KR102534601B1 - Device for measuring the concentricity of non-contact bearing - Google Patents
Device for measuring the concentricity of non-contact bearing Download PDFInfo
- Publication number
- KR102534601B1 KR102534601B1 KR1020200152953A KR20200152953A KR102534601B1 KR 102534601 B1 KR102534601 B1 KR 102534601B1 KR 1020200152953 A KR1020200152953 A KR 1020200152953A KR 20200152953 A KR20200152953 A KR 20200152953A KR 102534601 B1 KR102534601 B1 KR 102534601B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- hole
- contact bearing
- contact
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/22—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구는, 터보기계에 장착되는 비접촉 베어링과 케이싱의 동심을 측정하기 위한 기구로서, 공기주입용 홀을 구비하는 축, 그리고 상기 공기주입용 홀에 연결되어 통하는 관통홈이 둘레 방향으로 형성되고, 상기 축의 상단부 및 하단부에 각각 장착되는 슬리브를 포함하며, 상기 공기주입용 홀로 공기가 주입되면, 주입된 상기 공기는 상기 관통홈을 통하여 상기 비접촉 베어링으로 분출되어 상기 비접촉 동압 베어링의 중심으로 상기 축이 부상되는 것을 특징으로 한다.A non-contact bearing concentric measuring device according to an embodiment of the present invention is a device for measuring the concentricity of a non-contact bearing and a casing mounted on a turbo machine, and includes a shaft having an air injection hole and the air injection hole. A through-hole connected thereto is formed in a circumferential direction, and includes sleeves mounted on upper and lower ends of the shaft, and when air is injected into the air injection hole, the injected air is directed to the non-contact bearing through the through-hole. It is characterized in that the axis is lifted to the center of the non-contact dynamic pressure bearing by ejection.
Description
본 발명은 비접촉 베어링의 동심 측정기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터보기계에서 비접촉 베어링에 접촉하지 않고, 베어링과 케이싱의 동심을 직접 확인할 수 있는 측정기구에 관한 것이다. The present invention relates to a non-contact bearing concentric measuring device, and more particularly, to a measuring device capable of directly checking the concentricity of a bearing and a casing without contacting a non-contact bearing in a turbo machine.
터보기계, 예를 들면 원심 압축기는 임펠러의 회전력을 이용하여 유체를 축방향으로 흡입한 다음, 원심방향으로 토출시키면서 압축하는 장치이다.A turbo machine, for example, a centrifugal compressor is a device that uses the rotational force of an impeller to suck fluid in an axial direction and then compresses it while discharging it in a centrifugal direction.
도 1에는 고속 터보기계의 한 예가 도시되어 있다. 1 shows an example of a high-speed turbomachine.
이러한 고속 터보기계는 그 회전 안정성을 담보하기 위해서 베어링에서 요구하는 동심도 및 직각도가 확보되어야 한다.Such high-speed turbomachinery must ensure concentricity and perpendicularity required by bearings in order to secure its rotational stability.
비접촉 동압 베어링(air foil, tilting pad 등)을 사용하는 터보기계의 경우, 케이싱(100)과 베어링(101) 사이에 동심이 확보되지 않으면, 미리 정해진 설계치로 간극을 형성하고 있는 로터(rotor)(102)와 슈라우드(shroud)(103) 사이에 접촉 사고가 발생할 수 있다. 참고로, 도 1에서 도면부호 105는 축을 가리킨다.In the case of a turbo machine using a non-contact dynamic bearing (air foil, tilting pad, etc.), if concentricity is not secured between the
이를 방지하기 위하여, 종래에는 비접촉 베어링과 케이싱 사이의 동심 확보를 위해 베어링(101)이 조립되는 베어링하우징(104)과 케이싱(100)의 동심을 확인하는 간접적인 방법을 사용하고 있었다. In order to prevent this, an indirect method of confirming the concentricity of the bearing
그런데, 접촉베어링인 볼베어링의 경우 실제 사용하는 로터(축)를 이용하여 베어링과 케이싱 사이의 동심도 및 직각도 확인이 가능하지만, 비접촉 동압 베어링의 경우 로터(축)와의 사이에 존재하는 최소 간극으로 인해, 접촉베어링과 같은 방법으로 베어링과 케이싱 사이의 동심도 및 직각도를 확인할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the case of ball bearings, which are contact bearings, it is possible to check the concentricity and perpendicularity between the bearing and casing using the rotor (shaft) actually used, but in the case of non-contact dynamic bearings, due to the minimum gap that exists between the rotor (shaft) , there was a problem that the concentricity and perpendicularity between the bearing and the casing could not be confirmed in the same way as the contact bearing.
또한, 상술한 종래의 방법 즉, 베어링하우징과 케이싱 사이의 동심도 및 직각도를 확인하여 베어링 동심을 간접적으로 확보하는 방법은 베어링 부품의 동심이 다를 경우 전체 조립품의 동심도 및 직각도 확보가 이루어지지 않는 문제점이 있었다.In addition, the above-described conventional method, that is, the method of indirectly securing bearing concentricity by checking the concentricity and perpendicularity between the bearing housing and the casing, does not secure the concentricity and perpendicularity of the entire assembly when the concentricity of the bearing parts is different. There was a problem.
대안으로, 베어링 내경과 치수가 같은 측정용 치구를 이용하여 동심도 및 직각도를 측정할 수 있지만, 베어링 표면이 손상될 수 있기 때문에 이러한 측정방법은 사용되지 않는 실정이다.Alternatively, concentricity and squareness can be measured using a measuring jig having the same dimensions as the bearing inner diameter, but this measurement method is not used because the bearing surface may be damaged.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 고속 터보기계의 비접촉 동압 베어링의 동심도 및 직각도를 베어링 표면의 손상 없이 간단하게 효과적으로 측정할 수 있는 측정기구를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a measuring instrument capable of simply and effectively measuring the concentricity and perpendicularity of a non-contact dynamic pressure bearing of a high-speed turbo machine without damaging the bearing surface. is to provide
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구는, 터보기계에 장착되는 비접촉 베어링과 케이싱의 동심을 측정하기 위한 기구로서, 공기주입용 홀을 구비하는 축, 그리고 상기 공기주입용 홀에 연결되어 통하는 관통홈이 둘레 방향으로 형성되고, 상기 축의 상단부 및 하단부에 각각 장착되는 슬리브를 포함하며, 상기 공기주입용 홀로 공기가 주입되면, 주입된 상기 공기는 상기 관통홈을 통하여 상기 비접촉 베어링으로 분출되어 상기 비접촉 베어링의 중심으로 상기 축이 부상되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a non-contact bearing concentric measuring device according to an embodiment of the present invention is a device for measuring the concentricity of a non-contact bearing and a casing mounted on a turbo machine, and includes a shaft having an air injection hole. And a through-hole connected to the air injection hole is formed in a circumferential direction and includes a sleeve mounted on an upper end and a lower end of the shaft, respectively, and when air is injected into the air injection hole, the injected air is It is characterized in that the axis is ejected to the non-contact bearing through the through-hole and the shaft is raised to the center of the non-contact bearing.
또한, 상기 공기주입용 홀은 일단이 막히고 타단이 개방되며 중심축을 따라 연장되는 길이방향홀과, 상기 길이방향홀에 연결되어 통하고 상기 축의 둘레 방향으로 미리 정해진 간격으로 떨어진 복수 개의 횡방향홀과, 상기 횡방향홀에 연결되어 통하는 환형홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the air injection hole has one end closed and the other end open and a longitudinal hole extending along the central axis, a plurality of transverse holes connected to the longitudinal hole and spaced apart at predetermined intervals in the circumferential direction of the shaft , It is characterized in that it comprises an annular groove connected to the transverse hole.
또한, 상기 슬리브는 상기 관통홈을 형성하도록 미리 정해진 간극을 두고 서로 결합되는 제1 슬리브와 제2 슬리브를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sleeve is characterized in that it has a first sleeve and a second sleeve coupled to each other with a predetermined gap to form the through hole.
또한, 상기 제1 슬리브와 상기 제2 슬리브는 상기 관통홈에 연결되어 통하는 슬리브환형홈을 형성하는 제1 슬리브환형홈과 제2 슬리브환형홈을 각각 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first sleeve and the second sleeve are characterized in that they are provided with a first sleeve annular groove and a second sleeve annular groove, respectively, which are connected to the through hole to form a communicating sleeve annular groove.
또한, 상기 축의 상단부 및 하단부는 중앙부보다 상대적으로 작은 직경을 가져 상기 중앙부에 단차져 있고, 상기 슬리브는 상기 상단부 및 상기 하단부에 장착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper and lower ends of the shaft have a relatively smaller diameter than the central part and are stepped on the central part, and the sleeve is mounted on the upper part and the lower part.
또한, 상기 슬리브는 상기 축에 나사결합되는 고정용너트를 통해 상기 축에 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sleeve is characterized in that fixed to the shaft through a fixing nut screwed to the shaft.
또한, 상기 제1 슬리브 및 상기 제2 슬리브에는 오링설치용 홈이 내벽 둘레에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first sleeve and the second sleeve are characterized in that the O-ring installation groove is formed around the inner wall, respectively.
또한, 상기 슬리브는 상기 축에 열박음 되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sleeve is characterized in that it is shrink-fitted to the shaft.
상술한 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구는 다음과 같은 효과를 가진다.The concentric measuring mechanism of the non-contact bearing according to the embodiment of the present invention having the above configuration has the following effects.
본 측정기구는 베어링 표면과 동심 측정용 축의 접촉이 없으므로, 베어링 표면을 손상시키지 않고 베어링의 동심 측정이 가능하다.Since this measuring instrument has no contact between the bearing surface and the axis for concentricity measurement, it is possible to measure the concentricity of the bearing without damaging the bearing surface.
또한, 다양한 사이즈의 슬리브를 구비함으로써, 슬리브 교체만을 통해 다양한 내경의 베어링에 대응할 수 있다.In addition, by providing sleeves of various sizes, it is possible to cope with bearings of various inner diameters only through replacement of the sleeves.
또한, 베어링하우징과 케이싱 사이의 동심도 및 직각도를 확인하는 종래의 방법에 비하여, 비접촉 베어링과 케이싱의 동심을 직접 확인할 수 있어, 정확한 동심이 확보된 터보기계를 제작할 수 있다. In addition, compared to the conventional method of checking the concentricity and perpendicularity between the bearing housing and the casing, it is possible to directly check the concentricity of the non-contact bearing and the casing, so that a turbomachine with accurate concentricity can be manufactured.
한편, 본 발명은 명시적으로 기재되지는 않았지만 상술한 구성으로부터 기대할 수 있는 다른 효과도 물론 포함한다.On the other hand, the present invention, although not explicitly described, of course includes other effects that can be expected from the above configuration.
도 1은 비접촉 베어링이 장착된 터보기계의 한 예이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구를 나타낸다.
도 3의 (a)는 도 1의 측정기구의 상단부의 부분 확대도이고, 도 3의 (b)는 도 3의 (a)의 A-A 방향으로의 단면도이다.
도 4는 도 1의 측정기구의 축의 주요 구성의 단면도이다.
도 5의 (a)는 도 1의 측정기구의 제1 슬리브의 측단면도와 저면도를 나타내고, 도 5의 (b)는 제2 슬리브의 상면도와 측단면도를 나타내며, 도 5의 (c)는 제1 슬리브와 제2 슬리브가 결합한 상태에서의 측단면도이다.
도 6은 도 1의 측정기구의 슬리브가 다양한 외경으로 형성된 변형예를 나타낸다.
도 7은 도 1의 측정기구를 사용하여 동심도를 측정하는 모식도이다.
도 8은 도 7의 P 부분의 부분확대도이다.1 is an example of a turbomachine equipped with non-contact bearings.
2 shows a concentric measuring mechanism of a non-contact bearing according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 (a) is a partial enlarged view of the upper end of the measuring instrument of Figure 1, Figure 3 (b) is a cross-sectional view in the AA direction of Figure 3 (a).
Figure 4 is a cross-sectional view of the main configuration of the axis of the measuring mechanism of Figure 1;
Figure 5 (a) shows a side cross-sectional view and a bottom view of the first sleeve of the measuring instrument of Figure 1, Figure 5 (b) shows a top view and side cross-sectional view of the second sleeve, Figure 5 (c) It is a side cross-sectional view in a state in which the first sleeve and the second sleeve are coupled.
6 shows a modified example in which the sleeve of the measuring instrument of FIG. 1 is formed with various outer diameters.
7 is a schematic diagram of measuring concentricity using the measuring instrument of FIG. 1 .
8 is a partially enlarged view of part P of FIG. 7 .
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can practice the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
참고로, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심(직각) 측정기구를 나타내고, 도 3의 (a)는 도 1의 측정기구의 상단부의 부분 확대도, 도 3의 (b)는 도 3의 (a)의 A-A 방향으로의 단면도, 도 4의 (a)는 도 1의 측정기구의 축의 주요 구성의 단면도, 도 4의 (b)는 도 4의 (a)는 B-B 방향으로의 단면도, 도 5의 (a)는 도 1의 측정기구의 제1 슬리브의 측단면도와 저면도, 도 5의 (b)는 제2 슬리브의 상면도와 측단면도, 도 5의 (c)는 제1 슬리브와 제2 슬리브가 결합한 상태에서의 측단면도이고, 도 6은 도 1의 측정기구의 슬리브가 다양한 외경으로 형성된 변형예이고, 도 7은 도 1의 측정기구를 사용하여 동심도를 측정하는 모식도이고, 도 8은 도 7의 P 부분의 부분확대도이다.For reference, Figure 2 shows a concentric (perpendicular) measuring mechanism of a non-contact bearing according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (a) is a partial enlarged view of the upper end of the measuring mechanism of Figure 1, Figure 3 (b) ) is a cross-sectional view in the A-A direction of Fig. 3 (a), Fig. 4 (a) is a cross-sectional view of the main configuration of the axis of the measuring instrument of Fig. 1, Fig. 4 (b) is a cross-sectional view in the B-B direction 5(a) is a side cross-sectional view and a bottom view of the first sleeve of the measuring instrument of FIG. 1, FIG. 5(b) is a top view and a side cross-sectional view of the second sleeve, and FIG. A side cross-sectional view in a state in which the first sleeve and the second sleeve are coupled, FIG. 6 is a modified example in which the sleeve of the measuring device of FIG. 1 is formed with various outer diameters, and FIG. 7 is a method for measuring concentricity using the measuring device of FIG. 1 It is a schematic diagram, and FIG. 8 is a partially enlarged view of part P in FIG. 7 .
