수 있다. 디스플레이 어셈블리가 수직으로 배치된 상태에서, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 흡착 작용에 의하여 공기가 실링 공간으로 진입하는 것을 차단하거나 더 감소시킬 수 있고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 흡착력은 상기 실링 공간에 진입한 공기 장력과 서로 평형을 이루어 상기 본딩 영역은 안정을 유지하고, 즉 본딩 영역의 유지 면적은 변하지 않거나 완만하게 작아진다. 그러나 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널이 아래로 평평하게 눕거나(디스프레이 패널이 아래로 향하는 중력을 받음) 외력의 작용을 받을 경우, 절대적 실링 또는 비교적 작은 갭이 존재하기에 공기 진입 또는 배출량이 적어 역방향의 공기 저항력이 발생되고, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 흡착 작용력을 더하면, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 상대적 상태 변화가 차단되거나 완화된다.
본 실시예의 디스플레이 어셈블리(10)에서 접착 부재(300)의 두께가 비교적 작고(예를 들면, 0.1-1mm, 바람직하게는 0.3-1mm), 전통적 방식의 디스플레이 패널과 투명 보호층(200) 사이의 거리보다 훨씬 작으며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이는 본딩 영역(900) 및 접합 부재에 의하여 상대적으로 안정된 고정 연결이 형성되기에 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 상대적 이동 공간은 매우 작고, 디스플레이 어셈블리(10) 또는 디스플레이 어셈블리(10)를 사용하여 제조된 디스플레이 설비가 운송, 취급 및 이동하는 과정에서, 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층(200)에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
나아가, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 실링 공간을 구성하였기에, 외부 이물질(예를 들면, 먼지)이 실링 공간에 진입할 수 없고, 디스플레이 패널(100)이 이물질에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
또한, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 실링 공간을 구성하였기에, 외부의 수증기가 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널 사이에 진입하지 못하거나 소량으로 진입하고, 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널 사이의 공기량이 적고, 수증기가 적기에 물안개를 형성할 수 없으며, 이로써 투명 보호층(200) 또는 디스플레이 패널(100)에 물안개가 생성되지 않아 디스플레이 효과를 향상시킨다.
또한, 본 실시예의 디스플레이 어셈블리(10)에서 접착 부재(300)는 단지 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200)을 서로 접착시키고, 접착 부재(300)의 재료 사용이 적어 제조원가를 낮춘다.
또한, 본 실시예의 디스플레이 어셈블리(10)에서, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 흡착 작용에 의하여 고정되고, 이런 고정관계는 비교적 안정적일 뿐만 아니라 전면 접합 등 방식의 강성 고정에 대하여 비교적 우수한 연성을 구비하고, 디스플레이 어셈블리(10)가 비교적 강한 외력의 작용을 받을 때, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 연성 고정에 의하여 디스플레이 패널(100)이 받는 외력을 감소시킬 수 있어 디스플레이 패널(100)이 쉽게 파손되지 않도록 한다. 또한, 연성 고정은 디스플레이 패널(100)이 받은 힘을 전도할 수 있어 힘을 비교적 균일하게 받도록 하여, 디스플레이 패널(100)이 힘을 받는 곳에서의 픽셀 유닛이 파손되는 확률을 낮추어 디스플레이 패널(100)에 빛이 새는 현상이 나타나는 것을 감소시킨다.
나아가, 투명 보호층(200)은 공극 영역(800)과 본딩 영역(900)을 넘어가는 곳에 제1벤딩부를 형성하고, 제1벤딩부는 디스플레이 패널을 향하여 벤딩되며, 제1벤딩부는 본딩 영역(900)을 감싸도록 배치된다. 또한, 디스플레이 패널이 공극 영역(800)과 본딩 영역(900)을 넘어가는 곳에 제2벤딩부를 형성하고, 제2벤딩부는 투명 보호층(200)을 향하여 벤딩되며, 제2벤딩부는 본딩 영역(900)을 감싸도록 배치된다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 실링 공간 내에서 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착한다. 실링 공간에는 공기가 진입할 수 있지만 실링 공간은 절대적으로 실링되거나 또는 비교적 작은 간극이 존재하고, 실링 공간에 새로 진입하는 공기유입량은 적으며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에 흡착 작용이 존재하기에 실링 공간에 새로 진입한 공기는 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 흡착 작용을 파괴하기에 부족하고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 흡착은 안정적인 고정 연결을 형성할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 디스플레이 어셈블리는 디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 접착 부재의 두께는 반데르발스 힘에 의하여 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이에 대향하는 벤딩이 생기도록 하고, 상기 디스플레이 어셈블리가 수직으로 배치된 상태에서, 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 반데르발스 힘은 상기 실링 공간 내의 공기가 생성한 장력과 평형을 이룬다. 본 실시예의 디스플레이 어셈블리 및 디스플레이 어셈블리를 이용하여 제조된 디스플레이 설비는 디스플레이 패널의 파손, 마모손상 및 빛이 새는 등의 기술문제를 상당 부분 해결하였다. 본 실시예에서 제조공정 등의 원인으로 실링 공간은 비록 절대적인 실링이 아니고 미세한 갭이 있을 수 있어 외부공기가 실링 공간에 진입할 수 있지만, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 반데르발스 힘에 의하여 공기가 실링 공간으로 진입하는 것을 차단하거나 더 감소시킬 수 있고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 반데르발스 힘은 상기 실링 공간으로 진입한 공기 장력과 서로 평형을 이룬다. 예를 들면, 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에 일정한 크기(예를 들면, 디스플레이 패널 중량의 5배 미만)의 외력을 인가할 때, 실링 공간은 순간적으로(예를 들면, 1초) 변경되지 않고, 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 순간적으로 분리되지 않는다. 나아가, 반데르발스 힘의 작용에 의하여 상기 실링 공간 내에서 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에는 본딩 영역 및 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싼다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 디스플레이 어셈블리(10)의 접착 부재(300)는 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널(100)을 에워싸고 실링하고, 디스플레이 패널(100) 주변의 가장자리와 투명 보호층(200) 사이에 배치되고, 디스플레이 패널(100) 주변의 가장자리에 투명 보호층(200)과 연결되는 제1고정 연결부를 구성하고, 제1고정 연결부, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 하나의 실링 공간을 형성하고, 실링 공간 내에 위치하고 상기 투명 보호층(200)과 상기 디스플레이 패널(100)에는 제2고정 연결부가 형성되어 있고; 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널(100)은 제1고정 연결부, 제2고정 연결부를 통하여 고정 연결되고, 상기 제2고정 연결부의 외부주변에는 공극 영역이 형성되어 있고, 상기 공극 영역은 상기 제2고정 연결부를 감싸도록 배치된다. 제1고정 연결부 및 제2고정 연결부는 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 고정이 더욱 견고하도록 하여 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에 상대적 변위가 생기는 것을 방지한다. 본 실시예에서, 제2고정 연결부는 연성 고정 연결이고, 상기 제2고정 연결부는 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층이 흡착하여 형성한 흡착영역을 포함한다.
각 실시예의 디스플레이 어셈블리에서 접착 부재의 두께가 비교적 작고(예를 들면, 0.1-1mm, 바람직하게는 0.3-1mm), 전통적 방식의 디스플레이 패널과 투명 보호층(200) 사이의 거리보다 훨씬 작으며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에는 흡착 및 접착 부재에 의하여 상대적으로 안정된 고정 연결이 형성되기에, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 상대적 이동 공간은 매우 작고, 디스플레이 어셈블리(10) 또는 디스플레이 어셈블리(10)를 사용하여 제조된 디스플레이 설비가 운송, 취급 및 이동하는 과정에서, 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층(200)에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
나아가, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역을 형성하고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 본딩 영역을 통하여 고정 연결된다. 나아가, 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층 사이에는 간극 영역이 더 형성되고, 간극 영역은 본딩 영역을 감싼다.
도 2와 같이, 디스플레이 어셈블리(10)는 디스플레이 패널(100), 투명 보호층(200) 및 접착 부재(300)를 포함한다. 디스플레이 패널(100)의 주위의 가장자리 측은 접착 부재(300)를 통하여 상기 투명 보호층(200)과 고정 연결된다. 접착 부재(300)의 일면은 디스플레이 패널(100)의 주위의 가장자리와 고정 연결되고, 다른 면은 투명 보호층(200)과 고정 연결되며, 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200) 사이에는 가장자리 실링구조가 형성된다. 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 가장자리 실링 구조에서 디스플레이 패널의 중간부위를 향하여 서로 대향으로 천이(transition) 벤딩되어 벤딩부(110)를 형성한다. 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 접착 부재(300)를 통하여 디스플레이 패널(100)의 가장자리에서 고정 연결되어 실링 공간을 구성한다. 실링 공간 내에서 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에는 공극 영역(800) 형성되어 있다.
실링 공간에는 공기가 진입할 수 있지만 실링 공간에 새로 진입하는 공기량이 적어, 실링 공간에 새로 진입하는 공기가 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 구조를 파괴하기에는 부족하고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 안정적인 고정 연결을 형성할 수 있는 것으로 이해할 수 있다.
본 실시예에서, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)은 가장자리 실링 구조에서 디스플레이 패널의 중간부위를 향하여 서로 대향으로 천이 벤딩되고, 디스플레이 패널(100)을 향한 투명 보호층(200)의 벤딩일 수 있고, 투명 보호층(200)을 향한 디스플레이 패널(100)의 벤딩일 수도 있다.
본 실시예의 디스플레이 어셈블리(10)에서 접착 부재(300)의 두께가 비교적 작고(예를 들면, 0.1-1mm), 전통적 방식의 디스플레이 패널과 투명 보호층(200) 사이의 거리보다 훨씬 작으며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이가 상대적으로 안정된 상태에 있으며, 디스플레이 어셈블리(10) 또는 디스플레이 어셈블리(10)를 사용하여 제조된 디스플레이 설비가 운송, 취급 및 이동하는 과정에 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 상대적 이동 공간이 매우 작기에 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
나아가, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에는 실링 공간이 존재하고, 외부 이물질(예를 들면, 먼지)이 실링 공간에 진입하지 못하여, 디스플레이 패널(100)이 이물질에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
또한, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 실링 공간을 구성하여 외부의 수증기가 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널 사이에 진입하지 못하기에, 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널에 물안개가 생성되지 않아 디스플레이 효과를 향상시킨다.
또한, 본 실시예의 디스플레이 어셈블리(10)에서 접착 부재(300)는 단지 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200)의 가장자리 측을 접착시키고, 접착 부재(300)의 재료 사용이 적어 제조원가를 낮추고 조립 공정이 간단하다.
나아가, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 실링 공간 내에 본딩 영역(900)을 형성하고, 본딩 영역(900)은 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 접합 고정 연결을 구성하도록 한다. 본딩 영역(900)은 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 상대적 상태가 더욱 안정적이 되도록 하고, 디스플레이 어셈블리(10) 또는 디스플레이 어셈블리(10)를 사용하여 제조된 디스플레이 설비가 운송, 취급 및 이동하는 과정에서, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 상대적 이동 공간이 더욱 작아 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층(200)에 의하여 마모손상되는 확률을 크게 감소시킨다.
본 발명의 각 실시예에서, 투명 보호층(200)의 면적은 디스플레이 패널(100)의 면적보다 크고, 투명 보호층(200)의 가장자리는 디스플레이 패널(100)이 커버하고 있지 않다. 본딩 영역(900) 및 제2고정 연결부는 불규칙 형상일 수 있다. 또한, 투명 보호층은 유리 스크린 또는 투명수지 등과 같은 기타 투명 보호물질일 수 있다. "유리"는 스크린의 커버 플레이트 유리를 가리키고, 일부 시나리오에서 "유기 유리"를 선택하고, 일부 시나리오에서는 "무기 유리" 또는 기타 유리 투명재료를 선택하지만, "유리"는 구체적으로 일정한 투광성을 가지고 스크린 보호층에 적합한 재료를 가리킨다는 것을 설명할 필요가 있다. 유사한 재료는 화학적 성질에서 유리에 속하는지 여부를 막론하고 모두 본 실시예의 "유리"의 일종이다. 예를 들면, "유리"는 무기 유리 기판을 포함하고, 불투명 코팅표면과 복합으로 형성되며, 이는 여전히 본 실시예에서 가리키는 "유리"에 속한다.
본딩 영역 내에 미세한 공극이 존재하여 색상 후광 현상의 발생을 초래할 수 있다. 또한, 비록 투명 보호층(200)과 디스플레이 패널(100) 사이의 공기량은 비교적 적고 외부 공기가 진입하지 못하거나 소량의 공기만 진입하지만, 공기 중의 먼지와 같은 이물질이 존재할 가능성이 있고, 이런 이물질은 투명 보호층 또는 디스플레이 패널의 표면에 흡착되어 다크 스팟 현상을 형성할 수 있다. 상술한 문제를 고려하여 본 발명은 아래의 진일보의 방안을 제기한다.
상기 투명 보호층(200)은 유리 스크린이고, 상기 유리 스크린(200)은 상기 본딩 영역에 대응하는 부위에 절연 포인트가 배치되어 있으며, 상기 디스플레이 패널의 상부 편광판은 저 헤이즈(low haze) 편광판이다. 절연 포인트는 본딩 영역의 디스플레이 패널과 투명 보호층의 미시적 거리가 가시광 파장의 절반보다 크도록 하여, 가시광이 디스플레이 패널과 투명 보호층의 반사로 인한 색상 후광을 방지하는 것으로 이해할 수 있다. 또한, 이물질이 디스플레이 패널에 흡착되지 않기에 다크 스팟 현상도 방지한다. 본 실시예에서 상기 절연 포인트의 높이는 0.03mm 에서 0.08mm 사이이다.
디스플레이 어셈블리(10)의 상술한 실시예에서, 나아가, 상기 투명 보호층은 유리 스크린이고, 디스플레이 패널을 향한 상기 유리 스크린의 일면은 매끄러운 면(<1um)이고, 상기 디스플레이 패널의 상부 편광판은 고 헤이즈(high haze) 편광판이다. 일반적으로 고 헤이즈 편광판의 거칠기 정도는 3um를 초과한다. 고 헤이즈 편광판을 사용하면 본딩 영역의 디스플레이 패널과 투명 보호층의 미시적 거리가 가시광 파장의 절반보다 크도록 하여 가시광이 디스플레이 패널과 투명 보호층의 반사로 인한 색상 후광을 방지하는 것으로 이해할 수 있다. 또한, 이물질이 매끄러운 유리 스크린에 흡착되지 않기에 다크 스팟 현상이 나타나는 것도 방지한다.
상술한 진일보한 방안을 사용하면 색상 후광/다크 스팟이 나타나는 상황이 크게 줄어들고, 색상 후광/다크 스팟이 나타나는 경우는 거의 없으며, 디스플레이 패널의 디스플레이 효과를 더 개선한다. 또한 상술한 진일보한 방안을 사용하는 것은 본 발명의 다른 기술적 효과에 영향을 주지 않고, 절연 포인트 또는 고 헤이즈 편광편은 모두 매우 미시적 거리에 속하여 디스플레이 패널과 투명 보호층의 고정작용에 영향을 주지 않는다.
디스플레이 어셈블리(10)의 상술한 실시예에서, 접착 부재(300)는 본드 또는 접착 스트립일 수 있다. 바람직하게, 접착 부재(300)는 탄성 스트립이고, 디스플레이 설비가 조립될 때 디스플레이 패널(100) 및/또는 투명 보호층(200)은 탄성 접착 스트립(300)에 대하여 일정한 압출이 생기고, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 접착된 후, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 공기는 적어도 부분적으로 배출되며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 실링 공간에는 극소량의 공기가 존재하고, 접착 후에 탄성 접착 스트립(300)은 디스플레이 패널(100) 및/또는 투명 보호층(200)에 일정한 탄력이 생기게 하며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이는 언제나 견고하게 고정된다.
디스플레이 패널에 빛이 새는 것을 방지하기 위하여, 탄성 접착 스트립(300)은 불투명 스트립이고, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이는 불투명 탄성 스트립을 통하여 접착된 후 디스플레이 설비가 빛이 새는 것으로 인한 디스플레이 효과에 영향을 주는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 도 4와 같이 불투명의 탄성 접착 스트립(300)은 발포 수지층(310) 및 제1접착층(320), 제2접착층(330)을 포함하고, 제1접착층(320), 제2접착층(330)은 각각 발포 수지층(310)의 두 개의 표면에 위치하고, 탄성 접착 스트립(300)은 제1접착층(320)을 통하여 투명 보호층(200)과 접착되고, 제2접착층(330)을 통하여 디스플레이 패널(100)과 접착되며, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이는 탄성 접착 스트립(300)을 통하여 접착고정되며, 고정방식이 간단하고, 발포 수지의 원가가 비교적 낮기에 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 접착원가를 더 낮춘다.
탄성 접착 스트립(300)의 강도를 증가시켜, 탄성 접착 스트립(300)이 쉽게 부러지지 않게 하기 위하여 탄성 접착 스트립(300)은 강화층(340)을 더 포함하고, 강화층(340)은 제1접착층(320), 제2접착층(330) 사이에 위치하고, 바람직하게는 제1접착층(320)과 발포 수지층(310) 사이에 위치하거나 또는 제2접착층(330)과 발포 수지층(310) 사이에 위치하며, 강화층(340)의 적어도 일 단부는 디스플레이 패널(100)의 측변에 대하여 외부로 노출되고, 탄성 접착 스트립(300)의 단부가 디스플레이 패널(100)의 측변에 대하여 외부로 노출될 수도 있으며, 조립 후의 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 분리가 필요할 때, 외부로 노출된 강화층(340)을 떼어 당기는 것으로 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)을 쉽게 분리시킬 수 있고, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 분리는 간단하고 간편하며 강화층(340)은 PET플라스틱 층일 수 있다.
디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 탄성 접착 스트립(300)은 적어도 두 개이고, 인접한 두 개의 탄성 접착 스트립(300)의 단부 사이에는 적어도 두 개 세그먼트의 서로 대응하는 결합변이 있어, 그 중의 하나의 세그먼트가 위치오차로 인하여 밀폐효과에 영향을 주는 것을 방지하고, 인접한 탄성 접착 스트립(300)이 결합변을 통하여 결합되며, 각 인접한 접착 부재(300)가 결합된 후 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200)의 가장자리 측은 실링되며, 도 4와 같이 인접한 두 개의 탄성 접착 스트립(300)에서 하나의 탄성 접착 스트립(300)의 단부에는 제1돌출부(350), 제1오목부(360)를 구비하고, 다른 하나의 탄성 접착 스트립(300)은 제2돌출부(370), 제2오목부(380)를 구비하며, 제1돌출부(350)와 제2오목부(380)는 서로 대응하고, 제1오목부(360)와 제2돌출부(370)는 서로 대응하며, 인접한 두 개의 탄성 접착 스트립(300)이 접착될 때, 돌출부와 오목부는 비교적 쉽게 대응 결합되고, 탄성 접착 스트립(300)은 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200)의 가장자리 측에 대한 실링을 간편하게 수행하며, 탄성 접착 스트립(300)은 네 개일 수 있고, 각 탄성 접착 스트립(300)은 각각 디스플레이 패널(100), 투명 보호층(200)의 측변과 대응하고, 네 개의 탄성 접착 스트립(300)은 각각 디스플레이 패널(100) 및 투명 보호층(200)의 네 개 측변의 가장자리 측과 서로 접착되며, 디스플레이 설비를 조립하는 과정에서, 네 개의 접착 부재(300)는 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 네 개의 측변에 정확하게 접착하는 것이 간편하며, 네 개의 탄성 접착 스트립(300)의 구조는 간단하고, 가공성형이 간편하다. 또한, 두 개의 탄성 접착 스트립(300) 사이의 구부러진 결합변은 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 실링성을 증가시킨다.
