KR102444450B1 - 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기 - Google Patents

Abstract

복수 개의 여과판들을 중첩되게 포함하여 상기 여과판에 의해 형성되는 여실에 슬러지를 수용하여 압착하는 여과 유닛; 상기 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 여액 배출관; 상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관; 및 상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관; 상기 가압수 회수관에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 진공 흡입부; 상기 여액 배출관을 통해 배출되는 여액을 상기 가압수 회수관에 설치된 상기 진공 흡입부를 통해 배출되게 하도록, 상기 진공 흡입부의 상류측에는 상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관을 연결하는 연결 배관; 및 상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관에 연결되는 가압수 배출관을 포함하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기를 개시한다.

Description

여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기{FILTER PRESS DEHYDRATOR WITH FILTRATE VACUUM SUCTION}

본 발명은 수처리 공정에서 발생하는 슬러지에 포함된 수분을 제거하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기로서 수분 제거 공정의 시간을 단축하면서, 슬러지 수분 제거 효율을 극대화할 수 있는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기에 관한 것이다.

식품/화공/토목/건설/환경 등 다양한 산업분야에 적용되고 있는 필터 프레스는 장치 내부로 공급된 현탁액 상태의 슬러지를 여과판과 여과포로 구성된 여과매체에 의해 고체와 액체, 즉 수분과 고형물 형태의 슬러지로 압착하고 분리하는 장치를 가리킨다. 예를 들어 대한민국 등록특허공보 제10-0598675호(2006.07.03.)에는 필터 프레스의 일 예가 개시되어 있다.

일반적으로 필터프레스의 압착/여과/탈수 과정에서 생성된 탈수 케이크는 어느 정도 점성을 함유하고 있다. 따라서 여과 종료 후 여과판을 개방하더라도 여과포 사이에 형성된 탈수 케이크가 완전히 분리 배출되지 않으며, 이와 같이 여과포에 잔류하고 있는 슬러지는 후속 공정이 이루어지기 전까지 악취를 유발하는 원인이 된다.

특히 슬러지의 함수율 저감을 위한 고액분리과정에서 악취가스의 농도는 증가한다. 탈수과정을 거친 후 배출되는 탈수 케이크의 탈리와 저장단계에서 발생한 악취 가스는 기계 운영자의 안전 문제와 기계 부식의 원인을 제공하기도 하며, 나아가 처리장 외부로 배출되어 주변 주거지역 주민의 민원의 대상이 되기도 한다.

한편, 탈수과정에서의 슬러지 점성은 여과 비저항을 높여 탈수에 소요되는 시간을 길게 할 뿐만 아니라 더욱 높은 압착압력을 요구하게 된다.

또한, 탈수 후의 여과판 해쇄시, 서로 인접해 있는 여과포와 여과포 사이에 형성된 슬러지 케이크는 점성에 의한 부착 때문에 중력에 의한 낙하가 불가능하여 수작업 또는 자동화기기에 의한 스크래이핑이 이루어지지만 잘 제거되지 않고, 오히려 스크레이퍼와 여과포 사이에 작용하는 압력에 의해 여과포의 눈을 막아버려 다음 공정의 여과를 매우 어렵게 만들기도 한다.

따라서, 탈수과정에 소요되는 시간을 단축할 수 있으면서, 슬러지에 대한 수분제거 효과를 극대화하여 필터프레스의 압착/여과/탈수 과정의 효율성을 향상시킬 수 있는 기술이 요구되고 있다.

본 발명의 일 목적은, 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 슬러지 펌프의 공급 압력 및 가압수의 공급 압력에 더하여 여과 유닛의 여과포 외부에서 작용하는 진공 흡입부의 흡입 압력을 이용하여 슬러지 여액 배출 시간을 단축시키는 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 슬러지 여과 과정에서 슬러지에 대한 수분제거 효과를 극대화하여 슬러지 여과 공정의 효율을 향상시키는 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 가압수 회수 배관을 통해 여액을 진공 흡입, 및 배출하는 과정에서 발생할 수 있는 가압용수의 오염을 방지할 수 있도록 가압수 회수 배관을 세척하여 공업용수의 오염을 방지하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 복수 개의 여과판들을 중첩되게 포함하여 상기 여과판에 의해 형성되는 여실에 슬러지를 수용하여 압착하는 여과 유닛; 상기 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 여액 배출관; 상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관; 및 상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관; 상기 가압수 회수관에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 진공 흡입부; 상기 여액 배출관을 통해 배출되는 여액을 상기 가압수 회수관에 설치된 상기 진공 흡입부를 통해 배출되게 하도록, 상기 진공 흡입부의 상류측에는 상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관을 연결하는 연결 배관; 및 상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관에 연결되는 가압수 배출관을 포함할 수 있다.

