KR102435785B1 - Apparatus for manufacturing sticky cleaning roll - Google Patents
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Abstract
점착테이프가 보다 느슨하게 감기도록 함으로써, 사용시 테이프롤에서 점착테이프가 쉽게 벗겨져 제거되도록, 프레임 일측에 마련되어 테이프기재를 연속적으로 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부 후단에 배치되어 상기 공급부에 공급되는 테이프기재에 폭방향으로 절취선을 형성하기 위한 절취부, 상기 절취부 후단에 배치되고 상기 테이프기재를 감는 원통형 지관이 설치되는 적어도 하나의 코어축을 구비한 터렛, 상기 터렛의 코어축을 회전시켜 지관에 테이프기재를 감기 위한 회전구동부, 상기 원통형 지관에 선택적으로 밀착되어 테이프기재를 원통형 지관에 가압 밀착시키는 압동롤러, 상기 압동롤러를 상기 원통형 지관에 대해 이동시키기 위한 이동부를 포함하는 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 제공한다.By making the adhesive tape more loosely wound, the supply part is provided on one side of the frame for continuously supplying the tape substrate so that the adhesive tape is easily peeled off and removed from the tape roll when in use, the width of the tape substrate disposed at the rear end of the supply part and supplied to the supply part A turret having a cutout for forming a perforation line in the direction, at least one core shaft disposed at the rear end of the cutout and on which a cylindrical paper tube for winding the tape material is installed. It provides an apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning, comprising a rotational driving unit, a pressure roller selectively adhering to the cylindrical paper tube to press-adher the tape substrate to the cylindrical paper tube, and a moving unit for moving the pressure roller relative to the cylindrical paper tube.
Description
본 개시 내용은 점착테이프를 복수 회 감아 청소용 점착테이프 롤을 제조하기 위한 제조 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a manufacturing apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning by winding an adhesive tape a plurality of times.
일반적으로, 먼지나 머리카락 등의 이물질은 정전기로 인해 청소가 쉽지 않다. 이에, 이러한 이물질 청소에는 점착제를 이용하여 이물질을 부착 제거하는 점착 테이프 롤 청소기가 주로 사용되고 있다.In general, it is difficult to clean foreign substances such as dust or hair due to static electricity. Accordingly, an adhesive tape roll cleaner that attaches and removes foreign substances using an adhesive is mainly used for cleaning such foreign substances.
점착 테이프 롤 청소기는 일면에 점착제가 도포된 테이프롤이 구비된다. 이에, 테이프롤을 청소하고자 하는 곳에 밀착시키고 회전 이동시키게 되면 이물질이 테이프롤의 표면에 부착되어 청소가 이루어진다.The adhesive tape roll cleaner is provided with a tape roll coated with an adhesive on one surface. Accordingly, when the tape roll is brought into close contact with a place to be cleaned and rotated, foreign substances are attached to the surface of the tape roll and cleaning is performed.
테이프롤은 점착제가 도포된 점착테이프가 여러 겹으로 적층된 구조일 수 있다. 이에, 테이프롤 표면의 점착력이 저하되는 경우, 테이프롤에 감겨져 있는 점착테이프를 한 겹 벗겨 제거함으로써, 새로운 점착테이프를 사용할 수 있다. The tape roll may have a structure in which an adhesive tape coated with an adhesive is laminated in multiple layers. Accordingly, when the adhesive force on the surface of the tape roll is lowered, a new adhesive tape can be used by peeling and removing one layer of the adhesive tape wound on the tape roll.
이러한 테이프롤은 일면에 점착제가 도포된 필름 형태의 점착테이프를 원통형 지관 등에 연속적으로 감아 제조될 수 있다.Such a tape roll may be manufactured by continuously winding an adhesive tape in the form of a film on which an adhesive is applied on one surface to a cylindrical paper tube or the like.
본 출원인은 테이프롤을 보다 효과적으로 제조하기 위한 다양한 장치를 개발한 바 있다. 예를 들어, 등록특허 10-1097242(명칭 : 청소용 점착테이프 롤 와인딩장치, 공개일 : 2020년.01월02일)는 본 출원인이 개발하여 최종 등록결정을 받은 장치를 개시하고 있다. 공급롤에서 연속적으로 풀려나오는 점착테이프는 이송 과정에서 필요한 위치에 절단선이 형성되어 원통 지관에 연속적으로 감기게 된다.The present applicant has developed various devices for more effectively manufacturing a tape roll. For example, Patent Registration 10-1097242 (Name: Adhesive Tape Roll Winding Device for Cleaning, Publication Date: January 02, 2020) discloses a device developed by the present applicant and received a final registration decision. The adhesive tape continuously released from the supply roll is continuously wound on a cylindrical paper tube by forming a cutting line at the required position during the transfer process.
그런데, 종래의 장치는 점착테이프를 원통에 감는 과정에서 압동롤러가 점착테이프를 지관에 가압하여 밀착시키는 구조로, 점착테이프가 지관에 너무 단단하게 감겨지는 문제가 있다. 이에, 테이프롤에서 점착테이프가 서로 긴밀하게 밀착되어 있어 사용자가 점착테이프를 벗겨 제거하기 어렵고 테이프롤의 부피가 얇아 사용이 불편한 문제가 있다.However, the conventional apparatus has a structure in which a pressure roller presses the adhesive tape to the paper tube in the process of winding the pressure-sensitive adhesive tape on the cylinder, and the adhesive tape is tightly wound around the paper tube. Accordingly, since the adhesive tapes are closely adhered to each other in the tape roll, it is difficult for the user to peel and remove the adhesive tape, and the tape roll has a thin volume, which makes it inconvenient to use.
본 과제는, 점착테이프 감는 구조를 개선하여 보다 느슨하게 감기도록 함으로써, 사용시 테이프롤에서 점착테이프가 쉽게 벗겨져 제거되도록 한 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning, in which the adhesive tape is easily peeled off and removed from the tape roll during use by improving the winding structure of the adhesive tape to make it more loosely wound.
본 과제는, 느슨하게 감겨져 점착롤의 부피를 보다 증대시켜 부피감을 갖도록 한 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning, which is loosely wound to increase the volume of the adhesive roll to have a bulky feeling.
본 구현예의 제조 장치는, 프레임 일측에 마련되어 테이프기재를 연속적으로 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부 후단에 배치되어 상기 공급부에 공급되는 테이프기재에 폭방향으로 절취선을 형성하기 위한 절취부, 상기 절취부 후단에 배치되고 상기 테이프기재를 감는 원통형 지관이 설치되는 적어도 하나의 코어축을 구비한 터렛, 상기 터렛의 코어축을 회전시켜 지관에 테이프기재를 감기 위한 회전구동부, 상기 원통형 지관에 선택적으로 밀착되어 테이프기재를 원통형 지관에 가압 밀착시키는 압동롤러, 상기 압동롤러를 상기 원통형 지관에 대해 이동시키기 위한 이동부를 포함할 수 있다.The manufacturing apparatus of this embodiment is provided on one side of the frame, a supply part for continuously supplying the tape base material, a cut-out part for forming a perforation line in the width direction in the tape base material which is disposed at the rear end of the supply part and supplied to the supply part, the rear end of the cut-out part A turret having at least one core shaft disposed on the turret and having at least one core shaft on which a cylindrical paper tube for winding the tape substrate is installed, a rotational driving unit for winding the tape substrate on the paper tube by rotating the core shaft of the turret, and selectively in close contact with the cylindrical paper tube to form the tape substrate It may include a pressure roller for press-fitting the cylindrical paper tube, and a moving part for moving the pressure roller with respect to the cylindrical paper tube.
상기 터렛은 중심축의 양 선단부에 설치되는 회전판, 상기 중심축을 중심으로 상기 회전판 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되어 회전판 사이에 설치되고 상기 원통형 지관이 착탈가능하게 끼워져 고정되는 복수의 코어축, 상기 중심축을 축으로 상기 회전판을 회전시켜 코어축의 위치를 이동시키는 회동부를 포함할 수 있다.The turret includes a rotating plate installed at both ends of the central axis, a plurality of core shafts arranged at regular intervals along the circumference of the rotating plate around the central axis, installed between the rotating plates, and the cylindrical branch pipe being detachably fitted and fixed, the central axis It may include a rotating part for moving the position of the core shaft by rotating the rotating plate as an axis.
상기 코어축은 일측 선단부가 링크축으로 매개로 회동가능한 관절 구조를 이루고, 회전판에는 상기 코어축의 타측 선단이 결합되도록 코어축이 끼워지는 홀더와, 상기 홀더에 삽입된 코어축의 선단을 고정하는 고정클램프가 설치될 수 있다. The core shaft has a joint structure in which one tip end is rotatable through a link shaft, a holder into which the core shaft is fitted so that the other tip of the core shaft is coupled to the rotating plate, and a fixing clamp for fixing the tip of the core shaft inserted into the holder can be installed.
상기 회전구동부는 상기 회전판에 회전가능하게 설치되고 일측 선단은 요부가 형성되어 상기 코어축 선단의 철부와 결합되는 연결축, 상기 중심축에 회전가능하게 설치되는 동력기어, 상기 동력기어에 연결되어 동력기어를 회전구동시키는 구동모터, 상기 연결축에 설치되고 상기 동력기어에 맞물려 연결축을 회전시키기 위한 피동기어, 상기 연결축과 상기 피동기어 사이에 설치되어 연결축의 축방향으로 피동기어를 이동시켜 상기 동력기어에 피동기어를 연결 또는 연결해제시키기 위한 에어구동부를 포함하여, 상기 터렛에 구비된 복수의 코어축 중 상기 압동롤러쪽으로 이동되어 테이프기재 권취 작업이 이루어지는 일측 코어축에 대해 상기 동력기어와 상기 피동기어 사이를 선택적으로 연결할 수 있다.The rotary driving unit is rotatably installed on the rotating plate, and one end of the concave portion is formed so as to be coupled to the convex portion of the front end of the core shaft. A driving motor for rotating a gear, a driven gear installed on the connecting shaft and engaged with the power gear to rotate the connecting shaft, installed between the connecting shaft and the driven gear to move the driven gear in the axial direction of the connecting shaft to move the power The power gear and the driven gear with respect to one core shaft, including an air driving unit for connecting or disconnecting the driven gear to the gear, and moving toward the pressure roller among a plurality of core shafts provided in the turret to perform the tape substrate winding operation. It is possible to selectively connect between the gears.
상기 회전구동부는 상기 구동모터의 회전속도를 조절하는 제어부를 더 포함할 수 있다. The rotation driving unit may further include a control unit for adjusting the rotation speed of the driving motor.
상기 이동부는 상기 압동롤러 선단을 회전가능하게 지지하며 상기 프레임에 이동가능하게 설치되는 이송블럭, 상기 이송블럭에 연결되어 이송블럭을 상기 원통형 지관으로 이동시키기 위한 구동실린더를 포함할 수 있다.The moving part may include a transfer block rotatably supporting the tip of the pressure roller and movably installed in the frame, and a driving cylinder connected to the transfer block to move the transfer block to the cylindrical branch tube.
상기 터렛은 4개의 코어축이 90ㅀ간격으로 배치되어 일방향을 따라 90ㅀ로 회전되면서 테이프기재 와인딩이 순차적으로 이루어질 수 있다.In the turret, four core shafts are arranged at intervals of 90° and rotated at 90° along one direction so that the winding of the tape substrate can be sequentially performed.
이와 같이 본 실시예에 의하면, 지관에 대한 점착테이프의 밀착력을 선택적으로 제어함으로써, 필요한 부분에서 보다 느슨한 압력으로 점착 시트가 감겨지게 된다. 이에, 사용자가 테이프롤에서 점착테이프를 제거하기 용이하며, 보다 편리하게 사용할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, by selectively controlling the adhesive force of the adhesive tape to the paper tube, the adhesive sheet is wound with a more loose pressure in a necessary part. Accordingly, it is easy for the user to remove the adhesive tape from the tape roll, and it can be used more conveniently.
또한, 지관에 점착 필름이 단단하게 감기지 않아, 테이프롤의 전체적인 부피가 더 커질 수 있다. 이에, 테이프롤의 부피감을 증대시켜 제품의 상품성을 높일 수 있다.In addition, since the adhesive film is not tightly wound on the paper tube, the overall volume of the tape roll may be increased. Accordingly, it is possible to increase the sense of volume of the tape roll to increase the commerciality of the product.
도 1은 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 도시한 개략적은 측면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치의 와인딩 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치의 이동부 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5와 도 6은 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치의 회전구동부 구조를 도시한 개략적인 도면이다.1 is a schematic perspective view illustrating an apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning according to the present embodiment.
2 is a schematic side view illustrating an apparatus for manufacturing an adhesive tape roll for cleaning according to the present embodiment.
3 is a schematic view showing a winding structure of the cleaning adhesive tape roll manufacturing apparatus according to the present embodiment.
4 is a schematic view showing the structure of the moving part of the cleaning adhesive tape roll manufacturing apparatus according to the present embodiment.
5 and 6 are schematic views showing the structure of the rotational driving unit of the cleaning adhesive tape roll manufacturing apparatus according to the present embodiment.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, and the present invention is not limited thereto, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later. The embodiments to be described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Wherever possible, identical or similar parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is for the purpose of referring to specific embodiments only, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms also include the plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. The meaning of "comprising," as used herein, specifies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, operation, element, component, and/or group. It does not exclude the existence or addition of
도 1과 도 2는 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치의 전체적인 구조를 나타내고 있다.1 and 2 show the overall structure of the cleaning adhesive tape roll manufacturing apparatus according to the present embodiment.
도시된 바와 같이, 본 실시예의 제조장치는, 설비의 뼈대를 이루는 프레임(10)에 구비되는 테이프기재 공급부(20), 절취부(50), 터렛(60), 회전구동부(70), 압동롤러(80), 이동부를 포함할 수 있다.As shown, the manufacturing apparatus of this embodiment is a tape
또한, 본 제조장치의 프레임(10) 일측에는 지관(P)에 감기는 테이프기재(S)를 절단하기 위한 기재절단부(30), 지관(P)에 감겨진 테이프기재(S) 외측을 최종적으로 포장하는 포장지래핑부(40)가 더 구비될 수 있다. In addition, on one side of the
프레임(10)은 바닥을 이루는 베이스(12)와 베이스의 양쪽에 수직으로 설치되어 각 구성부의 축 양단을 지지하는 수직부재(14)를 포함할 수 있다.The
공급부(20)는 테이프기재(S)가 감겨진 코일로부터 테이프기재(S)를 연속적으로 풀어 공급한다. 공급부(20)는 프레임(10)에 설치되어 코일을 지지하는 풀림축(22), 풀림축을 회전시키기 위한 구동모터(24)를 포함할 수 있다. 이에, 풀림축(22)에 코일을 고정하고 구동모터(24)를 작동하여 풀림축을 회전시키면서 코일로부터 테이프기재(S)를 터렛(60) 쪽으로 연속 공급할 수 있게 된다.The
절취부(50)는 공급부(20) 후단에 배치되어 테이프기재(S)를 사이에 두고 양면에 각각 롤이 맞물려 회전하면서 테이프기재(S)에 폭방향으로 절취선을 형성한다.The
절취부(50)는 테이프기재(S)의 하부에서 테이프기재(S)를 받쳐 지지하는 하부롤러(54), 테이프기재(S)의 상부에 배치되고 절취선 형성을 위한 칼날(53)이 설치된 상부롤러(52)를 포함할 수 있다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 코일에서 풀려나오는 테이프기재(S)의 이동 방향을 따라 하부롤러(54)의 전단과 후단 쪽에는 테이프기재(S)를 하부롤러(54)에 밀착시키기 위한 복수개의 가이드롤러(55)가 배치될 수 있다. 각 가이드롤러(55)는 프레임(10)의 수직부재(14)에 회전가능하게 설치되어 이송되는 테이프기재(S)를 수평상태로 평평하게 지지한다.As shown in FIG. 3 , at the front end and rear end of the
코일에서 풀려나오는 테이프기재(S)는 하부롤러(54)의 양쪽에서 복수의 가이드롤러(55)에 의해 하부롤러(54)의 상부쪽을 감싸면서 지나게 된다. 이에, 테이프기재(S)는 하부롤러(54)에 충분히 접촉한 상태로 이동될 수 있다.The tape base material S released from the coil passes while wrapping the upper side of the
상부롤러(52)는 하부롤러(54)의 위쪽에 배치되고 있어 하부롤러와 맞물려 회전된다, 예를 들어, 상부롤러와 하부롤러의 일측 선단에 각각 기어가 설치되고 각 기어가 서로 맞물려 같이 회전될 수 있다.The
상부롤러(52)는 원주면 길이방향으로 절취선 형성을 위한 칼날(53)이 돌출되게 설치되어 있다. 칼날(53)은 예를 들어 점선 형태의 절취선을 형성할 수 있는 구조일 수 있다. 따라서, 상부롤러(52)가 상기 하부롤러(54)와 맞물려 회전하면서, 칼날(53)이 이동하는 테이프기재(S)에 일정 길이마다 절취선을 형성하게 된다.The
절취부(50)를 지나면서 절취선이 형성된 테이프기재(S)는 가이드롤을 거쳐 터렛(60)의 원통형 지관(P)에 감겨진다.The tape base S on which the perforated line is formed while passing through the
터렛(60)은 테이프기재(S) 이송 방향을 따라 절취부(50) 후단에 배치되며, 테이프기재(S)를 감기 위한 원통형 지관(P)을 회전가능하게 고정한다.The
터렛(60)은 중심축(62)의 양 선단부에 설치되는 회전판(61), 중심축(62)을 중심으로 회전판(61) 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되어 회전판(61) 사이에 설치되고 원통형 지관(P)이 착탈가능하게 끼워져 고정되는 복수의 코어축(63), 중심축(62)을 축으로 상기 회전판(61)을 회전시켜 코어축(63)의 위치를 이동시키는 회동부를 포함할 수 있다.The
터렛(60)은 중심축(62) 양선단부에 설치된 회전판(61)이 중심축(62)과 함께 회전하도록 되어 있다. 이에, 중심축(62)의 회전에 따라 회전판(61)에 설치되어 있는 복수의 코어축(63)이 회전판(61)과 같이 이동하게 된다.The
본 실시예에서, 터렛(60)은 중심축(62) 원주방향을 따라 90도 각도로 4개의 코어축(63)이 배열 설치된 구조일 수 있다. 이에, 터렛(60)을 90도 각도로 회전시키면서 각각의 코어축(63)에 삽입된 지관(P)에 순차적으로 테이프기재(S)를 감을 수 있게 된다.In this embodiment, the
그리고, 코어축(63)에 지관(P)을 고정하고, 테이프기재(S)를 일정 길이로 지관(P)에 와인딩하고, 기재절단부를 통해 절단하고, 포장지를 입힌 후, 지관(P)을 코어축(63)에서 인출하는 일련의 작업이 터렛(60)에 구비된 4개의 코어축(63)에서 연속적으로 이루어질 수 있다.Then, the paper tube (P) is fixed to the core shaft (63), the tape substrate (S) is wound on the paper tube (P) to a certain length, cut through the substrate cutting part, and coated with wrapping paper, the paper tube (P) A series of operations to withdraw from the
이에, 일측 코어축(63)의 지관(P)에 테이프기재(S)를 감는 과정에서 다른 코어축(63)에 대해 다른 작업을 수행할 수 있어, 연속적인 작업이 가능하다. 예를 들어, 일측 코어축(63)에서 지관(P)에 대한 테이프기재 권취가 진행되는 중에 다른 코어축(63)에서는 테이프기재(S) 절단이나 포장지 래핑 또는 테이프기재(S)가 감겨진 지관(P)을 코어축(63)에서 인출하고 새로운 지관(P)을 코어축(63)에 삽입하는 일련의 작업을 동시에 수행할 수 있게 된다. 이러한 일련의 작업들은 터렛(60)을 90도 각도로 회동시키면서 연속적으로 이루어진다.Accordingly, in the process of winding the tape base S on the branch pipe P of one
도 4에 도시된 바와 같이, 회동부는 중심축(62)에 설치되어 중심축(62)을 90도 각도로 회전시키는 구조일 수 있다. 예를 들어, 회동부는 터렛(60) 중심축(62)에 연결되는 구동모터(64)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4 , the rotating part may be installed on the
코어축(63)은 원통형태의 지관(P)이 끼워져 고정되는 축부재이다. 코어축(63)은 지관(P)을 삽입하거나 인출할 수 있도록, 일측 선단이 회전판(61)에서 분리되어 이격될 수 있다.The
본 실시예에서, 코어축(63)은 일측 선단부가 굽어질 수 있도록 관절 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 코어축(63)은 두 개의 부재로 분리되어 링크축(65)으로 힌지결합된 구조일 수 있다. 이에, 코어축(63) 선단은 회전판(61)에 회전가능하게 결합된 상태에서 링크축(65)을 중심으로 회동되어 타측 선단이 회전판(61)에서 분리될 수 있다. In this embodiment, the
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 타측 회전판(61)에는 코어축(63)의 자유단이 끼워지는 홀더(66)와, 홀더(66)에 삽입된 코어축(63)의 선단을 고정하는 고정클램프(67)가 더 설치될 수 있다. 고정클램프(67)는 에어압에 의해 핀이 홀더 내측이나 외측으로 이동되어 홀더(66)의 입구를 폐쇄하거나 개방하게 된다.And, as shown in FIG. 5 , the
이에, 고정클램프(67)를 해제하고 코어축(63)을 회전판(61) 외측으로 당기게 되면, 코어축(63)은 관절부위인 링크축에서 굽어지면서 자유단이 회전판(61)의 홀더(66)에서 빠져나와 회전판(61)에서 이격된다. 따라서, 회전판(61)에서 분리된 코어축(63) 자유단을 통해 새로운 지관(P)을 삽입하거나 테이프기재(S)가 권취된 지관(P)을 인출할 수 있다.Accordingly, when the fixing
각 코어축(63)의 외주면에는 코어축(63)에 삽입된 지관(P)을 고정하는 에어클램프(도시되지 않음)가 더 설치될 수 있다. 에어클램프는 에어압에 의해 코어축(63) 외주면에서 외측으로 돌출되어 지관(P) 내면에 가압 밀착됨으로써, 지관(P)을 고정할 수 있다.An air clamp (not shown) for fixing the branch pipe P inserted into the
본 실시예의 장치는 상기와 같이 복수개의 코어축(63)을 구비하여 회전되는 터렛(60)에 있어서, 코어축(63)을 회전시켜 테이프기재(S)를 감는 구조로 되어 있다.The apparatus of this embodiment has a structure in which the
이를 위해, 본 장치는 터렛(60)에 구비된 일측 코어축(63)을 회전시켜 지관(P)에 테이프기재(S)를 감기 위한 회전구동부(70)를 포함할 수 있다. To this end, the apparatus may include a
또한, 본 장치는 코어축(63)에 선택적으로 밀착되어 테이프기재(S)를 원통형 지관(P)에 가압 밀착시키는 압동롤러(80), 압동롤러(80)를 원통형 지관(P)에 대해 이동시키기 위한 이동부를 더 포함할 수 있다.In addition, the device selectively adheres to the
이에, 본 장치는 코어축(63)이 자체적으로 회전되면서 테이프기재(S)를 지관(P)에 감을 수 있고, 지관(P)에 테이프기재(S)를 감는 과정에서 압동롤러(80)를 필요한 시기에만 선택적으로 코어축(63)에 가압하여 테이프기재(S)를 지관(P)에 압착하여 감을 수 있게 된다.Accordingly, the device can wind the tape base material S on the paper tube P while the
본 실시예에서, 압동롤러(80)가 테이프기재(S)를 지관(P)에 가압 밀착하는 시기는 테이프기재(S)가 지관(P)에 감기는 초기 시점일 수 있다. 이에, 테이프기재(S)의 권취 초기에는 압동롤러(80)의 가압력에 의해 지관(P)에 테이프기재(S)가 가압 밀착되어 감기고, 그 이후에는 압동롤러(80)가 지관(P)에서 이격되어, 별도의 가압력을 받지 않고 테이프기재(S)가 지관(P)에 감기게 된다. 따라서, 테이프기재(S)가 보다 느슨한 압력으로 감겨 사용자가 보다 편리하게 사용할 수 있게 된다.In the present embodiment, the
도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 이동부는 압동롤러(80) 선단을 회전가능하게 지지하며 프레임(10)에 이동가능하게 설치되는 이송블럭(82), 이송블럭(82)에 연결되어 이송블럭을 원통형 지관(P)으로 이동시키기 위한 구동실린더(84)를 포함할 수 있다.3 and 4, the moving part rotatably supports the front end of the
압동롤러(80)는 터렛(60)의 전단에 위치하여 양 선단은 각각 이송블럭(82)에 베어링을 매개로 회전가능하게 설치될 수 있다. 압동롤러(80)는 코어축(63)에 고정된 지관(P)에 밀착되어 지관(P)의 회전시 같이 회전되면서 테이프기재(S)를 지관(P)에 가압한다.The
프레임(10)의 수직부재(14)에는 이송블럭이 슬라이딩가능하도록 가이드레일(86)이 더 설치될 수 있다. 이에, 구동실린더)84)가 신축 구동되면 가이드레일(86)을 따라 이송블럭(82)이 이동되면서 이송블럭(82)에 지지된 압동롤러(80)가 코어축(63)에 대해 이동될 수 있다.A
압동롤러(80)가 코어축(63)으로 이동됨에 따라 코어축(63)의 지관(P)에 감겨지는 테이프기재(S)가 압동롤러(80)에 의해 가압되어 지관(P)에 보다 강하게 밀착되어 감기게 된다.As the
압동롤러(80)에 의해 테이프기재(S)가 가압되면서 지관(P)에 감기게 됨으로써, 초기 권취시 테이프기재(S)를 지관(P)에 확실히 부착하여 테이프기재(S)의 초기 권취 불량을 방지할 수 있게 된다.As the tape material (S) is pressed by the pressure roller (80) and wound around the paper tube (P), the tape material (S) is securely attached to the paper tube (P) during initial winding, and the initial winding of the tape material (S) is defective. can be prevented.
지관(P)에 테이프기재(S)의 초기 권취가 완료되어 구동실린더가 수축 구동되면서 압동롤러(80)가 코어축(63) 외측으로 이동되어, 지관(P)에서 압동롤러(80)가 이격된다.The initial winding of the tape base material (S) on the paper tube (P) is completed, and as the driving cylinder is contracted and driven, the
이에, 테이프기재(S)는 압동롤러(80)의 가압력을 받지 않는 상태로 지관(P)에 감기게 된다. 따라서, 초기 권취 이후 테이프기재(S)는 지관(P)에 보다 소프트하고 느슨하게 감길 수 있게 된다.Accordingly, the tape base (S) is wound around the paper pipe (P) in a state that does not receive the pressing force of the pressure roller (80). Therefore, after the initial winding, the tape substrate (S) can be more softly and loosely wound on the paper tube (P).
회전구동부(70)는 터렛(60)에 구비된 4개의 코어축(63)에 대해 테이프기재(S)가 권취되는 일측 코어축(63)만을 자체적으로 회전시키게 된다. 코어축(63)은 압동롤러(80)가 접촉되지 않은 상태에서 회전구동부(70)에 의해 자체적으로 회전된다.The
도 5와 도 6은 본 실시예의 회전구동부 구조를 나타내고 있다.5 and 6 show the structure of the rotational driving unit of the present embodiment.
도시된 바와 같이, 본 실시예의 회전구동부는 회전판(61)에 회전가능하게 설치되고 코어축(63)의 자유단과 결합되는 연결축(71), 중심축(62)에 회전가능하게 설치되는 동력기어(72), 동력기어(72)에 연결되어 동력기어를 회전구동시키는 구동모터(73), 연결축(71)에 설치되고 동력기어(72)에 맞물려 연결축(71)을 회전시키기 위한 피동기어(74), 연결축(71)과 피동기어(74) 사이에 설치되어 연결축(71)의 축방향으로 피동기어(74)를 이동시켜 동력기어에 피동기어를 연결 또는 연결해제시키기 위한 에어구동부(75)를 포함할 수있다.As shown, the rotation driving part of this embodiment is rotatably installed on the
이에, 회전구동부(70)는 터렛(60)에 구비된 복수의 코어축 중 압동롤러 쪽으로 이동되어 테이프기재 권취 작업이 이루어지는 일측 코어축(63)에 대해 동력기어(72)와 피동기어(74) 사이를 선택적으로 연결할 수 있다.Accordingly, the
연결축(71)은 홀더(66)에 끼워지는 코어축(63)의 자유단과 선택적으로 결합되어 코어축(63)의 자유단을 회전판(61)에 회전가능하게 지지한다. The connecting
연결축(71)과 코어축(63)의 자유단은 서로 동력전달을 위해 맞물려 결합되는 구조로 되어 있다. 본 실시예에서, 연결축(71)은 선단에 요부(68)가 형성되고, 코어축(63)의 자유단 선단에는 연결축(71)의 요부(68)와 맞물리는 철부(69)가 돌출 형성될 수 있다. 이에, 코어축(63)의 자유단을 홀더(66) 내측으로 삽입하게 되면 코어축(63) 자유단에 형성된 철부(69)가 연결축(71)의 요부(68)에 삽입되면서 코어축(63)과 연결축(71)이 서로 견고하게 맞물려 결합될 수 있다.The free ends of the connecting
이에, 연결축(71)으로 회전력이 인가되었을 때, 연결축(71)에 맞물려 있는 코어축(63)이 회전판(61)에서 회전될 수 있다.Accordingly, when a rotational force is applied to the connecting
연결축(71)으로 회전력을 인가할 수 있도록, 중심축(62)에는 동력기어(72)가 회전가능하게 설치된다. 동력기어(72)는 구동모터(73) 사이에 체인(76)으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 동력기어(72) 외측 선단에는 피동스프로켓(77)이 형성되고 구동모터(73)의 회전축에는 구동스프로켓(78)이 설치되어 체인(76)을 매개로 결합될 수 있다. 이에, 구동모터(73)가 작동되면 체인(77)을 통해 동력기어(72)에 회전력이 전달되어, 중심축(62)에 대해 동력기어(72)가 일방향으로 회전될 수 있다.A
에어구동부(75) 연결축(71)과 동력기어(72) 사이에서 동력을 전달하거나 단속한다. 에어구동부(75)는 예를 들어, 에어압에 의해 구동되어 연결축(71)에 대해 피동기어(74)를 축방향으로 이동시키는 구조일 수 있다.Power is transmitted or intermittent between the
에어구동부(75)는 테이프기재(S)의 권취가 진행되는 해당 코어축(63)만을 동력기어(72)에 연결할 수 있다. 예를 들어, 에어구동부(75)는 터렛(60)에 구비된 4개의 코어축(63) 중 테이프기재(S) 권취를 위해 압동롤러(80)쪽으로 이동되어 위치한 코어축(63)의 연결축(71)을 동력기어(72)에 연결할 수 있다.The
해당 코어축의 검출을 위해 설비 일측에는 코어축 검출을 위한 검출센서가 더 구비될 수 있다. 검출센서는 압동롤러쪽으로 이동된 코어축을 검출하여 해당 코어축에 연결된 에어구동부로 검출신호를 인가할 수 있다. 이에 해당 에어구동부의 작동으로, 피동기어가 동력기어에 맞물릴 수 있다. A detection sensor for detecting the core shaft may be further provided on one side of the facility for detecting the corresponding core shaft. The detection sensor may detect the core shaft moved toward the pressing roller and apply a detection signal to the air drive unit connected to the corresponding core shaft. Accordingly, the driven gear may mesh with the power gear by the operation of the corresponding air driving unit.
이에, 에어구동부(75)가 구동에 따라 코어축의 연결축(71)에 설치된 피동기어(74)는 동력기어(72)에 선택적으로 맞물리게 된다.Accordingly, as the
따라서, 권취작업이 수행되는 해당 코어축(63)은 피동기어(74)가 동력기어(72)에 맞물려 회전된다. 그 외 테이프기재(S) 권취 작업을 수행하지 않아 회전이 불필요한 코어축(63)은 동력기어(72)에서 분리되어 회전되지 않는다. 따라서, 랩핑이나 지관(P) 인출, 장착 등 필요한 작업을 수행할 수 있다.Accordingly, the
터렛(60)에서 코어축(63)이 자체적으로 회전됨으로써, 압동롤러(80)가 코어축에 밀착되지 않은 상태에서 테이프기재(P)를 코어축에 감을 수 있게 된다. 이에, 테이프기재(P)는 코어축에 느슨하게 감겨지게 된다.As the
또한, 본 실시예에서, 회전구동부는 구동모터(73)의 회전속도를 조절하는 제어부(90)를 더 포함할 수 있다.In addition, in the present embodiment, the rotation driving unit may further include a
제어부(90)는 구동모터(73)의 회전속도를 조절함으로써, 코어축(63)의 회전 속도를 변경하여 지관(P)에 감기는 테이프기재(S)의 장력을 조절할 수 있다. 이에, 테이프기재(S)를 지관(P)에 단단히 감거나 느슨하게 감을 수 있게 된다.The
예를 들어, 구동모터(73)의 회전속도를 높이는 경우 코어축(63)의 회전 속도 역시 증가하게 된다. 이에, 지관(P)이 보다 빠르게 회전되면서 테이프기재(S)에 힘이 가해져 팽팽하게 당겨지게 된다. 따라서, 마치 압동롤러(80)로 테이프기재(S)를 지관(P)에 가압 밀착한 것과 같이 테이프기재(S)가 지관(P)에 단단히 감기게 된다. 반대로, 구동모터(73)의 회전속도를 낮추게 되면 코어축(63)에 의한 테이프기재(S)의 당김력도 낮아져 지관(P)에 테이프기재(S)가 느슨한 상태로 감기게 된다.For example, when the rotation speed of the driving
이와 같이, 압동롤러(80)가 지관(P)에서 이격된 상태에서 제어부(90)의 작동을 통해서도 테이프기재(S)의 감김 상태를 다양하게 가변할 수 있게 된다. 이에, 원하는 상태로 테이프기재(S)를 지관(P)에 감아 줄 수 있게 된다.In this way, even through the operation of the
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.Although exemplary embodiments of the present invention have been illustrated and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. All such modifications and other embodiments are intended to be contemplated and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the present invention.