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구(이하, 간단히 '본 비접촉 베어링의 동심 측정기구'라고 함)는 터보기계에 장착된 비접촉 베어링(예컨대, 비접촉 동압 베어링)(101)과 케이싱(100)의 동심을 측정하기 위한 기구이다.As shown in FIG. 7, the non-contact bearing concentric measuring mechanism (hereinafter, simply referred to as 'this non-contact bearing concentric measuring instrument') according to an embodiment of the present invention is a non-contact bearing mounted on a turbo machine (e.g., non-contact bearing). It is a mechanism for measuring the concentricity of the dynamic pressure bearing) 101 and the
본 비접촉 베어링의 동심 측정기구는 도 2에 도시된 바와 같이, 공기주입용 홀(11)을 구비하는 축(1)과, 축(1)의 공기주입용 홀(11)에 연결되어 통하는 관통홈(23)이 둘레 방향으로 형성되고 축(1)의 상단부 및 하단부에 각각 장착되는 슬리브(2)를 포함한다. 참고로, 축(1)의 상단부 및 하단부는 도 2 기준으로, 축의 좌측부 및 우측부를 각각 가리킨다.As shown in FIG. 2, the concentric measuring mechanism of this non-contact bearing is connected to a shaft 1 having an
이러한 구성을 통하여, 축(1)의 공기주입용 홀(11)로 공기(A)가 주입되면, 주입된 공기(A)는 관통홈(23)을 통하여 비접촉 동압 베어링(101)으로 분출되어 축(1)이 비접촉 동압 베어링(101)의 중심으로 부상될 수 있다(도 8 참조). Through this configuration, when air (A) is injected into the
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 축(1)의 상단부(12) 및 하단부(13)는 중앙부(14)보다 상대적으로 작은 직경을 가지며 단차지게 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 4 , the
도 3의 (a) 및 도 4에 도시된 바와 같이, 축(1)의 공기주입용 홀(11)은 길이방향홀(111)과, 횡방향홀(112)과, 환형홈(113)을 포함한다.3(a) and 4, the
구체적으로, 길이방향홀(111)은 일단이 막히고 타단이 개방되며 중심축(C1)을 따라 연장된다.Specifically, the
횡방향홀(112)은 길이방향홀(111)에 연결되어 통하고 축(1)의 둘레 방향(원주 방향)으로 미리 정해진 간격(각도)으로 떨어진 복수 개가 형성될 수 있다.A plurality of
환형홈(113)은 횡방향홀(112)에 연결되어 통하도록 형성된다.The
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 슬리브(2)는 관통홈(23)을 형성하도록 미리 정해진 간극을 두고 서로 결합되는 제1 슬리브(21)와 제2 슬리브(22)를 구비한다. Meanwhile, as shown in FIG. 5 , the
제1 슬리브(21)는 관통홈(23)에 연결되어 통하는 슬리브환형홈(24)을 형성하는 제1 슬리브환형홈(211)을 내벽에 구비하며, 제2 슬리브(22)도 관통홈(23)에 연결되어 통하는 슬리브환형홈(24)을 형성하는 제2 슬리브환형홈(221)을 내벽에 구비한다. The
제1 슬리브(21)와 제2 슬리브(22)는 서로 연결되는 통하는 체결수단용 홀(213,223)을 원주 방향으로 복수 개 구비한다. 체결수단용홀(213,223)에는 체결수단(미도시), 예를 들면 볼트가 장착될 수 있고, 체결수단은 관통홈(23)이 형성되도록 미리 정해진 간극을 두고, 제1 슬리브(21)와 제2 슬리브(22)를 서로 결합한다.The
체결수단이 장착되면, 제1 슬리브환형홈(211)와 제2 슬리브환형홈(221)은 슬리브환형홈(24)을 최종 형성하며, 슬리브환형홈(24)은 관통홈(23)에 연결되어 통한다. 그리고 슬리브환형홈(24)은 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 그 폭(도 5(c) 기준 수평방향)이 관통홈(23)보다 크게 형성되어, 유입되는 공기가 에어제트를 이루면서 분출되어 축(1)이 베어링의 중심으로 효과적으로 부상되도록 한다.When the fastening means is mounted, the first sleeve
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 공기주입용 홀(11)로부터 유입된 공기가 슬리브환형홈(24)을 거쳐 관통홈(23)으로 빠져나갈 때, 공기 누설을 방지하기 위하여 제1 슬리브(21)는 슬리브환형홈(24)의 좌측에, 제2 슬리브는 슬리브환형홈(24)의 우측에, 각각 누설방지부재, 예컨대 오링(O-ring)이 설치될 수 있도록 오링설치용 홈(212,222)이 내벽 둘레에 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 5, when the air introduced from the
슬리브(2)는 축(1)의 상단부(12) 및 하단부(13)에 각각 장착될 수 있다.The
그리고 슬리브(2)는 도 2에 도시된 바와 같이, 축(1)에 나사결합되는 고정용너트(3)를 통해 축(1)에 고정될 수 있다. 이를 위하여, 축(1)에는 수나사가 형성될 수 있다. As shown in FIG. 2 , the
추가적으로, 슬리브(2)는 약한 열박음(shrinkage fitting) 방식으로 축(1)에 끼워 장착될 수 있다. Additionally, the
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 슬리브(2)의 외경은 다양한 사이즈로 미리 준비되어, 하나의 축(1)을 가지고 비접촉 베어링의 다양한 내경에 대응하여 슬리브(2)를 선택 교체할 수 있도록 함으로써, 시험 현장에서 본 측정기구의 활용성을 대폭 증대시킬 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 6, the outer diameter of the
이하에서는 도 7 및 도 8을 참고하여, 상술한 구성을 가진 본 발명의 한 실시예에 따른 비접촉 베어링의 동심 측정기구(200)의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 7 and 8, the operation of the
도 7에 도시된 바와 같이, 터보기계의 케이싱(100), 베어링 하우징(104), 그리고 비접촉 베어링(101)이 결합된 상태에서 지지대(300)에 고정된다. As shown in FIG. 7 , the
다음, 본 비접촉 베어링의 동심 측정기구(200)를 비접촉 베어링(101) 사이에 배치한다.Next, the
다음, 축(1)의 공기주입용 홀(11)에 공기주입장치(미도시)를 연결하여 공기(압축공기)를 주입하여 유동시킨다.Next, an air injection device (not shown) is connected to the
유동 공기(A)는 도 8에 도시된 바와 같이, 축(1)의 길이방향홀(111)과 복수 개의 횡방향홀(112)과 환형홈(113)을 순차적으로 유입된 다음, 제1 슬리브(21)와 제2 슬리브(22)가 형성하는 슬리브환형홈(24)을 거쳐 최종적으로 관통홈(23)으로 유출된다. As shown in FIG. 8, the flowing air A is sequentially introduced through the
관통홈(23)으로 분출되는 공기는 비접촉 베어링(101) 쪽으로 분사되면서, 축(1)은 비접촉 베어링(101)의 중심으로 부상되며, 작은 저항으로도 축을 회전시킬 수 있다. 한편, 축(1)이 부상될 수 있도록 슬리브의 외경은 미리 정해진 최소 간극으로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 비접촉 베어링(101)의 내경 대비 0.02~0.04mm 정도 작게 슬리브(2)의 외경을 형성할 수 있다.As the air ejected through the through
축(1)이 비접촉 베어링(101)의 중심으로 부상되면, 인디케이터(indicator), 레이저센서, 근접센서 등 측정기구(400)를 축(1)에 설치하여 비접촉 베어링(101)의 중심을 기준하여 케이싱(100)의 동심도 및 직각도를 간단하고도 간편하게 측정할 수 있다.When the shaft 1 floats to the center of the
만일, 측정 결과 비접촉 베어링(101)과 케이싱(100)의 동심도가 차이가 날 경우, 비접촉 베어링(101)을 수평 방향으로 이동시켜 케이싱(100)의 동심과 일치하도록 조정하면 된다.If, as a result of the measurement, there is a difference in concentricity between the
이와 같이, 본 비접촉 베어링의 동심 측정기구는 베어링 표면과 접촉할 필요가 없으므로 베어링 표면의 손상 없이 베어링과 케이싱의 동심을 간편하게 측정할 수 있다. In this way, since the concentric measuring mechanism of the present non-contact bearing does not need to contact the bearing surface, the concentricity of the bearing and the casing can be easily measured without damaging the bearing surface.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also made according to the present invention. falls within the scope of the rights of
1...축
11...공기주입용 홀
111...길이방향홀, 112..횡방향홀
113...환형홈
2..슬리브
21...제1 슬리브, 211...제1 슬리브환형홈
22...제2 슬리브, 221...제2 슬리브환형홈
23...관통홈, 24...슬리브환형홈
3...고정용너트
100...케이싱, 101...비접촉 베어링
104...베어링 하우징
200...비접촉 베어링의 동심 측정기구1...axis
11...Hole for air injection
111 ... longitudinal hole, 112.. transverse hole
113 ... annular groove
2.. sleeve
21 ... first sleeve, 211 ... first sleeve annular groove
22... second sleeve, 221... second sleeve annular groove
23...through groove, 24...sleeve circular groove
3...Nuts for fixing
100 ... casing, 101 ... non-contact bearing
104 ... bearing housing
200...mechanism for measuring concentricity of non-contact bearings
Claims (8)
공기주입용 홀을 구비하는 축, 그리고
상기 공기주입용 홀에 연결되어 통하는 관통홈이 둘레 방향으로 형성되고, 상기 축의 상단부 및 하단부에 각각 장착되는 슬리브
를 포함하며,
상기 공기주입용 홀로 공기가 주입되면, 주입된 상기 공기는 상기 관통홈을 통하여 상기 비접촉 베어링으로 분출되어 상기 비접촉 베어링의 중심으로 상기 축이 부상되고,
상기 축의 상단부 및 하단부는 중앙부보다 상대적으로 작은 직경을 가져 상기 중앙부에 단차져 있고,
상기 슬리브는 상기 상단부 및 상기 하단부에 장착되는
비접촉 베어링의 동심 측정기구.As a device for measuring the concentricity of a non-contact bearing and casing mounted on a turbo machine,
A shaft having a hole for air injection, and
A through hole connected to the air injection hole is formed in a circumferential direction, and the sleeve is mounted on the upper and lower ends of the shaft, respectively.
Including,
When air is injected into the air injection hole, the injected air is ejected into the non-contact bearing through the through-hole so that the shaft rises at the center of the non-contact bearing,
The upper and lower ends of the shaft have a relatively smaller diameter than the central part and are stepped on the central part,
The sleeve is mounted on the upper end and the lower end.
Concentric measuring mechanism for non-contact bearings.
상기 공기주입용 홀은
일단이 막히고 타단이 개방되며 중심축을 따라 연장되는 길이방향홀과,
상기 길이방향홀에 연결되어 통하고 상기 축의 둘레 방향으로 미리 정해진 간격으로 떨어진 복수 개의 횡방향홀과,
상기 횡방향홀에 연결되어 통하는 환형홈
을 포함하는 비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 1,
The air injection hole is
A longitudinal hole having one end closed and the other end open and extending along a central axis;
A plurality of transverse holes connected to the longitudinal holes and spaced apart at predetermined intervals in the circumferential direction of the shaft;
An annular groove connected to the transverse hole
Concentric measuring mechanism of a non-contact bearing comprising a.
상기 슬리브는 상기 관통홈을 형성하도록 미리 정해진 간극을 두고 서로 결합되는 제1 슬리브와 제2 슬리브를 구비하는
비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 1,
The sleeve includes a first sleeve and a second sleeve coupled to each other with a predetermined gap to form the through hole.
Concentric measuring mechanism for non-contact bearings.
상기 제1 슬리브와 상기 제2 슬리브는 상기 관통홈에 연결되어 통하는 슬리브환형홈을 형성하는 제1 슬리브환형홈과 제2 슬리브환형홈을 각각 구비하는
비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 3,
The first sleeve and the second sleeve each have a first sleeve annular groove and a second sleeve annular groove that form a sleeve annular groove connected to the through groove,
Concentric measuring mechanism for non-contact bearings.
상기 슬리브는 상기 축에 나사결합되는 고정용너트를 통해 상기 축에 고정되는
비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 1,
The sleeve is fixed to the shaft through a fixing nut screwed to the shaft.
Concentric measuring mechanism for non-contact bearings.
상기 제1 슬리브 및 상기 제2 슬리브에는 오링설치용 홈이 내벽 둘레에 각각 형성되는 비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 3,
The first sleeve and the second sleeve have grooves for installing O-rings formed around the inner walls of the non-contact bearing concentric measuring mechanism.
상기 슬리브는 상기 축에 열박음 되는 비접촉 베어링의 동심 측정기구.In paragraph 6,
The sleeve is a non-contact bearing concentric measuring mechanism that is shrink-fitted to the shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200152953A KR102534601B1 (en) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | Device for measuring the concentricity of non-contact bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200152953A KR102534601B1 (en) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | Device for measuring the concentricity of non-contact bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220066669A KR20220066669A (en) | 2022-05-24 |
| KR102534601B1 true KR102534601B1 (en) | 2023-05-19 |
Family
ID=81805936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200152953A KR102534601B1 (en) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | Device for measuring the concentricity of non-contact bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102534601B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005172538A (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Support apparatus for correcting balance of rotational body |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1162968A (en) * | 1997-08-27 | 1999-03-05 | Ntn Corp | Composite air bearing unit |
| KR100309293B1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-09-26 | 구자홍 | The method and apparatus of concentric control inspecting for the assembly of rotary compressor |
| JP2004052836A (en) | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Air bearing and measuring instrument using it |
| KR101223188B1 (en) * | 2011-06-15 | 2013-01-17 | 홍열표 | Self aligning air roller for light load and High-Speed Rotor |
| KR101874165B1 (en) * | 2016-02-05 | 2018-07-03 | 한양대학교 에리카산학협력단 | Air bearing |
-
2020
- 2020-11-16 KR KR1020200152953A patent/KR102534601B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005172538A (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Support apparatus for correcting balance of rotational body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20220066669A (en) | 2022-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100048920A (en) | Method and system for inspecting blade tip clearance | |
| CN101235826B (en) | Tension bolt for compressor | |
| KR101859539B1 (en) | Bearing housing of an exhaust-gas turbocharger | |
| USRE43928E1 (en) | Borescope inspection port device for gas turbine engine and gas turbine engine using same | |
| KR102534601B1 (en) | Device for measuring the concentricity of non-contact bearing | |
| KR101941134B1 (en) | Support device for balance correction | |
| EP2891873A1 (en) | Support device for balance correction | |
| JP2005113914A (en) | Method and device for operating gas turbine engine | |
| JP7005372B2 (en) | Rotating electric machine, electric vacuum cleaner, balance test method of rotating electric machine, manufacturing method of rotating electric machine, and manufacturing method of electric vacuum cleaner | |
| KR102557280B1 (en) | Device for measuring the concentricity of non-contact bearing | |
| US6530143B1 (en) | Apparatus for setting gaps in hydrodynamic bearing | |
| JP2005315878A (en) | Measurement device and measurement method for fluid dynamic pressure bearing device | |
| TW202006260A (en) | Bearing device and machine tool spindle device | |
| JP2009079943A (en) | Outer diameter deflection measuring device | |
| KR101809405B1 (en) | Method for manufacturing ventilator with boss integral impeller | |
| US20030121308A1 (en) | Apparatus and method for air-contamination detection in disc drive hydrodynamic bearings | |
| US11150127B2 (en) | Vibrometer assembly, rotating machine, and vibrometer attachment method and removal method | |
| KR20070019910A (en) | Measurement system for axial load | |
| JP2010190350A (en) | Static pressure gas bearing device | |
| KR20160117162A (en) | Balance test apparatus | |
| JP2005172537A (en) | Support apparatus for correcting balance of rotational body | |
| JP6320208B2 (en) | Vertical shaft pump | |
| KR101303639B1 (en) | Apparatus for testing performance of a thrust bearing | |
| JP2010285882A (en) | Submerged bearing | |
| KR100967398B1 (en) | Centrifugal turbo machine for monitoring bearing operation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |