KR102506023B1 - Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same - Google Patents
Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102506023B1 KR102506023B1 KR1020220164196A KR20220164196A KR102506023B1 KR 102506023 B1 KR102506023 B1 KR 102506023B1 KR 1020220164196 A KR1020220164196 A KR 1020220164196A KR 20220164196 A KR20220164196 A KR 20220164196A KR 102506023 B1 KR102506023 B1 KR 102506023B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- products
- beer
- beer processing
- milk
- processing
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 151
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims abstract description 151
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 119
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 119
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 123
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 92
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 72
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 47
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 47
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 27
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 14
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 14
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 14
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 13
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims description 10
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 10
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 7
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 39
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract description 18
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 abstract description 15
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 abstract description 15
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 8
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 6
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 abstract description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 14
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 10
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 10
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 description 6
- 235000007354 Coix lacryma jobi Nutrition 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 4
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 4
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 4
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 4
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 4
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 3
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 3
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 201000010538 Lactose Intolerance Diseases 0.000 description 2
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 2
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 2
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 235000020268 grain milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 2
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 2
- 241000208223 Anacardiaceae Species 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 240000006162 Chenopodium quinoa Species 0.000 description 1
- 206010009944 Colon cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000001333 Colorectal Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 102000005593 Endopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010059378 Endopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 102000018389 Exopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010091443 Exopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 241000758791 Juglandaceae Species 0.000 description 1
- 208000002720 Malnutrition Diseases 0.000 description 1
- 208000001132 Osteoporosis Diseases 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000245026 Scoliopus bigelovii Species 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 description 1
- 235000010749 Vicia faba Nutrition 0.000 description 1
- 235000002098 Vicia faba var. major Nutrition 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000021152 breakfast Nutrition 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000012467 brownies Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 230000006862 enzymatic digestion Effects 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000021331 green beans Nutrition 0.000 description 1
- 208000019622 heart disease Diseases 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013384 milk substitute Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000012459 muffins Nutrition 0.000 description 1
- 235000020257 nut milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000018343 nutrient deficiency Nutrition 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001543 one-way ANOVA Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000013077 scoring method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 235000010692 trans-unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 201000008827 tuberculosis Diseases 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/06—Enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 맥주가공부산물을 이용한 대체 우유 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 종래에 대체 우유에 있어서 일반적으로 사용되던 대체 우유의 원료인 귀리, 쌀, 견과류, 콩의 대체 재료로 맥주가공부산물을 사용할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 대체 우유는 합성감미료 등을 사용하지 않고 맥주가공부산물만을 사용하였을 경우, 발생되는 이취를 감소시키기 위하여 맥주가공부산물을 특정 비율로 구성하도록 하는 것을 특징으로 하는 맥주가공부산물을 이용하여 만든 대체 우유 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a substitute milk using beer processed by-products and a method for producing the same, and beer processed by-products can be used as substitutes for oats, rice, nuts, and soybeans, which are raw materials of substitute milk, which have been generally used in substitute milk. there is. In addition, the substitute milk according to the present invention uses beer processed by-products characterized in that the beer processed by-products are configured in a specific ratio in order to reduce the off-flavor generated when only beer processed by-products are used without using synthetic sweeteners. It relates to a substitute milk made by and a manufacturing method thereof.
오늘날 환경 오염과 자원 낭비를 줄이기 위한 재활용이 화두가 되면서, 업사이클링이 주목받고 있다. 업사이클링이란, 업그레이드와 리사이클링의 조합을 통해 생성된 말로, 쓸모가 없어진 제품을 단순히 재활용하는 차원을 넘어 디자인을 가미하는 등 새로운 부가가지를 창출해 새로운 제품으로 탄생시키는 것을 의미한다.Today, as recycling to reduce environmental pollution and resource waste becomes a hot topic, upcycling is attracting attention. Upcycling is a word created through the combination of upgrading and recycling, and means to create new products by creating new additions such as adding designs beyond simply recycling obsolete products.
이러한 업사이클링은 친환경 정책에 힘입어 최근 다양한 분야에서 시도가 되고 있다. 예컨대, 국내에서 식품을 가공하기 위해 필요악으로 발생되는 식품부산물은 연간 3천만 톤에 달하고 있으며, 이 중 70%는 “쓰레기”로 분류 또는 처리되어, 기업 활동뿐 아니라 환경적으로도 큰 부담이 되고 있다.Thanks to eco-friendly policies, such upcycling has recently been attempted in various fields. For example, food by-products generated as a necessary evil for processing food in Korea amount to 30 million tons per year, and 70% of them are classified or treated as “garbage”, which is a great burden not only for business activities but also for the environment. there is.
한편, 맥주는 전 세계적으로 인기 있는 주류 중에 하나이며 보리를 발아시킨 맥아를 주원료로 한다. 맥주는 국내 주류 선호도 1위를 차지하고 있으며, 다양한 종류와 고품질로 인하여 해마다 그 소비가 큰 폭으로 늘어나고 있다. 하지만 맥주 제조 시 당화 공정 이후 맥아와 같은 탄수화물원은 맥주 제조에 필요한 일정 당도에 도달한 이후 여과되어 제거되는데 이때 얻어지는 맥주박(BSG: brewer's spent grain, BSM: brewer's spent material)은 식품 부산물로 1년에 국내에서만 연간 418,336톤이 발생이 되고 있다. 국내에서는 이러한 맥주박을 주로 사료나 비료 등의 저부가가치 물질로 활용하거나 환경부담금을 지불하고 폐기물로 처리하고 있는 실정이다.Meanwhile, beer is one of the world's popular alcoholic beverages, and malt produced by germinating barley is used as a main ingredient. Beer ranks first in the preference for alcoholic beverages in Korea, and its consumption is increasing significantly every year due to its various types and high quality. However, after the saccharification process in beer production, carbohydrate sources such as malt are filtered and removed after reaching a certain sugar level required for beer production. In Korea alone, 418,336 tons are generated annually. In Korea, these brewer's grains are mainly used as low value-added materials such as feed or fertilizer, or are treated as waste after paying an environmental charge.
많은 연구 결과에 따르면, 맥주박에는 단백질, 지방 및 섬유질 등의 다양한 유용 영양소가 함유되어 있으며, 또한 단백질과 식이섬유가 일반 중력 밀가루에 비해서 각각 2배, 20배 이상인 것으로 알려져 있으므로, 맥주박은 식품재료로 활용가치가 매우 높을 것으로 예상된다. 국외에서는, 이미 맥주가공부산물을, 빵, 머핀, 쿠키, 케이크, 와플, 팬케이크, 도넛과 브라우니 등과 같이 2차 가공 식품 제조에 활용하고 있으며, 맥주가공부산물을 첨가한 빵은 첨가하지 않은 빵에 비하여 단백질, 필수 아미노산, 섬유질 등의 함량이 높아 영양학적 가치가 우수할 뿐만 아니라, 페놀함량과 항산화능이 더 높은 것으로 조사되어 기능성 면에서도 우수하다는 평가를 받고 있다.According to the results of many studies, brewer's grain contains various useful nutrients such as protein, fat and fiber, and it is known that protein and dietary fiber are 2 times and 20 times more than normal wheat flour, respectively. It is expected to be very useful. In foreign countries, beer processed by-products are already being used in the manufacture of secondary processed foods such as bread, muffins, cookies, cakes, waffles, pancakes, donuts and brownies, and bread with beer processed by-products is superior to bread without it. Not only does it have excellent nutritional value due to its high content of protein, essential amino acids, and fiber, but it is also evaluated to be excellent in terms of functionality as it has been investigated to have higher phenol content and antioxidant activity.
최근에는 건강에 대한 관심이 증가함에 따라 아침식사 대용 또는 기타의 이유로 우유를 많이 음용하였으나, 우유는 우수한 영양성분을 가지고 있지만 우유에 함유된 다량의 포화지방과 콜레스테롤이 심장 질환을 야기할 수 있고, 우유에 함유된 동물성 단백질(카세인)은 혈액을 산성화시켜 인체노화를 촉진하고 골다공증을 유발할 수 있다는 사실이 알려지면서 우유에 대한 불신이 증가되고 있는 실정이다.Recently, as interest in health has increased, milk has been consumed a lot as a substitute for breakfast or for other reasons. Although milk has excellent nutritional components, a large amount of saturated fat and cholesterol contained in milk can cause heart disease, Distrust of milk is increasing as it is known that animal protein (casein) contained in milk can acidify blood, accelerate human aging, and cause osteoporosis.
또한, 우유는 유당을 함유하고 있어서 성인이 될수록 유당소화효소가 떨어져 소화흡수에 악영향을 미칠 수 있고, 유당불내증 등의 증후군을 가진 사람이 많아지면서 우유를 소화시키지 못하는 문제가 발생된다.In addition, since milk contains lactose, the lactose digestive enzyme declines as adults age, which can adversely affect digestion and absorption, and as more people have syndromes such as lactose intolerance, a problem of not digesting milk occurs.
따라서, 이런 문제를 해결하기 위해 두유, 곡물우유 등 식물성 성분을 활용한 대체 우유가 개발되어 시판되고 있다. 대체 우유로 널리 쓰이는 주요 원재료는 대두, 견과류(아몬드, 호두, 캐슈넛 등), 귀리, 퀴노아 등이 널리 활용되고 있으며, 특히 대두를 활용한 두유, 귀리, 현미, 쌀 등 곡물을 활용한 곡물우유가 많이 판매되고 있다.Therefore, in order to solve this problem, alternative milk using vegetable ingredients such as soy milk and grain milk has been developed and marketed. The main raw materials widely used as alternative milk are soybeans, nuts (almonds, walnuts, cashews, etc.), oats, and quinoa. are sold a lot.
