KR102448973B1 - Carbon nanotube-coated microwave vessel to improve microwave energy efficiency through hot spot formation and hybrid heating and manufacturing method thereof - Google Patents

Carbon nanotube-coated microwave vessel to improve microwave energy efficiency through hot spot formation and hybrid heating and manufacturing method thereof Download PDF

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Abstract

다양한 실시예들은, 핫 스팟 형성 및 하이브리드 가열을 통해 마이크로웨이브 에너지 효율을 향상시키는 탄소 나노 튜브로 코팅된 마이크로웨이브 용기 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 탄소 나노 튜브를 포함하는 서셉터가 용기의 표면에 코팅되어, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출함으로써, 시료가 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. Various embodiments relate to a microwave container coated with carbon nanotubes for improving microwave energy efficiency through hot spot formation and hybrid heating, and a method for manufacturing the same, wherein a susceptor including carbon nanotubes is applied to the surface of the container. By being coated, absorbing microwave energy and emitting thermal energy based on the microwave energy, the sample can be heated by thermal energy.

Description

핫 스팟 형성 및 하이브리드 가열을 통해 마이크로웨이브 에너지 효율을 향상시키는 탄소 나노 튜브로 코팅된 마이크로웨이브 용기 및 그의 제조 방법{CARBON NANOTUBE-COATED MICROWAVE VESSEL TO IMPROVE MICROWAVE ENERGY EFFICIENCY THROUGH HOT SPOT FORMATION AND HYBRID HEATING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}A microwave container coated with carbon nanotubes to improve microwave energy efficiency through hot spot formation and hybrid heating, and a method for manufacturing the same THEREOF}

다양한 실시예들은 핫 스팟 형성 및 하이브리드 가열을 통해 마이크로웨이브 에너지 효율을 향상시키는 탄소 나노 튜브(carbon nanotube; CNT)로 코팅된 마이크로웨이브 용기 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.Various embodiments relate to a microwave vessel coated with carbon nanotube (CNT) for improving microwave energy efficiency through hot spot formation and hybrid heating, and a method for manufacturing the same.

일반적으로, 시료를 마이크로웨이브 에너지를 이용하여 가열함으로써 가용화하는 기술이 있다. 마이크로웨이브 에너지는 극성 분자 혹은 이온의 쌍극자 회전과 이온성 전도에 의한 온도 상승 원리를 이용한 유전 가열에 의해, 시료를 가열한다. 이 기술에 따르면, 시료가 발열체가 되어, 자체 내에서 열을 발생하기 때문에, 효과적으로 시료를 가열할 수 있다. 다만, 시료를 보다 효율적으로 가열하기 위한 방안이 요구된다. In general, there is a technique for solubilizing a sample by heating it using microwave energy. The microwave energy heats the sample by dielectric heating using the principle of temperature rise by dipole rotation of polar molecules or ions and ionic conduction. According to this technique, since the sample becomes a heating element and generates heat within itself, the sample can be effectively heated. However, a method for heating the sample more efficiently is required.

국제공개공보 WO2018/217953 (2018.11.29)International Publication WO2018/217953 (2018.11.29)

다양한 실시예들은, 마이크로웨이브 에너지를 이용하여, 시료를 보다 효율적으로 가열할 수 있는 마이크로웨이브 용기 및 그의 제조 방법이 제공된다.Various embodiments, using microwave energy, a microwave vessel capable of more efficiently heating a sample and a method for manufacturing the same are provided.

다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기는, 시료의 마이크로웨이브 가열을 위한 것으로, 상기 시료를 지지하기 위한 용기, 및 탄소 나노 튜브를 포함하고, 상기 용기의 표면에 코팅되고, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출하는 서셉터(susceptor)를 포함하고, 상기 시료는, 상기 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. A microwave container according to various embodiments is for microwave heating of a sample, and includes a container for supporting the sample, and carbon nanotubes, is coated on the surface of the container, absorbs microwave energy, and , a susceptor that emits thermal energy based on the absorbed microwave energy, wherein the sample may be heated by the thermal energy.

다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기의 제조 방법은, 탄소 나노 튜브를 포함하는 코팅액을 제조하는 단계, 시료를 지지하기 위한 용기의 표면을 상기 코팅액으로 코팅하는 단계, 및 상기 용기의 표면에서 상기 코팅액을 건조시켜 서셉터를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 서셉터는, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출하며, 상기 시료는, 상기 열 에너지에 의해 가열될 수 있다.The method of manufacturing a microwave container according to various embodiments includes the steps of preparing a coating solution containing carbon nanotubes, coating the surface of a container for supporting a sample with the coating solution, and the coating solution on the surface of the container drying to form a susceptor, wherein the susceptor absorbs microwave energy and emits thermal energy based on the absorbed microwave energy, and the sample is heated by the thermal energy can be

다양한 실시예들에 따르면, 서셉터에 의한 마이크로웨이브 하이브리드 가열에 의해, 시료에서의 열 전달이 표면으로부터 균일하게 일어날 수 있다. 이 때 서셉터는 용기에 코팅되어 있으므로, 서셉터로부터 시료로의 탄소 이동(carbon migration)이 억제될 수 있다. 즉 서셉터로부터의 탄소 분자가 시료와 화학적으로 결합하는 것이 방지되어, 시료의 탄화 현상이 방지될 수 있다. 이와 같이, 서셉터가 시료의 순도(purity)에 영향을 주지 않기 때문에, 별도의 분리 공정 없이, 시료로부터 고순도의 생산물을 수득할 수 있다. 나아가, 서셉터의 재이용이 가능하다. 이에 따라, 시료에 대한 마이크로웨이브 하이브리드 가열의 효과가 증대될 수 있다. 즉 마이크로웨이브 에너지를 이용하여, 시료를 보다 효율적으로 가열할 수 있다.According to various embodiments, by the microwave hybrid heating by the susceptor, heat transfer in the sample may occur uniformly from the surface. At this time, since the susceptor is coated on the container, carbon migration from the susceptor to the sample may be suppressed. That is, the carbon molecules from the susceptor are prevented from chemically bonding with the sample, and carbonization of the sample can be prevented. As such, since the susceptor does not affect the purity of the sample, a high-purity product can be obtained from the sample without a separate separation process. Furthermore, it is possible to reuse the susceptor. Accordingly, the effect of microwave hybrid heating on the sample can be increased. That is, the sample can be heated more efficiently by using microwave energy.

