KR102533951B1 - 아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법 - Google Patents

아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

우수한 아이스포빅 특성의 아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법이 제안된다. 본 아이스포빅 코팅층은 고분자 수지 및 도료를 포함하는 매트릭스; 및 오일을 포함하는 고분자 캡슐로서, 오일이 캡슐막을 통해 시간에 따라 용출되어 매트릭스 외부로 배출되는 고분자 캡슐;을 포함한다.

Description

아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법{Icephobic coating and manufacturing method thereof}
본 발명은 아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 아이스포빅 특성의 아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
아이스포빅 기술이란 대상 물체의 표면에 단층 내지 다층의 도포막을 형성시켜 액적의 동결 시간을 지연시키거나, 서리의 형성을 방지하거나, 또는 얼음의 부착 강도를 낮추는 기술을 의미한다. 현재까지는 아이스포빅 특성을 부여하기 위하여 단순한 초발수 처리를 통해 수분이 고체 표면에 부착되어 저온에서 얼음이나 서리가 형성되는 현상이 방지될 수 있으며, 궁극적으로 동결 시간 지연 효과가 기대될 수 있음이 보고된 바 있다.
이러한 초발수 처리는 아이스포빅 기술에 보조적으로 필요한 기술로써, 자연모사 방식에 고체 표면에 초소수성을 구현하는 방식으로 연구가 수행되었다. 이를 위하여 고체 표면에 미세 요철과 같은 나노 구조가 필요하고, 표면이 소수성을 띌 수 있도록 표면 개질을 수행할 필요가 있다.
하향식 공정의 경우 건식 식각이나 광식각 등의 기술로 고체 표면에 미세 돌기를 형성시킨 뒤, 추가적인 소수성 표면 개질을 통해 초발수 특성을 구현할 수 있다. 하지만 건식 식각에는 고가 장비가 요구되며, 아직까지는 대면적 코팅 처리가 쉽지 않다는 단점이 있다.
이에 반해 상향식 공정은 자체 유사성의 프랙탈 구조를 갖는 미세 입자를 합성하여 표면에 도포한 뒤, 발수 특성을 구현하는 자연 모사 기술이다. 이는 하향식 기술에 비하여 경제적인 공정으로, 아이스포빅 기술과 결합되어 상용화의 가능성이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 초소수성 코팅의 표면확대이미지이다. 도 1을 참조하면, 20 nm 크기의 실리카 나노 입자의 표면을 소수성으로 개질한 뒤, 분무 코팅을 통해 종이 표면에 도포하여 손가락 터치 후에도 초발수 특성이 유지되는 코팅 기술이 제안된 바 있다.
그러나, 이러한 초발수 소재만으로는 아이스포빅 기능을 구현하기 어렵고, 나노구조 형성방식은 매우 효과적이나 대면적 적용이 어렵고 도료화가 불가능하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 우수한 아이스포빅 특성의 아이스포빅 코팅층 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 아이스포빅 코팅층은 오일을 포함하는 제1수지층; 및 제1수지층보다 경도가 높고, 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 요철을 포함하는 제2수지층;을 포함한다.
제1수지층 및 제2수지층은 올레핀계 수지, 비닐계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리아마이드계 수지, 실리콘계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리설폰계 수지, 폴리에테르 설폰계 수지, 폴리아세탈계 수지 및 폴리(메타)아크릴계수지 중 적어도 하나의 수지를 포함할 수 있다.
오일은 실리콘 오일, 불소계 윤활유, 식물성 오일　및 미네랄 오일 중 적어도 하나의 오일일 수 있다.
요철은 간격이 0.1㎛ 내지 10㎛일 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 오일을 포함하는 제1수지층을 형성하는 단계; 및 제1수지층의 표면에, 제1수지층보다 경도가 높고, 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함할 수 있는 요철을 포함하는 제2수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법이 제공된다.
제1수지층은 제1수지에 오일을 습윤시켜 오일을 포함시킬 수 있다.
제1수지층은 제1수지 및 오일을 혼합하여 형성될 수 있다.
제2수지층을 형성하는 단계는, 제1수지층의 표면에 제1수지층의 경도보다 높은 경도를 갖는 제2수지층을 형성하는 단계; 및 제2수지층을 열처리하여 요철을 형성하는 단계;를 포함할 수 있다.
제2수지층을 형성하는 단계는, 제1수지층을 연신시키는 단계; 및 제1수지층의 표면에 제1수지층의 경도보다 높은 경도를 갖는 제2수지층이 형성되도록 표면처리하는 단계;를 포함할 수 있다.
표면처리는 UV조사 및 오존처리 중 적어도 하나의 처리일 수 있다.
본 발명의 또다른 측면에 따르면, 오일을 포함하는 제1수지층을 형성하는 단계; 및 제1수지층의 표면에, 제1수지층보다 경도가 높고, 아이스포빅 특성을 나타내는 요철을 포함하는 제2수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법이 제공된다.
본 발명의 또다른 측면에 따르면, 안료 및 오일을 포함하는 제1수지층; 및 제1수지층보다 경도가 높고, 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 요철을 포함하는 제2수지층;을 포함하는 아이스포빅 도료코팅층이 제공된다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 아이스포빅 특성을 나타낼 수 있는 요철을 간단한 방법으로 코팅층 상부에 형성할 수 있어서 식각방식과 같이 고가의 장비와 복잡한 공정이 요구되지 않아 공정비용절감 및 공정시간단축효과가 있다.
아울러, 고분자 수지층의 표면처리를 통한 아이스포빅 특성층 형성으로 대면적 코팅층 형성이 용이하고, 형성된 요철에 용출된 오일이 함유되어 아이스포빅 특성이 보다 향상된 코팅층을 얻을 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 초소수성 코팅의 표면확대이미지이다.
도 2내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 아이스포빅 코팅층 제조방법의 설명에 제공되는 도면들이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 아이스포빅 코팅층 제조방법의 설명에 제공되는 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 특정 패턴을 갖도록 도시되거나 소정두께를 갖는 구성요소가 있을 수 있으나, 이는 설명 또는 구별의 편의를 위한 것이므로 특정패턴 및 소정두께를 갖는다고 하여도 본 발명이 도시된 구성요소에 대한 특징만으로 한정되는 것은 아니다.
도 2내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 아이스포빅 코팅층 제조방법의 설명에 제공되는 도면들이다. 본 발명에 따르면, 오일을 포함하는 제1수지층(110)을 형성하는 단계; 및 제1수지층(110)의 표면에, 제1수지층(110)보다 경도가 높고, 제1수지층(110)으로부터 용출된 오일을 포함할 수 있는 요철이 형성된 제2수지층(121)을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 아이스포빅 코팅층을 제조하기 위하여, 먼저, 수지에 오일을 포함시킨다. 도 2의 제1수지층(110)에는 오일이 포함되어 있는데, 코팅층에 아이스포빅 특성을 부여하기 위한 것이다. 아이스포빅 특성은 대상체의 표면에 얼음이 형성되지 않도록 하는 특성을 의미한다. 이러한 아이스포빅 특성을 나타내기 위해서는 액적의 부착강도가 낮고, 액적의 동결시간이 지연되며, 동결된 얼음의 부착강도가 낮을 필요가 있다. 이러한 아이스포빅 특성에 대하여 일반적으로 얼음의 부착 강도가 100kPa 이하인 경우로 정의되고 있으며, 바람직하게는 25kPa 이하인 경우 우수한 아이스포빅 특성을 나타내는 것으로 본다.
본 실시예에 따른 아이스포빅 코팅층은 고분자 수지를 포함한다. 고분자 수지는 액적의 표면 부착강도를 낮출 수 있도록 소수성을 나타내는 고탄성 수지일 수 있다. 예를 들어, 고분자 수지는 올레핀계 수지, 비닐계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리아마이드계 수지, 실리콘계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리설폰계 수지, 폴리에테르 설폰계 수지, 폴리아세탈계 수지 및 폴리(메타)아크릴계수지 중 적어도 하나일 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
제1수지층(110)은 오일을 포함하여 시간에 따라 오일이 외부로 용출되도록 하여 외부에 부착될 있는 액적이나 얼음의 부착강도를 낮출 수 있다. 오일은 예를 들어, 실리콘 오일, 불소계 윤활유, 식물성 오일　및 미네랄 오일 중 적어도 하나의 오일일 수 있는데 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 오일은 영하 10℃ 이하에서도 제1수지층(110) 내부에서 고체화되지 않는 것이 바람직하다.
제1수지층(110)은 제1수지에 오일을 습윤시켜 오일을 포함하거나, 또는 제1수지 및 오일을 혼합하여 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 아이스포빅 코팅층은 오일을 포함하는 제1수지층(110) 이외에 제1수지층(110)보다 경도가 높고, 제1수지층(110)으로부터 용출된 오일을 포함하는 요철이 형성된 제2수지층(121)을 더 포함하여 아이스포빅 특성을 극대화한다.
제1수지층(110) 상에는 제2수지층(120)이 형성된다(도 3). 제2수지층(120)은 제1수지층(110)의 경도보다 높은 경도를 갖는 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 제2수지층(120)은 표면처리, 예를 들어 열처리를 수행하면, 제1수지층(110)보다 경도가 높아지므로 도 4와 같이 요철이 형성된다.
제1수지층(110)은 오일을 포함하고 있으므로, 시간이 흐르면 제1수지층(110)의 오일이 요철이 형성된 제2수지층(121)으로 용출되고, 요철에 의한 아이스포빅 특성과 요철에 고인 오일의 윤활막에 의한 아이스포빅 특성이 합쳐서 우수한 아이스포빅 특성을 나타낼 수 있다(도 5).
요철은 간격이 0.1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 요철의 간격이 10㎛이하인 경우, 오일이 요철이 형성된 제2수지층(121)으로 용출될 때, 모세관효과로 인해 요철부분에 고이게 되는 현상을 촉진한다.
아울러, 제1수지층(110)에서 오일이 계속 용출되어 제1수지층(110)의 부피가 감소하면 요철이 형성된 제2수지층(121)을 수축시켜 요철간의 간격을 감소시켜 아이스포빅 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 아이스포빅 코팅층 제조방법의 설명에 제공되는 도면들이다. 본 실시예에서는 도 2에서 오일을 함유한 제1수지층(110)을 준비한 후에 제1수지층(110) 상에 제2수지층(120)을 형성하는 다른 실시예를 설명한다.
오일을 함유시킨 제1수지층(110)은 도 6에서와 같이 좌우방향으로 연신시킨다. 제1수지층(110)이 연신된 상태에서, 제1수지층(110)의 일면을 표면처리하여 제1수지층(110)의 경도보다 높은 경도를 갖는 제2수지층(120)을 형성한다(도 7).
표면처리는 UV조사 및 오존처리 중 적어도 하나의 처리일 수 있는데, 제1수지층(110)에 UV 조사나 오존처리를 하여, 수지를 경화시켜 경도를 증가시킬 수 있다.
이후, 제1수지층(110)에서 오일이 용출되면서 제1수지층(110)의 부피가 감소하면, 경도가 작은 제1수지층(110)의 좌우방향으로 수축한다. 그러나, 제2수지층(120)은 경도가 높아 수축하지 않으므로, 도 4와 같이 요철이 형성된 제2수지층(121)이 형성된다.
따라서, 제1수지층(110)에서는 계속 오일이 용출되어 요철이 형성된 제2수지층(121)을 채우게 되고, 표면요철과 오일윤활층을 포함하여 아이스포빅 특성이 우수한 아이스포빅 코팅층(100)을 얻을 수 있다(도 5).
본 발명의 또다른 측면에 따르면, 오일을 포함하는 제1수지층을 형성하는 단계; 및 제1수지층의 표면에, 제1수지층보다 경도가 높고, 아이스포빅 특성을 나타내는 요철을 포함하는 제2수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법이 제공된다.
본 발명의 또다른 측면에 따르면, 안료 및 오일을 포함하는 제1수지층; 및 제1수지층보다 경도가 높고, 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 요철을 포함하는 제2수지층;을 포함하는 아이스포빅 도료코팅층이 제공된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
100 아이스포빅 코팅층
110 제1수지층
120 제2수지층
121 요철이 형성된 제2수지층
130 오일

Claims (12)

  1. 오일을 포함하는 제1수지층; 및
    제1수지층보다 경도가 높은 제2수지층으로서, 제1수지층 및 제2수지층의 경도 차이로 인하여 형성된 요철에 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 제2수지층;을 포함하는 아이스포빅 코팅층.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제1수지층 및 제2수지층은 올레핀계 수지, 비닐계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리아마이드계 수지, 실리콘계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리설폰계 수지, 폴리에테르 설폰계 수지, 폴리아세탈계 수지 및 폴리(메타)아크릴계수지 중 적어도 하나의 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층.
  3. 청구항 1에 있어서,
    오일은 실리콘 오일, 불소계 윤활유, 식물성 오일　및 미네랄 오일 중 적어도 하나의 오일인 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층.
  4. 청구항 1에 있어서,
    요철은 간격이 0.1㎛ 내지 10㎛인 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층.
  5. 오일을 포함하는 제1수지층을 형성하는 단계; 및
    제1수지층의 표면에, 제1수지층보다 경도가 높은 제2수지층으로서, 제1수지층 및 제2수지층의 경도 차이로 인하여 형성된 요철에 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 제2수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    제1수지층은 제1수지에 오일을 습윤시켜 오일을 포함시키는 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    제1수지층은 제1수지 및 오일을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  8. 청구항 5에 있어서,
    제2수지층을 형성하는 단계는,
    제1수지층의 표면에 제1수지층의 경도보다 높은 경도를 갖는 제2수지층을 형성하는 단계; 및
    제2수지층을 열처리하여 요철을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  9. 청구항 5에 있어서,
    제2수지층을 형성하는 단계는,
    제1수지층을 연신시키는 단계; 및
    제1수지층의 표면에 제1수지층의 경도보다 높은 경도를 갖는 제2수지층이 형성되도록 표면처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    표면처리는 UV조사 및 오존처리 중 적어도 하나의 처리인 것을 특징으로 하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  11. 오일을 포함하는 제1수지층을 형성하는 단계; 및
    제1수지층의 표면에,
    제1수지층보다 경도가 높은 제2수지층으로서, 제1수지층 및 제2수지층의 경도 차이로 인하여 형성된 아이스포빅 특성을 나타내는 요철을 포함하는 제2수지층을 형성하는 단계;를 포함하는 아이스포빅 코팅층 제조방법.
  12. 안료 및 오일을 포함하는 제1수지층; 및
    제1수지층보다 경도가 높은 제2수지층으로서, 제1수지층 및 제2수지층의 경도 차이로 인하여 형성된 요철에 제1수지층으로부터 용출된 오일을 포함하는 제2수지층;을 포함하는 아이스포빅 도료코팅층.
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