KR102509828B1

KR102509828B1 - Tool device for turning center

Info

Publication number: KR102509828B1
Application number: KR1020160082850A
Authority: KR
Inventors: 김정오
Original assignee: 주식회사 디엔솔루션즈
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2023-03-14
Also published as: KR20180003254A

Abstract

터닝 센터의 공구대 장치는 베드 상에서 제1 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 새들, 상기 새들 상에서 상기 제1 방향에 대하여 직교하는 제2 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제1 슬라이드, 상기 제1 슬라이드 상에서 상기 제1 및 제2 방향들에 대하여 직교하는 제3 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제2 슬라이드, 상기 제2 슬라이드의 일측에 설치되어 상기 제1 슬라이드 상부에서 상기 제2 슬라이드와 함께 이동 가능하고, 복수개의 공구들을 장착하기 위한 공구대, 및 상기 제1 슬라이드에 설치되고 상기 공구대가 상기 제1 슬라이드 상부의 기 설정된 높이에 있을 때 전진 이동하여 상기 공구대의 적어도 하나의 측면을 압착 지지하도록 전후진 이동 가능한 적어도 하나의 지지 샤프트를 구비하는 공구대 지지 유닛을 포함한다.The tool post device of the turning center includes saddles capable of sliding in a first direction on a bed, a first slide capable of sliding in a second direction perpendicular to the first direction on the saddle, and the first and second slides on the first slide. A second slide capable of sliding in a third direction orthogonal to the two directions, installed on one side of the second slide and movable together with the second slide above the first slide, for mounting a plurality of tools a tool rest, and at least one support shaft installed on the first slide and movable forward and backward to compress and support at least one side surface of the tool post by moving forward when the tool post is at a predetermined height above the first slide; and a tool post support unit provided.

Description

터닝 센터의 공구대 장치{TOOL DEVICE FOR TURNING CENTER}Tool post device of turning center {TOOL DEVICE FOR TURNING CENTER}

본 발명은 터닝 센터의 공구대 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 복수 개의 공구들이 장착되는 공구대를 갖는 Y축 터닝 센터에 관한 것이다.The present invention relates to a tool post device for a turning center. More specifically, it relates to a Y-axis turning center having a tool post on which a plurality of tools are mounted.

일반적으로, 공작 기계는 터닝 센터와 머시닝 센터로 구분할 수 있다. 상기 터닝 센터는 회전되는 공작물을 공구를 이용해서 가공할 수 있다. 상기 터닝 센터는 복수 개의 공구들을 장착하고 가공 과정에서 필요한 공구를 인덱싱하는 터렛 공구대를 포함할 수 있다.Generally, machine tools can be divided into turning centers and machining centers. The turning center may process a rotating workpiece using a tool. The turning center may include a turret tool rest for mounting a plurality of tools and indexing tools required in a machining process.

특히, Y축 터닝 센터에서 상기 터렛 공구대는 X축 슬라이더 상에서 컬럼을 따라 수직 방향으로 이동하며, 상기 컬럼으로부터 외팔보 형태로 매달인 구조를 가질 수 있다. 이러한 구조적 취약성으로 인해, 강력 절삭이나 난삭재 절삭 가공시 채터링이 발생하는 문제점이 있다.In particular, in the Y-axis turning center, the turret tool post moves in a vertical direction along a column on the X-axis slider, and may have a structure suspended from the column in a cantilever form. Due to this structural weakness, there is a problem in that chattering occurs during heavy cutting or cutting of difficult-to-cut materials.

본 발명의 일 과제는 Y축 터닝 센터에서 축 강성을 향상시킬 수 있는 공구대 장치를 제공하는 데 있다.One object of the present invention is to provide a tool post device capable of improving axis rigidity in a Y-axis turning center.

