RU2808139C1 - Block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on vibration damping platform - Google Patents
Block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on vibration damping platform Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808139C1 RU2808139C1 RU2023113133A RU2023113133A RU2808139C1 RU 2808139 C1 RU2808139 C1 RU 2808139C1 RU 2023113133 A RU2023113133 A RU 2023113133A RU 2023113133 A RU2023113133 A RU 2023113133A RU 2808139 C1 RU2808139 C1 RU 2808139C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibration
- block
- damping platform
- blocks
- complex
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Данное изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации комплексов, предназначенных для деревообработки, в частности бревен.This invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture and operation of complexes intended for wood processing, in particular logs.
Блочно-модульные комплексы для деревообработки представляют собой компактную и легко адаптируемую к любым условиям эксплуатации технику для деревообработки, которую можно свободно перемещать и устанавливать в полевых условиях на местах лесозаготовок.Block-modular complexes for woodworking are compact and easily adaptable woodworking equipment to any operating conditions, which can be freely moved and installed in the field at logging sites.
Подобного рода комплексы имеют возможность размещаться как на подготовленной площадке, так и на земле, непосредственно в месте лесозаготовки, что является неотъемлемым преимуществом перед громоздкими аналогами, располагающимися на территориях стационарных лесообрабатывающих предприятий.Complexes of this kind can be located both on a prepared site and on the ground directly at the logging site, which is an inherent advantage over bulky analogues located on the territories of stationary forest processing enterprises.
Данные комплексы интересны тем, что состоят из самостоятельных конструктивных блоков, которые позволяют подстроиться под огромное количество задач путем их перестановки, исключения, добавления технологических операций и замены элементов прямо во время работы.These complexes are interesting because they consist of independent structural blocks that allow you to adapt to a huge number of tasks by rearranging them, eliminating them, adding technological operations and replacing elements directly during operation.
Для обеспечения наибольшей мобильности подобные комплексы могут устанавливаться непосредственно на транспортное средство, что позволяет обеспечивать крайне высокую скорость перемещения оборудования, установку на месте лесозаготовки, а также в городских условиях, когда требуется оперативная обработка поврежденной или старой древесины.To ensure the greatest mobility, such complexes can be installed directly on a vehicle, which allows for extremely high speed of movement of equipment, installation at a logging site, as well as in urban environments, when prompt processing of damaged or old wood is required.
Однако вибрационные нагрузки каждого из блоков крайне велики. Также блоки имеют большой вес, порой достигающий несколько тонн. Все это снижает возможность размещения комплексов на автотранспорте или же транспортировки автокраном на рабочую площадку. Вибрационные нагрузки способны разрушить не только сами блоки, но и основание, на котором они расположены, а также с большой вероятностью уменьшится точность изготовления продукции.However, the vibration loads of each of the blocks are extremely high. The blocks are also heavy, sometimes reaching several tons. All this reduces the possibility of placing the complexes on vehicles or transporting them by truck crane to the work site. Vibration loads can destroy not only the blocks themselves, but also the base on which they are located, and the accuracy of product manufacturing is also likely to decrease.
Аналогом заявленного изобретения является оцилиндровочный деревообрабатывающий станок (патент на изобретение №2311287, опубликованный 27.11.2007 Бюл. №33).An analogue of the claimed invention is a rounding woodworking machine (patent for invention No. 2311287, published on November 27, 2007 Bulletin No. 33).
Указанный аналог содержит рамное основание и размещенные на нем устройства ориентирования и продвижения бревна, пильное устройство с по меньшей мере двумя горизонтальными шпинделями с дисковыми пилами, расположенными по разные стороны бревна. Каждое устройство ориентирования и продвижения бревна выполнено в виде неподвижной стойки, снабженной качающимися синхронизированными между собой рычагами, снабженными приводными вальцами, охватывающими снаружи и продвигающими бревно, при этом приводные вальцы ориентируют бревно таким образом, что его ось располагается в горизонтальной плоскости посередине расстояния между центрами шпинделей пил, а рычаги взаимосвязаны между собой упругим элементом.This analogue contains a frame base and devices for orienting and advancing the log placed on it, a sawing device with at least two horizontal spindles with circular saws located on opposite sides of the log. Each device for orienting and advancing the log is made in the form of a stationary stand equipped with swinging levers synchronized with each other, equipped with drive rollers that cover the outside and advance the log, while the drive rollers orient the log in such a way that its axis is located in the horizontal plane in the middle of the distance between the centers of the spindles saw, and the levers are interconnected by an elastic element.
Основным недостатком аналога является то, что устройство не оборудовано специализированными элементами для наибольшего исключения влияния вредоносных вибрационных нагрузок.The main disadvantage of the analogue is that the device is not equipped with specialized elements to minimize the influence of harmful vibration loads.
Другим аналогом заявленного изобретения является оцилиндровочный деревообрабатывающий станок (патент на изобретение №2313447, опубликованный 27.12.2007. Бюл. №36). Указанное техническое решение содержит станину и размещенные на ней механизмы подачи и приема обрабатываемого бревна, оцилиндровочную головку, а также фрезерное и/или пильное устройство. Между механизмом подачи и оцилиндровочной головкой установлено устройство ориентации бревна, выполненное в виде по меньшей мере одной фрезы, образующей базовые поверхности, расположенные параллельно продольной оси оцилиндровочной головки, и ограничителей, взаимодействующих с образованными базовыми поверхностями. Расстояние L от центра бревна до максимальной глубины базовой поверхности больше или меньше радиуса R оцилиндрованного бревна. Устройство ориентации бревна максимально возможно смещено в сторону режущих инструментов оцилиндровочной головки. Ограничители закреплены с возможностью их переналадки.Another analogue of the claimed invention is a cylindrical woodworking machine (patent for invention No. 2313447, published on December 27, 2007. Bulletin No. 36). The specified technical solution contains a frame and mechanisms for feeding and receiving the processed log, a rounding head, as well as a milling and/or sawing device located on it. A log orientation device is installed between the feed mechanism and the rounding head, made in the form of at least one cutter forming base surfaces located parallel to the longitudinal axis of the rounding head, and limiters interacting with the formed base surfaces. The distance L from the center of the log to the maximum depth of the base surface is greater or less than the radius R of the rounded log. The log orientation device is shifted as much as possible towards the cutting tools of the rounding head. The limiters are fixed with the possibility of their readjustment.
Основным недостатком аналога является то, что станина не имеет специализированных элементов, которые обеспечивали бы гашение вибрации, и способствовала бы обеспечению увеличения срока эксплуатации блоков. При этом данное техническое решение является стационарным, что значительно ограничивает его область применения.The main disadvantage of the analogue is that the frame does not have specialized elements that would provide vibration damping and would help to increase the service life of the blocks. Moreover, this technical solution is stationary, which significantly limits its scope of application.
Другим аналогом является круглопильный станок для продольной распиловки бревен (патент на изобретение №2313447, опубликованный 27.12.2007. Бюл. №36). Станок содержит станину с по меньшей мере двумя вертикальными дисковыми пилами и приемно-подающие устройства ориентирования и продвижения бревна и полученных пиломатериалов, выполненные в виде радиально качающихся в вертикальной плоскости, синхронно сходящихся и расходящихся между собой верхних и нижних рычагов, снабженных на концах вращающимися приводными вальцами. Вращающиеся вальцы, размещенные на устройствах ориентирования и продвижения полученных пиломатериалов, установленных после фрез, с каждого торца снабжены эластичными или упругими элементами, удерживающими отпиленный горбыль.Another analogue is a circular saw for longitudinal sawing of logs (patent for invention No. 2313447, published on December 27, 2007. Bulletin No. 36). The machine contains a frame with at least two vertical circular saws and receiving and feeding devices for orienting and advancing the logs and the resulting lumber, made in the form of upper and lower arms, radially swinging in a vertical plane, synchronously converging and diverging from each other, equipped at the ends with rotating drive rollers . Rotating rollers, placed on devices for orienting and advancing the resulting lumber, installed after the cutters, are equipped at each end with elastic or elastic elements that hold the sawn slab.
Существенным недостатком аналога является то, что станина не имеет специализированных элементов, которые обеспечивали бы гашение вибрации, и способствовала бы обеспечению увеличения срока эксплуатации блоков.A significant disadvantage of the analogue is that the frame does not have specialized elements that would provide vibration damping and would help to increase the service life of the blocks.
Ближайшим аналогом является техническое решение, выполненное в виде блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса (патент на полезную модель №132376, опубликованный 20.09.2013. Бюл. №26). Данное техническое решение включает модульную грузонесущую платформу и смонтированные на ней подающий блок и механизм обработки бревна. На модульной грузонесущей платформе последовательно смонтированы два приемно-подающих блока, блок оцилиндровки бревна, фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза, третий приемно-подающий блок, фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза и четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом. Первые два приемно-подающих блока выполнены в виде стойки.The closest analogue is a technical solution made in the form of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex (utility model patent No. 132376, published on September 20, 2013. Bulletin No. 26). This technical solution includes a modular load-carrying platform and a feeding unit and a log processing mechanism mounted on it. On a modular load-carrying platform, two receiving and feeding blocks are sequentially mounted, a log rounding block, a milling block for making a compensation groove and a preliminary longitudinal groove, a third receiving and feeding block, a milling block for final processing of the longitudinal groove and a fourth receiving and feeding block with a removable saw unit. . The first two receiving and feeding blocks are made in the form of a rack.
Основными недостатками представленного аналога являются повышенный износ деталей, ослабление крепежей за счет воздействия высоких вибрационных нагрузок и отсутствия элементов, предназначенных для снижения уровня вибрации.The main disadvantages of the presented analogue are increased wear of parts, weakening of fasteners due to exposure to high vibration loads and the absence of elements designed to reduce vibration levels.
Задачей заявленного изобретения является устранение недостатков аналогов.The objective of the claimed invention is to eliminate the disadvantages of analogues.
Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является увеличение срока эксплуатации блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе за счет снижения вибрационных нагрузок.The technical result to which the invention is aimed is to increase the service life of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform by reducing vibration loads.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что блочно-модульный автономный мобильный многоцелевой деревообрабатывающий комплекс на виброгасящей платформе включает в себя виброгасящую платформу и смонтированные на ней блоки: два приемно-подающих блока, блок оцилиндровки бревна, фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза, третий приемно-подающий блок, фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза, четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом.The stated technical result is achieved due to the fact that the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform includes a vibration-damping platform and blocks mounted on it: two receiving and feeding blocks, a log rounding block, a milling block for selecting a compensation groove and a preliminary longitudinal groove, a third receiving and feeding block, a milling unit for final processing of the longitudinal groove, a fourth receiving and feeding block with a removable saw unit.
При этом виброгасящая платформа содержит жесткий каркас.In this case, the vibration damping platform contains a rigid frame.
При этом жесткий каркас представляет собой раму из твердого материала.In this case, the rigid frame is a frame made of solid material.
При этом жесткий каркас имеет форму прямоугольника.In this case, the rigid frame has the shape of a rectangle.
При этом виброгасящая платформа содержит верхние вибрационные подушки.In this case, the vibration-damping platform contains upper vibration pads.
При этом верхние вибрационные подушки выполнены в виде объемной фигуры.In this case, the upper vibration cushions are made in the form of a three-dimensional figure.
При этом виброгасящая платформа содержит нижние вибрационные подушки.In this case, the vibration damping platform contains lower vibration pads.
При этом нижние вибрационные подушки выполнены в виде объемной фигуры.In this case, the lower vibration cushions are made in the form of a three-dimensional figure.
При этом верхние вибрационные подушки состоят из прочного упругого материала.In this case, the upper vibration cushions consist of durable elastic material.
При этом нижние вибрационные подушки состоят из прочного упругого материала.In this case, the lower vibration pads consist of durable elastic material.
При этом верхние вибрационные подушки состоят из материала на основе эластичного полимера.In this case, the upper vibration pads consist of a material based on an elastic polymer.
При этом нижние вибрационные подушки состоят из материала на основе эластичного полимера.In this case, the lower vibration pads consist of a material based on an elastic polymer.
При этом верхние вибрационные подушки содержат отверстия для крепления вибрационных подушек.In this case, the upper vibration pads contain holes for attaching the vibration pads.
При этом нижние вибрационные подушки содержат отверстия для крепления вибрационных подушек.In this case, the lower vibration pads contain holes for attaching the vibration pads.
При этом верхние вибрационные подушки крепятся к виброгасящей платформе при помощи болтового соединения.In this case, the upper vibration pads are attached to the vibration-damping platform using a bolted connection.
При этом нижние вибрационные подушки крепятся к виброгасящей платформе при помощи болтового соединения.In this case, the lower vibration pads are attached to the vibration-damping platform using a bolted connection.
При этом блоки соединены с виброгасящей платформой через верхние вибрационные подушки.In this case, the blocks are connected to the vibration-damping platform through the upper vibration pads.
При этом проекции на плоскость виброгасящей платформы верхних вибрационных подушек и нижних вибрационных подушек имеют вид многоугольника.In this case, the projections onto the plane of the vibration-damping platform of the upper vibration cushions and lower vibration cushions have the shape of a polygon.
При этом виброгасящая платформа содержит две продольные балки.In this case, the vibration damping platform contains two longitudinal beams.
При этом две продольные балки располагаются параллельно друг другу.In this case, two longitudinal beams are located parallel to each other.
При этом две продольные балки выполнены в виде двутавров.In this case, two longitudinal beams are made in the form of I-beams.
При этом две продольные балки содержат отверстия для крепления продольных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков.In this case, two longitudinal beams contain holes for fastening the longitudinal beams, located in the projection of the holes for fastening the blocks.
При этом отверстия для крепления продольных балок имеют такой же диаметр, как и отверстия для крепления блоков.In this case, the holes for fastening the longitudinal beams have the same diameter as the holes for fastening the blocks.
При этом блоки содержат отверстия для крепления блоков.In this case, the blocks contain holes for attaching the blocks.
При этом две продольные балки крепятся к жесткому корпусу за счет болтового соединения.In this case, two longitudinal beams are attached to the rigid body through a bolted connection.
При этом две продольные балки крепятся к жесткому корпусу за счет сварного соединения.In this case, two longitudinal beams are attached to the rigid body through a welded connection.
При этом виброгасящая платформа содержит поперечные балки.In this case, the vibration damping platform contains transverse beams.
При этом количество поперечных балок равно количеству блоков.In this case, the number of cross beams is equal to the number of blocks.
При этом поперечные балки расположены внутри жесткого корпуса, перпендикулярно его длинной стороне.In this case, the transverse beams are located inside the rigid body, perpendicular to its long side.
При этом поперечные балки выполнены в виде двутавров.In this case, the transverse beams are made in the form of I-beams.
При этом поперечные балки содержат отверстия для крепления поперечных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков.In this case, the transverse beams contain holes for fastening the transverse beams, located in the projection of the holes for fastening the blocks.
При этом отверстия для крепления поперечных балок имеют такой же диаметр, как и отверстия для крепления блоков.In this case, the holes for fastening the transverse beams have the same diameter as the holes for fastening the blocks.
При этом поперечные балки располагаются перпендикулярно продольным балкам.In this case, the transverse beams are located perpendicular to the longitudinal beams.
При этом поперечные балки крепятся к жесткому корпусу за счет болтового соединения.In this case, the transverse beams are attached to the rigid body through a bolted connection.
При этом поперечные балки крепятся к жесткому корпусу за счет сварного соединения.In this case, the transverse beams are attached to the rigid body through a welded joint.
При этом поперечные балки крепятся к двум продольным балкам за счет болтового соединения.In this case, the transverse beams are attached to two longitudinal beams through a bolted connection.
При этом поперечные балки крепятся к двум продольным балкам за счет сварного соединения.In this case, the transverse beams are attached to two longitudinal beams through a welded connection.
При этом соединение продольных и поперечных балок образует решетку.In this case, the connection of longitudinal and transverse beams forms a lattice.
При этом решетка содержит отверстия для крепления продольных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков.In this case, the lattice contains holes for fastening longitudinal beams, located in the projection of the holes for fastening blocks.
При этом нижние вибрационные подушки крепятся к решетке снизу.In this case, the lower vibration pads are attached to the grille from below.
При этом блоки жестко соединены между собой.In this case, the blocks are rigidly connected to each other.
При этом блоки соединены между собой болтовым соединением.In this case, the blocks are connected to each other by a bolted connection.
При этом соединенные между собой блоки образуют комплекс блоков.In this case, the blocks connected to each other form a complex of blocks.
При этом виброгасящая платформа содержит угловые демпферы.In this case, the vibration damping platform contains corner dampers.
При этом угловые демпферы выполнены из стали.In this case, the corner dampers are made of steel.
При этом угловые демпферы выполнены в виде двутавров, согнутых под углом.In this case, the corner dampers are made in the form of I-beams bent at an angle.
При этом угловые демпферы располагаются на каждом из внешних углов жесткого каркаса.In this case, corner dampers are located on each of the outer corners of the rigid frame.
При этом угловые демпферы выходят за пределы горизонтальной плоскости жесткого каркаса.In this case, the corner dampers extend beyond the horizontal plane of the rigid frame.
При этом угловые демпферы крепятся к жесткому каркасу при помощи сварного соединения.In this case, the corner dampers are attached to the rigid frame using a welded joint.
При этом угловые демпферы крепятся к жесткому каркасу при помощи болтового соединения.In this case, the corner dampers are attached to the rigid frame using a bolted connection.
При этом угловые демпферы крепятся к комплексу блоков через угловые вибрационные подушки.In this case, corner dampers are attached to the block complex through corner vibration pads.
При этом угловые демпферы крепятся к комплексу блоков при помощи болтового соединения.In this case, the corner dampers are attached to the block complex using a bolted connection.
При этом виброгасящая платформа содержит угловые вибрационные подушки.In this case, the vibration damping platform contains angular vibration pads.
При этом угловые вибрационные подушки выполнены в виде объемной фигуры.In this case, the corner vibration cushions are made in the form of a three-dimensional figure.
При этом угловые вибрационные подушки состоят из прочного упругого материала.In this case, the angular vibration pads consist of a durable elastic material.
При этом угловые вибрационные подушки состоят из материала на основе эластичного полимера.In this case, the corner vibration pads consist of a material based on an elastic polymer.
При этом угловые вибрационные подушки содержат отверстия для крепления вибрационных подушек.In this case, the corner vibration pads contain holes for attaching the vibration pads.
При этом угловые вибрационные подушки крепятся к угловым демпферам при помощи болтового соединения.In this case, the corner vibration pads are attached to the corner dampers using a bolted connection.
При этом комплекс блоков соединен с угловыми демпферами через угловые вибрационные подушки.In this case, the block complex is connected to corner dampers through corner vibration pads.
При этом проекции на вертикальную плоскость угловых демпферов угловых вибрационных подушек имеют вид многоугольника.In this case, the projections onto the vertical plane of the corner dampers of the corner vibration cushions have the shape of a polygon.
При этом блоки устанавливаются по ходу движения продукции таким образом, чтобы в начале находились два приемно-подающих блока, а в конце комплекса блоков располагался четвертый приемно-подающий блок, содержащий съемный пильный узел.In this case, the blocks are installed in the direction of product movement in such a way that at the beginning there are two receiving and feeding blocks, and at the end of the block complex there is a fourth receiving and feeding block containing a removable saw unit.
При этом болтовое соединение реализовывается за счет использования специализированных болтов и гаек, устойчивых к вибрационным нагрузкам.In this case, a bolted connection is realized through the use of specialized bolts and nuts that are resistant to vibration loads.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами:The claimed utility model is illustrated by drawings:
Фиг. 1 - вариант исполнения блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе - общий вид, на котором все элементы показаны в виде условных фигур;Fig. 1 - an embodiment of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform - a general view in which all elements are shown in the form of conventional figures;
Фиг. 2 - вариант исполнения блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе - разрез А-А, на котором все элементы показаны в виде условных фигур;Fig. 2 - embodiment of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-absorbing platform - section AA, on which all elements are shown in the form of conventional figures;
Фиг. 3 - вариант исполнения блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе - вид с разъединенными элементами, на котором все элементы показаны в виде условных фигур;Fig. 3 - an embodiment of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform - a view with disconnected elements, in which all elements are shown in the form of conventional figures;
Фиг. 4 - вариант исполнения верхней вибрационной подушки;Fig. 4 - version of the upper vibration cushion;
Фиг. 5 - вариант исполнения блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе - вид сбоку;Fig. 5 - version of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform - side view;
Фиг. 6 - вариант исполнения виброгасящей платформы - вид сверху, где:Fig. 6 - version of the vibration-damping platform - top view, where:
1 - виброгасящая платформа;1 - vibration damping platform;
2 - два приемно-подающих блока;2 - two receiving and supplying blocks;
3 - блок оцилиндровки бревна;3 - log rounding block;
4 - фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза;4 - milling block for making a compensation groove and a preliminary longitudinal groove;
5 - третий приемно-подающий блок;5 - third receiving and feeding block;
6 - фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза;6 - milling block for final processing of the longitudinal groove;
7 - четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом;7 - fourth receiving and feeding block with a removable saw unit;
8 - жесткий каркас;8 - rigid frame;
9 - верхняя вибрационная подушка;9 - upper vibration cushion;
10 - нижняя вибрационная подушка;10 - lower vibration cushion;
11 - продольная балка;11 - longitudinal beam;
12 - угловой демпфер;12 - corner damper;
13 - поперечная балка;13 - transverse beam;
14 - направление движения;14 - direction of movement;
15 - угловая вибрационная подушка.15 - angular vibration pad.
Блочно-модульный автономный мобильный многоцелевой деревообрабатывающий комплекс на виброгасящей платформе включает в себя виброгасящую платформу (1) и смонтированные по направлению движения (14) на ней блоки: два приемно-подающих блока (2), блок оцилиндровки бревна (3), фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза (4), третий приемно-подающий блок (5), фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза (6), четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7). Все указанные блоки (2,3,4,5,6,7) являются независимыми друг от друга и имеют возможность исключения из общего состава или смены позиции, в зависимости от поставленной задачи.A block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform includes a vibration-damping platform (1) and blocks mounted in the direction of movement (14) on it: two receiving and feeding blocks (2), a log rounding block (3), a milling block for samples of the compensation groove and the preliminary longitudinal groove (4), the third receiving and feeding block (5), the milling block for final processing of the longitudinal groove (6), the fourth receiving and feeding block with a removable saw unit (7). All of the indicated blocks (2,3,4,5,6,7) are independent of each other and have the possibility of exclusion from the general composition or change of position, depending on the task.
Блоки (2,3,4,5,6,7) жестко соединены между собой болтовым соединением и образуют комплекс блоков (2,3,4,5,6,7).The blocks (2,3,4,5,6,7) are rigidly connected to each other by a bolted connection and form a complex of blocks (2,3,4,5,6,7).
При необходимости вышедший из строя блок (2,3,4,5,6,7) можно заменить в кратчайшее время, путем отсоединения его от комплекса блоков (2,3,4,5,6,7) и от виброгасящей платформы (1).If necessary, a failed block (2,3,4,5,6,7) can be replaced in the shortest possible time by disconnecting it from the block complex (2,3,4,5,6,7) and from the vibration-damping platform (1 ).
Блоки (2,3,4,5,6,7) установлены по направлению движения (14) продукции таким образом, чтобы в начале комплекса блоков (2,3,4,5,6,7) располагались два приемно-подающих блока (2), а в конце комплекса блоков (2,3,4,5,6,7) располагался четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7).The blocks (2,3,4,5,6,7) are installed in the direction of movement (14) of the product in such a way that at the beginning of the block complex (2,3,4,5,6,7) there are two receiving and supplying blocks ( 2), and at the end of the block complex (2,3,4,5,6,7) there was a fourth receiving and feeding block with a removable saw unit (7).
Виброгасящая платформа (1) содержит жесткий каркас (8), который представляет собой раму из стали и имеет форму прямоугольника.The vibration-damping platform (1) contains a rigid frame (8), which is a steel frame and has the shape of a rectangle.
Длинная сторона жесткого каркаса (8) соответствует направлению расположения блоков (2,3,4,5,6,7) и, соответственно, направлению движения (14) бревен внутри блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.The long side of the rigid frame (8) corresponds to the direction of location of the blocks (2,3,4,5,6,7) and, accordingly, the direction of movement (14) of the logs inside the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
Жесткий каркас (8) обеспечивает сопротивление, распределение и снижение вибрационных нагрузок, которые появляются вследствие работы блоков (2,3,4,5,6,7), что обеспечивает увеличение срока эксплуатации блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.The rigid frame (8) provides resistance, distribution and reduction of vibration loads that appear due to the operation of the blocks (2,3,4,5,6,7), which ensures an increase in the service life of the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
Также виброгасящая платформа (1) содержит верхние вибрационные подушки (9) и нижние вибрационные подушки (10).Also, the vibration-damping platform (1) contains upper vibration pads (9) and lower vibration pads (10).
При этом верхние вибрационные подушки (9) и нижние вибрационные подушки (10) выполнены в виде объемной фигуры.In this case, the upper vibration cushions (9) and the lower vibration cushions (10) are made in the form of a three-dimensional figure.
Проекции на плоскость виброгасящей платформы (8) верхних вибрационных подушек (9) и нижних вибрационных подушек (10) имеют вид многоугольника.The projections onto the plane of the vibration-damping platform (8) of the upper vibration cushions (9) and lower vibration cushions (10) have the shape of a polygon.
При этом верхние вибрационные подушки (9) состоят из прочного упругого материала на основе эластичного полимера.In this case, the upper vibration pads (9) consist of a durable elastic material based on an elastic polymer.
При этом нижние вибрационные подушки (10) состоят из прочного упругого материала на основе эластичного полимера.In this case, the lower vibration pads (10) consist of a durable elastic material based on an elastic polymer.
Наличие верхних вибрационных подушек (9) и нижних вибрационных подушек (10) обеспечивает основное поглощение издаваемой посредством работы блоков (2,3,4,5,6,7) вибрации, что значительно снижает вибрационные нагрузки на виброгасящую платформу (1) и сводит к минимуму передачу вибрационных нагрузок между блоками (2,3,4,5,6,7), что в свою очередь продлевает срок эксплуатации блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.The presence of upper vibration cushions (9) and lower vibration cushions (10) ensures the main absorption of vibration emitted through the operation of blocks (2,3,4,5,6,7), which significantly reduces vibration loads on the vibration-damping platform (1) and reduces minimize the transfer of vibration loads between blocks (2,3,4,5,6,7), which in turn extends the life of the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
Верхние вибрационные подушки (9) и нижние вибрационные подушки (10) содержат сквозные отверстия для крепления вибрационных подушек.The upper vibration pads (9) and the lower vibration pads (10) contain through holes for attaching the vibration pads.
Верхние вибрационные подушки (9) крепят к виброгасящей платформе и блокам (2,3,4,5,6,7) при помощи болтового соединения.The upper vibration pads (9) are attached to the vibration-damping platform and blocks (2,3,4,5,6,7) using a bolted connection.
Нижние вибрационные подушки (10) крепят к виброгасящей платформе (1) при помощи болтового соединения.The lower vibration pads (10) are attached to the vibration-damping platform (1) using a bolted connection.
Каждый блок (2,3,4,5,6,7) имеет отверстия для крепления блоков. Эти отверстия располагаются в нижней части блока (2,3,4,5,6,7) на дне. Отверстия для крепления блоков выполнены в виде сквозных отверстий.Each block (2,3,4,5,6,7) has holes for attaching blocks. These holes are located at the bottom of the block (2,3,4,5,6,7) at the bottom. The holes for fastening the blocks are made in the form of through holes.
Блоки (2,3,4,5,6,7) соединены с виброгасящей платформой (1) таким образом, чтобы между ними располагались верхние вибрационные подушки (9).The blocks (2,3,4,5,6,7) are connected to the vibration-damping platform (1) in such a way that the upper vibration pads (9) are located between them.
Виброгасящая платформа (1) содержит две продольные балки (11), которые располагаются параллельно друг другу.The vibration-damping platform (1) contains two longitudinal beams (11), which are located parallel to each other.
Две продольные балки (11) выполнены в виде двутавров, что позволяет выдерживать большие нагрузки, ведь масса некоторых блоков (2,3,4,5,6,7) может быть более 1500 кг.Two longitudinal beams (11) are made in the form of I-beams, which allows them to withstand heavy loads, because the mass of some blocks (2,3,4,5,6,7) can be more than 1500 kg.
Также две продольные балки (11) содержат отверстия для крепления продольных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков, и имеют такой же диаметр.Also, two longitudinal beams (11) contain holes for fastening longitudinal beams, located in the projection of the holes for fastening blocks, and have the same diameter.
Продольные балки (11) крепятся к жесткому корпусу (8) за счет болтового соединения и за счет сварного соединения. Это позволяет достичь наибольшей прочности виброгасящей платформы (1). Такая высокая прочность необходима для сопротивления вибрационным нагрузкам. Обычное болтовое соединение не всегда способно обеспечить прочность соединения на весь предполагаемый срок эксплуатации.The longitudinal beams (11) are attached to the rigid body (8) through a bolted connection and a welded connection. This makes it possible to achieve the greatest strength of the vibration-damping platform (1). Such high strength is necessary to resist vibration loads. A conventional bolted connection is not always able to ensure the strength of the connection for the entire expected service life.
При этом две продольные балки (11) располагаются параллельно длинной стороне жестким корпусом (8) вдоль направления движения (14).In this case, two longitudinal beams (11) are located parallel to the long side with a rigid body (8) along the direction of movement (14).
При этом две продольные балки (11) располагаются внутри жесткого корпуса (8).In this case, two longitudinal beams (11) are located inside the rigid body (8).
Виброгасящая платформа (1) содержит поперечные балки (13), которые расположены внутри жесткого корпуса (8), перпендикулярно его длинной стороне и направлению движения (14).The vibration-damping platform (1) contains transverse beams (13), which are located inside the rigid body (8), perpendicular to its long side and the direction of movement (14).
При этом количество поперечных балок (13) равно количеству блоков.In this case, the number of transverse beams (13) is equal to the number of blocks.
При этом поперечные балки (13) выполнены в виде двутавров, что позволяет выдерживать большие нагрузки.In this case, the transverse beams (13) are made in the form of I-beams, which allows them to withstand heavy loads.
При этом поперечные балки содержат (13) отверстия для крепления поперечных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков (2,3,4,5,6,7).In this case, the transverse beams contain (13) holes for fastening the transverse beams, located in the projection of the holes for fastening the blocks (2,3,4,5,6,7).
При этом отверстия для крепления поперечных балок имеют такой же диаметр, как и отверстия для крепления блоков.In this case, the holes for fastening the transverse beams have the same diameter as the holes for fastening the blocks.
При этом поперечные балки (13) располагаются перпендикулярно продольным балкам (11).In this case, the transverse beams (13) are located perpendicular to the longitudinal beams (11).
Поперечные балки (13) крепятся к жесткому корпусу (8) и продольным балкам (11) за счет болтового соединения и за счет сварного соединения. Это позволяет достичь наибольшей прочности виброгасящей платформы (1). Такая высокая прочность необходима для сопротивления вибрационным нагрузкам. Обычное болтовое соединение не всегда способно обеспечить прочность соединения на весь предполагаемый срок эксплуатации.Transverse beams (13) are attached to the rigid body (8) and longitudinal beams (11) by bolting and welding. This makes it possible to achieve the greatest strength of the vibration-damping platform (1). Such high strength is necessary to resist vibration loads. A conventional bolted connection is not always able to ensure the strength of the connection for the entire expected service life.
При этом соединение продольных (11) и поперечных (13) балок образует решетку.In this case, the connection of longitudinal (11) and transverse (13) beams forms a lattice.
При этом решетка содержит отверстия для крепления продольных балок, находящиеся в проекции отверстий для крепления блоков.In this case, the lattice contains holes for fastening longitudinal beams, located in the projection of the holes for fastening blocks.
При этом нижние вибрационные подушки (10) крепятся к решетке снизу.In this case, the lower vibration pads (10) are attached to the grille from below.
Виброгасящая платформа (1) содержит угловые демпферы (12), выполненные в виде в виде двутавров из стали, согнутых под углом.The vibration-damping platform (1) contains corner dampers (12), made in the form of steel I-beams bent at an angle.
При этом угловые демпферы (12) располагаются на каждом из внешних углов жесткого каркаса (1).In this case, corner dampers (12) are located on each of the outer corners of the rigid frame (1).
При этом угловые демпферы (12) выходят за пределы горизонтальной плоскости жесткого каркаса (1), то есть располагаются перпендикулярно плоскости жесткого каркаса (8).In this case, the corner dampers (12) extend beyond the horizontal plane of the rigid frame (1), that is, they are located perpendicular to the plane of the rigid frame (8).
При этом угловые демпферы (12) крепятся к жесткому каркасу (8) при помощи сварного соединения и при помощи болтового соединения.In this case, the corner dampers (12) are attached to the rigid frame (8) using a welded connection and a bolted connection.
При этом угловые демпферы (12) крепятся к комплексу блоков (2,3,4,5,6,7) через угловые вибрационные подушки (15).In this case, corner dampers (12) are attached to a set of blocks (2,3,4,5,6,7) through corner vibration pads (15).
При этом угловые демпферы (12) крепятся к комплексу блоков (2,3,4,5,6,7) при помощи болтового соединения.In this case, the corner dampers (12) are attached to a set of blocks (2,3,4,5,6,7) using a bolted connection.
При этом виброгасящая платформа (1) содержит угловые вибрационные подушки (15).In this case, the vibration-damping platform (1) contains angular vibration pads (15).
При этом угловые вибрационные подушки (15) выполнены в виде объемной фигуры.In this case, the angular vibration cushions (15) are made in the form of a three-dimensional figure.
При этом угловые вибрационные подушки (15) состоят из прочного упругого материала на основе эластичного полимера.In this case, the angular vibration pads (15) consist of a durable elastic material based on an elastic polymer.
При этом угловые вибрационные подушки (15) содержат отверстия для крепления вибрационных подушек. Отверстия для крепления угловых вибрационных подушек выполнены сквозными.In this case, the corner vibration pads (15) contain holes for attaching the vibration pads. The holes for fastening the corner vibration pads are made through.
При этом угловые вибрационные подушки (15) крепятся к угловым демпферам (12) при помощи болтового соединения.In this case, the corner vibration pads (15) are attached to the corner dampers (12) using a bolted connection.
При этом комплекс блоков (2,3,4,5,6,7) соединен с угловыми демпферами (12) через угловые вибрационные подушки (15).In this case, the set of blocks (2,3,4,5,6,7) is connected to the corner dampers (12) through the corner vibration pads (15).
При этом проекции угловых вибрационных подушек на вертикальную плоскость угловых демпферов (12) имеют вид многоугольника.In this case, the projections of the corner vibration cushions onto the vertical plane of the corner dampers (12) have the shape of a polygon.
Угловые демпферы (12) прочно соединяют виброгасящую платформу (1) и комплекс блоков (2,3,4,5,6,7), не давая под действием вибрационных нагрузок сдвигаться комплексу блоков (2,3,4,5,6,7) и входить в резонанс частот. Наличие угловых демпферов (12) и угловых вибрационных подушек (15) значительно увеличивает срок эксплуатации блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.Corner dampers (12) firmly connect the vibration-damping platform (1) and the block complex (2,3,4,5,6,7), preventing the block complex (2,3,4,5,6,7) from moving under the influence of vibration loads ) and enter into resonance frequencies. The presence of corner dampers (12) and corner vibration cushions (15) significantly increases the service life of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
Болтовое соединение и болтовое соединение со шпилькой реализовываются за счет использования специализированных болтов и гаек, устойчивых к длительным вибрационным нагрузкам. Данное болтовое соединение в результате эксплуатации под длительным действием вибрации не разъединяется и не нарушает целостность всего блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе, что значительно увеличивает его срок эксплуатации.Bolted connections and bolted connections with studs are implemented through the use of specialized bolts and nuts that are resistant to long-term vibration loads. As a result of operation under prolonged vibration, this bolted connection does not become disconnected and does not violate the integrity of the entire block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform, which significantly increases its service life.
На виброгасящую платформу (1) устанавливаются последовательно два приемно-подающих блока (2), которые обеспечивают приемку материала в виде бревна и продвижение его дальше к другим блокам (2,3,4,5,6,7), за счет приводных валов с жестко закрепленными на них рябухами. Последовательное расположение двух приемно-подающих блоков (2) обеспечивает плавное и направленное вхождение бревна в процесс обработки, что значительно увеличивает точность изготовления продукции.Two receiving-feeding blocks (2) are installed sequentially on the vibration-damping platform (1), which ensure the reception of material in the form of a log and its advancement further to other blocks (2,3,4,5,6,7), due to drive shafts with grouse rigidly attached to them. The sequential arrangement of two receiving and feeding blocks (2) ensures a smooth and directional entry of the log into the processing process, which significantly increases the accuracy of product manufacturing.
Далее устанавливается блок оцилиндровки бревна (3), который так же, как и два приемно-подающих блока (2), крепится к виброгасящей платформе (1) с помощью болтового соединения, через вибрационные подушки (10). Блок оцилиндровки бревна (3) содержит шкив, на котором жестко закреплена планшайба со съемными резцами. Блок оцилиндровки бревна (3) обеспечивает придание определенной, установленной техническим заданием, формы и диаметра бревна.Next, a log rounding block (3) is installed, which, like two receiving and feeding blocks (2), is attached to the vibration-damping platform (1) using a bolted connection through vibration pads (10). The log rounding block (3) contains a pulley on which a faceplate with removable cutters is rigidly fixed. The log rounding block (3) ensures that the log has a specific shape and diameter established by the technical specifications.
Аналогичным способом на виброгасящую платформу (1) последовательно устанавливаются фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза (4), третий приемно-подающий блок (5), фрезерный блок (6) для окончательной обработки продольного паза и четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7). Четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом содержит съемный пильный узел (7), который при необходимости можно выключить или исключить из блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.In a similar way, a milling block for selecting a compensation groove and a preliminary longitudinal groove (4), a third receiving-feeding block (5), a milling block (6) for final processing of the longitudinal groove, and a fourth receiving-feeding block with removable saw unit (7). The fourth receiving and feeding unit with a removable saw unit contains a removable saw unit (7), which, if necessary, can be turned off or excluded from the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
При этом блоки (2, 3, 4, 5, 6, 7) устанавливаются по ходу движения продукции таким образом, чтобы в начале были два приемно-подающих блока (2), а в конце цепочки из блоков (2, 3, 4, 5, 6) располагался четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7).In this case, the blocks (2, 3, 4, 5, 6, 7) are installed in the direction of product movement so that at the beginning there are two receiving and feeding blocks (2), and at the end of the chain of blocks (2, 3, 4, 5, 6) there was a fourth receiving and feeding block with a removable saw unit (7).
Фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительной выборки продольного паза (4) включает в себя верхний и нижний валы, при этом на верхнем валу установлена съемная фреза для выборки компенсационного паза, а на нижнем валу установлена съемная фреза для выборки предварительного продольного паза, верхнюю и нижнюю опоры, а на выходе фрезерные блоки имеют верхние и нижние направляющие для фиксации от проворота отфрезерованного бревна.The milling unit for selecting a compensation groove and preliminary selection of a longitudinal groove (4) includes upper and lower shafts, while a removable cutter for selecting a compensation groove is installed on the upper shaft, and a removable cutter for selecting a preliminary longitudinal groove is installed on the lower shaft, the upper and the lower support, and at the exit the milling blocks have upper and lower guides to secure the milled log from turning.
Третий приемно-подающий узел (5) включает в себя стойки, закрепленные на каждой нижние и верхние рычаги, в которых установлены валы, предназначенные для подачи и ограничения от смещения бревна, между собой стойки соединены механизмом их взаимного перемещения вдоль валов, на которых закреплены направляющие диски, расстояние между всеми рычагами соответствует заданным параметрам (например, диаметру) оцилиндрованного бревна и регулируется винтами.The third receiving-feeding unit (5) includes racks attached to each, lower and upper arms, in which shafts are installed, designed to feed and limit the movement of the log; the racks are connected to each other by a mechanism for their mutual movement along the shafts on which the guides are fixed disks, the distance between all levers corresponds to the specified parameters (for example, diameter) of the rounded log and is adjusted with screws.
Фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза (6) включает нижний вал с установленной на нем съемной фрезой.The milling unit for finishing the longitudinal groove (6) includes a lower shaft with a removable cutter mounted on it.
Четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7) содержит стойки с закрепленными на каждой нижним и верхним рычагами, в которых смонтированы валы, предназначенные для подачи и фиксации от смещения бревна.The fourth receiving-feeding block with a removable saw unit (7) contains racks with lower and upper arms attached to each, in which shafts are mounted, intended for feeding and fixing the log from displacement.
Съемный пильный узел представляет собой самостоятельный блок, который размещается в четвертом приемно-подающем блоке (7).The removable saw unit is an independent block, which is located in the fourth receiving and feeding block (7).
Съемный пильный узел при необходимости может быть исключен из состава блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.The removable saw unit, if necessary, can be excluded from the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform.
Съемный пильный узел обеспечивает, при необходимости, распиловку бревна дисковыми пилами.The removable saw unit allows, if necessary, sawing of logs with circular saws.
Блочно-модульный автономный мобильный многоцелевой деревообрабатывающий комплекс на виброгасящей платформе работает следующим образом.A block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform operates as follows.
Обрабатываемое бревно подается в первый приемно-подающий блок (2), где оно захватывается первой парой вращающихся верхних и нижних рябух, продвигаясь вперед, бревно попадает между второй парой вращающихся верхних и нижних рябух, во втором приемно-подающем блоке (2) действия повторяются и бревно оказывается закрепленным в восьми точках, продвигаясь к блоку оцилиндровки (3), где происходит круговое снятие коры и слоя древесины вращающимися срезами до требуемого диаметра. Затем бревно, продвигаясь через неподвижную втулку, попадает во фрезерный блок (4), где фрезами выбирается компенсационный и предварительный продольный паз, при продвижении бревно фиксируется от проворота в верхней и нижней опорах и в верхней и нижней направляющих. Затем бревно попадает в третий приемно-подающий блок (5) между вращающихся валов, на которых неподвижно закреплены направляющие диски, перемещающие оцилиндрованное бревно во фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза (6) фрезой. После чего оцилиндрованное бревно попадает в четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом (7), где при необходимости может производиться распиловка бревна дисковыми пилами съемного пильного узла.The processed log is fed into the first receiving-feeding block (2), where it is captured by the first pair of rotating upper and lower pockmarks, moving forward, the log falls between the second pair of rotating upper and lower pockmarks, in the second receiving-feeding block (2) the actions are repeated and the log is fixed at eight points, moving towards the rounding block (3), where the bark and layer of wood are removed in a circular manner by rotating cuts to the required diameter. Then the log, moving through the fixed bushing, enters the milling block (4), where a compensation and preliminary longitudinal groove is selected with cutters; as it moves, the log is secured against rotation in the upper and lower supports and in the upper and lower guides. Then the log enters the third receiving and feeding block (5) between the rotating shafts, on which guide disks are fixedly fixed, moving the rounded log into the milling unit for final processing of the longitudinal groove (6) with a cutter. After that, the rounded log enters the fourth receiving and feeding block with a removable saw unit (7), where, if necessary, the log can be sawed with circular saws of a removable saw unit.
Поскольку конструкция комплекса блоков имеет блочную компоновку, имеется возможность его комплектования блоками (2,3,4,5,6,7), в зависимости от того, какого вида необходимо получить обработанное бревно, например если не требуется выборка компенсационного и продольного паза или распиловка, то соответствующие блоки могут быть демонтированы или сняты фрезы и пилы, производящие эти операции.Since the design of the block complex has a block layout, it is possible to complete it with blocks (2,3,4,5,6,7), depending on what type of processed log is needed, for example, if cutting out a compensation and longitudinal groove or sawing is not required , then the corresponding blocks can be dismantled or the cutters and saws performing these operations can be removed.
Предложенный блочно-модульный автономный мобильный многоцелевой деревообрабатывающий комплекс на виброгасящей платформе обладает большим ресурсом, по сравнению с аналогами, за счет установки блоков (2,3,4,5,6,7) на виброгасящую платформу (1), чем обеспечивается равномерное распределение динамических, а главное вибрационных, нагрузок по всей длине виброгасящей платформы (1), что в свою очередь позволяет минимизировать пагубное воздействие вибрационных нагрузок, передаваемых от каждого блока (2,3,4,5,6,7) к остальным блокам (2,3,4,5,6,7).The proposed block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-absorbing platform has a greater resource, compared with analogues, due to the installation of blocks (2,3,4,5,6,7) on the vibration-damping platform (1), which ensures uniform distribution of dynamic , and most importantly, vibration loads along the entire length of the vibration-damping platform (1), which in turn allows minimizing the harmful effects of vibration loads transmitted from each block (2,3,4,5,6,7) to the remaining blocks (2,3 ,4,5,6,7).
Примером выполнения данного технического решения является произведенный Шаргородским Павлом Михайловичем и Шаргородским Владиславом Павловичем блочно-модульный автономный мобильный многоцелевой деревообрабатывающий комплекс на виброгасящей платформе, включающий в себя виброгасящую платформу и смонтированные на ней блоки: два приемно-подающих блока, блок оцилиндровки бревна, фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза, третий приемно-подающий блок, фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза, четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом.An example of this technical solution is a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform produced by Pavel Mikhailovich Shargorodsky and Vladislav Pavlovich Shargorodsky, which includes a vibration-damping platform and blocks mounted on it: two receiving and feeding blocks, a log rounding block, a milling block for sampling of a compensation groove and a preliminary longitudinal groove, a third receiving-feeding block, a milling block for final processing of the longitudinal groove, a fourth receiving-feeding block with a removable saw unit.
Последовательность блоков была следующая: два приемно-подающих блока, блок оцилиндровки бревна, фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза, третий приемно-подающий блок, фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза, четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом.The sequence of blocks was as follows: two receiving and feeding blocks, a log rounding block, a milling block for making a compensation groove and a preliminary longitudinal groove, a third receiving and feeding block, a milling block for final processing of the longitudinal groove, a fourth receiving and feeding block with a removable saw unit.
Блоки были соединены между собой за счет болтового соединения и образовали комплекс блоков.The blocks were connected to each other by bolting and formed a complex of blocks.
Комплекс блоков был установлен на виброгасящую платформу путем болтового соединения через верхние вибрационные подушки, выполненные в виде прямоугольников из плотной резины. Ширина верхней вибрационной подушки равнялась 15 см, длина равнялась 15 см, а высота была выбрана 3,5 см.The set of blocks was installed on a vibration-damping platform by bolting through the upper vibration pads, made in the form of rectangles made of dense rubber. The width of the upper vibration pad was 15 cm, the length was 15 cm, and the height was chosen to be 3.5 cm.
Всего было установлено 14 верхних вибрационных подушек, расположенных на продольных и поперечных балках и 4 верхних вибрационных подушки в углах жесткого каркаса в той же плоскости, что и другие верхние вибрационные подушки.A total of 14 upper vibration cushions were installed, located on the longitudinal and transverse beams and 4 upper vibration cushions in the corners of the rigid frame in the same plane as the other upper vibration cushions.
Снизу вибрационной платформы были установлены нижние вибрационные подушки.Bottom vibration pads were installed at the bottom of the vibration platform.
Ширина нижней вибрационной подушки равнялась 15 см, длина равнялась 15 см, а высота была выбрана 3,5 см.The width of the lower vibration pad was 15 cm, the length was 15 cm, and the height was chosen to be 3.5 cm.
Нижние вибрационные подушки были выполнены в виде прямоугольников из плотной резины.The lower vibration pads were made in the form of rectangles made of dense rubber.
Всего было установлено 14 нижних вибрационных подушек.A total of 14 lower vibration pads were installed.
Жесткий каркас был выполнен в виде рамы из стали и имел форму прямоугольника. Длинная сторона жесткого каркаса соответствовала направлению расположения блоков и соответственно направлению движения бревен внутри блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе.The rigid frame was made in the form of a steel frame and had the shape of a rectangle. The long side of the rigid frame corresponded to the direction of location of the blocks and, accordingly, to the direction of movement of the logs inside the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-absorbing platform.
Виброгасящая платформа содержала две продольные балки, которые располагались параллельно друг другу.The vibration damping platform contained two longitudinal beams, which were located parallel to each other.
Продольные балки были выполнены в виде двутавров. Благодаря своей форме продольные балки обладали достаточной жесткостью и устойчивостью для расположения на ней всех блоков.The longitudinal beams were made in the form of I-beams. Due to their shape, the longitudinal beams had sufficient rigidity and stability for placing all the blocks on it.
Продольные балки и поперечные балки были соединены между собой за счет болтового соединения и сварного соединения.The longitudinal beams and transverse beams were connected to each other by bolting and welding.
Продольные балки и поперечные балки были соединены с жестким каркасом за счет болтового соединения и сварного соединения.The longitudinal beams and cross beams were connected to the rigid frame by bolting and welding.
На виброгасящей платформе было расположено восемь угловых демпферов. Угловые демпферы были выполнены в виде стальных двутавров, согнутых в центральной части под углом 90 градусов. Стальные двутавры были механически обработаны таким образом, чтобы в центральной части был образован паз, который и позволил согнуть двутавру под необходимым углом. Угловые демпферы располагались на каждом из внешних углов жесткого каркаса с каждой из его сторон и крепились со стороны торцов жесткого каркаса.Eight corner dampers were located on the vibration-damping platform. The corner dampers were made in the form of steel I-beams, bent in the central part at an angle of 90 degrees. The steel I-beams were machined in such a way that a groove was formed in the central part, which allowed the I-beam to be bent at the required angle. Corner dampers were located on each of the outer corners of the rigid frame on each of its sides and were attached to the ends of the rigid frame.
Угловые демпферы были прикреплены к комплексу блоков за счет болтового соединения через угловые вибрационные подушки, а к жесткому каркасу - за счет болтового соединения и сварного соединения.The corner dampers were attached to the block complex by bolting through corner vibration pads, and to the rigid frame by bolting and welding.
Угловые демпферы, которые находились перпендикулярно на одном и том же углу жесткого каркаса, крепились между собой болтовым соединением и сварным соединением.The corner dampers, which were perpendicular to the same corner of the rigid frame, were attached to each other by bolting and welding.
Между угловыми демпферами и комплексом блоков располагались угловые вибрационные подушки, которые имели отверстия для крепления вибрационных подушек.Between the corner dampers and the block complex there were corner vibration pads, which had holes for attaching the vibration pads.
Отверстия для крепления всех вибрационных подушек были выполнены сквозными.The holes for mounting all vibration pads were made through.
Угловые вибрационные подушки были выполнены в виде параллелепипеда из плотной резины.The angular vibration pads were made in the form of a parallelepiped made of dense rubber.
Всего было установлено 8 угловых вибрационных подушек.A total of 8 corner vibration pads were installed.
Ширина угловой вибрационной подушки равнялась 15 см, длина равнялась 15 см, а высота была выбрана 3,5 см.The width of the corner vibration pad was 15 cm, the length was 15 cm, and the height was chosen to be 3.5 cm.
Жесткий каркас содержал шесть поперечных балок. Расположение поперечных балок было выбрано таким образом, чтобы было расположено по одной поперечной балке под каждым блоком.The rigid frame contained six cross beams. The location of the cross beams was chosen so that one cross beam was located under each block.
Поперечные балки были расположены внутри плоскости жесткого корпуса, перпендикулярно его длинной стороне.The transverse beams were located inside the plane of the rigid body, perpendicular to its long side.
Поперечные балки были расположены перпендикулярно продольным балкам.The transverse beams were located perpendicular to the longitudinal beams.
На виброгасящую платформу по направлению движения устанавливали последовательно два приемно-подающих блока, которые обеспечивали приемку материала в виде бревна и продвижение его дальше к другим блокам за счет приводных валов с жестко закрепленными на них рябухами.Two receiving and feeding blocks were installed sequentially on the vibration-absorbing platform in the direction of movement, which ensured the reception of material in the form of a log and its advancement further to other blocks due to drive shafts with ruffles rigidly attached to them.
Далее устанавливался блок оцилиндровки бревна, который так же, как и два приемно-подающих блока, крепился к виброгасящей платформе с помощью болтового соединения, через вибрационные подушки. Блок оцилиндровки бревна содержал шкив, на котором жестко закреплена планшайба со съемными резцами.Next, a log rounding block was installed, which, like the two receiving and feeding blocks, was attached to the vibration-damping platform using a bolted connection through vibration pads. The log rounding block contained a pulley on which a faceplate with removable cutters was rigidly attached.
Аналогичным способом на виброгасящую платформу последовательно устанавливаются фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительного продольного паза, третий приемно-подающий блок, фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза и четвертый приемно-подающий блок. Четвертый приемно-подающий блок содержал съемный пильный узел.In a similar way, a milling block for making a compensation groove and a preliminary longitudinal groove, a third receiving-feeding block, a milling block for final processing of the longitudinal groove, and a fourth receiving-feeding block are sequentially installed on the vibration-damping platform. The fourth receiving and feeding block contained a removable saw unit.
Фрезерный блок для выборки компенсационного паза и предварительной выборки продольного паза включал в себя верхний и нижний валы, при этом на верхнем валу была установлена съемная фреза для выборки компенсационного паза, а на нижнем валу установлена съемная фреза для выборки предварительного продольного паза, верхнюю и нижнюю опоры, а на выходе фрезерные блоки имели верхние и нижние направляющие для фиксации от проворота отфрезерованного бревна.The milling unit for making a compensation groove and pre-cutting a longitudinal groove included upper and lower shafts, while a removable cutter for making a compensation groove was installed on the upper shaft, and a removable cutter for making a preliminary longitudinal groove, upper and lower supports were installed on the lower shaft , and at the output, the milling blocks had upper and lower guides to secure the milled log from turning.
Третий приемно-подающий узел включал в себя стойки, закрепленные на каждой нижние и верхние рычаги, в которых были установлены валы, предназначенные для подачи и ограничения от смещения бревна, между собой стойки соединены механизмом их взаимного перемещения вдоль валов, на которых закреплены направляющие диски, расстояние между всеми рычагами соответствует заданному диаметру оцилиндрованного бревна в 380 мм и регулируется винтами.The third receiving-feeding unit included racks, lower and upper arms attached to each, in which shafts were installed, designed to feed and limit the movement of the log; the racks were connected to each other by a mechanism for their mutual movement along the shafts on which the guide disks were fixed, the distance between all levers corresponds to the specified diameter of the rounded log of 380 mm and is adjusted with screws.
Фрезерный блок для окончательной обработки продольного паза включал нижний вал с установленной на нем съемной фрезой.The milling unit for final processing of the longitudinal groove included a lower shaft with a removable cutter mounted on it.
Четвертый приемно-подающий блок со съемным пильным узлом содержал стойки с закрепленными на каждой нижним и верхним рычагами, в которых были смонтированы валы, предназначенные для подачи и фиксации от смещения бревна.The fourth receiving-feeding block with a removable saw unit contained racks with lower and upper levers attached to each, in which shafts were mounted for feeding and securing the log from displacement.
Съемный пильный узел представлял собой самостоятельный блок, который размещался в четвертом приемно-подающем блоке.The removable saw unit was an independent block, which was located in the fourth receiving and feeding block.
После окончания крепления всех блоков к вибрационной платформе, в том числе крепления угловых демпферов через угловые вибрационные подушки обеспечивала прочную связь всех элементов блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе, которая в совокупности позволила снизить до минимума распространение и пагубное воздействие вибрации, что в свою очередь позволило обеспечить размещение блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе на различного рода мобильных платформах и транспортировку автотранспортом. При этом срок эксплуатации блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе превышал известные аналоги, в которых устранение вибрационных нагрузок реализовывалось за счет других элементов.After completing the fastening of all the blocks to the vibration platform, including fastening the corner dampers through the corner vibration pads, it ensured a strong connection of all elements of the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on the vibration-damping platform, which together made it possible to minimize the spread and harmful effects of vibration, which in turn, it made it possible to ensure the placement of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-damping platform on various types of mobile platforms and transportation by road. At the same time, the service life of the block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-absorbing platform exceeded known analogues in which vibration loads were eliminated using other elements.
Таким образом, совокупность всех элементов блочно-модульного автономного мобильного многоцелевого деревообрабатывающего комплекса на виброгасящей платформе является существенной для осуществления поставленного технического результата.Thus, the totality of all elements of a block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on a vibration-absorbing platform is essential for the implementation of the stated technical result.
Claims (10)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2808139C1 true RU2808139C1 (en) | 2023-11-23 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2738813A (en) * | 1950-01-30 | 1956-03-20 | Washington Peoples National Of | Method of planing and edge jointing lumber stock and a planing machine for carrying out said method |
| RU2232674C2 (en) * | 2002-04-22 | 2004-07-20 | Малахов Иван Васильевич | Wood-working machine |
| RU2311287C1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" | Round-saw machine for longitudinal timber sawing |
| RU2313447C1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" | Circular saw machine for lengthwise sawing of the logs |
| RU132376U1 (en) * | 2013-04-09 | 2013-09-20 | Павел Михайлович Шаргородский | BLOCK-MODULAR AUTONOMOUS MOBILE MULTI-PURPOSE WOODWORKING COMPLEX |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2738813A (en) * | 1950-01-30 | 1956-03-20 | Washington Peoples National Of | Method of planing and edge jointing lumber stock and a planing machine for carrying out said method |
| RU2232674C2 (en) * | 2002-04-22 | 2004-07-20 | Малахов Иван Васильевич | Wood-working machine |
| RU2311287C1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" | Round-saw machine for longitudinal timber sawing |
| RU2313447C1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" | Circular saw machine for lengthwise sawing of the logs |
| RU132376U1 (en) * | 2013-04-09 | 2013-09-20 | Павел Михайлович Шаргородский | BLOCK-MODULAR AUTONOMOUS MOBILE MULTI-PURPOSE WOODWORKING COMPLEX |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5213022A (en) | Multi-directional portable band sawmill for lumber and firewood | |
| US8458871B2 (en) | Secondary positioning device for workpiece machining | |
| US4245535A (en) | Portable sawmill and method for cutting logs | |
| US2506076A (en) | Stonecutting machine | |
| CS276899B6 (en) | Apparatus for logs edging | |
| US5303755A (en) | Workbench system | |
| US4854206A (en) | Adjustable tool supporting device | |
| RU2808139C1 (en) | Block-modular autonomous mobile multi-purpose woodworking complex on vibration damping platform | |
| US3721146A (en) | Portable sawmill having a horizontal traversing bandsaw | |
| US2513873A (en) | Under bench saw for cutting various sections of wood | |
| RU2094220C1 (en) | Apparatus for simultaneous working of tree trunks at opposite sides by wood-working tools | |
| US4243082A (en) | Rafter side slotter | |
| US3578043A (en) | Lumber cutting apparatus | |
| US3379227A (en) | Saw apparatus | |
| GB2212101A (en) | Portable saw mills | |
| US3872758A (en) | Sawmill | |
| JP2008068607A (en) | Movement type simple sawmill | |
| CN206663540U (en) | A kind of stone material cutting disc sawing machine | |
| WO2019198736A1 (en) | Multiple spindle robot fixation device, processing system, and method for fixing object to be processed | |
| SU1201160A1 (en) | Stone-cutting machine | |
| RU219394U1 (en) | Mobile woodworking machine | |
| RU2026173C1 (en) | Wood-working machine | |
| RU2056274C1 (en) | Sawing machine for log processing in two planes | |
| CA2191492C (en) | Portable sawmill | |
| RU2319606C2 (en) | Ring sawing machine for wood sawing |