10 : 프레임 20 : 공급부
22 : 풀림롤 30 : 기재절단부
40 : 포장지래핑부 50 : 절취부
52 : 상부롤러 53 : 칼날
54 : 하부롤러 60 : 터렛
61 : 회전판 62 : 중심축
63 : 코어축 64,73 : 구동모터
65 : 링크축 66 : 홀더
67 : 고정클램프 68 : 요부
69 : 철부 70 : 회전구동부
71 : 연결축 72 : 동력기어
74 : 피동기어 75 : 에어구동부
76 : 체인 80 : 압동롤러
82 : 이송블럭 84 : 구동실린더
86 : 가이드레일 90 : 제어부10: frame 20: supply part
22: unwind roll 30: substrate cut part
40: wrapping paper wrapping part 50: cut-out part
52: upper roller 53: blade
54: lower roller 60: turret
61: rotating plate 62: central axis
63:
65: link shaft 66: holder
67: fixing clamp 68: recess
69: iron part 70: rotation drive part
71: connecting shaft 72: power gear
74: driven gear 75: air driven part
76: chain 80: pressure roller
82: transfer block 84: drive cylinder
86: guide rail 90: control unit
Claims (4)
상기 터렛은 중심축의 양 선단부에 설치되는 회전판, 상기 중심축을 중심으로 상기 회전판 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되어 회전판 사이에 설치되고 상기 원통형 지관이 착탈가능하게 끼워져 고정되는 복수의 코어축, 및 상기 중심축을 축으로 상기 회전판을 회전시켜 코어축의 위치를 이동시키는 회동부를 포함하고,
상기 회전구동부는 상기 회전판에 회전가능하게 설치되고 일측 선단은 요부가 형성되어 상기 코어축 선단의 철부와 결합되는 연결축, 상기 중심축에 회전가능하게 설치되는 동력기어, 상기 동력기어에 연결되어 동력기어를 회전구동시키는 구동모터, 상기 연결축에 설치되고 상기 동력기어에 맞물려 연결축을 회전시키기 위한 피동기어, 상기 연결축과 상기 피동기어 사이에 설치되어 연결축의 축방향으로 피동기어를 이동시켜 상기 동력기어에 피동기어를 연결 또는 연결해제시키기 위한 에어구동부를 포함하여, 상기 터렛에 구비된 복수의 코어축 중 상기 압동롤러쪽으로 이동되어 테이프기재 권취 작업이 이루어지는 일측 코어축에 대해 상기 동력기어와 상기 피동기어 사이를 선택적으로 연결하는 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치.A supply unit provided on one side of the frame for continuously supplying the tape substrate, a cut-out portion disposed at the rear end of the supply unit to form a perforation line in the width direction in the tape substrate supplied to the supply unit, disposed at the rear end of the cut-out portion and the tape substrate A turret having at least one core shaft on which a winding cylindrical paper tube is installed, a rotation driving unit for winding the tape base on the paper tube by rotating the core shaft of the turret, and a pressing drive for selectively adhering to the cylindrical paper tube to pressurize the tape base to the cylindrical paper tube A roller, and a moving part for moving the pressure roller with respect to the cylindrical paper tube,
The turret includes a rotating plate installed at both ends of the central axis, a plurality of core shafts arranged at regular intervals along the circumference of the rotating plate around the central axis, installed between the rotating plates, and the cylindrical branch pipe is detachably fitted and fixed, and the center and a rotating part for moving the position of the core shaft by rotating the rotating plate about the axis,
The rotational driving unit is rotatably installed on the rotating plate, and a concave portion is formed on one end of the connecting shaft to be coupled to the convex portion of the front end of the core shaft, a power gear rotatably installed on the central shaft, and the power gear is connected to the power A driving motor for rotating a gear, a driven gear installed on the connecting shaft and engaged with the power gear to rotate the connecting shaft, is installed between the connecting shaft and the driven gear to move the driven gear in the axial direction of the connecting shaft to move the power The power gear and the driven gear with respect to one core shaft, including an air driving part for connecting or disconnecting the driven gear to the gear, and moving toward the pressure roller among the plurality of core shafts provided in the turret to perform the tape substrate winding operation. A device for manufacturing a roll of adhesive tape for cleaning that selectively connects between gears.
상기 이동부는 상기 압동롤러 선단을 회전가능하게 지지하며 상기 프레임에 이동가능하게 설치되는 이송블럭, 및 상기 이송블럭에 연결되어 이송블럭을 상기 원통형 지관으로 이동시키기 위한 구동실린더를 포함하는 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치.The method of claim 1,
The moving part rotatably supports the tip of the pressure roller and includes a transfer block movably installed in the frame, and a driving cylinder connected to the transfer block to move the transfer block to the cylindrical paper tube. manufacturing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200044884A KR102435785B1 (en) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | Apparatus for manufacturing sticky cleaning roll |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20210127031A KR20210127031A (en) | 2021-10-21 |
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Citations (2)
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KR100997649B1 (en) * | 2010-01-22 | 2010-12-01 | 주식회사 신광엔지니어링 | Loading apparatus, and roll-paper automatic supplying apparatus |
KR102059587B1 (en) * | 2018-06-22 | 2020-02-11 | 주식회사 하다텍 | Apparatus for winding adhesive tape role for clealing |
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2020
- 2020-04-13 KR KR1020200044884A patent/KR102435785B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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KR100997649B1 (en) * | 2010-01-22 | 2010-12-01 | 주식회사 신광엔지니어링 | Loading apparatus, and roll-paper automatic supplying apparatus |
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |