KR102568735B1 - Soil nail assembly that can be customized according to the anchoring force adjustment and ground characteristics - Google Patents

Abstract

본 발명은 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체에 관한 것으로, 소일네일공(S) 내부에 삽입되어 정착되는 소일네일선단정착부(1)로 형성된 정착장 구간(F1)과, 상기 소일네일선단정착부에 선단이 결합되어 소일네일공에 삽입되도록 외주연에 나선형 돌기가 형성된 소일네일에 의해 소일네일선단정착부의 정착에 따른 마찰력을 전달하는 자유장 구간(F2)과, 소일네일 후단이 결합되고, 소일네일공(S) 지상측 지면에 대응되어 인장력 인가로 후단이 지면에 고정되어 인장력이 인가된 상태로 유지되도록 마려된 고정부(3) 및 소일네일공(S) 내부로 그라우팅을 주입하도록 그라우팅 주입구(4)가 고정부를 통해 소일네일선단정착부 측으로 형성된 소일네일조립체에 있어서, 상기 소일네일선단정착부(1)는 정착장 구간(F1)의 소일네일공(S) 내측 바닥측에 위치되는 소일네일 선단에 결합되고, 정착장 구간(F1)과 자유장 구간(F2)이 만나는 지점까지의 소일네일의 중심축선상에 소일네일공(S) 내연 지면측에 정착되는 정착부(110)의 갯수, 크기, 간격, 배열에 따라 정착력 조정 및 방향에 따라 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능하도록 적어도 하나 이상의 단위정착편(100)이 결합되는 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics, and includes a fixation section (F1) formed of a soil nail tip anchoring part (1) inserted into a soil nail hole (S) and fixed thereto. And, a free length section (F2) in which frictional force according to fixation of the nail tip anchoring portion is transmitted by a soil nail having a spiral protrusion formed on the outer periphery so that the tip is coupled to the soil nail tip anchoring portion and inserted into the soil nail hole; The rear end of the soil nail is coupled and the rear end is fixed to the ground by applying a tensile force in correspondence with the ground side of the soil nail ball (S), and the fixing part (3) and the soil nail ball (S) In the soil nail assembly in which the grouting injection hole (4) is formed toward the soil nail tip anchoring portion through the fixing portion to inject grouting into the soil, the soil nail tip anchoring portion (1) is a soil nail hole ( S) It is coupled to the tip of the soil nail located on the inner floor side, and on the ground side of the soil nail hole (S) on the central axis of the soil nail up to the point where the anchorage section (F1) and the free field section (F2) meet Settlement characterized in that at least one unit anchorage piece 100 is combined to enable adjustment of anchorage force according to the number, size, spacing, and arrangement of anchorage units 110 to be anchored, and customized assembly according to ground characteristics according to direction It relates to a soil nail assembly capable of custom assembly according to force control and ground characteristics.

Description

정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체{Soil nail assembly that can be customized according to the anchoring force adjustment and ground characteristics}Soil nail assembly that can be customized according to the anchoring force adjustment and ground characteristics}

본 발명은 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사면이나 절개면에 천공된 소일네일공(앵커공)에 소일네일 선단 정착구를 구성하는 다수의 단위 정착편을 결합하여 소일네일조립체를 소일네일 선단에 형성하여 정착력 조절과 동시에 소일네일을 지지하는 간극제 역할을 수행할 수 있고, 지반 특성에 따라 정착력의 방향성 및 배열, 단위 정착편의 갯수와 크기를 선택하여 정착력을 조정할 수 있어 다목적 사용이 가능한 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics, and more particularly, to a soil nail hole (anchor hole) perforated on a slope or cut surface, a plurality of soil nail tip anchorages constituting the soil nail hole. Unit fixing pieces are combined to form a soil nail assembly at the tip of the soil nail to control the fixing force and act as a gap agent to support the soil nail at the same time, and according to the ground characteristics, the direction and arrangement of the fixing force and the number of unit fixing pieces The present invention relates to a soil nail assembly capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the characteristics of the ground, which can be used for multiple purposes, since the fixing force can be adjusted by selecting the size and the fixing force.

일반적으로, 앵커, 락볼트, 소일네일, 강관은 절개지 등에서의 절개면의 붕괴방지 및 사면안정, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 지하 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착 벽면의 붕괴방지 등에 사용되며, 또한 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑 시공시 구축물의 이동이나 왜곡을 방지하기 위해 설치되는 것이다.In general, anchors, rock bolts, soil nails, and steel pipes are used to prevent collapsing of incised surfaces and slope stabilization, to prevent injury from groundwater in large underground structures such as buildings or dams, and to excavate walls during underground civil engineering works of large buildings. It is used to prevent collapse, etc., and is installed to prevent movement or distortion of structures during the construction of buildings or large steel towers in earthquake-prone areas.

앵커, 락볼트, 소일네일, 강관과 같은 지반보강을 위한 시공방법에서 일반적인 소일네일공법은 붕괴염려가 있는 지반에 천공기를 이용하여 소일네일공(앵커공이라고도 함)을 천공하고, 이 소일네일공에 그라우트 호스(grout hose)와 소일네일 및 내하체(지반에 천공된 소일네일공 내의 하부측에 소일네일를 정착하기 위한 조립체)를 하나의 유닛으로 마련하여 삽입하여 정착한 다음, 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주입하며, 주입된 그라우트가 내하체와 함께 양생되면 소일네일의 다른 한쪽 끝단에 고정구를 체결한 후 소일네일공 내의 내하체와 조립된 소일네일을 유압장비 등을 사용하여 인장 함으로써, 대상 구조물을 안정시키는 것이다.In the construction methods for ground reinforcement such as anchors, rock bolts, soil nails, and steel pipes, the general soil nail construction method drills a soil nail hole (also called an anchor hole) using a perforator in the ground that is likely to collapse, and this soil nail hole A grout hose, soil nail, and lower body (assembly for fixing the soil nail to the lower side of the soil nail hole drilled in the ground) are provided as a unit, inserted into the unit, and then fixed, through the grout hose. (grout) is injected, and when the injected grout is cured together with the inner body, after fastening the fixture to the other end of the soil nail, the inner body and the assembled soil nail in the soil nail hole are tensioned using hydraulic equipment, etc. It is to stabilize the target structure.

이와 같은 일반적 소일네일공법은 그라우팅과 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다. 이러한 소일네일공법에서 소일네일과 조립된 내하체의 구성요소는 소요마찰력을 발휘하는 정착장 구간, 이 정착장 구간에서 발휘되는 마찰력을 전달하는 자유장 구간, 소요마찰력을 구조체에 작용토록 하는 고정구로 구분된다. 이들 구성요소 중 정착장 구간은 지반과 시멘트 그라우트, 시멘트 그라우트와 내하체와 조립된 소일네일의 마찰저항에 의해 결정된다. 상기 소일네일공법에 사용되는 자유장 구간은 예컨대 주로 외주연에 나선형 돌기가 형성된 소일네일로 이루어질 수 있다.Such a general soil nail method supports the tensile force from the surface by the grouting and the frictional force between the ground. In this soil nail construction method, the components of the lower body assembled with the soil nail are a fixed section that exerts the required frictional force, a free field section that transmits the frictional force exerted in this fixed section, and a fixture that allows the required frictional force to act on the structure. Separated. Among these components, the anchorage section is determined by the ground and cement grout, and the frictional resistance of the cement grout and the lower body and the assembled soil nail. The free length section used in the soil nail method may be composed of, for example, a soil nail having spiral protrusions formed mainly on the outer periphery.

그러나 종래 기술에 따른 소일네일공법은 다음과 같은 문제점이 있다. 종래 기술에 의한 소일네일공법은 그라우트와 지반과의 마찰력에 의해 인발에 대한 버팀강성(정착력)을 부여하는 것인데, 지반의 상태에 따라 소일네일이 삽입된 소일네일공의 주변에는 다수의 절리가 존재한다. 따라서, 그라우트는 주입압력에 의해 충진되는 것이기 때문에 상기 소일네일공에 주입될 때 절리를 통해 상기 소일네일공에서 누출되어 상기 소일네일공 내부의 충진율이 낮아짐으로써 지반을 실질적으로 보강하지 못하고 있다. 이때, 상기 절리가 일부분에만 형성된다 하여도 상기 소일네일공 내부의 전 영역이 하나의 공간이기 때문에 소일네일공의 전 영역에 충진된 그라우트 내부에 공극이 발생되어 보강이 이루어지지 않게 된다. However, the soil nail method according to the prior art has the following problems. The soil nail construction method according to the prior art provides support stiffness (fixation force) against pulling out by the frictional force between the grout and the ground. Depending on the state of the ground, a number of joints are formed around the soil nail ball into which the soil nail is inserted. exist. Therefore, since the grout is filled by the injection pressure, when it is injected into the soil nail hole, it leaks from the soil nail hole through the joint, and the filling rate inside the soil nail hole is lowered, so that the ground is not substantially reinforced. At this time, even if the joint is formed only in a portion, since the entire area inside the nail hole is one space, voids are generated inside the grout filled in the entire area of the nail hole, so that reinforcement is not performed.

여기서, 소일네일공 내부의 강도를 측정할 방법이 없기 때문에 공극이 존재하는 상태를 인지하지 못하고 공사를 진행하게 되고, 결국 지반 붕괴로 인한 대형 사고가 발생될 수 있다.Here, since there is no way to measure the strength of the inside of the nail hole, the construction proceeds without recognizing the state in which the void exists, and eventually a large-scale accident due to ground collapse may occur.

그리고 소일네일의 외주면이 나사형 돌기 내지는 지그재그형 돌기로 형성되어 있다곤 하지만 외주면에 돌출된 돌기의 높이가 높이 형성되어 있지 않기 때문에 단순히 돌기의 배열상태로만 본다면 평평한 면과 큰 차이가 없기 때문에 그라우트과 소일네일 사이에 이탈현상이 발생되므로 소일네일의 인장시 소일네일이 소일네일공에서 인발되고, 결과적으로 지반보강을 위한 시공이 올바르게 이루어지지 않기 때문에 지반이 붕괴되는 단점도 있다.And although the outer circumferential surface of the soil nail is said to be formed with screw-type projections or zigzag-shaped projections, the height of the projections protruding from the outer circumferential surface is not formed high. Since a separation phenomenon occurs between the nails, the soil nail is pulled out of the soil nail hole when the soil nail is tensioned, and as a result, there is a disadvantage that the ground collapses because the construction for ground reinforcement is not performed correctly.

또한, 소일네일 선단 정착부에서 집중적인 하중을 받게되어 구조적으로 안정하지 못한 문제점이 있어 정착장 구간의 길이를 길게 하였다. 하지만, 정착장 구간이 길어지면 단가 및 시공상의 어려움 등의 문제점이 있다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 쐐기가 지반에 박혀 소일네일의 버팀력을 제공하는 기술이 제안된 바 있다. 여기서, 쐐기는 통상 소일네일공의 축선 둘레로 확장되는 정착날개를 쐐기라 하고, 이러한 정착날개의 확장을 위한 정착장 구간의 구성을 통해 실시되고 있다. In addition, the length of the anchorage section was lengthened because there was a problem of structural instability due to a concentrated load at the anchorage section at the tip of the nail nail. However, if the settlement section is long, there are problems such as unit cost and difficulty in construction. In order to solve this problem, a technique has been proposed in which a wedge is driven into the ground to provide a holding force for a soil nail. Here, the wedge is usually referred to as a wedge, which extends around the axis of the nail hole, and is implemented through the configuration of the anchorage section for the expansion of the anchorage wing.

이러한 종래 쐐기식의 소일네일공법은 정착날개를 확장시켜 고정하는 소일네일는 1개의 경사부만을 갖고 쐐기(이하, 정착날개라 함)가 작동하기 때문에 소일네일의 인장시 정착날개가 전체적으로 확장하지 않고 후방이 회전하는 방식으로 벌어진다. 따라서, 정착날개의 후방 쪽 단부만이 지중에 박히기 때문에 버팀력이 매우 약하며, 그라우팅을 하지 않는다고 하였으나 실질적으로는 그라우팅을 할 수밖에 없고, 정착날개의 버팀력을 크게 확보한다 하여도 정착날개만으로는 버팀력을 제공할 수 없기 때문에 소일네일이 소일네일공에서 이탈하는 문제점도 있다.In this conventional wedge-type soil nail method, since the soil nail in which the fixing blade is expanded and fixed has only one inclined portion and the wedge (hereinafter referred to as the fixing blade) operates, the fixing blade does not expand as a whole and rear It unfolds in a rotating way. Therefore, since only the rear end of the anchoring wing is driven into the ground, the holding force is very weak, and although it is said that grouting is not performed, in practice grouting is required. There is also a problem that the soil nail deviates from the soil nail ball because the force cannot be provided.

하지만, 이와 같은 종래 정착날개 확장에 따른 소일네일공법의 문제점에도 불구하고, 이미 널리 사용하고 있는 실정이며, 아직까지 대체할 수 있는 기술이 개시되지 않고 있고, 단지 지반의 특성에 따른 정착날개의 확장에 따른 기술이 다수 개발되고 있다. 이는 소일네일, 강관, 영구앵커 시공법 모두에 해당되는 실정이다. However, despite the problems of the conventional soil nail method according to the expansion of the anchoring wing, it is already widely used, and a technology that can replace it has not yet been disclosed, and the expansion of the anchoring wing according to the characteristics of the ground. A number of technologies are being developed. This applies to all soil nail, steel pipe, and permanent anchor construction methods.

여기서, 정착날개의 확장은 지반의 특성에 따라 그 방향성이 달라지게 된다. 통상 연암과 같이 비교적 단단한 지반이나 일반적인 지반의 경우에는 정착날개의 확장방향이 소일네일공의 지반 내측 내주연을 바라보며 벌어지도록 확장되게 하여 정착날개의 일부가 지반에 침투하면서 소일네일공의 내주연 지반 표면에 접촉면적이 크게 되도록 하여 인장시 버팀력을 얻고 있고, 토사와 같은 연약지반의 경우에는 정착날개의 확장방향이 소일네일공의 지상측을 바라보면서 내주연 둘레로 확장하도록 하여 인장시 정착날개가 지반측으로 계속 침투되어 버팀력을 얻도록 하고 있다. Here, the direction of the expansion of the anchoring wing changes according to the characteristics of the ground. In the case of relatively hard ground or general ground, such as normal soft rock, the expansion direction of the anchoring wing is expanded so that it is widened while looking at the inner circumference of the ground of the soil nail hole, so that part of the anchoring wing penetrates into the ground and the inner periphery of the soil nail hole The contact area on the surface is increased to obtain holding force during tension, and in the case of soft ground such as soil, the extension direction of the anchorage wing extends around the inner periphery while looking at the ground side of the soil nail hole. continues to infiltrate into the ground to gain holding power.

하지만, 이와 같은 지반의 특성에 따라 시공되는 소일네일조립체의 정착날개를 확장방향에 따른 선단정착부는 각각 개별적으로 생산공장에서 조립 구성하여 시공해야 함에 따라 현장의 지반특성을 고려하여 현장에서 곧바로 시공할 수 없고, 지반의 특성을 시공 전에 미리 측정하여 그에 적합한 선단정착부를 선정하여 시공해야 함에 따라 시공전 별도의 과정이 필요하기 때문에 전체 공기의 증가에 대한 문제점이 있다.However, as each of the tip fixing parts along the expansion direction of the soil nail assembly, which is constructed according to the characteristics of the ground, must be individually assembled and configured at the production plant, it can be constructed directly on site considering the ground characteristics of the site. There is a problem with the increase in total air because a separate process is required before construction as the characteristics of the ground must be measured in advance before construction and a suitable tip anchorage must be selected and constructed.

또한, 현장 시공과정에서 소일네일공이 천공되는 지반의 전체가 동일한 지반구성을 가지고 있지 않기 때문에 앞서 과정이 없다면 지반 특성에 적합한 앵커의 시공이 불가능하고, 앞서 설명한 앵커의 문제점이 고스란히 제기되게 된다. In addition, in the field construction process, since the entire ground where the soil nail hole is drilled does not have the same ground composition, it is impossible to construct an anchor suitable for the ground characteristics without the above process, and the problems of the anchor described above are raised intact.

나아가, 지반 특성에 적합한 정착날개의 확장 방향을 가진 선단정착부를 각각 별도로 제작함에 있어 제작비용이 증가되고, 그에 따른 시공비 증가를 초래하는 문제가 있다. Furthermore, there is a problem in that manufacturing costs are increased in separately manufacturing tip anchoring units having extension directions of anchoring blades suitable for ground characteristics, resulting in an increase in construction costs.

상기와 같이 종래 소일네일조립체의 정착력은 사면이나 절토면의 붕괴와 직접적 영향이 있기 때문에 그 시공품질이 우수해야 하고, 이를 위해서는 정착력을 확보하는 것이 가장 중요하다. 하지만, 앞서 언급한 바와 같이, 대부분의 종래기술은 단순히 정착력이 확보될 수 있는 부분만을 고려할 뿐, 실질적으로 지반의 특성이나 작업환경 등과 같은 현장 여건에 적합한 정착력을 정확히 설계하여 반영하기란 어렵다는 문제가 있다. As described above, since the fixing force of the conventional soil nail assembly directly affects the collapse of the slope or cut surface, the construction quality must be excellent, and for this purpose, securing the fixing force is the most important. However, as mentioned above, most of the prior art simply considers only the part where the anchoring force can be secured, and it is difficult to accurately design and reflect the anchoring force suitable for site conditions such as the characteristics of the ground or the working environment. there is a problem.

