KR102583887B1 - Air purifier - Google Patents
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Abstract
본 개시는 공기 정화기에 대한 것이다. 공기 정화기는 디스플레이 시스템, 정화 시스템, 및 디스플레이 시스템 상의 투명 커버를 포함하며, 상기 정화 시스템으로부터 필터링된 공기를 전달하기 위해 디스플레이 시스템의 디스플레이 스크린과 투명 커버 사이에 갭이 존재한다. 본 개시에 따른 공기 정화기는 높은 먼지 성능, 세정 용이성, 긴 서비스 수명 등과 같은, 공기 미립자 필터 유닛(APF, 예컨대 허니콤 세라믹 APF)을 완전히 이용할 수 있다. This disclosure relates to an air purifier. The air purifier includes a display system, a purification system, and a transparent cover on the display system, with a gap between the display screen of the display system and the transparent cover to deliver filtered air from the purification system. The air purifier according to the present disclosure can fully utilize air particulate filter units (APFs, such as honeycomb ceramic APFs), such as high dust performance, ease of cleaning, long service life, etc.
Description
본 출원은 35 U.S.C. § 119하에 2019년 11월 4일 제출된 중국 특허 출원 제201921882234.8호의 우선권을 주장하며, 그 전체가 참고로 본원에 병합된다.This application is filed under 35 U.S.C. Priority is claimed under § 119 of Chinese Patent Application No. 201921882234.8 filed on November 4, 2019, which is hereby incorporated by reference in its entirety.
본 개시는 공기 정화 분야, 특히 공기 정화기에 대한 것이다.The present disclosure relates to the field of air purification, particularly air purifiers.
오늘날, 전 세계적으로 대기 오염 수준을 낮추기 위한 긴급한 요구가 있다. 세계 특정 지역의 대기질이 일부 개선되었음에도 불구하고, 개발도상국 및 선진국의 수백만 명의 사람들이 대기 오염 물질에 장기간 노출되어 매년 사망한다. UN 환경 프로그램이 발표한 보고서에 따르면, 매년 350만 명이 넘는 사람들이 실외 대기 오염으로 사망한다. 2005년부터 2010년까지, 대기 오염 사망률은 전 세계적으로 4 %, 중국에서 5 %, 인도에서 12 % 증가했다. 경제 협력 개발기구(OECD)의 최근 연구에 따르면, 2010년의 대기 오염으로 인한 사회적 비용은 중국에서 1조 4천억 달러, 인도에서 5천억 달러로 추정된다. 유럽에서, 도로 운송으로 인한 대기 오염으로 인해 연간 약 1,370억 달러의 손실이 발생하고, 1만 개의 가장 큰 오염 시설에서 발생하는 대기 오염으로 인해 2009년에 약 140-230억 달러의 손실(인명, 건강 및 작물 손실 포함)이 발생한다.Today, there is an urgent need to reduce air pollution levels worldwide. Despite some improvements in air quality in certain parts of the world, millions of people in developing and developed countries die every year from long-term exposure to air pollutants. According to a report released by the United Nations Environment Program, more than 3.5 million people die every year from outdoor air pollution. From 2005 to 2010, air pollution mortality increased by 4% globally, by 5% in China, and by 12% in India. According to a recent study by the Organization for Economic Cooperation and Development (OECD), the social cost of air pollution in 2010 was estimated at $1.4 trillion in China and $500 billion in India. In Europe, air pollution from road transport causes annual losses of approximately $137 billion, and air pollution from the 10,000 largest polluting facilities cost approximately $14-23 billion in 2009 (life, (including health and crop losses).
미세먼지(PM, Particulate matter) 오염은 현재 인류 사회가 직면한 가장 큰 환경 문제 중 하나이다. 이러한 오염 문제를 해결하기 위해 다양한 기술이 개발되었다. 이러한 기술들 중, 고효율 입자 흡착(HEPA, high efficiency particulate adsorption) 필터는 실내 공기에서 미세먼지를 제거하는 주요 기술을 포함한다. 섬유 직경, 필터 두께 및 면 속도는 필터링 기능에 영향을 미치는 중요한 요소이다. HEPA 필터링 기술의 눈에 띄는 결함은 필터의 수명이 짧으므로, 자주 필터를 교체해야 한다는 것이다. 따라서, 이 기술은 실외 공기 처리에 비용 효율적이지 않다.Particulate matter (PM) pollution is one of the biggest environmental problems currently facing human society. Various technologies have been developed to solve this pollution problem. Among these technologies, high efficiency particulate adsorption (HEPA) filters include the main technology for removing fine dust from indoor air. Fiber diameter, filter thickness and face speed are important factors affecting filtering function. A notable flaw in HEPA filtering technology is that the filters have a short lifespan, so they must be replaced frequently. Therefore, this technology is not cost-effective for outdoor air treatment.
PM 제거를 위한 다양한 독립형 공기 정화 시스템이 종래 기술에서 제조되고 판매되고 있다. 이러한 시스템에는, 전기 집진기, 이온화 필터, 부직포 필터, 정전 섬유 필터 등을 포함하는, 다양한 PM 필터링 기술이 사용된다. 정전기 침전(Electrostatic precipitating) 및 이온화 필터링(ionization filtering) 기술은 오존(ozone)과 같은 2차 오염 물질을 생성할 수 있다. 부직포 필터의 높은 압력 강하는 부직포 필터의 수명을 줄이고 전력 소비를 높게 한다. 정전 섬유 필터(electret fabric filter)는 높은 필터링 효율과 낮은 압력 강하를 모두 나타낼 수 있지만, 정전 섬유 필터의 성능은 수집된 입자에 의해 중화되는 정전 섬유의 정전하(electrostatic charge)로 인해 현저하게 저하된다.A variety of stand-alone air purification systems for PM removal are manufactured and sold in the prior art. A variety of PM filtering technologies are used in these systems, including electrostatic precipitators, ionization filters, non-woven filters, electrostatic fiber filters, etc. Electrostatic precipitating and ionization filtering techniques can produce secondary pollutants such as ozone. The high pressure drop of non-woven filters reduces the life of non-woven filters and results in high power consumption. Electrostatic fabric filters can exhibit both high filtering efficiency and low pressure drop, but the performance of electrostatic fabric filters is significantly reduced due to the electrostatic charge of the electrostatic fibers being neutralized by the collected particles. .
더욱이, 전통적인 필터는 일반적으로 일회용품이며, 따라서 많은 양의 고형 폐기물이 생성될 것이다. 그에 반해, 세라믹 허니콤 필터(ceramic honeycomb filter)는 다양한 공정(예컨대, 물 세정에 의한 재생)으로 재생이 가능하며, 10회 재생 후에도 성능에 영향을 미치지 않는 것으로 확인되었다. 따라서, 폐기물이 적게 발생할 것이다. 에너지 효율성을 고려하면, APF는 높은 막힘 용량(clogging capacity)을 가지며, 이는 점점 더 많은 먼지가 축적되는 전체 작동 기간 동안 거의 지속적으로 낮은 전력으로 구동될 수 있다. 대조적으로, 전통적인 공기 필터를 구동하는 데 어려움은 점점 더 많은 미세먼지가 축적됨에 따라 매니폴드(manifold)를 증가시키는 것이다. 그러나, 현재 문제는, 많은 수의 공기 미립자 필터(APF, air particulate filter)가 공기 정화 시스템에 통합되면, 분해 및 조립 공정이 복잡하고 시간이 많이 소요된다는 것이다.Moreover, traditional filters are generally disposable and will therefore generate large amounts of solid waste. In contrast, ceramic honeycomb filters can be regenerated through various processes (e.g., regeneration by water washing), and it was confirmed that performance was not affected even after regeneration 10 times. Therefore, less waste will be generated. Considering energy efficiency, APFs have a high clogging capacity, which means they can be run at low power almost continuously during the entire operating period, when more and more dust accumulates. In contrast, the challenge of running traditional air filters is increasing the manifold as more and more particulate matter accumulates. However, the current problem is that when a large number of air particulate filters (APFs) are integrated into an air purification system, the disassembly and assembly process is complicated and time-consuming.
따라서, 공기 미립자 오염을 줄이고, 공기의 질을 높이며, 인간의 생활환경을 개선하기 위해서는, 광고 표시 기능을 가지고 있고, 저전력, 저소음, 및 긴 수명의 이점을 가진, 새로운 공기 청정기가 필요하다. 허니콤 세라믹 APF는 높은 먼지 용량을 가지며, 쉽게 세정할 수 있다. 이는 높은 먼지 용량, 손쉬운 세정, 긴 서비스 수명 등과 같은, 공기 미립자 필터링 유닛(예컨대, 허니콤 세라믹 APF)의 모든 이점을 누릴 수 있다.Therefore, in order to reduce air particulate pollution, increase air quality, and improve human living environment, a new air purifier is needed, which has an advertising display function and has the advantages of low power, low noise, and long lifespan. Honeycomb ceramic APF has a high dust capacity and is easy to clean. It enjoys all the advantages of air particulate filtering units (e.g. honeycomb ceramic APF), such as high dust capacity, easy cleaning, long service life, etc.
본 개시의 대표적인 구현 예는 종래 기술에 존재하는 상기 및 다른 결점을 해결하는 것을 목표로 한다. Representative implementation examples of the present disclosure aim to solve the above and other shortcomings existing in the prior art.
하나의 관점에서, 공기 정화기가 제공되며, 이는: 디스플레이 시스템(display system), 정화 시스템, 및 디스플레이 시스템 상의 투명 커버를 포함하며, 여기서, 디스플레이 시스템의 디스플레이 스크린과 투명 커버 사이에 정화 시스템으로부터 필터링된 공기를 전달하기 위한 갭(gap)이 존재한다. In one aspect, an air purifier is provided, comprising: a display system, a purification system, and a transparent cover over the display system, wherein filtered air from the purification system is disposed between the display screen of the display system and the transparent cover. There is a gap to transmit air.
본 개시의 구현 예에서, 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 갭의 폭은 1-20mm이다.In an implementation example of the present disclosure, the width of the gap between the transparent cover of the display system and the display screen is 1-20 mm.
본 개시의 구현 예에서, 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 갭의 폭은 5-10mm이다.In an implementation example of the present disclosure, the width of the gap between the transparent cover of the display system and the display screen is 5-10 mm.
본 개시의 구현 예에서, 상기 갭의 상부 및 하부에 하나 이상의 홀(hole)을 갖는 배플(baffle)이 존재하므로, 필터링된 공기가 하부에서의 홀을 통해 디스플레이 스크린의 표면을 지나가고, 상부에서의 홀로부터 나온다.In an embodiment of the present disclosure, there is a baffle with one or more holes at the top and bottom of the gap, so that the filtered air passes the surface of the display screen through the hole at the bottom and through the hole at the top. It comes from the hall.
본 개시의 구현 예에서, 상기 공기 정화기는 가스 스트림(gas stream)의 배출구에 정압 챔버(static pressure chamber)를 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the air purifier includes a static pressure chamber at the outlet of the gas stream.
본 개시의 구현 예에서, 공기 정화기는 가스 스트림의 배출구에 소음기를 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the air purifier includes a muffler at the outlet of the gas stream.
본 개시의 구현 예에서, 상기 소음기는 천공되고 및/또는 흡음재(sound absorptive materials)로 덮여지는 평행한 플레이트를 포함한다.In embodiments of the present disclosure, the muffler includes parallel plates perforated and/or covered with sound absorptive materials.
본 개시의 구현 예에서, 필터링된 공기는 정압 챔버에서 나온다. 공기 유동 통로의 시야각으로부터, 정압 챔버는 하나 이상의 공기 송풍기(air blower)의 하류에 위치된다. In an implementation of the present disclosure, the filtered air exits the positive pressure chamber. From the viewing angle of the air flow passage, the static pressure chamber is located downstream of one or more air blowers.
본 개시의 구현 예에서, 공기 정화기는 하나 이상의 공기 미립자 필터(APF) 유닛을 포함하는 하나 이상의 공기 미립자 필터 패널 조립체를 포함한다.In embodiments of the present disclosure, an air purifier includes one or more air particulate filter panel assemblies that include one or more air particulate filter (APF) units.
본 개시의 구현 예에서, 상기 패널 조립체는 APF 유닛을 고정하는 패널 구조체, 및 상기 패널 구조체를 지지하고 고정하는 프레임을 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the panel assembly includes a panel structure for fixing the APF unit, and a frame for supporting and fixing the panel structure.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 전방 플레이트 및 후방 플레이트를 가진 이중 패널 구조체를 포함하며, 상기 전방 플레이트 또는 후방 플레이트는 하나 이상의 장부(tenon) 또는 하나 이상의 장붓구멍(mortise)을 포함한다.In embodiments of the present disclosure, the panel structure includes a double panel structure having a front plate and a back plate, where the front or back plate includes one or more tenons or one or more mortises.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 가진 3-패널 구조체를 포함하며, 상기 전방 플레이트, 코어 플레이트, 및 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함한다.In embodiments of the present disclosure, the panel structure includes a three-panel structure having a front plate, a core plate, and a back plate, wherein the front plate, core plate, and back plate include one or more tenons or one or more mortises. .
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 메쉬(mesh)를 포함한다.In an implementation of the present disclosure, the panel assembly includes a mesh.
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 전방 플레이트와 상기 메쉬를 포함하는 프레임 사이에 위치한 슬롯(slot)을 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the panel assembly includes a slot located between a front plate and a frame containing the mesh.
본 개시의 구현 예에서, 상기 메쉬와 메쉬를 향해 있는 APF 유닛의 전면 사이의 거리는 1-100mm 범위에 있다.In an implementation of the present disclosure, the distance between the mesh and the front side of the APF unit facing the mesh is in the range of 1-100 mm.
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면에 위치하여 전방 플레이트와 후방 플레이트의 위치, 및/또는 가스 스트림의 유동 방향을 식별하는 표시기(indicator)를 포함한다.In embodiments of the present disclosure, the panel assembly includes indicators located on the sides of the front and/or back plates to identify the positions of the front and back plates and/or the flow direction of the gas stream.
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 전방 플레이트의 전면에 위치한 표시기를 포함하여 패널 조립체의 상부 및/또는 하부 위치를 식별하고, 그리고 슬롯으로 메쉬를 삽입하는 방향 및/또는 프레임 상의 패널 구조체를 장착하는 방향을 식별한다.In embodiments of the present disclosure, the panel assembly includes indicators located on the front of the front plate to identify the upper and/or lower position of the panel assembly, and the direction of inserting the mesh into the slot and/or mounting the panel structure on the frame. Identify the direction.
