KR102487909B1 - Drain pump - Google Patents

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KR102487909B1
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김창섭
송창현
오영진
이선중
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 배수펌프는, 임펠러에 결합되는 회전축이 구비되어 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 로터; 상기 로터의 외주측에 구비되어 상기 로터를 회전시키는 스테이터; 및 내부에는 상기 로터가 회전 가능하게 삽입되고, 외부에는 상기 스테이터가 고정 삽입되는 로터수용부가 상기 임펠러를 등지는 축방향으로 구비되며, 상기 로터수용부에는 소정량의 윤활유가 담기는 하우징;을 포함하고, 상기 윤활유는, 오일과 물이 혼합되거나 또는 오일과 물, 그리고 부동액이 혼합될 수 있다. 이에 따라, 오일의 점성에 의한 소음 및 마찰손실을 줄이고 결빙을 방지할 수 있다.A drainage pump according to the present invention includes a rotor having a rotating shaft coupled to an impeller to transmit rotational force to the impeller; a stator provided on an outer circumferential side of the rotor to rotate the rotor; And a housing into which the rotor is rotatably inserted, an externally provided with a rotor accommodating portion in which the stator is fixedly inserted in an axial direction facing away from the impeller, and a housing containing a predetermined amount of lubricating oil in the rotor accommodating portion. And, the lubricating oil may be a mixture of oil and water or a mixture of oil and water and antifreeze. Accordingly, it is possible to reduce noise and frictional loss due to the viscosity of oil and prevent freezing.

Description

배수펌프{DRAIN PUMP}Drainage pump {DRAIN PUMP}

본 발명은 세탁기 또는 건조기와 같은 의류처리장치에 적용되거나 또는 식기세척장치에 적용되는 배수펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a drain pump applied to a laundry treatment device such as a washing machine or dryer or a dish washing device.

일반적으로 물을 이용하는 세탁기 또는 세척기 등에는 사용된 물을 배출시키기 위한 배수펌프가 포함되어 있다. 배수펌프는 일방향 모터 또는 양방향 모터가 필요에 따라 적용되고 있다. In general, washing machines or washing machines using water include a drain pump for discharging used water. The drain pump is applied with a one-way motor or a two-way motor as needed.

배수펌프는 물속에 잠기거나 또는 물이 접촉되는 조건에서도 임펠러를 정상적으로 작동시킬 수 있어야 한다. 따라서, 펌프의 신뢰성과 성능을 높이기 위해서는 물이 펌프의 내부로 스며들지 못하도록 펌프어셈를 긴밀하게 실링시킬 수 있어야 한다.The drainage pump should be able to operate the impeller normally even when submerged in water or in contact with water. Therefore, in order to improve the reliability and performance of the pump, it is necessary to tightly seal the pump assembly to prevent water from permeating into the pump.

이에, 종래에는 하우징을 단일체로 몰딩하거나 또는 복수 개의 하우징을 결합하되 기밀성을 높이기 위해 후크 결합하는 방식이 알려져 있다. 후크 결합 방식이 선행기술(일본 공개특허: 제2008-291780호)에 개시되어 있다. 이러한 후크 결합 방식은 물론 몰딩 방식에서 하우징의 내부에 모터를, 하우징의 외부에 임펠러를 각각 설치하여 모터와 임펠러를 회전축으로 연결하고 있다. 그리고, 하우징의 내부에는 윤활유를 저장하여, 모터의 구동시 발생되는 마찰손실을 낮추고 있다.Thus, conventionally, a method of molding a housing as a single body or combining a plurality of housings with a hook to increase airtightness is known. The hook coupling method is disclosed in the prior art (Japanese Patent Publication No. 2008-291780). In the hook coupling method as well as the molding method, a motor is installed inside the housing and an impeller is installed outside the housing, respectively, and the motor and the impeller are connected by a rotation shaft. In addition, lubricating oil is stored in the housing to reduce friction loss generated during driving of the motor.

그러나, 상기와 같은 종래의 배수펌프는, 윤활유가 순수 오일로 이루어짐에 따라 오일의 점성으로 인해 윤활성능이 저하되고, 이로 인해 습동부에서의 소음 및 마찰손실을 줄이는데 한계가 있었다.However, in the conventional drainage pump as described above, as the lubricating oil is made of pure oil, the lubricating performance is deteriorated due to the viscosity of the oil, and as a result, there is a limit to reducing noise and friction loss in the sliding part.

또, 종래의 배수펌프는, 배수펌프가 기온이 낮은 조건에서 작동하는 경우 윤활유가 얼게 되면서 윤활성능이 낮아지게 되고, 이로 인해 기온이 낮은 조건에서 습동부에서의 소음 및 마찰손실이 증가하게 되는 문제점도 있었다. 특히, 하우징의 내부로 물이 침투하는 경우 또는 하우징의 내 외부 사이에 온도차가 증가하여 수분이 발생되는 경우에는 수분의 결빙으로 인해 앞서 설명한 소음 및 마찰손실이 더욱 증가할 수 있었다.In addition, in the conventional drain pump, when the drain pump operates in low temperature conditions, the lubricating oil freezes and the lubricating performance is lowered, resulting in increased noise and frictional loss in the sliding part under low temperature conditions. there was also In particular, when water penetrates into the housing or when moisture is generated due to an increase in temperature difference between the inside and outside of the housing, noise and frictional loss described above may further increase due to freezing of the moisture.

선행기술: 일본 공개특허: 제2008-291780호 (공개일: 2008.12.04일)Prior art: Japanese Patent Laid-Open No. 2008-291780 (Publication date: 2008.12.04)

본 발명의 목적은, 하우징의 내부에 윤활유를 저장하여 습동부에서의 마찰손실을 줄이되, 윤활유의 점성을 최적화하여 습동부에서의 소음이나 마찰손실을 최소화할 수 있는 배수펌프를 제공하려는데 있다.An object of the present invention is to provide a drainage pump capable of reducing frictional loss in sliding parts by storing lubricating oil inside a housing and minimizing noise or frictional loss in sliding parts by optimizing the viscosity of the lubricating oil.

또, 본 발명의 다른 목적은, 기온이 낮은 조건에서 하우징의 내부에 저장된 오일이 결빙되지 않도록 하여 습동부에서의 소음이나 마찰손실을 최소화할 수 있는 배수펌프를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a drainage pump capable of minimizing noise or friction loss in a sliding part by preventing oil stored inside a housing from freezing under low temperature conditions.

또, 본 발명의 다른 목적은, 하우징의 내부로 물이 침투하는 것을 억제하여 추운 조건에서 오일이나 물이 결빙되지 않도록 하고, 이를 통해 습동부에서의 소음이나 마찰손실을 최소화할 수 있는 배수펌프를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a drain pump capable of suppressing water penetration into the housing to prevent oil or water from freezing in cold conditions and thereby minimizing noise or frictional loss in the sliding part. I am trying to provide

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 임펠러; 상기 임펠러에 결합되는 회전축이 구비되어 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 로터; 상기 로터의 외주측에 구비되어 상기 로터를 회전시키는 스테이터; 및 내부에는 상기 로터가 회전 가능하게 삽입되고, 외부에는 상기 스테이터가 고정 삽입되는 로터수용부가 상기 임펠러를 등지는 축방향으로 구비되며, 상기 로터수용부에는 소정량의 윤활유가 담기는 하우징;을 포함하고, 상기 윤활유는, 오일과 물이 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 배수펌프가 제공될 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, the impeller; a rotor having a rotating shaft coupled to the impeller to transmit rotational force to the impeller; a stator provided on an outer circumferential side of the rotor to rotate the rotor; And a housing into which the rotor is rotatably inserted, an externally provided with a rotor accommodating portion in which the stator is fixedly inserted in an axial direction facing away from the impeller, and a housing containing a predetermined amount of lubricating oil in the rotor accommodating portion. And, the lubricating oil may be provided with a drainage pump, characterized in that oil and water are mixed.

여기서, 상기 윤활유는 오일에 대한 물의 혼합비율이 1 이상으로 구성될 수 있다.Here, the lubricating oil may have a mixing ratio of water to oil of 1 or more.

그리고, 상기 윤활유는, 오일과 물의 혼합비율은 1:1로 이루어질 수 있다.In the lubricating oil, the mixing ratio of oil and water may be 1:1.

그리고, 상기 윤활유는, 부동액이 더 혼합될 수 있다.In addition, the lubricating oil and antifreeze may be further mixed.

그리고, 상기 윤활유는, 오일에 대한 부동액의 혼합비율이 0.3 이상으로 이루어질 수 있다.In addition, the lubricating oil may have a mixing ratio of antifreeze to oil of 0.3 or more.

그리고, 상기 윤활유는, 오일과 물과 부동액의 혼합비율은 1:1:1로 이루어질 수 있다. In the lubricating oil, a mixing ratio of oil, water, and antifreeze may be 1:1:1.

여기서, 상기 로터의 축방향 양쪽에는 상기 회전축을 지지하는 제1 베어링 및 제2 베어링이 구비되고, 상기 제1 베어링 및 제2 베어링과 상기 로터의 사이에는 상기 로터수용부에 수용된 윤활유의 일부가 개재될 수 있다.Here, first bearings and second bearings supporting the rotating shaft are provided on both sides of the rotor in the axial direction, and a portion of the lubricating oil accommodated in the rotor accommodating portion is interposed between the first and second bearings and the rotor. It can be.

여기서, 상기 로터는, 상기 회전축의 외주측에 구비되는 자석; 상기 회전축에 결합되고 상기 자석의 축방향 양단을 지지하는 로터커버; 및 상기 로터커버의 축방향 양쪽 측면에 구비되어 상기 제1 베어링 및 제2 베어링과 축방향 베어링면을 형성하는 제1 와셔 및 제2 와셔;를 포함하고, 상기 제1 와셔 및 제2 와셔는 상기 로터커버보다 높은 강성을 가지는 재질로 형성될 수 있다.Here, the rotor includes a magnet provided on an outer circumferential side of the rotating shaft; a rotor cover coupled to the rotating shaft and supporting both ends of the magnet in the axial direction; And a first washer and a second washer provided on both side surfaces of the rotor cover in the axial direction to form an axial bearing surface with the first and second bearings, wherein the first washer and the second washer It may be formed of a material having higher rigidity than the rotor cover.

그리고, 상기 로터커버의 축방향 양쪽 측면에는 상기 제1 와셔 및 제2 와셔의 외주면으로부터 소정의 간격을 둔 위치에 환형 홈이 각각 형성될 수 있다.In addition, annular grooves may be formed on both side surfaces of the rotor cover in the axial direction at positions spaced apart from outer circumferential surfaces of the first and second washers.

그리고, 상기 제1 와셔 및 제2 와셔는, 외주면을 따라 적어도 한 개 이상의 고정홈이 형성되고, 상기 고정홈에는 상기 로터커버가 삽입되어 결합될 수 있다.In addition, at least one fixing groove may be formed along outer circumferential surfaces of the first washer and the second washer, and the rotor cover may be inserted into and coupled to the fixing groove.

여기서, 상기 하우징에는 외부전원과 전기적으로 연결되도록 접속면을 가지는 콘넥터가 관통되어 결합되고, 상기 하우징에는 상기 콘넥터를 감싸는 콘넥터 커버부가 형성되며, 상기 콘넥터 커버부의 적어도 일측면은 상기 콘넥터의 접속면이 노출되도록 개구될 수 있다.Here, a connector having a connection surface to be electrically connected to an external power source is penetrated and coupled to the housing, a connector cover part surrounding the connector is formed in the housing, and at least one side surface of the connector cover part has a connection surface of the connector. It can be opened to expose.

또, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 임펠러; 상기 임펠러를 향하는 면에는 로터수용부가 상기 임펠러를 등지는 방향으로 함몰지게 형성되고, 상기 로터수용부에는 축수홈이 형성되며, 상기 축수홈에는 윤활유가 담기는 윤활저장부가 형성되는 하우징; 상기 로터수용부의 외부에 고정 결합되는 스테이터; 상기 로터수용부의 내부에 회전 가능하게 결합되고, 일단이 상기 축수홈에 지지되도록 회전축이 구비되는 로터; 상기 로터수용부의 개구측에 삽입되어 상기 로터수용부를 복개하고, 상기 회전축의 타단이 회전 가능하게 관통되는 실러(sealer); 및 상기 실러와 하우징에 각각 구비되는 제1 베어링 및 제2 베어링;를 포함하고, 상기 윤활유는, 오일과 물이 혼합되어 이루어지며, 상기 오일에 대한 물의 혼합비율이 1 이상인 것을 특징으로 하는 배수펌프가 제공될 수 있다.In addition, in order to achieve the object of the present invention, the impeller; A housing in which a rotor accommodating portion is formed to be recessed in a direction away from the impeller on a surface facing the impeller, a bearing groove is formed in the rotor accommodating portion, and a lubricant storage portion containing lubricating oil is formed in the bearing groove; a stator fixedly coupled to the outside of the rotor accommodating unit; A rotor rotatably coupled to the inside of the rotor accommodating portion and provided with a rotational shaft so that one end thereof is supported in the bearing groove; a sealer inserted into the opening of the rotor accommodating part to cover the rotor accommodating part, and through which the other end of the rotating shaft rotatably passes; and a first bearing and a second bearing provided in the sealer and the housing, respectively, wherein the lubricating oil is formed by mixing oil and water, and a mixing ratio of water to oil is 1 or more. may be provided.

여기서, 제12항에 있어서, 상기 윤활유는, 오일과 물의 혼합비율은 1:1로 구성될 수 있다.Here, the mixing ratio of oil and water in the lubricating oil may be 1:1.

그리고, 상기 윤활유는, 부동액이 더 혼합되며, 상기 오일에 대한 부동액의 혼합비율이 0.3 이상으로 이루어질 수 있다.In addition, the lubricating oil may be further mixed with an antifreeze, and a mixing ratio of the antifreeze to the oil may be 0.3 or more.

그리고, 상기 윤활유는, 오일과 물과 부동액의 혼합비율은 1:1:1로 이루어질 수 있다. In the lubricating oil, a mixing ratio of oil, water, and antifreeze may be 1:1:1.

본 발명에 따른 배수펌프는, 하우징의 내부에 윤활유가 저장되되, 윤활유는 오일과 물이 혼합되어 구성됨에 따라 오일의 점성이 낮아지게 되고, 이로 인해 로터의 회전시 베어링면에서의 소음 및 마찰손실을 줄일 수 있다.In the drain pump according to the present invention, lubricating oil is stored inside the housing, and as the lubricating oil is composed of a mixture of oil and water, the viscosity of the oil is lowered, and as a result, noise and frictional loss on the bearing surface during rotation of the rotor are reduced. can reduce

또, 본발명에 따른 배수펌프는, 윤활유가 오일과 물, 그리고 부동액으로 혼합되어 구성됨에 따라, 기온이 낮은 지역에서도 윤활유가 결빙되는 것을 억제할 수 있어 세탁기의 성능을 더욱 높일 수 있다.In addition, since the drainage pump according to the present invention is configured by mixing lubricating oil with oil, water, and antifreeze, it is possible to suppress freezing of the lubricating oil even in areas with low temperatures, thereby further enhancing the performance of the washing machine.

또, 본 발명에 따른 배수펌프는, 모터하우징의 외부로 노출되는 콘넥터를 감싸도록 모터하우징에 콘넥터 커버부를 형성함으로써, 물이 콘넥터가 노출되는 부위를 통해 배수펌프의 내부로 침투하는 것을 차단하여 윤활유가 결빙되는 것을 더욱 효과적으로 억제할 수 있다.In addition, the drain pump according to the present invention forms a connector cover on the motor housing to cover the connector exposed to the outside of the motor housing, thereby preventing water from penetrating into the drain pump through the exposed portion of the connector, thereby providing lubricating oil. freezing can be more effectively suppressed.

도 1은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 내부를 개략적으로 보인 단면도,
도 2는 도 1에 따른 배수펌프를 보인 분해 사시도,
도 3 및 도 4는 본 실시예에 따른 펌프어셈을 분해하여 임펠러쪽에서 보인 사시도 및 모터하우징쪽에서 보인 사시도,
도 5는 본 실시예에 따른 펌프어셈을 조립하여 내부를 보인 단면도,
도 6은 본 실시예의 배수펌프에서 윤활유의 점성 변화에 따른 소음 변화를 보인 그래프.
1 is a cross-sectional view schematically showing the inside of a drum washing machine according to the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing the drain pump according to Figure 1;
3 and 4 are a perspective view from the impeller side and a perspective view from the motor housing side by disassembling the pump assembly according to the present embodiment;
Figure 5 is a cross-sectional view showing the inside by assembling the pump assembly according to the present embodiment;
6 is a graph showing a change in noise according to a change in viscosity of lubricating oil in the drainage pump of the present embodiment.

이하, 본 발명에 의한 배수펌프를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다. 앞서 설명한 바와 같이, 배수펌프는 세탁기나 건조기 또는 세척기와 같이 물을 이용하여 세탁물이나 식기를 처리하는 장치에 설치되어 사용된 물을 배수하는 역할을 하게 된다. 이하에서는, 배수펌프가 드럼 세탁기에 적용된 예를 중심으로 본 실시예에 따른 배수펌프를 설명한다. Hereinafter, a drainage pump according to the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the accompanying drawings. As described above, the drain pump is installed in a device that uses water to treat laundry or tableware, such as a washing machine, dryer, or washing machine, and serves to drain used water. Hereinafter, the drain pump according to the present embodiment will be described, focusing on an example in which the drain pump is applied to a drum washing machine.

도 1은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 내부를 개략적으로 보인 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing the inside of a drum washing machine according to the present invention.

도 1을 참조하면, 드럼 세탁기는 전면에 세탁물 투입구(11)가 구비된 캐비닛(10), 캐비닛(10)의 세탁물 투입구(11)를 개폐 가능하도록 설치되는 도어(20), 캐비닛(10) 내부에 세탁수를 저장하도록 구비되는 터브(30), 터브(30)에 구비되어 구동력을 발생하는 모터(40), 모터(40)에 연결되는 회전축(41), 회전축(41)에 연결되어 모터(40)에서 전달된 구동력에 의해 세탁물을 세탁하는 드럼(50)을 포함한다. 도 1에서는 모터(40)가 직접 회전축(41)과 연결되어 드럼(50)을 구동하는 직결식 구동 구조가 도시되지만 반드시 이에 한정되지는 않는다.Referring to FIG. 1, the drum washing machine includes a cabinet 10 having a laundry inlet 11 on the front side, a door 20 installed to open and close the laundry inlet 11 of the cabinet 10, and an inside of the cabinet 10. A tub 30 provided to store wash water in the tub 30, a motor 40 provided in the tub 30 to generate a driving force, a rotation shaft 41 connected to the motor 40, and a motor connected to the rotation shaft 41 ( and a drum 50 for washing laundry by the driving force transmitted from 40). In FIG. 1, a direct drive structure in which the motor 40 is directly connected to the rotary shaft 41 to drive the drum 50 is shown, but is not necessarily limited thereto.

캐비닛(10)은 드럼 세탁기의 외관을 형성하며, 세탁물 투입구(11)는 캐비닛(10)의 내부와 외부를 연통시키도록 형성된다. 도어(20)은 세탁물 투입구(11)를 선택적으로 개폐하도록 캐비닛(10)의 전면에 회전 가능하게 설치된다. The cabinet 10 forms the exterior of the drum washing machine, and the laundry inlet 11 is formed to communicate the inside and outside of the cabinet 10 . The door 20 is rotatably installed on the front of the cabinet 10 to selectively open and close the laundry inlet 11 .

도어(20)는 드럼(50)을 바라보는 도어 내측면이 드럼(50)을 향하여 돌출되어 형성되고, 세탁물 투입구(11)의 내주면에는 가스켓(12)이 구비된다. 가스켓(12)은 드럼 내부의 세탁수가 누수되는 것을 억제하는 동시에 모터(40)의 진동을 완충시킬 수 있도록 유연한 재질로 이루어진다. 이에 따라, 도어(20)가 닫히면 세탁수는 드럼(50)의 외부로 거의 배출되지 않는다. 하지만, 세탁물 투입구(11)의 가스켓(12)과 도어(20) 사이에는 진동 및 노후로 인한 틈새가 발생될 수 있고, 이 틈새를 통해 세탁수의 일부가 누수될 수 있다. 본 발명은 이러한 세탁수의 누수로 인한 배수펌프의 방수에 관한 것으로, 이에 대해서는 배수펌프의 구조와 함께 나중에 다시 설명한다.The door 20 is formed so that the inner surface of the door facing the drum 50 protrudes toward the drum 50, and a gasket 12 is provided on the inner circumferential surface of the laundry inlet 11. The gasket 12 is made of a flexible material to dampen the vibration of the motor 40 while suppressing leakage of wash water inside the drum. Accordingly, when the door 20 is closed, wash water is hardly discharged to the outside of the drum 50 . However, a gap due to vibration and aging may be generated between the gasket 12 of the laundry inlet 11 and the door 20, and a portion of the wash water may leak through the gap. The present invention relates to waterproofing of a drain pump due to leakage of washing water, and this will be described later together with the structure of the drain pump.

터브(30)는 캐비닛(10) 내부에 구비된 채 세탁수를 수용하도록 형성된다. 터브(30)는 세탁수가 외부의 급수원으로부터 내부로 급수된다. 터브(30)는 대략 원통형으로 형성된다. 터브의 전방에는 드럼(50)의 내부와 외부를 연통하도록 캐비닛(10)의 세탁물 투입구(11)를 마주보는 위치에 전방 개구부가 형성된다.The tub 30 is provided inside the cabinet 10 and is formed to accommodate wash water. Water is supplied to the inside of the tub 30 from an external water supply source. The tub 30 is formed in a substantially cylindrical shape. A front opening is formed in front of the tub at a position facing the laundry inlet 11 of the cabinet 10 so as to communicate the inside and outside of the drum 50 .

또, 터브(30)는 원주면이 캐비닛(10) 내부에 설치되는 스프링(13)과 댐퍼(14)에 의해 탄력적으로 지지된다. 터브(30)는 원주면이 스프링(21)과 댐퍼(23)에 의해 직접 지지되므로 자체 회전할 수 없다. 따라서, 터브(30)는 드럼(50)과 달리 모터(40)로부터 별도의 회전력을 전달받지 않는다. Also, the circumferential surface of the tub 30 is elastically supported by the spring 13 and the damper 14 installed inside the cabinet 10 . Since the circumferential surface of the tub 30 is directly supported by the spring 21 and the damper 23, the tub 30 cannot rotate by itself. Therefore, unlike the drum 50, the tub 30 does not receive a separate rotational force from the motor 40.

드럼(50)은 모터(40)에 의해 회전시 내부에 수용된 세탁물이나 세탁수의 일부를 들어올려 낙하시키도록 내주면에 리프터(49)가 구비된다. 이에 따라, 드럼(50)이 모터(40)에 의해 회전하면, 리프터(51)는 드럼(50)과 같이 회전하면서 일측면으로 세탁물이나 세탁수의 일부를 들어올려 낙하시키는 기능을 수행한다.When the drum 50 is rotated by the motor 40, a lifter 49 is provided on an inner circumferential surface to lift and drop some of the laundry or wash water stored therein. Accordingly, when the drum 50 is rotated by the motor 40, the lifter 51 performs a function of lifting and dropping a portion of laundry or wash water to one side while rotating together with the drum 50.

또, 드럼(50)은 복수개의 통공(52)이 측벽 즉, 윈주면에 형성된다 복수개의 통공(52)을 통하여 드럼(50)은 터브(30)와 연통된다. 이에 따라 세탁수가 터브(30)에 일정 수위 이상으로 공급되면 드럼(50)은 세탁수에 잠기면서 일부 세탁수가 통공(52)을 통하여 드럼(50)의 내부로 인입된다.Also, the drum 50 has a plurality of through holes 52 formed on a side wall, that is, a peripheral surface thereof. The drum 50 communicates with the tub 30 through the plurality of through holes 52 . Accordingly, when wash water is supplied to the tub 30 above a certain water level, the drum 50 is submerged in the wash water and some of the wash water is introduced into the drum 50 through the through hole 52 .

한편, 터브(30)의 상측에는 터브(30)의 내부로 물을 급수하는 급수유닛(60)이 연결되고, 터브(30)의 하측에는 물을 배수하기 위한 배수유닛(70)이 연결된다.Meanwhile, a water supply unit 60 for supplying water to the inside of the tub 30 is connected to the upper side of the tub 30, and a drainage unit 70 for draining water is connected to the lower side of the tub 30.

급수유닛(60)은 외부 호스를 통해 공급되는 깨끗한 물을 단속하는 급수 밸브(61), 급수 밸브(61)를 통과한 물을 안내하는 급수호스(62), 급수호스(62)를 통해 공급되는 물이 미리 저장된 세제와 혼합한 후 배출하도록 형성된 세제공급부(63), 세제공급부(63)에서 배출되는 세제가 포함된 물 또는 세제가 포함되지 않는 깨끗한 물을 터브(30)의 내부로 안내하도록 일단이 세제공급부(63)의 배출구에 연결되고 타단이 터브(30)의 상부에 연결된 급수관(64)을 포함한다. The water supply unit 60 is supplied through a water supply valve 61 for regulating clean water supplied through an external hose, a water supply hose 62 for guiding water passing through the water supply valve 61, and a water supply hose 62. The detergent supply unit 63 configured to discharge water after mixing with the pre-stored detergent, and to guide water containing detergent or clean water without detergent discharged from the detergent supply unit 63 to the inside of the tub 30. A water supply pipe 64 connected to the outlet of the detergent supply unit 63 and the other end connected to the upper part of the tub 30 is included.

