KR102408314B1 - Pultrusion apparatus by injection - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주입 인발성형 장치에 관한 것으로, 통로, 중앙에서 개구된 섬유 구조물을 상기 통로를 따라 수신하는 인렛, 상기 통로의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 상기 섬유 구조물을 함침시키는 함침영역을 포함하는 인렛 버퍼 영역, 및 상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 수지 주입홀들을 포함한다. 따라서, 섬유 구조물의 수지 함침성을 높이고 균일한 도포를 통해 성형품의 품질을 향상시킬 수 있다. The present invention relates to an injection pultrusion molding apparatus, comprising a passageway, an inlet for receiving a fiber structure opened in the center along the passageway, and an impregnation region for impregnating the fiber structure through an injection resin at a diverging site of the passageway and a plurality of resin injection holes for injecting the injection resin in the upper, lower and central portions of the fiber structure at the diverging portion of the passage. Therefore, it is possible to increase the resin impregnation property of the fiber structure and improve the quality of the molded article through uniform application.
Description
본 발명은 주입 인발성형 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐쇄형 주입 인발성형 공정에서 발산 부위의 함침영역을 통해 수지 함침성을 향상시킬 수 있는 주입 인발성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to injection pultrusion technology, and more particularly, to an injection pultrusion apparatus capable of improving resin impregnability through an impregnation region of a diverging site in a closed injection pultrusion process.
섬유강화 복합재료는 자동차, 항공, 전자, 건설, 스포츠 레저 및 국방 산업 등과 관련하여 산업재료로서 각광을 받고 있으며, 성형 공정에서 그 조성을 비교적 자유롭게 변화시킬 수 있는 특징이 있기 때문에 다양한 용도에 부합되는 물성을 창출할 수 있다는 장점을 지니고 있다. 복합재료 성형 공정 중 인발(pultrusion) 공정은 연속상의 섬유 보강재에 열경화성이나 열가소성 수지를 함침시킨 후 몰드 내에서 경화 또는 응고시켜 성형품을 연속적으로 생산할 수 있는 공정으로서, 보강재의 배향을 특정한 방향으로 유지할 수 있을 뿐만 아니라 보강재에 장력을 주어진 상태에서 함침 수지가 경화 또는 응고되므로 다른 성형 공정에 의한 제품보다 기계적 특성이 우수하여 섬유강화 복합재료의 성형공정으로 관심이 집중되고 있다.Fiber-reinforced composite materials are spotlighted as industrial materials in relation to automobile, aviation, electronics, construction, sports leisure and national defense industries, etc., and since their composition can be relatively freely changed in the molding process, physical properties suitable for various uses It has the advantage of being able to create The pultrusion process in the composite material molding process is a process that can continuously produce molded products by impregnating a continuous fiber reinforcement with a thermosetting or thermoplastic resin and then curing or solidifying it in a mold. It is possible to maintain the orientation of the reinforcement in a specific direction. In addition, since the impregnated resin hardens or solidifies in a state where tension is applied to the reinforcing material, the mechanical properties are superior to products made by other molding processes, and thus, attention is focused on the molding process of fiber-reinforced composite materials.
인발 공정은 수지 함침 과정, 예열 과정, 가열된 금형(mold)에서의 경화 과정, 당김 및 절단 과정으로 나누어진다. 기존의 수지 함침 과정에서는 수지조(bath)가 개방된 상태에서 수지 투입 및 함침이 이루어지고 있어 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 악취가 발생하여 현장 작업자들에게 작업 기피요인으로 작용하고 있다. 또한, 섬유보강재가 수지 함침조를 통과하여 금형으로 이송되는 과정에서 잉여 수지액의 흘러내림으로 인하여 작업환경이 매우 불결할 뿐 아니라 원자재의 손실 및 산업폐기량을 증가시키고 있는 실정이다. 또한, 도포되는 수지량 및 수지온도를 균일하게 조절하기 어려워 제품의 품질을 저하시키는 문제점을 안고 있다.The drawing process is divided into a resin impregnation process, a preheating process, a curing process in a heated mold, and a pulling and cutting process. In the existing resin impregnation process, resin input and impregnation are performed in an open state, volatile organic compounds (VOCs) and odors are generated, acting as a factor to avoid work for field workers. In addition, in the process of the fiber reinforcement passing through the resin impregnation tank and being transferred to the mold, the surplus resin solution flows down, resulting in a very unclean working environment, as well as increasing the loss of raw materials and industrial waste. In addition, it is difficult to uniformly control the amount of resin applied and the temperature of the resin, thereby lowering the quality of the product.
상기 점을 감안하여, 최근에는 수지 함침조가 비개방된 상태에서 수지 주입 및 함침이 이루어지는 폐쇄형 주입 인발성형 기술이 제시되고 있다.In view of the above, recently, a closed injection pultrusion technique in which resin injection and impregnation are performed in a state in which the resin impregnation tank is not opened has been proposed.
본 발명의 일 실시예는 폐쇄형 주입 인발성형 공정에서 발산 부위의 함침영역을 통해 수지 함침성을 향상시킬 수 있는 주입 인발성형 장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an injection pultrusion apparatus capable of improving resin impregnability through an impregnation region of a diverging region in a closed injection pultrusion process.
본 발명의 일 실시예는 수지 함침 부분에 복수의 버퍼 영역을 구성하여 섬유 구조물이 복수의 버퍼 영역을 통과하면서 함침을 수행하여 수지량이 균일하게 도포되도록 하여 성형품의 품질을 향상시킬 수 있는 주입 인발성형 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is injection pultrusion molding that can improve the quality of the molded article by configuring a plurality of buffer regions in the resin-impregnated part so that the fiber structure is impregnated while passing through the plurality of buffer regions so that the amount of resin is uniformly applied. We want to provide a device.
본 발명의 일 실시예는 섬유 구조물의 상하부 및 중앙 또는 중앙의 양 측면에서 수지를 충분히 주입할 수 있는 주입 인발성형 장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an injection pultrusion molding apparatus capable of sufficiently injecting the resin from both sides of the upper and lower and the center or the center of the fiber structure.
실시예들 중에서, 주입 인발성형 장치는 통로, 중앙에서 개구된 섬유 구조물을 상기 통로를 따라 수신하는 인렛, 상기 통로의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 상기 섬유 구조물을 함침시키는 함침영역을 포함하는 인렛 버퍼 영역, 및 상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 수지 주입홀들을 포함한다.In embodiments, the injection pultrusion apparatus includes a passageway, an inlet for receiving a fiber structure opened in the center along the passageway, and an impregnation region for impregnating the fiber structure through an injection resin at a diverging site of the passageway. and a plurality of resin injection holes for injecting the injection resin in the upper, lower, and center of the fiber structure at the diverging portion of the passage.
실시예들 중에서, 주입 인발성형 장치는 통로, 섬유 구조물을 상기 통로를 따라 수신하는 인렛, 상기 통로의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 상기 섬유 구조물을 함침시키는 함침영역을 포함하는 인렛 버퍼 영역, 상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 상하부에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 제1 수지 주입홀들, 및 상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 중앙의 양 측면에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 제2 수지 주입홀들을 포함한다.In embodiments, an injection pultrusion apparatus includes an inlet buffer comprising a passageway, an inlet receiving a fibrous structure along the passageway, and an impregnation region for impregnating the fibrous structure through an injection resin at a diverging site of the passageway. region, a plurality of first resin injection holes for injecting the injection resin in the upper and lower portions of the fiber structure at the diverging portion of the passage, and injecting the injection resin from both sides of the center of the textile structure in the diverging portion of the passage and a plurality of second resin injection holes.
상기 통로는 상기 섬유 구조물의 수신 방향으로부터 특정 지점에서 점증적으로 체적이 커지는 발산 부위 및 상기 발산 부위의 피크치에서 점증적으로 체적이 작아지는 수렴 부위를 포함할 수 있다.The passage may include a diverging portion in which the volume gradually increases at a specific point from the receiving direction of the fiber structure and a converging portion in which the volume gradually decreases at the peak value of the diverging portion.
상기 통로는 상기 수렴 부위와 연결되고 경화 부분으로 도입되기 이전의 특정 지점에서 상기 발산 부위에 비해 상대적으로 체적이 작은 다른 발산 부위 및 수렴 부위를 더 포함하고, 상기 인렛 버퍼 영역은 상기 통로의 다른 발산 부위에서 상기 수렴 부위를 통해 유동되는 레진을 통해 상기 함침된 섬유 구조물을 재-함침시킬 수 있다.The passage further includes another diverging portion and a converging portion connected to the converging portion and having a relatively smaller volume than the diverging portion at a specific point before being introduced into the hardening portion, and the inlet buffer region may include another diverging portion of the passage. The impregnated fibrous structure may be re-impregnated through the resin flowing through the converging site at the site.
상기 통로는 적어도 2개 이상의 발산 부위 및 수렴 부위를 포함하고, 상기 인레 버퍼 영역은 상기 적어도 2개 이상의 발산 부위 각각에서 함침영역들을 포함하여 상기 섬유 구조물을 적어도 2회 이상 함침시킬 수 있다.The passage may include at least two diverging portions and converging portions, and the inle buffer region may include impregnated regions in each of the at least two or more diverging portions to impregnate the fiber structure at least twice or more.
상기 인렛 버퍼 영역은 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 상기 섬유 구조물을 입체적으로 함침시킬 수 있다.The inlet buffer region may three-dimensionally impregnate the fiber structure at the top, bottom, and center of the fiber structure.
상기 인렛 버퍼 영역은 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙의 양 측면에서 상기 섬유 구조물을 입체적으로 함침시킬 수 있다.The inlet buffer region may three-dimensionally impregnate the fiber structure at both sides of the upper, lower, and center of the fiber structure.
실시예들 중에서, 주입 인발성형 장치는 상기 주입 레진이 경화되지 않도록 저온 가열한 기름과 물을 순환시켜 일정하게 온도를 유지시키는 복수의 온유홀들을 더 포함할 수 있다.In embodiments, the injection pultrusion apparatus may further include a plurality of warm oil holes for maintaining a constant temperature by circulating low-temperature heated oil and water so that the injection resin is not cured.
개시된 기술은 다음의 효과를 가질 수 있다. 다만, 특정 실시예가 다음의 효과를 전부 포함하여야 한다거나 다음의 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.The disclosed technology may have the following effects. However, this does not mean that a specific embodiment should include all of the following effects or only the following effects, so the scope of the disclosed technology should not be understood as being limited thereby.
본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치는 폐쇄형 주입 인발성형 공정에서 발산 부위의 함침영역을 통해 수지 함침성을 향상시킬 수 있다.The injection pultrusion apparatus according to an embodiment of the present invention may improve the resin impregnation property through the impregnation region of the diverging portion in the closed injection pultrusion process.
본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치는 수지 함침 부분에 복수의 버퍼 영역을 구성하여 섬유 구조물이 복수의 버퍼 영역을 통과하면서 함침을 수행하여 수지량이 균일하게 도포되도록 하여 성형품의 품질을 향상시킬 수 있다.The injection pultrusion molding apparatus according to an embodiment of the present invention configures a plurality of buffer regions in the resin-impregnated part to perform impregnation while the fiber structure passes through the plurality of buffer regions so that the amount of resin is uniformly applied, thereby improving the quality of the molded article. can do it
본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치는 섬유 구조물의 상하부 및 중앙 또는 중앙의 양 측면에서 수지를 충분히 주입할 수 있다.Injection pultrusion apparatus according to an embodiment of the present invention can sufficiently inject the resin from both sides of the upper and lower and the center or the center of the fiber structure.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치를 나타내는 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치를 나타내는 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치의 주입 인발성형 과정을 설명하는 도면이다.1 is a side cross-sectional view showing an injection pultrusion molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing an injection pultrusion molding apparatus according to another embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining the injection pultrusion process of the injection pultrusion apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Since the description of the present invention is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiment described in the text. That is, since the embodiment may have various changes and may have various forms, it should be understood that the scope of the present invention includes equivalents capable of realizing the technical idea. In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects, it should not be understood that the scope of the present invention is limited thereby.
한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.On the other hand, the meaning of the terms described in the present application should be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as “first” and “second” are for distinguishing one component from another, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, a first component may be termed a second component, and similarly, a second component may also be termed a first component.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The singular expression is to be understood as including the plural expression unless the context clearly dictates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to the embodied feature, number, step, action, component, part or these It is intended to indicate that a combination exists, and it should be understood that it does not preclude the possibility of the existence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms defined in general used in the dictionary should be interpreted as having the meaning consistent with the context of the related art, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치를 나타내는 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing an injection pultrusion molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 주입 인발성형 장치(100)는 섬유 구조물 인발성형을 위한 폐쇄형 주입 수지함침 박스형 구조로 이루어진다.Referring to FIG. 1 , the injection
주입 인발성형 장치(100)는 수지 함침 부분(100A)과 경화 부분(100B)으로 구성될 수 있다. 수지 함침 부분(100A)과 경화 부분(100B)은 각각 독립된 금형(mold) 제작될 수 있고 나사 등의 결합부재(101)를 통해 일체로 결합될 수 있다.The injection
주입 인발성형 장치(100)에서 수지 함침 부분(100A)는 통로(110), 인렛(120), 인렛 버퍼 영역(130) 및 복수의 수지 주입홀들(140)을 포함할 수 있다. In the injection
통로(110)는 주입 인발성형 장치(100)의 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 통로(110)는 체적이 넓어졌다 좁아지는 발산 부위와 수렴 부위를 포함할 수 있다. 여기에서, 발산 부위는 섬유 구조물의 도입 방향으로부터 특정 지점에서 점증적으로 체적이 커지는 형태로 형성되고 수렴 부위는 발산 부위의 피크치에서 점증점으로 체적이 작아지는 형태로 형성될 수 있다. The
일 실시예에서, 통로(110)는 체적이 서로 다른 복수의 발산 부위들과 수렴 부위들을 포함할 수 있다. 이 경우, 복수의 발산 부위들 중 제1 발산 부위(111a)는 섬유 구조물이 도입된 이후의 특정 지점에서 형성되고, 제2 발산 부위(111b)는 경화 부분(100B)으로 도입되기 이전의 특정 지점에서 형성될 수 있다. 제1 발산 부위(111a)는 제2 발산 부위(111b)에 비해 크게 발산하여 상대적으로 넓은 체적을 포함할 수 있다. 복수의 수렴 부위들(113a,1133b)은 각각 제1 발산 부위(111a) 및 제2 발산 부위(111b)에 연이어 형성될 수 있다.In an embodiment, the
인렛(120)은 중앙에서 개구된 섬유 구조물을 통로(110)를 따라 수신한다. 인렛(120)은 후속 부분들에 대하여 섬유 구조물을 수신하고 로케이팅하기 위한 개구들을 포함한다. 개구들은 섬유 구조물이 배열되고 이격된 방식으로 인렛(120)을 통해 통과될 수 있도록, 그리드의 형태로 배열될 수 있다. 예컨대, 개구들은 정사각형 형상을 포함하는 직사각형 형상일 수 있고, 서로로부터 등거리 또는 다양한 거리에 있고 그리고 동일한 또는 다양한 크기일 수 있으며, 그리드 형태의 개구들일 수 있다. The
인렛 버퍼 영역(130)은 통로(110)의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 섬유 구조물을 함침시키는 적어도 하나의 함침영역을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(130)은 주입 레진이 주입된 넓은 체적의 함침영역을 구비하여 통로(110)를 따라 수신되는 섬유 구조물을 주입 레진에 충분히 함침시켜 섬유 구조물의 함침성을 향상시킬 수 있다. 함침영역을 통과한 함침된 섬유 구조물은 통로(110)의 수렴 부위에서 좁아진 체적에 의해 수지함침 압력이 증가되어 통로(110)의 수렴 부위를 통과하면서 주입 레진의 뭉침, 함침 불량 및 표면 기포 발생을 방지하여 주입 레진의 균일한 도포가 이루어질 수 있다. 이에 따라, 섬유 구조물의 성형품에 대한 양호한 품질을 확보할 수 있다. The
일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(130)은 통로(110)에 복수의 발산 부위들(111a,111b)과 수렴 부위들(113a,113b)이 형성된 경우 복수의 함침영역들(131a,131b)을 포함할 수 있다. 복수의 함침영역들 중 제1 함침영역(131a)은 복수의 발산 부위들 중 상대적으로 크게 발산하는 제1 발산 부위(111a)에 주입된 주입 레진을 통해 섬유 구조물을 함침시키고 제2 함침영역(131b)은 함침된 섬유 구조물의 이송과 함께 제2 발산 부위(111b)로 유동된 주입 레진을 통해 섬유 구조물을 재-함침시킬 수 있다. 여기에서, 제1 함침영역(1131a)에서 함침된 섬유 구조물이 제1 수렴 부위(113a)를 통과하면서 좁아진 체적에 의해 섬유 구조물에 함침된 주입 레진의 일부가 제2 발산 부위(111b)에 주입될 수 있다. 또한, 제1 발산 부위(111a)에 주입된 주입 레진이 제1 수렴 부위(113a)를 따라 유동하여 제2 발산 부위(111b)에 주입될 수 있다. 이에 따라, 인렛 버퍼 영역(130)은 복수의 함침영역들을 통해 섬유 구조물을 함침시키고 추가적으로 재-함침시켜 섬유 구조물에 대한 주입 레진의 함침성을 보다 증대시킬 수 있다.In an exemplary embodiment, the
일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(130)은 통로(110)에 2중 구조로 함침영역들을 포함하여 섬유 구조물을 함침 및 재-함침시켜 수지 함침성을 향상시킬 수 있고, 이에 한정되지 않고 통로(110)의 길이에 따라 3중 구조로 함침영역들을 확장할 수 있다.In one embodiment, the
복수의 수지 주입홀들(140)은 통로(110)의 발산 부위(111a)에서 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 주입 레진을 주입할 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 수지 주입홀들(140)은 통로(110)을 따라 수신되는 섬유 구조물의 도입 부분으로부터 대략 1/3 지점에 주입 레진을 주입할 수 있다. 여기에서, 복수의 수지 주입홀들(140)은 통로(110)의 발산 부위의 상부에서 발산 부위로 주입 레진을 주입하는 제1 수지 주입홀(141), 통로(110)의 발산 부위(111a)의 하부에서 발산 부위(111a)로 주입 레진을 주입하는 제2 수지 주입홀(143) 및 인렛(120)의 개구된 중앙에서 발산 부위(111a)로 주입 레진을 주입하는 제3 수지 주입홀(145)을 포함할 수 있다. 주입 레진은 발산하는 섬유 구조물의 지점에서 주입기에 의해 주입된다. 복수의 수지 주입홀들(140)에는 주입되는 레진이 경화되지 않도록 온도를 일정하게 유지시키기 위한 가열수단을 포함할 수 있다. 여기에서, 가열수단은 저온 가열한 기름과 물을 순환시켜 일정하게 온도를 유지하여 수지의 점도를 낮출 수 있는 온유홀(150) 형태로 이루어질 수 있다. The plurality of resin injection holes 140 may inject resin into the upper, lower, and center of the fiber structure in the diverging
인렛 버퍼 영역(130)은 복수의 수지 주입홀들(140)을 통해 레진을 동시에 주입하여 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 섬유 구조물을 입체적으로 함침시킬 수 있다. 인렛 버퍼 영역(130)은 복수의 수지 주입홀들(140)을 통해 주입된 레진을 통해 함침된 섬유 구조물을 재-함침시킬 수 있다.The
경화 부분(100B)는 주입 레진이 함침된 섬유 구조물을 성형할 수 있다. 경화 부분(100B)는 성형된 섬유 구조물을 가열하기 위한 가열수단을 포함하여 성형된 섬유 구조물을 경화시킬 수 있다.The
일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치(100)는 중앙에서 개구된 섬유 구조물을 인발성형하여 중공의 성형품을 생산할 수 있다. Injection
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치를 나타내는 도면이다.2 is a view showing an injection pultrusion molding apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 주입 인발성형 장치(200)는 수지 함침 부분(200A)과 경화 부분(200B)으로 구성될 수 있다. 수지 함침 부분(200A)과 경화 부분(200B)은 각각 독립된 금형(mold) 제작될 수 있고 나사 등의 결합부재(201)를 통해 일체로 결합될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the injection
주입 인발성형 장치(200)에서 수지 함침 부분(200A)는 통로(210), 인렛(220), 인렛 버퍼 영역(230), 복수의 제1 수지 주입홀들(240) 및 복수의 제2 수지 주입홀들(250)을 포함할 수 있다. In the
통로(210)는 주입 인발성형 장치(200)의 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 통로(210)는 체적이 넓어졌다 좁아지는 발산 부위와 수렴 부위를 포함할 수 있다. 여기에서, 발산 부위는 섬유 구조물의 도입 방향으로부터 특정 지점에서 점증적으로 체적이 커지는 형태로 형성되고 수렴 부위는 발산 부위의 피크치에서 점증점으로 체적이 작아지는 형태로 형성될 수 있다. The
일 실시예에서, 통로(210)는 체적이 서로 다른 복수의 발산 부위들과 수렴 부위들을 포함할 수 있다. 이 경우, 복수의 발산 부위들 중 제1 발산 부위(211a)는 섬유 구조물이 도입된 이후의 특정 지점에서 형성되고, 제2 발산 부위(211b)는 경화 부분(200B)으로 도입되기 이전의 특정 지점에서 형성될 수 있다. 제1 발산 부위(211a)는 제2 발산 부위(211b)에 비해 크게 발산하여 상대적으로 넓은 체적을 포함할 수 있다. 복수의 수렴 부위들(213a,213b)은 각각 제1 발산 부위(211a) 및 제2 발산 부위(211b)에 연이어 형성될 수 있다.In an embodiment, the
인렛(220)은 섬유 구조물을 통로(210)를 따라 수신한다.The
인렛 버퍼 영역(230)은 통로(210)의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 섬유 구조물을 함침시키는 적어도 하나의 함침영역을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(230)은 주입 레진이 주입된 넓은 체적의 함침영역을 구비하여 통로(210)를 따라 수신되는 섬유 구조물을 주입 레진에 충분히 함침시켜 섬유 구조물의 함침성을 향상시킬 수 있다. 함침영역을 통과한 함침된 섬유 구조물은 통로(210)의 수렴 부위에서 좁아진 체적에 의해 수지함침 압력이 증가되어 통로(210)의 수렴 부위를 통과하면서 주입 레진의 뭉침, 함침 불량 및 표면 기포 발생을 방지하여 주입 레진의 균일한 도포가 이루어질 수 있다. 이에 따라, 섬유 구조물의 성형품에 대한 양호한 품질을 확보할 수 있다. The
일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(230)은 통로(210)에 복수의 발산 부위들(211a,211b)과 수렴 부위들(213a,213b)이 형성된 경우 복수의 함침영역들(231a,231b)을 포함할 수 있다. 복수의 함침영역들 중 제1 함침영역(231a)은 복수의 발산 부위들 중 상대적으로 크게 발산하는 제1 발산 부위(211a)에 주입된 주입 레진을 통해 섬유 구조물을 함침시키고 제2 함침영역(231b)은 함침된 섬유 구조물의 이송과 함께 제2 발산 부위(211b)로 유동된 주입 레진을 통해 섬유 구조물을 재-함침시킬 수 있다. 여기에서, 제1 함침영역(231a)에서 함침된 섬유 구조물이 제1 수렴 부위(213a)를 통과하면서 좁아진 체적에 의해 섬유 구조물에 함침된 주입 레진의 일부가 제2 발산 부위(211b)에 주입될 수 있다. 또한, 제1 발산 부위(211a)에 주입된 주입 레진이 제1 수렴 부위(213a)를 따라 유동하여 제2 발산 부위(211b)에 주입될 수 있다. 이에 따라, 인렛 버퍼 영역(230)은 복수의 함침영역들을 통해 섬유 구조물을 함침시키고 추가적으로 재-함침시켜 섬유 구조물에 대한 주입 레진의 함침성을 보다 증대시킬 수 있다.In an embodiment, the
일 실시예에서, 인렛 버퍼 영역(230)은 통로(210)에 2중 구조로 함침영역들을 포함하여 섬유 구조물을 함침 및 재-함침시켜 수지 함침성을 향상시킬 수 있고, 이에 한정되지 않고 통로(210)의 길이에 따라 3중 구조로 함침영역들을 확장할 수 있다.In one embodiment, the
복수의 제1 수지 주입홀들(240)은 통로(210)의 발산 부위에서 섬유 구조물의 상하부에서 주입 레진을 주입할 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제1 수지 주입홀들(240)은 통로(210)을 따라 수신되는 섬유 구조물의 도입 부분으로부터 대략 1/3 지점에 주입 레진을 주입할 수 있다. 여기에서, 복수의 제1 수지 주입홀들(240)은 통로(210)의 발산 부위의 상부 및 하부에서 발산 부위로 주입 레진을 주입할 수 있다.The plurality of first resin injection holes 240 may inject resin injection into the upper and lower portions of the fiber structure at the diverging portion of the
복수의 제2 수지 주입홀들(250)은 통로(210)의 발산 부위에서 섬유 구조물의 중앙의 양 측면에서 주입 레진을 주입할 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제2 수지 주입홀들(240)은 통로(210)을 따라 수신되는 섬유 구조물의 도입 부분으로부터 대략 1/3 지점에 주입 레진을 주입할 수 있다. 여기에서, 복수의 제2 수지 주입홀들(250)은 통로(210)의 발산 부위의 중앙 양 측면에서 발산 부위로 주입 레진을 주입할 수 있다. The plurality of second resin injection holes 250 may inject the injection resin from both sides of the center of the fiber structure at the diverging portion of the
주입 레진은 발산하는 섬유 구조물의 지점에서 주입기에 의해 주입된다. 복수의 제1 수지 주입홀들(240) 및 복수의 제2 수지 주입홀들(250)에는 주입되는 레진이 경화되지 않도록 온도를 일정하게 유지시키기 위한 가열수단을 포함할 수 있다. 여기에서, 가열수단은 저온 가열한 기름과 물을 순환시켜 일정하게 온도를 유지하여 수지의 점도를 낮출 수 있는 온유홀(260) 형태로 이루어질 수 있다. The injection resin is injected by the injector at the point of the diverging fibrous structure. The plurality of first resin injection holes 240 and the plurality of second resin injection holes 250 may include heating means for maintaining a constant temperature so that the injected resin is not cured. Here, the heating means may be formed in the form of a
인렛 버퍼 영역(230)은 복수의 제1 수지 주입홀들(240) 및 복수의 제2 수지 주입홀들(250)을 통해 레진을 동시에 주입하여 섬유 구조물의 상하부 및 중앙의 양 측면에서 섬유 구조물을 입체적으로 함침시킬 수 있다. 인렛 버퍼 영역(230)은 복수의 제1 수지 주입홀들(240) 및 복수의 제2 수지 주입홀들(250)을 통해 주입된 레진을 통해 함침된 섬유 구조물을 재-함침시킬 수 있다.The
경화 부분(200B)는 주입 레진이 함침된 섬유 구조물을 성형할 수 있다. 경화 부분(200B)는 성형된 섬유 구조물을 가열하기 위한 가열수단을 포함하여 성형된 섬유 구조물을 경화시킬 수 있다.The
일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치(200)는 섬유 구조물을 인발성형하여 평탄한 성형품을 생산할 수 있다.Injection
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치의 주입 인발성형 과정을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining an injection pultrusion process of the injection pultrusion molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 주입 인발성형 장치(100)는 인렛(120)을 통해 섬유 구조물을 수신한다(단계 S310). 수신되는 섬유 구조물은 통로(110)를 따라 발산 부위로 이동된다.Referring to FIG. 3 , the injection
주입 인발성형 장치(100)는 복수의 수지 주입홀들(140)을 통해 통로(110)의 발산 부위에 대해 상하부 및 중앙 또는 중앙의 양 측면에서 수지를 주입한다(단계 S320). 복수의 수지 주입홀들(140)은 인렛 버퍼 영역(130)의 함침영역을 통해 섬유 구조물의 흐름 방향에 대해 상하 및 중앙 또는 중앙의 양 측면에 위치된다. The injection
주입 인발성형 장치(100)는 통로(110)의 발산 부위에서 주입 레진을 통해 섬유 구조물을 함침한다(단계 S330). 인렛 버퍼 영역(130)에는 통로(110)의 발산 부위에 함침영역이 포함되어 발산 부위에 주입된 주입 레진으로 섬유 구조물을 충분히 함침시킬 수 있다. 이때, 함침된 섬유 구조물은 통로(110)의 수렴 부위에서 수렴하여 수지함침 압력을 증가시킬 수 있다.The injection
주입 인발성형 장치(100)는 함침된 섬유 구조물을 재-함침한다(단계 S340). 인렛 버퍼 영역(130)에는 수지 함침 과정에서 섬유 구조물에 함침된 수지의 일부가 발산 부위에 주입되어 섬유 구조물을 재-함침할 수 있다. 이때, 주입 인발성형 장치(100)는 인렛 버퍼 영역(130)에 포함되는 복수의 함침영역들에 의해 함침이 복수회 수행됨에 따라 섬유 구조물에는 주입 레진이 충분히 함침 및 균일하게 도포될 수 있다. The injection
주입 인발성형 장치(100)는 섬유 구조물을 가열된 다이를 통과시켜 경화하여 평평하거나 중공의 원하는 형상의 성형품을 생산한다(단계 S350).The injection
일 실시예에 따른 주입 인발성형 장치는 수지 함침 부분과 경화 부분의 해당 금형들을 일체로 결합하여 단일 금형 조립체로 구성함에 따른 투자비 절감을 도모할 수 있고, 복수의 수지 주입홀들을 통해 섬유 구조물의 상하부 및 중앙 또는 중앙의 양 측면에서 수지를 주입하고 수지 함침 부분에서 복수의 인렛 버퍼 영역을 마련하여 섬유 구조물의 수지 함침과 재-함침을 통해 섬유 구조물의 수지 함침성을 높이고 균일한 도포를 통해 성형품의 품질을 향상시킬 수 있다. Injection pultrusion molding apparatus according to an embodiment may reduce investment cost by integrally combining the molds of the resin-impregnated part and the curing part to form a single mold assembly, and the upper and lower parts of the fiber structure through a plurality of resin injection holes And resin is injected in the center or both sides of the center, and a plurality of inlet buffer areas are provided in the resin impregnation part to increase the resin impregnation property of the fiber structure through resin impregnation and re-impregnation of the fiber structure, and to increase the resin impregnation property of the fiber structure through uniform application quality can be improved.
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiment of the present application, those skilled in the art can variously modify the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below and may be changed.
100,200: 주입 인발성형 장치
100A,200A: 수지 함침 부분 100B,200B: 경화 부분
101,201: 결합부재 110,210: 통로
111a,211a: 제1 발산 부위 111b,211b: 제2 발산부위
113a,213a: 제1 수렴 부위 113b,213b: 제2 수렴 부위
120,220: 인렛 130,230: 인렛 버퍼 영역
131a,231a: 제1 함침영역 131b,231b: 제2 함침영역
140: 복수의 수지 주입홀들 150,260: 온유홀
240: 복수의 제1 수지 주입홀들 250: 복수의 제2 수지 주입홀들100,200: injection pultrusion apparatus
100A, 200A: resin impregnated
101, 201: coupling
111a, 211a: first diverging
113a, 213a:
120,220: inlet 130,230: inlet buffer area
131a, 231a: first impregnated
140: a plurality of resin injection holes 150, 260: Onew hole
240: a plurality of first resin injection holes 250: a plurality of second resin injection holes
Claims (8)
통로;
중앙에서 개구된 섬유 구조물을 상기 통로를 따라 수신하는 인렛;
상기 통로의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 상기 섬유 구조물을 함침시키는 함침영역을 포함하는 인렛 버퍼 영역; 및
상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 수지 주입홀들을 포함하되,
상기 통로는
상기 섬유 구조물의 수신 방향으로부터 특정 지점에서 점증적으로 체적이 커지는 발산 부위 및 상기 발산 부위의 피크치에서 점증적으로 체적이 작아지는 수렴 부위를 포함하고,
상기 인렛 버퍼 영역은
상기 발산 부위의 상부에서 발산 부위로 주입 레진을 주입하는 제1 수지 주입홀, 상기 발산 부위의 하부에서 발산 부위로 주입 레진을 주입하는 제2 수지 주입홀 및 상기 인렛의 개구된 중앙에서 발산 부위로 주입 레진을 주입하는 제2 수지 주입홀을 포함하여 상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙에서 상기 섬유 구조물을 입체적으로 함침시키고, 상기 통로의 수렴 부위에 의해 수지함침 압력이 증가되어 상기 함침영역을 통과한 함침된 섬유 구조물이 상기 수렴 부위를 통과하면서 주입 레진의 균일한 도포가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 주입 인발성형 장치.
Independent molds of the resin-impregnated part and the hardened part are integrally combined through a coupling member to form a single mold assembly, and the resin-impregnated part is
Passage;
an inlet for receiving a centrally opened fiber structure along the passage;
an inlet buffer region including an impregnation region for impregnating the fiber structure through an injection resin at the diverging portion of the passage; and
Comprising a plurality of resin injection holes for injecting the injection resin in the upper, lower and center of the fiber structure at the diverging portion of the passage,
the passage
Including a diverging portion in which the volume gradually increases at a specific point from the receiving direction of the fiber structure and a convergence portion in which the volume gradually decreases at the peak value of the diverging portion,
The inlet buffer area is
The first resin injection hole for injecting the injection resin from the upper part of the diverging part to the diverging part, the second resin injection hole for injecting the injection resin from the lower part of the diverging part to the diverging part, and the opening center of the inlet to the diverging part The fiber structure is three-dimensionally impregnated at the top, bottom and center of the fiber structure, including a second resin injection hole for injecting the injection resin, and the resin impregnation pressure is increased by the converging portion of the passage to pass through the impregnation region Injection pultrusion molding apparatus, characterized in that one impregnated fiber structure passes through the convergence region, and the injection resin is uniformly applied.
통로;
섬유 구조물을 상기 통로를 따라 수신하는 인렛;
상기 통로의 발산 부위에서 주입 레진(injection resin)을 통해 상기 섬유 구조물을 함침시키는 함침영역을 포함하는 인렛 버퍼 영역;
상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 상하부에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 제1 수지 주입홀들; 및
상기 통로의 발산 부위에서 상기 섬유 구조물의 중앙의 양 측면에서 상기 주입 레진을 주입하는 복수의 제2 수지 주입홀들을 포함하되,
상기 통로는
상기 섬유 구조물의 수신 방향으로부터 특정 지점에서 점증적으로 체적이 커지는 발산 부위 및 상기 발산 부위의 피크치에서 점증적으로 체적이 작아지는 수렴 부위를 포함하고,
상기 인렛 버퍼 영역은
상기 섬유 구조물의 상부, 하부 및 중앙의 양 측면에서 상기 섬유 구조물을 입체적으로 함침시키고, 상기 통로의 수렴 부위에 의해 수지함침 압력이 증가되어 상기 함침영역을 통과한 함침된 섬유 구조물이 상기 수렴 부위를 통과하면서 주입 레진의 균일한 도포가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 주입 인발성형 장치.
Independent molds of the resin-impregnated part and the hardened part are integrally combined through a coupling member to form a single mold assembly, and the resin-impregnated part is
Passage;
an inlet for receiving a fibrous structure along the passage;
an inlet buffer region including an impregnation region for impregnating the fiber structure through an injection resin at the diverging portion of the passage;
a plurality of first resin injection holes for injecting the injection resin in the upper and lower portions of the fiber structure at the diverging portion of the passage; and
A plurality of second resin injection holes for injecting the injection resin from both sides of the center of the fiber structure in the diverging portion of the passage,
the passage
Including a diverging portion in which the volume gradually increases at a specific point from the receiving direction of the fiber structure and a convergence portion in which the volume gradually decreases at the peak value of the diverging portion,
The inlet buffer area is
The fiber structure is three-dimensionally impregnated on both sides of the upper, lower and center of the fiber structure, and the resin impregnation pressure is increased by the convergence portion of the passage, so that the impregnated fiber structure passing through the impregnation region is the convergence portion Injection pultrusion molding apparatus, characterized in that the injection resin is uniformly applied while passing.
상기 수렴 부위와 연결되고 경화 부분으로 도입되기 이전의 특정 지점에서 상기 발산 부위에 비해 상대적으로 체적이 작은 다른 발산 부위 및 수렴 부위를 더 포함하고,
상기 인렛 버퍼 영역은
상기 통로의 다른 발산 부위에서 상기 수렴 부위를 통해 유동되는 레진을 통해 상기 함침된 섬유 구조물을 재-함침시키는 것을 특징으로 하는 주입 인발성형 장치.
3. The method of claim 1 or 2, wherein the passageway
Further comprising another diverging site and a convergence site connected to the convergence site and having a relatively small volume compared to the diverging site at a specific point before being introduced into the hardening portion,
The inlet buffer area is
and re-impregnating the impregnated fibrous structure through the resin flowing through the converging portion at another diverging portion of the passage.
적어도 2개 이상의 발산 부위 및 수렴 부위를 포함하고,
상기 인렛 버퍼 영역은
상기 적어도 2개 이상의 발산 부위 각각에서 함침영역들을 포함하여 상기 섬유 구조물을 적어도 2회 이상 함침시키는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 주입 인발성형 장치.
3. The method of claim 1 or 2, wherein the passageway
At least two or more diverging sites and converging sites,
The inlet buffer area is
Injection pultrusion molding apparatus, characterized in that the fibrous structure is impregnated at least twice or more, including impregnated regions in each of the at least two or more diverging regions.
상기 주입 레진이 경화되지 않도록 가열한 기름과 물을 순환시켜 일정하게 온도를 유지시키는 복수의 온유홀들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 인발성형 장치.
3. The method of claim 1 or 2,
Injection pultrusion molding apparatus, characterized in that it further comprises a plurality of warm oil holes for maintaining a constant temperature by circulating heated oil and water so that the injection resin is not cured.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020210018882A KR102408314B1 (en) | 2021-02-10 | 2021-02-10 | Pultrusion apparatus by injection |
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---|---|---|---|
KR1020210018882A KR102408314B1 (en) | 2021-02-10 | 2021-02-10 | Pultrusion apparatus by injection |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020210018882A KR102408314B1 (en) | 2021-02-10 | 2021-02-10 | Pultrusion apparatus by injection |
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KR (1) | KR102408314B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05318608A (en) * | 1992-05-19 | 1993-12-03 | Kubota Corp | Pultrusion method and pultrusion mold |
JPH0679796A (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-22 | Komatsu Ltd | Pultrusion method and apparatus of frp member |
KR20070029035A (en) * | 2004-07-08 | 2007-03-13 | 다이셀 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | Pulling device for a long fiber-reinforced resin structure and method of producing the structure |
JP2008105368A (en) * | 2006-09-26 | 2008-05-08 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacturing process of laminated molded body |
KR100880805B1 (en) | 2008-02-28 | 2009-01-30 | 한국생산기술연구원 | Equipment for pultrusion molding of fiber reinforced composites by closed-type injection |
KR101697273B1 (en) | 2014-08-18 | 2017-01-17 | 주식회사 신성소재 | FRP Re-bar Manufacturing Device Using Peel Ply and Manufacturing Method |
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2021
- 2021-02-10 KR KR1020210018882A patent/KR102408314B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
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