상기 본 발명의 일 과제를 달성하기 위한 예시적인 실시예들에 따른 터닝 센터의 공구대 장치는 베드 상에서 제1 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 새들, 상기 새들 상에서 상기 제1 방향에 대하여 직교하는 제2 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제1 슬라이드, 상기 제1 슬라이드 상에서 상기 제1 및 제2 방향들에 대하여 직교하는 제3 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제2 슬라이드, 상기 제2 슬라이드의 일측에 설치되어 상기 제1 슬라이드 상부에서 상기 제2 슬라이드와 함께 이동 가능하고 복수개의 공구들을 장착하기 위한 공구대, 및 상기 제1 슬라이드에 설치되고 상기 공구대가 상기 제1 슬라이드 상부의 기 설정된 높이에 있을 때 전진 이동하여 상기 공구대의 적어도 하나의 측면을 압착 지지하도록 전후진 이동 가능한 적어도 하나의 지지 샤프트를 구비하는 공구대 지지 유닛을 포함한다.The tool post device of a turning center according to exemplary embodiments for achieving one object of the present invention includes saddles capable of sliding in a first direction on a bed, and a second direction orthogonal to the first direction on the saddle. A first slide capable of sliding movement, a second slide capable of sliding movement on the first slide in a third direction orthogonal to the first and second directions, installed on one side of the second slide and on top of the first slide A tool rest movable together with the second slide and for mounting a plurality of tools, and at least one of the tool rest installed on the first slide and moving forward when the tool rest is at a predetermined height above the first slide. and a tool post support unit having at least one support shaft movable forward and backward so as to compress and support a side surface of the tool post support unit.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 공구대 지지 유닛은 상기 공구대 하부에서 상기 제1 슬라이드에 고정되는 지지 브라켓, 상기 지지 브라켓에 상기 제2 방향으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 상기 공구대의 제1 측면을 압착 지지하는 제1 지지 샤프트, 및 상기 지지 브라켓에 상기 제3 방향으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 상기 공구대의 제2 측면을 압착 지지하는 제2 지지 샤프트를 포함할 수 있다.In example embodiments, the tool post support unit includes a support bracket fixed to the first slide at a lower part of the tool post, and is installed on the support bracket so as to be movable forward and backward in the second direction, so that the first slide of the tool post is installed. It may include a first support shaft for compressively supporting a side surface, and a second support shaft installed on the support bracket to be movable forward and backward in the third direction and compressively supporting a second side surface of the tool post.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 공구대 지지 유닛은 상기 지지 브라켓에 각각 설치되며 상기 제1 지지 샤프트를 전후진 구동시키기 위한 제1 구동 실린더 및 상기 제2 지지 샤프트를 전후진 구동시키기 위한 제2 구동 실린더를 포함할 수 있다.In example embodiments, the tool post support unit is installed on the support bracket, and includes a first driving cylinder for forward and backward driving of the first support shaft and a second driving cylinder for forward and backward driving of the second support shaft. It may include a drive cylinder.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 지지 브라켓에는 상기 제1 및 제2 구동 실린더들에 유압을 제공하기 위한 유압 라인들이 형성될 수 있다.In example embodiments, hydraulic lines for providing hydraulic pressure to the first and second driving cylinders may be formed in the support bracket.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 공구대 지지 유닛은 상기 공구대의 측면에 구비되며 상기 지지 샤프트의 일단부를 클램핑하기 위한 맞물림 부재를 더 포함할 수 있다.In example embodiments, the tool post support unit may further include an engagement member provided on a side surface of the tool post and clamping one end of the support shaft.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 맞물림 부재는 상기 지지 샤프트의 일단부를 수용하여 클램핑하기 위한 리세스부를 가질 수 있다.In exemplary embodiments, the engaging member may have a recess portion for receiving and clamping one end of the support shaft.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 리세스부는 상기 제1 슬라이드에 대한 상기 제2 슬라이드의 상대 이동 거리만큼 상기 제3 방향으로 연장할 수 있다.In example embodiments, the recess portion may extend in the third direction by a relative movement distance of the second slide with respect to the first slide.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 베드는 수평면에 대하여 경사진 상부면을 갖고 상기 새들은 상기 베드의 상부면 상에서 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다.In exemplary embodiments, the bed may have an upper surface inclined with respect to a horizontal plane and the saddle may be installed to be slidably movable on the upper surface of the bed.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 공구대는 상기 복수 개의 공구들이 장착되는 터렛 헤드 및 상기 제2 슬라이드에 고정 설치되고 상기 터렛 헤드를 회전 가능하도록 지지하는 터렛 구동부를 포함할 수 있다.In example embodiments, the tool rest may include a turret head on which the plurality of tools are mounted, and a turret driver fixed to the second slide and rotatably supporting the turret head.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 지지 샤프트는 상기 터렛 구동부의 측면 또는 하부면을 압착 지지할 수 있다.In exemplary embodiments, the support shaft may compress and support a side surface or a lower surface of the turret driving unit.

예시적인 실시예들에 따르면, Y축 터닝 센터는 Y 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 외팔보 구조의 공구대를 지지하기 위한 공구대 지지 유닛을 포함할 수 있다. 상기 공구대 지지 유닛은 상기 공구대 하부의 공간에 배치되어 유압 실린더로 작동하는 유압식 고정구로서의 지지 샤프트를 포함할 수 있다. 상기 공구대 지지 유닛의 상기 지지 샤프트는 상기 공구대가 기 설정된 높이에서 특정한 절삭 가공을 수행할 때 전진 이동하여 상기 공구대를 압착 지지할 수 있다.According to example embodiments, the Y-axis turning center may include a tool post support unit for supporting a tool post having a cantilever structure capable of sliding in the Y direction. The tool post support unit may include a support shaft serving as a hydraulic fixture that is disposed in a space below the tool post and operates as a hydraulic cylinder. The support shaft of the tool post support unit may move forward when a specific cutting process is performed at a preset height of the tool post, and pressurize and support the tool post.

이에 따라, 상기 직교형 Y축 터닝 센터의 구조적인 약점을 보완할 수 있다. 특히, 강력 절삭 및 난삭재 절삭과 같이 축에 부하가 많이 발생하는 가공 시, Y축 이송대를 견고히 고정하여 채터링을 방지함으로써 가공성을 향상시킬 수 있다.Accordingly, structural weaknesses of the orthogonal Y-axis turning center can be supplemented. In particular, during machining where a lot of load is generated on the axis, such as heavy cutting and cutting difficult-to-cut materials, chattering can be prevented by firmly fixing the Y-axis feed table, thereby improving machinability.

다만, 본 발명의 효과는 상기 언급한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and may be variously extended without departing from the spirit and scope of the present invention.

도 1은 예시적인 실시예들에 따른 터닝 센터를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 공구대 장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 공구대 장치를 나타내는 측면도이다.
도 4는 도 3의 A-A' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 도 4의 제1 맞물림 부재를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 3의 B-B' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 도 2의 공구대 장치의 유압 라인들을 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 1의 공구대 장치가 공구대 지지 유닛에 의해 지지되는 상태를 나타내는 측면도이다.1 is a perspective view illustrating a turning center according to exemplary embodiments.
2 is a perspective view illustrating the tool post device of FIG. 1;
FIG. 3 is a side view illustrating the tool post device of FIG. 2 .
4 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 3 .
5 is a perspective view illustrating the first engagement member of FIG. 4 ;
6 is a cross-sectional view taken along line BB′ of FIG. 3 .
7 is a perspective view illustrating hydraulic lines of the tool post device of FIG. 2;
8 is a side view illustrating a state in which the tool post device of FIG. 1 is supported by a tool post support unit.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 각 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.In each drawing of the present invention, the dimensions of the structures are shown enlarged than the actual for clarity of the present invention.