도 1은 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기를 도시하는 도면이다.
도 2는 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기의 단면을 도시하는 도면이다.
도 3은 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기의 제조 방법을 도시하는 도면이다.
도 4는 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기의 성능을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing a microwave vessel according to various embodiments.
2 is a view showing a cross-section of a microwave vessel according to various embodiments.
Figure 3 is a view showing a method of manufacturing a microwave container according to various embodiments.
Figure 4 is a view for explaining the performance of the microwave vessel according to various embodiments.

이하, 본 문서의 다양한 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. Hereinafter, various embodiments of the present document will be described with reference to the accompanying drawings.

다양한 실시예들에 따르면, 마이크로웨이브 에너지를 이용하여 시료를 효율적으로 가열하기 위해, 흡수체(absorber)가 고려될 수 있다. 흡수체는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환할 수 있다. 예를 들면, 흡수체는 탄소 나노 튜브, 흑연 또는 활성탄 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 이 때 흡수체가 마이크로웨이브 에너지를 흡수함에 따라, 흡수체의 π전자가 한정된 영역 내에서 자유롭게 이동하면서 전자기장을 유도할 수 있다. 이를 통해, 흡수체는 시료를 가열하는 데 있어서, 마이크로웨이브 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 촉매 역할을 할 수 있다. 즉 흡수체가 시료 보다 먼저 가열되고, 흡수체의 온도가 임계점에 도달하면, 흡수체가 열 에너지를 방출할 수 있다. 이에 따라, 시료가 흡수체로부터의 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. 여기서, 흡수체가 전자기장의 고르지 않은 분포를 유발하여, 핫 스팟(hot spot)이라는 국소 과열 영역을 형성할 수 있다. According to various embodiments, in order to efficiently heat a sample using microwave energy, an absorber may be considered. The absorber can convert microwave energy into thermal energy. For example, the absorber may include at least one of carbon nanotubes, graphite, or activated carbon. At this time, as the absorber absorbs the microwave energy, π electrons of the absorber can freely move within a limited area to induce an electromagnetic field. Through this, the absorber may serve as a catalyst capable of improving the efficiency of microwave energy in heating the sample. That is, when the absorber is heated before the sample and the temperature of the absorber reaches a critical point, the absorber can emit thermal energy. Accordingly, the sample can be heated by thermal energy from the absorber. Here, the absorber may cause an uneven distribution of the electromagnetic field, forming a localized overheated region called a hot spot.

다만, 흡수체가 파우더의 형태로 시료와 혼합되는 경우, 마이크로웨이브 에너지에 의해, 흡수체를 중심으로 열적 불안정(thermal instability)이 발생하여, 온도 폭주 현상(temperature runaway)이 발생할 수 있다. 이로 인해, 시료에서 흡수체에 가까운 영역이 치명적으로 과열될 수 있다. 즉 시료가 불균일한 온도 분포를 나타낼 수 있다. 이는, 흡수체로부터 시료로의 탄소 이동에 따른 시료의 탄화 현상을 야기할 수 있다. 아울러, 흡수체가 시료와 혼합되어 있기 때문에, 고순도의 생산물을 수득하지 못할 수 있다. However, when the absorber is mixed with the sample in the form of powder, thermal instability may occur around the absorber by microwave energy, and a temperature runaway may occur. This can cause fatal overheating of the region close to the absorber in the sample. That is, the sample may exhibit a non-uniform temperature distribution. This may cause carbonization of the sample due to carbon movement from the absorber to the sample. In addition, since the absorber is mixed with the sample, it may not be possible to obtain a high-purity product.

따라서, 다양한 실시예들에서는, 흡수체로서의 탄소 나노 튜브가 코팅된 마이크로웨이브 용기 및 그의 제조 방법을 제공한다. Accordingly, various embodiments provide a microwave container coated with carbon nanotubes as an absorber and a method for manufacturing the same.

도 1은 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)를 도시하는 도면이다. 도 2는 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)의 단면을 도시하는 도면이다. 1 is a view showing a microwave vessel 100 according to various embodiments. 2 is a view showing a cross-section of the microwave vessel 100 according to various embodiments.

도 1 및 도 2를 참조하면, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)는 마이크로웨이브 가열을 위한 시료를 지지하도록 구현될 수 있다. 마이크로웨이브 용기(100)는 용기(210) 및 서셉터(220)를 포함할 수 있다. 1 and 2, the microwave container 100 according to various embodiments may be implemented to support a sample for microwave heating. The microwave vessel 100 may include a vessel 210 and a susceptor 220 .

용기(210)는 시료를 지지하기 위해 미리 정해진 형상으로 형성될 수 있다. 이 때 용기(210)는 시료를 담기 위한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 용기(210)는 시료를 둘러쌀 수 있다. 용기(210)는 시료에 대향하는 내측면(211)과 내측면(211)에 반대되는 외측면(213)을 포함할 수 있다. 일 예로, 용기(210)는 시료를 수용하기 위해 오목한 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 용기(210)는 일 측으로 개방될 수 있다. 아울러, 용기(210)는 마이크로웨이브 에너지를 통과시킬 수 있다. 예를 들면, 용기(210)는 석영, 운모 또는 알루미나 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다. The container 210 may be formed in a predetermined shape to support the sample. At this time, the container 210 may be formed in a shape for containing a sample. According to an embodiment, the container 210 may surround the sample. The container 210 may include an inner surface 211 opposite to the sample and an outer surface 213 opposite to the inner surface 211 . For example, the container 210 may be formed in a concave shape to accommodate the sample. And, the container 210 may be opened to one side. In addition, the vessel 210 can pass microwave energy. For example, the container 210 may be made of at least one of quartz, mica, or alumina.

서셉터(220)는 용기(210)의 표면에 부착되어 있을 수 있다. 이 때 서셉터(220)는 용기(210)의 내측면(211) 또는 외측면(213) 중 적어도 어느 하나에 부착되어 있을 수 있다. 아울러, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 흡수할 수 있다. 그리고, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로, 열 에너지로 방출할 수 있다.The susceptor 220 may be attached to the surface of the container 210 . At this time, the susceptor 220 may be attached to at least one of the inner surface 211 or the outer surface 213 of the container 210 . In addition, the susceptor 220 may absorb microwave energy. In addition, the susceptor 220 may emit heat energy based on microwave energy.

이 때 손실 계수(loss factor; ε")가 정의될 수 있다. 손실 계수는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환하는 성능을 나타낼 수 있으며, 손실 계수가 클수록 성능이 높을 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 용기(210)는 낮은 손실 계수를 갖고, 서셉터(220)는 높은 손실 계수를 가질 수 있다. 즉 용기(210)는 마이크로웨이브 에너지를 통과시킬 뿐, 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열되지 않을 수 있다. 한편, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. 그리고, 서셉터(220)의 온도가 임계점에 도달하면, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환할 수 있다.At this time, a loss factor (ε") may be defined. The loss factor may represent the performance of converting microwave energy into thermal energy, and the larger the loss factor, the higher the performance. In various embodiments Accordingly, the vessel 210 may have a low loss coefficient, and the susceptor 220 may have a high loss coefficient, that is, the vessel 210 may only pass microwave energy and not be heated by the microwave energy. On the other hand, the susceptor 220 absorbs microwave energy and may be heated by the microwave energy, and when the temperature of the susceptor 220 reaches a critical point, the susceptor 220 is microwaved. Energy can be converted into thermal energy.

다양한 실시예에 따르면, 시료가 마이크로웨이브 용기(100)에 놓여지고, 마이크로웨이브 에너지가 인가될 수 있다. 마이크로웨이브 에너지가 마이크로웨이브 용기(100)의 서셉터(220)에 도달하고, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 흡수할 수 있다. 이로 인해, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. 그리고, 서셉터(220)의 온도가 임계점에 도달하면, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환하고, 열 에너지를 방출할 수 있다. 이를 통해, 시료가 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. 한편, 마이크로웨이브 에너지의 일부가 시료에 직접적으로 도달하고, 시료는 마이크로웨이브 에너지를 흡수할 수 있다. 그리고, 시료는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. 이를 통해, 시료는 마이크로웨이브 에너지 및 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. 여기서, 마이크로웨이브 에너지 및 열 에너지에 의한 가열이 마이크로웨이브 하이브리드 가열이라는 용어로 지칭될 수 있다. According to various embodiments, the sample is placed in the microwave container 100, microwave energy may be applied. The microwave energy reaches the susceptor 220 of the microwave vessel 100 , and the susceptor 220 may absorb the microwave energy. Due to this, the susceptor 220 may be heated by microwave energy. And, when the temperature of the susceptor 220 reaches a critical point, the susceptor 220 may convert microwave energy into thermal energy and emit thermal energy. Through this, the sample may be heated by thermal energy. On the other hand, a portion of the microwave energy directly reaches the sample, and the sample may absorb the microwave energy. And, the sample may be heated by microwave energy. Through this, the sample can be heated by microwave energy and thermal energy. Here, heating by microwave energy and thermal energy may be referred to as a microwave hybrid heating term.

다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)는, 시료의 마이크로웨이브 가열을 위한 것으로, 시료를 지지하기 위한 용기(210), 및 탄소 나노 튜브를 포함하고, 용기(210)의 표면에 코팅되고, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출하는 서셉터(220)를 포함할 수 있다. The microwave container 100 according to various embodiments is for microwave heating of a sample, and includes a container 210 for supporting the sample, and carbon nanotubes, and is coated on the surface of the container 210 and , it may include a susceptor 220 that absorbs microwave energy and emits thermal energy based on the absorbed microwave energy.

다양한 실시예들에 따르면, 시료는, 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. According to various embodiments, the sample may be heated by thermal energy.

다양한 실시예들에 따르면, 서셉터(220)는, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열되고, 서셉터(220)의 온도가 임계점에 도달하면, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환할 수 있다. According to various embodiments, the susceptor 220 is heated by the absorbed microwave energy, and when the temperature of the susceptor 220 reaches a critical point, the absorbed microwave energy may be converted into thermal energy. .

다양한 실시예들에 따르면, 시료는, 열 에너지와 함께, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. According to various embodiments, the sample may be heated by absorbed microwave energy along with thermal energy.

다양한 실시예들에 따르면, 용기(210)는, 마이크로웨이브 에너지를 통과시킬 수 있다. According to various embodiments, the vessel 210 is capable of passing microwave energy.

도 3은 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)의 제조 방법을 도시하는 도면이다. 3 is a diagram illustrating a method of manufacturing a microwave container 100 according to various embodiments.

도 3을 참조하면, 310 단계에서 탄소 나노 튜브를 포함하는 코팅액이 제조될 수 있다. 이 때 다중벽 탄소 나노 튜브(multi walled CNT)를 기반으로, 코팅액이 제조될 수 있다. Referring to FIG. 3 , a coating solution including carbon nanotubes may be prepared in step 310 . In this case, a coating solution may be prepared based on multi-walled carbon nanotubes (CNTs).

먼저, 열처리를 통해, 다중벽 탄소 나노 튜브로부터 비정질 탄소가 제거될 수 있다. 예를 들면, 다중벽 탄소 나노 튜브에 대해, 약 350℃의 오븐에서 약 1 시간 동안의 열처리가 이루어질 수 있다. First, through heat treatment, amorphous carbon may be removed from the multi-walled carbon nanotubes. For example, for multi-walled carbon nanotubes, heat treatment may be performed in an oven at about 350° C. for about 1 hour.

이어서, 다중벽 탄소 나노 튜브가 과산화수소에 침지되어, 다중벽 나노 튜브에 산소기(oxygen group)가 도입될 수 있다. 여기서, 다중벽 탄소 나노 튜브와 과산화수소의 혼합물, 즉 제 1 혼합물이 초음파 처리될 수 있다. 예를 들면, 제 1 혼합물이 약 60 ℃의 초음파 기기(ultrasonic bath)에서, 약 24 시간 동안 초음파 처리할 수 있다. 또한, 다중벽 탄소 나노 튜브와 과산화수소의 혼합물, 즉 제 1 혼합물로부터 다중벽 탄소 나노 튜브가 여과될 수 있다. 예를 들면, 진공 상태에서, 약 0.2 ㎛의 공극을 갖는 PTFE(polytetrafluoroethylene) 막 필터를 통해, 제 1 혼합물로부터 다중벽 탄소 나노 튜브가 여과될 수 있다. Subsequently, the multi-walled carbon nanotubes may be immersed in hydrogen peroxide to introduce an oxygen group into the multi-walled nanotubes. Here, the mixture of multi-walled carbon nanotubes and hydrogen peroxide, that is, the first mixture may be sonicated. For example, the first mixture may be sonicated in an ultrasonic bath at about 60° C. for about 24 hours. Also, the multi-walled carbon nanotubes may be filtered from the mixture of the multi-walled carbon nanotubes and hydrogen peroxide, ie, the first mixture. For example, the multi-walled carbon nanotubes may be filtered from the first mixture through a polytetrafluoroethylene (PTFE) membrane filter having pores of about 0.2 μm in a vacuum state.

계속해서, 다중벽 탄소 나노 튜브가 분산매 내에서 분산됨에 따라, 코팅액이 생성될 수 있다. 여기서, 분산매는 에탄올을 포함할 수 있다. 예를 들면, 약 20 mg의 다중벽 탄소 나노 튜브가 초음파 기기에서, 약 2 시간 동안 200 ml의 에탄올 내에서 분산될 수 있다. 이 때 다중벽 탄소 나노 튜브와 분산매의 혼합물, 즉 제 2 혼합물에 결합제가 첨가됨에 따라, 코팅액이 생성될 수도 있다. 여기서, 결합제는 용기(210)에 대한 다중벽 탄소 나노 튜브의 접착성을 강화시키기 위한 것으로, 실리카 소재를 포함할 수 있다. 예를 들면, 실리카 소재는 TEOS(tetraethoxysilane) 또는 heptadecafluorodecytrimethoxysilane 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. Subsequently, as the multi-walled carbon nanotubes are dispersed in the dispersion medium, a coating solution may be produced. Here, the dispersion medium may include ethanol. For example, about 20 mg of multi-walled carbon nanotubes can be dispersed in 200 ml of ethanol for about 2 hours in an ultrasonic device. At this time, as a binder is added to the mixture of the multi-walled carbon nanotubes and the dispersion medium, that is, the second mixture, a coating solution may be generated. Here, the binder is for strengthening the adhesion of the multi-walled carbon nanotubes to the container 210, and may include a silica material. For example, the silica material may include at least one of tetraethoxysilane (TEOS) and heptadecafluorodecytrimethoxysilane.

320 단계에서 용기(210)에 코팅액이 도포될 수 있다. 이 때 용기(210)의 표면에 코팅액이 도포될 수 있다. 여기서, 용기(210)의 내측면(211) 또는 외측면(213) 중 적어도 어느 하나에 코팅액이 도포될 수 있다. 예를 들면, 코팅액이 용기(210)의 표면에 분사됨으로써, 도포될 수 있다. 일 예로, 약 70 ℃의 조건에서, 코팅액이 용기(210)의 표면에 분사될 수 있다. A coating solution may be applied to the container 210 in step 320 . At this time, a coating solution may be applied to the surface of the container 210 . Here, the coating solution may be applied to at least one of the inner surface 211 or the outer surface 213 of the container 210 . For example, the coating solution may be applied by being sprayed on the surface of the container 210 . For example, at a temperature of about 70° C., the coating solution may be sprayed onto the surface of the container 210 .

330 단계에서 코팅액이 건조되어, 서셉터(220)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 대략 350 ℃의 전기로 내에서, 코팅액이 건조될 수 있다. 이에 따라, 용기(210)의 표면에 서셉터(220)가 코팅되고, 이로써 마이크로웨이브 용기(100)가 제조될 수 있다. In step 330 , the coating solution is dried to form the susceptor 220 . For example, in an electric furnace at approximately 350° C., the coating solution may be dried. Accordingly, the susceptor 220 is coated on the surface of the container 210, whereby the microwave container 100 can be manufactured.

다양한 실시예에 따르면, 시료가 마이크로웨이브 용기(100)에 놓여지고, 마이크로웨이브 에너지가 인가될 수 있다. 마이크로웨이브 에너지가 마이크로웨이브 용기(100)의 서셉터(220)에 도달하고, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 흡수할 수 있다. 이로 인해, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. 그리고, 서셉터(220)의 온도가 임계점에 도달하면, 서셉터(220)는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환하고, 열 에너지를 방출할 수 있다. 이를 통해, 시료가 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. 한편, 마이크로웨이브 에너지의 일부가 시료에 직접적으로 도달하고, 시료는 마이크로웨이브 에너지를 흡수할 수 있다. 그리고, 시료는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. 이를 통해, 시료는 마이크로웨이브 에너지 및 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. 여기서, 마이크로웨이브 에너지 및 열 에너지에 의한 가열이 마이크로웨이브 하이브리드 가열이라는 용어로 지칭될 수 있다. According to various embodiments, the sample is placed in the microwave container 100, microwave energy may be applied. The microwave energy reaches the susceptor 220 of the microwave vessel 100 , and the susceptor 220 may absorb the microwave energy. Due to this, the susceptor 220 may be heated by microwave energy. And, when the temperature of the susceptor 220 reaches a critical point, the susceptor 220 may convert microwave energy into thermal energy and emit thermal energy. Through this, the sample may be heated by thermal energy. On the other hand, a portion of the microwave energy directly reaches the sample, and the sample may absorb the microwave energy. And, the sample may be heated by microwave energy. Through this, the sample can be heated by microwave energy and thermal energy. Here, heating by microwave energy and thermal energy may be referred to as a microwave hybrid heating term.

다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)의 제조 방법은, 탄소 나노 튜브를 포함하는 코팅액을 제조하는 단계, 상기 시료를 지지하기 위한 용기(210)의 표면에 상기 코팅액을 도포하는 단계, 및 상기 용기(210)의 표면에서 상기 코팅액을 건조시켜 서셉터(220)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. The manufacturing method of the microwave container 100 according to various embodiments includes the steps of preparing a coating solution containing carbon nanotubes, applying the coating solution to the surface of the container 210 for supporting the sample, and Drying the coating solution on the surface of the container 210 may include forming the susceptor 220 .

다양한 실시예들에 따르면, 상기 코팅액을 제조하는 단계는, 열처리를 통해, 다중벽 탄소 나노 튜브로부터 비정질 탄소를 제거하는 단계, 상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 과산화수소에 침지시켜, 상기 다중벽 탄소 나노 튜브에 산소기를 도입하는 단계, 및 상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 분산매 내에서 분산시켜, 상기 코팅액을 생성하는 단계를 포함할 수 있다. According to various embodiments, the preparing of the coating solution includes removing amorphous carbon from the multi-wall carbon nanotubes through heat treatment, immersing the multi-wall carbon nanotubes in hydrogen peroxide, and the multi-wall carbon nanotubes It may include the step of introducing an oxygen group into the, and dispersing the multi-walled carbon nanotubes in a dispersion medium to generate the coating solution.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 코팅액을 제조하는 단계는, 상기 다중벽 탄소 나노 튜브와 상기 과산화수소의 혼합물을 초음파 처리하는 단계, 및 진공 상태에서 상기 혼합물로부터 상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 여과하는 단계를 더 포함할 수 있다. According to various embodiments, the preparing of the coating solution includes sonicating the mixture of the multi-walled carbon nanotubes and the hydrogen peroxide, and filtering the multi-walled carbon nanotubes from the mixture in a vacuum state. may include more.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 코팅액을 생성하는 단계는, 상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 상기 분산매 내에서 분산시키는 단계, 및 상기 다중벽 탄소 나노 튜브와 상기 분산매의 혼합물에 결합제를 혼합하여, 상기 코팅제를 생성하는 단계를 포함할 수 있다. According to various embodiments, the generating of the coating solution includes dispersing the multi-walled carbon nanotubes in the dispersion medium, and mixing a binder in a mixture of the multi-walled carbon nanotubes and the dispersion medium, so that the coating agent It may include the step of generating

다양한 실시예들에 따르면, 상기 분산매는 에탄올을 포함하고, 상기 분산재는 실리카 소재를 포함할 수 있다. According to various embodiments, the dispersion medium may include ethanol, and the dispersion material may include a silica material.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 코팅액을 도포하는 단계는, 상기 용기의 표면에 상기 코팅액을 분사하는 단계를 포함할 수 있다. According to various embodiments, applying the coating solution may include spraying the coating solution on the surface of the container.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 서셉터(220)는, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출할 수 있다. According to various embodiments, the susceptor 220 may absorb microwave energy and emit thermal energy based on the absorbed microwave energy.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 시료는, 상기 열 에너지에 의해 가열될 수 있다. According to various embodiments, the sample may be heated by the thermal energy.

다양한 실시예들에 따르면, 서셉터(220)는, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열되고, 서셉터(220)의 온도가 임계점에 도달하면, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 열 에너지로 변환할 수 있다. According to various embodiments, the susceptor 220 is heated by the absorbed microwave energy, and when the temperature of the susceptor 220 reaches a critical point, the absorbed microwave energy may be converted into thermal energy. .

다양한 실시예들에 따르면, 시료는, 열 에너지와 함께, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열될 수 있다. According to various embodiments, the sample may be heated by absorbed microwave energy along with thermal energy.

다양한 실시예들에 따르면, 용기(210)는, 마이크로웨이브 에너지를 통과시킬 수 있다. According to various embodiments, the vessel 210 is capable of passing microwave energy.

다양한 실시예들에 따르면, 서셉터(220)에 의한 마이크로웨이브 하이브리드 가열에 의해, 시료에서의 열 전달이 표면으로부터 균일하게 일어날 수 있다. 이 때 서셉터(220)는 용기(210)에 코팅되어 있으므로, 서셉터(220)로부터 시료로의 탄소 이동(carbon migration)이 억제될 수 있다. 즉 서셉터(220)로부터의 탄소 분자가 시료와 화학적으로 결합하는 것이 방지되어, 시료의 탄화 현상이 방지될 수 있다. 이와 같이, 서셉터(220)가 시료의 순도(purity)에 영향을 주지 않기 때문에, 별도의 분리 공정 없이, 시료로부터 고순도의 생산물을 수득할 수 있다. 나아가, 서셉터(220)의 재이용이 가능하다. 이에 따라, 시료에 대한 마이크로웨이브 하이브리드 가열의 효과가 증대될 수 있다. 즉 마이크로웨이브 에너지를 이용하여, 시료를 보다 효율적으로 가열할 수 있다.According to various embodiments, by the microwave hybrid heating by the susceptor 220, heat transfer in the sample may occur uniformly from the surface. At this time, since the susceptor 220 is coated on the container 210 , carbon migration from the susceptor 220 to the sample may be suppressed. That is, the carbon molecules from the susceptor 220 are prevented from chemically bonding with the sample, so that carbonization of the sample can be prevented. As such, since the susceptor 220 does not affect the purity of the sample, a high-purity product can be obtained from the sample without a separate separation process. Furthermore, it is possible to reuse the susceptor 220 . Accordingly, the effect of microwave hybrid heating on the sample can be increased. That is, the sample can be heated more efficiently by using microwave energy.

도 4는 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)의 성능을 설명하기 위한 도면이다. Figure 4 is a view for explaining the performance of the microwave vessel 100 according to various embodiments.

도 4를 참조하면, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)의 성능(CNT-coated)이 기존의 용기의 성능(uncoated) 보다 우수하다. 즉 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)를 이용하여 시료를 가열하는 것이, 기존의 용기를 이용하여 시료를 가열하는 것 보다 효율적이다. 4, the performance (CNT-coated) of the microwave vessel 100 according to various embodiments is superior to the performance (uncoated) of the conventional vessel. That is, heating a sample using the microwave container 100 according to various embodiments is more efficient than heating the sample using a conventional container.

이를 검증하기 위해, 시료로서 폐활성 슬러지(waste activated sludge)를 이용하여, 폐활성 슬러지의 가용화 실험이 진행되었다. 기존의 용기 이용 시, 마이크로웨이브 에너지는 폐활성 슬러지에 즉시 흡수되어, 폐활성 슬러지가 기존의 용기 보다 앞서 가열되었다. 이를 통해, 기존의 용기 상에서 폐활성 슬러지가 용해되었다. 반면에, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100) 이용 시, 마이크로웨이브 에너지는 폐활성 슬러지 보다 마이크로웨이브 용기(100)의 서셉터(220)에 먼저 흡수되어, 마이크로웨이브 용기(100)의 서셉터(220)가 폐활성 슬러지 보다 앞서 목표 온도에 도달하였다. 예를 들면, Arrhenius 식에 의해, 폐활성 슬러지의 내부 평균 온도가 각각 60℃, 75℃, 90℃, 100℃를 나타낼 때, 서셉터(220)의 온도가 각각 60.6℃, 81.8℃, 108.6℃, 130.6℃를 나타냈다. 이를 통해, 마이크로웨이브 에너지가 폐활성 슬러지를 직접 가열하지 않고, 서셉터(220)에서 열 에너지로 변환되어, 폐활성 슬러지를 가열하였다. 이를 통해, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100) 상에서 폐활성 슬러지가 용해되었다. 예를 들면, 기존의 용기를 이용하여 폐활성 슬러지를 목표 온도까지 가열하는 데 필요한 총 에너지는 약 316.2kJ인데 반해, 다양한 실시예들에 따른 용기(100)를 이용하여 폐활성 슬러지를 목표 온도까지 가열하는 데 필요한 총 에너지는 약 284.4kJ이었다.To verify this, a solubilization experiment of waste activated sludge was conducted using waste activated sludge as a sample. When using a conventional container, the microwave energy is immediately absorbed into the spent activated sludge, so that the spent activated sludge is heated before the conventional container. Through this, the spent activated sludge was dissolved on the existing vessel. On the other hand, when using the microwave container 100 according to various embodiments, the microwave energy is first absorbed by the susceptor 220 of the microwave container 100 rather than the spent activated sludge, the microwave container 100 The susceptor 220 reached the target temperature before the spent activated sludge. For example, according to the Arrhenius equation, when the internal average temperature of the spent activated sludge represents 60° C., 75° C., 90° C., and 100° C., respectively, the temperature of the susceptor 220 is 60.6° C., 81.8° C., and 108.6° C., respectively. , 130.6°C. Through this, the microwave energy is converted into thermal energy in the susceptor 220 without directly heating the spent activated sludge, thereby heating the spent activated sludge. Through this, the spent activated sludge was dissolved on the microwave vessel 100 according to various embodiments. For example, while the total energy required to heat the spent activated sludge to the target temperature using the existing vessel is about 316.2 kJ, the spent activated sludge is heated to the target temperature using the vessel 100 according to various embodiments. The total energy required for heating was about 284.4 kJ.

그리고, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)를 사용하여 가열된 폐활성 슬러지의 VSS(volatile suspended solid) 감소 및 sCOD(soluble chemical oxygen demand) 증가와 기존의 용기를 사용하여 가열된 폐활성 슬러지의 VSS 감소 및 sCOD 증가를 비교하였다. 여기서, VSS는 폐활성 슬러지에 남아 있는 유기물의 양을 나타내고, sCOD는 용존성 화학 산소 요구량을 나타낸다. 이 때 도 4에 도시된 바와 같이, 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)를 사용하여 가열된 폐활성 슬러지의 VSS(volatile suspended solid) 감소 및 sCOD(soluble chemical oxygen demand) 증가는, 기존의 용기를 사용하여 가열된 폐활성 슬러지의 VSS 감소 및 sCOD 증가에 비해, 더 높았다. 즉 다양한 실시예들에 따른 마이크로웨이브 용기(100)를 사용하여 폐활성 슬러지를 가열하는 것이, 기존의 용기를 사용하여 폐활성 슬러지를 가열하는 것 보다, 더 효과적일 수 있다. And, by using the microwave container 100 according to various embodiments, VSS (volatile suspended solid) reduction and sCOD (soluble chemical oxygen demand) increase of the heated spent activated sludge and the heated waste activation using an existing container The decrease in VSS and increase in sCOD of the sludge were compared. Here, VSS represents the amount of organic matter remaining in the spent activated sludge, and sCOD represents the dissolved chemical oxygen demand. At this time, as shown in FIG. 4 , a decrease in volatile suspended solid (VSS) and an increase in soluble chemical oxygen demand (sCOD) of the spent activated sludge heated by using the microwave container 100 according to various embodiments is a conventional Compared to the decrease in VSS and increase in sCOD of activated waste activated sludge heated using the vessel of That is, heating the spent activated sludge using the microwave vessel 100 according to various embodiments may be more effective than heating the spent activated sludge using an existing vessel.

이와 마찬가지로, 마이크로웨이브 에너지가 더 이상 인가되지 않을 때, 기존의 용기의 온도는 급격히 하강하는 데 반해, 다양한 실시예들에 따른 용기(100)의 온도는 완만하게 하강하였다. 따라서, 다양한 실시예들에 따른 용기(100) 이용 시, 재가열에 필요한 시간이 단축될 수 있다. Likewise, when the microwave energy is no longer applied, the temperature of the vessel 100 according to various embodiments is gradually decreased, whereas the temperature of the existing vessel is rapidly decreased. Accordingly, when using the container 100 according to various embodiments, the time required for reheating may be reduced.

본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시 예의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성 요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및/또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C" 또는 "A, B 및/또는 C 중 적어도 하나" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", "첫째" 또는 "둘째" 등의 표현들은 해당 구성 요소들을, 순서 또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성 요소를 다른 구성 요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성 요소들을 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성 요소가 다른(예: 제 2) 구성 요소에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성 요소가 상기 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성 요소(예: 제 3 구성 요소)를 통하여 연결될 수 있다.Various embodiments of this document and terms used therein are not intended to limit the technology described in this document to a specific embodiment, but it should be understood to include various modifications, equivalents, and/or substitutions of the embodiments. In connection with the description of the drawings, like reference numerals may be used for like components. The singular expression may include the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this document, expressions such as “A or B”, “at least one of A and/or B”, “A, B or C” or “at least one of A, B and/or C” refer to all of the items listed together. Possible combinations may be included. Expressions such as "first", "second", "first" or "second" can modify the corresponding elements regardless of order or importance, and are only used to distinguish one element from another. It does not limit the corresponding components. When an (eg, first) component is referred to as being “(functionally or communicatively) connected” or “connected” to another (eg, second) component, that component is It may be directly connected to the component, or may be connected through another component (eg, a third component).

다양한 실시예들에 따르면, 기술한 구성 요소들의 각각의 구성 요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성 요소들 중 하나 이상의 구성 요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성 요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성 요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성 요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성 요소는 복수의 구성 요소들 각각의 구성 요소의 하나 이상의 기능들을 통합 이전에 복수의 구성 요소들 중 해당 구성 요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성 요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.According to various embodiments, each component (eg, a module or a program) of the described components may include a singular or a plurality of entities. According to various embodiments, one or more components or operations among the above-described corresponding components may be omitted, or one or more other components or operations may be added. Alternatively or additionally, a plurality of components (eg, a module or a program) may be integrated into one component. In this case, the integrated component may perform one or more functions of each component of the plurality of components identically or similarly to those performed by the corresponding component among the plurality of components prior to integration. According to various embodiments, operations performed by a module, program, or other component are executed sequentially, in parallel, repeatedly, or heuristically, or one or more of the operations are executed in a different order, omitted, or , or one or more other operations may be added.

Claims (10)

시료의 마이크로웨이브 가열을 위한 마이크로웨이브 용기에 있어서,
상기 마이크로웨이브 용기는,
상기 시료를 수용하여 지지하기 위해 오목한 형상으로 형성되는 용기; 및
탄소 나노 튜브를 포함하고, 상기 용기의 표면에 코팅되고, 마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출하는 서셉터를 포함하고,
상기 시료는,
상기 마이크로웨이브 용기 내에 수용되어, 상기 열 에너지에 의해 가열되고,
상기 마이크로웨이브 용기는,
상기 탄소 나노 튜브를 포함하는 코팅액을 제조하고, 상기 용기의 표면에 상기 코팅액을 도포하고, 상기 용기의 표면에서 상기 코팅액을 건조시켜 상기 서셉터를 형성함으로써, 제조되는,
마이크로웨이브 용기.
In the microwave container for microwave heating of the sample,
The microwave container,
a container formed in a concave shape to receive and support the sample; and
A susceptor comprising carbon nanotubes, coated on the surface of the container, absorbing microwave energy, and emitting thermal energy based on the absorbed microwave energy,
The sample is
accommodated in the microwave vessel, heated by the thermal energy,
The microwave container,
Prepared by preparing a coating solution containing the carbon nanotubes, applying the coating solution to the surface of the container, and drying the coating solution on the surface of the container to form the susceptor,
microwave vessel.
 제 1 항에 있어서, 상기 서셉터는,
상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열되고,
상기 서셉터의 온도가 임계점에 도달하면, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 상기 열 에너지로 변환하는,
마이크로웨이브 용기.
According to claim 1, wherein the susceptor,
heated by the absorbed microwave energy,
When the temperature of the susceptor reaches a critical point, converting the absorbed microwave energy into the thermal energy,
microwave vessel.
 제 1 항에 있어서, 상기 시료는,
상기 열 에너지와 함께, 흡수되는 마이크로웨이브 에너지에 의해 가열되는,
마이크로웨이브 용기.
According to claim 1, wherein the sample,
heated by the absorbed microwave energy, together with the thermal energy,
microwave vessel.
 제 1 항에 있어서, 상기 용기는,
마이크로웨이브 에너지를 통과시키는,
마이크로웨이브 용기.
According to claim 1, wherein the container,
passing microwave energy,
microwave vessel.
 시료의 마이크로웨이브 가열을 위한 마이크로웨이브 용기의 제조 방법에 있어서,
탄소 나노 튜브를 포함하는 코팅액을 제조하는 단계;
상기 시료를 지지하기 위한 용기의 표면에 상기 코팅액을 도포하는 단계; 및
상기 용기의 표면에서 상기 코팅액을 건조시켜 서셉터를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 서셉터는,
마이크로웨이브 에너지를 흡수하고, 상기 흡수되는 마이크로웨이브 에너지를 기반으로 열 에너지를 방출하며,
상기 시료는,
상기 열 에너지에 의해 가열되고,
상기 용기는,
상기 시료를 수용하여 지지하기 위해 오목한 형상으로 형성되는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법.
In the method for manufacturing a microwave container for microwave heating of a sample,
preparing a coating solution containing carbon nanotubes;
applying the coating solution to the surface of a container for supporting the sample; and
Drying the coating solution on the surface of the container to form a susceptor,
The susceptor is
Absorbs microwave energy, and emits thermal energy based on the absorbed microwave energy,
The sample is
heated by the thermal energy,
The container is
Formed in a concave shape to receive and support the sample,
A method for manufacturing a microwave vessel.
 제 5 항에 있어서, 상기 코팅액을 제조하는 단계는,
열처리를 통해, 다중벽 탄소 나노 튜브로부터 비정질 탄소를 제거하는 단계;
상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 과산화수소에 침지시켜, 상기 다중벽 탄소 나노 튜브에 산소기를 도입하는 단계; 및
상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 분산매 내에서 분산시켜, 상기 코팅액을 생성하는 단계
를 포함하는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법.
The method of claim 5, wherein preparing the coating solution comprises:
removing the amorphous carbon from the multi-walled carbon nanotubes through heat treatment;
immersing the multi-walled carbon nanotube in hydrogen peroxide to introduce oxygen groups into the multi-walled carbon nanotube; and
Dispersing the multi-walled carbon nanotubes in a dispersion medium to produce the coating solution
containing,
A method for manufacturing a microwave vessel.
 제 6 항에 있어서, 상기 코팅액을 제조하는 단계는,
상기 다중벽 탄소 나노 튜브와 상기 과산화수소의 혼합물을 초음파 처리하는 단계; 및
진공 상태에서 상기 혼합물로부터 상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 여과하는 단계
를 더 포함하는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법.
The method of claim 6, wherein preparing the coating solution comprises:
sonicating the mixture of the multi-walled carbon nanotubes and the hydrogen peroxide; and
filtering the multi-walled carbon nanotubes from the mixture under vacuum.
further comprising,
A method for manufacturing a microwave vessel.
 제 6 항에 있어서, 상기 코팅액을 생성하는 단계는,
상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 상기 분산매 내에서 분산시키는 단계; 및
상기 다중벽 탄소 나노 튜브와 상기 분산매의 혼합물에 결합제를 혼합하여, 상기 코팅액을 생성하는 단계
를 포함하는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법.
The method of claim 6, wherein the generating of the coating solution comprises:
dispersing the multi-walled carbon nanotubes in the dispersion medium; and
mixing a binder in the mixture of the multi-walled carbon nanotubes and the dispersion medium to produce the coating solution
containing,
A method for manufacturing a microwave vessel.
 제 8 항에 있어서,
상기 분산매는 에탄올을 포함하고,
상기 결합제는 실리카 소재를 포함하는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
The dispersion medium comprises ethanol,
The binder comprises a silica material,
A method for manufacturing a microwave vessel.
 제 5 항에 있어서, 상기 코팅액을 도포하는 단계는,
상기 용기의 표면에 상기 코팅액을 분사하는 단계
를 포함하는,
마이크로웨이브 용기의 제조 방법. According to claim 5, wherein the step of applying the coating solution,
spraying the coating solution on the surface of the container
containing,
A method for manufacturing a microwave vessel.
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