KR102454278B1 - 코르크를 이용한 친환경 바닥재 - Google Patents

코르크를 이용한 친환경 바닥재 Download PDF

Info

Publication number
KR102454278B1
KR102454278B1 KR1020210121634A KR20210121634A KR102454278B1 KR 102454278 B1 KR102454278 B1 KR 102454278B1 KR 1020210121634 A KR1020210121634 A KR 1020210121634A KR 20210121634 A KR20210121634 A KR 20210121634A KR 102454278 B1 KR102454278 B1 KR 102454278B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cork
weight
mixed
surface layer
connection body
Prior art date
Application number
KR1020210121634A
Other languages
English (en)
Inventor
박종철
Original Assignee
박종철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박종철 filed Critical 박종철
Priority to KR1020210121634A priority Critical patent/KR102454278B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102454278B1 publication Critical patent/KR102454278B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00Mechanical working of cork
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/06Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003
    • E01C13/065Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003 at least one in situ layer consisting of or including bitumen, rubber or plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/26Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
    • E01C7/262Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with fibrous material, e.g. asbestos; with animal or vegetal admixtures, e.g. leather, cork
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/203Separately-laid layers for sound insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/10Paving elements having build-in shock absorbing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

본 발명은 지면의 상부에 설치되는 연결본체와, 상기 연결본체의 상부로 돌출되게 구성되되, 등간격으로 다수개로 구성되는 결합부와, 상기 연결본체에 형성되되, 상기 결합부들 사이에 구성되는 충진부를 포함하는 중간 연결재; 코르크와 게르마늄, 옥, 황토가루가 일정 중량비로 혼합된 혼합물로 구성되며, 상기 연결본체의 상부면에 일정 두께로 포설되면서 상기 충진부에 충진되어 상기 연결본체와 결합되는 포설형 표면층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

코르크를 이용한 친환경 바닥재{Eco-friendly flooring using cork}
본 발명은 코르크를 이용한 친환경 바닥재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코르크를 이용하여 바닥재의 표면층을 형성하고, 이 표면층이 지면에 안정적이고 견고하게 직접적으로 고정될 수 있도록 중간 연결재를 제공하여, 시멘트나 콘크리트, 아스팔트 등의 유해한 성분을 사용하지 않으면서도 미끄러짐 방지, 보행시 발생하는 충격 흡수, 투수성 향상 등의 다양한 기능들을 제공함으로써, 보행자가 더욱 편안하게 도보를 즐기거나, 어린이 등이 안전하게 뛰어 놀 수 있도록 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재에 관한 것이다.
일반적으로, 도로의 포장재를 무기재료인 석재와 시멘트를 혼합한 콘크리트나 컬러콘, 투수콘, 아스콘 등과 같은 종래 비탄성 포장체에서 탄성 포장체로 시공하는 경우가 많아지고 있으며, 특히 도로 표면에 우레탄 표층을 형성함으로써 보행시의 충격을 완화시킬 수 있는 우레탄 도로 포장재 등이 개발되고 있다.
일 예로, 대한민국 등록특허 10-0469582호에는 시멘트 50~85중량%, 고로수쇄 슬래그 10~30중량% 및 정제 플라이 애쉬 5~20중량%를 혼합하여 결합재를 준비하는 단계와; 혼합된 결합재 5.0~20.0중량%에 골재 70.0~91.9중량%, 분말방수재인 포졸란폴리머스테아르산염 0.1~3.0중량% 및 물 3.0~7.0중량%를 혼합하여 투수 콘크리 트를 제조하는 단계와; 제조된 투수 콘크리트를 기층에 일정 두께로 시공하는 단계와; 시공된 투수 콘크리트층에 고무칩 66~86중량%, 수지계 결합재 7~17중량% 및 규사 7~17중량%로 된 투수 탄성재를 일정 두께로 시공하는 단계를 포함하는 탄성투수 도로의 포장방법이 게재된 바 있다.