본 발명에서, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In the present invention, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.For the embodiments of the present invention disclosed in the text, specific structural or functional descriptions are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments of the present invention, and the embodiments of the present invention may be implemented in various forms and the text should not be construed as being limited to the embodiments described in

즉, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.That is, since the present invention can have various changes and various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

도 1은 예시적인 실시예들에 따른 터닝 센터를 나타내는 사시도이다.도 2는 도 1의 공구대 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 도 2의 공구대 장치를 나타내는 측면도이다. 도 4는 도 3의 A-A' 라인을 따라 절단한 단면도이다. 도 5는 도 4의 제1 맞물림 부재를 나타내는 사시도이다. 도 6은 도 3의 B-B' 라인을 따라 절단한 단면도이다. 도 7은 도 2의 공구대 장치의 유압 라인들을 나타내는 사시도이다. 도 8은 도 1의 공구대 장치가 공구대 지지 유닛에 의해 지지되는 상태를 나타내는 측면도이다. 상기 도면들 상에서 화살표로 표시된 방향 및 이의 반대 방향은 모두 동일한 방향으로 간주한다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a turning center according to exemplary embodiments. FIG. 2 is a perspective view illustrating the tool post device of FIG. 1 . FIG. 3 is a side view illustrating the tool post device of FIG. 2 . 4 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 3 . FIG. 5 is a perspective view illustrating the first engaging member of FIG. 4 . 6 is a cross-sectional view taken along line BB′ of FIG. 3 . 7 is a perspective view illustrating hydraulic lines of the tool post device of FIG. 2; 8 is a side view illustrating a state in which the tool post device of FIG. 1 is supported by a tool post support unit. A direction indicated by an arrow in the drawings and a direction opposite thereto are all regarded as the same direction.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 터닝 센터(10)는 베드(20) 상에서 공작물을 클램핑하는 주축대(30) 및 상기 공작물을 가공하기 위하여 공구를 베드(20) 상에서 제1 방향(Z 방향) 및 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향(X 방향)과 제3 방향(Y 방향)으로 이송시키는 공구대 장치(100)를 포함할 수 있다.1 to 8, the turning center 10 is a headstock 30 for clamping a workpiece on a bed 20 and a tool for processing the workpiece on the bed 20 in a first direction (Z direction) and a tool post device 100 that feeds in a second direction (X direction) and a third direction (Y direction) orthogonal to the first direction.

예시적인 실시예들에 있어서, 터닝 센터(10)는 Y축이 부가된 직교형 Y축 터닝 센터일 수 있다. 여기서, Z 방향은 베드(20)의 길이 방향이고, X 방향은 Z 방향과 직교하며 상기 공구를 상기 공작물을 향하여 이송시키는 방향이고, Y 방향은 Z 방향 및 X 방향에 직교하는 방향일 수 있다.In exemplary embodiments, the turning center 10 may be an orthogonal Y-axis turning center with an added Y-axis. Here, the Z direction is the longitudinal direction of the bed 20, the X direction is orthogonal to the Z direction and is a direction for transferring the tool toward the workpiece, and the Y direction may be a direction orthogonal to the Z and X directions.

베드(20)는 가공 시 발행하는 칩의 원활한 배출을 위하여 수평면에 대하여 경사진 상부면(22)을 가질 수 있다. 공구대 장치(100)는 베드(20)의 상부면(22) 상에서 Z 방향을 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다.The bed 20 may have an inclined upper surface 22 with respect to a horizontal plane for smooth discharge of chips issued during processing. The tool rest device 100 may be installed to slide in the Z direction on the upper surface 22 of the bed 20 .

예시적인 실시예들에 있어서, 터닝 센터(10)의 공구대 장치(100)는 새들(110), 제1 슬라이드(120), 제2 슬라이드(130), 공구대(140) 및 공구대 지지 유닛(200)을 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the tool post device 100 of the turning center 10 includes a saddle 110, a first slide 120, a second slide 130, a tool post 140 and a tool post support unit. (200).

새들(110)은 베드(20)의 경사면(22) 상에서 상기 제1 방향(Z 방향)으로 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 따라서, 새들(110)은 수평면 상에서 경사진 상태에서 슬라이딩 이동할 수 있다.The saddle 110 may be installed to slide in the first direction (Z direction) on the inclined surface 22 of the bed 20 . Thus, the saddle 110 may slide on a horizontal surface in an inclined state.

제1 슬라이드(120)는 새들(110) 상에서 상기 제1 방향에 대하여 직교하는 상기 제2 방향(X 방향)으로 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 새들(110)의 상부면에는 제1 이송 가이드(112)가 형성되고, 제1 슬라이드(120)는 제1 이송 가이드(112)를 따라 상기 제2 방향(X 방향)을 따라 이동할 수 있다. 따라서, 제1 슬라이드(120)는 수평면 상에서 경사진 상태에서 슬라이딩 이동할 수 있다.The first slide 120 may be installed on the saddle 110 to be slidably movable in the second direction (X direction) orthogonal to the first direction. A first transfer guide 112 is formed on the upper surface of the saddle 110, and the first slide 120 may move along the first transfer guide 112 in the second direction (X direction). Thus, the first slide 120 can slide on a horizontal surface in an inclined state.

제2 슬라이드(130)는 제1 슬라이드(120) 상에서 수직하게 설치된 컬럼(122)을 따라 상기 제1 및 제2 방향들에 대하여 직교하는 상기 제3 방향(Y 방향)으로 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 컬럼(122)은, 작업자가 보았을 때, 제1 슬라이드(120)의 후방측에 위치할 수 있다. 컬럼(122)은 제1 슬라이드(120)의 후단에서 제1 슬라이드(120)로부터 수직하게 연장할 수 있다. 컬럼(122)의 일측면에는 제2 이송 가이드(124)가 형성되고, 제2 슬라이드(130)는 컬럼(122)의 제2 이송 가이드(124)를 따라 상기 제3 방향(Y 방향)을 따라 이동할 수 있다.The second slide 130 is installed to be slidably movable in the third direction (Y direction) orthogonal to the first and second directions along the column 122 installed vertically on the first slide 120. can The column 122 may be located on the rear side of the first slide 120 as seen by the operator. The column 122 may extend vertically from the first slide 120 at the rear end of the first slide 120 . A second transport guide 124 is formed on one side of the column 122, and the second slide 130 along the second transport guide 124 of the column 122 along the third direction (Y direction) can move

상기 제1 및 제2 슬라이드들은 리니어 가이드에 의해 슬라이딩 이동 가능하지만, 이에 제한되지는 않고, 볼 스크류 등과 같은 다양한 이송 메커니즘에 의해 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be appreciated that the first and second slides may be slidably movable by a linear guide, but are not limited thereto, and may be slidably movable by various conveying mechanisms such as a ball screw.

공구대(140)는 제2 슬라이드(130)의 일측에 고정되고 제1 슬라이드(120) 상부에서 제2 슬라이드(130)와 함께 상기 제3 방향(Y 방향)을 따라 이동할 수 있다. 공구대(140)는 제2 슬라이드(130)에 고정 설치되는 터렛 구동부(142) 및 터렛 구동부(142)에 의해 회전 가능하도록 지지되는 터렛 헤드(144)를 포함할 수 있다. 터렛 헤드(144)는 둘레를 따라 복수 개의 공구 홀더들(146)을 구비하고, 공구 홀더들(146)는 공작물을 가공하기 위한 다양한 공구들이 장착될 수 있다. 터렛 구동부(142)는 터렛 헤드(144)를 회전시켜 복수 개의 공구들 중에서 선택된 공구를 인덱싱할 수 있다. 터렛 구동부(142)는 유압 모터, 서보 모터 등을 포함할 수 있다.The tool rest 140 is fixed to one side of the second slide 130 and can move along the third direction (Y direction) along with the second slide 130 above the first slide 120 . The tool post 140 may include a turret driving unit 142 fixed to the second slide 130 and a turret head 144 rotatably supported by the turret driving unit 142 . The turret head 144 includes a plurality of tool holders 146 along the circumference, and various tools for processing a workpiece may be mounted on the tool holders 146 . The turret driver 142 may rotate the turret head 144 to index a tool selected from among a plurality of tools. The turret driving unit 142 may include a hydraulic motor, a servo motor, and the like.

터렛 구동부(142)의 제1 측부는 제2 슬라이드(130)의 일측면 상에 고정되고, 터렛 헤드(144)는 터렛 구동부(142)의 전방 측부에 배치될 수 있다. 터렛 구동부(142)의 상기 제1 측부는 상기 제2 방향(X 방향)을 향하도록 배치되고, 터렛 구동부(142)의 상기 전방 측부는 상기 제 1 방향(Z 방향)을 향하도록 배치될 수 있다.A first side of the turret driving unit 142 may be fixed on one side of the second slide 130 , and the turret head 144 may be disposed on a front side of the turret driving unit 142 . The first side of the turret driving unit 142 may be disposed to face the second direction (X direction), and the front side of the turret driving unit 142 may be disposed to face the first direction (Z direction). .

도 3에 도시된 바와 같이, 공구대(140)는 컬럼(122) 상에서 매달린 외팔보 형상을 가질 수 있다. 공구대(140)는 컬럼(122) 상에서 정해진 왕복 위치에서 슬라이딩 이동할 때, 터렛 구동부(142)의 하부면은 제1 슬라이드(120)의 상부면으로부터 이격되어 공구대(140)와 제1 슬라이드(120) 사이에 이격 공간이 존재할 수 있다.As shown in FIG. 3 , the tool post 140 may have a cantilever shape suspended on a column 122 . When the tool post 140 slides at a predetermined reciprocating position on the column 122, the lower surface of the turret driving unit 142 is spaced apart from the upper surface of the first slide 120 so that the tool post 140 and the first slide ( 120), there may be a separation space between them.

예시적인 실시예들에 있어서, 공구대 지지 유닛(200)은 공구대(140)가 제1 슬라이드(120) 상부의 기 설정된 높이에 있을 때 전진 이동하여 공구대(140)의 적어도 하나의 측면을 압착 지지하도록 전후진 이동 가능한 적어도 하나의 지지 샤프트(220, 230)를 구비할 수 있다. 공구대 지지 유닛(200)은 공구대(140) 하부에서 제1 슬라이드(120)에 고정되는 지지 브라켓(210), 지지 브라켓(210)에 상기 제2 방향(X 방향)으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 공구대(140)의 제1 측면(143a), 즉, 외측면을 압착 지지하는 제1 지지 샤프트(220), 및 지지 브라켓(210)에 상기 제3 방향으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 상기 공구대의 제2 측면(143b), 즉, 하부면을 압착 지지하는 제2 지지 샤프트(230)를 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the tool post support unit 200 moves forward when the tool post 140 is at a predetermined height above the first slide 120, thereby breaking at least one side of the tool post 140. It may be provided with at least one support shaft (220, 230) capable of moving forward and backward to support compression. The tool post support unit 200 is movable forward and backward in the second direction (X direction) to the support bracket 210 fixed to the first slide 120 at the lower part of the tool post 140 and to the support bracket 210. Installed on the first support shaft 220 and the support bracket 210 for pressing and supporting the first side surface 143a, that is, the outer surface of the tool post 140, to be movable forward and backward in the third direction, The tool rest may include a second support shaft 230 that compresses and supports the second side surface 143b, that is, the lower surface.

구체적으로, 공구대 지지 유닛(200)은 제2 슬라이드(130)에 반대하는 공구대(140)의 제1 측면(143a)을 압착 지지하기 위한 제1 지지 샤프트(220)를 갖는 제1 압착 지지부, 및 제1 슬라이드(120)를 향하는 공구대(140)의 제2 측면(143b)을 압착 지지하기 위한 제2 지지 샤프트(230)를 갖는 제2 압착 지지부를 포함할 수 있다. 지지 브라켓(210)은 'L'자 형상을 가질 수 있다. 지지 브라켓(210)은 수직 방향(상기 제3 방향)으로 연장하는 수직 브라켓부(212) 및 수평 방향(상기 제2 방향)으로 연장하는 수평 브라켓부(214)를 포함할 수 있다.Specifically, the tool post support unit 200 is a first crimping support having a first support shaft 220 for crimping and supporting the first side surface 143a of the tool post 140 opposite to the second slide 130. , and a second compression support portion having a second support shaft 230 for pressing and supporting the second side surface 143b of the tool rest 140 toward the first slide 120 . The support bracket 210 may have an 'L' shape. The support bracket 210 may include a vertical bracket portion 212 extending in a vertical direction (the third direction) and a horizontal bracket portion 214 extending in a horizontal direction (the second direction).

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 압착 지지부는 수직 브라켓부(212), 공구대(140)의 제1 측면(143a)을 향하는 수직 브라켓부(212)의 제1 면에 구비되며 제1 지지 샤프트(220)를 상기 제2 방향으로 전후진 구동시키기 위한 제1 구동 실린더(222), 및 제1 구동 실린더(222) 내에 전후진 가능하도록 수용되며 공구대(140)의 제1 측면(143a), 즉, 터렛 구동부(142)의 외측면을 압착 지지하는 제1 지지 샤프트(220)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5 , the first compression support portion is provided on the first side of the vertical bracket portion 212 and the vertical bracket portion 212 facing the first side surface 143a of the tool post 140. and a first driving cylinder 222 for driving the first support shaft 220 forward and backward in the second direction, and accommodated in the first driving cylinder 222 so as to be able to move forward and backward, and the first of the tool post 140 It may include a first support shaft 220 that compresses and supports the side surface 143a, that is, the outer surface of the turret driving unit 142.

예시적인 실시예들에 있어서, 공구대 지지 유닛(200)는 공구대(140)의 제1 측면(143a)에 구비되며 제1 지지 샤프트(220)의 일단부를 클램핑하기 위한 제1 맞물림 부재(242)를 더 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the tool post support unit 200 is provided on the first side surface 143a of the tool post 140 and a first engagement member 242 for clamping one end of the first support shaft 220. ) may further include.

제1 맞물림 부재(242)는 제1 지지 샤프트(220)의 일단부를 수용하여 클램핑하기 위한 제1 리세스부(243)를 가질 수 있다. 예를 들면, 제1 지지 샤프트(220)의 일단부는 쐐기 형상을 갖고, 제1 리세스부(243)는 쐐기 형상의 홈을 가질 수 있다. 제1 맞물림 부재(242)는 쐐기 형상의 부시(bush)를 포함할 수 있다. 따라서, 쐐기 형상의 제1 지지 샤프트(220)가 전진하여 제1 맞물림 부재(242)와 맞물리면 쐐기의 경사각으로 인해 제1 지지 샤프트(220)의 축방향에 교차하는 방향으로 분력이 발생하여 서로 견고히 고정됨으로써, 공구대(130)와 제1 슬라이드(120)가 지지 브라켓(210)에 의해 서로 견고히 고정될 수 있다.The first engagement member 242 may have a first recessed portion 243 for receiving and clamping one end of the first support shaft 220 . For example, one end of the first support shaft 220 may have a wedge shape, and the first recess portion 243 may have a wedge shape groove. The first engagement member 242 may include a wedge-shaped bush. Therefore, when the wedge-shaped first support shaft 220 moves forward and engages the first engagement member 242, a component force is generated in a direction crossing the axial direction of the first support shaft 220 due to the inclination angle of the wedge, so that they are firmly bonded to each other. By being fixed, the tool post 130 and the first slide 120 can be firmly fixed to each other by the support bracket 210 .

또한, 제1 리세스부(243)는 제1 슬라이드(120)에 대한 제2 슬라이드(130)의 상대 이동 거리, 즉, 공구대(140)의 Y축 스트로크의 전체 또는 일부만큼 상기 제3 방향으로 연장할 수 있다. 이에 따라, 공구대(140)가 제1 슬라이드(120) 상부의 왕복 범위 내에서 공작물을 가공할 때, 제1 리세스부(243)가 형성된 위치에서 제1 지지 샤프트(220)가 공구대(140)를 압착 지지할 수 있다.In addition, the first recessed portion 243 is extended in the third direction by the whole or a part of the relative movement distance of the second slide 130 with respect to the first slide 120, that is, the Y-axis stroke of the tool post 140. can be extended to Accordingly, when the tool post 140 processes a workpiece within the reciprocating range of the upper part of the first slide 120, the first support shaft 220 moves at the position where the first recessed portion 243 is formed. 140) can be compressed and supported.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2 압착 지지부는 수평 브라켓부(214), 공구대(140)의 제2 측면(143b)을 향하는 수평 브라켓부(214)의 제2 면에 구비되며 제2 지지 샤프트(230)를 상기 제3 방향으로 전후진 구동시키기 위한 제2 구동 실린더(232), 및 제2 구동 실린더(232) 내에 전후진 가능하도록 수용되며 공구대(140)의 제2 측면(143b), 즉, 터렛 구동부(142)의 하부면을 압착 지지하는 제2 지지 샤프트(230)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 6, the second compression support part is provided on the second surface of the horizontal bracket part 214 and the second surface of the horizontal bracket part 214 facing the second side surface 143b of the tool rest 140, and A second driving cylinder 232 for driving the support shaft 230 forward and backward in the third direction, and accommodated in the second driving cylinder 232 so as to move forward and backward, and the second side surface 143b of the tool rest 140 ), that is, the second support shaft 230 for pressing and supporting the lower surface of the turret driving unit 142 may be included.

예시적인 실시예들에 있어서, 공구대 지지 유닛(200)는 공구대(140)의 제2 측면(143b)에 구비되며 제2 지지 샤프트(230)의 일단부를 클램핑하기 위한 제2 맞물림 부재(244)를 더 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the tool post support unit 200 is provided on the second side surface 143b of the tool post 140 and the second engagement member 244 for clamping one end of the second support shaft 230. ) may further include.

제2 맞물림 부재(244)는 제2 지지 샤프트(230)의 일단부를 수용하여 클램핑하기 위한 제2 리세스부(245)를 가질 수 있다. 예를 들면, 제2 지지 샤프트(230)의 일단부는 핀 형상을 갖고, 제2 리세스부(245)는 테이퍼진 형상의 홈을 가질 수 있다. 제2 맞물림 부재(244)는 핀 형상의 부시(bush)를 포함할 수 있다. 따라서, 핀 형상의 제2 지지 샤프트(230)가 전진하여 제2 맞물림 부재(244)와 맞물려 고정되면 공구대(130)와 제1 슬라이드(120)가 지지 브라켓(210)에 의해 서로 견고히 고정될 수 있다.The second engagement member 244 may have a second recessed portion 245 for receiving and clamping one end of the second support shaft 230 . For example, one end of the second support shaft 230 may have a pin shape, and the second recessed portion 245 may have a tapered groove. The second engagement member 244 may include a pin-shaped bush. Therefore, when the pin-shaped second support shaft 230 moves forward and engages and is fixed with the second engagement member 244, the tool post 130 and the first slide 120 are firmly fixed to each other by the support bracket 210. can

도 7에 도시된 바와 같이, 클램핑을 위한 유압이 제1 슬라이드(120)의 제1 공통 유압라인(126a) 및 지지 브라켓(210)의 제1 유압라인(216a)을 통해 제1 구동 실린더(222)에 공급되면, 제1 지지 샤프트(220)는 전진 이동할 수 있다. 언클램핑을 위한 유압이 제1 슬라이드(120)의 제2 공통 유압라인(126b) 및 지지 브라켓(210)의 제2 유압라인(216b)을 통해 제1 구동 실린더(222)에 공급되면, 제1 지지 샤프트(220)는 후진 이동할 수 있다. 예를 들면, 제1 지지 샤프트(220)는 제1 구동 실린더(222) 내에서 약 10mm의 스트로크(S1)로 전후진 이동하여 클램프/언클램프 동작을 수행할 수 있다.As shown in FIG. 7, hydraulic pressure for clamping is applied to the first drive cylinder 222 through the first common hydraulic line 126a of the first slide 120 and the first hydraulic line 216a of the support bracket 210. ), the first support shaft 220 may move forward. When hydraulic pressure for unclamping is supplied to the first drive cylinder 222 through the second common hydraulic line 126b of the first slide 120 and the second hydraulic line 216b of the support bracket 210, the first The support shaft 220 can move backward. For example, the first support shaft 220 may move forward and backward within the first driving cylinder 222 at a stroke S1 of about 10 mm to perform a clamp/unclamp operation.

클램핑을 위한 유압이 제1 슬라이드(120)의 제1 공통 유압라인(126a) 및 지지 브라켓(210)의 제3 유압라인(218a)을 통해 제2 구동 실린더(232)에 공급되면, 제2 지지 샤프트(230)는 전진 이동할 수 있다. 언클램핑을 위한 유압이 제1 슬라이드(120)의 제2 공통 유압라인(126b) 및 지지 브라켓(210)의 제4 유압라인(218b)을 통해 제2 구동 실린더(232)에 공급되면, 제2 지지 샤프트(230)는 후진 이동할 수 있다. 예를 들면, 제2 지지 샤프트(230)는 제2 구동 실린더(232) 내에서 약 76mm의 스트로크(S2)로 전후진 이동하여 클램프/언클램프 동작을 수행할 수 있다.When hydraulic pressure for clamping is supplied to the second drive cylinder 232 through the first common hydraulic line 126a of the first slide 120 and the third hydraulic line 218a of the support bracket 210, the second support Shaft 230 can move forward. When hydraulic pressure for unclamping is supplied to the second drive cylinder 232 through the second common hydraulic line 126b of the first slide 120 and the fourth hydraulic line 218b of the support bracket 210, the second The support shaft 230 can move backward. For example, the second support shaft 230 may move forward and backward within the second drive cylinder 232 at a stroke S2 of about 76 mm to perform a clamp/unclamp operation.

여기서, 지지 브라켓(210)의 제1 및 제3 유압라인들(216a, 218a)은 제1 슬라이드(120)의 제1 공통 유압라인(126a)로부터 분기되고, 지지 브라켓(210)의 제2 및 제4 유압라인들(216b, 218b)는 제1 슬라이드(120)의 제2 공통 유압라인(126b)로부터 분기될 수 있다.Here, the first and third hydraulic lines 216a and 218a of the support bracket 210 are branched from the first common hydraulic line 126a of the first slide 120, and the second and third hydraulic lines 216a and 218a of the support bracket 210 are branched off. The fourth hydraulic lines 216b and 218b may branch from the second common hydraulic line 126b of the first slide 120 .

예시적인 실시예들에 있어서, 클램핑 또는 언클램핑 유압이 제1 및 제2 구동 실린더들(222, 232)에 동시에 공급되어 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)이 동시에 이동할 수 있다. 이와 다르게, 클램핑 또는 언클램핑 유압이 제1 및 제2 구동 실린더들(222, 232)에 독립적으로 공급되어 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)이 서로 독립적으로 이동할 수 있다. 공구대(140)의 하중 및 가공 부하 정도를 고려하여 제1 및 제2 구동 실린더들(222, 232) 중 어느 하나만 선택하여 작동할 수 있다.In exemplary embodiments, clamping or unclamping hydraulic pressure is simultaneously supplied to the first and second drive cylinders 222 and 232 so that the first and second support shafts 220 and 230 may move simultaneously. Alternatively, clamping or unclamping hydraulic pressure may be independently supplied to the first and second drive cylinders 222 and 232 so that the first and second support shafts 220 and 230 may move independently of each other. Only one of the first and second driving cylinders 222 and 232 may be selected and operated in consideration of the load of the tool post 140 and the degree of processing load.

도 8에 도시된 바와 같이, 공구대 지지 유닛(200)의 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)은 공구대(140)가 제1 슬라이드(120) 상부의 기 설정된 높이(H)에 있을 때 전진 이동하여 공구대(140)를 압착 지지할 수 있다. 기설정된 높이(H)는 강력절삭 또는 난삭재 절삭과 같이 축에 부하가 많이 발생하는 가공이 수행될 때의 높이로 설정될 수 있다.As shown in FIG. 8 , the first and second support shafts 220 and 230 of the tool post support unit 200 allow the tool post 140 to reach a predetermined height H above the first slide 120. When it is in the forward movement, it is possible to compress and support the tool post 140. The predetermined height (H) may be set to a height when processing that generates a lot of load on the shaft, such as heavy cutting or cutting difficult-to-cut materials, is performed.

상술한 바와 같이, Y축 터닝 센터(10)는 Y 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 외팔보 구조의 공구대(140)를 지지하기 위한 공구대 지지 유닛(200)을 포함할 수 있다. 공구대 지지 유닛(200)은 공구대(140) 하부의 공간에 배치되어 유압 실린더로 작동하는 지지 샤프트(220, 230)를 포함할 수 있다. 공구대 지지 유닛(200)의 지지 샤프트(220, 230)는 공구대(140)가 기 설정된 높이에서 특정한 절삭 가공을 수행할 때 전진 이동하여 공구대(140)를 압착 지지할 수 있다.As described above, the Y-axis turning center 10 may include a tool post support unit 200 for supporting a tool post 140 having a cantilever structure capable of sliding in the Y direction. The tool post support unit 200 may include support shafts 220 and 230 disposed in a space below the tool post 140 and operating as hydraulic cylinders. The support shafts 220 and 230 of the tool post support unit 200 may move forward when the tool post 140 performs a specific cutting process at a preset height, and press-support the tool post 140 .

이에 따라, 직교형 Y축 터닝 센터의 구조적인 약점을 보완할 수 있다. 특히, 강력 절삭 및 난삭재 절삭과 같이 축에 부하가 많이 발생하는 가공 시, Y축 이송대를 견고히 고정하여 채터링을 방지함으로써 가공성을 향상시킬 수 있다.Accordingly, structural weaknesses of the orthogonal Y-axis turning center can be supplemented. In particular, during machining where a lot of load is generated on the axis, such as heavy cutting and cutting difficult-to-cut materials, chattering can be prevented by firmly fixing the Y-axis feed table, thereby improving machinability.

이하에서는, 도 1의 터닝 센터를 이용하여 공작물을 가공하는 방법에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of processing a workpiece using the turning center of FIG. 1 will be described.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 먼저, 공작물을 주축대(30)에 클램핑시킨 후, 베드(20) 상에서 공구대(130)를 Z 방향 및 X 방향으로 상기 공작물을 향하여 이송시킨다.Referring to FIGS. 1 to 8 , first, a workpiece is clamped on the headstock 30, and then a tool post 130 is transferred on the bed 20 toward the workpiece in the Z and X directions.

예시적인 실시예들에 있어서, 공구대(130)는 새들(110), 제1 슬라이드(120) 및 제2 슬라이드(130)에 의해 Z 방향, X 방향 및 Y 방향의 3방향으로 이동할 수 있다.In example embodiments, the tool post 130 may move in three directions of the Z direction, the X direction, and the Y direction by the saddle 110 , the first slide 120 and the second slide 130 .

이어서, 공구대(130)를 Y 방향으로 이동시켜 기 설정된 높이(H)에 위치시킨 후, 공구대 지지 유닛(200)의 적어도 하나의 지지 샤프트(220, 230)를 전진 이동하여 공구대(130)의 적어도 하나의 측면을 압착 지지할 수 있다.Next, after moving the tool post 130 in the Y direction to position it at a preset height H, at least one support shaft 220, 230 of the tool post support unit 200 is moved forward to move the tool post 130 forward. ) At least one side of the support may be compressed.

예를 들면, 강력 절삭과 같은 절삭 가공을 수행하기 위하여 공구대(130)가 원점 위치에 있을 때, 클램핑을 위한 유압을 제1 및 제2 구동 실린들더(222, 232)에 공급하여 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)을 전진 이동시킬 수 있다. 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)이 전진하여 제1 및 제2 맞물림 부재들(242, 244)와 맞물리면 공구대(130)와 제1 슬라이드(120)가 지지 브라켓(210)에 의해 서로 견고히 고정될 수 있다.For example, when the tool post 130 is at the origin position to perform a cutting process such as heavy cutting, hydraulic pressure for clamping is supplied to the first and second drive cylinders 222 and 232 to and the second support shafts 220 and 230 may be moved forward. When the first and second support shafts 220 and 230 move forward and engage the first and second engagement members 242 and 244, the tool post 130 and the first slide 120 are attached to the support bracket 210. can be firmly fixed to each other.

이후, 상기 절삭 가공이 완료되면, 상기 지지 샤프트를 후진 이동시킨 후, 이후의 가공을 위하여 공구대(130)를 이동시킬 수 있다.Thereafter, when the cutting process is completed, the support shaft may be moved backward, and then the tool post 130 may be moved for subsequent machining.

예를 들면, 언클램핑을 위한 유압을 제1 및 제2 구동 실린들더(222, 232)에 공급하여 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)을 후진 이동시킬 수 있다. 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)이 후진하면 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)은 공구대(140)로부터 이격될 수 있다.For example, hydraulic pressure for unclamping may be supplied to the first and second drive cylinders 222 and 232 to move the first and second support shafts 220 and 230 backward. When the first and second support shafts 220 and 230 move backward, the first and second support shafts 220 and 230 may be separated from the tool post 140 .

터렛 헤드(144)에 장착된 공구를 이용하여 일정 높이에서 공작물을 가공할 때, 공구대 지지 유닛(200)은 공구대(140)를 클램핑하여 안정적으로 지지할 수 있다. 공구대(140)의 적어도 일측면이 지지 브라켓(210)에 설치된 제1 및 제2 지지 샤프트들(220, 230)에 의해 견고히 지지되므로, 강력 절삭 또는 난삭재 절삭 가공을 수행하더라도 미세 진동에 의한 채터링 발생을 억제할 수 있다.When machining a workpiece at a certain height using a tool mounted on the turret head 144, the tool post support unit 200 may stably support the tool post 140 by clamping it. Since at least one side of the tool post 140 is firmly supported by the first and second support shafts 220 and 230 installed on the support bracket 210, even when heavy-duty cutting or cutting of difficult-to-cut materials is performed, micro-vibration The occurrence of chattering can be suppressed.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that you can.

10: 터닝 센터 20: 베드
30: 주축대 40: 심압대
100: 공구대 장치 110: 새들
112: 제1 이송 가이드 120: 제1 슬라이드
122: 컬럼 124: 제2 이송 가이드
126a: 제1 공통 유압라인 126b: 제2 공통 유압라인
130: 제2 슬라이드 140: 공구대
142: 터렛 구동부 144: 터렛 헤드
146: 공구 홀더 200: 공구대 지지 유닛
210: 지지 브라켓 212: 수직 브라켓부
214: 수평 브라켓부 216a: 제1 공토 유압라인
216b: 제2 공통 유압라인 218a: 제3 유압라인
218b: 제4 유압라인 220: 제1 지지 샤프트
222: 제1 구동 실린더 230: 제2 지지 샤프트
232: 제2 구동 실린더 242: 제1 맞물림 부재
243: 제1 리세스부 244: 제2 맞물림 부재
245: 제2 리세스부10: turning center 20: bed
30: headstock 40: tailstock
100: tool post device 110: saddle
112: first transfer guide 120: first slide
122: column 124: second transfer guide
126a: first common hydraulic line 126b: second common hydraulic line
130: second slide 140: tool post
142: turret driving unit 144: turret head
146: tool holder 200: tool post support unit
210: support bracket 212: vertical bracket
214: horizontal bracket part 216a: first empty soil hydraulic line
216b: second common hydraulic line 218a: third hydraulic line
218b: fourth hydraulic line 220: first support shaft
222: first drive cylinder 230: second support shaft
232: second drive cylinder 242: first engagement member
243: first recess portion 244: second engagement member
245: second recess portion

Claims

베드 상에서 제1 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 새들(saddle);
상기 새들 상에서 상기 제1 방향에 대하여 직교하는 제2 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제1 슬라이드;
상기 제1 슬라이드 상에서 상기 제1 및 제2 방향들에 대하여 직교하는 제3 방향으로 슬라이딩 이동 가능한 제2 슬라이드;
상기 제2 슬라이드의 일측에 설치되어 상기 제1 슬라이드 상부에서 상기 제2 슬라이드와 함께 이동 가능하고, 복수 개의 공구들을 장착하기 위한 공구대; 및
상기 제1 슬라이드에 설치되고, 상기 공구대가 상기 제1 슬라이드 상부의 기 설정된 높이에 있을 때 전진 이동하여 상기 공구대의 적어도 하나의 측면을 압착 지지하도록 전후진 이동 가능한 적어도 하나의 지지 샤프트를 구비하는 공구대 지지 유닛을 포함하고,
상기 공구대 지지 유닛은
상기 공구대 하부에서 상기 제1 슬라이드에 고정되는 지지 브라켓;
상기 지지 브라켓에 상기 제2 방향으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 상기 공구대의 제1 측면을 압착 지지하는 제1 지지 샤프트; 및
상기 지지 브라켓에 상기 제3 방향으로 전후진 이동 가능하도록 설치되어 상기 공구대의 제2 측면을 압착 지지하는 제2 지지 샤프트를 포함하는 터닝 센터의 공구대 장치.Saddles (saddle) capable of sliding in a first direction on the bed;
a first slide capable of sliding on the saddle in a second direction orthogonal to the first direction;
a second slide capable of sliding on the first slide in a third direction orthogonal to the first and second directions;
a tool rest installed on one side of the second slide, movable along with the second slide above the first slide, and for mounting a plurality of tools; and
a tool provided with at least one support shaft installed on the first slide and movable forward and backward to compress and support at least one side surface of the tool rest by moving forward when the tool rest is at a predetermined height above the first slide; Including a large support unit,
The tool post support unit
a support bracket fixed to the first slide at a lower part of the tool post;
a first support shaft installed on the support bracket so as to be movable forward and backward in the second direction and pressurizing and supporting the first side surface of the tool post; and
and a second support shaft installed on the support bracket to be movable forward and backward in the third direction and crimpingly supporting a second side surface of the tool post.

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제 1 항에 있어서, 상기 공구대 지지 유닛은 상기 지지 브라켓에 각각 설치되며 상기 제1 지지 샤프트를 전후진 구동시키기 위한 제1 구동 실린더 및 상기 제2 지지 샤프트를 전후진 구동시키기 위한 제2 구동 실린더를 포함하는 터닝 센터의 공구대 장치.The method of claim 1 , wherein the tool post support unit is installed on the support bracket, and a first driving cylinder for driving the first support shaft forward and backward and a second driving cylinder for driving the second support shaft forward and backward Turning center tool post device comprising a.

제 1 항에 있어서, 상기 지지 브라켓에는 상기 제1 및 제2 구동 실린더들에 유압을 제공하기 위한 유압 라인들이 형성되는 터닝 센터의 공구대 장치.The tool post device of claim 1, wherein hydraulic lines for providing hydraulic pressure to the first and second driving cylinders are formed on the support bracket.

제 1 항에 있어서, 상기 공구대 지지 유닛은 상기 공구대의 측면에 구비되며 상기 지지 샤프트의 일단부를 클램핑하기 위한 맞물림 부재를 더 포함하는 터닝 센터의 공구대 장치.The tool post device of claim 1, wherein the tool post support unit further comprises an engagement member provided on a side surface of the tool post and clamping one end of the support shaft.

제 5 항에 있어서, 상기 맞물림 부재는 상기 지지 샤프트의 일단부를 수용하여 클램핑하기 위한 리세스부를 갖는 터닝 센터의 공구대 장치.6. The tool rest device of a turning center according to claim 5, wherein the engagement member has a recess portion for receiving and clamping one end of the support shaft.

제 6 항에 있어서, 상기 리세스부는 상기 제1 슬라이드에 대한 상기 제2 슬라이드의 상대 이동 거리만큼 상기 제3 방향으로 연장하는 터닝 센터의 공구대 장치.7. The tool post device of claim 6, wherein the recess extends in the third direction by a relative movement distance of the second slide with respect to the first slide.

제 1 항에 있어서, 상기 베드는 수평면에 대하여 경사진 상부면을 갖고 상기 새들은 상기 베드의 상부면 상에서 슬라이딩 이동 가능하도록 설치되는 터닝 센터의 공구대 장치.The tool rest device of a turning center according to claim 1, wherein the bed has an upper surface inclined with respect to a horizontal plane, and the saddle is installed to be slidably movable on the upper surface of the bed.

제 1 항에 있어서, 상기 공구대는
상기 복수 개의 공구들이 장착되는 터렛 헤드; 및
상기 제2 슬라이드에 고정 설치되고 상기 터렛 헤드를 회전 가능하도록 지지하는 터렛 구동부를 포함하는 터닝 센터의 공구대 장치.The method of claim 1, wherein the tool post
a turret head on which the plurality of tools are mounted; and
A tool post device of a turning center including a turret driver fixed to the second slide and rotatably supporting the turret head.

제 9 항에 있어서, 상기 지지 샤프트는 상기 터렛 구동부의 측면 또는 하부면을 압착 지지하는 터닝 센터의 공구대 장치.10. The tool rest device of claim 9, wherein the support shaft compresses and supports a side surface or a lower surface of the turret driving unit.