배수유닛(70)은 터브(30)에 수용된 세탁수를 배출하기 위한 동력을 제공하는 배수펌프(71), 일단이 터부의 하측에 연결되고 타단이 배수펌프(71)에 연결되어 터브(30)에 수용된 세탁수를 배수펌프(71)로 안내하는 제1 배수관(72a), 일단이 배수펌프(71)에 연결되고 타단이 캐비닛(10) 후면을 향하도록 대략 수평하게 연장되는 제2 배수관(72b), 대략 수직하게 연장되며 일단이 제2 배수관(72b)에 연결되고 타단이 캐비닛(10)의 후면에 연결되어 세탁수를 캐비닛(10) 외부로 배출하는 제3 배수관(72c)을 포함한다. 제1 배수관(72a)은 터브(30)의 진동이 배수펌프(71)에 전달되지 않도록 벨로우즈관으로 이루어질 수 있다.The drainage unit 70 is a drain pump 71 that provides power for discharging wash water accommodated in the tub 30, one end connected to the lower side of the tub and the other end connected to the drain pump 71 to provide a tub 30 A first drain pipe 72a, one end of which is connected to the drain pump 71 and the other end of the second drain pipe 72b extending substantially horizontally toward the rear surface of the cabinet 10. ), and a third drain pipe 72c extending substantially vertically and having one end connected to the second drain pipe 72b and the other end connected to the rear surface of the cabinet 10 to discharge wash water to the outside of the cabinet 10. The first drain pipe 72a may be formed of a bellows pipe so that vibration of the tub 30 is not transmitted to the drain pump 71 .

도 2는 도 1에 따른 배수펌프를 보인 분해 사시도이다. 이를 참조하면, 배수펌프(71)는 펌프케이싱(75) 및 펌프어셈(100)을 포함한다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the drain pump according to Figure 1; Referring to this, the drainage pump 71 includes a pump casing 75 and a pump assembly 100.

펌프케이싱(75)은 펌프어셈(100)의 일단부에 결합하며, 후술할 임펠러(101)가 회전 가능하게 수용되는 케이싱본체(75a), 터브(30) 내의 세탁수가 케이싱본체(75a) 내부로 유입되도록 일단이 제1 배수관(72a)과 연결되며 타단이 케이싱본체(75a)과 연통하는 입수관(75b), 케이싱본체(75a) 내부의 세탁수가 배출되도록 일단이 케이싱본체(75a)과 연통하며 타단이 제2 배수관(72b)과 연결되는 출수관(75c), 및 케이싱본체(75a) 내부로 유입된 세탁수를 입수관(75b)으로 안내하는 연통부(75d)를 포함한다. 펌프케이싱(75a)은 별개의 부품으로 형성될 수 있으나, 캐비닛의 하부 일측면에 일체로 형성될 수도 있다.The pump casing 75 is coupled to one end of the pump assembly 100, the casing body 75a in which the impeller 101 to be described later is rotatably accommodated, and the wash water in the tub 30 flows into the casing body 75a. An inlet pipe 75b having one end connected to the first drain pipe 72a so as to flow in and the other end communicating with the casing body 75a, and one end communicating with the casing body 75a so that wash water inside the casing body 75a is discharged, It includes a water outlet pipe 75c having the other end connected to the second drain pipe 72b, and a communicating portion 75d for guiding wash water introduced into the casing body 75a to the water inlet pipe 75b. The pump casing 75a may be formed as a separate part, but may be integrally formed on one side of the lower portion of the cabinet.

펌프어셈(100)은 임펠러(101) 및 임펠러(101)를 회전시키는 펌프모터(102)로 이루어진다. 임펠러(101)는 중앙에 위치하는 허브(101a) 및 허브(101a)의 외주면에서 방사상으로 연장되는 복수 개의 블레이드(101b)를 포함한다.The pump assembly 100 includes an impeller 101 and a pump motor 102 rotating the impeller 101 . The impeller 101 includes a central hub 101a and a plurality of blades 101b extending radially from an outer circumferential surface of the hub 101a.

펌프모터(102)는 모터하우징(110)의 내부에는 후술할 스테이터(120) 및 로터(130)가 구비된다. 모터하우징(110)은 임펠러(101)가 결합하는 일단부의 가장자리에 복수 개의 걸림부(1111a)가 형성되고, 이 걸림부(1111a)는 펌프케이싱(110)에 구비된 돌기부(75e)와 맞물려 결합된다. 돌기부(75e)가 회전하면서 걸림부(1111a)의 내부에 끼워지게 됨에 따라, 모터하우징(110)은 펌프케이싱(75)과 서로 결합되고, 임펠러(101)는 펌프케이싱(75)의 케이싱본체(75a)에 삽입된다. The pump motor 102 includes a stator 120 and a rotor 130 to be described later inside the motor housing 110 . In the motor housing 110, a plurality of hooking parts 1111a are formed at the edge of one end to which the impeller 101 is coupled, and the hooking parts 1111a engage and engage with the protrusions 75e provided on the pump casing 110. do. As the protrusion 75e is rotated and fitted into the locking portion 1111a, the motor housing 110 is coupled with the pump casing 75, and the impeller 101 is the casing body of the pump casing 75 ( 75a) is inserted.

한편, 배수펌프(71)는 통상적으로 드럼(50)보다 하측에 설치된다. 도 3 및 도 4는 본 실시예에 따른 펌프어셈을 분해하여 임펠러쪽에서 보인 사시도 및 모터하우징쪽에서 보인 사시도이며, 도 5는 본 실시예에 따른 펌프어셈을 조립하여 내부를 보인 단면도이다.On the other hand, the drain pump 71 is usually installed lower than the drum 50. 3 and 4 are perspective views of the pump assembly according to this embodiment disassembled and viewed from the impeller side and motor housing side, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the inside of the pump assembly according to this embodiment assembled.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 펌프어셈(100)은, 펌프어셈(100)의 외관을 형성하는 모터하우징(110), 모터하우징(110)의 내부에 구비되어 임펠러(101)를 회전시키기 위한 회전력을 발생시키는 전동부(M)를 포함한다.As shown in these drawings, the pump assembly 100 according to the present embodiment is provided inside the motor housing 110 forming the exterior of the pump assembly 100, the motor housing 110, and the impeller 101 It includes a transmission unit (M) for generating rotational force for rotating.

모터하우징(110)은 제1 하우징(1110), 제1 하우징(1110)에 결합되는 제2 하우징(1120)으로 이루어질 수 있다. 제1 하우징(1110)의 일측에는 개구측 테두리면이, 제2 하우징(1120)의 일측에는 개구측 테두리면이 각각 구비되고, 제1 하우징(1110)의 개구측 테두리면과 제2 하우징(1120)의 개구측 테두리면이 마주보도록 결합되어 후술할 스테이터(120)가 설치되는 모터수용공간(110a)이 밀봉될 수 있다. The motor housing 110 may include a first housing 1110 and a second housing 1120 coupled to the first housing 1110 . An opening-side edge surface is provided on one side of the first housing 1110 and an opening-side edge surface is provided on one side of the second housing 1120, respectively, and the opening-side edge surface of the first housing 1110 and the second housing 1120 ) The opening-side edge surfaces of ) are coupled to face each other so that the motor accommodating space 110a in which the stator 120 to be described later is installed can be sealed.

제1 하우징(1110)은 일측에 내부공간을 가지는 캡 단면 형상으로 형성된다. 예를 들어, 제1 하우징(1110)은 축방향 일측면을 이루는 제1 밀봉면(1111), 제1 밀봉면(1111)의 외주연에서 원통모양으로 연장되는 제1 측벽면(1112)을 포함한다. The first housing 1110 is formed in a cross-sectional shape of a cap having an inner space on one side. For example, the first housing 1110 includes a first sealing surface 1111 forming one side in the axial direction and a first side wall surface 1112 extending in a cylindrical shape from an outer periphery of the first sealing surface 1111. do.

제1 밀봉면(1111)은 펌프케이싱(75)을 마주보는 면의 외주에는 앞서 설명한 복수 개의 돌기부(1111a)가 원주방향을 따라 형성된다. 이에 따라, 제1 하우징(1110)은 펌프케이싱(75)의 체결홈(75e)에 돌려져 결합될 수 있다.The first sealing surface 1111 is formed with a plurality of protrusions 1111a described above on the outer circumference of the surface facing the pump casing 75 along the circumferential direction. Accordingly, the first housing 1110 may be turned and coupled to the fastening groove 75e of the pump casing 75 .

제1 밀봉면(1111)의 중앙에는 로터수용부(1115)가 임펠러(101)를 등지는 제1 축방향으로 함몰지게 형성된다. 로터수용부(1115)는 대략 제1 측벽면(1112)의 높이만큼 함몰지게 형성될 수 있다.At the center of the first sealing surface 1111, the rotor accommodating portion 1115 is formed to be recessed in the first axial direction facing the impeller 101. The rotor accommodating portion 1115 may be formed to be recessed by approximately the height of the first side wall surface 1112 .

로터수용부(1115)는 제2 하우징(1120)을 향하는 제1 축방향 측면(1115a)은 막히는 반면 반대쪽인 임펠러(101)를 향하는 제2 축방향 측면(미부호)은 개구되는 형상으로 형성된다. 로터수용부(1115)의 원주방향 측면을 이루는 외주면과 제1 밀봉면(1111)의 내측면, 그리고 제1 측벽면(1112)의 내주면은 후술할 제2 하우징(1120)을 이루는 제2 밀봉면(1121)의 내측면과 제2 측벽면(1122)의 내주면과 함께 케이싱본체(75)의 내부공간인 모터수용공간(110a)의 일부를 형성하게 된다.The rotor accommodating portion 1115 has a shape in which the first axial side surface 1115a facing the second housing 1120 is blocked while the second axial side surface (unsigned) facing the opposite impeller 101 is opened. . The outer circumferential surface forming the circumferential side of the rotor accommodating portion 1115, the inner surface of the first sealing surface 1111, and the inner circumferential surface of the first side wall surface 1112 form a second sealing surface constituting a second housing 1120 to be described later. Together with the inner surface of 1121 and the inner circumferential surface of the second side wall surface 1122, a part of the motor accommodating space 110a, which is the inner space of the casing body 75, is formed.

여기서, 로터수용부(1115)는 원주방향 측면의 두께가 밀폐된 축방향 측면의 두께에 비해 얇게 형성될 수 있다. 이에 따라, 로터수용부(1115)의 원주방향 측면을 사이에 두고 배치되는 스테이터(120)와 로터(130) 사이의 간격이 작아져 모터 효율이 향상될 수 있다. Here, the rotor accommodating portion 1115 may be formed thinner than the thickness of the side in the circumferential direction of the sealed axial direction. Accordingly, the distance between the stator 120 and the rotor 130 disposed with the circumferential side of the rotor accommodating portion 1115 interposed therebetween is reduced, and motor efficiency can be improved.

로터수용부(1115)의 외부에는 펌프모터(102)의 스테이터(120)가 삽입되어 고정 결합되고, 로터수용부(1115)의 내부에는 펌프모터(102)의 로터(130)가 회전 가능하게 삽입된다. 이에 따라, 스테이터(120)와 로터(130)는 제1 하우징(1110)의 로터수용부(1115)를 사이에 두고 바깥쪽에는 스테이터(120)가, 안쪽에는 로터(130)가 각각 배치되고, 스테어터(120)와 로터(130)는 대략 동일한 축방향 높이 범위에 배치된다.The stator 120 of the pump motor 102 is inserted and fixedly coupled to the outside of the rotor accommodating portion 1115, and the rotor 130 of the pump motor 102 is rotatably inserted into the rotor accommodating portion 1115. do. Accordingly, the stator 120 and the rotor 130 are disposed with the rotor accommodating portion 1115 of the first housing 1110 interposed therebetween, with the stator 120 on the outside and the rotor 130 on the inside, respectively. The stator 120 and the rotor 130 are disposed in approximately the same axial height range.

로터수용부(1115)의 외주면에는 후술할 스테이터 코어(1210)의 티스(정확하게는 티스에서 연장된 폴부)(1212) 사이에 위치하는 고정리브(1115b)가 축방향으로 길게 형성된다. 고정리브(1115b)는 스테이터(120)의 티스(1212) 사이에 삽입되어 스테이터(120)가 원주방향으로 움직이는 것을 억제한다. 고정리브(1115b)는 원주방향을 따라 소정의 간격을 두고 티스(1212)의 개수만큼 복수 개가 형성된다. On the outer circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115, a fixed rib 1115b located between the teeth (more precisely, a pole portion extending from the teeth) 1212 of the stator core 1210 to be described later is formed long in the axial direction. The fixing rib 1115b is inserted between the teeth 1212 of the stator 120 to prevent the stator 120 from moving in the circumferential direction. A plurality of fixing ribs 1115b are formed as many as the number of teeth 1212 at predetermined intervals along the circumferential direction.