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 조립체의 장착 홀(mounting holes)들 사이에 고정 방향 매칭 구조체를 포함하며, 이는 전방 플레이트와 후방 플레이트으 조립 공정을 정확히 가이드하기 위해 고정 방향만을 따라 매칭(matching)을 수행한다. In an embodiment of the present disclosure, the panel assembly includes a fixed direction matching structure between the mounting holes of the panel assembly, which matches only along the fixed direction to accurately guide the assembly process of the front plate and the rear plate ( matching).
본 개시의 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 구조체의 장착 홀의 벽 상에 위치한 부분 절단 슬롯(partial cuts slot)을 포함한다.In an implementation of the present disclosure, the panel assembly includes partial cuts slots located on the walls of the mounting holes of the panel structure.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene)으로 만들어진다.In an embodiment of the present disclosure, the panel structure is made of expanded polypropylene.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 무기 재료(inorganic materials)로 만들어진 APF 유닛을 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the panel structure includes an APF unit made of inorganic materials.
본 개시의 구현 예에서, APF 유닛은 패널 구조체의 장착 홀 내에 위치된다.In an implementation of the present disclosure, the APF unit is located within a mounting hole of the panel structure.
본 개시의 구현 예에서, 공기 정화기의 공기 유량은 1000-20,000m3/hour이다.In an embodiment of the present disclosure, the air flow rate of the air purifier is 1000-20,000 m 3 /hour.
본 개시의 구현 예에서, 공기 정화기는 공기 정화기의 공기 유량이 3000m3/hour일 때 70dB 미만의 소음을 갖는다.In an implementation of the present disclosure, the air purifier has a noise of less than 70 dB when the air flow rate of the air purifier is 3000 m 3 /hour.
본 개시의 구현 예에서, 공기 정화기는 공기 정화기의 공기 유량이 3000m3/hour일 때 최대 500W의 전력 소비량을 갖는다. In an implementation of the present disclosure, the air purifier has a power consumption of up to 500 W when the air flow rate of the air purifier is 3000 m 3 /hour.
다른 관점에서, 공기 정화기가 제공되며, 이는: 메쉬, 패널 구조체, 하나 이상의 공기 미립자 필터(APF) 유닛 및 패널 구조체를 지지 및 고정하는 프레임을 포함하는, 하나 이상의 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체를 포함한다.In another aspect, an air purifier is provided, comprising: one or more air particulate filter (APF) panel assemblies including a mesh, a panel structure, one or more air particulate filter (APF) units, and a frame supporting and securing the panel structure. Includes.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 전방 플레이트 및 후방 플레이트를 가진 이중 패널 구조체를 포함하며, 전방 플레이트 또는 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함한다. In embodiments of the present disclosure, the panel structure includes a double panel structure having a front plate and a back plate, where the front plate or the back plate includes one or more tenons or one or more mortises.
본 개시의 구현 예에서, 패널 구조체는 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 갖는 3-패널 구조를 포함하고, 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함한다.In embodiments of the present disclosure, the panel structure includes a three-panel structure having a front plate, a core plate, and a back plate, where the front plate, core plate, and back plate include one or more tenons or one or more mortises.
또 다른 관점에서, 공기 정화기가 제공되며, 이는: 메쉬, 패널 구조체, 하나 이상의 공기 미립자 필터 유닛 및 패널 구조체를 지지하고 고정하는 프레임을 포함하는, 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체를 포함한다.In another aspect, an air purifier is provided, comprising: at least one air particulate filter panel assembly comprising a mesh, a panel structure, one or more air particulate filter units, and a frame supporting and securing the panel structure.
본 개시의 구현 예에서, 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체는 패널 구조체의 장착 홀들 사이에 고정 방향 매칭 구조체를 포함하며, 이는 전방 플레이트와 후방 플레이트의 조립 공정을 정확하게 안내하기 위해 고정 방향만을 따라서 매칭을 수행한다. In an embodiment of the present disclosure, the at least one air particulate filter panel assembly includes a fixed direction matching structure between the mounting holes of the panel structure, which matches only along the fixed direction to accurately guide the assembly process of the front and rear plates. Perform.
본 개시의 구현 예에서, 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체는 전방 플레이트 및 후방 플레이트를 갖는 패널 구조체, 및 이중 패널 구조체를 지지 및 고정하는 프레임을 포함하며, 여기서, 전방 플레이트 또는 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, at least one air particulate filter panel assembly includes a panel structure having a front plate and a back plate, and a frame supporting and securing the dual panel structure, wherein the front plate or the back plate is one or more Contains a tenon or one or more mortises.
본 개시의 구현 예에서, 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체는 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 갖는 3-패널 구조체를 포함하고, 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함한다.In an embodiment of the present disclosure, the at least one air particulate filter panel assembly includes a three-panel structure having a front plate, a core plate, and a back plate, the front plate, core plate, and back plate having one or more tenons or one or more mortises. Contains holes.
본 개시에서, 디스플레이 시스템에서 생성되는 열은 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 간격을 통해 흐르는 필터링된 공기에 의해 빼내질 수 있다. 투명 커버는 디스플레이 시스템을 보호하면서 디스플레이 시스템에 열방산(heat dissipation)을 제공하는 데 사용된다.In the present disclosure, heat generated in the display system can be drawn away by filtered air flowing through a gap between the display screen and a transparent cover of the display system. A transparent cover is used to provide heat dissipation to the display system while protecting the display system.
본 개시에서, 정압 챔버 및 소음기는 본 발명의 공기 정화기가 공기 유량이 3000m3/hour일 때 70dB 미만 또는 60dB 미만의 소음을 갖도록 한다. 본 개시에 따른 공기 정화기는 공기 유량이 5000m3/hour일 때 75dB 미만 또는 65dB 미만의 소음을 갖는다.In the present disclosure, the static pressure chamber and silencer allow the air purifier of the present invention to have a noise of less than 70 dB or less than 60 dB when the air flow rate is 3000 m 3 /hour. The air purifier according to the present disclosure has a noise of less than 75 dB or less than 65 dB when the air flow rate is 5000 m 3 /hour.
본 개시에서, 공기 미립자 필터 패널 조립체는 APF 유닛의 조립 및 분해를 용이하게 하고 APF 유닛에 대한 보호 및 밀봉을 제공하는 장부-장붓구멍 구조를 포함하는 패널 구조체를 채용한다. 이는 전체 공기 미립자 필터 패널 조립체의 기계적 강도를 증가시키고, 패널 조립체의 수명을 연장시킨다.In the present disclosure, the air particulate filter panel assembly employs a panel structure that includes a mortise-and-mortise structure that facilitates assembly and disassembly of the APF unit and provides protection and sealing for the APF unit. This increases the mechanical strength of the entire air particulate filter panel assembly and extends the life of the panel assembly.
다음의 상세한 설명, 첨부 도면 및 청구 범위를 참조하면, 다른 특징 및 관점이 명확해질 것이다.Other features and aspects will become apparent upon reference to the following detailed description, accompanying drawings, and claims.
본 개시는 본 개시에 다른 대표적인 구현 예의 다음의 설명이 첨부 도면을 참조하여 읽혀질 때 더욱 이해될 것이다.
도 1은 본 개시의 하나의 구현 예에 따른 공기 정화기의 정면도이다.
도 2는 본 개시의 하나의 구현 예에 따른 도 1에 의해 나타낸 공기 정화기의 내부 구조의 정면도이다.
도 3은 본 개시의 하나의 구현 예에 따른 공기 정화기의 측면도이다.
도 4는 본 개시의 하나의 구현 예에 따른 도 3에 의해 나타낸 공기 정화기의 내부 구조의 측면도이다.
도 5는 본 개시의 하나의 구현 예에 따른 APF 패널 조립체를 나타낸다.
도 6은 본 개시의 하나의 특정 구현 예에 따른 APF 패널 조립체의 분해도이다.
도 7은 본 개시의 하나의 특정 구현 예에 따른 APF 패널 조립체의 분해도이다.
도 8은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 갭을 통해 흐르는 공기의 개략도이며, 여기서, 선택적으로 하나 이상의 홀을 포함하는 배플이 나타난다.
도 9는 본 개시의 특정 구현 예에 따른 APF 패널 조립체의 상부의 부분을 나타낸다.
도 10은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 APF 패널 조립체의 하부의 부분을 나타낸다.
도 11은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면에 위치한 표시기의 예시이다.
도 12는 본 개시의 특정 구현 예에 따른 전방 플레이트의 전면에 위치한 표시기의 예시이다.
도 13은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 패널 구조체에 따른 장착 홀들 사이의 고정 방향 매칭 구조체의 예시이다.
도 14는 본 개시의 특정 구현 예에 따른 패널 구조체의 장착 홀들 사이의 벽에 위치한 부분 절단 슬롯의 예시이다.
도 15는 본 개시의 특정 구현 예에 따른 패널 구조체의 장착 홀의 벽에 위치한 부분 절단 슬롯의 평면도이다.
도 16은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 사각 형태를 가진 공기 미립자 필터 플레이트의 개략도이다.
도 17은 본 개시의 특정 구현 예에 따른 3-패널 구조체의 개략도이다.The present disclosure will be further understood when the following description of representative implementation examples according to the present disclosure is read with reference to the accompanying drawings.
1 is a front view of an air purifier according to one implementation example of the present disclosure.
FIG. 2 is a front view of the internal structure of the air purifier shown in FIG. 1 according to one implementation example of the present disclosure.
Figure 3 is a side view of an air purifier according to one implementation example of the present disclosure.
FIG. 4 is a side view of the internal structure of the air purifier shown in FIG. 3 according to one implementation example of the present disclosure.
5 shows an APF panel assembly according to one implementation of the present disclosure.
6 is an exploded view of an APF panel assembly according to one specific implementation of the present disclosure.
7 is an exploded view of an APF panel assembly according to one specific implementation of the present disclosure.
8 is a schematic diagram of air flowing through a gap between a display screen and a transparent cover of a display system according to a specific implementation of the present disclosure, where a baffle optionally includes one or more holes.
9 shows a top portion of an APF panel assembly according to a specific implementation of the present disclosure.
10 shows a lower portion of an APF panel assembly according to a specific implementation of the present disclosure.
11 is an example of an indicator located on the side of the front plate and/or back plate according to certain implementations of the present disclosure.
12 is an example of an indicator located on the front of the front plate according to a specific implementation of the present disclosure.
13 is an example of a fixed direction matching structure between mounting holes according to a panel structure according to a specific implementation example of the present disclosure.
14 is an example of a partially cut slot located in a wall between mounting holes of a panel structure according to a specific implementation of the present disclosure.
15 is a plan view of a partially cut slot located in the wall of a mounting hole of a panel structure according to a specific implementation of the present disclosure.
16 is a schematic diagram of an air particulate filter plate having a square shape according to a specific implementation of the present disclosure.
17 is a schematic diagram of a three-panel structure according to a specific implementation of the present disclosure.
달리 정의되지 않는 한, 청구 범위 및 명세서에서 사용되는 기술적 또는 과학적 용어는 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해하는 동일한 일반적인 의미를 갖는다.Unless otherwise defined, technical or scientific terms used in the claims and specification have the same general meaning as understood by a person skilled in the art to which this disclosure pertains.
예를 들어, 재료의 양, 농도, 공정 온도, 공정 시간, 유량 등의 값, 및 그 범위, 또는 구성 요소의 치수, 및 유사한 값, 및 그 범위를 수정하는 "약"은 예를 들어, 재료, 온도, 압력, 두께, 치수 또는 사용 공식을 준비하는 데 사용되는 일반적인 측정 및 취급 절차를 통해; 이 절차에서 부주의한 오류를 통해; 방법을 수행하는 데 사용되는 시작 물질 또는 재료의 제조, 소스, 또는 순도의 차이를 통해; 그리고 유사한 고려 사항을 통해 발생할 수 있는 수치적 양의 변화를 나타낸다.“About” modifies, for example, the values of the amount, concentration, process temperature, process time, flow rate, etc. of a material, and their ranges, or the dimensions of a component, and similar values, and their ranges, e.g. , temperature, pressure, thickness, dimension or through the usual measuring and handling procedures used to prepare formulas for use; Through careless errors in this procedure; through differences in the manufacture, source, or purity of the starting materials or materials used to perform the methods; It also represents changes in numerical quantities that can occur through similar considerations.
본 개시에서, 예를 들어, 5-25와 같은 수치 범위를 지칭하는 경우, 이는 적어도 5 또는 5보다 작지 않은, 개별적으로 및 독립적으로 25보다 크지 않은 또는 25 미만을 나타낸다. 일부 구현 예에서, 이러한 범위는 독립적으로 5보다 작지 않은, 개별적으로 그리고 독립적으로 25보다 크지 않은 것으로 정의될 수 있다. 유사하게, 10-15 또는 10-20과 같은 범위를 포함하는 이러한 값은 또한 별도로 그리고 독립적으로 상기 범위의 하한 및 상한을 포함한다.In this disclosure, when referring to a numerical range, for example 5-25, it refers to at least 5 or not less than 5, individually and independently not greater than 25 or less than 25. In some implementations, these ranges can be independently defined as not less than 5, and individually and independently as not greater than 25. Similarly, such values that include a range such as 10-15 or 10-20 also separately and independently include the lower and upper limits of the range.
본 개시에서, "포함하다" 또는 "구비하다" 또는 유사한 용어는, 다른 요소 또는 물품을 제외하고, "포함하다" 또는 "구비하다" 앞의 요소 또는 물품이 나열된 요소 또는 물품 및 "포함하다" 또는 "구비하다" 뒤에 오는 등가물을 포함함을 의미한다.In this disclosure, “comprise” or “comprise” or similar terms refer to the elements or articles listed before “include” or “include” and “comprise” to the exclusion of other elements or articles. It means including the equivalent that follows “or “to have.”
본 개시에서, 공기 정화기는: 디스플레이 시스템, 정화 시스템, 및 디스플레이 시스템 상의 투명 커버를 포함하고, 여기서, 정화 시스템으로부터 필터링된 공기를 전달하기 위해 디스플레이 시스템의 디스플레이 스크린과 투명 커버 사이에 갭이 존재한다. 본 개시에서, 디스플레이 시스템은 공공장소에서 광고 매체로 사용될 수 있으며, 또한 본 개시에 따른 공기 정화기에 설정된 각종 센서의 측정 파라미터를 디스플레이할 수도 있다. 일부 구현 예에서, 공기 정화기의 다양한 센서의 측정 파라미터는 또한 추가 디스플레이 시스템에서 별도로 디스플레이될 수 있다. 도 8에 나타낸 바와 같이, 디스플레이 시스템에 의해 생성된 열은 공기 송풍기로 필터링된 공기를 갭을 통해 흐르도록 구동함으로써 빼내질 수 있다(여기서, 하나 이상의 홀을 갖는 선택적인 배플이 배열됨). 본 개시에서, 투명 커버는 디스플레이 시스템을 보호하고, 동시에 디스플레이 시스템에 대한 열방산을 제공하기 위해 사용된다. 이와 같이, 본 개시의 공기 정화기는 종래 기술에서 사용되는 것과 같은 추가적인 열 싱크(heat sink)(일련의 팬 또는 열교환기)가 필요하지 않다.In the present disclosure, an air purifier includes: a display system, a purification system, and a transparent cover on the display system, wherein a gap exists between the transparent cover and a display screen of the display system to deliver filtered air from the purification system. . In the present disclosure, the display system can be used as an advertising medium in public places, and can also display measurement parameters of various sensors set in the air purifier according to the present disclosure. In some implementations, the measured parameters of the various sensors of the air purifier may also be displayed separately in an additional display system. As shown in Figure 8, heat generated by the display system can be extracted by driving filtered air with an air blower to flow through the gap (where an optional baffle with one or more holes is arranged). In the present disclosure, a transparent cover is used to protect the display system and simultaneously provide heat dissipation for the display system. As such, the air purifier of the present disclosure does not require an additional heat sink (series of fans or heat exchangers) such as those used in the prior art.
본 개시에서, 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 갭은 1-20mm, 1-15mm, 1-10mm, 1-5mm, 5-20mm, 5-15mm, 5-10mm, 10-20mm, 10-15mm 또는 15-20mm의 폭을 갖는다. 바람직한 구현 예에서, 디스플레이 시스템의 투명 커버와 디스플레이 스크린 사이의 갭의 폭은 5-10mm이다.In the present disclosure, the gap between the transparent cover of the display system and the display screen is 1-20mm, 1-15mm, 1-10mm, 1-5mm, 5-20mm, 5-15mm, 5-10mm, 10-20mm, 10- It has a width of 15mm or 15-20mm. In a preferred embodiment, the width of the gap between the transparent cover of the display system and the display screen is 5-10 mm.
본 개시에서, 하나 이상의 홀을 갖는 배플이 상기 갭의 상부와 하부에 배치되어, 필터링된 공기는 하부에서의 홀로 들어가서, 디스플레이 스크린의 전체 표면 위로 흐르고, 상부에서의 홀로부터 빠져나온다.In the present disclosure, a baffle with one or more holes is disposed at the top and bottom of the gap, so that filtered air enters the hole at the bottom, flows over the entire surface of the display screen, and exits the hole at the top.
본 개시에서, 정화기는 정압 챔버를 포함한다. 공기 송풍기를 통과한 후, 필터링된 공기는 정압 챔버로 들어가고, 배출구에서 배출된다. 일부 구현 예에서, 정압 챔버로부터 필터링된 공기의 일부는 갭 또는 갭의 홀을 통해, 디스플레이 스크린의 일부 또는 전체 표면 위로 흐를 수 있으며, 갭의 상부에서 흘러나갈 수 있다. 본 개시에 따른 정압 챔버는 공기 송풍기에 의해 야기된 필터링된 공기 흐름의 방해를 완화시켜, 공기 정화기의 배출구에서 필터링된 공기가 일정하고, 균일한 유량을 갖게 할 수 있다. 또한, 정압 챔버는 공기 송풍기의 블레이드에 의해 야기된 바람 소음을 줄여, 정화기의 소음을 감소시킬 수 있다. 한편, 본 개시에 따른 정압 챔버는 일정하지 않은 유량으로 인한 디스플레이 스크린 상의 바람직하지 않은 영향(진동과 같은)을 피하기 위해, 갭 또는 홀을 통해 흐르고 디스플레이 스크린의 표면 위를 지나가는 필터링된 공기에 대한 일정한 구동 압력을 제공할 수 있다.In the present disclosure, the purifier includes a positive pressure chamber. After passing through the air blower, the filtered air enters the static pressure chamber and is discharged from the outlet. In some implementations, a portion of the filtered air from the static pressure chamber may flow over a portion or the entire surface of the display screen, through the gap or a hole in the gap, and may flow out the top of the gap. The positive pressure chamber according to the present disclosure can alleviate the obstruction of the filtered air flow caused by the air blower, so that the filtered air at the outlet of the air purifier has a constant and uniform flow rate. Additionally, the static pressure chamber can reduce wind noise caused by the blades of the air blower, thereby reducing the noise of the purifier. On the other hand, the static pressure chamber according to the present disclosure provides a constant pressure for the filtered air flowing through the gap or hole and passing over the surface of the display screen to avoid undesirable effects (such as vibration) on the display screen due to non-constant flow rates. Can provide driving pressure.
본 개시에서, 공기 정화기는 가스 스트림의 배출구 근처에 소음기를 포함한다. 일부 구현 예에서, 소음기는 천공되거나 및/또는 흡음재로 덮이는 평행한 플레이트를 포함한다.In the present disclosure, the air purifier includes a silencer near the outlet of the gas stream. In some implementations, the muffler includes parallel plates that are perforated and/or covered with sound absorbing material.
특정 구현 예에서, 공기 송풍기를 통과한 후, 필터링된 공기는 정압 챔버로 들어가, 소음기를 통과한 후, 가스 스트림 배출구에서 배출된다. 본 개시에서, 소음기의 재질은 목재, 천, 섬유, 알루미늄, 스테인리스 강, 아연도금판, PVC, 암면, 유리 실크 등으로 이루어진 그룹에서 선택될 수 있다. 소음기는 엑셀시어 아바트보익스(excelsior abatvoix), 트로프 플레이트(trough plate), 웨이브 플레이트(waved plate), 슬롯형 다공성 플레이트(slotted porous plate), 천공 플레이트, 루버 보드(louver board) 등으로 구성된 그룹에서 선택된 형태일 수 있다. 본 개시에서, 필터링된 공기는 공기 송풍기에 의해 정압 챔버로 전달되고, 이후 가스 스트림 배출구에 도달하기 전 소음기 위를 지나간다. 본 개시에 따른 정압 챔버와 소음기를 사용함으로써, 본 개시에 따른 공기 정화기 작동시 발생하는 소음은 크게 줄 수 있다. 본 개시에 따른 공기 정화기는 여과 공기 유량이 3000m3/hour인 경우의 운전시 70dB 미만 또는 60dB 미만의 소음을 갖는다. 본 발명에 따른 공기 청정기는 여과 공기 유량이 5000m3/hour인 경우의 작동시 75dB 미만 또는 65dB 미만의 소음을 갖는다.In certain embodiments, after passing through the air blower, the filtered air enters a static pressure chamber, passes through a muffler, and exits the gas stream outlet. In the present disclosure, the material of the silencer may be selected from the group consisting of wood, cloth, fiber, aluminum, stainless steel, galvanized sheet, PVC, rock wool, glass silk, etc. The silencer is a group consisting of excelsior abatvoix, trough plate, waved plate, slotted porous plate, perforated plate, louver board, etc. It may be in a form selected from . In the present disclosure, the filtered air is delivered to the static pressure chamber by an air blower and then passes over a muffler before reaching the gas stream outlet. By using the positive pressure chamber and silencer according to the present disclosure, the noise generated during operation of the air purifier according to the present disclosure can be greatly reduced. The air purifier according to the present disclosure has a noise of less than 70 dB or less than 60 dB when operating when the filtration air flow rate is 3000 m 3 /hour. The air purifier according to the present invention has a noise of less than 75 dB or less than 65 dB during operation when the filtered air flow rate is 5000 m 3 /hour.
본 개시에서, 패널 구조체는 이중 패널 구조체, 3-패널 구조체 또는 4개 이상의 패널을 갖는 패널 구조체 중에서 선택될 수 있다. 하나의 구현 예에서, 패널 구조체는 일반적으로 전방 플레이트, 선택적 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 포함한다. 전방 및 후방 플레이트는 APF 유닛을 지지, 고정 및 보호하는 데 사용될 수 있다. 전방 및 후방 플레이트의 재료는 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게, 예를 들어, 발포 폴리프로필렌(EPP)이다. 바람직한 구현 예에서, 코어 플레이트는 패널 구조체를 고정하고 및/또는 전체 패널 구조체에 기밀성을 부여하기 위해 사용될 수 있다. 코어 플레이트의 재료는 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVA, ethylene-vinyl acetate copolymer)와 같이, 원하는 기밀성을 제공할 수 있는 재료이다.In the present disclosure, the panel structure may be selected from a dual panel structure, a three-panel structure, or a panel structure having four or more panels. In one implementation, the panel structure generally includes a front plate, an optional core plate, and a back plate. Front and rear plates can be used to support, secure and protect the APF unit. The material of the front and rear plates is not particularly limited and is preferably, for example, expanded polypropylene (EPP). In a preferred embodiment, the core plate may be used to secure the panel structure and/or provide airtightness to the entire panel structure. The material of the core plate is not particularly limited, and is preferably a material that can provide the desired airtightness, such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA).
본 개시에서, 공기 정화기는 하나 이상의 공기 미립자 필터 패널 조립체를 포함한다. 공기 미립자 필터 패널 조립체는 전방 플레이트와 후방 플레이트를 갖는 이중 패널 구조체, 및 이중 패널 구조체를 지지하고 고정하기 위한 프레임을 포함하며, 여기서, 전방 플레이트 또는 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 및 장붓구멍 구조를 포함한다.In the present disclosure, an air purifier includes one or more air particulate filter panel assemblies. An air particulate filter panel assembly includes a dual panel structure having a front plate and a rear plate, and a frame for supporting and securing the dual panel structure, wherein the front plate or the back plate includes one or more tenon and mortise structures. .
본 개시에서, EVA는 EPP보다 연성이 우수하고 더 쉽게 조립될 수 있다. 그러나, EVA 자체는 휘발성 유기 화합물(TVOC) 측면에서 문제가 있고, 강성도 열등하다. 다른 한편, EPP 패널은 구조체를 지지하는 역할을 하지만, 강성 문제로 인해 기밀성 문제가 발생할 수 있다. 바람직한 구현 예에서, 공기 미립자 필터 패널 조립체는 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 갖는 3-패널 구조체, 및 3-패널 구조체를 지지 및 고정하기 위한 프레임을 포함하며, 여기서 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 및 장붓구멍 구조를 포함한다.In the present disclosure, EVA has better ductility and can be assembled more easily than EPP. However, EVA itself has problems in terms of volatile organic compounds (TVOC) and has inferior rigidity. On the other hand, EPP panels play a role in supporting the structure, but their rigidity can cause airtightness issues. In a preferred embodiment, the air particulate filter panel assembly includes a three-panel structure having a front plate, a core plate, and a rear plate, and a frame for supporting and securing the three-panel structure, wherein the front plate, the core plate, and the rear plate The plate includes one or more tenon and mortise structures.
일부 구현 예에서, 장부-장붓구멍 구조는 전방 플레이트 또는 후방 플레이트의 주변 주위에 분포될 수 있다. 일부 구현 예에서, 장부-장붓구멍 구조는 각 APF 유닛의 주변 주위에 분포될 수 있다. 본 개시에서, 장부 및 장붓구멍 구조를 사용하여, 전방 플레이트, 후방 플레이트 및 선택적인 코어 플레이트는 패널 구조체를 편리하게 만들기 위해 결합될 수 있으며, 패널 구조체도 또한 공기 미립자 필터(APF) 유닛을 세정하고 교체하기 위해 편리하게 분해될 수 있다. In some implementations, the mortise-and-mortise structure may be distributed around the perimeter of the front plate or the back plate. In some implementations, mortise-and-mortise structures may be distributed around the perimeter of each APF unit. In the present disclosure, using a tenon and mortise structure, the front plate, back plate and optional core plate can be combined to conveniently create a panel structure, which can also be used to clean air particulate filter (APF) units. Can be conveniently disassembled for replacement.
본 개시의 일부 구현 예에서, 전방 및 후방 플레이트는 공기 미립자 필터(APF) 유닛을 고정하기 위한 상응하는 장착 홀을 포함한다. 본 개시에서, 장착 홀의 형상은 APF 유닛의 단면 형상과 매치된다. 본 개시에서, APF 유닛의 단면 형상은 정사각형, 원형, 육각형 등을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. APF 유닛의 셀 밀도는 각각, 100cells/square inch(cpsi) 및 200cpsi이고, 벽 두께는 각각 6mils 및 8mils이다. 본 개시에서, APF 유닛은 유리, 세라믹, 유리-세라믹 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는 무기 재료로 제조된다. 바람직한 구현 예에서, APF 유닛은 세라믹 허니콤 APF 유닛이다.In some implementations of the present disclosure, the front and rear plates include corresponding mounting holes for securing an air particulate filter (APF) unit. In this disclosure, the shape of the mounting hole matches the cross-sectional shape of the APF unit. In the present disclosure, the cross-sectional shape of the APF unit includes, but is not limited to, square, circular, hexagonal, etc. The cell densities of the APF units are 100 cells/square inch (cpsi) and 200 cpsi, respectively, and the wall thicknesses are 6 mils and 8 mils, respectively. In the present disclosure, APF units are made of inorganic materials including, but not limited to, glass, ceramic, glass-ceramic, etc. In a preferred embodiment, the APF unit is a ceramic honeycomb APF unit.
본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 메쉬, 및 메쉬를 포함하기 위해 전방 플레이트와 프레임 사이에 위치하는 슬롯을 추가로 포함한다. 실제 작동시, 메쉬가 상부 슬롯에 완전히 비스듬히 삽입된 후, 메쉬는 하부 슬롯으로 쉽게 밀릴 수 있다. 이와 같이, 메쉬가 하부 슬롯의 바닥으로 떨어지면, 메쉬는 상부 슬롯에서 떨어지지 않는다. 이와 같이, 메쉬가 조립된다. 유사하게, 메쉬가 분해될 때, 위쪽으로 밀려진다. 메쉬가 하부 슬롯에서 분리된 후, 기울어져서, 상부 슬롯에서 간단히 꺼낼 수 있다.In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes a mesh and a slot positioned between the front plate and the frame to contain the mesh. In actual operation, after the mesh is inserted completely at an angle into the upper slot, the mesh can be easily pushed into the lower slot. In this way, if the mesh falls to the bottom of the lower slot, the mesh does not fall out of the upper slot. In this way, the mesh is assembled. Similarly, when a mesh decomposes, it is pushed upward. After the mesh is separated from the lower slot, it is tilted and can be simply removed from the upper slot.
본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 전방 플레이트 및 후방 플레이트의 위치, 및/또는 가스 스트림의 유동 방향을 식별하기 위해 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면에 위치한 표시기를 더욱 포함한다. 패널 조립체가 설치되면, 사용자는 표시기에 따라 편리하게 공기 유동 방향을 식별할 수 있어, 패널 구조체에서 전방 및 후방 플레이트의 상대적 위치와, APF 유닛이 패널 구조체에 고정되어야 하는 방향을 결정할 수 있다. 이렇게 함으로써, 사용자가 APF 유닛을 설치하고 교체할 때, 예기치 않은 오류를 피할 수 있다. 본 개시에서, 표시기는 문자 및/또는 화살표 등을 포함한다(도 10 참조). 문자 및/또는 화살표는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 올바른 조립 방향을 나타내거나, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 올바른 조립을 보장하기 위해 공기 유동 방향을 안내할 수 있다.In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes indicators located on the sides of the front plate and/or back plate to identify the location of the front plate and back plate, and/or the flow direction of the gas stream. Once the panel assembly is installed, the user can conveniently identify the air flow direction according to the indicator to determine the relative positions of the front and rear plates on the panel structure and the direction in which the APF unit should be secured to the panel structure. By doing this, users can avoid unexpected errors when installing and replacing APF units. In the present disclosure, indicators include letters and/or arrows, etc. (see Figure 10). Letters and/or arrows may indicate the correct assembly direction of the front plate (72) or rear plate (73), or may guide the air flow direction to ensure correct assembly of the front plate (72) or rear plate (73). there is.
본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 조립체의 상부 및/또는 하부의 위치를 식별하기 위해 전방 플레이트의 전면에 위치된 표시기를 추가로 포함한다. 본 개시에서, 표시기는 문자 및/또는 화살표 등을 포함한다. 한편, 표시기는 메쉬가 상부 슬롯에 삽입되어야 하는 방향을 나타내므로, 이후에 메쉬가 하부 슬롯에 성공적으로 삽입될 수 있고, 이는 사용자가 먼저 하단 슬롯에 메쉬를 삽입하는 상황을 피하게 할 수 있다. 다른 한편, 표시기는 패널 구조체를 프레임에 설치하는 방향(즉, 정확한 방향(도 11의 화살표로 나타낸 방향 참조)을 나타냄)을 나타내며, 이는 패널 구조체가 반전되는 상황을 피하게 한다.In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes an indicator located on the front side of the front plate to identify the location of the top and/or bottom of the panel assembly. In the present disclosure, indicators include letters and/or arrows, etc. Meanwhile, the indicator indicates the direction in which the mesh should be inserted into the upper slot, so that the mesh can subsequently be successfully inserted into the lower slot, which can avoid the situation where the user first inserts the mesh into the lower slot. On the other hand, the indicator indicates the direction of installing the panel structure on the frame, i.e. indicates the correct direction (see direction indicated by arrow in Figure 11), which avoids the situation where the panel structure is reversed.
본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 구조체의 장착 홀들 사이에 고정 방향 매칭 구조체를 더 포함한다. 고정 방향 매칭 구조체는 전방 플레이트와 후방 플레이트의 조립 공정을 정확하게 안내하기 위해 고정 방향만을 따라 매칭을 수행한다. 일부 특정 구현 예에서, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀의 주변 주위에 배열된다. 장착 홀이 원형 단면을 가진 경우, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀 주위에 원형으로 배열된다. 장착 홀이 정사각형 단면을 가진 경우, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀 주위에 정사각형으로 배열된다. 일부 특정 구현 예에서, 고정 방향 매칭 구조체는 모든 방향으로 변형을 제공할 수 있는 변형 제공 구조체를 더 포함한다. 예를 들어, 변형 제공 구조체는 가장자리에서 슬립 그루브(slip groove)를 통해 전방 및 후방 플레이트의 더 강한 결합을 돕는; 또는 APF 유닛과 장착 홀의 강한 결합을 돕는 중합체 탄성중합체 돌출부를 포함한다. 대안으로, 변형 제공 구조체는 전방 및/또는 후방 플레이트를 단단히 클랩핑(clapping)하기 위해 패널 구조체의 주변 주위에 배치된 합금 조립체를 포함한다. 다른 한편, 패널 구조체가 프레임에서 분해될 때, 패널 구조체 내부(또는 장착 홀 주변 주위)에 위치한 이러한 변형 제공 구조체는 그로 인해 제공된 변형으로 인해 패널 구조체 내의 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)를 계속 분리할 수 있다. 즉, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)을 분해하는 공정은 중단되지 않으며, 사용자는 손으로 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)(예컨대, 패널 구조체의 측면 또는 측면 가장자리)에 추가로 떼어낼 힘을 가할 필요가 없으며, 이는 분해 중 쉽게 발생할 수 있는 패널 구조체의 측면 또는 측면 가장자리의 손상을 방지한다.In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes a fixed direction matching structure between the mounting holes of the panel structure. The fixed direction matching structure performs matching only along the fixed direction to accurately guide the assembly process of the front plate and rear plate. In some specific implementations, the fixed orientation matching structures are arranged around the perimeter of the mounting hole. If the mounting hole has a circular cross-section, the fixation direction matching structures are arranged in a circle around the mounting hole. If the mounting hole has a square cross-section, the fixation direction matching structures are arranged in a square around the mounting hole. In some specific implementations, the fixed direction matching structure further includes a strain providing structure capable of providing strain in all directions. For example, the strain-providing structure helps create a stronger bond between the front and rear plates through slip grooves at the edges; Alternatively, it may include polymer elastomer protrusions that assist in a strong connection between the APF unit and the mounting hole. Alternatively, the strain providing structure includes an alloy assembly disposed around the perimeter of the panel structure to securely clap the front and/or rear plates. On the other hand, when the panel structure is disassembled from the frame, these strain-providing structures located inside the panel structure (or around the periphery of the mounting hole) will cause the front plate 72 or the rear plate 73 within the panel structure to move due to the strain thereby provided. You can still separate it. That is, the process of disassembling the front plate 72 or the rear plate 73 is not interrupted, and the user can manually add to the front plate 72 or the rear plate 73 (e.g., the side or side edge of the panel structure). There is no need to apply force to remove it, and this prevents damage to the sides or side edges of the panel structure, which can easily occur during disassembly.
본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 구조체의 장착 홀의 벽에 위치된 부분 절단 슬롯을 더욱 포함한다. 종래 기술의 장착 홀의 슬롯없는 구조에 비해, 본 개시에 따른 부분 절단 슬롯은 APF 유닛의 보다 쉽고 편리한 삽입 및/또는 빼는 것을 가능하게 한다. 일부 구현 예에서, 부분 절단 슬롯은 장착 슬롯의 APF의 주변 주위에 적어도 1-20mm, 1-15mm, 1-10mm, 1-5mm, 5-20mm, 5-15mm, 5-10mm, 10-20mm, 10-15mm, 15-20mm의 연속 부착 링 구조체(continuous attached ring structure)를 제공한다. 본 개시에 따른 연속 부착 링 구조체는 제어된 압축력 하에서 APF 유닛을 유지하는 데 도움이 되므로, APF 유닛 외부로부터 APF 패널 조립체를 통한 공기 유동을 피하기 위한 충분한 기밀성을 보장한다.In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes a partial cut slot located in the wall of the mounting hole of the panel structure. Compared to the slotless structure of the mounting hole of the prior art, the partially cut slot according to the present disclosure enables easier and more convenient insertion and/or extraction of the APF unit. In some implementations, the partial cut slots extend at least 1-20 mm, 1-15 mm, 1-10 mm, 1-5 mm, 5-20 mm, 5-15 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, around the perimeter of the APF of the mounting slots. A continuous attached ring structure of 10-15 mm and 15-20 mm is provided. The continuous attachment ring structure according to the present disclosure helps maintain the APF unit under controlled compressive forces, thereby ensuring sufficient airtightness to avoid air flow through the APF panel assembly from outside the APF unit.
본 개시에서, 패널 구조체는 하나 이상의 종래의 중합체 및/또는 수지 재료로 만들어질 수 있다. 일부 특정 구현 예에서, 중합체 및/또는 수지 재료는 발포 폴리프로필렌 수지(EPP), 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 개질된 아크릴 레이트 수지(MPP, modified acrylate resin) 등으로부터 선택된다. 더 나은 보호 및 밀봉을 얻기 위해, 본 개시에 따른 패널 구조체는 발포 폴리프로필렌 수지(EPP)로 만들어질 수 있다. 일부 특정 구현 예에서, 패널 구조체는 상이한 재료로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 변형 제공 구조체는 폴리실록산 중합체(polysiloxane polymer)와 별개로 만들어질 수 있고, 이후 본 개시에 따른 패널 구조체에 병합될 수 있다.In the present disclosure, the panel structures may be made from one or more conventional polymeric and/or resin materials. In some specific embodiments, the polymer and/or resin material is selected from expanded polypropylene resin (EPP), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), modified acrylate resin (MPP), etc. To obtain better protection and sealing, the panel structure according to the present disclosure can be made of expanded polypropylene resin (EPP). In some specific implementations, the panel structures may be made of different materials. For example, the strain providing structure can be made separately from the polysiloxane polymer and then incorporated into the panel structure according to the present disclosure.
다른 한편, 본 개시에 따른 공기 정화기가 제공되며, 상기 공기 정화기는 본 개시에 따른 하나 이상의 공기 미립자 필터 패널 조립체를 포함하며, 여기서, 상기 공기 정화기는 가스 스트림 배출구에 배치된 정압 챔버 및 평행한 소음기를 포함한다. 본 개시에서, 필터링된 공기는 공기 송풍기에 의해 정압 챔버로 전달된 후, 가스 스트림 배출구에 도달하기 전에 소음기 위를 지나간다. 본 개시에 따른 정압 챔버와 소음기를 사용함으로써, 본 개시에 따른 공기 정화기의 작동시 발생하는 소음은 크게 감소될 수 있다. 본 개시에 따른 공기 정화기는 필터링을 위한 공기 유량이 3000m3/hour인 경우 작동시 70dB 미만 또는 60dB 미만의 소음을 갖는다.On the other hand, an air purifier according to the present disclosure is provided, the air purifier comprising one or more air particulate filter panel assemblies according to the present disclosure, wherein the air purifier includes a static pressure chamber disposed at the gas stream outlet and a parallel muffler. Includes. In the present disclosure, the filtered air is delivered to the static pressure chamber by an air blower and then passes over a muffler before reaching the gas stream outlet. By using the positive pressure chamber and silencer according to the present disclosure, noise generated during operation of the air purifier according to the present disclosure can be greatly reduced. The air purifier according to the present disclosure has a noise of less than 70 dB or less than 60 dB when operating when the air flow rate for filtering is 3000 m 3 /hour.
본 개시에 따른 일부 구현 예에서, 공기 정화기는 디스플레이 시스템을 더 포함하고, 여기서, 디스플레이 시스템 및 정화 시스템은 적층 형태로 배열된다. 일부 구현 예에서, 디스플레이 시스템은 정화 시스템 상에 적층된다. 본 개시에서, 디스플레이 시스템은 공공 구역에서 광고 매체로 활용될 수 있으며, 본 개시에 따른 공기 정화기에 설정된 다양한 센서의 측정 파라미터를 디스플레이할 수도 있다. 일부 구현 예에서, 공기 정화기의 다양한 센서의 측정 파라미터는 LED 기반 스크린(4)(도 1 참조)과 같은, 추가 디스플레이 시스템에서 별도로 디스플레이될 수도 있다.In some implementations according to the present disclosure, the air purifier further includes a display system, where the display system and the purification system are arranged in a stacked configuration. In some implementations, the display system is stacked on the purification system. In the present disclosure, the display system can be used as an advertising medium in public areas and can also display measurement parameters of various sensors set in the air purifier according to the present disclosure. In some implementations, the measured parameters of the various sensors of the air purifier may be displayed separately on an additional display system, such as an LED-based screen 4 (see Figure 1).
본 개시에 따른 일부 구현 예에서, 공기 정화기는 디스플레이 시스템을 덮는 투명 커버를 더 포함한다. 일부 구현 예에서, 투명 커버는 투명 수지 커버 및/또는 다양한 투명 유리 커버를 포함한다. 일부 구현 예에서, 정압 챔버로부터 필터링된 공기를 전달하기 위해 투명 커버와 디스플레이 시스템 사이에 갭이 존재한다. 일부 구현 예에서, 갭의 상부 및 하부에 하나 이상의 홀을 갖는 배플이 존재한다. 디스플레이 시스템에서 발생된 열은 홀을 가진 배플을 통해 흐르고 갭으로 흐르는 필터링된 공기에 의해 빼내질 수 있다. 본 개시에서, 투명 커버는 디스플레이 시스템을 보호하고, 동시에 디스플레이 시스템에 대한 열방산을 제공하기 위해 사용된다.In some implementations according to the present disclosure, the air purifier further includes a transparent cover covering the display system. In some implementations, the transparent cover includes a transparent resin cover and/or various transparent glass covers. In some implementations, a gap exists between the transparent cover and the display system to convey filtered air from the positive pressure chamber. In some implementations, there is a baffle with one or more holes above and below the gap. Heat generated in the display system flows through a baffle with holes and can be removed by filtered air flowing into the gap. In the present disclosure, a transparent cover is used to protect the display system and simultaneously provide heat dissipation for the display system.
본 개시에 따른 공기 정화기의 특정 예시는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 개시에 따른 공기 정화기는 투명 커버로 덮인 디스플레이 시스템(1), 디스플레이 시스템(1) 아래에 배치된 정화 시스템, 공기 정화기의 상부에 배치된 가스 스트림 배출구(2), 및 공기 정화기의 하부에 배치된 가스 스트림 유입구(3)를 포함한다. 일부 구현 예에서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 측면 가스 스트림 배출구(31) 및 측면 가스 스트림 유입구(32)는 공기 정화기의 측면에 배치된다.Specific examples of air purifiers according to the present disclosure will be described in detail with reference to the attached drawings. As shown in Figure 1, an air purifier according to the present disclosure includes a display system (1) covered with a transparent cover, a purification system disposed below the display system (1), a gas stream outlet (2) disposed at the top of the air purifier, and a gas stream inlet (3) disposed at the bottom of the air purifier. In some implementations, as shown in Figure 3, side gas stream outlet 31 and side gas stream inlet 32 are located on the sides of the air purifier.
본 개시에 따른 공기 정화기의 내부 구조는 도 2 및 도 4에 나타난다. 공기 정화기는 배플(41)(도 4 참조), 배플(41) 아래의 공기 미립자 필터 플레이트(21), 배플(41)에 고정된 공기 송풍기(22), 공기 미립자 필터 플레이트(21)와 공기 송풍기(22) 사이에 배치된 공기 흡입 챔버(24), 공기 송풍기의 하류에 배치된 정압 챔버(25), 및 정압 챔버와 가스 스트림 배출구(31) 사이에 배치된 소음기(23)를 포함하며, 여기서, 정압 챔버(25)와 공기 흡입 챔버(24)는 배플(41)에 의해 분리되고, 공기 송풍기를 통해서만 유체 소통된다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 공기 정화기는 에너지 공급기(42) 및 선택적인 측면 공기 미립자 필터 플레이트(43)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.The internal structure of the air purifier according to the present disclosure is shown in Figures 2 and 4. The air purifier includes a baffle 41 (see FIG. 4), an air particulate filter plate 21 below the baffle 41, an air blower 22 fixed to the baffle 41, an air particulate filter plate 21 and an air blower. an air intake chamber (24) disposed between (22), a static pressure chamber (25) disposed downstream of the air blower, and a muffler (23) disposed between the static pressure chamber and the gas stream outlet (31), wherein , the static pressure chamber 25 and the air intake chamber 24 are separated by a baffle 41 and are in fluid communication only through the air blower. As shown in Figure 4, the air purifier may optionally further include an energy supply (42) and an optional side air particulate filter plate (43).
본 개시에서, 공기 미립자 필터 플레이트(21)는 하나 이상의 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체를 포함한다(도 5 참조). 일부 구현 예에서, 공기 미립자 필터 플레이트(21)는 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체의 2x3, 3x3, 4x3 또는 다른 레이아웃을 포함할 수 있다. 본 개시에서, 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체의 레이아웃은 특별히 제한되지 않으며, 공기 정화기의 크기에 따라 설계될 수 있다. 특정 구현 예에서, 공기 미립자 필터 플레이트(21)는 스도쿠 레이아웃(Sudoku layout)의 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체를 포함한다. 본 개시에서, 공기 미립자 필터 플레이트의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 공기 정화기의 크기에 따라 설계될 수 있다. 도 2에서, 공기 미립자 필터 플레이트는 직사각형 형태이며, 여기서, 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체는 4x3 레이아웃을 갖는다. 도 4에서, 공기 미립자 필터 플레이트는 정사각형 형상이며, 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체는 3x3 레이아웃을 가지고 있다. 도 16은 본 개시에 따른 특정 구현 예의 정사각형 공기 미립자 필터 플레이트를 나타내며, 여기서 플레이트는 3x3 레이아웃의 9개의 공기 미립자 필터(APF) 패널 조립체를 포함한다.In the present disclosure, air particulate filter plate 21 includes one or more air particulate filter (APF) panel assemblies (see Figure 5). In some implementations, air particulate filter plate 21 may include a 2x3, 3x3, 4x3 or other layout of an air particulate filter (APF) panel assembly. In the present disclosure, the layout of the air particulate filter (APF) panel assembly is not particularly limited and can be designed according to the size of the air purifier. In certain implementations, the air particulate filter plate 21 includes an air particulate filter (APF) panel assembly in a Sudoku layout. In the present disclosure, the shape of the air particulate filter plate is not particularly limited and can be designed according to the size of the air purifier. In Figure 2, the air particulate filter plate is rectangular in shape, where the air particulate filter (APF) panel assembly has a 4x3 layout. In Figure 4, the air particulate filter plate is square shaped and the air particulate filter (APF) panel assembly has a 3x3 layout. 16 illustrates a square air particulate filter plate of a particular implementation according to the present disclosure, where the plate includes nine air particulate filter (APF) panel assemblies in a 3x3 layout.
도 6은 본 개시에 따른 특정 구현 예의 APF 패널 조립체의 분해도이고, 여기서 APF 패널 조립체는 메쉬(61), 이중 패널 구조체(62) 및 프레임(63)을 포함한다. 메쉬(61)는 APF를 통해 흐르는 공기 스트림을 사전 필터링하기 위해 APF 패널 조립체의 전방에(또는 가스 유동 경로의 상류에) 위치한다.6 is an exploded view of an APF panel assembly of a particular implementation according to the present disclosure, where the APF panel assembly includes a mesh 61, a dual panel structure 62, and a frame 63. Mesh 61 is located in front of the APF panel assembly (or upstream of the gas flow path) to pre-filter the air stream flowing through the APF.
도 7에 나타낸 바와 같이, 이중 패널 구조(62)는 전방 플레이트(72) 및 후방 플레이트(73)를 포함하고, 전방 플레이트(72) 및 후방 플레이트(73)는 각각 복수의 APF 유닛(73)(예컨대, 세라믹 허니콤 필터)을 장착 또는 고정하기 위한 상응하는 복수의 장착 홀을 포함한다. 이중 패널 구조(62)는 APF 패널 조립체의 후방, 또는 메쉬(61)의 뒤에(또는 공기 유동 경로의 하류) 위치하며, 이중 패널 구조체의 장착 홀에 설치된 APF 유닛(73)을 통해 공기를 필터링한다. 프레임(63)은 메쉬(61) 및 이중 패널 구조체(62)를 둘러싸고 있어 외부 요인에 의한 손상으로부터 APF 패널 조립체를 보호하고, 전체 패널 조립체 구조에 추가적인 기계적 강도를 제공한다.As shown in Figure 7, the double panel structure 62 includes a front plate 72 and a rear plate 73, and the front plate 72 and the rear plate 73 each include a plurality of APF units 73 ( and a plurality of corresponding mounting holes for mounting or fixing (e.g., a ceramic honeycomb filter). The double panel structure 62 is located at the rear of the APF panel assembly, or behind the mesh 61 (or downstream in the air flow path), and filters air through the APF unit 73 installed in the mounting hole of the double panel structure. . The frame 63 surrounds the mesh 61 and the double panel structure 62 to protect the APF panel assembly from damage by external factors and provides additional mechanical strength to the entire panel assembly structure.
본 개시에서, APF 유닛(73)은 Corning Incorporated로부터 상업적으로 입수 가능한 세라믹 허니콤 필터와 같은 세라믹 허니콤 필터를 포함한다. 본 개시에서, 세라믹 필터는 세정 및 재생 시스템에서 재생될 수 있다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 세정 및 재생 시스템은 물 헹굼 시스템, 공기 정화 시스템 및 고온 가열 시스템 중 하나 이상을 포함한다. 이와 같이, 세라믹 허니콤 필터에 의해 필터링된 먼지, 오염 물질 등은 물 헹굼 시스템 및/또는 공기 정화 시스템을 사용하여 제거될 수 있다. 또한, 세라믹 필터상의 유기 잔류물은 본 개시에 따른 고온 처리 시스템을 이용하여 제거될 수 있다.In the present disclosure, APF unit 73 includes a ceramic honeycomb filter, such as a ceramic honeycomb filter commercially available from Corning Incorporated. In the present disclosure, ceramic filters can be regenerated in a cleaning and regeneration system. In certain implementations according to the present disclosure, the cleaning and regeneration system includes one or more of a water rinsing system, an air purification system, and a high temperature heating system. Likewise, dust, contaminants, etc. filtered by the ceramic honeycomb filter can be removed using a water rinsing system and/or an air purification system. Additionally, organic residues on ceramic filters can be removed using the high temperature treatment system according to the present disclosure.
본 개시에서, 필터링될 공기는 가스 스트림 유입구(3, 32)로부터 공기 정화기로 흐르고, 정화 시스템의 공기 미립자 필터 패널(21)의 APF 유닛(73)을 통해 흐르며, 이후 공기 흡입 챔버로 들어간다. 공기가 공기 송풍기(22)에 의해 정압 챔버로 유입된 후, 공기는 소음기(23)를 통해 흐르고, 이후 가스 스트림 배출구(2, 31)로부터 공기 정화기를 빠져나간다.In the present disclosure, the air to be filtered flows from the gas stream inlets 3, 32 to the air purifier, through the APF unit 73 of the air particulate filter panel 21 of the purification system and then into the air intake chamber. After the air is introduced into the static pressure chamber by the air blower (22), the air flows through the muffler (23) and then exits the air purifier from the gas stream outlets (2, 31).
도 9 및 도 10에 의해 나타낸 바와 같이, 슬롯은 상부 슬롯(91) 및 하부 슬롯(101)을 포함한다(도 9 및 10 참조). 상부 슬롯은 전방 플레이트의 상부와 프레임 사이에 위치하고, 하부 슬롯은 전방 플레이트의 하부와 프레임 사이에 위치한다. 본 개시에서, 상부 슬롯은 하부 슬롯의 깊이보다 더 큰 깊이를 갖는다. 일반적으로, 상단 슬롯의 깊이는 하단 슬롯의 약 1.5-2배이다. 특정 구현 예에서, 하부 슬롯의 깊이는 1-5mm, 1-4mm, 1-3mm, 1-2mm, 2-5mm, 3-5mm, 4-5, 2-4mm, 2-3mm, 3- 5mm, 3-4mm 및 그 사이의 임의의 수치 범위일 수 있다. 특정 구현 예에서, 하부 슬롯의 깊이는 2.5mm이고, 상부 슬롯의 깊이는 5mm일 수 있다.As shown by FIGS. 9 and 10, the slot includes an upper slot 91 and a lower slot 101 (see FIGS. 9 and 10). The upper slot is located between the top of the front plate and the frame, and the lower slot is located between the bottom of the front plate and the frame. In this disclosure, the upper slot has a greater depth than the depth of the lower slot. Typically, the depth of the top slot is about 1.5-2 times that of the bottom slot. In certain implementations, the depth of the lower slot is 1-5mm, 1-4mm, 1-3mm, 1-2mm, 2-5mm, 3-5mm, 4-5, 2-4mm, 2-3mm, 3-5mm, It may range from 3-4 mm and any value in between. In certain implementations, the bottom slot may be 2.5 mm deep and the top slot may be 5 mm deep.
도 11로 나타낸 바와 같이, 본 개시에 따른 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면의 표시기는 문자 및/또는 화살표 등을 포함한다. 문자 및/또는 화살표는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 정확한 조립 방향을 지시할 수 있고, 및/또는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 정확한 조립을 보장하기 위해 공기 유동 방향을 안내할 수 있다. 본 개시에 따른 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면에 있는 표시기는 전방 및 후방 플레이트의 상대적 위치 및/또는 공기 유동 방향을 식별한다. 패널 조립체가 설치되면, 사용자는 표시기에 따라 편리하게 공기 유동 방향을 식별할 수 있고, 따라서, 이중 패널 구조에서 전방 및 후방 플레이트의 상대적인 위치와, APF 유닛이 패널 구조체에 고정되어야 하는 방향을 결정할 수 있다. 이렇게 함으로써, 사용자가 APF 유닛을 설치하고 교체할 때 예기치 않은 오류를 피할 수 있다.As shown in FIG. 11, indicators on the sides of the front plate and/or rear plate according to the present disclosure include letters and/or arrows, etc. Letters and/or arrows may indicate the correct assembly direction of the front plate 72 or rear plate 73, and/or allow air flow to ensure correct assembly of the front plate 72 or rear plate 73. Can provide direction. Indicators on the sides of the front and/or rear plates according to the present disclosure identify the relative positions and/or air flow direction of the front and rear plates. Once the panel assembly is installed, the user can conveniently identify the air flow direction according to the indicator and thus determine the relative positions of the front and rear plates in the double panel structure and the direction in which the APF unit should be fixed to the panel structure. there is. By doing this, users can avoid unexpected errors when installing and replacing APF units.
도 12에 의해 나타난 바와 같이, 본 개시에 따른 전방 플레이트의 전면 상의 표시기는 문자 및/또는 화살표 등을 포함한다. 본 개시의 일부 구현 예에서, 패널 조립체는 패널 조립체의 상부 및/또는 하부의 위치를 식별하기 위해 전방 플레이트의 전면에 위치한 표시기를 더 포함한다. 본 개시에서, 표시기는 문자 및/또는 화살표 등을 포함한다. 한편, 표시기는 메쉬가 상부 슬롯에 삽입되어야 하는 방향을 나타내므로, 이후에 메쉬가 하부 슬롯에 성공적으로 삽입될 수 있고, 이는 사용자가 먼저 하부 슬롯으로 메쉬를 삽입하는 상황을 피할 수 있게 한다. 다른 한편, 표시기는 이중 패널 구조를 프레임에 설치하는 방향(즉, 정확한 방향을 나타냄; 도 11의 화살표로 나타낸 방향 참조)을 나타내며, 이는 패널 구조가 반전되는 상황을 피하게 한다.As shown by Figure 12, the indicator on the front side of the front plate according to the present disclosure includes letters and/or arrows, etc. In some implementations of the present disclosure, the panel assembly further includes an indicator located on the front of the front plate to identify the location of the top and/or bottom of the panel assembly. In the present disclosure, indicators include letters and/or arrows, etc. Meanwhile, the indicator indicates the direction in which the mesh should be inserted into the upper slot, so that the mesh can subsequently be successfully inserted into the lower slot, which avoids the situation where the user first inserts the mesh into the lower slot. On the other hand, the indicator indicates the direction in which to install the double panel structure on the frame (i.e. indicates the correct direction; see the direction indicated by the arrow in Figure 11), which avoids the situation where the panel structure is reversed.
도 13에 의해 나타낸 바와 같이, 이중 패널 구조체의 장착 홀들 사이의 고정 방향 매칭 구조체는 전방 플레이트와 후방 플레이트의 조립 공정을 정확하게 안내하기 위해 고정 방향만을 따라서 매칭을 수행할 수 있다. 일부 특정 구현 예에서, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀의 주변 주위에 배열된다. 장착 홀이 원형 단면을 가진 경우, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀 주위에 원형으로 배열된다. 장착 홀이 정사각형 단면을 가진 경우, 고정 방향 매칭 구조체는 장착 홀 주위에 정사각형으로 배열된다. 일부 특정 구현 예에서, 고정 방향 매칭 구조체는 모든 방향으로 변형을 제공할 수 있는 변형 제공 구조체를 더 포함한다. 이중 패널 구조체가 프레임으로부터 분해될 때, 이중 패널 구조체 내에(또는 장착 홀 주변 주위에) 위치한 이러한 변형 제공 구조체는 그로 인해 제공된 변형으로 인해 이중 패널 구조체 내에서 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)를 계속 분리할 수 있다. 즉, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)를 분해하는 공정은 중단되지 않으며, 사용자는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)(예컨대, 패널 구조체의 측면 또는 측면 가장자리)를 손으로 떼어내는 추가적인 힘이 필요하지 않으며, 이는 분해 중에 쉽게 발생할 수 있는 이중 패널 구조체의 측면 또는 측면 가장자리의 손상을 방지한다.As shown in FIG. 13, the fixation direction matching structure between the mounting holes of the double panel structure can perform matching only along the fixation direction to accurately guide the assembly process of the front plate and the rear plate. In some specific implementations, the fixed orientation matching structures are arranged around the perimeter of the mounting hole. If the mounting hole has a circular cross-section, the fixation direction matching structures are arranged in a circle around the mounting hole. If the mounting hole has a square cross-section, the fixation direction matching structures are arranged in a square around the mounting hole. In some specific implementations, the fixed direction matching structure further includes a strain providing structure capable of providing strain in all directions. When the double-panel structure is disassembled from the frame, these strain-providing structures located within the double-panel structure (or around the perimeter of the mounting holes) will cause the front plate 72 or the rear plate 73 to move within the double-panel structure due to the strain thereby provided. can continue to be separated. That is, the process of disassembling the front plate 72 or the rear plate 73 is not interrupted, and the user can manually remove the front plate 72 or the rear plate 73 (e.g., the side or side edge of the panel structure). No additional force is required and this prevents damage to the sides or side edges of the double-panel structure, which can easily occur during disassembly.
도 14 및 15에 의해 나타낸 바와 같이, 종래 기술의 장착 홀의 슬롯없는 구조에 비해, 본 개시에 따른 이중 패널 구조체의 장착 홀의 벽에 있는 부분 절단 슬롯은 APF 유닛의 보다 쉽고 더 편리한 삽입 및/또는 빼내는 것을 가능하게 한다. 일부 구현 예에서, 부분 절단 슬롯은 장착 홀의 APF의 주변 주위에 적어도 1-20mm, 1-15mm, 1-10mm, 1-5mm, 5-20mm, 5-15mm, 5-10mm, 10-20mm, 10-15mm, 15-20mm의 연속 부착 링 구조체를 제공한다. 본 개시에 따른 연속 부착 링 구조체는 제어된 압축력 하에서 APF 유닛을 유지하는 데 도움이 되므로, APF 유닛의 외부로부터 APF 패널 조립체를 통한 공기 유동을 피하기 위해 충분한 기밀성을 보장한다.14 and 15, compared to the slotless structure of the mounting hole of the prior art, the partially cut slot in the wall of the mounting hole of the double panel structure according to the present disclosure allows for easier and more convenient insertion and/or extraction of the APF unit. makes it possible. In some implementations, the partial cut slots are at least 1-20mm, 1-15mm, 1-10mm, 1-5mm, 5-20mm, 5-15mm, 5-10mm, 10-20mm, 10 around the perimeter of the APF in the mounting hole. -Provides continuous attachment ring structures of 15mm and 15-20mm. The continuous attachment ring structure according to the present disclosure helps maintain the APF unit under controlled compressive forces, thereby ensuring sufficient airtightness to avoid air flow through the APF panel assembly from outside the APF unit.
도 17에 의해 나타낸 바와 같이, 본 개시에 따른 3-패널 구조체는 전방 플레이트(1701), 코어 플레이트(1702) 및 후방 플레이트(1703)를 포함한다. 3-패널 구조체에서, 전방 플레이트(1701) 및 후방 플레이트(1703)는 각각 복수의 APF 유닛(1704)(예컨대, 세라믹 허니콤 필터)을 장착하거나 고정하기 위한 복수의 상응하는 장착 홀을 포함한다. 3-패널 구조체는 APF 패널 조립체의 후방에, 또는 메쉬 뒤(또는 공기 유동 경로의 하류에)에 위치하며, 3-패널 구조체의 장착 홀에 설치된 APF 유닛(1704)을 통해 공기를 필터링한다.As shown by FIG. 17, the three-panel structure according to the present disclosure includes a front plate 1701, a core plate 1702, and a rear plate 1703. In the three-panel structure, the front plate 1701 and the rear plate 1703 each include a plurality of corresponding mounting holes for mounting or securing a plurality of APF units 1704 (e.g., ceramic honeycomb filters). The three-panel structure is located behind the APF panel assembly, or behind the mesh (or downstream in the air flow path), and filters air through an APF unit 1704 installed in the mounting hole of the three-panel structure.
본 개시에서, 공기 정화기의 하부에 위치한 가스 스트림 유입구(3) 및/또는 측면 가스 스트림 유입구(32)는 하나 이상의 공기 흡입 기공(pores)을 포함한다. 일부 구현 예에서, 공기 미립자 필터 플레이트(21)에 상응하는 도어 시트(door sheet)의 구역에 기초하여, 공기 정화기의 하부에 위치한 가스 스트림 유입구(3) 및/또는 측면 가스 스트림 유입구(32)는 30-50%, 35-45%, 또는 그 사이의 임의의 수치 범위의 다공성(porosity)을 갖는다. 본 개시에서, 기공률은 본 개시에 따른 공기 정화기에 필요한 공기 유량을 고려하여 적절하게 조정될 수 있다. 예를 들어, 3000m3/hour의 공기 유량을 가진 공기 정화기에 대해, 공기 정화기의 하부에 위치한 가스 스트림 유입구(3)는 30-35%, 예를 들어, 33.09%의 기공률을 가질 수 있다; 반면 측면 가스 스트림 유입구(32)는 40-45%, 예를 들어, 44.71%의 기공률을 가질 수 있다. 5000m3/hour의 공기 유량을 가진 공기 정화기에 대해, 공기 정화기의 하부에 위치한 가스 스트림 유입구(3)는 40-45%, 예를 들어, 42.07%의 기공률을 가질 수 있다; 반면 측면 가스 스트림 유입구(32)는 30-35%, 예를 들어, 34.70%의 기공률을 가질 수 있다. 본원에 사용된 기공률은 다음의 공식에 다라 계산된다: 기공률 = 기공 구역 / 도어 시트 구역 %.In the present disclosure, the gas stream inlet 3 and/or the side gas stream inlet 32 located at the bottom of the air purifier include one or more air intake pores. In some embodiments, based on the area of the door sheet corresponding to the air particulate filter plate 21, the gas stream inlet 3 and/or the side gas stream inlet 32 located at the bottom of the air purifier are It has a porosity ranging from 30-50%, 35-45%, or any value in between. In the present disclosure, the porosity can be appropriately adjusted in consideration of the air flow rate required for the air purifier according to the present disclosure. For example, for an air purifier with an air flow rate of 3000 m 3 /hour, the gas stream inlet 3 located at the bottom of the air purifier may have a porosity of 30-35%, for example 33.09%; While the side gas stream inlet 32 may have a porosity of 40-45%, for example 44.71%. For an air purifier with an air flow rate of 5000 m 3 /hour, the gas stream inlet 3 located at the bottom of the air purifier may have a porosity of 40-45%, for example 42.07%; While the side gas stream inlet 32 may have a porosity of 30-35%, for example 34.70%. Porosity as used herein is calculated according to the following formula: Porosity = Pore Area/Door Sheet Area %.
본 개시에서, 공기 흡입 기공의 형상은 특별히 제한되지 않는다. 일부 구현 예에서, 공기 흡입 기공은 3-3.5mm 범위의 내접원 직경을 갖는 육각형 기공이다. 또한, 공기 흡입 기공 사이의 간격은 3-5mm이다. 일부 특정 구현 예에서, 공기 흡입 기공 사이의 수평 간격은 3-5mm, 예를 들어 5mm이며; 반면 수직 간격은 3.5-4mm, 예를 들어, 4.33mm이다.In the present disclosure, the shape of the air intake pore is not particularly limited. In some embodiments, the air intake pores are hexagonal pores with an inscribed circle diameter in the range of 3-3.5 mm. Additionally, the gap between air intake pores is 3-5mm. In some specific embodiments, the horizontal spacing between air intake pores is 3-5 mm, for example 5 mm; whereas the vertical spacing is 3.5-4mm, for example 4.33mm.
본 개시에서, 공기 정화기의 상부에 위치하는 가스 스트림 배출구(2)는 서로 평행하게 그리고 지면과 평행하게 배열된 격자(grating)일 수 있다. 격자는 수직 및 수평으로 조절되어 필터링된 공기가 공기 정화기에서 유출되는 방향을 변경할 수 있다. 이 조정은 수동 또는 전기적으로 제어될 수 있다.In the present disclosure, the gas stream outlets 2 located at the top of the air purifier may be gratings arranged parallel to each other and parallel to the ground. The grid can be adjusted vertically and horizontally to change the direction in which filtered air leaves the air purifier. This adjustment can be controlled manually or electrically.
본 개시에 따른 공기 처리 장치는 또한 공공건물, 대형 실내 경기장, 지하철역, 공공 공동체/공원, 인구 밀집 지역, 심하게 오염된 지역 등에서도 사용될 수 있다. 인구 밀도가 높은 도시에 이러한 시스템을 배포하면 대기질을 크게 개선하여, 국민의 공중 보건 및 생활 질에 유리할 수 있다. 또한, 본 개시에 따른 공기 처리 장치는 인구 분포 및 오염 분포와 일치하는 위치에 설치될 수 있다.Air treatment devices according to the present disclosure can also be used in public buildings, large indoor stadiums, subway stations, public communities/parks, densely populated areas, heavily polluted areas, etc. Deploying these systems in densely populated cities could significantly improve air quality, benefiting people's public health and quality of life. Additionally, the air treatment device according to the present disclosure can be installed in a location that matches the population distribution and pollution distribution.
본 개시에서, 공기 송풍기, 필터 제어 시스템, 디스플레이 시스템, 선택적 세정 및 재생 시스템 등의 구조 및 연결 방식은 당업자에게 공지되어 있다. 일반적으로, 제어 시스템은 공기 정화기의 시작, 일시 정지, 및 정지에 대해 수동 또는 자동 제어를 구현하고, 전원 스위치, 터치 스크린, PM 센서, 온도 센서, 습도 센서, 압력 센서(예컨대, 필터 배압 센서) 등을 이용하여 세정 및 재생 시스템의 시작 및 정지를 제어(온-라인)한다. 본 개시에 따른 예시적인 구현 예에서, 배압 센서가 필터의 배압이 너무 크다고 식별하는 경우, 이는 필터가 세정이 필요함을 나타낸다. 이후, 공기 정화기가 일시 정지되고, 세정 및 재생 시스템이 헹굼 및/또는 백 플러싱(back flushing) 시스템을 통해 필터(예컨대, 세라믹 필터)를 세정하기 시작한다. 세정 공정에서, 배압 센서가 필터의 배압이 미리 설정된 값(예컨대, 새 필터에 의해 생성된 배압의 110%-130%)으로 감소하는 것을 식별하면, 이는 필터 세정이 완료되었음을 나타낸다. 이후, 공기 정화기가 다시 시작되고, 세정 및 재생 시스템은 중단될 수 있다.In the present disclosure, the structures and connection schemes of the air blower, filter control system, display system, selective cleaning and regeneration system, etc. are known to those skilled in the art. Typically, the control system implements manual or automatic control for starting, pausing, and stopping the air purifier and includes a power switch, a touch screen, a PM sensor, a temperature sensor, a humidity sensor, and a pressure sensor (e.g., a filter back pressure sensor). Control the start and stop of the cleaning and regeneration system (on-line) using, etc. In an example implementation according to the present disclosure, if the back pressure sensor identifies that the back pressure of the filter is too high, this indicates that the filter needs cleaning. The air purifier is then paused and the cleaning and regeneration system begins cleaning the filter (eg, ceramic filter) through a rinsing and/or back flushing system. During the cleaning process, when the back pressure sensor identifies that the back pressure of the filter has decreased to a preset value (e.g., 110%-130% of the back pressure generated by the new filter), this indicates that the filter cleaning is complete. Afterwards, the air purifier can be restarted and the cleaning and regeneration system can be stopped.
본 개시에 따른 일부 구현 예에서, 공기 정화기는 미세먼지 센서(PM 센서)를 더 포함한다. PM 센서는 필터링 공정을 모니터링하는 데 사용된다. PM 센서는 공기 미립자 필터 패널 뒤에 위치한다(또는 PM 센서는 정화된 공기 스트림의 PM 값을 측정하기 위한 공기 유동 경로와 관련하여 공기 미립자 필터 패널의 하류에 위치한다). 본 개시에 따른 일부 구현 예에서, PM 센서는 공기 처리 장치를 통과하기 전에 공기 스트림의 PM 값을 측정하기 위해 메쉬의 전방에 위치할 수 있다(또는 PM 센서는 공기 처리 장치를 통해 통과하지 않는 공기의 PM 값을 측정하기 위해 공기 유동 경로의 관점에서 공기 정화기의 상류에 위치한다). 이 경우, PM 값이 미리 설정된 값(예컨대, 좋은 공기를 나타내는 PM 값)보다 낮으면, 공기 처리 장치는 자동으로 정지한다. 유사하게, PM 값이 미리 설정된 값(예컨대, 공기 불량을 나타내는 PM 값)보다 크면, 공기 처리 장치가 자동으로 시작된다. 미리 설정된 값은 지역 날씨에 따라 또는 지역 환경 보호청에서 제공하는 PM 데이터에 따라 설정될 수 있다.In some implementations according to the present disclosure, the air purifier further includes a fine dust sensor (PM sensor). PM sensors are used to monitor the filtering process. The PM sensor is located behind the air particulate filter panel (or the PM sensor is located downstream of the air particulate filter panel in relation to the air flow path for measuring the PM value of the purified air stream). In some implementations according to the present disclosure, a PM sensor may be positioned at the front of the mesh to measure the PM value of the air stream before passing through the air treatment device (or the PM sensor may be positioned at the front of the mesh to measure the PM value of the air stream before passing through the air treatment device). (is located upstream of the air purifier in terms of the air flow path to measure the PM value). In this case, if the PM value is lower than a preset value (eg, a PM value indicating good air), the air treatment device automatically stops. Similarly, if the PM value is greater than a preset value (e.g., a PM value indicating poor air quality), the air treatment device is automatically started. Preset values can be set according to local weather or according to PM data provided by local environmental protection agencies.
본 개시에서, 공기 송풍기(22)는 공기가 흐르게 구동하도록 사용된다. 일 구현 예에서, 공기 송풍기의 엔진은 태양 에너지 또는 풍력에 의해 작동될 수 있다. 본 개시에서, 공기 송풍기는 원심 송풍기 등과 같이 당업계에 공통으로 사용되거나 또는 상업적으로 이용 가능한 것을 수 있다. 공기 미립자 필터 패널 조립체의 메쉬는 또한 프리-필터(pre-filter)라고도 나타낼 수 있다. 이 메쉬는 큰 입자, 잎, 응집체 등을 필터링하는 데 사용된다. APF 유닛을 보호하기 위해 PM10 또는 그 이상의 미세 먼지를 필터링하기 위해 저효율 필터를 또한 사용할 수도 있다. 구현 예에서, 메쉬는 금속 웹(metallic web) 또는 부직포 재료일 수 있다. 본 개시에서, 메쉬는 당업계에서 일반적으로 사용되는 것 또는 시판되는 것일 수 있다.In this disclosure, an air blower 22 is used to drive air to flow. In one implementation, the engine of the air blower may be powered by solar energy or wind power. In the present disclosure, the air blower may be one commonly used in the industry or commercially available, such as a centrifugal blower. The mesh of the air particulate filter panel assembly may also be referred to as a pre-filter. This mesh is used to filter out large particles, leaves, aggregates, etc. To protect the APF unit, a low-efficiency filter can also be used to filter out PM10 or higher particulate matter. In implementations, the mesh may be a metallic web or non-woven material. In the present disclosure, the mesh may be one commonly used in the art or one that is commercially available.
본 개시에서, 공기 정화기의 디스플레이 시스템/디스플레이 스크린은 광고 등을 배포하기 위한 디스플레이 기능을 할 뿐만 아니라 공기 정화기 자체의 다양한 파라미터를 디스플레이하거나, 또는 공기 정화기에 대한 상호 작용 제어 및 다른 기능을 제공할 수 있다. 일부 다른 구현 예에서, 디스플레이 시스템/디스플레이 스크린에 더하여, 공기 정화기는 또한 청정 공기 전달 속도, 상류 및 하류 PM 농도, 전달되었던 청정 공기의 누적 체적, 제거되었던 PM의 누적 중량 등과 같은 그러한 정보를 디스플레이하기 위한 개별 LED 기반 스크린과 같은, 추가 디스플레이 디바이스를 포함할 수 있다.In the present disclosure, the display system/display screen of the air purifier may not only function as a display for distributing advertisements, etc., but may also display various parameters of the air purifier itself, or provide interactive control and other functions for the air purifier. there is. In some other implementations, in addition to the display system/display screen, the air purifier may also display such information as clean air delivery rate, upstream and downstream PM concentrations, cumulative volume of clean air delivered, cumulative weight of PM removed, etc. Additional display devices may be included, such as individual LED-based screens.
본 개시에 따른 구현 예에서, 공기 정화기는 또한 실제로 원하는 바와 같이 다음의 다양한 구성요소를 포함할 수 있다:In implementations according to the present disclosure, the air purifier may also include the following various components, as practically desired:
(1) 오존 농도를 감소시키기 위한 탈취 필터 또는 패널, 여기서, 상기 탈취 필터 또는 패널은 촉매 반응에 기초하여 작동하며, 오존은 촉매 모듈을 통과한 후 산소로 전환되며, 촉매는 벽-유동 세라믹 필터, 오버플로우 기판, 또는 태양열 가열 플레이트 상에 코팅될 수 있음;(1) A deodorizing filter or panel for reducing ozone concentration, wherein the deodorizing filter or panel operates based on a catalytic reaction, the ozone is converted to oxygen after passing through the catalyst module, and the catalyst is a wall-flow ceramic filter. , can be coated on an overflow substrate, or a solar heating plate;
(2) 오존 촉매 모듈 및/또는 예비 필터를 25℃ 또는 그 이상으로 가열하기 위해 태양 에너지를 수집하는 태양열 시스템, 여기서, 가열은 오존 분해 효율을 향상시키고 1차 필터 코어에 포획된 박테리아를 죽일 수 있다. 또한, 태양열 시스템은 공기 처리 장치의 공기 온도를 관리하기 위해 태양 에너지를 최대한 활용하도록 설계되므로, 굴뚝 효과를 촉진하고 공기 송풍기에 필요한 에너지를 감소시킴;(2) A solar thermal system that collects solar energy to heat the ozone catalyst module and/or pre-filter to 25°C or higher, where heating can improve ozone decomposition efficiency and kill bacteria trapped in the primary filter core. there is. Additionally, solar thermal systems are designed to make full use of solar energy to manage the air temperature in the air handling unit, thus promoting the stack effect and reducing the energy required for air blowers;
(3) 공기 처리 장치에서 공기중 박테리아를 죽이고 박테리아 성장을 방지하는 항균 시스템, 여기서, 본 개시에 따른 구현 예에서, 항균제는 메쉬, (예비) 필터 및/또는 시스템 패널로 첨가될 수 있다. 또한, 항균제는 공기 처리 장치에 주기적으로 적용되어 공기 처리 장치를 박테리아로부터 보호하고, 필터에 의해 포획된 박테리아를 죽일 수 있음; 및(3) An antibacterial system for killing airborne bacteria and preventing bacterial growth in an air treatment device, wherein, in embodiments according to the present disclosure, the antimicrobial agent may be added to the mesh, (pre-) filter and/or system panel. Additionally, antibacterial agents can be periodically applied to the air treatment device to protect the air treatment device from bacteria and kill bacteria captured by the filter; and
(4) 건물 설계, 여기서, 대형 공기 처리 장치는 작은 공간을 차지하므로, 도시 시설의 건물 설계에 원활하게 통합될 수 있음.(4) Building design, where large air handling units occupy a small space and can therefore be seamlessly integrated into the building design of urban facilities.
본 개시에서, 메쉬(1)는 직조 웹(woven web), 플라스틱 웹, 금속 웹 등과 같은 공기 정화기에서 일반적으로 사용되는 프리-필터 웹일 수 있다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 메쉬(1)는 금속 웹(즉, 금속 메쉬(1)), 예를 들어 304 강철 밀봉 금속 웹을 포함한다. 본 개시에 따른 금속 메쉬(1)는 물로 세정될 수 있으며, 닦은 후 다시 사용될 수 있다.In the present disclosure, the mesh 1 may be a pre-filter web commonly used in air purifiers, such as a woven web, plastic web, metal web, etc. In certain implementations according to the present disclosure, the mesh 1 comprises a metal web (i.e. metal mesh 1), for example a 304 steel sealed metal web. The metal mesh 1 according to the present disclosure can be cleaned with water and used again after wiping.
본 개시에서, 매쉬(1)는 메쉬의 설치에 대한 종래 방법으로 공기 정화기 또는 APF 패널 조립체에 설치될 수 있다. 예를 들어, 버클, 슬롯, 접착, 나사 조인트(너트, 볼트 등을 사용하여), 등의 수단으로 설치될 수 있다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 메쉬는 패널 구조체와 프레임 사이의 슬롯(상부 슬롯과 하부 슬롯)으로 삽입될 수 있다(도 9 및 10 참고). 일반적으로, 상부 슬롯의 깊이는 하부 슬롯의 깊이에 두 배이다. 이와 같이, 메쉬가 상부 슬롯으로 완전히 비스듬하게 삽입된 후, 메쉬는 하부 슬롯으로 쉽게 삽입될 수 있다. 메쉬가 하부 슬롯의 바닥으로 떨어지는 경우, 메쉬는 상부 슬롯에서 떨어지지 않을 것이다. 따라서, 메쉬는 조립된다. 유사하게, 메쉬가 분해될 때, 상부로 밀려진다. 메쉬가 하부 슬롯에서 분리된 후, 기울어지고, 이후 상부 슬롯에서 간단히 꺼낼 수 있다. In the present disclosure, mesh 1 can be installed in an air purifier or APF panel assembly using conventional methods for installing mesh. For example, it can be installed by means of buckles, slots, adhesives, screw joints (using nuts, bolts, etc.), etc. In certain implementations according to the present disclosure, the mesh may be inserted into slots (upper slots and lower slots) between the panel structure and the frame (see FIGS. 9 and 10). Typically, the depth of the upper slot is twice the depth of the lower slot. In this way, after the mesh is inserted completely obliquely into the upper slot, the mesh can be easily inserted into the lower slot. If the mesh falls to the bottom of the lower slot, the mesh will not fall out of the upper slot. Thus, the mesh is assembled. Similarly, when the mesh breaks down, it is pushed upward. After the mesh is separated from the lower slot, it is tilted and can then be simply removed from the upper slot.
본 개시에서, 패널 구조체는 종래 방식으로 APF 패널 조립체의 프레임(63)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 버클(buckles), 슬롯, 슬라이드 레일(slide rails), 접착, 나사 조인트(너트, 볼트 등 사용) 등을 이용하여 프레임(63)에 설치될 수 있다.In the present disclosure, the panel structure can be installed to the frame 63 of the APF panel assembly in a conventional manner. For example, it can be installed on the frame 63 using buckles, slots, slide rails, adhesive, screw joints (using nuts, bolts, etc.), etc.
도 7에 의해 나타낸 바와 같이, 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 돌출부(75)는 패널 구조체의 네 모서리를 프레임에 고정하기 위해 사용된다. 돌출부는 플라스틱 또는 금속일 수 있다. 바람직한 구현 예에서, 돌출부는 알루미늄 합금일 수 있다. APF가 상감된(inlaid) 후, 전방 플레이트(72)와 후방 플레이트(73)는 버클, 슬롯, 슬라이드 레일, 접착, 스크류 조인트(너트, 볼트 등을 사용하여) 등을 통해 서로 결합될 수 있으므로, 그 사이에 APF 유닛이 고정된 이중 패널 구조(2)를 형성할 수 있다.As shown by Figure 7, in certain implementations according to the present disclosure, protrusions 75 are used to secure the four corners of the panel structure to the frame. The protrusions may be plastic or metal. In a preferred embodiment, the protrusions may be aluminum alloy. After the APF is inlaid, the front plate 72 and the rear plate 73 can be joined to each other through buckles, slots, slide rails, adhesives, screw joints (using nuts, bolts, etc.), etc. In the meantime, a double panel structure (2) can be formed in which the APF unit is fixed.
도 7에 의해 나타낸 바와 같이, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)는 주변에 간격을 두고 돌출부(장부) 또는 상응하는 홈(장붓구멍)을 가질 수 있다. 돌출부가 상응하는 홈으로 삽입되면, 전방 플레이트(72)와 후방 플레이트(73)는 함께 결합된다.As shown by Figure 7, the front plate 72 or the rear plate 73 may have projections (tenons) or corresponding grooves (mortises) at intervals around the perimeter. When the protrusions are inserted into the corresponding grooves, the front plate 72 and the rear plate 73 are joined together.
본 개시에서, 전방 플레이트(72)와 후방 플레이트(73)는 풀-프루프 기능(fool-proofing function)을 갖는다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 풀-프루프 기능은 문자 및/또는 화살표 등을 포함하여, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)에 위치하는 표시기를 포함한다(도 4 참조). 문자 및/또는 화살표는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 정확한 조립 방향을 나타낼 수 있고, 및/또는 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 정확한 조립을 보장하기 위해 공기 유동 방향을 가이드할 수 있다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 풀-프루프 기능은 전방 플레이트(72)에 위치한 표시 화살표를 포함한다. 한편, 표시 화살표는 메쉬(1)가 먼저 상부 슬롯에 삽입되어, 하부 슬롯으로 성공적으로 삽입되어야 하는 방향을 나타내며, 이로써 메쉬(1)가 하부 슬롯으로 먼저 삽입되는 상황을 피할 수 있다. 다른 한편, 표시 화살표는 이중 패널 구조(2)가 프레임(3)에 설치된 방향을 나타낸다(즉, 정확한 방향을 나타냄). 본 개시에 따른 구현 예에서, 풀-프루프 기능은 원형 레이아웃을 갖는 고정 방향 매칭 구조체를 포함하며, 매칭 구조체는 조립 공정을 정확하게 가이드하는 데 도움이 될 수 있다. 일부 구현 예에서, 전방 플레이트 및 후방 플레이트는 상응하는 장부-장붓구멍 구조를 갖는다. 이러한 매칭 구조체는 잘못된 설치가 발생하지 않도록 보장할 수 있다. 전방 및 후방 플레이트의 측면의 화살표가 정렬 및 결합될 수 있을 때만, 설치 방향이 정확하다. 더욱이, 매칭 구조체는 모든 방향으로 변형을 제공할 수 있다. 부가적으로, 프레임(3)이 분해되면, 매칭 구조체는 변형의 존재로 인해 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)를 계속 분리할 것이다. 즉, 전방 플레이트(72) 또는 후방 플레이트(73)의 분해 공정은 멈추지 않을 것이다. 본 개시에 따른 특정 구현 예에서, 풀-프루프 기능은 부분 절단 슬롯을 포함한다(도 7 참조). 종래 기술의 장착 홀의 슬롯없는 구조와 비교하면, 본 개시에 따른 부분 절단 슬롯은 APF의 더 쉬운 삽입 및/또는 빼냄을 가능하게 한다. 또한, 본 개시에 따른 부분 절단 슬롯은 APF 주위에 적어도 5mm의 연속 부착 링 구조를 제공할 수 있다. 이는 APF와 다른 어느 곳에서 APF 패널 조립체에서 공기가 흘러나오지 않도록 충분한 기밀성을 보장하기 위해, APF를 제어된 압축력 하에 유지하는 데 도움이 된다.In the present disclosure, the front plate 72 and the rear plate 73 have a fool-proofing function. In certain implementations according to the present disclosure, the fool-proof feature includes indicators located on the front plate 72 or the rear plate 73, including letters and/or arrows, etc. (see FIG. 4). The letters and/or arrows may indicate the correct assembly direction of the front plate 72 or rear plate 73, and/or the air flow direction to ensure correct assembly of the front plate 72 or rear plate 73. can guide you. In certain implementations according to the present disclosure, the fool-proof feature includes an indicator arrow located on the front plate 72. Meanwhile, the display arrow indicates the direction in which the mesh 1 should be first inserted into the upper slot and then successfully inserted into the lower slot, thereby avoiding the situation where the mesh 1 is first inserted into the lower slot. On the other hand, the indicator arrow indicates the direction in which the double panel structure 2 is installed in the frame 3 (i.e. indicates the correct direction). In an implementation according to the present disclosure, the fool-proof function includes a fixed orientation matching structure with a circular layout, and the matching structure can help accurately guide the assembly process. In some implementations, the front plate and back plate have a corresponding mortise-and-mortise structure. This matching structure can ensure that incorrect installation does not occur. The installation direction is correct only if the arrows on the sides of the front and rear plates can be aligned and engaged. Moreover, matching structures can provide transformations in all directions. Additionally, if the frame 3 is disassembled, the matching structure will continue to separate the front plate 72 or the rear plate 73 due to the presence of deformation. That is, the disassembly process of the front plate 72 or the rear plate 73 will not stop. In certain implementations according to the present disclosure, the full-proof feature includes a partial cut slot (see Figure 7). Compared to the slotless structure of the mounting hole of the prior art, the partially cut slot according to the present disclosure enables easier insertion and/or extraction of the APF. Additionally, the partial cut slot according to the present disclosure can provide a continuous attachment ring structure of at least 5 mm around the APF. This helps keep the APF under controlled compression force to ensure sufficient airtightness to prevent air from escaping from the APF and the APF panel assembly anywhere else.
측정 방법measurement method
본 개시에서, 풍속계(예컨대, 독일 TESTO425 열선 풍속계, https://item.jd.com/10425232085.html 참조)를 이용하여 공기 정화기의 공기 배출구에서 풍속을 측정하여 공기 유량이 측정된다. 측정을 수행하기 위해 약 50개의 지점이 선택된다. 공기 유량은 평균 풍속을 계산한 다음 공기 배출구의 면적을 곱하여 결정될 수 있다.In the present disclosure, the air flow rate is measured by measuring the wind speed at the air outlet of the air purifier using an anemometer (e.g., German TESTO425 hot wire anemometer, see https://item.jd.com/10425232085.html). Approximately 50 points are selected to perform measurements. Air flow rate can be determined by calculating the average wind speed and then multiplying it by the area of the air outlet.
본 개시에서, 공기 정화기의 소음은 다음과 같이 측정된다:In the present disclosure, the noise of the air purifier is measured as follows:
(1) 배경 소음이 40dB(A)보다 크지 않은 정도로 주변 환경을 조용하게 함;(1) Quiet the surrounding environment to a level where background noise is no greater than 40 dB(A);
(2) 정화기에서 약 1m의 위치에서 소음을 측정하도록 소음계를 사용함; 및(2) Using a sound level meter to measure noise at a position of approximately 1 m from the purifier; and
(3) 소음계는 독일 Testo 815 고정밀 지시 소음계임(https://item.jd.com/23332951464.html 참고).(3) The sound level meter is a German Testo 815 high-precision indicator sound level meter (see https://item.jd.com/23332951464.html).
본 개시에서, 공기 정화기의 전력 소비량은 전력선이 전원에 연결될 때 전력계를 이용하여 측정된다. Huayi (HYELEC) HY-001 전력 모니터(https://item.jd.com/7701573.html 참고)는 200V 전력계로서 사용될 수 있다. HIOKI CM3286 클램프 전력계는(https://item.jd.com/45637933456.html 참고) 380V 전력계로 사용될 수 있다.In the present disclosure, the power consumption of the air purifier is measured using a power meter when the power line is connected to a power source. Huayi (HYELEC) HY-001 power monitor (see https://item.jd.com/7701573.html) can be used as a 200V power meter. The HIOKI CM3286 clamp power meter (see https://item.jd.com/45637933456.html) can be used as a 380V power meter.
본 개시에서, APF 패널 조립체는 친환경 재료로 만들어지며, 대부분 요소의 재료는 재활용 가능하다. 기존 필터의 1년 서비스 수명과 달리, APF 패널의 설계된 서비스 수명은 20년이다. APF는 적절한 교체를 통해 20년 동안 사용할 수 있다. EPP(발포 폴리프로필렌) 재료는 내구성이 있고, 자동차 산업에서 VOC(휘발성 유기화합물)가 없는 것으로 확인되었다. 304 강철(밀봉된 금속 웹)과 알루미늄 합금(프레임)도 재활용 가능하고 내구성이 있는 재료이다.In the present disclosure, the APF panel assembly is made from environmentally friendly materials, and most elements of the material are recyclable. Unlike the one-year service life of conventional filters, the designed service life of APF panels is 20 years. APF can be used for 20 years with proper replacement. EPP (Expanded Polypropylene) material is durable and has been confirmed by the automotive industry to be free of VOCs (volatile organic compounds). 304 steel (sealed metal web) and aluminum alloy (frame) are also recyclable and durable materials.
본 개시에서, 공기 정화기의 공기 유량은 1000-20,000m3/hour에 달할 수 있다. 게다가, 정압 챔버 및 소음기는 본 개시에 따른 공기 정화기가 공기 유량이 3000m3/hour일 때 70dB 미만 또는 60dB 미만의 소음을 가질 수 있게 한다. 본 개시에 따른 공기 정화기는 공기 유량이 5000m3/hour일 때 75dB 미만 또는 65dB 미만의 소음을 갖는다. 공기 유량이 3000m3/hour일 때, 공기 정화기의 전력 소비량은 최대 500W이다. 공기 유량이 5000m3/hour일 때, 공기 정화기의 전력 소비량은 최대 850W이다. In the present disclosure, the air flow rate of the air purifier can reach 1000-20,000 m 3 /hour. Moreover, the static pressure chamber and silencer enable the air purifier according to the present disclosure to have a noise of less than 70 dB or less than 60 dB when the air flow rate is 3000 m 3 /hour. The air purifier according to the present disclosure has a noise of less than 75 dB or less than 65 dB when the air flow rate is 5000 m 3 /hour. When the air flow rate is 3000 m 3 /hour, the power consumption of the air purifier is up to 500 W. When the air flow rate is 5000 m 3 /hour, the power consumption of the air purifier is up to 850 W.
특정 예시를 참조하여 본 발명의 상기 설명에도 불구하고, 당업자는 본 발명에 대해 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있음을 이해할 수 있다. 따라서, 청구 범위는 본 발명의 진정한 개념 및 범위를 벗어나지 않고 이러한 모든 수정 및 변경을 포함하도록 의도된 것임을 이해해야 한다.Notwithstanding the foregoing description of the invention with reference to specific examples, various modifications and changes may be made to the invention by those skilled in the art. Accordingly, it is to be understood that the claims are intended to cover all such modifications and changes without departing from the true spirit and scope of the invention.
Claims (12)
복수의 기다란 세라믹 허니컴 공기 미립자 필터(APF) 유닛을 포함하며, 상기 허니컴 공기 미립자 필터(APF) 유닛 각각은 무기 재료로 구성되고 적어도 100cells/square inch(cpsi)의 APF 유닛의 셀 밀도를 가진 복수의 셀을 포함하는, 공기 정화 시스템;
상기 디스플레이 시스템 상의 투명 커버, 여기서, 상기 공기 정화 시스템으로부터 필터링된 공기를 전달하기 위한 갭이 존재하며, 상기 갭은 상기 디스플레이 시스템의 디스플레이 스크린과 투명 커버 사이에 위치하고, 상기 갭의 폭은 1-20 mm이며;
상기 APF 유닛을 고정하기 위한 패널 구조체, 상기 패널 구조체는 APF 유닛을 지지하기 위한 벽을 가진 장착 홀을 포함하며; 및
상기 패널 구조체를 지지하고 고정하기 위한 프레임;을 포함하는, 공기 정화기.display system;
A plurality of elongated ceramic honeycomb air particulate filter (APF) units, each of which is comprised of an inorganic material and has a cell density of at least 100 cells/square inch (cpsi) of APF units. an air purification system comprising a cell;
A transparent cover on the display system, wherein there is a gap for delivering filtered air from the air purification system, the gap is located between the transparent cover and the display screen of the display system, and the width of the gap is 1-20. mm;
A panel structure for fixing the APF unit, the panel structure including a mounting hole with a wall for supporting the APF unit; and
An air purifier comprising a frame for supporting and fixing the panel structure.
여기서 상기 복수의 공기 미립자 필터(APF) 유닛 각각은 길이와 폭을 가지며 길이가 폭보다 큰 기다란 세라믹 허니콤 필터이며, 상기 세라믹 허니콤 필터 각각은 적어도 100cells/square inch(cpsi)의 셀 밀도를 가진 다중 셀을 가지며,
상기 패널 구조체의 장착 홀은 APF 유닛을 지지하는 벽을 가진, 공기 정화기.(i) a mesh, (ii) a panel structure having a plurality of mounting holes, (iii) a plurality of air particulate filter (APF) units supported by the panel structure and seated within mounting holes of the panel structure, wherein the mesh and the mesh The distance between the front surfaces of the APF units facing is in the range of 1-100 mm, and (iv) a frame for supporting and fixing the panel structure, comprising a plurality of air particulate filter (APF) panel assemblies, each of rectangular shape. Includes,
Here, each of the plurality of air particulate filter (APF) units is a long ceramic honeycomb filter having a length and a width and the length is greater than the width, and each of the ceramic honeycomb filters has a cell density of at least 100 cells/square inch (cpsi). has multiple cells,
An air purifier, wherein the mounting hole of the panel structure has a wall supporting the APF unit.
상기 APF 유닛은 상기 패널 구조체 내의 장착 홀 내에 위치하고,
상기 복수의 공기 미립자 필터(APF) 유닛 각각은 길이와 폭을 가지며 길이가 폭보다 큰 기다란 세라믹 허니콤 필터이며, 상기 세라믹 허니콤 필터 각각은 적어도 100cells/square inch(cpsi)의 APF 유닛의 셀 밀도를 가진 다중 셀을 포함하는, 공기 정화기.(i) a mesh, (ii) a panel structure having a plurality of mounting holes, (iii) a plurality of air particulate filter (APF) units supported by the panel structure and seated within mounting holes of the panel structure, wherein the mesh and the mesh The distance between the front surfaces of the APF units facing is in the range of 1-100 mm, and (iv) a frame for supporting and fixing the panel structure, comprising a plurality of air particulate filter (APF) panel assemblies, each of rectangular shape. Includes,
The APF unit is located in a mounting hole in the panel structure,
Each of the plurality of air particulate filter (APF) units is an elongated ceramic honeycomb filter having a length and a width, with the length being greater than the width, and each of the ceramic honeycomb filters has a cell density of the APF unit of at least 100 cells/square inch (cpsi). An air purifier containing multiple cells with .
복수의 세라믹 허니컴 공기 미립자 필터(APF) 유닛을 포함하며, 상기 허니컴 공기 미립자 필터(APF) 유닛 각각은 무기 재료로 구성되고 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체에 의해 지지되는 복수의 셀을 포함하고, 상기 APF 유닛의 셀 밀도는 적어도 100cells/square inch(cpsi)인, 공기 정화 시스템; 및
상기 디스플레이 시스템 상의 투명 커버;를 포함하고,
여기서 상기 공기 정화 시스템으로부터 필터링된 공기를 전달하기 위한 갭이 존재하며, 상기 갭은 상기 디스플레이 시스템의 디스플레이 스크린과 투명 커버 사이에 위치하고 상기 갭의 폭은 1-20 mm이며, 여기서 상기 적어도 하나의 공기 미립자 필터 패널 조립체는 패널 조립체 내의 장착 홀들 사이에 고정 방향 매칭 구조체, 및 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함하는, 공기 정화기.display system;
a plurality of ceramic honeycomb air particulate filter (APF) units, each honeycomb air particulate filter (APF) unit comprising a plurality of cells comprised of an inorganic material and supported by at least one air particulate filter panel assembly; An air purification system, wherein the APF unit has a cell density of at least 100 cells/square inch (cpsi); and
Includes a transparent cover on the display system,
wherein there is a gap for delivering filtered air from the air purification system, the gap being located between the display screen of the display system and the transparent cover, the width of the gap being 1-20 mm, wherein the at least one air An air purifier, wherein a particulate filter panel assembly includes a fixed orientation matching structure between mounting holes in the panel assembly, and one or more tenons or one or more mortises.
상기 패널 구조체는 전방 플레이트 및 후방 플레이트를 가진 이중 패널 구조체를 포함하며, 상기 전방 플레이트 또는 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
The air purifier of claim 1, wherein the panel structure includes a double panel structure having a front plate and a back plate, wherein the front plate or the back plate includes one or more tenons or one or more mortises.
상기 패널 구조체는 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트를 갖는 3-패널 구조체를 포함하고, 전방 플레이트, 코어 플레이트 및 후방 플레이트는 하나 이상의 장부 또는 하나 이상의 장붓구멍을 포함하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
The air purifier of claim 1, wherein the panel structure includes a three-panel structure having a front plate, a core plate, and a back plate, wherein the front plate, core plate, and back plate include one or more tenons or one or more mortises.
상기 패널 조립체는 메쉬를 포함하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
An air purifier, wherein the panel assembly includes a mesh.
상기 패널 조립체는 전방 플레이트와 메쉬를 포함하는 프레임 사이에 위치한 슬롯을 포함하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
The air purifier of claim 1, wherein the panel assembly includes a slot located between a front plate and a frame containing a mesh.
상기 패널 조립체는: (i) 전방 플레이트와 후방 플레이트 사이의 위치, 및/또는 가스 스트림의 유동 방향을 식별하기 위해 전방 플레이트 및/또는 후방 플레이트의 측면 상에 위치되는 표시기; 및/또는 (ii) 패널 조립체의 상부 및/또는 하부 위치를 식별하고, 슬롯으로 메쉬를 삽입하는 방향 및/또는 프레임 상에 패널 구조체를 장착하는 방향을 식별하기 위해 전방 플레이트의 전면에 위치되는 표시기;를 포함하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
The panel assembly includes: (i) indicators positioned on the sides of the front and/or back plates to identify the location between the front and back plates and/or the flow direction of the gas stream; and/or (ii) an indicator located on the front of the front plate to identify the upper and/or lower position of the panel assembly, the direction of inserting the mesh into the slot and/or the direction of mounting the panel assembly on the frame. An air purifier, including ;
상기 패널 조립체는 패널 조립체의 장착 홀들 사이에 고정 방향 매칭 구조체를 포함하며, 상기 고정 방향 매칭 구조체는 전방 플레이트와 후방 플레이트의 조립 공정을 정확히 가이드하기 위해 고정 방향만을 따라 매칭을 수행하는, 공기 정화기.In claim 2 or 3,
The panel assembly includes a fixed direction matching structure between the mounting holes of the panel assembly, and the fixed direction matching structure performs matching only along the fixed direction to accurately guide the assembly process of the front plate and the rear plate.
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