따라서, 정착력을 조절할 수 있는 기술이 요구되고 있는 실정이며, 이에 대하여 대한민국 공개특허 제10-2013-0127660호, 공개일자 2013년11월25일.에 개시되고 있는 "길이조절이 가능한 정착지지체"가 개시된 바 있다. Therefore, a technology capable of adjusting the fixing force is required, and in relation to this, Korean Patent Publication No. 10-2013-0127660, published on November 25, 2013, discloses a "fixture support capable of adjusting the length." has been disclosed.

상기 길이조절이 가능한 정착지지체의 종래 특허는 특허청구범위에 나타난 바와 같이, 선단블럭, 중간블럭, 후단블럭, 엥커정착헤드로 구성된다. 우선 선단블럭은 앵커정착헤드와 나사결합하도록 구성되고, 중간블럭은 선단블럭과 후단블럭 사이에 다수가 결합되도록 구성하여 지반의 측면 마찰력을 제공하도록 형성된다. 또한, 후단블럭은 그라우트의 지압력이 도입되도록 형성된다. As shown in the patent claims, the prior patent for the length-adjustable fixation support consists of a front end block, a middle block, a rear end block, and an anchor fixation head. First, the front end block is configured to be screwed with the anchor anchorage head, and the middle block is configured to be coupled between the front end block and the rear end block to provide lateral frictional force of the ground. In addition, the rear block is formed so that the pressing force of the grout is introduced.

상기와 같은 구성의 종래 특허의 조립은 선단블럭과 후단블럭 사이에 중간블럭을 결합하고, 여기서, 중간블럭의 갯수에 따라 마찰력을 조절할 수 있어 정착력 조절이 가능하도록 구성된다. 이후, 선단블럭에 앵커정착헤드를 나사결합하여 구성한다. 여기서, 인장재는 각 블럭의 중앙에 형성된 통공을 통해 앵커정착헤드로부터 블럭들의 후단으로 관통되도록 구성된다. 물론, 인장재가 중앙으로 관통되어 결합되기 어려울 경우에는 블럭들의 원주면에 형성된 안착홈에 결합할 수 있다. The assembly of the prior patent having the above configuration combines an intermediate block between the front end block and the rear block, and here, the frictional force can be adjusted according to the number of intermediate blocks, so that the fixing force can be adjusted. After that, it is configured by screwing the anchor fixing head to the tip block. Here, the tension member is configured to penetrate from the anchor fixing head to the rear end of the blocks through a through hole formed in the center of each block. Of course, when the tension member penetrates through the center and is difficult to combine, it can be coupled to the seating groove formed on the circumferential surface of the blocks.

아울러, 블럭간의 결합은 선단, 중간 후단 블럭에 형성되는 날개부의 끼움홀에 축선지지바를 통해 결합한다. In addition, the coupling between the blocks is coupled through the axis support bar to the fitting holes of the wings formed in the front and middle rear blocks.

하지만, 상기 종래 특허는 선단블럭과 중간블럭, 후단블럭의 결합을 살펴볼 때, 인장재가 각 블럭의 통공을 통해 지나갈 경우라도 선단, 중간, 후단 블럭간의 결속을 위해 축선지지바를 결합하여 하나의 유닛형태로 구성해야만 가능하다. 즉, 상기 축선지지바를 결합하여 하나의 유닛형태로 구성시에는 선단블럭과 중간블럭, 후단블럭의 외경이 동일한 외경을 가지고 있어야 하는 문제가 있다. 이는 정착력을 조절하는 데 있어서, 상당히 중요한 요소로 작용하게 된다. However, when examining the combination of the front block, the middle block, and the rear block, the prior art patent forms a single unit by combining axis support bars for binding between the front, middle, and rear blocks even when the tension member passes through the through hole of each block. It can only be configured with That is, when combining the axis support bars to form a single unit, there is a problem that the outer diameters of the front end block, the middle block, and the rear end block must have the same outer diameter. This acts as a very important factor in controlling the fixing force.

첫째, 앵커공의 내경이 동일한 내경으로 형성하였다고 하더라도 현장상황이나 지반특성에 따라 앵커공 내부에는 협소한 부분이나 급작스럽게 토사의 붕괴로 인하여 넓어지는 형태로 형성되는 것이 대부분이다. 따라서, 실질적으로 중간블럭의 마찰력을 증대하여 정착력을 확보하기 위해서는 선단블럭과 후단블럭의 외경은 그대로 두더라도 중간 블럭의 외경은 변경이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다. 이를 위해서는 중간블럭의 외경이 달라지더라도 선단블럭과 후단블럭간의 연결을 위한 끼움홀은 항상 동일 선상에 위치되어야 하는 데 상기와 같이 중간블럭의 끼움홀이 선단블럭과 후단블럭의 끼움홈과 동일선상에 위치하기 위해서는 중간블럭을 별도로 다시 제작하여야 하는 번거로움이 있다. 즉, 하나의 단일 구성으로 정착력을 조절하기에는 불가능하다는 것과 같다. First, even if the inner diameter of the anchor ball is formed with the same inner diameter, it is mostly formed in a narrow part inside the anchor ball or in a form widened due to sudden collapse of the soil according to the site situation or ground characteristics. Therefore, in order to substantially increase the frictional force of the middle block to secure the fixing force, it is preferable to configure the outer diameter of the middle block to be changeable even if the outer diameters of the front end block and the rear end block are left as they are. To this end, even if the outer diameter of the middle block is different, the fitting hole for connection between the front end block and the rear end block must always be located on the same line. In order to be located in the middle block, there is the inconvenience of having to separately re-manufacture it. That is, it is as if it is impossible to adjust the fixing force with one single configuration.

결과적으로, 중간블럭의 구성을 별도로 구성해야 하고, 이는 범용사용이 불가능하며, 추후 현장상황에 따라 별도의 중간블럭을 추가하고자 하거나 제거할 경우에는 선단블럭과 후단블럭 전체를 분해시켜야만 중간블럭의 결합이 가능하기 때문에 현장에서 즉각적인 정착력 확보를 위한 변경은 불가능하게 된다. As a result, the configuration of the middle block must be configured separately, which makes it impossible to use universally, and if a separate middle block is to be added or removed depending on the site situation later, the entire front and rear blocks must be disassembled to combine the middle blocks Since this is possible, it is impossible to change to secure immediate fixation in the field.

둘째, 종래 특허는 선단블럭과 중간블럭, 후단블럭에는 통공 주변으로 블럭간에 결합 및 결합상태에서 블럭의 유동을 방지하도록 홈과 돌기가 각각 형성되어 인접블럭과 암수결합하도록 구성된다. 상기와 같은 구성은 블럭간의 유동을 방지하고자 구성된 것으로, 하지만 상기 구성역시, 선단블럭과 후단블럭은 별도로 구성해야 하고, 중간블럭간의 결합력을 유지하는 데 가장 효과적인 부분으로 결과적으로 선단블럭과 후단블럭, 중간블럭을 각각 구성해야 하는 번거로움과 더불어 부품수의 증가를 초래하게 된다. 또한, 홀과 돌기의 결합은 항상 일정한 간격을 유지하여 결합하도록 구성되어 있기 때문에 앵커공의 내주연 형태에 따라 각 블럭간의 거리를 조절하여 결합할 수 없다는 문제가 있다. 이는 마찰력 증대에 큰 영향을 미칠 수 있는 것으로, 사실상 간격이 항상 일정하게 유지된 상태이면 실질적으로 평면에 가까운 면을 가지고 있는 것과 같아 마찰력에 있어 제한적이지만 간격을 임의로 조절할 수 있도록 구성하게 되면 마찰력 작용이 크거나 작게 조절할 수 있어 현장상황에 따라 즉각적 조절이 가능한 것이다. Second, in the prior art, grooves and protrusions are formed in the front end block, the middle block, and the rear end block so as to prevent the block from moving around the through hole and in the coupled state, respectively, so that the male and female couple with the adjacent block. The above configuration is designed to prevent flow between blocks, but in the above configuration, the front block and the rear block must be configured separately, and it is the most effective part in maintaining the bonding force between the intermediate blocks. As a result, the front block and the rear block, In addition to the inconvenience of configuring each intermediate block, the number of parts increases. In addition, there is a problem in that it is not possible to adjust the distance between the blocks according to the shape of the inner circumference of the anchor ball because the holes and the projections are always coupled at regular intervals. This can have a great effect on increasing the frictional force. In fact, if the gap is always kept constant, it is like having a surface that is substantially flat, so the frictional force is limited, but if the gap is configured to be arbitrarily adjusted, the frictional force action It can be adjusted to be larger or smaller, so it can be adjusted instantly according to the site situation.

셋째, 앞서도 언급한 바와 같이, 종래 특허는 외경이 항상 일정해야 하는 특성상 지면의 특성에 따른 정착력 확보를 위한 부분은 전혀 고려되지 않아 실질적으로 일반적인 지면이나, 연암구조의 지면, 복합지면에 따라 각기 다른 특성의 정착 구성을 결합해야 하는 여전히 해결되지 못한 문제점이 있는 것이고, 이를 극복하기 위해 종래 특허는 중간블럭의 갯수가 증가되어 결국에는 정착부의 전체 길이가 길어질 수 밖에 없다. 실질적으로 정착구간의 길이가 길어지면 길어질 수록 정착력을 확보하는 데 유리하고, 시공품질도 우수할 수 있다. Third, as mentioned above, in the conventional patent, due to the nature of the external diameter always being constant, the part for securing the fixing force according to the characteristics of the ground is not considered at all, so it is practically a general ground, soft rock structure ground, and composite ground. There is still an unresolved problem of combining anchoring configurations of different characteristics, and in order to overcome this problem, the number of intermediate blocks in the conventional patent is increased, so that the overall length of the anchoring unit is eventually increased. Practically, the longer the length of the anchoring section is, the more advantageous it is to secure the anchoring force, and the construction quality may be excellent.

하지만, 정착길이가 길어지게 되면 그 만큼의 부품수가 증가되고, 경제적으로 시공비 상승의 문제가 있기 때문에 최소로 최대의 정착력을 구현할 수 있는 것이 가장 바람직하다. 하지만, 상기 종래 특허는 결과적으로 길이가 정착력 확보를 위해서는 길어질 수 밖에 없는 구성이고, 실질적으로 각각의 블럭에 형성된 날개부간의 거리나 간격이 일정하게 유지되고 있어 날개부 사이에 이물질이 부착되거나 앵커공 삽입과정에서 토사가 부착되게 되면 날개부와 날개부 사이의 굴곡부분이 메꾸어져 하나의 면으로 형성되게 되는 문제와 이로 인한 정착력 확보를 위한 마찰력 상승에 문제가 발생된다. However, as the fixing length increases, the number of parts increases accordingly, and there is a problem of economically increasing construction cost. However, in the prior patent, as a result, the length has to be increased in order to secure fixing power, and the distance or interval between the wings formed on each block is substantially maintained constant, so foreign substances are attached between the wings or anchors When the soil is attached during the ball insertion process, the curved part between the wing parts is filled and formed into one surface, and a problem arises in increasing the frictional force to secure the anchoring force.

상기와 같은 문제가 발생되면 결국에는 중간블럭의 갯수가 증가하게 되어 전체적인 정착길이가 길어지게 되고, 이로 인하여 경제적 부담이 가중됨은 물론, 결과적으로 시공비 상승의 문제가 발생되게 된다. When the above problem occurs, the number of intermediate blocks eventually increases and the overall fixation length becomes longer, which increases the economic burden and consequently causes a problem of increase in construction cost.

넷째, 종래 특허는 앞서 언급한 바와 같이, 날개부의 외경이 동일한 구성간의 결합에 있어 유리하도록 구성되어 있기 때문에 다양한 배열관계의 구성이 어렵단. 즉, 앞서 언급한 지면의 특성이나 현장에서의 여건에서 즉각적인 변화가 이루어져야 할 경우 이에 대응되어 조립할 수 없다는 문제가 있다. Fourth, as mentioned above, in the prior patent, it is difficult to configure various arrangement relationships because the outer diameter of the wings is configured to be advantageous in coupling between the same components. That is, there is a problem in that it cannot be assembled in response to immediate changes in the aforementioned characteristics of the ground or on-site conditions.

결과적으로 중간블럭의 외경이 달라지게 되면 선단블럭와 후단블럭의 형태도 달라져야 하는 문제점과, 축선지지대의 결합에 있어도 문제가 발생되고, 인장재의 안착홈에 결합관계에서도 문제가 발생되기 때문에 항상 동일한 외경을 가진 구성간의 결합만이 가능하여 실질적 시공 범위의 제약이 크다는 문제가 있다. As a result, if the outer diameter of the intermediate block is different, the shape of the front end block and the rear end block must also be different, problems occur in the coupling of the axis support, and problems occur in the coupling relationship with the seating groove of the tension member, so the outer diameter is always the same. There is a problem that only the combination of the components with the structure is possible, and thus the practical scope of construction is severely restricted.

다섯째, 종래 특허는 선단블럭, 후단블럭, 중간블럭이 원통형상의 외주연에 직교되는 날개부가 다수 형성된 형태로 구성되어 있고, 이는 앞서 언급한 지면의 특성에 따른 결합보다는 다분히 통상적인 일반적 지면에만 적용이 가능하다는 문제가 있고, 정착을 위한 인장과정에서도 원통형상의 외주연에 날개부가 일부만 돌출된 형태를 취하고 있어 원통형상의 본체와 날개부간의 연결부분의 인장력에 의한 피로 취약성이 높아 쉽게 파손되는 문제가 발생된다. 더욱이, 토사난 연약지반과 같은 경우 사실상 날개부는 앵커공 내주연에 날개부의 외연이 접하는 선형접촉에 불과하여 토사의 붕괴로 이어지는 문제와 이로 인한 정착력 확보가 불가능해지는 문제가 있다. Fifth, in the prior patent, the front block, the rear block, and the middle block are composed of a plurality of wings orthogonal to the outer circumference of the cylindrical shape, which is applied only to the general ground rather than the combination according to the characteristics of the ground mentioned above. There is a problem that it is possible, and even in the tensioning process for fixation, only a part of the wing part protrudes from the outer periphery of the cylindrical shape, so the connection between the cylindrical body and the wing part has a high fatigue vulnerability due to tensile force, so it is easily damaged. . Moreover, in the case of soft ground with sedimentary rock, in fact, the wing part is only a linear contact in which the outer edge of the wing part is in contact with the inner periphery of the anchor hole, leading to the collapse of the soil and thus making it impossible to secure anchoring force.

통상적으로 연약지반에는 확장형 날개를 가진 앵커체의 경우 날개가 펼쳐지기 위한 선회중심이 앵커헤드 상측으로 구성되어 있거, 펼쳐지는 확장형 날개의 선단은 앵커공 바닥측을 향하고 있어 앵커공 내주연으로 확장형 날개가 펼쳐지면 확장형 날개의 면상으로 접촉되어 토사 붕괴에 따른 정착력 확보의 어려움을 해결하도록 구성하게 되지만 상기 종래특허는 앵커공 내주연과 직교되는 방향으로 선형접촉만으로 정착력을 확보하기란 어렵다는 문제가 있다. In general, in soft ground, in the case of an anchor body with an expandable wing, the center of rotation for the wings to unfold is composed of the upper side of the anchor head, and the tip of the expandable wing is directed toward the bottom of the anchor ball, so the expandable wing extends to the inner periphery of the anchor ball. When unfolded, it contacts the surface of the expandable wing and is configured to solve the difficulty of securing anchoring force due to soil collapse, but the prior art has a problem that it is difficult to secure anchoring force only by linear contact in a direction orthogonal to the inner periphery of the anchor hole. there is.

따라서, 정착력을 조절할 수 있되, 정착구간의 길이에 최소의 길이로 최대의 정착력을 확보할 수 있도록 구성된 기술이 요구되고 있고, 현장에서 정착력에 따른 즉각적 조치를 취해 정착력을 조절할 수 있으면서 다양한 간격, 배열, 방향, 크기를 구현할 수 있어야 하며, 최소의 부품으로 최대의 정착력을 위한 조립이 특별한 기술 없는 일반이도 용이하게 조립할 수 있는 기술이 요구되고 있는 실정이다. Therefore, it is possible to adjust the fixing force, but there is a need for a technology configured to secure the maximum fixing force with the minimum length of the fixing section, and take immediate measures according to the fixing force in the field to adjust the fixing force while Various intervals, arrangements, directions, and sizes must be implemented, and a technology that can be easily assembled by ordinary people without special skills in assembling for maximum fixing power with minimum parts is required.

또한, 지반특성에 따라 다양하게 적용이 가능하여 범용사용이 가능한 기술이 요구되고 있다. In addition, there is a demand for a technology that can be applied in various ways according to the characteristics of the ground and can be used for general purposes.

1. 대한민국 공개특허 제10-2013-0127660호, 공개일자 2013년11월25일.1. Republic of Korea Patent Publication No. 10-2013-0127660, published on November 25, 2013. 2. 대한민국 등록특허 제10-1713525호, 등록일자 2017년03월02일.2. Republic of Korea Patent Registration No. 10-1713525, registration date March 2, 2017.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 지반보강을 위한 소일네일의 시공시, 지반 특성에 따라 버팀력(정착력)을 크게 확보할 수 있는 단위 정착편을 통해 정착력을 조정할 수 있고, 단위 정착편에 형성되는 정착날개의 방향을 현장에서의 지반특성을 고려하여 선택가능하기 때문에 실시간 선택을 통한 소일네일시공에 바로 적용이 가능함에 따라 지반보강을 위한 소일네일의 시공품질을 향상시킬 수 있는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체를 제공하는 데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention was created to solve the above-mentioned problems, and when constructing a soil nail for ground reinforcement, it is settled through a unit anchorage piece that can secure a large holding force (fixation force) according to the ground characteristics. Since the force can be adjusted and the direction of the anchoring wing formed on the unit anchorage piece can be selected in consideration of the ground characteristics at the site, it can be directly applied to soil nail construction through real-time selection. The purpose of the present invention is to provide a soil nail assembly capable of custom-fitting assembly according to the ground characteristics and adjusting the fixing force that can improve the construction quality.

또한, 본 발명은 지반의 특성에 따른 정착력을 단위정착편의 갯수, 크기, 간격, 방향, 배열을 통해 조정하여 현장에서 바로 적용가능하기 때문에 소일네일공이 천공된 현장의 지반 특성에 따라 현장조립을 통한 실시간 정착력 확보가 가능하고, 종래 지반특성에 따라 별도의 정착구를 제작할 필요가 없이 현장조립이 가능함으로써, 지반 특성에 따른 정착력 확보가 현장에서 바로 변경가능하여 제조비용 및 시공비용 절감이 가능하고, 시공시간 단축 및 전체 공기의 단축이 가능한 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다. In addition, the present invention adjusts the anchoring force according to the characteristics of the ground through the number, size, spacing, direction, and arrangement of unit anchorage pieces and can be applied immediately on the site, so that the site assembly can be performed according to the characteristics of the ground where the nail hole is drilled It is possible to secure real-time anchoring force through the conventional ground characteristics, and it is possible to assemble on-site without the need to manufacture a separate anchorage according to the conventional ground characteristics, so that the anchoring force according to the characteristics of the ground can be changed immediately on site, thereby reducing manufacturing and construction costs. Another object is to provide a soil nail assembly capable of custom-fitting assembly according to the characteristics of the ground and adjusting the anchoring force, which can shorten the construction time and shorten the total period of time.

나아가, 본 발명은 지반 특성에 따라 단위정착편을 통한 정착력 조절 및 맞춤 조립이 가능함에 따른 소일네일의 버팀강성(정착력)을 확보할 수 있어 인장 과정에서 소일네일의 소일네일공 이탈을 방지할 수 있고, 지반 보강에 따른 시공불량으로 인한 재시공이 현저히 줄어 시공비 절감과 시공시간 단축과 함께 지반보강에 보다 효과적 대응이 가능한 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체를 제공하는 데 목적이 있다.Furthermore, according to the present invention, it is possible to secure the support rigidity (fixation force) of the soil nail according to the ability to adjust the fixing force and custom assembly through the unit anchorage piece according to the characteristics of the ground, thereby preventing the soil nail from breaking away from the soil nail hole during the tensioning process. and re-construction due to construction defects due to ground reinforcement is significantly reduced, reducing construction costs and construction time, as well as providing a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force that can respond more effectively to ground reinforcement and customized assembly according to ground characteristics. has a purpose

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체는 소일네일공(S) 내부에 삽입되어 정착되는 소일네일선단정착부(1)로 형성된 정착장 구간(F1)과, 상기 소일네일선단정착부에 선단이 결합되어 소일네일공에 삽입되도록 외주연에 나선형 돌기가 형성된 소일네일에 의해 소일네일선단정착부의 정착에 따른 마찰력을 전달하는 자유장 구간(F2)과, 소일네일 후단이 결합되고, 소일네일공(S) 지상측 지면에 대응되어 인장력 인가로 후단이 지면에 고정되어 인장력이 인가된 상태로 유지되도록 마려된 고정부(3) 및 소일네일공(S) 내부로 그라우팅을 주입하도록 그라우팅 주입구(4)가 고정부를 통해 소일네일선단정착부 측으로 형성된 소일네일조립체에 있어서, 상기 소일네일선단정착부(1)는 정착장 구간(F1)의 소일네일공(S) 내측 바닥측에 위치되는 소일네일 선단에 결합되고, 정착장 구간(F1)과 자유장 구간(F2)이 만나는 지점까지의 소일네일의 중심축선상에 소일네일공(S) 내연 지면측에 정착되는 정착부(110)의 갯수, 크기, 간격, 배열에 따라 정착력 조정 및 방향에 따라 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능하도록 적어도 하나 이상의 단위정착편(100)이 결합되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the soil nail assembly according to the present invention, which can adjust the fixing force and can be assembled according to the characteristics of the ground, is a fixation formed by the soil nail tip fixing part 1 inserted into the soil nail hole S and fixed thereto. A long section (F1) and a free length section in which the tip is coupled to the soil nail tip anchoring portion and a soil nail having a spiral protrusion formed on the outer periphery to be inserted into the soil nail hole transmits frictional force according to the fixation of the soil nail tip anchoring portion. (F2) and the rear end of the soil nail are coupled, and the soil nail ball (S) is fixed to the ground by applying a tensile force in correspondence with the ground side, so that the rear end is fixed to the ground so that the tensile force is applied. Fixing part 3 and soil In the soil nail assembly in which the grouting inlet (4) is formed toward the soil nail tip anchoring portion through the fixing portion to inject the grouting into the nail hole (S), the soil nail tip anchoring portion (1) is located in the fixing area (F1) It is coupled to the tip of the soil nail located on the inner bottom side of the soil nail ball (S) of the soil nail ball (S) on the central axis of the soil nail up to the point where the fixation section (F1) and the free field section (F2) meet. ) At least one unit anchorage piece 100 is combined to enable adjustment of anchorage force according to the number, size, spacing, and arrangement of anchorage units 110 anchored on the ground side and custom assembly according to ground characteristics according to direction characterized by

한편, 상기 단위정착편(100)은 원판 형상의 외주연으로부터 원판 중심에 인접하는 위치까지 "U" 형상으로 절개된 절개부(112)가 방사상으로 적어도 2개 이상 형성되며, 절개부(112)에 의해 절개형성되어 나누어진 원호상의 원판 둘레로 형성되는 다수의 정착날개(114)가 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착되도록 마련되며, 중심에 소일네일가 끼움결합되도록 끼움공(116)이 마련된 정착부(110)와; 상기 정착부(110)의 끼움공(116)의 중심축선과 직교되는 전후면 중 어느 한 면과 연통되게 결합되도록 원통형상으로 형성되고, 원통형상의 외주연에 적어도 하나 이상의 고정볼트공(122)이 소일네일의 중심축선과 직교되는 방향으로 스톱볼트(124)가 볼트결합하여 소일네일 외주연으로 스톱볼트 선단이 대응고정되어 상기 정착부(110)가 소일네일의 축선상 외주연에 고정되도록 소일네일의 중심축선과 동일한 방향으로 돌출형성되는 정착고정부(120);가 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the unit fixation piece 100 has at least two incisions 112 radially cut in a "U" shape from the outer circumference of the disc shape to a position adjacent to the center of the disc, and the incision 112 A plurality of fixing wings 114 formed around the circular arc-shaped disk that is incised and divided by is provided to settle on the inner periphery of the soil nail hole (S), and a fitting hole 116 is provided so that the soil nail is fitted in the center. A fixing unit 110 provided; It is formed in a cylindrical shape so as to be coupled in communication with any one of the front and rear surfaces orthogonal to the central axis of the fitting hole 116 of the fixing part 110, and at least one fixing bolt hole 122 is provided on the outer periphery of the cylindrical shape. The stop bolt 124 is bolted in a direction perpendicular to the central axis of the soil nail, and the tip of the stop bolt is correspondingly fixed to the outer circumference of the soil nail so that the fixing part 110 is fixed to the outer circumference on the axial line of the soil nail. The fixing fixing part 120 protruding in the same direction as the central axis of the; is characterized in that it is integrally formed.

여기서, 상기 단위정착편(100)의 정착고정부(120)는 소일네일의 선단으로부터 소일네일공(S)의 정착장 구간(F1)에 이르는 소일네일 후단까지의 길이 내에서 길이가 결정되고, 결정된 길이의 후단으로부터 소일네일이 끼움결합되어 소일네일 선단이 위치되도록 전후단으로 관통형성된 파이프 형상으로 구비되며, 파이프 형상의 양단 중 어느 한 측 내지는 양단 외주연에 적어도 하나 이상의 고정볼트공(122)이 소일네일의 중심축선과 직교되는 방향으로 스톱볼트(124)가 볼트결합하여 소일네일 외주연으로 스톱볼트 선단이 대응고정되고, 결정된 길이의 파이프 형상 외주연에 정착력 조절 및 지반 특성에 따라 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착고정으로 정착력을 확보하도록 정착부 외경크기, 정착부간의 간격, 정착부간의 배열형태, 정착날개의 방향이 결정되어 다수의 상기 정착부(110)가 파이프 형상의 외주연에 끼움공(116)을 통해 끼움되어 용접결합되는 것을 특징으로 한다. Here, the length of the anchoring fixing part 120 of the unit fixing piece 100 is determined within the length from the front end of the soil nail to the rear end of the soil nail to the anchorage section F1 of the soil nail hole S, It is provided in a pipe shape penetrated at the front and rear ends so that the nail nail is fitted from the rear end of the determined length and the tip of the nail nail is positioned, and at least one fixing bolt hole 122 is provided on either side or both ends of the pipe shape on the outer periphery. The stop bolt 124 is bolted in a direction orthogonal to the central axis of the soil nail, and the tip of the stop bolt is correspondingly fixed to the outer circumference of the soil nail, and the fixing force is adjusted to the outer circumference of the pipe shape of the determined length and soil according to the soil characteristics The size of the outer diameter of the anchoring unit, the interval between the anchoring units, the arrangement between the anchoring units, and the direction of the anchoring blades are determined to secure the anchoring force by anchoring to the inner periphery of the nail hole (S). It is characterized in that it is fitted to the outer periphery of the shape through the fitting hole 116 and welded.

여기서, 상기 정착고정부(120)의 외주연에 수나사가 형성되고, 상기 정착부(110) 중앙에 관통형성되는 끼움공(116) 내주연에 암나사가 형성되어 상기 정착부(110)가 상기 정착고정부(120)의 외주연에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.Here, a male screw is formed on the outer periphery of the fixing unit 120 and a female screw is formed on the inner periphery of the fitting hole 116 penetrating the center of the fixing unit 110 so that the fixing unit 110 It is characterized in that it is screwed to the outer periphery of the fixing part 120.

한편, 상기 정착부(110)는 중심으로 요입된 구면을 형성하여 정착날개(114)가 요입되는 방향의 반대방향으로 방향성을 가지도록 형성되어 지면의 특성에 따라 정착날개(114)의 방향을 선택하여 조립하도록 형성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the fixing part 110 forms a concave spherical surface at the center to have a directivity in the opposite direction to the direction in which the fixing blades 114 are concave, so that the direction of the fixing blades 114 is selected according to the characteristics of the ground It is characterized in that it is formed to assemble by.

나아가, 상기 정착부(110)의 중심으로 형성된 요입된 구면에 의해 방향성을 갖는 정착날개(114)의 각도는 소일네일의 중심축선을 기준으로 직교되게 결합되는 정착부의 중심에서 정착날개(114) 둘레 상단에 이르는 각도가 45~70°인 것이 바람직하고, 상기 정착부(110)의 원호상의 정착날개(114)의 외주면에 소일네일공(S) 내의 지면 침투시 마찰력 증대를 위한 다수의 요철(300)이 더 형성되어도 바람직하다. Furthermore, the angle of the fixing blades 114 having directionality due to the concave spherical surface formed at the center of the fixing unit 110 is orthogonal to the central axis of the nail nail, and around the fixing blades 114 at the center of the fixing unit. It is preferable that the angle reaching the upper end is 45 to 70 °, and a number of irregularities (300 ) is preferably formed further.

한편, 소일네일의 선단측으로부터 소일네일에 결합되는 단위정착편(100)의 선단과 후단측의 소일네일에 끼움결합되도록 결합공(402)이 관통형성되고, 외주연에 적어도 하나 이상의 이탈방지볼트공(404)이 형성되어 멈춤볼트(410)가 상기 이탈방지볼트공(404)에 결합하여 소일네일 외주연에 접하여 고정되도록 원통형상으로 형성된 이탈방지유닛(400)이 더 형성된 것을 특징으로 한다. On the other hand, a coupling hole 402 is formed through and coupled to the soil nail at the front and rear ends of the unit fixing piece 100 coupled to the soil nail from the front end side of the soil nail, and at least one separation prevention bolt is formed on the outer periphery. It is characterized in that the separation prevention unit 400 formed in a cylindrical shape is further formed so that the ball 404 is formed and the stop bolt 410 is coupled to the separation prevention bolt hole 404 to be fixed in contact with the outer periphery of the nail.

한편, 상기 단위정착편(100)의 정착부(110)는 등간격 또는 지반의 특성에 따라 설계된 내용으로 제작하거나 현장 여건에 따라 작업자에 의한 현장 조립으로 결합되되, 소일네일에 결합되는 다수의 정착부(110)은 동일한 외경의 배열, 외경이 순차적으로 확대 또는 축소되는 배열, 서로 다른 2개 이상의 외경이 지그재그 형태로 반복되는 배열, 외경이 서로 다른 불규칙한 배열, 지반특성을 고려하여 정착날개의 각도와 방향에 따른 배열 중 지면이나 현장 상황에 따라 어느 하나 내지는 둘 이상의 조합으로 선택하여 배열 결합되는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the anchoring part 110 of the unit anchorage piece 100 is manufactured at equal intervals or according to the characteristics of the ground, or combined by field assembly by a worker according to site conditions, but a plurality of anchorages coupled to soil nails. The unit 110 is an arrangement of the same outer diameter, an arrangement in which the outer diameter is sequentially enlarged or reduced, an arrangement in which two or more different outer diameters are repeated in a zigzag form, an irregular arrangement with different outer diameters, and the angle of the fixing wing in consideration of the ground characteristics. It is characterized by being arranged and combined by selecting any one or a combination of two or more according to the ground or site situation among the arrangements according to the direction.

본 발명은 지반보강을 위한 소일네일의 시공시, 지반 특성에 따라 버팀력(정착력)을 크게 확보할 수 있는 단위 정착편을 통해 정착력을 조정할 수 있고, 단위 정착편에 형성되는 정착날개의 방향을 현장에서의 지반특성을 고려하여 선택가능하기 때문에 실시간 선택을 통한 소일네일시공에 바로 적용이 가능함에 따라 지반보강을 위한 소일네일의 시공품질을 향상시킬 수 있고, 지반의 특성에 따른 정착력을 단위정착편의 갯수, 크기, 간격, 방향, 배열을 통해 조정하여 현장에서 바로 적용가능하기 때문에 소일네일공이 천공된 현장의 지반 특성에 따라 현장조립을 통한 실시간 정착력 확보가 가능하고, 종래 지반특성에 따라 별도의 정착구를 제작할 필요가 없이 현장조립이 가능함으로써, 지반 특성에 따른 정착력 확보가 현장에서 바로 변경가능하여 제조비용 및 시공비용 절감이 가능하고, 시공시간 단축 및 전체 공기의 단축이 가능한 효과가 있다. In the present invention, when constructing a soil nail for ground reinforcement, the anchoring force can be adjusted through a unit anchorage piece that can secure a large holding force (fixation force) according to the characteristics of the ground, and the anchoring wing formed on the unit anchorage Since the direction can be selected in consideration of the ground characteristics at the site, it can be directly applied to soil nail construction through real-time selection, thereby improving the construction quality of soil nails for ground reinforcement, and fixing power according to the characteristics of the ground. Since it can be applied directly at the site by adjusting the number, size, spacing, direction, and arrangement of unit anchorage pieces, it is possible to secure real-time anchorage through on-site assembly according to the ground characteristics of the site where the soil nail hole is drilled, and conventional ground characteristics As it is possible to assemble on-site without the need to manufacture a separate anchorage, it is possible to change the securing of anchorage according to the characteristics of the ground immediately on site, reducing manufacturing and construction costs, shortening construction time and shortening the overall construction period. It works.

또한, 본 발명은 지반 특성에 따라 단위정착편을 통한 정착력 조절 및 맞춤 조립이 가능함에 따른 소일네일의 버팀강성(정착력)을 확보할 수 있어 인장 과정에서 소일네일의 소일네일공 이탈을 방지할 수 있고, 지반 보강에 따른 시공불량으로 인한 재시공이 현저히 줄어 시공비 절감과 시공시간 단축과 함께 지반보강에 보다 효과적 대응이 가능한 장점이 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to secure the support rigidity (fixation force) of the soil nail according to the ability to adjust the fixing force and custom assembly through the unit anchorage piece according to the characteristics of the ground, thereby preventing the soil nail from breaking away from the soil nail hole during the tensioning process. Reconstruction due to construction defects due to ground reinforcement is significantly reduced, and it has the advantage of being able to respond more effectively to ground reinforcement along with reducing construction cost and construction time.

