CN1435393A - 步道彩砖及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种步道彩砖。它由底料层、面料层组成,底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25。本发明的产品不易破损、色泽艳丽、透气性良好,具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单,可以保证生产出来的产品具有良好的质量。

Description

步道彩砖及制作方法
(一)技术领域
本发明设计的是一种建筑材料,具体地说是一种用于城市道路铺装的建筑材料。本发明也涉及这种材料的制作方法。
(二)背景技术
城市道路的人行道上,都要铺设步道砖。最常见的步道砖是用混凝土压制成型的方形板材。这种方形板材的强度较低,铺装过程及使用过程中的破损率很高。虽然它的材料及制作成本较低,但实际成本却很高。另外它的最大不足是色调灰暗、单一,不利于城市的美化。为了提高步道板对城市的美化作用,出现了彩色步道板。现有的彩色步道板主要有彩色釉面砖、瓷质砖等,使得步道板即具有美观的色彩,又具有光滑的表面。这种彩色步道板虽然具有很多优点,但是也带来了一些新的问题。其中之一是表面过于光滑,不适合于在北方地区使用。因为在北方的冬季,当地面上会有雪、或者是霜,这时行人踏在由釉面砖、瓷质砖铺设的人行道上会感到很滑,经常发生行人在步道板上滑倒摔伤的现象。其二是釉面砖、瓷质砖的表面比较密实,其透水性、透气性均较差,铺装这种步道板的人行道,在雨季渗入的水分很难挥发出来,在寒冷的冬季,会因为步道板下的土地中的含水量较高,而使步道板膨胀破损。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易破损、色泽艳丽、透气性良好的步道彩砖。本发明的目的还在于提供一种这种步道彩砖的制作方法。本发明的目的是这样实现的:它由底料层、面料层组成,底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25。本发明的产品是采用这样的方法来制作的:按砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料,按水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料,搅拌均匀,先向自动成型机的底模中加入底料层原料,振动使之密实,在加入面料层原料,振动使之密实,脱模后进行养护处理,制成产品。本发明的产品其底料层原料中含有矿粉等原料,面料层原料为添加了颜料的混凝土,其产品不仅可以得到红、绿、黄、白、灰各种所需要的色彩,铺设成各种图案,美化环境,而且具有良好的透气、透水性能。其表面具有较好的光洁度,但并不滑,在北方寒冷的冬季,具有较好的防滑性能。具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单,可以保证生产出来的产品具有良好的质量。
(四)具体实施方案
下面举例对本发明作更详细的描述:
按砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料,按水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料,搅拌均匀,先向自动成型机的底模中加入底料层原料,振动使之密实,在加入面料层原料,振动使之密实,脱模后按照水泥制品的养护方法进行养护处理,制成产品。其中面料层原料中所用的水泥是白水泥。
本发明的第二种实施方案是每一块产品的边缘处有倒角。倒角的尺寸一般在5×3mm。

Claims (4)

1、一种步道彩砖,它由底料层、面料层组成,其特征是:底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25。
2、根据权利要求1所述的步道彩砖,其特征是:其中面料层原料中所用的水泥是白水泥。
3、根据权利要求1、2所述的步道彩砖,其特征是:每一块产品的边缘处有倒角。
4、一种步道彩砖的制作方法,其特征是:按砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料,按水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料,搅拌均匀,先向自动成型机的底模中加入底料层原料,振动使之密实,在加入面料层原料,振动使之密实,脱模后进行养护处理,制成产品。
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