KR102412755B1 - 세탁기 - Google Patents

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Abstract

본체 및 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조를 포함하는 세탁기에 있어서, 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 커버 부재는 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고, 메인 부재는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다. 따라서, 세탁기 회전조의 보울부를 내구성, 내식성, 강도, 위생성, 청결한 느낌을 갖도록 하면서 저렴한 비용으로 제조할 수 있다.

Description

세탁기{WACHING MACHINE}
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 상세하게는 탑 로딩 와류식 세탁기의 회전조, 터브 및 축계에 관한 것이다.
세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 가전 기기로서, 세탁 방식에 따라 와류식 및 드럼식 세탁기로 분류될 수 있다.
와류식 세탁기는 회전조의 내부에 마련된 펄세이터가 회전하면서 수류를 발생시키고 발생된 수류에 의해 세탁물이 세탁된다. 일반적으로 와류식 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 상부에 마련되는 탑 로딩 방식을 갖는다.
드럼식 세탁기는 회전조의 내주면에 형성된 리프터로 세탁물을 들여 올렸다가 낙하시킴으로써 세탁물이 세탁되도록 한다. 일반적으로 드럼식 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 측면에 마련되는 프런트 로딩 방식을 갖는다.
탑 로딩 방식 와류식 세탁기는 터브의 내부에 회전조와 펄세이터의 2 개의 회전체가 구비된다. 따라서, 회전조에 회전력을 공급하는 탈수축과, 펄세이터에 회전력을 공급하는 세탁축이 축계를 형성한다.
회전조는 원통 형상의 원통부와, 원통부의 하부에 결합되는 보울부와, 원통부의 상부에 결합되는 밸런싱 유닛을 포함하는데, 일반적으로 원통부는 스틸 재질의 얇은 철판으로 형성되며, 보울부는 원통부 보다는 다소 두껍게 형성되고, 원통부와 같이 스틸 재질로 형성되거나 또는 플라스틱 재질로 형성된다.
보울부가 스틸 재질인 경우 내식성, 위생성, 내구성 등이 우수하고 사용자에게 청결한 느낌과 고급스러운 느낌을 주지만 원가가 높은 반면에, 플라스틱 재질인 경우 가격은 저렴하나 다소 투박한 느낌을 줄 수 있다.
본 발명의 일 측면은 회전조 보울부의 내식성, 위생성, 내구성 등이 우수하고 제조 비용이 절감되는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 회전조의 보울부의 강성을 제고하고 회전력을 더욱 원활히 전달할 수 있는 플랜지를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 회전조 및 터브의 강성을 보강할 수 있는 개선된 보강 리브 구조를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 조립 및 분해가 용이하고 원가가 절감된 축계를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 사상에 따른 세탁기는 본체; 및 상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 를 포함하고, 상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 상기 커버 부재는 상기 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고, 상기 메인 부재는 상기 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 외측 컬링부에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 내측 컬링부에 의해 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부를 포함할 수 있다.
상기 내측 컬링 돌기부는 아래로 갈수록 반경 방향 외측을 향하도록 경사진 역경사부를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 체결 부재가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 상기 커버 부재의 외주부에 형성되는 외측 관통공을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 외측 체결공을 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 체결 부재가 위에서 아래로 관통하도록 상기 커버 부재의 내주부에 형성되는 내측 관통공을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 내측 체결공을 포함할 수 있다.
상기 보울부는 이물이 빠지는 것을 방지하도록 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 돌기들을 포함할 수 있고, 상기 체결 부재는 상기 이물 방지 돌기들의 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1결합부는 걸림홀을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 걸림홀에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 삽입부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 삽입부가 삽입되는 삽입홈을 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 열융착 홀을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 열융착 홀을 관통하도록 마련되고 가열되면 상기 열율착 홀에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기를 포함할 수 있다.
상기 커버 부재는 도넛 형상을 가질 수 있다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부와 외주부에 마련될 수 있다.
다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 세탁기는 본체;와, 상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 및 상기 회전조에 회전력을 전달하는 탈수축이 결합되는 플랜지; 를 포함하고, 상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 메인 부재의 내부에 인서트되어 상기 메인 부재와 일체로 형성될 수 있다.
상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 내주면에 세레이션부가 형성되는 허브부와, 상기 허브부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부를 포함할 수 있다.
상기 날개부는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체부와, 상기 날개 몸체부의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 플랜지부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 복수의 날개부의 반경 방향 단부를 연결하는 고리부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 원통 형상의 부시부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 상기 부시부의 내주면에 형성되는 세레이션부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 플랜지가 상기 메인 부재에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 부시부의 외주면에서 돌출되는 이탈 방지부를 포함할 수 있다.
상기 보울부는 저면에서 돌출되는 보강 리브를 포함하고, 상기 보강 리브는, 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(radial rib);와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(circular rib); 및 상기 반경 방향 리브와 상기 원주 방향 리브의 교차점을 연결하는 적어도 하나의 대각 방향 리브(diagonal rib); 를 포함할 수 있다.
또 다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 세탁기는 본체;와, 상기 본체의 내부에 마련되고 세탁수를 저수하는 터브;와, 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조;와, 상기 회전조의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁 수류를 생성하는 펄세이터;와, 상기 회전조를 회전시키는 탈수축과, 상기 회전축의 중공부에 마련되고 상기 펄세이터를 회전시키는 세탁축을 갖는 축 어셈블리; 및 상기 터브의 내부에 인서트되어 상기 터브와 일체로 형성되고, 상기 축 어셈블리를 회전 가능하게 지지하는 베어링이 결합되는 베어링 하우징; 을 포함한다.
상기 베어링은 상기 베어링 하우징의 내주면에 압입되어 고정될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 위에서 아래로 삽입될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에서 아래로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 베어링에 지지되는 축 방향 베어링 지지면을 포함할 수 있다.
상기 세탁기는 상기 축 어셈블리가 상기 베어링에서 위로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 축 어셈블리에 체결되는 고정 너트를 포함할 수 있다.
상기 고정 너트는 상기 베어링에 지지될 수 있다.
상기 베어링 하우징은 내주면에 상기 베어링이 장착되는 베어링 장착부가 형성되는 하우징 허브부와, 상기 베어링 중심부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 하우징 날개를 포함할 수 있다.
상기 하우징 날개는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 바디와, 상기 하우징 날개 바디의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 세탁기는 상기 탈수축의 회전력을 상기 회전조에 전달하는 플랜지를 더 포함하고, 상기 축 어셈블리는 상기 플랜지의 내부에 인서트되어 상기 플랜지와 일체로 형성될 수 있다.
상기 회전조는 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 보울부의 내부에 인서트되어 상기 보울부와 일체로 형성될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 탈수축에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 상기 탈수축의 외주면을 감싸도록 결합되는 부시축을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 회전조의 보울부는 플라스틱 재질의 메인 부재와, 금속 재질의 커버 부재가 결합되어 형성되므로, 내식성, 위생성, 내구성 등이 뛰어나고 사용자에게 청결한 느낌과 고급스러운 느낌을 주면서도 비용이 절감될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 회전조의 보울부에 결합되어 탈수축의 회전력을 전달하는 플랜지는 회전조의 보울부의 상기 메인 부재의 내부에 인서트되어 일체로 형성되므로, 회전조의 보울부의 강성이 강화될 수 있고 회전력이 더욱 원활하게 전달될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 보다 적은 양의 레진을 통해 회전조 및 터브의 강성을 보강할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 축계의 조립 및 분리가 용이해지고 축계의 원가가 절감될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른세탁기의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 축계를 도시한 도면.
도 3은 도 1의 세탁기의 회전조를 분해하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도.
도 6은 도 5의 B부분의 확대도로서, 이물 방지 돌기와 체결 부재의 관계를 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도(펄세이터 포함).
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면도.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 16 은 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 17 내지 도 18은 도 16의 C 부분의 확대도로서, 열융착 돌기와 열융착 홀의 결합 구조를 설명하기 위한 도면.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 사시도.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면 사시도.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면도.
