KR102351967B1 - peeling method - Google Patents

Abstract

기판과 광학 필름편을 구비한 적층체로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 박리 방법이며, 상기 광학 필름편은, 광학 필름에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날로 이것이 절단되어 형성되고, 또한 해당 절단에 의한 4개의 단연을 갖고 있으며, 상기 단연의 적어도 하나에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 박리 방법.A peeling method for peeling the optical film piece from a laminate having a substrate and an optical film piece, wherein the optical film piece is formed by cutting it with a cutting blade that travels relative to the optical film, and 4 It has two edges, and the direction of peeling of the optical film piece at at least one of the edges is the same as the direction of relative movement of the cutting blade with respect to the optical film in a portion in contact with the optical film at the time of the cutting. The peeling method which peels the said optical film piece from the said board|substrate so that it may become this.

Description

박리 방법peeling method

<관련 출원의 상호 참조><Cross-reference to related applications>

본원은 2016년 8월 2일에 출원된 일본 특허 출원 제2016-151869호의 우선권을 주장하고, 그 내용은 인용에 의해 본원 명세서의 기재에 원용된다.This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2016-151869 for which it applied on August 2, 2016, The content is used for description of this specification by reference.

본 발명은 적층체로부터 광학 필름편을 박리하는 박리 방법에 관한 것이다.This invention relates to the peeling method of peeling an optical film piece from a laminated body.

종래, 화상 표시 장치의 화상 표시부에 적용되는 패널로서, 액정 표시 패널이나 유기 EL 표시 패널 등이 알려져 있다. 이들 패널로서, 경질 유리판 등에 의해 형성된 기판과, 해당 기판의 한쪽 면 또는 표리 양면에 점착제를 개재하여 접착된 편광판편(편광 필름편)이라는 광학 필름편을 갖는 적층체가 사용되고 있다.DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, a liquid crystal display panel, an organic electroluminescent display panel, etc. are known as a panel applied to the image display part of an image display apparatus. As these panels, a laminate having a substrate formed of a hard glass plate or the like and an optical film piece called a polarizing plate piece (polarizing film piece) adhered to one side or both sides of the substrate via an adhesive is used.

이러한 종류의 적층체는, 광학 필름이 직사각 형상으로 절단되어 형성된 광학 필름편을 기판에 접착함으로써 제조되고, 제조 후에 검사되도록 되어 있다. 이렇게 기판에 접착되는 광학 필름편은, 통상, 기판보다도 작게 형성되어 있다. 상기 검사에서는, 접착된 광학 필름편의 오염이나 파손, 해당 광학 필름편과 기판의 사이에 대한 공기나 이물의 혼입 등의 문제가 발견되는 경우가 있다. 이 경우, 액정 표시 패널 등으로부터 광학 필름편이 박리됨으로써, 얻어진 기판이, 다른 액정 표시 패널 등의 제조에 재이용될 수 있다. 이렇게 광학 필름편을 박리하는 것을, 일반적으로 리워크라고 부르고 있다.This kind of laminate is manufactured by adhering an optical film piece formed by cutting an optical film into a rectangular shape to a substrate, and is inspected after production. The optical film piece adhere|attached to a board|substrate in this way is normally formed smaller than a board|substrate. In the said test|inspection, problems, such as contamination and damage|damage of the adhere|attached optical film piece, mixing of air and foreign material with respect to between this optical film piece and a board|substrate, may be found. In this case, the board|substrate obtained by peeling an optical film piece from a liquid crystal display panel etc. can be reused for manufacture of another liquid crystal display panel etc. In this way, peeling an optical film piece is generally called rework.

그런데, 이렇게 적층체로부터 광학 필름편을 박리할 때, 박리 시에 광학 필름편이 찢어져(파단되어), 그 일부가 기판 위에 남아 버리는 경우가 있다. 여기서, 일반적으로 잘 알려져 있는 바와 같이, 기판에 접착된 광학 필름편은, 원래 박리될 것이 예정되지 않은 것이며, 용이하게 박리되지 않도록, 강고한 접착력으로 기판에 접착되어 있다. 이로 인해, 광학 필름편을 기판으로부터 박리하려고 하면, 광학 필름편에 엄청난 힘이 가해지고, 이 힘이 가해지는 방법에 따라 광학 필름편이 찢어져 버리게 된다. 근년, 특히 광학 필름편의 박형화가 진행되어, 광학 필름편은 한층 찢어지기 쉽게 되었다.By the way, when peeling an optical film piece from a laminated body in this way, the optical film piece is torn at the time of peeling (it breaks), and the part may remain on a board|substrate. Here, as is generally well known, the optical film piece adhered to the substrate is not originally intended to be peeled off, and is adhered to the substrate with a strong adhesive force so as not to be easily peeled off. For this reason, when it is going to peel an optical film piece from a board|substrate, a tremendous force will be applied to an optical film piece, and an optical film piece will tear according to the method to which this force is applied. In recent years, especially, the thickness reduction of the optical film piece advanced, and the optical film piece became easy to tear further.

그래서, 필름의 파단을 억제하면서, 적층체로부터 해당 필름을 박리하는 방법이 제안되고 있다.Then, the method of peeling this film from a laminated body is proposed, suppressing the fracture|rupture of a film.

예를 들어, 기판과, 해당 기판에 접착된 파단되기 쉬운 필름을 구비한 적층체로부터 해당 필름을 박리하는 방법이며, 해당 파단되기 쉬운 필름의 전체면에 점착 시트를 부착하고, 해당 점착 시트와 함께 해당 필름을 박리하는 방법이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).For example, it is a method of peeling the film from a laminate provided with a substrate and a film which is easy to break attached to the substrate, and an adhesive sheet is attached to the entire surface of the film easily to be broken, and together with the adhesive sheet The method of peeling this film is proposed (refer patent document 1).

특허문헌 일본 특허 공개 제2014-88256호 공보Patent Literature Japanese Patent Laid-Open No. 2014-88256

그러나, 특허문헌 1에 기재된 박리 방법과 같이 광학 필름편의 전체면에 점착 시트를 접착하는 것은 번거롭다.However, it is troublesome to adhere an adhesive sheet to the whole surface of an optical film piece like the peeling method of patent document 1.

또한, 광학 필름편의 전체면에 점착 시트를 접착한 경우라도, 광학 필름편을 박리할 때, 파단이 발생할 우려가 있다.Moreover, even when the adhesive sheet is adhere|attached on the whole surface of an optical film piece, when peeling an optical film piece, there exists a possibility that a fracture|rupture may generate|occur|produce.

본 발명은 상기 사정을 감안하여, 광학 필름편이 파단되는 것을 억제하면서, 해당 광학 필름편을 기판으로부터 간편하게 박리하는 것을 가능하게 하는 박리 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.This invention makes it a subject to provide the peeling method which makes it possible to peel this optical film piece simply from a board|substrate, suppressing that an optical film piece fracture|ruptures in view of the said situation.

상기 과제에 대하여 본 발명자들이 예의 연구한바, 절단날에 의해 광학 필름을 절단할 때에, 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날의 광학 필름에 대한 상대적인 이동 방향에 따라, 광학 필름편을 박리할 때에 해당 광학 필름편이 파단되기 어려워지는 박리 방향이 존재함을, 본 발명자들은 알아냈다.The present inventors have intensively studied the above subject, when cutting the optical film with the cutting blade, depending on the direction of movement of the cutting blade relative to the optical film in the portion in contact with the optical film, the optical film piece may be peeled off The present inventors discovered that the peeling direction in which the said optical film piece became difficult to fracture|rupture at the time of existed existed.

구체적으로는, 본 발명자들은, 광학 필름을 절단하여 4개의 단부 모서리(이하, 단연이라 함)를 갖는 직사각 형상의 광학 필름편을 제작하고, 얻어진 광학 필름편을 기판에 부착하여 적층체를 형성하고, 해당 적층체로부터 광학 필름편을 박리할 때의 광학 필름편의 찢어짐 상태를 조사했다.Specifically, the present inventors cut the optical film to produce a rectangular optical film piece having four end corners (hereinafter referred to as farthest), and attach the obtained optical film piece to a substrate to form a laminate, , The tear state of the optical film piece at the time of peeling an optical film piece from this laminated body was investigated.

그 결과, 광학 필름편의 하나의 단연에서는, 절단에 의해 경사져 외측으로 돌출되는 거스러미(소편부)가 형성되고, 이에 의해 들쑥날쑥한 모양이 생기고, 이 들쑥날쑥한 모양에 거스르는 장력이 발생하도록 광학 필름편이 박리되면, 광학 필름편이 찢어지기 쉬워짐을 알아내었다.As a result, at one end of the optical film piece, a burr (small piece portion) inclined and protruding outward by cutting is formed, whereby a jagged shape is generated, and the optical film piece is peeled off so that a tension against the jagged shape is generated. When it was done, it discovered that an optical film piece became easy to tear.

또한, 상기한 소편부가, 절단 시에 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날의 상기 이동 방향을 향하여 경사지도록 돌출되어 있음을 밝혀 냈다.Further, it was found that the small piece portion protruded so as to be inclined toward the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film at the time of cutting.

그리고, 광학 필름편의 하나의 단연에서의 광학 필름편의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록 광학 필름편을 박리함으로써, 박리할 때에 광학 필름편에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되지 않고, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 광학 필름편이 찢어지는 것이 억제됨을 알아내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.And when peeling by peeling an optical film piece so that the peeling direction of the optical film piece at one edge of an optical film piece may become the same direction as the said moving direction of the cutting blade in the part which is in contact with the optical film at the time of cutting|disconnection The tension applied to the optical film piece did not go against the jagged shape, and as a result, it was found that tearing of the optical film piece was suppressed from the jagged shape as a starting point, and the present invention was completed.

즉, 본 발명에 관한 박리 방법은,That is, the peeling method according to the present invention comprises:

기판과, 해당 기판의 한쪽 면 위에 접착된 광학 필름편을 구비한 직사각 형상의 적층체로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 박리 방법이며,It is a peeling method of peeling the said optical film piece from a rectangular laminated body provided with the board|substrate and the optical film piece adhere|attached on one side of the said board|substrate,

상기 광학 필름편은, 광학 필름에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날로 해당 광학 필름이 절단되어 형성되어 있고, 또한, 해당 절단에 의해 형성된 4개의 단연을 갖고 있으며,The optical film piece is formed by cutting the optical film with a cutting blade traveling relative to the optical film, and has four edges formed by the cutting,

상기 4개의 단연 중 적어도 하나에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 방법이다.so that the peeling direction of the optical film piece in at least one of the four edges is the same as the direction of movement relative to the optical film of the cutting blade in a portion in contact with the optical film at the time of the cutting, It is a method of peeling the said optical film piece from a board|substrate.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 광학 필름편의 4개의 단연이, 하나의 코너부부터 순서대로 제1, 제2, 제3 및 제4 단연이고, 또한, 상기 하나의 코너부를 사이에 두는 2개의 단연이 상기 제1 및 제4 단연이며,The four edges of the optical film piece are first, second, third, and fourth edges in order from one corner portion, and the two edges sandwiching the one corner portion are the first and fourth edges. Absolutely,

상기 제1 및 제4 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 하나의 코너부로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,The first and fourth ends are formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade in a portion in contact with the optical film is a direction spaced apart from the one corner portion,

상기 제1 및 제4 단연에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부를 박리 기점으로 하여 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 것이 바람직하다.The one corner part is peeled so that the peeling direction of the said optical film piece in the said 1st and 4th edge may become the same direction as the said moving direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting|disconnection. It is preferable to peel the said optical film piece from the said board|substrate using it as a starting point.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 제2 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 제1 단연으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되고, 또한 상기 제3 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 제4 단연으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,The second end is cut so that the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film is a direction away from the first end, and the third end is in contact with the optical film, It is cut and formed so that the moving direction of the cutting blade in the portion is in a direction spaced apart from the fourth end,

상기 제1 및 제4 단연에 이어, 또한 상기 제2 및 제3 단연에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부를 박리 기점으로 하여 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 것이 바람직하다.Following the first and fourth edges, the peeling direction of the optical film piece at the second and third edges is the moving direction of the cutting blade in a portion that is in contact with the optical film at the time of the cutting It is preferable to peel the said optical film piece from the said board|substrate using the said one corner part as a peeling origin so that it may become the same direction.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 광학 필름편은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이, 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 주행 방향과는 반대 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.The said optical film piece rotates so that the said moving direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting becomes the direction opposite to the running direction relative to the said optical film of the said cutting blade. What was cut|disconnected with a cutting blade and formed may be sufficient.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 광학 필름편은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이, 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 주행 방향과 동일한 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.The said optical film piece rotates so that the said moving direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting becomes the same direction as the traveling direction relative to the said optical film of the said cutting blade. What was cut|disconnected by a blade and formed may be sufficient.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 광학 필름편은, 회전하지 않는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.What was cut|disconnected and formed with the said cutting blade which does not rotate may be sufficient as the said optical film piece.

상기 구성의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of the above configuration,

상기 광학 필름은 편광판이며,The optical film is a polarizing plate,

상기 광학 필름편은 편광판편이어도 된다.A polarizing plate piece may be sufficient as the said optical film piece.

도 1은 본 실시 형태의 박리 방법이 적용되는 적층체를 도시하는 개략 상면도.
도 2는 도 1의 적층체의 층 구성의 일례를 나타내는 개략 측면도.
도 3은 도 1의 적층체 중 광학 필름편의 층 구성의 일례를 나타내는 개략 측면도.
도 4는 광학 필름을 절단하는 일 형태를 도시하는 개략 사시도.
도 5는 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(정회전) 및 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 6은 도 5의 절단에 의해 광학 필름편의 단연에 생긴 들쑥날쑥한 형상을 모식적으로 도시하는 개략 상면도.
도 7은 다른 주행 방향으로 절단날이 주행하여 광학 필름을 절단하는 형태에 있어서, 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(정회전) 및 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 8은 다른 주행 방향으로 절단날이 주행하여 광학 필름을 절단하는 형태에 있어서, 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(정회전) 및 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 9는 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(역회전) 및 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 10은 도 9의 절단에 의해 광학 필름편의 단연에 생긴 들쑥날쑥한 형상을 모식적으로 도시하는 개략 상면도
도 11은 광학 필름을 절단할 때의 절단날(고정)의 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 12는 도 11의 절단에 의해 광학 필름편의 단연에 생긴 들쑥날쑥한 형상을 모식적으로 도시하는 개략 상면도.
도 13은 본 실시 형태의 박리 방법에 사용하는 박리 장치에, 박리 기점으로부터 박리된 광학 필름편이 감아 걸쳐진 상태를 도시하는 개략 상면도.
도 14는 본 실시 형태의 박리 방법에 사용하는 박리 장치에, 박리 기점으로부터 박리된 광학 필름편이 감아 걸쳐진 상태를 도시하는 개략 측면도.
도 15는 권취 부재의 회전에 의해 광학 필름편이 재차 박리되면서, 박리된 광학 필름편이 순차 권취되는 상태를 도시하는 개략 측면도.
도 16은 권취 부재의 회전에 의해 광학 필름편이 모두 박리된 상태를 도시하는 개략 측면도.
도 17은 본 발명의 일 실시 형태에서 사용되는 절단날을 사용하여 광학 필름을 절단하는 형태에 있어서, 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(정회전) 및 주행 방향의 일 형태를 도시하는 개략 측면도.
도 18은 실시예의 광학 필름편의 박리에 있어서, 광학 필름을 절단할 때의 절단날의 회전 방향(정회전) 및 주행 방향과, 박리 방향을 도시하는 개략 측면도.
도 19는 실시예의 광학 필름편의 단연에 생긴 들쑥날쑥한 모양을, 측면 방향으로부터 부분적으로 확대하여 나타내는 사진.
도 20은 도 19의 들쑥날쑥한 모양이 생긴 영역을, 더욱 부분적으로 확대하여 나타내는 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic top view which shows the laminated body to which the peeling method of this embodiment is applied.
It is a schematic side view which shows an example of the layer structure of the laminated body of FIG. 1. FIG.
It is a schematic side view which shows an example of the laminated constitution of the optical film piece among the laminated body of FIG. 1. FIG.
It is a schematic perspective view which shows one form which cut|disconnects an optical film.
It is a schematic side view which shows the rotation direction (forward rotation) of a cutting blade at the time of cut|disconnecting an optical film, and one form of a running direction.
Fig. 6 is a schematic top view schematically showing a jagged shape produced at the edge of an optical film piece by cutting in Fig. 5;
Fig. 7 is a schematic side view showing one mode of the rotational direction (forward rotation) and the traveling direction of the cutting blade at the time of cutting the optical film in the form in which the cutting blade travels in different traveling directions and cuts the optical film.
Fig. 8 is a schematic side view showing one aspect of the rotation direction (forward rotation) and travel direction of the cutting blade when cutting the optical film in the form in which the cutting blade travels in different traveling directions and cuts the optical film;
It is a schematic side view which shows the rotation direction (reverse rotation) of a cutting blade at the time of cut|disconnecting an optical film, and one form of a running direction.
Fig. 10 is a schematic top view schematically showing the jagged shape produced at the edge of the optical film piece by the cutting of Fig. 9;
The schematic side view which shows one form of the running direction of the cutting blade (fixed) at the time of cut|disconnecting an optical film.
Fig. 12 is a schematic top view schematically showing a jagged shape produced at the edge of an optical film piece by cutting in Fig. 11;
It is a schematic top view which shows the state in which the optical film piece peeled from the peeling origin was wound around the peeling apparatus used for the peeling method of this embodiment.
The schematic side view which shows the state in which the optical film piece peeled from the peeling origin was wound around the peeling apparatus used for the peeling method of this embodiment.
The schematic side view which shows the state in which the peeled optical film piece is wound up sequentially, while an optical film piece peels again by rotation of a winding-up member.
It is a schematic side view which shows the state in which all the optical film pieces peeled by rotation of a winding-up member.
17 is a form of cutting an optical film using a cutting blade used in one embodiment of the present invention, and shows a rotational direction (forward rotation) and a running direction of the cutting blade at the time of cutting the optical film. schematic side view.
18 is a schematic side view showing the rotational direction (forward rotation) and travel direction of the cutting blade at the time of cutting the optical film, and the peeling direction in peeling of the optical film piece of an Example.
Fig. 19 is a photograph showing, partially enlarged from the lateral direction, the jagged shape that occurred at the far end of the optical film piece of the Example.
Fig. 20 is a photograph showing a more partially enlarged area of the jagged shape of Fig. 19;

이하, 본 발명의 실시 형태에 관한 박리 방법에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the peeling method which concerns on embodiment of this invention is demonstrated, referring drawings.

먼저, 본 실시 형태의 박리 방법으로 광학 필름편이 박리되는 적층체에 대하여 설명한다.First, the laminated body from which an optical film piece peels by the peeling method of this embodiment is demonstrated.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 적층체(30)는, 직사각 형상의 기판(31)과, 해당 기판(31)의 한쪽 면(31a) 위에 접착된 직사각 형상의 광학 필름편(33)을 갖고 있다.As shown in FIGS. 1 and 2 , the laminate 30 includes a rectangular substrate 31 and a rectangular optical film piece 33 adhered on one side 31a of the substrate 31 . has a

기판(31)은, 광학 필름편(33)보다도 크게 형성되어 있다.The substrate 31 is formed larger than the optical film piece 33 .

기판(31)으로서는, 예를 들어 경질 유리 등을 들 수 있다.As the board|substrate 31, hard glass etc. are mentioned, for example.

광학 필름편(33)은, 기판(31)의 한쪽 면(상면)(31a)에, 제1 접착제(도시하지 않음)에 의해 접착되어 있다. 광학 필름편(33)은, 4개의 단연(34a, 34b, 34c, 34d)을, 이 순서대로 인접하여 갖고 있으며, 이들 단연의 교점이, 4개의 코너부(35a, 35b, 35c, 35d)를 구성하고 있다. 구체적으로는, 제1 단연(34a)과 제4 단연(34d)의 교점이 코너부(35a)를 구성하고, 제1 단연(34a)과 제2 단연(34b)의 교점이 코너부(35b)를 구성하고, 제2 단연(34b)과 제3 단연(34c)의 교점이 코너부(35c)를 구성하고, 제3 단부(34c)과 제4 단연(34d)의 교점이 코너부(35d)를 구성하고 있다.The optical film piece 33 is adhere|attached to the one surface (upper surface) 31a of the board|substrate 31 with a 1st adhesive agent (not shown). The optical film piece 33 has four edges 34a, 34b, 34c, and 34d adjacent to each other in this order, and the intersection of these edges has four corner portions 35a, 35b, 35c, 35d. composing Specifically, the intersection of the first end 34a and the fourth end 34d constitutes the corner portion 35a, and the intersection of the first end 34a and the second end 34b is the corner portion 35b. The intersection of the second end 34b and the third end 34c constitutes the corner portion 35c, and the intersection of the third end 34c and the fourth end 34d constitutes the corner portion 35d. constitutes

광학 필름편(33)으로서는, 예를 들어 편광판편, 위상차 필름편, 휘도 향상 필름 등을 들 수 있다.As the optical film piece 33, a polarizing plate piece, retardation film piece, a brightness improving film, etc. are mentioned, for example.

이들 중 예를 들어 광학 필름편(33)이 편광판편(33)인 경우에는, 도 3에 도시하는 바와 같이 편광판편(33)은, 예를 들어 구체적으로는 편광자(41)와, 편광자(41)의 양면에 각각 형성된 제2 접착제를 갖는 접착제층(43)과, 이들 접착제층(43)에 각각 적층된 보호 필름(45)을 구비하고 있다.Among these, for example, when the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33, as shown in FIG. 3, the polarizing plate piece 33 is the polarizer 41 and the polarizer 41 specifically, for example. ), an adhesive layer 43 having a second adhesive formed on both surfaces thereof, and a protective film 45 laminated on these adhesive layers 43, respectively.

또한, 이와 같이, 도 3에서는 편광판편(33)이, 편광자(41)와, 그 양면에 적층된 보호 필름(45)을 갖는 형태를 나타내지만, 기타, 편광판편(33)이 편광자(41)와, 그 한쪽 면에만 적층된 보호 필름(45)을 갖는 형태를 채용할 수도 있다.In addition, although the polarizing plate piece 33 shows the form which has the polarizer 41 and the protective film 45 laminated|stacked on the both surfaces in this way in FIG. And, it is also possible to adopt a form having the protective film 45 laminated on only one surface thereof.

이러한 광학 필름편(33)의 두께는, 특별히 한정되는 것은 아니며, 적절히 설정될 수 있다. 단, 예를 들어 광학 필름편(33)의 두께가 얇을수록, 강도가 저하되어 광학 필름편(33)이 찢어지기 쉬워지는 경향이 있고, 한편, 두께가 두꺼울수록, 강도가 증가되어 광학 필름편(33)이 찢어지기 어려워지는 경향이 있다. 따라서, 예를 들어 광학 필름편(33)의 두께가 200㎛ 이하, 바람직하게는 90㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 50㎛ 이하인 경우에, 본 실시 형태의 박리 방법이 바람직하게 적용된다. 이와 같이, 두께가 비교적 얇은 경우라도, 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지기 어려워져서, 본 실시 형태의 박리 방법이 보다 유용해지기 때문이다.The thickness of such an optical film piece 33 is not specifically limited, It can set suitably. However, for example, as the thickness of the optical film piece 33 is thin, intensity|strength falls and it exists in the tendency for the optical film piece 33 to tear easily, on the other hand, the intensity increases, so that the thickness is thick, and an optical film piece (33) tends to be difficult to tear. Therefore, for example, when the thickness of the optical film piece 33 is 200 micrometers or less, Preferably it is 90 micrometers or less, More preferably, when it is 50 micrometers or less, the peeling method of this embodiment is applied preferably. Thus, even when thickness is comparatively thin, it is because the optical film piece 33 becomes difficult to tear at the time of peeling, and it is because the peeling method of this embodiment becomes more useful.

또한, 광학 필름편(33)의 재질은, 특별히 한정되는 것은 아니다. 단, 후술하는 바와 같이 광학 필름편(33)이 편광판편(33)이며, 그 편광판편(33)이 찢어지기 쉬운, 특히, 그 편광판(33) 중 보호 필름(45)의 재질이 찢어지기 쉬운 것인 경우에, 본 실시 형태의 박리 방법이 바람직하게 적용될 수 있다.In addition, the material of the optical film piece 33 is not specifically limited. However, as mentioned later, the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33, and the polarizing plate piece 33 is easy to tear, especially, the material of the protective film 45 among the polarizing plate 33 is easy to tear. In this case, the peeling method of the present embodiment can be preferably applied.

광학 필름편(33)이, 도 3에 도시하는 바와 같은 편광판편(33)인 경우, 편광자(41)로서는, 폴리비닐알코올계 필름이 염색, 연신됨으로써 형성된 편광자를 들 수 있다.When the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33 as shown in FIG. 3, as the polarizer 41, the polarizer formed by dyeing|staining and extending|stretching a polyvinyl alcohol-type film is mentioned.

편광자(41)의 두께는, 통상, 2 내지 30㎛ 정도이다.The thickness of the polarizer 41 is about 2-30 micrometers normally.

제1 및 제2 접착제로서는, 종래 공지된 접착제를 들 수 있다.A conventionally well-known adhesive agent is mentioned as a 1st and 2nd adhesive agent.

보호 필름(45)으로서는, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리에테르술폰 수지, 폴리술폰 수지, 폴리카르보네이트 수지, 폴리아미드 수지, 폴리이미드 수지, 폴리올레핀 수지, (메트)아크릴 수지, 환형 폴리올레핀 수지(노르보르넨 수지), 폴리아릴레이트 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐알코올 수지 및 이들의 혼합물 등으로 형성된 필름을 들 수 있다.As the protective film 45, cellulose resin such as triacetyl cellulose, polyester resin, polyethersulfone resin, polysulfone resin, polycarbonate resin, polyamide resin, polyimide resin, polyolefin resin, (meth)acrylic resin , a film formed of a cyclic polyolefin resin (norbornene resin), a polyarylate resin, a polystyrene resin, a polyvinyl alcohol resin, a mixture thereof, or the like.

상기한 바와 같은 보호 필름(45)의 두께는, 통상, 20 내지 60㎛ 정도이다.The thickness of the above protective film 45 is about 20-60 micrometers normally.

본 실시 형태의 박리 방법에서 사용되는 적층체(30)에서는, 상기한 바와 같이 광학 필름편(33)이 제1 접착제에 의해 기판(31)의 상면(31a) 위에 접착되어 있으며, 기판(31)에 대한 광학 필름편(33)의 접착력(즉, 제1 접착제의 접착력)은, 통상, 5 내지 15N/25㎜이다. 접착력이 이 범위이면, 기판(31)에 대하여 광학 필름편(33)이 비교적 강고하게 접착될 수 있다. 또한, 이와 같이 강고하게 접착된 광학 필름편(33)을 박리할 때에도, 광학 필름편(33)의 찢어짐이 억제될 수 있다. 따라서, 본 실시 형태의 박리 방법은, 상기 범위의 접착력을 갖는 적층체(30)에 적합하다.In the laminate 30 used in the peeling method of this embodiment, as described above, the optical film piece 33 is adhered onto the upper surface 31a of the substrate 31 with the first adhesive, and the substrate 31 The adhesive force of the optical film piece 33 with respect to (namely, the adhesive force of a 1st adhesive agent) is 5-15 N/25 mm normally. If the adhesive force is within this range, the optical film piece 33 can be adhered relatively firmly to the substrate 31 . Moreover, also when peeling the optical film piece 33 adhere|attached strongly in this way, the tear of the optical film piece 33 can be suppressed. Therefore, the peeling method of this embodiment is suitable for the laminated body 30 which has the adhesive force of the said range.

이러한 접착력은, 오토그래프(정밀 만능 시험기, 시마즈 세이사쿠쇼제)에 의해, 기판(31)으로부터 광학 필름편(33)을, 인장 속도 300㎜/min으로 90° 방향으로 떼어내어 측정되는 값이다.This adhesive force is a value measured by peeling the optical film piece 33 from the substrate 31 in a 90° direction at a tensile rate of 300 mm/min by means of an autograph (precision universal testing machine, manufactured by Shimadzu Corporation).

도 4 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 광학 필름편(33)은, 띠 형상의 광학 필름(50)이 절단날(60)에 의해 절단되어 형성되어 있어도 된다. 또한, 광학 필름편(33)이 편광판편(33)인 경우, 띠 형상의 광학 필름(50)으로서, 상기한 바와 같이 편광자(41), 접착제층(43) 및 보호 필름(45)이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 적층 필름(편광판)(50)이 채용되고, 해당 적층 필름이 절단날(60)에 의해 절단됨으로써, 광학 필름편(33)이 형성되어 있어도 된다.As shown in FIG.4 and FIG.5, the optical film piece 33 may be formed by the strip|belt-shaped optical film 50 cut|disconnected by the cutting blade 60. As shown in FIG. In addition, when the optical film piece 33 is the polarizing plate piece 33, as the strip|belt-shaped optical film 50, the polarizer 41, the adhesive bond layer 43, and the protective film 45 are laminated|stacked as mentioned above. The optical film piece 33 may be formed by the strip|belt-shaped laminated|multilayer film (polarizing plate) 50 which consists of is employ|adopted and this laminated|multilayer film cut|disconnected with the cutting blade 60.

상기 적층체(30)로부터 광학 필름편(33)을 박리하는 본 실시 형태의 박리 방법은,The peeling method of this embodiment which peels the optical film piece 33 from the said laminated body 30,

기판(31)과, 해당 기판(31)의 한쪽 면(상면)(31a) 위에 접착된 광학 필름편(33)을 구비한 직사각 형상의 적층체(30)로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리하는 박리 방법이며,The optical film piece 33 is peeled off from the rectangular laminate 30 having a substrate 31 and an optical film piece 33 adhered on one side (upper surface) 31a of the substrate 31 . is a peeling method,

상기 광학 필름편(33)은, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날(60)로 해당 광학 필름(50)이 절단되어 형성되어 있고, 또한, 해당 절단에 의해 형성된 4개의 단연(34a 내지 34d)을 갖고 있으며,The optical film piece 33 is formed by cutting the optical film 50 with a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50, and the four edges ( 34a to 34d),

상기 단연(34a 내지 34d) 중 적어도 하나에서의 상기 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 광학 필름(50)에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 기판(31)으로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리한다.The peeling direction of the optical film piece 33 in at least one of the said edges 34a-34d is the said optical of the said cutting blade 60 in the part which is in contact with the said optical film 50 at the time of the said cutting|disconnection. The said optical film piece 33 is peeled from the said board|substrate 31 so that it may become the same direction as the moving direction relative to the film 50.

즉, 단연(34a 내지 34d)을 형성하기 위한 절단 시의 절단날(60)의 상기 이동 방향(절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의, 광학 필름(50)에 대한 절단날(60)의 상대적인 이동 방향)에 따라 박리 기점 P가 결정되고, 해당 박리 기점 P로부터 광학 필름편(33)이 박리된다.That is, the cutting blade with respect to the optical film 50 in the moving direction of the cutting blade 60 at the time of cutting to form the edges 34a to 34d (at the part in contact with the optical film 50 at the time of cutting). The peeling origin P is determined according to the relative movement direction of (60), and the optical film piece 33 peels from this peeling origin P.

여기서, 상기 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향은, 절단될 때의 절단날(60)의 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향으로 투영되었을 때의 이동 방향이다. 즉, 상기 이동 방향은, 상기 주행 방향의 상류측을 향하는 방향 또는 하류측을 향하는 방향으로서 표현될 수 있다.Here, the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting is a relative traveling direction of the cutting blade 60 to the optical film 50 when being cut. The direction of movement when projected. That is, the moving direction may be expressed as a direction toward an upstream side or a direction toward a downstream side of the traveling direction.

예를 들어, 광학 필름편(33)은 이하와 같이 하여, 직사각 형상이면서, 또한 4개의 단연(34a 내지 34d)을 갖도록 형성되어 있다. 즉, 띠 형상의 광학 필름(50)이, 그 긴 변 방향을 따라 해당 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날(60)에 의해 절단됨으로써, 중간체가 형성되고, 또한 이 중간체가, 광학 필름(50)의 폭 방향(그 긴 변 방향과는 수직인 방향)을 따라 해당 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날(60)에 의해 절단됨으로써, 광학 필름편(33)이 형성되어 있다.For example, the optical film piece 33 is formed as follows, although it is a rectangular shape, and it may have four edge|edges 34a-34d. That is, the strip-shaped optical film 50 is cut by the cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50 along the long side direction, thereby forming an intermediate body, and the intermediate body, The optical film piece 33 is cut by the cutting blade 60 which travels relative to the optical film 50 along the width direction of the optical film 50 (the direction perpendicular to its long side direction), whereby the optical film piece 33 is is formed

절단날(60)의 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방법은, 특별히 한정되는 것은 아니며, 적절히 설정될 수 있다. 예를 들어, 종래 공지된 수단을 사용하여, 광학 필름(50)을 고정(주행하지 않는 상태로)하고 절단날(60)만을 주행시키거나, 절단날(60)을 고정(주행하지 않는 상태로)하고 광학 필름(50)만을 주행시키거나, 광학 필름(50) 및 절단날(60)의 양쪽을 주행시키거나 하는 방법이 채용될 수 있다.The driving method relative to the optical film 50 of the cutting blade 60 is not particularly limited, and may be appropriately set. For example, by using a conventionally known means, the optical film 50 is fixed (in a non-traveling state) and only the cutting blade 60 is driven, or the cutting blade 60 is fixed (in a non-traveling state). ) and driving only the optical film 50, or driving both of the optical film 50 and the cutting blade 60 may be employed.

절단날(60)로서는, 직선 형상의 단연에 날부를 갖는 평날, 원 형상의 둘레 단연에 날부를 갖는 둥근날 등을 들 수 있다.Examples of the cutting blade 60 include a flat blade having a blade portion on a linear edge, a round blade having a blade portion on a circular peripheral edge, and the like.

또한, 절단날(60)은, 날부가 회전하지 않는 상태에서 주행하는 절단날이어도, 날부가 구동 회전 또는 자유 회전하면서 주행하는 절단날이어도 된다.In addition, the cutting blade 60 may be a cutting blade which travels in the state in which a blade part does not rotate, or a cutting blade which travels while a blade part drives rotation or free rotation may be sufficient as it.

이러한 절단날(60)에 의한 절단으로서는, 예를 들어 하기의 3개의 형태를 들 수 있다.As cutting by such a cutting blade 60, the following three forms are mentioned, for example.

형태 (1): 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 광학 필름(50)에 대한 상대적인 이동 방향이, 해당 절단날(60)의 상기 주행 방향과는 반대 방향이 되도록 회전하는 회전날에 의해 절단하는 형태를 들 수 있다. 이러한 회전날에는, 예를 들어 회전 구동에 의해 회전하면서, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 둥근날이나, 자유 회전에 의해 회전하면서, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 둥근날이 채용될 수 있다(이러한 회전은, 예를 들어 도 5에 도시되고, 여기에서는 도 5에 도시되는 회전이 정회전이라고 칭해진다).Form (1): the relative movement direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50 in the portion in contact with the optical film 50, the direction opposite to the running direction of the cutting blade 60 The form cut|disconnected with the rotating blade which rotates as much as possible is mentioned. In such a rotary blade, for example, a round blade that travels relative to the optical film 50 while rotating by rotational driving, or a round blade that travels relatively with respect to the optical film 50 while rotating by free rotation. can be employed (such rotation is shown, for example, in Fig. 5, and here the rotation shown in Fig. 5 is referred to as a forward rotation).

형태 (2): 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 광학 필름(50)에 대한 상대적인 이동 방향이, 해당 절단날(60)의 상기 주행 방향과 동일한 방향이 되도록 회전하는 회전날에 의해 절단하는 형태를 들 수 있다. 이러한 회전날에는, 예를 들어 회전 구동에 의해 회전하면서, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 둥근날이 채용될 수 있다(이러한 회전은, 예를 들어 도 9에 도시되고, 여기에서는 도 9에 도시하는 바와 같은 회전이 역회전이라고 칭해진다).Form (2): so that the relative movement direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50 in the portion in contact with the optical film 50 is in the same direction as the traveling direction of the cutting blade 60 The form cut|disconnected with the rotating blade is mentioned. As such a rotating blade, for example, a round blade traveling relative to the optical film 50 while rotating by rotational driving may be employed (this rotation is shown, for example, in FIG. 9 , here FIG. The rotation as shown in 9 is called reverse rotation).

형태 (3): 회전하지 않는 상태에서, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날(60)에 의해 절단하는 형태를 들 수 있다(이렇게 회전하지 않는 날은, 예를 들어 도 11에 도시되고, 여기에서는, 도 11에 도시되는 절단날이, 고정날이라고 칭해진다). 이러한 절단날로서는, 평날이나 둥근날을 들 수 있다.Form (3): In a non-rotating state, there is a form of cutting by a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50 (the blade that does not rotate in this way is shown in FIG. 11 , for example) shown, and here, the cutting blade shown in FIG. 11 is called a fixed blade). A flat blade and a round blade are mentioned as such a cutting blade.

형태 (1)의 경우 In case of form (1)

도 5에 도시하는 바와 같이, 절단날(60)이 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하면서 광학 필름(50)을 절단할 때, 절단날(60)에 있어서는, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에 있어서, 날부가, 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향(도 5의 파선 화살표, 우측 방향)과는 반대 방향(도 5의 실선 화살표, 좌측 방향)으로, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 이동하도록 회전한다(정회전).As shown in FIG. 5 , when the cutting blade 60 cuts the optical film 50 while traveling relative to the optical film 50 , in the cutting blade 60 , the optical film 50 is in contact. In the part being made, the blade part is in the direction opposite to the traveling direction (dashed line arrow in FIG. 5, right direction) relative to the optical film 50 (solid line arrow in FIG. 5, left direction), the optical film 50 It rotates to move relative to (forward rotation).

이 주행 시, 절단날(60)은, 상기 주행 방향과는 반대 방향으로, 광학 필름(50)을 스치면서 절단하면서 이동하고, 이에 의해 광학 필름(50)을 자르게 된다.During this traveling, the cutting blade 60 moves in a direction opposite to the traveling direction while cutting while rubbing the optical film 50 , thereby cutting the optical film 50 .

이 절단에 의해 형성된 단연(34a 내지 34d)에서는, 도 6에 도시하는 바와 같이 주행 방향과 반대의 방향, 즉, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향을 향하여, 외측으로 돌출된 거스러미(소편부)(71)가 형성되게 된다. 이에 의해, 단연(34a 내지 34d)에 들쑥날쑥한 모양이 생기게 된다.In the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in FIG. 6 , in the direction opposite to the traveling direction, that is, the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. In the direction of movement, a burr (small piece portion) 71 protruding outward is formed. Thereby, a jagged shape is produced at the edges 34a to 34d.

여기서, 이 소편부(71)에, 그 선단측으로부터 근본측을 향하여 힘이 가해지면, 이 소편부(71)가 말리고, 이 말림에 수반하여, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다. 즉, 들쑥날쑥한 모양에 거스르는 방향으로 광학 필름편(33)이 박리되면, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다.Here, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip side toward the root side, the small piece portion 71 is curled, and the optical film piece 33 is prone to tearing with the curling. lose That is, when the optical film piece 33 peels in the direction contrary to a jagged pattern, it will become easy to generate|occur|produce a tear in the optical film piece 33.

예를 들어, 도 6에 있어서, 코너부(35c)로부터 광학 필름편(33)이 박리되면, 단연(34a 내지 34d)의 박리 방향이, 절단될 때에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과는 반대 방향이 된다. 이로 인해, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되어, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 광학 필름편(33)이 찢어지기 쉬워진다.For example, in FIG. 6, when the optical film piece 33 peels from the corner part 35c, the peeling direction of the edge 34a-34d is the part which is in contact with the optical film 50 when cut|disconnected. The direction of movement (solid arrow) of the cutting blade 60 is in the opposite direction. For this reason, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling goes against the said jagged shape, As a result, the optical film piece 33 becomes easy to tear with this jagged shape as a starting point.

이에 반하여, 도 6에 있어서, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)이 박리되면, 단연(34a 내지 34d)에서의 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과 동일한 방향이 된다. 따라서, 이 경우에는, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되지 않고, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 찢어지기 어려워진다. 따라서, 이와 같이 광학 필름편(33)을 박리함으로써, 박리 시에 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제될 수 있다.On the other hand, in FIG. 6, when the optical film piece 33 is peeled with the corner part 35a as the peeling origin P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edge 34a-34d is cut It becomes the same direction as the said moving direction (solid-line arrow) of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50. Therefore, in this case, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not go against the said jagged shape, and as a result, it becomes difficult to start with this jagged shape as a starting point. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it can suppress that the optical film piece 33 fracture|ruptures at the time of peeling.

또한, 도 7, 도 8과 같이 절단된 광학 필름편(33)에 있어서도, 상기 도 6의 경우와 마찬가지이며, 도 7에 있어서는 코너부(35a)를 박리 기점 P, 도 8에 있어서는 코너부(35a)(또는 코너부(35c))를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)이 박리되면, 파단이 발생하기 어려워진다.In addition, also in the optical film piece 33 cut|disconnected like FIG. 7 and FIG. 8, it is the same as the case of the said FIG. 6, In FIG. 7, the corner part 35a is the peeling origin P, In FIG. When the optical film piece 33 peels by setting 35a) (or the corner part 35c) as the peeling origin P, a fracture|rupture will become difficult to generate|occur|produce.

형태 (2)의 경우In case of form (2)

도 9에 도시하는 바와 같이, 절단날(60)이 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하면서 광학 필름(50)을 절단할 때, 절단날(60)에 있어서는, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에 있어서, 날부가, 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향(도 9의 파선 화살표, 우측 방향)과 동일한 방향(도 9의 실선 화살표, 우측 방향)으로, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 이동하도록 회전한다(역회전).As shown in FIG. 9 , when the cutting blade 60 cuts the optical film 50 while traveling relative to the optical film 50 , in the cutting blade 60 , the optical film 50 is in contact. In the part being made, the blade part is on the optical film 50 in the same direction (solid arrow, right direction in FIG. 9) as the relative running direction (dashed line arrow in FIG. 9, right direction) with respect to the optical film 50 It rotates to move relative to each other (reverse rotation).

이 주행 시, 절단날(60)은, 상기 주행 방향으로, 광학 필름(50)을 스치면서 두께 방향으로 절단하면서 이동하고, 이에 의해 광학 필름(50)을 자르게 된다.During this traveling, the cutting blade 60 moves in the traveling direction while cutting in the thickness direction while rubbing the optical film 50 , thereby cutting the optical film 50 .

이 절단에 의해 형성된 단연(34a 내지 34d)에서는, 도 10에 도시하는 바와 같이 주행 방향, 즉 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향을 향하여, 외측으로 돌출된 거스러미(소편부)(71)가 형성되게 된다. 이에 의해, 단연(34a 내지 34d)에 들쑥날쑥한 모양이 생기게 된다.In the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in Fig. 10, toward the traveling direction, that is, the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. , a burr (small piece part) 71 protruding outward is formed. Thereby, a jagged shape is produced at the edges 34a to 34d.

여기서, 전술한 바와 같이 이 소편부(71)에 그 선단측으로부터 근본측을 향하여 힘이 가해지면, 이 소편부(71)가 말리고, 이 말림에 수반하여, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다. 즉, 들쑥날쑥한 모양에 거스르는 방향으로 광학 필름편(33)을 박리하면, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다.Here, as described above, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip side toward the root side, the small piece portion 71 is curled, and the optical film piece 33 is torn with the curling. more likely to occur That is, when the optical film piece 33 is peeled in the direction contrary to a jagged shape, a tear will become easy to generate|occur|produce in the optical film piece 33.

본 형태에서는, 예를 들어 도 10에 있어서, 코너부(35c)로부터 광학 필름편(33)이 박리되면, 단연(34a 내지 34d)의 박리 방향이, 절단될 때에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과는 반대 방향이 된다. 이로 인해, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되고, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 광학 필름편(33)이 찢어지기 쉬워진다.In this form, for example in FIG. 10, when the optical film piece 33 peels from the corner part 35c, when the peeling direction of edge 34a-34d is cut|disconnected, it will contact with the optical film 50, It becomes the opposite direction to the moving direction (solid arrow) of the cutting blade 60 in the present portion. For this reason, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling goes against the said jagged shape, As a result, the optical film piece 33 becomes easy to tear with this jagged shape as a starting point.

이에 반하여, 도 10에 있어서, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)이 박리되면, 단연(34a 내지 34d)에서의 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과 동일한 방향이 된다. 따라서, 이 경우에는, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되지 않고, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 찢어지기 어려워진다. 따라서, 이와 같이 광학 필름편(33)을 박리함으로써, 박리 시에 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제될 수 있다.On the other hand, in FIG. 10, when the optical film piece 33 is peeled with the corner part 35a as the peeling origin P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edge 34a-34d is, at the time of cutting It becomes the same direction as the said moving direction (solid-line arrow) of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50. Therefore, in this case, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not go against the said jagged shape, and as a result, it becomes difficult to start with this jagged shape as a starting point. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it can suppress that the optical film piece 33 fracture|ruptures at the time of peeling.

형태 (3)의 경우In case of form (3)

도 11에 도시하는 바와 같이, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행할 때, 회전하지 않는 절단날(60)은, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에 있어서, 날부가, 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향(도 11의 파선 화살표, 우측 방향)과 동일한 방향(도 11의 실선 화살표, 우측 방향)으로, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 이동한다(고정).As shown in FIG. 11, when traveling relatively with respect to the optical film 50, the cutting blade 60 that does not rotate is in contact with the optical film 50. WHEREIN: A blade part is an optical film ( 50) relative to the optical film 50 (fixed) in the same direction (solid arrow in FIG. 11 , right direction) as the driving direction (dashed arrow in FIG. 11 , right direction).

이 주행 시에, 절단날(60)은, 상기 주행 방향으로, 광학 필름(50)을 스치면서 절단하면서 이동하고, 이에 의해 광학 필름(50)을 자르게 된다.During this travel, the cutting blade 60 moves in the traveling direction while cutting while rubbing the optical film 50 , thereby cutting the optical film 50 .

이 절단에 의해 형성된 단연(34a 내지 34d)에서는, 도 12에 도시하는 바와 같이 주행 방향, 즉 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향을 향하여, 외측으로 돌출된 거스러미(소편부)(71)가 형성되게 된다. 이에 의해, 단연(34a 내지 34d)에 들쑥날쑥한 모양이 생기게 된다.In the edges 34a to 34d formed by this cutting, as shown in Fig. 12, toward the traveling direction, that is, the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. , a burr (small piece part) 71 protruding outward is formed. Thereby, a jagged shape is produced at the edges 34a to 34d.

여기서, 전술한 바와 같이, 이 소편부(71)에 그 선단측으로부터 근본측을 향하여 힘이 가해지면, 이 소편부(71)가 말리고, 이 말림에 수반하여, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다. 즉, 들쑥날쑥한 모양에 거스르는 방향으로 광학 필름편(33)이 박리되면, 광학 필름편(33)에 찢어짐이 발생하기 쉬워진다.Here, as described above, when a force is applied to the small piece portion 71 from the tip side toward the root side, the small piece portion 71 is curled, and the optical film piece 33 is torn with the curling. This is likely to occur. That is, when the optical film piece 33 peels in the direction contrary to a jagged pattern, it will become easy to generate|occur|produce a tear in the optical film piece 33.

본 형태에서는, 예를 들어 도 12에 있어서, 코너부(35c)로부터 광학 필름편(33)이 박리되면, 단연(34a 내지 34d)의 박리 방향이, 절단될 때에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과는 반대 방향이 된다. 이로 인해, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되어, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 광학 필름편(33)이 찢어지기 쉬워진다.In this form, for example, in FIG. 12, when the optical film piece 33 peels from the corner part 35c, when the peeling direction of edge 34a-34d is cut|disconnected, it will contact with the optical film 50, It becomes the opposite direction to the moving direction (solid arrow) of the cutting blade 60 in the present portion. For this reason, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling goes against the said jagged shape, As a result, the optical film piece 33 becomes easy to tear with this jagged shape as a starting point.

이에 반하여, 도 12에 있어서, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)을 박리하면, 단연(34a 내지 34d)에서의 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향(실선 화살표)과 동일한 방향이 된다. 따라서, 이 경우에는, 박리할 때에 광학 필름편(33)에 가해지는 장력이 상기 들쑥날쑥한 모양에 거스르게 되지 않고, 그 결과, 해당 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 찢어지기 어려워진다. 따라서, 이와 같이 광학 필름편(33)을 박리함으로써, 박리 시에 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제될 수 있다.On the other hand, in FIG. 12, when the optical film piece 33 is peeled with the corner part 35a as the peeling origin P, the peeling direction of the optical film piece 33 at the edge 34a-34d is, at the time of cutting It becomes the same direction as the said moving direction (solid-line arrow) of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50. Therefore, in this case, the tension|tensile_strength applied to the optical film piece 33 at the time of peeling does not go against the said jagged shape, and as a result, it becomes difficult to start with this jagged shape as a starting point. Therefore, by peeling the optical film piece 33 in this way, it can suppress that the optical film piece 33 fracture|ruptures at the time of peeling.

또한, 상기 형태 (1) 내지 (3)에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 박리 방법에서는,Moreover, as shown in the said aspect (1) - (3), in the peeling method of this embodiment,

광학 필름편(33)의, 적어도 제1 및 제4 단연(34a, 34d)은, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향이 해당 하나의 코너부(35a)로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,At least the first and fourth ends 34a and 34d of the optical film piece 33 have the one corner portion ( 35a) is cut and formed in a direction spaced apart from

제1 및 제4 단연(34a, 34d)에서의 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 절단날(60)의 이동 방향과 동일한 방향을 향하도록, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 기판(31)으로부터 광학 필름편(33)을 박리하는 것이 바람직하다.So that the peeling direction of the optical film piece 33 in the 1st and 4th end edges 34a, 34d faces the same direction as the movement direction of the cutting blade 60 which is in contact with the optical film 50 at the time of cutting|disconnection. , it is preferable to peel the optical film piece 33 from the board|substrate 31 using the corner part 35a as the peeling origin P.

또한, 상기 코너부(35a)로부터 이격되는 방향은, 코너부(35a)와는 반대측을 향하는 방향에 상당한다. 보다 구체적으로는, 제1 단연(34a)에 있어서는, 상기 코너부(35a)로부터 이격되는 방향은, 코너부(35a)와는 반대측인 코너부(35b)를 향하는 방향에 상당하고, 제4 단연(34d)에 있어서는, 상기 코너부(35a)로부터 이격되는 방향은, 코너부(35a)와는 반대측인 코너부(35d)를 향하는 방향에 상당한다.In addition, the direction spaced apart from the said corner part 35a corresponds to the direction which goes to the opposite side to the corner part 35a. More specifically, in the first end 34a, the direction away from the corner portion 35a corresponds to the direction toward the corner portion 35b opposite to the corner portion 35a, and the fourth end ( In 34d), the direction spaced apart from the said corner part 35a corresponds to the direction toward the corner part 35d opposite to the corner part 35a.

이와 같이, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)이 박리되면, 적어도 박리 개시 직후의 제1 및 제4 단연(34a, 34d)에서, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향을 향하도록 광학 필름편(33)을 박리할 수 있고, 이에 의해 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 억제될 수 있다.In this way, when the optical film piece 33 is peeled off with the corner portion 35a as the peeling origin P, the optical film piece 33 is peeled at least at the first and fourth ends 34a and 34d immediately after the peeling start. The optical film piece 33 can be peeled so that a direction may face the same direction as the said moving direction of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50, whereby the optical film piece at the time of peeling (33) This tearing can be suppressed.

따라서, 보다 확실하게, 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제되면서, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다.Therefore, more reliably, the optical film piece 33 can be peeled, while the fracture|rupture of the optical film piece 33 is suppressed.

또한, 상기 형태 (1) 내지 (3)에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 박리 방법에서는,Moreover, as shown in the said aspect (1) - (3), in the peeling method of this embodiment,

광학 필름편(33)의 제2 단연(34b)은, 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향이 제1 단연(34a)으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되고, 또한 제3 단연(34c)은 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 절단날(60)의 상기 이동 방향이 제4 단연(34d)으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,The second end 34b of the optical film piece 33 is cut so that the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 becomes a direction away from the first end 34a. Also, the third end 34c is formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade 60 in contact with the optical film 50 is in a direction spaced apart from the fourth end 34d,

제1 및 제4 단연(34a, 34d)에 이어, 또한 제2 및 제3 단연(34b, 34c)에서의 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 기판(31)으로부터 광학 필름편(33)을 박리하는 것이 더 바람직하다.The peeling direction of the optical film piece 33 at the first and fourth ends 34a and 34d, and at the second and third ends 34b and 34c is in contact with the optical film 50 at the time of cutting, and It is more preferable to peel the optical film piece 33 from the board|substrate 31 using the corner part 35a as the peeling origin P so that it may become the same direction as the said moving direction of the cutting blade 60 in the part where there is.

이 경우에는, 박리 개시 직후의 제1 및 제4 단연(34a, 34d)뿐만 아니라, 이들에 각각 이어지는 제2 및 제3 단연(34b, 34c)에 있어서도, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향을 향하여 광학 필름편(33)을 박리할 수 있다. 이에 의해, 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 보다 억제될 수 있다.In this case, not only the first and fourth edges 34a and 34d immediately after the start of peeling, but also the second and third edges 34b and 34c following them, respectively, come into contact with the optical film 50 at the time of cutting. The optical film piece 33 can be peeled toward the direction same as the said moving direction of the cutting blade 60 in the part currently carrying out. Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed more.

따라서, 한층 확실하게, 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제되면서, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다.Therefore, more reliably, the optical film piece 33 can be peeled, while the fracture|rupture of the optical film piece 33 is suppressed.

또한, 이렇게 4개의 단연(34a 내지 34d) 모두에 있어서, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단될 때의 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 아니어도, 4개의 단연(34a 내지 34d) 중 적어도 하나에 있어서, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단될 때에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이면 된다. 또한, 4개의 단연(34a 내지 34d) 중 보다 많은 단연에 있어서, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단될 때에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이면, 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 보다 억제될 수 있다.In addition, in all of the four end edges 34a to 34d in this way, the peeling direction of the optical film piece 33 is the said movement of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50 when cut|disconnected. Even if it is not the same direction as the direction, in at least one of the four end edges 34a to 34d, when the peeling direction of the optical film piece 33 is cut|disconnected, the cutting edge in the part which is in contact with the optical film 50. What is necessary is just to be the same direction as the said moving direction of (60). Further, in more edges among the four edges 34a to 34d, the peeling direction of the optical film piece 33 is the same as the moving direction of the cutting blade 60 in contact with the optical film 50 when it is cut. If it is the same direction, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed more.

본 실시 형태의 박리 방법에 사용하는 바람직한 박리 장치(1)에 대하여 도 13 내지 도 16을 참조하면서 설명한다. 또한, 도 13 내지 도 16에는 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)을 기판(31)으로부터 박리하는 형태를 나타낸다.The preferable peeling apparatus 1 used for the peeling method of this embodiment is demonstrated, referring FIGS. 13-16. In addition, the form which peels the optical film piece 33 from the board|substrate 31 by making the corner part 35a into the peeling origin P in FIGS. 13-16 is shown.

도 13, 도 14에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태의 박리 장치(1)는, 적층체(30)가 적재되는 스테이지 부재(3)와, 롤러 형상의 박리 보조 부재(7)와, 적층체(30)로부터 박리되고 또한 박리 보조 부재(7)에 의해 박리된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)를 보유 지지하여, 해당 광학 필름편(33)을 더욱 순차 박리하는 박리 부재(5)를 구비하고 있다.13 and 14 , the peeling device 1 of the present embodiment includes a stage member 3 on which a laminate 30 is mounted, a roller-shaped peeling auxiliary member 7 , and a layered product. The peeling member 5 which is peeled from 30 and which hold|maintains the corner part 35a of the optical film piece 33 peeled by the peeling auxiliary|assistant member 7, and further peels this optical film piece 33 sequentially. ) is provided.

보다 구체적으로는, 본 실시 형태의 박리 장치(1)는, 박리 부재(5)로서, 적층체(30)로부터 박리되고 또한 박리 보조 부재(7)에 의해 만곡된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)가 감아 걸쳐져, 회전함으로써 광학 필름편(33)을 더욱 박리하면서 순차 권취하는 박리 부재(5)를 구비하고 있다.More specifically, the peeling apparatus 1 of this embodiment is the peeling member 5, The corner of the optical film piece 33 peeled from the laminated body 30 and curved by the peeling auxiliary|assistant member 7. The peeling member 5 which winds up one after another, further peeling the optical film piece 33 by winding and rotating the part 35a is provided.

스테이지 부재(3)는, 적층체(30)로부터 모든 광학 필름편(33)이 박리될 때까지 동안, 적층체(30)가 적재되는 다이이다.The stage member 3 is a die on which the laminate 30 is mounted until all the optical film pieces 33 peel from the laminate 30 .

박리 보조 부재(7)는, 광학 필름편(33)을 기판(31)으로부터 박리시킴과 함께, 박리된 광학 필름편(33)을 만곡시키면서 후단부측으로 안내한다. 이러한 박리 보조 부재(7)로서 롤러체를 들 수 있다.While peeling the optical film piece 33 from the board|substrate 31, the peeling auxiliary member 7 guides it to the rear end side, curving the peeled optical film piece 33. As shown in FIG. A roller body is mentioned as such a peeling auxiliary member 7 .

박리 부재(5)는 박리된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)가 감아 걸쳐지고, 이 상태에서 회전함으로써, 광학 필름편(33)을 더욱 박리하면서 순차 권취한다.As for the peeling member 5, the corner part 35a of the peeled optical film piece 33 is wound, and by rotating in this state, it winds up sequentially, peeling the optical film piece 33 further.

이러한 박리 부재(5)로서는, 예를 들어 모터 등의 구동 장치(17)에 의한 구동을 받아 회전하는 롤러 등을 들 수 있다.As such a peeling member 5, the roller etc. which receive the drive by the drive apparatus 17, such as a motor, and rotate are mentioned, for example.

또한, 박리 부재(5)에는 상기 박리된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)가 접착 테이프(도시하지 않음) 등에 의해 고정된다.Moreover, the corner part 35a of the said peeled optical film piece 33 is fixed to the peeling member 5 with adhesive tape (not shown) or the like.

또한, 도 13에서는 광학 필름편(33)은, 상기 제1 접착제(도시하지 않음)와 함께 기판(31)으로부터 박리된다.13, the optical film piece 33 is peeled from the board|substrate 31 together with the said 1st adhesive agent (not shown).

본 실시 형태에서는, 상기 박리 장치(1)가 사용되고, 적층체(30)로부터 광학 필름편(33)의 코너부(35a)가 박리되고, 이 박리된 부분이, 박리 보조 부재(7)에서 만곡되면서 후단부측으로 안내되어, 박리 부재(5)에 감아 걸쳐진다. 이 상태에서, 박리 부재(5)가 회전됨으로써, 광학 필름편(33)이 기판(31)으로부터 순차 박리되어, 권취된다.In this embodiment, the said peeling apparatus 1 is used, the corner part 35a of the optical film piece 33 peels from the laminated body 30, and this peeled part is curved by the peeling auxiliary member 7 . It is guided to the rear end side while being made, and is wound around the peeling member 5 . In this state, when the peeling member 5 rotates, the optical film piece 33 peels from the board|substrate 31 one by one, and is wound up.

적층체(30)로부터 광학 필름편(33)의 코너부(35a)를 박리하는 것은, 예를 들어 이하와 같이 하여 행하여진다. 즉, 작업자는, 선단에 날부를 갖는 박리용 나이프(도시하지 않음) 등을 손가락으로 쥐고, 적층체(30)의 기판(31)과 광학 필름편(33)의 코너부(35a) 사이에 상기 박리용 나이프를 삽입함으로써 광학 필름편(33)의 코너부(35a)를 박리한다. 보다 구체적으로는, 작업자는 광학 필름편(33)의 기판(31)측의 면(33b)에 접착된 상기 제1 접착제(도시하지 않음)와, 기판(31)의 사이에 상기 박리용 나이프를 삽입하여, 상기 제1 접착제와 함께 광학 필름편(33)을 박리한다.Peeling the corner part 35a of the optical film piece 33 from the laminated body 30 is performed as follows, for example. That is, the operator holds a peeling knife (not shown) or the like having a blade at the tip with his finger, and is positioned between the substrate 31 of the laminate 30 and the corner portion 35a of the optical film piece 33. The corner part 35a of the optical film piece 33 is peeled by inserting the knife for peeling. More specifically, the operator holds the peeling knife between the first adhesive (not shown) adhered to the surface 33b of the optical film piece 33 on the substrate 31 side and the substrate 31 . It is inserted and the optical film piece 33 is peeled with the said 1st adhesive agent.

또한, 작업자는, 박리된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)를 박리 부재(5)에 감아 걸치는 것을, 예를 들어 이하와 같이 하여 행한다. 즉, 작업자는, 박리된 광학 필름편(33)의 코너부(35a)를, 박리 부재(5)의 둘레면에 감아 걸치도록 하여 해당 둘레면에 접착 테이프(도시하지 않음) 등으로 고정함으로써, 상기 감아 걸치기를 행한다.In addition, an operator winds the corner part 35a of the optical film piece 33 which peeled around the peeling member 5, for example as follows, and performs it. That is, the operator winds the corner portion 35a of the peeled optical film piece 33 around the circumferential surface of the peeling member 5, and fixes it to the circumferential surface with an adhesive tape (not shown) or the like, The above-mentioned winding is performed.

그리고, 도 14에 도시하는 상태로부터, 박리 부재(5)에 의해 광학 필름편(33)이 더욱 박리되면서 순차 권취되면, 광학 필름편(33)의 박리가 더 진행되고, 이 박리가 진행됨에 따라, 도 15, 도 16에 도시하는 바와 같이, 적층체(30)가 박리 방향 X와는 반대 측(도15, 도 16의 백색 화살표 참조)으로 순차 이동한다. 즉, 스테이지 부재(3)에 대하여 적층체(30)가 상대적으로 이동한다. 보다 구체적으로는, 적층체(30)가 스테이지 부재(3) 위를 미끄럼 이동한다. 도 16에 도시하는 바와 같이, 최종적으로 모든 광학 필름편(33)이 박리되어 기판(31)이 완전히 노출되면, 적층체(30)는 이동을 정지한다.And from the state shown in FIG. 14, when the optical film piece 33 is wound up sequentially while further peeling by the peeling member 5, peeling of the optical film piece 33 advances further, and as this peeling advances, , 15 and 16 , the laminate 30 sequentially moves to the side opposite to the peeling direction X (refer to the white arrows in FIGS. 15 and 16 ). That is, the stacked body 30 relatively moves with respect to the stage member 3 . More specifically, the laminate 30 slides on the stage member 3 . As shown in FIG. 16, when all the optical film pieces 33 finally peel and the board|substrate 31 is fully exposed, the laminated body 30 will stop a movement.

이와 같이 하여, 적층체(30)로부터 광학 필름편(33)이 박리된다.In this way, the optical film piece 33 is peeled from the laminated body 30 .

이와 같이, 도 13 내지 도 16은 코너부(35a)로부터 광학 필름편(33)을 박리하는 형태를 나타내지만, 다른 코너부(35b 내지 35d)로부터 박리하는 경우도, 마찬가지로 하여, 기판(31)으로부터 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다.Thus, although FIGS. 13-16 show the form which peels the optical film piece 33 from the corner part 35a, when peeling from the other corner part 35b-35d, it is similarly carried out and the board|substrate 31 The optical film piece 33 may be peeled off from it.

본 실시 형태의 박리 공정에 있어서는, 전술한 바와 같이,In the peeling process of this embodiment, as mentioned above,

띠 형상의 광학 필름(50)을 상기한 바와 같이 절단날에 의해 절단함으로써, 광학 필름편(33)을 형성하고,By cutting the strip-shaped optical film 50 with a cutting blade as described above, the optical film piece 33 is formed,

형성된 광학 필름편(33)을 기판(31)의 한쪽 면(31a) 위에 접착함으로써 적층체(30)를 형성하고,The laminated body 30 is formed by bonding the formed optical film piece 33 on the one side 31a of the board|substrate 31,

형성된 적층체(30)로부터, 전술한 바와 같이 광학 필름편(33)을 박리해도 된다.You may peel the optical film piece 33 from the formed laminated body 30 as mentioned above.

또한, 본 실시 형태의 박리 공정을 사용하여,In addition, using the peeling process of this embodiment,

띠 형상의 광학 필름(50)을 상기한 바와 같이 절단날에 의해 절단함으로써, 광학 필름편(33)을 형성하는 공정과,A step of forming the optical film piece 33 by cutting the strip-shaped optical film 50 with a cutting blade as described above;

형성된 광학 필름편(33)을 기판(31)의 한쪽 면(31a) 위에 접착함으로써 적층체(30)를 형성하는 공정과,A step of forming a laminate 30 by adhering the formed optical film piece 33 onto one surface 31a of the substrate 31;

형성된 적층체(30)로부터, 전술한 바와 같이 광학 필름편(33)을 박리하는 공정을 구비한 광학 필름의 제조 방법을 실시해도 된다.You may implement the manufacturing method of the optical film provided with the process of peeling the optical film piece 33 from the formed laminated body 30 as mentioned above.

또한, 이 광학 필름의 제조 방법은, 광학 필름(33)이 박리된 기판(31)의 상기 한쪽 면(31a) 위에 새로운 다른 광학 필름편(33)을 접착하는 공정을 구비하고 있어도 된다.Moreover, the manufacturing method of this optical film may be equipped with the process of sticking the other optical film piece 33 new on the said one side 31a of the board|substrate 31 from which the optical film 33 was peeled.

상기한 바와 같이, 본 실시 형태의 박리 방법은,As described above, the peeling method of the present embodiment comprises:

기판(31)과, 해당 기판(31)의 한쪽 면(31a) 위에 접착된 광학 필름편(33)을 구비한 직사각 형상의 적층체(30)로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리하는 박리 방법이며,A peeling method of peeling the optical film piece 33 from a rectangular laminate 30 having a substrate 31 and an optical film piece 33 adhered on one side 31a of the substrate 31 . is,

상기 광학 필름편(33)은, 광학 필름(50)에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날(60)로 해당 광학 필름(50)이 절단되어 형성되어 있고, 또한, 해당 절단에 의해 형성된 4개의 단연(34a 내지 34d)을 갖고 있으며,The optical film piece 33 is formed by cutting the optical film 50 with a cutting blade 60 that travels relative to the optical film 50, and the four edges ( 34a to 34d),

해당 4개의 단연(34a 내지 34d) 중 적어도 하나에서의 상기 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 광학 필름(50)에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 기판(31)으로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리하는 방법이다.The peeling direction of the said optical film piece 33 in at least one of the said four edge|edges 34a-34d is the said cutting blade 60 in the part which is in contact with the said optical film 50 at the time of the said cutting|disconnection. It is a method of peeling the said optical film piece 33 from the said board|substrate 31 so that it may become the same direction as the relative movement direction with respect to the said optical film 50.

이러한 구성에 의하면, 4개의 단연(34a 내지 34d) 중 적어도 하나의 단연에서, 광학 필름편(33)이 박리될 때에 가해지는 장력이, 광학 필름(50)의 절단 시에 생긴 들쑥날쑥한 모양에 거스르지 않아, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다. 이에 의해, 들쑥날쑥한 모양을 기점으로 하여 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 억제될 수 있다.According to this configuration, at least one edge of the four edges 34a to 34d, the tension applied when the optical film piece 33 is peeled does not go against the jagged shape generated when the optical film 50 is cut. Otherwise, the optical film piece 33 may be peeled off. Thereby, it can be suppressed that the optical film piece 33 is torn from a jagged shape as a starting point.

따라서, 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제되면서, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다. 또한, 광학 필름편(33)에 점착 시트가 접합되지 않아도 파단이 억제될 수 있기 때문에, 박리가 간편하다.Accordingly, the optical film piece 33 can be peeled off while the breakage of the optical film piece 33 is suppressed. Moreover, since a fracture|rupture can be suppressed even if an adhesive sheet is not bonded to the optical film piece 33, peeling is simple.

따라서, 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 억제되면서, 해당 광학 필름편(33)이 기판(31)으로부터 간편하게 박리될 수 있다.Therefore, the optical film piece 33 can be easily peeled off from the board|substrate 31, while the tearing of the optical film piece 33 is suppressed.

또한, 본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In addition, in the peeling method of this embodiment,

상기 광학 필름편(33)의 4개의 단연(34a 내지 34d)이, 하나의 코너부(35a)부터 순서대로 제1, 제2, 제3 및 제4 단연(34a, 34b, 34c, 34d)이고, 또한 상기 하나의 코너부(35a)를 사이에 두는 2개의 단연이 상기 제1 및 제4 단연(34a, 34d)이며,The four edges 34a to 34d of the optical film piece 33 are first, second, third and fourth edges 34a, 34b, 34c, and 34d in order from one corner portion 35a, , Also, the two ends with the one corner part 35a therebetween are the first and fourth ends 34a and 34d,

상기 제1 및 제4 단연(34a, 34d)은, 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향이 상기 하나의 코너부(35a)로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,The first and fourth ends 34a and 34d are directions in which the moving direction of the cutting blade 60 in a portion in contact with the optical film 50 is spaced apart from the one corner portion 35a. It is cut and formed so that

상기 제1 및 제4 단연(34a, 34d)에서의 상기 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 상기 기판(31)으로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리하는 것이 바람직하다.The peeling direction of the optical film piece 33 in the first and fourth end edges 34a and 34d is the direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of the cutting. It is preferable to peel the said optical film piece 33 from the said board|substrate 31 using the said one corner part 35a as the peeling origin P so that it may become the same direction as the said moving direction.

이러한 구성에 의하면, 상기 하나의 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 광학 필름편(33)이 박리되면, 적어도 박리 개시 직후의 제1 및 제4 단연(34a, 34d)에서, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향을 향하도록 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다. 이에 의해, 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 억제될 수 있다.According to this structure, when the optical film piece 33 is peeled off with the said one corner part 35a as the peeling origin P, at least in the 1st and 4th edge 34a, 34d immediately after the peeling start, the optical film piece The optical film piece 33 may be peeled so that the peeling direction of (33) may face the same direction as the said moving direction of the cutting blade 60 in the part which is in contact with the optical film 50 at the time of cutting|disconnection. Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed.

따라서, 보다 확실하게, 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제되면서, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다.Therefore, more reliably, the optical film piece 33 can be peeled, while the fracture|rupture of the optical film piece 33 is suppressed.

또한, 본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In addition, in the peeling method of this embodiment,

상기 제2 단연(34b)은, 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향이 상기 제1 단연(34a)으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되고, 또한 상기 제3 단연(34c)은, 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향이 상기 제4 단연(34d)으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,The second end 34b is cut so that the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 is a direction away from the first end 34a, and The third end 34c is formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 is in a direction spaced apart from the fourth end 34d, there is,

상기 제1 및 제4 단연(34a, 34d)에 이어, 또한 상기 제2 및 제3 단연(34b, 34c)에서의 상기 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부(35a)를 박리 기점 P로 하여 상기 기판(31)으로부터 상기 광학 필름편(33)을 박리한다.The peeling direction of the optical film piece 33 at the said 1st and 4th ends 34a, 34d, and also said 2nd and 3rd edge 34b, 34c at the time of the said cutting|disconnection is the said optical film ( 50), the optical film piece ( 33) is peeled off.

이러한 구성에 의하면, 상기 하나의 코너부(35a)를 박리 기점으로 하여 광학 필름편이 박리되면, 박리 개시 직후의 제1 및 제4 단연(34a, 34d)뿐만 아니라, 이들에 각각 이어지는 제2 및 제3 단연(34b, 34c)에 있어서도, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 상기 이동 방향과 동일한 방향을 향하여 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다. 이에 의해, 박리 시에 광학 필름편(33)이 찢어지는 것이 억제될 수 있다.According to this configuration, when the optical film piece is peeled off using the one corner portion 35a as the peeling starting point, not only the first and fourth ends 34a and 34d immediately after the peeling start, but also the second and second subsequent edges respectively. Even at the third edge 34b, 34c, the optical film piece 33 may be peeled off toward the same direction as the moving direction of the cutting blade 60 in the portion in contact with the optical film 50 at the time of cutting. . Thereby, tearing of the optical film piece 33 at the time of peeling can be suppressed.

따라서, 한층 확실하게, 광학 필름편(33)이 파단되는 것이 억제되면서, 광학 필름편(33)이 박리될 수 있다.Therefore, more reliably, the optical film piece 33 can be peeled, while the fracture|rupture of the optical film piece 33 is suppressed.

본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of this embodiment,

상기 광학 필름편(33)은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향이, 상기 절단날(60)의 상기 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향과는 반대 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날(60)에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.As for the said optical film piece 33, the said moving direction of the said cutting blade 60 in the part which is in contact with the said optical film 50 at the time of the said cutting|disconnection is the said optical film 50 of the said cutting blade 60 ) may be cut and formed by the cutting blade 60 rotating so as to be in the opposite direction to the relative running direction.

또한, 본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In addition, in the peeling method of this embodiment,

상기 광학 필름편(33)은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날(60)의 상기 이동 방향이, 상기 절단날(60)의 상기 광학 필름(50)에 대한 상대적인 주행 방향과 동일한 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날(60)에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.As for the said optical film piece 33, the said moving direction of the said cutting blade 60 in the part which is in contact with the said optical film 50 at the time of the said cutting|disconnection is the said optical film 50 of the said cutting blade 60 ) may be cut and formed by the cutting blade 60 rotating in the same direction as the relative running direction.

본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of this embodiment,

상기 광학 필름편(33)은, 회전하지 않는 상기 절단날(60)에 의해 절단되어 형성된 것이어도 된다.The optical film piece 33 may be formed by being cut by the non-rotating cutting blade 60 .

본 실시 형태의 박리 방법에 있어서는,In the peeling method of this embodiment,

상기 광학 필름(50)은 편광판(50)이며,The optical film 50 is a polarizing plate 50,

상기 광학 필름편(33)은 편광판편(33)이어도 된다.The optical film piece 33 may be a polarizing plate piece 33 .

이러한 구성에 의하면, 박형화가 특히 요망되고 있으며, 박리 시에 파단되기 쉬운 경향이 있는 편광판편(33)이 박리될 때에, 그 파단이 억제되면서, 해당 편광판편(33)이 기판(31)으로부터 간편하게 박리되는 것이 가능해지기 때문에, 본 실시 형태의 박리 방법이 보다 유용한 것이 된다.According to this structure, thickness reduction is especially desired, and when the polarizing plate piece 33 which tends to break at the time of peeling peels, the breakage is suppressed, and the said polarizing plate piece 33 is easily removed from the board|substrate 31. Since it becomes possible to peel, the peeling method of this embodiment becomes a more useful thing.

이상과 같이, 본 실시 형태에 따르면, 광학 필름편(33)이 파단되는 것을 억제하면서, 해당 광학 필름편(33)을 기판(31)으로부터 간편하게 박리하는 것을 가능하게 하는 박리 방법이 제공된다.As mentioned above, according to this embodiment, the peeling method which enables the said optical film piece 33 to peel easily from the board|substrate 31, suppressing that the optical film piece 33 fracture|ruptures is provided.

본 실시 형태의 박리 방법은 상기와 같지만, 본 발명의 박리 방법은, 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니다.Although the peeling method of this embodiment is the same as the above, the peeling method of this invention is not limited to the said embodiment.

예를 들어, 상기 실시 형태에서는, 1매의 날을 갖는 절단날(60)을 사용하는 형태가 기재되었다. 그러나, 기타, 본 발명에 있어서는, 도 17에 도시하는 바와 같이, 원형의 상측 날(60a)와 하측 날(60b)을, 서로 대향하는 면을 그 외주연에서 접촉시키면서 회전시켜, 상기 상측 날(60a)과 하측 날(60b)의 사이에 삽입 관통된 광학 필름(50)의 절단을 행하도록 구성된 슬리터를, 절단날(60)로서 사용하는 형태가 채용되어도 된다. 이러한 슬리터를 사용한 경우, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에 있어서는, 2개의 날은 동일한 방향으로 이동하게 되므로, 그 이동 방향에 따라, 상기 실시 형태와 마찬가지로 하여 박리 기점을 결정하면 된다. 또한, 도 17에서는 슬리터가 정회전하는 형태를 나타내지만, 슬리터의 상측 날(60a) 및 하측 날(60b)이 도 17과는 역방향으로 회전(역회전)하는 형태가 채용되어도 되고, 또한 슬리터의 상측 날(60a) 및 하측 날(60b)이 회전하지 않는 형태가 채용되어도 된다.For example, in the said embodiment, the form using the cutting blade 60 which has a single blade was described. However, in the present invention, as shown in Fig. 17, the circular upper blade 60a and the lower blade 60b are rotated while contacting the opposite surfaces on the outer periphery, and the upper blade ( The form using as the cutting blade 60 the slitter comprised so that the optical film 50 inserted between 60a) and the lower blade 60b may be cut|disconnected may be employ|adopted. When such a slitter is used, in the part which is in contact with the optical film 50 at the time of cutting, since the two blades move in the same direction, according to the moving direction, it carries out similarly to the said embodiment, and determines the peeling origin. Do it. In addition, although the form in which the slitter rotates forward is shown in FIG. 17, the form in which the upper blade 60a and the lower blade 60b of the slitter rotate (reverse rotation) in the reverse direction to FIG. 17 may be employ|adopted, and also A form in which the upper blade 60a and the lower blade 60b of the cutter do not rotate may be employed.

이어서, 실시예를 나타내면서, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Next, the present invention will be described in more detail while showing examples.

실시예Example

광학 필름편(33)으로서, 편광자(41)의 양면에, 제2 접착제를 갖는 접착제층(43)을 개재하여 보호 필름(45)이 적층되어 형성된 편광판편(33)(두께: 약 100㎛)을 사용했다. 적층체(30)로서, 이러한 편광판편(33)의 한쪽 보호 필름(45)에 제1 접착제를 개재하여 기판(31)이 적층되어 형성된 적층체(30)를 사용했다.As the optical film piece 33, the polarizing plate piece 33 formed by laminating|stacking the protective film 45 via the adhesive bond layer 43 which has a 2nd adhesive agent on both surfaces of the polarizer 41 (thickness: about 100 micrometers) was used As the laminated body 30, the laminated body 30 formed by laminating|stacking the board|substrate 31 through the 1st adhesive agent on the one protective film 45 of this polarizing plate piece 33 was used.

보다 구체적으로는, 편광자(41)의 양면에 제2 접착제를 갖는 접착제층(43)을 개재하여 보호 필름(45)이 적층되고, 해당 보호 필름(45) 중 한쪽 보호 필름(45)에 제1 접착제를 개재하여 세퍼레이터(도시하지 않음)가 적층되고, 다른 쪽 보호 필름(45)에 제3 접착제를 개재하여 표면 보호 필름(도시하지 않음)이 적층되어 형성된 시판품(TEG1465DU, 닛토덴코사제)으로부터, 세퍼레이터를 박리하여 기재(31)에 적층하고, 그 후, 표면 보호 필름을 제3 접착제와 함께 박리함으로써 적층체(30)를 형성했다.More specifically, a protective film 45 is laminated on both surfaces of the polarizer 41 with an adhesive layer 43 having a second adhesive interposed therebetween, and the first protective film 45 is placed on one of the protective films 45 . From a commercial product (TEG1465DU, manufactured by Nitto Denko Corporation) formed by laminating a separator (not shown) via an adhesive and laminating a surface protective film (not shown) on the other protective film 45 via a third adhesive, The separator was peeled and laminated|stacked on the base material 31, and the laminated body 30 was formed by peeling the surface protection film with a 3rd adhesive agent after that.

또한, 편광판편(33)은, 이하와 같이 하여 형성되었다. 즉, 서로 교차된 2매의 원형 날을 갖는 슬릿인 절단날(60)을 사용하고, 이 절단날(60)이 도 17에 도시하는 바와 같이 정회전으로 구동 회전되거나, 또는 고정되어 주행하지 않는 상태에서, 띠 형상의 편광판(50)을 주행시킴으로써 절단하고, 이에 의해, 중간체가 형성되었다. 이 절단에 의해 형성된 2개의 단연은 편광판편(33)의 긴 변 방향을 따른 단연(34a, 34c)에 상당했다. 이 절단에 의해, 도 18에 도시하는 바와 같이 단연(34a, 34c)에는, 도 18의 우측 방향을 향하여 경사지면서 돌출되는 소편부(71)가 형성되고, 이에 의해 들쑥날쑥한 모양이 형성되었다.In addition, the polarizing plate piece 33 was formed as follows. That is, a cutting blade 60, which is a slit having two circular blades crossed with each other, is used, and the cutting blade 60 is driven in a forward rotation as shown in FIG. 17, or is fixed and does not travel. In the state, it cut|disconnected by running the strip|belt-shaped polarizing plate 50, and by this, the intermediate body was formed. The two ends formed by this cutting|disconnection corresponded to the ends 34a, 34c along the long side direction of the polarizing plate piece 33. As shown in FIG. By this cutting, as shown in FIG. 18, the small piece part 71 which protrudes while being inclined toward the right direction of FIG. 18 is formed at the edge 34a, 34c, and a jagged shape was formed by this.

계속하여, 1매의 원형 날을 갖는 절단날이 절단날(60)로서 사용되고, 이 절단날(60)이, 도 9에 도시하는 바와 같이 정회전으로 구동 회전되면서 주행함으로써, 고정되어 주행하지 않는 상태의(정지하고 있는) 상기 중간체를 절단하고, 이에 의해 편광판편(33)이 형성되었다. 이 절단에 의해 형성된 2개의 단연은 편광판편(33)의 짧은 변 방향을 따른 단연(34b, 34d)에 상당했다. 이 절단에 의해, 단연(34b, 34d)에는, 도 18의 상측 방향을 향하여 경사지면서 돌출되는 들쑥날쑥한 모양이 형성되었다. 이때의 편광판편(33)의 하나의 단연의 사진을 도 19에 도시하고, 도 19의 부분 확대도를 도 20에 도시한다.Subsequently, a cutting blade having a single circular blade is used as the cutting blade 60, and the cutting blade 60 is driven and rotated in a forward rotation as shown in FIG. The intermediate body in a state (still) was cut, whereby the polarizing plate piece 33 was formed. The two ends formed by this cut|disconnection corresponded to the ends 34b, 34d along the short side direction of the polarizing plate piece 33. As shown in FIG. As a result of this cut, the edges 34b and 34d have a jagged shape that protrudes while being inclined toward the upward direction in FIG. 18 . A photograph of one edge of the polarizing plate piece 33 at this time is shown in FIG. 19 , and a partially enlarged view of FIG. 19 is shown in FIG. 20 .

도 13, 도 14에 도시하는 박리 장치(1)를 사용하여, 적층체(30)로부터, 각 코너부(35a 내지 35d)를 각각 박리 기점 PA 내지 PD로 하여, 각각의 대각에 위치하는 코너부를 향하여 편광판편(33)을 박리했다. 이때의, 편광판편(33)의 찢어짐의 상황을 눈으로 관찰했다.Using the peeling device 1 shown in FIGS. 13 and 14 , from the laminate 30, each corner part 35a to 35d is the peeling origin PA to PD, respectively, and corners positioned at diagonal angles are toward the polarizing plate piece 33 was peeled. The state of the tear of the polarizing plate piece 33 at this time was visually observed.

그리고, 각 1회의 박리에 있어서, 편광판편(33)이 찢어지지 않은 경우를 양호하게 박리되었다고 하여 「OK」라고 나타내고, 편광판편(33)이 찢어진 경우를 양호하게 박리되지 못했다고 하여 「NG」라고 나타냈다. 이것을 10회 반복하여(실험예 1 내지 10), 10회 중 박리가 양호하게 된 실험예 수의 백분율을, 박리 성공률로서 산출했다. 결과를 표 1에 나타낸다.And each time of peeling WHEREIN: The case where the polarizing plate piece 33 was not torn was shown as "OK" as it was said that it peeled favorably, and the case where the polarizing plate piece 33 was torn was "NG" because it did not peel well. showed This was repeated 10 times (Experimental Examples 1 to 10), and the percentage of the number of Experimental Examples in which peeling became favorable among 10 times was calculated as the peeling success rate. A result is shown in Table 1.

또한, 코너부(35a)를 박리 기점 PA로 하여, 해당 코너부(35a)로부터, 이것의 대각에 위치하는 코너부(35c)를 향하는 박리 방향을 박리 방향 A라고 했다.In addition, the peeling direction toward the corner part 35c located diagonally from this corner part 35a was made into peeling direction A by making the corner part 35a into peeling origin PA.

코너부(35b)를 박리 기점 PB로 하여, 해당 코너부(35b)로부터, 이것의 대각에 위치하는 코너부(35d)를 향하는 박리 방향을 박리 방향 B라고 했다.The peeling direction toward the corner part 35d located diagonally from the said corner part 35b was made into the peeling direction B by making the corner part 35b into the peeling origin PB.

코너부(35c)를 박리 기점 PC로 하여, 해당 코너부(35c)로부터, 이것의 대각에 위치하는 코너부(35a)를 향하는 박리 방향을 박리 방향 C라고 했다.The peeling direction toward the corner part 35a located diagonally from this corner part 35c was made into the peeling direction C by making the corner part 35c into the peeling origin PC.

코너부(35d)를 박리 기점 PD로 하여, 해당 코너부(35d)로부터, 이것의 대각에 위치하는 코너부(35b)를 향하는 박리 방향을 박리 방향 D라고 했다.The peeling direction toward the corner part 35b located diagonally from this corner part 35d by making the corner part 35d into peeling origin PD was made into the peeling direction D.

표 1에 나타내는 바와 같이, 4개의 단연(34a 내지 34d) 중 편광판편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 편광판(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 편광판(50)에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되는 단연의 수량이 많을수록, 박리 시에 편광판편(33)의 파단이 억제됨을 알 수 있다.As shown in Table 1, the polarizing plate 50 of the cutting blade 60 in the part where the peeling direction of the polarizing plate piece 33 is in contact with the polarizing plate 50 at the time of cutting|disconnection among the four edge|edges 34a-34d. It can be seen that the greater the number of edges in the same direction as the relative movement direction, the more suppressed the breakage of the polarizing plate piece 33 at the time of peeling.

즉, 광학 필름편(33)의 박리 방향이, 절단 시에 광학 필름(50)과 접촉하고 있는 부분에서의 절단날(60)의 광학 필름(50)에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되는 단연의 수량이 많을수록, 박리 시에 광학 필름편(33)의 파단이 억제됨을 알 수 있다.That is, the peeling direction of the optical film piece 33 is far from being the same direction as the relative movement direction of the cutting blade 60 with respect to the optical film 50 in the part which is in contact with the optical film 50 at the time of cutting|disconnection. It turns out that the fracture|rupture of the optical film piece 33 is suppressed at the time of peeling, so that there are many quantities.

이상과 같이 본 발명의 실시 형태 및 실시예에 대하여 설명을 행했지만, 각 실시 형태 및 실시예의 특징을 적절히 조합할 것도 당초부터 예정하고 있었다. 또한, 금회 개시된 실시 형태 및 실시예는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 상기한 실시 형태 및 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 의해 나타나고, 특허 청구 범위와 균등의 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.As mentioned above, although embodiment and Example of this invention were demonstrated, it was also planned from the beginning to combine the characteristics of each embodiment and Example suitably. In addition, it should be thought that embodiment and Example disclosed this time are an illustration and are not restrictive in every point. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the above-described embodiments and examples, and it is intended that all changes within the meaning and scope of the claims and equivalents are included.

1: 박리 장치
3: 스테이지 부재
5: 박리 부재
7: 박리 보조 부재
30: 적층체
31: 기판
31a: 한쪽 면
33: 광학 필름편
33a: 상면
34a 내지 34d: 단연
35a 내지 35d: 코너부
50: 광학 필름
60: 절단날1: peeling device
3: Stage member
5: peel member
7: Peeling auxiliary member
30: laminate
31: substrate
31a: one side
33: optical film piece
33a: upper surface
34a to 34d: by far
35a to 35d: corner part
50: optical film
60: cutting blade

Claims (7)

기판과, 해당 기판의 한쪽 면 위에 접착된 광학 필름편을 구비한 직사각 형상의 적층체로부터 상기 광학 필름편을 박리하는 박리 방법이며,
상기 광학 필름편은, 광학 필름에 대하여 상대적으로 주행하는 절단날로 해당 광학 필름이 절단되어 형성되어 있고, 또한, 해당 절단에 의해 형성된 4개의 단연을 갖고 있으며,
상기 4개의 단연 중 적어도 하나에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는, 박리 방법.It is a peeling method of peeling the said optical film piece from a rectangular laminated body provided with the board|substrate and the optical film piece adhere|attached on one side of the said board|substrate,
The optical film piece is formed by cutting the optical film with a cutting blade traveling relative to the optical film, and has four edges formed by the cutting,
so that the peeling direction of the optical film piece in at least one of the four edges is the same as the direction of movement relative to the optical film of the cutting blade in a portion in contact with the optical film at the time of the cutting, The peeling method which peels the said optical film piece from a board|substrate. 제1항에 있어서, 상기 광학 필름편의 4개의 단연이, 하나의 코너부부터 순서대로 제1, 제2, 제3 및 제4 단연이고, 또한, 상기 하나의 코너부를 사이에 두는 2개의 단연이 상기 제1 및 제4 단연이며,
상기 제1 및 제4 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 하나의 코너부로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,
상기 제1 및 제4 단연에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부를 박리 기점으로 하여 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는, 박리 방법.The four edges of the said optical film piece are 1st, 2nd, 3rd, and 4th edge in order from one corner part, Furthermore, the two edges which sandwich the said one corner part are The first and fourth are the most important,
The first and fourth ends are formed by cutting so that the moving direction of the cutting blade in a portion in contact with the optical film is a direction spaced apart from the one corner portion,
The one corner part is peeled so that the peeling direction of the said optical film piece in the said 1st and 4th edge may become the same direction as the said moving direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting|disconnection. The peeling method which peels the said optical film piece from the said board|substrate using it as a starting point. 제2항에 있어서, 상기 제2 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 제1 단연으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되고, 또한 상기 제3 단연은, 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이 상기 제4 단연으로부터 이격되는 방향이 되도록 절단되어 형성되어 있고,
상기 제1 및 제4 단연에 이어, 또한 상기 제2 및 제3 단연에서의 상기 광학 필름편의 박리 방향이, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향과 동일한 방향이 되도록, 상기 하나의 코너부를 박리 기점으로 하여 상기 기판으로부터 상기 광학 필름편을 박리하는, 박리 방법.According to claim 2, wherein the second end is cut so that the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film is a direction spaced apart from the first end, and the third end is, It is cut and formed so that the moving direction of the cutting blade in the portion in contact with the optical film is a direction spaced from the fourth end,
Following the first and fourth edges, the peeling direction of the optical film piece at the second and third edges is the moving direction of the cutting blade in a portion that is in contact with the optical film at the time of the cutting The peeling method which peels the said optical film piece from the said board|substrate using the said one corner part as a peeling origin so that it may become the same direction. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 필름편은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이, 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 주행 방향과는 반대 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것인, 박리 방법.The said optical film piece of the said optical film piece of any one of Claims 1-3 in which the said movement direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting|disconnection is the said optical film of the said cutting blade The peeling method, which is cut and formed by the cutting blade rotating so as to be in the opposite direction to the relative running direction. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 필름편은, 상기 절단 시에 상기 광학 필름과 접촉하고 있는 부분에서의 상기 절단날의 상기 이동 방향이, 상기 절단날의 상기 광학 필름에 대한 상대적인 주행 방향과 동일한 방향이 되도록 회전하는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것인, 박리 방법.The said optical film piece of the said optical film piece of any one of Claims 1-3 in which the said movement direction of the said cutting blade in the part which is in contact with the said optical film at the time of the said cutting|disconnection is the said optical film of the said cutting blade A peeling method that is cut and formed by the cutting blade rotating so as to be in the same direction as the relative running direction. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 필름편은, 회전하지 않는 상기 절단날에 의해 절단되어 형성된 것인, 박리 방법.The peeling method according to any one of claims 1 to 3, wherein the optical film piece is formed by being cut by the non-rotating cutting blade. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 필름은 편광판이며,
상기 광학 필름편은 편광판편인, 박리 방법.According to any one of claims 1 to 3, wherein the optical film is a polarizing plate,
The said optical film piece is a polarizing plate piece, The peeling method.

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