상술한 상기 탄성 접착 스트립(300)은 네 개에 한정되지 않고, 기타 실시예에서 탄성 접착 스트립(300)의 수량은 하나, 두 개, 세 개 등일 수 있으며, 탄성 접착 스트립(300)의 형상도 한정하지 않으며, 탄성 접착 스트립(300)은 직사각형, "L"형 등일 수 있으며, 인접한 두 개의 탄성 접착 스트립(300) 사이의 결합방식도 돌출부와 오목부에 한정하지 않고, 탄성 접착 스트립(300)이 접착된 후에 디스플레이 패널(100)의 가장자리 측과 투명 보호층(200) 사이에 가장자리 실링 구조를 형성할 수 있다.
디스플레이 설비의 터치 제어 효과를 실현하기 위하여, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이에는 터치 제어 필름(미도시)이 더 배치되고, 본딩 영역(900)에서 디스플레이 패널(100), 투명 보호층(200)은 모두 터치 제어 필름과 서로 접합한다.
비교적 우수한 접착효과를 달성하는 동시에 원가를 절약하기 위하여 탄성 접착 스트립(300)의 폭은 3 내지 10mm로 설정하고, 탄성 접착 스트립(300)이 접착 상태에서의 두께는 0.3 내지 1mm이며, 탄성 접착 스트립(300)이 접착 상태에서의 두께는 자연 상태에서 두께의 50% 내지 80%이며, 탄성 접착 스트립(300)의 두께는 비교적 얇고, 디스플레이 설비의 터치 제어 효과는 탄성 접착 스트립(300)에 의하여 영향을 받지 않으며 터치 제어 효과의 체험은 비교적 좋다.
또한, 탄성 접착 스트립(300)이 접착 상태에서의 두께는 자연 상태에서 두께의 50% 내지 80%이고, 이런 상태에서 접착 부재(300)는 우수한 접착성을 가져 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)이 우수한 실링성을 구비하여 접착고정되도록 하며, 또한 탄성 접착 스트립(300)이 비교적 우수한 탄성을 유지하도록 한다. 디스플레이 어셈블리(10)가 외력의 충격을 받을 때, 탄성 접착 스트립(300)이 탄성변형하도록 하여 외력의 작용을 감소시키고 디스플레이 패널(100)이 접착 부재(300)에서의 파손을 방지하며, 디스플레이 패널(100)이 힘을 비교적 균일하게 받도록 하여 일부 픽셀포인트가 파손되어 빛이 새는 것을 방지한다. 탄성 접착 스트립(300)이 접착 상태에서의 두께가 80%보다 크면 접착성을 보증할 수 없고, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 접착고정성도 비교적 부족해지며, 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층(200)에서 쉽게 떨어지게 된다. 탄성 접착 스트립(300)이 접착 상태에서의 두께가 50% 미만이면, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 접착고정성은 좋지만, 이런 상태에서의 탄성 접착 스트립(300)의 탄성이 부족하며, 디스플레이 어셈블리(10)가 외력의 충격을 받을 때, 탄성 접착 스트립(300)이 충분한 탄성변형이 되지 않아 디스플레이 패널(100)이 접착 부재(300)에서 파손되는 확률을 증가시키고, 같은 이유로 디스플레이 패널(100)은 힘을 균일하게 받을 수 없어 힘을 받는 포인트에서 디스플레이 패널이 파손되어 빛이 새는 확률이 증가하는 것을 유발한다.
서로 다른 크기의 디스플레이 패널(100)에서 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 본딩 영역(900)의 가장자리에서 접착 부재(300)까지의 거리는 다르고, 일반적으로 15mm 내지 150mm이고, 소량의 공기가 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200) 사이의 본딩 영역(900)의 가장자리 내지 접착 부재(300) 사이에 존재하고, 소량의 공기는 디스플레이 설비의 디스플레이 효과에 영향을 주지 않는다.
도 3과 같이, 탄성 접착 스트립(300)에는 두 층의 격리층(390)을 더 배치할 수 있고, 한 층의 격리층(390)은 제1접착층(320)과 연결되고, 다른 층의 격리층(390)은 제2접착층(330)과 연결되며, 격리층(390)은 제1접착층(320) 및 제2접착층(330)을 외부와 격리시키고, 탄성 접착 스트립(300)이 디스플레이 패널(100) 및 투명 보호층(200)과 접착될 때, 제1접착층(320)과 연결된 이형지를 먼저 제거한 후, 제1접착층(320)을 통하여 탄성 접착 스트립(300)을 투명 보호층(200)에 접착시키고, 다음 제2접착층(330)과 연결된 이형지를 제거하여 탄성 접착 스트립(300)이 디스플레이 패널(100)과 접착되도록 한다. 또는 제2접착층(330)과 연결된 이형지를 먼저 제거한 후, 제2접착층(330)을 통하여 탄성 접착 스트립(300)을 디스플레이 패널(100)에 접착시키고, 다음 제1접착층(320)과 연결된 이형지를 제거하여 탄성 접착 스트립(300)이 투명 보호층(200)과 접착되도록 한다.
도 5와 같이, 본 실시예가 제공하는 디스플레이 설비는 외부 케이스를 포함하고, 디스플레이 어셈블리(10)의 투명 보호층(200)은 외부 케이스와 서로 고정되며, 디스플레이 어셈블리(10)의 디스플레이 패널(100)은 외부 케이스 내에 위치한다. 외부 케이스는 프레임(400), 백플레이트(500) 및 모듈형 수지 프레임(600)을 포함한다. 프레임(400)과 백플레이트(500)는 서로 고정 연결되어 디스플레이 패널(100) 및 디스플레이 설비의 기타 요소(예컨대, 백라이트 모듈)를 배치하는 수용 공간을 형성한다. 모듈형 수지 프레임(600)은 백플레이트(500)에 고정되고, 투명 보호층(200)의 면적은 디스플레이 패널(100)의 면적보다 크고, 투명 보호층(200)의 가장자리는 디스플레이 패널(100)이 커버되어 있지 않으며, 디스플레이 패널(100)의 측변은 행잉되고, 투명 보호층(200)을 멀리하는 일면은 폼(700)을 통하여 모듈형 수지 프레임(600)과 연결된다.
조립 후의 디스플레이 설비는 디스플레이 설비의 운송, 취급하는 과정에서, 디스플레이 패널(100)이 투명 보호층(200)에 고정되고, 투명 보호층(200)이 강성물체이기에 디스플레이 패널(100)은 흔들림이 쉽게 발생하지 않고, 디스플레이 패널(100)과 투명 보호층(200)의 간극은 비교적 작고 디스플레이 패널(100)에 흔들림이 발생하여도 흔들림 공간(스트로크)은 비교적 작아 투명 보호층을 충격하여 생성된 충격력도 비교적 작기에 디스플레이 패널(100)에 파손이 나타나는 확률을 감소시킨다.
나아가, 디스플레이 패널(100)의 측변이 행잉되기에 디스플레이 패널(100)은 모듈형 수지 프레임(600)과 접촉하지 않아 디스플레이 패널(100)과 모듈형 수지 프레임(600)이 충돌이 발생하여 스크린이 파손되는 것을 방지한다. 모듈형 수지 프레임(600)과 디스플레이 패널(100) 사이에 충돌이 발생하는 것을 더 방지하기 위하여, 외부 케이스의 종방향에 대한 디스플레이 패널(100)의 측변의 거리는 2mm를 초과하고, 디스플레이 설비의 운송과정에 디스플레이 패널(100)에 흔들림이 발생하여도 디스플레이 패널(100)은 모듈형 수지 프레임(600)과 접촉하지 않는다.
구체적으로, 프레임(400)은 상측변, 하측변, 좌측변 및 우측변을 포함하고, 프레임(400)에는 제1슬롯(410)이 배치되어 있고, 백플레이트(500)에는 제1클램핑부(510)가 배치되어 있으며, 제1슬롯(410)은 제1클램핑부(510)와 매칭되고, 프레임(400)은 제1슬롯(410) 및 제1클램핑부(510)를 통하여 백플레이트(500)와 연결 고정되고, 모듈형 수지 프레임(600)은 백플레이트(500) 및 프레임(400)에 연결되고, 바람직하게는 백플레이트(500)와 서로 연결 고정되며, 백플레이트(500)와 모듈형 수지 프레임(600) 사이에 백라이트 모듈(미도시)이 고정되어 있고, 백라이트 모듈은 디스플레이 패널에 광원을 제공하고, 디스플레이 패널(100)의 후면측과 모듈형 수지 프레임(600) 사이에는 먼지를 방지하기 위한 폼(700)이 배치되어 있으며, 폼(700)은 디스플레이 패널(100)과 모듈형 수지 프레임(600) 사이의 간격에 대하여 실링하여 물 또는 먼지 등이 백플레이트(500)를 통하여 진입하여 디스플레이 설비 내부에 영향을 주는 것을 방지한다.
프레임(400)은 터치 제어 프레임이고, 프레임(400)에는 제1수용홈(420)이 배치되어 있고, 투명 보호층(200)의 측변은 제1수용홈(420) 내에 위치하고, 프레임(400)과 투명 보호층(200)이 서로 맞닿고, 프레임(400)에는 터치 제어 PCB 보드(430) 및 수용 공간(440)이 더 배치되고, 터치 제어 PCB 보드(430)는 수용 공간(440) 내에 위치하며, 터치 제어 PCB 보드(430)에는 감지 소자가 설치되어 있고, 감지 소자는 감지 수신 소자 또는 감지 발광 소자이고, 디스플레이 설비의 서로 대향하는 양 측변의 프레임(400)에서 하나의 프레임(400)의 감지 소자는 감지 발광 소자이고 다른 하나의 프레임(400)의 감지 소자는 감지 수신 소자이다. 감지 발광 소자는 감지 수신 소자와 서로 대응하고, 터치 제어 PCB 보드(430)는 디스플레이 설비의 종방향의 앞측에 위치하고, 프레임(400)에는 두 개의 제2슬롯(450)이 배치되어 있고, 두 개의 제2슬롯(450)은 서로 대향되게 배치되고, 터치 제어 PCB 보드(430)의 서로 대향하는 양측변은 각각 두 개의 제2슬롯(450) 내에 위치하고, 터치 제어 PCB 보드(430)는 두 개의 제2슬롯(450)을 통하여 프레임(400)에 고정되고, 프레임(400)에는 여광부(460)가 더 배치되어 있으며, 여광부(460)도 디스플레이 설비의 종방향의 앞측에 위치하고, 감지 소자의 감지 신호는 여광부(460)를 통과한 후 디스플레이 설비의 앞측에 위치하며, 여광부(460)는 빛여과 스트립이다.
상술한 디스플레이 어셈블리는 아래의 방법을 통하여 조립할 수 있고, 도 6과 같이 상기 방법은,
S10: 디스플레이 패널과 투명 보호층이 서로 대향하는 단계;
S20: 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출하는 단계;
S30: 접착 부재는 디스플레이 패널 및 투명 보호층과 각각 고정 연결되고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제1실시예에서 상기 방법은 구체적으로,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 투명 보호층을 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
투명 보호층은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부 영역은 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제2접착층을 디스플레이 패널과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다. 제1실시예에서, 먼저 디스플레이 패널을 놓고, 투명 보호층은 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되며, 접착 부재는 투명 보호층과 먼저 접착하고 다음 디스플레이 패널과 접착한다.
제2실시예에서, 상기 방법은 구체적으로,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제2접착층과 디스플레이 패널을 접착시키고, 투명 보호층을 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
투명 보호층은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부 영역은 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제1접착층을 투명 보호층과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제2실시예와 제1실시예의 다른 점은 접착 부재가 먼저 디스플레이 패널과 접착하고 다음 투명 보호층과 접착하며, 접착 부재의 접착순서가 다르다.
제3실시예에서 상기 방법은 구체적으로,
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 디스플레이 패널을 투명 보호층에 배치하는 단계;
디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부 영역은 투명 보호층의 일측으로 함몰되고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제2접착층을 디스플레이 패널과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제3실시예에서, 조립 시 먼저 투명 보호층을 배치하고 다음 디스플레이 패널을 배치하며, 디스플레이 패널은 투명 보호층의 일측으로 함몰되고, 디스플레이 패널과 투명 보호층의 배치순서는 제1실시예, 제2실시예와 다르다.
제4실시예에서 상기 방법은 구체적으로,
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제2접착층과 디스플레이 패널을 접착시키고, 디스플레이 패널을 투명 보호층에 배치하는 단계;
디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부 영역은 투명 보호층의 일측으로 함몰되고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제1접착층을 투명 보호층과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제4실시예에서, 조립시 먼저 투명 보호층을 배치하고 다음 디스플레이 패널을 배치하며, 디스플레이 패널은 투명 보호층을 향하여 함몰되고, 제3실시예와 다른 점은 접착 부재가 먼저 디스플레이 패널과 접착되고 다음 투명 보호층과 접착되는 것이다.
제5실시예에서 상기 방법은 구체적으로,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 투명 보호층을 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
투명 보호층은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제2접착층을 디스플레이 패널과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제5실시예에서, 조립 시 먼저 디스플레이 패널을 배치하고 다음 투명 보호층을 배치하며, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키며, 접착 부재가 먼저 투명 보호층과 접착되고 다음 디스플레이 패널과 접착된다. 제1내지 제4실시예에서, 투명 보호층이 디스플레이 패널을 향하여 함몰되거나 또는 디스플레이 패널이 투명 보호층을 향하여 함몰되기에 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시킨다.
제6실시예에서, 상기 방법은,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제2접착층과 디스플레이 패널을 접착시키고, 투명 보호층을 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
투명 보호층은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제1접착층을 투명 보호층과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제6실시예에서, 먼저 디스플레이 패널을 배치하고 다음 투명 보호층을 배치하며, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키며, 조립 방법에서 접착 부재가 먼저 디스플레이 패널과 접착되고 다음 투명 보호층과 접착된다.
제7실시예에서 상기 방법은,
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 디스플레이 패널을 투명 보호층에 배치하는 단계;
디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제2접착층을 디스플레이 패널과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제7실시예에서, 먼저 투명 보호층을 배치하고 다음 디스플레이 패널을 배치하며, 접착 부재는 먼저 투명 보호층과 접착하고, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지며, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키며, 다음 접착 부재는 디스플레이 패널과 접착되고, 조립 방법에서 디스플레이 패널과 투명 보호층의 배치순서가 제5 및 제6실시예와 다르다.
제8실시예에서 상기 방법은:
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제2접착층과 디스플레이 패널을 접착시키고, 디스플레이 패널을 투명보호층에 배치하는 단계;
디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제1접착층을 투명 보호층과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제8실시예에서, 먼저 투명 보호층을 배치하고 다음 디스플레이 패널을 배치하며, 접착 부재는 먼저 디스플레이 패널과 접착하고, 다음 디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 접착 부재는 압력을 받아 얇아지며, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키며, 다음 접착 부재는 투명 보호층과 접착되고, 조립 방법에서 접착 부재의 접착순서가 제7실시예와 다르다.
제9실시예에서 상기 방법은,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하고, 투명 보호층을 제2베어링 폼에 배치하며 투명 보호층과 디스플레이 패널이 서로 대향하는 단계;
외력의 작용 하에, 투명 보호층 또는 디스플레이 패널 양자의 적어도 하나의 중앙부영역은 적어도 부분적으로 양자의 상대 일측으로 함몰되고, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재는 디스플레이 패널과 투명 보호층을 각각 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제9실시예에서, 투명 보호층과 디스플레이 패널이 서로 대향하고, 외력의 작용 하에, 투명 보호층을 압출하여 투명 보호층의 중앙부영역이 디스플레이 패널의 일측변으로 함몰하도록 하거나; 또는 디스플레이 패널을 압출하여 디스플레이 패널의 중앙부영역이 투명 보호층의 일측으로 함몰되도록 하거나; 또는 투명 보호층과 디스플레이 패널을 동시에 압출하여 투명 보호층이 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되도록 하고, 동시에 디스플레이 패널도 투명 보호층의 일측으로 함몰되며, 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키고, 다음 접착 부재를 이용하여 디스플레이 패널과 투명 보호층을 각각 접착시킨다. 상술한 제1 내지 제8실시예에서, 조립 방법은 모두 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 수평접착이고, 조립 방법은 투명 보호층과 디스플레이 패널이 모두 세위진 상태에서 접착될 수 있으며, 세워진 상태에서 디스플레이 패널은 투명 보호층의 일측으로 기울 수 있거나 또는 투명 보호층이 디스플레이 패널의 일측으로 기울 수 있고, 외력의 작용 하에, 투명 보호층 또는 디스플레이 패널 양자의 적어도 하나의 중앙부 영역의 적어도 일부는 양자의 서로 대향하는 일측으로 함몰한다.
제10실시예에서, 디스플레이 설비는 아래의 조립 방법으로 조성될 수 있고,이 방법은 아래의 단계:
디스플레이 패널과 투명 보호층이 서로 대향하는 단계;
접착 부재는 각각 디스플레이 패널 및 투명 보호층과 접착하는 단계;
디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출하고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층을 실링하고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 가장자리 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하며, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함한다.
제10실시예에서, 디스플레이 패널과 투명 보호층이 조립될 때, 먼저 접착 부재를 사용하여 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이를 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 배기 홀을 남기고, 다음 외력을 통하여 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키고, 다음 배기 홀을 밀폐하고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 가장자리 실링 구조를 형성한다.
제11실시예에서는 또한, 다른 디스플레이 어셈블리의 조립 방법을 제공하고, 아래의 단계:
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층을 유리와 접착시키고, 유리를 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
유리는 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부는 디스플레이 패널의 일측으로 벤딩되어 디스플레이 패널과 접합되는 단계;
유리는 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부영역의 적어도 일부영역은 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되어 투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계;
접착 부재의 제2접착층을 디스플레이 패널과 접착시키고, 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층 사이에 가장자리 실링 구조를 형성하고, 디스플레이 패널과 투명 보호층은 적어도 중앙부에서 접합하여 본딩 영역을 형성하고, 디스플레이 패널과 투명 보호층은 본딩 영역의 외부주변에 공극 영역을 형성하고 공극 영역은 본딩 영역을 감싸도록 배치되는 단계를 포함한다.
이상의 실시예에서, 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 조립은 자체의 중력작용 하에서 완성할 수 있고, 외력의 작용 하에서 완성할 수도 있으며, 자체의 중력 및 외력을 결합을 사용할 수도 있다. 외력의 방식을 사용할 때, 에어백을 사용하여 투명 보호층을 압출하거나 디스플레이 패널을 압출하거나, 또는 투명 보호층과 디스플레이 패널을 동시에 압출하는 방식일 수 있고, 기타 외력의 방식을 사용하여 압력을 가할 수도 있다.
설명이 필요한 것은,
상술한 "중앙부"는 절대적인 중앙부가 아니고 디스플레이 패널 또는 투명 보호층에서 가장자리 실링 구조 내측에 대한 영역을 가리킨다;
상술한 "디스플레이 패널과 투명 보호층은 서로 대향"하는 것은 절대적인 대향이 아니고, 디스플레이 패널과 투명 보호층이 약간의 엇갈림이 있을 수 있고, 디스플레이 패널과 투명 보호층이 일정한 각도로 약간 경사질 수도 있다;
상술한 "제1베어링 폼", "제2베어링 폼"은 평평한 테이블형일 수 있고, 단지 측변으로 조성될 수도 있으며 디스플레이 패널 또는 투명 보호층을 고정할 수 있는 고정장치가 될 수도 있다;
상술한 "제1, 제2, 제3 …"은 단지 명칭에 대한 구분이고 구체적인 수량 및 순서를 대표하지 않는다.
상술한 "양자의 대향하는 일측"은 디스프레이 패널과 투명 보호층이 서로 근접한 일측을 가리킨다.
본 발명의 실시예에서는 또한, 디스플레이 설비 조립 방법을 제공하고, 상술한 상기 방법으로 임의의 디스플레이 어셈블리를 획득하는 단계; 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널을 외부 케이스 내에 배치하고 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 외부 케이스를 서로 고정시키며 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 외부 케이스가 서로 고정된 후, 디스플레이 패널의 측변은 외부 케이스에 대하여 행잉되는 단계를 포함한다.
상술한 내용은 단지 본 발명의 구체적인 실시예이고, 각 실시예의 예시는 충돌을 생성하는 외에 모두 서로 사용이 가능하고, 이로써 본 발명의 보호범위를 한정하지 않는다. 본 발명의 사상을 위배하지 않는 기초상에서 진행하는 어떠한 교체와 개진은 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.
도면에서,
10: 디스플레이 어셈블리;
100: 디스플레이 패널;
200: 투명 보호층;
300: 접착부재;
800: 공극영역;
110: 제2벤딩부;
310: 발포 수지층;
320: 제1접착층;
330: 제2접착층;
340: 강화층;
350: 제1돌출부;
360: 제1오목부;
370: 제2돌출부;
380: 제2오목부;
390: 격리층;
400: 프레임;
500: 백플레이트;
600: 모듈형 수지 프레임;
410: 제1슬롯;
510: 제1클램핑;
420: 제1수용홈;
430: 터치 제어 PCB 보드;
440: 수용 공간;
450: 제2슬롯;
460: 여광부;
700: 폼;
900: 본딩 영역
10: 디스플레이 어셈블리;
100: 디스플레이 패널;
200: 투명 보호층;
300: 접착부재;
800: 공극영역;
110: 제2벤딩부;
310: 발포 수지층;
320: 제1접착층;
330: 제2접착층;
340: 강화층;
350: 제1돌출부;
360: 제1오목부;
370: 제2돌출부;
380: 제2오목부;
390: 격리층;
400: 프레임;
500: 백플레이트;
600: 모듈형 수지 프레임;
410: 제1슬롯;
510: 제1클램핑;
420: 제1수용홈;
430: 터치 제어 PCB 보드;
440: 수용 공간;
450: 제2슬롯;
460: 여광부;
700: 폼;
900: 본딩 영역
Claims (36)
- 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하되,
상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에는 본딩 영역 및 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸고,
상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 흡착 작용을 통하여 상기 본딩 영역을 형성하는, 디스플레이 어셈블리. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 정전기 인력 또는 극성흡착을 통하여 상기 본딩 영역을 형성하는, 디스플레이 어셈블리. - 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하되,
상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에는 본딩 영역 및 간극 영역이 형성되어 있고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸고,
상기 디스플레이 패널, 상기 투명 보호층 사이의 거리가 상기 본딩 영역에서는 영(zero)인, 디스플레이 어셈블리. - 제1항에 있어서,
상기 접착 부재는 접착 스트립이고, 상기 접착 스트립의 접착 상태에서의 두께는 0.3 내지 1mm인, 디스플레이 어셈블리. - 제1항에 있어서,
상기 투명 보호층은 유리 스크린이고, 상기 유리 스크린은 상기 본딩 영역에 대응하는 부위에 절연 포인트가 배치되어 있는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항에 있어서,
상기 투명 보호층은 유리 스크린이고, 디스플레이 패널을 향한 상기 유리 스크린의 일면은 거칠기 정도가 1um 미만인 면인, 디스플레이 어셈블리. - 제1항에 있어서,
상기 접착 부재는 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널을 고정 연결하여 제1고정 연결부를 구성하고; 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널은 상기 본딩 영역에서 제2고정 연결부를 구성하며; 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널은 상술한 제1고정 연결부, 제2고정 연결부를 통하여 연결되는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 패널이 수직으로 배치된 상태에서, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층의 흡착력은 실링 공간으로 진입한 공기장력과 평형을 이뤄 상기 본딩 영역이 안정적으로 유지되는, 디스플레이 어셈블리.
- 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고,
상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 실링 공간 내에서 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하는, 디스플레이 어셈블리. - 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고,
상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에 배치되고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리에 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층을 고정 연결하는 제1고정 연결부가 구성되고, 상기 제1고정 연결부는 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층으로 하나의 실링 공간을 형성하고, 상기 실링 공간 내에 위치하고 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널에는 제2고정 연결부가 형성되어 있고; 상기 제2고정 연결부의 외부주변에는 공극 영역이 형성되어 있고, 상기 공극 영역은 상기 제2고정 연결부를 감싸도록 배치되고,
상기 제2고정 연결부는 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층이 흡착하여 형성한 접착영역을 포함하는, 디스플레이 어셈블리. - 삭제
- 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고,
상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 고정 연결되고, 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에는 실링 구조가 형성되고; 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 가장자리 실링 구조에서 디스플레이 패널의 중간부위를 향하여 서로 대향으로 벤딩되어 벤딩부를 형성하고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 가장자리 실링 구조에 형성된 실링 공간 내에 있고, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 공극 영역을 형성하는, 디스플레이 어셈블리. - 제13항에 있어서,
상기 실링 공간 내에서 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 흡착 작용을 통하여 본딩 영역을 형성하고, 상기 공극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸는, 디스플레이 어셈블리. - 디스플레이 어셈블리로서,
디스플레이 패널, 투명 보호층 및 접착 부재를 포함하고,
상기 접착 부재는 상기 디스플레이 패널의 가장자리를 감싸도록 배치되고, 상기 접착 부재의 일면은 상기 디스플레이 패널과 고정 연결되고, 상기 접착 부재의 다른 면은 상기 투명 보호층과 고정 연결되며, 상기 접착 부재, 디스플레이 패널 및 투명 보호층은 하나의 실링 공간을 구성하고, 상기 접착 부재의 두께는 반데르발스 힘에 의하여 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이에 대향하는 벤딩이 생기도록 하고, 상기 디스플레이 어셈블리가 수직으로 배치된 상태에서, 상기 디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 반데르발스 힘은 상기 실링 공간 내의 공기가 생성한 장력과 평형을 이루는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 터치 제어필름을 포함하고, 본딩 영역에서 상기 투명 보호층은 상기 터치 제어필름과 서로 접합하는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착 부재는 적어도 발포 수지층 및 제1접착층, 제2접착층을 포함하고, 제1접착층, 제2접착층은 발포 수지층의 두 개의 표면에 각각 위치하며, 상기 접착 부재는 제1접착층을 통하여 상기 투명 보호층과 접착되고, 제2접착층을 통하여 상기 디스플레이 패널과 접착되는, 디스플레이 어셈블리. - 제17항에 있어서,
상기 접착 부재는 제1접착층, 제2접착층 사이에 위치하는 강화층을 더 포함하는, 디스플레이 어셈블리. - 제18항에 있어서,
상기 강화층의 적어도 일단부는 상기 디스플레이 패널의 측변에 대하여 노출되는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착 부재는 불투명 접착 스트립인, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
접착 부재접착 상태에서의 상기 접착 부재의 두께는 자연상태에서의 두께의 50 내지 80%인, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착 부재는 적어도 두 개이고, 인접한 두 개의 상기 접착 부재의 단부 사이에는 적어도 두 개 세그먼트의 서로 대응하는 결합변을 구비하는, 디스플레이 어셈블리. - 제22항에 있어서,
상기 접착 부재는 네 개이고, 각각의 상기 접착 부재는 각각 상기 디스플레이 패널의 측변과 서로 대응하는, 디스플레이 어셈블리. - 제22항에 있어서,
상기 접착 부재는 복수 개이고, 인접한 두 개의 상기 접착 부재 중 하나의 접착 부재의 단부는 제1돌출부, 제1오목부를 구비하고, 다른 하나의 접착 부재는 제2돌출부, 제2오목부를 구비하며, 제1돌출부와 제2오목부는 서로 대응하고, 제1오목부와 제2돌출부는 서로 대응하는, 디스플레이 어셈블리. - 제1항, 제10항, 제11항, 제13항, 및 제15항 중 어느 한 항의 디스플레이 어셈블리 및 외부 케이스를 포함하고, 상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층은 상기 외부 케이스와 서로 고정되고, 상기 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널은 상기 외부 케이스 내에 위치하는, 디스플레이 설비.
- 제25항에 있어서,
상기 디스플레이 패널의 측변은 행잉(hanging)되는, 디스플레이 설비. - 제25항에 있어서,
상기 외부 케이스는 프레임, 백플레이트 및 모듈형 수지 프레임을 포함하고, 상기 백플레이트와 상기 프레임은 서로 연결 고정되고, 상기 프레임에는 상기 투명 보호층을 고정하기 위한 제1수용 홈이 배치되어 있고, 상기 투명 보호층, 디스플레이 패널은 상기 프레임과 상기 백플레이트 사이에 배치되며, 상기 백플레이트 내에는 백라이트 모듈이 배치되어 있고, 상기 모듈형 수지 프레임은 상기 백라이트 모듈을 상기 백플레이트에 고정시키는, 디스플레이 설비. - 제27항에 있어서,
상기 디스플레이 패널의 측변은 상기 외부 케이스의 종방향 거리에 비하여 2mm 큰, 디스플레이 설비. - 제28항에 있어서,
상기 디스플레이 패널과 상기 모듈형 수지 프레임 사이에는 먼지 방지용 폼이 배치되어 있는, 디스플레이 설비. - 디스플레이 어셈블리 조립 방법으로서,
디스플레이 패널과 투명 보호층을 서로 대향되게 배치하는 단계;
투명 보호층과 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출하는 단계;
접착 부재는 디스플레이 패널 및 투명 보호층과 각각 고정 연결되고, 디스플레이 패널의 가장자리와 투명 보호층 사이에는 실링 구조가 형성되며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함하는, 디스플레이 어셈블리 조립 방법. - 제30항에 있어서,
디스플레이 패널을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 상기 투명 보호층을 상기 디스플레이 패널에 배치하는 단계;
상기 투명 보호층은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부의 적어도 일부 영역은 상기 디스플레이 패널의 일측으로 함몰되고, 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계; 및
상기 접착 부재의 제2접착층을 상기 디스플레이 패널과 접착시키고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함하는, 디스플레이 어셈블리 조립 방법. - 제30항에 있어서,
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제1접착층과 투명 보호층을 접착시키고, 상기 디스플레이 패널을 상기 투명 보호층에 배치하는 단계;
상기 디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부의 적어도 일부 영역은 상기 투명 보호층의 일측으로 함몰되고, 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계; 및
상기 접착 부재의 제2접착층을 상기 디스플레이 패널과 접착시키고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함하는, 디스플레이 어셈블리 조립 방법. - 제30항에 있어서,
투명 보호층을 제1베어링 폼에 배치하는 단계;
접착 부재의 제2접착층과 디스플레이 패널을 접착시키고, 상기 디스플레이 패널을 상기 투명 보호층에 배치하는 단계;
상기 디스플레이 패널은 자체의 중력 또는 외력의 작용 하에, 중앙부의 적어도 일부 영역은 상기 투명 보호층의 일측으로 함몰되고, 상기 투명 보호층과 상기 디스플레이 패널 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출시키는 단계; 및
상기 접착 부재의 제1접착층을 상기 투명 보호층과 접착시키고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층의 가장자리 측 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층은 서로 흡착하여 본딩 영역과 간극 영역을 형성하고, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함하는, 디스플레이 어셈블리 조립 방법. - 디스플레이 어셈블리 조립 방법으로서,
디스플레이 패널과 투명 보호층이 서로 대향하는 단계
접착 부재는 디스플레이 패널 및 투명 보호층과 각각 접착하는 단계;
디스플레이 패널과 투명 보호층 사이의 공기를 적어도 부분적으로 배출하고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리 측과 투명 보호층을 실링하고, 상기 디스플레이 패널의 가장자리와 상기 투명 보호층 사이에 실링 구조를 형성하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 투명 보호층에는 본딩 영역과 간극 영역을 형성하며, 상기 간극 영역은 상기 본딩 영역을 감싸고, 상기 접착 부재는 상기 간극 영역을 감싸는 단계를 포함하는, 디스플레이 어셈블리 조립 방법. - 디스플레이 설비 조립 방법으로서, 제30항 내지 제34항 중 어느 한 항의 디스플레이 어셈블리를 획득하는 단계; 및
상기 디스플레이 어셈블리의 디스플레이 패널을 외부 케이스 내에 배치하여 상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 상기 외부 케이스를 서로 고정시키는 단계를 포함하는, 디스플레이 설비 조립 방법. - 제35항에 있어서,
상기 디스플레이 어셈블리의 투명 보호층과 상기 외부 케이스가 서로 고정된 후, 상기 디스플레이 패널의 측변은 상기 외부 케이스에 대하여 행잉되는, 디스플레이 설비 조립 방법.
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