KR102518313B1 - 프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 - Google Patents
프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102518313B1 KR102518313B1 KR1020220169931A KR20220169931A KR102518313B1 KR 102518313 B1 KR102518313 B1 KR 102518313B1 KR 1020220169931 A KR1020220169931 A KR 1020220169931A KR 20220169931 A KR20220169931 A KR 20220169931A KR 102518313 B1 KR102518313 B1 KR 102518313B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coping
- pile
- slab
- precast
- mounting
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000010485 coping Effects 0.000 claims abstract description 93
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/223—Details of top sections of foundation piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
- E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법은, 프리캐스트로 제작된 말뚝, 프리캐스트로 제작된 코핑, 및 프리캐스트로 제작된 슬래브를 이용하여 데크로드용 교량을 시공하는 데크로드용 교량 시공방법으로서, 설치 지반에 원기둥 구조 또는 다각기둥 구조의 말뚝을 시공하는 말뚝시공단계; 상기 코핑의 내부에 H빔을 수평방향으로 안착한 후 고정하는 코핑준비단계; 상기 말뚝시공단계를 통해 시공된 말뚝의 상단을 감싸는 구조의 코핑을 거치한 후 고정하는 코핑거치단계; 말뚝의 상단과 코핑의 결속 부분에 콘크리트를 타설하여 말뚝과 코핑을 일체화 시키는 합성단계; 및 상기 합성단계 이후, 코핑의 상부면에 장착된 앵커를 이용하여 슬래브를 거치한 후 고정하는 슬래브시공단계;를 포함하는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 데크로드용 교량 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 중공식 교각의 하부 구조는 도 1에 도시된 바와 같이 기초(1)와, 기초(1) 위에 1회 타설높이에 따라 여러 번으로 나뉘어 시공되는 교각(2)으로 구성되되, 상기 교각(2)의 내부에는 중공부(3)가 형성된 구조를 가진다.
그러나, 중소규모의 교량에서는 상기 교각(1)의 중공부(3)가 협소하여 그 내부에 거푸집과 동바리를 설치하고 탈형하기가 여의치 않거나 불가능한 경우가 많았으며, 이로 인해 교각(1)의 내부 중공부(3)까지 콘크리트를 채워 시공하는 충실형 교각을 적용하는 사례가 많았다.
결국, 상기와 같은 이유로 인해 충실형 교각을 적용할 경우에는, 불필요한 콘크리트의 증가 및 그로 인한 철근량의 증가로 전체적인 시공비가 증가하게 되었으며, 중량의 콘크리트 타설로 인해 콘크리트의 수화열 등의 문제점 또한 발생하게 되었다.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 데크로드용 교량 시공방법은, 프리캐스트로 제작된 말뚝, 프리캐스트로 제작된 코핑, 및 프리캐스트로 제작된 슬래브를 이용하여 데크로드용 교량을 시공하는 데크로드용 교량 시공방법으로서, 설치 지반에 원기둥 구조 또는 다각기둥 구조의 말뚝을 시공하는 말뚝시공단계; 상기 코핑의 내부에 H빔을 수평방향으로 안착한 후 고정하는 코핑준비단계; 상기 말뚝시공단계를 통해 시공된 말뚝의 상단을 감싸는 구조의 코핑을 거치한 후 고정하는 코핑거치단계; 말뚝의 상단과 코핑의 결속 부분에 콘크리트를 타설하여 말뚝과 코핑을 일체화 시키는 합성단계; 및 상기 합성단계 이후, 코핑의 상부면에 장착된 앵커를 이용하여 슬래브를 거치한 후 고정하는 슬래브시공단계;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 말뚝시공단계는, 설치 지반에 시공된 말뚝의 상단으로부터 삽방으로 소정 높이만큼 연장된 철근의 상단에 형성된 나사산에 너트를 계획고에 맞춰 체결하는 너트체결단계;를 포함하는 구성일 수 있다.
이 경우, 상기 철근은 말뚝의 상단면을 평면상으로 보았을 때 좌우상하 대칭형태로 다수 장착되고, 상기 너트는 상기 코핑의 내부에 수평방향으로 설치된 H빔의 바닥면을 지지하는 구조일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코핑준비단계는, 하단에 말뚝의 상단과 대응되는 개구부가 형성되고, 개구부로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되어 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되 내부 수납공간이 형성되며, H빔이 안착되는 부분에 볼트가 삽입된 구조의 프리캐스트를 제작하는 코핑제작단계; 상기 H빔에 프리캐스트 내부에 장착된 볼트와 대응되는 구조의 볼트홀을 형성하고, H빔의 하부면에 다수의 스터드볼트를 일정 간격 이격시켜 다수 설치하는 H빔준비단계; 및 코핑제작단계로부터 제작된 프리캐스트의 내부에 H빔을 수평 방향으로 안착한 후, 프리캐스트 내부에 장착된 볼트와 H빔의 볼트홀을 결속하여 H빔을 고정하는 H빔장착단계;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코핑거치단계는, 상기 말뚝의 상단과 대응되는 개구부가 바닥면에 형성된 코핑의 개구부에 말뚝의 상단을 삽입하는 말뚝상단 삽입단계; 및 상기 코핑의 개구부로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되고 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되어 내부 수납공간을 형성하는 코핑의 내부에 수평방향으로 설치된 H빔의 바닥면을 말뚝의 상단에 거치하는 H빔안착단계;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 합성단계는, 상기 H빔의 상부면에 슬래브와 체결되기 위한 앵커를 용접한 후 콘크리트를 타설하거나, 상기 말뚝의 상단과 코핑의 결속 부분에 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트의 상부면을 천공하여 슬래브와 체결되기 위한 앵커를 설치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 슬래브시공단계는, 상기 코핑의 상부면에 장착된 앵커에 소정 면적을 가지는 우레탄 패드를 장착하는 패드장착단계; 상기 슬래브에 형성된 다수의 조립홀과 코핑의 앵커의 위치를 서로 맞춰 슬래브를 코핑의 상부면에 안착하는 슬래브안착단계; 및 체결 너트를 이용하여 슬래브와 앵커를 서로 체결하여 슬래브를 고정하는 슬래브고정단계;를 포함하는 구성일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 데크로드용 교량 시공방법에 따르면, 특정 과정을 수행하는 말뚝시공단계, 코핑준비단계, 코핑거치단계, 합성단계 및 슬래브시공단계 구비함으로써, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 중공식 교각의 하부구조를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝, 코핑 및 슬래브를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 구조를 분해하여 나타낸 분해조립도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝 및 코핑을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코핑 및 H빔을 나타내는 종단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 코핑에 H빔을 조립하는 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 말뚝의 철근 및 너트를 나타내는 종단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 너트의 체결 위치를 조정하여 코핑의 계획고를 맞춤 설정하는 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝 및 코핑이 조립된 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 상태에서 콘크리트를 타설하여 말뚝과 코핑을 일체화시키는 합성단계 수행 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법의 슬래브시공단계를 나타내는 종단면도이다.
도 13은 도 12에 도시된 우레탄 패드의 장착 및 조립완료된 모습을 나타내는 부분확대 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝, 코핑 및 슬래브를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 구조를 분해하여 나타낸 분해조립도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝 및 코핑을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코핑 및 H빔을 나타내는 종단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 코핑에 H빔을 조립하는 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 말뚝의 철근 및 너트를 나타내는 종단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 너트의 체결 위치를 조정하여 코핑의 계획고를 맞춤 설정하는 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝 및 코핑이 조립된 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 상태에서 콘크리트를 타설하여 말뚝과 코핑을 일체화시키는 합성단계 수행 모습을 나타내는 종단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법의 슬래브시공단계를 나타내는 종단면도이다.
도 13은 도 12에 도시된 우레탄 패드의 장착 및 조립완료된 모습을 나타내는 부분확대 종단면도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법을 나타내는 흐름도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법에 적용하는 말뚝, 코핑 및 슬래브를 나타내는 정면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3에 도시된 구조를 분해하여 나타낸 분해조립도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법(S100)은, 프리캐스트로 제작된 말뚝(110), 프리캐스트로 제작된 코핑(120), 및 프리캐스트로 제작된 슬래브(130)를 이용하여 데크로드용 교량을 시공하는 방법으로서, 특정 과정을 수행하는 말뚝시공단계(S110), 코핑준비단계(S120), 코핑거치단계(S130), 합성단계(S140) 및 슬래브시공단계(S150) 구비함으로써, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝(110)의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑(120)을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공할 수 있다.
이하에서는 본 실시예에 따른 데크로드용 교량 시공방법(S100)을 구성하는 각 단계에 대해 상세히 설명한다.
본 실시예에 따른 말뚝시공단계(S110)는, 설치 지반에 원기둥 구조 또는 다각기둥 구조의 말뚝(110)을 시공하는 과정을 수행한다.
구체적으로, 도 2, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 말뚝시공단계(S110)는, 설치 지반에 시공된 말뚝(110)의 상단으로부터 삽방으로 소정 높이만큼 연장된 철근(111)의 상단에 형성된 나사산에 너트(112)를 계획고에 맞춰 체결하는 너트체결단계(S111)를 수행한다.
이때, 철근(111)은 말뚝(110)의 상단면을 평면상으로 보았을 때 좌우상하 대칭형태로 다수 장착된다. 또한, 너트(112)는 상기 코핑(120)의 내부에 수평방향으로 설치된 H빔(123)의 바닥면을 지지하는 구조이다.
본 실시예에 따른 코핑준비단계(S120)는, 코핑(120)의 내부에 H빔(123)을 수평방향으로 안착한 후 고정하는 과정을 수행한다.
구체적으로, 도 2, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 코핑준비단계(S120)는 특정 과정을 수행하는 코핑제작단계(S121), H빔준비단계(S122) 및 H빔장착단계(S123)를 포함하는 구성일 수 있다. 코핑제작단계(S121)는, 하단에 말뚝(110)의 상단과 대응되는 개구부(121)가 형성되고, 개구부(121)로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되어 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되 내부 수납공간이 형성되며, H빔(123)이 안착되는 부분에 볼트(122)가 삽입된 구조의 프리캐스트를 제작하는 과정을 수행한다. H빔준비단계(S122)는, H빔(123)에 프리캐스트 내부에 장착된 볼트(122)와 대응되는 구조의 볼트홀(124)을 형성하고, H빔(123)의 하부면에 다수의 스터드볼트(125)를 일정 간격 이격시켜 다수 설치하는 과정을 수행한다. H빔장착단계(S123)는, 코핑제작단계(S121)로부터 제작된 프리캐스트의 내부에 H빔(123)을 수평 방향으로 안착한 후, 프리캐스트 내부에 장착된 볼트(122)와 H빔(123)의 볼트홀(124)을 결속하여 H빔(123)을 고정하는 과정을 수행한다.
본 실시예에 따른 코핑거치단계(S130)는, 말뚝시공단계(S110)를 통해 시공된 말뚝(110)의 상단을 감싸는 구조의 코핑(120)을 거치한 후 고정하는 과정을 수행한다.
구체적으로, 도 2, 도 5, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 코핑거치단계(S130)는 특정 과정을 수행하는 말뚝상단 삽입단계(S131) 및 H빔안착단계(S132)를 포함하는 구성일 수 있다. 말뚝상단 삽입단계(S131)는, 말뚝(110)의 상단과 대응되는 개구부(121)가 바닥면에 형성된 코핑(120)의 개구부(121)에 말뚝(110)의 상단을 삽입하는 과정을 수행한다. H빔안착단계(S132)는, 코핑(120)의 개구부(121)로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되고 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되어 내부 수납공간을 형성하는 코핑(120)의 내부에 수평방향으로 설치된 H빔(123)의 바닥면을 말뚝(110)의 상단에 거치하는 과정을 수행한다.
본 실시예에 따른 합성단계(S140)는, 말뚝(110)의 상단과 코핑(120)의 결속 부분에 콘크리트를 타설하여 말뚝(110)과 코핑(120)을 일체화 시키는 과정을 수행한다.
구체적으로, 도 2 및 도 11에 도시된 바와 같이, 합성단계(S140)는 H빔(123)의 상부면에 슬래브(130)와 체결되기 위한 앵커(126)를 용접한 후 콘크리트를 타설 할 수 있다. 경우에 따라서, 말뚝(110)의 상단과 코핑(120)의 결속 부분에 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트의 상부면을 천공하여 슬래브(130)와 체결되기 위한 앵커(126)를 설치할 수 있다.
본 실시예에 따른 슬래브시공단계(S150)는, 합성단계(S140) 이후, 코핑(120)의 상부면에 장착된 앵커(126)를 이용하여 슬래브(130)를 거치한 후 고정하는 과정을 수행한다.
구체적으로, 도 2, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 슬래브시공단계(S150)는 특정 과정을 수행하는 패드장착단계(S151), 슬래브안착단계(S152) 및 슬래브고정단계(S153)를 포함하는 구성일 수 있다. 패드장착단계(S151)는, 코핑(120)의 상부면에 장착된 앵커(126)에 소정 면적을 가지는 우레탄 패드(127)를 장착하는 과정을 수행한다. 슬래브안착단계(S152)는 슬래브(130)에 형성된 다수의 조립홀과 코핑(120)의 앵커(126)의 위치를 서로 맞춰 슬래브(130)를 코핑(120)의 상부면에 안착하는 과정을 수행한다. 또한, 슬래브고정단계(S153)는 체결 너트(128)를 이용하여 슬래브(130)와 앵커(126)를 서로 체결하여 슬래브(130)를 고정하는 과정을 수행한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 데크로드용 교량 시공방법에 따르면, 특정 과정을 수행하는 말뚝시공단계(S110), 코핑준비단계(S120), 코핑거치단계(S130), 합성단계(S140) 및 슬래브시공단계(S150) 구비함으로써, 프리캐스트를 이용하여 현장조립 용이성을 확보할 수 있고, 말뚝(110)의 시공 높이에 따라 발생하는 높이 오차를 흡수하여 정확한 높이에 프리캐스트 교각 코핑(120)을 시공할 수 있는 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법을 제공할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
S100: 데크로드용 교량 시공방법
S110: 말뚝시공단계
S111: 너트체결단계
S120: 코핑준비단계
S121: 코핑제작단계
S122: H빔준비단계
S123: H빔장착단계
S130: 코핑거치단계
S131: 말뚝상단 삽입단계
S132: H빔안착단계
S140: 합성단계
S150: 슬래브시공단계
S151: 패드장착단계
S152: 슬래브안착단계
S153: 슬래브고정단계
100: 테크로드용 교량 시공 조립체
110: 말뚝
111: 철근
112: 너트
120: 코핑
121: 개구부
122: 볼트
123: H빔
124: 볼트홀
125: 스터드볼트
126: 앵커
127: 우레탄 패드
128: 체결 너트
130: 슬래브
140: 데크로드
S110: 말뚝시공단계
S111: 너트체결단계
S120: 코핑준비단계
S121: 코핑제작단계
S122: H빔준비단계
S123: H빔장착단계
S130: 코핑거치단계
S131: 말뚝상단 삽입단계
S132: H빔안착단계
S140: 합성단계
S150: 슬래브시공단계
S151: 패드장착단계
S152: 슬래브안착단계
S153: 슬래브고정단계
100: 테크로드용 교량 시공 조립체
110: 말뚝
111: 철근
112: 너트
120: 코핑
121: 개구부
122: 볼트
123: H빔
124: 볼트홀
125: 스터드볼트
126: 앵커
127: 우레탄 패드
128: 체결 너트
130: 슬래브
140: 데크로드
Claims (6)
- 프리캐스트로 제작된 말뚝(110), 프리캐스트로 제작된 코핑(120), 및 프리캐스트로 제작된 슬래브(130)를 이용하여 데크로드용 교량을 시공하는 데크로드용 교량 시공방법(S100)으로서,
설치 지반에 원기둥 구조 또는 다각기둥 구조의 말뚝(110)을 시공하는 말뚝시공단계(S110);
상기 코핑(120)의 내부에 H빔(123)을 수평방향으로 안착한 후 고정하는 코핑준비단계(S120);
상기 말뚝시공단계(S110)를 통해 시공된 말뚝(110)의 상단을 감싸는 구조의 코핑(120)을 거치한 후 고정하는 코핑거치단계(S130);
말뚝(110)의 상단과 코핑(120)의 결속 부분에 콘크리트를 타설하여 말뚝(110)과 코핑(120)을 일체화 시키는 합성단계(S140); 및
상기 합성단계(S140) 이후, 코핑(120)의 상부면에 장착된 앵커(126)를 이용하여 슬래브(130)를 거치한 후 고정하는 슬래브시공단계(S150);
를 포함하고,
상기 말뚝시공단계(S110)는,
설치 지반에 시공된 말뚝(110)의 상단으로부터 삽방으로 소정 높이만큼 연장된 철근(111)의 상단에 형성된 나사산에 너트(112)를 계획고에 맞춰 체결하는 너트체결단계(S111);
를 포함하고,
상기 철근(111)은, 말뚝(110)의 상단면을 평면상으로 보았을 때 좌우상하 대칭형태로 다수 장착되고, 상단에 소정 길이만큼 연속적으로 나사산이 형성되며,
상기 너트(112)는, 철근(111)의 상단에 형성된 나사산을 따라 상하방향으로 높이 변경되어 체결되어 철근(111)의 상단으로부터 소정 높이만큼 연장된 구조이고, 철근(111)의 상단으로부터 체결동작에 의해 철근(111)의 상단으로부터 연장된 길이를 변경하는 구조이며, H빔(123)의 바닥면과 면접촉하는 형태로 H빔(123)의 바닥면을 지지하는 구조인 것을 특징으로 하는 데크로드용 교량 시공방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 코핑준비단계(S120)는,
하단에 말뚝(110)의 상단과 대응되는 개구부(121)가 형성되고, 개구부(121)로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되어 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되 내부 수납공간이 형성되며, H빔(123)이 안착되는 부분에 볼트(122)가 삽입된 구조의 프리캐스트를 제작하는 코핑제작단계(S121);
상기 H빔(123)에 프리캐스트 내부에 장착된 볼트(122)와 대응되는 구조의 볼트홀(124)을 형성하고, H빔(123)의 하부면에 다수의 스터드볼트(125)를 일정 간격 이격시켜 다수 설치하는 H빔준비단계(S122); 및
코핑제작단계(S121)로부터 제작된 프리캐스트의 내부에 H빔(123)을 수평 방향으로 안착한 후, 프리캐스트 내부에 장착된 볼트(122)와 H빔(123)의 볼트홀(124)을 결속하여 H빔(123)을 고정하는 H빔장착단계(S123);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드용 교량 시공방법.
- 제1항에 있어서,
상기 코핑거치단계(S130)는,
상기 말뚝(110)의 상단과 대응되는 개구부(121)가 바닥면에 형성된 코핑(120)의 개구부(121)에 말뚝(110)의 상단을 삽입하는 말뚝상단 삽입단계(S131); 및
상기 코핑(120)의 개구부(121)로부터 상방으로 소정 높이만큼 연장되고 측방으로 좌우상하 대칭형태로 소정 폭만큼 연장되어 내부 수납공간을 형성하는 코핑(120)의 내부에 수평방향으로 설치된 H빔(123)의 바닥면을 말뚝(110)의 상단에 거치하는 H빔안착단계(S132);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드용 교량 시공방법.
- 제1항에 있어서,
상기 합성단계(S140)는,
상기 H빔(123)의 상부면에 슬래브(130)와 체결되기 위한 앵커(126)를 용접한 후 콘크리트를 타설하거나,
상기 말뚝(110)의 상단과 코핑(120)의 결속 부분에 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트의 상부면을 천공하여 슬래브(130)와 체결되기 위한 앵커(126)를 설치하는 것을 특징으로 하는 데크로드용 교량 시공방법.
- 제5항에 있어서,
상기 슬래브시공단계(S150)는,
상기 코핑(120)의 상부면에 장착된 앵커(126)에 소정 면적을 가지는 우레탄 패드(127)를 장착하는 패드장착단계(S151);
상기 슬래브(130)에 형성된 다수의 조립홀과 코핑(120)의 앵커(126)의 위치를 서로 맞춰 슬래브(130)를 코핑(120)의 상부면에 안착하는 슬래브안착단계(S152); 및
체결 너트(128)를 이용하여 슬래브(130)와 앵커(126)를 서로 체결하여 슬래브(130)를 고정하는 슬래브고정단계(S153);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드용 교량 시공방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220169931A KR102518313B1 (ko) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220169931A KR102518313B1 (ko) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102518313B1 true KR102518313B1 (ko) | 2023-04-05 |
Family
ID=85884787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220169931A KR102518313B1 (ko) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102518313B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102673831B1 (ko) * | 2023-09-18 | 2024-06-10 | (주)케이모듈 | Phc 말뚝과 캡 블럭을 이용한 자전거 도로의 시공방법 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050072018A (ko) * | 2004-01-05 | 2005-07-08 | 김대인 | 수직·수평 분할생산 및 조립식 피에스씨(p.s.c)교 설계및 시공법. |
KR100634698B1 (ko) | 2004-10-15 | 2006-10-16 | 주식회사 바우 컨설탄트 | 매립거푸집을 이용한 중공식 교각 시공방법 |
KR100643575B1 (ko) * | 2005-06-13 | 2006-11-10 | 중앙대학교 산학협력단 | 조립식 프리캐스트 합성 교각 구조물 및 그 시공방법 |
KR20090101416A (ko) * | 2009-08-28 | 2009-09-28 | 장신찬 | 일체의 중요 구조물을 공장 제작 후 현장 조립과 설치를 하는 자전거 및 보도 전용 소형 교량 및 그 시공 방법 |
KR20120000881A (ko) * | 2010-06-28 | 2012-01-04 | (주)한맥기술 | 데크로드 및 이의 시공 방법 |
KR101303307B1 (ko) * | 2013-07-09 | 2013-09-03 | 부림산업개발(주) | 조립식 프리캐스트 교량 |
KR101339946B1 (ko) * | 2011-09-05 | 2013-12-10 | 주식회사 동호 | 프리캐스트 조립식 교각 |
KR101806009B1 (ko) * | 2016-02-18 | 2017-12-07 | 박창진 | 강거더가 설치된 프리캐스트 도로구조물 |
-
2022
- 2022-12-07 KR KR1020220169931A patent/KR102518313B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050072018A (ko) * | 2004-01-05 | 2005-07-08 | 김대인 | 수직·수평 분할생산 및 조립식 피에스씨(p.s.c)교 설계및 시공법. |
KR100634698B1 (ko) | 2004-10-15 | 2006-10-16 | 주식회사 바우 컨설탄트 | 매립거푸집을 이용한 중공식 교각 시공방법 |
KR100643575B1 (ko) * | 2005-06-13 | 2006-11-10 | 중앙대학교 산학협력단 | 조립식 프리캐스트 합성 교각 구조물 및 그 시공방법 |
KR20090101416A (ko) * | 2009-08-28 | 2009-09-28 | 장신찬 | 일체의 중요 구조물을 공장 제작 후 현장 조립과 설치를 하는 자전거 및 보도 전용 소형 교량 및 그 시공 방법 |
KR20120000881A (ko) * | 2010-06-28 | 2012-01-04 | (주)한맥기술 | 데크로드 및 이의 시공 방법 |
KR101339946B1 (ko) * | 2011-09-05 | 2013-12-10 | 주식회사 동호 | 프리캐스트 조립식 교각 |
KR101303307B1 (ko) * | 2013-07-09 | 2013-09-03 | 부림산업개발(주) | 조립식 프리캐스트 교량 |
KR101806009B1 (ko) * | 2016-02-18 | 2017-12-07 | 박창진 | 강거더가 설치된 프리캐스트 도로구조물 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102673831B1 (ko) * | 2023-09-18 | 2024-06-10 | (주)케이모듈 | Phc 말뚝과 캡 블럭을 이용한 자전거 도로의 시공방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100703134B1 (ko) | 조립식 피시 빔 교량 및 그것의 시공 방법 | |
JP4738886B2 (ja) | 設備用基礎 | |
KR101339946B1 (ko) | 프리캐스트 조립식 교각 | |
KR102518313B1 (ko) | 프리캐스트 이용 현장조립 용이성 확보 구성 및 높이오차방지 높이조절 구성을 포함하는 데크로드용 교량 시공방법 | |
KR102258554B1 (ko) | 말뚝 상단의 고정을 이용한 프리캐스트 코핑의 시공방법 | |
KR101127923B1 (ko) | 합성 결합구조를 갖는 사장교 주탑 및 이의 시공방법 | |
KR101183785B1 (ko) | 기둥 주각부 고정 구조체 및 그를 이용한 기둥-기초판 접합구조 | |
JP7194531B2 (ja) | 免震上部基礎構造及びその作製方法、フーチング構造体、並びに免震基礎の施工方法 | |
JP3671344B2 (ja) | 基礎杭と柱脚部との接合構造およびその構築方法 | |
KR102002429B1 (ko) | 샌드위치 피씨-월 및 이를 이용한 구조물 시공방법 | |
JP3084654B2 (ja) | 構築用基礎及びこれを用いた基礎構造並びにこれらの施工方法 | |
WO2008145806A1 (en) | Positioning method and -arrangement for column attachment | |
JP4364367B2 (ja) | ハーフプレキャスト梁 | |
JP3138317U (ja) | 建築物 | |
JP7307670B2 (ja) | 杭柱状体の頭部接合構造及び接合方法 | |
JP7270816B2 (ja) | 免震上部基礎構造の作製方法及び基礎構造の作製方法 | |
JP7083285B2 (ja) | 免震上部基礎構造及びその作製方法 | |
JPH07113240A (ja) | 住宅用布基礎とその施工方法 | |
JP2891107B2 (ja) | Src造柱脚の定着構造 | |
JP3963818B2 (ja) | 建築施工方法 | |
JP7149744B2 (ja) | 免震上部基礎構造及びその作製方法、並びに免震基礎の施工方法 | |
KR200397849Y1 (ko) | 조립식 피시 빔 교량 | |
JPH08209712A (ja) | レベル調節体 | |
JPH1046706A (ja) | コンクリート製壁体パネルによる建物構造におけるパネルの定着構造及びその定着方法 | |
JP2022109760A (ja) | 鉄筋コンクリート柱梁接合構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |