KR102510989B1 - automatic stone plate cutting system - Google Patents

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KR102510989B1
KR102510989B1 KR1020220135757A KR20220135757A KR102510989B1 KR 102510989 B1 KR102510989 B1 KR 102510989B1 KR 1020220135757 A KR1020220135757 A KR 1020220135757A KR 20220135757 A KR20220135757 A KR 20220135757A KR 102510989 B1 KR102510989 B1 KR 102510989B1
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면 석재 절단 장치에서 발생하는 진동 또는 소음을 저감시킬 수 있는 하나 이상의 단순 구조물을 구비하는 석재 자동 절단 시스템을 제공한다.
이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템은 석재가 로딩되어 이송되는 롤러 컨베이어부와 상기 롤러 컨베이어부가 안착되는 메인 프레임을 포함하고, 상기 석재를 수평방향으로 이송시키는 이송수단; 상기 메인 프레임과 연결되어 지지력을 제공하는 지지기둥을 포함하고, 상기 이송수단이 이송시키는 석재를 절단하는 절단부;와 제1 지지대와 제2 지지대를 포함하는 지지부를 포함하고, 상기 제1 지지대와 제2 지지대는 상기 지지기둥을 중심으로 서로 대칭을 이루면서 상기 메인 프레임과 상기 지지기둥을 연결하여 상기 절단부를 지지하는 것을 특징으로 한다.
이를 통해, 석재를 절단할 때 발생하는 진동 또는 소음을 효과적으로 저감할 수 있는 동시에, 진동 등을 저감시킴에 따라 작업 오차를 줄일 수 있어 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an automatic stone cutting system having one or more simple structures capable of reducing vibration or noise generated from a stone cutting device is provided.
To this end, the automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention includes a roller conveyor unit on which stones are loaded and transported, and a main frame on which the roller conveyor unit is seated, and a conveying means for transporting the stone materials in a horizontal direction; A cutting part including a support pillar connected to the main frame to provide a supporting force and cutting the stone material transported by the conveying means; and a support part including a first support and a second support, wherein the first support and the second support The second support is characterized in that it supports the cutting portion by connecting the main frame and the support pillar while being symmetrical to each other around the support pillar.
Through this, it is possible to effectively reduce vibration or noise generated when cutting stone materials, and at the same time, work reliability can be improved by reducing work errors by reducing vibration and the like.

Figure R1020220135757
Figure R1020220135757

Description

석재 자동 절단 시스템 {automatic stone plate cutting system}Stone automatic cutting system {automatic stone plate cutting system}

본 발명은 석재를 절단하는 과정에서 발생하는 진동 또는 소음을 효과적으로 줄일 수 있는 석재 자동 절단 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic stone cutting system capable of effectively reducing vibration or noise generated during stone cutting.

일반적으로 화강암과 대리석은 그 재질이 단단하면서도 다른 암석에 비해 생산량이 많기 때문에 건축물의 내외장재로 널리 이용된다. 화강암과 대리석은 그 대부분이 일정한 두께 및 면적을 갖는 판상의 석재로 가공된 후 건축물의 내외장재로 이용된다. In general, granite and marble are widely used as interior and exterior materials for buildings because they are hard and have a high production volume compared to other rocks. Most of granite and marble are processed into plate-shaped stones having a certain thickness and area, and then used as interior and exterior materials for buildings.

이때, 요구되는 규격으로 석재를 절단하게 되는데, 상기와 같은 석재는 강도 및 경도가 높아서 커팅할 때 석재 절단 장치가 흔들리거나 소음이 발생하게 된다.At this time, the stone material is cut to the required standard, and the stone material as described above has high strength and hardness, so that the stone cutting device shakes or generates noise when cutting.

이와 같은 진동 또는 소음을 해결하기 위해, 종래 기술(블레이드 방진장치를 포함하는, 한국공개특허공보 제10-2013-0042888호 2013. 04. 29 공개)은 석재를 절단하는 블레이드 사이에 스페이서를 배치시켜 발생하는 진동을 방지하는 기술을 제공하고 있다.In order to solve such vibration or noise, the prior art (Korean Patent Publication No. 10-2013-0042888, published on April 29, 2013, including a blade isolator) arranges a spacer between blades for cutting stone It provides a technology to prevent vibrations from occurring.

그러나, 상기와 같은 종래 기술은 단순히 블레이드 사이에 소정의 공간을 형성함으로써 발생하는 진동을 저감하는 것인데, 블레이드 사이에 소정의 공간을 형성하는 것도 용이하지 않고 그와 같은 구조를 형성한다고 하더라도 향후 마모에 의해 그 공간이 변경되어 오차가 많이 발생하여 진동이 다시 발생할 수 있는 문제점이 여전히 존재한다. However, the prior art as described above is to reduce vibration generated by simply forming a predetermined space between blades, but it is not easy to form a predetermined space between blades, and even if such a structure is formed, future wear However, there is still a problem in that the space is changed and a lot of errors are generated so that vibration may occur again.

또한, 상기 종래 기술 및 타 종래 기술은 폭 진동에 대해서만 대처할 수 있는 구조만 제공하고 있으며 전체적인 진동을 저감할 수 있는 기술은 제공하고 있지 못하고 있다. 그리고 상기와 같은 종래 기술은 그 구조가 다소 복잡하여 구현성이 낮다는 단점을 가지고 있다. 이에 따라, 석재를 절단할 때 다수의 작업자를 필요로 하며, 많은 작업시간이 필요하여 작업성이 떨어지므로 개선이 요구되고 있는 실정이다. In addition, the prior art and other prior art provide only a structure capable of coping with width vibration and do not provide a technique capable of reducing overall vibration. In addition, the prior art as described above has a disadvantage in that its structure is somewhat complicated and implementation is low. Accordingly, it requires a large number of workers when cutting stone materials and requires a lot of working time, resulting in poor workability, so improvement is required.

