KR102432343B1

KR102432343B1 - 축광석 데크 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR102432343B1
Application number: KR1020210154077A
Authority: KR
Inventors: 홍일기
Original assignee: 주식회사 건우에코월드
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2022-08-16

Abstract

본 발명은 축광석 데크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 데크 표면에 규사와 바인더를 충진하여 보행자가 보행 시 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있으며, 규사 충진 후 축광석을 산포하여 데크에서 밤하늘의 별빛과 같은 아름답고 이색적인 데크길을 제공할 수 있는 축광석 데크 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 축광석 데크는 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 데크(100); 상기 충진홈(110)의 내면에 도포되는 프라이머(200); 상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300); 상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400); 및 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

축광석 데크 및 그 제조방법{Luminous deck and its manufacturing method}

본 발명은 축광석 데크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 데크 표면에 규사와 바인더를 충진하여 보행자가 보행 시 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있으며, 규사 충진 후 축광석을 산포하여 데크에서 밤하늘의 별빛과 같은 아름답고 이색적인 데크길을 제공할 수 있는 축광석 데크 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 각 지역자치단체에서는 각종 테마공원, 테마동굴, 박물관 등을 신축 및 개관하여 많은 관광객을 유치하고, 지역 경제의 활성화를 위한 많은 노력과 시간을 들이고 있다. 또한, 상기 테마공원의 노면 뿐만 아니라, 일반노면, 자전거도로, 공원산책로 등을 이용하는 사람들에게 반사광 및 축광을 사용한 주간 및 야간의 경관표시, 안전표시, 정보표시를 제공하고자 다양한 노력을 기울이고 있다.

특히, 이러한 노력의 일환으로 기존에는 네온등, LED 조명등과 같은 획일적인 조명시설물을 사용하여 야간경관을 조성하고 있다. 그러나, 야간경관 시설물들은 수명을 다하면 주기적으로 교체해줘야 하고, 우천시에는 누전의 우려가 있는 등 안전상의 문제가 있다. 특히, 상기한 야간경관 시설물이 도로에 설치된 경우에는 차량 또는 사람이 통행하는 과정에서 지속적인 압력이 가해져 파손됨으로써, 유지보수 및 안전상의 문제가 발생하였다.

한편, 축광석은 태양광 등에 포함된 자외선을 흡수하여 저장하였다가 광원이 없어지면 어두운 상태에서 빛을 발산하거나 또는 어두운 상태에서 블랙라이트를 사용하여 빛을 발산할 수 있는 광석으로, 최근 각종 실내 및 실외 바닥재로 사용되고 있다. 이러한 축광석은 바닥에 설치되는 일반 엘이디 전구 또는 조명장식과 달리, 수시로 교체할 필요가 없어 유지보수 간편한 장점이 있을 뿐만 아니라 그 위를 자동차 또는 사람이 밟아도 무방하고, 우천시 누전의 우려가 없어 안전하게 야관 경관을 즐길 수 있는 장점이 있다.

이러한 기술의 일예가 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 하기 문헌 1에 개시되어 있다.

특허문헌 1에는 신축된 콘크리트를 10일 내지 20일 동안 양생한 후, 고압세척기로 레지턴스층을 제거하며, 양생 기간 중 요철부 위와 크랙 및 파손된 부위를 보수하는 하지정리단계; 상기 콘크리트의 표면에 수분이 완전 건조된 후에, 롤러나 스프레이를 이용하여 상기 콘크리트의 표면에 프라이머를 0.5ℓ/㎡로 도포하는 하도단계; 3호~5호 크기 규사를 몰탈 교반기에 넣고 3분 내지 5분 동안 교반하고 상기 교반된 규사를 바인더와 혼합하여 일정시간 동안 다시 교반하는 혼합교반단계; 규사 포설기를 이용하여 상기 바인더와 교반된 규사를 하지면에 쇠흙손이나 로울러를 이용하여 일정 두께만큼 포설한 후 쇠흙손을 이용하여 표면을 다져주는 중도단계; 상기 중도단계를 거쳐 다져진 상기 하지면의 상부 표면 위에 바인더와 코팅된 축광석을 원하는 디자인에 따라서 도포하고 항온 롤러를 이용해 다짐작업을 하고 마무리 하지면 표면작업을 하는 상도단계; 및 상기 마무리된 하지면의 표면에 가로등형 60W 또는 볼라드형 9W 중 하나인 블랙램프를 선택하여 가로등형과 볼라드형으로 나누어 설치하는 블랙램프 설치단계; 사람의 존재를 센싱하는 센서를 통해 사람의 카운팅 신호가 증가하면 사람의 증가로 인식하고, 카운팅 신호가 감소하면 사람의 감소로 인식하며, 사람의 진행방향과 속도를 센싱한 정보를 전달받아 상기 사람의 진행 방향의 반대편인 후방의 블랙램프를 즉시 소등하거나 디밍 제어를 통해 밝기를 어둡게 하고, 상기 축광석의 설치면적에 따라서 점등시간과 소등시간을 입력받아 상기 블랙램프의 빛을 조절하는 제어부를 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 축광석과 블랙라이트를 이용한 야간 경관보도 시공방법에 대해 개시되어 있다.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기술은 바닥의 콘크리트가 양생이 완료된 이후 별도의 축광석을 시공하는 방법으로, 공사 기간이 늘어나고 비용이 증가하는 문제가 있으며, 이러한 기술은 주로 실외 보도에 시공됨에 따라 공원, 산책로, 수변로, 테라스 등의 미관이 요구되는 소규모의 조경공사에는 부적합하다.

대한민국 등록특허공보 제10-1853010호(2018.04.27. 공고)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 데크에 바인더와 혼합 교반된 규사를 충진하여 다짐한 후 축광석을 산포하여 다짐시킨 축광석 데크를 제조함으로써, 공원, 산책로, 수변로, 테라스 등의 미관이 요구되는 소규모의 조경공사에 시공할 수 있는 축광석 데크 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 데크 표면에 규사와 바인더를 충진하여 보행자가 보행 시 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있으며, 규사 충진 후 축광 디자인을 형성하고 축광석을 산포하여 새롭고 이색적인 신개념 야간경관 연출 효과를 발휘하는 데크길을 제공할 수 있는 축광석 데크 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 표면 및 결합구조가 화학적으로 안정된 상태이므로 내구성, 내후성 및 내마모성이 우수하고, 축광석의 이탈을 방지하여 축광석 데크의 수명을 연장시킬 수 있는 축광석 데크 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 데크에 결합되는 프레임 내부에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재와 충진재의 상부에 산포되는 축광석 등을 일원화하여 제조가 용이한 축광석 데크 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 축광석 데크는 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 데크(100); 상기 충진홈(110)의 내면에 도포되는 프라이머(200); 상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300); 상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400); 및 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500);을 포함하며, 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈이 음각 형성되고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 형성되는 축광 디자인(700)을 더 포함하고, 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크는 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)이 함몰 형성되는 데크(100); 상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600); 상기 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300); 상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400); 및 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500);을 포함하며, 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈이 음각 형성되고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 형성되는 축광 디자인(700)을 더 포함하고, 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 데크(100)는 합성목재, 천연목재, 스테인리스, 갈바, 알루미늄, 금속, 석재, 플라스틱, FRP, 폴리카보네이트 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 규사는 표면에 컬러 조성물이 코팅 및 경화된 컬러규사로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 충진재(300)는 코르크, 콩자갈, 컬러규사를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 축광석 데크 제조방법은 데크(100)의 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)을 함몰 형성하는 충진홈 성형단계; 상기 충진홈(110)의 내면에 프라이머(200)를 도포하는 프라이머 도포단계; 상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 10;1의 비율로 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하는 충진재 충진단계; 상기 충진홈(110)에 충진된 충진재(300)를 다짐 후 충진재(300)의 상부에 3~7㎜의 두께로 축광석(400)을 산포 후 다짐하는 축광석 산포단계; 및 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포한 후 일정 시간 동안 경화시키는 표면코팅단계;를 포함하며, 상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형하고, 상기 축광 디자인(700)을 성형하기 전에 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법은 데크(100)의 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)을 함몰 형성하는 결합홈 성형단계; 상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600)을 제작하는 프레임 제작단계; 상기 프레임(600)의 충진홈(110)에 규사와 바인더를 10:1의 비율로 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하는 충진재 충진단계; 상기 충진홈(110)에 충진된 충진재(300)를 다짐 후 충진재(300)의 상부에 3~7㎜의 두께로 축광석(400)을 산포 후 다짐하는 축광석 산포단계; 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포한 후 일정 시간 동안 경화시키는 표면코팅단계; 및 상기 프레임(600)을 데크(100)의 결합홈(120)에 결합하는 프레임 결합단계;를 포함하며, 상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형하고, 상기 축광 디자인(700)을 성형하기 전에 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 충진재 충진단계의 혼합물에는 코르크, 콩자갈, 컬러규사가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.

삭제

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 축광석 데크 및 그 제조방법은 공원, 산책로, 수변로, 테라스 등의 미관이 요구되는 소규모의 조경공사에 시공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 새롭고 이색적인 신개념 야간경관 연출 효과를 발휘하는 데크길을 이용객들에게 제공하며, 지역 관광 콘텐츠의 새로운 방향을 제시하여 야간관광 활성화에 크게 기여하는 효과가 있다.

또한, 내구성, 내후성 및 내마모성이 우수하고, 축광석의 이탈을 방지하여 축광석 데크의 수명을 연장시키는 효과가 있다.

또한, 데크에 결합되는 프레임 내부에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재와 충진재의 상부에 산포되는 축광석 등을 일원화하여 데크의 제조가 용이하고, 제조 비용을 절감하는 한편 시공이 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축광석 데크를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축광석 데크를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 축광석 데크를 나타낸 실물 이미지.
도 4는 본 발명에 따른 축광석 데크에 적용되는 다양한 모양의 축광 디자인을 나타낸 이미지.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법을 나타낸 블록도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법을 나타낸 블록도.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 축광석 데크는 데크 표면에 규사와 바인더를 충진하여 보행자가 보행 시 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있으며, 규사 충진 후 축광석을 산포하여 데크에서 밤하늘의 별빛과 같은 아름답고 이색적인 데크길을 제공할 수 있는 것으로, 데크(100), 프라이머(200), 충진재(300), 축광석(400) 및 표면코팅층(500)을 포함한다.

상기 데크(100)는 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되며, 지면에 다수개가 연속해서 설치되는 것이다. 이러한 데크(100)는 합성목재, 천연목재, 스테인리스, 갈바, 알루미늄, 금속, 석재, 플라스틱, FRP, 폴리카보네이트 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 충진홈(110)에는 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300)가 견고하게 고정된다. 상기 충진홈(110)의 깊이는 약 10㎜ 정도로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 프라이머(200)는 상기 충진홈(110)의 내면에 도포되며, 우레탄 계열의 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 프라이머(200)의 사용량은 50㎖/㎠이다.

상기 프라이머(200)는 규사와 바인더의 혼합물을 부착시켜 충진홈(110)에서 벗어나지 않도록 한다.

상기 충진재(300)는 상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성된다.

상기 규사의 규격은 3~5호사 크기를 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 규사는 표면에 컬러 조성물이 코팅 및 경화된 컬러규사로 이루어질 수도 있다.

상기 바인더는 저유해성 성분으로 작업성이 수월하고, 경화 특성이 우수한 폴리우레탄 계열의 전용 바인더를 사용하는 것이 바람직하다.

이러한 충진재(300)는 규사 입자에 바인더를 혼합하여 형성되고, 상기 충진홈(110)에 충진된 상태로 경화되어 형성되는 것으로, 규사 입자가 외부로 노출되어 미끄럼을 방지하는 역할을 한다. 상기 충진재(300)는 충진홈(110)에 충진하고, 롤러 및 다짐기를 이용하여 다짐을 한다.

한편, 상기 충진재(300)는 코르크, 콩자갈, 컬러규사를 더 포함할 수 있으며, 이를 충진재(300)에 추가로 포함함에 따라 성분의 뭉침 현상을 방지하고, 균일한 물성을 나타나게 한다.

상기 축광석(400)은 상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 것으로, 태양광 등에 포함되어 있는 자외선을 흡수하여 저장하였다가 광원이 없어지면 어두운 상태에서 빛을 발산하는 축광의 원리를 이용하여 광석과 참가재료에 축광물질을 조합하여 만든 것이다.

상기 축광석(400)은 충진재(300)의 상부에 산포되고, 롤러 및 다짐기를 이용하여 다짐을 한다.

상기 표면코팅층(500)은 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성된다.

상기 무기질 수용성 코팅제는 물과 코팅제를 1:1의 비율로 희석한 후, 스프레이 건을 사용하여 압축공기에 의해 코팅제를 피도면에 분무한다.

상기 표면코팅층(500)의 형성으로 내구성, 내후성 및 내마모성이 우수하고, 축광석(400)의 이탈을 방지하는 효과가 있다.

이와 같이, 본 발명은 데크(100)에 바인더와 혼합 교반된 규사를 충진하여 다짐한 후 축광석(400)을 산포하여 다짐시킨 축광석 데크를 제조함으로써, 공원, 산책로, 수변로, 테라스 등의 미관이 요구되는 소규모의 조경공사에 시공할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 축광석 데크는 다양한 컬러와 디자인을 연출할 수 있도록 축광 디자인(700)을 더 포함할 수 있다.

즉, 상기 축광석 데크는 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈이 음각 형성될 수 있다. 따라서, 상기 홈에는 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시킨 축광 디자인(700)을 형성할 수 있다.

삭제

이처럼, 본 발명은 축광성 데크의 제조 과정에서 충진재(300) 상에 홈을 형성하고, 상기 홈에 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 형성함으로써, 새롭고 이색적인 신개념 야간경관 연출 효과를 발휘하는 데크길을 제공할 수 있다.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크는 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)이 함몰 형성되는 데크(100), 상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600), 상기 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300), 상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400) 및 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500)을 포함할 수 있다.

상기 데크(100)는 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)이 함몰 형성되며, 합성목재, 천연목재, 스테인리스, 갈바, 알루미늄, 금속, 석재, 플라스틱, FRP, 폴리카보네이트 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 결합홈(120)에는 금속 재질의 프레임(600)이 견고하게 고정된다. 여기서, 상기 결합홈(120)에는 프레임(600)의 고정을 위해 프라이머가 도포될 수 있다.

또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 결합홈(120)의 내부 양측면에 길이 방향으로 홈이 형성되고, 상기 프레임(600)의 외부 양측면에 상기 홈에 대응되는 돌기가 형성되어 끼움 결합되는 구조로 형성될 수도 있다.

상기 프레임(600)은 상기 결합홈(120)에 대응되는 형태로 이루어지며, 상부에 함몰 형성된 충진홈(110)에 충진재(300) 및 축광석(400)이 충진되어 경화된다.

상기 프레임(600)은 긴 길이로 압출 제작한 것을 필요한 길이로 절단하여 이용하는 한편, 금속이나 알루미늄 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

이처럼, 데크(100)의 결합홈(120)에 결합되는 프레임(600)의 충진홈(110)에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재(300)와, 충진재(300)의 상부에 산포되는 축광석(400) 등을 일원화함으로써 데크의 제조가 용이하고, 제조 비용을 절감하는 한편 시공이 용이한 효과가 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크에서 상기 프레임(600)의 충진홈(100)에 형성되는 충전재(300), 축광석(400), 표면코팅층(500) 및 축광 디자인(700)은 상술한 일 실시예의 구성, 작용 및 효과와 동일하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

한편, 상기 축광 디자인(700)을 형성하는 과정에서 축광 디자인(700)을 채우는 충진재(300) 부분에 우레탄 폼을 충진할 수 있다.

따라서, 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300) 부분에 우레탄 폼을 충진함으로써 상기 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 축광석 데크 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 축광석 데크 제조방법은 데크의 상부에 형성된 충진홈에 규사와 바인더의 혼합물 및 축광석을 직접 충진하는 방법과, 충진홈에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재 및 축광석 등이 일원화된 프레임을 데크의 상부에 형성된 결합홈에 결합하는 방법으로 이루어진다.

먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법은 데크의 상부에 형성된 충진홈에 규사와 바인더의 혼합물 및 축광석을 직접 충진하는 방법으로, 충진홈 성형단계(S100), 프라이머 도포단계(S200), 충진재 충진단계(S300), 축광석 산포단계(S400) 및 표면코팅단계(S500)를 포함한다.

상기 충진홈 성형단계(S100)는 데크(100)의 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)을 함몰 형성하는 단계이다.

상기 충진홈 성형단계(S100)는 합성목재, 천연목재, 스테인리스, 갈바, 알루미늄, 금속, 석재, 플라스틱, FRP, 폴리카보네이트 중 어느 하나의 재질로 이루어진 데크(100)를 압출기에 의해 압출하여 충진홈(110)을 형성한다.

이때, 상기 충진홈(110)의 깊이는 약 10㎜ 정도로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 프라이머 도포단계(S200)는 상기 충진홈(110)의 내면에 프라이머(200)를 도포하는 단계이다.

상기 프라이머(200)는 규사와 바인더의 혼합물을 부착시켜 충진홈(110)에서 벗어나지 않도록 하며, 우레탄 계열의 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 프라이머(200)의 사용량은 50㎖/㎠이다.

상기 충진재 충진단계(S300)는 상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 10;1의 비율로 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하는 단계이다.

상기 규사의 규격은 3~5호사 크기를 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 규사는 표면에 컬러 조성물이 코팅 및 경화된 컬러규사를 사용할 수도 있다.

예컨대, 규사 25㎏ 중량에 바인더 2.5㎏ 중량으로 10;1의 비율로 혼합하여 교반기에서 약 5분 동안 교반한다. 이때, 교반되는 상태를 보면서 교반 시간을 조절할 수 있다.

특히, 바인더와 혼합된 규사는 가급적 30분 이내에 사용하는 것이 바람직하다. 그 이유는 시간이 지체되면 경화되어 제품하자의 원인이 되기 때문이다.

한편, 상기 충진재 충진단계(S300)의 혼합물에는 코르크, 콩자갈, 컬러규사가 더 혼합될 수 있다. 상기 코르크, 콩자갈, 컬러규사를 적절한 비율로 충진재(300)에 추가로 포함함에 따라 성분의 뭉침 현상을 방지하고, 균일한 물성을 나타나게 한다.

한편, 상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형할 수 있다.

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상기 축광석 산포단계(S400)는 상기 충진홈(110)에 충진된 충진재(300)를 다짐 후 충진재(300)의 상부에 3~7㎜의 두께로 축광석(400)을 산포 후 다짐하는 단계이다.

상기 축광석(300)은 축광석 원석 또는 축광석 분말을 이용하여 제작한 코팅석 또는 합성수지석을 이용한다.

상기 충진재(300) 및 축광석(400)은 롤러 및 다짐기를 이용하여 다짐을 한다. 특히, 상기 축광석(400)을 다짐 후 일정 시간 동안 경화시킨다.

상기 표면코팅단계(S500)는 상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포한 후 일정 시간 동안 경화시키는 단계이다.

특히, 상기 축광석(400)의 다짐이 완료되면 약 1시간 후에 무기질 수용성 코팅제를 도포하고, 도포 완료 후 약 24시간 이상 경화 및 건조시킨다. 이때, 별도의 건조장치를 이용하여 건조하거나, 자연 상태에서 건조하는 것도 가능하다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법은 충진홈에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재 및 축광석 등이 일원화된 프레임을 데크의 상부에 형성된 결합홈에 결합하는 방법으로, 결합홈 성형단계(S100), 프레임 제작단계(S200), 충진재 충진단계(S300), 축광석 산포단계(S400), 표면코팅단계(S500) 및 프레임 결합단계(S600)를 포함한다.

상기 결합홈 성형단계(S100)는 데크(100)의 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)을 함몰 형성하는 단계이다.

상기 데크(100)는 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)에는 금속 재질의 프레임(600)이 견고하게 고정된다. 여기서, 상기 결합홈(120)에는 프레임(600)의 고정을 위해 프라이머가 도포될 수 있다.

상기 프레임 제작단계(S200)는 상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600)을 제작하는 단계이다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 축광석 데크 제조방법에서 상기 충진재 충진단계(S300), 축광석 산포단계(S400) 및 표면코팅단계(S500)는 상술한 일 실시예의 방법과 동일한 방법으로 수행하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 다만, 상기 충진재 충진단계(S300)에서는 프레임(600)의 충진홈(110)에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하는 점에서 데크(100)의 충진홈(110)에 혼합물을 충진하는 전술한 일 실시예와 차이가 있다.

한편, 상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형할 수 있다.
따라서, 새롭고 이색적인 신개념 야간경관 연출 효과를 발휘하는 데크길을 이용객들에게 제공하며, 지역 관광 콘텐츠의 새로운 방향을 제시하여 야간관광 활성화에 크게 기여하는 효과가 있다.

상기 프레임 결합단계(S600)는 상기 프레임(600)을 데크(100)의 결합홈(120)에 결합하는 단계이다.

즉, 상기 프레임 결합단계(S600)에서는 상기 프레임(600)의 상부에 함몰 형성된 충진홈(110)에 규사와 바인더의 혼합물을 충진하여 형성한 충진재(300)와, 충진재(300)의 상부에 산포되는 축광석(400) 등을 일원화한 프레임(600)을 데크(100)의 결합홈(120)에 결합하여 데크 제품을 완성하게 된다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.

100 : 데크 110 : 충진홈
120 : 결합홈 200 : 프라이머
300 : 충진재 400 : 축광석
500 : 표면코팅층 600 : 프레임
700 : 축광 디자인

Claims

상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 데크(100);
상기 충진홈(110)의 내면에 도포되는 프라이머(200);
상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300);
상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400); 및
상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500);을 포함하며,
상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈이 음각 형성되고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 형성되는 축광 디자인(700)을 더 포함하고,
상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 하는 축광석 데크.
상부에 길이 방향으로 결합홈(120)이 함몰 형성되는 데크(100);
상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600);
상기 충진홈(110)에 규사와 바인더를 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하여 형성되는 충진재(300);
상기 충진재(300)의 상부에 소정의 두께로 산포되는 축광석(400); 및
상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포하여 형성되는 표면코팅층(500);을 포함하며,
상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈이 음각 형성되고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 형성되는 축광 디자인(700)을 더 포함하고,
상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 하는 축광석 데크.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 데크(100)는 합성목재, 천연목재, 스테인리스, 갈바, 알루미늄, 금속, 석재, 플라스틱, FRP, 폴리카보네이트 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축광석 데크.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 규사는 표면에 컬러 조성물이 코팅 및 경화된 컬러규사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축광석 데크.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 충진재(300)는 코르크, 콩자갈, 컬러규사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축광석 데크.
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데크(100)의 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)을 함몰 형성하는 충진홈 성형단계;
상기 충진홈(110)의 내면에 프라이머(200)를 도포하는 프라이머 도포단계;
상기 프라이머(200)가 도포된 충진홈(110)에 규사와 바인더를 10;1의 비율로 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하는 충진재 충진단계;
상기 충진홈(110)에 충진된 충진재(300)를 다짐 후 충진재(300)의 상부에 3~7㎜의 두께로 축광석(400)을 산포 후 다짐하는 축광석 산포단계; 및
상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포한 후 일정 시간 동안 경화시키는 표면코팅단계;를 포함하며,
상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형하고,
상기 축광 디자인(700)을 성형하기 전에 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 하는 축광석 데크 제조방법.
데크(100)의 상부에 길이 방향으로 결합홈(120)을 함몰 형성하는 결합홈 성형단계;
상기 결합홈(120)에 결합되며, 상부에 길이 방향으로 충진홈(110)이 함몰 형성되는 금속 재질의 프레임(600)을 제작하는 프레임 제작단계;
상기 프레임(600)의 충진홈(110)에 규사와 바인더를 10:1의 비율로 혼합하여 교반한 혼합물을 충진하는 충진재 충진단계;
상기 충진홈(110)에 충진된 충진재(300)를 다짐 후 충진재(300)의 상부에 3~7㎜의 두께로 축광석(400)을 산포 후 다짐하는 축광석 산포단계;
상기 축광석(400)의 상부에 무기질 수용성 코팅제와 물을 1:1의 비율로 혼합한 코팅제를 도포한 후 일정 시간 동안 경화시키는 표면코팅단계; 및
상기 프레임(600)을 데크(100)의 결합홈(120)에 결합하는 프레임 결합단계;를 포함하며,
상기 충진재 충진단계에서 충진재(300)를 충진하고 다짐 후 상기 충진재(300)에 글자, 숫자, 기호, 그림, 문양 중 하나 또는 하나 이상의 형태로 이루어진 홈을 음각 형성하고, 상기 홈에 액상수지와 축광도료를 혼합한 축광물질을 채워 경화시켜 축광 디자인(700)을 성형하고,
상기 축광 디자인(700)을 성형하기 전에 상기 축광 디자인(700)이 위치하는 충진재(300)의 홈에 데크(100)에 전달되는 충격을 완화하고, 마찰음을 줄여 소음을 방지하는 우레탄 폼을 충진하는 것을 특징으로 하는 축광석 데크 제조방법.
청구항 8 또는 청구항 9에 있어서,
상기 충진재 충진단계의 혼합물에는 코르크, 콩자갈, 컬러규사가 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 축광석 데크 제조방법.
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