종래의 맥주가공부산물을 활용한 분야는 역시 식품 분야이지만 이러한 식품 분야는 빵이나 케익, 쿠키 등 가공식품에 한정되고 있다.The field using conventional beer processed by-products is also the food field, but this food field is limited to processed foods such as bread, cakes, and cookies.
이에 따라, 본 발명에서는 맥주가공부산물 맥주박가루의 식감 특성과 기능성 성분들을 대체 우유 제품에 활용함으로써, 기존 콩이나 곡물, 견과류를 주재료로 하는 두유와 곡물우유, 견과류 우유에 비하여 기능성과 관능성이 향상된 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.Accordingly, in the present invention, by utilizing the texture characteristics and functional components of brewer's meal powder, a by-product of beer processing, in an alternative milk product, functionality and sensory enhancement are improved compared to soymilk, grain milk, and nut milk, which use soybeans, grains, and nuts as the main ingredients. It is intended to provide an alternative milk containing beer processing by-products and a manufacturing method thereof.
한편, 본 발명과 관련된 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-2044750호(발명의 명칭: 견과류를 활용한 화학적 첨가물이 없는 대체 우유 제조방법)에서는 견과류를 활용하여 화학적 첨가물을 사용하지 않고 또한 고가의 분쇄기계를 활용하지 않는 방법으로 경제적 제조방법을 제안하였다.On the other hand, as a prior art related to the present invention, Republic of Korea Patent Registration No. 10-2044750 (title of the invention: method for producing alternative milk without chemical additives using nuts) does not use chemical additives using nuts and expensive grinding An economical manufacturing method was proposed as a method without using a machine.
대한민국 등록특허 제10-0129626(발명의 명칭: 식물성 대체 우유의 제조방법 및 이에 따른 식물성대체 우유)에서는 귀리와 아몬드를 주성분으로 하여 효소처리 공정과 안정화 공정을 통한 식물성 대체 우유의 점도변화 및 콜로이드 안정성 확보에 대한 제조방법을 제안하였다.Korean Registered Patent No. 10-0129626 (Title of Invention: Method for Manufacturing Vegetable Substitute Milk and Vegetable Substitute Milk Therewith) shows viscosity change and colloidal stability of vegetable substitute milk through enzyme treatment and stabilization process using oats and almonds as main ingredients A manufacturing method for securing was proposed.
대한민국 등록특허 제10-0011493(발명의 명칭: 쌀을 이용한 우유대체품 제조방법)에서는 쌀가루와 현미유를 잘 혼합하여 물에 분산시킨 후 고체상과 액상이 분리되지 않도록 유화시키기 위해 쌀겨추출물 분말 등을 혼합 가공하여 제조하는 것을 특징으로 제조방법을 제공하였다.Korean Registered Patent No. 10-0011493 (Title of Invention: Method for Manufacturing Milk Substitute Using Rice), after mixing rice flour and brown rice oil and dispersing them in water, mixes and processes rice bran extract powder to emulsify so that the solid and liquid phases do not separate. It is characterized in that it is prepared by providing a manufacturing method.
하지만 합성감미료와 산화방지제 등을 사용하지 않는 맥주가공부산물 포함 대체 우유 및 이의 제조방법을 나타내는 본 발명과 대비 시 발명의 기술적 특징 및 또는 발명의 구성이 서로 상이할 수 있다.However, technical features and/or configurations of the present invention may be different from each other when compared to the present invention, which shows an alternative milk containing beer processing by-products and a method for manufacturing the same, which do not use synthetic sweeteners and antioxidants.
본 발명은 대체 우유에 사용된 기존의 곡물대신에 맥주가공부산물 활용하여 대체 우유를 제조하기 위함이다.The present invention is to prepare substitute milk by utilizing beer processing by-products instead of conventional grains used in substitute milk.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 맥주가공부산물과 곡물가루를 특정 비율로 구성하여 대체 우유를 제조함으로써, 합성감미료나 산화방지제 등을 사용하지 않고 건강하고 관능적 요소가 발현되며 맥주가공부산물이 가진 이취를 제거하기 위함이다.In addition, another problem to be solved by the present invention is to produce substitute milk by composing beer processed by-products and grain flour in a specific ratio, thereby expressing healthy and sensory elements without using synthetic sweeteners or antioxidants, and beer processed by-products. This is to remove the off-flavor.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유가 개시된다. 상기 대체 우유는, 맥주가공부산물 및 곡물가루를 포함할 수 있다.An alternative milk containing a beer processing by-product according to an embodiment of the present invention for solving the above problems is disclosed. The substitute milk may include beer processing by-products and grain flour.
대안적인 실시예에서, 상기 곡물가루는, 귀리가루, 미강가루 및 율무가루 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment, the grain flour may include at least one of oat flour, rice bran flour, and barley flour.
대안적인 실시예에서, 상기 대체 우유는, 상기 곡물가루 100 중량부 대비 40 중량부 이하를 통해 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the substitute milk may be characterized in that it is composed of 40 parts by weight or less compared to 100 parts by weight of the grain flour.
대안적인 실시예에서, 상기 맥주가공부산물은, 알파아밀라아제 및 셀룰라아제를 첨가하여 가열 처리하는 효소처리 과정을 거친 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the beer processing by-product may be characterized in that it has undergone an enzyme treatment process in which alpha amylase and cellulase are added and heat treated.
대안적인 실시예에서, 상기 효소처리는, 상기 맥주가공부산물에 상기 알파아밀라아제 및 상기 셀룰라아제 각각을 0.2% 내지 1%의 비율로 포함되도록 하며, 2.5시간 내지 4.5 시간 동안 60℃ 내지 80℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the enzyme treatment is such that the alpha amylase and the cellulase are included in the beer processing by-products in an amount of 0.2% to 1%, respectively, and heat treated at 60 ° C to 80 ° C for 2.5 hours to 4.5 hours. that can be characterized.
대안적인 실시예에서, 상기 맥주가공부산물은, 효소 활성을 정지시키기 위한 효소실활공정이 수행되는 것을 특징으로 하며, 상기 효소실활공정은, 상기 효소처리 이후, 10분 내지 30분 시간 동안 90℃ 내지 100℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the beer processing by-product is characterized in that an enzyme deactivation process for stopping enzyme activity is performed, and the enzyme deactivation process is performed at 90 ° C. to 30 minutes for 10 minutes to 30 minutes after the enzyme treatment. It may be characterized by heat treatment at 100 ° C.
대안적인 실시예에서, 상기 대체 우유는, 상기 맥주가공부산물 및 상기 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가되는 첨가물을 더 포함하는, 상기 첨가물은, 유지, 점증제, 당류 및 소금을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the replacement milk may further include an additive added to the mixture related to the beer processing by-product and the grain flour, wherein the additive includes fat, thickener, saccharide, and salt. can
대안적인 실시예에서, 상기 대체 우유는, 상기 혼합물에 상기 첨가물이 첨가된 상태에서 10분 내지 15분 동안 75℃ 내지 85℃를 통해 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화시키는 후처리가 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the replacement milk is subjected to a post-treatment of emulsifying by stirring at a speed of 1500 rpm to 3000 rpm through 75 ° C to 85 ° C for 10 to 15 minutes with the additives added to the mixture. can be characterized.
대안적인 실시예에서, 상기 후처리는, 상기 유화가 수행된 이후, 10,000rpm 내지 20,000rpm의 속도로 균질화시키는 것을 포함할 수 있다.In an alternative embodiment, the post-treatment may include homogenization at a speed of 10,000 rpm to 20,000 rpm after the emulsification is performed.
본 발명의 다른 실시예에 따르면 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 방법이 개시된다. 상기 제조 방법은, 맥주가공부산물에 대한 전처리를 수행하는 단계, 상기 맥주가공부산물과 곡물가루를 혼합하는 단계 및 상기 맥주가공부산물 및 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가물을 첨가하여 후처리를 수행하여 대체 우유를 생성하는 단계를 포함할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, a method for producing alternative milk including a beer processing by-product is disclosed. The manufacturing method includes the steps of performing pre-treatment on beer processing by-products, mixing the beer processing by-products and grain flour, and performing post-treatment by adding additives to the mixture related to the beer processing by-products and grain flour to replace milk. It may include the step of generating.
대안적인 실시예에서, 상기 곡물가루는, 귀리가루, 미강가루 및 율무가루 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment, the grain flour may include at least one of oat flour, rice bran flour, and barley flour.
대안적인 실시예에서, 상기 대체 우유는, 상기 곡물가루 100 중량부 대비 40 중량부 이하를 통해 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the substitute milk may be characterized in that it is composed of 40 parts by weight or less compared to 100 parts by weight of the grain flour.
대안적인 실시예에서, 상기 맥주가공부산물은, 알파아밀라아제 및 셀룰라아제를 첨가하여 가열 처리하는 효소처리 과정을 거친 것을 특징으로 할 수 있다. In an alternative embodiment, the beer processing by-product may be characterized in that it has undergone an enzyme treatment process in which alpha amylase and cellulase are added and heat treated.
대안적인 실시예에서, 상기 효소처리는, 상기 맥주가공부산물에 상기 알파아밀라아제 및 상기 셀룰라아제 각각을 0.2% 내지 1%의 함량함 비율로 포함되도록 하며, 2.5시간 내지 4.5 시간 동안 60℃ 내지 80℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다.In an alternative embodiment, the enzyme treatment is such that the alpha amylase and the cellulase are included in the beer processing by-product at a content ratio of 0.2% to 1%, respectively, and heated at 60 ° C to 80 ° C for 2.5 hours to 4.5 hours. processing can be characterized.
대안적인 실시예에서, 상기 맥주가공부산물은, 효소 활성을 정지시키기 위한 효소실활공정이 수행되는 것을 특징으로 하며, 상기 효소실활공정은, 상기 효소처리 이후, 10분 내지 30분 시간 동안 90℃ 내지 100℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다. In an alternative embodiment, the beer processing by-product is characterized in that an enzyme deactivation process for stopping enzyme activity is performed, and the enzyme deactivation process is performed at 90 ° C. to 30 minutes for 10 minutes to 30 minutes after the enzyme treatment. It may be characterized by heat treatment at 100 ° C.
대안적인 실시예에서, 상기 첨가물은, 유지, 점증제, 당류 및 소금을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 후처리를 수행하는 단계는, 상기 혼합물에 상기 첨가물이 첨가된 상태에서 10분 내지 15분 동안 75℃ 내지 85℃를 통해 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화시키는 단계를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment, the additive is characterized in that it includes fat, thickener, sugar and salt, and the step of performing the post-treatment is 10 to 15 minutes with the additive added to the mixture. It may include the step of emulsifying by stirring at a speed of 1500rpm to 3000rpm through 75 ℃ to 85 ℃ during.
대안적인 실시예에서, 상기 후처리를 수행하는 단계는, 상기 유화 이후, 10,000rpm 내지 20,000rpm의 속도로 균질화시키는 단계를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment, performing the post-treatment may include, after the emulsification, homogenizing at a speed of 10,000 rpm to 20,000 rpm.
본 발명에 따른 대체 우유는 일반적으로 사용되던 쌀, 귀리, 아몬드, 땅콩, 콩의 대체재료로 맥주가공부산물을 사용할 수 있다.The replacement milk according to the present invention can use beer processing by-products as substitutes for commonly used rice, oats, almonds, peanuts, and soybeans.
또한, 본 발명에 따른 대체 우유는 합성감미료, 산화방지제 등 식품첨가물을 사용하지 않고 맥주가공부산물 포함하는 대체 우유의 관능적 요소를 충분히 제공할 수 있는 대체 우유 및 이의 제조방법을 제공할 수 있다.In addition, the substitute milk according to the present invention can provide a substitute milk that can sufficiently provide sensory elements of substitute milk including beer processing by-products without using food additives such as synthetic sweeteners and antioxidants, and a manufacturing method thereof.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
다양한 양상들이 이제 도면들을 참조로 기재되며, 여기서 유사한 참조 번호들은 총괄적으로 유사한 구성요소들을 지칭하는데 이용된다. 이하의 실시예에서, 설명 목적을 위해, 다수의 특정 세부사항들이 하나 이상의 양상들에 대한 총체적 이해를 제공하기 위해 제시된다. 그러나, 그러한 양상(들)이 이러한 구체적인 세부사항들 없이 실시될 수 있음은 명백할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 맥주가공부산물 포함 대체 우유의 제조공정 과정을 예시적으로 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 맥주가공부산물의 전처리 과정의 예시적인 순서도를 도시한다.
도 3은 본 발명에 의한 대체 우유의 정량적 묘사분석(quanitative descriptive analysis)에 의한 기호도검사 결과를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 비교예 및 실험예에 따라 제조한 대체 우유를 나타낸 것이다.Various aspects are now described with reference to the drawings, wherein like reference numbers are used to collectively refer to like elements. In the following embodiments, for explanation purposes, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of one or more aspects. However, it will be apparent that such aspect(s) may be practiced without these specific details.
1 is a flow chart exemplarily showing a manufacturing process of alternative milk containing beer processing by-products according to the present invention.
Figure 2 shows an exemplary flow chart of the pretreatment process of beer processing by-products according to the present invention.
Figure 3 shows the results of the preference test by quantitative descriptive analysis of substitute milk according to the present invention.
Figure 4 shows substitute milk prepared according to comparative examples and experimental examples of the present invention.
본 발명은 맥주가공부산물을 이용하여 대체 우유로서의 관능이 우수하면서도 합성감미료 또는 산화방지제 등 식품 첨가물을 사용하지 않고 상온에서도 안정한 대체 우유 및 제조 방법을 제공한다. 이하, 본 발명의 실시예에 의한 맥주가공부산물을 이용한 대체 우유 제조방법을 도면들을 참고하여 설명하도록 한다.The present invention provides an alternative milk and a production method that are stable at room temperature without using food additives such as synthetic sweeteners or antioxidants while having excellent sensory properties as alternative milk using beer processing by-products. Hereinafter, a method for manufacturing substitute milk using beer processing by-products according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명에 따른 맥주가공부산물 포함 대체 우유의 제조공정 과정을 예시적으로 나타낸 순서도이다.1 is a flow chart exemplarily showing a manufacturing process of alternative milk containing beer processing by-products according to the present invention.
본 발명의 대체 우유는 도 1에 도시된 바와 같이, 대체 우유 제조 시 전처리 단계(S110), 효소처리 단계(S120), 효소실활공정 단계(S130), 혼합 단계(S140), 유화 단계(S150), 균질화 단계(S160) 및 멸균화 단계(S170) 과정을 거쳐 제조될 수 있다. 도 1에 도시된 단계들은 필요에 의해 순서가 변경될 수 있으며, 적어도 하나 이상의 단계가 생략 또는 추가될 수 있다. 즉, 이하의 순서들은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 권리 범위는 이에 제한되지 않는다.As shown in FIG. 1, the replacement milk of the present invention includes a pretreatment step (S110), an enzyme treatment step (S120), an enzyme deactivation step (S130), a mixing step (S140), and an emulsification step (S150) when preparing substitute milk. , It can be prepared through the process of homogenization step (S160) and sterilization step (S170). The order of the steps shown in FIG. 1 may be changed as needed, and at least one step may be omitted or added. That is, the following procedures are only one embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
본 명세서에서 맥주가공부산물은, 맥주 생성 과정에서 발생하는 부산물인 맥주박 또는 맥아찌꺼기일 수 있다.In the present specification, the beer processing by-product may be beer waste or malt residue, which is a by-product generated in the beer production process.
이러한 맥주박은 맥주 가공공정에서 호화 및 당화 공정을 거친 후에 수거한 것으로, 세척, 탈수, 건조를 거친 후 분쇄하여 정제수와 효소처리 등 전처리 과정을 거쳐 이를 사용한다.These brewer's spent grains are collected after gelatinization and saccharification in the beer processing process, are washed, dehydrated and dried, then pulverized and used through pretreatment processes such as purified water and enzyme treatment.
이러한 맥주가공부산물은 예를 들어, 콩과 식물 단백질로, 콩, 대두, 완두콩, 누에콩, 작두콩 및 이의 혼합물을 포함할 수 있으나, 이에 제한되진 않는다.Such beer processing by-products are, for example, soybean plant proteins, and may include soybeans, soybeans, peas, broad beans, green beans, and mixtures thereof, but are not limited thereto.
이러한 맥주가공부산물은, 단백질과 섬유질 등 영양분이 풍부함에 따라, 대체 우유 생성에 기반이 되는 대체 우유 가공물의 생성 원료로써 활용될 수 있다. 맥주가공부산물은, 예컨대, 맥주 생산 과정에서 발효를 거쳐 부수적으로 생성되는 것으로, 해당 곡물 부산물 내에 미생물이 잔존할 수 있으며, 잔존하는 미생물에 의해 지속적인 반응(예컨대, 부패)이 야기될 수 있다. 맥주 생산 과정에서 발생하는 맥아는 잔여물이 지속적으로 반응할 수 있으므로, 그대로 보관하거나 일반적인 가공 처리를 하는 경우, 부패하거나 악취가 발생하고 유해 미생물들이 번식하여 섭취에 적절하지 않은 상태로 변화될 수 있다. 이는, 맥주가공부산물을 원료로 하여 대체 우유를 제조하는 업사이클링을 방해하는 요소로 작용할 수 있다. 다시 말해, 곡물 부산물을 업사이클링하여 대체 우유의 원료를 생산하고자 하는 경우, 미생물의 사멸이 필수적일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 부산물에 대한 업사이클링 공정 방법은, 이러한 부산물에서 미생물 또는 이물질을 제거하기 위하여, 부산물에 대한 세척, 탈수, 건조, 분쇄, 효소 처리에 관련한 전처리(S110)를 수행하는 단계를 포함할 수 있다.These beer processing by-products, as they are rich in nutrients such as protein and fiber, can be used as raw materials for producing alternative milk products that are the basis for producing alternative milk. Beer processing by-products, for example, are incidentally produced through fermentation in the beer production process, and microorganisms may remain in the grain by-products, and continuous reactions (eg, spoilage) may be caused by the remaining microorganisms. Malt generated in the beer production process can be continuously reacted with residues, so if stored as it is or subjected to normal processing, it may become spoiled, odorous, and harmful microorganisms propagate, making it unsuitable for consumption. . This may act as a factor hindering upcycling, which produces substitute milk using beer processing by-products as raw materials. In other words, killing of microorganisms may be essential in the case of producing raw materials for alternative milk by upcycling grain by-products. Accordingly, the upcycling process method for by-products of the present invention includes the steps of performing pretreatment (S110) related to washing, dehydration, drying, grinding, and enzyme treatment of the by-products in order to remove microorganisms or foreign substances from these by-products. can include
실시예에 따르면, 맥주가공부산물에 대한 전처리(S110)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 세척, 탈수, 건조, 분쇄 및 효소 처리를 포함할 수 있다.According to the embodiment, the pretreatment (S110) for the beer processing by-products may include washing, dehydration, drying, grinding, and enzyme treatment, as shown in FIG.
