KR102607321B1 - 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스기능성 조절캡 - Google Patents
자동용접기용 용접파이프내 알곤가스기능성 조절캡 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡을 형성하여 알곤가스의 충분한 공급으로 강관내부의 산소와 접하는 것을 최소화하여 산화되는 것을 방지할 수 있어 용접불량을 최소화함과 동시에 이물질의 삽입을 차단할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 관한 것으로서, 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 관한 것이다.
소정의 두께를 갖는 스테인리스 강판을 원형으로 말아서 그 틈새를 용접하는 경우 스테인리스 강관의 용접장치 및 방법은 원형으로 말아진 강관의 접합부 틈새에 위치한 모재 또는 용접재를 플라즈마 또는 용접기토오치의 전극봉으로 부터 아크를 발생시켜 모재 또는 용접재를 용융시킴으로써 틈새가 모재 또는 용접비드부에 의해 용착되어 관의 성형이 완성된다.
용접시 용접부위가 산소와 접촉되어 산화되는 것을 방지하기 위하여 가스저장용 용기에 저장된 불활성 알곤가스를 용접기토오치 내부 공간부를 통하여 용접비드부의 표면에 분사함과 아울러 강관의 내부에 위치된 용접비드부의 내면에도 가스공급관을 통하여 알곤가스를 분사함으로써 강관의 내, 외측 용접비드부를 공기로부터 차폐시켜 산소와 접촉되지 않게 하여 용접비드부의 산화가 방지된다.
자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 메인파이프 및 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프 및 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 문제점이 있다.
본 발명은 종래의 문제점을 개선한 것으로서 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은,
용접 파이프의 내경에 맞게 교체가 편리한 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 배출조절캡을 제공하는 데 있다.
본 발명은 연결파이프를 자동용접기를 사용하여 용접할 때 메인파이프 및 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프 및 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 것이다.
본 발명은 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.
본 발명의 기능성 배출조절캡은 파이프내의 알곤가스의 배출을 차단하거나 배출량을 용접할 파이프의 내경에 따라 조절할 수 있는 뛰어나 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 용접파이프 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 용접파이프내의 알곤가스 가능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 3은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 4는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 6은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 7은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 8은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 9는 본 발명에서 연결소켓을 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 12는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 13은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 14는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 15는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 16은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 2는 본 발명의 용접파이프내의 알곤가스 가능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 3은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 4는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 6은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 7은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 8은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 9는 본 발명에서 연결소켓을 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 12는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 13은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 14는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 15는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 16은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 다양한 변형 및 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 그중 특정 실시예를 상세한 설명과 도면의 예시를 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지 관용 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 설명을 생략한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명은, 연결파이프(연결파이프)를 용접시강관 내부에 주입되는 알곤가스의 배출을 차단 또는 배출가스를 조절할 수 있는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 조절캡에 있어서,
상기 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 알곤가스 배출조절캡를 형성하고,
상기 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성된 것을 특징이 있다.
상기 본 발명의 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 있어서 조절볼트나사(150)는 너트 형태의 나사산(156)이 형성되어 있으며, 상기 나사산(156)의 중앙 부위에는 상하 방향으로 상하관통구(152)가 형성되어 있고, 상기 나사산(156)의 측면에는 측면관통구(154)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡 배출조절캡은 파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 결합된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡은 밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡은 본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성된 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명은 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 형태로 형성되어 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명의 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있어 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.
도 4와 같이 배출조절캡에 있어서 조절볼트나사(150)는 너트 형태의 나사산(156)이 형성되어 있으며, 상기 나사산(156)의 중앙 부위에는 상하 방향으로 상하관통구(152)가 형성되어 있고, 상기 나사산(156)의 측면에는 측면관통구(154)가 형성되어 있어 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명의 배출조절캡은 파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 단단하게 결합되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.
도 10과 같이 본 발명의 배출조절캡은 밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.
도 11 내지 도 16과 같이 본 발명의 배출조절캡은 본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.
100: 배출조절캡 200: 메인파이프
300, 300': 연결파이프 400: 연결소켓
500: 자동용접기
300, 300': 연결파이프 400: 연결소켓
500: 자동용접기
Claims (5)
- 연결파이프를 용접시,
상기 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 알곤가스 배출조절캡을 형성한 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 있어서,
상기 알곤가스 배출조절캡은,
파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡. - 제 1항에 있어서, 상기 조절볼트나사(150)는 너트 형태의 나사산(156)이 형성되어 있으며, 상기 나사산(156)의 중앙 부위에는 상하 방향으로 상하관통구(152)가 형성되어 있고, 상기 나사산(156)의 측면에는 측면관통구(154)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
- 제 1항에 있어서, 상기 배출조절캡은,
파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 결합된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
- 제 1항에 있어서, 상기 배출조절캡은,
밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
- 제 1항에 있어서, 상기 배출조절캡은,
본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
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---|---|---|---|
KR1020230023035A KR102607321B1 (ko) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스기능성 조절캡 |
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ID=88969217
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KR (1) | KR102607321B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0623684U (ja) * | 1992-09-01 | 1994-03-29 | 大阪瓦斯株式会社 | パイプ溶接補助具 |
JP2001132885A (ja) * | 1999-11-01 | 2001-05-18 | Japan Climate Systems Corp | 筒状体接続構造 |
KR200489387Y1 (ko) * | 2018-02-13 | 2019-06-12 | 두산중공업 주식회사 | 차폐 가스 퍼지용 노즐 유닛 |
KR20230017502A (ko) * | 2021-07-28 | 2023-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | 배관을 용접하는 용접 장치 |
-
2023
- 2023-02-21 KR KR1020230023035A patent/KR102607321B1/ko active IP Right Grant
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