하지만, 전술한 선행기술문헌에 의하면, 시멘트 등을 이용하여 투수 콘크리트를 제조하여 기층의 상부면에 시공이 이루어지고, 이 투수 콘크리트의 상부면으로 투수 탄성재를 시공하는 것으로, 기층 위에 투수 콘크리트를 산포한 후 로울러로 다진 다음, 마감처리를 하는 산포식 공법으로 시공이 이루어짐에 따라 시공기간이 길어지고 복잡한 문제점이 있다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1252124호애누느 노상인 바닥면 위에 차례로 기층, 역학층), 표층(이 형성되는 도보용 또는 자전거용 포장도로에 있어서; 상기 기층은 입도 10-20mm의 바텀 애쉬로 이루어지고; 상기 역학층은 자갈, 모래, 세립토, 쇄석 중 어느 하나 혹은 둘 이상을 시멘트 또는 역청재료와 혼합하여 이루어지며; 상기 표층은 소성된 제지슬러지(PSA) 20~30중량%; 백마사토와 석분이 6:4의 중량비로 혼합된 혼합물 70~80 중량%가 서로 배합되어 기존 투수성 포장재에서 사용하는 시멘트 대신 제지슬러지를 바인더로 이용하여 기존 토양의 반응성을 유도하고 우수로 인해 시멘트에서 용출되는 알칼리성분에 의한 토양 오염을 막을 수 있는 포장도로를 제공하는 제지슬러지와 조립율을 이용한 시멘트 제로 바인더 투수성 포장도로가 게재된 바 있다.
그러나, 전술한 선행기술문헌에 의하면, 제지슬러지 및 백마사토로 이루어지는 표층이 미끄러워 많은 이용자들이 넘어지는 등의 사고가 발생하고 있고, 특히 투수성의 기능만을 제공하기 때문에 도보시 충격이 관절로 직접 전달되어 관절의 스트레스를 유발하는 등의 문제점이 있다.
또한, 전술한 선행기술문헌들에 의하면, 모두 실외에서만 시공이 가능할 뿐, 어린이집의 바닥이나, 실내 공원 등에는 시공이 어려운 문제점이 있다.
여기서 전술한 배경기술 또는 종래기술은 본 발명의 기술적 의의를 이해하는데 도움이 되기 위한 것일 뿐, 본 발명의 출원 전에 이 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 기술을 의미하는 것은 아니다.
대한민국 등록특허 10-0469582호 대한민국 등록특허 제10-1252124호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 코르크를 이용하여 바닥재의 표면층을 형성하고, 이 표면층이 지면에 안정적이고 견고하게 직접적으로 고정될 수 있도록 중간 연결재를 제공하여, 친환경적이고, 시공이 간단하여 시공 시간 및 비용을 대폭 절감할 수 있는 코르크를 이용한 친환경 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 실외 뿐만 아니라, 실내 바닥에서도 간단하게 시공이 가능하고, 코르크로 이루어지는 표면층과 중간 연결재 사이에 탄소 메쉬망을 더 구성하여 표면층의 발열 및 원적외선을 방출시키는 코르크를 이용한 친환경 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 시멘트나 콘크리트, 아스팔트 등의 유해한 성분을 사용하지 않으면서도 미끄러짐 방지, 보행시 발생하는 충격 흡수, 투수성 향상 등의 다양한 기능들을 제공함으로써, 보행자가 더욱 편안하게 도보를 즐기거나, 어린이 등이 안전하게 뛰어 놀 수 있는 코르크를 이용한 친환경 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있다.
다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함됨은 물론이다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 지면의 상부에 설치되는 연결본체와, 상기 연결본체의 상부로 돌출되게 구성되되, 등간격으로 다수개로 구성되는 결합부와, 상기 연결본체에 형성되되, 상기 결합부들 사이에 구성되는 충진부를 포함하는 중간 연결재; 코르크와 게르마늄, 옥, 황토가루가 일정 중량비로 혼합된 혼합물로 구성되며, 상기 연결본체의 상부면에 일정 두께로 포설되면서 상기 충진부에 충진되어 상기 연결본체와 결합되는 포설형 표면층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 포설형 표면층은 코르크 75중량%~85중량%, 코르크용 바인더 10중량%~15중량%, 첨가성분 5중량%~10중량%의 비율로 혼합되어 상기 연결본체의 상부면에 포설되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 첨가성분은 게르마늄, 옥, 황토가루 중 어느 하나, 또는 둘 이상의 성분들로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 첨가성분이 적어도 둘 이상의 성분이 혼합되는 경우에는 1:1의 중량비로 혼합한 후, 상기 코르크 및 코르크용 바인더와 혼합이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 포설형 표면층에는 그 상부로 적층되게 결합되는 보드형 표면층이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 보드형 표면층은, 코르크 60중량%~70중량%, 편백나무 30중량%~40중량%의 비율로 혼합되는 혼합 목재와, 인계 난연제와 불연자재가 일정 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 인계 난연제와 불연자재는 상기 혼합 목재 100 중량%에 대하여 각각 1중량%~3중량%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 연결본체에는 상부면으로 접착제가 도포되며, 탄소분말이 코팅된 탄소 메쉬망이 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 연결본체에는 하부면으로 돌출되게 형성되어 상기 지면에 삽입되면서 상기 연결본체의 결합력을 향상시키는 삽입부와, 결합수단이 관통되면서 지면과 결합되도록 지지하는 결합홀이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 의하면, 코르크를 이용하여 바닥재의 표면층을 형성하고, 이 표면층이 지면에 안정적이고 견고하게 직접적으로 고정될 수 있도록 중간 연결재를 제공하여, 친환경적이고, 시공이 간단하여 시공 시간 및 비용을 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 실외 뿐만 아니라, 실내 바닥에서도 간단하게 시공이 가능하고, 코르크로 이루어지는 표면층과 중간 연결재 사이에 탄소 메쉬망을 더 구성하여 표면층이 발열하면서 원적외선 방출 및 온열의 기능을 더 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 시멘트나 콘크리트, 아스팔트 등의 유해한 성분을 사용하지 않으면서도 미끄러짐 방지, 보행시 발생하는 충격 흡수, 투수성 향상 등의 다양한 기능들을 제공함으로써, 보행자가 더욱 편안하게 도보를 즐기거나, 어린이 등이 안전하게 뛰어 놀 수 있는 효과가 있다.
더불어, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코르크를 이용한 친환경 바닥재를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코르크를 이용한 친환경 바닥재의 중간 연결재를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코르크를 이용한 친환경 바닥재를 나타난 다른 실시예,
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 이하에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 코르크를 이용한 친환경 바닥재는 코르크가 주성분으로 이루어지는 혼합물로 구성되는 표면층(100)과, 이 표면층(100)을 지면에 결합시키는 중간 연결재(200)로 구성된다.
표면층(100)은 시공되는 형태에 따라 포설형 표면층(100a)과, 보드형 표면층(100b)의 형태를 가지도록 구성될 수 있다.
표면층(100)은 포설형 표면층(100a)과, 보드형 표면층(100b)이 각각 단독으로 중간 연결재(200)와 결합이 이루어지도록 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 포설형 표면층(100a)의 상부로 보드형 표면층(100b)이 적층되는 형태로 결합이 이루어지도록 구성될 수도 있을 것이다.
포설형 표면층(100a)은 주성분인 코르크와 게르마늄, 옥, 황토가루가 일정 중량비로 혼합된 혼합물로 구성되며, 상기 혼합물을 중간 연결재(200)의 상부에 일정 두께로 포설하여 형성되는 것이다.
이러한 포설형 표면층(100a)은 코르크과 혼합되는 첨가성분들인 게르마늄, 옥, 황토가루 중 어느 하나, 또는 둘 이상의 첨가성분들로 혼합이 이루어질 수도 있을 것이다.
