KR102422832B1 - 핀 결합식 선반 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 핀 결합식 선반에 관한 것으로서, 길이 방향으로 일정 간격을 두고 복수의 결합공이 형성된 사각 봉 형상의 수직부재; 상기 수직부재의 서로 대향되는 면에 양 단이 고정되게 설치되는 사각 봉 형상의 수평부재; 상기 수평부재의 양 단에 고정되게 결합되고, 상기 수직부재가 수용됨에 따라 상기 수직부재의 일 면이 상기 수평부재의 단부에 밀착되게 결합되도록 하는 브래킷을 포함하되, 상기 브래킷에는, 상기 수직부재의 결합공들과 연통되기 위한 적어도 2개의 타원형 장공이 형성된다.
Description
본 발명은 핀 결합식 선반에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 물품을 보관하기 위한 보관용 선반 또는 버섯 등의 식물 재배장의 재배사 선반 등을 제작함에 있어서, 양측 프레임을 간단히 조립하여 조립공수를 줄임에 따라 조립성을 크게 향상시킬 수 있는 핀 결합식 선반에 관한 것이다.
일반적으로, 가정이나 사무실 및 상점 등에서는 칸막이 구조로 된 선반, 진열대, 수납장 등(이하, '선반'이라 통칭함)을 다양한 용도로 사용하고 있다.
또한, 최근에는 버섯이나 새싹보리 등과 같은 식물의 재배장에서도 재배사 선반을 많이 사용하고 있는 실정이다.
이러한 종래의 선단은 통상적으로 목재나 합성수지(플라스틱) 또는 금속과 같은 재료를 사용하여 제작되는데, 제작업체가 일정한 형태로 미리 제작하여 공급하게 되는바, 설치하는 공간에 따른 제약을 많이 받게 되는 단점이 있었다.
또한, 기성 선반의 부피와 무게가 큰 경우에는 운반 및 이동이 쉽지 않을 뿐만 아니라, 장기간 사용 시 프레임 구조가 변형되는 등의 문제점도 있었다.
이에, 최근에는 상기한 문제점들을 해결하기 위해서 현장에서 조립하여 설치하도록 하는 조립식 선반이 제공되고 있다.
그런데, 조립식 선반의 경우에는, 일정 간격마다 볼트구멍이 천공된 앵글을 볼트결합하여 선반으로 조립하거나, 또는 기둥이 되는 수직부재와 이 수직부재를 이어주는 수평부재에 서로 끼움되는 홈과 고리를 형성하여 끼워서 조립함과 아울러 수직부재와 수평부재를 볼트결합하여 조립하여야 하는바, 그 조립이 매우 번거로운 문제점이 있었다.
특히, 수직부재와 수평부재를 볼트결합하는 경우, 조립공수가 많아짐에 따라 조립성이 매우 좋지 못하여 일반인이 쉽게 조립하지 못하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 선반의 프레임을 이루는 수직부재에 대하여 수평부재를 핀 삽입에 의해 간단히 조립할 수 있도록 함으로써, 조립공수를 줄임에 따라 조립성을 크게 향상시킨 핀 결합식 선반을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 선반의 프레임을 이루는 수직부재에 대하여 수평부재를 핀 삽입에 의해 간단히 조립하되, 핀 삽입만으로 수직부재에 대하여 수평부재가 견고하게 밀착되도록 함으로써, 수직부재에 대한 수평부재의 유격발생이 이루어지지 않도록 하여 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않는 견고한 형태의 핀 결합식 선반을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반은, 길이 방향으로 일정 간격을 두고 복수의 결합공이 형성된 사각 봉 형상의 수직부재; 상기 수직부재의 서로 대향되는 면에 양 단이 고정되게 설치되는 사각 봉 형상의 수평부재; 상기 수평부재의 양 단에 고정되게 결합되고, 상기 수직부재가 수용됨에 따라 상기 수직부재의 일 면이 상기 수평부재의 단부에 밀착되게 결합되도록 하는 브래킷을 포함하되, 상기 브래킷에는 상기 수직부재의 결합공들과 연통되기 위한 적어도 2개의 타원형 장공이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 브래킷은, 상기 수평부재의 단부 면에 고정되게 결합되는 차폐부와, 상기 차폐부와 직각을 이룬 상태로 연장되어 형성되는 한 쌍의 측면부로 구성되고, 상기 한 쌍의 측면부에 상기 타원형 장공이 형성될 수 있다.
또한, 상기 브래킷의 상하 길이는, 상기 수평부재의 상하 길이보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 타원형 장공은, 상기 수직부재의 결합공 지름보다 크거나 같은 지름을 갖는 대공부로부터 점차적으로 지름이 작아지되, 상기 수직부재의 결합공 지름과 같거나 작은 지름을 갖는 소공부가 경사진 형태로 연통되게 형성될 수 있다.
여기서, 상기 브래킷의 타원형 장공과 상기 수직부재의 결합공을 통과하여 상기 수직부재와 수평부재를 직각 방향으로 밀착되게 결합시키는 핀을 더 포함하되, 상기 핀의 지름은, 상기 브래킷의 타원형 장공에서 대공부 지름보다는 작거나 같고 소공부 지름보다는 크거나 같을 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반에 의하면, 선반의 프레임을 이루는 수직부재에 대하여 수평부재가 핀 삽입에 의해 간단히 조립될 수 있게 됨으로써, 조립공수가 줄어 조립성이 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반에 의하면, 선반의 프레임을 이루는 수직부재에 대하여 수평부재가 핀 삽입에 의해 간단히 조립되되, 핀 삽입만으로 수직부재에 대하여 수평부재가 견고하게 직각 방향을 유지하면서 밀착됨으로써, 수직부재에 대한 수평부재의 유격발생이 이루어지지 않게 되어 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않는 견고한 조립이 이루어지게 되는 효과도 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 이루는 프레임을 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 이루는 프레임에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합하는 과정을 순차적으로 도시한 부분 사시도.
도 5는 도 4의 정면도.
도 6은 도 5에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합시키기 위하여 핀이 삽입된 상태를 도시한 정면도.
도 7은 도 6에서 핀이 브래킷의 타원형 장공을 따라 이동함에 따라 수직부재와 수평부재가 견고하게 밀착된 상태를 나타낸 정면도.
도 8은 도 1의 A-A선 단면도.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 핀 결합식 선반의 결합구조를 나타내기 위한 부분 정면도.
도 11은 본 발명의 실시 예들에 따른 핀 결합식 선반이 조립된 상태의 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 이루는 프레임에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합하는 과정을 순차적으로 도시한 부분 사시도.
도 5는 도 4의 정면도.
도 6은 도 5에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합시키기 위하여 핀이 삽입된 상태를 도시한 정면도.
도 7은 도 6에서 핀이 브래킷의 타원형 장공을 따라 이동함에 따라 수직부재와 수평부재가 견고하게 밀착된 상태를 나타낸 정면도.
도 8은 도 1의 A-A선 단면도.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 핀 결합식 선반의 결합구조를 나타내기 위한 부분 정면도.
도 11은 본 발명의 실시 예들에 따른 핀 결합식 선반이 조립된 상태의 사시도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 이루는 프레임을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.
또한, 도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 이루는 프레임에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합하는 과정을 순차적으로 도시한 부분 사시도이고, 도 5는 도 4의 정면도이며, 도 6은 도 5에서 수직부재에 대하여 수평부재를 결합시키기 위하여 핀이 삽입된 상태를 도시한 정면도이다.
또한, 도 7은 도 6에서 핀이 브래킷의 타원형 장공을 따라 이동함에 따라 수직부재와 수평부재가 견고하게 밀착된 상태를 나타낸 정면도이고, 도 8은 도 1의 A-A선 단면도이다.
본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반은, 지지대 기능을 수행하기 위하여 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 수직부재(110)에 대하여 수평부재(100)가 결합되는 프레임(10)을 포함하여 구성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 구성하는 프레임(10)은, 길이 방향으로 일정 간격을 두고 복수의 결합공(112)이 형성된 사각 봉 형상의 수직부재(110)들과, 이 수직부재(110)들의 서로 대향되는 면에 양 단이 고정되게 설치되는 사각 봉 형상의 수평부재(100)들을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 구성하는 프레임(10)은, 수평부재(100)의 양 단에 고정되게 결합되고, 수직부재(110)가 수용됨에 따라 수직부재(110)의 일 면이 수평부재(100)의 단부에 밀착되게 결합되도록 하는 브래킷(120)을 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
여기서, 브래킷(120)은 수평부재(100)의 단부 면에 용접 등으로 고정되게 결합되는 차폐부(122)와, 이 차폐부(122)와 직각을 이룬 상태로 연장되어 형성되는 한 쌍의 측면부(124)를 포함하여 이루어짐으로써, 평면 상에서 바라볼 때 대략 ㄷ 자 형상으로 이루어질 수 있다.
이 때, 차폐부(122)와 대향되는 부위에는 개방 면(126)으로 형성되며, 이 개방 면(126)을 통해 수직부재(110)가 입출입 되면서 브래킷(120)의 내부 공간에 수용될 수 있다.
한편, 상기와 같은 구성으로 이루어질 수 있는 브래킷(120)은 전체 상하 높이가 수평부재(100)의 상하 높이에 비하여 길게 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 브래킷(120)의 상단은 수평부재(100)의 상단과 동일 높이를 이루도록 수평부재(100)의 단부와 브래킷(120)의 차폐부(122) 배면을 용접 등으로 고정되게 결합시킴으로써, 브래킷(120)의 하부 영역은 수평부재(100)의 하단 부위에 비하여 아래 방향으로 연장되어 돌출되게 배치되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 브래킷(120)의 상하 전체 높이가 수평부재(100)의 상하 전체 높이에 비하여 길게 형성됨에 따라 브래킷(120)의 내부 공간에 수직부재(110)가 수용된 상태에서 수평부재(100)에 대하여 수직부재(110)의 기울어짐 또는 수직부재(110)에 대하여 수평부재(100)의 기울어짐이 발생되지 않고 직각 상태를 유지할 수 있게 된다.
이러한 브래킷(120)의 양 측면부(124)에는 수직부재(110)의 결합공(112)들과 대응되는 위치에 적어도 2개 이상의 타원형 장공(130)이 형성될 수 있다.
여기서, 타원형 장공(130)은 수직부재(110)의 결합공(112) 지름보다 크거나 같은 지름을 갖는 대공(大孔)부(130a)로부터 점차적으로 지름이 작아지되, 수직부재(110)의 결합공(112) 지름과 같거나 작은 지름을 갖는 소공(小孔)부(130b)가 경사진 형태로 연통되게 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
이 때, 브래킷(120)의 양 측면부(124)에 형성되는 타원형 장공(130)은 외측 하단부위에 대공부(130a)가 형성되고 차폐부(122)를 향한 내측 상단부위에 소공부(130b)가 형성되도록 소정의 기울기를 갖도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반을 구성하는 프레임(10)은, 브래킷(120)의 타원형 장공(130)과 수직부재(110)의 결합공(112)을 통과하여 수직부재(110)와 수평부재(100)를 직각 방향으로 밀착되게 결합시키는 핀(140)을 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
참고로, 본 발명의 실시 예를 뒷받침하기 위한 도면에서는 핀(140)을 볼트 형상인 것을 일 예로 도시하였으나, 볼트를 비롯하여 일정 직경을 갖는 다양한 핀(140)이 제공될 수 있으며, 이 때 핀(140)의 지름은 브래킷(120)의 타원형 장공(130)에서 대공부(130a) 지름보다는 작거나 같고 소공부(130b) 지름보다는 크거나 같은 것이 바람직한데, 그 이유는 후에 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 구성으로 이루어질 수 있는 핀 결합식 선반의 프레임(10) 결합과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저,도 3에 도시된 바와 같이, 수평부재(100)의 양 단에 각각 브래킷(120)의 차폐부(122) 배면이 용접 등으로 고정되게 결합된 상태에서, 브래킷(120)의 개방 면(126)을 통해 브래킷(120)의 내부 공간으로 수직부재(110)를 인입시킨다.
이 때, 수직부재(110)에 형성된 결합공(112)이 브래킷(120)의 양 측면부(124)에 형성된 타원형 장공(130)과 동일한 방향을 이루도록 배치시킨 상태에서 인입시키되, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 타원형 장공(130)의 대공부(130a)와 수직부재(110)의 결합공(112)이 일치되도록 한다.
따라서, 수직부재(110)의 결합공(112)은 비교적 지름이 큰 타원형 장공(130)의 대공부(130a)와 동일 선상에 위치됨으로써, 핀(140)을 수직부재(110)의 결합공(112)에 삽입시키기가 보다 용이하게 되는바, 도 5에 도시된 바와 같이 브래킷(120)의 타원형 장공(130) 대공부(130a)와 수직부재(110)의 결합공(112)에 순차적으로 핀(140)을 삽입하여 가조립시키면 된다.
이와 같이, 핀(140)의 삽입에 의해 수평부재(100)와 수직부재(110)가 직각을 이루도록 가조립된 상태에서, 수직부재(110)를 도 6에 도시된 바와 같이 타원형 장공(130)의 기울기 방향 즉, 소공부(130b) 방향으로 밀어주게 되면, 수직부재(110)의 결합공(112)에 삽입된 핀(140)이 브래킷(120)의 타원형 장공(130)의 대공부(130a)에서 소공부(130b)로 위치 이동이 이루어지게 된다.
이와 동시에, 수직부재(110) 또한 상승하면서 수평부재(100)의 단부 방향으로 위치 이동이 이루어지게 되는바, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 수직부재(110)의 일 면은 수평부재(100)의 단부 면에 밀착된 상태로 견고하게 조립이 이루어지게 된다.
이 때, 브래킷(120)은 앞서 설명한 바와 같이 수평부재(100)의 전체 높이에 비하여 상하 방향으로 길게 연장되어 형성되어 있는바, 수직부재(110)가 위치이동하면서 기울어지거나 흔들림이 발생되지 않고 수평부재(100)와 직각을 그대로 유지할 수 있게 된다.
한편, 핀(140)의 지름은 앞서 설명한 바와 같이 브래킷(120)의 소공부(130b) 지름과 같거나 다소 크게 형성될 수 있는바, 핀(140)의 외주 둘레 면은 소공부(130b)의 내주 면에 억지끼워맞춤 식으로 밀착되게 끼워짐에 따라 일정 크기 이상의 외력이 가해지지 않는 한, 수평부재(100)와 수직부재(110)의 직각 결합력이 쉽게 느슨해지지 않게 됨으로써, 지속적인 결합력을 유지할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 핀 결합식 선반은, 종래에서와 같이 볼트 및 너트 등으로 조립하지 않고, 단순하게 핀(140)의 삽입만으로 조립이 이루어지게 됨으로써, 조립공수가 줄어들어 누구나가 용이하게 조립할 수 있게 되는 등, 조립성이 크게 향상되는 효과가 제공될 수 있다.
특히, 수직부재(110)에 대한 수평부재(100)의 유격발생이 이루어지지 않게 되어 흔들림이나 기울어짐이 발생되지 않는 견고한 형태로 조립이 이루어지는 효과도 제공될 수 있다.
한편, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 핀 결합식 선반의 결합구조를 나타내기 위한 부분 정면도이다.
참고로, 본 발명의 다른 실시 예를 설명함에 있어서, 앞선 실시 예에서와 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 부여하여 설명하고 그 반복되는 설명은 생략하여 설명하기로 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 핀 결합식 선반의 경우, 브래킷(120)의 측면부(124)에 형성되는 적어도 2개 이상의 타원형 장공(130)의 경우 수직선상을 기준으로 할 때 적어도 하나의 타원형 장공(130)은 다른 타원형 장공(130)에 비하여 수평 방향으로 일정 간격(G)만큼 이격되게 형성될 수 있다.
참고로, 본 발명의 다른 실시 예에서는 상하로 각각 2개씩 형성된 타원형 장공(130)에서, 아래 쪽에 배치되는 타원형 장공(130)이 수직 선상을 기준으로 할 때 외측 방향으로 일정 간격만큼 이격되게 배치된 것을 일 예로 설명하기로 하나, 이는 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 위쪽에 배치되는 타원형 장공(130)이 수직 선상을 기준으로 외측 방향으로 일정 간격만큼 이격되게 배치될 수도 있다.
이와 같이, 어느 하나의 타원형 장공(130)이 다른 타원형 장공(130)과 엇각을 이루도록 수평 방향으로 일정 간격만큼 이격된 상태로 형성되는 경우, 수직부재(110)가 수평부재(100)의 단부에 대하여 밀착되도록 도 10에서와 같이 위치이동이 이루어지게 되면, 수직부재(110)의 결합공(112)은 어느 하나의 타원형 장공(130)의 소공부(130b)와 동일 수평선상으로 완전히 연통된 상태가 아닌 일부가 브래킷(120)의 측면부(124)와 중첩되게 된다.
따라서, 아래 쪽의 타원형 장공(130)에 삽입된 핀(140)은 그 둘레 면이 수직부재(110)의 위치이동 시 소공부(130b) 내주 면에 더욱 강하게 압착이 이루어지게 되는바, 수직부재(110)와 수평부재(100)의 결합력은 더욱 증대될 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시 예들에 따른 핀 결합식 선반이 조립된 상태를 도시한 사시도로서, 본 발명의 실시 예에 따라 조립된 선반 프레임(10)들을 일정 간격을 두고 배치시킨 후, 선반 프레임(10)들의 수평부재(100) 상에 직교하는 방향으로 수평바(150)를 배치시킴으로써, 핀 결합식 선반의 조립(1)을 완성할 수 있다.
참고로, 본 발명의 실시 예들에 따른 핀 결합식 선반에서 수평부재(100) 상에 수평바(150)가 직교하는 방향으로 배치된 것을 일 예로 설명하였으나, 이는 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 수평바(150)를 대신하여 판재 형상의 앵글이 설치될 수 있음은 물론이다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 선반 프레임 100 : 수평부재
110 : 수직부재 112 : 결합공
120 : 브래킷 122 : 차폐부
124 : 측면부 126 : 개방 면
130 : 타원형 장공 130a : 대공부
130b : 소공부 140 : 핀
110 : 수직부재 112 : 결합공
120 : 브래킷 122 : 차폐부
124 : 측면부 126 : 개방 면
130 : 타원형 장공 130a : 대공부
130b : 소공부 140 : 핀
Claims (5)
- 길이 방향으로 일정 간격을 두고 복수의 결합공이 형성된 사각 봉 형상의 수직부재와, 상기 수직부재의 서로 대향되는 면에 양 단이 고정되게 설치되는 사각 봉 형상의 수평부재와, 상기 수평부재의 양 단에 고정되게 결합되고 상기 수직부재가 수용됨에 따라 상기 수직부재의 일 면이 상기 수평부재의 단부에 밀착되게 결합되도록 하는 브래킷으로 구성되는 프레임을 포함하는 핀 결합식 선반에 있어서,
상기 브래킷은,
상기 수평부재의 단부 면에 고정되게 결합되는 차폐부와, 상기 차폐부와 직각을 이룬 상태로 연장되어 형성되는 한 쌍의 측면부로 구성되고,
상기 한 쌍의 측면부에는 상기 수직부재의 결합공들과 연통되기 위한 적어도 2개의 타원형 장공이 형성되되,
상기 적어도 2개 이상의 타원형 장공 중, 적어도 하나의 타원형 장공은 수직선상을 기준으로 다른 타원형 장공에 비하여 수평 방향으로 일정 간격만큼 이격되게 형성되고,
상기 브래킷의 타원형 장공과 상기 수직부재의 결합공을 통과하여 상기 수직부재와 수평부재를 직각 방향으로 밀착되게 결합시키는 핀을 더 포함하되,
상기 핀의 지름은, 상기 브래킷의 타원형 장공에서 대공부 지름보다는 작거나 같고 소공부 지름보다는 크거나 같은 것을 특징으로 하는 핀 결합식 선반.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 브래킷의 상하 길이는, 상기 수평부재의 상하 길이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 핀 결합식 선반.
- 제 1항에 있어서,
상기 타원형 장공은,
상기 수직부재의 결합공 지름보다 크거나 같은 지름을 갖는 대공부로부터 점차적으로 지름이 작아지되, 상기 수직부재의 결합공 지름과 같거나 작은 지름을 갖는 소공부가 경사진 형태로 연통되게 형성된 것을 특징으로 하는 핀 결합식 선반.
- 삭제
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KR1020210173761A KR102422832B1 (ko) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 핀 결합식 선반 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2021
- 2021-12-07 KR KR1020210173761A patent/KR102422832B1/ko active IP Right Grant
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