하지만, 고정리브(1115b)는 적어도 한 개 이상이더라도 스테이터(120)의 회전을 억제할 수 있다. 다만, 고정리브(1115b)가 한 개인 경우에는 로터수용부(1115)의 측벽부 두께가 원주방향으로 불균일하여 변형이 발생될 수 있다. 따라서, 고정리브(1115b)는 원주방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 것이 바람직하다. 나아가, 고정리브(1115b)는 동일한 형상과 규격으로 형성되는 것이 제1 하우징(1110)의 사출 제작시 로터수용부(1115)의 변형을 방지할 수 있어 바람직하다.However, the rotation of the stator 120 can be suppressed even if there is at least one fixing rib 1115b. However, when there is only one fixing rib 1115b, the thickness of the side wall of the rotor accommodating portion 1115 is non-uniform in the circumferential direction, and thus deformation may occur. Therefore, the fixing ribs 1115b are preferably formed at regular intervals along the circumferential direction. Furthermore, it is preferable that the fixing rib 1115b is formed in the same shape and standard to prevent deformation of the rotor accommodating portion 1115 during injection molding of the first housing 1110 .

또, 로터수용부(1115)의 외주면에는 스테이터(120)의 축방향 일측면, 즉 임펠러(101)를 향하는 스테이터 코어(1210)의 제2 축방향 면을 제2 축방향에 대해 지지되도록 제1 지지돌부(1116)이 형성될 수 있다. 제1 지지돌부(1116)는 로터수용부(1115)의 제1 축방향 면(1115a)쪽에서 축방향 반대쪽으로 소정의 길이만큼 리세스되어 단차진 홈 형상으로 형성되거나 또는 단차지는 위치에서 소정의 높이만큼 돌출되는 돌기 형상으로 형성될 수 있다. 또, 제1 지지돌부(1116)는 고정리브(1115b)를 사이에 원주방향 양쪽 고정리브(1115b)의 사이를 연결하여 형성될 수 있다. In addition, on the outer circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115, one side in the axial direction of the stator 120, that is, the second axial surface of the stator core 1210 facing the impeller 101 is supported in the second axial direction. A support protrusion 1116 may be formed. The first support protrusion 1116 is recessed by a predetermined length in the opposite axial direction from the first axial direction surface 1115a of the rotor accommodating part 1115 and is formed in a stepped groove shape or has a predetermined height at the stepped position. It may be formed in a protrusion shape protruding as much as possible. In addition, the first support protrusion 1116 may be formed by connecting fixing ribs 1115b between both fixing ribs 1115b in the circumferential direction.

로터수용부(1115)는 축방향 측면을 이루는 외측 바닥면(1115a)에는 회전축(1330)을 지지하는 축수부(1115c)가 제1 축방향으로 돌출되어 형성되고, 로터수용부(1115)의 외측 바닥면(1115a)과 축수부(1115c)의 외주면에서 연장되어 반경방향으로 돌출되는 복수 개의 보강리브(1115d)가 형성될 수 있다. In the rotor accommodating portion 1115, a bearing portion 1115c for supporting the rotary shaft 1330 protrudes in the first axial direction on the outer bottom surface 1115a forming the side in the axial direction, and the outer side of the rotor accommodating portion 1115 A plurality of reinforcing ribs 1115d extending from the outer circumferential surfaces of the bottom surface 1115a and the bearing part 1115c and protruding in a radial direction may be formed.

보강리브(1115d)는 한 개만 형성될 수도 있지만, 축수부(1115c)에 대해 균일하게 강도를 보강하기 위해서는 복수 개가 원주방향을 따라 균일한 간격을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.Although only one reinforcing rib 1115d may be formed, it is preferable that a plurality of reinforcing ribs 1115d are formed to have uniform intervals along the circumferential direction in order to uniformly reinforce the bearing portion 1115c.

또, 보강리브(1115d)는 로터수용부(1115)의 외측 바닥면(1115a)에서 축수부(1115c)의 단부쪽을 향해 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 보강리브(1115d)는 로터수용부(1115)의 외측 바닥면(1115a)에서 축수부(1115c)의 단부로 갈수록 단면적이 작아지도록 형성될 수 있다. In addition, the reinforcing ribs 1115d may be inclined from the outer bottom surface 1115a of the rotor accommodating portion 1115 toward the end of the bearing portion 1115c. That is, the reinforcing rib 1115d may be formed such that its cross-sectional area decreases from the outer bottom surface 1115a of the rotor accommodating portion 1115 to the end of the bearing portion 1115c.

또, 보강리브(1115d)는 복수 개가 원주방향을 따라 등간격을 가지도록 형성될 수도 있고, 원주방향을 따라 연장되어 한 개의 환형으로 형성될 수도 있다. 다만, 보강리브가 한 개의 환형으로 형성되는 경우에는 보강리브(1115d)에서의 두께가 증가하게 되므로 가능한한 축수부(1115c)가 시작되는 뿌리부분에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 나아가 보강리브(1115d)는 경사면 또는 곡면지게 형성될 수도 있다. In addition, a plurality of reinforcing ribs 1115d may be formed to have equal intervals along the circumferential direction, or may be formed in an annular shape extending along the circumferential direction. However, when the reinforcing rib is formed in an annular shape, since the thickness of the reinforcing rib 1115d increases, it may be preferable to form it at the root where the bearing part 1115c starts. Furthermore, the reinforcing rib 1115d may be formed with an inclined surface or a curved surface.

한편, 보강리브(1115d)가 복수 개가 원주방향을 따라 형성되는 경우에는 각각의 보강리브(1115d)는 고정리브(1115b)의 사이, 즉, 스테이어터(120)의 각 티스(1212)의 원주방향 범위내에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. On the other hand, when a plurality of reinforcing ribs 1115d are formed along the circumferential direction, each reinforcing rib 1115d is between the fixed ribs 1115b, that is, the circumference of each tooth 1212 of the stator 120. It is preferable to be formed so as to be located within the direction range.

만약, 보강리브(1115d)와 고정리브(1115b)가 반경방향으로 동일 선상에 위치하여 서로 연결되면 제1 하우징(1110)의 사출 제작시 보강리브와 고정리브(1115b)가 형성되는 부분이 주변 부분보다 두꺼워지게 된다. 그러면 제1 하우징(1110)의 사출 후 냉각시 수축되면서 변형이 발생될 수 있다. 따라서, 보강리브(1115d)와 고정리브(1115b)는 반경방향으로 다른 선상에 위치하여 서로 이격되도록 형성하는 것이 바람직하며, 동일 반경선상에 위치하더라도 서로 이격되도록 형성하는 것이 바람직하다.If the reinforcing rib 1115d and the fixing rib 1115b are located on the same line in the radial direction and connected to each other, the part where the reinforcing rib and the fixing rib 1115b are formed during injection molding of the first housing 1110 is the peripheral part. become thicker. Then, when the first housing 1110 is cooled after ejection, deformation may occur while shrinking. Therefore, the reinforcing ribs 1115d and the fixing ribs 1115b are preferably formed to be spaced apart from each other by being located on different lines in the radial direction, and are preferably formed to be spaced apart from each other even if they are located on the same radial line.

또, 보강리브(1115d)는 반경방향으로 동일한 길이를 가지도록 형성되는 것이 앞서 설명한 바와 같이 제1 하우징(1110)의 사출제작시 로터수용부(1115)의 변형을 억제할 수 있어 바람직하다. 하지만, 보강리브(1115d)는 서로 다른 길이를 가지도록 형성될 수도 있다. 이 경우에, 서로 다른 길이를 가지는 보강리브(1115d)가 규칙적으로 번갈아 배열되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상대적으로 긴 제1 보강리브 사이에 상대적으로 짧은 제2 보강리브가 번갈아 배열될 수 있다. 제1 보강리브(1115d)는 고정리브(1115b)의 사이에 위치하고, 제2 보강리브는 고정리브(1115b)와 동일 반경선상에 위치하도록 형성될 수 있다. 이 경우 제1, 제2 보강리브는 고정리브(1115b)로부터 이격되도록 형성하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the reinforcing ribs 1115d have the same length in the radial direction to suppress deformation of the rotor accommodating portion 1115 during injection molding of the first housing 1110 as described above. However, the reinforcing ribs 1115d may be formed to have different lengths. In this case, it is preferable that the reinforcing ribs 1115d having different lengths are alternately arranged regularly. For example, relatively short second reinforcing ribs may be alternately arranged between relatively long first reinforcing ribs. The first reinforcing rib 1115d may be positioned between the fixing ribs 1115b, and the second reinforcing rib may be positioned on the same radial line as the fixing rib 1115b. In this case, the first and second reinforcing ribs are preferably formed to be spaced apart from the fixing rib 1115b.

상기와 같이, 축수부(1115c)의 외주면에 보강리브(1115d)가 경사지게 형성됨에 따라, 후술할 제2 하우징(1120)의 제2 밀봉면(1121)에 구비되는 환형돌부(1125)의 내주면이 보강리브(1115d)와 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다. 이에 대해서는 제2 하우징과 함께 다시 설명한다.As described above, as the reinforcing rib 1115d is formed inclined on the outer circumferential surface of the bearing part 1115c, the inner circumferential surface of the annular protrusion 1125 provided on the second sealing surface 1121 of the second housing 1120 to be described later becomes It may be inclined to correspond to the reinforcing rib 1115d. This will be described again together with the second housing.

한편, 로터수용부(1115)의 내주면에는 후술할 실러(140)가 안착되는 안착면(1115e)이 개구단 주변에 단턱지게 형성된다. 그리고 로터수용부(1115)의 내측 바닥면 중심에는 로터(130)의 회전축(1330)의 단부가 삽입될 수 있도록 축수홈(1115f)이 형성된다. 축수홈(1115f)의 바닥면과 회전축(1330)의 단부 사이에는 일정량의 윤활유가 저장될 수 있도록 윤활저장공간(1115g)가 형성될 수 있다.Meanwhile, on the inner circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115, a seating surface 1115e on which the sealer 140, which will be described later, is seated is formed stepwise around the opening end. In addition, a bearing groove 1115f is formed at the center of the inner bottom surface of the rotor accommodating portion 1115 so that the end of the rotating shaft 1330 of the rotor 130 can be inserted. A lubrication storage space 1115g may be formed between the bottom surface of the bearing groove 1115f and the end of the rotating shaft 1330 to store a certain amount of lubricating oil.

또, 제1 하우징(1110)의 측면을 이루는 제1 측벽면(1112)의 외주면에는 원주방향을 따라 복수 개(도면에선, 3개가 도시됨)의 후크돌기(1117)가 형성되고, 후크돌기(1117)는 후술할 제2 하우징(1120)의 후크걸이홈(1127)에 걸려 축방향으로 결합된다.In addition, a plurality of hook projections 1117 (three are shown in the drawing) are formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the first side wall surface 1112 constituting the side surface of the first housing 1110, and the hook projections ( 1117 is coupled in the axial direction by being caught in the hook hook groove 1127 of the second housing 1120 to be described later.

후크돌기(1117)의 양측에는 소정의 높이를 갖는 안내리브(1118)가 형성될 수 있다. 안내리브(1118)는 원주방향 측면이 후크걸이홈(1127)의 원주방향 측면에 미끄럼 접촉되는 위치에 형성할 수 있다. 이에 따라, 후크걸이홈(1127)을 후크돌기(1117)에 밀어 삽입할 때 그 후크걸이홈(1127)이 제위치를 유지할 수 있게 된다. Guide ribs 1118 having a predetermined height may be formed on both sides of the hook protrusion 1117 . The guide rib 1118 may be formed at a position where its circumferential side surface is in sliding contact with the circumferential side surface of the hook hanging groove 1127 . Accordingly, when the hook hanging groove 1127 is pushed and inserted into the hook protrusion 1117, the hook hanging groove 1127 can maintain its position.

안내리브(1118)는 모터하우징(110)을 돌려 그 모터하우징(110)의 체결돌기(1111a)가 펌프케이싱(75)의 체결홈(75e)에 걸리도록 할 때 손잡이 역할을 할 수 있을 정도의 높이와 폭을 가지도록 형성하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 작업자가 후크걸이홈(1127)이나 후술할 콘넥터(1240)에 무리한 힘을 가하지 않도록 하여 후크걸이홈(1127)이나 콘넥터(1240)의 파손을 억제할 수 있다.The guide rib 1118 is of sufficient size to act as a handle when turning the motor housing 110 so that the fastening protrusion 1111a of the motor housing 110 is caught in the fastening groove 75e of the pump casing 75. It is preferable to form it to have a height and a width. Accordingly, breakage of the hook hanging groove 1127 or the connector 1240 can be suppressed by preventing the operator from applying excessive force to the hook hanging groove 1127 or the connector 1240 to be described later.

또, 제1 하우징(1110)의 테두리를 이루는 제1 측벽면(1112)의 개구측 테두리면에는 원주방향을 따라 제1 단차부(1112a)가 형성될 수 있다. 제1 단차부(1112a)는 후술할 제2 하우징(1120)의 개구측 테두리면에 형성되는 제2 단차부(1122a)와 맞물리도록 형성될 수 있다. In addition, a first stepped portion 1112a may be formed along the circumferential direction on the edge surface of the opening side of the first side wall surface 1112 constituting the edge of the first housing 1110 . The first stepped portion 1112a may be formed to engage with a second stepped portion 1122a formed on an edge surface of the opening side of the second housing 1120 to be described later.

또, 제1 하우징(1110)의 개구측 테두리면에는 콘넥터(1240)가 삽입되도록 콘넥터 장착홈(1112b)이 형성된다. 콘넥터 장착홈(1112b)은 제1 측벽면(1112)의 개구측 테두리면에서 임펠러(101)를 향하는 제2 축방향으로 소정의 깊이만큼 함몰지게 형성된다. 도면으로 도시하지는 않았으나, 콘넥터 장착홈은 제1 하우징(1110)과 제2 하우징(1120)의 각 개구측 테두리면에 절반씩 형성될 수도 있다. 콘넥터 장착홈에 대하여는 나중에 다시 설명한다. In addition, a connector mounting groove 1112b is formed on the edge surface of the opening side of the first housing 1110 to insert the connector 1240 therein. The connector mounting groove 1112b is formed to be recessed by a predetermined depth in the second axial direction toward the impeller 101 from the edge surface of the opening side of the first side wall surface 1112 . Although not shown in the drawings, connector mounting grooves may be formed in half on the edge surfaces of the first housing 1110 and the second housing 1120, respectively, on the opening side. The connector mounting groove will be described later.

한편, 제2 하우징(1120)은 원판모양으로 형성되는 제2 밀봉면(1121), 제2 밀봉면(1121)에서 원통형상으로 연장되는 제2 측벽면(1122)을 포함한다. Meanwhile, the second housing 1120 includes a second sealing surface 1121 formed in a disk shape and a second sidewall surface 1122 extending in a cylindrical shape from the second sealing surface 1121 .

제2 밀봉면(1121)은 제2 하우징(1120)의 축방향 일측면을 이루며 제1 하우징(1110) 개구측을 복개하여 모터수용공간(110a)을 밀봉하게 된다. 제2 밀봉면(1121)의 내측면은 평평하게 형성될 수도 있지만, 앞서 설명한 바와 같이 환형돌부(1125)가 형성될 수 있다. The second sealing surface 1121 forms one side of the second housing 1120 in the axial direction and covers the opening side of the first housing 1110 to seal the motor accommodating space 110a. The inner surface of the second sealing surface 1121 may be formed flat, but as described above, an annular protrusion 1125 may be formed.

환형돌부(1125)는 스테이터(120)를 향해 돌출되는 것으로, 스테이터 코어(1210)의 측면에 최대한 근접되도록 돌출 형성되는 것이 후술할 제2 지지돌부(1126)의 높이를 최소화할 수 있어 바람직하다. The annular protrusion 1125 protrudes toward the stator 120, and it is preferable to protrude as close as possible to the side surface of the stator core 1210 to minimize the height of the second support protrusion 1126 to be described later.

환형돌부(1125)는 외주면 또는 내주면이 제2 하우징의 밀봉면에 대해 직교하도록 축방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 하지만, 축수부(1115c)의 외주면에 보강리브(1115d)가 경사지게 형성됨에 따라, 적어도 환형돌부(1125)의 내주면은 보강리브(1115d)의 외측면과 일정 간격을 유지할 수 있도록 그 보강리브(1115d)와 대응되는 방향으로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. The annular protrusion 1125 may protrude in an axial direction such that an outer or inner circumferential surface thereof is orthogonal to the sealing surface of the second housing. However, as the reinforcing rib 1115d is formed inclined on the outer circumferential surface of the bearing part 1115c, at least the inner circumferential surface of the annular protrusion 1125 can maintain a certain distance from the outer surface of the reinforcing rib 1115d. ) and is preferably formed inclined in a direction corresponding to.

나아가, 환형돌부(1125)의 외주면은 내주면과 반대방향으로 경사지게 형성되는 것이 환형돌부(1125)의 변형을 방지하는데 바람직할 수 있다.Furthermore, it may be preferable to prevent deformation of the annular protrusion 1125 that the outer circumferential surface of the annular protrusion 1125 is inclined in the opposite direction to the inner circumferential surface.

또, 환형돌부(1125)의 중앙부분에는 로터수용부의 축수부(1115c)가 수용되도록 함몰부(1125a)가 형성될 수 있다. 함몰부(1125a)는 환형돌부(1125)의 내주면에서 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 환형돌부(1125)의 내주면은 외주면에 비해 짧게 형성되고, 함몰부(1125a)의 외측 바닥면은 제2 하우징(1120)의 밀봉면(1121)과 동일한 높이를 가지도록 형성될 수 있다. In addition, a recessed portion 1125a may be formed at the center of the annular protrusion 1125 to accommodate the bearing portion 1115c of the rotor accommodating portion. The depression 1125a may be formed to extend from the inner circumferential surface of the annular protrusion 1125 . Accordingly, the inner circumferential surface of the annular protrusion 1125 may be formed shorter than the outer circumferential surface, and the outer bottom surface of the depression 1125a may be formed to have the same height as the sealing surface 1121 of the second housing 1120. .

한편, 환형돌부(1125)의 스테이터측 단부에는 앞서 설명한 제2 지지돌부(1126)이 형성될 수 있다. 제2 지지돌부(1126)는 스테이터 코어(1210)를 향해 소정의 높이만큼 돌출되어 형성될 수 있다. Meanwhile, the above-described second support protrusion 1126 may be formed at the stator-side end of the annular protrusion 1125 . The second support protrusion 1126 may protrude toward the stator core 1210 by a predetermined height.

제2 지지돌부(1126)는 스테이터의 내주측 제1 축방향 면에 접촉되어 지지할 수 있는 정도의 높이를 가지도록 형성될 수 있다. 제2 지지돌부(1126)의 높이는 가능한 한 낮게 형성되는 것이 제2 지지돌부(1126)의 좌굴을 방지할 수 있어 바람직하다. 예를 들어, 제2 지지돌부(1126)의 축방향 높이는 환형돌부(1125)의 축방향 높이보다 낮거나 같게 형성될 수 있다. The second support protrusion 1126 may be formed to have a height sufficient to contact and support the inner circumferential first axial surface of the stator. It is preferable to form the height of the second support protrusion 1126 as low as possible to prevent buckling of the second support protrusion 1126 . For example, the axial height of the second support protrusion 1126 may be equal to or lower than the axial height of the annular protrusion 1125 .

여기서, 제2 지지돌부(1126)는 그 단부가 제2 하우징(1120)의 개구측 테두리면보다 소정의 높이만큼 돌출되도록 형성될 수 있다. 이를 통해 제1 하우징(1110)과 제2 하우징(1120)이 서로 결합된 상태에서 제2 지지돌부(1126)가 스테이터(120)를 제1 하우징(1110)을 향하는 방향으로 더 밀어올려 스테이터(120)가 제1 지지돌부(1116)에 더욱 밀착되도록 할 수 있다.Here, the second support protrusion 1126 may be formed so that its end protrudes from the edge surface of the opening side of the second housing 1120 by a predetermined height. Through this, in a state where the first housing 1110 and the second housing 1120 are coupled to each other, the second support protrusion 1126 further pushes the stator 120 in the direction toward the first housing 1110 so that the stator 120 ) may be brought into close contact with the first support protrusion 1116.

또, 제2 지지돌부(1126)는 원주방향을 따라 동일한 간격을 가지도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 스테이터(120) 복수 개의 제2 지지돌부(1126)에 의해 원주방향을 따라 균일하게 힘을 받아 안정적으로 지지될 수 있다. In addition, the second support protrusions 1126 may be formed to have equal intervals along the circumferential direction. Accordingly, the stator 120 may be stably supported by receiving force uniformly along the circumferential direction by the plurality of second support protrusions 1126 .

나아가, 제2 측벽면(1122)의 개구측 테두리면에는 앞서 설명한 바와 같이 원주방향을 따라 복수 개의 후크걸이홈(1127)이 형성될 수 있다. 후크걸이홈(1127)은 제1 하우징(1110)의 후크돌기(1117)에 걸려 제1 하우징(1110)과 제2 하우징(1120)이 결합상태를 유지할 수 있도록 한다. Furthermore, as described above, a plurality of hook hook grooves 1127 may be formed in the circumferential direction on the edge surface of the opening side of the second side wall surface 1122 . The hook hook groove 1127 is caught on the hook protrusion 1117 of the first housing 1110 so that the first housing 1110 and the second housing 1120 can maintain a coupled state.

또, 제2 측벽면(1122)의 개구측 테두리면에는 원주방향을 따라 제2 단차부(1122a)가 형성될 수 있다. 제2 단차부(1122a)는 앞서 설명한 제1 하우징(1110)의 개구측 테두리면에 형성되는 제1 단차부(1112a)와 맞물리도록 형성된다. 이에 따라, 제1 하우징의 개구측 테두리면과 제2 하우징의 개구측 테두리면은 실링면적이 증가되어 더욱 견고하게 밀봉될 수 있다.In addition, a second stepped portion 1122a may be formed along the circumferential direction on the edge surface of the opening side of the second side wall surface 1122 . The second stepped portion 1122a is formed to engage with the first stepped portion 1112a formed on the edge surface of the opening side of the first housing 1110 described above. Accordingly, the sealing area of the opening-side rim surface of the first housing and the opening-side rim surface of the second housing can be increased and more firmly sealed.

한편, 본 실시예 따른 제1 하우징(1110)과 제2 하우징(1120)은 초음파 용착될 수 있다. 이를 위해, 제1 단차부(1112a)에는 후술할 제2 단차부(1122a)와 초음파 용착시 초음파 진동에 의해 용융되면서 제2 단차부(1122a)와 접합되도록 용착돌부(미도시)가 형성될 수 있다. 용착돌부는 제2 단차부(1122a)에 형성될 수도 있고, 제1 단차부(1112a)와 제2 단차부(1122a)에 각각 형성될 수도 있다. Meanwhile, the first housing 1110 and the second housing 1120 according to the present embodiment may be ultrasonically welded. To this end, welding protrusions (not shown) may be formed in the first stepped portion 1112a to be bonded to the second stepped portion 1122a, which will be described later, while being melted by ultrasonic vibration during ultrasonic welding. there is. The welding protrusion may be formed on the second stepped portion 1122a, or may be formed on the first stepped portion 1112a and the second stepped portion 1122a, respectively.

나아가, 제1 하우징(1110)의 개구측 테두리면과 제2 하우징의 개구측 테두리면에는 단차부가 형성되지 않고 평면으로 형성될 수도 있다. 이 경우에도 개구측 테두리면에는 앞서 설명한 용착돌부가 형성되어 제1 하우징의 개구측 테두리면과 제2 하우징(1120)의 테두리면이 초음파 용착될 수도 있다. 물론, 초음파 용착 외에 다른 접착제를 이용하여 접합할 수도 있다. Furthermore, the edge surface of the opening side of the first housing 1110 and the edge surface of the opening side of the second housing may not be formed with a stepped portion but may be formed as a flat surface. Even in this case, the welding protrusion described above may be formed on the edge surface of the opening side, so that the edge surface of the opening side of the first housing and the edge surface of the second housing 1120 may be ultrasonically welded. Of course, bonding may be performed using other adhesives in addition to ultrasonic welding.

한편, 구동부는 스테이터(120)와 로터(130)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the driving unit may include a stator 120 and a rotor 130 .

스테이터(120)는 스테이터 코어(1210)와, 코일(1220)과, 그리고 인슐레이터(1230)로 이루어질 수 있다. The stator 120 may include a stator core 1210, a coil 1220, and an insulator 1230.

스테이터 코어(1210)는 원주방향을 따라 복수 개의 슬롯(1211)과 티스(1212)를 가지는 다수 장의 스테이터 시트가 원통모양으로 적층되는 형성되고, 코일(1220)은 스테이터 코어(1210)의 슬롯(1211) 사이의 티스(1212)에 감기며, 인슐레이터(1230)는 스테이터 코어(1210)와 코일(1220) 사이에 개재되어 절연을 하는 역할을 한다. The stator core 1210 is formed by stacking a plurality of stator sheets having a plurality of slots 1211 and teeth 1212 in a cylindrical shape along the circumferential direction, and the coil 1220 is the slot 1211 of the stator core 1210 ), and the insulator 1230 is interposed between the stator core 1210 and the coil 1220 to insulate them.

스테이터(120)는 그 내주면이 제1 하우징(1110)에 구비된 로터수용부(1115)의 외주면에 삽입되고, 스테이터(120)의 일측면, 즉 스테이터 코어(1210)의 제2 축방향 측면은 제1 하우징(1110)의 로터수용부(1115)의 외주면에 구비된 제1 지지돌부(1116)에 의해 제2 축방향이 지지된다. 그리고 스테이터(120)의 타측면, 즉 스테이터 코어(1210)의 제1 축방향 측면은 제2 밀봉면(1121)의 내측면에 구비되는 제2 지지돌부(1126)에 의해 제1 축방향이 지지된다.The stator 120 has its inner circumferential surface inserted into the outer circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115 provided in the first housing 1110, and one side of the stator 120, that is, the second axial side of the stator core 1210 is The second axial direction is supported by the first support protrusion 1116 provided on the outer circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115 of the first housing 1110. And the other side surface of the stator 120, that is, the side surface in the first axial direction of the stator core 1210 is supported in the first axial direction by the second support protrusion 1126 provided on the inner surface of the second sealing surface 1121. do.

또, 스테어터 코어(1230)의 내주면은 그 스테어터 코어(1210)의 슬릿(1211), 즉 티스(정확하게는 폴부) 사이의 슬릿들이 로터수용부(1115)의 외주면에 구비되는 고정리브(1115b)에 삽입되어 원주방향으로 지지된다.In addition, the inner circumferential surface of the stator core 1230 is fixed by the slits 1211 of the stator core 1210, that is, the slits between the teeth (more precisely, the pole part) are provided on the outer circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115. ) and is supported in the circumferential direction.

한편, 로터(130)는 자석(1310)과, 자석(1310)의 축방향 양측면을 감싸 지지하는 로터커버(1320)와, 로터커버(1320)의 중심에 삽입되어 결합되는 회전축(1330)과, 그리고 로터커버(1320)의 축방향 양측을 덮어 결합되는 복수 개의 와셔(1341)(1342)를 포함한다.On the other hand, the rotor 130 includes a magnet 1310, a rotor cover 1320 for wrapping and supporting both sides of the magnet 1310 in the axial direction, and a rotating shaft 1330 inserted into and coupled to the center of the rotor cover 1320, And it includes a plurality of washers 1341 and 1342 coupled to cover both sides of the rotor cover 1320 in the axial direction.

자석(1310)은 환형으로 형성되어 외주면은 노출되고, 내주면은 수지로 된 로터커버(1320)가 인서트 몰딩에 의해 채워져 지지된다. 또, 자석(1310)은 축방향 양쪽 측면이 후술할 로터커버(1320)의 제2 지지부(1322)에 의해 축방향으로 지지된다. The magnet 1310 is formed in an annular shape, the outer circumferential surface is exposed, and the inner circumferential surface is filled with and supported by a rotor cover 1320 made of resin by insert molding. In addition, both sides of the magnet 1310 in the axial direction are supported in the axial direction by the second support part 1322 of the rotor cover 1320 to be described later.

로터커버(1320)는 자석(1310)과 회전축(1330)을 두고 인서트 몰딩을 통해 형성된다. 로터커버(1320)은 자석(1310)의 내주면을 채우며 회전축(1330)을 지지하는 제1 지지부(1321)와, 제1 지지부(1321)의 축방향 양쪽 외주면에서 연장되어 자석(1310)의 축방향 양쪽 측면을 각각 지지하는 복수 개의 제2 지지부(1322)로 이루어질 수 있다.The rotor cover 1320 is formed through insert molding with the magnet 1310 and the rotating shaft 1330. The rotor cover 1320 fills the inner circumferential surface of the magnet 1310 and extends from both outer circumferential surfaces in the axial direction of the first support part 1321 supporting the rotating shaft 1330 and the first support part 1321 in the axial direction of the magnet 1310. It may consist of a plurality of second support parts 1322 respectively supporting both side surfaces.

제1 지지부(1321)는 원통 형상으로 형성되고, 중앙에는 회전축(1330)이 삽입되어 결합되도록 축구멍(1321a)이 형성되며, 축구멍(1321)의 바깥쪽에는 로터(130)의 무게를 줄이는 동시에 사출 변형을 줄이기 위한 살빼기홈(1321b)이 형성될 수 있다. The first support part 1321 is formed in a cylindrical shape, and a shaft hole 1321a is formed in the center so that the rotation shaft 1330 is inserted and coupled, and the outside of the shaft hole 1321 reduces the weight of the rotor 130. At the same time, a slimming groove 1321b for reducing injection deformation may be formed.

살빼기홈(1321b)은 축구멍의 바깥쪽에 원주방향을 따라 복수 개가 일정 간격을 두고 형성될 수 있다. 또, 살빼기홈(1321b)은 축방향을 따라 관통 형성될 수도 있지만, 회전축(1330)을 안정적으로 지지할 수 있도록 축방향 양쪽 측면에서 소정의 깊이만큼 함몰지게 형성될 수 있다. A plurality of slimming grooves 1321b may be formed at regular intervals along the circumferential direction on the outside of the soccer hole. In addition, the slimming groove 1321b may be formed through the axial direction, but may be formed to be recessed by a predetermined depth on both sides in the axial direction so as to stably support the rotating shaft 1330.

한편, 제2 지지부(1322)(1322)는, 앞서 설명한 바와 같이 제1 지지부(1321)의 축방향 양단의 외주면에서 반경방향으로 연장되어 플랜지 형상으로 형성된다. 제2 지지부(1322)의 축방향 외측면, 즉 후술할 제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)을 각각 마주보는 측면에는 후술할 제1 와셔(1341)와 제2 와셔(1342)의 외주면으로부터 각각 소정의 간격을 둔 위치에 환형 홈(1322a)(1322a)이 각각 형성될 수 있다. On the other hand, as described above, the second support portion 1322 (1322) extends in the radial direction from the outer circumferential surface of both ends in the axial direction of the first support portion 1321 and is formed in a flange shape. The outer surface in the axial direction of the second support part 1322, that is, the side facing the first bearing 151 and the second bearing 152, which will be described later, respectively, of the first washer 1341 and the second washer 1342 to be described later Annular grooves 1322a and 1322a may be respectively formed at positions spaced apart from the outer circumferential surface.

환형 홈(1322a)(1322a)은 제1 와셔(1341)와 제2 와셔(1342)를 고정하는 과정에서 형성되는 홈으로, 이 환형 홈(1322a)에는 윤활유가 저장될 수 있고, 이 윤활유는 로터(130)가 회전을 할 때 비산되어 제1 베어링(151)과 회전축 사이를 윤활할 수 있다.The annular grooves 1322a and 1322a are grooves formed in the process of fixing the first washer 1341 and the second washer 1342, and lubricating oil can be stored in the annular groove 1322a. When the 130 rotates, it is scattered and can lubricate between the first bearing 151 and the rotating shaft.

또, 환형 홈(1322a)(1322a)의 축방향 깊이는 제1 와셔(1341) 및 제2 와셔(1342)의 두께보다 크거나 같게 형성될 수 있다. 이를 위해, 제2 지지부(1322)의 두께는 제1 와셔(1341) 또는 제2 와셔(1342)의 두께보다 같거나 크게 형성하는 것이 제1 와셔(1341) 및 제2 와셔(1342)를 안정적으로 고정하는데 바람직할 수 있다. 제2 지지부에 대해서는 나중에 와셔와 함께 다시 설명한다.Also, the depth of the annular grooves 1322a and 1322a in the axial direction may be greater than or equal to the thicknesses of the first washer 1341 and the second washer 1342 . To this end, forming the thickness of the second support portion 1322 equal to or greater than the thickness of the first washer 1341 or the second washer 1342 stably stabilizes the first washer 1341 and the second washer 1342. It may be desirable to fix. The second support portion will be described later together with the washer.

한편, 회전축(1330)은 금속재질로 형성되어 자석의 중심에서 로터커버(1320)의 축구멍(1321a)을 관통하여 결합된다. On the other hand, the rotating shaft 1330 is formed of a metal material and coupled through the shaft hole 1321a of the rotor cover 1320 at the center of the magnet.

또, 회전축(1330)의 일단은 실러(140)를 회전 가능하게 관통하여 임펠러(101)에 결합되고, 회전축(1330)의 타단은 축수부(1115c)에 회전 가능하게 결합된다. 회전축(1330)의 타단과 축수부(1115c)의 바닥면은 곡면지게 형성하는 것이 회전축(1330)과 축수부(1115c) 사이의 마멸을 방지하는데 바람직하다.In addition, one end of the rotary shaft 1330 rotatably penetrates the sealer 140 and is coupled to the impeller 101, and the other end of the rotary shaft 1330 is rotatably coupled to the bearing part 1115c. It is preferable to form the other end of the rotary shaft 1330 and the bottom surface of the bearing part 1115c to be curved to prevent abrasion between the rotary shaft 1330 and the bearing part 1115c.

또, 회전축(1330)은 그 회전축(1330)의 회전시 마모를 방지하도록 제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)에 의해 반경방향으로 지지된다. 제1 베어링(151)은 후술할 실러베이스(1410)에 삽입되어 결합되고, 제2 베어링(152)은 축수부(1115c)를 이루는 로터수용부(1115)의 축수홈(1115f)에 삽입되어 결합된다.In addition, the rotation shaft 1330 is supported in the radial direction by the first bearing 151 and the second bearing 152 to prevent wear during rotation of the rotation shaft 1330 . The first bearing 151 is inserted into and coupled to a sealer base 1410 to be described later, and the second bearing 152 is inserted into and coupled to the bearing groove 1115f of the rotor accommodating portion 1115 constituting the bearing portion 1115c. do.

제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)은 모두 부시 베어링으로 이루어진다. 하지만, 제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)은 반경방향 베어링부를 이루는 원통부(1511)(1521) 및 축방향 베어링부를 이루는 플랜지부(1512)(1522)를 가지도록 형성된다. 이에 따라, 반경방향 베어링부를 이루는 원통부(1511)(1521)에는 회전축(1330)의 일단부가 삽입되어 로터(130)를 반경방향으로 지지하는 한편, 축방향 베어링부를 이루는 플랜지부(1512)(1522)에는 회전축(1330)의 타단부가 삽입되어 로터(130)의 축방향 양쪽 측면을 각각 축방향으로 지지하게 된다. Both the first bearing 151 and the second bearing 152 are made of bush bearings. However, the first bearing 151 and the second bearing 152 are formed to have cylindrical portions 1511 and 1521 constituting the radial bearing portion and flange portions 1512 and 1522 constituting the axial bearing portion. Accordingly, one end of the rotating shaft 1330 is inserted into the cylindrical portions 1511 and 1521 constituting the radial bearing portion to support the rotor 130 in the radial direction, while the flange portions 1512 and 1522 constituting the axial bearing portion. ) The other end of the rotating shaft 1330 is inserted to support both side surfaces in the axial direction of the rotor 130 in the axial direction, respectively.

이때, 제1 베어링(151)과 제2 베어링(152)은 각각 금속재질로 형성됨에 따라 제1 베어링(151)의 플랜지부(1512)와 제2 베어링(152)의 플랜지부(1522)가 마주보는 로터(130)의 축방향 양쪽 측면에는 앞서 설명한 제1 와셔(141) 및 제2 와셔(142)가 구비된다. At this time, as the first bearing 151 and the second bearing 152 are each made of a metal material, the flange portion 1512 of the first bearing 151 and the flange portion 1522 of the second bearing 152 face each other. The first washer 141 and the second washer 142 described above are provided on both sides of the rotor 130 in the axial direction.

제1 와셔(141)와 제2 와셔(142)는 로터커버(1320)의 양쪽 측면이 제1 베어링(151) 및 제2 베어링(52)과 직접 접촉될 경우 그 로터커버(1320)와 베어링(151)(152)의 마찰로 인한 로터의 마모를 방지하는 역할을 한다. 이에 따라, 제1 와셔(1341)와 제2 와셔(1342)는 수지로 된 로터커버(1320)보다 강성이 큰 금속재질로 형성될 수 있다.The first washer 141 and the second washer 142, when both sides of the rotor cover 1320 are in direct contact with the first bearing 151 and the second bearing 52, the rotor cover 1320 and the bearing ( 151) serves to prevent wear of the rotor due to the friction of (152). Accordingly, the first washer 1341 and the second washer 1342 may be formed of a metal material having greater rigidity than the rotor cover 1320 made of resin.

제1 와셔(1341)와 제2 와셔(1342)는 동일한 형상으로 형성되어 조립된다. 예를 들어, 제1 와셔(1341)는, 살빼기홈(1321b)을 복개하여 자석(1310)을 축방향으로 지지할 수 있는 넓이를 가진 원판모양으로 형성되고, 외주면을 따라 적어도 한 개 이상의 고정홈(1341a)이 형성될 수 있다.The first washer 1341 and the second washer 1342 are formed in the same shape and assembled. For example, the first washer 1341 is formed in a disk shape having an area capable of supporting the magnet 1310 in the axial direction by covering the slimming groove 1321b, and has at least one fixing groove along the outer circumferential surface (1341a) may be formed.

고정홈(1341a)에는 로터커버(1320)가 삽입되어 결합된다. 이를 위해, 로터커버(1320)의 제2 지지부(1322)에는 제1 와셔(1341)의 외주면을 따라 환형으로 된 고정돌부(1322b)를 형성하고, 이 고정돌부(1322b)에 열을 가해 고정돌부(1322b)가 제1 와셔(1341)쪽으로 용해되면서 고정홈(1341a)으로 스며들도록 할 수 있다. The rotor cover 1320 is inserted and coupled to the fixing groove 1341a. To this end, on the second support part 1322 of the rotor cover 1320, an annular fixing protrusion 1322b is formed along the outer circumferential surface of the first washer 1341, and heat is applied to the fixing protrusion 1322b to fix the fixing protrusion 1322b. (1322b) can be absorbed into the fixing groove (1341a) while being dissolved toward the first washer (1341).

상기와 같이, 로터커버(1320)의 제2 지지부(1322)와 제1 와셔(1341)가 동일한 높이로 형성됨에 따라 자석(1310)의 크기를 최대한 크게 형성할 수 있고, 이를 통해 동일한 모터 크기 대비 모터 용량을 확대할 수 있다.As described above, as the second support part 1322 of the rotor cover 1320 and the first washer 1341 are formed at the same height, the size of the magnet 1310 can be formed as large as possible, and through this, compared to the same motor size Motor capacity can be expanded.

제2 와셔(1342)는 제1 와셔(1341)와 동일한 형상으로 형성되어 조립되므로 이에 대한 설명은 생략한다.Since the second washer 1342 is formed and assembled in the same shape as the first washer 1341, a description thereof will be omitted.

한편, 로터(130)의 바깥쪽, 즉 로터(130)와 임펠러(200) 사이에는 그 로터(130)가 로터수용부(1115)에서 이탈되는 것을 방지하는 동시에 세탁수가 로터(130)쪽으로 침투하는 것을 방지하도록 실러(sealer)(140)가 설치될 수 있다. On the other hand, the outside of the rotor 130, that is, between the rotor 130 and the impeller 200 prevents the rotor 130 from being separated from the rotor accommodating portion 1115 and at the same time prevents washing water from penetrating toward the rotor 130. A sealer 140 may be installed to prevent this.

실러(140)는 실링베이스(1410)와, 실링부재(seal member)(1420)와, 실링커버(1430)로 이루어질 수 있다.The sealer 140 may include a sealing base 1410, a sealing member 1420, and a sealing cover 1430.

실링베이스(1410)는 로터(130)의 회전축(1330)에 회전 가능하게 결합되고, 실링부재(1420)는 그 외주면이 로터수용부(1115)의 내주면과 실링되어 접촉되도록 실링베이스(1410)에 얹혀져 결합되며, 실링커버(1430)는 실링부재(1420)가 실링베이스(1410)에 고정되도록 그 실링부재(1420)를 눌러 실링베이스(1410)에 결합된다. The sealing base 1410 is rotatably coupled to the rotating shaft 1330 of the rotor 130, and the sealing member 1420 is attached to the sealing base 1410 so that its outer circumferential surface is sealed and brought into contact with the inner circumferential surface of the rotor accommodating portion 1115. The sealing cover 1430 is coupled to the sealing base 1410 by pressing the sealing member 1420 so that the sealing member 1420 is fixed to the sealing base 1410.

도면으로 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 실러를 대신하여 제1 하우징(1110)의 로터수용부(1115)에 로터를 축방향으로 지지할 수 있는 로터지지돌부를 반경방향으로 돌출시켜 형성할 수도 있다. Although not shown in the drawing, instead of the above sealer, a rotor support protrusion capable of supporting the rotor in the axial direction may be protruded in the radial direction from the rotor accommodating portion 1115 of the first housing 1110.

도면중 미설명 부호인 1112b는 콘넥터 장착홈, 1114b는 콘넥터 커버부의 제2 축방향 측면, 1114e는 콘넥터 커버부의 원주방향 측면, 1114h는 고정돌기, 1114f는 물막이 돌부, 1123은 실링돌부, 1240a는 접속면, 1241은 제1 콘넥터부, 1241a는 구획돌기, 1242는 제2 콘넥터부, 1245는 단자부, 1245a는 제1 단자부, 1245b는 제2 단자부, 1246는 밀착돌부이다.In the drawing, reference numeral 1112b denotes a connector mounting groove, 1114b a second axial side of the connector cover, 1114e a circumferential side of the connector cover, 1114h a fixing protrusion, 1114f a water barrier protrusion, 1123 a sealing protrusion, and 1240a a connection 1241 is a first connector portion, 1241a is a partition protrusion, 1242 is a second connector portion, 1245 is a terminal portion, 1245a is a first terminal portion, 1245b is a second terminal portion, and 1246 is a contact protrusion.

상기와 같은 본 발명에 의한 배수펌프가 구비된 세탁기에서 세탁수가 배수되는 과정은 다음과 같다. The process of draining wash water in the washing machine equipped with the drain pump according to the present invention as described above is as follows.

즉, 세탁기에서 배수 행정이 시작되어 펌프어셈(100)을 이루는 스테이터(120)의 코일(1220)에 전원이 인가되면, 스테이터(120)의 코일(1220)과 로터(130)의 자석(1310) 간 상호 작용에 의해 로터(130)가 회전을 하게 된다. 로터(130)가 회전을 하면 그 로터(130)의 회전축(1330)에 결합된 임펠러(101)가 회전을 하게 된다. That is, when the washing machine starts the drain cycle and power is applied to the coil 1220 of the stator 120 constituting the pump assembly 100, the coil 1220 of the stator 120 and the magnet 1310 of the rotor 130 The rotor 130 rotates by the interaction between them. When the rotor 130 rotates, the impeller 101 coupled to the rotating shaft 1330 of the rotor 130 rotates.

그러면, 터브(30) 내의 세탁수는 제1 배수관(72a) 및 입수관(75b)을 거쳐 배수펌프(71)의 내부로 유입되고, 이 세탁수는 임펠러(101)에 의해 강제적으로 출수관(75c)으로 배출된다. Then, the wash water in the tub 30 is introduced into the drain pump 71 via the first drain pipe 72a and the inlet pipe 75b, and the wash water is forced by the impeller 101 into the outlet pipe ( 75c).

그러면, 출수관(75c)으로 배출된 세탁수는 제2 배수관(72b) 및 제3 배수관(72c)을 따라 캐비닛의 외부로 배출되는 일련의 과정을 진행하게 된다.Then, the wash water discharged through the outlet pipe 75c proceeds through a series of processes of being discharged to the outside of the cabinet along the second drain pipe 72b and the third drain pipe 72c.

한편, 앞서 설명한 바와 같이, 배수펌프는 하우징의 내부에 모터를, 하우징의 외부에 임펠러를 각각 설치하여 모터의 로터와 임펠러를 회전축으로 연결하고 있다. 이때, 하우징의 내부에는 윤활유를 저장하여, 모터의 회전축과 제1 및 제2 베어링 사이를 윤활하고 있다.On the other hand, as described above, in the drain pump, a motor is installed inside the housing and an impeller is installed outside the housing, and the rotor and the impeller of the motor are connected by a rotating shaft. At this time, lubricating oil is stored in the housing to lubricate between the rotating shaft of the motor and the first and second bearings.

하지만, 윤활유가 순수 오일로 이루어질 경우에는 오히려 오일의 점성으로 인해 윤활성능이 저하되고, 이로 인해 회전축과 양쪽 베어링 사이, 로터와 양쪽 베어링 사이에서의 소음 및 마찰손실이 증가할 수 있다.However, when the lubricating oil is made of pure oil, the lubricating performance is rather deteriorated due to the viscosity of the oil, and as a result, noise and frictional loss between the rotating shaft and both bearings and between the rotor and both bearings may increase.

이를 감안하여, 본 실시예에서는 윤활유가 오일과 물이 혼합된 일종의 혼합유가 형성될 수 있다. 그러면, 순수 오일만 사용하는 것에 비해 오일의 점성이 낮아지게 되어 베어링면에서의 마찰손실이 감소될 수 있다. 아울러, 오일의 점성이 낮아지면서 로터의 회전시 발생될 수 있는 일종의 점핑 현상, 즉 오일의 점성으로 인해 회전축과 베어링의 반경방향 베어링부 사이 및 로터와 베어링의 축방향 베어링부 사이가 들러붙는 현상을 줄일 수 있다. 이에 따라, 모터의 구동시 발생되는 마찰손실 및 소음을 줄여 모터 효율을 높일 수 있다.In view of this, in the present embodiment, a kind of mixed oil in which oil and water are mixed as the lubricating oil may be formed. Then, the viscosity of the oil is lowered compared to using only pure oil, so that friction loss on the bearing surface can be reduced. In addition, as the viscosity of the oil decreases, a kind of jumping phenomenon that can occur during rotation of the rotor, that is, a phenomenon in which the rotational shaft and the radial bearing part of the bearing and between the rotor and the axial bearing part of the bearing stick together due to the viscosity of the oil can be reduced Accordingly, it is possible to increase motor efficiency by reducing friction loss and noise generated during driving of the motor.

상기와 같이 윤활유가 오일과 물로 혼합되는 경우 그 혼합비율은 앞서 설명한 효과를 높이는데 중요할 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에 따른 윤활유는 오일에 대한 물의 혼합비율이 1 이상으로 구성하는 것이 바람직할 수 있다. As described above, when the lubricating oil is mixed with oil and water, the mixing ratio may be important in enhancing the effect described above. For example, the lubricating oil according to the present embodiment may preferably have a mixing ratio of water to oil of 1 or more.

아래의 [표 1] 내지 [표 3]은 동일 조건에서의 오일의 점성 크기에 따른 소음의 변동을 보인 실험결과들이다. [표 1]은 오일만 적용한 예(1:0)를, [표 2]는 오일과 물을 동일한 비율로 혼합한 예(1:1)를, [표 3]은 오일 대비 물의 비율을 2배로 혼합한 예(1:2)를 각각 보이고 있다.[Table 1] to [Table 3] below are experimental results showing the fluctuation of noise according to the viscosity of oil under the same conditions. [Table 1] shows an example of applying only oil (1:0), [Table 2] shows an example of mixing oil and water in the same ratio (1:1), and [Table 3] shows an example of mixing oil and water at twice the ratio of oil to water. Mixed examples (1:2) are shown respectively.

시료No.Sample No. 시료①Sample 시료②Sample② 콘넥터 방향connector direction 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 평균(dB)Average (dB) 26.4626.46 32.7632.76 39.739.7 26.0426.04 32.7432.74 26.8626.86 40.7240.72 42.3642.36

시료No.Sample No. 시료①Sample① 시료②Sample② 콘넥터 방향connector direction 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 평균(dB)Average (dB) 2828 28.1628.16 27.8627.86 27.8627.86 27.7827.78 27.627.6 28.228.2 27.8427.84

시료No.Sample No. 시료①Sample 시료②Sample② 콘넥터 방향connector direction 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 12시12 o'clock 3시3 o'clock 6시6 o'clock 9시9 o'clock 평균(dB)Average (dB) 27.927.9 28.3428.34 28.1228.12 29.6629.66 27.8627.86 28.0428.04 28.1428.14 28.6428.64

위 표들에서 보여진 바와 같이, [표 1] 내지 [표 3] 중에서 시료 ①, ②에 대해 살펴보면, 콘넥터의 설치방향을 기준으로 할 때 점성이 클수록 소음 산포가 크고 점성이 작을수록 소음 산포가 적게 형성되는 것을 볼 수 있다.As shown in the tables above, looking at samples ① and ② in [Table 1] to [Table 3], the higher the viscosity, the larger the noise distribution, and the smaller the viscosity, the smaller the noise distribution, based on the connector installation direction. can be seen becoming

즉, 시료①을 보면, 오일만으로 이루어져 점성이 큰(1:0) 윤활유의 경우에는 각 방향에 대해 소음 산포가 최소 26.04dB에서 최대 39.7dB까지 분포되는 것을 볼 수 있다. 하지만, 오일 대 물의 혼합비율이 1:1인 중간 점성에서는 소음 산포가 최소 27.16dB에서 최대 28.16dB이고, 혼합비율이 1:2인 작은 점성에서는 소음 산포가 최소 27.9dB에서 최대 29.66dB인 것을 볼 수 있다. In other words, looking at sample ①, in the case of lubricant with high viscosity (1:0) consisting only of oil, it can be seen that the noise distribution in each direction ranges from a minimum of 26.04dB to a maximum of 39.7dB. However, it can be seen that the noise spread is from a minimum of 27.16 dB to a maximum of 28.16 dB at a medium viscosity with a mixing ratio of oil to water of 1:1, and from a minimum of 27.9 dB to a maximum of 29.66 dB at a small viscosity with a mixing ratio of 1:2. can

그리고, 시료②를 보면, 윤활유의 점성이 큰(1:0) 경우에는 각 방향에 대해 소음 산포가 최소 26.86dB에서 최대 42.36dB까지 분포되어 소음 산포가 더 커진 것을 볼 수 있다. 하지만, 오일과 물의 혼합비율이 1:1인 중간 점성에서는 소음 산포가 최소 27.6dB에서 최대 28.2dB이고, 혼합비율이 1:2인 작은 점성에서는 소음 산포가 최소 27.86dB에서 최대 28.66dB인 것을 볼 수 있다. And, looking at sample ②, when the viscosity of the lubricating oil is high (1:0), the noise distribution is distributed from a minimum of 26.86dB to a maximum of 42.36dB in each direction, and it can be seen that the noise distribution has become larger. However, it can be seen that the noise spread is from a minimum of 27.6 dB to a maximum of 28.2 dB at the medium viscosity with a mixing ratio of 1:1 between oil and water, and from a minimum of 27.86 dB to a maximum of 28.66 dB at a small viscosity with a mixing ratio of 1:2. can

이를 통해, 오일로만 이루어진 경우에 비해 오일에 물을 혼합한 경우가 소음 산포가 작아지는 것을 알 수 있고, 이는 소음 산포가 작아진다는 것은 그만큼 로터의 회전시 베어링면에서의 들러붙는 현상이 감소된다는 것을 의미하게 되므로 마찰손실 역시 감소할 수 있다. Through this, it can be seen that the noise distribution is smaller in the case of mixing oil with water compared to the case of only oil, which means that the smaller the noise distribution is, the less the sticking phenomenon on the bearing surface during rotation of the rotor is reduced. This means that the friction loss can also be reduced.

도 6은 본 실시예의 배수펌프에서 윤활유의 점성 변화에 따른 소음 변화를 보인 그래프이다. 이에 도시된 바와 같이, 오일 대비 물의 혼합 비율이 1:0인 큰 점성에서 혼합 비율이 1:1인 중간 점성까지 소음이 큰 폭으로 낮아지는 것을 볼 수 있고, 오일 대비 물의 혼합 비율이 1:1인 중간 점성에서 혼합 비율이 1:2인 작은 점성까지 소음은 거의 동일하게 유지되는 것을 볼 수 있다.6 is a graph showing changes in noise according to changes in the viscosity of lubricating oil in the drainage pump of this embodiment. As shown in this, it can be seen that the noise is greatly reduced from a high viscosity with a mixing ratio of oil to water of 1:0 to a medium viscosity with a mixing ratio of 1:1, and a mixing ratio of oil to water of 1:1 It can be seen that the noise remains almost the same from the medium viscosity to the small viscosity with a mixing ratio of 1:2.

따라서, 본 실시예에 따른 윤활유는 오일에 대한 물의 혼합비율이 1 이상, 더 정확하게는 오일과 물의 혼합비율은 1:1로 이루어질 수 있다.Therefore, the lubricating oil according to the present embodiment may have a mixing ratio of oil to water of 1 or more, more precisely, a mixing ratio of oil and water of 1:1.

한편, 앞서 설명한 바와 같이, 윤활유가 오일로만 이루어지거나 또는 물이 혼합되는 경우에는 기온 조건에 따라서는 윤활유가 결빙될 수도 있다. 그러면 윤활유가 제 역할을 하지 못하게 되어 베어링면에서의 소음은 물론 마찰손실이 크게 증가할 수 있다. On the other hand, as described above, when the lubricating oil is composed of only oil or mixed with water, the lubricating oil may be frozen depending on temperature conditions. Then, the lubricating oil does not play its role, and the noise and friction loss on the bearing surface can be greatly increased.

이를 감안하여, 윤활유에는 오일에 부동액을 혼합하거나 또는 오일, 물, 부동액을 혼합하여 구성할 수도 있다. 아래의 [표 4]는 오일, 정제수(Dpistilled Water), 부동액(Ethylene glycol)의 혼합 비율에 따라 실험조건을 달리한 경우 윤활유의 결빙 여부를 실험하여서 보인 표이다. 참고로, X는 결빙, O는 결빙안됨이다.In view of this, the lubricating oil may be configured by mixing oil with antifreeze or by mixing oil, water, and antifreeze. [Table 4] below is a table showing whether the lubricating oil is frozen when the experimental conditions are changed according to the mixing ratio of oil, purified water (Dpistilled Water), and antifreeze (Ethylene glycol). For reference, X is frozen, O is non-icing.

구분
division
오일 용액 조합 비율Oil solution combination ratio 실험조건(온도[℃], 방치시간[hr])Experiment conditions (temperature [℃], standing time [hr])
-10℃-10℃ -20℃-20℃ -30℃-30℃ -35℃-35℃ 오일oil 정제수Purified water 부동액antifreeze 1hr1hr 31hr31hr 5hr5hr 18hr18 hours 1hr1hr 19hr19hrs 15hr15hr 시료③Sample③ 1One 1One 미사용unused OO XX 시료④Sample④ 1One 1One 0.30.3 OO 시료⑤Sample⑤ 1One 1One 0.50.5 OO 시료⑥Sample⑥ 1One 1One 1One OO OO OO OO XX

위 [표 4]에서 보는 바와 같이, 부동액을 사용하지 않는 시료③의 경우에는 실험온도가 -10℃, 방치시간이 31시간이 되면 윤활유가 결빙되는 것으로 나타났다. 이는, 통상 세탁기가 실외 또는 실외에 준하는 위치에 설치되는 점을 감안할 때 영하 10℃에서 이미 결빙이 발생되므로, 기온이 낮은 지역에서는 윤활유에 부동액을 혼합하지 않으면 실생활에 사용하기 어렵게 될 수 있다는 것을 알 수 있다.As shown in [Table 4] above, in the case of sample ③ that does not use antifreeze, the lubricating oil is found to freeze when the experimental temperature is -10 ℃ and the standing time is 31 hours. This means that, considering that washing machines are usually installed outdoors or in locations equivalent to outdoors, freezing already occurs at minus 10°C, so it can be difficult to use in real life in areas with low temperatures unless antifreeze is mixed with lubricating oil. can

반면, 부동액이 오일과 정제수 대비 0.3배 혼합하는 시료④의 경우 또는 부동액이 오일과 정제수 대비 0.5배 혼합하는 시료⑤의 경우는 각각 -10℃의 조건은 물론 -20℃의 조건에서 18시간 방치를 하더라도 결빙이 발생되지 않게 된다. 또, 오일과 정제수, 부동액을 각각 동일 비율(1:1:1)로 혼합하는 시료⑥의 경우는 -20℃의 조건은 물론 -30℃의 조건에서 19시간 방치를 하더라도 결빙이 발생되지 않게 된다. On the other hand, in the case of sample④ in which antifreeze is mixed 0.3 times more than oil and purified water, or in the case of sample ⑤ where antifreeze is mixed 0.5 times more than oil and purified water, it is allowed to stand for 18 hours at both -10℃ and -20℃ conditions, respectively. However, no freezing occurs. In addition, in the case of sample ⑥ in which oil, purified water, and antifreeze are mixed at the same ratio (1:1:1), freezing does not occur even if left for 19 hours at -20℃ as well as -30℃. .

상기와 같이, 하우징의 내부에 윤활유가 저장되는 경우 하우징의 내부로 물이 침투하거나 또는 로터수용부의 내외부 간 온도차에 의해 로터수용부의 내부에 수분이 발생될 수 있다. 그러면 기온이 낮은 지역에서는 오일은 물론 물이 결빙되어 모터의 성능이 크게 저하될 수 있다. As described above, when lubricating oil is stored in the housing, water may penetrate into the housing or moisture may be generated inside the rotor accommodating part due to a temperature difference between the inside and outside of the rotor accommodating part. Then, in regions where the temperature is low, the oil and water may freeze and the performance of the motor may be greatly reduced.

하지만, 윤활유가 오일과 정제수, 그리고 부동액으로 혼합되게 되면 기온이 낮은 지역에서도 윤활유가 결빙되는 것을 억제할 수 있다. 특히, 오일 대비 부동액의 혼합 비율이 0.3 이상, 더 정확하게는 오일과 정제수 그리고 부동액의 혼합 비율을 1:1:1로 구성하게 되면 영하 30도 이하의 혹한 조건에서도 윤활유가 결빙되는 것을 억제할 수 있어 세탁기의 성능을 높일 수 있다.However, when the lubricating oil is mixed with oil, purified water, and antifreeze, freezing of the lubricating oil can be suppressed even in areas with low temperatures. In particular, if the mixing ratio of oil to antifreeze is 0.3 or more, more precisely, if the mixing ratio of oil, purified water, and antifreeze is 1:1:1, it is possible to suppress lubricating oil from freezing even in severe cold conditions of -30 degrees below zero. You can improve the performance of your washing machine.

Claims (15)

임펠러;
상기 임펠러에 결합되는 회전축이 구비되어 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 로터;
상기 로터의 외주측에 구비되어 상기 로터를 회전시키는 스테이터; 및
내부에는 상기 로터가 회전 가능하게 삽입되고, 외부에는 상기 스테이터가 고정 삽입되는 로터수용부가 상기 임펠러를 등지는 축방향으로 구비되며, 상기 로터수용부에는 소정량의 윤활유가 담기는 하우징;을 포함하고,
상기 윤활유는, 오일과 물이 혼합되어 이루어지며,
상기 로터의 축방향 양쪽에는 상기 회전축을 지지하는 제1 베어링 및 제2 베어링이 구비되고,
상기 제1 베어링 및 제2 베어링과 상기 로터의 사이에는 상기 로터수용부에 수용된 윤활유의 일부가 개재되며,
상기 로터는,
상기 회전축의 외주측에 구비되는 자석;
상기 회전축에 결합되고, 상기 자석의 축방향 양단을 지지하는 로터커버; 및
상기 로터커버의 축방향 양쪽 측면에 구비되어 상기 제1 베어링 및 제2 베어링과 축방향 베어링면을 형성하는 제1 와셔 및 제2 와셔;를 포함하고,
상기 제1 와셔 및 제2 와셔는 상기 로터커버보다 높은 강성을 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 배수펌프.
impeller;
a rotor having a rotating shaft coupled to the impeller to transmit rotational force to the impeller;
a stator provided on an outer circumferential side of the rotor to rotate the rotor; and
A housing into which the rotor is rotatably inserted, and a rotor accommodating portion into which the stator is fixedly inserted is provided in an axial direction facing away from the impeller, and a housing containing a predetermined amount of lubricating oil in the rotor accommodating portion. ,
The lubricating oil is made of a mixture of oil and water,
A first bearing and a second bearing are provided on both sides of the rotor in the axial direction to support the rotating shaft,
A portion of the lubricating oil accommodated in the rotor accommodating portion is interposed between the first bearing and the second bearing and the rotor,
the rotor,
a magnet provided on an outer circumferential side of the rotating shaft;
a rotor cover coupled to the rotating shaft and supporting both ends of the magnet in the axial direction; and
A first washer and a second washer provided on both side surfaces of the rotor cover in the axial direction to form axial bearing surfaces with the first and second bearings;
The first washer and the second washer are formed of a material having a higher rigidity than the rotor cover, characterized in that the drainage pump.
제1항에 있어서,
상기 윤활유는 오일에 대한 물의 혼합비율이 1 이상인 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 1,
The lubricating oil is a drainage pump, characterized in that the mixing ratio of water to oil is 1 or more.
제2항에 있어서,
상기 윤활유는, 오일과 물의 혼합비율은 1:1인 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 2,
The lubricating oil is a drainage pump, characterized in that the mixing ratio of oil and water is 1: 1.
제1항에 있어서,
상기 윤활유는, 부동액이 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 1,
The lubricating oil is a drainage pump, characterized in that the antifreeze is further mixed.
제4항에 있어서,
상기 윤활유는, 오일에 대한 부동액의 혼합비율이 0.3 이상인 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 4,
The lubricating oil is a drain pump, characterized in that the mixing ratio of antifreeze to oil is 0.3 or more.
제5항에 있어서,
상기 윤활유는, 오일과 물과 부동액의 혼합비율은 1:1:1인 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 5,
The lubricating oil is a drainage pump, characterized in that the mixing ratio of oil, water and antifreeze is 1: 1: 1.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 로터커버의 축방향 양쪽 측면에는 상기 제1 와셔 및 제2 와셔의 외주면으로부터 소정의 간격을 둔 위치에 환형 홈이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 1,
Drain pump, characterized in that annular grooves are formed on both sides of the rotor cover in the axial direction at positions spaced apart from the outer circumferential surfaces of the first washer and the second washer.
제9항에 있어서,
상기 제1 와셔 및 제2 와셔는, 외주면을 따라 적어도 한 개 이상의 고정홈이 형성되고,
상기 고정홈에는 상기 로터커버가 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 9,
At least one fixing groove is formed along the outer circumferential surface of the first washer and the second washer,
Drainage pump, characterized in that the rotor cover is inserted into the fixing groove and coupled.
제1항에 있어서,
상기 하우징에는 외부전원과 전기적으로 연결되도록 접속면을 가지는 콘넥터가 관통되어 결합되고,
상기 하우징에는 상기 콘넥터를 감싸는 콘넥터 커버부가 형성되며,
상기 콘넥터 커버부의 적어도 일측면은 상기 콘넥터의 접속면이 노출되도록 개구되는 것을 특징으로 하는 배수펌프.
According to claim 1,
A connector having a connection surface is penetrated and coupled to the housing to be electrically connected to an external power source,
A connector cover portion surrounding the connector is formed on the housing,
Drainage pump, characterized in that at least one side surface of the connector cover portion is opened to expose a connection surface of the connector.
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