본 발명의 일 실시예는 석재 절단 장치에서 발생하는 진동 또는 소음을 저감시킬 수 있는 하나 이상의 단순 구조물을 구비하는 석재 자동 절단 시스템을 제공함에 있다.One embodiment of the present invention is to provide an automatic stone cutting system having one or more simple structures capable of reducing vibration or noise generated from a stone cutting device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템은 석재가 로딩되어 이송되는 롤러 컨베이어부와 상기 롤러 컨베이어부가 안착되는 메인 프레임을 포함하고, 상기 석재를 수평방향으로 이송시키는 이송수단; 상기 메인 프레임과 연결되어 지지력을 제공하는 지지기둥을 포함하고, 상기 이송수단이 이송시키는 석재를 절단하는 절단부;와 상기 메인 프레임과 상기 지지기둥을 연결하여 상기 절단부를 지지하는 제1 지지대와, 제2 지지대를 포함하는 지지부;를 포함하되, 상기 절단부는 상기 석재의 이송방향에 직각인 종방향을 따라서 배치되는 복수의 횡방향 절단 커터를 구비하며, 상기 석재를 횡방향으로 절단하는 횡방향 절단부; 및, 상기 석재의 이송방향에 평행인 횡방향을 따라서 배치되는 복수의 종방향 절단 커터, 상기 복수의 종방향 절단 커터를 종방향으로 이송시키는 커터 종방향 이송 구동기를 구비하며, 상기 횡방향으로 절단된 석재를 종방향으로 절단하는 종방향 절단부;를 포함하고, 상기 횡방향 절단부는 상기 메인 프레임에 상하방향으로 세워지고 종방향으로 상호 이격 배치되는 제1 지지기둥 및 제2 지지기둥을 포함하며, 상기 횡방향 절단부를 지지하는 지지부는 상기 제1 지지기둥 및 제2 지지기둥 각각을 상기 메인 프레임과 연결하도록 상기 제1 지지대와 제2 지지대가 각각 두 개로 구비되고, 상기 제1 지지대와 상기 제2 지지대는 하단부가 횡방향으로 상호 이격 배치되며 상기 지지기둥을 중심으로 상호 대칭을 이루고, 하단부가 상기 메인 프레임의 일 면과 소정의 각도를 이루면서 상단부가 상기 지지기둥의 상부를 연결하여 더블 A 형상으로 상기 횡방향 절단부를 지지하고, 상기 제1 지지대와 제2 지지대 각각은 상기 메인 프레임과 연결되는 하부에 완충부를 포함하되, 상기 완충부는 일측은 상기 지지기둥을 연결하는 연결부에 고정되고, 타측은 완충장치와 연결 고정되는 상부 지지대; 일측은 상기 상부 지지대와 연결 고정되도록 상부 플렌지가 형성되어 있고 타측은 하부 지지대와 연결 고정되도록 하부 플렌지가 형성되어 있으며, 내측에 탄성 부재가 삽입되어 탄성 부재의 수축 복원력에 의해 충격을 흡수하는 완충장치;와 일측은 상기 완충장치와 연결 고정되고, 타측은 상기 메인 프레임에 고정되도록 고정 플렌지가 형성되어 있는 하부 지지대;를 포함하고, 상기 완충장치는 일측은 상기 상부 지지대와 연결 고정되는 상부 플렌지가 구비되어 있고, 타측은 탄성 부재가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 상부 결합부가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지가 구비도어 있는 상부 완충 블록; 일측은 탄성 부재가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 하부 결합부가 구비되어 있고, 타측은 하부 지지대와 연결 고정되는 하부 플렌지가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지가 구비되어 있는 하부 완충 블록; 상기 상부 완충 블록의 상부 결합부와 하부 완충 블록의 하부 결합부에 삽입 결합되어 진동을 흡수하는 탄성 부재;를 포함하여 구성되며, 상기 상부 결합부와 하부 결합부의 내측면에는 상기 탄성 부재와의 직접 접촉에 의한 노이즈 방지를 위한 방진 부재가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention includes a roller conveyor unit on which stones are loaded and transported, and a main frame on which the roller conveyor unit is seated, and a conveying means for transporting the stone materials in a horizontal direction. ; A cutting part including a support pillar connected to the main frame to provide a supporting force and cutting the stone material transported by the transfer means; a first support rod connecting the main frame and the support pillar to support the cutting part; A support unit including two supports, wherein the cutting unit has a plurality of transverse cutting cutters disposed along a longitudinal direction perpendicular to the transport direction of the stone material, and a transverse cutting unit for cutting the stone material in a transverse direction; And, a plurality of longitudinal cutting cutters disposed along a transverse direction parallel to the conveying direction of the stone, and a cutter longitudinal feed driver for conveying the plurality of longitudinal cutting cutters in the longitudinal direction, and cutting in the transverse direction A longitudinal cutting part for cutting the stone material in a longitudinal direction, wherein the transverse cutting part includes a first support pillar and a second support pillar erected vertically on the main frame and spaced apart from each other in the longitudinal direction, The support for supporting the transverse cut portion is provided with two first and second supports to connect each of the first and second support pillars to the main frame, the first support and the second support. The supports have lower ends spaced apart from each other in the transverse direction and are symmetrical about the support pillar, and the lower end forms a predetermined angle with one surface of the main frame, and the upper end connects the upper part of the support pillar to form a double A shape. Supporting the transverse cutting portion, each of the first support and the second support includes a buffer at a lower portion connected to the main frame, one side of the buffer is fixed to a connection portion connecting the support pillar, and the other side is a buffer An upper support that is connected and fixed with the device; An upper flange is formed on one side to be connected and fixed to the upper support, and a lower flange is formed on the other side to be connected and fixed to the lower support, and an elastic member is inserted inside to absorb shock by the contraction restoring force of the elastic member. and a lower support having one side connected and fixed to the shock absorber and the other side having a fixed flange formed so as to be fixed to the main frame, wherein the shock absorber is provided with an upper flange connected and fixed to the upper support on one side. And, the other side is provided with an upper coupling part formed in a hollow so that the elastic member is inserted and fixed, and the center portion is provided with a guide flange extending from the outer circumferential surface of the upper buffer block; One side is provided with a lower coupling portion formed in a hollow shape so that the elastic member is inserted and fixed, the other side is provided with a lower flange connected and fixed to the lower support, and the lower portion is provided with a guide flange extending from the outer circumferential surface in the center portion. buffer block; An elastic member inserted into and coupled to the upper coupling part of the upper buffer block and the lower coupling part of the lower buffer block to absorb vibration, and the inner surface of the upper coupling portion and the lower coupling portion are directly connected to the elastic member. It is characterized in that a dust-proof member for preventing noise due to contact is formed.

또한, 상기 횡방향 절단부는 상기 복수의 횡방향 절단 커터 각각이 고정되는 복수의 결합 몸체; 상기 결합 몸체 각각이 개별적으로 종방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 횡방향 절단 커터 설치보;를 더 포함하며, 상기 결합 몸체는 상기 횡방향 절단 커터 설치보에 대한 종방향 이동을 구동시키는 종방향 폭조절 구동기를 포함하고, 상기 종방향 절단부는, 상기 복수의 종방향 커터 각각이 고정되는 복수의 결합 몸체; 상기 복수의 결합 몸체 각각이 개별적으로 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 종방향 절단 커터 설치보;를 더 포함하며, 상기 결합 몸체는 상기 종방향 절단 커터 설치보에 대한 횡방향 이동을 구동시키는 횡방향 폭조절 구동기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the transverse cutting unit a plurality of coupling bodies to which each of the plurality of transverse cutting cutters are fixed; Further comprising a transverse cutting cutter installation beam to which each of the coupling bodies is individually coupled to be movable along the longitudinal direction, wherein the coupling body drives longitudinal movement for the transverse cutting cutter installation beam. A plurality of coupling bodies including a width adjustment driver, and the longitudinal cutting unit, each of the plurality of longitudinal cutters are fixed; Further comprising a longitudinal cutting cutter installation beam to which each of the plurality of coupling bodies is individually coupled to be movable along the lateral direction, wherein the coupling body drives lateral movement for the longitudinal cutting cutter installation beam It is characterized in that it comprises a transverse width adjustment actuator.

또한, 상기 종방향 절단부는 상기 메인 프레임과 연결되어 지지력을 제공하는 제3 지지기둥, 제4 지지기둥, 제5 지지기둥 및 제6 지지기둥을 포함하고, 상기 지지부는 상기 제3 지지기둥 내지 6 지지기둥 각각을 상기 메인 프레임과 연결하여 상기 절단부를 지지하는 것을 특징으로 한다.In addition, the longitudinal cut portion includes a third support column, a fourth support column, a fifth support column, and a sixth support column connected to the main frame to provide a supporting force, and the support portion is connected to the third support column to the sixth support column. It is characterized in that each support pillar is connected to the main frame to support the cutting portion.

본 발명의 실시예는 석재를 절단할 때 발생하는 진동 또는 소음을 효과적으로 저감할 수 있다.Embodiments of the present invention can effectively reduce vibration or noise generated when cutting stones.

또한, 진동 등을 저감함에 따라 작업 오차가 줄게 되어 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. In addition, as vibration is reduced, work errors are reduced, and work reliability can be improved.

또한, 석재의 이송방향을 따라서 차례로 위치하는 횡방향 절단부 및 종방향 절단부를 구비하여 절단작업을 단축하는 동시에 자동화할 수 있다. In addition, by providing a transverse cutting part and a longitudinal cutting part sequentially positioned along the conveying direction of the stone, the cutting operation can be shortened and automated.

또한, 절단부에 구비된 복수의 횡방향 절단 커터 및 종방향 절단 커터들 사이의 간격이 용이하게 조절될 수 있는 구조를 가짐으로써, 다양한 크기의 석재를 동시에 대량으로 생산할 수 있게 된다. In addition, by having a structure in which the distance between the plurality of transverse cutting cutters and the longitudinal cutting cutters provided in the cutting part can be easily adjusted, it is possible to mass-produce stones of various sizes at the same time.

