KR102392479B1 - terminal housing and terminal - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예는 단말기 하우징을 제공한다. 단말기 하우징의 적어도 한 부분은 내부층 및 외부층을 포함하고, 내부층은 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층이며, 외부층은 스테인리스강 층이며, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층은 단말기의 내부를 향하고, 스테인리스강 층은 단말기의 외부를 향하며, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.3-1.0mm이고, 스테인리스강 층의 두께는 0.05-0.3mm이다. 단말기 하우징은 스테인리스강 특유의 금속 외관 효과를 가지며, 외부 표면의 높은 광택도를 가지고, 제조 비용이 낮다. 본 발명의 실시예는 전술한 단말기 하우징을 포함하는 단말기를 추가로 제공한다.An embodiment of the present invention provides a terminal housing. At least a portion of the terminal housing includes an inner layer and an outer layer, the inner layer is an aluminum layer or an aluminum alloy layer, the outer layer is a stainless steel layer, the aluminum layer or the aluminum alloy layer faces the inside of the terminal, The layer faces the outside of the terminal, and the thickness of the aluminum layer or aluminum alloy layer is 0.3-1.0 mm, and the thickness of the stainless steel layer is 0.05-0.3 mm. The terminal housing has a metallic appearance effect peculiar to stainless steel, has a high glossiness of the outer surface, and has a low manufacturing cost. An embodiment of the present invention further provides a terminal including the above-described terminal housing.
Description
본 발명의 실시예는 단말기 기술 분야, 특히 단말기 하우징 및 단말기에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to the field of terminal technology, in particular terminal housings and terminals.
최근에, 금속 외관을 갖는 스마트폰이 소비자에 의해 점점 더 선호되고 있다. 그러나, 현재 스마트폰의 금속 외장부는 대부분 알루미늄 합금 재료로 제조된다. 이는, 스마트폰 외관의 심각하게 균질화(homogenization)를 일으킨다. 또한, 알루미늄 합금을 재료로 하여 펀칭 및 CNC(computer numerical control) 등의 가공 공정을 거쳐 알루미늄 합금 재료로 제조된 외장부의 형상이 획득되며, 그 후, 알루미늄 합금 특유의 외관 효과는 연마(polishing), 샌드 블라스팅(sandblasting), 및 애노다이징(anodizing)과 같은 표면 처리 공정을 통해 달성된다. 외장부의 처리 공정은 복잡하고, 처리 기간이 길며, 생산 효율이 낮고, 비용이 높으며, 금속 외관의 광택이 적다. In recent years, smartphones having a metallic appearance are increasingly favored by consumers. However, most of the metal exterior of the current smartphone is made of an aluminum alloy material. This causes serious homogenization of the smartphone appearance. In addition, the shape of the exterior part made of the aluminum alloy material is obtained through machining processes such as punching and CNC (computer numerical control) using an aluminum alloy as a material, and after that, the appearance effect unique to the aluminum alloy is obtained by polishing, This is achieved through surface treatment processes such as sandblasting, and anodizing. The treatment process of the exterior part is complicated, the processing period is long, the production efficiency is low, the cost is high, and the luster of the metallic appearance is small.
본 발명의 실시예는 단말기 하우징 및 하우징을 포함하는 단말기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 하우징은 스테인리스강 특유의 금속 외관 효과를 가지며, 외부 표면의 높은 광택도, 매우 낮은 제조 비용을 갖는다. An embodiment of the present invention aims to provide a terminal housing and a terminal including the housing. The housing has the characteristic metallic appearance effect of stainless steel, high gloss of the outer surface, and very low manufacturing cost.
구체적으로, 본 발명의 실시예는 단말기 하우징을 제공한다. 단말기 하우징의 적어도 한 부분은 내부층 및 외부층을 포함한다. 내부층은 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층이다. 외부 층은 스테인리스강(stainless steel) 층이다. 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층은 단말기의 내부를 향한다. 스테인리스강 층은 단말기의 외부를 향한다. 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.3-1.0mm이다. 스테인리스강 층의 두께는 0.05-0.3mm이다. Specifically, an embodiment of the present invention provides a terminal housing. At least one portion of the terminal housing includes an inner layer and an outer layer. The inner layer is an aluminum layer or an aluminum alloy layer. The outer layer is a stainless steel layer. The aluminum layer or aluminum alloy layer faces the inside of the terminal. The stainless steel layer faces the outside of the terminal. The thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer is 0.3-1.0 mm. The thickness of the stainless steel layer is 0.05-0.3 mm.
선택적으로, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.5-0.9mm이고, 스테인리스강 층의 두께는 0.1-0.2mm이다.Optionally, the thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer is 0.5-0.9 mm, and the thickness of the stainless steel layer is 0.1-0.2 mm.
스테인리스강 층의 스테인리스강은 304 스테인리스강, 301 스테인리스강, 또는 316 스테인리스강 중 적어도 하나를 포함한다. 알루미늄 합금층의 알루미늄 합금은 A1050, A5052, 또는 A6063 중 적어도 하나를 포함한다.The stainless steel of the stainless steel layer includes at least one of 304 stainless steel, 301 stainless steel, or 316 stainless steel. The aluminum alloy of the aluminum alloy layer includes at least one of A1050, A5052, or A6063.
선택적으로, 내부층과 외부층은 분자력 하에서 라미네이션(lamination)을 통해 함께 결합된다.Optionally, the inner layer and the outer layer are bonded together through lamination under molecular force.
선택적으로, 내부층과 외부층을 포함하면서 또한 단말기 하우징 상에 있는 영역의 컵핑 값(cupping value)은 6mm 이상이다.Optionally, the cupping value of the area including the inner layer and the outer layer and also on the terminal housing is 6 mm or more.
선택적으로, 스테인리스강 층의 표면의 비커스 경도는 300 이상이다.Optionally, the Vickers hardness of the surface of the stainless steel layer is at least 300.
선택적으로, 내부층 및 외부층을 포함하면서 또한 단말기 하우징 상에 있는 영역의 드로잉 강도(drawing strength)는 200 MPa 이상이다.Optionally, the drawing strength of the region including the inner layer and the outer layer and on the terminal housing is at least 200 MPa.
선택적으로, 내부층 및 외부층을 포함하면서 또한 단말기 하우징 상에 있는 영역의 신율(elongation)은 20% 이상이다.Optionally, the elongation of the area including the inner layer and the outer layer and also on the terminal housing is at least 20%.
선택적으로, 시험편의 폭이 20mm인 경우, 내부층 및 외부층을 포함하면서 또한 단말기 하우징 상에 있는 영역의 180 도 박리력은 100N 이상이다.Optionally, when the width of the test piece is 20 mm, the 180 degree peel force of the area including the inner layer and the outer layer and also on the terminal housing is 100N or more.
선택적으로, 단말기 하우징은 단말기 후면 커버이다.Optionally, the terminal housing is a terminal rear cover.
본 발명의 실시예는 단말기를 더 제공한다. 단말기는 전술한 단말기 하우징을 포함한다.An embodiment of the present invention further provides a terminal. The terminal includes the aforementioned terminal housing.
본 발명의 실시예에서 제공되는 단말기 하우징은 스테인리스강 특유의 금속성 외관 효과, 외부 표면의 높은 광택도, 및 비교적 작은 질량을 가지고, 제조 공정이 간단하며, 제조 비용이 낮다. 단말기 하우징은 대규모 산업 생산에 적용 가능하다.The terminal housing provided in the embodiment of the present invention has the characteristic metallic appearance effect of stainless steel, high glossiness of the outer surface, and a relatively small mass, the manufacturing process is simple, and the manufacturing cost is low. The terminal housing is applicable to large-scale industrial production.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 금속 재료의 개략적인 구조도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 금속 재료의 라미네이션 준비 공정의 개략적인 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 구현에 따른 모바일 폰의 후면 하우징의 공정의 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 구현에 따른 모바일 폰의 준비된 물리적 후면 하우징의 사진이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 구현에 따른 모바일 폰의 후면 하우징의 공정의 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 구현에 따른 모바일 폰의 준비된 후면 하우징의 개략적인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 구현에 따른 모바일 폰의 준비된 후면 하우징의 개략적인 구조 정면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 구현에 따른 모바일 폰의 준비된 후면 하우징의 개략적인 구조 후면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 단말기의 분해도이다.1 is a schematic structural diagram of a composite metal material according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic flowchart of a lamination preparation process of a composite metal material according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart of a process of a rear housing of a mobile phone according to an implementation of the present invention.
4 is a photograph of a prepared physical rear housing of a mobile phone according to an implementation of the present invention.
5 is a flowchart of a process of a rear housing of a mobile phone according to another implementation of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view of a prepared rear housing of a mobile phone according to another implementation of the present invention.
7 is a schematic structural front view of a prepared rear housing of a mobile phone according to another embodiment of the present invention.
8 is a schematic structural rear view of a prepared rear housing of a mobile phone according to another embodiment of the present invention.
9 is an exploded view of a terminal according to an embodiment of the present invention.
이하는 본 발명의 실시예에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 기술한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in the embodiments of the present invention.
본 발명의 실시예는 단말기 하우징을 제공한다. 단말기 하우징의 적어도 한 부분은 내부층 및 외부층을 포함한다. 내부층은 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층이다. 즉, 내부층은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제조된다. 외부층은 스테인리스강 층이다. 즉, 외부층은 스테인리스강으로 제조된다. 단말기 하우징이 단말기 상에 장착되는 경우, 내부층은 단말기의 내부를 향하고, 외부층은 단말기의 외부를 향한다. 내부층의 두께는 0.3-1.0mm이고, 외부층의 두께는 0.05-0.3mm이다. An embodiment of the present invention provides a terminal housing. At least one portion of the terminal housing includes an inner layer and an outer layer. The inner layer is an aluminum layer or an aluminum alloy layer. That is, the inner layer is made of aluminum or an aluminum alloy. The outer layer is a stainless steel layer. That is, the outer layer is made of stainless steel. When the terminal housing is mounted on the terminal, the inner layer faces the inside of the terminal, and the outer layer faces the outside of the terminal. The thickness of the inner layer is 0.3-1.0 mm, and the thickness of the outer layer is 0.05-0.3 mm.
스테인리스강 층은 단말기의 외부를 향한다. 즉, 스테인리스강 층은 단말기 하우징의 외부 표면의 측면 상에 있다. 구체적으로, 단말기를 사용하는 경우, 사용자는 스테인리스강 층을 직접 만질 수 있다.The stainless steel layer faces the outside of the terminal. That is, the stainless steel layer is on the side of the outer surface of the terminal housing. Specifically, when using the terminal, the user can directly touch the stainless steel layer.
본 발명의 구현에서, 단말기 하우징의 적어도 일부 또는 전부는 복합 금속 재료로 제조된다. 구체적으로, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 금속 재료의 개략적인 구조도이다. 복합 금속 재료는 알루미늄이나 알루미늄 합금층(11) 및 스테인리스강 층(12)을 포함한다. 본 발명의 이 실시예에서 제공되는 단말기 하우징의 일부 또는 전부는 복합 금속 재료로 제조되고, 스테인리스강 층은 단말기의 외부를 향하고, 즉, 스테인리스강 측면이 단말기 하우징의 외부 표면으로 사용되며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 측면이 단말기 하우징의 내부 표면으로 사용된다. 따라서, 스테인리스강 특유의 외관 효과가 달성될 수 있으며, 비교적 작은 질량의 단말기 하우징이 보장될 수 있다. In an implementation of the present invention, at least a part or all of the terminal housing is made of a composite metal material. Specifically, FIG. 1 is a schematic structural diagram of a composite metal material according to an embodiment of the present invention. The composite metal material comprises an aluminum or
본 발명의 선택적인 구현에서, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.5-0.9mm이고, 스테인리스강 층의 두께는 0.1-0.2mm이다. 또한, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.6mm 내지 0.8mm이거나 0.7mm 일 수 있고, 스테인리스 강 층의 두께는 0.15mm 일 수 있다. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 층 대 스테인리스강 층의 성분비는 필요에 따라 설정될 수 있다.In an optional implementation of the present invention, the thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer is 0.5-0.9 mm, and the thickness of the stainless steel layer is 0.1-0.2 mm. Further, the thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer may be 0.6 mm to 0.8 mm or 0.7 mm, and the thickness of the stainless steel layer may be 0.15 mm. The component ratio of the aluminum or aluminum alloy layer to the stainless steel layer may be set as needed.
본 발명의 구현에서, 스테인리스강 층은 304 스테인리스강, 301 스테인리스강, 또는 316 스테인리스강 중 적어도 하나로 제조될 수 있으며, 구체적으로, SUS304, SUS301, 및 SUS316와 같은 유형의 스테인리스강으로 제조될 수 있는데, 스테인리스강은 전술한 유형으로 한정되는 것은 아니다. 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층은 1050 알루미늄 판, 5052 알루미늄 판, 및 6063 알루미늄 판과 같은 유형의 재료를 사용할 수 있지만, 재료는 전술한 유형으로 한정되는 것은 아니다. 1050 알루미늄 판은 일반적으로 순수한 알루미늄 판이며, 5052 알루미늄 판과 6063 알루미늄 판은 알루미늄 합금판이다. In an embodiment of the present invention, the stainless steel layer may be made of at least one of 304 stainless steel, 301 stainless steel, or 316 stainless steel, specifically, it may be made of types of stainless steel such as SUS304, SUS301, and SUS316. , stainless steel is not limited to the type described above. The aluminum layer or the aluminum alloy layer may use a type of material such as a 1050 aluminum plate, a 5052 aluminum plate, and a 6063 aluminum plate, but the material is not limited to the type described above. 1050 aluminum plate is generally pure aluminum plate, 5052 aluminum plate and 6063 aluminum plate are aluminum alloy plates.
본 발명의 구현에서, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층 및 스테인리스강 층은 분자력 하에서 라미네이션을 통해 함께 결합된다. 시험편의 폭이 20mm인 경우, 단말기 하우징 상의 복합 금속 재료로 제조된 영역의 180 도 박리력은 100N(Newton) 이상이다. 예를 들어, 박리력은 110N, 120N, 또는 130N일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the aluminum layer or aluminum alloy layer and the stainless steel layer are bonded together through lamination under molecular force. When the width of the test piece is 20 mm, the 180 degree peel force of the area made of the composite metal material on the terminal housing is 100 N (Newton) or more. For example, the peel force may be 110N, 120N, or 130N.
본 발명의 구현에서, 단말기 하우징 상의 복합 금속 재료로 제조된 영역에 대해, 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층 상에 톱니 모양을 형성함으로써 컵핑 값은 6mm 이상이고, 구체적으로는 6-15mm일 수 있으며, 추가로 6-12mm 일 수도 있다. In the implementation of the present invention, for the region made of the composite metal material on the terminal housing, the cupping value by forming a sawtooth shape on the aluminum layer or the aluminum alloy layer may be 6 mm or more, specifically 6-15 mm, and additionally As a result, it may be 6-12mm.
본 발명의 구현에서, 스테인리스강 층의 표면의 비커스 경도는 300 이상이고, 구체적으로 300-1800 일 수 있으며, 추가로 800-1500 일 수도 있다. In the implementation of the present invention, the Vickers hardness of the surface of the stainless steel layer may be 300 or more, specifically 300-1800, and further 800-1500.
본 발명의 구현에서, 단말기 하우징 상의 복합 금속 재료로 제조된 영역의 드로잉 강도는 200 MPa 이상이고, 구체적으로는 200-900 MPa 일 수 있으며, 추가로 300-600 MPa 일 수 있다. 복합 금속 재료로 제조된 영역의 신율은 20% 이상이고, 구체적으로는 20% - 60%일 수 있으며, 추가로 30% - 55%일 수 있다. In the implementation of the present invention, the drawing strength of the region made of the composite metal material on the terminal housing may be 200 MPa or more, specifically 200-900 MPa, and further 300-600 MPa. The elongation of the region made of the composite metal material may be 20% or more, specifically 20% to 60%, and further 30% to 55%.
본 발명의 구현에서, 단말기 하우징은 단말기의 후면 커버, 예를 들어, 모바일 폰의 후면 하우징일 수 있다. In an implementation of the present invention, the terminal housing may be a rear cover of the terminal, for example, the rear housing of a mobile phone.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구현에서, 복합 금속 재료의 라미네이션 준비 공정은 구체적으로 이하와 같다: 스테인리스강 원자재(1) 및 알루미늄 또는 알루미늄 합금 원자재(2)를 제공하는 단계; 복합 금속 재료 전구체(3)를 획득하기 위해 롤 본딩(roll bonding)을 통해 2개의 원자재를 함께 라미네이팅하는 단계; 이후, 복합 금속 재료 전구체(3)에 대해 열 처리를 수행하는 단계; 열 처리가 완료된 후, 표면 평탄화 처리를 수행하는 단계; 및 최종적으로 단말기 하우징을 준비하기 위해 슬릿팅(slitting)을 통해 필요한 크기의 복합 금속 재료(4)를 획득하는 단계가 있다. 선택적으로, 스테인리스강 원자재의 두께는 0.1mm 내지 0.5mm의 범위이고, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 원자재의 두께는 0.3mm 내지 10mm의 범위이다. As shown in FIG. 2 , in the implementation of the present invention, the lamination preparation process of the composite metal material is specifically as follows: providing a stainless steel
본 발명의 구현에서, 단말기 하우징은 이하의 공정 절차를 사용하여 준비될 수 있다: 펀칭 및 CNC와 같은 가공 공정을 사용함으로써 필요한 크기의 복합체 금속 재료를 준비된 단말기 하우징의 외관으로 먼저 처리하는 단계; 이후, 단말기 하우징을 획득하기 위해 표면 처리를 통해 스테인리스강 특유의 금속 외관 장식 효과를 달성하는 단계가 있다. 표면 처리는, 연마(polishing), 샌드 블라스팅, 벨트 그라인딩(belt grinding), 및 PVD(physical vapor deposition) 코팅과 같은 방식 중 적어도 하나일 수 있다.In an implementation of the present invention, the terminal housing may be prepared using the following process procedures: first processing a composite metal material of the required size into the exterior of the prepared terminal housing by using machining processes such as punching and CNC; After that, there is a step of achieving a metallic appearance decorative effect unique to stainless steel through surface treatment to obtain a terminal housing. The surface treatment may be at least one of a method such as polishing, sand blasting, belt grinding, and physical vapor deposition (PVD) coating.
구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구현에서, 모바일 폰의 하우징이 예시로서 사용된다. 모바일 폰의 모든 후면 하우징이 복합 금속 재료를 사용함으로써 제조되는 경우, 준비의 공정 절차는 구체적으로 이하의 단계를 포함할 수 있다:Specifically, as shown in FIG. 3 , in the implementation of the present invention, a housing of a mobile phone is used as an example. When all the rear housings of the mobile phone are manufactured by using a composite metal material, the process procedure of preparation may specifically include the following steps:
S31: 복합 금속 재료 제공: 보드의 형태로 필요한 크기의 복합 금속 재료를 제공하는 단계로서, 복합 금속 재료는 상호 라미네이팅을 통해 결합된 스테인리스강 층 및 알루미늄 합금층을 포함하고; 복합 금속 재료의 알루미늄층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.3-1.0mm이고, 스테인리스강 층의 두께는 0.05-0.3mm이며; 스테인리스강 대 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 성분비는 필요에 따라 설정될 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예에서, 스테인리스강 층의 두께는 0.1mm이고, 알루미늄 합금의 두께는 0.5mm이다. S31: providing a composite metal material: providing a composite metal material of a required size in the form of a board, wherein the composite metal material includes a stainless steel layer and an aluminum alloy layer bonded through mutual lamination; The thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer of the composite metal material is 0.3-1.0 mm, and the thickness of the stainless steel layer is 0.05-0.3 mm; The component ratio of stainless steel to aluminum or aluminum alloy may be set as needed. For example, in a particular embodiment, the thickness of the stainless steel layer is 0.1 mm and the thickness of the aluminum alloy is 0.5 mm.
S32: 외관 처리: 단계 S31에서 준비된 복합 금속 재료를 펀칭 및 CNC 가공 공정을 사용함으로써 모바일 폰의 후면 하우징의 외관으로 처리하는 단계이다.S32: Appearance treatment: It is a step of treating the composite metal material prepared in step S31 to the appearance of the rear housing of the mobile phone by using punching and CNC machining processes.
S33: 스테인리스강 표면 연마: 고광택의 미러 효과를 달성하기 위해 스테인리스강 표면에 연마 처리를 수행하는 단계이다.S33: Stainless steel surface polishing: A step of performing polishing treatment on the stainless steel surface to achieve a mirror effect of high gloss.
S34: 연마된 스테인리스강 표면 코팅: 스테인리스강 미러 표면을 보호하기 위해 증착 또는 금속화를 통해 고광택 스테인리스강 미러 표면을 코팅하여, 최종적으로, 제품, 즉, 모바일 폰의 후면 하우징을 획득하는 단계이다. 본 발명의 구현에서 획득된 모바일 폰의 물리적 후면 하우징에 대해, 도 4a를 참조하면, 코팅층은 미러 표면에 대해 더 나은 장식 효과를 달성하기 위해 투명할 수 있으며, 또는 칼라로 이루어질 수 있다. S34: Polished stainless steel surface coating: A high-gloss stainless steel mirror surface is coated through vapor deposition or metallization to protect the stainless steel mirror surface, and finally, a product, that is, a rear housing of a mobile phone is obtained. For the physical rear housing of the mobile phone obtained in the implementation of the present invention, referring to FIG. 4A , the coating layer may be transparent to achieve a better decorative effect on the mirror surface, or may be made of a color.
본 발명의 다른 구현에서, 대안적으로, 스테인리스강 특유의 금속 외관 장식 효과는 샌드 블라스팅 또는 벨트 그라인딩과 외관 처리 방법, 및 연마 후 PVD 코팅을 사용함으로써 추가로 달성될 수 있다. In another embodiment of the present invention, alternatively, the metallic appearance decorative effect peculiar to stainless steel can be further achieved by using sand blasting or belt grinding and appearance treatment method, and PVD coating after polishing.
본 발명의 또 다른 구현에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 모바일 폰의 후면 하우징이 예시로서 사용된다. 모바일 폰의 후면 하우징의 일부가 복합 금속 재료를 사용함으로써 준비되고, 또한 모바일 폰의 후면 하우징의 일부가 플라스틱을 사용함으로써 준비되는 경우, 준비의 제조 공정은 구체적으로 이하의 단계들을 포함할 수 있다:In another implementation of the present invention, as shown in FIG. 5 , the rear housing of a mobile phone is used as an example. When a part of the rear housing of the mobile phone is prepared by using a composite metal material, and also a part of the rear housing of the mobile phone is prepared by using plastic, the manufacturing process of the preparation may specifically include the following steps:
S51: 복합 금속 재료 제공: 보드의 형태로 필요한 크기의 복합 금속 재료를 제공하는 단계로서, 복합 금속 재료는 상호 라미네이팅을 통해 결합된 스테인리스강 층 및 알루미늄 합금층을 포함하고; 복합 금속 재료의 알루미늄층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.3-1.0mm이고, 스테인리스강 층의 두께는 0.05-0.3mm이며; 스테인리스강 대 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 성분비는 필요에 따라 설정될 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예에서, 스테인리스강 층의 두께는 0.1mm이고, 알루미늄 합금의 두께는 0.5mm이다.S51: providing a composite metal material: providing a composite metal material of a required size in the form of a board, the composite metal material comprising a stainless steel layer and an aluminum alloy layer bonded through mutual lamination; The thickness of the aluminum layer or the aluminum alloy layer of the composite metal material is 0.3-1.0 mm, and the thickness of the stainless steel layer is 0.05-0.3 mm; The component ratio of stainless steel to aluminum or aluminum alloy may be set as needed. For example, in a particular embodiment, the thickness of the stainless steel layer is 0.1 mm and the thickness of the aluminum alloy is 0.5 mm.
S52: 외관 및 플라스틱 채워진 형상 처리: 단계 S51에서 제조된 복합 금속 재료를 펀칭 및 CNC 가공 공정을 사용함으로써 모바일 폰의 후면 하우징의 외관 및 플라스틱에 후속적으로 결합될 복합 금속 재료의 구조의 형태(즉, 플라스틱 채워진 형상)로 처리하는 단계이다. 본 발명의 이러한 구현에서, 모바일 폰의 후면 하우징의 외관이 처리된 후에, 표면 미세 기공 처리가 추가로 수행될 수 있어서, 수 많은 나노 크기의 미세 기공이 복합 금속 재료의 표면 상에 형성되어서 후속 플라스틱 사출 성형을 용이하게 한다. S52: Appearance and plastic-filled shape processing: the shape of the structure of the composite metal material to be subsequently bonded to the exterior and plastic of the rear housing of the mobile phone by punching the composite metal material produced in step S51 and using a CNC machining process (i.e. , plastic-filled shapes). In this implementation of the present invention, after the appearance of the rear housing of the mobile phone is treated, surface micropore treatment may be further performed, so that numerous nano-sized micropores are formed on the surface of the composite metal material to form a subsequent plastic Facilitates injection molding.
S53: 플라스틱 사출 성형 수행: 플라스틱 사출 성형을 완료하기 위해, 단계 S52에서 보류된 피접합 구조 내로 플라스틱 상에 사출 성형을 수행하는 단계로서, 여기서 플라스틱은 구체적으로 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate)일 수 있다.S53: performing plastic injection molding: performing injection molding on the plastic into the bonded structure held in step S52 to complete the plastic injection molding, wherein the plastic is specifically polybutylene terephthalate can
S54: 외관 처리: 플라스틱 사출 성형이 완료된 후, 기계 부품의 필요한 외관을 획득하기 위해 다시 CNC 가공을 통해 복합 금속 재료의 예비 부품과 플라스틱의 예비 부품을 밀링(milling)하는 단계이다.S54: Appearance treatment: After the plastic injection molding is completed, it is a step of milling the spare part of the composite metal material and the spare part of the plastic through CNC machining again to obtain the required appearance of the machine part.
S55: 스테인리스강 표면 및 플라스틱 표면 연마: 고광택 미러 효과를 달성하기 위해 스테인리스강 표면 상에 연마 처리 및 스테인리스강 표면 상에 플라스틱 연마 처리를 수행하는 단계이다.S55: Polishing the stainless steel surface and the plastic surface: A step of performing a polishing treatment on the stainless steel surface and a plastic polishing treatment on the stainless steel surface to achieve a high-gloss mirror effect.
S56: 연마된 스테인리스강 표면 및 플라스틱 표면 코팅: 스테인리스강 미러 표면을 보호하기 위해 증착 또는 금속화를 통해 고광택 스테인리스강 미러 표면 및 플라스틱 미러 표면을 코팅하여, 최종적으로, 제품, 즉, 모바일 폰의 후면 하우징을 획득하는 단계이다. S56: Polished stainless steel surface and plastic surface coating: high-gloss stainless steel mirror surface and plastic mirror surface are coated through vapor deposition or metallization to protect the stainless steel mirror surface, and finally, the back of the product, that is, the mobile phone This is the stage of acquiring housing.
도 6은 이 구현에 따라 획득된 모바일 폰의 후면 하우징의 개략적인 단면도이다. 모바일 폰의 후면 하우징은 복합 금속 재료(10) 및 플라스틱(20)을 포함한다. 복합 금속 재료(10)는 내부층(알루미늄 또는 알루미늄 합금층)(11) 및 외부층(스테인리스강 층)(12)을 포함한다. 스테인리스강 층(12)의 표면은 고광택 미러 표면이며, 고광택 미러 표면 상에 보호 코팅 필름(30)이 배치되어 있다. 도 7 및 도 8은 각각 본 구현에 따른 제조된 모바일 폰의 후면 하우징의 전면(즉, 모바일 폰의 외부를 향하는 표면) 및 후면(즉, 모바일 폰의 내부를 향하는 표면)의 구조도이다. 전면은 사용자가 모바일 폰을 사용하는 경우 사용자가 직접 만질 수 있는 표면이고, 후면은 모바일 폰의 후면 하우징이 모바일 폰으로부터 분리되는 경우에 볼 수 있는 내부의 표면이다.6 is a schematic cross-sectional view of a rear housing of a mobile phone obtained according to this implementation. The rear housing of the mobile phone comprises a
본 발명의 실시예는 금속 외관의 기계적 부품을 갖지만 스마트폰의 기계적 부품에 한정되지는 않는 임의의 전자 디바이스에 적용 가능하다. 어플리케이션 방법은 스마트폰과 일치한다.Embodiments of the present invention are applicable to any electronic device that has a mechanical part of a metallic appearance, but is not limited to the mechanical part of a smart phone. The application method is consistent with the smartphone.
본 발명의 실시예 사이의 관련 부분은 상호 참조될 수 있다.Relevant parts between embodiments of the present invention may be cross-referenced.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 단말기를 더 제공하며, 구체적으로는, 디스플레이 장치(110), 모바일-폰 중간 프레임 및 메인보드(120), 및 금속 후면 하우징(130)을 포함하는 모바일 폰이다. 디스플레이 장치(110)는 메인 보드와 전기적으로 연결된다. 메인보드는 다양한 프로세서, 메모리, 센서, 회로 모듈 등을 통합한다. 금속 후면 하우징(130)은 디스플레이 장치(110)와 떨어진 측면 상에 위치되고, 금속 후면 하우징(130)은 단말기의 외측 상에 위치된다. 금속 후면 하우징(130)은 본 발명의 실시예에서 제조된 모바일 폰의 후면 하우징이며, 모바일 폰의 후면 하우징의 일부 또는 전부는 복합 금속 재료로 제조된다.As shown in FIG. 9 , the embodiment of the present invention further provides a terminal, specifically, a
본 명세서의 개시 및 설명에 따르면, 통상의 기술자는 전술한 구현을 추가로 변경하고 수정할 수 있다는 것에 유의해야 한다. 따라서, 본 발명은 상술한 특정 구현으로 한정되지 않으며, 본 발명에 대한 일부 균등한 수정 및 변경은 본 발명의 청구 범위의 보호 범위 내에 포함될 것이다. 또한, 본 명세서에서 일부 특정 용어가 사용되었지만, 이러한 용어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.It should be noted that, according to the disclosure and description of this specification, those skilled in the art may further change and modify the above-described implementation. Accordingly, the present invention is not limited to the specific implementation described above, and some equivalent modifications and variations of the present invention will be included within the protection scope of the claims of the present invention. In addition, although some specific terms are used herein, these terms are for convenience of description only, and do not limit the present invention.
Claims (12)
상기 단말기 하우징의 적어도 한 부분은 복합 금속 재료로 만들어지고, 상기 복합 금속 재료는 내부층 및 외부층을 포함하고, 상기 내부층은 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층이며, 상기 외부층은 스테인리스강(stainless steel) 층이며, 상기 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층은 상기 단말기의 내부를 향하고, 상기 스테인리스강 층은 상기 단말기의 외부를 향하며, 상기 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층의 두께는 0.7-1.0mm이고, 상기 스테인리스강 층의 두께는 0.1-0.2mm이며, 상기 내부층 및 상기 외부층은 분자력 하에서 라미네이션(lamination)을 통해 함께 결합되고,
상기 내부층 및 상기 외부층을 포함하면서 또한 상기 단말기 하우징 상에 있는 영역에서 상기 알루미늄 층 또는 알루미늄 합금층 상에 톱니 모양을 형성하여 6mm 이상의 컵핑 값(cupping value)을 얻고,
상기 내부층 및 상기 외부층을 포함하면서 또한 상기 단말기 하우징 상에 있는 상기 영역의 드로잉 강도(drawing strength)는 200 MPa 이상이고,
상기 내부층 및 상기 외부층을 포함하면서 또한 상기 단말기 하우징 상에 있는 상기 영역의 신율(elongation)은 20% 이상이며,
상기 복합 금속 재료의 표면 상에 수 많은 나노 크기의 미세 기공을 형성하는 표면 미세 기공 처리를 수행하고 그리고 상기 복합 금속 재료의 결합될 구조 내로 플라스틱에 플라스틱 사출 성형을 수행하는 것을 통해, 상기 단말기 하우징의 일부가 플라스틱을 사용하여 준비되는,
단말기 하우징.A terminal housing comprising:
At least a portion of the terminal housing is made of a composite metal material, the composite metal material includes an inner layer and an outer layer, the inner layer is an aluminum layer or an aluminum alloy layer, and the outer layer is stainless steel (stainless steel) ) layer, wherein the aluminum layer or aluminum alloy layer faces the inside of the terminal, the stainless steel layer faces the outside of the terminal, and the thickness of the aluminum layer or aluminum alloy layer is 0.7-1.0 mm, the stainless steel layer the thickness of the layer is 0.1-0.2 mm, the inner layer and the outer layer are bonded together through lamination under molecular force,
Including the inner layer and the outer layer and forming a sawtooth shape on the aluminum layer or aluminum alloy layer in a region on the terminal housing to obtain a cupping value of 6 mm or more,
a drawing strength of said region comprising said inner layer and said outer layer and on said terminal housing is at least 200 MPa;
an elongation of said region comprising said inner layer and said outer layer and which is on said terminal housing is at least 20%;
Through performing surface micropore processing for forming numerous nano-sized micropores on the surface of the composite metal material and plastic injection molding into the to-be-bonded structure of the composite metal material, the terminal housing Some are prepared using plastic,
terminal housing.
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