KR102332598B1

KR102332598B1 - 내부의 하중 흡수성이 좋은 치과 임플란트 시스템

Info

Publication number: KR102332598B1
Application number: KR1020210060422A
Authority: KR
Inventors: 이경택
Original assignee: 이경택
Priority date: 2021-05-11
Filing date: 2021-05-11
Publication date: 2021-12-01

Abstract

개시된 치과 임플란트 시스템은, 치조골에 매식되는 픽스츄어(100); 상기 픽스츄어(100)의 상부에 안착되는 지대주(200); 상기 지대주(200)에 안착되는 크라운(300); 상기 지대주(200)와 상기 크라운(300) 사이에 개재되도록 상기 크라운(300)의 내부에 결합되는 펙톤 슬리브(500); 및 나사부(420)가 상기 크라운(300)과 상기 지대주(200)를 지나 상기 픽스츄어(100)에 체결됨으로써 상기 픽스츄어(100)에 상기 지대주(200)를 고정하는 스크류(400)를 포함한다.

Description

내부의 하중 흡수성이 좋은 치과 임플란트 시스템{Implant system with good internal load absorption}

본 발명은 치과 임플란트 시스템에 관한 것으로서, 더 상세하게는, 내부의 하중 흡수성이 좋은 치과 임플란트 시스템에 관한 것이다.

치과 임플란트 시스템은 치아가 결손된 부위에 주변 치아를 손상하지 않고 특수 금속으로 만든 인공 치근을 치조골에 이식하여 본래 자기 치아와 같은 기능을 하는 인공치아를 이식하는데 이용되는 시스템을 의미한다.

통상적으로, 치과 임플란트 시스템은 치조골에 매식되는 픽스츄어와, 픽스츄어 상측에 안착되는 지대주와, 지대주의 상부를 덮도록 결합되는 크라운(즉, 인공치관)과, 픽스츄어 상측에 안착된 지대주를 픽스츄어에 고정하도록 지대주를 관통하여 픽스츄어에 체결되는 스크류 등을 포함한다.

기존 치과 임플란트 시스템에 있어서, 크라운과 지대주의 접합을 위하여 시멘트(cement)라 칭해지는 접착제가 이용되었다. 그런데, 크라운과 지대주를 시멘트로 신뢰성 있게 그리고 견고하게 접합하는 것은 쉽지 않다. 특히, 지르코니아 재료로 된 크라운을 그와 다른 재료, 즉, 금속 재료로 된 지대주에 접합하는 것은 더욱더 문제가 된다. 이와 같이 시멘트로 지대주와 크라운 사이를 접합하여 완성된 임플란트 시스템은, 시술 후의 반복적인 저작 작용에 의해, 접착 수명이 짧아지게 되고, 그에 따라, 지대주와 크라운 사이가 분리될 우려가 컸다.

또한, 기존에는 지대주와 픽스츄어 사이를 고정하는 고정나사의 풀림이 빈번하게 발생한다. 고정나사의 풀림은 나사 연결부의 이개를 야기하며, 이로 인하여 세균막의 침착과 고정나사의 파절 및 인접 임플란트의 과부하로 인한 변연골 흡수나 골유착 상실을 유발할 수 있다.

한편, 초창기 임플란트 시스템의 고정방식은, 크라운과 지대주가 일체형으로 제작된 스크류 타입인데, 이 형태의 단점은 본을 뜰 때와 모형 제작시 기술자의 부주의와 재료의 수축 팽창으로 인해 정확하게 맞지 않아, 억지로 스크류를 조이면 그 하중이 전부 픽스츄어로 전달되어 임플란트 실패의 원인이 되었다.

그 후, 지대주를 고정하기 위해, 크라운을 시멘트로 고정하는 기술이 제안되었는데, 이 기술은 제작과정의 오차를 시멘트 공간으로 보정하여 커버할 수 있다. 그러나 이 기술은 많은 번거로운 공정들이 요구되어, 근래에는 다시 여러 종류의 시멘트 리스 타입이 임플란트 시스템이 제안되고 있다.