또한, 절단 작업이 자동화되어 이뤄짐으로써, 작업의 단순화 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the cutting operation is performed automatically, it is possible to improve the simplification and reliability of the operation.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템의 측면을 나타내는 일 측면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 횡방향 절단부의 정면도이다.
도 4는 도 1의 종방향 절단부의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템의 지지부가 포함하는 완충부의 일 측면도이다.1 is a side view showing the side of an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 .
Figure 3 is a front view of the transverse cut-out of Figure 1;
Figure 4 is a front view of the longitudinal cut-out of Figure 1;
5 is a side view of a buffer part included in a support part of an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, and it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 즉, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In this application, terms such as "comprise" or "having" are intended to designate that a feature, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features, steps, or operations However, it should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of components, parts, or combinations thereof. That is, throughout the specification, when a certain component is said to "include", it means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated.

또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, it should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't

여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.Here, repeated descriptions, well-known functions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, and detailed descriptions of configurations are omitted. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

먼저 도 1을 기초로 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템에 대해 이하에서 설명한다.First, an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention will be described below based on FIG. 1 .

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 석재 자동 절단 시스템의 측면을 나타내는 일 측면도이다. 1 is a side view showing a side of an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention.

도 1에 따르면, 석재 자동 절단 시스템(300)은 이송수단(100), 절단부(200) 및 지지부(400, 500)를 포함할 수 있다. 또한, 절단부(200)는 횡방향 절단부(210) 및 종방향 절단부(220)를 포함할 수 있다. According to FIG. 1 , the automatic stone cutting system 300 may include a transfer unit 100, a cutting unit 200, and support units 400 and 500. In addition, the cutting part 200 may include a transverse cutting part 210 and a longitudinal cutting part 220 .

이송수단(100)은 석재(P)가 수평방향으로 이송되도록 지원할 수 있다. 이송수단(100)은 롤러 컨베이어부(30), 롤러 컨베이어부(30)를 구동시키는 롤러 구동모터(60), 롤러 컨베이어부(30)가 안착되고 지지되는 메인 프레임(10), 메인 프레임(10)을 지지하는 수직 지지부(20)를 포함할 수 있다.The conveying means 100 may support the stone material P to be conveyed in a horizontal direction. The conveying means 100 includes a roller conveyor unit 30, a roller drive motor 60 for driving the roller conveyor unit 30, a main frame 10 on which the roller conveyor unit 30 is seated and supported, and a main frame 10 ) It may include a vertical support 20 for supporting.

롤러 컨베이어부(30)는 석재(P)가 로딩되고 이송되는 장치로서 롤러, 컨베이어벨트 등의 이송기기를 포함할 수 있으며 롤러 구동모터(60)에 의해 구동된다. 한편, 횡방향 절단부(210)의 하부에는 컨베이어 벨트(40)가 연결되어 횡방향 절단부(210)의 석재(P) 절단 동작 시, 커터로부터 손상을 방지할 수 있다. 또한, 종방향 절단부(220)의 커터(228)은 롤러 컨베이어부(30)의 이송롤러 사이에 각각 배치되도록 할 수 있다. The roller conveyor unit 30 is a device for loading and transporting the stone material P, and may include a conveying device such as a roller or a conveyor belt, and is driven by a roller driving motor 60. On the other hand, the conveyor belt 40 is connected to the lower part of the transverse cutting part 210 to prevent damage from the cutter during the cutting operation of the stone material P of the transverse cutting part 210. Also, longitudinal The cutter 228 of the cutting unit 220 may be disposed between the transfer rollers of the roller conveyor unit 30, respectively.

이하, 설명의 편의상 롤러 컨베이어부(30)에 의한 석재(P)의 이송방향과 평행한 방향을 횡방향으로 정의하고, 평면 상에서 이송방향과 직각을 이루며 교차하는 방향을 종방향으로 정의하며, 이송면과 수직을 이루는 방향을 수직방향(또는 상하방향)으로 정의한다. 여기서, 롤러 컨베이어부(30)는 횡방향 절단부(210) 및 종방향 절단부(220) 순으로 석재(P)를 이송할 수 있다. Hereinafter, for convenience of description, a direction parallel to the conveying direction of the stone material P by the roller conveyor unit 30 is defined as the transverse direction, and a direction perpendicular to the conveying direction and intersecting on a plane is defined as the longitudinal direction, and conveying The direction perpendicular to the plane is defined as the vertical direction (or vertical direction). Here, the roller conveyor unit 30 may transfer the stone material P in the order of the transverse cutting unit 210 and the longitudinal cutting unit 220 .

또한, 절단부(200)는 메인 프레임(10)과 연결되어 지지력을 제공하는 지지기둥을 포함하고, 이송수단(100)이 이송시키는 석재(P)를 절단한다.In addition, the cutting part 200 includes a support pillar connected to the main frame 10 to provide a supporting force, and cuts the stone material P transported by the conveying means 100.

또한, 횡방향 절단부(210) 및 종방향 절단부(220)는 수직방향으로 이동이 가능하며 메인 프레임(10)에 연결되어 지지될 수 있다.In addition, the transverse cutting part 210 and the longitudinal cutting part 220 can move in the vertical direction and can be connected to and supported by the main frame 10 .

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 지지부(400, 500)는 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b)를 포함한다. 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b)는 절단부(200)에 포함되는 지지기둥을 중심으로 서로 대칭을 이루면서 메인 프레임(10)과 지지기둥을 연결하여 절단부(200)를 지지한다.Also, as shown in FIG. 1 , the supports 400 and 500 include first supports 400a and 500a and second supports 400b and 500b. The first supports 400a and 500a and the second supports 400b and 500b are symmetrical to each other around the support pillar included in the cut portion 200 and connect the main frame 10 and the support pillar to form the cut portion 200. support

또한, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b) 각각은 하나 이상 구비될 수 있다. 즉, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b) 각각은 절단부(200)를 보다 견고하게 지지하기 위해 복수 개로 구비될 수 있다.In addition, one or more first supports 400a and 500a and one or more second supports 400b and 500b may be provided. That is, each of the first supporters 400a and 500a and the second supporters 400b and 500b may be provided in plurality to more firmly support the cutting portion 200 .

일 예로, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b)가 각각 2개인 경우에는 더블 A 형상으로 절단부(200)를 지지할 수 있다. 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b)가 각각 1개인 경우에는 A 형상으로 절단부(200)를 지지할 수 있다.For example, when there are two first supports 400a and 500a and two second supports 400b and 500b, the cut portion 200 may be supported in a double A shape. When each of the first supporters 400a and 500a and the second supporters 400b and 500b is one, the cut portion 200 may be supported in an A shape.

또한, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b)는 특히 메인 프레임(10)과 지지기둥의 상부를 연결하면서 절단부(200)를 지지할 수 있다.In addition, the first supports 400a and 500a and the second supports 400b and 500b may support the cut portion 200 while connecting the main frame 10 and the upper portion of the support pillar.

또한, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b) 각각은 메인 프레임(10)의 일 면과 소정의 각도를 이루면서 메인 프레임(10)과 지지기둥의 상부를 연결하여 절단부(200)를 견고하게 지지할 수 있다.In addition, each of the first supports 400a and 500a and the second supports 400b and 500b connects the main frame 10 and the upper portion of the support pillar while forming a predetermined angle with one surface of the main frame 10 to cut the portion ( 200) can be firmly supported.

또한, 제1 지지대(400a, 500a)와 제2 지지대(400b, 500b) 각각은 메인 프레임(10)과 연결되는 하부에 완충부(A, B)를 포함한다.In addition, each of the first supports 400a and 500a and the second supports 400b and 500b includes buffer parts A and B at a lower portion connected to the main frame 10 .

다음으로 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템(300)이 포함하는 절단부(200) 및 지지부(400, 500)에 대해 도 2 내지 도 4를 기초로 이하에서 상세히 설명한다.Next, the cutting part 200 and the supporting parts 400 and 500 included in the automatic stone cutting system 300 according to an embodiment of the present invention will be described in detail below based on FIGS. 2 to 4 .

도 2는 도 1의 평면도이고, 도 3은 도 1의 횡방향 절단부의 정면도이며, 도 4는 도 1의 종방향 절단부의 정면도이다.FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 , FIG. 3 is a front view of the transverse cut portion of FIG. 1 , and FIG. 4 is a front view of the longitudinal cut portion of FIG. 1 .

석재(P)는 이송수단(100)에 의해 절단부(200)로 이송될 수 있다.The stone (P) may be transferred to the cutting unit 200 by the transfer means 100.

도 1 내지 도 4를 참고하면, 절단부(200)는 횡방향 절단부(210) 및 종방향 절단부(220)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 1 to 4 , the cutting part 200 may include a transverse cutting part 210 and a longitudinal cutting part 220 .

한편, 횡방향 절단부(210)에 대한 설명은 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명할 수 있다. 횡방향 절단부(210)는 이송수단(100)을 통해 이송된 석재(P)를 이송방향과 평행인 횡방향으로 절단할 수 있다. On the other hand, a description of the transverse cutting portion 210 may be described with reference to FIGS. 1 to 3 . The transverse cutting unit 210 may cut the stone P transported through the transport means 100 in a transverse direction parallel to the transport direction.

횡방향 절단부(210)는 2개의 지지기둥인 제1 지지기둥(211) 및 제2 지지기둥(212), 지지보(213), 횡방향 절단커터 설치보(215), 2개의 커터 높이조절구동기(214a, 214b), 복수의 횡방향 절단 커터모듈(216)을 구비할 수 있다.The transverse cutting part 210 includes two support pillars, the first support pillar 211 and the second support pillar 212, the support beam 213, the transverse cutting cutter installation beam 215, and two cutter height adjustment actuators (214a, 214b), a plurality of transverse cutting cutter modules 216 may be provided.

2개의 지지기둥인 제1 지지기둥(211) 및 제2 지지기둥(212)은 각각 상하방향으로 연장되어 메인프레임(10)에 연결될 수 있다. 한편, 지지보(213)는 종방향을 따라서 연장되어 2개의 지지기둥인 제1 지지기둥(211) 및 제2 지지기둥(212)을 연결할 수 있다.The two support pillars, the first support pillar 211 and the second support pillar 212, may each extend vertically and be connected to the main frame 10. Meanwhile, the support beam 213 may extend along the longitudinal direction to connect two support pillars, the first support pillar 211 and the second support pillar 212 .

횡방향 절단커터 설치보(215)는 종방향을 따라서 연장되어 2개의 지지기둥(211,212)을 연결할 수 있다. 또한, 횡방향 절단커터 설치보(215)에는 복수의 횡방향 절단 커터 모듈(216)이 종방향을 따라서 배치되도록 설치될 수 있다. 한편, 횡방향 절단커터 설치보(215)는 상하방향으로 왕복운동이 가능하도록 결합될 수 있다. The transverse cutting cutter installation beam 215 may extend along the longitudinal direction to connect the two support pillars 211 and 212. In addition, a plurality of transverse cutting cutter modules 216 may be installed in the transverse cutting cutter installation beam 215 so as to be disposed along the longitudinal direction. On the other hand, the transverse cutting cutter installation beam 215 may be coupled to enable reciprocating motion in the vertical direction.

도시하지는 않았으나, 2개의 지지기둥인 제1 지지기둥(211) 및 제2 지지기둥(212)의 내부에 상하방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 횡방향 절단 커터 설치보(215)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 상하방향으로 이동하는 볼스크류를 구비할 수 있다.Although not shown, it is fixed to the screw shaft and the transverse cutting cutter installation beam 215 extending along the vertical direction inside the first support pillar 211 and the second support pillar 212, which are two support pillars, and the screw shaft It may be provided with a ball screw that moves in the vertical direction along the.

2개의 커터 높이조절구동기(214a, 214b)는 스크루 샤프트와 볼스크류를 구동하는 회전모터가 될 수 있다. The two cutter height adjusting actuators 214a and 214b may be rotary motors that drive the screw shaft and the ball screw.

복수의 횡방향 절단 커터모듈(216)은 횡방향 절단커터 설치보(215)의 종방향을 따라서 배치될 수 있다. 횡방향 절단커터 모듈(216)은 결합몸체(217), 커터(218), 종방향 폭조절 구동기(219)를 구비할 수 있다. A plurality of transverse cutting cutter modules 216 may be disposed along the longitudinal direction of the transverse cutting cutter installation beam 215 . The transverse cutting cutter module 216 may include a coupling body 217, a cutter 218, and a longitudinal width adjusting actuator 219.

횡방향 절단커터 설치보(215)와 결합몸체(217)는 래크-피니언 연결구조로 결합될 수 있다. 이에 따라, 결합몸체(217)는 횡방향 절단커터 설치보(215)에 종방향을 따라 이동될 수 있다. The transverse cutting cutter installation beam 215 and the coupling body 217 may be coupled with a rack-pinion connection structure. Accordingly, the coupling body 217 can be moved along the longitudinal direction to the transverse cutting cutter installation beam 215.

커터(218)는 회전하는 원형 디스크형상으로, 결합몸체(217)에 결합될 수 있다. 커터(218)의 상부는 커버(218a)에 의해 보호될 수 있다. 커터(218)는 구동모터(미도시)에 의해 회전됨으로써, 석재(P)를 횡방향 절단할 수 있다. The cutter 218 has a circular disk shape that rotates and may be coupled to the coupling body 217 . An upper portion of the cutter 218 may be protected by a cover 218a. The cutter 218 is rotated by a drive motor (not shown) to cut the stone P in the transverse direction.

또한, 지지부(400)는 제1 지지기둥(211)과 제2 지지기둥(212) 각각을 메인 프레임(10)과 연결하여 절단부(200)를 지지한다.In addition, the support part 400 supports the cutting part 200 by connecting each of the first support pillars 211 and the second support pillars 212 to the main frame 10 .

횡방향 절단부(210)에서 절단된 석재(P)는 이송수단(100)에 의해 종방향 절단부(220)로 이송될 수 있다. The stone (P) cut in the transverse cutting part 210 may be transferred to the longitudinal cutting part 220 by the conveying means 100 .

한편, 종방향 절단부(220)는 도 1, 도 2, 및 도 4을 통해 설명할 수 있다. 종방향 절단부(220)는 횡방향 절단된 석재(P)를 종방향으로 절단을 수행할 수 있다. On the other hand, the longitudinal cutting portion 220 can be described through FIGS. 1, 2, and 4. The longitudinal cutting unit 220 may cut the stone material P cut in the transverse direction in the longitudinal direction.

종방향 절단부(220)는 4개의 지지기둥인 제3 지지기둥(221a), 제4 지지기둥(221b), 제5 지지기둥(221c), 제6 지지기둥(221d), 2개의 전방 지지보(222a, 222b), 2개의 후방 지지보(222c, 222d), 2개의 우측지지보(223a, 223b), 2개의 좌측 지지보(223c, 223d), 2개의 연결기둥(224a, 224b), 2개의 전방 커터 종방향 이송 구동기(224c, 224d), 2개의 후방커터 종방향 이송 구동기(224e, 224f), 종방향 절단 커터 설치보(225), 2개의 높이 조절 구동기(225a, 225b), 복수의 종방향 절단 커터 모듈(226)을 구비할 수 있다.The longitudinal cut 220 includes four support pillars, the third support pillar 221a, the fourth support pillar 221b, the fifth support pillar 221c, the sixth support pillar 221d, and the two front support beams ( 222a, 222b), two rear support beams (222c, 222d), two right support beams (223a, 223b), two left support beams (223c, 223d), two connecting columns (224a, 224b), two Front cutter longitudinal feed actuators (224c, 224d), two rear cutter longitudinal feed actuators (224e, 224f), longitudinal cutting cutter installation beams 225, two height adjustment actuators (225a, 225b), a plurality of species A direction cutting cutter module 226 may be provided.

4개의 지지기둥인 제3 지지기둥(221a), 제4 지지기둥(221b), 제5 지지기둥(221c), 제6 지지기둥(221d)은 일측 전방 및 후방에 각각 위치하는 제1 및 제2 지지기둥(221a, 221b), 타측 전방 및 후방에 각각 위치하는 제5 및 제6 지지기둥(221c, 221d)을 구비할 수 있다. 4개의 지지기둥인 제3 지지기둥(221a), 제4 지지기둥(221b), 제5 지지기둥(221c), 제6 지지기둥(221d)은 메인프레임(10)에 연결될 수 있다. The four support pillars, the third support pillar 221a, the fourth support pillar 221b, the fifth support pillar 221c, and the sixth support pillar 221d, have first and second support pillars located at the front and rear sides, respectively. The support pillars 221a and 221b may be provided with fifth and sixth support pillars 221c and 221d located in the front and rear of the other side, respectively. The four support pillars, the third support pillar 221a, the fourth support pillar 221b, the fifth support pillar 221c, and the sixth support pillar 221d, may be connected to the main frame 10 .

2개의 후방 지지보(222c, 222d)는 종방향으로 연장되어 제4 지지기둥(221b) 및 제6 지지기둥(221d)를 연결할 수 있다. 또한, 2개의 전방 지지보(222a, 222b)는 종방향으로 연장되어 제3 지지기둥(221a) 및 제4 지지기둥(221c)를 연결할 수 있다.The two rear support beams 222c and 222d extend in the longitudinal direction to connect the fourth support pillar 221b and the sixth support pillar 221d. In addition, the two front support beams 222a and 222b may extend in the longitudinal direction to connect the third support pillar 221a and the fourth support pillar 221c.

2개의 우측지지보(223a, 223b)는 횡방향으로 연장되어 제3 지지기둥(221a)과 제4 지지기둥(221b)을 연결할 수 있다. 또한, 2개의 좌측 지지보(223c, 223d)는 횡방향으로 연장되어 제5 지지기둥(221c)과 제6 지지기둥(221d)을 연결할 수 있다. The two right support beams 223a and 223b may extend in the transverse direction to connect the third support pillar 221a and the fourth support pillar 221b. In addition, the two left support beams 223c and 223d may extend in the transverse direction to connect the fifth support pillar 221c and the sixth support pillar 221d.

2개의 연결기둥(224a, 224b)은 후방 연결기둥(224b)과 전방 연결기둥(224a)를 구비한다. 여기서, 후방 연결기둥(224b)은 상하방향으로 연장되어 2개의 후방지지보(222c,222d)를 연결할 수 있다. 또한, 후방 연결기둥(224b)은 후방지지보(222c,222d)에 종방향을 따라서 왕복이동이 가능하도록 결합될 수 있다. The two connecting pillars 224a and 224b include a rear connecting pillar 224b and a front connecting pillar 224a. Here, the rear connection pillar 224b extends vertically to connect the two rear support beams 222c and 222d. In addition, the rear connecting pillar 224b may be coupled to the rear support beams 222c and 222d to be reciprocally movable along the longitudinal direction.

한편, 전방 연결기둥(224a)은 상하방향으로 연장되어서 2개의 전방 지지보(222a, 222b)를 연결할 수 있다. On the other hand, the front connecting pillar (224a) can be extended in the vertical direction to connect the two front support beams (222a, 222b).

한편, 도시하지는 않았으나, 후방 지지보(222c, 222d) 내부에 종방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 연결기둥(224a, 224b)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 이동하는 볼스크류를 구비하여 종방향을 따라 왕복이동이 가능하도록 할 수 있다. 이때, 스크루 샤프트 및 볼스크류는 2개의 전방 커터 종방향 이송 구동기(224e, 224f)에 의해 구동될 수 있다.On the other hand, although not shown, a screw shaft extending along the longitudinal direction inside the rear support beams 222c and 222d and a ball screw fixed to the connecting columns 224a and 224b and moving along the screw shaft are provided along the longitudinal direction. You can make round trip movement possible. At this time, the screw shaft and the ball screw may be driven by two forward cutter longitudinal feed actuators 224e and 224f.

종방향 절단커터 설치보(225)는 횡방향을 따라서 연장되어 후방 연결기둥(224b)과 전방 연결기둥(224a)를 연결할 수 있다. 또한, 종방향 절단커터 설치보(225)에는 다수의 종방향 절단 커터 모듈(226)이 횡방향을 따라서 배치되도록 설치될 수 있다. 한편, 종방향 절단커터 설치보(225)는 상하방향으로 왕복운동이 가능하도록 결합될 수 있다. The longitudinal cutting cutter installation beam 225 may extend along the transverse direction to connect the rear connecting pillar 224b and the front connecting pillar 224a. In addition, a plurality of longitudinal cutting cutter modules 226 may be installed in the longitudinal cutting cutter installation beam 225 so as to be disposed along the transverse direction. On the other hand, the longitudinal cutting cutter installation beam 225 may be coupled to enable reciprocating motion in the vertical direction.

도시하지는 않았으나, 연결기둥(224a, 224b)의 내부에 상하방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 종방향 절단 커터 설치보(225)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 상하방향으로 이동하는 볼스크류를 구비할 수 있다.Although not shown, a screw shaft extending vertically inside the connection pillars 224a and 224b and a ball screw fixed to the longitudinal cutting cutter installation beam 225 and moving vertically along the screw shaft may be provided. there is.

2개의 커터 높이 조절 구동기(225a, 225b)는 스크루 샤프트와 볼스크류를 구동하는 회전모터가 될 수 있다. The two cutter height adjusting actuators 225a and 225b may be rotary motors that drive the screw shaft and the ball screw.

복수의 종방향 절단 커터 모듈(226) 종방향 절단커터 설치보(225)에 이송방향과 평행한 종방향을 따라서 배치될 수 있다. 종방향 절단커터 모듈(226)은 결합몸체(227), 커터(228), 횡방향 폭조절 구동기(229)를 구비할 수 있다. A plurality of longitudinal cutting cutter module 226 may be disposed along the longitudinal direction parallel to the transport direction to the longitudinal cutting cutter installation beam 225. The longitudinal cutting cutter module 226 may include a coupling body 227, a cutter 228, and a transverse width adjusting actuator 229.

종방향 절단커터 설치보(225)와 결합몸체(227)는 래크-피니언 연결구조로 결합될 수 있다. 이에 따라, 결합몸체(227)는 종방향 절단커터 설치보(225)의 횡방향을 따라 이동될 수 있다.The longitudinal cutting cutter installation beam 225 and the coupling body 227 may be coupled with a rack-pinion connection structure. Accordingly, the coupling body 227 can be moved along the transverse direction of the longitudinal cutting cutter installation beam (225).

커터(228)는 회전하는 원형 디스크형상으로, 결합몸체(227)에 결합될 수 있다. 커터(228)의 상부는 커버(228a)에 의해 보호될 수 있다. 커터(228)는 구동모터(미도시)에 의해 회전됨으로써, 석재(P)를 종방향 절단할 수 있다.The cutter 228 has a circular disk shape that rotates and may be coupled to the coupling body 227 . An upper portion of the cutter 228 may be protected by a cover 228a. The cutter 228 may be rotated by a driving motor (not shown) to cut the stone P in the longitudinal direction.

또한, 지지부(500)는 제3 지지기둥(221a) 내지 제 6 지지기둥(221d) 각각을 메인 프레임(10)과 연결하여 절단부(200)를 지지한다.In addition, the support part 500 supports the cutting part 200 by connecting each of the third support pillars 221a to the sixth support pillars 221d with the main frame 10 .

위와 같은 구성을 바탕으로 본 발명의 일 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템(300)의 동작 과정에 대해 설명한다.Based on the above configuration, an operation process of the automatic stone cutting system 300 according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 석재(P)가 횡방향 절단부로 이송될 수 있다. 횡방향 절단부(210)에서는 이송된 석재(P)를 횡방향으로 절단할 수 있다.First, the stone material P may be transferred to the transverse cutting part. In the transverse cutting unit 210, the transported stone material P may be cut in the transverse direction.

다음으로, 횡방향 절단된 석재(P)는 종방향 절단부(220)로 이송될 수 있으며, 횡방향으로 절단된 석재를 방향으로 절단할 수 있다.Next, the stone material P cut in the transverse direction may be transferred to the longitudinal cutting unit 220, and the stone material cut in the transverse direction may be cut in the direction.

이때, 절단부(200)에 구비된 복수의 횡방향 절단 커터(218) 및 종방향 절단 커터(228)들 사이의 간격이 용이하게 조절할 수 있다. 이에 따라, 다양한 크기의 석재를 동시에 대량으로 생산할 수 있다. 또한, 석재의 이송방향을 따라서 차례로 횡방향 절단 및 종방향 절단하는 절단작업을 자동화하여 작업의 신뢰성 향상시키고, 작업시간을 단축시킬 수 있다.At this time, the distance between the plurality of transverse cutting cutters 218 and the longitudinal cutting cutters 228 provided in the cutting unit 200 can be easily adjusted. Accordingly, it is possible to mass-produce stones of various sizes at the same time. In addition, it is possible to improve the reliability of the work and shorten the working time by automating the cutting work of transverse cutting and longitudinal cutting in turn along the conveying direction of the stone.

마지막으로 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템(300)에 포함되는 지지부(400, 500)가 포함하는 완충부(A, B)에 대해 도 5를 기초로 이하에서 상세히 설명한다.Finally, the buffer parts A and B included in the support parts 400 and 500 included in the automatic stone cutting system 300 according to an embodiment of the present invention will be described in detail below based on FIG. 5 .

지지부(400, 500)를 이루는 제1 지지대(400a, 500a) 및 제2 지지대(400b, 500b) 각각이 완충부(A, B)를 구비하고 있는데, A 완충부와 B 완충부가 같은 구조이므로 여기에서는 A 완충부의 구조에 대해 설명하기로 한다.Each of the first supports 400a, 500a and the second supports 400b, 500b constituting the supports 400 and 500 includes buffers A and B. Since the buffers A and B have the same structure, here In , the structure of the buffer A will be described.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 석재 자동 절단 시스템의 지지부가 포함하는 완충부의 일 측면도이다.5 is a side view of a buffer part included in a support part of an automatic stone cutting system according to an embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 완충부(A)가 구비된 지지대(400)는 일 측은 지지기둥을 연결하는 연결부(401)에 고정되고, 타 측은 완충장치(420)와 연결 고정되는 상부 지지대(410)와 일 측은 상기 상부 지지대(410)와 연결 고정되도록 상부 플렌지(423)가 형성되어 있고 타 측은 하부 지지대(450)와 연결 고정되도록 하부 플렌지(425)가 형성되어 있으며, 내측에 탄성 부재(440)가 삽입되어 탄성 부재(440)의 수축 복원력에 의해 지지대(400)의 충격을 흡수하는 완충장치(220) 및 일 측은 완충장치(420)와 연결 고정되고, 타 측은 지상에 고정되도록 고정 플렌지(455)가 형성되어 있는 하부 지지대(450)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 5, the support 400 equipped with the shock absorber A according to the present invention has one side fixed to the connection portion 401 connecting the support pillars, and the other side connected and fixed to the shock absorber 420. An upper flange 423 is formed so that one side of the upper support 410 is connected and fixed to the upper support 410, and a lower flange 425 is formed so that the other side is connected and fixed to the lower support 450. A shock absorber 220 in which an elastic member 440 is inserted to absorb the impact of the support 400 by the contraction restoring force of the elastic member 440, and one side is connected and fixed to the shock absorber 420, and the other side is fixed to the ground. It is configured to include a lower support 450 in which a fixed flange 455 is formed so as to be.

상부 지지대(410)는 연결부(401)에 연결되고, 절단부(200)가 상하, 좌우로 크게 흔들리면서 발생되는 충격을 완충장치(420)로 전달하게 되는데, 상부 지지대(410)의 양측 끝단부는 각각 연결부(401)와 완충장치(420)와 연결 고정될 수 있도록 플렌지를 구비하고 있다.The upper support 410 is connected to the connection part 401, and the shock generated while the cutting part 200 is greatly shaken up and down and left and right is transmitted to the shock absorber 420, both ends of the upper support 410 are connected to each other. 401 and the shock absorber 420 are provided with a flange so that they can be connected and fixed.

즉, 상부 지지대(410)의 일 측 끝단부에는 연결부(401)에 연결 결합되는 결합 플렌지(413)가 형성되어 있고, 타측 끝단부에는 완충장치(420)와 연결 결합되는 상부 연결 플렌지(415)가 형성되어 있다.That is, a coupling flange 413 coupled to the connecting portion 401 is formed at one end of the upper support 410, and an upper coupling flange 415 coupled to the shock absorber 420 is formed at the other end. is formed.

하부 지지대(450)의 일측은 완충장치(420)와 연결 고정되고 타측은 지상에 고정되어 절단부(200)의 충격을 흡수하는 완충장치(420)를 지지하는데, 완충장치(420)와 연결되는 부위에는 하부 연결 플렌지(453)가 형성되어 있고, 지상에 고정되는 부위에는 고정 플렌지(455)가 형성되어 있다.One side of the lower support 450 is connected and fixed to the shock absorber 420, and the other side is fixed to the ground to support the shock absorber 420 absorbing the impact of the cutting part 200, and the part connected to the shock absorber 420. A lower connecting flange 453 is formed at the bottom, and a fixing flange 455 is formed at a portion fixed to the ground.

또한, 완충장치(420)는 일측이 상부 지지대(410)와 연결 고정되고 타측은 하부 지지대(450)와 연결 고정되면서 내부에 구비된 탄성 부재(440)에 의해 상부 지지대(410)를 통해 전달되는 절단부(200)의 충격을 흡수하게 된다.In addition, the shock absorber 420 is transmitted through the upper support 410 by the elastic member 440 provided therein while one side is connected and fixed to the upper support 410 and the other side is connected and fixed to the lower support 450. The impact of the cutting part 200 is absorbed.

이러한 완충장치(420)는 일측은 상부 지지대(410)와 연결 고정되는 상부 플렌지(423)가 구비되어 있고, 타측은 탄성 부재(440)가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 상부 결합부(427)가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지(437)가 구비되어 있는 상부 완충 블록(429)과 일측은 탄성 부재(440)가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 하부 결합부(431)가 구비되어 있고, 타측은 하부 지지대(450)와 연결 고정되는 하부 플렌지(425)가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지(437)가 구비되어 있는 하부 완충 블록(433) 및 상부 완충 블록의 상부 결합부(427)와 하부 완충 블록의 하부 결합부(431)에 삽입 결합되어 절단부(200)의 진동을 흡수하는 탄성 부재(440)를 포함하여 구성된다.One side of the shock absorber 420 is provided with an upper flange 423 connected and fixed to the upper support 410, and the other side has an upper coupling portion 427 formed in a hollow shape so that the elastic member 440 is inserted and fixed. An upper buffer block 429 having a guide flange 437 extending from the outer circumferential surface and a lower coupling part 431 formed hollow so that the elastic member 440 is inserted and fixed at one side. Is provided, the other side is provided with a lower flange 425 connected and fixed to the lower support 450, and a lower buffer block 433 provided with a guide flange 437 extending from the outer circumferential surface in the central portion. and an elastic member 440 inserted into the upper coupling part 427 of the upper buffer block and the lower coupling part 431 of the lower buffer block to absorb vibration of the cutting part 200.

또한, 이에 추가적으로 상부 지지대(410)로부터 전달되는 충격 하중에 의해 상부 완충 블록(429)이 탄성 부재(440)를 수축할 때 중심축과 평행하게 수축될 수 있도록 상부 완충 블록(429)과 하부 완충 블록(433)의 가이드 플렌지(437)에 연결되는 수개의 가이드 바(435)가 구비될 수 있다. In addition, when the upper buffer block 429 contracts the elastic member 440 by the impact load transmitted from the upper support 410, the upper buffer block 429 and the lower buffer block 429 contract in parallel to the central axis. Several guide bars 435 connected to the guide flange 437 of the block 433 may be provided.

상부 완충 블록(429)은 일측에 상부 지지대(410)와 연결 고정되는 상부 플렌지(423)가 형성되어 있고 타측은 탄성 부재(440)가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 상부 결합부(427)가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지(437)가 형성되어 있다.The upper buffer block 429 has an upper flange 423 connected and fixed to the upper support 410 on one side and an upper coupling part 427 formed in a hollow shape so that the elastic member 440 is inserted and fixed on the other side. , and a guide flange 437 extending from the outer circumferential surface is formed in the central portion.

하부 완충 블록(433)은 일측에 탄성 부재(440)가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 하부 결합부(431)가 구비되어 있고, 타측은 하부 지지대(450)와 연결 고정되는 하부 플렌지(425)가 형성되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지(437)가 형성되어 있다.The lower buffer block 433 has a lower coupling part 431 formed in a hollow shape on one side so that the elastic member 440 is inserted and fixed, and the other side has a lower flange 425 connected and fixed to the lower support 450. A guide flange 437 extending from the outer circumferential surface is formed at the central portion.

또한, 이에 추가적으로 상부 완충 블록의 상부 결합부(427)와 하부 완충 블록의 하부 결합부(431)에는 내측면에 탄성 부재(440)와의 직접 접촉에 의한 노이즈를 방지할 수 있도록 고무 패드와 같은 방진 부재(445)가 부착될 수 있다.In addition, the upper coupling part 427 of the upper buffer block and the lower coupling part 431 of the lower buffer block have anti-vibration such as rubber pads to prevent noise caused by direct contact with the elastic member 440 on the inner surface. A member 445 may be attached.

상부 완충 블록(429)과 하부 완충 블록(433)의 가이드 플렌지(437)는 서로 대향되는 외곽 부위에 수개의 가이드바(435)가 관통되어 결합되는 관통홀(439)이 형성되어 있다.The guide flanges 437 of the upper buffer block 429 and the lower buffer block 433 have through-holes 439 through which several guide bars 435 pass through and are coupled to each other.

탄성 부재(440)는 상부 완충 블록(429)의 상부 결합부(427)와 하부 완충 블록(433)의 하부 결합부(431)에 삽입 결합되어 절단부(200)의 진동을 흡수하게 되는데, 일반적인 압축 코일 스프링이 사용되나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The elastic member 440 is inserted into and coupled to the upper coupling portion 427 of the upper buffer block 429 and the lower coupling portion 431 of the lower buffer block 433 to absorb the vibration of the cutting portion 200, and general compression A coil spring is used, but is not necessarily limited thereto.

가이드 바(435)는 상부 완충 블록(429)과 하부 완충 블록(433)의 가이드 플렌지(437)에 형성되어 있는 관통홀(439)에 삽입 결합되어 상부 지지대(410)로부터 전달되는 충격 하중에 의해 상부 완충 블록(429)이 탄성 부재(440)를 수축시키면서 하부 완충 블록(429) 쪽으로 이동할 때 상부 완충 블록(429)과 함께 중심축에 평행하게 수축될 수 있도록 관통홀(439)을 따라 미끄럼 이동하게 된다.The guide bar 435 is inserted into through-holes 439 formed in the guide flanges 437 of the upper buffer block 429 and the lower buffer block 433, and is coupled by an impact load transmitted from the upper support 410. When the upper buffer block 429 moves toward the lower buffer block 429 while contracting the elastic member 440, it slides along the through hole 439 so that it contracts in parallel to the central axis together with the upper buffer block 429. will do

따라서, 하부 지지대(450)와 견고하게 고정되어 있는 하부 완충 블록(433) 쪽으로 상부 완충 블록(429)이 수축 이동될 때 가이드 플렌지(437)의 외곽 부위에 결합되어 있는 수개의 가이드 바(435)를 따라서 평행하게 수축될 수 있으므로 상부 완충 블록(429)과 하부 완충 블록(433)이 부딪치지 않게 되어 파손을 방지할 수 있게 된다.Therefore, when the upper buffer block 429 is contracted and moved toward the lower support block 450 and the lower buffer block 433 that is firmly fixed, several guide bars 435 coupled to the outer portion of the guide flange 437 Since it can be contracted in parallel along the upper buffer block 429 and the lower buffer block 433 do not collide, it is possible to prevent breakage.

상부 지지대(410)의 상부 연결 플렌지(415)와 상부 완충 블록(429)의 상부 플렌지(423)에는 이들 플렌지의 강도를 보강하기 위한 수개의 보강 리브가 구비되어 있고, 하부 지지대(450)의 하부 연결 플렌지(453)와 하부 완충 블록(433)의 하부 플렌지(425)에도 강도 보강을 위한 수개의 보강 리브(미도시)가 구비되어 있다.The upper connection flange 415 of the upper support 410 and the upper flange 423 of the upper buffer block 429 are provided with several reinforcing ribs to reinforce the strength of these flanges, and the lower connection of the lower support 450 The flange 453 and the lower flange 425 of the lower buffer block 433 are also provided with several reinforcing ribs (not shown) for strength reinforcement.

이와 같은 구조와 형상을 갖는 본 발명에 의하면 절단부(200)를 지지하는 지지부(400, 500)에 완충부(A, B)를 설치함으로써, 절단부(200)의 작동에 따른 진동 및 소음을 줄이는 동시에 이에 의해 파손되거나 변형되는 것을 방지하고 작업 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having such a structure and shape, by installing the buffer parts A and B in the support parts 400 and 500 supporting the cutting part 200, vibration and noise according to the operation of the cutting part 200 are reduced and at the same time Thereby, there is an effect of preventing damage or deformation and improving work reliability.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art can implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand that there is Therefore, the embodiments described above are illustrative in all respects and are not restrictive.

10 : 메인 프레임 100 : 이송수단
300 : 석재 자동 절단 시스템 200 : 절단부
210 : 횡방향 절단부 220 : 종방향 절단부
400, 500 : 지지부10: main frame 100: transfer means
300: stone automatic cutting system 200: cutting unit
210: transverse cutting part 220: longitudinal cutting part
400, 500: support

Claims (3)

석재가 로딩되어 이송되는 롤러 컨베이어부와 상기 롤러 컨베이어부가 안착되는 메인 프레임을 포함하고, 상기 석재를 수평방향으로 이송시키는 이송수단; 상기 메인 프레임과 연결되어 지지력을 제공하는 지지기둥을 포함하고, 상기 이송수단이 이송시키는 석재를 절단하는 절단부;와 상기 메인 프레임과 상기 지지기둥을 연결하여 상기 절단부를 지지하는 제1 지지대와, 제2 지지대를 포함하는 지지부;를 포함하되,
상기 절단부는, 상기 석재의 이송방향에 직각인 종방향을 따라서 배치되는 복수의 횡방향 절단 커터를 구비하며, 상기 석재를 횡방향으로 절단하는 횡방향 절단부; 및, 상기 석재의 이송방향에 평행인 횡방향을 따라서 배치되는 복수의 종방향 절단 커터, 상기 복수의 종방향 절단 커터를 종방향으로 이송시키는 커터 종방향 이송 구동기를 구비하며, 상기 횡방향으로 절단된 석재를 종방향으로 절단하는 종방향 절단부;를 포함하고,
상기 횡방향 절단부는, 상기 메인 프레임에 상하방향으로 세워지고 종방향으로 상호 이격 배치되는 제1 지지기둥 및 제2 지지기둥을 포함하며,
상기 횡방향 절단부를 지지하는 지지부는, 상기 제1 지지기둥 및 제2 지지기둥 각각을 상기 메인 프레임과 연결하도록 상기 제1 지지대와 제2 지지대가 각각 두 개로 구비되고, 상기 제1 지지대와 상기 제2 지지대는 하단부가 횡방향으로 상호 이격 배치되며 상기 지지기둥을 중심으로 상호 대칭을 이루고, 하단부가 상기 메인 프레임의 일 면과 소정의 각도를 이루면서 상단부가 상기 지지기둥의 상부를 연결하여 더블 A 형상으로 상기 횡방향 절단부를 지지하고,
상기 제1 지지대와 제2 지지대 각각은, 상기 메인 프레임과 연결되는 하부에 완충부를 포함하되,
상기 완충부는, 일측은 상기 지지기둥을 연결하는 연결부에 고정되고, 타측은 완충장치와 연결 고정되는 상부 지지대; 일측은 상기 상부 지지대와 연결 고정되도록 상부 플렌지가 형성되어 있고 타측은 하부 지지대와 연결 고정되도록 하부 플렌지가 형성되어 있으며, 내측에 탄성 부재가 삽입되어 탄성 부재의 수축 복원력에 의해 충격을 흡수하는 완충장치;와 일측은 상기 완충장치와 연결 고정되고, 타측은 상기 메인 프레임에 고정되도록 고정 플렌지가 형성되어 있는 하부 지지대;를 포함하고,
상기 완충장치는, 일측은 상기 상부 지지대와 연결 고정되는 상부 플렌지가 구비되어 있고, 타측은 탄성 부재가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 상부 결합부가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지가 구비도어 있는 상부 완충 블록; 일측은 탄성 부재가 삽입 고정되도록 중공으로 형성되는 하부 결합부가 구비되어 있고, 타측은 하부 지지대와 연결 고정되는 하부 플렌지가 구비되어 있으며, 중심 부위에는 외주면에서 연장되어 형성되는 가이드 플렌지가 구비되어 있는 하부 완충 블록; 상기 상부 완충 블록의 상부 결합부와 하부 완충 블록의 하부 결합부에 삽입 결합되어 진동을 흡수하는 탄성 부재;를 포함하여 구성되며,
상기 상부 결합부와 하부 결합부의 내측면에는 상기 탄성 부재와의 직접 접촉에 의한 노이즈 방지를 위한 방진 부재가 형성되고,
상기 횡방향 절단부는, 상기 복수의 횡방향 절단 커터 각각이 고정되는 복수의 결합 몸체; 상기 결합 몸체 각각이 개별적으로 종방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 횡방향 절단 커터 설치보;를 더 포함하며,
상기 결합 몸체는 상기 횡방향 절단 커터 설치보에 대한 종방향 이동을 구동시키는 종방향 폭조절 구동기를 포함하고,
상기 종방향 절단부는, 상기 복수의 종방향 커터 각각이 고정되는 복수의 결합 몸체; 상기 복수의 결합 몸체 각각이 개별적으로 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 종방향 절단 커터 설치보;를 더 포함하며,
상기 결합 몸체는 상기 종방향 절단 커터 설치보에 대한 횡방향 이동을 구동시키는 횡방향 폭조절 구동기를 포함하고,
상기 종방향 절단부는, 상기 메인 프레임과 연결되어 지지력을 제공하는 제3 지지기둥, 제4 지지기둥, 제5 지지기둥 및 제6 지지기둥을 포함하고,
상기 종방향 절단부를 지지하는 지지부는 상기 제3 지지기둥 내지 6 지지기둥 각각을 상기 메인 프레임과 연결하도록 상기 제1 지지대와 제2 지지대가 각각 두 개로 구비되되, 상기 제1 지지대와 제2 지지대는 상기 메인 프레임과 상기 제3 지지기둥 내지 6 지지기둥 각각의 상단을 소정의 각도를 이루면서 연결하는 하부 지지대와, 상기 하부 지지대의 상단에 A 형상으로 연결되는 상부 지지대로 이루어진 것을 특징으로 하는 석재 자동 절단 시스템.A transfer means including a roller conveyor unit on which stones are loaded and transported and a main frame on which the roller conveyor unit is seated, and transporting the stones in a horizontal direction; A cutting part including a support pillar connected to the main frame to provide a supporting force and cutting the stone material transported by the transfer means; a first support rod connecting the main frame and the support pillar to support the cutting part; Including; support including 2 supports;
The cutting unit includes a plurality of transverse cutting cutters disposed along a longitudinal direction perpendicular to the conveying direction of the stone material, and a transverse cutting unit for cutting the stone material in a transverse direction; And, a plurality of longitudinal cutting cutters disposed along a transverse direction parallel to the conveying direction of the stone, and a cutter longitudinal feed driver for conveying the plurality of longitudinal cutting cutters in the longitudinal direction, and cutting in the transverse direction Including; longitudinal cutting part for cutting the stone material in the longitudinal direction;
The transverse cutting part includes a first support pillar and a second support pillar erected vertically on the main frame and spaced apart from each other in the longitudinal direction,
The support for supporting the transverse cutting part is provided with two first and second supports, respectively, so as to connect each of the first and second support pillars to the main frame, and the first support and the second support 2 Supports have lower ends spaced apart from each other in the transverse direction and are symmetrical about the support pillar, and the lower end forms a predetermined angle with one surface of the main frame, and the upper end connects the upper part of the support pillar to form a double A shape. To support the transverse cut portion,
Each of the first support and the second support includes a buffer at a lower portion connected to the main frame,
The shock absorber, one side is fixed to the connection portion connecting the support pillar, the other side of the upper support is connected and fixed to the shock absorber; An upper flange is formed on one side to be connected and fixed to the upper support, and a lower flange is formed on the other side to be connected and fixed to the lower support, and an elastic member is inserted inside to absorb shock by the contraction restoring force of the elastic member. and a lower support having a fixing flange formed thereon so that one side thereof is connected and fixed to the shock absorber and the other side is fixed to the main frame;
The shock absorber, one side is provided with an upper flange connected and fixed to the upper support, the other side is provided with an upper coupling portion formed in a hollow shape so that an elastic member is inserted and fixed, and a guide extending from the outer circumferential surface in the center portion. An upper buffer block equipped with a flange; One side is provided with a lower coupling portion formed in a hollow shape so that the elastic member is inserted and fixed, the other side is provided with a lower flange connected and fixed to the lower support, and the lower portion is provided with a guide flange extending from the outer circumferential surface in the center portion. buffer block; It is configured to include; an elastic member inserted and coupled to the upper coupling portion of the upper buffer block and the lower coupling portion of the lower buffer block to absorb vibration,
Anti-vibration members are formed on inner surfaces of the upper and lower coupling portions to prevent noise caused by direct contact with the elastic member,
The transverse cutting unit may include a plurality of coupling bodies to which each of the plurality of transverse cutting cutters is fixed; Further comprising a transverse cutting cutter installation beam to which each of the coupling bodies is individually coupled to be movable along the longitudinal direction,
The coupling body includes a longitudinal width adjustment driver for driving longitudinal movement for the transverse cutting cutter installation beam,
The longitudinal cutting portion may include a plurality of coupling bodies to which each of the plurality of longitudinal cutters is fixed; Further comprising a longitudinal cutting cutter installation beam to which each of the plurality of coupling bodies is individually coupled to be movable along the transverse direction,
The coupling body includes a transverse width adjustment driver for driving transverse movement of the longitudinal cutting cutter installation beam,
The longitudinal cut portion includes a third support column, a fourth support column, a fifth support column, and a sixth support column connected to the main frame to provide a supporting force,
The support for supporting the longitudinal cut portion is provided with two first supports and two second supports, respectively, so as to connect each of the third to sixth support pillars with the main frame, the first support and the second support Stone automatic cutting, characterized in that consisting of a lower support connecting the main frame and the upper end of each of the third to sixth support pillars while forming a predetermined angle, and an upper support connected to the upper end of the lower support in an A shape. system. 삭제delete 삭제delete
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