KR102387221B1 - 코딩용 자수기 - Google Patents

코딩용 자수기 Download PDF

Info

Publication number
KR102387221B1
KR102387221B1 KR1020210095089A KR20210095089A KR102387221B1 KR 102387221 B1 KR102387221 B1 KR 102387221B1 KR 1020210095089 A KR1020210095089 A KR 1020210095089A KR 20210095089 A KR20210095089 A KR 20210095089A KR 102387221 B1 KR102387221 B1 KR 102387221B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
bobbin
coding
cord yarn
needle
Prior art date
Application number
KR1020210095089A
Other languages
English (en)
Inventor
남영숙
Original Assignee
(주)썬테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)썬테크 filed Critical (주)썬테크
Priority to KR1020210095089A priority Critical patent/KR102387221B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102387221B1 publication Critical patent/KR102387221B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/08—Thread-tensioning arrangements
    • D05C11/10—Guides, e.g. resilient
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00—Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C9/00—Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

본 발명은 코딩용 자수기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기는 하단부에 바늘이 설치되도록 제공되는 헤드; 상기 헤드에 연결되어, 상기 바늘에 코드사를 공급하는 코드사 공급 모듈을 포함하되, 상기 코드사 공급 모듈은, 상기 헤드의 외측에 연결되어, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 모듈 바디; 상기 모듈 바디의 외측에 연결되고, 상기 모듈 바디를 기준으로 외측으로 연장되게 제공되되, 상기 모듈 바디를 기준으로 서로 상이한 방향으로 연장되는 부분을 포함하여, 그 일측 단부에는 코드사를 공급하는 제1 보빈이 연결되고, 타측 단부에는 코드사를 공급하는 제2 보빈이 연결되게 제공되는 연결 부재; 일측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제1 보빈이 공급하는 코드사를 안내하는 제1 가이드; 및 타측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제2 보빈에서 공급되는 코드사를 안내하는 제2 가이드를 포함한다.

Description

코딩용 자수기{Embroidery machine for coding}
본 발명은 자수기에 관한 것으로, 보다 상세히 원단의 이동 방향이 변경되는 경우에도 효과적으로 코딩을 수행할 수 있는 코딩용 자수기에 관한 것이다.
자수를 수행하는 자수기에는 코드사가 사용된다. 코드사는 통상적인 재봉사에 보다 굵게, 예를 들어 직경이 1mm, 제공된다. 이와 같은 코드사는 직물의 상면에 위치된 상태에서, 재봉사을 통해 직물에 고정되어, 자수에 볼륨감이 나타나도록 하는 작업 등에 사용된다.
코딩 과정에서, 도 1과 같이 코드사가 바늘로 공급되는 방향과 원단의 이동 방향이 동일한 경우, 코드사는 바늘의 아래쪽에 위치되어, 바늘에 의해 재봉사로 재봉되어 고정된다. 그러나 도 2와 같이 코드사가 바늘로 공급되는 방향과 원단의 이동 방향이 달라지게 되면, 바늘 방향으로 공급된 코드사는 바늘의 아래쪽에서 벗어나게 되어, 바늘에 의해 효과적으로 코딩 되지 못한다.
이를 개선하기 위하여 이동 방향이 변경되는 경우에도 효과적으로 코딩을 수행할 수 있는 코딩용 자수기가 개발되었다. 그러나 기 개발된 자수기는 하나의 헤드에 하나의 바늘이 장착되므로, 하나의 코드사만으로 코딩 작업을 수행할 수 있다. 때문에, 다른 종류의 코드사를 사용하기 위해서는 장착되어 있는 코드사를 제거하고 다른 코드사를 장착하거나, 한 대의 기계에서 1차 코딩 작업을 완료 후 다른 기계로 옮겨서 2차 코딩 작업을 해야 하는 번거로움이 있다. 이는 생산성에 막대한 지장을 준다.