그러나, 기존 임플란트 시스템은 제작 과정의 오차로 인하여 응력 문제를 해결하지 못하고 있다. 특히, 크라운을 구성하는 지르코니아 재료는 때리는 충격에는 강하지만. 쉽게 깨져서 재제작하는 경우가 빈번히 발생한다. 특히, 오차를 줄이기 위해, 지대주가 크라운에 거의 꼭 맞게 결합되어야 하는데, 이 경우, 경도는 높지만 취성이 있는 지르코니아 크라운은 벌어지면서 쉽게 깨진다.

JP2017-536166(2017. 12. 07. 공개) 대한민국 특허등록 제10-1937300호(2019. 01. 04. 등록) 대한민국 특허공개 제10-2014-0018674호(2014. 02. 13. 공개)

이에 대하여, 본 발명의 발명자는 크라운의 내부가 펙톤(PEKKTON) 재료로 구성되고, 지대주의 상부가 스크류에 의해 측방향으로 확장되도록 구성되어 지대주의 확장된 상부가 탄성을 갖는 크라운 내부의 펙톤을 가압하여 하중 흡수성을 향상시킨 임플란트 시스템을 개발하였다. 그런데, 개발된 임플란트 시스템은 크라운이 지대주와 조립된 상태에서 지대주와 펙톤 재료 사이에 빈 공간이 크게 존재하여 지대주에 끼워진 상태에서 크라운과 지대주가 고정되어 있지 않으므로 환자 입으로 크라운을 옮길 때 지대주에 잘 고정되지 않아 떨어질 우려가 컸다. 또한, 개발된 임플란트 시스템은 스크류가 지대주의 상부를 확장시키도록 측방향으로 밀어 펙톤과 밀착시킴으로써 크라운의 유지력을 얻는데, 이는 밀착시 유지력이 고정되어 있는 크라운의 탄성 특성에 주로 의존하므로, 지대주 상부가 확장되는 힘이 정확하지 않는 경우, 원하는 유지력을 얻기 어려웠다.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 크라운 내부에 펙톤 슬리브(PEKKTON sleeve)를 고정하되, 지대주의 상부의 확장 전에는 지대주와 펙톤 슬리브 사이에 틈이 없게 하고 크라운과 펙톤 슬리브 사이에는 공간이 형성되게 하여, 지대주의 상부가 측방향으로 확장될 때, 펙톤 슬리브가 측방향으로 함께 밀려 크라운의 내부면에 밀착되도록 함으로써, 지대주에 대한 크라운의 유지력을 높이고, 또한, 크라운을 환자의 입으로 옮기는 과정에서 원치 않는 크라운과 지대주 사이의 떨어짐 문제를 해결할 수 있는 치과 임플란트 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 일측면에 따른 치과 임플란트 시스템은, 치조골에 매식되는 픽스츄어(100); 상기 픽스츄어(100)의 상부에 안착되는 지대주(200); 상기 지대주(200)에 안착되는 크라운(300); 상기 지대주(200)와 상기 크라운(300) 사이에 개재되도록 상기 크라운(300)의 내부에 결합되는 펙톤 슬리브(500); 및 나사부(420)가 상기 크라운(300)과 상기 지대주(200)를 지나 상기 픽스츄어(100)에 체결됨으로써 상기 픽스츄어(100)에 상기 지대주(200)를 고정하는 스크류(400)를 포함하며, 상기 지대주(200)의 상부(240)는 상하로 연장된 복수개의 슬롯(241)들과 상기 슬롯(241)들에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 분할편(242)들을 포함하고, 상기 스크류(400)는, 나사부(420)가 상기 픽스츄어(100)에 체결되는 동안, 상기 분할편(242)들을 측방향으로 밀어, 상기 지대주(200)의 상부(240)를 경사지게 확장시키는 콘부(442)를 헤드부(440)에 구비하며, 상기 크라운(300)의 하부에 형성된 조립홀(340)의 내부면은 하단에서 상측으로 향할수록 상기 크라운(300)의 중심에서 멀어지는 내부 경사면(342)을 포함하고, 상기 펙톤 슬리브(500)는, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되기 전에는 상기 지대주(200)의 상부(240)의 외부면과 밀착된 채 상기 내부 경사면(342)과의 사이에 갭(G)을 형성하고, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되면, 상기 지대주(200)의 상부(240)에 의해 측방향으로 밀려 상기 내부 경사면(342)에 밀착된다.

일 실시예에 따라, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되기 전에는, 상기 지대주(200)의 상부(240)의 외부면과 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 상기 지대주(200)의 중심과 평행하고, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 경사지게 확장되는 것에 의해, 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 상기 지대주(200)의 중심에 대하여 경사진 각도를 이루게 되며, 상기 펙톤 슬리브(500)는, 상기 크라운(500)의 내부에 수용된 채, 자신의 외부면 하단부가 상기 크라운(300)의 내부면 하단부에 본딩부(B)에 의해 본딩 결합된다.

일 실시예에 따라, 상기 펙톤 슬리브(500)는 복수개의 절개홈(541)들과 상기 절개홈(541)들에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 절개편(542)들을 포함하고, 상기 복수개의 절개편(542)들은, 상기 분할편(242)들과 항상 밀착된 상태를 유지하면서, 상기 분할편(242)들이 외측으로 경사지게 벌려지는 것에 의해, 함께 외측으로 경사지게 벌려지도록 구성되며, 상기 펙톤 슬리브(500)의 하단 부근에는 상기 절개편(542)들이 외측으로 벌려질 때 변형되는 두께 감소부(534)가 형성되며, 상기 펙톤 슬리브(500)에 대한 상기 본딩부(B)의 본딩 면적 증가를 위해, 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면 하단 부근에는 상기 본딩부(B)를 부분적으로 수용하는 본딩부 수용홈(536)이 형성된다.

본 발명에 따른 치과 임플란트 시스템은, 시멘트와 같은 접착제를 사용하지 않고도 지대주와 크라운 사이가 단단하고 신뢰성 있게 고정될 수 있고, 스크류의 풀림도 억제하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 치과 임플란트 시스템은 스크류 체결에 의한 지대주 확장에 의해 크라운이 깨지는 기존 문제점을 해결한다.

또한, 본 발명에 따른 치과 임플란트 시스템은, 펙톤 슬리브가 측방향으로 함께 밀려 크라운의 내부면에 밀착되도록 함으로써, 지대주가 밀려 고정된 펙톤 재료에 밀착되는 것과 비교할 때, 더욱 유지력을 높일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 치과 임플란트 시스템은, 스크류 체결 전, 크라운과 펙톤 슬리브는 하부가 서로 결합되어 있고 지대주와 펙톤 슬리브는 틈 없이 서로 끼워져 있으므로, 지대주와 함께 크라운을 옮기는 과정에서, 크라운이 떨어질 우려가 없다는 장점을 갖는다.

본 발명의 다른 많은 이점들과 효과들은 이하 실시예들의 설명을 통해 이해될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템의 크라운을 설명하기 위한 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템을 전체적으로 도시한 조립 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템을 전체적으로 도시한 분해 단면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템의 지대주를 설명하기 위한 정면도이고,
도 5는 도 2의 a-a'를 따라 취해진 단면도이고,
도 6은 도 1의 원 "A"를 확대 도시한 도면이며,
도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 치과 임플란트 시스템의 적용 방법을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.

또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템의 크라운을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템을 전체적으로 도시한 조립 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템을 전체적으로 도시한 분해 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템의 지대주를 설명하기 위한 정면도이고, 도 5는 도 2의 a-a'를 따라 취해진 단면도이고, 도 6은 도 1의 원 A"를 확대 도시한 도면이며, 도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 치과 임플란트 시스템의 적용 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 치과 임플란트 시스템은, 시멘트 없이 적용될 수 있는 것으로서, 치조골에 매식되는 픽스츄어(100)와, 상기 픽스츄어(100)의 상부에 안착되는 지대주(200)와, 상기 지대주(200)에 안착되는 크라운(300)과, 상기 지대주(200)와 상기 크라운(300) 사이에 개재되도록 상기 크라운(300)의 내부에 결합되는 펙톤 슬리브(PEKKTON sleeve; 500)와, 상기 크라운(300)과 상기 지대주(200)를 지나 상기 픽스츄어(100)에 체결됨으로써 상기 픽스츄어(100)에 상기 지대주(200)를 고정하는 스크류(400)를 포함한다.

치과 임플란트 시스템을 적용한 임플란트 시술을 위해서는, 환자의 치조골에 매식홀이 형성되어야 한다. 매식홀 형성을 위해 드릴 등과 같은 공구가 이용된다. 그리고, 상기 픽스츄어(100)는 외주면에 형성된 나사산(120)을 포함하며, 이 나사산(120)이 상기 매식홀에 나사 체결됨으로써, 상기 치조골에 견고하게 고정된다.

또한, 상기 픽스츄어(100)는 상단으로부터 수직방향을 따라 연장되도록 형성된 홀을 포함하며, 상기 홀은 상측의 리세스(112)와 하측의 나사홀(114)로 구성된다. 상기 리세스(112)는, 이하 자세히 설명되는 바와 같이 지대주(200)의 하부가 삽입, 안착되는 부분으로서, 정육각형의 단면으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 나사홀(114)은 상기 리세스(112)의 단면 크기보다 작은 단면 크기를 갖는 홀로서 내부면에는 상기 스크류(400)가 체결되는 암나사산이 형성된다.

상기 픽스츄어(100)는 지르코니아 또는 Ti과 같이 생체 적합성이 우수하고 경도가 큰 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 지대주(200)는 아래로부터 위를 향해 차례로 하부(220), 중간부(230) 및 상부(240)를 일체로 포함한다. 보다 구체적으로, 상기 지대주(200)는 상기 리세스(112)에 삽입되는 정육각형 단면의 하부(220)와, 상기 하부(220)의 상측에 형성된 중간부(230)과, 상기 중간부(230)의 상측에 형성된 상부(240)를 일체로 포함한다. 상기 중간부(230)는, 상기 하부(220) 및 상기 상부(240)보다 큰 폭을 가져 측방향으로 돌출된 구조를 갖는 것으로서, 상기 크라운(300)에 대하여 걸림턱의 역할을 할 수 있다. 본 실시예에서, 상기 지대주(200)의 상부(240)는, 상기 지대주(200)의 하부(220)와 마찬가지로 정육각형으로 이루어진다.

또한, 상기 지대주(200)는 상단으로부터 하단까지 전체 높이에 걸쳐 수직방향을 따라 길게 연장된 중공을 포함하며, 상기 중공은, 높이에 따라 단면 크기가 달라지는 상부 중공(213)과, 상기 상부 중공(213)의 가장 작은 단면 크기보다 작은 단면 크기를 갖는 하부 중공(211)과, 상기 상부 중공(213)과 상기 하부 중공(211) 사이를 연결하는 중간 중공(212)을 포함한다. 상기 중간 중공(212)은 아래를 향할수록 점진적으로 단면 크기가 감소되도록 경사진 형상으로 형성된다.

상기 크라운(300)은 인공치아의 역할을 하고, 상기 펙톤 슬리브(500)는 이하 설명되는 바와 같이 측방향으로 확장성을 갖는 지대주(200)와 크라운(300) 사이에서 상기 크라운(300)과 상기 지대주(200) 사이의 고정 유지력을 증가시키는데 참여한다. 펙톤 슬리브(500)가, 크라운(500)의 내부에 수용된 채, 외부면 하단부가 크라운(300)의 내주면 하단부에 본딩부(B)에 의해 본딩 결합되어, 하나의 크라운-펙톤 결합체를 형성한다.

이때, 상기 크라운(300)의 하부에 형성된 조립홀(340)의 내부면은 하단에서 상측으로 향할수록 크라운(300)의 중심에서 멀어지는 내부 경사면(342)을 포함한다. 또한, 펙톤 슬리브(500)는, 지대주(200)의 상부(240)가 외측으로 벌어지는 것에 의해 외곽으로 밀릴 수 있도록 탄성적으로 변형 가능한 것으로서, 변형 전, 즉, 지대주(200)의 상부(240)에 의해 밀려 확장되기 전에는 크라운(300) 및 지대주(200)의 중심과 평행한 외부면을 포함한다. 상기 지대주(200)의 상부(240) 확장시에는 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 크라운(300) 및 지대주(200)의 중심에 대하여 소정의 각도를 이루게 된다.

상기 펙톤 슬리브(500)는, PEKK계 고분자 화합물로 이루어진 Poly-Ether-Ketones-Kettones 구조의 재료, 즉, PEKKTON 재료로 형성된 것으로서, 우수한 기계적 강도와 탄성을 갖는다. 기존에 펙톤은 정형외과에서 쓰이고 있고, 치과 재료로는 맞춤형 지대주(customized abutment)나 롱브릿지의 프레임으로 이용되고 있다.

위에서 언급한 바와 같이 상기 크라운(300)은 상기 지대주(200)의 상부(240)가 삽입되는 조립홀(340)을 포함하며, 상기 스크류(400) 체결을 위한 공구(예컨대, 렌치) 삽입을 허용하는 관통홀(320)을 또한 포함한다. 이때, 상기 조립홀(340)과 상기 관통홀(320)은 서로 연결되어 있고 상기 조립홀(340)과 상기 관통홀(320) 사이의 경계에는 상기 관통홀(320)의 단면 크기가 상기 조립홀(340)의 단면 크기보다 작음으로 인한 단차가 형성된다. 또한, 상기 조립홀(340)은 상기 지대주(200)의 상부(240)와 밀착되어 있다가 상기 지대주(200)의 상부(240)에 밀려 경사지게 확장되는 펙톤 슬리브(500)의 외부면과 밀착되는 내부 경사면(342)을 조립홀(340)의 내부에 포함한다.

탄성을 갖는 펙톤 슬리브(500)는, 확장되는 지대주(200)의 상부에 밀려서, 크라운(300)과 본딩부(B)에 의해 본딩 결합된 하부를 기준으로 그 윗부분이 외곽으로 벌어지면서 크라운(300의 경사면(342)과 밀착되며, 따라서, 펙톤 슬리브(500)는 지대주(200)와 크라운(300) 사이의 고정 유지력을 증가시키는 역할과 더불어, 지대주(200)에서 크라운(300)으로 전달되는 하중, 응력 및/또는 충격을 흡수하는 역할을 할 수 있다.

또한, 상기 스크류(400)는 상기 픽스츄어(100)의 나사홀(114)에 나사 체결되는 나사부(420)와 상기 나사부(420)의 상측에 형성된 헤드부(440)를 포함한다. 상기 스크류(400)는, 상기 나사부(420)가 상기 크라운(300)의 관통홀(320) 및 조립홀(340)을 차례로 통과하고 상기 지대주(200)의 중공을 통과한 후 상기 픽스츄어(100)의 나사홀(114)에 체결됨으로써, 상기 지대주(200)를 상기 픽스츄어(100)에 고정한다.

본 실시예에 따르면, 상기 스크류(400)의 나사부(420)가 상기 픽스츄어(100)에 체결되는 것과 연동하여, 상기 스크류(400)의 헤드부(440)의 콘부(442)가 수직 구조를 갖는 상기 지대주(200)의 상부(240)를 경사지게 측방향으로 확장시키며, 이와 같은 지대주(200)의 상부(240)의 경사진 측방향 확장은 수직 구조였던 펙톤 슬리브(500)를 경사진 구조가 되도록 확장시켜, 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 크라운(300)의 경사면(420)에 강하게 밀착되게 해준다. 그리고, 이러한 밀착에 의해, 시멘트 없이도 크라운(300)이 지대주(200)에 견고하게 구속 및 고정된다. 더 나아가, 이와 같은 구속에 의한 스크류(400)의 풀림도 억제될 수 있다. 상기 관통홀(320)의 직경은 상기 헤드부(400)의 상단 최대 직경과 거의 같은 것이 바람직하다.

이하에서는, 상기 스크류(400)의 헤드부(440)가 상기 지대주(200)의 상부(240)를 측방향으로 확장시켜 그 상부(240)가 그와 밀착되어 있던 펙톤 슬리브(500)를 확장시키는 구성 및 작용에 대하여 보다 구체적으로 설명하기고 한다.

본 실시예에 있어서, 상기 스크류(400)의 헤드부(440)는 상기 스크류(400)의 체결 진행에 의해 상기 나사부(420)가 아래로 전진하는 동안 상기 나사부(420)와 함께 전진하여 상기 지대주(200)의 중공(210) 내부면을 가압하는 콘부(442)를 포함한다. 이때, 상기 콘부(442)의 경사면은 상기 헤드부(440)의 평평한 상단면 모서리로부터 시작하여 아래를 향해 수럼하도록 경사지게 연장된다.

또한, 상기 지대주(200)의 상부(240)는 상하로 연장된 복수개의 슬롯(241)들과 상기 슬롯(241)에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 분할편(242)들을 포함한다. 그리고, 상기 복수개의 분할편(242)들에 의해 중공, 특히, 상부 중공(213)이 둘러싸인다. 상기 슬롯(241)들은 상기 지대주(200)의 상부(240)의 하단을 지나 상기 중간부(230)의 중간 부분까지 더 연장되어 있을 수 있다. 앞에서 언급한 바와 같이, 상기 스크류(400)의 헤드부(440)는 상기 나사부(420)와 함께 아래로 전진하는 동안 상기 중공의 내부면을 가압하도록 측면이 경사진 콘부(442)를 포함하는데, 상기 콘부(442)가 상기 중공(210)의 내부면을 가압하는 것에 의해 상기 분할편(242)들이 상기 콘부(442)의 경사면 각도에 대응되게 외측으로 경사지게 벌려져 항상 지대주(200)의 상부(240)의 외부면과 밀착되어 있는 펙톤 슬리브(500)를 외측으로 경사지게 벌리며, 경사지게 외측으로 벌려진 펙톤 슬리브(500)가 상기 크라운(300)의 조립홀(340)의 내부 경사면(342)과 밀착되게 된다. 그리고, 그와 같은 밀착에 의해 상기 크라운(300)은 시멘트 없이도 상기 지대주(200)에 고정되며, 이와 연동하여, 상기 스크류(400)의 풀림도 억제될 수 있다. 이때, 상기 지대주(200)의 중간부(230) 부근에는 상기 분할편(242)들이 외측으로 벌려질 때 변형되는 두께 감소부(234)가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 두께 감소부(234)는 상기 분할편(242)들이 외측으로 잘 벌어지도록 변형된다.

펙톤 슬리브(500)는, 지대주(200의 확장에 의해 원활하게 잘 확장될 수 있도록, 복수개의 절개홈(541)들과 상기 절개홈(541)들에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 절개편(542)들을 포함한다. 그리고, 상기 복수개의 절개편(542)들은 상기 지대주(200)의 분할편(242)들과 항상 밀착된 상태를 유지하면서 상기 분할편(242)들이 외측으로 경사지게 벌려지는 것에 의해 그와 함께 외측으로 경사지게 벌려질 수 있다. 때, 상기 펙톤 슬리브(500)의 하단 부근에는 상기 절개편(542)들이 외측으로 벌려질 때 변형되는 두께 감소부(534)가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 두께 감소부(534)를 기준으로 상기 절개편(534)들이 외측으로 잘 벌어지도록 변형된다.

또한, 상기 펙톤 슬리브(500)는 외부면 하단부가 크라운(300)의 내부면 하단부에 본딩부(B)에 의해 본딩 결합된다. 이때, 펙톤 슬리브(500)에 대한 본딩부(B)의 본딩 면적 증가를 위해, 펙톤 슬리브(500)의 외부면 하단 부근에는 상기 본딩부(B)를 부분적으로 수용하는 본딩부 수용홈(536)이 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 지대주(200)의 중공 영역 중, 상부 중공(213)은 높이 전체에 걸쳐 크기와 형상이 일정한 중공이고, 상기 중간 중공(212)은 상기 상부 중공(213)의 하단으로부터 점진적으로 아래로 수렴하도록 일정 각도로 경사진 내부면을 포함하는 중공인 것이 바람직하다. 그리고, 상기 하부 중공(211)은 상기 중간 중공(212)의 직경 중 크기가 가장 작은 하단 직경과 동일한 직경을 일정 높이 갖는 중공인 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부 중공(213)은 상기 콘부(442)의 상단 직경보다 작고 상기 콘부(442)의 하단 직경보다 크게 형성되어, 상기 콘부(442)가 아래로 전진할 때 상기 콘부(442)에 의해 외측으로 밀려 확장된다.

또한, 상기 크라운(300)의 조립홀(340) 내에는 지대주(200)의 분할편(242)들과 함께 벌어지는 펙톤 슬리브(500)의 절개편(542)들과 밀착되도록 경사진 내부 경사면(342)이 형성된다.

상기 분할편(242)들이 외측으로 벌려지기 전의 상기 지대주(200)의 상부(240) 단면과 상기 분할편(242)들이 외측으로 벌려진 후 상기 지대주(200)의 상부(240) 단면은 서로 크기가 다른 정육각형 형상인 것이 바람직하다.

또한, 상기 지대주(200)의 상부(240) 단면은 내부와 외부 모두 정육각형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 펙톤 슬리브(500)의 단면 또한 내부와 외부 모두 정육각형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 지대주(200)의 상부(240)에 형성된 분할편(242)들과 상기 펙톤 슬리브(500)의 하단을 제외한 부분에 형성된 절개편(542)들은 서로에 대응되게 그리로 서로에 대해 밀착되게 배치된 것이 바람직하다.

또한, 상기 지대주(200)의 상부(240)와 상기 픽스츄어(100)에 접속되는 상기 지대주(200)의 하부(220)를 동일한 헥사(육각) 단면으로 형성하는 것이 바람직한데, 이 경우, 트랜스퍼 지그 필요없이 크라운(300)을 세팅하여 체결할 수 있다는 장점이 있다.

도 7을 참조하여 상기 치과 임플란트 시스템의 적용 방법에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

다음, 내부 경사면(342)을 조립홀(340) 내부에 갖는 크라운(300)과 변형 전 홀 내부면과 홀 외부면이 모두 수직으로 되어 있는 펙톤 슬리브(500)가 하단 부근에서 본딩부(B) 의해 결합되어 있는 크라운-펙톤 결합체를 상기 지대주(200)의 상부(240)에 조립한다. 이때, 수직 구조를 갖는 지대주(200)의 상부(240)와 수직 구조를 갖는 상기 펙톤 슬리브(500)는 서로 갭 없이 밀착되며, 펙톤 슬리브(500)와 크라운(300)의 내부 경사면(342) 사이에는 위에서 아래를 향해 넓어지는 갭(G)이 형성된다. 위와 같은 조립은 상기 지대주(200)의 상부(240)를 크라운-펙톤 결합체의 내부홀에 삽입하는 것에 의해 달성된다.

이때, 펙톤 슬리브(500)의 관통홀 내부에 상기 지대주(200)의 상부가 거의 갭 없이 끼워지므로, 펙톤 슬리브(500)를 매개로 조립된 지대주(200)와 크라운(300)은 잘 분리되지 않으며, 이 조립체를 환자의 입으로 옮기는 과정에서도 서로 떨어질 가능성이 거의 없다.

다음, 픽스츄어(100)의 정육각형 리세스(112) 내에 지대주(200)의 정육각형 하부(220)를 거의 꼭 맞게 삽입하여, 상기 크라운-펙톤 결합체가 가조립된 지대주(200)를 상기 픽스츄어(100)의 상부에 안착시킨다. 이때, 상기 지대주(200)의 상부(240)는 분할편들이 외측으로 벌어져 있지 않은 상태로서 수직인 상태에서 펙톤 슬리브(500)의 내부면과 갭 없이 밀착되어 있다.

다음, 크라운(300)의 조립홀(340)과 상기 지대주(200)의 중공을 차례로 통과한 스크류(400)의 나사부(420)를 상기 픽스츄어(100)의 나사홀(114)에 도입한 후 상기 스크류(400)를 회전시켜 픽스츄어(100)에 대한 스크류(400)의 체결을 진행한다. 상기 크라운(300)의 관통홀(320)을 통해 렌치가 헤드부(440)의 렌치홀에 접근될 수 있으며, 상기 렌치를 회전시킴으로써 상기 스크류(400)가 회전한다. 상기 스크류(400)의 회전에 의해, 상기 나사부(420)의 나사홀(114)에 대한 체결이 진행되고, 상기 헤드부(440)의 콘부(442)가 아래로 전진하면서 상기 지대주(240)의 중공(210) 내부면을 방사상 방향으로 가압한다. 이러한 가압에 의해, 상기 슬롯들이 확장하며, 이에 따라, 상기 분할편(242)들은 중앙으로부터 멀어지는 외측 방향으로 벌려진다. 이러한 분할편(242)들의 벌어짐에 의해, 상기 분할편(242)들을 포함하는 지대주(200)의 상부(240)는 경사진 상태로 확장되며, 그에 밀착되어 있는 펙톤 슬리브(500)의 절개편들도 중앙으로부터 멀어지는 외측 방향으로 벌려진다. 이에 따라, 펙톤 슬리브(500)의 경사지게 벌려진 외부면이 상기 크라운(300)의 조립홀(340)의 내부 경사면(342)에 강하게 밀착된다. 이러한 밀착은 지대주(200)와 크라운(300) 사이를 고정한다. 또한, 상기 지대주(200)와 상기 크라운(300) 사이의 고정은 상기 스크류(400)의 역방향 회전을 억제하므로, 스크류(400)의 원치 않는 풀림 또한 막을 수 있다.

100: 픽스츄어 112: 리세스
114: 나사홀 200: 지대주
300: 크라운 342: 내부 경사면
400: 스크류 440: 헤드부
442: 콘부 500: 펙톤 슬리브
500: 펙톤 슬리브

Claims

치조골에 매식되는 픽스츄어(100);
상기 픽스츄어(100)의 상부에 안착되는 지대주(200);
상기 지대주(200)에 안착되는 크라운(300);
상기 지대주(200)와 상기 크라운(300) 사이에 개재되도록 상기 크라운(300)의 내부에 결합되는 펙톤 슬리브(500); 및
나사부(420)가 상기 크라운(300)과 상기 지대주(200)를 지나 상기 픽스츄어(100)에 체결됨으로써 상기 픽스츄어(100)에 상기 지대주(200)를 고정하는 스크류(400)를 포함하며,
상기 지대주(200)의 상부(240)는 상하로 연장된 복수개의 슬롯(241)들과 상기 슬롯(241)들에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 분할편(242)들을 포함하고,
상기 스크류(400)는, 나사부(420)가 상기 픽스츄어(100)에 체결되는 동안, 상기 분할편(242)들을 측방향으로 밀어, 상기 지대주(200)의 상부(240)를 경사지게 확장시키는 콘부(442)를 헤드부(440)에 구비하며,
상기 크라운(300)의 하부에 형성된 조립홀(340)의 내부면은 하단에서 상측으로 향할수록 상기 크라운(300)의 중심에서 멀어지는 내부 경사면(342)을 포함하고,
상기 펙톤 슬리브(500)는, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되기 전에는 상기 지대주(200)의 상부(240)의 외부면과 밀착된 채 상기 내부 경사면(342)과의 사이에 갭(G)을 형성하고, 상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되면, 상기 지대주(200)의 상부(240)에 의해 측방향으로 밀려 상기 내부 경사면(342)에 밀착되며,
상기 지대주(200)의 상부(240)가 측방향으로 확장되기 전에는, 상기 지대주(200)의 상부(240)의 외부면과 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 상기 지대주(200)의 중심과 평행하고,
상기 지대주(200)의 상부(240)가 경사지게 확장되는 것에 의해, 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면이 상기 지대주(200)의 중심에 대하여 경사진 각도를 이루게 되며,
상기 펙톤 슬리브(500)는, 상기 크라운(300)의 내부에 수용된 채, 자신의 외부면 하단부가 상기 크라운(300)의 내부면 하단부에 본딩부(B)에 의해 본딩 결합되며,
상기 펙톤 슬리브(500)는 상기 복수개의 슬롯(241)들 대응되게 형성된 복수개의 절개홈(541)들과 상기 절개홈(541)들에 의해 일정 크기로 분할된 복수개의 절개편(542)들을 포함하고,
상기 복수개의 절개편(542)들은, 상기 분할편(242)들과 항상 밀착된 상태를 유지하면서, 상기 분할편(242)들이 외측으로 경사지게 벌려지는 것에 의해, 함께 외측으로 경사지게 벌려지도록 구성되며,
상기 펙톤 슬리브(500)에 대한 상기 본딩부(B)의 본딩 면적 증가를 위해, 상기 펙톤 슬리브(500)의 외부면 하단 부근에는 상기 본딩부(B)를 부분적으로 수용하는 본딩부 수용홈(536)이 형성된 것을 특징으로 하는, 치과 임플란트 시스템.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 펙톤 슬리브(500)의 하단 부근에는 상기 절개편(542)들이 외측으로 벌려질 때 변형되는 두께 감소부(534)가 형성된 것을 특징으로 하는, 치과 임플란트 시스템.