KR102491913B1 - Power loom capable of automatically cut fabric - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 세폭 직물의 자동 절단이 가능한 세폭직기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 직조되어 배출되는 세폭 직물의 길이방향 절단을 자동으로 수행함으로써 직조된 세폭 직물을 수작업으로 절단하는 공정 대비 생산성 및 상품성을 대폭 향상시키며, 세폭 직물의 절단면을 다양한 형태로 구성하여 절단된 세폭 직물의 디자인적 요소를 부가시킴으로써 세폭 직물의 활용도를 증대시킬 수 있도록 하는 세폭직기에 관한 것이다.The present invention relates to a narrow loom capable of automatically cutting narrow fabrics, and more particularly, productivity and marketability compared to a process of manually cutting woven narrow fabrics by automatically cutting the narrow fabrics to be woven and discharged in the longitudinal direction. It relates to a narrow loom that can significantly improve and increase the utilization of narrow fabrics by configuring the cut surfaces of the narrow fabrics in various forms to add design elements to the cut narrow fabrics.
일반적으로 세폭직기는 상대적으로 전폭이 좁은 직물을 제직하는 장치로서, 위사가 항상 일정한 장력으로 직조부에 공급되었기 때문에 직조시 위사 공급량을 조절할 수 없어 세폭직물은 항상 일정한 폭으로만 제직된다.In general, a narrow loom is a device for weaving a fabric with a relatively narrow overall width, and since the weft is always supplied to the weaving unit at a constant tension, the supply amount of the weft cannot be adjusted during weaving, so the narrow fabric is always woven with a constant width.
이러한 종래의 세폭직기로 제직되는 세폭 직물은 동일한 폭으로 제직되었기 때문에 디자인이 획일적이었으며, 이에 활용도가 낮아, 단순히 벨트, 신발끈, 가방끈, 묶음끈, 충격흡수용 안전벨트 등의 용도로만 사용되었으나, 최근 세폭 직물을 의류의 수술, 장식 등의 용도로 사용하려는 시도가 이어지고 있음에 따라 다양한 디자인의 세폭 직물의 수요도 증가하고 있는 실정이다.Since the narrow fabrics woven with these conventional narrow looms were woven with the same width, the design was uniform, and thus their utilization was low. , As recent attempts to use narrow fabrics for surgery and decoration of clothing continue, the demand for narrow fabrics of various designs is also increasing.
그러나, 종래의 세폭직기는 획일적인 디자인과 동일한 폭으로밖에 세폭 직물을 직조할 수밖에 없었기 때문에, 세폭 직물의 활용도롤 높이기 위해서는 직조된 세폭 직물을 길이방향으로 추가 절단하거나 또는 재단하는 후처리 공정을 필수적으로 요구하였다.However, since the conventional narrow loom had no choice but to weave the narrow fabric with the same width as the uniform design, a post-processing process of additionally cutting or cutting the woven narrow fabric in the longitudinal direction is essential in order to increase the utilization of the narrow fabric. requested.
하지만, 세폭직기에서 직조된 세폭 직물을 후처리하는 과정은 대부분 수작업에 의해 이루어졌기 때문에 생산 효율이 현저하게 떨어졌으며, 동시에, 상품성을 보장하기 어려웠다.However, since most of the post-processing of the narrow fabrics woven on the narrow loom was performed manually, the production efficiency was significantly reduced, and at the same time, it was difficult to ensure marketability.
본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 직조되어 배출되는 세폭 직물의 길이방향 절단을 자동으로 수행함으로써 직조된 세폭 직물을 수작업으로 절단하는 공정 대비 생산성 및 상품성을 대폭 향상시키며, 세폭 직물의 절단면을 다양한 형태로 구성하여 절단된 세폭 직물의 디자인적 요소를 부가시킴으로써 세폭 직물의 활용도를 증대시킬 수 있도록 하는 세폭직기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the problems in view of the above-mentioned problems in the prior art, and by automatically cutting the narrow fabric to be woven and discharged in the longitudinal direction, productivity and marketability are greatly improved compared to the process of manually cutting the woven narrow fabric. The purpose is to provide a narrow loom that can increase the utilization of the narrow fabric by adding design elements to the cut narrow fabric by configuring the cut surface of the narrow fabric in various forms.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 세폭 직물을 연속적으로 직조하는 직조부를 포함하는 세폭직기에 있어서, 상기 직조부의 후단에 설치되며 상기 직조부에서 직조되어 배출되는 세폭 직물을 길이방향으로 절단하는 절단부;를 포함하며, 상기 절단부는, 이동 중인 세폭 직물의 배출 경로상에 배치되어 세폭 직물을 관통하는 날 형태의 날부재; 및 상기 날부재를 지지하는 지지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a means for achieving the above object, in a narrow loom including a weaving unit for continuously weaving a narrow fabric, which is installed at the rear end of the weaving unit and cuts the narrow fabric woven and discharged from the weaving unit in the longitudinal direction. It includes, a cutting portion; wherein the cutting portion is arranged on the discharge path of the moving narrow fabric blade member in the form of a blade penetrating the narrow fabric; and a support member supporting the blade member.
또한, 상기 지지부재는, 좌우 방향으로 연장 설치되는 고정축; 하면에 상기 고정축 외측으로 슬립 가능하게 결합되는 슬리브가 형성되며 상면에는 상기 고정축에 직교되는 방향으로 회전축이 형성되는 이동판; 상기 회전축에 제자리 회전 가능하게 결합되며 상기 날부재를 지지하는 지지대; 메인모터에 의해 상기 이동판의 상면에서 제자리 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 가이드레일이 함몰 형성되는 레일드럼; 상기 이동판의 상면에 설치되는 거치대; 및 상기 거치대에 거치된 상태에서 회전핀을 매개로 상기 지지대와 연결되며 일단은 상기 가이드레일에 접속되는 연동링크;를 포함하며, 상기 레일드럼이 회전하면 상기 연동링크의 일단이 가이드레일의 경로를 따라 가이드되면서 연동링크가 일정 범위 내에서 좌우로 왕복 병진하여 지지대를 상기 회전축을 축중심으로 정역방향 회전시킴으로써 날부재가 일정 각도 범위 내에서 제자리 회전하면서 이동 중인 세폭 직물을 파형으로 절단하는 것을 특징으로 한다.In addition, the support member, the fixed shaft extending in the left and right direction; a moving plate having a sleeve coupled to the outside of the fixed shaft to be slipped on a lower surface thereof and a rotating shaft formed on an upper surface thereof in a direction orthogonal to the fixed shaft; a support rotatably coupled to the rotating shaft and supporting the blade member; a rail drum installed to be rotatable in place on the upper surface of the moving plate by a main motor and having a guide rail recessed on an outer circumferential surface; a cradle installed on an upper surface of the moving plate; and an interlocking link connected to the support via a rotating pin in a state mounted on the cradle and having one end connected to the guide rail, wherein when the rail drum rotates, one end of the interlocking link moves the path of the guide rail. While being guided along, the interlocking link reciprocates left and right within a certain range to rotate the support in the forward and reverse direction around the axis of rotation, so that the blade member rotates in place within a certain angle range and cuts the moving narrow fabric into a wave shape. do.
또, 상기 연동링크는, 좌우 방향으로 연장되며 상기 회전핀이 삽입되는 핀삽입홀이 형성되는 연동축; 및 상기 연동축의 일단에 형성되며 가이드레일 내에 구름 가능하게 삽입되는 가이드핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the interlocking link, the interlocking shaft extending in the left and right directions and having a pin insertion hole into which the rotation pin is inserted; and a guide pin formed at one end of the interlocking shaft and inserted into the guide rail in a rolling manner.
또한, 상기 가이드핀의 하단에는 상기 가이드레일의 하면과 좌우 측벽에 구름 가능하게 접촉하는 볼캐스터가 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the lower end of the guide pin is coupled to the ball caster that is in rolling contact with the lower surface and the left and right side walls of the guide rail.
또, 상기 레일드럼은, 외주면에 부착수단이 형성되는 본체; 및 상기 부착수단에 착탈 가능하게 결합되며 외면에 상기 가이드레일이 함몰 형성되는 복수 개의 단위블럭;을 포함하며, 상기 복수 개의 단위블럭에 형성된 각각의 가이드레일은 서로 다른 방향으로 형성되되, 복수 개의 단위블럭의 조합에 따라 상기 복수 개의 단위블럭 각각의 가이드레일이 연속적으로 연결되면서 하나의 연결된 가이드레일을 구성하며, 상기 지지대는, 하면에 상기 회전축에 축결합되는 축결합구가 형성되고 상면에는 좌우 방향으로 조절레일이 함몰 형성되며 상기 조절레일의 바닥면에는 좌우 방향을 따라 연속적으로 복수 개의 걸림턱이 돌출 형성되고 후방에는 상기 회전핀이 삽입된 상태에서 이동하도록 전후 방향으로 장홀이 관통 형성되는 회전판; 및 상기 날부재가 끼움 결합되는 슬롯이 마련되며 하부로는 상기 조절레일에 접속되는 접속구가 형성되고 상기 접속구에는 탄성스프링에 의해 하방으로 탄성 가압되어 인접한 상기 걸림턱 사이에 접지되는 걸림편이 형성되는 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rail drum, the main body having an attachment means formed on the outer circumferential surface; and a plurality of unit blocks detachably coupled to the attachment means and having the guide rails recessed on outer surfaces thereof, wherein each guide rail formed in the plurality of unit blocks is formed in a different direction, and the plurality of unit blocks are formed in different directions. According to the combination of the blocks, the guide rails of each of the plurality of unit blocks are continuously connected to form one connected guide rail, and on the lower surface of the support, an axis coupling ball that is axially coupled to the rotation shaft is formed, and on the upper surface, a left and right direction The control rail is recessed and a plurality of locking protrusions are continuously formed on the bottom surface of the control rail in the left and right directions, and a rotating plate through which long holes are formed in the front and rear directions so that the rotation pin moves in the inserted state at the rear; And a holder in which a slot into which the blade member is fitted is provided, and a connection hole connected to the control rail is formed at a lower portion, and a holding piece is formed in the connection hole to be elastically pressed downward by an elastic spring and grounded between adjacent locking jaws. It is characterized by including;
본 발명은 직조부에서 직조되어 배출되는 세폭 직물을 절단부를 통해 길이방향으로 연속 절단을 수행함으로써 직조된 세폭 직물을 수작업으로 절단하는 공정 대비 생산성 및 상품성을 대폭 향상시킬 수 있다.The present invention can significantly improve productivity and marketability compared to the process of manually cutting the woven narrow fabric by continuously cutting the narrow fabric woven and discharged from the weaving unit in the longitudinal direction through the cutting unit.
또한, 세폭 직물의 절단면이 일자로 형성되는 획일적인 구조에 비해 다단형식으로 세폭 직물의 절단면을 구성할 수 있기 때문에 자연스러운 동물털과 같은 구조를 모사할 수 있으며, 이에, 디자인적인 미감이 보다 향상되어 매우 독특하고 새로운 장식 효과를 얻을 수 있으면서도 나아가 수술(Fringe) 장식으로서의 활용도를 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, since the cut surface of the narrow fabric can be configured in a multi-stage form compared to the uniform structure in which the cut surface of the narrow fabric is formed in a straight line, it is possible to simulate a structure such as natural animal hair, and thus, the aesthetic sense of design is further improved. A very unique and new decorative effect can be obtained, and furthermore, it provides an effect that can increase the utilization as a fringe decoration.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세폭직기의 전체적인 구성을 도시한 도면.
도 2는 절단부에 의해 세폭 직물이 절단되는 과정을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세폭직기의 전체적인 구성을 도시한 도면.
도 4는 도 3의 실시예에서 절단부의 전체적인 구성을 도시한 도면.
도 5는 도 3의 실시예에서 절단부의 평면을 도시한 도면.
도 6은 도 3의 실시예에서 절단부의 후면을 도시한 도면.
도 7은 지지대의 구성을 도시한 도면.
도 8은 도 7에 도시된 A-A선을 기준으로 하는 단면구성을 개략적으로 도시한 도면.
도 9 내지 도 10은 레일드럼의 구성을 도시한 도면.
도 11은 지지대의 회전 작용에 의해 세폭 직물이 파형으로 절단되는 과정을 예시적으로 도시한 도면.
도 12는 레일드럼의 외주면을 펼쳐 개념적으로 도시한 도면으로 단위블럭의 조합 예를 설명하기 위한 도면.
도 13은 도 5에 도시된 A-A선을 기준으로 하는 단면구성을 개략적으로 도시한 도면.1 is a view showing the overall configuration of a narrow loom according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view showing the process of cutting the narrow fabric by the cutting unit.
3 is a view showing the overall configuration of a narrow loom according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the overall configuration of the cutting unit in the embodiment of Figure 3;
FIG. 5 is a plan view of a cut portion in the embodiment of FIG. 3;
Figure 6 is a view showing the rear surface of the cutout in the embodiment of Figure 3;
Figure 7 is a view showing the configuration of the support.
FIG. 8 is a view schematically showing a cross-sectional configuration based on line AA shown in FIG. 7;
9 to 10 are diagrams showing the configuration of a rail drum.
11 is a view exemplarily showing a process in which a narrow fabric is cut into a wave form by the rotational action of a support.
12 is a view conceptually illustrating an unfolded outer circumferential surface of a rail drum, and a view for explaining an example of a combination of unit blocks.
FIG. 13 is a view schematically showing a cross-sectional configuration based on line AA shown in FIG. 5;
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the examples described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shapes of elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same members are sometimes indicated by the same reference numerals. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.
본 발명에 따른 세폭직기는 크게, 직조부(1) 및 절단부(2)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다.The narrow loom according to the present invention can be largely defined as including a
먼저, 직조부(1)는 세폭 직물(F)을 연속적으로 직조하는 역할을 담당하며, 이때, 직조부(1)의 구성은 세폭 직물(F)을 연속적으로 직조할 수 있는 선에서, 공지된 사항으로부터 참조될 수 있으며, 예컨대, 본 설명에서의 직조부(1)는 등록특허 10-2065855호에 개시된 세폭직기의 구조를 따르거나, 혹은 그 외 세폭 직물(F)의 직조 장치의 구조를 따를 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략하며, 본 발명은 세폭 직물(F)을 절단하기 위한 절단부(2)에 그 주된 특징이 있으므로, 이하, 첨부되는 도면을 참고하여 절단부(2)에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.First, the
절단부(2)는 직조부(1)의 후단에 설치되며 직조부(1)에서 직조되어 배출되는 세폭 직물(F)을 길이방향으로 절단하는 역할을 담당한다.The
여기서 길이방향이라 함은 세폭 직물(F)의 폭방향에 직교되는 방향을 의미하며, 절단부(2)가 직조부(1)로부터 배출되는 세폭 직물(F)을 길이방향으로 절단하게 되면 도 2에 도시된 바와 같이 세폭 직물(F)의 폭방향 테두리 변부(F')를 제거해 내거나, 또는 세폭 직물(F)을 폭방향으로 등분할 수 있게 된다.Here, the longitudinal direction means a direction orthogonal to the width direction of the narrow fabric (F), and when the cutting portion (2) cuts the narrow fabric (F) discharged from the weaving portion (1) in the longitudinal direction, it is shown in FIG. As shown, it is possible to remove the edge edge (F') in the width direction of the narrow fabric (F), or to equally divide the narrow fabric (F) in the width direction.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세폭직기의 전체적인 구성을 도시한 도면으로, 도 1에 도시된 실시예에서 절단부(2)는 크게, 이동 중인 세폭 직물(F)의 배출 경로상에 배치되어 세폭 직물(F)을 관통하는 날 형태의 날부재(10) 및 상기 날부재(10)를 지지하는 지지부재(20)를 포함하는 것으로 예시될 수 있다.1 is a view showing the overall configuration of a narrow loom according to an embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 1, the
이때, 지지부재(20)는 좌우 방향으로 가로지르는 바 형태로 예시되며 날부재(10)는 상기 지지부재(20) 상에 고정 결합되어 직조부(1)로부터 직조되어 배출되는 세폭 직물(F)과 접촉해 세폭 직물(F)을 절단하게 된다. 이에, 직조부(1)의 후단 배출지점에서는 절단부(2)에 의해 절단된 세폭 직물(F)이 연속적으로 배출되어질 수 있다.At this time, the
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세폭직기의 전체적인 구성을 도시한 도면으로, 본 실시예에서는 날부재(10)를 지지하는 지지부재(20) 구성에 있어 전술한 실시예와의 차이가 있다.3 is a view showing the overall configuration of a narrow loom according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, there is a difference from the above-described embodiment in the configuration of the
특히, 본 실시예에서는 세폭 직물(F)을 단순히 등분하거나 또는 테두리 변부(F')를 절단해 제거해내는 작용 외에도, 세폭 직물(F)을 파형, 지그재그 형태 등으로 굴곡지게 절단하여 절단된 세폭 직물(F)의 디자인적인 요소를 부가하고, 이에, 활용범위를 대폭 증대시킬 수 있도록 하는데 그 특징이 있다.In particular, in this embodiment, in addition to the action of simply dividing the narrow fabric (F) into equal parts or cutting and removing the edge portion (F'), the narrow fabric (F) is cut in a wavy or zigzag shape to bend and cut the narrow fabric. It is characterized by adding design elements of (F) and thereby significantly increasing the range of utilization.
이를 위해, 본 실시예에서의 지지부재(20)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 크게, 고정축(100), 이동판(200), 지지대(300), 레일드럼(400), 거치대(500) 및 연동링크(600)를 포함하는 것으로 예시될 수 있다.To this end, as shown in FIGS. 4 to 6, the
먼저, 고정축(100)은 좌우 양 단이 직조부(1)의 후단에 결합되도록 좌우 방향으로 연장 설치되어 이동판(200)을 지지한다. 이때, 고정축(100)은 각파이프 형태로 예시되어 고정축(100) 외측으로 결합된 이동판(200)이 고정축(100)의 길이방향(좌우 또는 축방향)으로의 이동은 가능하도록 하되, 고정축(100) 외측에서 회전되지 아니하도록 하는 구조를 갖춘다.First, the
다음으로, 이동판(200)은 하면에 상기 고정축(100) 외측으로 슬립 가능하게 결합되는 슬리브(210)가 형성되며 상면에는 상기 고정축(100)에 직교되는 방향으로 회전축(220)이 형성되는 구조를 갖춘다.Next, the moving
이동판(200)은 상면으로는 지지대(300), 레일드럼(400), 거치대(500) 등의 구성을 지지한 채 슬리브(210)를 통해 고정축(100)의 외측에서 좌우 방향으로 슬립 이동이 가능한 구조를 갖춘다.The moving
이동판(200)의 상면에는 레일드럼(400)을 이동판(200)의 상면에서 상부로 이격시켜 제자리 회전 가능하게 지지하기 위한 드럼설치대(230)가 형성될 수 있다.A
다음으로, 지지대(300)는 날부재(10)를 지지한 채로 상기 회전축(220)에 제자리 회전 가능하게 결합되어 후술 될 연동링크(600)의 직선 운동을 전달받아 이동판(200)의 상부에서 제자리 회전 가능하게 되는 구조를 갖춘다.Next, the
이때, 지지대(300)는 360도를 회전하게 되는 구조가 아니라 일정 각도범위 내에서 왕복 각운동을 하게 되며, 이에 따라 지지대(300)에 결합된 날부재(10) 역시 지지대(300)와 동기 작동하게 된다. 지지대(300)를 회전시키기 위한 구체적인 구성은 후술하기로 한다.At this time, the
다시, 지지대(300)는 날부재(10)를 지지하는 역할을 담당하며, 복수의 날부재(10)를 착탈 가능하게 결합시킬 수 있고, 또한, 경우에 따라 각각의 날부재(10) 사이의 간격을 조절할 수도 있다.Again, the
이에, 세폭 직물(F)의 폭길이에 따라서 날부재(10)의 위치를 적절하게 조절하거나, 또는 하나의 세폭 직물(F)을 복수의 날부재(10)를 이용해 절단할 수 있는 구조가 갖춰지게 된다.Accordingly, a structure capable of properly adjusting the position of the
아울러, 지지대(300)는 한 개소에 마련되기도 하지만, 직조부(1)의 직조 스팩을 고려하여, 복수 개로 마련될 수 있다. 예컨대, 하나의 직조부(1)에서 복수 개의 세폭 직물(F)이 직조되어 배출될 경우 각각의 세폭 직물(F)을 절단해낼 수 있도록 복수 개가 각각의 대응 개소에 위치할 수 있다.In addition, although the
보다 구체적으로, 지지대(300)는 도 4에 도시된 바와 같이 크게, 회전판(310) 및 홀더(320)를 포함하는 것으로 예시될 수 있다.More specifically, the
회전판(310)은 하면에 상기 회전축(220)에 축결합되는 축결합구(311)가 형성되고 상면에는 좌우 방향으로 조절레일(312)이 함몰 형성되며 상기 조절레일(312)의 바닥면에는 좌우 방향을 따라 연속적으로 복수 개의 걸림턱(313)이 돌출 형성되는 구조를 갖춘다.The
이어서, 홀더(320)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 날부재(10)가 끼움 결합되는 슬롯(321)이 마련되며 하부로는 상기 조절레일(312)에 접속되는 접속구(322)가 형성되고 상기 접속구(322)에는 탄성스프링(323)에 의해 하방으로 탄성 가압되어 인접한 상기 걸림턱(313) 사이에 접지되는 걸림편(324)이 형성되는 구조를 갖춘다.Subsequently, as shown in FIG. 8, the
조절레일(312)에는 복수 개의 홀더(320)가 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있으며 이때, 각각의 홀더(320)에 형성된 접속구(322)는 조절레일(312)에 헐거운 끼워맞춤 방식으로 결합되어 조절레일(312)을 타고 좌우 방향으로 이동 가능하게 구성되되, 접속구(322)의 하면에서 하향 돌출된 걸림편(324)이 인접한 한 쌍의 걸림턱(313) 사이에 걸림 지지될 경우, 홀더(320)의 좌우 방향 이동이 제한될 수 있다.A plurality of
접속구(322)의 하면에는 상부를 향해 일정 깊이 설치홈(325)이 함몰 형성될 수 있으며, 상기 설치홈(325)에 탄성스프링(323)과 걸림편(324)이 설치될 수 있다. 걸림편(324)의 하단은 접속구(322)의 하면에서 하방으로 일정 부분 돌출되는 구조가 되어 조절레일(312)의 바닥면에 형성된 걸림턱(313)과 걸림턱(313) 사이에 걸림 지지될 수 있게 된다.An
걸림턱(313)은 꼭지점이 상부를 향하는 이등변 또는 정삼각형 형태로 돌출 형성되며 걸림편(324)의 하단은 인접한 걸림턱(313) 사이에 상보적인 삼각형 형태를 가질 수 있다. 이에, 걸림편(324)이 인접한 걸림턱(313) 사이에 위치할 경우 탄성스프링(323)의 탄성 하중이 작용하게 되어 걸림편(324)이 인접한 걸림턱(313) 사이에 접지된 채 홀더(320)의 좌우 방향 이동이 제한될 수 있다.The locking
그러나, 인접한 날부재(10)의 간격 조절을 위하여 사용자가 임의의 측방압을 홀더(320)에 가하게 되면 인접한 걸림턱(313)의 사면을 타고 걸림편(324)이 걸림턱(313) 사이를 빠져나오게 되면서 홀더(320)를 좌우 방향으로 위치조절할 수 있게 된다. 한편, 홀더(320)의 고정위치가 결정되면 걸림편(324)이 걸림턱(313) 사이에 접지됨으로써 홀더(320)가 회전판(310)에서 위치고정될 수 있다.However, when a user applies any lateral pressure to the
다음으로, 레일드럼(400)은 메인모터(410)에 의해 상기 이동판(200)의 상면에서 제자리 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 가이드레일(431)이 함몰 형성되는 구조를 갖춘다. 레일드럼(400)이 제자리 회전함에 따라 레일드럼(400)의 외주면에 형성된 가이드레일(431) 또한 회전이동이 이루어질 수 있다.Next, the
이때, 가이드레일(431)에는 연동링크(600)가 접속될 수 있으며, 접속된 연동링크(600)를 좌우 방향으로 왕복 병진시킬 수 있게끔 원주방향을 따라 지그재그 또는 파형 형태를 이루게 된다. At this time, an interlocking
보다 구체적으로, 레일드럼(400)은 외주면에 부착수단(421)이 형성되는 본체(420) 및 상기 부착수단(421)에 착탈 가능하게 결합되며 외면에 상기 가이드레일(431)이 함몰 형성되는 복수 개의 단위블럭(430)을 포함하는 것으로 예시될 수 있다.More specifically, the
본체(420)는 원통 형태로 예시되며, 외주면에 형성된 부착수단(421)은 단위블럭(430)을 착탈시킬 수 있는 선에 찍찍이와 같은 구성으로 예시될 수 있으며, 단위블럭(430)의 본체(420)와 마주하는 면에도 본체(420)에 형성된 부착수단(421)에 대응하는 찍찍이와 같은 부착수단(432)이 마련될 수 있다.The
각각의 단위블럭(430)에 형성된 가이드레일(431)은 단위블럭(430)을 대각선 방향으로 가로지르도록 사선으로 형성되되, 각각의 가이드레일(431)은 서로 다른 방향으로 형성될 수 있다.
일례로, 단위블럭(430)은 가이드레일(431)의 방향에 따라 두 종류로 대별될 수 있으며, 이때, 각각의 단위블럭(430)의 가이드레일(431)은 서로 대칭되는 형태로 마련되어질 수 있다.For example, the
즉, 이와 같은 두 가지의 단위블럭(430) 복수 개를 다양한 결합 형태로 조합하면 복수 개의 단위블럭(430) 각각의 가이드레일(431)을 연속적으로 연결시킬 수 있고, 이에 레일드럼(400)의 외주면에 하나의 연결된 가이드레일(431)을 구성할 수 있게 된다.That is, when a plurality of these two unit blocks 430 are combined in various combinations, each
그리고, 하나로 연결된 가이드레일(431)은 도 10에 도시된 바와 같이 지그재그 형태를 가지는 것이 바람직한데, 지그재그 형태의 가이드레일(431)에 후술 될 연동링크(600)가 접속되어 좌우 방향으로 왕복 병진될 수 있다.In addition, the
거치대(500)는 상기 이동판(200)의 상면에 설치되며 연동링크(600)를 이동판(200)에서 상부로 이격 지지하며, 특히 연동링크(600)의 좌우 왕복 병진 운동을 허용한다.The
다음으로, 연동링크(600)는 거치대(500)에 거치된 상태에서 회전핀(P)을 매개로 상기 지지대(300)와 연결되며 일단은 상기 가이드레일(431)에 접속된다.Next, the interlocking
이에, 레일드럼(400)이 회전하면 연동링크(600)의 일단이 지그재그 형태로 구성된 가이드레일(431)의 경로를 따라 가이드되면서 연동링크(600)가 일정 범위 내에서 좌우로 왕복 병진하여 지지대(300)를 상기 회전축(220)을 축중심으로 정역방향 회전시키게 된다.Accordingly, when the
그러면, 도 11에 도시된 바와 같이 지지대(300)에 마련된 날부재(10)가 일정 각도 범위 내에서 제자리 회전하면서 이동 중인 세폭 직물(F)을 파형으로 절단하게 되는 것이다.Then, as shown in FIG. 11, the
다시 말해, 연동링크(600)의 왕복 직선 운동이 지지대(300)의 회전운동으로 변화되어 날부재(10)가 일정 각도범위 내에서 정역방향 왕복 회전하면서 세폭 직물(F)을 연속적으로 절단하게 된다.In other words, the reciprocating linear motion of the interlocking
경우에 따라, 사용자는 단위블럭(430)의 결합 형태를 변경함으로써 지그재그 형태의 가이드레일(431)의 진폭과 주기를 다양하게 변형시켜 연동링크(600)의 좌우 왕복 병진 폭 또는 병진 주기를 조절할 수도 있다.In some cases, the user may adjust the left-right reciprocating translational width or translational period of the interlocking
예컨대, 도 12에 도시된 바와 같이 가이드레일(431)이 대각선 방향으로 상대적으로 길게 연장되도록 각각의 단위블럭(430)을 조합할 경우 연동링크의 가이드핀(620)의 지그재그 방향 이동 폭이 커짐에 따라, 전체적으로 연동링크(600)의 좌우 왕복 병진 폭이 커지면서 동시에, 날부재(10)의 회전 각도 폭이 커지게 되어 도 10에 도시된 단위블럭(430)의 조합예보다 세폭 직물(F)에 보다 큰 파형의 절단면을 형성할 수 있다. 이때, 가이드레일(431)을 구성하지 않는 부분에는 별도 가이드레일(431)이 형성되지 아니한 단위블럭(430')을 결합시켜 놓음으로써 후술 될 연동링크(600)의 가이드핀(620)이 가이드레일(431)을 임의로 이탈하지 않도록 하는 구조를 갖춘다.For example, as shown in FIG. 12, when each
이에, 세폭 직물(F)의 크기 등을 고려한 상태에서 세폭 직물(F)을 적절히 절단할 수 있고, 또한 보다 다양한 형태대로 세폭 직물(F)의 절단면을 형성할 수 있게 된다.Thus, the narrow fabric (F) can be appropriately cut in consideration of the size of the narrow fabric (F), and the cut surface of the narrow fabric (F) can be formed in more diverse shapes.
연동링크(600)는 좌우 방향으로 연장되며 상기 회전핀(P)이 삽입되는 핀삽입홀(611)이 형성되는 연동축(610) 및 상기 연동축(610)의 일단에 형성되며 가이드레일(431) 내에 구름 가능하게 삽입되는 가이드핀(620)을 포함하는 것으로 예시될 수 있다.The interlocking
연동축(610)에는 복수 개의 지지대(300) 각각의 회전판(310)이 연결 설치될 수 있으며, 이때, 회전판(310)의 후방에는 회전핀(P)이 삽입된 상태에서 이동 가능하도록 전후 방향으로 길게 장홀(314)이 관통 형성될 수 있다.The
즉, 회전핀(P)이 연동축(610)의 핀삽입홀(611)과 회전판(310)의 장홀(314)을 상호 관통해 지지대(300)와 연동링크(600)를 상호 연동시킬 수 있으며, 연동축(610)이 좌우 방향으로 왕복 병진하면 이에 따라, 각각의 지지대(300)의 회전판(310) 후단이 좌우 방향으로 왕복 견인되면서 결국 회전판(310)이 회전축(220)을 축기준으로 해 회전될 수 있다.That is, the rotation pin (P) mutually penetrates the
가이드핀(620)은 연동축(610)과 직교되는 상하 방향으로 연장 형성되어 가이드레일(431) 내부로 삽입될 수 있으며, 레일드럼(400)이 회전함에 따라 레일드럼(400) 외주면에 형성된 가이드레일(431)을 주행할 수 있다.The
즉, 레일드럼(400)이 회전하면 가이드핀(620)은 원주방향으로 인접한 각각의 단위블럭(430)에 형성된 가이드레일(431)을 걸림 없이 연속적으로 주행할 수 있다.That is, when the
이때, 회전 이동중인 가이드레일(431) 상에서 가이드핀(620)이 보다 원활하게 주행할 수 있도록 마찰저항을 줄이고 또한, 가이드레일(431)에서 가이드핀(620)이 방향을 선회하는 과정에서 충격을 완충하기 위한 구조로, 가이드핀(620)의 하단에는 가이드레일(431)의 하면과 좌우 측벽에 구름 가능하게 접촉하는 볼캐스터(700)가 결합될 수 있다.At this time, the frictional resistance is reduced so that the
도 13에 도시된 바와 같이, 볼캐스터(700)는 좌우 측면과 하면에 볼삽입홈(711)가 형성되는 볼하우징(710), 상기 각각의 볼삽입홈(711)에 구름 가능하게 삽입 결합되는 복수 개의 슬립볼(720) 및 상기 볼삽입홈(711) 내부에서 슬립볼(720)을 탄성 지지하는 완충스프링(730)을 포함하는 것으로 예시될 수 있다.As shown in FIG. 13, the
이에, 가이드핀(620)이 가이드레일(431)의 측벽이나 하면에 밀착 접촉되더라도 슬립볼(720)이 가이드레일(431)의 측벽과 하면에 구름 가능하게 접촉되어 마찰저항을 최소화시킬 수 있으며, 또한 연동링크(600)의 왕복 이동시 가이드핀(620)의 방향히 급격하게 선회되어 가이드레일(431)의 측벽에 충격을 가하더라도, 완충스프링(730)에 의해 충격이 충분히 완충되어질 수 있는 구조가 갖춰지게 된다.Accordingly, even when the
이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and alternatives within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
1: 직조부
2: 절단부
10: 날부재
20: 지지부재
100: 고정축
200: 이동판
300: 지지대
400: 레일드럼
500: 거치대
600: 연동링크1: weaving section
2: cut
10: blade member
20: support member
100: fixed axis
200: moving plate
300: support
400: rail drum
500: cradle
600: interlocking link
Claims (5)
상기 직조부의 후단에 설치되며 상기 직조부에서 직조되어 배출되는 세폭 직물을 길이방향으로 절단하는 절단부;를 포함하며,
상기 절단부는,
이동 중인 세폭 직물의 배출 경로상에 배치되어 세폭 직물을 관통하는 날 형태의 날부재; 및
상기 날부재를 지지하는 지지부재;를 포함하며,
상기 지지부재는,
좌우 방향으로 연장 설치되는 고정축;
하면에 상기 고정축 외측으로 슬립 가능하게 결합되는 슬리브가 형성되며 상면에는 상기 고정축에 직교되는 방향으로 회전축이 형성되는 이동판;
상기 회전축에 제자리 회전 가능하게 결합되며 상기 날부재를 지지하는 지지대;
메인모터에 의해 상기 이동판의 상면에서 제자리 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 가이드레일이 함몰 형성되는 레일드럼;
상기 이동판의 상면에 설치되는 거치대; 및
상기 거치대에 거치된 상태에서 회전핀을 매개로 상기 지지대와 연결되며 일단은 상기 가이드레일에 접속되는 연동링크;를 포함하며,
상기 레일드럼이 회전하면 상기 연동링크의 일단이 가이드레일의 경로를 따라 가이드되면서 연동링크가 일정 범위 내에서 좌우로 왕복 병진하여 지지대를 상기 회전축을 축중심으로 정역방향 회전시킴으로써 날부재가 일정 각도 범위 내에서 제자리 회전하면서 이동 중인 세폭 직물을 파형으로 절단하는 것을 특징으로 하는 세폭 직물의 자동 절단이 가능한 세폭직기.In the narrow loom comprising a weaving unit for continuously weaving a narrow fabric,
A cutting unit installed at the rear end of the weaving unit and cutting the narrow fabric woven and discharged from the weaving unit in the longitudinal direction,
the cutting part,
A blade member in the form of a blade that is disposed on the discharge path of the moving narrow fabric and penetrates the narrow fabric; and
Includes; a support member for supporting the blade member,
The support member is
A fixed shaft extending in the left and right directions;
a moving plate having a sleeve coupled to the outside of the fixed shaft to be slipped on a lower surface thereof and a rotating shaft formed on an upper surface thereof in a direction orthogonal to the fixed shaft;
a support rotatably coupled to the rotating shaft and supporting the blade member;
a rail drum installed to be rotatable in place on the upper surface of the moving plate by a main motor and having a guide rail recessed on an outer circumferential surface;
a cradle installed on an upper surface of the moving plate; and
An interlocking link connected to the support via a rotation pin in a state of being mounted on the cradle and having one end connected to the guide rail,
When the rail drum rotates, one end of the interlocking link is guided along the path of the guide rail, and the interlocking link reciprocates left and right within a certain range to rotate the support in the forward and reverse direction around the axis of rotation so that the blade member moves within a certain angular range. A narrow loom capable of automatically cutting narrow fabrics, characterized in that the moving narrow fabrics are cut into waves while rotating in place within.
상기 연동링크는,
좌우 방향으로 연장되며 상기 회전핀이 삽입되는 핀삽입홀이 형성되는 연동축; 및
상기 연동축의 일단에 형성되며 가이드레일 내에 구름 가능하게 삽입되는 가이드핀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭 직물의 자동 절단이 가능한 세폭직기.The method of claim 1,
The interlocking link,
An interlocking shaft extending in the left and right directions and having a pin insertion hole into which the rotation pin is inserted; and
A narrow weaving machine capable of automatically cutting narrow fabrics, characterized in that it comprises a; guide pin formed at one end of the interlocking shaft and inserted into the guide rail so as to be able to roll.
상기 가이드핀의 하단에는 상기 가이드레일의 하면과 좌우 측벽에 구름 가능하게 접촉하는 볼캐스터가 결합되며,
상기 볼캐스터는,
좌우 측면과 하면에 볼삽입홈이 형성되는 볼하우징;
상기 각각의 볼삽입홈에 구름 가능하게 삽입 결합되는 복수 개의 슬립볼; 및
상기 볼삽입홈 내부에서 슬립볼을 탄성 지지하는 완충스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭 직물의 자동 절단이 가능한 세폭직기.The method of claim 3,
At the lower end of the guide pin, a ball caster that rolls in contact with the lower surface of the guide rail and the left and right side walls is coupled,
The ball caster,
A ball housing in which ball insertion grooves are formed on the left and right sides and bottom surfaces;
a plurality of slip balls that are inserted into and coupled to each of the ball insertion grooves in a rolling manner; and
A narrow loom capable of automatically cutting narrow fabrics, characterized in that it comprises; a buffer spring for elastically supporting the slip ball in the ball insertion groove.
상기 레일드럼은,
외주면에 부착수단이 형성되는 본체; 및
상기 부착수단에 착탈 가능하게 결합되며 외면에 상기 가이드레일이 함몰 형성되는 복수 개의 단위블럭;을 포함하며,
상기 복수 개의 단위블럭에 형성된 각각의 가이드레일은 서로 다른 방향으로 형성되되, 복수 개의 단위블럭의 조합에 따라 상기 복수 개의 단위블럭 각각의 가이드레일이 연속적으로 연결되면서 하나의 연결된 가이드레일을 구성하며,
상기 지지대는,
하면에 상기 회전축에 축결합되는 축결합구가 형성되고 상면에는 좌우 방향으로 조절레일이 함몰 형성되며 상기 조절레일의 바닥면에는 좌우 방향을 따라 연속적으로 복수 개의 걸림턱이 돌출 형성되고 후방에는 상기 회전핀이 삽입된 상태에서 이동하도록 전후 방향으로 장홀이 관통 형성되는 회전판; 및
상기 날부재가 끼움 결합되는 슬롯이 마련되며 하부로는 상기 조절레일에 접속되는 접속구가 형성되고 상기 접속구에는 탄성스프링에 의해 하방으로 탄성 가압되어 인접한 상기 걸림턱 사이에 접지되는 걸림편이 형성되는 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세폭 직물의 자동 절단이 가능한 세폭직기.The method of claim 4,
The rail drum,
A main body having an attachment means formed on an outer circumferential surface of the body; and
A plurality of unit blocks detachably coupled to the attachment means and having the guide rail recessed on the outer surface thereof;
Each guide rail formed in the plurality of unit blocks is formed in a different direction, and the guide rails of each of the plurality of unit blocks are continuously connected according to the combination of the plurality of unit blocks to form one connected guide rail,
the support,
A shaft coupler coupled to the rotation shaft is formed on the lower surface, an adjustment rail is recessed in the left and right directions on the upper surface, and a plurality of locking jaws are formed on the bottom surface of the control rail to protrude continuously along the left and right directions, and at the rear, the rotation A rotating plate through which long holes are formed in the forward and backward directions so as to move in a state in which a pin is inserted; and
A holder in which a slot into which the blade member is fitted is provided, a connection hole connected to the control rail is formed at a lower portion, and a holding piece is formed in the connection hole to be elastically pressed downward by an elastic spring and grounded between adjacent locking jaws; A narrow loom capable of automatically cutting narrow fabrics, characterized in that it comprises a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210096254A KR102491913B1 (en) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | Power loom capable of automatically cut fabric |
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| KR102491913B1 true KR102491913B1 (en) | 2023-01-26 |
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| KR (1) | KR102491913B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06248537A (en) * | 1993-02-19 | 1994-09-06 | Okuno Orimono Kk | Narrow fabric and cutting device therefor |
| JP2631734B2 (en) * | 1987-09-21 | 1997-07-16 | テクスティルマ・アクチエンゲゼルシャフト | Loom |
| KR102065855B1 (en) | 2018-09-12 | 2020-01-13 | 주식회사 신흥 | Needle loom for 3-dimensional fabric, 3-dimensional fabric and manufacturing method using the same |
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- 2021-07-22 KR KR1020210096254A patent/KR102491913B1/en active IP Right Grant
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