상기 가압수 회수관에는 상기 연결 배관으로 분기되는 지점의 상류측에 가압수 조절밸브가 설치되고, 상기 연결 배관에는 상기 여액 배출관으로부터 배출되는 여액의 입수여부 및 입수량을 조절하는 여액 조절밸브가 설치되며, 상기 여액 배출관에는 상기 연결 배관으로 분기되는 지점의 하류측에 여액 배출밸브가 설치되며, 상기 가압수 회수관에는 상기 진공 흡입부의 하류측에 가압수 회수밸브가 설치되고, 상기 가압수 배출관에는 가압수 배출밸브가 설치될 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행할 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서, 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부와 상기 가압수 공급관을 통해 상기 여과 유닛으로 공급된 가압수에 의해 진공 압착되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행할 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 상기 여액 조절밸브 및 가압수 회수밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 가압수 회수관 세척 과정을 수행할 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 진공압입 탈수 과정, 진공압착 탈수 과정, 가압수 회수관 세척 과정, 및 가압수 배출 과정을 순차적으로 수행하고, 상기 진공압입 탈수 과정은 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 수행되며, 상기 진공압착 탈수 과정은 상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서, 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 수행되고, 상기 가압수 회수관 세척 과정은 상기 여액 조절밸브 및 가압수 회수밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 수행되며, 상기 가압수 배출 과정은 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 여액 배출밸브는 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 수행될 수 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 복수 개의 여과판들을 중첩되게 포함하여 상기 여과판에 의해 형성되는 여실에 슬러지를 수용하여 압착하는 여과 유닛; 상기 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 제1 여액 배출관; 상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관; 상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관; 상기 가압수 회수관에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 제1 진공 흡입부; 및 상기 제1 여액 배출관에는 상기 여액을 입수하여 배출시키는 제2 진공 흡입부를 구비하는 제2 여액 배출관이 형성될 수 있다.

상기 가압수 회수관에는 가압수 공급관과의 사이에 가압수 조절밸브가 설치되고, 상기 제1 여액 배출관에는 상기 제2 여액 배출관으로 분기되는 지점의 하류측에 제1 여액 배출밸브가 설치되며, 상기 제2 여액 배출관에는 상기 제2 진공 흡입부의 상류측에 제2 여액 배출밸브가 설치될 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 상기 가압수 조절밸브 및 제1 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행할 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서 상기 가압수 조절밸브 및 제1 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행하는 구동시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행할 수 있다.

상술한 해결수단을 통해 얻게 되는 본 발명의 효과는 다음과 같다.

여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 슬러지 펌프의 공급 압력 및 가압수의 공급 압력에 더하여 여과 유닛의 여과포 외부에서 작용하는 진공 흡입부의 흡입 압력을 추가로 이용하여 슬러지 여액 배출 시간을 단축시킬 수 있다.

여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 슬러지 여과 과정에서 슬러지에 대한 수분제거 효과를 극대화하여 슬러지 여과 공정의 효율을 향상시킬 수 있다.

여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 가압수 회수 배관을 통해 여액을 진공 흡입, 및 배출하는 과정에서 발생할 수 있는 가압용수의 오염을 방지할 수 있도록 가압수 회수 배관을 세척하여 공업용수의 오염을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 개념도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판들이 밸브가 설치된 배관들에 연결되는 모습을 나타낸 개념도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판의 정면 모습을 나타낸 개념도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 진공탈수 과정을 포함하는 각 탈수과정의 배관 및 밸브 상태를 나타낸 개념도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판들이 밸브가 설치된 배관들에 연결되는 모습을 나타낸 개념도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 진공탈수 과정을 포함하는 각 탈수과정의 배관 및 밸브 상태를 나타낸 개념도.

이하, 본 발명에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에 대해 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 개념도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판들이 밸브가 설치된 배관들에 연결되는 모습을 나타낸 개념도다. 여기서 일 실시예는 제1 실시예로 이름할 수 있다.

제1 실시예에 따른 필터프레스 탈수기(100)는, 여과 유닛(110), 슬러지 공급 관로(120), 슬러지 공급조(130), 에어 컴프레서(140), 가압수 공급조(150), 세척수 공급조(160) 및 여액탱크(170)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 필터프레스 탈수기(100)는 다양한 활동에서 발생하는 슬러지를 여과 유닛(110)을 이용해 탈수시키는 장치로서, 슬러지 공급조(130)에 저장된 슬러지는 슬러지 공급 관로(120)를 통해 여과 유닛(110)으로 공급되고, 여과 유닛(110)은 공급된 슬러지를 탈수시켜 케이크화 시킬 수 있다. 이 때, 가압수 공급조(150)는 여과 유닛(110) 내 가압수를 공급하여 슬러지 탈수를 촉진시킬 수 있으며, 에어 컴프레서(140)는 가압수의 배출을 촉진하고, 세척수 공급조(160)는 세척수를 공급하여 여과 유닛(110) 내 악취와 슬러지 찌꺼기를 제거할 수 있다.

이하에서는 이들 구성에 대해 상세히 설명하며, 먼저 여과 유닛(110)에 대해 도 3을 함께 참조하여 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판의 정면 모습을 나타낸 개념도다. 여과 유닛(110)은 서로 중첩되게 배열되어 선형 이동하는 복수 개의 여과판들을 구비하며, 복수 개의 여과판들은 각각 적어도 하나의 슬러지 코어(111a, 112a, 113a, 114a)와 복수 개의 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)를 구비할 수 있다.

구체적으로, 여과 유닛(110)은 10개 이상의 중첩된 여과판을 포함할 수 있고, 예를 들어, 제1 여과판(111), 제2 여과판(112), 제3 여과판(113) 및 제4 여과판(114)을 포함할 수 있다. 도 3을 비롯한 다른 도면과 본원의 설명에서 복수 개의 여과판들은 제1 여과판(111), 제2 여과판(112), 제3 여과판(113) 및 제4 여과판(114)으로 한정되어서 도시되고 기술되지만, 이는 설명을 용이하게 하기 위함이며, 여과판 개수의 한정을 의미하는 것은 아니다. 여과판은 수십 개의 중첩된 형태가 될 수도 있다.

이러한 여과 유닛(110)의 여과판들에는 각각 하나 이상의 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)와 복수 개의 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)가 형성될 수 있다. 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)는 여과판의 중심에 형성될 수 있고, 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)는 여과판의 네 모서리에 형성될 수 있다.

슬러지 코어(111a)가 형성되는 위치에는 유로 조성부(111c)가 형성될 수 있다. 유로 조성부(111c)는 볼트 등의 체결 부재를 통해 여관의 양면에 결합될 수 있다. 유로 조성부(111c)는 상기 체결 부재가 결합되는 볼록 부분(111ca)과, 상기 체결 부재가 결합되지 않는 오목 부분(111cb)을 포함할 수 있다. 볼록 부분(111ca)과 오목 부분(111cb)은 슬러지 코어(111a) 주변의 원주를 따라 교번적으로 그리고 반복적으로 형성된다.

볼록 부분(111ca)은 인접 여과판의 볼록 부분(112ca)과 면접하게 되고, 그 사이의 오목 부분(111cb)에 의해 슬러지 코어(111a)에서 여실(111d)로 슬러지가 공급될 수 있는 유로(111cb)가 조성된다. 유로(111cb)가 방사 방향을 향해 복수로 형성되므로, 슬러지가 여과판(111)의 상하좌우에 골고루 공급될 수 있다.

여과판의 개수와 마찬가지로 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)와 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)의 수는 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 복수 개의 여과판들에는 각각 하나의 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)와 네 개의 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)가 형성될 수 있다. 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)는 복수 개의 여과판이 중첩되어서 슬러지코어(111a, 112a, 113a, 114a)들이 연속적으로 중첩되는 슬러지라인(SL)을 형성할 수 있고, 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)는 복수 개의 여과판이 중첩되어서 각각의 여액코어(111b, 112b, 113b, 114b)들이 연속적으로 중첩되는 서로 다른 복수의 여액라인(FL)을 형성할 수 있다.

복수의 여과판(111, 112, 113, 114) 은 유압 작용에 의해 선형 이동하여 여과판끼리 밀착되거나, 서로 이격될 수 있다. 유압 작용에 의한 여과판의 선형 이동을 위해 여과판의 좌측과 우측에는 여과판 거치부(111e)가 돌출된다.

다시 도 1과 도 2를 참조하면, 여과 유닛(110)의 슬러지라인(SL)은 슬러지 공급 관로(120)를 통해 슬러지 공급조(130)와 연결될 수 있으며, 슬러지 공급 관로(120)에는 슬러지 펌프(131)가 설치될 수 있다. 슬러지 공급조(130)의 슬러지는 슬러지 펌프(131)의 동작으로 인해 슬러지라인(SL) 내에 채워져 여과 유닛(110)으로 공급될 수 있다. 슬러지라인(SL) 내에 채워진 슬러지들은 슬러지 코어를 통해 여과판과 여과판 사이에 형성되는 여실(111d)에 채워질 수 있다. 이때, 여실(111d) 내에 채워진 슬러지는 1차 압입과 2차 압착에 의해 탈수될 수 있고, 탈수된 여액은 여액라인(FL)과 여액 배출관을 따라 여액탱크(170)로 배출될 수 있다.

가압수 공급조(150)는 여실 각각에 연결될 수 있으며, 여실에 가압수를 공급하여, 여실에 공급된 슬러지를 추가로 탈수되게 할 수 있다.

상기 여과 유닛(110)과 상기 가압수 공급조(150)는 가압수 공급관(151)과 가압수 회수관(152)을 통해 서로 연결된다.

상기 가압수 공급관(151)은 상기 여과 유닛(110)에 가압수를 공급하여 여실의 용적을 감소되게 한다. 상기 가압수 회수관(152)은 상기 여과 유닛(110)의 여실 내의 슬러지를 압축하고 난 후의 가압수를 회수한다. 이때, 상기 가압수 회수관(152)에는 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 진공 흡입부(156)가 설치된다.

진공 흡입부(156)의 예시로는 진공 펌프가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 가압수의 회수 및/또는 여액 흡입을 위해 진공압을 형성할 수 있는 구성이면 어느 것이든 적용가능 하다.

가압수 공급조(150)에서 공급되는 가압수에 의한 압착 탈수 공정이 진행된 후, 여과 유닛(110)과 연결되어 있는 에어 컴프레서(140)는 여과 유닛(110) 내로 가압수 배출을 위한 공기를 공급할 수 있다.

상기 여과 유닛(110)의 여과판에 형성되는 여액라인과 여액탱크(170) 사이에는 상기 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 여액 배출관(171)이 형성된다.

본 발명의 제1 실시예는 상기 여액 배출관(171)을 통해 배출되는 여액을 상기 가압수 회수관(152)에 설치된 상기 진공 흡입부(156)를 통해 배출되게 하도록 형성된다. 구체적으로, 상기 진공 흡입부(156)의 상류측에는 상기 가압수 회수관(156)과 상기 여액 배출관(171)을 연결하는 연결 배관(157)이 설치된다. 또한, 상기 가압수 회수관(152)과 여액 배출관(171) 사이에는 여액 배출에 따른 세척 작용을 위해 가압수 배출관(153)이 설치된다.

따라서, 상기 진공 흡입부(156)는 여과 유닛(110)의 여실 내에서 슬러지를 압축하고 난 후의 가압수 회수를 흡입 압력을 통해 더욱 촉진한다. 흡입 압력이 상기 연결 배관(157)을 통해 여액 배출관(171)까지 전달될 수 있으므로, 여액 배출관(171) 내의 여액 배출을 더욱 촉진하여 여액 배출 시간을 단축시키고, 여과 유닛(110)의 슬러지 여과 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 가압수 회수관(152)과 연결 배관(157)에는 각각 밸브가 설치될 수 있는데, 구체적으로 상기 가압수 회수관(152)에는 상기 연결 배관(157)으로 분기되는 지점의 상류측에 가압수 조절밸브(152a)가 설치되고, 상기 진공 흡입부(156)의 하류측에 가압수 회수밸브(152b)가 설치될 수 있다. 또한, 상기 연결 배관(157)에는 상기 여액 배출관(171)으로부터 배출되는 여액의 입수여부 및 입수량을 조절하는 여액 조절밸브(157a)가 설치될 수 있다. 또한, 상기 여액 배출관(171)과 가압수 배출관(153)에는 각각 여액 배출밸브(171a) 및 가압수 배출밸브(153a)가 설치될 수 있다.

이와 같이 각각의 배관에 설치된 밸브들(152a, 152b, 153a, 157a, 171a)의 개폐 조절을 통해 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)의 진공 탈수 및 세척 과정이 순차적으로 수행될 수 있다. 이에 대하여는 도 4를 참조하여 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 진공탈수 과정을 포함하는 각 탈수과정의 배관 및 밸브 상태를 나타낸 개념도다. 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)는 종래 일반적인 압입 압착 탈수 과정뿐만 아니라 진공 압입 압착 탈수과정을 수행할 수 있다. 도 4에서는 일반 압입 탈수, 진공 압입 탈수, 일반 압착 탈수, 진공 압착 탈수, 가압수 배출(세척), 가압수 배출(일반)에 따른 필터프레스 탈수기의 동작을 예시하고 있다.

참고로 압입 탈수란, 가압수의 공급 없이 슬러지를 여실에 공급하는 가압력만으로 슬러지를 탈수되게 하는 것을 가리킨다. 반대로 압착 탈수란 여과 유닛에 가압수를 공급 및 여실의 용적을 감소되게 하여 슬러지의 탈수를 보다 촉진하는 과정을 가리킨다.

또한 일반 압입 탈수란, 진공 펌프의 도움 없이 슬러지의 압입 탈수가 이루어지는 과정을 가리키고, 진공 압입 탈수란 진공 펌프가 동작하여 여액의 배출을 촉진하는 압입 탈수를 가리킨다.

마찬가지로 일반 압착 탈수란, 진공 펌프의 도움 없이 슬러지의 압착 탈수가 이루어지는 과정을 가리키고, 진공 압착 탈수란 진공 펌프가 동작하여 여액의 배출을 촉진하는 압착 탈수를 가리킨다.

도 4에 도시된 과정은 순차적으로 반복되거나, 필요에 따라 선택적으로 반복될 수 있다. 예컨대 일반 압입 탈수, 일반 압착 탈수 동작이 수행되거나, 진공 압입 탈수, 진공 압착 탈수 동작이 수행될 수 있다.

일반 압입 탈수 과정은 가압수 조절밸브(152a), 여액 조절밸브(171a) 및 가압수 배출밸브(153a)를 폐쇄시키고, 여액 배출관(171)의 여액 배출밸브(171a)를 개방시킨 상태에서 여과 유닛(110)의 슬러지라인에 슬러지 공급조(130)에 설치된 펌프 등을 통해 슬러지를 높은 압력으로 공급하여 슬러지가 압입되면서 여과판을 통해 여액이 추출되도록 하는 과정을 통해 수행된다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에서는 이러한 일반 압입 탈수 과정을 통해 슬러지에서 여액을 추출한 다음 진공 압입 탈수과정을 수행할 수 있으며, 경우에 따라서는 이러한 일반 압입 탈수 과정을 생략하고 바로 진공 압입 탈수 과정을 수행함으로써, 탈수 공정을 단축시킬 수 있다.

또한, 일반 압착 탈수 과정은 가압수 조절밸브(152a), 여액 조절밸브(171a) 및 가압수 배출밸브(153a)를 폐쇄시키고, 여액 배출관(171)의 여액 배출밸브(171a)를 개방시킨 상태에서 가압수 공급관(151)에 가압수를 채워 넣어 여과 유닛(110)의 여과판에 가압수가 공급되도록 함으로써, 여과판이 슬러지를 압착하여 여액이 추출되도록 하는 과정으로 수행된다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에서는 일반 압입 탈수 과정과 진공 압입 탈수 과정을 수행한 후에 이러한 일반 압착 탈수 과정이 수행될 수 있으며, 일반 압입 탈수 과정과 마찬가지로 일반 압착 탈수 과정을 생략하고, 진공 압착 탈수 과정을 수행함으로써, 탈수 공정 시간을 단축시킬 수 있다.

또한, 일반 압착 탈수 과정 또는 진공 압착탈수 과정 이후 수행되는 일반 가압수 배출(회수) 과정은 여액 조절밸브(157a) 및 가압수 배출밸브(153a)를 폐쇄시킨 상태에서 가압수 조절밸브(152a), 가압수 회수밸브(152b) 및 여액 배출 밸브(171a)를 개방시키고, 진공 흡입부(156)를 구동시킨 다음, 가압수 공급관(151)에 가압수를 공급하여 가압수 회수관(152)를 통해 가압수가 회수되도록 진행된다.

상기 가압수 조절밸브(152a), 가압수 회수밸브(152b) 및 상기 여액 배출밸브(171a)를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브(157a) 및 가압수 배출밸브(153a)를 개방시켜 상기 진공 흡입부(156)를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛(110)이 상기 진공 흡입부(156)에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관(171) 상류에서 상기 연결 배관(157)과 상기 가압수 회수관(152)을 통해 상기 가압수 배출관(153)으로 배출시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행할 수 있다.

이러한 진공압입 탈수 과정은 진공 흡입부(156)의 흡입압력을 상기 연결배관(153)을 통해 여액 배출관(171)에 전달하여 여액을 배출시키는 과정이므로, 기존의 일반적인 압입 탈수 과정에서 오직 여액 배출관(171)의 여액 배출밸브(171a)만을 통해 여액을 배출시키는 경우와 비교해서 여액 배출 효과를 향상시키고, 여액 배출 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.

또한, 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100) 상기 가압수 공급관(151)에 가압수를 공급한 상태에서, 상기 가압수 조절밸브(152a), 가압수 회수밸브(152b) 및 상기 여액 배출밸브(171a)를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브(157a) 및 가압수 배출밸브(153a)를 개방시켜 상기 진공 흡입부(156)를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛(110)이 상기 진공 흡입부(156)와 상기 가압수 공급관(151)을 통해 상기 여과 유닛(110)으로 공급된 가압수에 의해 진공 압착되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관(171) 상류에서 상기 연결 배관(157)과 상기 가압수 회수관(152)을 통해 상기 가압수 배출관(153)으로 배출시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행할 수 있다.

이러한 진공압착 탈수 과정은 진공 흡입부(156)의 강한 흡입압력을 상기 연결배관(153)을 통해 여액 배출관(171)과 여과 유닛(110)의 여액라인에 전달하여 여과판들의 압착력을 더욱 극대화시켜 탈수 과정을 진행하는 것이므로, 종래 일반 압착탈수 과정에 비해 탈수 속도와 탈수 효율이 현저히 향상되도록 하는 장점이 있다.

한편, 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)는 상기 여액 조절밸브(157a) 및 가압수 회수밸브(152b)를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브(152a) 및 가압수 배출밸브(171a)를 개방시켜 상기 진공 흡입부(156)를 구동시키는 것으로 가압수 회수관(152) 세척 과정을 수행할 수 있다.

즉, 여액 조절밸브(157a)를 폐쇄시켜 여액 배출관(171)의 여액이 가압수 회수관(152)으로 이동하는 것을 막음과 동시에 가압수 회수밸브(152b)를 폐쇄시켜 가압수 공급관(151)의 가압수가 가압수 공급조(150)로 회수되지 않도록 한 상태에서 진공 흡입부(156)를 구동시켜 상기 가압수 공급관(151)의 가압수가 가압수 회수관(152)으로 유입되면서 가압수 회수관(152)을 세척시키도록 한 다음, 가압수 배출관(153)으로 배출되도록 함으로써, 가압수 회수관(152)의 세척을 효과적으로 수행하여 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에 사용되는 가압수의 오염을 방지할 수 있다.

상기 진공압입 탈수 과정, 진공압착 탈수 과정 및 가압수 회수관 세척 과정은 각각의 순서가 바뀌어 수행될 수도 있으나, 바람직하게는 마지막의 가압수 배출 과정과 함께 순차적으로 수행됨으로써, 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)의 슬러지 탈수공정이 더욱 신속하고 효과적으로 수행되도록 할 수 있다. 또한, 진공압입 탈수 과정, 진공압착 탈수 과정 및 가압수 회수관 세척 과정은 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)의 사용 시간, 조건 등을 감안하여 진공 흡입부(156)를 사용하지 않는 일반 압입탈수 과정이나 일반 압착탈수 과정과 함께 적절히 조합되어 사용될 수도 있다.

이하에서는 다른 실시예에 대하여 설명한다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예(제2 실시예)에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 여과 유닛을 구성하는 여과판들이 밸브가 설치된 배관들에 연결되는 모습을 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 진공탈수 과정을 포함하는 각 탈수과정의 배관 및 밸브 상태를 나타낸 개념도이다.

본 발명의 또 다른 실시예로서, 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(200)는 여과 유닛(210), 상기 여과 유닛(210)의 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 제1 여액 배출관(271), 상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관(251), 상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관(252), 상기 가압수 회수관(252)에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 제1 진공 흡입부(256)를 포함하되, 상기 제1 여액 배출관(271)에는 상기 여액을 입수하여 배출시키는 제2 진공 흡입부(276)를 구비하는 제2 여액 배출관(272)이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.

여액 배출관(271)은 제2 여액 배출관(272)과 구별하기 위해 제1 여액 배출관(271)으로 이름할 수 있다. 마찬가지로 진공 흡입부(256)는 제2 진공 흡입부(276)와 구별하기 위해 제1 진공 흡입부(256)로 이름할 수 있다.

즉, 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(200)는 여과 유닛(210)으로부터의 여액을 배출하는 제1 여액 배출관(271)에 이로부터 분기되는 제2 여액 배출관(272)를 형성하고, 이러한 제2 여액 배출관(272)에 제2 진공 흡입부(276)를 설치하여 이러한 제2 진공 흡입부(276)를 통해 진공 압입탈수 과정 및 진공 압착탈수 과정을 수행함으로써, 여과 유닛(210)으로부터의 여액 배출시간을 단축시키고, 여과 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(200)는 가압수 회수관(252)에 진공 흡입부(256, 제1 진공 흡입부)가 설치되어 있어서 가압수의 회수시에 사용할 수 있으며, 제2 여액 배출관(272)에는 제2 진공 흡입부(276)가 설치되어 있어서 진공 압입탈수 과정 및 진공 압착탈수 과정에서 제2 진공 흡입부(276)를 사용할 수 있으므로, 가압수 회수관(252)에 여액 배출관(271)에 연결 배관(미도시)을 형성하여 진공 흡입부(256)로만 가압수 회수, 배출, 진공 압입탈수 및 진공 압착탈수를 수행하는 경우보다 진공 흡입부(256)의 부하를 줄일 수 있으며, 진공 압입탈수 및 진공 압착탈수를 더욱 효과적으로 수행할 수 있는 장점이 있다.

이러한 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(200)의 각 배관들에도 밸브가 각각 설치되며, 구체적으로 상기 가압수 회수관(252)에는 가압수 공급관(251)과의 사이에 가압수 조절밸브(252a)가 설치되고, 상기 제1 여액 배출관(271)에는 상기 제2 여액 배출관(272)으로 분기되는 지점의 하류측에 여액 배출밸브(271a)가 설치되며, 상기 제2 여액 배출관(272)에는 상기 제2 진공 흡입부(276)의 상류측에 제2 여액 배출밸브(272a)가 설치된다. 제1 여액 배출밸브(271a)는 제2 여액 배출밸브(272a)와 구별하기 위해 제1 여액 배출밸브(271a)로 이름할 수 있다.

또한, 상기 밸브들(252a, 271a, 272a)의 개폐 조절을 통해 진공압입 탈수 과정 및 진공압착 탈수 과정을 각각 수행할 수 있다.

구체적으로 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)는 상기 가압수 조절밸브(252a) 및 제1 여액 배출밸브(271a)를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브(272a)를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부(276)를 구동시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행할 수 있다.

상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)는 상기 가압수 공급관(151)에 가압수를 공급한 상태에서 상기 가압수 조절밸브(252a) 및 상기 여제1 액 배출밸브(271a)를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브(272a)를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부(276)를 구동시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행할 수 있다.

한편, 상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기의 다른 실시예서 일반 압입 탈수 과정은 가압수 조절밸브(252a) 및 제2 여액 배출밸브(272a)를 폐쇄시키고, 제1 여액 배출관(271)의 제1 여액 배출밸브(271a)를 개방시킨 상태에서 여과 유닛(110)의 슬러지라인에 슬러지 공급조(130)에 설치된 펌프 등을 통해 슬러지를 높은 압력으로 공급하여 슬러지가 압입되면서 여과판을 통해 여액이 추출되도록 하는 과정을 통해 수행된다.

상기 다른 실시예의 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에서는 이러한 일반 압입 탈수 과정을 통해 슬러지에서 1차 여액을 추출한 다음 2차로 진공 압입 탈수과정을 수행할 수 있으며, 경우에 따라서는 이러한 일반 압입 탈수 과정을 생략하고 바로 진공 압입 탈수 과정을 수행함으로써, 탈수 공정을 단축시킬 수 있다.

또한, 일반 압착 탈수 과정은 가압수 조절밸브(152a), 및 제2 여액 배출밸브(272a)를 폐쇄시키고, 제1 여액 배출관(271)의 제1 여액 배출밸브(271a)를 개방시킨 상태에서 가압수 공급관(251)에 가압수를 채워 넣어 여과 유닛(210)의 여과판에 가압수가 공급되도록 함으로써, 여과판이 슬러지를 압착하여 여액이 추출되도록 하는 과정으로 수행된다.

상기 다른 실시예의 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기(100)에서는 일반 압입 탈수 과정과 진공 압입 탈수 과정을 수행한 후에 이러한 일반 압착 탈수 과정이 수행될 수 있으며, 일반 압입 탈수 과정과 마찬가지로 일반 압착 탈수 과정을 생략하고, 진공 압착 탈수 과정을 수행함으로써, 탈수 공정을 단축시킬 수 있다.

또한, 일반 압착 탈수 과정 또는 진공 압착탈수 과정 이후 수행되는 다른 실시예의 일반 가압수 배출(회수) 과정은 제2 여액 배출밸브(272a)를 폐쇄시키고, 가압수 회수밸브(252a) 및 제1 여액 배출밸브(271a)를 개방시킨 다음, 제1 진공 흡입부(256)를 구동시켜 가압수 공급관(151)에 가압수를 공급하여 가압수 회수관(152)를 통해 가압수가 회수되도록 진행된다.

이상에서 설명된 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터프레스 탈수기는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

100: 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기
110: 여과 유닛
120: 슬러지 공급관로
130: 슬러지 공급조
140: 에어 컴프레서
150: 가압수 공급조
151: 가압수 공급관
152: 가압수 회수관
153: 가압수 배출관
156: 진공 펌프
157: 연결 배관
160: 세척수 공급조
170: 여액 탱크
171: 여액 배출관

Claims (10)

1. 복수 개의 여과판들을 중첩되게 포함하여 상기 여과판에 의해 형성되는 여실에 슬러지를 수용하여 압착하는 여과 유닛;
   상기 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 여액 배출관;
   상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관; 및
   상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관;
   상기 가압수 회수관에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 진공 흡입부;
   상기 여액 배출관을 통해 배출되는 여액을 상기 가압수 회수관에 설치된 상기 진공 흡입부를 통해 배출되게 하도록, 상기 진공 흡입부의 상류측에는 상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관을 연결하는 연결 배관; 및
   상기 가압수 회수관과 상기 여액 배출관에 연결되는 가압수 배출관;
   을 포함하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가압수 회수관에는 상기 연결 배관으로 분기되는 지점의 상류측에 가압수 조절밸브가 설치되고,
   상기 연결 배관에는 상기 여액 배출관으로부터 배출되는 여액의 입수여부 및 입수량을 조절하는 여액 조절밸브가 설치되며,
   상기 여액 배출관에는 상기 연결 배관으로 분기되는 지점의 하류측에 여액 배출밸브가 설치되며,
   상기 가압수 회수관에는 상기 진공 흡입부의 하류측에 가압수 회수밸브가 설치되고,
   상기 가압수 배출관에는 가압수 배출밸브가 설치되는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는
   상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써,
   상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는
   상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서,
   상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써,
   상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부와 상기 가압수 공급관을 통해 상기 여과 유닛으로 공급된 가압수에 의해 진공 압착되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
5. 제2항에 있어서,
   상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는
   상기 여액 조절밸브 및 가압수 회수밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 가압수 회수관 세척 과정을 수행하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
6. 제2항에 있어서,
   상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는 진공압입 탈수 과정, 진공압착 탈수 과정, 가압수 회수관 세척 과정, 및 가압수 배출 과정을 순차적으로 수행하고,
   상기 진공압입 탈수 과정은 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부에 의해 진공 압입되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 수행되며,
   상기 진공압착 탈수 과정은 상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서,
   상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 상기 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시킴으로써, 상기 여과 유닛이 상기 진공 흡입부와 상기 가압수 공급관을 통해 상기 여과 유닛으로 공급된 가압수에 의해 진공 압착되면서 여액을 발생시키도록 하고, 상기 여액은 상기 여액 배출관 상류에서 상기 연결 배관과 상기 가압수 회수관을 통해 상기 가압수 배출관으로 배출시키는 것으로 수행되고,
   상기 가압수 회수관 세척 과정은 상기 여액 조절밸브 및 가압수 회수밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 수행되며,
   상기 가압수 배출 과정은 여액 조절밸브 및 가압수 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 가압수 조절밸브, 가압수 회수밸브 및 여액 배출밸브는 개방시켜 상기 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 수행되는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
7. 복수 개의 여과판들을 중첩되게 포함하여 상기 여과판에 의해 형성되는 여실에 슬러지를 수용하여 압착하는 여과 유닛;
   상기 복수 개의 여과판들에 의해 형성되는 여액라인으로부터 여액을 입수하여 배출하는 제1 여액 배출관;
   상기 복수 개의 여과판들에 가압수를 공급하는 가압수 공급관;
   상기 가압수 공급관에 연결되어 상기 가압수를 회수하는 가압수 회수관;
   상기 가압수 회수관에 설치되어 가압수 회수를 위한 진공압을 형성하는 제1 진공 흡입부; 및
   상기 제1 여액 배출관에는 상기 여액을 입수하여 배출시키는 제2 진공 흡입부를 구비하는 제2 여액 배출관이 형성된 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 가압수 회수관에는 가압수 공급관과의 사이에 가압수 조절밸브가 설치되고,
   상기 제1 여액 배출관에는 상기 제2 여액 배출관으로 분기되는 지점의 하류측에 제1 여액 배출밸브가 설치되며,
   상기 제2 여액 배출관에는 상기 제2 진공 흡입부의 상류측에 제2 여액 배출밸브가 설치되는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는
   상기 가압수 조절밸브 및 상기 제1 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 진공압입 탈수 과정을 수행하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
   
10. 제8항에 있어서,
    상기 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기는
    상기 가압수 공급관에 가압수를 공급한 상태에서
    상기 가압수 조절밸브 및 상기 제1 여액 배출밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2 여액 배출밸브를 개방시켜 상기 제2 진공 흡입부를 구동시키는 것으로 진공압착 탈수 과정을 수행하는 여액 진공 흡입 기능이 적용된 필터 프레스 탈수기.
    
    

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