일 예로, 본 발명의 포설형 표면층(100a)은 코르크 75중량%~85중량%, 코르크용 바인더 10중량%~15중량%, 첨가성분 5중량%~10중량%의 비율로 혼합되는 혼합물로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 첨가성분은 적어도 둘 이상의 성분이 혼합되는 경우에는 1:1의 중량비로 혼합한 후 상기한 비율로 코르크 및 코르크용 바인더와 혼합이 이루어지도록 구성된다.
즉, 상기 첨가성분이 황토가루와 옥으로 이루어지는 경우, 상기 황토가루 및 옥을 중량비로 1:1로 혼합하고, 게르마늄, 옥, 황토가루가 모두 혼합되는 경우에도 동일한 비율로 혼합하여 코르크 및 코르크용 바인더와 혼합되는 것이다.
또한, 첨가성분은 코르크와 혼합이 이루어질 때, 일정 크기로 분쇄된 상태로 혼합이 이루어지도록 구성되며, 본 발명에서는 0.5mm~1.0mm의 균일한 입경을 가지도록 구성된다.
이는, 상기 첨가성분이 1.0mm 보다 크게 형성되는 경우, 코르크와의 혼합이 이루어지면서 코르크용 바인더에 의해 결합이 이루어질 때, 코르크와 첨가성분 사이에 과도한 간극을 형성하여 강도를 저하시켜 일정 시간이 지난 후에는 외부 충격 등에 의해 코르크로부터 분리되면서 바닥재의 수명을 단축시킬 수 있으며, 0.5mm 보다 작게 형성되는 경우에는 코르크와 첨가성분 사이에 간극이 형성되지 않아 강도는 향상될 수 있으나 투수성을 저하시키게 되므로, 본 발명에서는 일정한 투수성과 강도를 확보할 수 있도록 첨가성분이 0.5mm~1.0mm의 균일한 입경을 가지도록 구성되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 표면층(100)은 중간 연결재(200)에 포설형 표면층(100a)을 일정 두께로 포설하고, 이를 압착기 등을 통해 압착시켜 포설형 표면층(100a)을 이루는 성분들이 코르크용 바인더에 의해 서로 접착이 이루어지도록 하며, 이와 동시에 중간 연결재(200)에 형성되는 접착층(300)에 접착이 이루어지면서 중간 연결재(200)와의 결합이 이루어지도록 구성된다.
한편, 본 발명의 표면층(100) 중 보드형 표면층(100b)은 코르크 및 편백나무를 혼합한 혼합 목재와 코르크용 바인더, 인(phosphorus) 및 히드록시기(디올 또는 트리올)를 포함하는 인계 난연제 및 일정 길이로 분쇄된 카본 섬유로 이루어지는 불연자재가 일정 중량비로 혼합되게 구성되는 것이다.
이러한 보드형 표면층(100b)을 이루는 성분들 중 상기 혼합 목재는 총 중량에 있어서 코르크 60중량%~70중량%, 편백나무 30중량%~40중량%의 비율로 혼합되도록 구성된다.
또한, 보드형 표면층(100b)을 이루는 성분들 중 상기 코르크용 바인더는 각각 혼합 목재 100 중량%에 대하여 5중량%~8중량%의 비율로 혼합된다.
또한, 보드형 표면층(100b)을 이루는 성분들 중 상기 인계 난연제와 불연자재는 혼합 목재 100 중량%에 대하여 각각 1중량%~3중량%의 비율로 혼합된다.
보드형 표면층(100b)은 전술한 혼합 비율로 혼합 목재, 인계 난연제 및 불연자재를 지그틀에 포설한 후, 프레스 압축 방식으로 제조가 이루어지도록 구성된다.
이러한 보드형 표면층(100b)은 시공되는 바닥이 어린이 놀이시설이거나, 벽면에 시공이 이루어지도록 구성된다. 이때, 어린이 놀이시설의 경우, 실외 뿐만 아니라, 실내 놀이시설에도 시공이 이루어질 수 있을 것이다.
한편, 포설형 표면층(100a)을 이루는 코르크는, 그 입자 크기가 1.5mm~3.0mm으로 구성되며, 보드형 표면층(100b)의 입자 크기는 5.0mm~8.0mm으로 구성됨이 바람직하나, 친환경 바닥재가 시공되는 바닥면의 전체 면적 또는 시공부위의 환경에 따라 달리 적용될 수 있음은 물론이다.
또한, 본 발명의 포설형 표면층(100a)은 그 두께가 10.0mm~20.0mm일 수 있으며, 보드형 표면층(100b)은 30mm~60mm의 두께를 이루도록 구성되되, 상기 포설형 표면층(100a)의 상부면에 시공되는 경우, 포설형 표면층(100a)의 두께 보다 3배의 두께를 이루도록 구성된다. 즉, 상기 포설형 표면층(100a)이 10.0mm의 두께로 이루어지는 경우, 상기 보드형 표면층(100b)은 30.0mm의 두께로 구성되는 것이다.
한편, 본 발명의 중간 연결재(200)는 상부면으로 표면층(100)이 결합되고, 이 표면층(100)을 지면에 고정시켜 바닥 시공이 이루어지도록 하는 것으로, 하부면이 평탄화 작업이 이루어진 지면의 상부에 설치되도록 구성되는 연결본체(210)와, 이 연결본체(210)의 상부면으로 표면층(100)의 포설형 표면층(100a)의 결합을 지지하는 결합부(220) 및 포설형 표면층(100a)이 충진되면서 중간 연결재(200)와의 결합력을 향상시키는 충진부(230)로 구성된다.
연결본체(210)는 사각 패널의 형상으로 형성되는 것으로, 하부면으로 지면에 접착에 의한 고정이 이루어질 수 있도록 접착제가 도포되도록 구성될 수 있다.
이러한 연결본체(210)는 상부면으로 탄소분말이 코팅되며, 전원 공급 여부에 따라 발열이 이루어지도록 구성되는 탄소 메쉬망이 더 구성될 수 있다.
이때, 탄소 메쉬망은 후술할 접착층(300)의 형성시 연결본체(210)의 상부면에 긴밀하게 결합이 이루어질 수 있을 것이다.
결합부(220)는 연결본체(210)의 상부면으로 돌출되게 구성되되, 등간격으로 다수개로 구성된다.
이러한 결합부(220)는 상측 끝단부를 향할수록 그 직경이 점차 좁아지는 형태로 구성되어 탄소 메쉬망을 관통하도록 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
충진부(230)는 연결본체(210)의 상부면에 소정의 홈의 형태를 이루도록 구성되며, 일정 간격 이격되게 다수개로 구성되어 혼합물 상태의 포설형 표면층(100a)의 포설이 이루어질 때, 일정량 충진이 이루어지도록 하고, 충진 후 압착이 이루어질 때, 충진부(230)의 내주면과 결합이 이루어지면서 포설형 표면층(100a)과의 결합력이 향상되도록 구성되는 것이다.
이러한 충진부(230)는 결합부(220)들 사이에 각각 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 중간 연결재(200)는 코르크용 바인더로 이루어지는 접착층(300)이 상부면에 더 형성됨으로써, 포설형 표면층(100a)과 중간 연결재(200)와의 결합력을 더욱 극대화할 수 있을 것이다.
아울러, 본 발명의 중간 연결재(200)는 도 3에 도시된 바와 같이, 연결본체(210)를 관통하여 지면과 연결본체(210) 간의 보다 긴밀한 결합이 이루어질 수 있도록 결합 스크류, 앙카볼트 등과 같은 결합수단이 체결되는 결합홀(240)이 더 구성될 수 있다.
이때, 결합홀(240)은 연결본체(210)의 상부면을 관통하되, 바람직하게는 결합부(220)와 충진부(230) 사이에 관통되도록 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 연결본체(210)의 둘레면 부분에만 소정 간격 이격되게 다수개로 구성될 수 있을 것이다.
이러한 중간 연결재(200)는 연결본체(210)의 하부면에 돌출되게 형성되며, 바람직하게는 결합부(220)와 대응되는 형상으로 형성되어 연결본체(210)가 지면에 결합이 이루어질 때, 지면으로 삽입되면서 상기 지면과의 결합력을 더욱 향상시키는 삽입부(250)가 더 구성될 수도 있을 것이다.
이때, 삽입부(250)는 결합부(220)와 마찬가지로 연결본체(210)의 하부면에 소정 간격 이격되게 다수개로 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 연결본체(210)의 중앙부와 테두리 부분에만 구성될 수도 있을 것이다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에 미기재된 도면부호 10은 지면을 지시하는 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표면층 100a: 포설형 표면층
100b: 보드형 표면층 200: 중간 연결재
210: 연결본체 220: 결합부
230; 충진부 240: 결합홀
250: 삽입부

Claims (7)

  1. 지면의 상부에 설치되는 연결본체와, 상기 연결본체의 상부로 돌출되게 구성되되, 등간격으로 다수개로 구성되는 결합부와, 상기 연결본체에 형성되되, 상기 결합부들 사이에 구성되는 충진부를 포함하는 중간 연결재;
    코르크와 게르마늄, 옥, 황토가루가 일정 중량비로 혼합된 혼합물로 구성되며, 상기 연결본체의 상부면에 일정 두께로 포설되면서 상기 충진부에 충진되어 상기 연결본체와 결합되는 포설형 표면층; 및
    상기 포설형 표면층의 상부로 적층되게 결합되는 보드형 표면층;을 포함하고,
    상기 보드형 표면층은,
    코르크 60중량%~70중량%, 편백나무 30중량%~40중량%의 비율로 혼합되는 혼합 목재와, 인계 난연제와 불연자재가 일정 중량비로 혼합되되,
    상기 인계 난연제와 불연자재는 상기 혼합 목재 100 중량%에 대하여 각각 1중량%~3중량%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 포설형 표면층은 코르크 75중량%~85중량%, 코르크용 바인더 10중량%~15중량%, 첨가성분 5중량%~10중량%의 비율로 혼합되어 상기 연결본체의 상부면에 포설되는 것을 특징으로 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 첨가성분은 게르마늄, 옥, 황토가루 중 어느 하나, 또는 둘 이상의 성분들로 구성되고,
    상기 첨가성분이 적어도 둘 이상의 성분이 혼합되는 경우에는 1:1의 중량비로 혼합한 후, 상기 코르크 및 코르크용 바인더와 혼합이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 연결본체에는 상부면으로 접착제가 도포되며, 탄소분말이 코팅된 탄소 메쉬망이 결합되는 것을 특징으로 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 연결본체에는
    하부면으로 돌출되게 형성되어 상기 지면에 삽입되면서 상기 연결본체의 결합력을 향상시키는 삽입부와,
    결합수단이 관통되면서 지면과 결합되도록 지지하는 결합홀이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 코르크를 이용한 친환경 바닥재.
KR1020210121634A 2021-09-13 2021-09-13 코르크를 이용한 친환경 바닥재 KR102454278B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210121634A KR102454278B1 (ko) 2021-09-13 2021-09-13 코르크를 이용한 친환경 바닥재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210121634A KR102454278B1 (ko) 2021-09-13 2021-09-13 코르크를 이용한 친환경 바닥재

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102454278B1 true KR102454278B1 (ko) 2022-10-12

Family

ID=83597995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210121634A KR102454278B1 (ko) 2021-09-13 2021-09-13 코르크를 이용한 친환경 바닥재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102454278B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100469582B1 (ko) 2002-12-09 2005-02-02 안학현 탄성 투수 도로의 포장방법
KR101252124B1 (ko) 2012-11-16 2013-04-12 (주)그룹한 어소시에이트 제지슬러지와 조립율을 이용한 시멘트 제로 바인더 투수성 포장도로 및 그 포장방법
KR102069775B1 (ko) * 2018-08-20 2020-01-23 (주)에코도 코르크를 주재로 하는 투수 및 탄성 바닥포장재 및 이를 이용한 바닥 포장방법
KR20200112235A (ko) * 2019-03-21 2020-10-05 문종철 고형 충진재 수용형 도보매트 및 이의 시공방법
KR102191205B1 (ko) * 2020-06-30 2020-12-15 최상복 코르크칩을 이용한 문양 탄성포장재 조성물 및 그의 시공공법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100469582B1 (ko) 2002-12-09 2005-02-02 안학현 탄성 투수 도로의 포장방법
KR101252124B1 (ko) 2012-11-16 2013-04-12 (주)그룹한 어소시에이트 제지슬러지와 조립율을 이용한 시멘트 제로 바인더 투수성 포장도로 및 그 포장방법
KR102069775B1 (ko) * 2018-08-20 2020-01-23 (주)에코도 코르크를 주재로 하는 투수 및 탄성 바닥포장재 및 이를 이용한 바닥 포장방법
KR20200112235A (ko) * 2019-03-21 2020-10-05 문종철 고형 충진재 수용형 도보매트 및 이의 시공방법
KR102191205B1 (ko) * 2020-06-30 2020-12-15 최상복 코르크칩을 이용한 문양 탄성포장재 조성물 및 그의 시공공법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202208877U (zh) 砼垫层伸缩缝上的地面铺装伸缩缝构造
KR102454278B1 (ko) 코르크를 이용한 친환경 바닥재
KR101030221B1 (ko) 천연 석재 층과 이 천연 석재 층의 이면에 시멘트 몰탈층이 일체로 부착되어 이루어진 복합석재블록 및 그제조방법
JP2006037702A (ja) 舗装道路
KR101134498B1 (ko) 친환경 주차장 바닥재 시공방법
US10323146B2 (en) Lightweight coated materials and use on engineering structures
KR102555486B1 (ko) 코르크를 이용한 도로 포설용 바닥재 및 그 제조 방법
KR100583847B1 (ko) 건물의 층간소음방지를 위한 바닥용 완충조성물 및 이를이용하는 건물의 층간소음방지를 위한 바닥형성방법
KR101068547B1 (ko) 친환경 탄성바닥재의 시공방법
KR101038538B1 (ko) Pva 섬유 및 라텍스를 사용한 보수성과 투수성이 향상된 포장재 조성물 및 이를 이용한 포설공법
KR102476788B1 (ko) 차열성이 개선된 재귀반사 기능을 갖는 경관 포장재와 그 제조방법 및 이를 이용한 경관도로 포장방법
KR102151050B1 (ko) 광발광성 에코칩을 이용한 스타패스포장 시공방법 및 스타패스포장
CN107604784A (zh) 一种复合型砖
KR102073375B1 (ko) 우드칩이 포함된 친환경 흙 포장재 조성물 및 그를 이용한 흙 포장도로 시공공법
JP2008189729A (ja) 繊維含有接着剤及びこれを用いた構造材料
KR20090101987A (ko) 열 차단 탄성 포장재 및 그 시공방법
KR20020040015A (ko) 흙을 주재료로한 토목 및 건축자재
KR20020073009A (ko) 건축용 내외장재
KR102093355B1 (ko) 광발광성 에코칩을 이용한 스타패스 블럭 제조방법 및 스타패스 블럭
KR101693474B1 (ko) 보강층을 이용한 보도블록 설치방법
KR100515439B1 (ko) 섬유가 혼합된 탄성포장재 및 그 시공방법
KR100798090B1 (ko) 황토를 이용한 차음패널의 제조방법 및 이 차음패널을이용한 공동주택의 바닥 시공방법
KR20050093265A (ko) 폐타이어를 이용한 다층 건물의 층간진동 및 소음저감재
KR102577772B1 (ko) 인조잔디용 삼발충전재
KR100811217B1 (ko) 난연성 탄성 포장재

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant