KR102575750B1

KR102575750B1 - Metal strap process winding system

Info

Publication number: KR102575750B1
Application number: KR1020230041517A
Authority: KR
Inventors: 강신휘
Original assignee: 강신휘
Priority date: 2023-03-29
Filing date: 2023-03-29
Publication date: 2023-09-06

Abstract

본 발명의 목적은 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템를 제공하고자 하는 것으로, 본 발명의 구성은 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있는 언와인딩 보빈(120); 상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져서 나오는 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 유분막 제거 유닛(170); 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 나오는 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부와 마주하는 위치에 배치된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130); 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)을 권취하는 와인딩 보빈(180);을 포함하는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention is to provide a metal strap processing winding system, the configuration of the present invention is an unwinding bobbin 120 in which the metal strap 5 is wound; An oil film removal unit 170 into which the metal strap 5 unwound from the unwinding bobbin 120 enters; a pair of left and right bearing rollers 130 disposed at positions facing left and right side ends of the metal strap 5 coming out of the oil film removing unit 170; A winding bobbin 180 winding the metal strap 5 advancing from the pair of left and right bearing rollers 130.

Description

금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템{Metal strap process winding system}Metal strap process winding system

본 발명은 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속제 스트랩을 언와인딩 보빈으로부터 풀어서 작업 라인으로 이송시키면서 연속적인 가공 작업을 수행하고, 와인딩 보빈에 가공 완료된 금속제 스트랩을 와인딩하는 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a metal strap processing winding system, and more particularly, to a metal strap processing that unwinds a metal strap from an unwinding bobbin, transfers it to a work line, performs a continuous processing operation, and winds the finished metal strap to a winding bobbin. It is about the winding system.

일반적으로, 압출기로부터 압출되어 나오는 금속제 스트랩의 경우 사용처에서 필요한 용도로 사용하기 위하여 보빈에 권취시켜 출시하는데, 보빈에 롤형태로 권취된 금속재 스트랩의 출시 이전에 금속제 스트랩 표면의 스크래치 여부 검사, 금속제 스트랩 표면의 유분막 제거를 위한 공정 등을 수행하는 경우가 있다. 이때, 금속제 스트랩 검사 장치로는 언와인딩 보빈에서 연속되는 이송 라인상으로 금속제 스트랩을 풀어주고 금속제 스트랩에 대한 상기 스크래치 여부 검사, 금속제 스트랩 표면의 유분막 제거 공정 등을 수행한 다음 와인딩 보빈으로 금속제 스트랩을 연속되는 방식으로 권취하게 된다.In general, in the case of a metal strap extruded from an extruder, it is wound on a bobbin for use at the place of use and released. In some cases, a process for removing an oil film on the surface is performed. At this time, the metal strap inspection device unwinds the metal strap from the unwinding bobbin onto the continuous transfer line, inspects the metal strap for scratches, removes the oil film on the surface of the metal strap, and then uses the winding bobbin for the metal strap. is wound in a continuous manner.

그런데, 기존에는 금속제 스트랩의 이송 라인에 따른 이송 중에 금속제 스트랩의 유격을 줄이지 못하여서 금속제 스트랩이 이송 라인을 따라 이송되면서 좌우로 유동되는 문제가 있고, 금속제 스트랩 표면의 스크래치 검사 공정과 금속제 스트팹 표면에서의 유분막 제거 공정이 제대로 원활하게 이루어지지 못하는 등의 문제도 있다.However, in the past, there is a problem that the metal strap moves left and right while being transported along the transfer line because the gap of the metal strap cannot be reduced during the transfer along the transfer line of the metal strap, and in the scratch inspection process of the metal strap surface and the surface of the metal strip fab There are also problems such as the oil film removal process of not being performed properly.

한국등록특허 제10-1197835호(2012년10월30일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1197835 (registered on October 30, 2012) 한국등록특허 제10-1904545호(2018년09월27일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1904545 (registered on September 27, 2018) 한국등록특허 제10-1463902호(2014년11월14일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1463902 (registered on November 14, 2014) 한국등록특허 제10-1728836호(2017년04월14일 등록)Korean Registered Patent No. 10-1728836 (registered on April 14, 2017)

본 발명의 목적은 금속제 스트랩을 언와인딩 보빈으로부터 풀어서 작업 라인으로 이송시키면서 연속적인 가공 작업을 수행하고, 와인딩 보빈에 가공 완료된 금속제 스트랩을 와인딩하는 자동화된 공정으로 금속제 스트랩에 대한 가공 및 검사가 이루어지는 새로운 구성의 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to perform a continuous processing operation while unwinding a metal strap from an unwinding bobbin and transferring it to a work line, and to perform a new process and inspection of the metal strap in an automated process of winding the finished metal strap to the winding bobbin. It is intended to provide a metal strap processing winding system of configuration.

본 발명에 의하면, 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있는 언와인딩 보빈(120); 상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져서 나오는 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 유분막 제거 유닛(170); 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 나오는 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부와 마주하는 위치에 배치된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130); 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)을 권취하는 와인딩 보빈(180);을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템이 제공된다.According to the present invention, the unwinding bobbin 120 on which the metal strap 5 is wound; An oil film removal unit 170 into which the metal strap 5 unwound from the unwinding bobbin 120 enters; a pair of left and right bearing rollers 130 disposed at positions facing left and right side ends of the metal strap 5 coming out of the oil film removing unit 170; There is provided a metal strap processing winding system comprising a; winding bobbin 180 for winding the metal strap 5 advancing from the pair of left and right bearing rollers 130.

좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)의 외주면 사이의 유격을 조절하는 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140); 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)를 지나온 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 스크래치 검사 유닛(150);을 더 포함하고, 상기 언와인딩 보빈(120)은 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 회전 가능하게 장착되고, 상기 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 장착된 언와인딩 구동모터의 모터축에 상기 언와인딩 보빈(120)이 결합되고, 상기 언와인딩 보빈(120)의 외주면에 롤형태로 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있고, 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)는 외주면이 수평 방향으로 배치되도록 롤러측 다이(132)에 회전 가능하게 장착되어, 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면 사이로 상기 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부가 접촉된 상태로 지나가면서 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)는 서로 반대 방향으로 회전하며, 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 중심부의 롤러축은 수직 방향으로 세워진 상태에서 볼스크류 너트(144)가 결합되고, 상기 롤러측 다이(132)에는 상기 금속제 스트랩(5)의 이송 라인과 직교하는 좌우 한 쌍의 볼스크류(142)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 볼스크류(142)의 외주면에 상기 볼스크류 너트(144)가 결합되도록 구성되고, 상기 볼스크류(142)와 상기 볼스크류 너트(144)가 상기 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140)을 구성하고, 상기 스크래치 검사 유닛(150)은 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)의 위쪽에 배치된 스캐닝 카메라(152)와 상기 금속제 스트랩(5)의 아래에 배치되는 백라이트(154)를 포함하고, 상기 스캐닝 카메라(152)와 백라이트(154)는 검사측 서포트 다이(156)에 지지되고, 상기 유분막 제거 유닛(170)은 유분막 제거측 서포트 다이(172)에 지지된 상태에서 상기 스크래치 검사 유닛(150)을 거쳐온 금속제 스트랩(5)의 상면과 저면을 크리닝하여 유분을 흡수하는 상부 유분 흡수성 시트(177)와 하부 유분 흡수성 시트(178)를 포함하고, 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)는 바이스 블록(176)의 저면에 배치되고, 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)의 상면에 배치되고, 상기 와인딩 보빈(180)은 와인딩측 서포트 프레임(182)에 회전 가능하게 장착되고, 상기 와인딩측 서포트 프레임(182)에 장착된 와인딩 구동모터의 모터축에 상기 와인딩 보빈(180)이 결합되고, 상기 와인딩 보빈(180)의 회전에 따라 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)이 상기 와인딩 보빈(180)의 외주면에 와인딩되는 것을 특징으로 한다.a bearing roller spacing adjusting unit 140 for adjusting the clearance between the outer circumferential surfaces of the pair of left and right bearing rollers 130; and a scratch inspection unit 150 into which the metal strap 5 passing through the left and right pair of bearing rollers 130 enters, and the unwinding bobbin 120 is attached to the unwinding side support frame 122. The unwinding bobbin 120 is rotatably mounted and coupled to a motor shaft of an unwinding drive motor mounted on the unwinding side support frame 122, and is formed on an outer circumferential surface of the unwinding bobbin 120 in a roll form. A metal strap 5 is wound, and the left and right pair of bearing rollers 130 are rotatably mounted on the roller side die 132 so that the outer circumferential surface thereof is disposed in a horizontal direction, and the pair of left and right bearing rollers 130 As the left and right side ends of the metal strap 5 pass between the outer circumferential surfaces in a state of contact, the left and right pair of bearing rollers 130 rotate in opposite directions, and the roller shaft at the center of the pair of left and right bearing rollers 130 The ball screw nut 144 is coupled in a vertical state, and a pair of left and right ball screws 142 orthogonal to the transfer line of the metal strap 5 are rotatably coupled to the roller side die 132. The ball screw 142 and the ball screw nut 144 constitute the bearing roller spacing adjusting unit 140. And, the scratch inspection unit 150 is disposed below the scanning camera 152 and the metal strap 5 disposed above the metal strap 5 advancing from a pair of left and right bearing rollers 130 It includes a backlight 154, the scanning camera 152 and the backlight 154 are supported on the support die 156 on the inspection side, and the oil film removal unit 170 is supported on the support die 172 on the oil film removal side. An upper oil absorbent sheet 177 and a lower oil absorbent sheet 178 for cleaning the upper and lower surfaces of the metal strap 5 that has passed through the scratch inspection unit 150 in a supported state to absorb oil, The upper oil absorbent sheet 177 is disposed on the lower surface of the vise block 176, the lower oil absorbent sheet 178 is disposed on the upper surface of the oil film removal side support die 172, and the winding bobbin 180 is rotatably mounted on the winding-side support frame 182, the winding bobbin 180 is coupled to the motor shaft of the winding drive motor mounted on the winding-side support frame 182, and the winding bobbin 180 It is characterized in that the metal strap 5 advancing from the oil film removal unit 170 according to rotation is wound on the outer circumferential surface of the winding bobbin 180.

상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)에는 바이스(174)가 장착되고, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)의 하단부에 상기 바이스 블록(176)의 상단부가 연결 장착되고, 상기 바이스 블록(176)의 저면에 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 결합되어, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)가 상기 바이스(174)를 기준으로 회전 하강하면 상기 바이스 블록(176)과 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 상기 금속제 스트랩(5)의 상면에 밀착되고 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 금속제 스트랩(5)의 저면에 밀착된 상태에 금속제 스트랩(5)에서 유분막을 제거하도록 구성된 것을 특징으로 한다.A vise 174 is mounted on the support die 172 on the oil film removing side, and the upper end of the vise block 176 is connected and mounted to the lower end of the up and down rotating lift bar REB of the vise 174, and the vise When the upper oil absorbent sheet 177 is coupled to the bottom surface of the block 176 and the up and down rotating lift bar REB of the vise 174 rotates and descends with respect to the vise 174, the vise block 176 and the upper oil absorbent sheet 177 is in close contact with the upper surface of the metal strap 5 and the lower oil absorbent sheet 178 is in close contact with the bottom surface of the metal strap 5, the oil from the metal strap 5 Characterized in that it is configured to remove the membrane.

본 발명은 금속제 스트랩의 이송 라인에 따른 이송 중에 금속제 스트랩의 유격을 조절하여 금속제 스트랩이 유동되지 않고 원활하게 이송되도록 함으로써 금속제 스트랩의 가공 및 검사가 원활하게 이루어지도록 하는 효과가 있고, 금속제 스트랩의 좌우 폭이 달라지더라도 호환성이 있게 모든 폭 규격의 금속제 스트랩을 가공 및 검사 가능한 등의 여러 가지 유용한 효과를 기대할 수 있다.The present invention has the effect of smoothly processing and inspecting the metal strap by adjusting the play of the metal strap during the transfer along the transfer line so that the metal strap does not move and is smoothly transported, and the left and right sides of the metal strap Even if the width is different, various useful effects can be expected, such as being able to process and inspect metal straps of all width standards with compatibility.

도 1은 본 발명에 의한 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템의 주요부인 언와인딩 보빈의 구조를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명의 주요부인 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 사시도,
도 3은 도 2는 본 발명의 주요부인 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 정면쪽 사시도,
도 4는 본 발명의 다른 주요부인 가이드 유닛의 구조를 보여주는 사시도,
도 5는 도 4의 정면도,
도 6은 도 5에 도시된 가이드 유닛과 좌우 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 사시도,
도 7은 도 2와 도 3 및 도 6에 도시된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러와 롤러 간격 조절 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도,
도 8은 본 발명의 또 다른 주요부인 스크래치 검사 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 스크래치 검사 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도,
도 10은 도 9에 도시된 주요부를 확대하여 보여주는 정단면도,
도 11은 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 스크래치 검사 유닛을 구성하는 확대경을 스캐닝 카메라의 저면에 결합하기 이전의 상태를 개략적으로 보여주는 평면도,
도 12는 도 11에 도시된 스크래치 검사 유닛의 확대경을 스캐닝 카메라의 저면에 결합한 상태를 개략적으로 보여주는 평면도,
도 13은 본 발명의 주요부인 유분막 제거 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도,
도 14는 도 13에 도시된 유분막 제거 유닛에 의해 금속제 스트랩의 표면에서 유분막을 제거하는 과정을 개략적으로 보여주는 정면도,
도 15는 본 발명의 또 다른 주요부인 2차 유분막 제거 유닛의 구조와 금속제 스트랩에서 유분막을 제거하는 과정을 개략적으로 보여주는 정면도,
도 16은 본 발명의 주요부인 와인딩 보빈 부분의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing the structure of an unwinding bobbin, which is a main part of a metal strap processing winding system according to the present invention;
Figure 2 is a perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between a pair of bearing rollers, which are the main part of the present invention;
Figure 3 is a front perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between a pair of bearing rollers, which is a main part of Figure 2 of the present invention;
Figure 4 is a perspective view showing the structure of another main part of the guide unit of the present invention;
Figure 5 is a front view of Figure 4;
6 is a perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between the guide unit shown in FIG. 5 and a pair of left and right bearing rollers;
7 is a plan view schematically showing the structure of a pair of left and right bearing rollers and a roller gap adjusting unit shown in FIGS. 2, 3 and 6;
8 is a front view schematically showing the structure of another main part of the present invention, the scratch inspection unit;
9 is a front view schematically showing the structure of a scratch inspection unit, which is a main part of another embodiment of the present invention;
10 is an enlarged front cross-sectional view of the main part shown in FIG. 9;
11 is a plan view schematically showing a state before coupling a magnifying glass constituting a scratch inspection unit, which is a main part of another embodiment of the present invention, to a bottom surface of a scanning camera;
12 is a plan view schematically showing a state in which the magnifying glass of the scratch inspection unit shown in FIG. 11 is coupled to the bottom of the scanning camera;
13 is a front view schematically showing the structure of an oil film removal unit, which is a main part of the present invention;
14 is a front view schematically showing a process of removing an oil film from the surface of a metal strap by the oil film removal unit shown in FIG. 13;
15 is a front view schematically showing the structure of a second oil film removal unit, which is another main part of the present invention, and the process of removing an oil film from a metal strap;
16 is a perspective view schematically showing the structure of a winding bobbin part, which is a main part of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Objects, features and advantages of the present invention will be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되고나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the components of the present invention. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element is directly connected or connectable to the other element, but there is another element between the elements. It will be understood that elements may be “connected”, “coupled” or “connected”.

또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.In addition, specific structural or functional descriptions in the present invention are merely illustrated for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms and may be implemented in this specification or application It should not be construed as being limited to the embodiments described above.

도 1은 본 발명에 의한 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템의 주요부인 언와인딩 보빈의 구조를 보여주는 사시도, 도 2는 본 발명의 주요부인 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 사시도, 도 3은 도 2는 본 발명의 주요부인 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 정면쪽 사시도, 도 4는 본 발명의 다른 주요부인 가이드 유닛의 구조를 보여주는 사시도, 도 5는 도 4의 정면도, 도 6은 도 5에 도시된 가이드 유닛과 좌우 한 쌍의 베어링 롤러 사이로 금속제 스트랩이 통과하여 지나가는 상태를 개략적으로 보여주는 사시도, 도 7은 도 2와 도 3 및 도 6에 도시된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러와 롤러 간격 조절 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 평면도, 도 8은 본 발명의 또 다른 주요부인 스크래치 검사 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도이다.1 is a perspective view showing the structure of an unwinding bobbin, which is a main part of a metal strap processing winding system according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between a pair of bearing rollers, which is a main part of the present invention. Figure 3 is a front perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between a pair of bearing rollers, which are the main part of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the structure of a guide unit, which is another main part of the present invention, 5 is a front view of FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view schematically showing a state in which a metal strap passes between the guide unit shown in FIG. 5 and a pair of left and right bearing rollers, FIG. 7 is FIGS. 2 and 3 and FIG. A plan view schematically showing the structure of a pair of left and right bearing rollers and a roller gap adjusting unit shown in 6, and FIG. 8 is a front view schematically showing the structure of another main part of the present invention, the scratch inspection unit.

도면을 참조하면, 본 발명은 금속제 스트랩(5)(주로, 동판 재질의 스트랩)을 언와인딩 보빈(120)으로부터 풀어서 작업 라인으로 이송시키면서 연속적인 가공 작업을 수행하고, 와인딩 보빈(180)에 가공 완료된 금속제 스트랩(5)을 와인딩하는 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템을 제공하는 것에 특징이 있다.Referring to the drawings, the present invention performs a continuous processing operation while unwinding a metal strap 5 (mainly, a strap made of copper plate) from an unwinding bobbin 120 and transferring it to a work line, and processing on the winding bobbin 180 It is characterized by providing a metal strap processing winding system for winding the finished metal strap (5).

이를 위하여, 본 발명의 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템은, 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있는 언와인딩 보빈(120); 상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져서 나오는 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 유분막 제거 유닛(170); 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 나오는 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부와 마주하는 위치에 배치된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130); 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)을 권취하는 와인딩 보빈(180);을 포함한다.To this end, the metal strap processing winding system of the present invention includes an unwinding bobbin 120 on which the metal strap 5 is wound; An oil film removal unit 170 into which the metal strap 5 unwound from the unwinding bobbin 120 enters; a pair of left and right bearing rollers 130 disposed at positions facing left and right side ends of the metal strap 5 coming out of the oil film removing unit 170; A winding bobbin 180 winding the metal strap 5 advancing from the pair of left and right bearing rollers 130.

또한, 본 발명은 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)의 외주면 사이의 유격을 조절하는 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140); 좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)를 지나온 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 스크래치 검사 유닛(150);을 더 포함한다.In addition, the present invention is a bearing roller spacing adjusting unit 140 for adjusting the clearance between the outer peripheral surfaces of the pair of left and right bearing rollers 130; It further includes a scratch inspection unit 150 into which the metal strap 5 passing through the pair of left and right bearing rollers 130 enters.

본 발명에서는 언와인딩 보빈(120)에서부터 와인딩 보빈(180)까지 금속제 스트랩(5)이 연속으로 이송되는데, 금속제 스트랩(5)이 이송되어 진행하는 이송 라인을 따라간다고 가정할 때에 언와인딩 보빈(120)의 앞쪽 위치에 유분막 제거 유닛(170)이 배치되고, 상기 유분막 제거 유닛(170)의 앞쪽 위치에 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)가 배치되고, 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 앞쪽 위치에 스크래치 검사 유닛(150)이 배치되고, 스크래치 검사 유닛(150)의 앞쪽 위치에 와인딩 보빈(180)이 배치된다. 후술하는 가이드 유닛(160)은 유분막 제거 유닛(170)과 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 사이에 배치된다.In the present invention, the metal strap 5 is continuously transferred from the unwinding bobbin 120 to the winding bobbin 180, and assuming that the metal strap 5 is transferred and follows the moving transfer line, the unwinding bobbin 120 ), the oil film removal unit 170 is disposed at the front position of the oil film removal unit 170, and a pair of left and right bearing rollers 130 are disposed at the front position of the oil film removal unit 170, and a pair of left and right bearing rollers 130 The scratch inspection unit 150 is disposed at the front position of the , and the winding bobbin 180 is disposed at the front position of the scratch inspection unit 150 . The guide unit 160 to be described later is disposed between the oil film removal unit 170 and a pair of left and right bearing rollers 130.

상기 언와인딩 보빈(120)은 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 회전 가능하게 장착된다. 또한, 상기 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 장착된 언와인딩 구동모터의 모터축에 상기 언와인딩 보빈(120)이 결합되고, 상기 언와인딩 보빈(120)의 외주면에 롤형태로 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있다.The unwinding bobbin 120 is rotatably mounted on the unwinding side support frame 122 . In addition, the unwinding bobbin 120 is coupled to the motor shaft of the unwinding drive motor mounted on the unwinding side support frame 122, and the metal strap 5 in a roll form on the outer circumferential surface of the unwinding bobbin 120 ) is wound.

좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)는 외주면이 수평 방향으로 배치되도록 롤러측 다이(132)에 회전 가능하게 장착된다. 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면 사이로 상기 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부가 접촉된 상태로 지나가면서 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)는 서로 반대 방향으로 회전한다.The pair of left and right bearing rollers 130 are rotatably mounted on the roller-side die 132 so that their outer circumferential surfaces are disposed in a horizontal direction. As the left and right side ends of the metal strap 5 pass between the outer circumferential surfaces of the pair of left and right bearing rollers 130 while being in contact with each other, the pair of left and right bearing rollers 130 rotate in opposite directions.

상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져 나오는 금속제 스트랩(5)이 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면 사이로 들어와서 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부가 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면에 접촉된 상태로 지나가면서 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)는 서로 반대 방향으로 회전하게 되므로, 금속제 스트랩(5)이 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 사이로 원활하게 통과하여 지나가는 효과를 기대할 수 있다.The metal strap 5 released from the unwinding bobbin 120 enters between the outer circumferential surfaces of the pair of left and right bearing rollers 130 so that the left and right side ends of the metal strap 5 fall on the pair of left and right bearing rollers 130. Since the left and right pair of bearing rollers 130 rotate in opposite directions while passing in contact with the outer circumferential surface of the metal strap 5, the effect of smoothly passing between the left and right pair of bearing rollers 130 is achieved. can be expected

한편, 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 중심부의 롤러축은 수직 방향으로 세워진 상태에서 볼스크류 너트(144)가 결합되고, 상기 롤러측 다이(132)에는 상기 금속제 스트랩(5)의 이송 라인과 직교하는 좌우 한 쌍의 볼스크류(142)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 볼스크류(142)의 외주면에 상기 볼스크류 너트(144)가 결합되도록 구성된다. 상기 볼스크류(142)와 상기 볼스크류 너트(144)가 상기 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140)을 구성한다.On the other hand, the ball screw nut 144 is coupled to the roller shaft at the center of the pair of left and right bearing rollers 130 in a vertical state, and the roller side die 132 is orthogonal to the transfer line of the metal strap 5 A pair of left and right ball screws 142 are rotatably coupled, and the ball screw nut 144 is coupled to an outer circumferential surface of the ball screw 142. The ball screw 142 and the ball screw nut 144 constitute the bearing roller spacing adjusting unit 140 .

좌우 한 쌍의 볼스크류(142)를 상기 롤러측 다이(132)를 기준으로 정역회전시킴에 따라 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면 사이의 거리가 좁아지거나 넓어지게 되므로, 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부 사이의 폭이 달라지는 경우에도 호환성이 있게 금속제 스트랩(5)의 유격을 조절하면서 모든 폭 규격의 금속제 스트랩(5)을 원활하게 이송시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.As the left and right pair of ball screws 142 are rotated forward and backward with respect to the roller side die 132, the distance between the outer peripheral surfaces of the left and right pair of bearing rollers 130 is narrowed or widened, so that the metal strap (5) Even when the width between the left and right side ends of ) is different, the effect of smoothly transferring the metal strap 5 of all width standards while adjusting the gap of the metal strap 5 with compatibility can be expected.

한편, 본 발명은 유분막 제거 유닛(170)과 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 사이의 구간에는 가이드 유닛(160)이 더 구비되도록 구성된다. 가이드 유닛(160)은 가이드측 프레임에 가이드 롤러(162)와 같은 가이드 수단이 구비되어, 상기 가이드 유닛(160)의 가이드 롤러(162)의 회전에 의해 언와인딩 보빈(120)으로부터 금속제 스트랩(5)을 당겨주는 작용을 하면서 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 사이로 보다 원활하게 공급되도록 할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, a guide unit 160 is further provided in a section between the oil film removal unit 170 and the pair of left and right bearing rollers 130. The guide unit 160 is provided with a guide means such as a guide roller 162 on the guide side frame, and the metal strap 5 is removed from the unwinding bobbin 120 by the rotation of the guide roller 162 of the guide unit 160. ) can be more smoothly supplied between the pair of left and right bearing rollers 130 while acting to pull.

또한, 상기 스크래치 검사 유닛(150)은 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)의 위쪽에 배치된 스캐닝 카메라(152)와 상기 금속제 스트랩(5)의 아래에 배치되는 백라이트(154)를 포함한다.In addition, the scratch inspection unit 150 is disposed below the scanning camera 152 and the metal strap 5 disposed above the metal strap 5 advancing from a pair of left and right bearing rollers 130 Backlight 154 is included.

이때, 스캐닝 카메라(152)와 백라이트(154)는 검사측 서포트 다이(156)에 지지된다.At this time, the scanning camera 152 and the backlight 154 are supported by the inspection-side support die 156 .

좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 사이를 통과하여 나온 금속제 스트랩(5)이 상기 스캐닝 카메라(152)와 백라이트(154) 사이에 배치된 상태에서 금속제 스트랩(5)의 표면 스크래치 여부를 정밀하게 스캔하여 검사할 수 있게 된다.With the metal strap 5 passing between the left and right pair of bearing rollers 130 placed between the scanning camera 152 and the backlight 154, the surface of the metal strap 5 is precisely scanned for scratches. so you can inspect it.

상기 유분막 제거 유닛(170)은 유분막 제거측 서포트 다이(172)에 지지된 상태에서 상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져 나오는 금속제 스트랩(5)의 상면과 저면을 크리닝하여 유분을 흡수하는 상부 유분 흡수성 시트(177)와 하부 유분 흡수성 시트(178)를 포함하고, 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)는 바이스 블록(176)의 저면에 배치되고, 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)의 상면에 배치된다.The oil film removal unit 170 cleans the upper and lower surfaces of the metal strap 5 unwound from the unwinding bobbin 120 in a state supported by the oil film removal side support die 172 to absorb oil. It includes an upper oil absorbent sheet 177 and a lower oil absorbent sheet 178, the upper oil absorbent sheet 177 is disposed on the lower surface of the vise block 176, and the lower oil absorbent sheet 178 is disposed on the lower surface of the vise block 176. It is disposed on the upper surface of the membrane-removing side support die 172 .

상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)에는 바이스(174)가 장착되고, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)의 하단부에 상기 바이스 블록(176)의 상단부가 연결 장착되고, 상기 바이스 블록(176)의 저면에 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 결합되어, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)가 상기 바이스(174)를 기준으로 회전 하강하면 상기 바이스 블록(176)과 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 상기 금속제 스트랩(5)의 상면에 밀착되고 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 금속제 스트랩(5)의 저면에 밀착된 상태에 금속제 스트랩(5)에서 유분막을 제거하도록 구성된다.A vise 174 is mounted on the support die 172 on the oil film removing side, and the upper end of the vise block 176 is connected and mounted to the lower end of the up and down rotating lift bar REB of the vise 174, and the vise When the upper oil absorbent sheet 177 is coupled to the bottom surface of the block 176 and the up and down rotating lift bar REB of the vise 174 rotates and descends with respect to the vise 174, the vise block 176 and the upper oil absorbent sheet 177 is in close contact with the upper surface of the metal strap 5 and the lower oil absorbent sheet 178 is in close contact with the bottom surface of the metal strap 5, the oil from the metal strap 5 It is configured to remove the membrane.

본 발명에서 상기 유분막 제거 유닛(170)은 유분막 제거측 서포트 다이(172), 바이스(174), 상하 회전 승강 바아(REB), 바이스 블록(176), 상부 유분 흡수성 시트(177)와 하부 유분 흡수성 시트(178)를 포함하는 것이라 할 수 있다.In the present invention, the oil film removing unit 170 includes an oil film removing side support die 172, a vise 174, a vertical rotation lift bar (REB), a vise block 176, an upper oil absorbent sheet 177 and a lower part. It can be said to include an oil absorbent sheet 178.

따라서, 본 발명에서는 상기 바이스(174)에 의해서 상부 유분 흡수성 시트(177)가 상기 금속제 스트랩(5)의 상면에 적절한 힘으로 밀착되고 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 금속제 스트랩(5)의 저면에 적절한 힘으로 밀착된 상태에서 상기 금속제 스트랩(5)이 상부 유분 흡수성 시트(177)와 하부 유분 흡수성 시트(178) 사이를 지나가면서 유분막이 흡수되므로, 금속제 스트랩(5)에서 유분막을 원활하고 확실하게 제거 가능한 효과가 있다.Therefore, in the present invention, the upper oil absorbent sheet 177 is brought into close contact with the upper surface of the metal strap 5 by the vise 174, and the lower oil absorbent sheet 178 is attached to the upper surface of the metal strap 5. The oil film is absorbed while the metal strap 5 passes between the upper oil absorbent sheet 177 and the lower oil absorbent sheet 178 in a state of being in close contact with the bottom surface with appropriate force, so that the oil film is smoothly formed in the metal strap 5 There is an effect that can be removed with certainty.

상기 와인딩 보빈(180)은 와인딩측 서포트 프레임(182)에 회전 가능하게 장착되고, 상기 와인딩측 서포트 프레임(182)에 장착된 와인딩 구동모터의 모터축에 상기 와인딩 보빈(180)이 결합되고, 상기 와인딩 보빈(180)의 회전에 따라 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)이 상기 와인딩 보빈(180)의 외주면에 와인딩된다.The winding bobbin 180 is rotatably mounted on the winding-side support frame 182, and the winding bobbin 180 is coupled to a motor shaft of a winding drive motor mounted on the winding-side support frame 182. As the winding bobbin 180 rotates, the metal strap 5 advancing from the oil film removing unit 170 is wound around the outer circumferential surface of the winding bobbin 180.

본 발명은 금속제 스트랩(5)의 이송 라인에 따른 이송 중에 금속제 스트랩(5)의 유격을 조절하여 금속제 스트랩(5)이 유동되지 않고 원활하게 이송되도록 함으로써 금속제 스트랩(5)의 가공 및 검사가 원활하게 이루어지도록 하는 효과가 있고, 금속제 스트랩(5)의 좌우 폭이 달라지더라도 호환성이 있게 모든 폭 규격의 금속제 스트랩(5)을 가공 및 검사 가능한 효과를 기대할 수 있다.The present invention adjusts the clearance of the metal strap 5 during the transfer of the metal strap 5 along the transfer line so that the metal strap 5 does not move and is smoothly transferred, so that the metal strap 5 can be processed and inspected smoothly. Even if the left and right widths of the metal strap 5 are different, the effect of processing and inspecting the metal strap 5 of all width specifications can be expected with compatibility.

한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 스크래치 검사 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도, 도 10은 도 9에 도시된 주요부를 확대하여 보여주는 정단면도, 도 11은 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 스크래치 검사 유닛을 구성하는 확대경을 스캐닝 카메라의 저면에 결합하기 이전의 상태를 개략적으로 보여주는 평면도, 도 12는 도 11에 도시된 스크래치 검사 유닛의 확대경을 스캐닝 카메라의 저면에 결합한 상태를 개략적으로 보여주는 평면도, 도 13은 본 발명의 주요부인 유분막 제거 유닛의 구조를 개략적으로 보여주는 정면도, 도 14는 도 13에 도시된 유분막 제거 유닛에 의해 금속제 스트랩의 표면에서 유분막을 제거하는 과정을 개략적으로 보여주는 정면도, 도 15는 본 발명의 또 다른 주요부인 2차 유분막 제거 유닛의 구조와 금속제 스트랩에서 유분막을 제거하는 과정을 개략적으로 보여주는 정면도, 도 16은 본 발명의 주요부인 와인딩 보빈 부분의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도이다.On the other hand, Figure 9 is a front view schematically showing the structure of the main part of the scratch inspection unit of another embodiment of the present invention, Figure 10 is a front cross-sectional view showing an enlarged view of the main part shown in Figure 9, Figure 11 is another embodiment of the present invention A plan view schematically showing a state before coupling the magnifying glass constituting the scratch inspection unit, which is the main part, to the bottom of the scanning camera. 13 is a plan view schematically showing the structure of an oil film removal unit, which is a main part of the present invention, and FIG. 14 is a schematic view of the process of removing an oil film from the surface of a metal strap by the oil film removal unit shown in FIG. 15 is a front view schematically showing the structure of the second oil film removal unit, which is another main part of the present invention, and the process of removing the oil film from the metal strap, and FIG. 16 is a winding bobbin part, which is the main part of the present invention. It is a perspective view schematically showing the structure of

본 발명은 상기 스캐닝 카메라(152)의 저면에 확대경(202)을 착탈수단(190)에 의해 탈부착 가능하게 결합시킬 수 있다.In the present invention, the magnifying glass 202 can be detachably coupled to the lower surface of the scanning camera 152 by means of a detachable means 190.

상기 착탈수단(190)은 스캐닝 카메라(152)의 내부에 구비된 결합핀 하우징(192)과, 상기 결합핀 하우징(192)의 선단부에 구비된 핀출몰홀(193)과, 상기 결합핀 하우징(192)에 전후진 가능하게 내장된 결합 지지핀(194)과, 상기 결합 지지핀(194)과 상기 결합핀 하우징(192) 사이에 개재되어 상기 결합 지지핀(194)의 앞쪽 일부를 상기 핀출몰홀(193)을 통해서 상기 스캐닝 카메라(152)의 적어도 나란한 두 군데의 둘레부로 돌출되도록 탄지하는 결합 지지 스프링(195)과, 상기 확대경(202)의 적어도 나란한 두 군데의 둘레부에서 위로 돌출된 적어도 두 개의 나란한 결합 지지 브라켓(196)과, 상기 결합 지지 브라켓(196)에 구비된 핀삽입홀(197)을 포함한다.The detachable means 190 includes a coupling pin housing 192 provided inside the scanning camera 152, a pin projection hole 193 provided at the front end of the coupling pin housing 192, and the coupling pin housing ( 192) and a coupling support pin 194 built in to be able to move forward and backward, and interposed between the coupling support pin 194 and the coupling pin housing 192, the front part of the coupling support pin 194 is pushed out A coupling support spring 195 protruding through the hole 193 to at least two parallel circumferences of the scanning camera 152, and at least two parallel circumferences of the magnifying glass 202 protruding upward from at least two parallel circumferences. It includes two parallel coupling support brackets 196 and a pin insertion hole 197 provided in the coupling support bracket 196.

서로 나란한 두 군데 둘레부의 상기 결합 지지 브라켓(196)을 스캐닝 카메라(152)의 두 군데 둘레부 바깥면과 접촉될 수 있는 위치에 상기 확대경(202)을 배치한 상태에서 상기 확대경(202)을 스캐닝 카메라(152)의 하부 쪽으로 밀어넣으면, 상기 결합 지지 브라켓(196)들이 상기 스캐닝 카메라(152)의 둘레부로 일부가 돌출된 상기 결합 지지핀(194)을 상기 결합핀 하우징(192)의 내부로 밀려들어가도록 하고 상기 결합 지지 스프링(195)은 압축되어 있는 상태로 유지되다가 상기 결합 지지 브라켓(196)의 핀삽입홀(197)이 상기 결합 지지핀(194)과 만나는 위치에 도달하면, 압축되어 있던 상기 결합 지지 스프링(195)의 펴지는 탄성력에 의해서 상기 결합 지지핀(194)이 다시 스캐닝 카메라(152)의 둘레부로 돌출되어 상기 결합 지지 브라켓(196)의 상기 핀삽입홀(197)에 삽입되므로, 상기 스캐닝 카메라(152)의 하부에 상기 확대경(202)을 원터치식으로 장착할 수 있다.Scanning the magnifying glass 202 in a state in which the magnifying glass 202 is placed at a position where the coupling support brackets 196 of the two peripheral parts parallel to each other can come into contact with the outer surface of the two peripheral parts of the scanning camera 152 When the camera 152 is pushed toward the lower side, the coupling support brackets 196 push the coupling support pin 194, a part of which protrudes from the circumference of the scanning camera 152, into the coupling pin housing 192. and the coupling support spring 195 is maintained in a compressed state, and when the pin insertion hole 197 of the coupling support bracket 196 reaches the position where it meets the coupling support pin 194, the compressed The coupling support pin 194 protrudes to the circumference of the scanning camera 152 again by the elastic force of the coupling support spring 195 and is inserted into the pin insertion hole 197 of the coupling support bracket 196. , The magnifying glass 202 can be mounted on the bottom of the scanning camera 152 in a one-touch manner.

따라서, 본 발명은 확대경(202)에 의해 금속제 스트랩(5)의 표면을 확대한 상태에서 상기 스캐닝 카메라(152)로 금속제 스트랩(5) 표면을 스캐닝하기 때문에, 금속제 스트랩(5) 표면의 스크래치 여부를 보다 확실하게 검사 가능한 효과가 있다.Therefore, in the present invention, since the surface of the metal strap 5 is scanned with the scanning camera 152 in a state in which the surface of the metal strap 5 is magnified by the magnifying glass 202, whether the surface of the metal strap 5 is scratched or not has the effect of being able to check more reliably.

또한, 상기 확대경(202)을 상기와 같이 원터치식으로 스캐닝 카메라(152)의 하부에 장착 가능하므로 확대경(202)을 스캐닝 카메라(152)에 장착하는 작업도 쉽고 빠르게 이루어지는 효과도 기대할 수 있다.In addition, since the magnifying glass 202 can be attached to the lower part of the scanning camera 152 in a one-touch manner as described above, an effect of quickly and easily mounting the magnifying glass 202 to the scanning camera 152 can be expected.

또한, 본 발명은 2차 유분막 제거 유닛(210)을 더 포함한다. 상기 2차 유분막 제거 유닛(210)은 2차 유분막 제거측 서포트 다이(211)에 지지된 상태에서 상기 유분막 제거 유닛(170)을 거쳐온 금속제 스트랩(5)의 상면과 저면을 2차로 크리닝한다.In addition, the present invention further includes a secondary oil film removal unit 210. The second oil film removal unit 210 secondarily removes the top and bottom surfaces of the metal strap 5 that has passed through the oil film removal unit 170 while being supported by the support die 211 on the secondary oil film removal side. cleaning

상기 2차 유분막 제거 유닛(210)은 2차 유분막 제거측 서포트 다이(211)에 장착된 2차 바이스(212)와, 상기 2차 바이스(212) 상하 회전 승강 바아(REB)의 하단부에 연결 장착되며 내부에는 공간부를 구비한 2차 바이스 블록(213)과, 상기 2차 바이스 블록(213) 내부의 공간부에 중심부의 롤러축에 결합된 2차 바이스측 롤러 브라켓(214)이 승강 가능하게 결합됨과 동시에 상기 2차 바이스 블록(213)의 저면 블록판(213LBP)에 형성된 브라켓 승강홀(213BEH)에 승강 가능하게 결합되며 상기 2차 바이스 블록(213)의 저면 블록판(213LBP) 아래에 배치된 2차 유분막 제거 롤러(215)와, 상기 2차 바이스 블록(213)에 내장되어 상기 2차 바이스측 롤러 브라켓(214)과 상기 2차 바이스 블록(213)의 저면 블록판(213LBP) 안쪽면에 상단부와 하단부가 결합된 2차 유분막 제거 스프링(216)과, 상기 2차 유분막 제거 롤러(215)의 외주면에 구비된 2차 상부 유분 흡수성 시트(217)와, 상기 2차 유분막 제거측 서포트 다이(211)에 장착된 2차 하부 유분 흡수성 시트(218)를 포함한다.The secondary oil film removal unit 210 is mounted on the secondary vise 212 mounted on the support die 211 on the secondary oil film removal side, and at the lower end of the up-and-down rotation lifting bar REB of the secondary vise 212. The secondary vise block 213 connected and equipped with a space inside, and the secondary vise side roller bracket 214 coupled to the roller shaft in the center of the space inside the secondary vise block 213 can be moved up and down. At the same time, it is movably coupled to the bracket lifting hole 213BEH formed in the bottom block plate 213LBP of the secondary vise block 213, and below the bottom block plate 213LBP of the secondary vise block 213 The secondary oil film removing roller 215 disposed, the secondary vise-side roller bracket 214 embedded in the secondary vise block 213, and the bottom block plate 213LBP of the secondary vise block 213 The second oil film removing spring 216 having upper and lower ends coupled to the inner surface, the second upper oil absorbent sheet 217 provided on the outer circumferential surface of the second oil film removing roller 215, and the second oil film removing roller 215. A secondary lower oil absorbent sheet 218 mounted on the membrane-removing side support die 211 is included.

상기 2차 바이스(212)의 상하 회전 승강 바아(REB)가 상기 바이스(174)를 기준으로 회전 하강하면 상기 2차 바이스 블록(213)과 상기 2차 유분막 제거 롤러(215)가 하강하여 2차 상부 유분 흡수성 시트(217)가 상기 금속제 스트랩(5)의 상면에 밀착되고 상기 2차 하부 유분 흡수성 시트(218)는 상기 금속제 스트랩(5)의 저면에 밀착된 상태에 금속제 스트랩(5)에서 유분막을 2차로 제거하도록 구성된다.When the vertical rotation lifting bar (REB) of the secondary vise 212 rotates and descends with respect to the vise 174, the secondary vise block 213 and the secondary oil film removal roller 215 descend, In a state where the primary upper oil absorbent sheet 217 is in close contact with the upper surface of the metal strap 5 and the secondary lower oil absorbent sheet 218 is in close contact with the lower surface of the metal strap 5, the metal strap 5 It is configured to remove the oil film secondarily.

이때, 2차 유분막 제거 유닛(210)의 경우 상기 2차 유분막 제거 스프링(216)의 탄성력에 의해 상기 2차 유분막 제거 롤러(215) 외주면의 2차 상부 유분 흡수성 시트(217)를 적절하게 금속제 스트랩(5)의 상면을 적절한 탄성력으로 누르고 2차 하부 유분 흡수성 시트(218)는 금속제 스트랩(5)의 저면을 적절한 탄성력으로 밀착된 상태에서 동시에 상기 2차 유분막 제거 롤러(215)와 2차 상부 유분 흡수성 시트(217)를 금속제 스트랩(5)의 상면에서 회전하므로, 상기 금속제 스트랩(5)에서 유분을 더욱 확실하게 제거하는 효과가 있고, 나아가 금속제 스트랩(5)의 품질을 더 높여주는 효과도 있다.At this time, in the case of the second oil film removing unit 210, the second upper oil absorbent sheet 217 on the outer circumferential surface of the second oil film removing roller 215 is properly applied by the elastic force of the second oil film removing spring 216. The upper surface of the metal strap 5 is pressed with an appropriate elastic force, and the second lower oil absorbent sheet 218 is in close contact with the lower surface of the metal strap 5 with an appropriate elastic force, and the second oil film removing roller 215 and Since the secondary upper oil absorbent sheet 217 is rotated on the upper surface of the metal strap 5, the effect of removing oil from the metal strap 5 more reliably is achieved, and the quality of the metal strap 5 is further improved. It also has an effect.

이상 본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.Those skilled in the art will understand that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and that various modifications and variations are possible without changing the gist of the present invention. .

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention pertains, it should be understood that it is illustrative and not limiting in all respects, The invention is only defined by the scope of the claims.

5. 금속제 스트랩 120. 언와인딩 보빈
122. 언와인딩측 서포트 프레임 130. 베어링 롤러
132. 롤러측 다이 140. 롤러 간격 조절 유닛
142. 볼스크류 144. 볼스크류 너트
150. 스크래치 검사 유닛 152. 스캐닝 카메라
154. 백라이트 156. 검사측 서포트 다이
160. 가이드 유닛 162. 가이드 롤러
170. 유분막 제거 유닛 172. 유분막 제거측 서포트 다이
174. 바이스 REB. 상하 회전 승강 바아
176. 바이스 블록 177. 상부 유분 흡수성 시트
178. 하부 유분 흡수성 시트 180. 와인딩 보빈
182. 와인딩측 서포트 프레임 192. 결합핀 하우징
193. 핀출몰홀 194. 결합 지지핀
195. 결합 지지 스프링 196. 결합 지지 브라켓
197. 핀삽입홀 202. 확대경
210. 2차 유분막 제거 유닛 211. 2차 유분막 제거측 서포트 다이
212. 2차 바이스 213. 2차 바이스 블록
213LBP. 저면 블록판 213BEH. 브라켓 승강홀
214. 2차 바이스측 롤러 브라켓 215. 2차 유분막 제거 롤러
216. 2차 유분막 제거 스프링 217. 2차 상부 유분 흡수성 시트
217. 2차 하부 유분 흡수성 시트5. Metal strap 120. Unwinding bobbin
122. Unwinding side support frame 130. Bearing roller
132. Roller side die 140. Roller gap adjusting unit
142. Ballscrew 144. Ballscrew nut
150. Scratch inspection unit 152. Scanning camera
154. Backlight 156. Inspection side support die
160. Guide unit 162. Guide roller
170. Oil film removal unit 172. Oil film removal side support die
174. Vice REB. up and down rotation lifting bar
176. Vise block 177. Upper oil absorbent sheet
178. Lower oil absorbent sheet 180. Winding bobbin
182. Winding side support frame 192. Coupling pin housing
193. Pin projection hole 194. Combined support pin
195. Combined support spring 196. Combined support bracket
197. Pin insertion hole 202. Magnifying glass
210. Secondary oil film removal unit 211. Secondary oil film removal side support die
212. 2nd vise 213. 2nd vise block
213 LBP. Bottom block plate 213BEH. bracket lift hall
214. 2nd vise side roller bracket 215. 2nd oil film removal roller
216. Secondary oil film removal spring 217. Secondary upper oil absorbent sheet
217. Secondary lower oil absorbent sheet

Claims

금속제 스트랩(5)이 권취되어 있는 언와인딩 보빈(120);
상기 언와인딩 보빈(120)에서 풀려져서 나오는 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 유분막 제거 유닛(170);
상기 유분막 제거 유닛(170)에서 나오는 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부와 마주하는 위치에 배치된 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130);
좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)을 권취하는 와인딩 보빈(180);을 포함하고,
좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)의 외주면 사이의 유격을 조절하는 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140);
좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)를 지나온 금속제 스트랩(5)이 진입하여 들어오는 스크래치 검사 유닛(150);을 더 포함하고,
상기 언와인딩 보빈(120)은 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 회전 가능하게 장착되고, 상기 언와인딩측 서포트 프레임(122)에 장착된 언와인딩 구동모터의 모터축에 상기 언와인딩 보빈(120)이 결합되고, 상기 언와인딩 보빈(120)의 외주면에 롤형태로 금속제 스트랩(5)이 권취되어 있고,
좌우 한 쌍의 상기 베어링 롤러(130)는 외주면이 수평 방향으로 배치되도록 롤러측 다이(132)에 회전 가능하게 장착되어, 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)의 외주면 사이로 상기 금속제 스트랩(5)의 좌우 측단부가 접촉된 상태로 지나가면서 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)는 서로 반대 방향으로 회전하며,
좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130) 중심부의 롤러축은 수직 방향으로 세워진 상태에서 볼스크류 너트(144)가 결합되고, 상기 롤러측 다이(132)에는 상기 금속제 스트랩(5)의 이송 라인과 직교하는 좌우 한 쌍의 볼스크류(142)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 볼스크류(142)의 외주면에 상기 볼스크류 너트(144)가 결합되도록 구성되고,
상기 볼스크류(142)와 상기 볼스크류 너트(144)가 상기 베어링 롤러 간격 조절 유닛(140)을 구성하고,
상기 스크래치 검사 유닛(150)은 좌우 한 쌍의 베어링 롤러(130)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)의 위쪽에 배치된 스캐닝 카메라(152)와 상기 금속제 스트랩(5)의 아래에 배치되는 백라이트(154)를 포함하고,
상기 스캐닝 카메라(152)와 백라이트(154)는 검사측 서포트 다이(156)에 지지되고,
상기 유분막 제거 유닛(170)은 유분막 제거측 서포트 다이(172)에 지지된 상태에서 상기 스크래치 검사 유닛(150)을 거쳐온 금속제 스트랩(5)의 상면과 저면을 크리닝하여 유분을 흡수하는 상부 유분 흡수성 시트(177)와 하부 유분 흡수성 시트(178)를 포함하고, 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)는 바이스 블록(176)의 저면에 배치되고, 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)의 상면에 배치되고,
상기 와인딩 보빈(180)은 와인딩측 서포트 프레임(182)에 회전 가능하게 장착되고, 상기 와인딩측 서포트 프레임(182)에 장착된 와인딩 구동모터의 모터축에 상기 와인딩 보빈(180)이 결합되고, 상기 와인딩 보빈(180)의 회전에 따라 상기 유분막 제거 유닛(170)에서 전진하여 나오는 금속제 스트랩(5)이 상기 와인딩 보빈(180)의 외주면에 와인딩되는 것을 특징으로 하는 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템.
an unwinding bobbin 120 on which the metal strap 5 is wound;
An oil film removal unit 170 into which the metal strap 5 unwound from the unwinding bobbin 120 enters;
a pair of left and right bearing rollers 130 disposed at positions facing left and right side ends of the metal strap 5 coming out of the oil film removing unit 170;
A winding bobbin 180 for winding the metal strap 5 advancing from the pair of left and right bearing rollers 130;
a bearing roller spacing adjusting unit 140 for adjusting the clearance between the outer circumferential surfaces of the pair of left and right bearing rollers 130;
A scratch inspection unit 150 into which the metal strap 5 passing through the pair of left and right bearing rollers 130 enters and enters; further comprising,
The unwinding bobbin 120 is rotatably mounted on the unwinding side support frame 122, and the unwinding bobbin 120 is mounted on the motor shaft of the unwinding drive motor mounted on the unwinding side support frame 122. This is coupled, and a metal strap 5 is wound in a roll shape on the outer circumferential surface of the unwinding bobbin 120,
The left and right pair of bearing rollers 130 are rotatably mounted on the roller-side die 132 so that their outer circumferential surfaces are disposed in a horizontal direction, and the metal strap 5 is rotatably installed between the outer circumferential surfaces of the left and right pair of bearing rollers 130. As the left and right side ends pass in contact, the left and right pairs of bearing rollers 130 rotate in opposite directions to each other,
The ball screw nut 144 is coupled to the roller shaft at the center of a pair of left and right bearing rollers 130 in a vertical state, and the left and right sides orthogonal to the transfer line of the metal strap 5 are attached to the roller side die 132. A pair of ball screws 142 are rotatably coupled, and the ball screw nut 144 is coupled to an outer circumferential surface of the ball screw 142,
The ball screw 142 and the ball screw nut 144 constitute the bearing roller spacing adjusting unit 140,
The scratch inspection unit 150 includes a scanning camera 152 disposed above the metal strap 5 advancing from a pair of left and right bearing rollers 130 and a backlight disposed below the metal strap 5 ( 154),
The scanning camera 152 and the backlight 154 are supported by the inspection-side support die 156,
The oil film removal unit 170 cleans the upper and lower surfaces of the metal strap 5 that has passed through the scratch inspection unit 150 in a state supported by the support die 172 on the oil film removal side, and absorbs oil. It includes an oil-absorbent sheet 177 and a lower oil-absorbent sheet 178, the upper oil-absorbent sheet 177 is disposed on the lower surface of the vise block 176, and the lower oil-absorbent sheet 178 is the oil film It is disposed on the upper surface of the removal-side support die 172,
The winding bobbin 180 is rotatably mounted on the winding-side support frame 182, and the winding bobbin 180 is coupled to a motor shaft of a winding driving motor mounted on the winding-side support frame 182. Metal strap processing winding system, characterized in that the metal strap 5 advancing from the oil film removal unit 170 according to the rotation of the winding bobbin 180 is wound on the outer circumferential surface of the winding bobbin 180.

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제1항에 있어서,
상기 유분막 제거측 서포트 다이(172)에는 바이스(174)가 장착되고, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)의 하단부에 상기 바이스 블록(176)의 상단부가 연결 장착되고, 상기 바이스 블록(176)의 저면에 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 결합되어, 상기 바이스(174)의 상하 회전 승강 바아(REB)가 상기 바이스(174)를 기준으로 회전 하강하면 상기 바이스 블록(176)과 상기 상부 유분 흡수성 시트(177)가 상기 금속제 스트랩(5)의 상면에 밀착되고 상기 하부 유분 흡수성 시트(178)는 상기 금속제 스트랩(5)의 저면에 밀착된 상태에 금속제 스트랩(5)에서 유분막을 제거하도록 구성된 금속제 스트랩 가공 와인딩 시스템.According to claim 1,
A vise 174 is mounted on the support die 172 on the oil film removing side, and the upper end of the vise block 176 is connected and mounted to the lower end of the up and down rotating lift bar REB of the vise 174, and the vise When the upper oil absorbent sheet 177 is coupled to the bottom surface of the block 176 and the up and down rotating lift bar REB of the vise 174 rotates and descends with respect to the vise 174, the vise block 176 and the upper oil absorbent sheet 177 is in close contact with the upper surface of the metal strap 5 and the lower oil absorbent sheet 178 is in close contact with the bottom surface of the metal strap 5, the oil from the metal strap 5 A metal strap processing winding system configured to remove the film.