맥주가공부산물에 대한 전처리(S110)는, 맥주가공부산물에 대한 세척 처리 단계(S111)를 포함할 수 있다. 곡물 부산물의 세척은 세척액과 곡물 부산물을 혼합하여 세척하는 것을 의미할 수 있다. 여기서, 세척액은, 살균능력을 가진 액체를 통해 구성될 수 있다. 실시예에서, 세척액은 차아염소산일 수 있다. 이러한 세척액은, 곡물 부산물과 접촉되는 경우, 포자 형성균, 결핵균, 바이러스, 곰팡이, 비발효성 세균, 효모, 대장균 등 다양한 세균에 대응하는 살균 작용을 제공할 수 있다. 세척액은 곡물 부산물과 접촉 또는 혼합됨에 따라, 해당 곡물 부산물에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있다. 즉, 맥주가공부산물은, 차아염소산을 활용한 세척 전처리 과정을 통해 겉껍질 등에 관련한 이물질 또는 균이 제거될 수 있다.The pretreatment for the beer processing by-products (S110) may include a washing treatment step for the beer processing by-products (S111). Washing of the grain by-products may mean washing by mixing the washing liquid with the grain by-products. Here, the washing liquid may be composed of a liquid having a sterilizing ability. In an embodiment, the wash solution may be hypochlorous acid. This washing liquid, when in contact with grain by-products, can provide a sterilizing action against various bacteria such as spore-forming bacteria, tuberculosis bacteria, viruses, molds, non-fermentable bacteria, yeast, and Escherichia coli. As the washing liquid contacts or mixes with the grain by-products, foreign substances attached to the grain by-products can be easily removed. That is, in the beer processing by-product, foreign substances or bacteria related to the outer shell can be removed through a pre-washing process using hypochlorous acid.
또한, 실시예에서, 맥주가공부산물에 대한 전처리는, 탈수 처리 단계(S112)를 포함할 수 있다. 맥주의 생성과정에서 부수적으로 발생하는 맥아의 경우, 발효 과정에서 많은 수분을 함유할 수 있으며, 세척 과정에서 더욱 많은 수분을 함유하게 된다. 이러한 다량의 수분은 맥주가공부산물의 활용 가치를 저하시킬 수 있다. 맥주가공부산물에 대한 세척 처리 이후, 탈수 처리가 수행됨에 따라, 맥주가공부산물에 대한 수분이 일정 이상 제거될 수 있다.In addition, in the embodiment, the pretreatment for the beer processing by-products may include a dehydration treatment step (S112). In the case of malt incidentally generated in the beer production process, it may contain a lot of moisture in the fermentation process, and more moisture in the washing process. Such a large amount of moisture may reduce the utilization value of beer processing by-products. After the washing treatment for the beer processing by-products, as the dehydration treatment is performed, moisture in the beer processing by-products may be removed to a certain extent or more.
또한, 실시예에서, 맥주가공부산물에 대한 전처리는, 건조 처리 단계(S113)를 포함할 수 있다. 탈수 처리가 완료된 맥주가공부산물을 대상으로 건조 처리가 수행될 수 있다. 실시예에서, 건조 처리는, 열풍에 관련한 건조 처리 및 광에 의한 건조 처리를 포함할 수 있다.In addition, in the embodiment, the pretreatment for the beer processing by-products may include a drying treatment step (S113). Drying treatment may be performed on the beer processing by-products after the dehydration treatment has been completed. In an embodiment, the drying treatment may include a drying treatment with hot air and a drying treatment with light.
다양한 실시예에서, 광을 통한 건조 처리 과정에서, 원적외선(IR, Infrared Rays) 및 자외선(UV, ultraviolet)이 활용될 수 있다. 원적외선 및 자외선이 공급됨에 따라, 맥주가공부산물에 대한 살균 처리가 수행될 수 있다. 살균 처리를 통해 맥주가공부산물에 존재하는 미생물(예컨대, 대장균군)을 적발하여 살균함으로써, 대체 우유의 원료로써 맥주곡물부산물의 활용도가 확대될 수 있다.In various embodiments, in a drying process using light, infrared rays (IR) and ultraviolet rays (UV) may be utilized. As far-infrared rays and ultraviolet rays are supplied, sterilization treatment for beer processing by-products can be performed. By detecting and sterilizing microorganisms (eg, coliforms) present in beer processing by-products through sterilization treatment, the utilization of beer grain by-products as a raw material for alternative milk can be expanded.
실시예에서, 건조 처리는, 분무 건조, 과립화 또는 압출 또는 당업계에 공지된 임의의 다른 건조 수단으로 이루어진 군으로부터 선택되는 기술에 따른 건조 공정을 포함할 수 있다.In an embodiment, the drying process may include a drying process according to a technique selected from the group consisting of spray drying, granulation or extrusion or any other drying means known in the art.
다양한 실시예에서, 맥주가공부산물에 대한 로스팅 및 보일링이 수행될 수 있다. 예컨대, 로스팅 및 보일링 과정에서 곡물 부산물에 함유된 녹말성분이 수용성 덱스트린으로 변형됨에 따라, 녹말성분으로 인한 소화 장애 문제가 해소될 수 있다.In various embodiments, roasting and boiling of beer processing by-products may be performed. For example, as the starch component contained in grain by-products is transformed into water-soluble dextrin during the roasting and boiling process, digestive problems caused by the starch component can be solved.
실시예에서, 맥주가공부산물에 대한 전처리는, 분쇄 처리 단계(S114)를 포함할 수 있다. 분쇄 처리 과정에서 맥아는 일정 크기 이하로 분쇄될 수 있다.In the embodiment, the pretreatment for the beer processing by-products may include a grinding treatment step (S114). In the grinding process, malt may be ground to a certain size or less.
다양한 실시예에서, 맥주가공부산물에 대한 전처리는 효소 분사 단계(S115)를 포함할 수 있다. 분쇄 처리가 된 맥주가공부산물에 효소가 분사되는 전처리가 수행될 수 있다. 여기서, 효소는, 단백질 분해효소를 의미하는 것으로, 단백질을 펩티드사슬 내부에서 절단하는 엔도펩티다아제(endopeptidase) 및 엑소펩티다아제 (exopeptidase)를 포함할 수 있다. 이러한 효소가 분쇄된 맥아에 분사됨에 따라 맥주가공부산물의 고분자단백질을 저분자단백질로 전환시킬 수 있다. 맥주가공부산물의 세포막을 파괴하여 고분자단백질을 저분자단백질로 전환시킴에 따라 탈수성이 향상된다. 또한, 맥주가공부산물의 병원선 및/또는 전염성 균의 살균 효율이 향상된다.In various embodiments, the pretreatment of beer processing by-products may include an enzyme injection step (S115). A pretreatment in which enzymes are sprayed on the beer processing by-products subjected to the pulverization treatment may be performed. Here, the enzyme refers to a proteolytic enzyme, and may include endopeptidase and exopeptidase that cleave proteins inside the peptide chain. As these enzymes are injected into the pulverized malt, the high-molecular-weight proteins of beer processing by-products can be converted into low-molecular-weight proteins. Dehydration is improved by destroying the cell membrane of beer processing by-products and converting high-molecular proteins into low-molecular proteins. In addition, the sterilization efficiency of pathogenic bacteria and / or infectious bacteria of beer processing by-products is improved.
즉, 본 발명에서 대체 우유의 원료로써 활용되는 맥주가공부산물은 세척, 탈수 및 건조에 관련한 전처리가 수행된 것을 특징으로 할 수 있다. 이에 따라, 맥주가공부산물은 일정 이하의 수분 함유도를 가지며, 세척 및 건조 과정에서 이물질 및 균이 제거될 수 있다. 또한, 맥주가공 부산물은, 일정 크기 이하로 분쇄되며, 분쇄 이후, 효소 분사 과정을 통해 추가적인 살균이 수행될 수 있다.That is, in the present invention, beer processing by-products used as raw materials for substitute milk may be characterized in that pretreatment related to washing, dehydration, and drying has been performed. Accordingly, the beer processing by-product has a water content of less than a certain level, and foreign substances and bacteria can be removed during the washing and drying process. In addition, beer processing by-products are pulverized to a certain size or less, and after pulverization, additional sterilization may be performed through an enzyme injection process.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 대체 우유는, 곡물가루 및 맥주가공부산물을 포함할 수 있다. 대체 우유는 곡물가루 및 맥주가공부산물을 주 재료로 할 수 있다. 여기서, 맥주가공부산물은 전술한 바와 같은 전처리가 수행된 맥아일 수 있다.According to one embodiment of the present invention, substitute milk may include grain flour and beer processing by-products. Substitute milk can be made of grain flour and beer processing by-products as main ingredients. Here, the beer processing by-product may be malt that has been pretreated as described above.
실시예에서, 곡물가루는 미강가루를 사용할 수 있다.In the embodiment, rice flour may be used as grain flour.
또한, 실시예에서, 곡물가루는 귀리가루를 사용할 수 있다.In addition, in the embodiment, oat flour may be used as grain flour.
또한, 실시예에서, 곡물가루는 율무가루를 사용할 수 있다.In addition, in the embodiment, the grain powder may be used Coulmu flour.
다양한 실시예에서, 곡물가루는 미강가루, 귀리가루, 율무가루 중에서 선택된 2종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.In various embodiments, the grain flour may use a mixed grain flour in which two kinds selected from rice bran flour, oat flour, and barley flour are mixed.
또한, 실시예에서, 곡물가루는 미강가루, 귀리가루, 율무가루 중에서 선택된 3종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.In addition, in the embodiment, the grain flour may use a mixed grain flour mixed with three kinds selected from rice flour, oat flour, and adlay flour.
실시예에서, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 시 곡물가루는 미강가루를 사용할 수 있다. 또한, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 시 곡물가루는 귀리가루를 사용할 수 있다. 또한, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조시 곡물가루는 율무가루를 사용할 수 있다. In an embodiment, rice bran flour may be used as grain flour when preparing alternative milk containing beer processing by-products. In addition, oat flour may be used as grain flour when preparing alternative milk containing beer processing by-products. In addition, when manufacturing alternative milk containing beer processing by-products, grain flour may use adlay flour.
다양한 실시예에서, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 시 곡물가루는 미강가루, 귀리가루, 율무가루 중에서 선택된 2종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.In various embodiments, when preparing alternative milk containing beer processing by-products, grain flour may be a mixture of two kinds selected from rice bran flour, oat flour, and adlay flour.
다양한 실시예에서, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 시 곡물가루는 미강가루, 귀리가루, 율무가루 중에서 선택된 3종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.In various embodiments, when preparing alternative milk containing beer processing by-products, grain flour may be a mixture of three kinds selected from rice bran flour, oat flour, and adlay flour.
실시예에 따르면, 곡물가루 중 미강가루는 글루텐에 의한 알레르기를 유발시킬 가능성이 낮으며, 영양학적으로 우수하고 또한 소화흡수가 다른 곡물가루에 비해서 높다는 장점이 있다. 또한, 맥주가공부산물은 미강가루, 귀리가루, 율무가루에 비해서 식이섬유소 함량이 높아서 현대인들의 건강측면에 유용하다. 식이섬유는 대장암 발병률을 낮추며 콜레스테롤 감소, 혈당 감소 등을 통해서 현대인들에게는 매우 중요한 영양성분이다.According to the embodiment, rice bran flour among grain powders has a low possibility of causing allergy due to gluten, is nutritionally excellent, and has the advantage of higher digestion and absorption than other grain powders. In addition, beer processing by-products have a higher dietary fiber content than rice bran flour, oat flour, and adlay flour, so they are useful for the health of modern people. Dietary fiber is a very important nutrient for modern people by lowering the incidence of colorectal cancer and reducing cholesterol and blood sugar levels.
일 실시예에 따르면, 곡물가루는 120메쉬(mesh) 이상의 체(sieve)로 체질을 하여 사용할 수 있다. 상기에서 곡물가루는 120메쉬 이상의 체로 체질을 하여 사용 시 대체 우유의 목넘김이 매끄러우며 이물감을 감소시킬 수 있다.According to one embodiment, grain flour can be used by sieving with a sieve of 120 mesh or more. In the above, when the grain powder is sieved through a sieve of 120 mesh or more, the throat of the substitute milk is smooth and the feeling of foreign matter can be reduced.
일 실시예에 따르면, 맥주가공부산물은, 곡물가루 100 중량부에 대하여 40 중량부 이하를 포함할 수 있다. 즉, 곡물가루 100 중량부 대비 맥주가공부산물은 최대 40 중량부를 통해 구비될 수 있다. According to one embodiment, beer processing by-products may include 40 parts by weight or less based on 100 parts by weight of grain flour. That is, beer processing by-products based on 100 parts by weight of grain flour may be provided through up to 40 parts by weight.
실시예에 따르면, 맥주가공부산물을 곡물가루 100 중량부에 대하여 40 중량부를 초과하여 첨가되는 경우, 엿질금 냄새 및 갈색의 정도가 두드러져 관능성이 감소하는 문제가 있다. 따라서, 맥주가공부산물은 곡물가루 100 중량부에 대하여 40 중량부 이하를 포함하는 것이 바람직하다.According to the examples, when the beer processing by-product is added in an amount of more than 40 parts by weight based on 100 parts by weight of grain flour, there is a problem in that the candy smell and the degree of brown color are prominent and the sensory property is reduced. Therefore, beer processing by-products preferably contain 40 parts by weight or less based on 100 parts by weight of grain flour.
실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 효소처리 단계(S120)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 맥주가공부산물에 알파아밀라아제 및 셀룰라아제를 첨가하여 가열 처리가 수행될 수 있다. 즉, 맥주가공부산물은, 알파아밀라아제 및 셀루라아제를 첨가하여 가열 처리하는 효소 처리 과정을 거친 것을 특징으로 할 수 있다. According to the embodiment, the alternative milk manufacturing method may include an enzyme treatment step (S120). Specifically, heat treatment may be performed by adding alpha amylase and cellulase to beer processing by-products. That is, the beer processing by-product may be characterized in that it has undergone an enzyme treatment process in which alpha amylase and cellulase are added and heat treated.
자세히 설명하면, 효소처리는, 맥주가공부산물에 알파아밀라아제와 셀룰라아제 각각을 0.2% 내지 1%의 함량 비율로 포함(즉, 맥주가공부산물 100 중량부 대비 알파아밀라아제 또는 셀룰라아제에를 0.2 내지 1 중량부)되도록 하고, 2.5시간 내지 4.5 시간 동안 60℃ 내지 80℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다. 자세한 실시예에서, 곡물가루 100 중량부 대비 맥주가공부산물을 40 이하 중량부로 혼합한 상태에서 알파아밀라아제 및 셀룰라아제 중 적어도 하나가 0.2% 내지 1% 첨가될 수 있으며, 44℃ 내지 60℃에서 교반하면서 1시간 내지 2시간동안 효소 분해시킬 수 있다.In detail, the enzyme treatment includes alpha amylase and cellulase in a content ratio of 0.2% to 1%, respectively, in beer processed by-products (ie, 0.2 to 1 part by weight of alpha-amylase or cellulase relative to 100 parts by weight of beer processed by-products) and heat treatment at 60° C. to 80° C. for 2.5 hours to 4.5 hours. In a detailed embodiment, at least one of alpha amylase and cellulase may be added in an amount of 0.2% to 1% in a state in which beer processing by-products are mixed at 40 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of grain flour, while stirring at 44 ° C to 60 ° C. Enzymatic digestion can take from 1 hour to 2 hours.
또한, 실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 효소실활공정 단계(S130)를 포함할 수 있다. 효소실활공정은 효소의 활성을 정지시키기 위한 것일 수 있다. 구체적으로, 효소실활공정은 효소처리 이후, 10분 내지 30분 시간 동안 90℃ 내지 100℃ 가열 처리하여 효소의 활성을 정지시킬 수 있다. Further, according to the embodiment, the alternative milk production method may include an enzyme deactivation step (S130). Enzyme inactivation process may be for stopping the activity of an enzyme. Specifically, in the enzyme deactivation process, the activity of the enzyme may be stopped by heat treatment at 90° C. to 100° C. for 10 to 30 minutes after enzyme treatment.
실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 혼합 단계(S140)를 포함할 수 있다. 혼합 단계는, 맥주가공부산물 및 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가물을 첨가하여 혼합하는 단계일 수 있다. 여기서, 첨가물은 유지, 점증제, 당류 및 소금을 포함할 수 있다. 구체적인 실시예에서, 유지 0.3% 내지 1%, 한천 0.5% 내지 1%, 천일염 0.1% 내지 0.2%, 당류 3% 내지 4.5%를 혼합하여 첨가물을 생성할 수 있다. 이러한 첨가물을 통해, 합성감미료, 산화방지제 등의 식품첨가물을 사용하지 않고도 조제물의 관능적 요소가 향상시킬 수 있다. 첨가물이 첨가된 상태에서 후처리가 진행될 수 있다. 여기서 후처리는, 유화, 균질화 및 멸균화에 관련한 것일 수 있다.According to the embodiment, the alternative milk production method may include a mixing step (S140). The mixing step may be a step of adding and mixing additives to a mixture related to beer processing by-products and grain flour. Here, additives may include fats and oils, thickeners, sugars, and salt. In a specific embodiment, additives may be produced by mixing 0.3% to 1% of fat, 0.5% to 1% of agar, 0.1% to 0.2% of sea salt, and 3% to 4.5% of sugars. Through these additives, the sensory elements of the preparation can be improved without using food additives such as synthetic sweeteners and antioxidants. Post-processing may proceed in the state in which additives are added. Here, the post-treatment may be related to emulsification, homogenization, and sterilization.
실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 유화 단계(S150)를 포함할 수 있다. 유화시키는 단계는, 맥주가공부산물 및 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가물이 첨가된 상태에서 10분 내지 15분 동안 75℃ 내지 85℃를 통해 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화시키는 것을 특징으로 할 수 있다. 이러한 유화를 통해 조제물의 안성도가 증가할 수 있다. According to the embodiment, the alternative milk production method may include an emulsification step (S150). The emulsifying step may be characterized by emulsifying by stirring at a speed of 1500 rpm to 3000 rpm through 75 ° C to 85 ° C for 10 to 15 minutes in a state in which additives are added to the mixture related to beer processing by-products and grain flour. . Stability of the preparation may be increased through such emulsification.
실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 균질화 단계(S160)를 포함할 수 있다. 균질화 단계는, 유화 이후, 균질기를 이용하여 10,000rpm 내지 20,000rpm의 속도로 균질화하는 것을 특징으로 할 수 있다. 이에 따라, 혼합물과 조합된 첨가물이 미세균질화될 수 있다. 구체적인 실시예에서, 균질화를 통해 입자의 크기가 총 성분입자 중 약 50% 이상이 5㎛이하로 초미립자화될 수 있으며, 이에 따라, 맥주가공부산물 및 곡물가루 특유의 까칠까칠한 느낌이 느껴지지 않도록 식감이 향상될 수 있다.According to the embodiment, the substitute milk manufacturing method may include a homogenization step (S160). The homogenization step may be characterized in that, after emulsification, homogenization is performed at a speed of 10,000 rpm to 20,000 rpm using a homogenizer. In this way, the additives combined with the mixture can be microhomogenized. In a specific embodiment, through homogenization, about 50% or more of the total component particles can be ultra-fine particles with a particle size of 5 μm or less, so that the texture is not felt. this can be improved.
또한, 실시예에 따르면, 대체 우유 제조 방법은, 멸균화 단계(S170)를 포함할 수 있다. 균질화 단계를 거친 내용물은 미생물 번식을 억제하여 품질을 보존하기 위해 멸균화가 수행될 수 있다. 이러한 멸균화를 통해 안정성이 향상될 수 있다.Also, according to the embodiment, the substitute milk manufacturing method may include a sterilization step (S170). Contents that have undergone the homogenization step may be sterilized to preserve quality by inhibiting microbial growth. Stability can be improved through such sterilization.
전술한 단계들을 통해 생성된 대체 우유에 포함되는 재료들은 후술하는 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 및 이의 제조 방법에 대한 설명에서 보다 자세히 설명하고자 한다.Materials included in the substitute milk produced through the above steps will be described in more detail in the description of the substitute milk including beer processing by-products and a manufacturing method thereof.
본 발명은 맥주가공부산물의 관능적 요소를 증가하기 위해서 곡물가루를 포함할 수 있는 대체 우유 및 이의 제조방법을 나타낸다.The present invention represents an alternative milk that can contain grain flour and a manufacturing method thereof in order to increase the sensory elements of beer processing by-products.
실시예에서, 맥주가공부산물 포함 대체 우유의 관능적 요소를 증가하기 위해 포함되는 곡물가루는 120메쉬(mesh) 이상의 체(sieve)로 체질을 하여 사용할 수 있다. 곡물가루를 120메쉬(mesh) 이상의 체(sieve)로 체질을 하여 사용하는 경우, 대체 우유의 목넘김이 매끄러우며 이물감을 감소시킬 수 있다.일 실시예에 따르면, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조 시 맥주가공부산물은 곡물가루 100 중량부에 대하여 40 중량부 이하를 포함할 수 있다. 실시예에서, 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유 제조시 맥주가공부산물을 곡물가루 100 중량부에 대하여 40 중량부를 초과하여 첨가되는 경우, 대체 우유의 이물감 뿐만 아니라 갈색의 정도가 두드러지고 엿질금 냄새로 인한 관능성이 감소하는 문제가 있다. 따라서, 맥주가공부산물은, 곡물가루 100 중량부에 대비 40 중량부 이하를 포함하는 것이 바람직하다.In the embodiment, the grain flour included to increase the sensory component of the replacement milk including beer processing by-products may be used after being sieved through a sieve of 120 mesh or more. When grain flour is sieved with a sieve of 120 mesh or more, the substitute milk can be smoothed down and the feeling of foreign matter can be reduced. The beer processing by-products may contain 40 parts by weight or less based on 100 parts by weight of grain flour. In the example, when the beer processing by-products are added in excess of 40 parts by weight based on 100 parts by weight of grain flour during the manufacture of alternative milk containing beer processing by-products, the degree of browning as well as the foreign body feeling of the replacement milk is prominent, There is a problem of decreased sensuality. Therefore, it is preferable to include 40 parts by weight or less of beer processing by-products based on 100 parts by weight of grain flour.
상기에서 대체 우유 재료는 위에서 이미 언급한 곡물가루 및 맥주가공부산물 이외에 통상적으로 사용하는 재료 즉, 첨가물을 더 포함할 수 있다. 예컨대, 첨가물은, 유지, 점증제, 소금 및 당류 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.In the above, the substitute milk material may further include commonly used materials, that is, additives, in addition to the grain flour and beer processing by-products already mentioned above. For example, as an additive, any one or more selected from fats, oils, thickeners, salt, and sugars may be used.
상기에서 대체 우유 제조를 위해 사용되는 맥주가공부산물은 맥주 가공공정 중 효소처리 및 액화 당화 공정을 거친 후에 생성되는 맥주박을 수거하여 세척 탈수 후 정제수를 넣고 효소처리를 한 후 얻는 것으로 이를 이용한 대체 우유의 제조는 생산 시간과 비용을 절감하고 환경적 측면 및 맥주가공부산물이 가지고 있는 영양성과 기능성을 포함하는 대체 우유를 제조할 수 있다.The beer processing by-products used for the production of alternative milk above are obtained after collecting brewer's waste produced after enzyme treatment and liquefaction saccharification during the beer processing process, washing and dehydration, adding purified water, and enzymatic treatment. Manufacturing can reduce production time and cost, and produce alternative milk that includes environmental aspects and nutritional and functional properties of beer processing by-products.
[실시예 1][Example 1]
[실험예 1] [Experimental Example 1]
곡물가루 100 중량부에 대하여 맥주가공부산물인 맥주박 20 중량부를 혼합 분쇄 후에 알파아밀라아제를 약 0.2% 내지 1%를 넣어 44℃ 내지 60℃에서 교반하면서 1시간 내지 2시간동안 효소분해 하였다.After mixing and grinding 20 parts by weight of brewer's grain, which is a by-product of beer processing, with respect to 100 parts by weight of grain flour, about 0.2% to 1% of alpha amylase was added and enzymatically digested for 1 hour to 2 hours while stirring at 44 ° C to 60 ° C.
효소처리후 얻어진 내용물에 70℃ 내지 80℃에서 베타아밀라아제를 0.2% 내지 1%, 셀루로스분해효소를 0.2% 내지 0.5%를 첨가하여 약 1.5시간 내지 2.5 시간에서 효소분해하였다. 그런 후, 85℃ 내지 100℃에서 10분 내지 30분 가열하여 효소의 활성을 정지시켰다.0.2% to 1% of beta amylase and 0.2% to 0.5% of cellulosic enzyme were added to the contents obtained after enzyme treatment at 70 ° C to 80 ° C, followed by enzymatic degradation for about 1.5 to 2.5 hours. Then, the activity of the enzyme was stopped by heating at 85° C. to 100° C. for 10 minutes to 30 minutes.
상기에서 효소실활공정을 거친후, 내용물에 대체 우유를 위해서 첨가할 수 있는 첨가물인 유지 0.3% 내지 1%, 한천 0.5% 내지 1.0%, 천일염 0.1% 내지 0.2%, 당류 3% 내지 4.5%를 혼합하여 조제물의 관능적 요소를 증가하였다.After going through the enzyme deactivation process, 0.3% to 1% of fat, 0.5% to 1.0% of agar, 0.1% to 0.2% of sea salt, and 3% to 4.5% of sugars, which are additives that can be added for substitute milk, are mixed with the contents. Thus, the organoleptic component of the preparation was increased.
상기에서 대체 우유에 사용될 수 있는 재료 혼합 후에 75℃ 내지 85℃에서 10분 내지 15분, 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화하여 조제물의 안정도를 증가하였다.After mixing the materials that can be used in the substitute milk above, the stability of the preparation was increased by emulsifying by stirring at 75 ° C to 85 ° C for 10 minutes to 15 minutes at a speed of 1500 rpm to 3000 rpm.
상기의 유화공정을 거친 조제물을 균질기를 이용하여 10,000rpm 내지 20,000rpm에서 미세균질화하여 그 입자의 크기가 총 성분입자 중 약 50% 이상이 5㎛이하로 초미립자화되어, 맥주가공부산물 및 곡물가루 특유의 까칠까칠한 느낌을 느낄 수 없을 정도로 식감이 향상되었다.The formulation that has gone through the above emulsification process is micro-homogenized using a homogenizer at 10,000 rpm to 20,000 rpm, so that about 50% or more of the total component particles are ultra-fine particles of 5 μm or less, beer processing by-products and grain flour The texture has been improved to the point where you can't feel the unique rough feeling.
균질화 공정을 거친 내용물은 미생물 번식을 억제하여 품질을 보존하는 멸균 공정을 하여 안정성이 증가하였다.The contents that have undergone the homogenization process have increased stability by undergoing a sterilization process to preserve quality by suppressing microbial propagation.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부한 도면에 의해 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서, 치환, 변형 및 변환이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서, 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and in the technical field to which the present invention belongs, it is commonly known that substitution, modification, and conversion are possible within the scope that does not deviate from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have knowledge of
[실험예 2][Experimental Example 2]
맥주가공부산물인 맥주박 20 중량부 대신 맥주가공부산물 30 중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 방법으로 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유를 제조하였다.Substitute milk containing beer processing by-products was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that 30 parts by weight of beer processing by-products was used instead of 20 parts by weight of beer waste by-products.
[실험예 3][Experimental Example 3]
맥주가공부산물인 맥주박 20 중량부 대신 맥주가공부산물 40 중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 방법으로 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유를 제조하였다.Substitute milk containing beer processing by-products was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that 40 parts by weight of beer processing by-products was used instead of 20 parts by weight of beer waste by-products.
[비교예 1][Comparative Example 1]
맥주가공부산물을 사용하지 않는 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 방법으로 대체 우유를 제조하였다.Substitute milk was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that beer processing by-products were not used.
[비교예 2][Comparative Example 2]
맥주가공부산물인 맥주박 20 중량부 대신 맥주가공부산물 50 중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 방법으로 맥주가공부산물을 포함하는 대체 우유를 제조하였다.Substitute milk containing beer processing by-products was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that 50 parts by weight of beer processing by-products was used instead of 20 parts by weight of beer waste by-products.
[실시예 2][Example 2]
상기 실험예 1 내지 실험예 3에서 제조한 각각의 대체 우유와 비교예 1, 2에서 제조한 각각의 대체 우유에 대해 관능검사를 실시하고 이의 결과를 [표 3]에 나타내었다. 실험예 1 내지 실험예 3 그리고, 비교예 1 및 2에 관련하여 제조된 대체 우유는 도 4에 도시된 바와 같을 수 있다. A sensory test was performed on each of the alternative milks prepared in Experimental Examples 1 to 3 and each of the alternative milks prepared in Comparative Examples 1 and 2, and the results are shown in [Table 3]. Substitute milk prepared in relation to Experimental Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 may be as shown in FIG. 4 .
상기에서 관능검사는 식품관련 분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 패널 20명(남여 각각 10명)으로 하여 단맛, 쓴맛, 담백한 맛, 고소한 맛, 뒷맛, 색, 향미, 점성, 전체적인 기호도의 9가지 항목에 대해서 9점 평점법(9점: 매우 좋다, 1점: 매우 나쁘다)으로 대체 우유의 기호도를 측정하였다.In the above sensory test, 20 panelists (10 males and 10 females each) with more than 3 years of experience in sensory testing in the food-related field were selected, and 9 of sweetness, bitterness, light taste, savory taste, aftertaste, color, flavor, viscosity, and overall preference For eggplant items, the preference of alternative milk was measured using a 9-point scoring method (9 points: very good, 1 point: very bad).
결과의 분석은 SPSS version 26.0 package program (SPSS Inc., Chicago, IL, USA)를 이용하여 구하였다. 분산분석(one way ANOVA)과 던칸(Duncan)의 다범위 검정(multi range test)을 사용하여 유의성 검정을 실시하였으며, 제품의 기호도 검사 결과는 정량적 묘사분석(quanit ative descriptive analysis)에 의해 도 3에 나타내었다.Analysis of the results was obtained using the SPSS version 26.0 package program (SPSS Inc., Chicago, IL, USA). Significance testing was conducted using one way ANOVA and Duncan's multi range test, and the product preference test results are shown in FIG. 3 by quantitative descriptive analysis. showed up
상기 [표 3]에서의 기호도는 패널의 점수 총합을 패널수로 나눈 후 소수 셋째 자리에서 반올림한 것으로 기호도의 수치는 수치가 높을수록 기호도가 우수함을 의미한다.The degree of preference in [Table 3] is obtained by dividing the total score of the panel by the number of panels and then rounding off to the third decimal place, and the higher the numerical value of the degree of preference, the better the degree of preference.
상기 [표 3]에서 알 수 있는 바와 같이, 실험예 1 내지 실험예 3에서 제조한 맥주가공부산물 포함대체 우유는, 비교예 1의 맥주가공부산물을 포함하지 않은 대체 우유와 맥주가공부산물을 곡물가루 100 중량부에 대비 50 중량부를 포함하는 비교예 2의 대체 우유와 비교하여 기호도가 현저히 높은 것을 확인할 수 있다.As can be seen from [Table 3], the alternative milk containing beer processing by-products prepared in Experimental Examples 1 to 3 was prepared by mixing the alternative milk and beer processing by-products of Comparative Example 1 not containing the beer processing by-products with grain flour. Compared to the alternative milk of Comparative Example 2 containing 50 parts by weight compared to 100 parts by weight, it can be seen that the preference is significantly higher.
특히, 비교예 1 및 비교예 2와 비교 시, 곡물가루 100 중량부 대비 맥주가공부산물을 30 중량부를 포함하는 실험예 2의 기호도가 6.28로 가장 높은 것을 확인할 수 있다. 이 경우, 맥주가공부산물이 곡물가루 100 중량부에 대해서 20 중량부로 포함한 대체 우유인 실험예 2의 경우랑 전체적인 기호도 부분에서는 큰 차이가 없음을 확인할 수 있다.In particular, when compared with Comparative Example 1 and Comparative Example 2, it can be seen that the acceptability of Experimental Example 2 containing 30 parts by weight of beer processed by-products relative to 100 parts by weight of grain flour is the highest at 6.28. In this case, it can be seen that there is no significant difference in overall preference compared to the case of Experimental Example 2, in which the beer processing by-product is 20 parts by weight of alternative milk with respect to 100 parts by weight of grain flour.
즉, 본 발명은 맥주 가공시 발생하는 맥주가공부산물은 맥주가공전 후 비교시 영양 성분면에서 별다른 차이가 없는 맥주가공부산물을 활용하여 대체우유를 제공할 수 있다. 이에 따라, 맥주가공부산물에 대한 새로운 소비처를 제공함으로써 환경 및 산업적 측면에서 경제적 이익 향상에 기여할 수 있다. 다시 말해, 부산물 폐기에 소요되는 사회적인 비용 및 환경오염 등을 방지함과 동시에, 우유의 영양학적인 특성 및 관능적 요소와 유사한 대체 우유를 제공할 수 있다. That is, the present invention can provide substitute milk by utilizing beer processing by-products generated during beer processing that have no significant difference in nutritional components when compared before and after beer processing. Accordingly, by providing a new consumer for beer processing by-products, it can contribute to improving economic benefits in terms of environment and industry. In other words, it is possible to prevent social costs and environmental pollution required for the disposal of by-products, and to provide substitute milk similar in nutritional characteristics and sensory elements to milk.
또한, 본 발명의 대체 우유는, 유당이 함유되지 않기 때문에, 유당불내증을 가진 소비자들에게 발생할 수 있는 임의의 위험을 방지하는 효과(즉, 우유 섭취 시 발생하는 부작용을 해소하는 효과)를 가지며, 동시에 우유와 유사한 맛과 풍미를 제공하며, 영양학적으로 유사한 성분을 가짐으로써 영양의 결핍을 없앨 수 있다. In addition, since the substitute milk of the present invention does not contain lactose, it has an effect of preventing any risks that may occur to consumers with lactose intolerance (ie, an effect of resolving side effects occurring when consuming milk), At the same time, it provides a taste and flavor similar to milk, and nutritional deficiencies can be eliminated by having nutritionally similar components.
추가적으로, 본 발명의 대체 우유는, 합성감미료, 산화방지제 등 식품첨가물을 사용하지 않고, 맥주가공부산물, 곡물가루 및 첨가물을 활용하여 우유의 관능적 요소를 충분히 제공할 수 있다.In addition, the substitute milk of the present invention can sufficiently provide sensory elements of milk by utilizing beer processing by-products, grain flour, and additives without using food additives such as synthetic sweeteners and antioxidants.
Claims (17)
상기 맥주가공부산물 및 상기 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가되는 첨가물; 을 더 포함하며,
상기 맥주가공부산물은, 상기 곡물가루 100 중량부 대비 40 중량부 이하를 통해 구성되며,
상기 맥주가공부산물은, 차아염소산을 활용한 세척 단계, 탈수처리 단계, 원적외선 및 자외선을 공급을 통한 건조처리 단계 및 상기 맥주가공부산물에 포함된 녹말 성분을 변형시키기 위한 열처리 단계를 포함하는 전처리 단계가 수행된 것을 특징으로 하며,
상기 곡물가루는, 120메쉬(mesh) 이상의 체(sieve)로 체질을 통해 획득되는 것을 특징으로 하고,
상기 혼합물에 상기 첨가물이 첨가된 상태에서 10분 내지 15분 동안 75℃ 내지 85℃를 통해 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화시키는 후처리가 수행되고, 상기 유화가 수행된 이후, 균질기를 통해 10,000rpm 내지 20,000rpm에서 미세균질화됨에 따라, 성분입자가 5㎛이하로 초미립자화되고, 그리고 균의 사멸을 위한 멸균화가 수행되는 것을 특징으로 하는,
대체 우유.
Contains beer processing by-products and grain flour,
Additives added to the mixture related to the beer processing by-products and the grain flour; Including more,
The beer processing by-product is composed of 40 parts by weight or less relative to 100 parts by weight of the grain flour,
The beer processing by-products have a pretreatment step including a washing step using hypochlorous acid, a dehydration treatment step, a drying treatment step by supplying far-infrared and ultraviolet rays, and a heat treatment step for modifying the starch component contained in the beer processing by-products. Characterized by what has been done,
The grain flour is characterized in that it is obtained through sieving with a sieve of 120 mesh or more,
A post-treatment of emulsifying by stirring at a speed of 1500 rpm to 3000 rpm through 75 ° C. to 85 ° C. for 10 to 15 minutes in the state in which the additives are added to the mixture is performed, and after the emulsification is performed, 10,000 Characterized in that, as micro-homogenization is performed at rpm to 20,000 rpm, component particles are subdivided into ultra-fine particles of 5 μm or less, and sterilization for killing bacteria is performed.
alternative milk.
상기 곡물가루는, 귀리가루, 미강가루 및 율무가루 중 적어도 하나를 포함하는,
대체 우유.
According to claim 1,
The grain flour includes at least one of oat flour, rice bran flour, and yulmu flour,
alternative milk.
상기 맥주가공부산물은, 알파아밀라아제 및 셀룰라아제를 첨가하여 가열 처리하는 효소처리 과정을 거친 것을 특징으로 하는,
대체 우유.
According to claim 1,
Characterized in that the beer processing by-products are subjected to an enzyme treatment process in which alpha amylase and cellulase are added and heat treated.
alternative milk.
상기 효소처리는,
상기 맥주가공부산물에 상기 알파아밀라아제 및 상기 셀룰라아제 각각을 0.2% 내지 1%의 비율로 포함되도록 하며, 2.5시간 내지 4.5 시간 동안 60℃ 내지 80℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유.
According to claim 4,
The enzymatic treatment,
Characterized in that the alpha amylase and the cellulase are included in the beer processing by-product in an amount of 0.2% to 1%, respectively, and heat treated at 60 ° C to 80 ° C for 2.5 hours to 4.5 hours,
alternative milk.
상기 맥주가공부산물은, 효소 활성을 정지시키기 위한 효소실활공정이 수행되는 것을 특징으로 하며,
상기 효소실활공정은,
상기 효소처리 이후, 10분 내지 30분 시간 동안 90℃ 내지 100℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유.
According to claim 5,
The beer processing by-product is characterized in that an enzyme deactivation step for stopping enzyme activity is performed,
The enzyme inactivation step,
Characterized in that, after the enzyme treatment, heat treatment at 90 ° C to 100 ° C for 10 minutes to 30 minutes,
alternative milk.
상기 첨가물은,
유지, 점증제, 당류 및 소금을 포함하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유.
According to claim 1,
The additives are
Characterized in that it contains fats, thickeners, sugars and salts,
alternative milk.
상기 맥주가공부산물과 곡물가루를 혼합하는 단계; 및
상기 맥주가공부산물 및 곡물가루에 관련한 혼합물에 첨가물을 첨가하여 후처리를 수행하여 대체 우유를 생성하는 단계;
를 포함하며,
상기 맥주가공부산물은, 상기 곡물가루 100 중량부 대비 40 중량부 이하를 통해 구성되며,
상기 맥주가공부산물에 대한 전처리를 수행하는 단계는,
차아염소산을 활용한 세척 단계;
탈수처리 단계;
원적외선 및 자외선을 공급을 통한 건조처리 단계; 및
상기 맥주가공부산물에 포함된 녹말 성분을 변형시키기 위한 열처리 단계; 를 포함하며,
상기 곡물가루는, 120메쉬(mesh) 이상의 체(sieve)로 체질을 통해 획득되는 것을 특징으로 하며,
상기 후처리를 수행하여 대체 우유를 생성하는 단계는,
상기 혼합물에 상기 첨가물이 첨가된 상태에서 10분 내지 15분 동안 75℃ 내지 85℃를 통해 1500rpm 내지 3000rpm의 속도로 교반하여 유화시키는 단계; 및
상기 유화가 수행된 이후, 균질기를 통해 10,000rpm 내지 20,000rpm의 속도로 교반하여 성분입자를 5㎛이하로 초미립자화시키는 단계;
를 포함하는,
대체 우유 제조 방법.
Performing pretreatment for beer processing by-products;
Mixing the beer processing by-products and grain flour; and
Adding additives to the mixture related to the beer processing by-products and grain flour to perform post-processing to produce substitute milk;
Including,
The beer processing by-product is composed of 40 parts by weight or less relative to 100 parts by weight of the grain flour,
The step of performing pretreatment for the beer processing by-products,
Washing step using hypochlorous acid;
Dehydration treatment step;
Drying treatment step by supplying far-infrared rays and ultraviolet rays; and
A heat treatment step for modifying the starch component contained in the beer processing by-product; Including,
The grain powder is characterized in that it is obtained through sieving with a sieve of 120 mesh or more,
The step of performing the post-processing to produce substitute milk,
emulsifying by stirring at a speed of 1500 rpm to 3000 rpm through 75 ° C. to 85 ° C. for 10 to 15 minutes in a state in which the additives are added to the mixture; and
After the emulsification is performed, stirring at a speed of 10,000 rpm to 20,000 rpm through a homogenizer to make the component particles into ultra-fine particles of 5 μm or less;
including,
Alternative milk preparation method.
상기 곡물가루는, 귀리가루, 미강가루 및 율무가루 중 적어도 하나를 포함하는,
대체 우유 제조 방법.
According to claim 10,
The grain flour includes at least one of oat flour, rice bran flour, and yulmu flour,
Alternative milk preparation method.
상기 맥주가공부산물은, 알파아밀라아제 및 셀룰라아제를 첨가하여 가열 처리하는 효소처리 과정을 거친 것을 특징으로 하는,
대체 우유 제조 방법.
According to claim 10,
Characterized in that the beer processing by-products are subjected to an enzyme treatment process in which alpha amylase and cellulase are added and heat treated.
Alternative milk preparation method.
상기 효소처리는,
상기 맥주가공부산물에 상기 알파아밀라아제 및 상기 셀룰라아제 각각을 0.2% 내지 1%의 함량 비율로 포함되도록 하며, 2.5시간 내지 4.5 시간 동안 60℃ 내지 80℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유 제조 방법.
According to claim 13,
The enzymatic treatment,
Characterized in that the alpha amylase and the cellulase are each included in a content ratio of 0.2% to 1% in the beer processing by-product, and heat treated at 60 ° C to 80 ° C for 2.5 hours to 4.5 hours,
Alternative milk preparation method.
상기 맥주가공부산물은, 효소 활성을 정지시키기 위한 효소실활공정이 수행되는 것을 특징으로 하며,
상기 효소실활공정은,
상기 효소처리 이후, 10분 내지 30분 시간 동안 90℃ 내지 100℃ 가열 처리하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유 제조 방법.
According to claim 10,
The beer processing by-product is characterized in that an enzyme deactivation step for stopping enzyme activity is performed,
The enzyme inactivation step,
Characterized in that, after the enzyme treatment, heat treatment at 90 ° C to 100 ° C for 10 minutes to 30 minutes,
Alternative milk preparation method.
상기 첨가물은,
유지, 점증제, 당류 및 소금을 포함하는 것을 특징으로 하는,
대체 우유 제조 방법.
According to claim 10,
The additives are
Characterized in that it contains fats, thickeners, sugars and salts,
Alternative milk preparation method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220164196A KR102506023B1 (en) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220164196A KR102506023B1 (en) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102506023B1 true KR102506023B1 (en) | 2023-03-06 |
Family
ID=85509817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220164196A KR102506023B1 (en) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102506023B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007312694A (en) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Yagishoo:Kk | Edible extra-fine powder such as grain lees pasteurized at high temperature |
KR20130126540A (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-20 | 에스엔케이비즈 주식회사 | The method for making soybean milk, and soybean milk made by the same method |
KR20190037262A (en) * | 2016-07-15 | 2019-04-05 | 제아10, 엘엘씨 | Protein powder based on beer liquor |
KR20200119865A (en) * | 2018-02-16 | 2020-10-20 | 안헤우저-부시 인베브 에스.에이. | Process for recovering and using proteinaceous and/or fibrous substances from brewer's meal |
-
2022
- 2022-11-30 KR KR1020220164196A patent/KR102506023B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007312694A (en) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Yagishoo:Kk | Edible extra-fine powder such as grain lees pasteurized at high temperature |
KR20130126540A (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-20 | 에스엔케이비즈 주식회사 | The method for making soybean milk, and soybean milk made by the same method |
KR20190037262A (en) * | 2016-07-15 | 2019-04-05 | 제아10, 엘엘씨 | Protein powder based on beer liquor |
KR20200119865A (en) * | 2018-02-16 | 2020-10-20 | 안헤우저-부시 인베브 에스.에이. | Process for recovering and using proteinaceous and/or fibrous substances from brewer's meal |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
인터넷(Take Two Barleymilk has Hopped on the upcycle Movement, https://www.godairyfree.org/product-reviews/take-two-barleymilk-reviews, 2021.06.03.) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101984857A (en) | Coarse cereal meal and preparation method thereof | |
KR20110113916A (en) | Method of preparing bread using bacilus subtilis and bread comprising fermented material by bacilus subtilis | |
CN107279390A (en) | A kind of ferment rice bran milk tea | |
KR20190082179A (en) | Enzyme food composite manufacture method using Isolated Soy Protein and brown rice | |
KR100979317B1 (en) | The manufacturing method of fermented soybean(cheongukjang) containing ginseng | |
KR101373585B1 (en) | Method for preparing chestnut paste | |
Mahmoud et al. | Impact of solid state fermentation on chemical composition, functional properties, and antioxidant activity of wheat bran | |
KR102506023B1 (en) | Alternative milk using beer processing by-products and method for prepparing same | |
KR102328001B1 (en) | Method for manufacturing dough for breads using cabbage and breads manufactured by the same | |
KR20160033940A (en) | Method for manufacturing soybean paste including bean and soybean paste thereof | |
CN104187635A (en) | Superfine nutrition powder for relaxing bowel and preparation method thereof | |
KR101011429B1 (en) | Red pepper seed improved texture and flavor, preparation method of thereof, and seasoning of salad dressing thereof | |
KR20060011238A (en) | Fermented kong-sik mixture for healty and diet with fermented soybean powder containing enzymes | |
KR101823829B1 (en) | Rye enzyme bread manufacturing Method useful protection Diabetes Mellitus | |
JP2000232870A (en) | Production of rice beverage | |
KR101078711B1 (en) | Producing methods of brewed rice soy sauce with containing rice functional nutrients | |
KR101857065B1 (en) | The mineral-rich fermentation enzyme sunsik and a method of manufacturing | |
KR102160165B1 (en) | Pizza dough containing rice and its manufacturing method | |
KR20230046767A (en) | Method of enhanced health functional makgeolli | |
KR101791481B1 (en) | An embryo bud of rice-containing bread manufacturing method thereof | |
KR20210028516A (en) | How to make bread using whole wheat and brown rice | |
KR20200089881A (en) | Fermented Rice Product Fermented by Lactic Acid Bacteria | |
Baú et al. | Probiotic Plant-Based Beverages | |
KR20210026703A (en) | Processing methods of soybean and soybean processed foods | |
MXPA05000339A (en) | Continuous enzymatic precooking for the production of an instant corn flour for snack and tortilla. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |