KR102577310B1 - Waste plastic window crushing equipment and waste plastic window crushing process using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐 플라스틱 창호 분쇄설비를 제공한다. 상기 폐 플라스틱 창호 분쇄설비는, 이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들이 투입되는 투입부와; 상기 투입부로부터 투입되는 상기 폐 플라스틱 창호들을 설정된 크기로 분쇄하여 재생 플라스틱 칩들로 형성하는 분쇄부와; 상기 분쇄부에 구비되며, 상기 재생 플라스틱 칩들이 분쇄되는 도중에 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 철분말을 자력을 통해 제거하는 금속 분말 제거부와; 상기 분쇄부와 연결되어, 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송하는 이송 경로를 형성하는 이송부와; 상기 이송부와 연결되며, 상기 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송되도록 이송 블로잉력을 제공하는 이송 블로워부와; 상기 이송 경로의 다수 위치에 배치되며, 흡입 에어를 사용하여 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 제거하는 이물질 제거부와; 상기 이송부와 연결되며, 상기 이물질이 제거된 재생 플라스틱 칩들이 저장되는 저장부; 및 상기 투입부, 상기 분쇄부, 상기 금속 분말 제거부, 상기 이송부, 상기 이송 블로워부 및 상기 이물질 제거부의 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.The present invention provides a waste plastic window crushing facility. The waste plastic window crushing equipment includes an input unit into which waste plastic windows and doors having a certain length containing foreign substances are input; a crushing unit that crushes the waste plastic windows and doors inputted from the input unit to a set size to form recycled plastic chips; a metal powder removal unit provided in the pulverizing unit and removing iron powder contained in the recycled plastic chips through magnetic force while the recycled plastic chips are being pulverized; a transfer unit connected to the pulverizing unit to form a transfer path for transporting the pulverized recycled plastic chips; a transfer blower unit connected to the transfer unit and providing transfer blowing force to transfer the pulverized recycled plastic chips; a foreign matter removal unit disposed at multiple locations in the transfer path and removing foreign matter contained in the pulverized recycled plastic chips by suctioning them to the outside using suction air; a storage unit connected to the transfer unit and storing recycled plastic chips from which the foreign substances have been removed; and a control unit that controls the operation of the input unit, the pulverizing unit, the metal powder removal unit, the transfer unit, the transfer blower unit, and the foreign matter removal unit.

Description

폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 폐 플라스틱 창호 분쇄공정{Waste plastic window crushing equipment and waste plastic window crushing process using the same}Waste plastic window crushing equipment and waste plastic window crushing process using the same}

본 발명은 폐 플라스틱 창호 분쇄설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 먼지 등의 이물질이 존재하는 폐 플라스틱 창호들을 일정한 크기의 칩 또는 분말로 분쇄하는 과정에서 이물질을 순차적으로 제거하여 전체 분쇄 공정을 간소화 할 수 있는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 폐 플라스틱 창호 분쇄공정에 관한 것이다.The present invention relates to waste plastic window crushing equipment. More specifically, in the process of crushing waste plastic windows and doors containing foreign substances such as dust into chips or powder of a certain size, foreign substances are sequentially removed to simplify the entire crushing process. It relates to a waste plastic window crushing equipment and a waste plastic window crushing process using the same.

통상 건물을 철거할 때 생기는 폐 플라스틱, 특히 건물의 창호, 창틀, 문과 같은 폐 플라스틱 창호들은 수거 후 재생처리를 통해 원료로서 재활용한다.Normally, waste plastic generated when demolishing a building, especially waste plastic windows such as windows, window frames, and doors, are collected and recycled as raw materials through recycling processing.

이러한 폐 플라스틱 창호를 재활용하고자 하는 경우, 재생 원료로 사용할 수 있도록 폐 플라스틱 창호를 수거한 후에 이물제거 및 분류한 후 작은 조각으로 파쇄하거나 분말형태로 가공하는 것이 일반적이다.When recycling waste plastic windows and doors, it is common to collect waste plastic windows and doors, remove foreign substances, classify them, and then crush them into small pieces or process them into powder so that they can be used as recycled raw materials.

따라서 통상 폐 플라스틱 창호 등을 수거하여 분쇄하기 전에 그 표면에 존재하는 이물질을 별도의 브러쉬 장치 또는 작업자의 수작업을 통하여 이물질 제거 공정을 거친다.Therefore, before collecting and pulverizing waste plastic windows, etc., foreign substances present on the surface are usually removed through a separate brush device or manual work by workers.

그리고 브러쉬 공정을 통해 이물질이 제거된 폐 플라스틱 창호들을 일정한 크기로 분쇄하여 플라스틱 칩 또는 분말로 형성한다.Then, waste plastic windows and doors, from which foreign substances have been removed through the brush process, are pulverized to a certain size and formed into plastic chips or powder.

그러나 종래에서와 같이 폐 플라스틱 창호를 수거한 이후에 브러쉬 공정을 진행함에 따라 전체적인 분쇄 공정 수가 증가되고, 이에 따른 설비 증가 및 인건비가 상당한 수준으로 상승되는 문제가 있다.However, as in the past, as the brushing process is performed after collecting waste plastic windows, the overall number of grinding processes increases, resulting in an increase in equipment and labor costs.

대한민국 등록특허 제10-2232465(등록일자: 2021년 03월 22일)Republic of Korea Patent No. 10-2232465 (registration date: March 22, 2021)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 발명의 목적은 아래와 같다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is as follows.

본 발명의 목적은 먼지 등의 이물질이 존재하는 폐 플라스틱 창호들을 일정한 크기의 칩 또는 분말로 분쇄하는 과정에서 발생되는 이물질을 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 다수의 위치에서 에어 흡입을 통해 제거하여 전체 폐 플라스틱 창호의 분쇄 공정을 간소화 할 수 있는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 폐 플라스틱 창호 분쇄공정을 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to remove foreign substances generated in the process of pulverizing waste plastic windows and doors containing foreign substances such as dust into chips or powder of a certain size through air suction at multiple locations in the process of transporting the pulverized waste plastic chips. The aim is to provide waste plastic window shredding equipment that can simplify the shredding process of all waste plastic windows and doors, and a waste plastic window shredding process using the same.

또한, 본 발명의 다른 목적은 일정 크기로 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 상기 이송되는 분쇄된 플라스틱 칩들에 포함되는 철 분말을 자력을 통해 연속적으로 분리 및 제거하여 재생효율이 높은 폐 플라스틱 칩들을 생산할 수 있는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 폐 플라스틱 창호 분쇄공정을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to continuously separate and remove iron powder contained in the crushed plastic chips by magnetic force in the process of transporting the crushed plastic chips to a certain size, thereby producing waste plastic chips with high recycling efficiency. The purpose is to provide waste plastic window crushing equipment that can produce waste plastic windows and doors and a waste plastic window crushing process using the same.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 분쇄되는 재생 플라스틱 칩들이 저장되기 이전에 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 지를 판단하고, 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 경우, 이를 바이패스하고, 바이패스 경로 상에서 자력이 형성되는 다중의 자력 스크린을 사용하여 다중으로 철 성분을 효과적으로 제거하여 저정부에 저장되도록 할 수 있는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 폐 플라스틱 창호 분쇄공정을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to determine whether the iron powder exceeds a set allowable amount of crushed recycled plastic chips before they are stored, and when the iron powder exceeds a set allowable amount, bypass them and route them through a bypass route. The present invention provides a waste plastic window crushing equipment that can effectively remove iron components multiple times and store them in the bottom using multiple magnetic screens in which magnetic force is generated, and a waste plastic window crushing process using the same.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the objects mentioned above, and other objects and advantages of the present invention that are not mentioned can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. Additionally, it will be readily apparent that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means and combinations thereof indicated in the patent claims.

상기의 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 폐 플라스틱 창호 분쇄설비를 제공한다.In order to achieve the above objectives, the present invention provides a waste plastic window shredding facility.

상기 폐 플라스틱 창호 분쇄설비는, 이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들이 투입되는 투입부와; 상기 투입부로부터 투입되는 상기 폐 플라스틱 창호들을 설정된 크기로 분쇄하여 재생 플라스틱 칩들로 형성하는 분쇄부와; 상기 분쇄부에 구비되며, 상기 재생 플라스틱 칩들이 분쇄되는 도중에 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 철분말을 자력을 통해 제거하는 금속 분말 제거부와; 상기 분쇄부와 연결되어, 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송하는 이송 경로를 형성하는 이송부와; 상기 이송부와 연결되며, 상기 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송되도록 이송 블로잉력을 제공하는 이송 블로워부와; 상기 이송 경로의 다수 위치에 배치되며, 흡입 에어를 사용하여 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 제거하는 이물질 제거부와; 상기 이송부와 연결되며, 상기 이물질이 제거된 재생 플라스틱 칩들이 저장되는 저장부; 및 상기 투입부, 상기 분쇄부, 상기 금속 분말 제거부, 상기 이송부, 상기 이송 블로워부 및 상기 이물질 제거부의 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.The waste plastic window crushing equipment includes an input unit into which waste plastic windows and doors having a certain length containing foreign substances are input; a crushing unit that crushes the waste plastic windows and doors inputted from the input unit to a set size to form recycled plastic chips; a metal powder removal unit provided in the pulverizing unit and removing iron powder contained in the recycled plastic chips through magnetic force while the recycled plastic chips are being pulverized; a transfer unit connected to the pulverizing unit to form a transfer path for transporting the pulverized recycled plastic chips; a transfer blower unit connected to the transfer unit and providing transfer blowing force to transfer the pulverized recycled plastic chips; a foreign matter removal unit disposed at multiple locations in the transfer path and removing foreign matter contained in the pulverized recycled plastic chips by suctioning them to the outside using suction air; a storage unit connected to the transfer unit and storing recycled plastic chips from which the foreign substances have been removed; and a control unit that controls the operation of the input unit, the pulverizing unit, the metal powder removal unit, the transfer unit, the transfer blower unit, and the foreign matter removal unit.

여기서 상기 이송 경로는, 서로 다른 방향을 따르는 제 1,2,3,4,5,6이송 경로를 형성한다.Here, the transfer path forms 1st, 2nd, 3rd, 4th, 5th, and 6th transfer paths following different directions.

상기 이송부는,The transfer unit,

상기 분쇄부와 연결되며, 수평 방향을 따르는 상기 제 1이송 경로를 형성한 중공 형상의 제 1이송관과,a hollow first transfer pipe connected to the pulverizing unit and forming the first transfer path along a horizontal direction;

상기 제 1이송관의 단부에서 상향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 2이송 경로를 형성하는 제 2이송관과,a second transfer pipe forming the second transfer path along an upwardly sloping direction at an end of the first transfer pipe;

상기 제 2이송관의 상단에서 하향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 3이송 경로를 형성하는 제 3이송관과,a third transfer pipe forming the third transfer path along a downward sloping direction at the top of the second transfer pipe;

상기 제 3이송관의 하부에 배치되며, 상기 제 3이송관을 따라 이송되는 분쇄된 상기 폐 플라스틱 칩들이 수용되는 제 1호퍼가 상단에 형성되고, 상기 제 1호퍼의 하단에 연결되어 하방으로 연장되어 상기 제 4이송 경로를 형성하는 제 4이송관과,It is disposed at the lower part of the third transfer pipe, and a first hopper accommodating the pulverized waste plastic chips transferred along the third transfer pipe is formed at the upper end, is connected to the lower end of the first hopper and extends downward. A fourth transfer pipe forming the fourth transfer path,

상기 제 4이송관의 하단에서 U 형상을 이루어 상방을 따라 형성되어 상기 제 5이송 경로를 형성하는 제 5이송관과,A fifth transfer pipe formed in a U shape at the bottom of the fourth transfer pipe along the upper side to form the fifth transfer path,

상기 제 5이송관의 상단에서 배출되어 낙하되는 상기 재생 플라스틱 칩들을 하방을 따르는 제 6이송 경로를 따라 이송시켜 상기 저장부에 저장되도록 하는 제 6이송관을 구비하고,A sixth transfer pipe is provided for transporting the recycled plastic chips discharged from the top of the fifth transfer pipe and falling along a sixth transfer path along a downward direction to be stored in the storage unit,

상기 이물질 제거부는, 제 1이물질 제거부와 제 2이물질 제거부를 구비하고,The foreign matter removal unit includes a first foreign matter removal unit and a second foreign matter removal unit,

상기 제 1이물질 제거부는, 제 1흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 1흡입관에 제 1흡입력을 제공하는 제 1진공 펌프를 구비하되, 상기 제 1흡입관은 상기 제 3이송관의 일측에 연통되도록 연결되고,The first foreign matter removal unit includes a first suction pipe and a first vacuum pump that provides a first suction force to the first suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The first suction pipe is connected to communicate with one side of the third transfer pipe,

상기 제 2이물질 제거부는, 제 2흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 2흡입관에 제 2흡입력을 제공하는 제 2진공 펌프를 구비하되, 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관의 타측에 연통되도록 연결되되,The second foreign matter removal unit includes a second suction pipe and a second vacuum pump that provides a second suction force to the second suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The second suction pipe is connected to communicate with the other side of the third transfer pipe,

상기 제 1흡입관과 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관을 기준으로 서로 마주보되 서로 엇갈리는 위치에서 상기 제 3이송관과 예각을 이루도록 상향 경사지도록 형성되되,The first suction pipe and the second suction pipe are formed to face each other with respect to the third transfer pipe and are inclined upward so as to form an acute angle with the third transfer pipe at positions crossing each other,

상기 제어부에는, 상기 이송 블로잉력이 설정되고, 상기 제 1,2흡입력은 상기 이송 블로잉력 보다 일정 수준 낮게 설정되되,In the control unit, the transfer blowing force is set, and the first and second suction forces are set to a certain level lower than the transfer blowing force,

상기 제 1,2흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 설정되고,The first and second suction forces are set variably according to the particle unit of the foreign matter,

상기 제 1흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 1회전기를 통해 상기 제 3이송관의 일측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되고, One end of the first suction pipe is elastically connected to one side of the third transfer pipe through a first rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down,

상기 제 2흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 2회전기를 통해 상기 제 3이송관의 타측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되는 것이 바람직하다.One end of the second suction pipe is preferably elastically connected to the other side of the third transfer pipe through a second rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down.

그리고, 상기 제 3이송관의 일측에는 제 1-1연결관이 형성되고, 상기 제 1흡입관의 일단에는, 제 1-2연결관이 형성되고,And, a 1-1 connection pipe is formed on one side of the third transfer pipe, and a 1-2 connection pipe is formed on one end of the first suction pipe,

상기 제 1-1연결관과 상기 제 1-2연결관은 제 1주름관을 통해 연결되고,The 1-1 connector and the 1-2 connector are connected through a first corrugated pipe,

상기 제 1회전기는, 신축되는 제 1축을 갖는 제 1실린더를 포함하고,The first rotor includes a first cylinder having an expandable first axis,

상기 제 1-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 일측 외주에는, 제 1-1힌지단이 형성되고,A 1-1 hinge end is formed on one outer periphery of the third transfer pipe located below the 1-1 connector,

상기 제 1-2연결관의 하단 외주에는 제 1-2힌지단이 형성되고,A 1-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 1-2 connector,

상기 제 1실린더의 단부는, 상기 제 1-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,An end of the first cylinder is rotatably connected to the 1-1 hinge end,

상기 제 1축의 단부는, 상기 제 1-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,An end of the first shaft is rotatably connected to the 1-2 hinge end,

상기 제어부는, 상기 제 1실린더의 상기 제 1축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 1흡입관의 상하로의 각도를 가변시키고,The control unit changes the vertical angle of the first suction pipe by protruding or inserting the first axis of the first cylinder,

상기 제 3이송관의 타측에는 제 2-1연결관이 형성되고, 상기 제 2흡입관의 일단에는, 제 2-2연결관이 형성되고,A 2-1 connection pipe is formed on the other side of the third transfer pipe, and a 2-2 connection pipe is formed on one end of the second suction pipe,

상기 제 2-1연결관과 상기 제 2-2연결관은 제 2주름관을 통해 연결되고,The 2-1 connector and the 2-2 connector are connected through a second corrugated pipe,

상기 제 2회전기는, 신축되는 제 2축을 갖는 제 2실린더를 포함하고,The second rotor includes a second cylinder having an expandable second axis,

상기 제 2-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 타측 외주에는, 제 2-1힌지단이 형성되고,A 2-1 hinge end is formed on the other outer periphery of the third transfer pipe located below the 2-1 connector,

상기 제 2-2연결관의 하단 외주에는 제 2-2힌지단이 형성되고,A 2-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 2-2 connector,

상기 제 2실린더의 단부는, 상기 제 2-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,An end of the second cylinder is rotatably connected to the 2-1 hinge end,

상기 제 2축의 단부는, 상기 제 2-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,An end of the second shaft is rotatably connected to the 2-2 hinge end,

상기 제어부는, 상기 제 2실린더의 상기 제 2축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 2흡입관의 상하로의 각도를 가변시키는 것이 바람직하다.The control unit preferably changes the vertical angle of the second suction pipe by protruding or inserting the second axis of the second cylinder.

또한, 상기 제어부는,In addition, the control unit,

상기 이송 블로워부에서의 상기 이송 블로잉력이 증가됨에 따라 상기 제 1회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 1흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어함과 동시에,As the transfer blowing force in the transfer blower unit increases, the angle between the third transfer pipe and the first suction pipe is controlled to decrease by a set ratio using the first rotor, and at the same time,

상기 제 2회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 2흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the second rotor to control the angle between the third transfer pipe and the second suction pipe to decrease at a set rate.

또한, 상기 제 5이송관의 상단에는,Additionally, at the top of the fifth transfer pipe,

'' 형상으로 절곡되는 배출관이 형성되고,' ' A discharge pipe that is bent into a shape is formed,

상기 이물질 제거부는, 제 3이물질 제거부를 더 구비하고,The foreign matter removal unit further includes a third foreign matter removal unit,

상기 제 3이물질 제거부는, 제 3흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 3흡입관에 제 3흡입력을 제공하는 제 3진공 펌프를 구비하되, The third foreign matter removal unit includes a third suction pipe and a third vacuum pump that provides a third suction force to the third suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit,

상기 제 3흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 상기 제어부에 설정되고,The third suction force is set variably in the control unit according to the particle unit of the foreign matter,

상기 제 3흡입관은 상기 배출관에서 절곡되는 부분에 상향 경사지도록 연결되어,The third suction pipe is connected to a bent portion of the discharge pipe to be inclined upward,

상기 배출관을 통해 이송되는 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 것이 바람직하다.It is desirable to suck in foreign substances contained in the recycled plastic chips transported through the discharge pipe and discharge them to the outside.

또한, 상기 제 1흡입관 각각의 중공에는,In addition, in the hollow of each of the first suction pipes,

상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 1필터링 홀들이 형성되는 제 1필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되고,First filter members in which first filtering holes having a hole size capable of passing the particles of the foreign matter and filtering the recycled plastic chips are formed so as to be replaceable, respectively,

상기 제 2흡입관 각각의 중공에는,In the hollow of each second suction pipe,

상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 2필터링 홀들이 형성되는 제 2필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that second filter members having second filtering holes having a hole size that allows the foreign particles to pass through and filtering the recycled plastic chips are installed to be replaceable.

또한, 상기 제 1흡입관의 중공 일정 위치에는,In addition, at a certain hollow position of the first suction pipe,

상기 제 1필터 부재가 배치되는 필터 배치 영역이 형성되고,A filter arrangement area in which the first filter member is disposed is formed,

상기 제 1흡입관에는, 상기 제 1필터 배치 영역과 연결되며, 상기 제 1필터 부재가 도피될 수 있는 제 1도피 공간이 형성된 제 1도피관 부가 더 형성되고,A first escape pipe portion is further formed in the first suction pipe, which is connected to the first filter arrangement area and has a first escape space through which the first filter member can escape,

상기 제 1도피관 부에는, 제 1도피 실린더가 배치되고, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축은, 상기 제 1도피관 부를 관통하여 상기 제 1필터 부재의 외주에 연결되고,A first escape cylinder is disposed in the first escape pipe portion, and a first escape axis of the first escape cylinder passes through the first escape pipe portion and is connected to the outer periphery of the first filter member,

상기 제어부는, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 신축시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치 또는 상기 제 1도피 공간에 배치시키도록 제어하는 것이 바람직하다.Preferably, the control unit expands and contracts the first escape axis of the first escape cylinder to control the first filter member to be placed in the first filter arrangement space or to be disposed in the first escape space.

또한, 상기 제 1흡입관에는,Additionally, in the first suction pipe,

상기 제 1필터 배치 영역을 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역이 형성되고,A pair of first additional filter arrangement areas are formed at positions symmetrical with respect to the first filter arrangement area,

상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역 각각에는, 한 쌍의 제 1추가 필터 부재가 배치되고,A pair of first additional filter members are disposed in each of the pair of first additional filter arrangement regions,

상기 제 1도피관 부를 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 도피관 부가 더 형성되고,A pair of first additional escape pipe portions are further formed at positions symmetrical with respect to the first escape pipe portion,

상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부에는, 상기 한 쌍의 추가 제 1필터 부재 각각이 도피될 수 있는 제 1추가도피 공간이 각각 형성되고,A first additional escape space through which each of the pair of additional first filter members can escape is formed in the pair of first additional escape pipe portions, respectively,

상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각에는,In each of the pair of first additional escape pipe portions,

한 쌍의 제 1추가 도피 실린더가 각각 배치되고, 각각의 상기 한 쌍의 제 1추가도피 실린더의 제 1추가 도피축은, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각을 관통하여 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 각각의 외주에 연결되고,A pair of first additional escape cylinders are respectively disposed, and the first additional escape axis of each of the pair of first additional escape cylinders passes through each of the pair of first additional escape pipe portions and passes through each of the pair of first additional escape pipe portions. 1 is connected to the outer periphery of each additional filter member,

상기 제어부는, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 신축시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 공간 각각에 배치 또는 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하되,The control unit expands and contracts the first additional escape axis of the pair of first additional escape cylinders to arrange the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces or to dispose the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces. Control each addition to be placed in the first escape space,

상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 서로 상이하게 형성되고,The filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members have different sizes,

상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 상기 제어부에 미리 설정되고,The sizes of the filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members are preset in the control unit,

상기 제어부는, 선택부로부터 필터링 홀에 대한 선택 신호를 전송 받고, The control unit receives a selection signal for a filtering hole from the selection unit,

상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재 중, 상기 선택 신호에 따른 상기 필터링 홀에 부합되는 필터링 홀의 크기를 갖는 어느 하나를 선택하고,Selecting one of the first filter member and the pair of first additional filter members having a size of a filtering hole corresponding to the filtering hole according to the selection signal,

선택된 어느 하나가 상기 제 1필터 부재인 경우, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 돌출시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치시키고,When the selected one is the first filter member, the first escape axis of the first escape cylinder is protruded, and the first filter member is disposed in the first filter arrangement space,

상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 삽입시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하는 것이 바람직하다.It is preferable to control the pair of first additional filter members to be respectively disposed in the pair of first additional escape spaces by inserting the first additional escape shaft of the pair of first additional escape cylinders.

상기 분쇄부의 입구와 상기 투입부의 단부는 연결된다.The inlet of the grinding unit and the end of the input unit are connected.

상기 금속 분말 제거부는, 상기 분쇄부의 내부 공간에 설치되는 자석 부재이다.The metal powder removal unit is a magnetic member installed in the inner space of the pulverizing unit.

상기 자석 부재는 상기 분쇄부의 내부 공간을 이루는 내벽에 일정 두께를 이루어 설치될 수 있다.The magnetic member may be installed to have a certain thickness on the inner wall forming the inner space of the pulverizing unit.

특히, 상기 분쇄부는 내부공간이 형성되는 분쇄부 본체와, 상기 분쇄부 본체의 내부 공간에 설치되며, 상기 분쇄부 본체의 입구를 통해 이동되는 폐 플라스틱 창호를 일정 크기로 분쇄하는 절단날들을 갖는 절단기와, 상기 절단기의 후류에 배치되도록 상기 분쇄부 본체의 내부 공간에 설치되며, 상기 분쇄되어 형성된 재생 플라스틱 칩들을 상기 이송부로 이송하는 이송 스크루 장치를 갖는다.In particular, the crushing unit includes a crushing unit main body in which an internal space is formed, and a cutter installed in the internal space of the crushing unit main body and having cutting blades for crushing waste plastic windows and doors moved through the inlet of the crushing unit main body into a predetermined size. and a transfer screw device, which is installed in the inner space of the crusher main body to be disposed downstream of the cutter and transfers the recycled plastic chips formed by crushing to the transfer unit.

상기 이송 스크루 장치는 이송 스크루를 회전시키는 회전축을 갖는 회전 모터를 갖는다.The transfer screw device has a rotation motor having a rotation axis that rotates the transfer screw.

상기 이송 스크루는 비금속 재질로 형성된다.The transfer screw is made of non-metallic material.

상기 이송 스크루의 외면에는 전자석으로 형성된 전자석 층이 형성된다.An electromagnetic layer made of electromagnets is formed on the outer surface of the transfer screw.

상기 전자석 층은 상기 회전축의 내부에 형성된 홀에 끼워지는 전선을 통해 상기 회전축의 내부에 매설된 전류 제공기와 전기적으로 연결된다. 상기 전류 제공기는 제어부와 상기 회전축의 홀을 통해 인출되어 전기적으로 연결된다.The electromagnet layer is electrically connected to a current provider buried inside the rotating shaft through a wire inserted into a hole formed inside the rotating shaft. The current provider is drawn out and electrically connected to the control unit through a hole in the rotation shaft.

상기 제어부는 전류 제공기를 통해 전류를 상기 전자석 층으로 제공하여, 철 분말과 인력을 형성하는 극성을 이루도록 제어한다.The control unit provides current to the electromagnet layer through a current provider and controls it to achieve a polarity that forms an attractive force with the iron powder.

상기 분쇄부 본체의 하단에는 철 분말 배출관이 연결된다. 상기 철 분말 배출관 상에는 제 1펌프가 설치된다. 상기 제 1펌프는 제어부의 제어에 의해 구동된다.An iron powder discharge pipe is connected to the bottom of the crusher main body. A first pump is installed on the iron powder discharge pipe. The first pump is driven under the control of a control unit.

상기 제어부는, 상기 투입부가 작동되는 동안에 상기 전류 제공기를 통해 상기 전자석층을 자화시켜, 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 철 분말이 부착되도록 하고, 상기 투입부의 작동이 중지되는 경우, 상기 전류 제공기의 구동을 중지하고, 상기 제 1펌프를 사용하여 상기 전자석층으로부터 떨어지는 철 분말을 강제 흡입하여 상기 철 분말 배출관을 통해 외부로 배출한다.The control unit magnetizes the electromagnet layer through the current provider while the input unit is operating, so that the iron powder contained in the recycled plastic chips is attached, and when the input unit stops operating, the current provider The operation is stopped, and the iron powder falling from the electromagnet layer is forcibly sucked using the first pump and discharged to the outside through the iron powder discharge pipe.

또한, 상기 제 1,2,3,4,5,6이송관은 비철금속으로 형성되고,In addition, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth transfer pipes are made of non-ferrous metal,

상기 제 1,2,3이송관의 내주에는, 자장을 통해 철 성분을 감지하는 제 1,2,3금속 탐지기가 각각 설치되고,On the inner periphery of the first, second, and third transfer pipes, first, second, and third metal detectors are installed, respectively, to detect iron components through a magnetic field,

상기 제 1,2,3금속 탐지기는, 상기 제 1,2,3이송관 각각의 길이에 상응하는 길이를 이루어 형성되고,The first, second, and third metal detectors are formed with a length corresponding to the length of each of the first, second, and third transfer pipes,

상기 제 1이송관은 상기 제 1이송관의 전단과 후단을 연결하는 제 1바이패스 관을 갖고,The first transfer pipe has a first bypass pipe connecting the front end and the rear end of the first transfer pipe,

상기 제 1바이패스 관 상에는 제 1바이패스 펌프가 설치되고,A first bypass pump is installed on the first bypass pipe,

상기 제 2이송관은 상기 제 2이송관의 전단과 후단을 연결하는 제 2바이패스 관을 갖고,The second transfer pipe has a second bypass pipe connecting the front end and the rear end of the second transfer pipe,

상기 제 2바이패스 관 상에는 제 2바이패스 펌프가 설치되고,A second bypass pump is installed on the second bypass pipe,

상기 제 3이송관은 상기 제 3이송관의 전단과 후단을 연결하는 제 3바이패스 관을 갖고,The third transfer pipe has a third bypass pipe connecting the front end and the rear end of the third transfer pipe,

상기 제 3바이패스 관 상에는 제 3바이패스 펌프가 설치되고,A third bypass pump is installed on the third bypass pipe,

상기 제 1이송관과 상기 제 2이송관의 사이에는 제 1개폐 밸브가 설치되고,A first opening/closing valve is installed between the first transfer pipe and the second transfer pipe,

상기 제 2이송관과 상기 제 3이송관의 사이에는 제 2개폐밸브가 설치되고,A second opening/closing valve is installed between the second transfer pipe and the third transfer pipe,

상기 제 3이송관의 단부에는 제 3개폐밸브가 설치되고,A third opening/closing valve is installed at the end of the third transfer pipe,

상기 제어부는,The control unit,

감지되는 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, 상기 제 1,2개폐 밸브를 개방하고,If the detected magnetic field is below a preset reference magnetic field, the first and second opening/closing valves are opened,

상기 제 1금속 탐지기를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, When the magnetic field detected through the first metal detector is below a preset reference magnetic field,

상기 제 1개폐 밸브를 차단하고, 상기 제 1바이패스 펌프를 사용하여 상기 제 1바이패스 관을 통해 상기 제 1이송관의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들을 상기 제 1이송관의 전단으로 바이패스 시키고,Block the first on/off valve, and bypass the recycled plastic chips at the rear end of the first transfer pipe to the front end of the first transfer pipe through the first bypass pipe using the first bypass pump. ,

상기 제 2금속 탐지기를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, When the magnetic field detected through the second metal detector is below the preset reference magnetic field,

상기 제 2개폐 밸브를 차단하고, 상기 제 2바이패스 펌프를 사용하여 상기 제 2바이패스 관을 통해 상기 제 1이송관의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들을 상기 제 2이송관의 전단으로 바이패스 시키고,Block the second on/off valve, and bypass the recycled plastic chips at the rear end of the first transfer pipe to the front end of the second transfer pipe through the second bypass pipe using the second bypass pump. ,

상기 제 3금속 탐지기를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, If the magnetic field detected through the third metal detector is below the preset reference magnetic field,

상기 제 3개폐 밸브를 차단하고, 상기 제 3바이패스 펌프를 사용하여 상기 제 3바이패스 관을 통해 상기 제 3이송관의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들을 상기 제 3이송관의 전단으로 바이패스 시킨다.Block the third on-off valve, and bypass the recycled plastic chips at the rear end of the third transfer pipe to the front end of the third transfer pipe through the third bypass pipe using the third bypass pump. .

또한, 상기 제 1이송관의 중공에는 전자석으로 형성되는 제 1메쉬 부재가 설치되고,In addition, a first mesh member formed of an electromagnet is installed in the hollow of the first transfer pipe,

상기 제 1메쉬 부재는 상기 제어부의 제어에 의하여 구동되는 제 1전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화되고,The first mesh member receives current from a first current provider driven under the control of the control unit and is magnetized to form an attractive force to which the iron component is attached,

상기 제 1메쉬 부재는, 상기 제 1이송관에 형성되는 제 1슬롯을 통해 슬라이딩 결합되고,The first mesh member is slidingly coupled through a first slot formed in the first transfer pipe,

상기 제 2메쉬 부재는 상기 제어부의 제어에 의하여 구동되는 제 2전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화되고,The second mesh member receives current from a second current provider driven under the control of the control unit and is magnetized to form an attractive force to which the iron component is attached,

상기 제 2메쉬 부재는, 상기 제 2이송관에 형성되는 제 2슬롯을 통해 슬라이딩 결합되고,The second mesh member is slidingly coupled through a second slot formed in the second transfer pipe,

상기 제 1메쉬 부재는 상기 제어부의 제어에 의하여 구동되는 제 1전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화되고,The first mesh member receives current from a first current provider driven under the control of the control unit and is magnetized to form an attractive force to which the iron component is attached,

상기 제 1메쉬 부재는, 상기 제 1이송관에 형성되는 제 3슬롯을 통해 슬라이딩 결합된다.The first mesh member is slidingly coupled through a third slot formed in the first transfer pipe.

다른 실시예에 따라 본 발명은 폐 플라스틱 창호 분쇄 공정을 제공한다. 상기 폐 플라스틱 창호 분쇄 공정은 상술한 폐 플라스틱 창호 분쇄 설비를 사용하는 것이 좋다.According to another embodiment, the present invention provides a process for crushing waste plastic windows and doors. For the waste plastic window shredding process, it is recommended to use the waste plastic window shredding equipment described above.

상기의 과제의 해결 수단을 통해 본 발명은 먼지 등의 이물질이 존재하는 폐 플라스틱 창호들을 일정한 크기의 칩 또는 분말로 분쇄하는 과정에서 발생되는 이물질을 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 다수의 위치에서 에어 흡입을 통해 제거하여 전체 폐 플라스틱 창호의 분쇄 공정을 간소화 할 수 있는 효과를 갖는다.As a means of solving the above problem, the present invention provides a means for transporting the waste plastic chips, which are generated in the process of pulverizing waste plastic windows and doors containing foreign substances such as dust into chips or powder of a certain size, at a plurality of locations. It has the effect of simplifying the crushing process of all waste plastic windows and doors by removing them through air suction.

또한 본 발명은 일정 크기로 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 상기 이송되는 분쇄된 플라스틱 칩들에 포함되는 철 분말을 자력을 통해 연속적으로 분리 및 제거하여 재생효율이 높은 폐 플라스틱 칩들을 생산할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention is capable of producing waste plastic chips with high recycling efficiency by continuously separating and removing iron powder contained in the transported crushed plastic chips through magnetic force in the process of transferring waste plastic chips that are crushed to a certain size. It has an effect.

또한 본 발명은 분쇄되는 재생 플라스틱 칩들이 저장되기 이전에 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 지를 판단하고, 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 경우, 이를 바이패스하고, 바이패스 경로 상에서 자력이 형성되는 다중의 자력 스크린을 사용하여 다중으로 철 성분을 효과적으로 제거하여 저정부에 저장되도록 할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention determines whether the iron powder exceeds a set allowable amount before the pulverized recycled plastic chips are stored, and if the iron powder exceeds the set allowable amount, bypasses it, and magnetic force is formed in the bypass path. It has the effect of effectively removing iron components multiple times and storing them in the bottom by using multiple magnetic screens.

상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, specific effects of the present invention are described below while explaining specific details for carrying out the invention.

도 1은 본 발명에 따른 폐 플라스틱 창호 분쇄설비의 구성을 보여주는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 폐 플라스틱 창호 분쇄설비의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 이송부의 구성의 예를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 이물질 흡입부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 제 1,2흡입관의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 제 1흡입관의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 제 5이송관의 상단부에 형성되는 제 3이물질 제거부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 제 1흡입관에 필터 부재가 더 배치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 제 1흡입관에 다수의 필터 부재가 도피 및 배치가 가 가능한 예를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 분쇄부의 구성의 예를 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 제 1,2,3이송관에서 철분말을 일정 수준으로 반복적으로 필터링하는 예를 보여주는 개념도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing the configuration of a waste plastic window crushing facility according to the present invention.
Figure 2 is a diagram showing the overall configuration of the waste plastic window crushing equipment according to the present invention.
Figure 3 is a diagram showing an example of the configuration of a transfer unit according to the present invention.
Figure 4 is a diagram showing the configuration of a foreign matter suction unit according to the present invention.
Figure 5 is a diagram showing another example of the first and second suction pipes according to the present invention.
Figure 6 is a diagram showing another example of the first suction pipe according to the present invention.
Figure 7 is a diagram showing the configuration of the third foreign matter removal unit formed at the upper end of the fifth transfer pipe according to the present invention.
Figure 8 is a diagram showing an example in which a filter member is further disposed in the first suction pipe according to the present invention.
Figure 9 is a diagram showing an example in which a plurality of filter members can be escaped and placed in the first suction pipe according to the present invention.
Figure 10 is a diagram showing an example of the configuration of a grinding unit according to the present invention.
Figure 11 is a conceptual diagram showing an example of repeatedly filtering iron powder to a certain level in the first, second, and third transfer pipes according to the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실ㄴ시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.The present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly explain the present invention, parts that are not relevant to the description are omitted, and identical or similar components are assigned the same reference numerals throughout the specification.

이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.Hereinafter, the “top (or bottom)” of the substrate or the provision or arrangement of any component on the “top (or bottom)” of the substrate means that any component is provided or disposed in contact with the upper (or lower) surface of the substrate. means that

또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.Additionally, it is not limited to not including other components between the substrate and any components provided or disposed on (or under) the substrate.

다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 폐 플라스틱 창호 분쇄설비 및 이를 사용한 플라스틱 창호 분쇄공정을 설명한다.Next, the waste plastic window crushing equipment of the present invention and the plastic window crushing process using the same will be described with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명에 따른 폐 플라스틱 창호 분쇄설비의 구성을 보여주는 개략도이다. 도 2는 본 발명에 따른 폐 플라스틱 창호 분쇄설비의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.Figure 1 is a schematic diagram showing the configuration of a waste plastic window crushing facility according to the present invention. Figure 2 is a diagram showing the overall configuration of the waste plastic window crushing equipment according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명의 폐 플라스틱 창호 분쇄설비는 이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들(10)이 투입되는 투입부(100)와, 상기 투입부(100)로부터 투입되는 상기 폐 플라스틱 창호들(10)을 설정된 크기로 분쇄하여 재생 플라스틱 칩들(11)로 형성하는 분쇄부(200)와, 상기 분쇄부(200)에 구비되며, 상기 재생 플라스틱 칩들(11)이 분쇄되는 도중에 상기 재생 플라스틱 칩들(11)에 포함되는 철분말을 자력을 통해 제거하는 금속 분말 제거부(300)와, 상기 분쇄부(200)와 연결되어, 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들(11)을 이송하는 이송 경로를 형성하는 이송부(400)와, 상기 이송부(400)와 연결되며, 상기 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들(20)을 이송하도록 이송 블로잉력을 제공하는 이송 블로워부(500)와, 상기 이송 경로의 다수 위치에 배치되며, 흡입 에어를 사용하여 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들(11)에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 제거하는 이물질 제거부(600)와, 상기 이송부(400)와 연결되며, 상기 이물질이 제거된 재생 플라스틱 칩들(20)이 저장되는 저장부(700)와, 상기 투입부(100), 상기 분쇄부(200), 상기 금속 분말 제거부(300), 상기 이송부(400), 상기 이송 블로워부(500) 및 상기 이물질 제거부(600)의 구동을 제어하는 제어부(800)를 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, the waste plastic window shredding equipment of the present invention includes an input unit 100 into which waste plastic windows 10 having a certain length containing foreign substances are input, and A crushing unit 200 that crushes the inputted waste plastic windows 10 to a set size to form recycled plastic chips 11, and is provided in the crushing unit 200, wherein the recycled plastic chips 11 A metal powder removal unit 300 that removes iron powder contained in the recycled plastic chips 11 during pulverization through magnetic force, and is connected to the grinding unit 200 to remove the pulverized recycled plastic chips 11. A transfer unit 400 forming a transfer path for transfer, a transfer blower unit 500 connected to the transfer unit 400 and providing transfer blowing force to transfer the pulverized recycled plastic chips 20, and It is disposed at multiple positions in the transfer path and is connected to the transfer unit 400 and a foreign matter removal unit 600 that suctions foreign substances contained in the pulverized recycled plastic chips 11 using suction air and removes them to the outside. , a storage unit 700 in which the recycled plastic chips 20 from which the foreign substances have been removed are stored, the input unit 100, the grinding unit 200, the metal powder removal unit 300, and the transfer unit 400. , and a control unit 800 that controls the operation of the transfer blower unit 500 and the foreign matter removal unit 600.

상기 이송 경로는, 서로 다른 방향을 따르는 제 1,2,3,4,5,6이송 경로를 형성한다.The transport paths form first, second, third, fourth, fifth and sixth transport paths following different directions.

도 3은 본 발명에 따른 이송부의 구성의 예를 보여주는 도면이다.Figure 3 is a diagram showing an example of the configuration of a transfer unit according to the present invention.

본 발명에 따른 이송부(400)를 설명한다. 상기 이송부(400)는 분쇄부(200)에서 폐 플라스틱 창호(10)를 분쇄하여 형성되는 재생 플라스틱 칩들(20)을 이송하는 장치이다.The transfer unit 400 according to the present invention will be described. The transfer unit 400 is a device that transfers the recycled plastic chips 20 formed by crushing the waste plastic windows 10 in the grinding unit 200.

본 발명에 따른 이송부(400)는 상기 분쇄부(200)와 연결되며, 수평 방향을 따르는 상기 제 1이송 경로를 형성한 중공 형상의 제 1이송관(410)과, 상기 제 1이송관(410)의 단부에서 상향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 2이송 경로를 형성하는 제 2이송관(420)과, 상기 제 2이송관(420)의 상단에서 하향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 3이송 경로를 형성하는 제 3이송관(430)과, 상기 제 3이송관(430)의 하부에 배치되며, 상기 제 3이송관(430)을 따라 이송되는 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들(20)이 수용되는 제 1호퍼(441)가 상단에 형성되고, 상기 제 1호퍼(441)의 하단에 연결되어 하방으로 연장되어 상기 제 4이송 경로를 형성하는 제 4이송관(440)과, 상기 제 4이송관(440)의 하단에서 U 형상을 이루어 상방을 따라 형성되어 상기 제 5이송 경로를 형성하는 제 5이송관(450)과, 상기 제 5이송관(450)의 상단에서 배출되어 낙하되는 상기 재생 플라스틱 칩들(20)을 하방을 따르는 제 6이송 경로를 따라 이송시켜 상기 저장부(700)에 저장되도록 하는 제 6이송관(460)을 포함한다.The transfer unit 400 according to the present invention is connected to the pulverizing unit 200 and includes a hollow first transfer pipe 410 forming the first transfer path along a horizontal direction, and the first transfer pipe 410. ), a second transfer pipe 420 forming the second transfer path along an upwardly sloping direction at the end of the second transfer pipe 420, and a third transfer path along a downwardly sloping direction at the top of the second transfer pipe 420. A third transfer pipe 430 is formed, and a second unit is disposed below the third transfer pipe 430 and accommodates the pulverized recycled plastic chips 20 transported along the third transfer pipe 430. A first hopper 441 is formed at the top, a fourth transfer pipe 440 is connected to the bottom of the first hopper 441 and extends downward to form the fourth transfer path, and the fourth transfer pipe ( The fifth transfer pipe 450 is formed in a U shape at the bottom of the 440) and forms the fifth transfer path, and the recycled plastic chips are discharged and fall from the top of the fifth transfer pipe 450. It includes a sixth transfer pipe 460 that transports (20) along a sixth transfer path along the downward direction and stores it in the storage unit 700.

여기서 상기 제 3이송관(430)의 상단에는 제 3이송관 호퍼(431)가 형성될 수 있다. 상기 제 3이송관 호퍼(431)는 제 2이송관(420)의 상단의 배출되는 ?섦? 하부에 배치되어 분쇄되어 이송되는 재생 플라스틱 칩들(20)을 제 3이송관을 통해 이동되도록 한다.Here, a third transfer pipe hopper 431 may be formed at the top of the third transfer pipe 430. The third transfer pipe hopper 431 is used to discharge the upper part of the second transfer pipe 420. The recycled plastic chips 20 disposed at the bottom, crushed, and transported are moved through the third transfer pipe.

또한 상기 제 6이송관(460)의 상단에는 제 6이송관 호퍼(461)가 형성될 수 있다. 상기 제 6이송관 호퍼(461) 역시 제 5이송관(450)의 상단에서 절곡되는 하단 하부에 배치되어 이송되는 재생 플라스틱 칩들(20)이 제 6이송관(460)을 통해 이송되도록 한다.Additionally, a sixth transfer pipe hopper 461 may be formed at the top of the sixth transfer pipe 460. The sixth transfer pipe hopper 461 is also disposed below the lower end bent at the top of the fifth transfer pipe 450 to allow the recycled plastic chips 20 to be transferred through the sixth transfer pipe 460.

그리고 상기 제 6이송관(460)의 하부에는 저장부(700)가 배치될 수 있다. 상기 저장부(700)에는 이송되는 재생 플라스틱 칩들(20)이 수용되는 일정의 저장 공간이 형성된다. 더하여 상기 저장부(700)에는 별도의 자력을 가지는 유연성의 자석(미도시)을 내장할 수도 있다. 이에 따라 저장부(700)에 저장된 재생 플라스틱 칩들(20)을 외부로 배출하는 경우 이에 혹여 철 분말이 남아 있는 경우, 이 철 분말을 자석에 부착시켜 외부로 배출되지 않도록 할 수도 있다.And a storage unit 700 may be disposed below the sixth transfer pipe 460. A certain storage space is formed in the storage unit 700 to accommodate the transported recycled plastic chips 20. In addition, the storage unit 700 may contain a flexible magnet (not shown) with separate magnetic force. Accordingly, when the recycled plastic chips 20 stored in the storage unit 700 are discharged to the outside, if any iron powder remains, the iron powder may be attached to a magnet to prevent it from being discharged to the outside.

도 4는 본 발명에 따른 이물질 흡입부의 구성을 보여주는 도면이다.Figure 4 is a diagram showing the configuration of a foreign matter suction unit according to the present invention.

도 4를 참조 하면, 본 발명에 따른 이물질 제거부(600)는 제 1이물질 제거부(610)와 제 2이물질 제거부(620)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the foreign matter removal unit 600 according to the present invention includes a first foreign matter removal unit 610 and a second foreign matter removal unit 620.

상기 제 1이물질 제거부(610)는 제 1흡입관(611)과, 상기 제어부(800)의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 1흡입관(611)에 제 1흡입력을 제공하는 제 1진공 펌프(612)를 구비한다. 그리고 상기 제 1흡입관(611)은 상기 제 3이송관(430)의 일측에 연통되도록 연결된다.The first foreign matter removal unit 610 is installed in the first suction pipe 611 to suck foreign substances included in the recycled plastic chips 20 under the control of the first suction pipe 611 and the control unit 800. It is provided with a first vacuum pump 612 that provides 1 suction force. And the first suction pipe 611 is connected to one side of the third transfer pipe 430 to communicate with it.

상기 제 2이물질 제거부(620)는 제 2흡입관(621)과, 상기 제어부(800)의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 2흡입관(621)에 제 2흡입력을 제공하는 제 2진공 펌프(622)를 구비한다. 상기 제 2흡입관(621)은 상기 제 3이송관(430)의 타측에 연통되도록 연결된다.The second foreign matter removal unit 620 is installed in the second suction pipe 621 to suck foreign substances included in the recycled plastic chips 20 under the control of the second suction pipe 621 and the control unit 800. 2. It is provided with a second vacuum pump 622 that provides suction force. The second suction pipe 621 is connected to the other side of the third transfer pipe 430.

여기서 상기 제 1흡입관(611)과 상기 제 2흡입관(621)은 상기 제 3이송관(430)을 기준으로 서로 마주보되 서로 엇갈리는 위치에서 상기 제 3이송관과 예각을 이루도록 상향 경사지도록 형성될 수 있다.Here, the first suction pipe 611 and the second suction pipe 621 face each other with respect to the third transfer pipe 430, but may be formed to be inclined upward so as to form an acute angle with the third transfer pipe at positions that cross each other. there is.

그리고 상기 제어부(800)에는 상기 이송 블로잉력이 설정되고, 상기 제 1,2흡입력은 상기 이송 블로잉력 보다 일정 수준 낮게 설정될 수 있다.And the transfer blowing force is set in the control unit 800, and the first and second suction forces can be set to a certain level lower than the transfer blowing force.

더하여 도면에 도시되지는 않았지만 상기 제 1,2진공 펌프(612, 622)를 사용하여 제 1,2흡입력을 제어함 이외에, 각도 조절 밸브와 같은 장치를 사용하여 이물질이 배출되는 제 2흡입관 중공의 단면적을 가변시킬 수도 있다.In addition, although not shown in the drawing, in addition to controlling the first and second suction forces using the first and second vacuum pumps 612 and 622, a device such as an angle control valve is used to control the hollow second suction pipe through which foreign substances are discharged. The cross-sectional area can also be varied.

여기서 상기 제 1,2흡입력은 상기 이물질의 입자 단위에 따라 본 발명에 따른 제어부(800)에 가변적으로 설정될 수 있다.Here, the first and second suction forces can be variably set in the control unit 800 according to the present invention according to the particle unit of the foreign matter.

이를 통해 제 3이송관(430)을 통해 이송되는 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 먼지와 같은 이물질은 다른 경로를 이루는 상기 제 1,2흡입관(611, 621)을 통해 서로 다른 위치에서 서로 다른 방향을 따라 분리되어 외부로 배출되고, 이물질이 분리된 재생 플라스틱 칩들은 제 4이송관(440)으로 이송될 수 있다.Through this, foreign substances such as dust contained in the recycled plastic chips 20 transported through the third transfer pipe 430 are transferred to different locations at different locations through the first and second suction pipes 611 and 621 forming different paths. Recycled plastic chips that are separated along a direction and discharged to the outside, and from which foreign substances have been separated, can be transferred to the fourth transfer pipe 440.

도 5는 본 발명에 따른 제 1,2흡입관의 다른 예를 보여주는 도면이다.Figure 5 is a diagram showing another example of the first and second suction pipes according to the present invention.

도 5를 참조 하면, 제 1흡입관(611)의 일단은, 제어부(800)의 제어에 따라 구동되는 제 1회전기(630)를 통해 상기 제 3이송관(430)의 일측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절된다.Referring to FIG. 5, one end of the first suction pipe 611 is elastically connected to one side of the third transfer pipe 430 through the first rotor 630 driven under the control of the control unit 800. The angle is variably adjusted along the top and bottom.

제 3이송관(430)의 일측에는 제 1관(611a)이 배치된다. 상기 제 1관(611a)에는 제 1회전기(630)가 설치된다. 상기 제 1회전기(630)는 회전 모터와 같은 장치이다. 상기 제 1관(611a)은 절곡이 가능한 탄성관일 수 있다. 이에 따라 제 1회전기(630)의 회전에 따라 제 1흡입관(611)의 상하 각도가 가변적으로 조절 가능할 수 있다.The first pipe 611a is disposed on one side of the third transfer pipe 430. A first rotating machine 630 is installed in the first pipe 611a. The first rotating machine 630 is a device such as a rotating motor. The first pipe 611a may be an elastic pipe that can be bent. Accordingly, the vertical angle of the first suction pipe 611 may be variably adjusted according to the rotation of the first rotor 630.

상기 제 2흡입관(620)의 일단은, 상기 제어부(800)의 제어에 따라 구동되는 제 2회전기(640)를 통해 상기 제 3이송관(430)의 타측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절될 수 있다.One end of the second suction pipe 620 moves up and down while being elastically connected to the other side of the third transfer pipe 430 through the second rotor 640 driven under the control of the control unit 800. The angle can be variably adjusted depending on the angle.

제 3이송관(430)의 타측에는 제 2관(621a)이 배치된다. 상기 제 2관(621a)에는 제 2회전기(640)가 설치된다. 상기 제 2회전기(640)는 회전 모터와 같은 장치이다. 상기 제 2관(621a)은 절곡이 가능한 탄성관일 수 있다. 이에 따라 제 2회전기(640)의 회전에 따라 제 2흡입관(621)의 상하 각도가 가변적으로 조절 가능할 수 있다.A second pipe 621a is disposed on the other side of the third transfer pipe 430. A second rotary machine 640 is installed in the second pipe 621a. The second rotor 640 is a device such as a rotation motor. The second pipe 621a may be an elastic pipe that can be bent. Accordingly, the vertical angle of the second suction pipe 621 may be variably adjusted according to the rotation of the second rotor 640.

도 6은 본 발명에 따른 제 1,2흡입관의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.Figure 6 is a diagram showing another example of the first and second suction pipes according to the present invention.

도 6을 참조 하면, 본 발명에 따른 제 1,2흡입관은 동일한 구성을 가질 수 있다.Referring to Figure 6, the first and second suction pipes according to the present invention may have the same configuration.

제 1흡입관은 제 1-1연결관과, 제 1-1주름관과, 제 1-2연결관으로 구성된다.The first suction pipe is composed of a 1-1 connection pipe, a 1-1 corrugated pipe, and a 1-2 connection pipe.

제 3이송관(430)의 일측에는 제 1-1연결관(611-1)이 형성되고, 상기 제 1-1주름관(611-3)의 일단에는, 제 1-2연결관(611-2)이 형성된다.A 1-1 connection pipe (611-1) is formed on one side of the third transfer pipe 430, and a 1-2 connection pipe (611-2) is formed at one end of the 1-1 corrugated pipe (611-3). ) is formed.

상기 제 1-1연결관(611-1)과 상기 제 1-2연결관(611-2)은 제 1주름관(911-3)을 통해 연결된다.The 1-1 connection pipe (611-1) and the 1-2 connection pipe (611-2) are connected through a first corrugated pipe (911-3).

상기 제 1회전기(630)는, 신축되는 제 1축(631a)을 갖는 제 1실린더(631)를 포함한다.The first rotating machine 630 includes a first cylinder 631 having an expandable first shaft 631a.

상기 제 1-1연결관(611-1)의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관(430)의 일측 외주에는, 제 1-1힌지단(H1)이 형성되고, 상기 제 1-2연결관(611-2)의 하단 외주에는 제 1-2힌지단(H2)이 형성된다.A 1-1 hinge end (H1) is formed on one outer circumference of the third transfer pipe 430 located below the 1-1 connection pipe 611-1, and the 1-2 connection pipe A 1-2 hinge end (H2) is formed on the lower outer periphery of (611-2).

상기 제 1실린더(631)의 단부는, 상기 제 1-1힌지단(H1)에 회전 가능하게 연결되고, 상기 제 1축(631a)의 단부는, 상기 제 1-2힌지단(H2)에 회전 가능하게 연결된다.The end of the first cylinder 631 is rotatably connected to the 1-1 hinge end (H1), and the end of the first shaft 631a is connected to the 1-2 hinge end (H2). It is connected rotatably.

상기 제어부(800)는 상기 제 1실린더(631)의 상기 제 1축(631a)을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 1흡입관(611)의 상하로의 전체적인 각도를 가변시킬 수 있다.The control unit 800 can change the overall vertical angle of the first suction pipe 611 by protruding or inserting the first shaft 631a of the first cylinder 631.

그리고, 제 2흡입관(621)은 제 2-1연결관(621-1)과, 제 2-1주름관(621-3)과, 제 2-2연결관(621-2)으로 구성된다.And, the second suction pipe 621 is composed of a 2-1 connection pipe 621-1, a 2-1 corrugated pipe 621-3, and a 2-2 connection pipe 621-2.

상기 제 3이송관(430)의 타측에는 제 2-1연결관(621-1)이 형성되고, 상기 제 2-1주름관(621-3)의 일단에는, 제 2-2연결관(621-2)이 형성되고, 상기 제 2-1연결관(621-1)과 상기 제 2-2연결관(621-2)은 제 2주름관(621-3)을 통해 연결된다.A 2-1 connection pipe (621-1) is formed on the other side of the third transfer pipe (430), and a 2-2 connection pipe (621-1) is formed at one end of the 2-1 corrugated pipe (621-3). 2) is formed, and the 2-1 connection pipe (621-1) and the 2-2 connection pipe (621-2) are connected through the second corrugated pipe (621-3).

상기 제 2회전기(640)는, 신축되는 제 2축(641a)을 갖는 제 2실린더(641)를 포함한다.The second rotating machine 640 includes a second cylinder 641 having an expandable second axis 641a.

상기 제 2-1연결관(621-1)의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관(430)의 타측 외주에는, 제 2-1힌지단(H1)이 형성되고, 상기 제 2-2연결관(621-2)의 하단 외주에는 제 2-2힌지단(H2)이 형성된다.A 2-1 hinge end (H1) is formed on the other outer periphery of the third transfer pipe 430 located below the 2-1 connection pipe 621-1, and the 2-2 connection pipe 621-1 A 2-2 hinge end (H2) is formed on the lower outer periphery of (621-2).

상기 제 2실린더(641)의 단부는, 상기 제 2-1힌지단(H1)에 회전 가능하게 연결되고, 상기 제 2축(641a)의 단부는, 상기 제 2-2힌지단(H2)에 회전 가능하게 연결된다.The end of the second cylinder 641 is rotatably connected to the 2-1 hinge end (H1), and the end of the second shaft 641a is connected to the 2-2 hinge end (H2). It is connected rotatably.

상기 제어부(800)는 상기 제 2실린더(641)의 상기 제 2축(641a)을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 2흡입관(621)의 상하로의 전체적인 각도를 가변시킬 수 있다.The control unit 800 can change the overall vertical angle of the second suction pipe 621 by protruding or inserting the second axis 641a of the second cylinder 641.

이를 통해 상기 제어부(800)는 상기 이송 블로워부(500)에서의 상기 이송 블로잉력이 증가됨에 따라 상기 제 1회전기(630)를 사용하여 상기 제 3이송관(430)과 상기 제 1흡입관(611)의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어함과 동시에, 상기 제 2회전기(640)를 사용하여 상기 제 3이송관(430)과 상기 제 2흡입관(621)의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어할 수도 있다.Through this, the control unit 800 uses the first rotor 630 to control the third transfer pipe 430 and the first suction pipe 611 as the transfer blowing force in the transfer blower unit 500 increases. ) is controlled so that the angle between them is reduced by a set ratio, and at the same time, the angle between the third transfer pipe 430 and the second suction pipe 621 is reduced by a set ratio using the second rotor 640. You can also control it.

도 7은 본 발명에 따른 제 5이송관의 상단부에 형성되는 제 3이물질 제거부의 구성을 보여주는 도면이다.Figure 7 is a diagram showing the configuration of the third foreign matter removal unit formed at the upper end of the fifth transfer pipe according to the present invention.

도 7을 참조 하면, 상기 제 5이송관(450)의 상단에는, '' 형상으로 절곡되는 배출관(451)이 형성된다.Referring to Figure 7, at the top of the fifth transfer pipe 450, ' A discharge pipe 451 that is bent into a 'shape is formed.

상기 이물질 제거부(600)는, 제 3이물질 제거부(630)를 더 구비한다.The foreign matter removal unit 600 further includes a third foreign matter removal unit 630.

상기 제 3이물질 제거부(630)는, 제 3흡입관(631)과, 상기 제어부(800)의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 3흡입관(631)에 제 3흡입력을 제공하는 제 3진공 펌프(632)를 구비한다. The third foreign matter removal unit 630 is installed in the third suction pipe 631 to suck foreign substances included in the recycled plastic chips 20 under the control of the third suction pipe 631 and the control unit 800. It is provided with a third vacuum pump 632 that provides a third suction force.

상기 제 3흡입력은 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 상기 제어부(800)에 설정된다.The third suction force is variably set in the control unit 800 according to the particle unit of the foreign matter.

상기 제 3흡입관(631)은 상기 배출관(451)에서 절곡되는 부분에 상향 경사지도록 연결되어, 상기 배출관(451)을 통해 이송되는 상기 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있다.The third suction pipe 631 is connected to the bent portion of the discharge pipe 451 to be inclined upward, sucks in foreign substances contained in the recycled plastic chips 20 transported through the discharge pipe 451, and discharges them to the outside. can do.

상기에 언급된 제 3이물질 제거부(630)의 구성은 도 6을 참조 하여 설명한 제 1,2이물질 제거부(610, 620)의 구성과 실질적으로 동일할 수 있다.The configuration of the third foreign matter removal unit 630 mentioned above may be substantially the same as the configuration of the first and second foreign matter removal units 610 and 620 described with reference to FIG. 6 .

도 8은 본 발명에 따른 제 1흡입관에 필터 부재가 더 배치되는 예를 보여주는 도면이다.Figure 8 is a diagram showing an example in which a filter member is further disposed in the first suction pipe according to the present invention.

도 8을 참조 하면, 제 1흡입관(611) 각각의 중공에는 상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩(20)을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 1필터링 홀들이 형성되는 제 1필터 부재(50)가 각각 교체 가능하게 설치된다.Referring to FIG. 8, a first filter member in which first filtering holes are formed in each hollow of the first suction pipe 611 having a hole size that allows the particles of the foreign matter to pass through and filters the recycled plastic chips 20. (50) are respectively installed to be replaceable.

여기서 상기 제 1흡입관(611)에는 제 1필터 부재(50)가 끼워지는 유입홀(611b)이 형성되고, 제 1흡입관(611)의 내주에는 끼워지는 제 1필터 부재(50)의 단부가 끼워져 고정되는 제 1고정홀(611c)이 형성된다. 상기 제 1필터 부재(50)의 외주에는 유입홀(611a)을 밀폐하는 밀폐 부재(51)가 형성된다.Here, the first suction pipe 611 is formed with an inlet hole 611b into which the first filter member 50 is inserted, and the end of the first filter member 50 is inserted into the inner circumference of the first suction pipe 611. A first fixing hole 611c is formed. A sealing member 51 is formed on the outer periphery of the first filter member 50 to seal the inlet hole 611a.

또한 상기 제 2흡입관(621) 각각의 중공에는 상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩(20)을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 2필터링 홀들이 형성되는 제 2필터 부재(60)가 각각 교체 가능하게 설치될 수 있다.In addition, a second filter member 60 is formed in the hollow of each of the second suction pipes 621 with second filtering holes having a hole size that allows the foreign particles to pass through and filters the recycled plastic chips 20. Each can be installed interchangeably.

여기서 상기 제 2흡입관(621)에는 제 2필터 부재(50)가 끼워지는 유입홀(621b)이 형성되고, 제 2흡입관(621)의 내주에는 끼워지는 제 2필터 부재(50)의 단부가 끼워져 고정되는 제 2고정홀(621c)이 형성된다. 상기 제 2필터 부재(50)의 외주에는 유입홀(621a)을 밀폐하는 밀폐 부재(51)가 형성된다.Here, the second suction pipe 621 is formed with an inlet hole 621b into which the second filter member 50 is inserted, and the end of the second filter member 50 is inserted into the inner circumference of the second suction pipe 621. A second fixing hole 621c is formed. A sealing member 51 is formed on the outer periphery of the second filter member 50 to seal the inlet hole 621a.

도 9는 본 발명에 따른 제 1,2흡입관에 다수의 필터 부재가 도피 및 배치가 가 가능하고, 제 1,2흡입관에 다수의 필터 부재들이 선택적으로 배치 가능한 구성의 예를 보여주는 도면이다.Figure 9 is a diagram showing an example of a configuration in which a plurality of filter members can escape and be placed in the first and second suction pipes and a plurality of filter members can be selectively disposed in the first and second suction pipes according to the present invention.

도 9를 참조 하면, 상기 제 1흡입관(611)의 중공 일정 위치에는 상기 제 1필터 부재(50)가 배치되는 필터 배치 영역이 형성된다.Referring to FIG. 9, a filter arrangement area where the first filter member 50 is disposed is formed at a certain hollow position of the first suction pipe 611.

상기 제 1흡입관(611)에는, 상기 제 1필터 배치 영역과 연결되며, 상기 제 1필터 부재가 도피될 수 있는 제 1도피 공간이 형성된 제 1도피관 부(910)가 더 형성된다.A first escape pipe portion 910 is further formed in the first suction pipe 611, which is connected to the first filter arrangement area and has a first escape space through which the first filter member can escape.

상기 제 1도피관 부(910)에는, 제 1도피 실린더(920)가 배치되고, 상기 제 1도피 실린더(920)의 제 1도피축(921)은, 상기 제 1도피관 부(910)를 관통하여 상기 제 1필터 부재(50)의 외주에 연결된다.A first escape cylinder 920 is disposed in the first escape pipe portion 910, and a first escape axis 921 of the first escape cylinder 920 moves the first escape pipe portion 910. It penetrates and is connected to the outer periphery of the first filter member 50.

상기 제어부(800)는, 상기 제 1도피 실린더(920)의 제 1도피축(921)을 신축시켜, 상기 제 1필터 부재(50)를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치 또는 상기 제 1도피 공간에 배치시키도록 제어할 수 있다.The control unit 800 expands and contracts the first escape axis 921 of the first escape cylinder 920 to place the first filter member 50 in the first filter arrangement space or the first escape space. You can control it to be placed in .

또한, 상기 제 1흡입관(611)에는 상기 제 1필터 배치 영역을 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역이 형성된다.Additionally, a pair of first additional filter arrangement areas are formed in the first suction pipe 611 at positions symmetrical with respect to the first filter arrangement area.

상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역 각각에는, 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)가 배치된다.A pair of first additional filter members 60 are disposed in each of the pair of first additional filter arrangement regions.

상기 제 1도피관 부(910)를 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 도피관 부(910')가 더 형성된다.A pair of first additional escape pipe portions 910' are further formed at positions symmetrical with respect to the first escape pipe portion 910.

상기 제 1도피관 부(910)에는 제 1필터 부재(50)가 배치될 수 있다. 상기 제 1도피관 부(910)에는 도피 실린더(920)가 배치된다, 상기 도피 실린더(920)는 도피축(921)을 갖는다, 상기 도피축(921)은 제 1도피관 부(910)를 관통하여 제 1필터 부재(50)의 외주에 고정된다. 제어부(800)는 도피 실린더(920)를 사용하여 도피축(921)을 돌출시켜 그 단부에 연결된 제 1필터 부재(50)를 제 1흡입관(911) 또는 제 2흡입관(912)의 내부에 배치되도록 할 수 있다.A first filter member 50 may be disposed in the first escape pipe portion 910. An escape cylinder 920 is disposed in the first escape pipe portion 910. The escape cylinder 920 has an escape axis 921. The escape axis 921 includes the first escape pipe portion 910. It penetrates and is fixed to the outer periphery of the first filter member 50. The control unit 800 protrudes the escape shaft 921 using the escape cylinder 920 and places the first filter member 50 connected to the end thereof inside the first suction pipe 911 or the second suction pipe 912. It can be done as much as possible.

그리고 상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부(910')에는, 상기 한 쌍의 추가 제 1필터 부재(60) 각각이 도피될 수 있는 제 1추가도피 공간이 각각 형성된다.In addition, a first additional escape space into which each of the pair of additional first filter members 60 can escape is formed in the pair of first additional escape pipe portions 910'.

상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부(910') 각각에는 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더(930)가 각각 배치되고, 각각의 상기 한 쌍의 제 1추가도피 실린더(930)의 제 1추가 도피축(931)은, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부(910') 각각을 관통하여 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)의 각각의 외주에 연결된다.A pair of first additional escape cylinders 930 are disposed in each of the pair of first additional escape pipe portions 910', and a first additional escape cylinder 930 of each pair of first additional escape cylinders 930 is disposed. The escape shaft 931 passes through each of the pair of first additional escape pipe portions 910' and is connected to the outer periphery of each of the pair of first additional filter members 60.

상기 제어부(800)는, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더(930)의 제 1추가 도피축(931)을 신축시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)를 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 공간 각각에 배치 또는 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어할 수 있다.The control unit 800 expands and contracts the first additional escape axis 931 of the pair of first additional escape cylinders 930 to connect the pair of first additional filter members 60 to the first additional escape axis 931 of the pair of first additional escape cylinders 930. It can be controlled to be placed in each of the additional filter placement spaces or to be placed in each of the pair of first additional escape spaces.

상기 제 1필터 부재(50)와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)의 필터링 홀의 크기는 서로 상이하게 형성된다.The filtering holes of the first filter member 50 and the pair of first additional filter members 60 have different sizes.

상기 제 1필터 부재(50)와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)의 필터링 홀의 크기는 상기 제어부(800)에 미리 설정된다.The sizes of the filtering holes of the first filter member 50 and the pair of first additional filter members 60 are preset in the control unit 800.

이를 통해 상기 제어부(800)는 선택부(미도시)로부터 필터링 홀에 대한 선택 신호를 전송 받고, 상기 제 1필터 부재(50)와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60) 중, 상기 선택 신호에 따른 상기 필터링 홀에 부합되는 필터링 홀의 크기를 갖는 어느 하나를 선택할 수 있다.Through this, the control unit 800 receives a selection signal for a filtering hole from a selection unit (not shown), and among the first filter member 50 and the pair of first additional filter members 60, the Any one having a size of a filtering hole corresponding to the filtering hole according to the selection signal can be selected.

이어 제어부(800)는 선택된 어느 하나가 상기 제 1필터 부재(50)인 경우, 상기 제 1도피 실린더(920)의 제 1도피축(921)을 돌출시켜, 상기 제 1필터 부재(50)를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치시킨다.Then, when the selected one is the first filter member 50, the control unit 800 protrudes the first escape axis 921 of the first escape cylinder 920 to make the first filter member 50 It is placed in the first filter arrangement space.

그리고 제어부(800)는 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더(930)의 제 1추가 도피축(931)을 삽입시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재(60)를 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어할 수 있다.And the control unit 800 inserts the first additional escape shaft 931 of the pair of first additional escape cylinders 930 to connect the pair of first additional filter members 60 to the first additional escape shaft 931 of the pair of first additional escape cylinders 930. It can be controlled to place each in an additional escape space.

도 10은 본 발명에 따른 분쇄부의 구성의 예를 보여주는 도면이다.Figure 10 is a diagram showing an example of the configuration of a grinding unit according to the present invention.

도 10을 참조 하면, 분쇄부(200)의 입구와 상기 투입부(100)의 단부는 연결된다.Referring to Figure 10, the inlet of the grinding unit 200 and the end of the input unit 100 are connected.

상기 금속 분말 제거부(300)는, 상기 분쇄부(200)의 내부 공간에 설치되는 자석 부재이다.The metal powder removal unit 300 is a magnetic member installed in the internal space of the pulverizing unit 200.

상기 자석 부재는 상기 분쇄부의 내부 공간을 이루는 내벽에 일정 두께를 이루어 설치될 수 있다.The magnetic member may be installed to have a certain thickness on the inner wall forming the inner space of the pulverizing unit.

특히, 상기 분쇄부(200)는 내부공간이 형성되는 분쇄부 본체(210)와, 상기 분쇄부 본체(210)의 내부 공간에 설치되며, 상기 분쇄부 본체(210)의 입구를 통해 이동되는 폐 플라스틱 창호(10)를 일정 크기로 분쇄하는 절단날들을 갖는 절단기(220)와, 상기 절단기(220)의 후류에 배치되도록 상기 분쇄부 본체(210)의 내부 공간에 설치되며, 상기 분쇄되어 형성된 재생 플라스틱 칩들(20)을 상기 이송부(400)로 이송하는 이송 스크루 장치(230)를 갖는다.In particular, the pulverizing unit 200 is installed in the pulverizing unit main body 210 in which an internal space is formed, and the internal space of the pulverizing unit main body 210, and the pulverizing unit 200 moves through the inlet of the pulverizing unit main body 210. A cutter 220 having cutting blades for pulverizing the plastic window 10 to a predetermined size, installed in the inner space of the pulverizing unit main body 210 to be disposed downstream of the cutter 220, and recycling the pulverized material. It has a transfer screw device 230 that transfers the plastic chips 20 to the transfer unit 400.

상기 이송 스크루 장치(230)는 이송 스크루(232)를 회전시키는 회전축(231a)을 갖는 회전 모터(231)를 갖는다.The transfer screw device 230 has a rotation motor 231 having a rotation shaft 231a that rotates the transfer screw 232.

상기 이송 스크루(232)는 비금속 재질로 형성된다.The transfer screw 232 is made of a non-metallic material.

상기 이송 스크루(232)의 외면에는 전자석으로 형성된 전자석 층(240)이 형성된다.An electromagnet layer 240 made of electromagnets is formed on the outer surface of the transfer screw 232.

상기 전자석 층(240)은 상기 회전축(231a)의 내부에 형성된 홀에 끼워지는 전선을 통해 상기 회전축(231a)의 내부에 매설된 전류 제공기(250)와 전기적으로 연결된다. 상기 전류 제공기(250)는 제어부(800)와 상기 회전축(231a)의 홀을 통해 인출되어 전기적으로 연결된다.The electromagnet layer 240 is electrically connected to the current provider 250 buried inside the rotating shaft 231a through a wire inserted into a hole formed inside the rotating shaft 231a. The current provider 250 is drawn out and electrically connected to the control unit 800 and the rotation shaft 231a through a hole.

상기 제어부(800)는 전류 제공기(250)를 통해 전류를 상기 전자석 층(240)으로 제공하여, 철 분말과 인력을 형성하는 극성을 이루도록 제어한다.The control unit 800 provides current to the electromagnet layer 240 through the current provider 250 and controls it to achieve a polarity that forms an attractive force with the iron powder.

상기 분쇄부 본체(210)의 하단에는 철 분말 배출관(211)이 연결된다. 상기 철 분말 배출관(211) 상에는 제 1펌프(212)가 설치된다. 상기 제 1펌프(212)는 제어부(800)의 제어에 의해 구동된다.An iron powder discharge pipe 211 is connected to the bottom of the pulverizing unit main body 210. A first pump 212 is installed on the iron powder discharge pipe 211. The first pump 212 is driven under the control of the control unit 800.

상기 제어부(800)는, 상기 투입부(100)가 작동되는 동안에 상기 전류 제공기(250)를 통해 상기 전자석 층(240)을 자화시켜, 상기 재생 플라스틱 칩들(20)에 포함되는 철 분말이 부착되도록 하고, 상기 투입부(100)의 작동이 중지되는 경우, 상기 전류 제공기(250)의 구동을 중지하고, 상기 제 1펌프(212)를 사용하여 상기 전자석 층(240)으로부터 떨어지는 철 분말을 강제 흡입하여 상기 철 분말 배출관(211)을 통해 외부로 배출하도록 할 수 있다.The control unit 800 magnetizes the electromagnet layer 240 through the current provider 250 while the input unit 100 is operating, so that the iron powder contained in the recycled plastic chips 20 adheres. When the operation of the input unit 100 is stopped, the operation of the current provider 250 is stopped, and the iron powder falling from the electromagnet layer 240 is removed using the first pump 212. The iron powder can be forcibly inhaled and discharged to the outside through the iron powder discharge pipe 211.

도 11은 본 발명에 따른 제 1,2,3이송관에서 철분말을 일정 수준으로 반복적으로 필터링하는 예를 보여주는 도면이다.Figure 11 is a diagram showing an example of repeatedly filtering iron powder to a certain level in the first, second, and third transfer pipes according to the present invention.

도 11을 참조 하면, 제 1,2,3,4,5,6이송관(410, 420, 430, 440, 450, 460)은 비철금속으로 형성되는 것이 좋다.Referring to FIG. 11, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth transfer pipes (410, 420, 430, 440, 450, and 460) are preferably made of non-ferrous metal.

상기 제 1,2,3이송관(41, 420, 430)의 내주에는, 자장을 통해 철 성분을 감지하는 제 1,2,3금속 탐지기(1100, 1200, 1300)가 각각 설치된다.First, second, and third metal detectors (1100, 1200, and 1300) that detect iron components through a magnetic field are installed on the inner periphery of the first, second, and third transfer pipes (41, 420, and 430), respectively.

상기 제 1,2,3금속 탐지기(1100, 1200, 1300)는, 상기 제 1,2,3이송관(410, 420, 430) 각각의 길이에 상응하는 길이를 이루어 형성된다.The first, second, and third metal detectors (1100, 1200, and 1300) are formed to have a length corresponding to the length of each of the first, second, and third transfer pipes (410, 420, and 430).

상기 제 1이송관(410)은 상기 제 1이송관(410)의 전단과 후단을 연결하는 제 1바이패스 관(415)을 구비한다. 상기 제 1바이패스 관(415) 상에는 제 1바이패스 펌프(416)가 설치된다.The first transfer pipe 410 is provided with a first bypass pipe 415 connecting the front end and the rear end of the first transfer pipe 410. A first bypass pump 416 is installed on the first bypass pipe 415.

상기 제 2이송관(420)은 상기 제 2이송관(420)의 전단과 후단을 연결하는 제 2바이패스 관(425)을 갖는다. 상기 제 2바이패스 관(425) 상에는 제 2바이패스 펌프(426)가 설치된다.The second transfer pipe 420 has a second bypass pipe 425 connecting the front end and the rear end of the second transfer pipe 420. A second bypass pump 426 is installed on the second bypass pipe 425.

상기 제 3이송관(430)은 상기 제 3이송관(430)의 전단과 후단을 연결하는 제 3바이패스 관(435)을 갖는다. 상기 제 3바이패스 관(435) 상에는 제 3바이패스 펌프(436)가 설치된다.The third transfer pipe 430 has a third bypass pipe 435 connecting the front end and the rear end of the third transfer pipe 430. A third bypass pump 436 is installed on the third bypass pipe 435.

상기 제 1이송관(410)과 상기 제 2이송관(410)의 사이에는 제 1개폐 밸브(V1)가 설치된다. 상기 제 2이송관(420)과 상기 제 3이송관(430)의 사이에는 제 2개폐밸브(V2)가 설치된다. 상기 제 3이송관(430)의 단부에는 제 3개폐밸브(V3)가 설치된다.A first opening/closing valve (V1) is installed between the first transfer pipe 410 and the second transfer pipe 410. A second opening/closing valve (V2) is installed between the second transfer pipe 420 and the third transfer pipe 430. A third on-off valve (V3) is installed at the end of the third transfer pipe 430.

이를 통해 상기 제어부(800)는 감지되는 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, 상기 제 1,2개폐 밸브(V1, V2)를 개방한다.Through this, the control unit 800 opens the first and second opening/closing valves V1 and V2 when the detected magnetic field is below a preset reference magnetic field.

반면, 상기 제어부(800)는 상기 제 1금속 탐지기(1100)를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, 상기 제 1개폐 밸브(V1)를 차단하고, 상기 제 1바이패스 펌프(416)를 사용하여 상기 제 1바이패스 관(415)을 통해 상기 제 1이송관(410)의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들(20)을 상기 제 1이송관(410)의 전단으로 바이패스 시킨다.On the other hand, when the magnetic field detected through the first metal detector 1100 is below the preset reference magnetic field, the control unit 800 blocks the first opening/closing valve (V1) and operates the first bypass pump. Using 416, the recycled plastic chips 20 from the rear end of the first transfer pipe 410 are bypassed to the front end of the first transfer pipe 410 through the first bypass pipe 415. .

그리고 상기 제어부(800)는 상기 제 2금속 탐지기(1200)를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우,상기 제 2개폐 밸브(V2)를 차단하고, 상기 제 2바이패스 펌프(426)를 사용하여 상기 제 2바이패스 관(425)을 통해 상기 제 2이송관(420)의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들(20)을 상기 제 2이송관(420)의 전단으로 바이패스 시킨다.And when the magnetic field detected through the second metal detector 1200 is below a preset reference magnetic field, the control unit 800 blocks the second opening/closing valve (V2) and operates the second bypass pump ( 426) is used to bypass the recycled plastic chips 20 at the rear end of the second transfer pipe 420 to the front end of the second transfer pipe 420 through the second bypass pipe 425.

또한 상기 제어부(800)는 상기 제 3금속 탐지기(1300)를 통해 감지된 자장이 기설정되는 기준 자장 이하를 이루는 경우, 상기 제 3개폐 밸브(V3)를 차단하고, 상기 제 3바이패스 펌프(436)를 사용하여 상기 제 3바이패스 관(435)을 통해 상기 제 3이송관(430)의 후단에서의 재생 플라스틱 칩들(20)을 상기 제 3이송관(430)의 전단으로 바이패스 시킨다.In addition, when the magnetic field detected through the third metal detector 1300 is below a preset reference magnetic field, the control unit 800 blocks the third on-off valve (V3) and operates the third bypass pump ( 436) is used to bypass the recycled plastic chips 20 at the rear end of the third transfer pipe 430 to the front end of the third transfer pipe 430 through the third bypass pipe 435.

더하여 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따른 제 1이송관(410)의 중공에는 전자석으로 형성되는 제 1메쉬 부재가 설치된다.In addition, although not shown in the drawing, a first mesh member formed of an electromagnet is installed in the hollow of the first transfer pipe 410 according to the present invention.

상기 제 1메쉬 부재는 상기 제어부(800)의 제어에 의하여 구동되는 제 1전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화된다.The first mesh member receives current from the first current provider driven under the control of the control unit 800 and is magnetized to form an attractive force to which the iron component is attached.

상기 제 1메쉬 부재는, 상기 제 1이송관(410)에 형성되는 제 1슬롯을 통해 슬라이딩 결합된다.The first mesh member is slidingly coupled through a first slot formed in the first transfer pipe 410.

제 2메쉬 부재는 상기 제어부(800)의 제어에 의하여 구동되는 제 2전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화된다.The second mesh member receives current from the second current provider driven under the control of the control unit 800 and is magnetized to form an attractive force to which the iron component is attached.

상기 제 2메쉬 부재는, 상기 제 2이송관(420)에 형성되는 제 2슬롯을 통해 슬라이딩 결합된다.The second mesh member is slidingly coupled through a second slot formed in the second transfer pipe 420.

상기 제 2메쉬 부재는 상기 제어부(800)의 제어에 의하여 구동되는 제 2전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 철 성분이 부착되는 인력을 형성하도록 자화된다.The second mesh member receives current from a second current provider driven under the control of the control unit 800 and is magnetized to form an attractive force to which iron components are attached.

제 2메쉬 부재는, 상기 제 2이송관(420)에 형성되는 제 3슬롯을 통해 슬라이딩 결합될 수 있다.The second mesh member may be slidably coupled through the third slot formed in the second transfer pipe 420.

이상 상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명은 먼지 등의 이물질이 존재하는 폐 플라스틱 창호들을 일정한 크기의 칩 또는 분말로 분쇄하는 과정에서 발생되는 이물질을 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 다수의 위치에서 에어 흡입을 통해 제거하여 전체 폐 플라스틱 창호의 분쇄 공정을 간소화 할 수 있다.In accordance with the above configuration and operation, the present invention provides a plurality of locations in the process of transporting the waste plastic chips, which are generated in the process of pulverizing waste plastic windows and doors containing foreign substances such as dust into chips or powder of a certain size. The shredding process of all waste plastic windows can be simplified by removing them through air suction.

또한 본 발명은 일정 크기로 분쇄되는 폐 플라스틱 칩들을 이송하는 과정에서 상기 이송되는 분쇄된 플라스틱 칩들에 포함되는 철 분말을 자력을 통해 연속적으로 분리 및 제거하여 재생효율이 높은 폐 플라스틱 칩들을 생산할 수 있다.In addition, the present invention can produce waste plastic chips with high recycling efficiency by continuously separating and removing iron powder contained in the crushed plastic chips being transported through magnetic force during the process of transporting the waste plastic chips that are pulverized to a certain size. .

또한 본 발명은 분쇄되는 재생 플라스틱 칩들이 저장되기 이전에 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 지를 판단하고, 철 분말이 설정된 허용양 이상을 이루는 경우, 이를 바이패스하고, 바이패스 경로 상에서 자력이 형성되는 다중의 자력 스크린을 사용하여 다중으로 철 성분을 효과적으로 제거하여 저정부에 저장되도록 할 수 있다.In addition, the present invention determines whether the iron powder exceeds a set allowable amount before the pulverized recycled plastic chips are stored, and if the iron powder exceeds the set allowable amount, bypasses it, and magnetic force is formed in the bypass path. By using multiple magnetic screens, iron components can be effectively removed and stored in the bottom.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and various modifications can be made by anyone skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Of course, such changes are within the scope of the claims.

10 : 폐 플라스틱 창호
20 : 재생 플라스틱 칩
100 : 투입부
200 : 분쇄부
300 : 금속 분말 제거부
400 : 이송부
410 : 제 1이송관
420 : 제 2이송관
430 : 제 3이송관
440 : 제 4이송관
450 : 제 5이송관
460 : 제 6이송관
500 : 이송 흡입부
600 : 이물질 제거부
610 : 제 1이물질 제거부
611 : 제 1흡입관
612 : 제 1진공 펌프
620 : 제 2이물질 제거부
621 : 제 2흡입관
622 : 제 2진공 펌프
700 : 저장부
800 : 제어부10: Waste plastic windows
20: Recycled plastic chips
100: Input part
200: Grinding unit
300: Metal powder removal unit
400: transfer unit
410: 1st transfer pipe
420: Second transfer pipe
430: Third transfer pipe
440: 4th transfer pipe
450: 5th transfer pipe
460: 6th transfer pipe
500: Transfer suction part
600: Foreign matter removal unit
610: First foreign matter removal unit
611: 1st suction pipe
612: 1st vacuum pump
620: Second foreign matter removal unit
621: Second suction pipe
622: 2nd vacuum pump
700: storage unit
800: Control unit

Claims (5)

이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들이 투입되는 투입부;
상기 투입부로부터 투입되는 상기 폐 플라스틱 창호들을 설정된 크기로 분쇄하여 재생 플라스틱 칩들로 형성하는 분쇄부;
상기 분쇄부에 구비되며, 상기 재생 플라스틱 칩들이 분쇄되는 도중에 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 철분말을 자력을 통해 제거하는 금속 분말 제거부;
상기 분쇄부와 연결되어, 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송하는 이송 경로를 형성하는 이송부;
상기 이송부와 연결되며, 상기 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송되도록 이송 블로잉력을 제공하는 이송 블로워부;
상기 이송 경로의 다수 위치에 배치되며, 흡입 에어를 사용하여 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 제거하는 이물질 제거부;
상기 이송부와 연결되며, 상기 이물질이 제거된 재생 플라스틱 칩들이 저장되는 저장부; 및,
상기 투입부, 상기 분쇄부, 상기 금속 분말 제거부, 상기 이송부, 상기 이송 블로워부 및 상기 이물질 제거부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 이송 경로는, 서로 다른 방향을 따르는 제 1,2,3,4,5,6이송 경로를 형성하고,
상기 이송부는,
상기 분쇄부와 연결되며, 수평 방향을 따르는 상기 제 1이송 경로를 형성한 중공 형상의 제 1이송관과,
상기 제 1이송관의 단부에서 상향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 2이송 경로를 형성하는 제 2이송관과,
상기 제 2이송관의 상단에서 하향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 3이송 경로를 형성하는 제 3이송관과,
상기 제 3이송관의 하부에 배치되며, 상기 제 3이송관을 따라 이송되는 분쇄된 상기 폐 플라스틱 칩들이 수용되는 제 1호퍼가 상단에 형성되고, 상기 제 1호퍼의 하단에 연결되어 하방으로 연장되어 상기 제 4이송 경로를 형성하는 제 4이송관과,
상기 제 4이송관의 하단에서 U 형상을 이루어 상방을 따라 형성되어 상기 제 5이송 경로를 형성하는 제 5이송관과,
상기 제 5이송관의 상단에서 배출되어 낙하되는 상기 재생 플라스틱 칩들을 하방을 따르는 제 6이송 경로를 따라 이송시켜 상기 저장부에 저장되도록 하는 제 6이송관을 구비하고,
상기 이물질 제거부는, 제 1이물질 제거부와 제 2이물질 제거부를 구비하고,
상기 제 1이물질 제거부는, 제 1흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 1흡입관에 제 1흡입력을 제공하는 제 1진공 펌프를 구비하되, 상기 제 1흡입관은 상기 제 3이송관의 일측에 연통되도록 연결되고,
상기 제 2이물질 제거부는, 제 2흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 2흡입관에 제 2흡입력을 제공하는 제 2진공 펌프를 구비하되, 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관의 타측에 연통되도록 연결되되,
상기 제 1흡입관과 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관을 기준으로 서로 마주보되 서로 엇갈리는 위치에서 상기 제 3이송관과 예각을 이루도록 상향 경사지도록 형성되되,
상기 제어부에는, 상기 이송 블로잉력이 설정되고, 상기 제 1,2흡입력은 상기 이송 블로잉력 보다 일정 수준 낮게 설정되되,
상기 제 1,2흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 설정되고,
상기 제 1흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 1회전기를 통해 상기 제 3이송관의 일측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되고,
상기 제 2흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 2회전기를 통해 상기 제 3이송관의 타측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되되,
상기 제 3이송관의 일측에는 제 1-1연결관이 형성되고, 상기 제 1흡입관의 일단에는, 제 1-2연결관이 형성되고,
상기 제 1-1연결관과 상기 제 1-2연결관은 제 1주름관을 통해 연결되고,
상기 제 1회전기는, 신축되는 제 1축을 갖는 제 1실린더를 포함하고,
상기 제 1-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 일측 외주에는, 제 1-1힌지단이 형성되고,
상기 제 1-2연결관의 하단 외주에는 제 1-2힌지단이 형성되고,
상기 제 1실린더의 단부는, 상기 제 1-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제 1축의 단부는, 상기 제 1-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 1실린더의 상기 제 1축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 1흡입관의 상하로의 각도를 가변시키고,
상기 제 3이송관의 타측에는 제 2-1연결관이 형성되고, 상기 제 2흡입관의 일단에는, 제 2-2연결관이 형성되고,
상기 제 2-1연결관과 상기 제 2-2연결관은 제 2주름관을 통해 연결되고,
상기 제 2회전기는, 신축되는 제 2축을 갖는 제 2실린더를 포함하고,
상기 제 2-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 타측 외주에는, 제 2-1힌지단이 형성되고,
상기 제 2-2연결관의 하단 외주에는 제 2-2힌지단이 형성되고,
상기 제 2실린더의 단부는, 상기 제 2-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제 2축의 단부는, 상기 제 2-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 2실린더의 상기 제 2축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 2흡입관의 상하로의 각도를 가변시키되,
상기 제어부는,
상기 이송 블로워부에서의 상기 이송 블로잉력이 증가됨에 따라 상기 제 1회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 1흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어함과 동시에,
상기 제 2회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 2흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비.
An input unit into which waste plastic windows and doors having a certain length containing foreign substances are input;
a crushing unit that crushes the waste plastic windows and doors inputted from the input unit into a set size to form recycled plastic chips;
a metal powder removal unit provided in the pulverizing unit and removing iron powder contained in the recycled plastic chips through magnetic force while the recycled plastic chips are being pulverized;
a transfer unit connected to the pulverizing unit to form a transfer path for transporting the pulverized recycled plastic chips;
a transfer blower unit connected to the transfer unit and providing transfer blowing force to transfer the pulverized recycled plastic chips;
a foreign matter removal unit disposed at multiple locations in the transfer path and removing foreign matter contained in the pulverized recycled plastic chips by suctioning them to the outside using suction air;
a storage unit connected to the transfer unit and storing recycled plastic chips from which the foreign substances have been removed; and,
A control unit that controls the operation of the input unit, the pulverizing unit, the metal powder removal unit, the transfer unit, the transfer blower unit, and the foreign matter removal unit,
The transfer path forms first, second, third, fourth, fifth and sixth transfer paths along different directions,
The transfer unit,
a hollow first transfer pipe connected to the pulverizing unit and forming the first transfer path along a horizontal direction;
a second transfer pipe forming the second transfer path along an upwardly sloping direction at an end of the first transfer pipe;
a third transfer pipe forming the third transfer path along a downward sloping direction at the top of the second transfer pipe;
It is disposed at the lower part of the third transfer pipe, and a first hopper accommodating the pulverized waste plastic chips transferred along the third transfer pipe is formed at the upper end, is connected to the lower end of the first hopper and extends downward. A fourth transfer pipe forming the fourth transfer path,
A fifth transfer pipe formed in a U shape at the bottom of the fourth transfer pipe along the upper side to form the fifth transfer path,
A sixth transfer pipe is provided for transporting the recycled plastic chips discharged from the top of the fifth transfer pipe and falling along a sixth transfer path along a downward direction to be stored in the storage unit,
The foreign matter removal unit includes a first foreign matter removal unit and a second foreign matter removal unit,
The first foreign matter removal unit includes a first suction pipe and a first vacuum pump that provides a first suction force to the first suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The first suction pipe is connected to communicate with one side of the third transfer pipe,
The second foreign matter removal unit includes a second suction pipe and a second vacuum pump that provides a second suction force to the second suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The second suction pipe is connected to communicate with the other side of the third transfer pipe,
The first suction pipe and the second suction pipe are formed to face each other with respect to the third transfer pipe and are inclined upward so as to form an acute angle with the third transfer pipe at positions crossing each other,
In the control unit, the transfer blowing force is set, and the first and second suction forces are set to a certain level lower than the transfer blowing force,
The first and second suction forces are set variably according to the particle unit of the foreign matter,
One end of the first suction pipe is elastically connected to one side of the third transfer pipe through a first rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down,
One end of the second suction pipe is elastically connected to the other side of the third transfer pipe through a second rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down,
A 1-1 connection pipe is formed on one side of the third transfer pipe, and a 1-2 connection pipe is formed on one end of the first suction pipe,
The 1-1 connector and the 1-2 connector are connected through a first corrugated pipe,
The first rotor includes a first cylinder having an expandable first axis,
A 1-1 hinge end is formed on one outer periphery of the third transfer pipe located below the 1-1 connector,
A 1-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 1-2 connector,
An end of the first cylinder is rotatably connected to the 1-1 hinge end,
An end of the first shaft is rotatably connected to the 1-2 hinge end,
The control unit changes the vertical angle of the first suction pipe by protruding or inserting the first axis of the first cylinder,
A 2-1 connection pipe is formed on the other side of the third transfer pipe, and a 2-2 connection pipe is formed on one end of the second suction pipe,
The 2-1 connector and the 2-2 connector are connected through a second corrugated pipe,
The second rotor includes a second cylinder having an expandable second axis,
A 2-1 hinge end is formed on the other outer periphery of the third transfer pipe located below the 2-1 connector,
A 2-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 2-2 connector,
An end of the second cylinder is rotatably connected to the 2-1 hinge end,
An end of the second shaft is rotatably connected to the 2-2 hinge end,
The control unit varies the vertical angle of the second suction pipe by protruding or inserting the second axis of the second cylinder,
The control unit,
As the transfer blowing force in the transfer blower unit increases, the angle between the third transfer pipe and the first suction pipe is controlled to decrease by a set ratio using the first rotor, and at the same time,
A waste plastic window crushing facility, characterized in that the angle between the third transfer pipe and the second suction pipe is controlled to be reduced by a set ratio using the second rotor.
 제 1항에 있어서,
상기 제 5이송관의 상단에는,
'' 형상으로 절곡되는 배출관이 형성되고,
상기 이물질 제거부는, 제 3이물질 제거부를 더 구비하고,
상기 제 3이물질 제거부는, 제 3흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 3흡입관에 제 3흡입력을 제공하는 제 3진공 펌프를 구비하되,
상기 제 3흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 상기 제어부에 설정되고,
상기 제 3흡입관은 상기 배출관에서 절곡되는 부분에 상향 경사지도록 연결되어,
상기 배출관을 통해 이송되는 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비.
According to clause 1,
At the top of the fifth transfer pipe,
' ' A discharge pipe that is bent into a shape is formed,
The foreign matter removal unit further includes a third foreign matter removal unit,
The third foreign matter removal unit includes a third suction pipe and a third vacuum pump that provides a third suction force to the third suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit,
The third suction force is set variably in the control unit according to the particle unit of the foreign matter,
The third suction pipe is connected to a bent portion of the discharge pipe to be inclined upward,
A waste plastic window shredding facility characterized in that it sucks in foreign substances contained in the recycled plastic chips transported through the discharge pipe and discharges them to the outside.
 제 2항에 있어서,
상기 제 1흡입관 각각의 중공에는,
상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 1필터링 홀들이 형성되는 제 1필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되고,
상기 제 2흡입관 각각의 중공에는,
상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 2필터링 홀들이 형성되는 제 2필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비.
According to clause 2,
In the hollow of each of the first suction pipes,
First filter members in which first filtering holes having a hole size capable of passing the particles of the foreign matter and filtering the recycled plastic chips are formed so as to be replaceable, respectively,
In the hollow of each second suction pipe,
A waste plastic window shredding facility, characterized in that second filter members having second filtering holes having a hole size capable of passing through the particles of the foreign matter and filtering the recycled plastic chips are respectively installed to be replaceable.
 제 3항에 있어서,
상기 제 1흡입관의 중공 일정 위치에는,
상기 제 1필터 부재가 배치되는 필터 배치 영역이 형성되고,
상기 제 1흡입관에는, 상기 제 1필터 배치 영역과 연결되며, 상기 제 1필터 부재가 도피될 수 있는 제 1도피 공간이 형성된 제 1도피관 부가 더 형성되고,
상기 제 1도피관 부에는, 제 1도피 실린더가 배치되고, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축은, 상기 제 1도피관 부를 관통하여 상기 제 1필터 부재의 외주에 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 신축시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치 또는 상기 제 1도피 공간에 배치시키도록 제어하고,
상기 제 1흡입관에는,
상기 제 1필터 배치 영역을 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역이 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역 각각에는, 한 쌍의 제 1추가 필터 부재가 배치되고,
상기 제 1도피관 부를 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 도피관 부가 더 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부에는, 상기 한 쌍의 추가 제 1필터 부재 각각이 도피될 수 있는 제 1추가도피 공간이 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각에는,
한 쌍의 제 1추가 도피 실린더가 각각 배치되고, 각각의 상기 한 쌍의 제 1추가도피 실린더의 제 1추가 도피축은, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각을 관통하여 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 각각의 외주에 연결되고,
상기 제어부는, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 신축시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 공간 각각에 배치 또는 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하되,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 서로 상이하게 형성되고,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 상기 제어부에 미리 설정되고,
상기 제어부는, 선택부로부터 필터링 홀에 대한 선택 신호를 전송 받고,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재 중, 상기 선택 신호에 따른 상기 필터링 홀에 부합되는 필터링 홀의 크기를 갖는 어느 하나를 선택하고,
선택된 어느 하나가 상기 제 1필터 부재인 경우, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 돌출시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치시키고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 삽입시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐 플라스틱 창호 분쇄설비.
According to clause 3,
At a certain hollow position of the first suction pipe,
A filter arrangement area in which the first filter member is disposed is formed,
A first escape pipe portion is further formed in the first suction pipe, which is connected to the first filter arrangement area and has a first escape space through which the first filter member can escape,
A first escape cylinder is disposed in the first escape pipe portion, and a first escape axis of the first escape cylinder passes through the first escape pipe portion and is connected to the outer periphery of the first filter member,
The control unit expands and contracts the first escape axis of the first escape cylinder to control the first filter member to be placed in the first filter arrangement space or to be disposed in the first escape space,
In the first suction pipe,
A pair of first additional filter arrangement areas are formed at positions symmetrical with respect to the first filter arrangement area,
A pair of first additional filter members are disposed in each of the pair of first additional filter arrangement regions,
A pair of first additional escape pipe portions are further formed at positions symmetrical with respect to the first escape pipe portion,
A first additional escape space through which each of the pair of additional first filter members can escape is formed in the pair of first additional escape pipe portions, respectively,
In each of the pair of first additional escape pipe portions,
A pair of first additional escape cylinders are respectively disposed, and the first additional escape axis of each of the pair of first additional escape cylinders passes through each of the pair of first additional escape pipe portions and passes through each of the pair of first additional escape pipe portions. 1 is connected to the outer periphery of each additional filter member,
The control unit expands and contracts the first additional escape axis of the pair of first additional escape cylinders to arrange the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces or to dispose the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces. Control each addition to be placed in the first escape space,
The filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members have different sizes,
The sizes of the filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members are preset in the control unit,
The control unit receives a selection signal for a filtering hole from the selection unit,
Selecting one of the first filter member and the pair of first additional filter members having a size of a filtering hole corresponding to the filtering hole according to the selection signal,
When the selected one is the first filter member, the first escape axis of the first escape cylinder is protruded, and the first filter member is disposed in the first filter arrangement space,
Waste plastic, characterized by controlling the pair of first additional filter members to be respectively disposed in the pair of first additional escape spaces by inserting the first additional escape axis of the pair of first additional escape cylinders. Window crushing equipment.
 이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들을 분쇄하는 폐 플라스틱 창호 분쇄 공정에 있어서,
상기 폐 플라스틱 창호 분쇄 공정은,
투입부를 사용하여, 이물질이 존재하는 일정 길이를 갖는 폐 플라스틱 창호들이 투입하고,
분쇄부를 사용하여, 상기 투입부로부터 투입되는 상기 폐 플라스틱 창호들을 설정된 크기로 분쇄하여 재생 플라스틱 칩들로 형성하고,
금속 분말 제거부를 사용하여, 상기 분쇄부에 구비되며, 상기 재생 플라스틱 칩들이 분쇄되는 도중에 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 철분말을 자력을 통해 제거하고,
이송부를 사용하여, 상기 분쇄부와 연결되어, 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송하는 이송 경로를 형성하고,
상기 이송부와 연결되는 이송 블로워부를 사용하여, 상기 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들을 이송되도록 이송 블로잉력을 제공하고,
이물질 제거부를 사용하여, 상기 이송 경로의 다수 위치에 배치되며, 흡입 에어를 사용하여 분쇄된 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 제거하고,
상기 이물질이 제거되는 재생 플라스틱 칩들이 저장부에 저장하되,
상기 투입부, 상기 분쇄부, 상기 금속 분말 제거부, 상기 이송부, 상기 이송 블로워부 및 상기 이물질 제거부의 구동은 제어부를 통해 제어되되,
상기 이송 경로는, 서로 다른 방향을 따르는 제 1,2,3,4,5,6이송 경로를 형성하고,
상기 이송부는,
상기 분쇄부와 연결되며, 수평 방향을 따르는 상기 제 1이송 경로를 형성한 중공 형상의 제 1이송관과,
상기 제 1이송관의 단부에서 상향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 2이송 경로를 형성하는 제 2이송관과,
상기 제 2이송관의 상단에서 하향 경사지는 방향을 따르는 상기 제 3이송 경로를 형성하는 제 3이송관과,
상기 제 3이송관의 하부에 배치되며, 상기 제 3이송관을 따라 이송되는 분쇄된 상기 폐 플라스틱 칩들이 수용되는 제 1호퍼가 상단에 형성되고, 상기 제 1호퍼의 하단에 연결되어 하방으로 연장되어 상기 제 4이송 경로를 형성하는 제 4이송관과,
상기 제 4이송관의 하단에서 U 형상을 이루어 상방을 따라 형성되어 상기 제 5이송 경로를 형성하는 제 5이송관과,
상기 제 5이송관의 상단에서 배출되어 낙하되는 상기 재생 플라스틱 칩들을 하방을 따르는 제 6이송 경로를 따라 이송시켜 상기 저장부에 저장되도록 하는 제 6이송관을 구비하고,
상기 이물질 제거부는, 제 1이물질 제거부와 제 2이물질 제거부를 구비하고,
상기 제 1이물질 제거부는, 제 1흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 1흡입관에 제 1흡입력을 제공하는 제 1진공 펌프를 구비하되, 상기 제 1흡입관은 상기 제 3이송관의 일측에 연통되도록 연결되고,
상기 제 2이물질 제거부는, 제 2흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 2흡입관에 제 2흡입력을 제공하는 제 2진공 펌프를 구비하되, 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관의 타측에 연통되도록 연결되되,
상기 제 1흡입관과 상기 제 2흡입관은 상기 제 3이송관을 기준으로 서로 마주보되 서로 엇갈리는 위치에서 상기 제 3이송관과 예각을 이루도록 상향 경사지도록 형성되되,
상기 제어부에는, 상기 이송 블로잉력이 설정되고, 상기 제 1,2흡입력은 상기 이송 블로잉력 보다 일정 수준 낮게 설정되되,
상기 제 1,2흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 설정되고,
상기 제 1흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 1회전기를 통해 상기 제 3이송관의 일측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되고,
상기 제 2흡입관의 일단은, 상기 제어부의 제어에 따라 구동되는 제 2회전기를 통해 상기 제 3이송관의 타측에 탄성적으로 연결되는 상태에서 상하를 따라 각도가 가변적으로 조절되고,
상기 제 3이송관의 일측에는 제 1-1연결관이 형성되고, 상기 제 1흡입관의 일단에는, 제 1-2연결관이 형성되고,
상기 제 1-1연결관과 상기 제 1-2연결관은 제 1주름관을 통해 연결되고,
상기 제 1회전기는, 신축되는 제 1축을 갖는 제 1실린더를 포함하고,
상기 제 1-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 일측 외주에는, 제 1-1힌지단이 형성되고,
상기 제 1-2연결관의 하단 외주에는 제 1-2힌지단이 형성되고,
상기 제 1실린더의 단부는, 상기 제 1-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제 1축의 단부는, 상기 제 1-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 1실린더의 상기 제 1축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 1흡입관의 상하로의 각도를 가변시키고,
상기 제 3이송관의 타측에는 제 2-1연결관이 형성되고, 상기 제 2흡입관의 일단에는, 제 2-2연결관이 형성되고,
상기 제 2-1연결관과 상기 제 2-2연결관은 제 2주름관을 통해 연결되고,
상기 제 2회전기는, 신축되는 제 2축을 갖는 제 2실린더를 포함하고,
상기 제 2-1연결관의 하부에 위치되는 상기 제 3이송관의 타측 외주에는, 제 2-1힌지단이 형성되고,
상기 제 2-2연결관의 하단 외주에는 제 2-2힌지단이 형성되고,
상기 제 2실린더의 단부는, 상기 제 2-1힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제 2축의 단부는, 상기 제 2-2힌지단에 회전 가능하게 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 2실린더의 상기 제 2축을 돌출 또는 삽입시킴에 따라 상기 제 2흡입관의 상하로의 각도를 가변시키고,
상기 제어부는,
상기 이송 블로워부에서의 상기 이송 블로잉력이 증가됨에 따라 상기 제 1회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 1흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어함과 동시에,
상기 제 2회전기를 사용하여 상기 제 3이송관과 상기 제 2흡입관의 사이각이 설정된 비율로 줄어들도록 제어하고,
상기 제 5이송관의 상단에는,
'' 형상으로 절곡되는 배출관이 형성되고,
상기 이물질 제거부는, 제 3이물질 제거부를 더 구비하고,
상기 제 3이물질 제거부는, 제 3흡입관과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하도록 상기 제 3흡입관에 제 3흡입력을 제공하는 제 3진공 펌프를 구비하되,
상기 제 3흡입력은, 상기 이물질의 입자 단위에 따라 가변적으로 상기 제어부에 설정되고,
상기 제 3흡입관은 상기 배출관에서 절곡되는 부분에 상향 경사지도록 연결되어,
상기 배출관을 통해 이송되는 상기 재생 플라스틱 칩들에 포함되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출하고,
상기 제 1흡입관 각각의 중공에는,
상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 1필터링 홀들이 형성되는 제 1필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되고,
상기 제 2흡입관 각각의 중공에는,
상기 이물질의 입자는 통과하고 상기 재생 플라스틱 칩을 필터링할 수 있는 홀 크기를 갖는 제 2필터링 홀들이 형성되는 제 2필터 부재가 각각 교체 가능하게 설치되고,
상기 제 1흡입관의 중공 일정 위치에는,
상기 제 1필터 부재가 배치되는 필터 배치 영역이 형성되고,
상기 제 1흡입관에는, 상기 제 1필터 배치 영역과 연결되며, 상기 제 1필터 부재가 도피될 수 있는 제 1도피 공간이 형성된 제 1도피관 부가 더 형성되고,
상기 제 1도피관 부에는, 제 1도피 실린더가 배치되고, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축은, 상기 제 1도피관 부를 관통하여 상기 제 1필터 부재의 외주에 연결되고,
상기 제어부는, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 신축시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치 또는 상기 제 1도피 공간에 배치시키도록 제어하고,
상기 제 1흡입관에는,
상기 제 1필터 배치 영역을 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역이 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 영역 각각에는, 한 쌍의 제 1추가 필터 부재가 배치되고,
상기 제 1도피관 부를 기준으로 대칭을 이루는 위치에 한 쌍의 제 1추가 도피관 부가 더 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부에는, 상기 한 쌍의 추가 제 1필터 부재 각각이 도피될 수 있는 제 1추가도피 공간이 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각에는,
한 쌍의 제 1추가 도피 실린더가 각각 배치되고, 각각의 상기 한 쌍의 제 1추가도피 실린더의 제 1추가 도피축은, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피관 부 각각을 관통하여 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 각각의 외주에 연결되고,
상기 제어부는, 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 신축시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 배치 공간 각각에 배치 또는 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하되,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 서로 상이하게 형성되고,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재의 필터링 홀의 크기는 상기 제어부에 미리 설정되고,
상기 제어부는, 선택부로부터 필터링 홀에 대한 선택 신호를 전송 받고,
상기 제 1필터 부재와, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재 중, 상기 선택 신호에 따른 상기 필터링 홀에 부합되는 필터링 홀의 크기를 갖는 어느 하나를 선택하고,
선택된 어느 하나가 상기 제 1필터 부재인 경우, 상기 제 1도피 실린더의 제 1도피축을 돌출시켜, 상기 제 1필터 부재를 상기 제 1필터 배치 공간에 배치시키고,
상기 한 쌍의 제 1추가 도피 실린더의 제 1추가 도피축을 삽입시켜, 상기 한 쌍의 제 1추가 필터 부재를 상기 한 쌍의 제 1추가 도피 공간에 각각 배치시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐 플라스틱 창호 분쇄공정.
In the waste plastic window crushing process of crushing waste plastic windows and doors having a certain length containing foreign substances,
The waste plastic window crushing process is,
Using the input unit, waste plastic windows with a certain length containing foreign substances are input,
Using a crushing unit, the waste plastic windows and doors input from the input unit are crushed to a set size to form recycled plastic chips,
Using a metal powder removal unit, which is provided in the grinding unit, iron powder contained in the recycled plastic chips is removed through magnetic force while the recycled plastic chips are being pulverized,
Using a transfer unit, a transfer path is connected to the pulverizing unit to transfer the pulverized recycled plastic chips,
Using a transfer blower unit connected to the transfer unit, transfer blowing force is provided to transfer the pulverized recycled plastic chips,
Using a foreign matter removal unit, disposed at multiple locations in the transfer path, foreign matter contained in the pulverized recycled plastic chips is sucked in and removed to the outside using suction air;
The recycled plastic chips from which the foreign substances are removed are stored in the storage unit,
The operation of the input unit, the pulverizing unit, the metal powder removal unit, the transfer unit, the transfer blower unit, and the foreign matter removal unit are controlled through a control unit,
The transfer path forms first, second, third, fourth, fifth and sixth transfer paths along different directions,
The transfer unit,
a hollow first transfer pipe connected to the pulverizing unit and forming the first transfer path along a horizontal direction;
a second transfer pipe forming the second transfer path along an upwardly sloping direction at an end of the first transfer pipe;
a third transfer pipe forming the third transfer path along a downward sloping direction at the top of the second transfer pipe;
It is disposed at the lower part of the third transfer pipe, and a first hopper accommodating the pulverized waste plastic chips transferred along the third transfer pipe is formed at the upper end, is connected to the lower end of the first hopper and extends downward. A fourth transfer pipe forming the fourth transfer path,
A fifth transfer pipe formed in a U shape at the bottom of the fourth transfer pipe along the upper side to form the fifth transfer path,
A sixth transfer pipe is provided for transporting the recycled plastic chips discharged from the top of the fifth transfer pipe and falling along a sixth transfer path along a downward direction to be stored in the storage unit,
The foreign matter removal unit includes a first foreign matter removal unit and a second foreign matter removal unit,
The first foreign matter removal unit includes a first suction pipe and a first vacuum pump that provides a first suction force to the first suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The first suction pipe is connected to communicate with one side of the third transfer pipe,
The second foreign matter removal unit includes a second suction pipe and a second vacuum pump that provides a second suction force to the second suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit. The second suction pipe is connected to communicate with the other side of the third transfer pipe,
The first suction pipe and the second suction pipe are formed to face each other with respect to the third transfer pipe and are inclined upward so as to form an acute angle with the third transfer pipe at positions crossing each other,
In the control unit, the transfer blowing force is set, and the first and second suction forces are set to a certain level lower than the transfer blowing force,
The first and second suction forces are set variably according to the particle unit of the foreign matter,
One end of the first suction pipe is elastically connected to one side of the third transfer pipe through a first rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down,
One end of the second suction pipe is elastically connected to the other side of the third transfer pipe through a second rotor driven under the control of the control unit, and the angle is variably adjusted up and down,
A 1-1 connection pipe is formed on one side of the third transfer pipe, and a 1-2 connection pipe is formed on one end of the first suction pipe,
The 1-1 connector and the 1-2 connector are connected through a first corrugated pipe,
The first rotor includes a first cylinder having an expandable first axis,
A 1-1 hinge end is formed on one outer periphery of the third transfer pipe located below the 1-1 connector,
A 1-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 1-2 connector,
An end of the first cylinder is rotatably connected to the 1-1 hinge end,
An end of the first shaft is rotatably connected to the 1-2 hinge end,
The control unit changes the vertical angle of the first suction pipe by protruding or inserting the first axis of the first cylinder,
A 2-1 connection pipe is formed on the other side of the third transfer pipe, and a 2-2 connection pipe is formed on one end of the second suction pipe,
The 2-1 connector and the 2-2 connector are connected through a second corrugated pipe,
The second rotor includes a second cylinder having an expandable second axis,
A 2-1 hinge end is formed on the other outer periphery of the third transfer pipe located below the 2-1 connector,
A 2-2 hinge end is formed on the lower outer periphery of the 2-2 connector,
An end of the second cylinder is rotatably connected to the 2-1 hinge end,
An end of the second shaft is rotatably connected to the 2-2 hinge end,
The control unit changes the vertical angle of the second suction pipe by protruding or inserting the second axis of the second cylinder,
The control unit,
As the transfer blowing force in the transfer blower unit increases, the angle between the third transfer pipe and the first suction pipe is controlled to decrease by a set ratio using the first rotor, and at the same time,
Controlling the angle between the third transfer pipe and the second suction pipe to decrease at a set rate using the second rotor,
At the top of the fifth transfer pipe,
' ' A discharge pipe that is bent into a shape is formed,
The foreign matter removal unit further includes a third foreign matter removal unit,
The third foreign matter removal unit includes a third suction pipe and a third vacuum pump that provides a third suction force to the third suction pipe to suction foreign matter contained in the recycled plastic chips under the control of the control unit,
The third suction force is set variably in the control unit according to the particle unit of the foreign matter,
The third suction pipe is connected to a bent portion of the discharge pipe to be inclined upward,
Foreign substances contained in the recycled plastic chips transported through the discharge pipe are sucked in and discharged to the outside,
In the hollow of each of the first suction pipes,
First filter members in which first filtering holes having a hole size capable of passing the particles of the foreign matter and filtering the recycled plastic chips are formed so as to be replaceable, respectively,
In the hollow of each second suction pipe,
Second filter members having second filtering holes having a hole size capable of allowing the particles of the foreign matter to pass through and filtering the recycled plastic chips are replaceably installed, respectively,
At a certain hollow position of the first suction pipe,
A filter arrangement area in which the first filter member is disposed is formed,
A first escape pipe portion is further formed in the first suction pipe, which is connected to the first filter arrangement area and has a first escape space through which the first filter member can escape,
A first escape cylinder is disposed in the first escape pipe portion, and a first escape axis of the first escape cylinder passes through the first escape pipe portion and is connected to the outer periphery of the first filter member,
The control unit expands and contracts the first escape axis of the first escape cylinder to control the first filter member to be placed in the first filter arrangement space or to be disposed in the first escape space,
In the first suction pipe,
A pair of first additional filter arrangement areas are formed at positions symmetrical with respect to the first filter arrangement area,
A pair of first additional filter members are disposed in each of the pair of first additional filter arrangement regions,
A pair of first additional escape pipe portions are further formed at positions symmetrical with respect to the first escape pipe portion,
A first additional escape space through which each of the pair of additional first filter members can escape is formed in the pair of first additional escape pipe portions, respectively,
In each of the pair of first additional escape pipe portions,
A pair of first additional escape cylinders are respectively disposed, and the first additional escape axis of each of the pair of first additional escape cylinders passes through each of the pair of first additional escape pipe portions and passes through each of the pair of first additional escape pipe portions. 1 is connected to the outer periphery of each additional filter member,
The control unit expands and contracts the first additional escape axis of the pair of first additional escape cylinders to arrange the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces or to dispose the pair of first additional filter members in each of the pair of first additional filter arrangement spaces. Control each addition to be placed in the first escape space,
The filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members have different sizes,
The sizes of the filtering holes of the first filter member and the pair of first additional filter members are preset in the control unit,
The control unit receives a selection signal for a filtering hole from the selection unit,
Selecting one of the first filter member and the pair of first additional filter members having a size of a filtering hole corresponding to the filtering hole according to the selection signal,
When the selected one is the first filter member, the first escape axis of the first escape cylinder is protruded, and the first filter member is disposed in the first filter arrangement space,
Waste plastic, characterized by controlling the pair of first additional filter members to be respectively disposed in the pair of first additional escape spaces by inserting the first additional escape axis of the pair of first additional escape cylinders. Window crushing process.
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