본 발명은 원단의 이동 방향이 변경되는 경우에도 효과적으로 코딩을 수행할 수 있는 코딩용 자수기를 제공한다.
또한, 본 발명은 상이한 코드사의 교체를 용이하게 하여 하나의 바늘에 두 가지 코딩을 용이하게 수행할 수 있는 코딩용 자수기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 하단부에 바늘이 설치되도록 제공되는 헤드; 상기 헤드에 연결되어, 상기 바늘에 코드사를 공급하는 코드사 공급 모듈을 포함하되, 상기 코드사 공급 모듈은, 상기 헤드의 외측에 연결되어, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 모듈 바디; 상기 모듈 바디의 외측에 연결되고, 상기 모듈 바디를 기준으로 외측으로 연장되게 제공되되, 상기 모듈 바디를 기준으로 서로 상이한 방향으로 연장되는 부분을 포함하여, 그 일측 단부에는 코드사를 공급하는 제1 보빈이 연결되고, 타측 단부에는 코드사를 공급하는 제2 보빈이 연결되게 제공되는 연결 부재; 일측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제1 보빈이 공급하는 코드사를 안내하는 제1 가이드; 및 타측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제2 보빈에서 공급되는 코드사를 안내하는 제2 가이드를 포함하는 코딩용 자수기가 제공될 수 있다.
또한, 상기 코드사 공급 모듈은, 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 모듈 바디가 회전되는 동력을 제공하는 회전 구동부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 가이드, 상기 제2 가이드 각각은 상기 바늘에 대한 위치가 조절 가능하게 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 가이드, 상기 제2 가이드 각각은 상단부가 상기 모듈 바디에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 하단부에 바늘이 설치되도록 제공되는 헤드; 상기 헤드에 연결되어, 상기 바늘에 코드사를 공급하는 코드사 공급 모듈을 포함하되, 상기 코드사 공급 모듈은, 상기 헤드의 외측에 연결되어, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 모듈 바디; 상기 모듈 바디의 외측에 연결되고, 상기 모듈 바디를 기준으로 외측으로 연장되게 제공되되, 상기 모듈 바디를 기준으로 서로 상이한 방향으로 연장되는 부분을 포함하여, 그 일측 단부에는 코드사를 공급하는 제1 보빈이 연결되고, 타측 단부에는 코드사를 공급하는 제2 보빈이 연결되게 제공되는 연결 부재; 일측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제1 보빈이 공급하는 코드사를 안내하는 제1 가이드; 및 타측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제2 보빈에서 공급되는 코드사를 안내하는 제2 가이드를 포함하는 코딩용 자수기를 이용한 코딩 방법에 있어, 상기 제1 보빈 및 상기 제2 보빈 중 하나에서 선택적으로 상기 바늘로 코드사가 공급되어 코딩이 수행되는 방식으로 코딩에 사용되는 코드사가 상기 제1 보빈이 공급하는 것과 상기 제2 보빈이 공급하는 것 사이에 교체되는 코딩 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의하면, 코딩용 자수기는 원단의 이동 방향이 변경되는 경우에도 효과적으로 코딩을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 코딩용 자수기는 상이한 코드사의 교체를 용이하게 하여 하나의 바늘에 두 가지 코딩을 용이하게 수행할 수 있다.
도 1 및 도 2는 종래 일반 자수기에서 코딩 작업이 이루어 지는 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 코딩용 자수기로 코딩 작업이 이루어 지는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 제 1 가이드를 사용하여 코딩 작업을 하는 본 발명의 일 실시 예에 따른 자수기를 나타내는 도면이다.
도 5는 제 2 가이드를 사용하여 코딩 작업을 하는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기를 나타내는 도면이다.
도 6은 코딩용 자수기에서 코드사 공급 모듈이 회전된 상태를 나타내는 도면이다.
도 7는 코딩용 자수기에서 코드사 공급 모듈이 회전된 상태에서 도3과 상이한 방향으로 코드사의 코딩 작업이 이루어지는 것을 나타내는 도면이다.
도 8은 코딩용 자수기의 제어 상태를 나타내는 블록도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
도 3은 본 발명에 따른 코딩용 자수기로 코딩 작업이 이루어 지는 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 제 1 가이드를 사용하여 코딩 작업을 하는 본 발명의 일 실시 예에 따른 자수기를 나타내는 도면이고, 도 5는 제 2 가이드를 사용하여 코딩 작업을 하는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기를 나타내는 도면이고, 도 6은 코딩용 자수기에서 코드사 공급 모듈이 회전된 상태를 나타내는 도면이고, 도 7는 코딩용 자수기에서 코드사 공급 모듈이 회전된 상태에서 도3과 상이한 방향으로 코드사의 코딩 작업이 이루어지는 것을 나타내는 도면이고, 도 8은 코딩용 자수기의 제어 상태를 나타내는 블록도이다.
도 3 내지 도 8을 참조하면, 코딩용 자수기(10)는 헤드(100), 코드사 공급 모듈(200) 및 제어기(300)를 포함한다.
헤드(100)는 하단부에 바늘(110)이 설치되도록 제공된다. 바늘(110)은 헤드(100)의 하단부에 1개 제공될 수 있다. 헤드(100)에는 바늘 구동부(115)가 제공되어, 바늘(110)을 상하 구동 시킬 수 있도록 제공되어, 바늘(110)을 통해 재봉이 이루어 지도록 한다. 또한, 헤드(100)는 바늘(110)에 재봉사가 공급되도록 할 수 있다.
코드사 공급 모듈(200)은 헤드(100)에 연결되어, 바늘(110)에 코드사(C)를 공급한다. 코드사(C)는 코딩 과정에 사용된다. 코딩은 원단의 상면에 코드사(C)를 위치시킨 후, 재봉사를 통해 코드사(C)를 원단에 고정시켜 이루어 진다. 코드사(C)는 통상적인 재봉사에 비해 굵게, 예를 들어 직경이 1mm, 제공된다. 코드사 공급 모듈(200)은 모듈 바디(210), 회전 구동부(215), 연결 부재(220) 및 가이드(230a, 230b)를 포함한다.
모듈 바디(210)는 헤드(100)의 외측에 연결된다. 모듈 바디(210)는 헤드(100)에 대해 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공된다.
회전 구동부(215)는 모듈 바디(210)에 연결되어, 모듈 바디(210)가 헤드(100)에 대해 회전되는 동력을 제공한다.
연결 부재(220)는 모듈 바디(210)의 외측에 연결되어, 모듈 바디(210)를 기준으로 외측으로 연장되게 제공된다. 연결 부재(220)는 코드사(C)를 공급하는 코드사 보빈(B1, B2)이 회전 가능하게 연결되도록 제공된다. 또한, 연결 부재(220)에는 코드사 보빈(B1, B2)이 탈착 가능하게 제공되어, 코드사 보빈(B1, B2)이 코드사(C)를 소진하면, 새로운 코드사 보빈(B1, B2)으로 교체 가능하게 제공될 수 있다. 연결 부재(220)는 모듈 바디(210)를 기준으로 서로 상이한 방향으로 연장되는 부분을 포함하고, 각각의 단부에 코드사 보빈(B1, B2)이 연결되게 제공될 수 있다. 예를 들어, 연결 부재(220)는 중앙 영역이 모듈 바디(210)에 연결되고, 모듈 바디(210)의 양측으로 연장되는 로드 구조로 제공될 수 있다. 또한, 연결 부재(220)는 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 서로 이격되어 2개가 제공될 수 있다. 이에 따라, 코드사 보빈(B1, B2)은 연결 부재(220)의 사이에 위치되고, 축 방향 양단이 연결 부재(220)에 연결될 수 있다. 그리고, 연결 부재(220)의 일측 단부에는 제1 보빈(B1)이 연결되고, 타측 단부에는 제2 보빈(B2)이 연결될 수 있다. 코드사 보빈(B1, B2)이 회전되면서 풀린 코드사(C)는 바늘(110)로 공급된다.
가이드(230a, 230b)는 바늘(110)과 인접하게 위치되어, 코드사(C)가 바늘(110)의 하단부 방향으로 이동되도록 안내한다. 가이드(230a, 230b)는 모듈 바디(210)에 연결되게 제공 수 있다. 가이드(230a, 230b)는 연결 부재(220)의 일측 단부 방향에 위치되어 제1 보빈(B1)에서 공급되는 코드사(C)를 안내하는 제1 가이드(230a), 연결 부재(220)의 타측 단부 방향에 위치되어 제2 보빈(B2)에서 공급되는 코드사(C)를 안내하는 제2 가이드(230b)를 포함한다. 제1 가이드(230a), 제2 가이드(230b) 각각은 바늘(110)에 대한 위치가 조절 가능하게 제공된다. 일 예로, 제1 가이드(230a), 제2 가이드(230b) 각각은 상단부가 모듈 바디(210)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
가이드(230a, 230b)에는 가이드 조절부(236, 237)가 연결되어, 가이드(230a, 230b)의 위치가 조절되도록 한다. 일 예로, 가이드(230a, 230b)는 상단부가 모듈 바디(210)에 회전 가능하게 연결되고, 가이드 조절부(236, 237)는 가이드(230a, 230b)에 연결되어 가이드(230a, 230b)를 회전시킬 수 있다. 가이드(230a, 230b)는 가이드 조절부(236, 237)에 의해 선택적으로 회전되어, 헤드(100) 및 바늘(110)과의 상대 각도가 변경될 수 있다. 실시 예에 의하면, 가이드(230a, 230b)는 가이드 조절부(236, 237)에 의해 회전 조절되어, 그 끝단이 바늘(110)과 동일 선상에 위치하거나, 바늘(110)과 소정 각도로 위치할 수 있다. 가이드 조절부(236, 237)는 제1 가이드(230a)에 연결되는 제1 가이드 조절부(236), 제2 가이드(230b)에 연결되는 제2 가이드 조절부(237)를 포함한다.
제1 보빈(B1)에서 공급하는 코드사(C)에 의해 코딩이 이루어 지게 코딩용 자수기(10)가 동작할 때, 제1 가이드(230a)는 그 하단이 바늘(110)과 인접하게 위치되게 제어되어, 제1 보빈(B1)이 공급하는 코드사(C)가 바늘(110)로 공급되게 코딩이 이루어 지게 한다. 그리고 이 때, 제2 가이드(230b)는 바늘(110)과 멀어지게 이동된 상태로 위치되게 제어되어, 제2 보빈(B2)의 코드사(C)는 바늘(110)과 간섭이 발생하지 않게 위치된다.
제2 보빈(B2)에서 공급하는 코드사(C)에 의해 코딩이 이루어 지게 코딩용 자수기(10)가 동작할 때, 제2 가이드(230b)는 그 하단이 바늘(110)과 인접하게 위치되게 제어되어, 제2 보빈(B2)이 공급하는 코드사(C)가 바늘(110)로 공급되게 코딩이 이루어 지게 한다. 그리고 이 때, 제1 가이드(230a)는 바늘(110)과 멀어지게 이동된 상태로 위치되게 제어되어, 제1 보빈(B1)의 코드사(C)는 바늘(110)과 간섭이 발생하지 않게 위치된다.
헤드(100)의 아래쪽 공간에는 자수틀(미도시)이 위치된다. 자수틀에는 자수가 수행될 원단이 위치된다. 자수틀은 자수틀 구동부(120)와 연결되어, 자수틀이 헤드(100)에 대해 상대적으로 이동되게 한다.
제어기(300)는 코딩용 자수기(10)의 구성 요소를 제어한다. 제어기(100)는 바늘 구동부(115)를 제어하여, 바늘(110)을 통해 코드사(C)의 코딩이 이루어 지게 한다. 제어기(300)는 자수틀 구동부(120)를 제어하여, 자수틀이 헤드(100)에 대해 상대적으로 이동되게 한다. 제어기(300)는 회전 구동부(215)를 제어하여, 연결 부재(220) 및 이에 연결된 코드사 보빈(B1, B2)의 방향을 제어한다. 제어기(300)는 제어기(300)는 가이드 조절부(236, 237)를 제어하여 제1 가이드(230a), 제2 가이드(230b) 각각의 위치를 제어할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기(10)에 의해 코딩 작업이 이루어 지는 방법을 설명한다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기(10)는 제1 보빈(B1), 제2 보빈(B2) 각각이 공급하는 서로 상이한 코드사를 통해 코팅이 이루어 지게 할 수 있다.
먼저, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 코딩용 자수기(10)는 제1 보빈(B1)이 공급하는 코드사(C)에 의해 코딩이 이루어 지게 할 수 있다. 제1 보빈(B1)이 공급하는 코드사에 의해 코딩이 수행될 때, 제1 보빈(B1)이 자수틀의 이동 방향(D) 뒤쪽에 위치되게, 모듈 헤드(100) 및 연결 부재(220)가 회전되게 제어된다. 그리고 제1 가이드(230a)는 하단이 바늘(110)의 하단과 인접하게 위치되어 제1 보빈(B1)이 풀리면서 공급되는 코드사(C)가 바늘(110)으로 안내되게 한다. 그리고 제2 가이드(230b)는 하단이 바늘(110)의 하단에서 멀어지는 방향으로 이동된 상태가 되어 제2 보빈(B2)의 코드사(C)는 바늘(110)과 간섭이 발생하지 않는 상태가 되게 한다. 그리고 제어기(300)는 자수틀 구동부(120)를 통해 자수틀이 헤드(100)에 대해 상대적으로 이동되게 하고, 바늘 구동부(115)를 통해 바늘(110)을 구동시켜, 자수틀에 위치된 원단에 코드사(C)가 재봉사에 의해 고정되게 한다. 이 때, 제어기(300)는 코딩되는 코드사(C)를 공급하는 제1 보빈(B1)이 자수틀의 진행 방향(D)의 반대쪽에 위치되도록 회전 구동부(215)를 제어한다. 즉, 도 3 및 도 4 각각과 같이 자수틀의 진행 방향(D)이 다르게 되면, 그에 따라 제1 보빈(B1)이 자수틀의 진행 방향(D)의 반대쪽에 위치되도록 회전 구동부(215)를 제어한다. 이에 따라, 원단에 공급된 코드사(C)에 있어, 재봉사에 의해 재봉될 영역이 바늘(110)의 아래쪽에서 벗어나는 것이 방지된다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 코딩용 자수기(10)는 제1 보빈(B1)에서 공급되는 코드사를 제2 보빈(B2)에서 공급되는 코드사(C)로 교체하여 코딩을 수행할 수 있다. 제2 보빈(B2)에서 공급되는 코드사에 의해 코딩을 수행할 때, 제2 보빈(B2)이 자수틀의 이동 방향(D) 뒤쪽에 위치되도록, 모듈 헤드(100) 및 연결 부재(220)가 회전되게 제어된다. 제2 가이드(230b)는 하단이 바늘(110)의 하단과 인접하게 위치되고, 제2 보빈(B2)에서 풀리면서 공급되는 코드사(C)를 바늘(110)로 안내한다. 제1 가이드(230a)는 하단이 바늘(110)의 하단에서 멀어지는 방향으로 회전되어 제1 보빈(B1)의 코드사(C)가 바늘(110)과 간섭이 발생하지 않는 상태가 된다. 그리고 제어기(300)는 자수틀 구동부(120)를 통해 자수틀이 헤드(100)에 대해 상대적으로 이동되게 하고, 바늘 구동부(115)를 통해 바늘(110)을 구동시켜, 자수틀에 위치된 원단에 제2 보빈(B2)의 코드사(C)가 재봉사에 의해 고정되게 한다. 이 때, 제어기(300)는 코딩되는 코드사(C)를 공급하는 제2 보빈(B2)이 자수틀의 진행 방향(D)의 반대쪽에 위치되도록 회전 구동부(215)를 제어한다. 이에 따라, 원단에 공급된 코드사(C)에 있어, 재봉사에 의해 재봉될 영역이 바늘(110)의 아래쪽에서 벗어나는 것이 방지된다.
또한, 코딩용 자수기(10)는 코딩 과정에서 코딩 방향이 변경될 수 있다. 예를 들어, 도 3과 같은 방향으로 코팅이 이루어 지던 과정에서 도 6, 7과 같은 과정을 통해 코딩 방향이 변경될 수 있다. 구체적으로, 도 6과 같이 제어기(300)는 원단에서 코드사(C)가 코딩되는 방향을 변경하기 위해, 변경될 새로운 자수틀의 이동 방향(D)에 대응하여 회전 구동부(215)를 통해 모듈 헤드(100) 및 연결 부재(220)를 회전시켜, 코드사(C)를 공급하는 제1 보빈(B1)이 변경된 자수틀의 이동 방향(D) 뒤쪽에 위치되도록 한다. 이후, 도 7과 같이 변경된 새로운 자수틀의 이동 방향(D)을 따라 자수틀을 이동시키면서 코딩을 수행하면, 코딩 방향이 변경된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기(10)에 따르면, 헤드(100)에 대한 자수틀의 상대적 이동 위치가 변경되는 경우에도, 코드사(C)가 원단에 효과적으로 코딩되도록 한다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코딩용 자수기(10)에 따르면, 서로 상이한 코드사(C)의 교체를 용이하게 하여 하나의 바늘(110)에 두 가지 코딩을 용이하게 수행할 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 헤드 200: 코드사 공급 모듈
210: 모듈 바디 220: 연결 부재
230a: 제1 가이드 230b: 제2 가이드
300: 제어기

Claims (5)

  1. 하단부에 바늘이 설치되도록 제공되는 헤드;
    상기 헤드에 연결되어, 상기 바늘에 코드사를 공급하는 코드사 공급 모듈을 포함하되,
    상기 코드사 공급 모듈은,
    상기 헤드의 외측에 연결되어, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 모듈 바디;
    상기 모듈 바디의 외측에 연결되고, 상기 모듈 바디를 기준으로 외측으로 연장되게 제공되되, 상기 모듈 바디를 기준으로 서로 상이한 방향으로 연장되는 부분을 포함하여, 그 일측 단부에는 코드사를 공급하는 제1 보빈이 연결되고, 타측 단부에는 코드사를 공급하는 제2 보빈이 연결되게 제공되는 연결 부재;
    일측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제1 보빈이 공급하는 코드사를 안내하는 제1 가이드; 및
    타측 단부 방향에 위치되게 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 제2 보빈에서 공급되는 코드사를 안내하는 제2 가이드를 포함하되,
    상기 코드사 공급 모듈은, 상기 모듈 바디에 연결되어, 상기 모듈 바디가 회전되는 동력을 제공하는 회전 구동부를 더 포함하며,
    상기 제1 가이드, 상기 제2 가이드 각각은 상기 바늘에 대한 위치가 조절 가능하게 상기 제1 가이드, 상기 제2 가이드 각각의 상단부가 상기 모듈 바디에 의해 회전 가능하게 연결되고,
    상기 제1 가이드는 제1 가이드 조절부에 의해 회전하되 상기 제2 가이드는 제2 가이드 조절부에 의해 서로 간섭 없이 회전하여 상기 제1 가이드 또는 상기 제2 가이드 중 어느 하나의 끝단이 상기 바늘과 동일 선상에 위치하도록 함으로써, 자수틀의 진행 방향에 따라 상기 제1 보빈 또는 상기 제2 보빈 중 어느 하나에서 권출되는 코드사가 교체되어 코딩이 이루어지도록 하며,
    코드사의 교체로 인한 코딩 작업은 제어기에 의해 제어되는 상기 회전 구동부를 이용하여 자수틀의 진행 방향에 따라 상기 제1 보빈 또는 상기 제2 보빈 중 어느 하나를 회전시켜 코드사가 재봉사에 의해 재봉될 영역이 바늘의 아래쪽에서 벗어나지 않게 코팅 작업이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 코딩용 자수기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항의 코딩용 자수기를 이용한 코딩 방법에 있어서,
    상기 제1 보빈 및 상기 제2 보빈 중 하나에서 선택적으로 상기 바늘로 코드사가 공급되어 코딩이 수행되는 방식으로 코딩에 사용되는 코드사가 상기 제1 보빈이 공급하는 것과 상기 제2 보빈이 공급하는 것 사이에 교체되는 코딩 방법.
KR1020210095089A 2021-07-20 2021-07-20 코딩용 자수기 KR102387221B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210095089A KR102387221B1 (ko) 2021-07-20 2021-07-20 코딩용 자수기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210095089A KR102387221B1 (ko) 2021-07-20 2021-07-20 코딩용 자수기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102387221B1 true KR102387221B1 (ko) 2022-04-15

Family

ID=81212165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210095089A KR102387221B1 (ko) 2021-07-20 2021-07-20 코딩용 자수기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102387221B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247825A (ja) * 1992-02-26 1993-09-24 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd 刺繍ミシンの刺繍材案内装置
CN110453396A (zh) * 2019-09-10 2019-11-15 江西禾丰电子机械有限公司 盘绣机头及盘绣机

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247825A (ja) * 1992-02-26 1993-09-24 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd 刺繍ミシンの刺繍材案内装置
CN110453396A (zh) * 2019-09-10 2019-11-15 江西禾丰电子机械有限公司 盘绣机头及盘绣机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6660290B2 (ja) コード材を縫着可能な刺繍ミシン
JP4857318B2 (ja) 刺繍機のシークイン供給装置及び刺繍機
KR20080082361A (ko) 자수 미싱
KR101051247B1 (ko) 자수미싱 및 그 제어방법
KR102387221B1 (ko) 코딩용 자수기
JP5785684B2 (ja) ミシン
EP2796605A1 (en) Operative head for a sewing machine
JP2011224124A (ja) ミシン
CN100408743C (zh) 经编机
KR102370696B1 (ko) 코드사 감기 장치
KR20140145546A (ko) 자수기
KR101153704B1 (ko) 멀티 스팽글 안내 장치 및 스팽글 공급 장치
KR20140031119A (ko) 미싱
KR100755464B1 (ko) 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치
CN113373610A (zh) 线轮组件及其绣花机
US4867081A (en) Embroidery machine device for attaching ribbons on a fabric background
WO2003025273A1 (en) Device to change the color of the thread on quilting/embroidering machines, relative method and relative quilting/embroidering machine
KR20080068502A (ko) 자수 미싱의 실채기 구동 기구
KR20110111561A (ko) 코드사 공급장치의 장력조절장치
KR20220151846A (ko) 자수기용 실 장력 조절 장치
KR100894549B1 (ko) 잔디 타입 자수기용 절단장치
JP5044224B2 (ja) 刺繍ミシン
US20240254671A1 (en) Embroidery machine thread tension adjusting device
KR100723545B1 (ko) 미싱
KR200428488Y1 (ko) 자수기 끈 형상부재 공급 가이드장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant