KR102537670B1 - 소곱창 제조 방법 및 소곱창 세척장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소곱창의 내부가 청결하게 세척되면서도 소곱창의 맛을 좌우하는 곱이 그대로 남도록 하여 우수한 식감과 맛을 가진 소곱창을 제조하기 위한 방법 및 이를 위한 세척장치에 관한 것으로, 일단부에 세척수 유출공이 형성되며 길이방향으로 연장되는 파이프 형태의 세척수 공급관 ; 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 상기 세척수 공급관의 외주면을 따라 나선상으로 감기면서 상기 세척수 공급관의 길이방향을 따라 연장되며, 서로 이격되면서 배치되어 그 이격된 공간에 방사상 방향 외측이 개방된 세척수 역류 통로를 형성하는 복수의 역류 통로 형성 바 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 소곱창의 내부가 청결하게 세척되면서도 우수한 식감과 맛을 가진 소곱창을 제조하기 위한 방법 및 이를 위한 세척장치에 관한 것이다.
소곱창은 소의 소장으로서, 그 형태가 튜브 모양으로, 콜라겐이나 엘라스틴 같은 탄력섬유가 많은 것이 특징이다.
소곱창은 다른 살코기에 비해 철분과 비타민이 풍부하고 가격도 저렴하며 맛도 독특해서 허약한 사람이나 환자의 병후 회복식 및 보신요리에 이용하면 좋다.
한편 소곱창의 내부에는 장내 이물질(소화가 덜 된 목초 내지 사료, 배설물 등)이 존재하며, 또한 소곱창의 내부에는 소곱창의 맛을 좌우하는 곱, 즉 소화액이 존재한다.
따라서 깨끗한 상태의 소곱창을 제조하기 위하여는 장내 이물질의 세척이 필수적이나, 장내 이물질의 세척 과정 중에서 곱이 함께 세척되는 문제가 있다.
또한 소곱창의 세척 과정에서 세척수가 소곱창 내부에서 원활하게 배출되지 못하면 세척수의 압력에 의하여 소곱창이 부풀어 늘어지는 현상이 발생하며, 이는 소곱창 제품의 품질을 저하시키는 원인이 된다.
이와 같은 문제로 인하여, 깨끗하게 세척된 소곱창은 맛이 없을 가능성이 높으며, 소곱창의 맛을 살리기 위해서는 소곱창을 깨끗하게 세척해서는 안된다는 인식이 은연중에 나타나고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 소곱창의 내부가 청결하게 세척되면서도 소곱창의 맛을 좌우하는 곱이 그대로 남도록 하여 우수한 식감과 맛을 가진 소곱창을 제조하기 위한 방법 및 이를 위한 세척장치를 제공하고자 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 일단부에 세척수 유출공이 형성되며 길이방향으로 연장되는 파이프 형태의 세척수 공급관 ; 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 상기 세척수 공급관의 외주면을 따라 나선상으로 감기면서 상기 세척수 공급관의 길이방향을 따라 연장되며, 서로 이격되면서 배치되어 그 이격된 공간에 방사상 방향 외측이 개방된 세척수 역류 통로를 형성하는 복수의 역류 통로 형성 바 ; 를 포함하여 이루어지는 소곱창용 세척장치를 제공한다.
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본 발명의 다른 사상으로, 상기의 소곱창용 세척장치를 이용하여 소곱창을 세척하는 세척 단계와 ; 상기 세척된 소곱창을 열처리하여 숙성시키는 숙성 단계와 ; 상기 숙성된 소곱창을 시즈닝과 혼합하는 혼합 단계와 ; 상기 시즈닝과 혼합된 소곱창을 진공 포장하는 진공 포장 단계 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기에 있어서, 상기 혼합 단계에서 상기 시즈닝은 가공소금, 향미유, 설탕, 복합조미료, 파인애플, 키위, 스모크향 액상 중 하나 또는 이들을 복합한 것일 수 있다.
상기와 같이 본 발명은, 세척수가 세척수 공급관에서 배출된 후 소곱창을 그대로 통과하는 것이 아니라 세척수 역류 통로를 통하여 역류하면서 쉽게 배출되어 소곱창의 내부가 청결하게 세척되면서도 소곱창의 맛을 좌우하는 곱이 그대로 남도록 하여 우수한 식감과 맛을 가진 소곱창을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 소곱창의 제조 과정을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 세척장치의 개념 단면도,
도 3은 도 2의 A-A 기준 단면도,
도 4는 도 2의 세척봉의 사시도,
도 5는 도 2의 세척봉이 소곱창이 삽입되는 상태의 세척수의 흐름을 보이는 도면,
도 6은 다른 실시예에 의한 세척봉의 정면도,
도 7은 도 6의 B-B 기준 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 세척장치의 개념 단면도,
도 3은 도 2의 A-A 기준 단면도,
도 4는 도 2의 세척봉의 사시도,
도 5는 도 2의 세척봉이 소곱창이 삽입되는 상태의 세척수의 흐름을 보이는 도면,
도 6은 다른 실시예에 의한 세척봉의 정면도,
도 7은 도 6의 B-B 기준 단면도.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 소곱창의 제조 과정을 나타내는 도면이다.
본 발명의 소곱창 제조 방법은, 도 1과 같이, 세척 단계(S11), 숙성 단계(S12), 혼합 단계(S13), 진공 포장 단계(S14)로 이루어진다.
- 세척 단계(S11)
세척 단계(S11)은 소곱창을 가공하기 위해 세척하는 과정으로, 소곱창을 세척수로 세척한다.
아울러 세척 단계(S11)에서, 소곱창에 붙어있는 소기름을 가위 또는 칼 등의 도구를 사용해 제거한다.
또한 세척 단계(S11)에서, 소곱창을 적정 길이로 잘라내기도 한다.
세척 단계(S11)에서 이용하는 세척장치(100)는 후술하기로 한다.
- 숙성 단계(S12)
세척 단계(S11)를 통해 세척이 완료되면 숙성 단계(S12)를 수행한다.
숙성 단계(S12)는, 세척된 소곱창을 열처리하여 숙성시키는 단계이다.
숙성 단계(S12)는 세척된 소곱창에 양념이나 과일즙 등을 추가하지 않고 세척된 소곱창을 소정의 온도, 소정의 습도 및 소정의 시간 동안 회전팬을 이용한 강제 순환 방식으로 열처리하는 과정으로, 숙성 단계(S12)를 거치면 소곱창의 육질이 부드러워진다.
일 예로, 세척된 소곱창을 소정의 온도, 습도 및 시간 동안 회전팬을 이용한 강제 순환 열처리 장치에 보관한 후 소정의 온도, 습도 및 시간 동안 가열하는데, 열처리는 스팀을 이용할 수 있다.
열처리는 압력이 1~3기압, 온도는 100~105℃에서 35~55분 동안 진행하는 것이 바람직하다.
이때, 열처리 시간은 곱창의 두께, 섬유질, 크기 등에 따라 변경될 수 있다. 숙성 단계(S12)에서 낮은 온도로 열처리를 하게 되면 오랜 시간동안 열처리를 해야 되기 때문에 곱창의 육질이 나빠질 수 있으며, 온도가 너무 높으면 곱창의 육질이 고열에 의해 변질될 수 있기 때문에 온도 및 습도, 열처리 시간을 적절히 조절하는 것이 중요한다.
- 혼합 단계(S13)
혼합 단계(S13)는, 숙성 단계(S12)에서 숙성된 소곱창을 시즈닝과 혼합하는 단계이다.
시즈닝은, 가공소금, 향미유, 설탕, 복합조미료, 파인애플, 키위, 스모크향 액상 중 하나 이상을 혼합하여 구성할 수 있다.
다른 실시예로 시즈닝은 백련초분말, 키위, 정제염, 쇠고기양념분말, 소맥전분, 고추분말, 양파분말, 마늘분말, 사골분말, 후추분말, L-글루타민산나트륨, 정백당, 탈지대두와 콘글루텐으로 형성된 간장, 포도당, 말토텍스크린, 한우지방, 우지, 아미노산간장, 세이버리스튜, 우유, 흑후추, 구연산, 설탕, 마늘, 생강, 홍국적색소, 파프리카색소, 토코페롤믹스, 덱스트린, 말토스, 야채오일, 훈연제, 이산화규소 중 하나 이상을 혼합하여 구성할 수 있다.
소곱창과 시즈닝의 혼합 비율은 소곱창 90~97 wt%에 시즈닝 3~10 wt%로 혼합하는 것이 바람직하다.
- 진공 포장 단계(S14)
진공 포장 단계(S14)에서 시즈닝과 혼합된 소곱창을 진공 포장한다.
혼합 단계(S13)를 통해 소곱창과 시즈닝이 혼합된 후, 소곱창을 진공 포장한다.
진공 포장 단계(S14)에서 소곱창의 곱이 외부로 배출될 수 있기 때문에, 본 실시에에서는 포장된 소곱창을 급냉하여 보관하거나 출하하는데, -32℃~-35℃에서 급속 냉동하는 것이 바람직하다.
진공 포장 단계(S14))은 소곱창을 소정의 크기로 절단한 후 절단된 소곱창 단위로 진공 포장하는 것이 바람직하다.
이하에서는, 세척 단계(S11)에서 이용하는 세척장치(100)에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 세척장치의 개념 단면도이며, 도 3은 도 2의 A-A 기준 단면도이며, 도 4는 도 2의 세척봉의 사시도이며, 도 5는 도 2의 세척봉이 소곱창이 삽입되는 상태의 세척수의 흐름을 보이는 도면이다.
본 실시예의 세척장치(100)는, 급수관(111) 및 배수관(112)이 마련된 세척 작업대(110)와, 상기 급수관(111)에 연결되는 세척봉(120)을 포함하여 이루어진다.
세척 작업대(110)는 세척 작업을 위한 작업대이며, 세척수가 공급되는 급수관(111)과, 세척된 물 등이 배출되는 배수관(112)이 마련되어 있다.
아울러 세척 작업대(110)에는, 이물질이 배수관(112)으로 직접 배출되는 것을 방지하기 위한 거름망(113)이 마련된다. 즉 거름망(113)에 의하여 장내 이물질은 거름망(113)에 여과되며 오직 세척수만이 거름망(113)을 통과하여 배수관(112)으로 배출된다.
급수관(111)에 세척봉(120)이 연결된다.
세척봉(120)은 세척수 공급관(121)과 역류 통로 형성 바(122)를 포함하여 이루어진다.
세척수 공급관(121)은 길이방향으로 연장되는 파이프 형태로서, 일단부에 세척수 유출공(121a)이 형성되며 타단부가 급수관(111)에 연결된다.
따라서 급수관(111)을 통하여 세척수 공급관(121)으로 유입된 세척수는 세척수 유출공(121a)을 통하여 외부로 유출된다.
아울러 세척수 공급관(121)은 대략 상부를 향하여 15도 경사지게 설치된다.
세척수 공급관(121)의 외주면에 복수의 역류 통로 형성 바(122)가 마련된다.
역류 통로 형성 바(122)는, 세척수 공급관(121)의 길이방향을 따라 직선상으로 연장된다.
또한 복수의 역류 통로 형성 바(122)는, 서로 이격되면서 배치되어 그 이격된 공간에 세척수 역류 통로(123)를 형성한다.
또한 역류 통로 형성 바(122)는 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 세척수 공급관(121)의 외주면에 마련된다.
또한 세척수 역류 통로(123)는 방사상 방향 외측이 개방된 형태이다.
또한 역류 통로 형성 바(122)는 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 세척수 공급관(121)의 외주면에 마련된다.
또한 세척수 역류 통로(123)는 방사상 방향 외측이 개방된 형태이다.
본 실시예에서 역류 통로 형성 바(122)가 세척수 공급관(121)의 길이방향을 따라 직선상으로 연장되므로, 세척수 역류 통로(123) 또한 세척수 공급관(121)의 길이방향을 따라 직선상으로 연장되는 형태가 된다.
도 5와 같이, 소곱창(10)의 내부로 세척봉(120)이 삽입되도록, 소곱창(10)을 세척봉(120)에 삽입하면 비교적 약한 압력의 세척수는 소곱창(10) 내부를 따라 흘러나가지 못하고 세척수 유출공(121a)에서 배출된 후 소곱창(10)의 내부에 막히면서 세척수 역류 통로(123)를 따라 반대방향으로 흘러나가면서 장내 이물질(소화가 덜 된 목초 내지 사료, 배설물 등)을 세척하게 된다.
이와 같이 세척수 역류 통로(123)가 형성됨으로써 비교적 약한 압력의 세척수로 소곱창(10) 내부를 세척할 수 있다.
또한 비교적 약한 압력의 세척수를 이용하기 때문에 곱이 배출될 위험이 현저히 감소한다.
또한 비교적 약한 압력의 세척수를 이용하고, 세척수 역류 통로(123)를 따라 세척수가 배출될 수 있기 때문에(즉 세척수가 배출될 수 있는 충분한 공간이 확보됨으로써), 세척수의 압력에 의하여 소곱창이 부풀어 늘어지는 현상이 거의 발생하지 않게 된다.
따라서 장내 이물질이 제거되어 깨끗하면서도 곱의 배출이 최소화되고, 나아가 소곱창의 부풀어 늘어짐이 없어 우수한 식감과 맛을 가진 소곱창을 제조할 수 있다.
도 6은 다른 실시예에 의한 세척봉의 정면도이며, 도 7은 도 6의 B-B 기준 단면도이다.
다른 실시예에서는, 복수의 역류 통로 형성 바(122)는 세척수 공급관(121)의 외주면을 따라 나선상으로 감기면서 세척수 공급관(121)의 길이방향을 따라 연장된다.
따라서 세척수 역류 통로(123)는 세척수 공급관(121)의 외주면을 따라 나선상으로 감기는 형태로 형성된다.
또한 역류 통로 형성 바(122)는 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 세척수 공급관(121)의 외주면에 마련된다.
또한 세척수 역류 통로(123)는 방사상 방향 외측이 개방된 형태이다.
또한 역류 통로 형성 바(122)는 소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 세척수 공급관(121)의 외주면에 마련된다.
또한 세척수 역류 통로(123)는 방사상 방향 외측이 개방된 형태이다.
이에 의하여 소곱창(10)을 세척봉(120)에 삽입하면, 세척수는 세척수 역류 통로(123)를 따라 흘러나가면서 장내 이물질을 세척하며, 아울러 나선상으로 감긴 역류 통로 형성 바(122)는 소곱창(10)의 내부에 강하게 결합되어 있는 장내 이물질을 기계적으로 이탈시켜 장내 이물질이 깨끗이 세척되도록 한다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 세척장치
110 : 세척 작업대 111 : 급수관
112 : 배수관 113 : 거름망
120 : 세척봉
121 : 세척수 공급관 121a : 세척수 유출공
122 : 역류 통로 형성 바
123 : 세척수 역류 통로
110 : 세척 작업대 111 : 급수관
112 : 배수관 113 : 거름망
120 : 세척봉
121 : 세척수 공급관 121a : 세척수 유출공
122 : 역류 통로 형성 바
123 : 세척수 역류 통로
Claims (5)
- 일단부에 세척수 유출공이 형성되며 길이방향으로 연장되는 파이프 형태의 세척수 공급관 ;
소곱창과 직접 접촉되도록 외부로 노출되면서 상기 세척수 공급관의 외주면을 따라 나선상으로 감기면서 상기 세척수 공급관의 길이방향을 따라 연장되며, 서로 이격되면서 배치되어 그 이격된 공간에 방사상 방향 외측이 개방된 세척수 역류 통로를 형성하는 복수의 역류 통로 형성 바 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소곱창용 세척장치.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항의 소곱창용 세척장치를 이용하여 소곱창을 세척하는 세척 단계와 ;
상기 세척된 소곱창을 열처리하여 숙성시키는 숙성 단계와 ;
상기 숙성된 소곱창을 시즈닝과 혼합하는 혼합 단계와 ;
상기 시즈닝과 혼합된 소곱창을 진공 포장하는 진공 포장 단계 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소곱창 제조 방법.
- 제 4 항에 있어서,
상기 혼합 단계에서 상기 시즈닝은 가공소금, 향미유, 설탕, 복합조미료, 파인애플, 키위, 스모크향 액상 중 하나 또는 이들을 복합한 것인 것을 특징으로 하는 소곱창 제조 방법.
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