KR102545876B1 - 직조된 관형 열 슬리브 및 그의 구성 방법 - Google Patents

직조된 관형 열 슬리브 및 그의 구성 방법 Download PDF

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Abstract

세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 열 슬리브 및 그의 구성 방법이 제공된다. 슬리브는 대향하는 개방 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하고 그에 고정되는 외부 호일 층을 갖는 관형 직조 벽을 가진다. 벽은 종방향으로 연장하는 날실 및 원주 방향으로 연장하는 씨실로 직조된다. 씨실은 단일 픽으로서 나란한 맞닿음 관계로 다발을 이루는 제 1 및 제 2 씨실을 포함하며, 그에 의해 서로 축 방향으로 이격된 관계로 단일 픽 다발을 형성한다. 제 1 씨실은 표준 모노-필라멘트로서 제공되는 반면에, 제 2 씨실은 맞닿음 제 1 씨실 및 맞닿음 날실 부분에 용융 및 접합되는 저 용융 재료로서 제공되며, 별개의 다발들 사이의 공간에는 실질적으로 용융 재료가 없는 상태이며, 그에 의해 슬리브의 종방향 가요성을 더욱 향상시킨다.

Description

직조된 관형 열 슬리브 및 그의 구성 방법
본 출원은 그 전체가 원용에 의해 본 출원에 포함되는, 2015년 8월 4일자로 출원된 미국 가 출원 일련번호 62/200,783 호 및 2016년 8월 3일자로 출원된 미국 실용신안 출원 일련번호 15/227,480 호의 이득을 주장한다.
본 발명은 일반적으로 세장형 부재를 보호하기 위한 직물 슬리브에 관한 것이며, 더 구체적으로는 열 보호용 직조 관형 슬리브에 관한 것이다.
마모, 유체 및 열적 영향으로부터 세장형 부재에 대한 보호를 제공하기 위해서 예컨대, 자동차, 항공기 및 우주선에서 반사 호일 외부 층이 접합된 관형 편조(braided) 및 직조(woven) 직물 슬리브 모두에 와이어, 와이어 하니스(wire harness), 케이블 및 다양한 유형의 도관과 같은 세장형 부재를 수용하는 것이 공지되어 있다. 그러나, 공지된 보호 슬리브가 갖는 문제점은 극복하기 어렵다는 것이 입증되었다. 즉, 편조 슬리브는 전형적으로 느슨해지고 평탄한 프로파일을 취하는 반면에, 보호용 직조 슬리브는 전형적으로 직조 얀(yarn)이 서로에 대해 이동하는 것을 방지하기 위해 매우 밀집된 직조 조직을 가지며, 따라서 직조 슬리브는 일반적으로 매우 강성이다. 두 조건 모두는 사용시 잠재적인 문제점을 나타낸다. 편조 슬리브의 경우에, 슬리브는 일반적으로 평탄한 결과로써 설치하는 것이 어려우며, 또한 편조 벽의 비교적 약하고 평탄한 조직으로 인해 외부 호일 층이 선적시 균열이 발생하는 문제점을 가진다. 유사하게, 직조 슬리브는 너무 강성이고 가요성이 없는 결과로써 사행(meandering) 와이어/도관 위에 설치하는 것이 어려울 수 있으며, 이는 또한, 코너 주위를 지나칠 때 원치 않는 슬리브의 꼬임을 초래할 수 있다. 두 유형의 슬리브는 얀이 슬리브의 개방 단부로 빠질 때 초래되는, 특히 일정 길이로의 냉간 절단시에 단부 마모의 문제점을 갖는 것이 추가로 공지되어 있다.
따라서, 필요한 것은 세장형 부재에 대한 설치를 용이하게 하기 위해 둥근 관형 형태를 유지하는 것과 선적 동안과 같은 외부 호일 층의 균열을 방지하는 것 사이에 균형을 제공하는 동시에, 슬리브가 사행 경로 상에 용이하게 설치될 수 있게 하고, 또한 코너 주위를 지나칠 때 꼬임을 방지하고, 또한 일정 길이로의 냉간 절단 및 사용 중에 단부 마모에 저항하는데 충분한 가요성을 갖는 슬리브이다.
