KR102431514B1 - 흡연 물품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 근위 말단 및 원위 말단을 갖는 흡연 물품에 관한 것이다. 흡연 물품은, 흡연 물품의 원위 말단에 위치한 가연성 열원; 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재; 에어로졸 형성 기재의 하류에 있고 흡연 물품의 근위 말단에 위치한 마우스피스; 및 흡연 물품의 원위 말단을 향해 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능한 관형 요소를 포함하고 있다. 제2 위치에서, 슬라이딩가능 요소는 적어도 부분적으로 가연성 열원 위로 연장되어서, 가연성 열원으로의 공기 공급을 감소시킨다. 관형 요소는 가연성 열원의 열을 조절할 수도 있다. 그것은 공기 유입부들을 선택적으로 덮어서 흡연 물품의 흡인 저항을 제어하는 데에 사용될 수도 있다.

Description

슬라이딩 가능한 소화기{SLIDEABLE EXTINGUISHER}

본 발명은 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위한 가연성 열원 및, 이 가연성 열원의 열을 조절하기 위한 구성요소를 갖는 흡연 물품에 관한 것이다.

담배가 연소되기보다는 가열되는 다수의 흡연 물품이 당 기술분야에 제안되어 있다. 이러한 '가열식' 흡연 물품의 하나의 목표는 종래의 궐련에서 담배의 연소와 열분해 감성(degradation)으로 인해 생성된 유형의 공지의 유해한 연기 성분을 감소시키는 것이다. 가열식 흡연 물품의 하나의 공지된 유형에서, 가연성 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 기재, 예컨대 담배로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생된다. 에어로졸 형성 기재는 가연성 열원의 내부, 주위 또는 하류에 위치하고 있을 수도 있다. 예를 들면, WO-A2-2009/022232는 가연성 열원, 이 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재, 및 가연성 열원의 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 인접하는 전방부 주위 및 이들과 접촉하는 열 전도 요소를 포함하는 흡연 물품을 개시하고 있다. 흡연 동안에, 휘발성 화합물이 가연성 열원으로부터의 열 전달에 의해서 에어로졸 형성 기재로부터 방출되고 흡연 물품을 통해서 흡인된 공기에 연행된다. 상기 방출된 화합물이 냉각되고, 응축되어 사용자가 흡입하게 되는 에어로졸이 형성되어 있다.

가연성 연료 요소 또는 열원을 포함하는 흡연 물품은, 담배가 태워지거나 연소되어서 담배로부터 휘발성 화합물을 가열하고 방출하는 종래의 궐련에 비해서 크고, 치밀하며, 열원을 짓누르거나(crushing) “비벼 끔(stubbing out)”으로써 쉽게 소화되지 않는 연소 구역 또는 가열 구역을 가질 수도 있다. 이러한 흡연 물품은 종래의 궐련의 연소 구역에서 발견된 것보다 열 형태의 상당히 많은 에너지를 함유하고 있는 열원을 가질 수도 있다. 따라서, 이러한 흡연 물품은 소화하거나 용이하게 폐기하기에 충분한 열을 제거하는 데에 보다 많은 노력이 필요할 수도 있다.

개선된 흡연 물품용 소화기(extinguisher), 특히, 가연성 연료 요소 또는 열원을 포함하는 흡연 물품과 함께 사용될 수도 있는 흡연 물품용 소화기를 제공하는 것이 바람직하다. 특히, 제조와 사용이 모두 간단한 소화기를 구비한 흡연 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 사용 후에 흡연 물품을 소화시키기 위해 분리형 요소를 가질 필요성을 없애도록, 흡연 물품과 함께 눈에 거슬리지 않게 쉽게 보유될 수 있는 소화기를 제공하는 것이 바람직할 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 근위 말단 및 원위 말단을 갖는 흡연 물품이 제공되어 있다. 상기 흡연 물품은, 흡연 물품의 원위 말단에 위치한 가연성 열원; 상기 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재; 상기 에어로졸 형성 기재의 하류에 있고 흡연 물품의 근위 말단에 위치한 마우스피스; 및 흡연 물품의 원위 말단을 향해 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능한 관형 요소를 포함하고 있다. 본 발명의 일부 실시예에서, 관형 요소의 위치 설정은, 사용 시 가연성 열원의 열을 조절할 수도 있다. 제2 위치에서, 슬라이딩가능 요소는 적어도 부분적으로 가연성 열원 위로 연장되어 있다. 일부 실시예에서, 제2 위치에서의 관형 요소는 가연성 열원으로의 공기 공급을 감소시키도록 작용한다. 일부 실시예에서, 제2 위치에서의 관형 요소는 열원의 연소를 제한하도록 작용한다.

슬라이딩 가능한, 이러한 관형 요소를 제공하는 것은 가연성 열원의 열 생산을 조절하는 간단한 제조 및 간단한 사용 수단을 제공한다. 열원이 연소하고 있거나 고온인 동안에 관형 요소로 가연성 열원을 덮어서, 열원에 인접한 물질을 발화시키는 것을 방지하는데 일조할 수 있는 배리어가 형성된다. 따라서, 열원은, 흡연 물품의 부적절한 취급과 관련된 임의의 잠재적인 위험, 예를 들어 인접한 물질을 발화시킬 위험을 상당히 감소시키거나 없애기에 충분히 낮은 온도로 냉각될 때까지 관형 요소에 의해 차폐될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 흡연 물품의 한 구현예의 단면도를 보여주고 있으며;
도 2는 제2 구성에 있는 도 1의 흡연 물품의 단면도를 보여주고 있으며;
도 3은 추가 구성에 있는 도 1의 흡연 물품의 단면도를 보여주고 있으며;
도 4 및 도 5는 조정 가능한 흡인 저항을 갖는 본 발명에 따른 흡연 물품의 추가 구현예의 단면도를 보여주고 있으며;
도 6은 명료함을 위해, 포장되지 않은 상태로 도시되고 있는 관형 요소의 대안적인 구성을 갖는 본 발명에 따른 흡연 물품의 사시도를 보여주고 있으며;
도 7은 도 6의 관형 요소를 형성하기 위한 박층 블랭크를 보여주고 있으며;
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 제1 실시예의 흡연 물품의 시간 대 온도 그래프를 보여주고 있으며;
도 9a 및 9b는 본 발명에 따른 제2 실시예의 흡연 물품의 시간 대 온도 그래프를 보여주고 있다.

본 발명의 일 측면에서, 근위 말단 및 원위 말단을 갖는 흡연 물품이 제공되며, 상기 흡연 물품은, 흡연 물품의 원위 말단에 위치한 가연성 열원; 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재; 에어로졸 형성 기재의 하류에 있고 흡연 물품의 근위 말단에 위치한 마우스피스; 및 사용 시 가연성 열원의 열을 조절하기 위해 흡연 물품의 원위 말단을 향해 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능한 관형 요소를 포함하며, 여기서 제2 위치에서 슬라이딩가능 요소는 가연성 열원 상에서 적어도 부분적으로 연장되어 가연성 열원으로의 공기 공급을 감소시킨다.

바람직하게는, 관형 요소는 관형 요소의 내부 표면과 흡연 물품의 외부 표면 사이에 마찰식 맞춤부(frictional fit)가 존재하도록 구성되어 있다. 이러한 마찰식 맞춤부를 제공하는 것은 관형 요소가 우발적으로 슬라이딩하는 것을 방지할 수도 있고, 그래서 사용자가 그 요소를 제1 위치로부터 멀리 이동시키도록 하는 긍정적인 조치가 요구된다. 마찰식 맞춤부는, 관형 요소가 제2 위치로부터 이동할 가능성이 적기 때문에 가연성 열원의 열 출력을 조절하기 위한 슬라이딩가능 관형 요소의 능력을 개선할 수도 있다.

관형 요소는 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능하다. 이는, 사용자가 관형 요소를 제2 위치로 완전히 슬라이딩시키기 보다는 가연성 열원의 일부분만을 선택적으로 덮어서 가연성 열원의 열 출력을 조절할 수 있게 한다. 이러한 조절은 사용자가 흡연 경험의 강도를 제어할 수 있게 한다.

제2 위치에서, 일부 실시예에서는, 슬라이딩가능 요소가 가연성 열원의 실질적으로 전체 길이를 따라 연장되는 것이 바람직하다. 일부 실시예에서, 슬라이딩가능 요소는 가연성 열원의 실질적으로 전체 길이를 덮는다. 일부 실시예에서, 슬라이딩가능 요소는 가연성 열원의 원위 말단을 지나서 연장되는 것이 바람직하다. 이 위치에서, 슬라이딩가능 요소는 가연성 열원으로의 열 공급을 감소시키도록, 예를 들면 열원을 소화시키도록 작용할 수도 있다. 바람직하게는, 관형 요소는 실질적으로 공기에 대해 불투과성이다. 열원의 외부 표면과 관형 요소의 내부 표면 사이의 갭은 바람직하게는 약 2mm 미만, 보다 바람직하게는 약 1mm 미만이다. 이러한 작은 갭에 의해, 열원이 관형 요소 없이 자유롭게 태워지는 것에 비해서 열원으로의 산소 접근이 제한된다. 또한, 열원으로부터의 연소 가스의 방출은, 관형 요소와 열원 사이의 작은 갭이 주위 공기와 연소 가스의 혼합율을 감소시키기 때문에 열원으로의 산소 흐름을 더욱 제한한다.

관형 요소는 열 반응성 물질로 대어져 있을 수도 있다. 열 반응성 물질은 관형 요소가 제2 위치에 있을 때 가연성 열원으로부터의 열에 반응하여 변형하도록 배열될 수도 있다. 열 반응성 물질의 변형은, 예를 들면 가연성 열원으로의 공기 공급을 감소시키기 위해, 관형 요소가 가연성 열원에 대해 단단히 끼워맞춤되도록 할 수도 있다. 이러한 배열은, 관형 요소가 공기 공급으로부터 가연성 열원을 실질적으로 밀봉하여 열원이 냉각되거나 소화되는데 걸리는 시간을 더욱 더 단축시킬 수 있게 한다. 또한, 열 반응성 요소는 열원과 관형 요소의 외부 표면 사이에서 개선된 열 배리어로서 작용할 수도 있다. 따라서, 외부 표면의 온도가 감소될 수도 있다.

열 반응성 물질은 팽창성 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 열 반응성 물질은 열 수축 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게, 열 수축 물질은 관형 요소를 변형시켜서 가연성 열원으로의 공기 공급을 추가로 감소시키도록 구성되어 있다.

본원에서 사용된 용어 '팽창성 물질'은 열 노출의 결과로서 확장되고, 이에 따라 부피를 증가시키고 밀도를 감소시키는 물질을 설명하는 데 사용된다.

팽창성 물질은 임의의 적절한 물질 또는 물질들을 포함하고 있을 수도 있다. 소정의 구현예들에서, 팽창성 물질은, 흡연 물품의 가연성 열원으로부터의 열에 노출시 절연성 발포체를 형성한다. 한 구현예에서, 팽창성 물질은, 녹말 또는 하나 이상의 펜타에리트리톨 (또는 다른 유형의 폴리알코올) 등의 탄소 소스, 암모늄 폴리인산 같은 산성 소스, 멜라민 같은 발포제, 및 소이 레시틴 같은 바인더를 포함한다. 대안적인 구현예에서, 팽창성 물질은, 팽창성 물질이 흡연 물품의 가연성 열원으로부터의 열에 노출되는 경우 단단한 숯 발포체가 생성될 수도 있도록 규산나트륨와 흑연의 혼합물을 포함한다.

팽창성 물질은, 하나 이상의 팽창성 바니시, 페인트, 래커, 또는 이들의 임의의 조합을 관형 요소의 내부 표면 상에 적용하여 형성되는 열 반응성 코팅층으로서 적용될 수 있다. 예를 들어, 솔질, 롤링, 침지, 또는 분무에 의해, 또는 절단, 롤링, 및 풀칠(gluing) 시스템들 같은 임의의 알려져 있는 제조 공정에 의해 관형 요소의 최종 형상으로 형성되는 팽창성 종이나 플라스틱계 시트를 사용한다. 한 구현예에서, 팽창성 물질은 분무에 의해 적용되는 라텍스 용액이다.

팽창성 물질은, 흡연 물품의 가연성 열원으로부터의 열에 노출되는 경우 임의의 적절한 양만큼 팽창할 수 있다. 바람직하게, 팽창성 물질은, 열에 노출되는 경우 초기 치수의 약 10 내지 약 100배의 양만큼 팽창한다. 팽창성 물질이 관형 요소의 내부 표면 상에 열 반응성 코팅층으로서 적용되는 경우, 바람직하게, 코팅층의 두께는, 약 10㎛ 내지 약 100㎛이고 흡연 물품의 가연성 열원으로부터의 열에 노출되는 경우 약 1mm 내지 약 2mm로 증가된다.

대안적으로 또는 추가적으로, 열 반응성 물질은 열 수축 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, ‘열 수축 물질’이라는 용어는, 열 노출의 결과로 수축되는 물질을 설명하는 데 사용된다.

소정의 구현예들에서, 열 수축 물질은, 열 노출의 결과로 자신의 미팽창 치수로 복귀하는 기계적으로 팽창된 중합체 층일 수도 있다. 예를 들어, 열 수축 물질은, 나일론, 폴리올레핀, (예컨대 FEP, PTFE, 또는 Kynar) 플루오로중합체, PVC, 네오프렌, 실리콘 탄성중합체, 비톤, 또는 이들의 임의의 조합 같은 열가소성 물질로부터 제조될 수 있다. 소정의 구현예들에서, 열 수축 물질은, 약 135℃의 수축 온도와 약 2:1의 수축비를 갖는 플루오로플라스틱 Kynar이다. 이러한 구현예들에서, 플루오로플라스틱 Kynar는 관형 요소를 형성하는 데 사용되는 물질 층으로서 제공될 수도 있다.

소정의 구현예들에서, 열 수축 물질은, 관형 요소의 내부 표면 상에 열 반응성 코팅층으로서 적용된다. 이러한 구현예들에서, 코팅층은 임의의 적절한 방법에 의해 적용될 수도 있다. 예를 들어, 코팅층은, 예를 들어 풀칠 또는 용접에 의해 관형 요소에 부착되는 시트 또는 막으로서 적용될 수도 있다. 열 반응성 코팅층은 관형 요소의 하류 말단에만 부착될 수도 있어서, 관형 요소의 개구부가 변형되는 양이 흡연 물품의 가연성 열원을 보다 효과적으로 둘러싸거나 에워싸도록 증가된다. 이것은, 또한, 관형 요소의 열 절연성을 개선하도록 공기 층이 관형 요소와 가연성 열원 사이에 형성될 수도 있게 한다.

대안적으로, 또는 추가적으로, 관형 요소는 불연성 물질로 대어져 있을 수도 있다. 불연성 물질은 금속, 금속 산화물, 세라믹, 및 돌 중 적어도 하나일 수도 있다. 또한, 불연성 물질은 그래파이트일 수도 있다. 일부 실시예에서, 불연성 물질은 알루미늄이다.

가열식 흡연 물품의 사용 중, 가연성 열원은 고온에 도달될 수도 있다. 예를 들면, 가열식 흡연 물품의 열원은 대략 500℃의 평균 온도에 도달될 수도 있고, 소정의 경우에 열원의 온도는 약 800℃까지 도달될 수도 있다. 따라서, 관형 요소는 절연 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 절연 물질은 사용자가 가열식 흡연 물품 상의 열원 근처에서 높은 표면 온도에 노출될 위험을 감소시킬 수도 있다. 적절한 단열 물질은 낮은 열 전도성을 갖거나 실질적으로 열 전도성이 없다. 적절한 단열 물질은, 예를 들면 판지, 발포체, 중합체 또는 세라믹 물질, 또는 낮은 열 전도성을 갖는 다른 물질을 포함하고 있을 수도 있다.

관형 요소는 감열(heat-sensitive) 잉크를 포함하고 있을 수도 있어, 사용 시 감열 잉크가 가연성 열원의 온도를 표시한다. 감열 잉크, 또는 열변색(thermochromatic) 안료 또는 물질은 온도에 대하여 색상을 변화시킨다. 이는, 흡연 물품 상의 열원 근처에서 온도의 시각적인 단서를 사용자에게 제공하는 이점일 가지고 있다. 또한, 열변색 안료 또는 물질의 사용은, 흡연 물품이 추가적인 예방 조치 없이 폐기되기에 충분히 낮은 온도에 도달되었을 때의 단순한 시각적인 표시를 제공할 수도 있다.

관형 요소는 실질적으로 불연성 물질 또는 실질적으로 난연성 물질과 같은 적절한 배리어 물질로부터 형성될 수도 있다. 바람직하게는, 배리어 물질은 흡연 물품의 열원에 의해 달성되는 가장 높은 온도에서 공기에 열적으로 안정하다. 적절한 배리어 물질은, 예를 들면 금속 물질, 또는 세라믹 물질을 포함하고 있을 수도 있다.

관형 요소는 가열되었을 때 상 변화를 겪는 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 관형 요소는 열원 위에서 흐르고 열원으로의 산소 공급을 없애거나 제한하여 열원을 용융 및 소화시키는 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 관형 요소는 흡열 반응 또는 상 변화를 겪고 열원에 의해 생성된 열 에너지를 소비하여, 열원을 냉각 시키는 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 관형 요소는 열원과 접촉하게 되었을 때 분해되어 열원을 소화시키는 분해 생성물을 생성하는 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 열원에 근접해 있을 때 상 변화를 겪을 수 있는 물질의 예는, 예를 들면 소정의 중합체 또는 왁스를 포함하고 있다.

관형 요소는 배리어 물질, 불연성 물질, 난연성 물질, 열 전도성 물질, 단열 물질, 발포 물질, 상 변화 물질, 금속 물질, 및 세라믹 물질로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들면, 관형 요소는 불연성 물질, 난연성 물질, 열 전도성 물질 및 단열 물질로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 물질을 포함하고 있을 수도 있다.

일부 구현예에서, 관형 요소는 가연성 열원으로부터 복사하는 열을 유리하게 조절할 수도 있는 열 반사 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 '열 반사 물질'은 비교적 높은 열 반사율 및 비교적 낮은 열 방사율을 가져서 상기 물질이 방출하는 것보다 큰 비율의 입사 방사를 그 표면에서 반사하는 물질을 지칭한다. 바람직하게는, 물질은 입사 방사의 50% 초과, 보다 바람직하게는 입사 방사의 70% 초과, 가장 바람직하게는 입사 방사의 75% 초과를 반사한다.

관형 요소는 복합 물질, 예를 들어 복수의 층을 포함하는 물질로부터 형성될 수도 있다. 관형 요소를 위한 복합 물질의 층들은 본원에서 설명되는 물질들 중 2개 이상의 물질로부터 형성될 수도 있다. 예를 들면, 관형 요소는 외부 절연층, 팽창성 또는 열 반응성 물질의 제2 층, 및 불연성 물질의 내부층을 포함하는 물질로부터 형성될 수도 있다.

관형 요소는 제2 위치에 있을 때 흡연 물품으로부터의 바람직하지 않은 냄새의 방출을 감소시킬 수도 있다. 관형 요소는 냄새를 흡수 또는 흡착하는 물질을 포함하여 냄새의 방출을 감소시킬 수도 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 관형 요소는 열 방출 향미 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 향미 화합물은 향미 화합물을 캡슐화하는 저융점 왁스로부터 형성된 나노입자일 수도 있다. 향미 화합물은 바람직하게는 휘발성이어서 나노입자의 활성화시 대기로 방출된다.

흡연 물품의 외부 표면은 관형 요소가 제1 위치에 있을 때 관형 요소 아래의 영역에 표시(indicia)를 가지고 있어서, 관형 요소가 제2 위치에 있을 때만 그 표시가 보여질 수 있다. 따라서, 사용자는 관련 정보, 예를 들어 흡연 물품의 폐기 전에 흡연 물품이 온도 감소를 위해 얼마나 오랫동안 기다려야 하는지에 대한 조언을 제공 받을 수도 있다.

한 구현예에서, 흡연 물품은 외부 래퍼 내에 복수의 공기 유입부를 더 포함하고 있을 수도 있다. 사용 시, 에어로졸 형성 기재를 통해 흡인된 공기는 복수의 공기 유입부를 통해 흡연 물품 내로 들어갈 수 있다. 이 구현예에서, 관형 요소는 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능해서 흡연 물품의 흡인 저항이 하나 이상의 공기 유입부를 선택적으로 덮어서 제어될 수 있다. 이러한 배열은 사용자가 흡연 물품을 특정 선호도로 구성할 수 있게 하는 간단한 수단을 제공한다. 또한, 이 구현예에서, 관형 요소는 적어도 하나의 공기 유입부를 포함하고 있을 수도 있다. 이와 같이, 흡인 저항은 적어도 하나의 관형 요소 공기 유입부를 흡연 물품 상에 제공된 복수의 공기 유입부 중 적어도 하나와 선택적으로 정렬하여 더욱 정밀하게 제어될 수도 있다.

관형 요소는 제1 위치로부터 제2 위치로 실질적으로 연속적으로 슬라이딩할 수도 있다. 대안적으로, 흡연 물품의 외부 표면에는 복수의 돌출부가 제공되어, 관형 요소의 말단면이 제1 위치에 있을 때는 제1 돌출부와 인접해 있고, 관형 요소의 말단면이 제2 위치에 있을 때는 제2 돌출부와 인접해 있다.

대안적인 구현예에서, 관형 요소는 흡연 물품의 길이방향 축 주위로 회전할 수도 있다. 관형 요소는, 제1 각도 위치에서는 흡연 물품이 제1 흡인 저항을 가지며, 제2 각도 위치에서는 흡연 물품이 제2 흡인 저항을 가지도록 회전할 수 있는 것이 바람직하다. 따라서, 흡인 저항은 사용자가 관형 요소를 회전시켜서 제어될 수 있다. 바람직하게는, 제1 각도 위치에서, 관형 요소 상의 공기 유입부는 흡연 물품의 외부 래퍼 내의 제1 세트의 공기 유입부와 정렬해 있고, 제2 각도 위치에서, 관형 요소 상의 공기 유입부는 흡연 물품의 외부 래퍼 내의 제2 세트의 공기 유입부와 정렬해 있다. 인정되는 바와 같이,

복수의 공기 유입부는 에어로졸 형성 기재의 영역 내의 외부 래퍼 내에 제공되어 있는 것이 바람직하다. 복수의 공기 유입부는 흡연 물품의 주변부 주위에 제공되어 있는 것이 바람직하다. 공기 유입부는 하나 이상의 행 안에 제공될 수도 있고, 각 행은 흡연 물품의 원주 주위로 연장되어 있다.

흡연 물품의 흡인 저항(RTD)은, 용적 유량(volumetric flow)이 배출 말단에서 초당 17.5mm인 정상 조건(steady conditions) 하에서 기류에 의해 시료를 가로지를 때, 시료의 두 말단 간의 정압차(static pressure difference)를 지칭한다. 시료의 RTD는 ISO 표준 6565:2002에 규정된 방법을 사용하여 측정될 수 있다.

흡연 물품은 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 사이에 전달 요소를 더 포함하고 있을 수도 있다. 제1 위치에서, 관형 요소는 전달 요소 위에 위치해 있다.

관형 요소의 내부 표면은 하나 이상의 돌출부를 포함하고 있을 수도 있고, 상기 하나 이상의 돌출부는, 관형 요소가 제2 위치에 있을 때, 흡연 물품의 근위 말단을 향한 관형 요소의 이동을 저지하도록 배열되어 있다. 이는, 관형 요소가 사용자로부터의 긍정적인 조치 하에서만 이동하는 것을 보장하여 관형 요소가 제2 위치로부터 우발적으로 이탈되는 것을 방지하는데 일조할 수도 있다. 이러한 구현예에서, 하나 이상의 돌출부는 관형 요소의 원위 말단에서의 접지형 플랩(folded flap)을 포함하고 있을 수도 있고, 상기 접지형 플랩은 흡연 물품의 근위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장되어 있다. 이는, 관형 요소의 이동을 저지하기 위한 돌출부의 간단하고 용이한 제조를 제공할 수도 있다. 예를 들면, 관형 요소가 제1 위치로부터, 관형 요소가 흡연 물품의 가연성 열원 위에 놓이는 제2 위치로 이동될 때, 플랩의 자유 말단은 흡연 물품의 외부 표면 내의 돌출부 또는 오목부, 예를 들어 가연성 열원과 흡연 물품의 나머지 부분 사이의 접합부에 대해 인접해 있어서, 관형 요소의 하류 이동을 저지할 수도 있다. 이는, 관형 요소가 제2 위치로부터 우발적으로 이탈되는 것을 방지할 수도 있다. 또한, 접지형 플랩은 흡연 물품에 대하여 편향되어 관형 요소의 이동에 대한 접지형 플랩의 저항을 증가시킬 수도 있다. 예를 들면, 접지형 플랩은 관형 요소의 나머지 부분에 대한 접지형 플랩의 변형으로 인해 간단히 흡연 물품을 향해 편향될 수도 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 하나 이상의 돌출부는 관형 요소의 근위 말단에서의 접지형 플랩을 포함하고 있을 수도 있고, 상기 접지형 플랩은 흡연 물품의 원위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장되어 있다.

일부 실시예에서, 관형 요소의 내부 표면 상의 돌출부들은 관형 요소의 원위 말단에서의 접지형 플랩 - 상기 접지형 플랩은 흡연 물품의 근위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장됨 -, 및 관형 요소의 근위 말단에서의 접지형 플랩 - 상기 접지형 플랩은 흡연 물품의 근위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장됨 -을 포함하고 있다. 이러한 실시예에서, 관형 요소의 근위 말단에서의 접지형 플랩, 또는 “근위 플랩”은 관형 요소 내의 절취선, 예를 들어 천공을 따라 접지되고 흡연 물품에 접착될 수도 있다. 그런 다음, 근위 플랩은 관형 요소가 흡연 물품의 길이를 따라 이동될 수 있도록 절취선을 따라 관형 요소의 나머지 부분으로부터 절단될 수도 있다.

가연성 열원은 바람직하게는 고체 열원이며, 이들에만 한정되지는 않지만, 탄소, 및 알루미늄, 마그네슘, 하나 이상의 탄화물, 하나 이상의 질화물 및 그들의 조합을 함유하는 탄소계 물질을 포함하는 임의의 적절한 가연성 연료를 포함하고 있을 수도 있다. 가열식 흡연 물품용 고체 가연성 열원 및 이러한 열원을 생산하기 위한 방법은 당 기술분야에 공지되어 있고, 예를 들면 US-A-5,040,552 및 US-A-5,595,577에 설명되어 있다. 전형적으로, 가열식 흡연 물품용의 공지된 고체 가연성 열원은, 주 가연성 물질로서 탄소를 포함하고 있는 탄소계이다.

가연성 열원은 탄소질 가연성 열원일 수도 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘탄소질’은 탄소를 포함하는 가연성 열원을 설명하는 데에 사용된다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 흡연 물품에서 사용하기 위한 가연성의 탄소질 열원은 가연성 열원의 적어도 약 35 건조 중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 40 건조 중량%, 가장 바람직하게는 약 45 건조 중량%의 탄소 함량을 갖는다.

바람직하게는 가연성 열원은 블라인드 가연성 열원이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 ‘블라인드(blind)’는 임의의 기류 채널을 포함하지 않는 열원을 설명한다.

본 발명의 소정의 구현예들에서, 가연성 열원은 열원을 통해 하나 이상의 기류 경로를 제공하는, 적어도 하나의 길이방향 기류 채널을 포함하고 있다. 용어 “기류 채널”은 사용자가 흡입하기 위해 공기가 흡연 물품을 통해 흡인될 수도 있는 열원의 길이를 따라 연장되어 있는 채널을 설명하는 데에 본원에서 사용된다. 하나 이상의 길이방향 기류 채널을 포함하는 이러한 열원은 본원에서 "비-블라인드" 열원으로 지칭된다.

적어도 하나의 길이방향 기류 채널의 직경은 약 1.5mm 내지 약 3mm, 보다 바람직하게는 약 2mm 내지 약 2.5mm일 수도 있다. 적어도 하나의 길이방향 기류 채널의 내부 표면은 WO-A-2009/022232에 보다 상세히 기술된 바와 같이 부분적으로 또는 전체적으로 코팅될 수도 있다.

또한, 본 발명의 일 측면은 상기 관형 요소를 독립적으로 제공하고 있다. 관형 요소는 개별적으로 또는 임의의 적절한 조합으로 본원에 설명된 특징부 중 하나 이상을 가질 수도 있다. 본원에 기술된 관형 요소는 에어로졸 형성 기재가 가열되고 태워지지 않는 에어로졸 발생 물품과 관련하여 사용하기 위한 특정 용도를 발견하지만, 관형 요소는 다른 응용예, 예를 들어 종래의 말단 점화형 궐련에 관한 열 조절기 또는 소화기에서 사용될 수도 있다. 관형 요소가 통상의 말단 점화형 궐련과 함께 조절 또는 소화하기 위해 사용되는 경우, 관형 요소는 궐련을 따라 미끄러져서 담배 부피의 점화된 말단 위로 부분적으로 또는 전체적으로 연장되도록 배치될 것이다.

상기 에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 대안적으로, 상기 에어로졸 형성 기재는 고체 및 액체 성분 양자를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 가열 시에 상기 기재로부터 방출되는 휘발성 담배 향미 화합물들을 함유하는 담배 함유 재료를 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 상기 에어로졸 형성 기재는 비-담배 재료를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 하나 이상의 에어로졸 형성제를 더 포함하고 있을 수도 있다. 적절한 에어로졸 형성제의 예는 이에만 한정되지는 않지만, 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.

일부 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 담배 함유 물질을 포함하는 로드이다.

에어로졸 형성 기재가 고체 에어로졸 형성 기재인 경우, 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들면 허브 잎, 담배 잎, 담배 옆맥 조각, 재구성 담배, 균질화 담배, 압출 담배, 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하고 있는, 분말, 그래뉼, 펠릿, 슈레드, 스파게티 가닥, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 느슨한 형태일 수 있거나, 적절한 용기나 카트리지에 제공될 수 있다. 예를 들어, 고체 에어로졸 형성 기재의 에어로졸 형성 물질은 종이 또는 다른 래퍼 내에 함유될 수도 있고 플러그 형태를 가질 수도 있다. 에어로졸 형성 기재가 플러그 형태인 경우에, 임의의 래퍼를 비롯한 전체 플러그가 에어로졸 형성 기재로 간주된다.

선택적으로, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 상기 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 시에 방출될, 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물들을 함유할 수 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들면 상기 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물들을 포함하고 있는 캡슐들을 또한 함유할 수 있고, 이러한 캡슐들은 상기 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 중에 용융될 수 있다.

선택적으로, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 열적으로 안정된 담체 위에 제공되거나 그 안에 매립될 수도 있다. 담체는 분말, 과립, 펠릿, 슈레드, 스파게티 가닥, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 예를 들면, 시트, 발포체, 겔 또는 슬러리 형태로 담체의 표면 위에 피착되어 있을 수도 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 담체의 전체 표면 위에 피착되어 있을 수도 있거나, 대안적으로 사용 중 불균일한 향미 전달을 제공하기 위해서 패턴으로 피착되어 있을 수도 있다.

상기 흡연 물품은 전달 부위 또는 전달 요소를 포함하고 있을 수도 있다. 이러한 요소는 에어로졸 형성 기재의 하류에 위치된 중공 관의 형태를 취할 수도 있다.

본원에서 사용된 용어 "상류" 및 "하류"는 사용자가 흡연 물품을 통해 공기를 흡입하는 방향과 관련하여 정의된 흡연 물품의 상대적인 위치를 의미한다. 따라서, 제1 말단 또는 마우스 말단은 제2 말단 또는 원위 말단으로부터 하류에 있다.

흡연 물품을 형성하는 요소는 바람직하게는 적절한 래퍼, 예를 들어 궐련 종이를 사용하여 조립된다. 궐련 종이는 흡연 물품의 구성요소들을 로드의 형태로 포장하기 위한 임의의 적절한 재료일 수도 있다. 궐련 종이는 물품이 조립될 때 담배 물품의 구성요소들을 파지하여 로드 내에서 제 위치에 고정시킬 필요가 있다. 적합한 물질은 당 업계에 주지되어 있다.

상기 흡연 물품은 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 상기 흡연 물품은 실질적으로 세장형일 수 있다. 상기 흡연 물품은 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다.

상기 에어로졸 형성 기재는 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 세장형일 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 또한 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 기재의 길이가 흡연 물품의 기류 방향과 실질적으로 평행하도록 흡연 물품 내에 위치될 수도 있다.

전달 부위 또는 요소는 실질적으로 세장형일 수도 있다.

흡연 물품은 원하는 길이를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 흡연 물품은 대략 65mm와 대략 100mm 사이의 총 길이를 가질 수도 있다.

흡연 물품은 원하는 외부 직경을 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 흡연 물품은 대략 5mm와 대략 12mm 사이의 외부 직경을 가질 수 있다.

마우스피스는 필터를 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들어, 마우스피스는 하나 이상의 세그먼트를 갖는 필터 플러그를 포함하고 있을 수도 있다. 마우스피스가 필터 플러그를 포함하고 있는 경우, 필터 플러그는 단일 세그먼트 필터 플러그인 것이 바람직하다. 마우스피스는, 예를 들면 초산 셀룰로오스, 페이퍼(paper) 또는 다른 적절한 공지된 여과 재료들, 또는 이들의 조합을 포함하는 하나 이상의 필터 세그먼트를 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게는, 필터 플러그는 낮은 여과 효율을 갖는 여과 재료를 포함하고 있다.

흡연 물품은 예를 들어, 공기 투과성이 낮은, 궐련 종이와 같은 외부 래퍼에 의해 둘러싸여 있을 수도 있다. 대안으로서 또는 부가적으로, 마우스피스는 티핑 페이퍼에 의해 둘러싸여 있을 수도 있다.

본 발명의 하나의 측면에서의 임의의 특징은 임의의 적절한 조합으로 본 발명의 다른 측면들에 적용될 수도 있다. 특히, 방법 측면들은 장치 측면들에 적용될 수도 있고, 그 반대일 수도 있다. 또한, 하나의 측면에서의 어느 하나, 일부 및/또는 모든 특징은 임의의 적절한 조합으로, 임의의 다른 측면에서의 어느 하나, 일부 및/또는 모든 특징에 적용될 수도 있다.

또한, 본 발명의 임의의 측면들에서 설명되고 정의된 다양한 특징들의 조합이 구현될 수 있고 그리고/또는 공급될 수 있고 그리고/또는 독립적으로 사용될 수도 있음을 이해해야 한다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 더욱 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 한 구현예에 따른 흡연 물품의 단면도를 보여주고 있다. 흡연 물품(100)은 가연성 열원(102), 에어로졸 발생 기재(104), 마우스피스(106) 및 세장형 팽창실(108)을 동축 정렬로 접경하면서 포함하고 있는데, 이들은 궐련 종이(110)의 외부 래퍼로 겉포장되어 있다. 가연성 열원(102)은 원통형이다. 가연성 열원(102)은 가연성 열원과 불연성 가스 내성 배리어 코팅층(105)을 통해 길이방향으로 연장되어 있는 중앙 기류 채널(103)을 포함하고 있다. 가스 내성, 내열성, 제2 배리어 코팅층(미도시함)이 중앙 기류 채널(103)의 내부 표면에 제공되어 있다. 에어로졸 발생 기재(104)는 가연성 열원(102)의 바로 하류에 위치하며, 예를 들면 에어로졸 형성제로서 글리세린을 포함하고 있으며 필터 플러그 랩에 의해 둘러싸여 있는 균질화된 담배 물질의 원통형 플러그를 포함하고 있다. 알루미늄 호일 관으로 이루어지는 열 전도 요소(112)가 가연성 열원(102)의 후방 부분 및 접경하는 에어로졸 발생 기재(104)의 전방 부분을 둘러싸고 이들과 접촉하고 있다. 세장형 팽창실(108)이 에어로졸 발생 기재(104)의 하류에 위치하며, 원통형의 말단이 개방된 판지의 관을 포함하고 있다. 마우스피스(106)가 팽창실(108)의 하류에 위치하며, 필터 플러그 랩에 의해 둘러싸여 있는 초산 셀룰로오스 토우(cellulose acetate tow)의 원통형 플러그를 포함하고 있다. 도 1 내지 도 5를 참조하여 기술된 모든 구현예는 이러한 특징들을 갖는 흡연 물품을 포함하고 있으며, 이때 동일한 특징들이 존재하는 경우에는 유사한 참조 번호들이 사용되었다.

사용 시, 사용자는 에어로졸 형성 기재를 가열하여 에어로졸을 생성하는 가연성 열원을 발화시킨다. 사용자가 마우스피스(106) 위를 흡입할 때, 공기는 공기 유입부 구멍(미도시)을 통해 에어로졸 형성 기재(104)를 통해, 팽창실(108)을 통해, 마우스피스(106)를 통해 그리고 사용자의 입으로 흡인된다.

도 1의 흡연 물품은 흡연 물품의 외부 표면을 따라 슬라이딩 가능한 관형 요소(114)를 더 포함하고 있다. 도 1은 사용자가 가연성 열원에 불을 붙이고 흡연 물품을 흡연할 수 있는 제1 위치에 있는 관형 요소를 보여주고 있다. 관형 요소는 사용자로부터의 긍정적인 조치 하에서만 이동하도록 흡연 물품의 외부 래퍼 위에 있는 마찰식 맞춤부다.

도 2에서는, 관형 요소(114)가 가연성 열원(102) 위에 놓이는 제2 위치에 있는 것으로 도시되어 있다. 이 위치에서, 관형 요소는 가연성 열원으로의 산소 공급을 충분히 제한하여 열원이 소화되고, 이에 따라 냉각된다. 관형 요소는 임의의 적절한 물질, 예를 들어 난연성 물질로부터 이루어질 수 있다. 이와 같이, 사용자는 흡연 물품의 사용 후 가연성 열원을 소화시키기 위한 간단하고 눈에 띄지 않는 수단을 제공받는다.

열원을 소화시키는 것 외에, 관형 요소(114)는 도 3에 나타낸 바와 같이 중간 위치로 이동되어, 가연성 열원을 부분적으로 덮어서 열원(102)으로의 산소 공급에 대한 부분적인 제한에 의해 연소 온도를 저하시킬 수도 있다. 이에 따라, 사용자는 열원의 열 출력을 조절하는 수단, 및 이에 따라 흡연 경험을 제어하는 수단을 제공받는다.

또한, 관형 요소에는, 관형 요소가 가연성 열원에 의해 가열될 때 전개될 수도 있는 방향제(fragrance)가 제공될 수도 있다. 방향제는 대기로 방출될 수도 있고 열원이 소화됨에 따라 열원에 의해 방출된 임의의 불쾌한 냄새를 차단하도록 작용할 수도 있다. 방향제는 쾌적한 냄새와 방향제를 방출하여 공기 청정 효과를 제공할 수도 있다. 바람직하게는, 방향제는 충분히 휘발성이어서 관형 요소가 제2 위치로 이동된 후에 신속히 증발한다.

바람직한 구현예에서, 방향제는 아밀 신남알(Amyl Cinnamal), 아밀신남일 알코올(Amylcinnamyl Alcohol), 벤질 알코올, 벤질 살리실레이트, 신남일 알코올, 신남알, 시트랄, 쿠마린, 유게놀, 게라니올, 히드록시시트로넬랄, 히드록시메틸펜틸시클로헥센카르복스알데히드, 이소유게놀, 아니실 알코올, 벤질 벤조에이트, 벤질 신나메이트, 시트로넬롤, 파르네솔, 헥실 신남알데히드 2-메틸-3-(4-tert-부틸벤질)프로피온알데히드, d-리모넨, 리날롤, 메틸 헵틴 카보네이트, 및 3-메틸-4-(2,6,6-트리메틸-2-시클로헥센-1-일)-부텐-2-온으로 이루어지는 목록으로부터 선택된 하나 이상의 방향제 성분을 포함할 수도 있다.

도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 구현예에서, 관형 요소는, 가연성 열원의 열에 반응하여 관형 요소의 개방 말단을 적어도 부분적으로 밀폐해서 열원으로의 산소 공급을 더욱 제한하는 팽창성 물질, 또는 열 수축 물질을 포함할 수도 있다. 산소 공급을 더욱 더 제한하는 것 외에, 관형 요소의 적어도 부분적으로 밀폐된 말단은 열원과 임의의 외부 물질 사이에 물리적 배리어를 제공할 수도 있다.

도 4 및 도 5는 흡연 물품(400)의 또 다른 구현예를 보여주고 있다. 관형 요소(402)는 도 1, 도 2 및 도 3을 참조하여 설명된 것과 동일하게 작동하지만, 추가로 공기 유입부(404)가 제공되어 있다. 대응하는 공기 유입부가 에어로졸 형성 기재에 인접한 흡연 물품의 래퍼 내에 제공되어 있다. 관형 요소는 도 4에 도시된 바와 같은 제1 위치로부터 도 5에 도시된 바와 같은 위치로 이동될 수 있다. 제1 위치에서는, 관형 요소 내의 공기 유입부가 흡연 물품의 래퍼(406) 내의 공기 유입부와 정렬되지 않고, 이에 따라 흡연 물품의 흡인 저항이 비교적 높다. 공기 유입부는, 관형 요소가 제1 위치로부터 흡연 물품의 원위 말단을 향해 이동됨에 따라 사용자가 공기 유입부와 점진적으로 정렬하는 방식으로 제공되어 있다. 이와 같이, 사용자는 흡연 물품의 흡인 저항을 제어하는 수단을 제공받는다. 도 5에는, 정렬된 공기 유입부를 통해 생성된 기류 경로가 화살표로 도시되어 있다. 인정되는 바와 같이, 사용자가 관형 요소를 흡연 물품의 원위 말단을 향해 더욱 더 이동시킬 때, 또 다른 공기 유입부가 정렬되게 되어 흡인 저항을 더욱 더 감소시킬 것이다.

도 6은, 명료화를 위해 포장되지 않은 상태로 나타낸 관형 요소(602)를 갖는 흡연 물품(600)의 또 다른 구현예를 보여주고 있다. 이전의 실시예와 같이, 관형 요소(602)는 흡연 물품 주위로 연장되고 흡연 물품의 외부 표면을 따라 슬라이딩 가능하다. 관형 요소(602)는 그의 원위 및 근위 말단에서 접지형 플랩(604, 606)을 포함하고 있다. 원위 및 근위 플랩(604, 606)은 관형 요소(602)와 흡연 물품(600)의 외부 래퍼 사이의 마찰력을 증가시키도록 배열되어, 관형 요소(602)가 사용자로부터의 긍정적인 조치 하에서만 이동할 수 있다.

관형 요소의 원위 말단에 있는 원위 플랩(604)은 흡연 물품(600)의 근위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장되어 있다. 즉, 원위 플랩(604)은 하류 구성요소를 갖는 방향으로 연장되어 있다. 이 실시예에서, 원위 플랩(604)은, 흡연 물품의 길이방향 축에 실질적으로 평행하도록 근위 방향으로 연장되어 있다. 관형 요소(602)가 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 위치로부터 흡연 물품(600)의 가연성 열원 위에 놓이는 제2 위치로 이동될 때, 원위 플랩(604)의 자유 말단은 흡연 물품(600)의 외부 표면 내의 돌출부 또는 오목부, 예를 들어 가연성 열원과 흡연 물품(600)의 나머지 부분 사이의 접합부에 대해 인접해 있어서, 관형 요소(602)의 하류 이동을 저지할 수도 있다. 이러한 방식으로, 원위 플랩(604)은, 관형 요소가 제2 위치에 있을 때, 돌출부가 흡연 물품의 근위 말단을 향한 관형 요소의 이동을 저지하도록 배열되는 관형 요소(602)의 내부 표면 상의 돌출부로서 작용한다. 이는, 관형 요소(602)가 제2 위치로부터 우발적으로 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.

관형 요소의 근위 말단에 있는 근위 플랩(606)은 흡연 물품(600)의 원위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장되어 있다. 즉, 근위 플랩(606)은 상류 구성요소를 갖는 방향으로 연장되어 있다. 이 실시예에서, 근위 플랩(606)은 흡연 물품의 길이방향 축에 실질적으로 평행하도록 원위 방향으로 연장되어 있다. 원위 플랩(604)이 흡연 물품과 관형 요소(602)의 본체 사이에 위치함에 따라, 관형 요소(602)와 원위 플랩(604)의 하류에 있는 흡연 물품 사이에 작은 갭이 형성될 수도 있다. 근위 플랩(606)은 이 갭을 밀폐하여 관형 요소(602)의 근위 말단이 흡연 물품과 접촉하게 되는 것을 보장하도록 작용할 수도 있다. 흡연 물품의 원위 말단을 향해 연장됨으로써, 근위 플랩(606)은 관형 요소(602)의 상류 이동을 저지하여 관형 요소가 사용자로부터의 긍정적인 조치 하에서만 이동하도록 작용할 수도 있다. 도 6에 도시된 관형 요소(602)는 양자의 원위 및 근위 플랩(604, 606)을 가지고 있지만, 다른 실시예에서는, 원위 및 근위 플랩(604, 606) 중 하나 또는 양자가 생략될 수도 있다.

도 7은 도 6의 관형 요소를 형성하기 위한 박층 블랭크(700)를 보여주고 있다. 도시된 바와 같이, 박층 블랭크(700)는 메인 부분(702), 원위 플랩을 형성하기 위한 원위 플랩 부분(704) 및 근위 플랩을 형성하기 위한 근위 플랩 부분(706)을 포함하고 있다. 원위 및 근위 플랩 부분(704, 706)은 메인 부분(702)과 일체로 형성되고 메인 부분(702)의 원위 및 근위 말단에 각각 위치하고 있다. 원위 말단 부분(704)은 제1 접지선(708)을 따라 메인 부분(702)에 연결되어 있다. 근위 말단 부분(706)은 제2 접지선(708)을 따라 메인 부분(702)에 연결되어 있다. 제1 및 제2 접지선(708, 710) 중 하나 또는 양자는 줄 긋기, 천공, 또는 달리 약화되어 원위 및 근위 플랩 부분(704, 706)을 접지하기 위한 용이성을 개선할 수도 있다.

이 실시예에서, 제2 접지선(710)은 박층 블랭크(700)의 두께를 통해 연장되는 한 줄의 천공들로부터 형성되어 있다. 이 배열에 따라, 조립되었을 때, 근위 플랩은 흡연 물품에 접착되어 흡연 물품에 대해 관형 요소를 일시적으로 보유하여 관형 요소가 우발적으로 이동하지 않는 것을 보장할 수도 있다. 관형 요소를 상류 방향으로 이동시키기 위해서, 사용자는 관형 요소에 상류 힘을 인가하여 천공을 파괴해서, 흡연 물품에 부착된 근위 플랩 및 흡연 물품의 길이를 따라 이동 가능한 관형 요소의 나머지 부분을 남길 수도 있다.

일부 실시예에서, 제2 접지선(710)은, 예를 들어 줄긋기 또는 천공하여 약화되는 반면에, 제1 접지선(708)은 약화되지 않는다. 이러한 실시예에서, 조립되어 관형 요소를 형성할 때, 원위 플랩 부분(704)은 제1 접지선(708)에서의 박층 블랭크(700)의 변형으로 인해, 근위 플랩보다 더 큰 정도로 흡연 물품을 향해 편향될 수도 있다. 이는, 근위 플랩에 대하여 원위 플랩에 의해 인가된 마찰력을 증가시킬 수도 있다. 또한, 원위 플랩이 흡연 물품의 외부 표면 상의 방해물에 대해 인접해 있어서 관형 요소의 하류 이동을 더욱 저지하는 정도를 증가시킬 수도 있다. 따라서, 관형 요소를 하류 방향으로 이동시키는데 필요한 힘은 관형 요소를 상류 방향으로 이동시키는데 필요한 힘보다 더 클 수도 있다. 이러한 배열에 의해, 관형 요소가 제2 위치로부터 우발적으로 이탈될 가능성은, 사용자가 관형 요소를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시키는데 필요한 힘에 대응하는 증가 없이도 증가될 수도 있다.

또한, 전술한 모든 구현예에서, 흡연 물품은 관형 요소가 제2 위치에 제공된 상태로 공급될 수도 있다. 이와 같이, 통상적으로 탄소계 열원인 가연성 열원이 손상으로부터 보호된다.

실시예 1

블라인드 가연성 열원을 갖는 본 발명에 따른 흡연 물품 및 6.3㎛ 두께의 공동 적층형(co-laminated) 알루미늄 종이 관으로부터 형성된 관형 요소를 조립하였다. 관형 요소의 성능을 테스트하기 위해, 적외선 카메라를 사용하여 열원의 온도를 측정하였다. 150℃ 내지 650℃의 온도 감도를 갖는 카메라를 흡연 물품으로부터 0.85m의 거리에 위치시키고 초당 6.15 프레임의 프레임 속도로 설정하였다. 제1 테스트에서는, 흡연 물품으로부터 어떠한 흡연도 하지 않고 가연성 열원의 온도를 측정하였다. 제2 테스트에서는, 흡연 기계를 사용하여 35ml의 흡연 용적, 2초의 흡연 지속기간 및 60초의 흡연 간격을 갖는 12회의 흡연 후에 가연성 열원의 온도를 측정하였다. 흡연 조건과 흡연 기계 사양은 ISO 표준 3308(ISO 3308:2000)에 규정되어 있다. 조건 설정과 테스트를 위한 분위기는 ISO 표준 3402에 규정되어 있다. 양쪽의 테스트에서, 관형 요소를 열원의 하류에 있는 제1 위치로부터, 관형 요소의 원위 말단이 흡연 물품의 원위 말단의 먼 쪽으로 연장되는 제2 위치로 슬라이딩했을 때 열원의 온도를 측정하였다.

도 8a 및 도 8b에 보여지는 바와 같이, 불을 붙일 때 가연성 열원의 온도는 700℃를 상회하였고 카메라의 감도 범위 밖이었다. 12회의 흡연 후 가연성 열원의 온도는 약 400℃와 450℃ 사이였다. 양쪽의 테스트에서는, 시간 A에서 소화기를 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 흡연 물품의 온도의 급격한 감소가 관찰되었다. 제1 테스트에서, 열원의 온도는 관형 요소를 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 90초 이내에 100℃로 강하되었다. 제2 테스트에서, 열원의 온도는 관형 요소를 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 55초 이내에 100℃로 강하되었다.

실시예 2

블라인드 가연성 열원을 갖는 본 발명에 따른 흡연 물품 및 6.3㎛ 두께의 공동 적층형 알루미늄 종이 관으로부터 형성된 관형 요소를 조립하였다. 실시예 2의 흡연 물품은, 관형 요소가 그의 내부 표면 상에 수성의 팽창성 페인트인 Sika (RTM) Pyroplast (RTM) ST-100의 코팅층을 더 포함하는 점에서 실시예 1과 상이했다. 관형 요소의 성능을 테스트하기 위해, 적외선 카메라를 사용하여 열원의 온도를 측정하였다. 150℃ 내지 650℃의 온도 감도를 갖는 카메라를 흡연 물품으로부터 0.85m의 거리에 위치시키고 초당 6.15 프레임의 프레임 속도로 설정하였다. 제1 테스트에서는, 흡연 물품으로부터 어떠한 흡연도 하지 않고 가연성 열원의 온도를 측정하였다. 제2 테스트에서는, 흡연 기계를 사용하여 35ml의 흡연 용적, 2초의 흡연 지속기간 및 60초의 흡연 간격을 갖는 12회의 흡연 후에 가연성 열원의 온도를 측정하였다. 흡연 조건과 흡연 기계 사양은 ISO 표준 3308(ISO 3308:2000)에 규정되어 있다. 조건 설정과 테스트를 위한 분위기는 ISO 표준 3402에 규정되어 있다. 양쪽의 테스트에서, 관형 요소를 열원의 하류에 있는 제1 위치로부터, 관형 요소의 원위 말단이 흡연 물품의 원위 말단의 먼 쪽으로 연장되는 제2 위치로 슬라이딩했을 때 열원의 온도를 측정하였다.

도 9a 및 도 9b에 보여지는 바와 같이, 불을 붙일 때 가연성 열원의 온도는 700℃를 상회하였고 카메라의 감도 범위 밖이었다. 12회의 흡연 후 가연성 열원의 온도는 약 400℃와 450℃ 사이였다. 양쪽의 테스트에서는, 시간 A에서 소화기를 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 흡연 물품의 온도의 급격한 감소가 관찰되었다. 제1 테스트에서, 열원의 온도는 관형 요소를 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 70초 이내에 100℃로 강하되었다. 제2 테스트에서, 열원의 온도는 관형 요소를 제2 위치로 슬라이딩시킬 시에 50초 이내에 100℃로 강하되었다.

상술한 구현예들 및 실시예들이 본 발명을 예시하고 있지만 한정하지는 않는다. 본 발명의 다른 구현예들이 이루어질 수 있으며 본 명세서에서 설명된 특정 구현예들 및 실시예들이 소모적인 것이 아님을 이해할 것이다.

100,400,600: 흡연 물품
102: 가연성 열원
103: 중앙 기류 채널
104: 에어로졸 발생 기재
106: 마우스피스
108: 세장형 팽창실
110: 궐련 종이
112: 열 전도 요소
114,402,602: 관형 요소
404: 공기 유입부
406: 래퍼
604,606: 플랩
700: 블랭크
702: 메인 부분
704,706: 플랩 부분
708,710: 접지선

Claims (19)

1. 근위 말단 및 원위 말단을 갖는 흡연 물품으로,
   상기 흡연 물품의 원위 말단에 위치한 가연성 열원;
   상기 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재;
   상기 에어로졸 형성 기재의 하류에 있고 상기 흡연 물품의 근위 말단에 위치한 마우스피스; 및
   상기 흡연 물품의 원위 말단을 향해 제1 위치로부터 제2 위치로 슬라이딩 가능한 관형 요소를 포함하고,
   여기서, 상기 제2 위치에서 상기 관형 요소는 적어도 부분적으로 상기 가연성 열원 위로 연장되어 있고, 그리고
   여기서 상기 관형 요소는 상기 관형 요소가 상기 제2 위치에 있을 때 상기 가연성 열원으로부터의 열에 반응하여 변형하도록 배열되어 있는 열 반응성 물질로 대어져 있되, 상기 열 반응성 물질은 팽창성 물질을 포함하는, 흡연 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 관형 요소는 상기 관형 요소의 내부 표면과 상기 흡연 물품의 외부 표면 사이에 마찰식 맞춤부가 존재하도록 구성되어 있는, 흡연 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 위치에서, 상기 관형 요소는 상기 가연성 열원의 실질적으로 전체 길이를 따라 연장되어 있는, 흡연 물품.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 위치에서, 상기 관형 요소는 상기 가연성 열원의 원위 말단을 지나서 연장되어 있는, 흡연 물품.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 반응성 물질은 열 수축 물질을 더 포함하는, 흡연 물품.
6. 제5항에 있어서, 상기 열 수축 물질은 상기 가연성 열원으로의 열에 반응하여 상기 관형 요소를 변형하도록 구성되어 있는, 흡연 물품.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 관형 요소는 불연성 물질로 추가로 대어져 있는, 흡연 물품.
8. 제7항에 있어서, 상기 불연성 물질은 금속; 금속 산화물; 세라믹; 및 돌 중 적어도 하나인, 흡연 물품.
9. 제8항에 있어서, 상기 불연성 물질은 알루미늄인, 흡연 물품.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 관형 요소는 절연 물질을 포함하는, 흡연 물품.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡연 물품의 외부 표면은 상기 관형 요소가 상기 제1 위치에 있을 때 상기 관형 요소 아래의 영역에 표시를 가지고 있어서, 상기 관형 요소가 상기 제2 위치에 있을 때만 상기 표시가 보여질 수 있는, 흡연 물품.
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 복수의 공기 유입부를 더 포함하고, 여기서, 사용 시, 상기 에어로졸 형성 기재를 통해 흡인된 공기는 상기 복수의 공기 유입부를 통해 상기 흡연 물품 내로 들어가고, 여기서 상기 관형 요소는 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 실질적으로 슬라이딩 가능해서 상기 공기 유입부들 중 하나 이상을 선택적으로 덮어서 상기 흡연 물품의 흡인 저항이 제어될 수 있는, 흡연 물품.
13. 제12항에 있어서, 상기 관형 요소는 적어도 하나의 공기 유입부를 포함하는, 흡연 물품.
14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어로졸 형성 기재와 상기 마우스피스 사이에 전달 요소를 더 포함하고, 여기서 상기 제1 위치에서, 상기 관형 요소는 상기 전달 요소 위에 위치하고 있는, 흡연 물품.
15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 관형 요소의 내부 표면은 상기 관형 요소가 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 흡연 물품의 근위 말단을 향한 상기 관형 요소의 이동을 저지하도록 배열되어 있는 하나 이상의 돌출부를 포함하는, 흡연 물품.
16. 제15항에 있어서, 상기 하나 이상의 돌출부는 상기 관형 요소의 원위 말단에서의 접지형 플랩을 포함하되, 상기 접지형 플랩은 상기 흡연 물품의 근위 말단을 향해 적어도 부분적으로 연장되어 있는, 흡연 물품.
17. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가연성 열원은 탄소질 가연성 열원인, 흡연 물품.
18. 삭제
19. 삭제

Images