도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 도시한 도면.
도 24 및 도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브를 도시한 도면.
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 터브의 보강 리브를 도시한 도면.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징이 터브의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도.
도 28은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징을 도시한 도면.
도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 축계의 조립 방법을 설명하기 위한 도면.
도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 클러치 장치를 도시한 도면.
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
각 도면에서 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 도면 부호를 부여하였으며, 각 도면은 본 발명의 용이한 이해를 돕도록 확대하거나 다소 과장하여 도시된 것일 수 있다.
본 명세서에서 별도로 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있는 것으로 해석되어야 한다.
다만, 본 명세서에서 별도로 명명한 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어를 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있으나, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 이해되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 또는 명확히 하나라고만 표시되지 않는 한 복수의 표현을 포함할 수 있다.
포함한다 또는 가지다 등의 용어는 명세서 상에 기재된 구성 요소, 특징, 숫자, 단계, 동작 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이며, 하나 또는 그 이상의 구성 용소, 특징, 숫자, 단계, 동작 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
단순히 전방에, 후방에, 상측에, 하측에, 좌측에 또는 우측에 라고 표현하는 경우에 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 바로 전방에, 후방에, 상측에, 하측에, 좌측에 또는 우측에마련되는 경우를 지칭할 뿐만 아니라 이들 구성 요소들 사이에 제3의 다른 구성 요소가 개재되는 경우를 배제하지 않는다.
< 개요 >
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른세탁기의 개략적인 단면도이다. 도 2는 도 1의 A 부분의 확대도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 축계를 도시한 도면이다. 도 3은 도 1의 세탁기의 회전조를 분해하여 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기에 대해 설명한다.
세탁기(1)는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되고 세탁수를 저수하는 터브(20)와, 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조(30)와, 회전조(30)에 내부에 회전 가능하게 마련되어 세탁 수류를 생성하는 펄세이터(40)를 포함한다.
본체(10)는 캐비닛(11)과, 캐비닛(11)의 상부에 결합되는 탑 커버(12)를 포함한다. 탑 커버(12)의 상부에는 회전조(30)로 세탁물을 투입할 수 있는 투입구(13)가 마련된다. 탑 커버(12)의 전면에는 세탁기(1)의 동작 정보를 표시하거나 동작 명령을 입력 받는 컨트롤 패널(16)이 마련될 수 있다.
터브(20)는 상면이 개방된 원통 형상으로 마련될 수 있다. 터브(20)는 현가 장치(14)에 의해 지지될 수 있다. 다른 실시예에 따르면 세탁기에 터브가 생략되고 회전조만 구비될 수도 있다. 이 경우에 회전조에 세탁수 및 세탁물이 수용될 수 있다.
터브(20)의 하부에는 터브(20)에 저수된 세탁수를 터브(20)의 외부로 배수하는 배수구(21,도 26)가 형성될 수 있다.
회전조(30)는 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용한다. 회전조(30)는 원통 형상을 갖는 원통부(32)와, 원통부(32)의 하부에 결합되는 보울부(100)와, 원통부(32)의 상부에 결합되는 밸런싱 유닛(31)을 포함할 수 있다.
원통부(32)에는 세탁수가 유출입할 수 있는 통공(33)이 복수 개 형성될 수 있다. 원통부(32)는 스틸 재질로 형성될 수 있다.
밸런싱 유닛(31)는 회전조(30)의 회전 시에 세탁물에 의한 하중 불균형을 해소할 수 있다. 밸런싱 유닛(31)은 환형의 채널을 갖는 하우징과, 채널의 내부에 이동 가능하게 마련되는 볼 또는 유체의 질량체를 포함하고, 회전조(30)의 회전에 따라 볼 또는 유체가 수동적으로 움직이도록 마련되는 수동형일 수 있다. 또는 질량체 자체가 구동력을 갖고 스스로 움직이도록 마련되는 능동형일 수 있다.
보울부(100)는 원통부(32)의 하부에 결합되고 대략 접시 형상을 가질 수 있다. 보울부(100)는 회전조(30)의 회전 시 원심력에 의해 원통부(32) 보다 더 큰 부하를 받게 되므로 원통부(32) 보다 더 강한 응력을 갖도록 마련되어야 한다. 일례로, 보울부(100)가 원통부(32)와 갖은 재질로 형성된 경우에 원통부(32) 보다 더 큰 두께로 마련되어야 한다.
종래 보울부(100)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되거나, 폴리프로필렌(Polypropylene) 등의 수지 재질로 형성되고 있다.
스테인리스 스틸(SUS)은 철 성분에 니켈, 크롬 등이 더해진 합금강으로서, 내식성이 우수하고, 위생적이며, 내구성, 내마모성, 경도, 강도 등이 우수하여 같은 강도일 경우 두께를 얇게 할 수 있다. 또한, 외형면에서도 광택을 가지며 깔끔하여 높은 사용자 만족도를 준다. 다만, 수지 재질에 비해 상대적으로 원가가 비싸다.
수지 재질은 반대로 스테인리스 스틸에 비해 내식성, 위생성, 내구성, 내마모성, 경도, 강도 등이 떨어지나, 상대적으로 원가가 저렴한 장점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 보울부(100)는 수지 재질로 형성되는 메인 부재(110)의 상면에 금속 재질로 형성되는 커버 부재(130)가 결합되어 형성된다. 따라서, 금속 재질의 장점인 내식성, 위생성, 내구성, 심미성과 수지 재질의 장점인 비용 점감의 효과를 모두 가질 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 중에 일부만 덮도록 마련될 수 있다. 즉, 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 중에 펄세이터(40)에 의해 가려지는 내주부를 제외한 나머지 부분을 덮도록 마련될 수 있다. 펄세이터(40)에 의해 가려지는 부분은 사용자에게 직접 노출되지 않으므로 굳이 상대적으로 비싼 커버 부재(130)로 덮을 필요가 없기 때문이다.
다만, 본 실시예와 달리 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 전체를 덮도록 마련될 수도 있다.
커버 부재(130)와 메인 부재(110)는 각각 상호 결합을 위한 제1결합부와, 제2결합부를 가지며, 제1결합부와 제2결합부는 결합을 위한 다양한 구조를 포함한다. 이에 대하여는 후술한다.
또한, 보울부(100)와 원통부(32)는 체결 부재에 체결될 수 있으며, 이에 대하여는 후술한다.
회전조(30)의 하부에는 세탁 수류를 생성하도록 펄세이터(40)가 회전 가능하게 마련된다. 펄세이터(40)는 대략 원반 형태를 가질 수 있다.
세탁기(1)는 터브(20)의 내부에 세탁수를 공급하는 급수 장치(2)를 포함한다. 급수 장치(2)는 외부의 급수원에 연결되어 세탁수를 터브(20)로 안내하는 급수관(4)과, 급수를 단속하도록 급수관(4)에 마련되는 급수 밸브(3)를 포함한다.
세탁기(1)는 세제를 공급하는 세제 공급 장치(미도시)를 포함할 수 있다. 급수관(4)은 세제 공급 장치를 거치도록 마련되어 세탁수가 세제와 함께 터브(20)로 공급될 수 있다.
세탁기(1)는 터브(20)의 세탁수를 본체(10)의 외부로 배출할 수 있는 배수 장치(미도시)를 포함한다. 배수 장치는 터브(20)의 배수구(21)에 연결되는 배수관(미도시)과, 배수관을 개폐하는 개폐 밸브 또는 터브(20)의 세탁수를 펌핑하는 배수 펌프를 포함할 수 있다.
세탁기(1)는 회전조(30) 및 펄세이터(40)를 회전시키기 위한 구동 장치를 포함한다.
구동 장치는 전기력을 기계적 회전력을 전환시키는 모터(50)와, 모터(50)에서 생성된 구동력을 회전조(30) 및 펄세이터(40)에 전달하는 축계를 포함한다.
모터(50)는 스테이터(51)와, 스테이터(51)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(52)를 포함한다.
축계는 모터(50)에서 생성된 구동력을 회전조(30)에 전달하는 중공의 탈수축(170)과 모터(50)에서 생성된 구동력을 펄세이터(40)에 전달하도록 탈수축(170)의 내부에 마련되는 세탁축(180)을 갖는 축 어셈블리(160)와, 모터(50)와 탈수축(170)을 연결하거나 연결 해제하는 클러치 장치(60)와, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하고 터브(20)의 강성을 보강하는 베어링 하우징(80)을 포함한다.
탈수축(170)은 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)이 결합되어 형성될 수 있다. 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)은 각각 연마, 선삭 등의 단조 가공을 통해 정밀하게 형성될 수 있다. 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)은 열간 압연 등의 방식으로 결합될 수 있다.
이와 같이 탈수축(170)을 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)의 2 개의 피스를 결합하여 형성하는 이유는 단조 가공을 위한 모재의 크기를 작게 하여 비용을 절감하기 위한 것이며, 본 실시예와 달리 탈수축(170)이 1 피스로 형성되어도 무관하다.
탈수축(170)은 후술하는 플랜지(190)와 세레이션 결합되기 위한 탈수축 상부 세레이션부(173)와, 후술하는 클러치 장치(60)의 커플링(70)과 세레이션 결합되기 위한 탈수축 하부 세레이션부(174)를 가질 수 있다.
탈수축(170)은 상부 고정 너트(161)가 결합되기 위한 상부 너트 체결부(175)와, 하부 고정 너트(164)가 결합되기 위한 하부 너트 체결부(176)를 가질 수 있다.
상부 고정 너트(161)는 축 어셈블리(160)와 후술하는 플랜지(190)를 견고히 결합하기 위한 것으로서, 구체적으로 축 어셈블리(160)가 플랜지(190)로부터 하측으로 빠지는 것을 방지할 수 있다. 상부 고정 너트(161)는 탈수축(170)에 고정 결합되고 플랜지(190)에 의해 지지될 수 있다.
하부 고정 너트(164)는 축 어셈블리(160)와 베어링 하우징(80)을 견고히 결합하기 위한 것으로서, 구체적으로 축 어셈블리(160)가 베어링 하우징(80)으로부터 상측으로 빠지는 것을 방지할 수 있다. 하부 고정 너트(164)는 탈수축(170)에 결합되고 후술하는 탈수축 베어링(178)에 의해 지지될 수 있다.
탈수축 베어링(177,178)은 탈수축(170)을 회전 가능하게 지지한다. 탈수축 베어링(177,178)은 상부 탈수축 베어링(177)과, 하부 탈수축 베어링(178)을 포함한다.
탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 장착된다.
세탁축(180)은 탈수축(170)의 중공에 마련된다. 탈수축(170)의 내주면과 세탁축(180)의 외주면의 사이에는 세탁축 베어링(183,184)이 마련되어 세탁축(180)을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 세탁축 베어링(183,184)은 오일리스 베어링 또는 볼 베어링일 수 있다.
세탁축(180)의 상부에는 펄세이터(40)와 세레이션 결합되기 위한 세탁축 상부 세레이션부(181)가 마련되고, 세탁축(180)의 하부에는 모터(50)의 로터(52)와 세레이션 결합되기 위한 세탁축 하부 세레이션부(182)가 마련될 수 있다.
로터(52)는 세탁축 하부 세레이션부(182)에 결합되기 위한 허브부(53)를 가질 수 있다.
상부 탈수축 베어링(177)의 상부에는 베어링 하우징(80)의 내부로 수분이 침투하는 것을 방지하는 외부 실링 부재(163)가 마련될 수 있다. 외부 실링 부재(163)는 탈수축(170)의 외주을 감싸도록 마련될 수 있다.
탈수축(170)과 세탁축(180)의 사이로 수분이 침투하는 것을 방지하도록 탈수축(170)과 세탁축(180)의 사이에는 내부 실링 부재(162)가 삽입될 수 있다.
클러치 장치(60)는 모터(50)와 탈수축(170)을 연결시켜서 모터(50)의 구동력을 탈수축(170)에 전달시키거나, 모터(50)와 탈수축(170)의 연결을 해제시켜 모터(50)의 구동력이 탈수축(170)에 전달되지 않도록 한다.
즉, 탈수축(170)은 클러치 장치(60)에 의해서 모터(50)에 연결되거나 또는 연결되지 않는다. 이에 반해, 세탁축(180)은 항상 모터(50)에 연결된 상태로 유지된다.
따라서, 클러치 장치(60)가 탈수축(170)과 모터(50)의 연결을 해제하면 세탁축(180)에만 동력이 전달되어 펄세이터(40)만 회전하고, 클러치 장치(60)가 탈수축(170)과 모터(50)를 연결시키면 탈수축(170)과 세탁축(180)에 모두 동력이 전달되어 회전조(30)와 펄세이터(40)가 동시에 회전하게 된다.
펄세이터(40)만 회전하는 경우에 펄세이터(40)의 회전에 의해 세탁 수류가 생성되고 생성된 세탁 수류에 의해 세탁물이 회전하면서 회전조(30)와 마찰하여 세탁물의 세탁이 수행될 수 있다.
펄세이터(40)와 회전조(30)가 동시에 회전하는 경우에 회전조(30) 내부의 세탁물이 회전하면서 원심력에 의해 세탁물의 수분이 이탈되어 세탁물의 탈수가 수행될 수 있다.
구체적으로, 클러치 장치(60)는 탈수축 하부 세레이션부(174)에 세레이션 결합되는 커플링(70)과, 커플링(70)을 승하강시키기 위한 액추에이터(61,도 30), 로드(62,도 30), 레버(63,도 30) 등을 포함한다.
즉, 커플링(70)은 탈수축(170)과의 결합은 유지되면서 승하강 가능하게 마련된다.
이러한 클러치 장치(60)는 축 어셈블리(160) 및 베어링 하우징(80)과 별개로 마련되고, 터브(20)의 저면에 결합될 수 있다. 클러치 장치(60)의 자세한 구성에 대하여는 후술한다.
< 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조 >
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 원통부와 보울부의 결합 구조를 도시한 도면이다. 도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도이다. 도 6은 도 5의 B부분의 확대도로서, 이물 방지 돌기와 체결 부재의 관계를 설명하기 위한 도면이다. 도 7은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도(펄세이터 포함)이다.
도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재(110)와 커버 부재(130)는 외주측은 커버 부재(130)의 컬링에 의해 결합되고 내주측은 체결 부재 및 걸림 구조에 의해 결합된다.
보울부(100)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(130)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(110)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(110)의 내부에는 탈수축(170)이 결합되는 플랜지(190)가 인서트될 수 있다.
메인 부재(110)는 내주부가 가장 낮고 내주부에서 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(110)는 내주부에 형성되는 바닥부(111)와, 바닥부(111)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(112)와, 평탄부(112)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(113)와, 단차부(113)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(114)를 가질 수 있다.
바닥부(111)에는 회전조(30) 내부의 세탁수가 유출입할 수 있는 물 빠짐 통로(115)가 형성될 수 있다.
바닥부(111)와, 평탄부(112)와, 단차부(113)에 의해 형성되는 공간에는 펄세이터(40)가 수용될 수 있다(도 7 참고).
동전, 단추 등의 이물이 펄세이터(40)의 아래로 빠지는 것을 방지하기 위한 이물 방지 돌기(101)를 형성하도록 평탄부(112)에서 이물 방지 리브(124)가 돌출될 수 있다. 방지 돌기(101)는 원주 방향을 따라 소정 간격을 갖도록 복수개 형성될 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 중공(131)을 갖는 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(110)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 커버 부재(130)의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부(132)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 외측 컬링부(132)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부(116)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 외측 컬링부(132)에 의해 감싸질 수 있도록 메인 부재(110)의 반경 방향 외측에 돌출되도록 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 메인 부재(110)의 상단 외측에 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 경사부(114)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 연장부(117)와, 연장부(117)에서 아래로 연장되고 메인 부재(110)의 외주면을 형성하는 외주면부(118)와, 외주면부(118)에서 반경 방향 내측으로 연장되는 컬링 지지부(119)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)의 내부에는 살빼기홈(121)과, 강성을 보강하기 위한 지지 리브(120)가 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)의 아래에는 후술하는 제2벤딩부(135)가 벤딩될 수 있는 공간인 컬링홈(122)이 형성될 수 있다.
외측 컬링부(132)는 연장부(117)에 밀착되는 베이스부(133)와, 외주면부(118)에 밀착되도록 베이스부(133)에서 벤딩되는 제1벤딩부(134)와, 컬링 지지부(119)에 밀착되도록 제1벤딩부(134)에서 벤딩되는 제2벤딩부(135)를 포함할 수 있다.
커버 부재(130) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(110)에 밀착시킨 이후에 제2벤딩부(135)를 컬링 지지부(119)에 밀착되게 벤딩할 수 있다(도 5의 화살표 참조).
제1결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 관통하도록 커버 부재(130)의 내주부에 형성되는 내측 관통공(136)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 체결되도록 내측 관통공(136)에 대응되는 위치에 형성되는 내측 체결공(123)을 포함할 수 있다.
내측 체결공(123)은 메인 부재(110)의 평탄부(112)에 형성될 수 있다. 본 실시예에서 체결 부재(S1)로 스크류가 사용되었으나, 이외에도 핀, 볼트, 리벳 등이 사용될 수도 있다. 체결 부재(S1)는 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 리브들(101)의 사이에 배치될 수 있다(도 6 참조). 체결 부재(S1)는 그 상단이 이물 방지 리브(101)의 상단 보다 높지 않게 마련될 수 있다(도 5 참조).
제1결합부는 걸림홀(137)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 걸림홀(137)에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크(125)를 포함할 수 있다(도 7 참조).
걸림 후크(125)는 메인 부재(110)의 단차부(125)에서 반경 방향 내측으로 돌출되게 형성될 수 있다. 걸림 후크(125)는 걸림홀(137)에 간섭되어 커버 부재(130)가 상측으로 이탈되는 것을 방지하는 걸림면(126)과, 걸림 후크(125)가 걸림홀(137)에 삽입되도록 안내하는 안내면(127)을 포함할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면이다.
도 8을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재(210)와 커버 부재(230)는 외주측과 내주측 모두 체결 부재에 의해 체결될 수 있다.
보울부(200)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(230)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(210)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(230)는 메인 부재(210)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(210)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(210)는 내주부에 형성되는 바닥부(211)와, 바닥부(211)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(212)와, 평탄부(212)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(213)와, 단차부(213)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(214)를 가질 수 있다.
커버 부재(230)는 메인 부재(210)의 내주부는 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(230)는 메인 부재(210)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(210)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 체결 부재(S2)가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 커버 부재(230)의 외주부에 형성되는 외측 관통공(238)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S2)가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 체결되도록 외측 관통공(238)에 대응되는 위치에 형성되는 외측 체결공(228)을 포함할 수 있다.
한편, 보울부(200)와 원통부(32)도 체결 부재(S2)에 의해 결합될 수 있다. 이를 위해, 원통부(32)에는 체결 부재(S2)가 관통하도록 원통부 관통공(38)이 형성될 수 있다.
제1결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 관통하도록 커버 부재(230)의 내주부에 형성되는 내측 관통공(233)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 체결되도록 내측 관통공(233)에 대응되는 위치에 형성되는 내측 체결공(223)을 포함할 수 있다.
내측 체결공(223)은 메인 부재(110)의 평탄부(212)에 형성될 수 있다. 본 실시예에서 체결 부재(S1)로 스크류가 사용되었으나, 이외에도 핀, 볼트, 리벳 등이 사용될 수도 있다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면도이다.
도 9를 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재(310)와 커버 부재(330)는 외주측과 내주측 모두 커너 부재(330)의 컬링에 의해 결합될 수 있다.
보울부(300)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(330)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(310)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(330)는 메인 부재(310)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(310)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(310)는 내주부에 형성되는 바닥부(311)와, 바닥부(311)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(312)와, 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(314)와, 평탄부(312)와 경사부(314)의 사이에 경사부(314)와 반대 경사를 가지도록 형성되는 역경사부(313)를 가질 수 있다.
커버 부재(330)는 메인 부재(310)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(330)는 메인 부재(310)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(310)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 커버 부재(330)의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부(332)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 외측 컬링부(332)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부(316)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 외측 컬링부(132)에 의해 감싸질 수 있도록 메인 부재(310)의 반경 방향 외측에 돌출되도록 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 메인 부재(310)의 상단 외측에 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 경사부(314)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 연장부(317)와, 연장부(317)에서 아래로 연장되고 메인 부재(110)의 외주면을 형성하는 외주면부(318)와, 외주면부(318)에서 반경 방향 내측으로 연장되는 컬링 지지부(319)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)의 내부에는 살빼기홈(321)과, 강성을 보강하기 위한 지지 리브(320)가 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)의 아래에는 후술하는 제2벤딩부(335)가 벤딩될 수 있는 공간인 컬링홈(322)이 형성될 수 있다.
외측 컬링부(332)는 연장부(317)에 밀착되는 베이스부(333)와, 외주면부(318)에 밀착되도록 베이스부(333)에서 벤딩되는 제1벤딩부(334)와, 컬링 지지부(319)에 밀착되도록 제1벤딩부(334)에서 벤딩되는 제2벤딩부(335)를 포함할 수 있다.
커버 부재(330) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(310)에 밀착시킨 이후에 제2벤딩부(135)를 컬링 지지부(319)에 밀착되도록 벤딩할 수 있다.
제1결합부는 커버 부재(330)의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부(336)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 내측 컬링부(336)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부(325)를 포함할 수 있다.
내측 컬링 돌기부(325)는 메인 부재(310)의 경사부의 단부(326)와, 역경사부(327)를 포함할 수 있다.
내측 컬링부(336)는 경사부 단부(326)에 밀착되는 줄기부(337)와, 역경사부(327)에 밀착되도록 줄기부(337)에서 벤딩되는 벤딩부(338)를 포함할 수 있다.
커버 부재(330) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(310)에 밀착시킨 이후에 벤딩부(338)를 역경사부(327)에 밀착되도록 벤딩할 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재(410)와 커버 부재(430)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다.
보울부(400)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(430)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(410)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(430)는 메인 부재(410)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(410)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(410)는 내주부에 형성되는 바닥부(411)와, 바닥부(411)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(412)와, 평탄부(412)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(413)와, 단차부(413)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(414)를 가질 수 있다.
커버 부재(430)는 메인 부재(410)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(430)는 메인 부재(410)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(410)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 상기 커버 부재(430)의 내주부에 마련되는 삽입부(431)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(431)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(425)을 포함할 수 있다.
메인 부재(410)의 평탄부(412)에서 상측으로 격벽부(424)가 돌출될 수 있으며, 격벽부(424)와 단차부(413)의 사이에 삽입홈(425)이 형성될 수 있다. 삽입부(431)는 삽입홈(425)에 끼움 결합될 수 있다.
메인 부재(410)의 삽입홈(425)에는 커버 부재(430)가 회전하는 것을 방지하기 위한 방향 고정부(421)가 마련될 수 있다. 방향 고정부(421)는 커버 부재(430)가 제1방향으로 회전하는 것을 방지하는 제1방향 고정면(422)과, 제1방향과 반대인 제2방향으로 회전하는 것을 방지하는 제2방향 고정면(423)을 가질 수 있다.
커버 부재(430)는 제1방향 고정면(422)에 간섭되는 제1방향 걸림면(432)과, 제2방향 고정면(423)에 간섭되는 제2방향 걸림면(433)을 가질 수 있다.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 12를 참조하여 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재(510)와 커버 부재(530)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다. 즉, 제4실시예와 동일하나, 끼움 구조의 세부 구조가 상이하다.
보울부(500)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(530)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(510)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(530)는 메인 부재(510)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(510)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(510)는 내주부에 형성되는 바닥부(511)와, 바닥부(511)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(512)와, 평탄부(512)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(513)와, 단차부(513)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(514)를 가질 수 있다.
커버 부재(530)는 메인 부재(510)의 내주를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(530)는 메인 부재(510)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(510)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 상기 커버 부재(530)의 내주부에 마련되는 삽입부(531)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(531)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(521)을 포함할 수 있다.
삽입부(531)는 커버 부재(530)의 내주부 모서리에서 돌출되는 돌기 형태를 가질 수 있다. 삽입홈(521)은 메인 부재(510)의 평탄부(512)에 형성되는 홈 또는 관통홀일 수 있다.
도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 13을 참조하여 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재(610)와 커버 부재(630)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다. 즉, 제4실시예와 동일하나, 끼움 구조의 세부 구조가 상이하다.
보울부(600)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(630)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(610)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(630)는 메인 부재(610)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(610)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(610)는 내주부에 형성되는 바닥부(611)와, 바닥부(611)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(612)와, 평탄부(612)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(613)와, 단차부(613)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(614)를 가질 수 있다.
커버 부재(630)는 메인 부재(610)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(630)는 메인 부재(610)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(610)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 삽입부(631)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(631)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(621)을 포함할 수 있다.
삽입부(631)는 커버 부재(630)의 내주부 모서리에 마련될 수 있다.
메인 부재(610)의 평탄부(612)에는 상측으로 삽입 리브(621)가 돌출될 수 있다. 삽입 리브(621)와 메인 부재(610)의 단차부(613)의 사이에 삽입홈(621)이 형성될 수 있다
삽입부(631)와 삽입홈(621)은 각각 원주 방향을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 14를 참조하여 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재(710)와 커버 부재(730)는 인서트 사출에 의해 결합될 수 있다.
즉, 메인 부재(710)의 금형에 커버 부재(730)를 인서트 한 후에 용융액을 사출함으로써 커버 부재(730)는 메인 부재(710)의 내부에 인서트되고 메인 부재(710)와 일체로 형성될 수 있다.
도 15는 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 15를 참조하여 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재(810)와 커버 부재(830)는 별도의 접착 부재(840)에 의해 결합될 수 있다.
접착 부재(840)는 양면 접착 테이프의 형태일 수 있으며, 또는 메인 부재(810) 또는 커버 부재(830)에 도포되는 도료 형태일 수 있다.
도 16 은 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다. 도 17 내지 도 18은 도 16의 C 부분의 확대도로서, 열융착 돌기와 열융착 홀의 결합 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 16 내지 도 18을 참조하여 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재(910)와 커버 부재(930)의 외주측과 내주측은 열융착 방법에 의해 결합될 수 있다. 다만 본 실시예와 달리 외주측과 내주측 중에 어느 하나만 열융착 방법에 의해 결합되고 나머지는 전술한 다양한 결합 방법, 예를 들어, 컬링, 체결 부재, 걸림 구조, 삽입 구조에 의해 결합되어도 무관하다.
보울부(900)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(930)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(910)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(930)는 메인 부재(910)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(910)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(910)는 내주부에 형성되는 바닥부(911)와, 바닥부(911)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(912)와, 평탄부(912)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(913)와, 단차부(913)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(914)와, 경사부(914)의 반경 방향 외측에 평탄하게 형성되는 상단부(915)를 포함할 수 있다.
커버 부재(930)는 메인 부재(910)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(930)는 메인 부재(910)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(910)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 열융착 홀(931)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 열융착 홀(931)을 관통하도록 마련되고 가열되면 열융착 홀(931)에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기(920)를 포함할 수 있다.
열융착 돌기(920)는 메인 부재(910)의 평탄부(912)와, 상단부(915)에서 상측으로 돌출될 수 있다. 열융착 홀(931)은 열융착 돌기(920)가 관통하도록 열융착 돌기(920)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
커버 부재(930)의 상부에는 열융착 부재(940)가 마련될 수 있다. 열융착 부재(940)는 열융착 돌기(920)가 관통하는 통과홀(941)을 가질 수 있다. 따라서, 열융착 돌기(920)는 커버 부재(930)의 열융착 홀(931)과, 열융착 부재(940)의 통과홀(941)을 연속적으로 관통할 수 있다.
열융착 돌기(920)의 상단부(921)는 통과홀(941)을 관통하여 열융착 부재(940)의 상측으로 돌출되며, 열융착 돌기(920)의 상단부(921)는 열을 받으면 녹으면서 뭉뚱해져서 통과홀(941) 보다 큰 직경을 갖게 되고 열융착 부재(940)에 접착될 수 있다.
열융착 부재(940)는 메인 부재(910)의 열융착 돌기(920)와 잘 붙을 수 있도록 동일한 재질로 형성될 수 있다.
< 보울부의 메인 부재에 플랜지가 인서트되는 구조 >
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도이다. 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 사시도이다. 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면 사시도이다. 도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면도이다.
도 19 내지 도 22를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재에 인서트되는 구조를 설명한다. 전술한 내용과 반복되는 내용에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
플랜지(190)는 회전조(30)의 보울부(100)에 결합된다. 플랜지(190)의 내주면에는 축 어셈블리(160)의 탈수축(170)이 연결된다. 따라서, 플랜지(190)는 탈수축(170)의 회전력을 전달받아 보울부(100)에 전달한다.
플랜지(190)는 보울부(100)의 메인 부재(110)의 내부에 인서트되어 메인 부재(100)와 일체로 형성될 수 있다. 이러한 구조로써, 보울부(100)의 강성이 보강되고 상하 길이가 짧아질 수 있다.
플랜지(190)는 탈수축(170)이 삽입되는 중공(192)을 갖는 허브부(191)와, 허브부(191)에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부(194)를 포함할 수 있다.
허브부(191)의 내주면에는 세레이션부(193)가 형성되고, 허브부(191)의 세레이션부(193)는 탈수축(170)의 상부 세레이션부(173,도 3)와 세레이션 결합된다. 따라서, 탈수축(170)은 플랜지(190)에 축 방향으로 이동이 가능하면서 회전력을 전달할 수 있다.
날개부(194)는 회전력을 보울부(100)에 고르게 전달시키고 토크를 증대시키도록 허브부(191)에서 반경 방향으로 연장된다.
날개부(194)는 날개 몸체부(195)와, 날개 몸체부(195)의 단부에 형성되는 날개 플랜지부(196)를 포함한다.
날개 플랜지부(196)는 날개 몸체부(915)에서 축 방향에 따른 단부에 형성될 수 있다.
날개 플랜지부(196)는 날개 몸체부(195) 보다 폭이 크게 마련될 수 있다. 즉, 날개 몸체부(195)가 제1폭(W1,도 22)을 갖는다고 하면 날개 플랜지부(196)는 제1폭(W1) 보다 큰 제2폭(W2,도 22)을 가질 수 있다.
이러한 구성으로 플랜지(190)는 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있다.
플랜지(190)는 복수의 날개부(194)의 반경 방향 단부를 연결하는 고리부(197)를 포함할 수 있다. 고리부(197)는 복수의 날개부(194)의 강성을 보강하고 플랜지(190)가 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트되도록 할 수 있다.
이러한 구성으로 플랜지(190)는 보다 종래 보다 더 작은 크기를 가지면서도 더 큰 강성을 갖고, 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있다. 또한, 플랜지(190)가 메인 부재(110)이 내부에 인서트됨으로써 보울부(100)의 강성이 보강되고 축계의 상하 길이가 짧아질 수 있다.
도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 도시한 도면이다.
도 23을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 구성에 대하여는 설명을 생략할 수 있다.
플랜지(290)는 회전조(30)의 보울부(100)에 결합된다. 플랜지(290)의 내주면에는 축 어셈블리(160)의 탈수축(270)이 연결된다. 따라서, 플랜지(290)는 탈수축(270)의 회전력을 전달받아 보울부(100)에 전달한다.
플랜지(290)는 보울부(100)의 메인 부재(110)의 내부에 인서트되어 메인 부재(100)와 일체로 형성될 수 있다. 이러한 구조로써, 보울부(100)의 강성이 더욱 보강되고 축계의 상하 길이가 얇아질 수 있다.
플랜지(290)는 중공(292)의 원통 형상을 갖는 부시부(291)를 포함할 수 있다. 부시부(291)의 내주면에는 세레이션부(293)가 형성되고, 부시부(291)의 세레이션부(293)는 탈수축(170)의 상부 세레이션부(173,도 3)와 세레이션 결합된다. 따라서, 탈수축(170)은 플랜지(290)에 축 방향으로 이동이 가능하면서 회전력을 전달할 수 있다.
메인 부재(110)의 사출 시에 플랜지(290)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 부시부(291)의 외주면에는 이탈 방지부(294)가 형성될 수 있다. 이탈 방지부(294)는 부시부(291)의 외주면에서 가로 방향으로 연장될 수 있다. 다만, 이탈 방지부(294)의 형상에 제한이 있는 것은 아니다.
< 보강 리브 구조 >
도 24 및 도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브를 도시한 도면이다.
도 25 및 도 25를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브에 대해 설명한다.
회전조(30)의 보울부(100)에는 강도 보강을 위한 보강 리브(103)가 돌출될 수 있다. 구체적으로 보울부(100)의 메인 부재(110)의 저면(102)에서 보강 리브(103)가 돌출될 수 있다.
보강 리브(103)는 중심부에 원형으로 형성되고 축 수용부(109)를 갖는 리브 허브부(108)를 포함한다.
보강 리브(103)는 리브 허브부(108)에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(104)와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(105)를 포함한다. 복수의 원주 방향 리브(105)는 서로 동심원 관계를 형성할 수 있다.
또한, 보강 리브(103)는 반경 방향 리브들(104)과, 원주 방향 리브들(105)이 형성하는 교차점을 연결하는 대각 방향 리브(107)를 포함할 수 있다.
도 25를 참고하면 구체적으로, 대각 방향 리브(107)는 서로 인접한 반경 방향 리브들(104a,104b)과, 서로 인접한 원주 방향 리브들(105a,105b)이 교차하는 복수의 교차점(106a,106b,106c,106d) 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결할 수 있다.
본 실시예에서 대각 방향 리브(107)는 교차점(106a)과 교차점(106c)을 연결하도록 마련되었다. 다만, 대각 방향 리브(107)가 교차점(106b)과 교차점(106d)를 연결하도록 마련될 수도 있다.
대각 방향 리브(107)는 교차점들을 최단 거리를 연결하는 직선 형태로 마련될 수 있고, 또는, 곡선 형태로 마련될 수도 있다.
이러한 대각 방향 리브(107)는 회전조(30)의 회전 중심 즉, 축 수용부(109)를 중심으로 원점 대칭되도록 적어도 2개 이상 마련될 수 있다.
본 실시예와 달리, 대각 방향 리브는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
이러한 대각 방향 리브(107)는 회전조(30)의 회전 시에 원심력에 의해 보울부(100)에 가해지는 부하에 의해 보울부(100)에 변위가 발생하는 위험을 보다 적은 레진 양으로 방지할 수 있게 해준다.
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 터브의 보강 리브를 도시한 도면이다.
도 26에 도시된 바와 같이, 대가 방향 리브는 회전조 뿐만 아니라 터브(20)에도 적용될 수 있다.
터브(20)의 저면(22)에는 강도 보강을 위한 보강 리브(23)가 돌출될 수 있다.
보강 리브(23)는 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(24)와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(25)를 포함한다. 복수의 원주 방향 리브(25)는 서로 동심원 관계를 형성할 수 있다.
또한, 보강 리브(23)는 반경 방향 리브들(24)과, 원주 방향 리브들(25)이 형성하는 교차점을 연결하는 대각 방향 리브(27)를 포함할 수 있다.
대각 방향 리브(27)는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결할 수 있다.
대각 방향 리브(27)는 교차점들을 최단 거리를 연결하는 직선 형태로 마련될 수 있고, 또는, 곡선 형태로 마련될 수도 있다.
대각 방향 리브(27)는 터브(20)의 중심을 기준으로 원점 대칭되도록 적어도 2개 이상 마련될 수 있다.
본 실시예와 달리, 대각 방향 리브는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
< 축계 >
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징이 터브의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도이다. 도 28은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징을 도시한 도면이다. 도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 축계의 조립 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 클러치 장치를 도시한 도면이다.
도 27 내지 도30을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기이 축계 및 그 조립 구조에 대해 설명한다.
축계는 회전조(30)에 구동력을 전달하는 중공의 탈수축(170)과 펄세이터(40)에 구동력을 전달하도록 탈수축(170)의 내부에 마련되는 세탁축(180)을 갖는 축 어셈블리(160)와, 탈수축(170)을 모터에 연결하거나 연결 해제하는 클러치 장치(60)와, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하고 터브(20)의 강성을 보강하는 베어링 하우징(80)을 포함한다.
축 어셈블리(160)와, 클러치 장치(60)와, 베어링 하우징(80)은 각각 별개로 마련될 수 있다.
구체적으로, 베어링 하우징(80)은 터브(20)의 내부에 인서트되어 터브(20)와 일체로 형성될 수 있다. 축 어셈블리(160)는 베어링 하우징(80)의 내주면에 위에서 아래 방향으로 장착될 수 있다. 클러치 장치(60)는 터브(20)의 저면에 스크류 등의 체결 부재를 통해 결합될 수 있다.
이와 같이, 축 어셈블리(160)와, 클러치 장치(60)와, 베어링 하우징(80)이 각각 별개로 마련되므로, 각 부품별도 수리, 교체, A/S 등이 가능하므로 유연성과 확장성이 제고되고 수리 및 교체 시에도 일부만 가능하므로 비용도 절감될 수 있다.
베어링 하우징(80)은 알루미늄 합금 재질로 형성될 수 있다. 베어링 하우징(80)은 내주면에 베어링(177,178)이 장착되는 베어링 장착부(83,86)가 형성되는 하우징 허브부(81)와, 하우징 허브부(81)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 복수의 하우징 날개(90)를 포함할 수 있다.
하우징 날개(90)는 제1폭을 갖고 연장되는 하우징 날개 바디(91)와, 하우징 날개 바디(91)의 일 단부에 형성되고 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 연장되는 하우징 날개 플랜지(92)를 포함할 수 있다.
이러한 구성으로 베어링 하우징(80)은 터브(20)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있으며, 터브(20)의 강도를 충분히 보강할 수 있다.
도 29에서 보듯이, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하는 탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 장착될 수 있다. 탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 압입되어 고정될 수 있다.
탈수축 베어링(177,178)은 탈수축(170)의 외주면 상부를 지지하는 상부 탈수축 베어링(177)과, 탈수축(170)의 외주면 하부를 지지하는 하부 탈수축 베어링(178)을 포함할 수 있다. 탈수축 베어링(177,178)은 볼 베어링을 포함한다.
베어링 하우징(80)은 상부 탈수축 베어링(177)이 장착되는 상부 베어링 장착부(83)와, 하부 탈수축 베어링(178)이 장착되는 하부 베어링 장착부(86)를 가질 수 있다.
상부 탈수축 베어링(177)은 상부 베어링 장착부(83)에 위에서 아래 방향으로 장착되고, 하부 탈수축 베어링(178)은 하부 베어링 장착부(86)에 아래에서 위 방향으로 장착될 수 있다.
상부 베어링 장착부(83)는 상부 탈수축 베어링(177)의 저면을 지지하는 가로 지지면(84)과, 상부 탈수축 베어링(177)의 외주면을 지지하는 세로 지지면(85)을 포함할 수 있다.
하부 베어링 장착부(86)는 하부 탈수축 베어링(178)의 상면을 지지하는 가로 지지면(87)과, 하부 탈수축 베어링(178)의 외주면을 지지하는 세로 지지면(88)을 포함할 수 있다.
이와 같이, 탈수축 베어링(177,178)이 베어링 하우징(80)의 내주면에 압입 장착된 후에, 세탁축(180)과 탈수축(170)을 포함하는 축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에 위에서 아래 방향으로 삽입될 수 있다
축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 삽입되기 전에 미리 플랜지(190)와 결합될 수 있고, 따라서 축 어셈블리(160)는 플랜지(190)와 결합된 채로 베어링(177,178)에 삽입될 수 있다.
축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입될 수 있다. 따라서, 축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 삽입된 후에도 용이하게 분리될 수 있다.
축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에서 아래로 빠지는 것을 방지하도록 탈수축(170)에는 베어링(177,178)에 지지되는 베어링 지지면(179a,179b)이 형성될 수 있다.
또한, 축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에서 위로 빠지는 것을 방지하도록 축 어셈블리(160)의 하부에는 고정 너트(164)가 체결될 수 있다. 이를 위해 탈수축(170)의 하부 외주면에는 고정 너트 체결부(176)가 형성될 수 있다.
고정 너트 체결부(176)에 체결된 고정 너트(164)는 하부 탈수축 베어링(178)에 지지될 수 있다.
이와 같이, 최종적으로 축 어셈블리(160)의 하부에 고정 너트(164)를 체결함으로써 축 어셈블리(160)의 조립이 완성되고, 만약 축 어셈블리(160)를 분리하고자 하는 경우 고정 너트(164)를 푼 후에 축 어셈블리(160)를 위로 들어올리면 축 어셈블리(160)를 분리할 수 있다.
클러치 장치(60)는 커플링(70)과, 액추에이터(61)와, 로드(62)와, 레버(63)와, 회전 방지 부재(67)로 구성될 수 있다.
커플링(70)은 기본적으로 탈수축 하부 세레이션부(174)와 세레이션 결합을 유지한 채로, 모터의 로터(52)와 연결되거나 연결되지 않도록 승하강 운동한다.
커플링(70)은 탈수축 하부 세레이션부(174)와 세레이션 결합되는 세레이션부(71)와, 모터 로터(52)의 구동 이빨부(56)에 치합되는 하부 이빨부(73)와, 회전 방지 부재(67)의 회전 방지 이빨(69)에 치합되는 상부 이빨부(72)와, 레버(63)에 의해 상측으로 가압되기 위한 상부 플랜지부(74)와, 레버(63)에 의해 하측으로 가압되기 위한 하부 플랜지부(75)와, 레버(63)의 출력단(65)이 삽입되도록 상부 플랜지부(74)와 하부 플랜지부(75)의 사이에 형성되는 장착홈(76)을 포함할 수 있다.
액추에이터(61)는 전기, 유압 등 각종 에너지를 이용하여 로드(62)를 직선 운동시킬 수 있다. 액추에이터(61)는 터브(20)의 저면에 고정 결합될 수 있다.
로드(62)는 액추에이터(61)에 의해 직선 운동할 수 있다. 로드(62)의 일 단부는 액추에이터(61)에 연결되고 타 단부는 레버(63)에 연결되어, 로드(62)의 직선 운동은 레버(63)의 회전 운동으로 전환될 수 있다.
레버(63)는 회전축(66)을 중심으로 회전하게 마련될 수 있다. 회전축(66)에는 회전 방지 부재(67)의 회전핀(66)이 삽입될 수 있다. 레버(63)의 입력단(64)과 출력단(65)은 회전축(66)을 중심으로 반대 측에 위치할 수 있다. 레버(63)의 입력단(64)은 로드(62)의 타단부에 연결되고, 레버(63)의 출력단(65)은 커플링(70)의 장착홈(76)에 삽입될 수 있다. 출력단(65)은 커플링(70)을 용이하게 승강시킬 수 있도록 커플링(70)의 좌우 측에 복수개로 마련될 수 있다.
회전 방지 부재(67)는 터브(20)의 저면에 고정되고, 커플링(70)이 상승하였을 때 회전하는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해 회전 방지 부재(67)는 커플링(70)이 상승하였을 때 커플링(70)의 상부 이빨부(72)에 치합되는 회전 방지 이빨(69)을 포함할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 클러치 장치(60)의 동작을 간단히 설명한다.
전술한 바와 같이, 세탁축(180)의 하부 세레이션부(182)는 항시 로터(52) 허브부(53)의 중공(54)에 압입되거나, 중공(54)의 세레이션(55)에 세레이션 결합된 채로 유지된다. 따라서, 세탁축(180)은 클러치 장치(60)와 무관하게 로터(62)와 함께 회전한다.
또한, 탈수축(170)은 항시 커플링(70)에 세레이션 결합된 상태로 유지된다. 따라서, 탈수축(170)은 커플링(70)과 함께 회전한다. 다만, 커플링(70)은 하강 시에는 로터(52)에 결합되지만, 상승 시에는 로터(52)에서 분리되도록 마련된다.
따라서, 액추에이터(61)가 D1 방향으로 로드(62)를 잡아 당기면, 레버(63)의 출력단(65)이 D3 방향으로 회전하면서 커플링(70)을 상승시킨다. 이로써, 커플링(70)이 로터(52)로부터 분리되고, 따라서 로터(52)가 회전하여도 커플링(70) 및 탈수축(170)은 회전하지 않고 세탁축(180)만 회전할 수 있다.
액추에이터(62)가 D2 방향으로 로드(62)를 밀면, 레버(63)의 출력단(65)이 D4 방향으로 회전하면서 커플링(70)을 하강시킨다. 이로써, 커플링(70)이 로터(52)와 연결되고, 따라서, 로터(52)가 회전하면 세탁축(180)과 커플링(70) 및 탈수축(170)이 함께 회전할 수 있다.
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 도시한 도면이다.
도 31을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
축 어셈블리(260)는 회전조(30)에 구동력을 전달하는 중공의 탈수축(270)과, 펄세이터(40)의 구동력을 전달하도록 탈수축(270)의 내부에 마련되는 세탁축(180)과, 탈수축(270)에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 탈수축(270)의 외주면을 감싸도록 마련되는 부시축(279)을 포함한다.
즉, 전술한 실시예와 달리 축 어셈블리(260)는 탈수축(270)의 외주면에 결합되는 부시축(279)을 더 포함한다.
부시축(279)의 중공에 탈수축(270)이 압입되어 고정될 수 있다. 부시축(279)은 내식성이 좋은 스테인리스 스틸(SUS) 재질로 형성될 수 있다. 또한, 부식축(279)에 의해 탈수축(270)은 수분 접촉이 방지되므로, 탈수축(270)은 스테인리스 스틸 대신에 상대적으로 저렴한 일반 스틸 재질로 형성될 수 있다. 일례로, 탈수축(270)은 SM45C 등의 재질로 형성될 수 있다.
부시축(279)은 축 어셈블리(270)가 위에서 아래 방향으로 베어링(177,178)에 삽입될 때, 축 어셈블리(270)가 아래 방향으로 빠지는 것을 방지하도록 베어링(177)에 지지되는 베어링 지지면(279a)을 가질 수 있다.
1 : 세탁기 2 : 급수 장치
3 : 급수 밸브 4 : 급수관
10 : 본체 11 : 캐비닛
12 : 탑 커버 13 : 투입구
14 : 현가 장치 16 : 컨트롤 패널
17 : 도어 20 : 터브
21 : 배수구 22 : 터브의 저면
23 : 보강 리브 24 : 반경 방향 리브
25 : 원주 방향 리브 27 : 대각 방향 리브
30 : 회전조 31 : 밸런서 유닛
32 : 원통부 33 : 통공
38 : 원통부 관통공 40 : 펄세이터
50 : 모터 51,52 : 스테이터,로터
53 : 로터 허브부 54 : 중공부
55 : 세레이션 56 : 구동 이빨부
60 : 클러치 장치 61 : 액추에이터
62 : 로드 63 : 레버
64 : 입력단 65 : 출력단
66 : 회전축 67 : 회전 방지 부재
68 : 회전핀 69 : 회전 방지 이빨
70 : 커플링 71 : 세레이션부
72 : 상부 이빨부 73 : 하부 이빨부
74 : 상부 플랜지부 75 : 하부 플랜지부
76 : 장착홈 80 : 베어링 하우징
81 : 하우징 허브부 82 : 중공
83 : 상부 베어링 장착부 84 : 가로 지지면
85 : 세로 지지면 86 : 하부 베어링 장착부
87 : 가로 지지면 88 : 세로 지지면
90 : 하우징 날개 91 : 하우징 날개 바디
92 : 하우징 날개 플랜지 100 : 보울부
101 : 이물 방지 돌기 102 : 보울부 저면
103 : 보강 리브 104,104a,104b : 반경 방향 리브
105,105a,105b : 원주 방향 리브 106a,106b,106c,106d : 교차점
107 : 대각 방향 리브 108 : 리브 허브부
109 : 축수용부 110 : 메인 부재
111 : 바닥부 112 : 평탄부
112a : 체결 부재 수용부 113 : 단차부
114 : 경사부 115 : 물 빠짐 통로
116 : 외측 컬링 돌기부 117 : 연장부
118 : 외주면부 119 : 컬링 지지부
120 : 지지 리브 121 : 살빼기홈
122 : 컬링홈 123 : 내측 체결공
124 : 이물 방지 리브 125 : 걸림 후크
126 : 걸림면 127 : 안내면
130 : 커버 부재 131 : 중공
132 : 외측 컬링부 133 : 베이스부
134 : 제1벤딩부 135 : 제2벤딩부
136 : 내측 관통공 137 : 걸림홀
160 : 축 어셈블리 161 : 상부 고정 너트
162,163 : 실링 부재 164 : 하부 고정 너트
170 : 탈수축 171 : 상부 탈수축
172 : 하부 탈수축 173 : 탈수축 상부 세레이션부
174 : 탈수축 하부 세레이션부 175,176 : 너트 체결부
177 : 탈수축 베어링(상부) 178 : 탈수축 베어링(하부)
179a : 상부 베어링 지지면 179b : 하부 베어링 지지면
180 : 세탁축 181 : 세탁축 상부 세레이션부
182 : 세탁축 하부 세레이션부 183,184 : 세탁축 베어링
190 : 플랜지 191 : 허브부
192 : 중공 193 : 세레이션부
194 : 날개부 195 : 날개 몸체부
196 : 날개 플랜지부 197 : 고리부
S1,S2 : 체결 부재 W1,W2 : 몸체부, 플랜지부 폭

Claims (32)

  1. 본체; 및
    상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 를 포함하고,
    상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고,
    상기 커버 부재는 상기 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고,
    상기 메인 부재는 상기 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함하고,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 내측 컬링부에 의해 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부를 포함하는 세탁기.
  2. ◈청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 외측 컬링부에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부를 포함하는 세탁기.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 내측 컬링 돌기부는 아래로 갈수록 반경 방향 외측을 향하도록 경사진 역경사부를 포함하는 세탁기.
  5. ◈청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 체결 부재가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 상기 커버 부재의 외주부에 형성되는 외측 관통공을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 외측 체결공을 포함하는 세탁기.
  6. ◈청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 체결 부재가 위에서 아래로 관통하도록 상기 커버 부재의 내주부에 형성되는 내측 관통공을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 내측 체결공을 포함하는 세탁기.
  7. ◈청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제6항에 있어서,
    상기 보울부는 이물이 빠지는 것을 방지하도록 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 돌기들을 포함하고,
    상기 체결 부재는 상기 이물 방지 돌기들의 사이에 배치되는 세탁기.
  8. ◈청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 걸림홀을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 걸림홀에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크를 포함하는 세탁기.
  9. ◈청구항 9은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 삽입부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 삽입부가 삽입되는 삽입홈을 포함하는 세탁기.
  10. ◈청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 열융착 홀을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 열융착 홀을 관통하도록 마련되고 가열되면 상기 열융착 홀에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기를 포함하는 세탁기.
  11. ◈청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 커버 부재는 도넛 형상을 갖는 세탁기.
  12. ◈청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부와 외주부에 마련되는 세탁기.
  13. 본체;
    상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 및
    상기 회전조에 회전력을 전달하는 탈수축이 결합되는 플랜지; 를 포함하고,
    상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고,
    상기 플랜지는 상기 메인 부재의 내부에 인서트되어 상기 메인 부재와 일체로 형성되고,
    상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 내주면에 세레이션부가 형성되는 허브부와, 상기 허브부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부를 포함하고,
    상기 날개부는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체부와, 상기 날개 몸체부의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 플랜지부를 포함하는 세탁기.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 제13항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 복수의 날개부의 반경 방향 단부를 연결하는 고리부를 포함하는 세탁기.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 플랜지는 원통 형상의 부시부를 포함하는 세탁기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 상기 부시부의 내주면에 형성되는 세레이션부를 포함하는 세탁기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 플랜지가 상기 메인 부재에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 부시부의 외주면에서 돌출되는 이탈 방지부를 포함하는 세탁기.
  20. 제13항에 있어서,
    상기 보울부는 저면에서 돌출되는 보강 리브를 포함하고,
    상기 보강 리브는,
    반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(radial rib);
    원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(circular rib); 및
    상기 반경 방향 리브와 상기 원주 방향 리브의 교차점을 연결하는 적어도 하나의 대각 방향 리브(diagonal rib); 를 포함하는 세탁기.
  21. 본체;
    상기 본체의 내부에 마련되고 세탁수를 저수하는 터브;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조;
    상기 회전조의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁 수류를 생성하는 펄세이터;
    상기 회전조를 회전시키고 중공을 갖는 탈수축과, 상기 탈수축의 중공에 마련되고 상기 펄세이터를 회전시키는 세탁축을 갖는 축 어셈블리; 및
    상기 터브의 내부에 인서트되어 상기 터브와 일체로 형성되고, 상기 축 어셈블리를 회전 가능하게 지지하는 베어링이 결합되는 베어링 하우징; 을 포함하고,
    상기 베어링 하우징은 내주면에 상기 베어링이 장착되는 베어링 장착부가 형성되는 하우징 허브부와, 상기 베어링 중심부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 하우징 날개를 포함하는 세탁기.
  22. ◈청구항 22은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 베어링은 상기 베어링 하우징의 내주면에 압입되어 고정되는 세탁기.
  23. ◈청구항 23은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 위에서 아래로 삽입되는 세탁기.
  24. ◈청구항 24은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입되는 세탁기.
  25. ◈청구항 25은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 축 어셈블리는 상기 베어링에서 아래로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 베어링에 지지되는 축 방향 베어링 지지면을 포함하는 세탁기.
  26. 제21항에 있어서,
    상기 축 어셈블리가 상기 베어링에서 위로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 축 어셈블리에 체결되는 고정 너트를 포함하는 세탁기.
  27. ◈청구항 27은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제26항에 있어서,
    상기 고정 너트는 상기 베어링에 지지되는 세탁기.
  28. 삭제
  29. ◈청구항 29은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 하우징 날개는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 바디와, 상기 하우징 날개 바디의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 플랜지를 포함하는 세탁기.
  30. ◈청구항 30은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 탈수축의 회전력을 상기 회전조에 전달하는 플랜지를 더 포함하고,
    상기 축 어셈블리는 상기 플랜지의 내부에 인서트되어 상기 플랜지와 일체로 형성되는 세탁기.
  31. ◈청구항 31은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제30항에 있어서,
    상기 회전조는 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 포함하고,
    상기 플랜지는 상기 보울부의 내부에 인서트되어 상기 보울부와 일체로 형성되는 세탁기.
  32. ◈청구항 32은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제21항에 있어서,
    상기 축 어셈블리는 상기 탈수축에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 상기 탈수축의 외주면을 감싸도록 결합되는 부시축을 포함하는 세탁기.
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