본 발명의 일 양태는 세장형 부재를 라우팅(routing)하고 보호하는 열 슬리브를 제공한다. 상기 슬리브는 대향하는 개방 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하고 그에 고정되는 외부 호일 층을 갖는 세장형 관형 직조 벽을 가진다. 벽은 중심축에 평행하게 연장하는 날실 및 날실에 대해 횡 방향으로 연장하는 씨실로 직조된다. 씨실은 제 1 씨실 및 제 2 씨실로서 제공되며, 제 1 씨실은 나란한 맞닿음 관계로 제 2 씨실과 함께 다발을 이루며. 그 때문에, 제 1 씨실 및 제 2 씨실은 단일 픽(pick)으로서 함께 직조되며, 그에 의해 중심축을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 별개의 단일 픽 다발을 형성하며, 별개의 다발은 슬리브의 길이를 따라 서로로부터 축 방향으로 이격되어 슬리브의 종방향 가요성을 향상시킨다. 제 1 씨실은 천연 PET와 같은 표준 모노-필라멘트로서 제공되는 반면에, 제 2 씨실은 저 용융 얀으로서 적어도 부분적으로 제공되며, 제 2 씨실은 맞닿음 제 1 씨실 및 맞닿음 날실 부분에 용융 및 접합되며, 별개의 다발들 사이의 공간에는 실질적으로 용융 재료가 없는 상태이며, 그에 의해 슬리브의 종방향 가요성을 더욱 향상시킨다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 제 1 씨실은 열 고정 가능하지 않은 것으로 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 제 2 씨실은 열 고정된 코어 및 인접 얀에 용융 및 접합되는 외부 외피를 갖는 2성분 모노-필라멘트로서 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 날실은 멀티-필라멘트로서 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 날실은 유리 섬유 멀티-필라멘트로서 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 외부 호일 층은 직조 벽을 중심으로 나선형으로 권취될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 외부 호일 층은 직조 벽을 중심으로 담배 방식으로 권취될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라서, 열 슬리브의 구성 방법이 제공된다. 상기 방법은 벽의 대향하는 개방 단부들 사이의 중심축에 평행하게 연장하는 날실과 날실에 횡 방향으로 연장하는 씨실로 세장형 관형 벽을 직조하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 나란한 관계로 다발을 이루는 제 1 씨실과 제 2 씨실을 포함하는 씨실을 제공하고 단일 픽으로서 다발을 이루는 제 1 및 제 2 씨실을 직조함으로써, 중심축을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 제 1 및 제 2 씨실의 별개의 단일 픽 다발을 형성하는 단계를 더 포함하며, 별개의 다발은 슬리브의 길이를 따라 서로 축 방향으로 이격되어 있으며, 공간은 슬리브에 향상된 종방향 가요성을 제공한다. 상기 방법은 천연 PET와 같은 표준 모노-필라멘트로서 제 1 씨실을 제공하고, 저 용융 얀으로서 적어도 부분적으로 제 2 씨실을 제공하는 단계를 더 포함한다. 여전히 또한, 상기 방법은 직조 벽의 외부 표면에 호일의 외부 층을 도포하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 맨드릴 위에 직조 벽을 배치하고 제 2 씨실을 가열함으로써 제 2 씨실의 적어도 일부분이 용융되고 맞닿음 제 1 씨실과 날실의 맞닿음 부분과 접합하며, 그에 의해 접합된 얀을 함께 고정하도록 작용하는 반면에, 용융 재료가 없는 별개의 다발들 사이에 공간의 적어도 일부분을 남기며, 그에 의해 슬리브의 종방향 가요성을 더욱 향상시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 열 고정 가능한 코어 및 외부 용융 가능한 외피를 갖는 2성분 모노-필라멘트로서 제 2 씨실을 제공하고, 맨드릴 상에서 제 2 씨실을 가열하는 동안에 외부 외피가 용융되어 인접 얀에 접합되게 하고 내부 코어가 열 고정되게 하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 멀티-필라멘트로서 날실을 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 유리 섬유 멀티-필라멘트로서 날실을 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 직조 벽을 중심으로 외부 호일 층을 나선형으로 권취하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 직조 벽을 중심으로 외부 호일 층을 담배 방식으로 권취하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 6 초과의 인치-당-픽을 갖는 씨실을 직조하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 약 6 내지 14의 인치-당-픽을 갖는 씨실을 직조하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 각각의 픽에서 제 1 씨실의 2 패스 및 제 2 씨실의 2 패스로 직조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 플랫베드 니들 직기(flatbed needle loom)에서 관형 벽을 직조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 셔틀 직기(shuttle loom)에서 관형 벽을 직조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이들 및 다른 양태, 특징과 장점은 현재 바람직한 실시예 및 최적 형태, 첨부된 청구범위 및 첨부 도면에 대한 다음의 상세한 설명에 비추어 당업자에게 용이하게 자명해질 것이다.
도 1은 본 발명의 일 양태에 따라 구성된 관형의 직조 슬리브의 개략적인 사시도이다.
도 1a는 본 발명의 일 양태에 따라 구성된 관형의 직조 슬리브의 도 1과 유사한 도면이다.
도 2는 도 1 및 도 1a의 2-2 선에 따라 일반적으로 취한 개략적인 횡단면도이다.
도 3은 도 1 및 도 1a의 슬리브의 관형 벽의 외부 반사 층의 확대된 부분 절단도이다.
도 4a는 본 발명의 일 양태에 따른 씨실의 확대된 횡단면도이다.
도 4b는 본 발명의 다른 양태에 따른 씨실의 확대된 횡단면도이다.
도면을 더 상세히 참조하면, 도 1은 본 발명의 일 양태에 따라 구성되는 슬리브(10)로서 이후에 지칭되는 열 보호 관형 직조 슬리브의 개략도를 도시한다. 관형이란 슬리브(10)가 원주 방향으로 연속하는 벽(12)을 가지며 자유로운 길이 방향으로 연장하는 측면 에지를 갖지 않는다는 것을 의미하는 것으로 이해해야 한다. 슬리브(10)는 예를 들어, 마모 및 오염물, 파편 등의 침투에 대한 노출로부터 와이어, 와이어 하니스 또는 도관과 같은 세장형 부재(14)를 라우팅(routing)하고 보호하는 동시에, 열의 노출에 대해 세장형 부재(14)를 차폐하도록 의도된다. 세장형 벽(12)은 중심축(16)을 따라 길이 방향으로 연장하고 대향 개방 단부(20, 22)들 사이에서 중심축(16)을 따라 연장하는 원주 방향으로 둘러싸인 공동(18)을 경계로 한다. 벽(12)은 날실(24) 및 씨실로 직조되며, 씨실은 제 1 씨실(26a) 및 제 2 씨실(26b)을 포함한다. 제 1 씨실(26a)은 제 2 씨실(26b)과 나란하게 인접한 관계로 다발을 이룬다. 그 때문에, 제 1 씨실(26a) 및 제 2 씨실(26b)은 나란한 관계로 얀의 단일 픽(pick)으로서 함께 직조되어, 중심축(16)을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 별개의 다발(28)을 형성하며, 별개의 다발(28)은 슬리브(10)의 길이를 따라 별개의 씨실 자유 공간(29)에 의해 서로로부터 축 방향으로 이격된다. 공간(29)은 개개의 다발(28)의 폭과 거의 동일한 인접한 다발(28) 사이에서 연장하는 축 방향 연장 폭을 가진다. 씨실 자유 공간(29)은 상세히 후술되는 이유로, 슬리브(10)에 향상된 종방향 가요성을 제공하는 기능을 한다. 개개의 공간(29)의 폭은 의도된 용례에 바람직한 대로 인치-당-픽을 조절함으로써 슬리브(10)의 종방향 가요성을 선택적으로 증가 또는 감소시키기 위해 필요에 따라 변경될 수 있음을 인식해야 한다. 인치-당-픽은 슬리브(10)의 길이에 대해 조정될 수 있어서, 슬리브(10)는 감소된 수의 인치-당-픽의 결과로써 증가된 가요성의 선택 영역 및 증가된 수의 인치-당-픽의 결과로써 증가된 강성의 영역을 소유할 수 있다.
제 1 씨실(26a)은 천연 PET와 같은 표준 모노필라멘트로서 제공되는 반면에, 제 2 씨실(26b)은 제 2 씨실(26b)의 외부 표면의 전체 길이를 따라 연장하는 저 용융 재료(25)로 적어도 부분적으로 형성되는 저 용융 얀으로서 제공된다. 제 2 씨실(26b)의 저 융융 재료(25)가 슬리브(10)의 구성시에 용융되는 경우에, 제 2 씨실(26b)은 맞닿은 제 1 씨실(26a) 및 날실(24)의 맞닿음 부분과 접합하게 된다. 슬리브(10)의 가요성을 향상시키기 위해, 별개의 공간(29)의 적어도 일부분은 제 2 씨실(26b)의 용융 재료가 없는 상태이다. 제 2 씨실(26b)의 용융 재료는 용융시 응고되고, 따라서 응고 재료는 증가된 강성을 소유함을 인식해야 한다. 따라서, 응고 재료가 없는 공간(29)은 슬리브(10)에 향상된 종방향 가요성을 제공한다.
세장형 부재(14)를 외부 열에 대한 노출 및 오염물의 침입에 대한 노출로부터 보호하고 차폐하기 위해, 반사 외부 층(30)은 예컨대, 적합한 고온 접착제를 통해 직조 벽(12)의 외부 표면(32)에 고정된다.
벽(12)은 일반적으로 둥근 형상을 유지하도록 구성되어, 그의 자체 중량하에서의 평탄화를 방지하고 단부 마모에 저항하는데, 이는 제 2 씨실(26a)의 용융 및 접합 부분을 통해 슬리브의 단부(20, 22)로 빠지는 제 1 씨실로 인한 바람직하지 않은 상태이다. 벽(12)이 그의 둥근 형상을 유지하는 능력을 더욱 향상시키기 위해, 제 2 씨실(26b)은 그의 외부 표면이 적어도 부분적으로 용융될 뿐만 아니라, 열-고정되도록 제공될 수 있다. 따라서, 현재 바람직한 실시예에 따라서, 제 2 씨실(26b)은 열-고정 가능한 얀 및 저 용융 얀, 예컨대 예로서 그리고 제한 없이 도 4a에 도시된 바와 같은 이중 기능 2성분 얀으로서 제공된다. 2성분 씨실(26b)은 중심 코어(27) 및 외부 외피(25)를 포함하며, 외부 외피(25)는 인접한 맞닿음 얀에 대한 외부 외피의 용융 및 접합을 용이하게 하기 위해 중심 코어(27)보다 더 낮은 용융온도를 갖는 저 용융 재료이며, 그에 의해 인접한 씨실과 날실을 서로 제자리에 고정시키고 슬리브 벽(12)을 일정 길이로 냉간 절단할 때 단부 마모를 방지하도록 작용한다. 중심 코어(27)는 중심축(16)에 대해 일반적으로 횡 방향으로 취한 측 방향 횡단면에서 보았을 때 일반적으로 둥근 구성으로 얀(26b) 및 따라서 벽(12)을 유지하기 위한 열-고정 가능한 재료로서 제공된다. 2성분 얀이 제 2 씨실(26b)용으로 바람직하지만, 열, 물, 또는 특정 조건하에서 용융, 접합 또는 활성화되어 얀을 서로 직조 조직으로 고정하는 압력 활성 재료와 같은 다른 유형의 얀이 본 명세서에서 고려된다. 제 2 씨실(26b)의 재료는 또한, 접착제 코팅된 얀 또는 스트립의 재료, 모노-필라멘트 또는 멀티-필라멘트이든 간에 하나의 얀으로 상이한 용융온도 및/또는 활성 특성의 얽힘, 비틀림 또는 통합 재료를 포함할 수 있다. 여전히 또한, 도 4b에 도시된 바와 같이, 제 2 씨실(26b)은 제 1 씨실(26a)의 용융온도보다 더 낮은 용융온도를 갖는 저 용융 재료(25)의 모노-필라멘트로서 제공될 수 있음이 고려된다. 또한, 내마모성 및 부가적인 후프 강도를 제공하기 위해, 제 1 씨실(26a)은 예로서 그리고 제한 없이 천연 PET 모노-필라멘트로서 제공될 수 있다.
예시적인 일 실시예에서, 양측 씨실(26a, 26b)은 0.38 mm 모노-필라멘트로서 제공되고 9의 인치-당-픽(PPI)의 평직 패턴으로 날실(24)과 직조되며, 각각의 다발(28)은 모든 다른 교대하는 날실(24) 위아래로 연장하며, 각각의 날실(24)은 모든 다른 교대하는 다발(28) 위아래로 연장한다. 날실(24)은 예로서 그리고 제한 없이 3822 데니어(denier) 및 21 가닥수의 날실 밀도를 갖는 유리 섬유 멀티-필라멘트로서 제공된다. 예로서 그리고 제한 없이, 표준 또는 천연 PET의 멀티-필라멘트와 같은 다른 유형의 날실이 본 명세서에 고려됨을 이해해야 한다. 예를 들어, 바스켓 직조 및 능직 패턴과 같은 다른 유형의 직조 패턴이 고려될 수 있으며, 또한 씨실의 직경은 임의의 적합한 직경일 수 있음을 또한 이해해야 한다.
원주 방향으로 연속적인 벽(12)을 직조할 때, 외부 호일 층(30)은 벽(12)의 외부 표면(32)에 고정 또는 접합될 수 있다. 외부 호일 층(30)은 예를 들어, 알루미늄과 같은 임의의 적합한 권취 가능한 금속 호일일 수 있으며, 외부 호일 층(30)은 원하는 내구성 및 가요성을 제공하는데 적합한 임의의 원하는 두께를 가질 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 외부 호일 층(30)은 슬리브(10)의 벽(12)의 외부 표면(32)을 중심으로 나선형으로 권취된 일반적으로 좁은 스트립 재료로서 제공될 수 있거나, 도 1a에 도시된 바와 같이, 외부 호일 층(30')은 슬리브(10')의 벽(12)의 외부 표면(32)을 중심으로 "담배" 방식으로 권취되어 대향하는 길이 방향 연장 에지를 서로 중복된 관계로 이동시킬 수 있도록 벽(12)의 외부 원주보다 조금 더 큰 폭을 갖게 제공될 수 있다. 어떤 권취 구성이 사용되는지에 관계없이, 적합한 접착제가 각각의 외부 호일 층(30, 30')의 중복 에지를 그 자체로 접합시키고/시키거나 외부 호일 층(30, 30')을 벽(12)의 외부 표면(32)에 직접적으로 접합시키는데 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 열 보호 관형 슬리브(10)의 구성 방법이 제공된다. 상기 방법은 벽(12)의 대향 개방 단부(20, 22)들 사이의 중심축(16)에 평행 또는 실질적으로 평행하게 연장하는 날실(24) 및 날실(24)에 횡 방향 또는 실질적으로 횡 방향으로 연장하는 씨실로 세장형 관형 벽(12)을 직조하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 서로 나란한 관계로 다발을 이루는 제 1 씨실(26a)과 제 2 씨실(26b)을 포함하는 씨실을 제공하고, 다발을 이루는 제 1 및 제 2 씨실(26a, 26b)을 단일 픽으로 직조하여, 중심축(16)을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 제 1 및 제 2 씨실(26a, 26b)의 별개의 다발(28)을 형성하는 단계를 더 포함하며, 별개의 단일 픽 다발(28)은 슬리브(10)에 향상된 종방향 가요성을 제공하는 기능을 하는 별개의 공간(29)에 의해 슬리브(10)의 길이를 따라 서로 축 방향으로 이격되어 있다. 상기 방법은 천연 PET와 같은 표준 모노-필라멘트로서 제 1 씨실(26a)을 제공하는 단계, 및 적어도 부분적으로 저 용융 얀 재료(25)로서 제 2 씨실(26b)을 제공하는 단계를 더 포함한다. 여전히 또한, 상기 방법은 직조된 벽(12)의 외부 표면(32)을 중심으로 외부 호일 층(30)을 권취하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 맨드릴 위에 직조 벽(12)을 배치하고 제 2 씨실(26b)을 가열하여 씨실(26b)의 적어도 일부가 용융되고 응고하여 맞닿음 제 1 씨실(26a) 및 씨실(24)의 맞닿음 부분에 접합되게 하며, 그에 의해서 접합된 얀을 서로 고정하는 작용을 하는 동시에 용융된 재료가 없는 공간(29)의 적어도 일부분을 남겨 놓음으로써 공간(29)을 통한 슬리브(10)의 향상된 종방향 가요성을 유지하게 하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 열-고정 가능한 코어(27) 및 외부의 용융 가능한 외부 외피(25)를 갖는 2성분 모노-필라멘트로서 제 2 씨실(26b)를 제공하는 단계, 및 맨드릴 상에서 제 2 씨실(26b)을 가열하는 동안에 외부 외피(25)가 인접한 얀(24, 26a)에 용융 및 접합되게 하고 내부 코어(27)가 열-고정된 형상을 취하게 함으로써 슬리브(10)에 향상된 후프 강도를 제공하고 측면 횡단면에서 보았을 때(도 2) 슬리브(10)가 일반적으로 둥근 형상을 갖도록 유지하는 작용을 하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 예를 들어, 유리 섬유 멀티-필라멘트 또는 PET 멀티-필라멘트와 같은 멀티-필라멘트로서 날실(24)을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 담배 권취 방식(도 1a) 또는 나선형 권취 방식(도 1)으로 직조 벽을 중심으로 외부 호일 층(30)을 권취하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 6 초과의 인치-당-픽(PPI)을 갖고, 예시적인 일 실시예에서 예를 들어, 약 6 내지 14, 예컨데 9의 PPI를 갖는 씨실을 직조하는 단계를 포함한다. PPI는 전술한 한계를 적어도 약간 초과하여 벗어난 정도로 형성될 수 있지만, 테스트에서 6 내지 14 PPI의 테스트 조건하의 최적 성능을 보였음을 인식해야 한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 슬리브(10, 10 ')의 최종 후프 강도를 향상시키기 위해, 상기 방법은 각각의 픽에서 제 1 씨실(26a)의 2 패스 및 제 2 씨실(26b)의 2 패스로 직조하여, 4 개의 맞닿음 얀 세그먼트를 갖는 각각의 다발(28)을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 각각의 다발(28)은 개재 공간(29)에 의해 서로 축 방향으로 분리된다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 관형 벽(12)을 플랫베드 니들 직기(flatbed needle loom) 또는 셔틀 직기(shuttle loom)에서 직조하는 단계를 포함할 수 있다.
명백하게, 본 발명의 많은 수정 및 변형이 위의 교시에 비추어 가능하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 범주 내에서, 본 발명은 구체적으로 설명된 것과 다르게 실시될 수 있음을 이해해야 한다.

Claims (19)

  1. 세장형 부재를 라우팅(routing)하고 보호하는 직물 슬리브로서,
    대향하는 개방 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하고 직조 벽에 고정되는 외부 호일 층을 갖는 세장형 관형 직조 벽을 포함하며, 상기 벽은 중심축에 평행하게 연장하는 날실 및 상기 날실에 대해 횡 방향으로 연장하는 씨실을 포함하며, 상기 씨실은, 상기 중심축을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 별개의 다발을 형성하기 위해, 나란히 맞닿음 관계로 제 2 씨실과 함께 다발을 이루는 제 1 씨실을 포함하며, 상기 제 1 씨실은 제 1 용융온도(melt temperature)을 가지며, 상기 제 2 씨실은 열 고정 가능한(heat-settable) 코어 및 상기 제 1 용융온도보다 더 낮은 제 2 용융온도를 갖는 저 용융 재료의 외부 표면을 갖는 2성분(bicomponent)모노-필라멘트이며, 상기 저 용융재료는 상기 제 1 씨실 및 상기 날실의 맞닿은 부분에 용융 및 접합되는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 씨실은 열 고정 가능하지 않은
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 날실은 멀티-필라멘트인
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 멀티-필라멘트는 유리 섬유 멀티-필라멘트인
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 날실은 멀티-필라멘트인
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 별개의 다발 각각은 두 가닥의 상기 제 1 씨실과 두 가닥의 상기 제 2 씨실을 포함하는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 호일 층은 상기 직조 벽을 중심으로 나선형으로 권취되는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 호일 층은 상기 직조 벽을 중심으로 담배 방식으로 권취되는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 직조 벽은 평직 패턴을 가지는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 별개의 다발은 용융된 재료가 없는 공간에 의해 서로로부터 축 방향으로 이격되어 있는
    세장형 부재를 라우팅하고 보호하는 직물 슬리브.
  12. 직물 슬리브의 구성 방법으로서,
    벽의 대향하는 개방 단부들 사이의 중심축에 평행하게 연장하는 날실과 상기 날실에 횡 방향으로 연장하는 씨실로 세장형 관형 벽을 직조하는 단계;
    제 1 융융온도를 갖는 제 1 씨실, 및 상기 제 1 용융온도보다 더 낮은 제 2 용융온도를 갖는 저 용융 재료의 외부 표면과 열 고정 가능한 코어를 포함하는 2성분 모노-필라멘트인 제 2 씨실을 포함하는 씨실을 제공하고, 상기 중심축을 중심으로 원주 방향으로 연장하는 별개의 다발을 형성하기 위해 나란한 관계로 제 1 및 제 2 씨실을 직조하는 단계;
    상기 직조 벽의 외부 표면에 외부 호일 층을 적용하는 단계; 및
    맨드릴 위에 직조 벽을 배치하고 제 2 씨실의 열 고정 가능한 코어를 가열함으로써 상기 제 2 씨실의 저 용융 재료의 외부 표면이 용융되어 맞닿은 제 1 씨실 및 날실의 맞닿은 부분과 접합되어 접합된 얀들이 함께 고정되는 단계를 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 용융된 재료가 없는 공간에 의해 서로로부터 축 방향으로 별개의 다발을 이격시키는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  14. 삭제
  15. 제 12 항에 있어서,
    열 고정 가능하지 않은 재료로서 제 1 씨실을 제공하는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  16. 제 12 항에 있어서,
    멀티-필라멘트로서 날실을 제공하는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  17. 제 12 항에 있어서,
    평직 패턴을 갖는 벽을 직조하는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  18. 제 12 항에 있어서,
    직조 벽을 중심으로 외부 호일 층을 나선형으로 권취하는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
  19. 제 12 항에 있어서,
    직조 벽을 중심으로 외부 호일 층을 담배 방식으로 권취하는 단계를 더 포함하는
    직물 슬리브의 구성 방법.
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