도 1은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 전체 설치상태 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 전체 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 요부 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 요부 측면 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예1의 요부 분해사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예1의 요부 측면 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예2의 요부 분해사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예2의 요부 측면 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 웨지부재에 의한 고정형식을 도시한 측면 단면도이다.
도10은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 변형상태를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 정착부 방향결정에 따른 각도를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 일반지반 및 단단한 지반 적용시 실시예를 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 일반지반 및 단단한 지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이다.
도 14는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 연약지반 적용시 실시예를 도시한 사시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 연약지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이다.
도 16은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 복합지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이다.
도 17은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 외경크기가 확장되는 형태를 도시한 측면 단면도이다.
도 18은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 외경크기가 크고 작은 형태의 지그재그 배열을 표시한 측면 단면도이다.
도 19는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편을 이탈방지유닛에 의해 고정하는 형태를 도시한 요부 사시도이다.1 is a side view of an overall installation state of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
2 is an overall perspective view of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and assembling according to ground characteristics according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of main parts of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view of main parts of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and assembling according to ground characteristics according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of main parts of Example 1 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
6 is a side cross-sectional view of main parts of Example 1 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
7 is an exploded perspective view of main parts of Example 2 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and assembling according to ground characteristics according to the present invention.
8 is a side cross-sectional view of main parts of Example 2 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
9 is a side cross-sectional view showing a fixing type by a wedge member of a unit fixing piece of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention.
10 is a view showing a deformation state of a unit anchorage piece of a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force and assembling according to ground characteristics according to the present invention.
11 is a view showing the angle according to the direction determination of the fixing part of the unit fixing piece of the soil nail assembly capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the ground characteristics according to the present invention.
12 is a perspective view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention when applied to general ground and hard ground.
13 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention when applied to general ground and hard ground.
14 is a perspective view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and assembling according to ground characteristics according to the present invention when applied to soft ground.
15 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and assembling according to ground characteristics according to the present invention when applied to soft ground.
16 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention when applied to composite ground.
17 is a side cross-sectional view showing a form in which the outer diameter size of a unit anchorage piece of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom assembly according to ground characteristics according to the present invention is expanded.
18 is a cross-sectional side view showing a zigzag arrangement in which the outer diameter of unit anchorage pieces of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom assembly according to ground characteristics according to the present invention is large and small.
FIG. 19 is a perspective view of main parts of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention in a form in which fixing pieces are fixed by a detachment prevention unit.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다수의 형태로 구현될 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become clear with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in a number of different forms.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.In this specification, this embodiment is provided to make the disclosure of the present invention complete, and to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention belongs. And the invention is only defined by the scope of the claims. Thus, in some embodiments, well-known components, well-known operations and well-known techniques have not been described in detail in order to avoid obscuring the interpretation of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.Like reference numbers designate like elements throughout the specification. In addition, the terms used (mentioned) in this specification are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention by any means. In this specification, singular forms also include plural forms unless specifically stated otherwise in a phrase. Also, elements and operations referred to as 'include (or include)' do not exclude the presence or addition of one or more other elements and operations.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used in a meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless they are defined.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예에 따른 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, technical features according to an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom assembly according to ground characteristics according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 전체 설치상태 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 전체 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 요부 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 요부 측면 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예1의 요부 분해사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예1의 요부 측면 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예2의 요부 분해사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 실시예2의 요부 측면 단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 웨지부재에 의한 고정형식을 도시한 측면 단면도이고, 도10은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 변형상태를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 정착부 방향결정에 따른 각도를 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 일반지반 및 단단한 지반 적용시 실시예를 도시한 사시도이며, 도 13은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 일반지반 및 단단한 지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이고, 도 14는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 연약지반 적용시 실시예를 도시한 사시도이며, 도 15는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 연약지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이고, 도 16은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 복합지반 적용시 실시예를 도시한 측면 단면도이며, 도 17은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 외경크기가 확장되는 형태를 도시한 측면 단면도이고, 도 18은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편의 외경크기가 크고 작은 형태의 지그재그 배열을 표시한 측면 단면도이며, 도 19는 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체의 단위정착편을 이탈방지유닛에 의해 고정하는 형태를 도시한 요부 사시도이다.1 is a side view of an overall installation state of a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention, and FIG. 2 is a soil nail capable of adjusting anchoring force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention. Figure 3 is an exploded perspective view of main parts of a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force and customizing according to ground characteristics according to the present invention, and Figure 4 is an exploded perspective view of main parts according to the present invention adjusting anchoring force and customizing according to ground characteristics Figure 5 is an exploded perspective view of main parts of Example 1 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention. Figure 7 is a side cross-sectional view of the main part of Example 1 of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom assembly according to ground characteristics according to the present invention. It is an exploded perspective view of the main part of Example 2, and FIG. 8 is a side cross-sectional view of the main part of Example 2 of a soil nail assembly capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the ground characteristics according to the present invention, and FIG. And a side cross-sectional view showing a fixing method by a wedge member of a unit settlement piece of a soil nail assembly capable of custom assembly according to ground characteristics, and FIG. 10 is a soil nail capable of adjusting anchoring force and custom assembly according to ground characteristics according to the present invention 11 is a view showing the deformation state of the unit anchorage piece of the assembly, and FIG. 11 is a view showing the angle according to the direction determination of the anchorage unit of the unit anchorage piece of the soil nail assembly capable of adjusting the anchoring force and custom-assembling according to the ground characteristics according to the present invention 12 is a perspective view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force according to the present invention and custom-assembling according to ground characteristics when applied to general ground and hard ground, and FIG. 13 is a perspective view showing an embodiment of anchoring force adjustment according to the present invention And a side cross-sectional view showing an embodiment of a soil nail assembly capable of custom assembly according to ground characteristics when applied to general ground and hard ground, and FIG. 14 is a soil nail capable of adjusting fixing force and custom assembly according to soil characteristics according to the present invention 15 is a perspective view showing an embodiment when the assembly is applied to soft ground, and FIG. 15 is a side cross-sectional view showing an embodiment of the soft ground application of the soil nail assembly capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the ground characteristics according to the present invention, 16 is a side cross-sectional view showing an embodiment when a soil nail assembly capable of adjusting anchoring force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention is applied to composite ground, and FIG. 18 is a side cross-sectional view showing a form in which the outer diameter size of a unit anchorage piece of a soil nail assembly capable of custom assembly according to the present invention is expanded, and FIG. 19 is a side cross-sectional view showing a zigzag arrangement of large and small outer diameters, and FIG. 19 is a fixing unit fixing piece of a soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom-assembling according to ground characteristics according to the present invention, fixed by a separation prevention unit It is a perspective view of the main part showing the form of

본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체는 지반 특성에 따라 단위정착편(100)의 갯수, 크기, 간격, 배열, 방향을 선택하여 소일네일 인장과정에서 소일네일공(S)에 정착력(버팀력)을 조절할 수 있어 소일네일공이 천공된 현장의 지반 특성에 따른 정착력 확보가 가능하고, 종래 지반특성에 적합한 별도의 선단정착구를 각각 구비하거나 제작할 필요가 없이 설계를 통한 요구 정착력에 대한 동일부품의 조립을 통한 제조공정이나 현장조립을 통해 해결 가능함으로써, 지반 특성에 따른 정착력 확보가 사전에 가능함은 물론, 현장에서 실시간으로 바로 변경가능하여 제조비용 및 시공비용 절감이 가능하고, 시공시간 단축 및 전체 공기의 단축이 가능하며, 현장 시공시, 지반특성에 따른 단위정착편의 맞춤 조립이 가능하기 때문에 지반보강을 위한 소일네일의 시공품질을 향상시킬 수 있고, 이를 통해 버팀강성(정착력)의 불량없이 확보가 가능하여 인장 과정에서 소일네일의 소일네일공 이탈 방지와 더불어 지반 보강에 따른 불량으로 인한 재시공이 현저히 줄어 시공비 절감과 시공시간 단축과 함께 지반보강에 보다 효과적 대응이 가능한 기술로 본원 발명을 개시하게 되었다. According to the present invention, the soil nail assembly capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the ground characteristics selects the number, size, spacing, arrangement, and direction of the unit fixing pieces 100 according to the ground characteristics, The fixing force (holding force) of the ball (S) can be adjusted, so it is possible to secure the fixing force according to the ground characteristics of the site where the soil nail hole is drilled, and there is no need to prepare or manufacture separate tip anchorages suitable for the conventional ground characteristics. It is possible to solve the required fixing force through design through the manufacturing process through the assembly of the same parts or through on-site assembly, so it is possible to secure the fixing force according to the ground characteristics in advance, and it can be changed in real time on the site, reducing manufacturing costs and It is possible to reduce the construction cost, shorten the construction time and shorten the overall construction period, and improve the construction quality of soil nails for ground reinforcement because it is possible to assemble unit settlements according to the characteristics of the ground during on-site construction. , Through this, it is possible to secure support stiffness (fixation) without defects, preventing soil nail from leaving the soil nail hole during the tensioning process, and significantly reducing re-construction due to defects due to ground reinforcement, reducing construction cost and shortening construction time, and ground reinforcement The present invention has been disclosed as a technology capable of more effectively responding to.

이와 같은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체는 도 1에 도시된 바와 같이, 소일네일 시공에 따른 구성인 소일네일공(S) 내부에 삽입되어 정착되는 소일네일 선단정착부(1)로 형성된 정착장 구간(F1)과, 상기 소일네일 선단정착부에 선단이 결합되어 소일네일공에 삽입되도록 외주연에 나선형 돌기가 형성된 소일네일 선단에 결합되는 소일네일 선단정착부의 정착에 따른 마찰력을 전달하는 자유장 구간(F2)과, 소일네일 후단이 결합되고, 소일네일공(S) 지상측 지면에 대응되어 인장력 인가로 후단이 지면에 고정되어 인장력이 인가된 상태로 유지되도록 마려된 고정부(3) 및 소일네일공(S) 내부로 그라우팅을 주입하도록 그라우팅 주입구(4)가 고정부를 통해 소일네일 선단정착부측으로 형성된 소일네일에서 정착장 구간(F1)을 형성하는 소일네일 선단정착부를 본 발명의 소일네일조립체 구성으로 변경함으로써, 지반 특성에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능하도록 구성한다. As shown in FIG. 1, the soil nail assembly according to the present invention, which can adjust the fixing force and assemble according to the characteristics of the soil, is inserted into and fixed inside the soil nail hole (S), which is a configuration according to the soil nail construction. A fixing section F1 formed by the nail tip fixing unit 1, and the tip of the sole nail coupled to the tip of the nail tip having a spiral protrusion formed on the outer periphery so that the tip is coupled to the nail tip fixing unit and inserted into the nail hole. The free field section (F2), which transmits the frictional force according to the fixation of the fixing unit, and the rear end of the soil nail are combined, and the rear end is fixed to the ground by applying a tensile force in response to the ground side of the soil nail ball (S), and the tensile force is applied. The fixing area F1 is formed in the nail formed toward the front fixing part of the nail through the fixing part so that the grouting injection port 4 injects the grouting into the fixing part 3 and the nail hole S. By changing the soil nail tip anchoring part to be formed to the soil nail assembly configuration of the present invention, it is configured to enable adjustment of fixing force according to ground characteristics and customized assembly according to ground characteristics.

따라서, 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일선단정착부(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 정착장 구간(F1)에서 소일네일공(S) 내측 바닥측에 위치되는 소일네일 선단에 결합되고, 정착장 구간(F1)과 자유장 구간(F2)이 만나는 지점까지의 소일네일의 중심축선상에 소일네일공(S) 내연 지면측에 정착되는 정착부(110)의 갯수, 크기, 간격, 배열에 따라 정착력 조정 및 방향에 따라 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능하도록 적어도 하나 이상의 단위정착편(100)이 결합되는 것으로 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 단위정착편(100)은 정착부(110)와 정착고정부(120)로 구성된다. Therefore, as shown in FIG. 2, the soil nail tip fixing unit 1 capable of adjusting the fixing force and custom-assembling according to the ground characteristics according to the present invention is the inner floor of the soil nail hole S in the anchorage section F1. A fixing unit coupled to the tip of the soil nail located on the side and fixed to the ground side of the soil nail hole (S) on the central axis of the soil nail to the point where the anchorage section (F1) and the free field section (F2) meet 2 to 4 that at least one unit settlement piece 100 is combined to enable adjustment of anchoring force according to the number, size, spacing, and arrangement of 110 and customized assembly according to ground characteristics according to direction As described above, the unit fixing piece 100 is composed of a fixing part 110 and a fixing part 120.

상기 정착부(110)는 소일네일공(S) 내측 주연 지면에 정착되어 소일네일 인장과정에서 버팀강성(정착력)을 확보하도록 구성된 것으로, 그라우팅 전에 소일네일공에 정착되고, 그라우팅 후에는 그라우팅이 정착부 사이에 양생되어 버팀력이 배가될 수 있도록 마련된다. 이와 같은 상기 정착부(110)는 원판 형상으로 형성된다. The fixing unit 110 is fixed to the ground on the inner periphery of the soil nail hole (S) and is configured to secure support rigidity (fixation force) during the soil nail tension process, and is fixed to the soil nail ball before grouting, and after grouting It is cured between the fixing parts so that the holding power can be doubled. The fixing part 110 is formed in a disk shape.

또한, 원판 형상의 정착부에는 외주연으로부터 원판 중심에 인접하는 위치까지 "U" 형상으로 절개된 절개부(112)가 방사상으로 적어도 2개 이상 형성된다. 여기서, 절개부(112)의 형성은 원판의 외주연을 원호상의 외연이 형성되도록 나누어 정착날개로 구성되도록 형성되고, 그라우팅 주입 시, 정착부의 전면과 후면이 그라우팅에 의해 서로 연결고정되도록 구성하여 버팀력을 높일 수 있도록 형성된다. In addition, at least two incisions 112 cut in a “U” shape from the outer periphery to a position adjacent to the center of the disk are radially formed in the disc-shaped fixing part. Here, the incision 112 is formed by dividing the outer periphery of the disk so that an arc-shaped outer edge is formed to form fixing wings, and when grouting is injected, the front and rear surfaces of the fixing part are configured to be connected and fixed to each other by grouting. built to increase power.

한편, 앞서 상술한 바와 같이, 상기 절개부(112)에 의해 절개형성되어 나누어진 원호상의 원판 둘레는 다수의 정착날개(114)로 형성되어 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착되도록 마련되고, 중심에는 소일네일 외주연에 형성된 나선형 돌기에 의한 간섭없이 소일네일이 결합될 수 있도록 나선형 돌기의 외측 둘레의 직경보다 크게 형성된 끼움공(116)이 마련된다. On the other hand, as described above, the circumference of the circular arc-shaped disc cut and divided by the incision 112 is formed with a plurality of fixing wings 114, and is provided to be fixed on the inner periphery of the nail hole S, , At the center, a fitting hole 116 formed larger than the diameter of the outer circumference of the spiral protrusion is provided so that the nail nail can be combined without interference by the spiral protrusion formed on the outer periphery of the nail nail.

여기서, 실질적으로 정착부(110) 단독 구성으로는 어렵고, 정착부(110)와 정착고정부(120)가 일체로 구성된 단위체 구성으로 단위정착편(100)을 구성하는 것이 바람직하며, 상기 단위정착편(100)의 소일네일와의 결합은 스톱볼트에 의한 위치고정방식으로 소일네일 상에 빠르고 신속하게 체결할 수 있다. Here, it is practically difficult to configure the fixing unit 110 alone, and it is preferable to configure the unit fixing piece 100 with a unit structure in which the fixing unit 110 and the fixing unit 120 are integrated. The coupling of the piece 100 with the soil nail can be quickly and quickly fastened on the soil nail by the position fixing method by the stop bolt.

다만, 실질적으로 소일네일 시공에 있어 정착부의 고정 위치의 정밀성을 요하지는 않기 때문에 정착부의 고정위치의 오차범위가 넓어 소일네일 상에 신속하게 결합이 가능하고, 이에 시공시간을 단축할 수 있는 스톱볼트 방식의 위치고정방식을 통한 시공시간 단축을 통한 보다 빠른 생산성 향상과 더불어 현장에서 실시간 대응시 빠르게 대응하여 시공시간 단축이 가능하다. However, since the precision of the fixing position of the fixing part is not required in practical soil nail construction, the error range of the fixing position of the fixing part is wide, so that it can be quickly combined on the soil nail, and the stop bolt can shorten the construction time. In addition to faster productivity improvement through the reduction of construction time through the position fixing method of the method, it is possible to shorten the construction time by responding quickly in real time at the site.

이와 같은 스톱볼트 방식의 위치고정방식을 위해서는 상기 단위정착편(100)의 정착부(110)는 앞서 상술한 기본 구성인 정착부와 후술되는 정착고정부 일체형의 구성으로 앞서 상술한 바와 같이, 정착부(110)는 원판 형상의 외주연으로부터 원판 중심에 인접하는 위치까지 "U" 형상으로 절개된 절개부(112)가 방사상으로 적어도 2개 이상 형성되며, 절개부(112)에 의해 절개형성되어 나누어진 원호상의 원판 둘레로 형성되는 다수의 정착날개(114)가 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착되도록 마련된다. For such a stop bolt-type position fixing method, the fixing unit 110 of the unit fixing piece 100 is composed of the fixing unit, which is the basic configuration described above, and the fixing unit integrated with the fixing unit, which will be described later. In the portion 110, at least two incisions 112 cut in a “U” shape from the outer periphery of the disk shape to a position adjacent to the center of the disk are radially formed, and the incision is formed by the incision 112. A plurality of fixing blades 114 formed around the divided arc-shaped disc are provided to be fixed on the inner periphery of the soil nail hole (S).

그리고, 소일네일와 결합되기 위한 정착부(110) 중심에 소일네일이 끼움결합되도록 끼움공(136)이 마련되고, 후술되는 정착고정부가 끼움공(116)의 어느 한 측으로 일체로 형성된다. In addition, a fitting hole 136 is provided in the center of the fixing part 110 to be combined with the nail so that the nail is fitted, and a fixing part to be described later is integrally formed on one side of the fitting hole 116.

상기 정착고정부(120)는 정착부(130)의 끼움공(136)과 연통되어 소일네일이 끼움결합되기 위한 전후로 관통형성된 내부 중공이 형성된 원통형상으로 형성되어 정착부(110)와 일체로 형성된다. 즉, 상기 정착고정부(120)는 정착부(110)의 끼움공(116)의 중심축선과 직교되는 전후면 중 어느 한 면과 연통되게 결합되도록 원통형상으로 형성되고, 원통형상의 내주연은 소일네일의 끼움결합되는 끼움공(116)과 연통되어 소일네일의 끼움결합이 용이하도록 형성된다. The fixing fixing part 120 communicates with the fitting hole 136 of the fixing part 130 and is formed in a cylindrical shape with an inner hollow formed through the front and back for fitting and coupling the nail nail, and integrally formed with the fixing part 110. do. That is, the fixing fixing part 120 is formed in a cylindrical shape so as to be coupled in communication with any one of the front and rear surfaces orthogonal to the central axis of the fitting hole 116 of the fixing part 110, and the inner periphery of the cylindrical shape is It communicates with the fitting hole 116 through which the nail is fitted and is formed to facilitate the fitting of the soil nail.

따라서, 상기 정착부(110)와 정착고정부(120)가 일체로 형성된 단위정착편(100)의 정착고정부(120)측의 원통형상의 외주연에 적어도 하나 이상의 고정볼트공(122)이 형성되고, 소일네일의 중심축선과 직교되는 방향으로 스톱볼트(124)가 볼트결합하여 소일네일 외주연으로 스톱볼트 선단이 대응고정되어 상기 정착부(110)가 소일네일의 축선상 외주연에 고정되도록 형성된다. 이에 상기 정착고정부(120)는 소일네일의 중심축선과 동일한 방향으로 돌출형성되어 전술한 고정볼트공(122)이 형성되어 스톱볼트(124)에 의해 소일네일의 고정위치에 단위정착편이 고정될 수 있다. Therefore, at least one fixing bolt hole 122 is formed on the cylindrical outer periphery of the fixing unit 100 on the side of the fixing part 120 in which the fixing part 110 and the fixing part 120 are integrally formed. and the stop bolt 124 is bolted in a direction perpendicular to the central axis of the soil nail so that the tip of the stop bolt is correspondingly fixed to the outer circumference of the soil nail so that the fixing part 110 is fixed to the outer circumference on the axial line of the soil nail is formed Accordingly, the fixing fixing part 120 is protruded in the same direction as the central axis of the soil nail, and the fixing bolt hole 122 described above is formed so that the unit fixing piece is fixed to the fixing position of the soil nail by the stop bolt 124. can

즉, 상기 정착부(110)와 정착고정부(120)가 일체로 형성된 측면상의 형태는 "ㅓ" 형상으로 형성된 단위체로 구성되고, 상기와 같이 정착부(110)와 정착고정부(120)가 일체로 형성된 단위체로 구성된 단위정착편(100)은 앞서도 언급한 바와 같이, 소일네일에 끼움결합하여 스톱볼트에 의해 고정결합하되, 단위정착편(100)의 갯수, 정착부의 크기, 단위정착편간의 간격, 갯수, 크기, 간격에 따른 다양한 배열관계 및 정착부의 지면특성상에 따른 방향선정을 복합적으로 구성하여 설계에 반영된 요구 정착력이나 현장 상황에 적합한 요구 정착력을 손쉽게 조절할 수 있고, 즉각적인 단위정착편의 추가 결합이나 제거를 통해 정착력(버팀력) 조절이 가능하다. That is, the shape on the side in which the fixing part 110 and the fixing part 120 are integrally formed is composed of a unit body formed in a "o" shape, and as described above, the fixing part 110 and the fixing part 120 are As mentioned above, the unit fixation pieces 100 composed of integrally formed units are fitted and coupled to the soil nail and fixedly coupled by a stop bolt, but the number of unit fixation pieces 100, the size of the fixation unit, and the number of unit fixation pieces It is possible to easily adjust the required anchoring force reflected in the design or the required anchoring force suitable for the site situation by complexly configuring various arrangement relationships according to interval, number, size, and spacing and direction selection according to the ground characteristics of the anchoring unit, and immediate unit anchoring convenience It is possible to adjust the anchoring force (holding force) through additional coupling or removal.

<실시예 1><Example 1>

한편, 앞서 상술한 단위정착편(100)은 정착날개를 구성한 하나의 정착부(110)에 소일네일가 나사결합되는 정착고정부(120)가 일체로 형성된 하나의 단위체를 복수게 결합하여 정착력을 조정하는 구성이고, 본 실시예 1은 하나의 정착고정부(120) 외주연에 다수의 정착부(110)가 결합되어 구성될 수 있도록 구성한 것이다. On the other hand, in the above-described unit fixing piece 100, a fixing unit 120 in which a soil nail is screwed into one fixing part 110 constituting a fixing wing is integrally formed by combining a plurality of unit pieces to increase fixing force. It is configured to adjust, and the present embodiment 1 is configured so that a plurality of fixing parts 110 are coupled to the outer periphery of one fixing fixing part 120.

이와 같은 상기 단위정착편(100)의 정착고정부(120)는 도 2에 도시된 바와 같이, 소일네일의 선단으로부터 소일네일공(S)의 정착장 구간(F1)에 이르는 소일네일 후단까지의 길이 내에서 길이가 결정되고, 결정된 길이의 후단으로부터 소일네일이 끼움결합되어 소일네일 선단이 위치되도록 전후단으로 관통형성된 파이프 형상으로 구비된다. 여기서, 정착고정부(120)의 길이의 결정은 정착부(110)의 갯수와 간격에 따라 결정되는 것이 바람직하다. 하지만, 정착력의 조정을 위해 정착부(110)의 갯수와 간격에 따른 길이를 대응하지 않고, 여유분의 길이를 두고 정착고정부(120)의 길이를 결정하여도 좋다.As shown in FIG. 2, the anchoring fixing part 120 of the unit fixing piece 100 extends from the front end of the soil nail to the rear end of the soil nail from the fixing section F1 of the soil nail ball S. The length is determined within the length, and the sole nail is fitted from the rear end of the determined length so that the front end of the nail nail is positioned so that it is provided in a pipe shape penetrated at the front and rear ends. Here, it is preferable that the length of the fixing unit 120 is determined according to the number and spacing of the fixing units 110 . However, in order to adjust the fixing force, the length of the fixing part 120 may be determined based on the length of the fixing part 110 without corresponding length according to the number and spacing of the fixing part 110 .

상기 정착장 구간(F1) 내에서 길이가 결정된 파이프 형상의 정착고정부(120)의 양단 중 어느 한 측 내지는 양단 외주연에 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 이상의 고정볼트공(122)이 소일네일의 중심축선과 직교되는 방향으로 형성되고, 고정볼트공(122)에 스톱볼트(144)가 볼트결합하여 소일네일 외주연으로 스톱볼트 선단이 대응고정된다. As shown in FIGS. 5 and 6, at least one fixing bolt hole ( 122) is formed in a direction orthogonal to the central axis of the nail, and the stop bolt 144 is bolted to the fixing bolt hole 122 so that the tip of the stop bolt is correspondingly fixed to the outer periphery of the nail.

그리고, 결정된 길이의 파이프 형상의 상기 정착고정부(120) 외주연에 정착력 조절 및 지반 특성에 따라 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착고정으로 정착력을 확보하도록 정착부 외경크기, 정착부간의 간격, 정착부간의 배열형태, 정착날개의 방향이 결정되어 다수의 상기 정착부(110)가 파이프 형상의 외주연에 끼움공(116)을 통해 끼움되어 용접결합함으로써, 소일네일 정착을 위한 사전 구성으로 인해 현장에서 보다 빠르게 시공이 가능하다. And, according to the fixing force control on the outer periphery of the fixing fixing part 120 in the shape of a pipe of the determined length and the ground characteristics, the outer diameter size of the fixing part and fixation The distance between the parts, the arrangement between the fixing parts, and the direction of the fixing blades are determined, and a plurality of fixing parts 110 are inserted into the outer periphery of the pipe shape through fitting holes 116 and welded, thereby fixing the nail. Due to the pre-configuration, construction can be done more quickly on site.

<실시예 2><Example 2>

한편, 전술한 <실시예 1>의 구성에서 상기 정착고정부(120)의 외주연에 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 수나사(126)가 형성되고, 상기 정착부(110) 중앙에 관통형성되는 끼움공(116) 내주연에 암나사(118)가 형성되어 상기 정착부(110)가 상기 정착고정부(120)의 외주연에 용접하지 않고 나사결합을 통해 요구되는 정착력을 조절할 수 있도록 체결하도록 구성함에 따라 정착력 조절의 현장대응이 보다 용이하게 이루어진다. On the other hand, in the configuration of <Embodiment 1> described above, as shown in FIGS. 7 and 8 at the outer periphery of the fixing part 120, a male screw 126 is formed, and the center of the fixing part 110 A female screw 118 is formed on the inner periphery of the through-hole 116 so that the anchoring unit 110 can adjust the anchoring force required through screw coupling without welding to the outer periphery of the anchoring unit 120. According to the configuration to fasten so as to make it easier to respond to the field of adjusting the fixing force.

즉, 파이프 형상의 정착고정부(120)에 내주연은 스톱볼트에 의해 소일네일 외주면에 고정하고, 정착고정부 외주연에는 수나사(126)를 형성한 후, 정착부(110)의 끼움공(116) 내주연에 상기 정착고정부 외주연에 형성되는 수나사(126)과 나사결합되도록 암나사(118)를 형성함으로써, 정착력을 조절하도록 정착부 외경크기, 갯수, 정착부간의 간격, 정착부간의 배열형태, 정착날개의 방향 결정에 즉각적으로 대응되어 조정할 수 있어 시공품질 향상과 더불어 시공시간의 단축이 가능하다. That is, the inner periphery of the pipe-shaped fixing part 120 is fixed to the outer circumference of the nail by a stop bolt, and a male screw 126 is formed on the outer periphery of the fixing part, and then the fitting hole of the fixing part 110 ( 116) By forming a female screw 118 on the inner periphery to be screwed with the male screw 126 formed on the outer periphery of the fixing part, to adjust the fixing force, the outer diameter size of the fixing part, the number, the interval between fixing parts, and the fixing part It can be adjusted in response to the arrangement type and the direction of the fixing wing immediately, so it is possible to shorten construction time as well as improve construction quality.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 정착부(110)의 끼움공(116)에 테이퍼를 주고, 웨지부재(300)을 별도 구성하여 결합합으로써, 소일네일의 인장과정에서 소일네일에 인장력이 발생하여 소일네일공측으로 소일네일이 당겨지면 웨지부재(300)는 단위정착편의 끼움공에 테이퍼 각도를 따라 억지끼움되어 결합력이 증대되고, 이로 인해 소일네일과 단위정착편의 분리에 의한 시공품질저하가 방지될 수 있도록 구성하여도 바람직하다. On the other hand, as shown in FIG. 9, by giving a taper to the fitting hole 116 of the fixing part 110 and separately configuring and combining the wedge member 300, the tensile force is applied to the soil nail in the process of tensioning the soil nail. When the soil nail is pulled toward the soil nail hole side, the wedge member 300 is forcibly fitted into the fitting hole of the unit fixing piece along the taper angle to increase the bonding force, thereby reducing the construction quality due to the separation of the soil nail and the unit fixing piece. It is also desirable to configure it so that it can be prevented.

여기서, 웨지부재의 방향성은 후술되는 지면의 특성에 따라 상광하협 내지는 하광상협 중 어느 하나로 구성하여 웨지부재(300)가 소일네일의 인장력에 의해 단위정착편과의 결합력이 확대되도록 구성한다. Here, the directionality of the wedge member is configured to be one of the upper and lower beams according to the characteristics of the ground to be described later, so that the wedge member 300 is configured to expand the bonding force with the unit anchoring piece by the tensile force of the soil nail.

한편, 전술한 단위정착편의 기본형에서 <실시예 1> 및 <실시예 2>에 이르는 단위정착편(100)의 상기 정착부(110)는 도 10에 도시된 바와 같이, 중심으로 요입된 구면을 형성하여 정착날개(114)가 요입되는 방향의 반대방향으로 방향성을 가지도록 형성되어 지면의 특성에 따라 정착날개(114)의 방향을 선택하여 조립하도록 형성된다. 즉, 일반적 지면 또는 단단한 지면에 정착날개의 방향과 토사나 연약지반의 지면에 정착날개의 방향이 서로 다르게 구성되어야만 요구되는 정착력을 확보할 수 있다. On the other hand, as shown in FIG. 10, the anchoring part 110 of the unit fixation piece 100 ranging from <Example 1> and <Example 2> from the basic type of the fixation unit described above has a spherical surface concave to the center. It is formed to have a directivity in the direction opposite to the direction in which the fixing blades 114 are concave, so that the direction of the fixing blades 114 is selected and assembled according to the characteristics of the ground. That is, the required anchoring force can be secured only when the direction of the anchoring wing on the general ground or hard ground and the direction of the anchoring wing on the ground of soil or soft ground are different from each other.

앞서 기본 단위정착편과 실시예에 따른 단위정착편의 정착부(110)의 정착날개가 판형상으로 이루어져 소일네일공(S) 내주연 면에 직각으로 접하면서 정착력이 확보되도록 형성되었지만 도 11에 도시된 바와 같이, 정착날개가 소일네일의 중심축선과 직교되지 않고 사선형태의 각도를 가지도록 구성함으로써, 소일네일공 내주연 지면과의 마찰력을 증대하여 정착력을 보다 향상시킬 수 있다. Previously, the basic unit fixing piece and the fixing wing of the fixing unit 110 of the unit fixation piece according to the embodiment were formed in a plate shape so that fixing force was secured while contacting at right angles to the inner circumferential surface of the nail hole (S), but in FIG. As shown, by configuring the fixing blades to have an oblique angle rather than orthogonal to the central axis of the nail, the fixing force can be further improved by increasing the frictional force with the ground on the inner periphery of the nail hole.

여기서, 단위정착편(100)에 중심측이 요입되도록 형성하여 정착날개의 방향성이 결정된 상태에서 일반적 지면 또는 단단한 지면 특성을 가진 지반에 시공시 또는 토사나 연약지반의 특성을 가진 지반의 시공시, 복합적인 지반시공시 결정된 방향성을 고려하여 정착날개가 어느 방향으로 위치되는지 결정하게 되고, 지반특성을 고려한 실시예를 통해 보다 상세히 설명하고자 한다. Here, when the unit anchorage piece 100 is formed so that the center side is concave, and the direction of the anchorage wing is determined, when constructing on the ground with general ground or hard ground characteristics, or when constructing on the ground with soil or soft ground characteristics, In consideration of the directionality determined during complex ground construction, it is determined in which direction the anchoring blades are located, and will be described in more detail through an embodiment considering the ground characteristics.

<지반특성에 따른 실시예 1><Example 1 according to ground characteristics>

일반적 지면 또는 단단한 지면 특성을 가진 지반에 시공시, When constructing on general ground or ground with hard ground characteristics,

통상 일반적 지면 또는 단단한 지면의 특성상 정착력 확보가 비교적 용이하기 때문에 지면과의 마찰력을 최대로 이끌 수 있는 특성을 가지고 있다. 이에 정착력을 확보하기 위한 단위정착편(100)의 정착날개(114)는 도 10에 도시된 바와 같이, 정착부(110)의 중앙이 오목하게 요입되면서 구면을 형성하고, 오목하게 구면이 형성되는 중앙측 방향과 반대방향으로 방향성을 갇게되도록 마련한 후, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 정착력 확보를 위해 중심으로 요입되는 방향은 소일네일공(S)의 내주연 바닥측을 향하고, 요입된 구면을 형성한 중심과의 반대측 방향의 방향성을 가지게된 정착날개(114)의 방향은 소일네일공(S)의 지면측을 향하도록 하여 소일네일에 끼움결합함으로써, 상기 지반 특성에 정착날개(114)의 방향이 적합하도록 결합된다. 이후, 정착력확보에 따라 소일네일 인장을 준비하고, 그리우팅 주입과 인장을 통해 사면 또는 절토면의 보강 시공을 완료하게 된다. In general, since it is relatively easy to secure fixing force due to the characteristics of general ground or hard ground, it has a characteristic that can lead to maximum frictional force with the ground. Therefore, as shown in FIG. 10, the fixing blades 114 of the unit fixing piece 100 to secure the fixing force form a spherical surface while the center of the fixing part 110 is concavely recessed, and the spherical surface is formed concavely. 12 and 13, as shown in FIGS. 12 and 13, the direction concave in the center to secure fixing power is toward the bottom side of the inner periphery of the nail hole (S) , The direction of the anchoring blade 114, which has a direction opposite to the center of the concave spherical surface, is directed toward the ground side of the soil nail hole (S) and fitted into the soil nail, thereby fixing the ground characteristics The orientation of the wings 114 is coupled to suit. After that, according to the securing of fixing power, the soil nail seal is prepared, and the reinforcement construction of the slope or cut surface is completed through grouting injection and tension.

상기와 같이 일반적 지면 또는 단단한 지면 특성을 가진 지반에 소일네일공(S)이 천공된 상태에서 정착날개(114)의 방향성이 결정되고, 이후 정착력 확보를 위한 단위정착편의 갯수, 간격이 고려되어 결합되며, 배열관계를 고려시, 단위정착편(100)의 외경은 동일한 외경으로 형성함이 바람직하지만 소일네일공(S) 내주연 직경이 소일네일공 바닥으로부터 동일하지 않고 크고 작은 직경이 반복적인 부분이 있다고 하면 서로 다른 외경을 가진 단위정착편(100)을 앞서 정착날개(114)의 방향으로 결합되도록 하여 소일네일공 내주연과의 마찰력 증대로 인한 정착력 및 버팀력을 확보하도록 구성하여도 좋다. As described above, the direction of the fixing blades 114 is determined in the state where the nail hole (S) is perforated in the ground having general ground or hard ground characteristics, and then the number and spacing of unit fixing pieces to secure fixing force are considered. Considering the arrangement relationship, it is preferable that the outer diameter of the unit anchoring piece 100 is formed with the same outer diameter, but the inner circumferential diameter of the nail hole (S) is not the same from the bottom of the nail hole, and the large and small diameters are repetitive. If there is a part, the unit fixing piece 100 having a different outer diameter is coupled in the direction of the fixing wing 114 in advance to secure fixing force and holding force due to increased friction with the inner periphery of the nail hole. good night.

따라서, 상기와 같이 현장 조립되거나 공장에서 설계된 상태로 단위정착편(100)이 조립된 소일네일조립체를 소일네일공(S)에 삽입한 후, 소일네일를 인장하게 되면 단위정착편(100)의 정착부(110)의 정착날개(114)의 원호상의 외연이 소일네일공(S) 지면에 접하면서 버팀되고, 다수의 단위정착편(100)의 정착날개(114)가 동시에 버팀됨에 따라 요구되는 설계에 따른 인장력 인가가 가능하다. Therefore, after inserting the soil nail assembly in which the unit fixing piece 100 is assembled in the field assembled or factory-designed state into the soil nail hole S, and then pulling the soil nail, the unit fixing piece 100 is fixed. Design required as the arcuate outer edge of the fixing blades 114 of the part 110 is supported while in contact with the soil nail hole (S), and the fixing blades 114 of the plurality of unit fixing pieces 100 are supported at the same time It is possible to apply a tensile force according to

한편, 설계된 부분이 현장 상황이 달라져 정착력이 더 요구되면 단위정착편(100)을 소일네일에 추가로 나사 결합(파이프 형상의 정착고정부 외주연에 수나사(126)가 형성되어 다수의 정착부가 결합되는 경우) 내지는 끼움결합하여 정착력을 높일 수 있고, 이와 반대로 과도한 정착력이 발생되면 설계된 단위정착편(100)의 기본 갯수에서 일부를 빼고 시공할 수 있어 현장상황에 따라 즉각적 대응이 가능한 것은 자명한 것이다. 나아가, 상기 단위정착편(100)의 정착날개(114)는 소일네일이 소일네일공(S)의 내주연에 접하지 않고 중앙으로 수평 내지는 수직상태를 유지하도록 간극제 역할도 수행하게 됨으로써, 별도의 간극제를 추가로 결합하여 구성하지 않아도 소일네일 시공품질에는 영향이 없어 부품수의 축소를 통한 경제적 이점도 있다. On the other hand, if the design part requires more fixing force due to different site conditions, the unit fixing piece 100 is additionally screwed to the soil nail (a male screw 126 is formed on the outer periphery of the pipe-shaped fixing part, so that a plurality of fixing parts If combined) or fitting, the fixing force can be increased, and on the contrary, if excessive fixing force occurs, it is possible to construct by subtracting a part from the basic number of designed unit fixing pieces 100, so that immediate response is possible according to the site situation It is self-evident. Furthermore, the fixing blades 114 of the unit fixing piece 100 also serve as a spacer so that the nail does not come into contact with the inner periphery of the nail hole S and maintains a horizontal or vertical state in the center. There is also an economic advantage through reducing the number of parts as the construction quality of the soil nail is not affected even if the gap agent of is not additionally combined.

<지반특성에 따른 실시예 2> <Example 2 according to ground characteristics>

토사나 연약지반의 특성을 가진 지반에 시공시, 정착력을 확보하기 위한 단위정착편(100)의 정착날개(114)는 앞서 <지반특성에 따른 실시예 1>에 설명한 바와 같이, 정착부(110)의 중앙이 도 10에 도시된 바와 같이, 오목하게 요입되면서 구면을 형성하고, 오목하게 구면이 형성되는 중앙측 방향과 반대방향으로 방향성을 갇게된다. When constructing on the ground having the characteristics of soil or soft ground, the anchoring wing 114 of the unit anchoring piece 100 to secure anchoring force, as described in <Embodiment 1 according to the ground characteristics>, the anchoring unit ( As shown in FIG. 10, the center of 110) is concavely recessed to form a spherical surface, and the directionality is confined in the direction opposite to the direction toward the center where the spherical surface is concavely formed.

한편, 토사나 연약지반의 특성을 가진 지반은 지면과의 마찰력을 확보하기 어렵고, 인장시, 지반이 무너지는 등의 문제로 인해 정착력 확보가 어렵기 때문에 지면과의 마찰력을 최대로 이끌면서 지반의 붕괴되는 부분을 최소화하도록 정착력 확보를 위해 중심으로 요입되는 방향은 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 소일네일공(S)의 지상측에 고정부를 향하고, 정착날개(114)의 방향은 소일네일공(S)의 내주연 바닥측을 향하도록 소일네일에 끼움결합하여 상기 지반 특성에 정착날개(114)의 방향이 적합하도록 결합된다. On the other hand, it is difficult to secure the frictional force with the ground in the ground with the characteristics of soil or soft ground, and it is difficult to secure the anchoring force due to problems such as the ground collapsing during tension. As shown in FIGS. 14 and 15, the direction of concave to secure the fixing force to minimize the collapsed part is toward the fixing part on the ground side of the soil nail hole S, and the direction of the fixing wing 114 The silver nail hole (S) is fitted into the soil nail to face the bottom side of the inner periphery of the nail hole (S), and is coupled so that the direction of the fixing blade 114 is suitable for the ground characteristics.

상기와 같이 정착날개(114)의 선단부분이 소일네일공에 선형으로 접하지 않고, 정착날개(114)의 전면측이 소일네일공의 내주연 지반에 면상으로 접하도록 함과 함께 인장방향의 반대방향으로 정착날개의 원호상의 선단 방향이 위치되도록 구성하여 소일네일공 지면과의 접촉면적 확대를 통한 마찰력 확보 및 인장시 토사나 연약지반의 지면을 움켜잡는 역할을 통해 정착력을 확보할 수 있게 된다. 이후, 정착력확보에 따라 소일네일 인장을 준비하고, 그리우팅 주입과 인장을 통해 사면 또는 절토면의 보강 시공을 완료하게 된다. As described above, the front end of the fixing blade 114 does not linearly contact the soil nail hole, and the front side of the fixing blade 114 is in planar contact with the ground on the inner periphery of the soil nail hole, and is opposite in the tensile direction. It is configured so that the front end direction of the anchoring wing is located in the arc direction, so that the frictional force is secured by expanding the contact area with the soil nail hole ground, and the anchoring force can be secured by playing a role in gripping the soil or soft ground during tension. . After that, according to the securing of fixing power, the soil nail seal is prepared, and the reinforcement construction of the slope or cut surface is completed through grouting injection and tension.

상기와 같은 토사 및 연약지반의 특성을 가진 지반 역시, 앞서 상술한 <지반특성에 따른 실시예 1>의 일반적 지면 또는 단단한 지면 특성을 가진 지반에 정착력 확보를 위해 적용하는 단위정착편(100)의 정착날개(114)의 방향성이 결정되고, 이후 정착력 확보를 위한 단위정착편의 갯수, 간격이 고려되어 결합되며, 배열관계를 고려시, 단위정착편(100)의 외경은 동일한 외경으로 형성함이 바람직하지만 소일네일공(S) 내주연 직경이 소일네일공 바닥으로부터 동일하지 않고 크고 작은 직경이 반복적인 부분이 있다고 하면 서로 다른 외경을 가진 단위정착편(100)을 앞서 정착날개(114)의 방향으로 결합되도록 하여 소일네일공 내주연과의 마찰력 증대로 인한 정착력 및 버팀력을 확보하도록 구성하여도 좋다. The ground having the characteristics of soil and soft ground as described above is also applied to secure the anchoring force on the ground having the general ground or hard ground characteristics of <Example 1 according to the ground characteristics> described above. Unit settlement piece 100 The direction of the anchoring blades 114 is determined, and then the number and spacing of unit anchorage pieces for securing anchoring force are considered and combined, and considering the arrangement relationship, the outer diameter of the anchorage wing 100 is formed with the same outer diameter Although this is preferable, if the inner peripheral diameter of the nail hole (S) is not the same from the bottom of the nail hole and there is a portion where the larger and smaller diameters are repeated, the anchoring blade 114 precedes the unit anchoring piece 100 having a different outer diameter. It may be configured to be combined in a direction to secure fixing force and holding force due to increased frictional force with the inner periphery of the nail hole.

따라서, 상기와 같이 현장 조립되거나 공장에서 설계된 상태로 단위정착편(100)이 조립된 소일네일조립체를 소일네일공(S)에 삽입한 후, 소일네일을 인장하게 되면 단위정착편(100)의 정착부(110)의 정착날개(114)의 원호상의 외연이 소일네일공(S) 지면에 접하면서 버팀되고, 다수의 단위정착편(100)의 정착날개(114)가 동시에 버팀됨에 따라 요구되는 설계에 따른 인장력 인가가 가능하다. Therefore, after inserting the soil nail assembly in which the unit fixing piece 100 is assembled in the field assembled or factory-designed state into the soil nail hole S, and then pulling the soil nail, the unit fixing piece 100 Required as the arcuate outer edge of the fixing blade 114 of the fixing unit 110 is supported while in contact with the ground of the soil nail hole (S), and the fixing blade 114 of the plurality of unit fixing pieces 100 is supported at the same time It is possible to apply tensile force according to the design.

한편, 설계된 부분이 현장상황과는 달라 정착력이 더 요구되면 단위정착편(100)을 소일네일에 추가로 나사 결합(파이프 형상의 정착고정부 외주연에 수나사가 형성되어 다수의 정착부가 결합되는 경우) 내지는 끼움결합하여 정착력을 높일 수 있고, 이와 반대로 과도한 정착력이 발생되면 설계된 단위정착편(100)의 기본 갯수에서 일부를 빼고 시공할 수 있어 현장상황에 따라 즉각적 대응이 가능한 것은 자명한 것이다. 나아가, 상기 단위정착편(100)의 정착날개(114)는 소일네일이 소일네일공(S)의 내주연에 접하지 않고 중앙으로 수평 내지는 수직상태를 유지하도록 간극제 역할도 수행하게 됨으로써, 별도의 간극제를 추가로 결합하여 구성하지 않아도 소일네일 시공품질에는 영향이 없어 부품수의 축소를 통한 경제적 이점도 있다. On the other hand, if the designed part is different from the field situation and requires more fixing force, the unit fixing piece 100 is additionally screwed to the soil nail (a male screw is formed on the outer periphery of the pipe-shaped fixing part to combine a plurality of fixing parts) case) or fit-and-joint to increase the fixing force, and on the contrary, if excessive fixing force occurs, it is possible to construct by subtracting a part from the basic number of designed unit fixing pieces 100, so it is obvious that immediate response is possible according to the site situation will be. Furthermore, the fixing blades 114 of the unit fixing piece 100 also serve as a spacer so that the nail does not come into contact with the inner periphery of the nail hole S and maintains a horizontal or vertical state in the center. There is also an economic advantage through reducing the number of parts as the construction quality of the soil nail is not affected even if the gap agent of is not additionally combined.

<지반특성에 따른 실시예 3><Example 3 according to ground characteristics>

복합적인 지반 특성을 가진 지반에 시공시, When constructing on ground with complex ground characteristics,

소일네일공(S) 의 지반 특성이 일반적이면서 단단하거나 토사, 연약지반처럼 무른 지반 특성을 복합적으로 가진 경우로 앞서 상술한 <지반특성에 따른 실시예 1>과 <지반특성에 따른 실시예 2>의 단위정착편(100)의 방향을 복합적으로 구성하는 것으로, 소일네일공(S) 바닥측의 지반이 일반적인 지반이나 단단한 지반 특성을 가지고, 소일네일공(S) 지면측이 토사나 연약지반일 경우 내지는 반대로 형성된 지면, 소일네일공의 바닥에서 지상까지의 깊이별로 다른 특성의 지반일 경우 단위정착편(100)의 정착날개(114)의 소일네일의 축선상을 기준으로 굽어진 방향이 도 16에 도시된 바와 같이, 소일네일공(S) 지면을 바라보는 방향 내지는 소일네일공(S) 내주연의 바닥측을 바라보는 방향이 복합적으로 다수 순차적층되어 복합적인 지반 특성을 가진 지반에 시공시, 정착력 확보가 용이하도록 구성한다. The case where the ground characteristics of the soil nail hole (S) are general and have a combination of hard or soft ground characteristics such as soil and soft ground, <Example 1 according to ground characteristics> and <Example 2 according to ground characteristics> described above. By configuring the direction of the unit settlement piece 100 in a complex way, the ground on the bottom side of the soil nail hole (S) has general ground or hard ground characteristics, and the ground side of the soil nail hole (S) is soil sand or soft ground 16, the direction in which the fixing blades 114 of the unit fixing piece 100 are bent relative to the axis of the soil nail in the case of ground having different characteristics depending on the depth of the ground from the bottom of the soil nail hole to the ground is shown in FIG. As shown in , the direction of looking at the ground of the nail hole (S) or the direction of looking at the bottom side of the inner periphery of the nail hole (S) is complex and sequentially layered. When constructing on the ground with complex ground characteristics , It is configured to secure fixing power easily.

여기서, 상기와 같은 단위정착편(100)의 정착날개의 방향이 지반특성 등을 고려하여 서로 마주보거나 서로 반대방향으로 향하도록 복합구성할 수 있는 것으로, 소일네일공(S)이 형성된 지반의 상태에 따라 다양하게 배열이 가능하고, 소일네일공(S) 내경에 따라 단위정착편(100)의 갯수를 달리 형성하여 소일네일 선단에 결합이 가능하다. Here, the directions of the anchoring blades of the unit anchoring pieces 100 as described above can be complexly constructed so that they face each other or face each other in opposite directions in consideration of the ground characteristics, and the state of the ground on which the soil nail holes (S) are formed. It can be arranged in various ways according to the nail hole (S), and it is possible to form a different number of unit fixing pieces 100 according to the inner diameter of the nail hole (S) and combine them with the tip of the nail.

이에 대하여 몇가지 배열관계를 도시한 도면을 통해 살펴보면 앞서 상술한 바와 같이, 소일네일에 결합되는 단위정착편(100)의 정착편(110)의 정착날개(114)의 방향이 도 16에 도시된 바와 같이, 소일네일의 길이방향의 중심을 향하여 서로 마주보도록 결합되거나, 서로 반대방향인 소일네일공(S)의 내주연 바닥측과 소일네일공의 지면측으로 바라보도록 배열되거나, 소일네일공 바닥과 지면측을 바라보는 방향이 서로 하나씩 교차되게 지그재그로 배열될 수 있으며, 도 17에 도시된 바와 같이, 단위정착편의 직경이 서서히 확대 또는 축소되거나 도 18에 도시된 바와 같이, 직경이 다른 단위정착편이 하나씩 교차되게 지그재그 형태로 각각 배열되도록 구성할 수 있다. 즉, 앞서 지그재그 형태는 정착날개의 방향에 따른 배열형태이고, 후자의 경우는 직경크기에 대한 배열형태이다. Regarding this, looking through the drawings showing several arrangement relationships, as described above, the direction of the fixing blades 114 of the fixing piece 110 of the fixing piece 100 coupled to the soil nail is shown in FIG. 16. Similarly, they are coupled to face each other toward the center of the lengthwise direction of the nail, or are arranged so as to face the bottom side of the inner periphery of the nail hole (S) and the ground side of the nail hole, which are opposite to each other, or the bottom and the ground of the nail hole It can be arranged in a zigzag pattern so that the directions facing the sides cross each other one by one, and as shown in FIG. 17, the diameter of the unit settlement piece gradually increases or decreases, or as shown in FIG. It may be configured to be arranged in a zigzag form to cross each other. That is, the former zigzag form is an arrangement form according to the direction of the fixing wing, and the latter case is an arrangement form for the diameter size.

상기와 같이 단위정착편(100)의 단위체를 이루는 갯수는 설계된 갯수와 현장에 실제 적용시의 정착력 조정이 필요할 경우 바로 현장에서 단위정착편(100)을 추가하거나 일부 제거하여 조정이 가능함에 따라 빠른 시공과 높은 시공품질을 달성할 수 있는 것은 자명한 것이다. 또한, 단위정착편(100)은 앞서 언급한 바와 같이, 파이프 형태의 정착고정부(120)에 요구되는 정착력의 확보가 가능하도록 정착부(110)의 갯수를 미리 설계하여 결합한 후, 하나의 유닛형태로 구성하여 현장결합하여도 동일한 효과를 가질 수 있다. As described above, the number of unit fixation pieces 100 constituting the unit can be adjusted by adding or partially removing the unit fixing pieces 100 at the site when it is necessary to adjust the designed number and fixing force when actually applied to the site. It is obvious that rapid construction and high construction quality can be achieved. In addition, as mentioned above, the unit fixing piece 100 is designed and combined with the number of fixing parts 110 in advance so as to secure the fixing force required for the fixing fixing part 120 in the form of a pipe, and then one Even if it is configured in the form of a unit and combined on the spot, the same effect can be obtained.

상기 지반상태에 따른 실시예들을 통한 단위정착편(100)의 정착부(110)에 형성된 정착날개(114)의 방향성을 고려하고, 요구되는 정착력을 통해 단위정착편(100)의 단위체로 구성된 갯수, 크기, 배열, 간격 등을 고려하거나 하나의 유닛 형태로 정착부(110)가 정착고정부(120)에 결합된 형태에서 정착부(110)의 갯수, 크기, 배열, 간격 등을 고려하여 구성한 소일네일 선단정착부를 구성하는 소일네일조립체를 형성하여 소일네일공에 시공함으로써, 높은 시공품질의 달성이 가능하다.Considering the orientation of the anchorage wings 114 formed on the anchorage part 110 of the unit anchorage piece 100 through the examples according to the ground conditions, and through the required anchorage force, the unit body of the anchorage unit 100 Considering the number, size, arrangement, spacing, etc., or the number, size, arrangement, spacing, etc. By forming the soil nail assembly constituting the constructed soil nail tip fixing part and applying it to the soil nail hole, it is possible to achieve high construction quality.

더욱이, 시공된 후, 그라우팅을 주입하기 전 소일네일의 인장상태에서 정착력의 조정이 필요할 경우 단위정착편의 추가나 제거가 가능하여 시공과정에서의 정착력 조정역시 가능하게 된다. Moreover, after construction, if it is necessary to adjust the fixing force in the tensile state of the soil nail before grouting is injected, it is possible to add or remove unit fixing pieces, so it is possible to adjust the fixing force during the construction process.

이를 위해서는 소일네일에 결합되는 단위정착편(100)의 끼움공을 통하여 소일네일공(S)과 평행하게 직선상태를 유지하는 소일네일를 따라 끼움결합할 수 있어 소일네일의 인장과정에서 추가적인 단위정착편(100)의 추가가 가능하고, 제거시에는 마지막에 결합된 단위정착편 내지는 선단에 결합된 단위정착편을 선택하여 제거함으로써, 소일네일 시공에 있어 소일네일 선단 정착구의 정착력(버팀력)의 조정이 가능하게 된다. To this end, through the fitting hole of the unit fixation piece 100 coupled to the soil nail, it can be fitted along the soil nail maintaining a straight state in parallel with the soil nail hole (S), so that additional unit fixation pieces can be added in the tensile process of the soil nail. (100) can be added, and at the time of removal, by selecting and removing the last unit fixation piece or the unit fixation piece coupled to the tip, adjustment is possible.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 단위 정착편(100)의 중앙부가 오목하게 요입된 접시형상으로 형성되는 구면이 형성되면서 소일네일의 축선에 정착부(110)의 외주연이 근접하게 형성되어 방향성을 갖게 되는 정착날개(114)의 각도는 소일네일의 축선을 기준으로 정착부(110)의 중심에서 정착날개(114)의 원호상의 둘레 상단에 이르는 각도가 45~70°인 것이 바람직하다. 즉, 정착날개(114)의 각도가 소일네일의 중심축선을 기준으로 45°보다 작게 형성되어 소일네일의 중심축선상에 근접하게 되면 소일네일공(S) 내주연의 지면과의 접촉이 어려워 정착날개의 지면 정착자체가 불가능해지는 문제가 있어 요구되는 정착력 확보가 어렵게 되고, 정착날개(114)의 각도가 70°보다 크게 형성되어 소일네일의 중심축선에 직교되는 상태에 가깝게 되면 소일네일공(S)의 내경보다 크게 형성되어 소일네일공에 투입하는 과정에서 단위정착편의 정착날개가 소일네일공 내주연 지면에 간섭으로 인한 소일네일공(S) 내로 소일네일 선단의 투입이 어려워져 요구되는 소일네일공의 심도까지 소일네일 진입이 불가능해지는 문제가 있다. On the other hand, as shown in FIG. 11, the central portion of the unit fixing piece 100 is formed in a concave, dish-shaped spherical surface, and the outer periphery of the fixing part 110 is formed close to the axis of the nail. It is preferable that the angle of the fixing blade 114 having directionality is 45 to 70° from the center of the fixing part 110 to the upper end of the circular arc of the fixing blade 114 based on the axis of the nail. . That is, when the angle of the fixing wing 114 is formed smaller than 45° with respect to the central axis of the soil nail and approaches the central axis of the soil nail, contact with the ground at the inner periphery of the soil nail hole (S) is difficult and fixation There is a problem that the blades cannot be fixed to the ground itself, making it difficult to secure the required fixing force. It is formed larger than the inner diameter of S), so it is difficult to insert the tip of the nail into the nail hole (S) due to the interference of the anchoring wing of the unit fixing piece with the ground around the inner edge of the nail hole in the process of putting it into the nail hole. There is a problem that it is impossible to enter the soil nail to the depth of the nail ball.

한편, 상기 단위 정착편(100)의 정착부(110)의 절개부(112)에 의해 형성되는 원호상의 정착날개(114)의 외주면에 소일네일공 지면 침투시 마찰력 증대를 위한 다수의 요철(300)이 더 형성되어도 좋다. 즉, 정착부(110)가 절개부(112)에 의해 형성되는 정착날개(114)의 원호상 둘레에 요철을 형성함으로써, 소일네일공 내경 지면과의 마찰력을 증대시켜 정착력이 향상되도록 하여도 좋다. 정착력이 높으면 소일네일의 인장과정에서의 인장 시공품질 향상과 그라우팅 충진을 통한 앵커 시공품질 향상에 도움이 된다. On the other hand, on the outer circumferential surface of the arc-shaped fixing wing 114 formed by the cutout 112 of the fixing part 110 of the unit fixing piece 100, a number of irregularities 300 for increasing frictional force when the nail hole penetrates the ground ) may be further formed. That is, even if the anchoring unit 110 forms irregularities around the circular arc of the anchoring wing 114 formed by the incision 112, the frictional force with the ground of the inside diameter of the nail hole is increased to improve the anchoring force. good night. A high anchoring force helps to improve the tensile construction quality in the tensile process of the soil nail and the anchor construction quality through grouting filling.

한편, 전술한 상기 단위정착편(100)은 단위정착편 자체가 스톱볼트(124)에 의해 소일네일에 고정되도록 구성되어 있으나 스톱볼트(124) 체결불량이나 풀림으로 인한 단위정착편의 고정위치 변경이나 이탈될 수 있는 부분을 소일네일상에 정위치되어 고정될 수 있도록 이탈방지유닛(400)을 더 구비하여도 바람직하다. On the other hand, the unit fixation piece 100 described above is configured so that the fixation piece itself is fixed to the soil nail by the stop bolt 124, but the fixing position of the fixation piece is changed due to poor fastening or loosening of the stop bolt 124 It is also preferable to further include a detachment prevention unit 400 so that the detachable part can be positioned and fixed on the nail.

여기서, 상기 이탈방지유닛(400)은 앞서 상술한 실시예들과 지반특성에 따른 실시예들을 구성하고 있는 단위정착편(100)의 선단측과 후단측으로 위치되어 소일네일 외주연에 고정결합되도록 더 구성할 수 있다. 상기 이탈방지유닛(400)은 도 19에 도시된 바와 같이, 소일네일의 선단측으로부터 소일네일에 결합되는 단위정착편(100)의 선단과 후단측의 소일네일 외주연에 끼움결합되도록 결합공(402)이 관통형성되고, 외주연에 적어도 하나 이상의 이탈방지볼트공(404)이 형성되어 멈춤볼트(410)가 상기 이탈방지볼트공(404)을 통해 소일네일 외주연에 접하여 고정되도록 원통형상으로 형성된다. Here, the departure prevention unit 400 is located at the front and rear sides of the unit fixation piece 100 constituting the above-described embodiments and embodiments according to the ground characteristics, and is further fixedly coupled to the outer periphery of the soil nail. can be configured. As shown in FIG. 19, the separation prevention unit 400 has a coupling hole ( 402) is formed through, and at least one anti-separation bolt hole 404 is formed on the outer periphery so that the stop bolt 410 is fixed in contact with the outer circumference of the nail through the anti-separation bolt hole 404. is formed

이와 같은 상기 이탈방지유닛(400)은 단위정착편(100)의 스톱볼트에 의한 체결방식을 통해 소일네일상에 고정된 위치를 벗어나지 않고, 정착부(110)의 정착날개(114)의 정착력(버팀력)을 가지도록 결합된 상태에서 추가적으로 단위정착편(100)의 고정된 위치의 이탈을 방지하기 위한 것과, 단위정착편의 소일네일상에 결합하는 과정에서 작업자 실수에 의한 고정누락, 스톱볼트의 풀림, 체결불량 등으로 인해 발생되는 단위정착편(100)의 고정위치 변화로 인한 정착력 확보의 문제를 해결할 수 있다. 또한, 단위정착편(100)을 소일네일에 고정을 하기 위한 구성이 없이 형성될 경우 상기 이탈방지유닛(400)을 통한 소일네일상에 고정역할도 수행할 수 있게 된다. The separation prevention unit 400 as described above does not leave the fixed position on the soil nail through the fastening method by the stop bolt of the unit fixing piece 100, and the fixing force of the fixing wing 114 of the fixing part 110 To prevent the unit fixation piece 100 from leaving the fixed position additionally in the state of being coupled to have (holding force), and to prevent the unit fixation piece 100 from moving away from the fixed position due to operator error in the process of coupling the unit fixation piece to the soil nail, stop bolt It is possible to solve the problem of securing the fixing force due to the change in the fixing position of the unit fixing piece 100 caused by loosening or poor fastening of the fixing unit. In addition, when the fixing piece 100 is formed without a configuration for fixing the fixing piece 100 to the soil nail, it can also perform a role of fixing on the soil nail through the separation prevention unit 400.

한편, 상기 단위정착편(100)의 정착부(110)는 등간격 또는 지반의 특성에 따라 설계된 내용으로 제작하거나 현장 여건에 따라 작업자에 의한 현장 조립으로 결합되되, 소일네일에 결합되는 다수의 정착부(110)는 도 12 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 동일한 외경의 배열, 외경이 순차적으로 확대 또는 축소되는 배열, 서로 다른 2개 이상의 외경이 지그재그 형태로 반복되는 배열, 외경이 서로 다른 불규칙한 배열, 지반특성을 고려하여 정착날개의 각도와 방향에 따른 배열 중 지면이나 현장 상황에 따라 어느 하나 내지는 둘 이상의 조합으로 선택하여 배열 결합될 수 있다. 즉, 정착력 조정을 위한 다양한 형태의 조합을 통해 현장에서 적합한 정착력의 확보가 용이하고, 설계변경에 따른 즉각적 변경도 가능하여 공기의 단축과 시공 시간의 단축 및 소일네일 조립체의 현장 조립의 용이성으로 특별한 기술 없이도 간편한 조립을 통해 정착력이 확보되는 소일네일 시공이 가능한 것이다. On the other hand, the anchoring part 110 of the unit anchorage piece 100 is manufactured at equal intervals or according to the characteristics of the ground, or combined by field assembly by a worker according to site conditions, but a plurality of anchorages coupled to soil nails. As shown in FIGS. 12 to 18, the unit 110 includes an arrangement of the same outer diameter, an arrangement in which the outer diameter is sequentially enlarged or reduced, an arrangement in which two or more different outer diameters are repeated in a zigzag form, and an irregular outer diameter with different outer diameters. Among the arrays according to the angle and direction of the anchorage wings in consideration of the array and ground characteristics, one or a combination of two or more can be selected and combined according to the ground or site situation. In other words, it is easy to secure an appropriate fixing force in the field through a combination of various forms for adjusting the fixing force, and it is possible to change immediately according to design changes, thereby shortening the construction period and shortening the construction time and facilitating on-site assembly of the soil nail assembly. Soil nail construction that secures fixing power is possible through simple assembly without special skills.

이와 같은 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체는 현장에서 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 부분도 있지만 통상의 소일네일 조립체에 의한 선단정착구의 경우 단순히 확장되는 정착날개에 의한 마찰력에 의한 정착만을 의지하기 때문에 어느 한 측이 날개가 제대로 정착되지 않으면 인장과정에서 소일네일이 소일네일공(S)의 축선과 일치되지 않고 벗어나는 문제가 있어 소일네일 인장시 그라우팅의 두께나 시공품질 저하가 발생되고 이로 인한 전체 시공품질 저하가 발생된다. The soil nail assembly according to the present invention capable of adjusting the fixing force and customizing the assembly according to the characteristics of the ground has some parts capable of adjusting the fixing force and custom assembling according to the characteristics of the ground in the field, but in the case of the tip anchorage by the normal soil nail assembly Because it relies only on the fixation by frictional force by the simply expanding fixing wing, if the wing is not properly fixed on either side, there is a problem that the nail nail does not coincide with the axis of the nail hole (S) during the tensioning process and deviates. The thickness of the grouting or the construction quality deteriorates, which causes the overall construction quality to deteriorate.

하지만, 본원 발명의 단위정착편(100)은 정착부(110)의 다수 구성에 따른 소일네일공(S) 내주연 지면에 접촉되는 부분이 다수의 정착날개(114)에 의해 지지되도록 구성됨에 따라 소일네일이 지면에 접촉되지 않고 기울어질 수 있는 소일네일의 축선을 단위정착편(100)의 정착부(110)에 형성된는 각각의 정착날개(114)에 의해 지지되면서 보완이 가능하여 요구 정착력을 확보할 수 있고, 누가 조립하여도 동일한 정착력을 유지할 수 있는 항상성과 이를 통한 높은 시공품질의 항상성을 확보할 수 있으며, 제조설비에서 정착력을 고려하여 제작조립할 수 있으나 현장에서 소일네일공의 상태와 지반 특성이 매회 다르기 때문에 현장에서 적합한 소일네일공에 삽입되는 정착구 형태와 정착력을 고려하여 조립할 수 있다.However, the unit fixing piece 100 of the present invention is configured so that the part in contact with the ground on the inner periphery of the nail hole (S) according to the multiple configurations of the fixing unit 110 is supported by a plurality of fixing blades 114 The axis of the soil nail, which can be tilted without contacting the ground, is supported by each fixing wing 114 formed in the fixing part 110 of the unit fixing piece 100, and can be supplemented to achieve the required fixing force. It is possible to secure the constant fixing power that can maintain the same fixing force no matter who assembles it and the constant high construction quality through this can be secured, and it is possible to manufacture and assemble considering the fixing force in the manufacturing facility Since the soil and soil characteristics are different each time, it can be assembled considering the anchorage shape and anchorage power inserted into the suitable soil nail hole at the site.

따라서, 본 발명에 따른 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체는 설계시 요구되는 정착력 내지는 현장에서 상황에 따라 요구되는 정착력을 즉시 조정하여 조립할 수 있도록 함으로써, 실시간 소일네일 조립체의 변경이 간편하게 이루어질 수 있고, 앞서 상술한 다양한 형태의 단위정착편(100)을 통하여 다양한 지반 특성이나 현장상황을 고려하여 요구정착력의 조정이 가능한 것은 자명한 것이다. Therefore, the soil nail assembly according to the present invention, capable of adjusting the fixing force and customizing the assembly according to the characteristics of the ground, enables assembly by immediately adjusting the fixing force required at the time of design or the fixing force required according to the situation in the field, thereby real-time soil nail It is obvious that the assembly can be easily changed and the required anchoring force can be adjusted in consideration of various ground characteristics or site conditions through the above-described various types of unit anchorage pieces 100 .

즉, 본 발명은 지반보강을 위한 소일네일조립체의 시공시, 지반 특성에 따라 버팀력(정착력)을 크게 확보할 수 있는 단위 정착편을 통해 정착력을 조정할 수 있고, 단위 정착편에 형성되는 정착날개의 방향을 현장에서의 지반특성을 고려하여 선택가능하기 때문에 실시간 선택을 통한 소일네일시공이 바로 가능하다. 이를 통한 지반보강을 위한 소일네일의 시공품질을 향상시킬 수 있고, 지반의 특성에 따른 정착력을 단위정착편의 갯수, 크기, 간격, 방향, 배열을 통해 조정하여 현장에서 바로 적용가능하기 때문에 소일네일공이 천공된 현장의 지반 특성에 따라 현장조립을 통한 실시간 정착력 확보가 가능하고, 종래 지반특성에 따라 별도의 정착구를 제작할 필요가 없이 현장조립이 가능함으로써, 지반 특성에 따른 정착력 확보가 현장에서 바로 변경가능하여 제조비용 및 시공비용 절감이 가능하고, 시공시간 단축 및 전체 공기의 단축이 가능하다. That is, in the present invention, when constructing a soil nail assembly for ground reinforcement, the anchoring force can be adjusted through a unit anchorage piece capable of securing a large holding force (fixation force) according to the ground characteristics, and formed on the unit anchorage Since the direction of the anchoring wings can be selected in consideration of the ground characteristics at the site, soil nail construction is possible immediately through real-time selection. Through this, the construction quality of soil nails for ground reinforcement can be improved, and the fixing force according to the characteristics of the ground can be adjusted through the number, size, spacing, direction, and arrangement of unit settlement pieces, so that it can be applied immediately on site. Depending on the ground characteristics of the site where the ball is drilled, it is possible to secure real-time anchoring force through on-site assembly, and it is possible to secure anchorage according to the characteristics of the ground by enabling on-site assembly without the need to manufacture a separate anchorage according to the conventional ground characteristics. Since it can be changed immediately, it is possible to reduce manufacturing cost and construction cost, and it is possible to shorten construction time and overall construction period.

나아가, 본 발명은 지반 특성에 따라 단위정착편을 통한 정착력 조절 및 맞춤 조립이 가능함에 따른 소일네일의 버팀강성(정착력)을 확보할 수 있어 인장 과정에서 소일네일의 소일네일공 이탈을 방지할 수 있고, 지반 보강에 따른 시공불량으로 인한 재시공이 현저히 줄어 시공비 절감과 시공시간 단축과 함께 지반보강에 보다 효과적 대응이 가능하다. Furthermore, according to the present invention, it is possible to secure the support rigidity (fixation force) of the soil nail according to the ability to adjust the fixing force and custom assembly through the unit anchorage piece according to the characteristics of the ground, thereby preventing the soil nail from breaking away from the soil nail hole during the tensioning process. Reconstruction due to construction defects due to ground reinforcement is significantly reduced, and it is possible to respond more effectively to ground reinforcement along with reduction of construction cost and construction time.

이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다수의 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.In the above, the present invention has been described in detail as one embodiment, but the scope of the present invention is not limited thereto, and it is clear that many variations and modifications are possible to those skilled in the art within the scope of the technical idea, and the present invention It will be said that it is included up to the embodiment and substantially equivalent scope. Technical features will be described in detail.

A : 소일네일공 F1 : 정착장 구간
F2 : 자유장구간 1 : 소일네일선단정착부
2 : 소일네일 3 : 고정부
4 : 그라우팅 주입구
100 : 단위정착편 110 : 정착부
112 : 절개부 114 : 정착날개
116 : 끼움공 118 : 암나사
120 : 정착고정부 122 : 고정볼트공
124 : 스톱볼트 126 : 수나사
300 : 웨지부재
400 : 이탈방지유닛 402 : 결합공
404 : 이탈방지볼트공 410 : 멈춤볼트A: Soil work F1: Settlement section
F2: Free length section 1: Soil nail tip fixing part
2: soil nail 3: fixed part
4: grouting inlet
100: unit fixing piece 110: fixing unit
112: incision 114: fixing wing
116: fitting hole 118: female thread
120: fixing fixing part 122: fixing bolt ball
124: stop bolt 126: male screw
300: wedge member
400: departure prevention unit 402: coupling hole
404: departure prevention bolt hole 410: stop bolt

Claims (9)

소일네일공(S) 내부에 삽입되어 정착되는 소일네일선단정착부(1)로 형성된 정착장 구간(F1)과, 상기 소일네일선단정착부에 선단이 결합되어 소일네일공에 삽입되도록 외주연에 나선형 돌기가 형성된 소일네일에 의해 소일네일선단정착부의 정착에 따른 마찰력을 전달하는 자유장 구간(F2)과, 소일네일 후단이 결합되고, 소일네일공(S) 지상측 지면에 대응되어 인장력 인가로 후단이 지면에 고정되어 인장력이 인가된 상태로 유지되도록 마려된 고정부(3) 및 소일네일공(S) 내부로 그라우팅을 주입하도록 그라우팅 주입구(4)가 고정부를 통해 소일네일선단정착부 측으로 형성된 소일네일조립체에 있어서, 상기 소일네일선단정착부(1)는 정착장 구간(F1) 내에서 지반 특성에 따라 다수의 단위정착편(100)이 결합되는 것으로, 상기 단위정착편(100)은 원판 형상의 외주연으로부터 원판 중심에 인접하는 위치까지 "U" 형상으로 절개된 절개부(112)가 방사상으로 적어도 2개 이상 형성되며, 절개부(112)에 의해 절개형성되어 나누어진 원호상의 원판 둘레가 소일네일공(S) 내주연 지면에 정착되는 다수의 정착날개(114)로 형성되고, 중심에 소일네일이 끼움결합되도록 끼움공(116)이 마련된 정착부(110)와; 상기 정착부(110)의 끼움공(116)의 중심축선과 직교되는 전후면 중 어느 한 면과 연통되게 결합되도록 원통형상으로 형성되고, 상기 정착부(110)가 소일네일의 축선상 외주연에 고정되도록 소일네일의 중심축선과 동일한 방향으로 돌출형성되는 정착고정부(120);가 일체로 형성되되,
상기 정착부(110)는 끼움공이 형성되는 일측 중심에서 타측 중심으로 요입된 구면이 형성되는 원반형으로 형성되고, 절개부에 형성되는 원반형의 둘레측을 형성하는 정착날개(114)의 끝단은 요입되는 구면의 중심 방향과 반대방향으로 방향성을 가지게 되는 것으로, 원반형의 테두리측이 절개부에 의해 나누어진 다수의 정착날개(114)를 이루는 측면 단면상의 상하 양단이 요입되는 중심의 원호상의 만곡진 방향의 반대방향으로 돌출되게 휘어져 플랙시블하게 형성됨에 따라 정착부의 원반형 테두리측을 형성하는 정착날개의 만곡진 곡률에 의해 결정되는 끝단의 방향이 지면의 특성에 따라 방향성을 가지면서 인장방향과 동일하게 결합되어 소일네일공 내주연 지면에 접촉한 상태에서 곡률직경이 넓게 확장 변형되면서 버팀응력이 확대되거나, 정착부의 원반형 테두리측을 형성하는 정착날개의 만곡진 곡률에 의해 결정되는 끝단의 방향이 인장방향과 반대방향으로 결합되어 소일네일공 내주연 지면에 접촉한 상태에서 곡률직경이 소일네일공의 중심축선측으로 근접되어 축소변형되면서 소일네일공 내주연 지면과의 접촉면적이 확대되어 마찰응력이 확대될 수 있도록 인장력에 대하여 원반형의 휘어진 둘레를 이루는 정착날개가 플렉시블하게 지면에 대응되도록 형성되고,
원호상의 곡선으로 만곡진 원반형의 휘어진 둘레를 이루는 상기 정착날개(114)의 방향성은 일반적 지면 또는 단단한 지면에서는 휘어진 정착날개의 방향이 인장방향과 같은 방향으로 위치되어 인장력에 대하여 휘어진 둘레가 플렉시블하게 인장방향의 역방향으로 변형되는 즉, 소일네일공의 중심축선으로부터 점차적으로 확대되면서 버팀력이 형성되도록 배열형성하고, 토사나 연약지반에서는 휘어진 정착날개의 방향이 인장방향과 반대 방향으로 위치되어 인장력에 대하여 휘어진 둘레가 소인네일공의 중심축선측으로 근접하는 오므라지는 현상에 의해 정착날개의 인장방향측 일면이 지면과의 접촉면적 확대로 인한 마찰력이 형성되도록 배열형성하며, 복합 지반에서는 휘어진 정착날개의 방향이 인장방향과 동일방향 및 반대방향으로 방향성을 혼합하여 위치되도록 정착장 구간(F1) 내에서 지면의 특성에 따라 정착날개(114)의 방향을 선택하여 조립하도록 형성된 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체.
A fixing area F1 formed by the soil nail tip fixing part 1 inserted into and fixed inside the soil nail hole S, and the tip of the soil nail tip fixing part coupled to the outer periphery so as to be inserted into the soil nail hole. The free length section (F2), which transmits the frictional force according to the fixation of the tip fixing part of the soil nail by the soil nail formed with the spiral protrusion, and the rear end of the soil nail are combined, and the soil nail hole (S) corresponds to the ground side to apply a tensile force The grouting injection hole (4) passes through the fixing part to inject the grouting into the fixing part (3) and the nail hole (S), which are trimmed so that the rear end is fixed to the ground and maintained in a state where tensile force is applied. In the formed soil nail assembly, the soil nail tip anchoring part 1 is a plurality of unit settlement pieces 100 coupled according to the ground characteristics within the settlement section F1, and the unit settlement pieces 100 At least two or more incisions 112 cut in a “U” shape from the outer circumference of the disk shape to a position adjacent to the center of the disk are formed radially, and an arc-shaped disk divided by the incision 112. A fixing part 110 formed of a plurality of fixing wings 114 fixed to the ground at the inner periphery of the soil nail hole S, and provided with a fitting hole 116 at the center to fit the soil nail; It is formed in a cylindrical shape so as to be coupled in communication with one of the front and rear surfaces orthogonal to the central axis of the fitting hole 116 of the fixing part 110, and the fixing part 110 is formed on the outer circumference on the axis of the nail. A fixing fixing part 120 protruding in the same direction as the central axis of the sole nail to be fixed; is integrally formed,
The fixing part 110 is formed in a disk shape in which a spherical surface recessed from the center of one side where the fitting hole is formed to the center of the other side is formed. It has directionality in the direction opposite to the center direction of the spherical surface, and the curved direction of the arc of the center in which the upper and lower ends are concave on the side cross section constituting the plurality of fixing blades 114 divided by the cutout on the disk-shaped edge side. As it is bent to protrude in the opposite direction and formed flexibly, the direction of the end determined by the curved curvature of the anchorage wing that forms the disk-shaped rim side of the anchorage part has a directionality according to the characteristics of the ground and is combined in the same direction as the tensile direction. The diameter of curvature widens and deforms in the state of contact with the ground at the inner periphery of the nail hole, and the bracing stress increases, or the direction of the end determined by the curved curvature of the anchoring wings forming the disk-shaped rim side of the fixing part is opposite to the tensile direction. In the state of being in contact with the ground at the inner periphery of the nail hole, the curvature diameter approaches the central axis of the nail hole and is reduced and deformed so that the contact area with the ground at the inner edge of the nail hole is enlarged so that the frictional stress can be increased. The fixing wings forming the curved circumference of the disk with respect to the tensile force are formed to correspond to the ground in a flexible manner,
The orientation of the fixing blades 114, which form a disk-shaped curved circumference curved in an arc shape, is located in the same direction as the tensile direction in general ground or hard ground, so that the curved circumference is flexibly tensile against the tensile force It is deformed in the opposite direction of the direction, that is, it is arranged so that holding force is formed while gradually expanding from the central axis of the soil nail hole. Due to the phenomenon that the bent circumference approaches the central axis of the sawn nail hole, one side of the anchoring wing in the tensile direction is arranged so that frictional force is formed due to the expansion of the contact area with the ground, and in the complex ground, the direction of the curved anchoring wing is tensile Anchoring force control and ground characteristics characterized in that it is formed to select and assemble the direction of the anchorage blades 114 according to the characteristics of the ground within the anchorage section (F1) so that the directions are mixed in the same direction and in the opposite direction to the anchorage section (F1) Soil nail assembly that can be customized according to.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 정착부(110)의 중심으로 형성된 요입된 구면에 의해 방향성을 갖는 정착날개(114)의 각도는 소일네일의 중심축선을 기준으로 직교되게 결합되는 정착부의 중심에서 정착날개(114) 둘레 상단에 이르는 각도가 45~70°인 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체.
According to claim 1,
The angle of the fixing blades 114 having a directivity due to the concave spherical surface formed at the center of the fixing part 110 is perpendicular to the central axis of the nail nail, and is coupled from the center of the fixing part to the upper end of the circumference of the fixing blades 114. Soil nail assembly capable of adjusting fixing force and custom assembly according to ground characteristics, characterized in that the reaching angle is 45 to 70 °.
제 1항에 있어서,
상기 정착부(110)의 원호상의 정착날개(114)의 외주면에 소일네일공(S) 내의 지면 침투시 마찰력 증대를 위한 다수의 요철(300)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체.
According to claim 1,
Fixing force control and ground characteristics, characterized in that a plurality of irregularities 300 are further formed on the outer circumferential surface of the arc-shaped anchoring wing 114 of the anchoring unit 110 to increase frictional force when penetrating the ground in the soil nail hole (S) Soil nail assembly that can be customized according to.
제 1항에 있어서,
소일네일의 선단측으로부터 소일네일에 결합되는 단위정착편(100)의 선단과 후단측의 소일네일에 끼움결합되도록 결합공(402)이 관통형성되고, 외주연에 적어도 하나 이상의 이탈방지볼트공(404)이 형성되어 멈춤볼트(410)가 상기 이탈방지볼트공(404)에 결합하여 소일네일 외주연에 접하여 고정되도록 원통형상으로 형성된 이탈방지유닛(400)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체.
According to claim 1,
Coupling holes 402 are formed through and coupled to the soil nail at the front and rear ends of the unit fixing piece 100 coupled to the soil nail from the front side of the soil nail, and at least one separation prevention bolt hole on the outer periphery ( 404) is formed so that the stop bolt 410 is coupled to the separation prevention bolt hole 404 so that the separation prevention unit 400 formed in a cylindrical shape is further formed so that it is fixed in contact with the outer circumference of the nail nail Fixing force adjustment, characterized in that and a soil nail assembly capable of custom assembly according to ground characteristics.
제 1항에 있어서,
상기 단위정착편(100)의 휘어진 원반형상의 정착부(110)에 의한 테두리를 이루는 정착날개(114)의 방향성은 지반의 특성에 따라 설계된 내용으로 제작하거나 현장 여건에 따라 작업자에 의한 현장 조립으로 소일네일의 정착장 구간(F1) 내에서 설치되되,
동일한 외경의 크기를 가진 정착부의 구성에서는 정착장 구간 내에서 설치되는 정착부 전체가 정역방향 중 어느 한 방향의 동일한 방향으로 배열, 정착부 전체가 절반씩 나누어져 정역방향으로 서로 대향되며 배열, 정착부가 하나씩 순차적으로 정역방향으로 배열 중 어느 하나의 배열로 선택되거나;
외경의 크기가 다른 2개의 정착부의 구성에서는 외경이 크고 작은 정착부가 큰 정착부-작은 정착부-큰정착부-작은 정착부 또는 작은 정착부-큰 정착부- 작은 정착부- 큰 정착부 순으로 정역 방향 중 어느 한 방향의 동일한 방향으로 연속배열, 전체 설치되는 정착부의 갯수중 절반은 큰 정착부, 나머지는 작은 정착부로 구성하여 정착장 구간 내에서 하측은 작은 정착부-상측은 큰 정착부 또는 하측은 큰 정착부-상측은 작은 정착부 순으로 정역 방향 중 어느 한 방향으로 선택된 방향으로 배열 중 어느 하 나의 배열을 선택되거나;
외경의 크기가 순차적으로 확대 또는 축소되는 다수의 정착부의 정역 방향 중 어느 한 방향으로의 연속배열, 외경이 서로 다른 불규칙한 다수의 정착부의 정역 방향중 어느 한 방향으로의 배열 중 어느 하 나의 배열 중 지면이나 현장 상황에 따라 어느 하나 내지는 둘 이상의 조합으로 선택하여 배열 결합되는 것을 특징으로 하는 정착력 조절 및 지반 특성에 따른 맞춤 조립이 가능한 소일네일조립체.
According to claim 1,
The orientation of the anchoring blades 114 forming the rim by the curved disk-shaped anchoring part 110 of the unit anchoring piece 100 is manufactured according to the characteristics of the ground or field assembly by workers according to the site conditions. Installed within the fixing area (F1) of the nail,
In the configuration of anchoring units having the same outer diameter, all anchoring units installed within the anchorage section are arranged in the same direction in either forward or reverse direction, and the entire anchoring unit is divided into halves to face each other in the forward and reverse directions. The parts are sequentially selected in any one of the arrangements in the forward and reverse directions one by one;
In the configuration of two anchoring units with different outer diameter sizes, the larger anchoring unit with the smaller outer diameter is in the order of the larger anchoring unit-small anchoring unit-large anchoring unit-small anchoring unit or small anchoring unit-large anchoring unit-small anchoring unit-large anchoring unit. Arranged consecutively in the same direction in either forward or reverse direction, half of the total number of anchoring units installed are large anchoring units and the rest are small anchoring units. Any one of the arrangements is selected in the selected direction in any one of the forward and reverse directions in the order of a large anchoring unit on the lower side and a small anchoring unit on the upper side;
A continuous arrangement in one direction of the forward and reverse directions of a plurality of fixing units whose outer diameters are sequentially enlarged or reduced in size, or an arrangement in one of the forward and reverse directions of a plurality of irregular fixing units having different outer diameters. A soil nail assembly capable of adjusting fixing power and custom-assembling according to ground characteristics, characterized in that any one or two or more combinations are selected and arranged according to site conditions or site conditions.

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