KR102319378B1 - A method for manufacturing deco paper integrally formed with an adhesive layer for abrasion resistance reinforcement and pollution prevention - Google Patents

A method for manufacturing deco paper integrally formed with an adhesive layer for abrasion resistance reinforcement and pollution prevention Download PDF

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Abstract

본 발명은 PER 접착제를 합지공정 직전에 도포하는 것이 아니라, 도료 및 UV레진 코팅 공정과 함께 도포한 다음 이를 1,2차 건조하여 권취해두고, 합지 공정에서는 권취상태로 공급된 데코페이퍼를 열 롤러를 통과한 후 판재 위에 바로 합지해줌으로서, 일련작업이 가능하고 오염물질의 배출이 방지되는 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법에 관한 것으로,
판재에 합지하기 위해 일면에는 접착제가 도포되어진 데코페이퍼 제조방법에 있어서,
접착제 코팅단계, 장식무늬 인쇄단계, UV레진 코팅단계, 건조단계, UV 건조단계로 이루어지는데,
상기 접착제 코팅단계에서는 선별된 종이(1) 위에 접착제가 도포되는데, 접착제로는 폴리에틸렌이 주성분인 PER(PolyEthylene Reactive)이 사용되고,
상기 접착제 코팅단계와 장식무늬 인쇄단계의 사이에는 종이(1)의 상,하면을 뒤집어 공급하기 위한 턴처리 장치가 구비되어져서, 상기 접착제 코팅단계에서 일측면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포된 종이(2)는 뒤집어져서 상기 장식무늬 인쇄단계에 공급되므로, 종이(2)의 상부면에는 장식무늬가 인쇄되고 하부면에는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포되며,
상기 UV레진 코팅단계에서는 인쇄된 장식무늬 위에 UV레진 코팅용재가 도포되는데, UV레진 코팅용재로는 자외선을 받으면 경화되는 자외선경화도료가 사용되며,
이와 같이 접착제와 자외선 경화도료가 순차적으로 도포된 종이(1)는 건조로(7)에서 1차 건조된 후 UV건조로(8)에서 2차 건조되는데, UV램프(9)에서 조사되는 자외선에 의해 상기 자외선경화도료가 경화되어지고,
이와 같이 제조되어진 데코페이퍼는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 코팅된 면이 판재(12)를 향하도록 적층된 상태에서, 열 로울러(11) 사이를 통과할 때 상기 접착제가 융해되어 합지되는 것을 특징으로 한다.The present invention does not apply the PER adhesive immediately before the laminating process, but applies it together with the paint and UV resin coating process, then dries it 1st and 2nd time and rolls it up. It relates to a method for manufacturing a decorative paper in which an adhesive layer is integrally formed by laminating directly on a plate after passing through, allowing serial work and preventing the discharge of contaminants,
In the decoration paper manufacturing method in which an adhesive is applied on one side for lamination on a plate,
It consists of an adhesive coating step, a decorative pattern printing step, a UV resin coating step, a drying step, and a UV drying step,
In the adhesive coating step, an adhesive is applied on the selected paper 1, and PER (PolyEthylene Reactive), which is a main component of polyethylene, is used as the adhesive,
Between the adhesive coating step and the decorative pattern printing step, a turn processing device for supplying the top and bottom surfaces of the paper 1 upside down is provided, so that in the adhesive coating step, a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to one side. Since the paper 2 is turned over and supplied to the decorative pattern printing step, the decorative pattern is printed on the upper surface of the paper 2 and the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to the lower surface,
In the UV resin coating step, a UV resin coating material is applied on the printed decorative pattern. As the UV resin coating material, an ultraviolet curing paint that is cured when exposed to ultraviolet rays is used,
In this way, the paper 1 to which the adhesive and UV curing paint are sequentially applied is first dried in a drying furnace 7 and then dried secondarily in a UV drying furnace 8. The UV curing paint is cured by
The decor paper manufactured in this way is laminated with the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive-coated side facing the plate 12, and when passing between the thermal rollers 11, the adhesive is melted and laminated. do.

Description

내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법{A method for manufacturing deco paper integrally formed with an adhesive layer for abrasion resistance reinforcement and pollution prevention}A method for manufacturing deco paper integrally formed with an adhesive layer for strengthening abrasion resistance and preventing pollution resistance

본 발명은 가구 표면제로 사용하기 위한 데코페이퍼의 제조방법에 관한 것으로, 데코페이퍼를 판재 위에 합지하기 위한 접착제로서 유용성 본드, 수용성 본드 대신에 PER접착제를 사용하되, 상기 PER 접착제를 합지공정 직전에 도포하는 것이 아니라, 도료 및 UV레진 코팅 공정과 함께 도포한 다음 이를 1,2차 건조하여 권취해두고, 합지 공정에서는 권취상태로 공급된 데코페이퍼를 열 롤러를 통과한 후 판재 위에 바로 합지해줌으로서, 일련적인 작업이 가능케됨에 따라 제조시간 및 제조원가를 대폭 절감할 수 있도록 하고, 불량률을 낮추면서 오염물질의 배출을 방지할 수 있도록 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a decoration paper for use as a furniture surface agent, and as an adhesive for laminating the decoration paper on a board, a PER adhesive is used instead of an oil-soluble bond and a water-soluble bond, and the PER adhesive is applied immediately before the laminating process Rather than doing it, it is applied together with the paint and UV resin coating process, dried first and then dried, and wound up. As a serial operation is made possible, it is possible to significantly reduce manufacturing time and manufacturing cost, and to reduce the defect rate and prevent the discharge of pollutants. It relates to a manufacturing method.

일반적으로 가구 등을 만들때에는 MDF 및 BD판넬 등의 가구소재표면에 다양한 형상의 무늬가 인쇄된 무늬목지를 합지하여 내부목재를 보호하고 표면을 장식하게 된다.In general, when making furniture, etc., patterns of various shapes are laminated on the surface of furniture materials such as MDF and BD panels to protect the interior wood and decorate the surface.

이와같은 목적으로 사용되는 무늬목지는 크게 천연나무를 얇게 깍아서 만든 천연무늬목(natural veneer)과 종이재를 이용한 데코페이퍼(finishing foil or coating paper)및 비닐재를 이용한 비닐무늬목지(pvc foil)로 나누어 질 수 있다.The veneer used for this purpose is largely divided into natural veneer made by cutting natural wood thinly, finishing foil or coating paper using paper materials, and PVC foil using vinyl materials. can

이중 천연무늬목의 경우에는 전 세계적으로 사용되는 나무종류가 한정되어 있으며, 더구나 한대지방이나 온대지방의 나무종류의 경우에는 나무에 물이 차오르지 않는 겨울철에만 벌목이 가능한 등 벌목상에도 문제점이 있는 것은 물론 옹이나 슈가포켓 등의 결점이 많아 양질의 무늬가 형성된 무늬목지를 얻기가 매우 어려웠으며, 가격 또한 비싸서 막대한 비용이 들게 됨으로서 결국 소비자에게 막대한 비용이 전가되는 중대한 문제점이 있있다.Of these, natural veneers have limited types of trees used worldwide, and in the case of cold or temperate tree types, there are problems with logging, such as logging possible only in winter when the water does not fill the trees. Of course, there are many defects such as knots and sugar pockets, so it is very difficult to obtain high-quality patterned veneer, and the price is also high.

비닐무늬목지(pvc foil)의 경우, 먼저 비닐재의 표면에 무늬를 인쇄한다음 그 표면을 우레탄으로 코팅하는 방법으로 제조되고 있으나, 이와같은 방법으로 제조된 비닐무늬목지(pvc foil)의 경우에는 습기와 기름에 강하고 쉽게 찢어지는 문제점은 없으나 비닐소재의 단점 즉, 열에 약하고 긁힘에 약하여 흠집이 잘나며, 우레탄코팅시 공해가 많이 발생하며, 가격이 비싼것은 물론 무엇보다도 목재와는 이질감이 있어 접착이 어려운 관계로 목재의 표면에 부착하는 합지작업이 매우 까다로운 등의 여러가지 문제점이 있었다.In the case of vinyl veneer (pvc foil), the pattern is first printed on the surface of the vinyl material and then the surface is coated with urethane. It is strong against oil and has no problems with tearing easily, but the disadvantages of vinyl materials are that it is weak to heat and scratching, so it is easily scratched, and it causes a lot of pollution during urethane coating. Due to the difficult relationship, there were various problems such as very difficult lamination work to attach to the surface of the wood.

종이재를 이용한 데코페이퍼(finishing foil or coating paper)의 경우에는, 먼저 종이재의 표면에 무늬를 인쇄한다음 그 표면을 우레탄으로 코팅하는 방법으로 제조되고 있으나, 이와같은 방법으로 제조된 데코페이퍼(finishing foil or coating paper)의 경우 종이재가 목재와 동질감이 있어서 부착이 용이하여 랩핑작업이 편리한 점도 있으나 종이소재의 단점 즉, 습기와 기름 및 열에 약하고 쉽게 찢어지는 등의 단점을 제대로 커버하지 못하는 관계로 품질이 저하되고 사용중 쉽게 훼손되는 중대한 문제점이 있었다.In the case of finishing foil or coating paper using paper material, it is manufactured by first printing a pattern on the surface of the paper material and then coating the surface with urethane. In the case of foil or coated paper), the paper material has the same texture as wood, so it is easy to attach, so it is convenient to wrap. There was a serious problem in that it deteriorates and is easily damaged during use.

한편, PB(Particle board)등의 판재에 데코페이퍼(finishing foil or coating paper)를 합지하기 위해서는 접착제가 사용되는데,On the other hand, an adhesive is used for laminating decorative paper (finishing foil or coating paper) on a plate such as PB (Particle board).

접착제에는 유용성 본드와 수용성 본드가 존재하며, 유용성 본드의 경우 포름알데히드와 같은 유해물질이 발생하므로 환경오염을 일으키는 문제점이 있고,There are oil-soluble bonds and water-soluble bonds in adhesives, and in the case of oil-soluble bonds, harmful substances such as formaldehyde are generated, so there is a problem that causes environmental pollution,

수용성 본드의 경우에는 인체에 무해하고 화재위험성이 없고 작업시 냄새가 나지않고 적은 사용량으로도 깔끔한 접착이 가능케되는 등 많은 장점이 있으나,In the case of water-soluble bond, there are many advantages such as harmless to human body, no fire hazard, odorless during work, and neat adhesion even with a small amount of use.

늘어나는 성질이 있으므로 합지 후 접착 불량이 발생할 수 있고 온도 변화에 민감하므로 5~40℃ 에서 보관해야하며, 특히 겨울에는 판재 및 본드가 얼어서 접착력이 약해지거나 접착 자체가 불가능한 문제점이 있으므로, 많은 장점이 있음에도 널리 사용되지못하고 있는 실정이다.Due to its elongation property, adhesion failure may occur after lamination and it is sensitive to temperature changes, so it should be stored at 5~40℃. It is not widely used.

종래기술에서는 데코페이퍼가 판재와 함께 합지 롤러를 통과하는 과정에서, 접착제를 상기 합지 롤러의 표면에 공급하여 데코페이퍼를 판재 위에 접합했었는데,In the prior art, in the process of passing the paper roller together with the sheet material, an adhesive was supplied to the surface of the paper roller to bond the decoration paper onto the sheet material,

이와 같이 접착제를 합지공정 중에 따로 공급해야하므로 작업이 번거롭고 불량율이 증가할 위험이 있었으며, 수용성 접착제를 사용할 경우 온도조건이 까다로와서 작업이 더욱 어렵게되는 문제점이 있었다.As such, since the adhesive must be separately supplied during the laminating process, the operation is cumbersome and there is a risk of an increase in the defect rate.

또한 수용성 접착제의 경우 건조되는데 2일 정도의 시간이 걸리므로 작업이 지체되는 문제점이 있었으며, 충분히 건조하지 않은채 포장할 경우에는 보드끼리 달라붙게되는 문제점도 있었다.In addition, in the case of water-soluble adhesives, since it takes about two days to dry, there is a problem in that the operation is delayed, and when the packaging is not dried sufficiently, there is a problem that the boards stick to each other.

대한민국특허청 등록번호 제10-0776948호Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-0776948 대한민국특허청 등록번호 제10-1671060호Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1671060

본 발명의 목적은, The object of the present invention is to

본 발명은 가구 표면제로 사용하기 위한 데코페이퍼 및 그 제조방법에 관한 것으로, 데코페이퍼를 판재 위에 합지하기 위한 접착제로서 유용성 본드, 수용성 본드 대신에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제를 사용함으로써, 인체에 무해하고 친환경적이며 내오염성이 향상되게함에 첫번째 목적이 있는 것이다.The present invention relates to a decoration paper for use as a furniture surface agent and a method for manufacturing the same. By using a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive instead of an oil-soluble bond and a water-soluble bond as an adhesive for laminating the decoration paper on a plate, it is harmless to the human body and It is eco-friendly and has the first purpose of improving pollution resistance.

본 발명에서는 상기 PER 접착제를 합지공정에서 도포하는 것이 아니라, 도료 및 UV레진 코팅 공정, 즉 합지 이전의 공정에서 미리 도포해둠으로써, 합지공정에서는 접착제를 따로 공급할 필요가 없으므로 생산성이 향상되고 원가가 절감되도록 함에 두번째 목적이 있는 것이며,In the present invention, the PER adhesive is not applied in the lamination process, but is applied in advance in the paint and UV resin coating process, that is, in the process prior to lamination. The second purpose is to reduce

접착제는 도료 및 UV레진 함께 도포되고 도료 및 UV레진이 건조될 때 함께 건조되는 바, 건조 시간이 지체되지않고 충분한 건조가 항상 가능하도록 함에 세번째 목적이 있으며,The adhesive is applied together with the paint and the UV resin and is dried together when the paint and the UV resin are dried, so that the drying time is not delayed and sufficient drying is always possible.

접착제 도포 후 합지공정에 바로 들어갈 수 있으므로 일련적인 작업이 가능하도록 함에 네번째 목적이 있으며,The fourth purpose is to enable a series of operations since the lamination process can be started immediately after the adhesive is applied.

접착제 도포가 합지공정 중에 이뤄지지않고 도료 및 UV레진 코팅과 함께 별도의 공정에서 이뤄져서 보다 정교하고 안정된 작업이 가능할 것이므로, 데코페이퍼 표면의 요철이 전혀 없고 균일한 높이로 접합되고, UV코팅이 함께 이뤄지므로 표면강도도 크게 증가되도록 함에 다섯번째 목적이 있는 것이다.Since the adhesive application is not done during the laminating process and is done in a separate process together with the paint and UV resin coating, more precise and stable work will be possible. Therefore, the fifth purpose is to greatly increase the surface strength.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는,In the present invention to achieve the above object,

판재에 합지하기 위해 일면에는 접착제가 도포되어진 데코페이퍼 제조방법에 있어서,In the decoration paper manufacturing method in which an adhesive is applied on one side for lamination on a plate,

접착제 코팅단계, 장식무늬 인쇄단계, UV레진 코팅단계, 건조단계, UV 건조단계로 이루어지는데,It consists of an adhesive coating step, a decorative pattern printing step, a UV resin coating step, a drying step, and a UV drying step,

상기 접착제 코팅단계에서는 선별된 종이 위에 접착제가 도포되는데, 접착제로는 폴리에틸렌이 주성분인 PER(PolyEthylene Reactive)이 사용되고,In the adhesive coating step, an adhesive is applied on the selected paper, and PER (PolyEthylene Reactive) whose main component is polyethylene is used as the adhesive,

상기 접착제 코팅단계와 장식무늬 인쇄단계의 사이에는 종이의 상,하면을 뒤집어 공급하기 위한 턴처리 장치가 구비되어져서, 상기 접착제 코팅단계에서 일측면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포된 종이는 뒤집어져서 상기 장식무늬 인쇄단계에 공급되므로, 종이의 상부면에는 장식무늬가 인쇄되고 하부면에는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포되며,Between the adhesive coating step and the decorative pattern printing step, a turn processing device for supplying the upper and lower sides of the paper is provided, so that the paper coated with PER (PolyEthylene Reactive) adhesive on one side in the adhesive coating step is turned over Since it is supplied to the decorative pattern printing step, the decorative pattern is printed on the upper surface of the paper and PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to the lower surface,

상기 UV레진 코팅단계에서는 인쇄된 장식무늬 위에 UV레진 코팅용재가 도포되는데, UV레진 코팅용재로는 자외선을 받으면 경화되는 자외선경화도료가 사용되며,In the UV resin coating step, a UV resin coating material is applied on the printed decorative pattern. As the UV resin coating material, an ultraviolet curing paint that is cured when exposed to ultraviolet rays is used,

이와 같이 접착제와 자외선 경화도료가 순차적으로 도포된 종이는 건조로에서 1차 건조된 후 UV건조로에서 2차 건조되는데, UV램프에서 조사되는 자외선에 의해 상기 자외선경화도료가 경화되어지고, In this way, the paper on which the adhesive and the UV curing paint are sequentially applied is first dried in a drying furnace and then secondary dried in a UV drying furnace.

이와 같이 제조되어진 데코페이퍼는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 코팅된 면이 판재를 향하도록 적층된 상태에서, 열 로울러 사이를 통과할 때 상기 접착제가 융해되어 합지될 수 있도록, 열 로울러의 온도는 250 내지 260℃가 되어야 한다.The decor paper prepared in this way is in a state in which the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is laminated so that the coated side faces the plate, and the adhesive is melted and laminated when passing between the thermal rollers, the temperature of the thermal roller is 250 to 260°C.

이때, PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께는 10 내지 45㎛이어야하고,At this time, the coating thickness of the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive should be 10 to 45㎛,

상기 자외선경화도료는 내 스크레치성을 양호하게하기 위한 것으로 우레탄 아크릴레이트계가 사용되고, 종이 위에 2 내지 6 g/m2 코팅되며, 상기 UV건조로(8)에서 건조 온도는 70 내지 90℃가 되어야한다.The UV curing paint is for good scratch resistance, and a urethane acrylate type is used, 2 to 6 g/m 2 is coated on paper, and the drying temperature in the UV drying furnace 8 should be 70 to 90 ° C. .

본 발명에 따른 데코페이퍼는, 종이와, 상기 종이의 하부면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 10 내지 45㎛의 두께로 도포되어진 접착제층과, 종이의 상부면에 순차적으로 도포되는 장식무늬 인쇄를 위한 인쇄잉크층과, 자외선을 받으면 경화되는 UV레진층으로 구성되는데,The decorative paper according to the present invention includes paper, an adhesive layer in which a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to a thickness of 10 to 45 μm on the lower surface of the paper, and decorative pattern printing sequentially applied to the upper surface of the paper. It is composed of a printing ink layer for

상기 접착제층은 판재와의 합지공정에서 열 로울러를 통과할 때 융해될 수 있도록 250 내지 260℃에서 녹는 것을 사용하고,The adhesive layer uses one that melts at 250 to 260 ° C so that it can be melted when passing through a thermal roller in the laminating process with the plate,

상기 접착제층과 인쇄잉크층과 UV레진층은 건조로에서 1차 건조된 후 UV건조로에서 2차 건조되는데, UV램프에서 조사되는 자외선에 의해 상기 자외선경화도료가 경화된다.The adhesive layer, the printing ink layer, and the UV resin layer are first dried in a drying furnace and then secondary dried in a UV drying furnace.

이때, 상기 접착제층의 코팅두께는 10 내지 45㎛이고, 상기 UV레진층의 코팅두께는 10 내지 30㎛이어야 한다. In this case, the coating thickness of the adhesive layer should be 10 to 45㎛, and the coating thickness of the UV resin layer should be 10 to 30㎛.

본 발명에 따르면, According to the present invention,

본 발명은 가구 표면제로 사용하기 위한 데코페이퍼 및 그 제조방법에 관한 것으로, 데코페이퍼를 판재 위에 합지하기 위한 접착제로서 유용성 본드, 수용성 본드 대신에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제를 사용함으로써, 인체에 무해하고 친환경적이며 내오염성이 향상되는 효과가 있다.The present invention relates to a decoration paper for use as a furniture surface agent and a method for manufacturing the same. By using a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive instead of an oil-soluble bond and a water-soluble bond as an adhesive for laminating the decoration paper on a plate, it is harmless to the human body and It is eco-friendly and has the effect of improving pollution resistance.

본 발명에서는 상기 PER 접착제를 합지공정에서 도포하는 것이 아니라, 도료 및 UV레진 코팅 공정, 즉 합지 이전의 공정에서 미리 도포해둠으로써, 합지공정에서는 접착제를 따로 공급할 필요가 없으므로 생산성이 향상되고 원가가 절감되도록 하며,In the present invention, the PER adhesive is not applied in the lamination process, but is applied in advance in the paint and UV resin coating process, that is, in the process prior to lamination. to save,

접착제는 도료 및 UV레진 함께 도포되고 도료 및 UV레진이 건조될 때 함께 건조되는 바, 건조 시간이 지체되지않고 충분한 건조가 항상 가능케되는 효과도 있다.The adhesive is applied together with the paint and the UV resin and is dried together when the paint and the UV resin are dried, so that the drying time is not delayed and sufficient drying is always possible.

또한, 접착제 도포 후 합지공정에 바로 들어갈 수 있으므로 일련적인 작업이 가능케되는 효과도 있으며,In addition, since the lamination process can be started immediately after the adhesive is applied, there is an effect that a series of work is possible,

접착제 도포가 합지공정 중에 이뤄지지않고 도료 및 UV레진 코팅과 함께 별도의 공정에서 이뤄져서 보다 정교하고 안정된 작업이 가능할 것이므로, 데코페이퍼 표면의 요철이 전혀 없고 균일한 높이로 접합되고, UV코팅이 함께 이뤄지므로 표면강도도 크게 증가되는 효과도 있는 것이다.Since the adhesive application is not done during the laminating process and is done in a separate process together with the paint and UV resin coating, more precise and stable work will be possible. Therefore, it has the effect of greatly increasing the surface strength.

도 1은 본 발명을 실행하기 위한 데코페이퍼 제조장치 중에서 합지공정을 제외한 공정의 개략도이다.
도 2는 본 발명을 실행하기 위한 데코페이퍼 제조장치 중에서 합지공정에 대한 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 데코페이퍼의 단면도이다.1 is a schematic diagram of a process except for the lamination process in the decor paper manufacturing apparatus for carrying out the present invention.
Figure 2 is a schematic view of the laminating process in the decor paper manufacturing apparatus for carrying out the present invention.
3 is a cross-sectional view of a decorative paper according to the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them.

한편, 하기 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하다. 따라서 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Meanwhile, the following description of the present invention is merely an example for structural or functional description. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text.

예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, since the embodiment may have various modifications and may have various forms, it should be understood that the scope of the present invention includes equivalents capable of realizing the technical idea.

또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects, it should not be understood that the scope of the present invention is limited thereby.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it is understood that the other component may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle. Other expressions describing the relationship between elements, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly adjacent to", should be interpreted similarly.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the described features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof exist, and include one or more other features or numbers. , it is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.

본 발명은, 데코페이퍼를 판재 위에 합지하기 위한 접착제로서 유용성 본드, 수용성 본드 대신에 PER접착제를 사용하되, 상기 PER 접착제를 합지공정 직전에 도포하는 것이 아니라 도료 및 UV레진 코팅 공정과 함께 도포한 다음, 이를 1,2차 건조하여 권취해두고 합지 공정에서는 권취상태로 공급된 데코페이퍼를 열 롤러를 통과한 후 판재 위에 바로 합지해줌으로서, The present invention uses a PER adhesive instead of an oil-soluble bond and a water-soluble bond as an adhesive for laminating decorative paper on a board, but the PER adhesive is not applied immediately before the laminating process, but is applied with a paint and UV resin coating process. , it is dried first and then rolled up, and in the lamination process, the decorated paper supplied in the wound state passes through a heat roller and is laminated directly on the board,

일련적인 작업이 가능케됨에 따라 제조시간 및 제조원가를 대폭 절감할 수 있도록 하고, 불량률을 낮추면서 오염물질의 배출을 방지할 수 있도록 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법에 관한 것으로, 코팅 페이퍼(30g/m2 박엽지) 또는 피니쉬 포일(62g/m2 선함침지)로 제조될 수 있다.As a serial operation is made possible, it is possible to significantly reduce manufacturing time and manufacturing cost, and to reduce the defect rate and prevent the discharge of pollutants. With respect to the manufacturing method, it may be made of coated paper (30 g/m 2 thin paper) or finish foil (62 g/m 2 pre-impregnated paper).

본 발명은 그동안 가구 표면재의 문제점으로 지적되어왔던 내 마모성과 내 오염성을 개선한 것으로,The present invention is to improve abrasion resistance and stain resistance, which have been pointed out as problems of furniture surface materials,

종래에는 코팅 페이퍼(30g/m2 박엽지), 피니쉬 포일(62g/m2 선함침지)을 판재와 합지하기 위해 유용성 본드와 수용성 본드가 사용 중인데, 유용성 본드의 경우 포름 알데히드 방출 및 여러 환경적인 문제를 일으키는 문제점이 있고, 수용성 본드의 경우에는 영하의 기온에서 보드 및 본드가 얼게되므로 접착이 되지않아 불량율이 높아지고 원가상승의 요인이 되는 문제점이 있다.Conventionally, oil-soluble bonds and water-soluble bonds are being used to laminate coated paper (30 g/m 2 thin paper) and finish foil (62 g/m 2 pre-impregnated paper) with plate materials. In the case of oil-soluble bonds, formaldehyde emission and various environmental problems In the case of water-soluble bonds, boards and bonds freeze at sub-zero temperatures, so adhesion is not possible, resulting in a high defect rate and cost increase.

본원발명은 코팅 페이퍼(30g/m2 박엽지), 피니쉬 포일(62g/m2 선함침지)에 고분자 계통의 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제를 코팅처리해줌으로써, 판재와 합지하기 위해 열 로울러를 통과할때 즉시 융해되어 합지되어지므로, 일련적인 작업이 가능케되고 불량률을 낮추면서 오염물질의 배출을 방지할 수 있는 것이다.In the present invention, coating paper (30g/m 2 thin paper) and finish foil (62g/m 2 pre-impregnated paper) are coated with a polymer-based PER (PolyEthylene Reactive) adhesive. Since it is immediately melted and laminated, a series of work is possible and the discharge of contaminants can be prevented while reducing the defect rate.

이를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

도 1은 본 발명을 실행하기 위한 데코페이퍼 제조장치 중에서 합지공정을 제외한 공정의 개략도이고, 도 2는 본 발명을 실행하기 위한 데코페이퍼 제조장치 중에서 합지공정에 대한 개략도로서, Figure 1 is a schematic diagram of a process excluding the laminating process in the decor paper manufacturing apparatus for carrying out the present invention, Figure 2 is a schematic diagram of the laminating process in the decor paper manufacturing apparatus for carrying out the present invention,

본 발명에 따른 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법에서는 크게 ①PER(PolyEthylene Reactive) 접착제 코팅단계, ②장식무늬 인쇄단계, ③UV레진 코팅단계, ④건조단계, ⑤UV 건조단계, ⑥권취단계로 이루어지는데,According to the present invention, in the method of manufacturing a decorative paper in which an adhesive layer is integrally formed for strengthening abrasion resistance and preventing stain resistance, mainly ①PER (PolyEthylene Reactive) adhesive coating step, ②decorative pattern printing step, ③UV resin coating step, ④drying step, ⑤UV It consists of a drying step, ⑥ winding step,

먼저 ①PER(PolyEthylene Reactive) 접착제 코팅단계에서는, 원단이 되는 종이(1)를 선별한다음 상기 선별된 종이(1)의 표면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포되는데, 용액조(PER 접착제)(2)에는 폴리에틸렌 재질의 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 구비되어있고, 도포 로울러(5a)는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제에 침지된 상태에서 고무제 로울러(6a)와 맞닿아 회전하는 동안에 종이(1)가 그 사이를 통과하게되므로, PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 상기 종이(1)의 일면에 코팅되어진다.First, in the ①PER (PolyEthylene Reactive) adhesive coating step, the paper (1) that becomes the fabric is selected, and then a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to the surface of the selected paper (1), a solution bath (PER adhesive) (2) ) is equipped with a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive made of polyethylene, and the application roller 5a is immersed in the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive and the paper 1 is rotated while in contact with the rubber roller 6a. Since it passes between them, a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is coated on one side of the paper 1 .

PER(PolyEthylene Reactive) 접착제는 폴리에틸렌이 주된 성분으로서, 상이한 폴리머들의 블렌드 또는 혼합물로 이루어질 수 있다.PolyEthylene Reactive (PER) adhesive has polyethylene as its main component, and may be composed of a blend or mixture of different polymers.

PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께는 10 내지 45㎛의 두께, 더욱 바람직하게는 20 내지 40㎛이 되어야 하는데, 종이(1)의 두께가 약 70㎛이므로 종이 대비 접착제의 코팅 두께의 비율은 25 내지 60%가 되어야한다.The coating thickness of the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive should be 10 to 45 μm, more preferably 20 to 40 μm. Since the thickness of the paper 1 is about 70 μm, the ratio of the coating thickness of the adhesive to the paper is 25 to 60%.

PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께가 10㎛ 미만이 되면 접합력이 부족해서 합지가 잘 이뤄지지않고 접합면이 고르지않으므로 표면의 요철이 발생하는 문제점이 있고,When the coating thickness of the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is less than 10㎛, the bonding strength is insufficient, so lamination is not performed well, and the bonding surface is uneven, so there is a problem that the surface unevenness occurs.

PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께가 40㎛ 을 초과하면 건조시간이 많이 걸리고 흘러내려 불량이 발생할 수 있으므로, PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께는 위 수치범위가 되어야한다.If the coating thickness of the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive exceeds 40㎛, it takes a lot of drying time and can cause defects due to dripping.

②장식무늬 인쇄단계에서는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 코팅된 종이(1) 위에는 소비자의 취향에 알맞도록 디자인된 무늬를 인쇄하는데, 용액조(인쇄잉크)(3)에는 여러색상의 인쇄잉크가 구비되어있고, 도포 로울러(5b)는 인쇄잉크에 침지된 상태에서 고무제 로울러(6b)와 맞닿아 회전하는 동안에 종이(1)가 그 사이를 통과하게되므로, 각종 장식무늬가 상기 종이(1) 위에 인쇄되어진다.② In the decorative pattern printing stage, a pattern designed to suit the consumer's taste is printed on the paper (1) coated with PER (PolyEthylene Reactive) adhesive, and the solution tank (printing ink) (3) is equipped with printing inks of various colors. and the application roller 5b is in contact with the rubber roller 6b while being immersed in the printing ink and the paper 1 passes therebetween, so that various decorative patterns are applied on the paper 1 is printed

그런데 ①PER(PolyEthylene Reactive) 접착제 코팅단계와 ②장식무늬 인쇄단계의 사이에는, 종이(1)의 상,하면을 뒤집어 공급하기 위한 턴처리 장치가 구비되어져서, ①PER(PolyEthylene Reactive) 접착제 코팅단계에서 일측면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포된 종이(2)는 뒤집어져서 ②장식무늬 인쇄단계에 공급되므로, 종이(2)의 상부면에는 장식무늬가 인쇄되고 하부면에는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포된다.However, between the ①PER (PolyEthylene Reactive) adhesive coating step and ② the decorative pattern printing step, a turn processing device for feeding the top and bottom sides of the paper 1 upside down is provided, so that it works in the ①PER (PolyEthylene Reactive) adhesive coating step. The paper (2) with PER (PolyEthylene Reactive) adhesive applied to the side is turned over and supplied to the ② decorative pattern printing step, so the decorative pattern is printed on the upper side of the paper (2) and the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied on the lower side of the paper (2). is applied

이와 같이 장식무늬가 인쇄된 종이(1) 위에는 UV레진 코팅용재가 도포되는데, UV레진 코팅용재로는 자외선을 받으면 경화되는 자외선경화도료가 사용되고 상기 장식무늬가 인쇄된 종이(1) 위에 2 내지 6 g/m2 코팅되어야하며, 바람직하기로는 약 3 내지 5 g/m2 가 코팅되어야 한다.A UV resin coating material is applied on the paper 1 on which the decorative pattern is printed in this way. As the UV resin coating material, an ultraviolet curing paint that is cured when exposed to ultraviolet light is used, and 2 to 6 are used on the paper 1 on which the decorative pattern is printed. g/m 2 should be coated, preferably about 3-5 g/m 2 should be coated.

자외선경화도료는 내 스크레치성을 양호하게하기 위한 것으로 우레탄 아크릴레이트계가 사용될 수 있는데, 상기 종이(1) 위에 2 g/m2 미만이 코팅될 경우에는 내 스크레치성이 충분하지않아 긁힘이 발생할 수 있으며, 6 g/m2 를 초과 코팅될 경우에는 내 스크레치성은 우수하나 제조원가가 상승하고 목재와는 이질감이 있어 접착이 어렵게되는 문제점이 있으므로,The UV curing paint is for good scratch resistance, and a urethane acrylate type may be used, but when less than 2 g/m 2 is coated on the paper 1, scratch resistance is not sufficient and scratches may occur. , when the coating exceeds 6 g/m 2 , the scratch resistance is excellent, but there are problems in that the manufacturing cost increases and there is a sense of difference with the wood, making adhesion difficult.

우레탄 아크릴레이트계 자외선경화도료는 반드시 종이(1) 위에 2 내지 6 g/m2 이 코팅되어야한다. 2 to 6 g/m 2 of the urethane acrylate-based UV curing paint must be coated on the paper (1).

자외선경화도료의 코팅두께는 10 내지 30㎛의 두께, 더욱 바람직하게는 15 내지 25㎛이 되어야 하는데, 자외선경화도료의 코팅두께가 10㎛ 미만이 되면 내 스크레치성이 충분하지않아 긁힘이 발생할 수 있으며, 자외선경화도료의 코팅두께가 30㎛ 을 초과하면 내 스크레치성은 우수하나 제조원가가 상승하고 목재와는 이질감이 있어 접착이 어렵게되는 문제점이 있으므로, 자외선경화도료의 코팅두께는 위 수치범위가 되어야한다.The coating thickness of the UV curing paint should be 10 to 30 μm, more preferably 15 to 25 μm. , If the coating thickness of the UV-curing paint exceeds 30㎛, the scratch resistance is excellent, but there are problems in that the manufacturing cost increases and there is a sense of difference with wood, making adhesion difficult.

③UV레진 코팅단계에서는, 장식무늬가 인쇄된 종이(1)의 표면에 우레탄 아크릴레이트계 자외선경화도료가 도포되는데, 용액조(UV레진 코팅용재)(4)에는 우레탄 아크릴레이트계 자외선경화도료가 구비되어있고, 도포 로울러(5c)는 상기 자외선경화도료에 침지된 상태에서 고무제 로울러(6c)와 맞닿아 회전하는 동안에 종이(1)가 그 사이를 통과하게되므로, 상기 자외선경화도료는 상기 장식무늬가 인쇄된 종이(1) 위에 도포되어진다.③ In the UV resin coating step, a urethane acrylate-based UV curing paint is applied to the surface of the paper 1 on which the decorative pattern is printed, and the solution bath (UV resin coating material) 4 is equipped with a urethane acrylate-based UV curing paint. and the application roller 5c is in contact with the rubber roller 6c while being immersed in the UV-curing paint, and the paper 1 passes therebetween while rotating, so the UV-curing paint is the decorative pattern. is applied on the printed paper (1).

이와 같이 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제와 자외선 경화도료가 순차적으로 도포된 종이(1)는 건조로(7)에 유입되어 1차 건조되어진다.As described above, the paper 1 on which the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive and UV curing paint are sequentially applied is introduced into the drying furnace 7 and dried first.

1차 건조된 종이(1)는 UV건조로(8)에서 2차 건조되는데, 이때 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제는 완전히 건조되며, 상기 자외선경화도료는 UV램프(9)에서 조사되는 자외선에 의해 단단히 굳어지므로 내 스크레치성이 양호해진다.The first-dried paper 1 is secondarily dried in a UV drying furnace 8. At this time, the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is completely dried, and the UV-curing paint is firmly secured by the UV light irradiated from the UV lamp 9. As it hardens, the scratch resistance becomes good.

상기 UV건조로(8)에서 건조 온도가 70℃ 미만일 경우 자외선경화도료가 제대로 경화되지 않으며 90℃를 초과할 경우에는 종이가 변색되거나 탈 수 있으므로, 건조 온도는 70 내지 90℃가 되는 것이 바람직하다.In the UV drying furnace 8, if the drying temperature is less than 70 ℃, the UV curing paint is not cured properly, and if it exceeds 90 ℃, the paper may be discolored or burned, so the drying temperature is preferably 70 to 90 ℃ .

UV건조로(8)를 통과한 종이(1)는 권취 로울러(10)에서 권취되므로, 제품화를 위해 포장될 수 있다.Since the paper 1 passing through the UV drying furnace 8 is wound on the winding roller 10, it can be packaged for commercialization.

이와 같이 만들어진 데코페이퍼는 PB(Particle board)등의 판재(12)에 합지되어지는데,The decor paper made in this way is laminated on the plate 12 such as PB (Particle board),

도 2에 도시된 바와 같이 컨베이어벨트에 의해 공급된 판재(12)는 상기 권취 로울러(10)에서 공급된 데코페이퍼(16)와 함께 열 로울러(11) 사이로 공급되는데,As shown in FIG. 2, the plate material 12 supplied by the conveyor belt is supplied between the heat rollers 11 together with the decor paper 16 supplied from the winding roller 10,

이때 상기 데코페이퍼(16)는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 코팅된 면이 판재(12)를 향하도록 적층된 상태에서 상기 열 로울러(11) 사이를 통과하므로,At this time, since the decorative paper 16 passes between the thermal rollers 11 in a laminated state with the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive-coated side facing the plate 12,

상기 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제는 융해되어 상기 데코페이퍼(16)와 판재(12)를 접합하게되며, 이때 접합부위는 상기 열 로울러(11) 사이에서 가압되므로 표면 요철이 전혀없이 고르게 접합될 수 있는 것이다.The PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is melted to bond the decorative paper 16 and the plate 12, and at this time, the bonding portion is pressed between the thermal rollers 11, so that the surface can be evenly bonded without any unevenness. will be.

상기 열 로울러(11)는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제를 융해하되 상기 종이(2)가 타거나 변색되지 않을 정도의 온도여야하므로, 250 내지 260℃가 되는 것이 바람직하다.The thermal roller 11 melts the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive, but the temperature should be such that the paper 2 does not burn or discolor, so it is preferably 250 to 260°C.

이와 같이 데코페이퍼(16)가 합지되어진 판재(12)는, 접착제 도포가 합지공정 중에 이뤄지지않고 도료 및 UV레진 코팅과 함께 별도의 공정에서 이뤄져서 보다 정교하고 안정된 작업이 가능할 것이므로, 데코페이퍼(16) 표면의 요철이 전혀 없고 균일한 높이로 접합되고, UV코팅이 함께 이뤄지므로 표면강도도 크게 증가된다.As described above, the board 12 on which the decoration paper 16 is laminated is made in a separate process with paint and UV resin coating without adhesive application being made during the lamination process, so that more sophisticated and stable work will be possible, so the decoration paper 16 ) There is no surface irregularity, and it is joined at a uniform height, and the surface strength is also greatly increased because UV coating is performed together.

도 3은 본 발명에 따른 데코페이퍼의 단면도로서, 3 is a cross-sectional view of a decorative paper according to the present invention,

도 1 및 도 2의 제조공정을 통해 제조된 데코페이퍼(16)는, The decor paper 16 manufactured through the manufacturing process of FIGS. 1 and 2 is,

종이(1)와, 상기 종이(1)의 하부면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 10 내지 45㎛의 두께로 도포되어진 접착제층(13)과, 종이(1)의 상부면에 순차적으로 도포되는 장식무늬 인쇄를 위한 인쇄잉크층(15)과, 자외선을 받으면 경화되는 UV레진층(14)으로 구성되는데,Paper (1), PER (PolyEthylene Reactive) adhesive on the lower surface of the paper (1) is applied to the adhesive layer 13 to a thickness of 10 to 45㎛, and sequentially applied to the upper surface of the paper (1) It is composed of a printing ink layer 15 for decorative pattern printing, and a UV resin layer 14 that is cured when exposed to ultraviolet rays.

상기 접착제층(13)은 판재(12)와의 합지공정에서 열 로울러(11)를 통과할 때 융해될 수 있도록 250 내지 260℃에서 녹는 것을 사용하고,The adhesive layer 13 is used to melt at 250 to 260° C. so that it can be melted when passing through the thermal roller 11 in the laminating process with the plate 12,

상기 접착제층(13)과 인쇄잉크층(15)과 UV레진층(14)은 건조로(7)에서 1차 건조된 후 UV건조로(8)에서 2차 건조되는데, UV램프(9)에서 조사되는 자외선에 의해 상기 자외선경화도료가 경화되어진다.The adhesive layer 13, the printing ink layer 15, and the UV resin layer 14 are first dried in a drying furnace 7 and then secondary dried in a UV drying furnace 8, in a UV lamp 9 The UV curing paint is cured by the irradiated UV light.

한편, 상기 접착제층(13)의 코팅두께는 10 내지 45㎛의 두께, 더욱 바람직하게는 20 내지 40㎛이 되어야 하는데, 종이(1)의 두께가 약 70㎛이므로 종이 대비 접착제의 코팅 두께의 비율은 25 내지 60%가 되어야한다.On the other hand, the coating thickness of the adhesive layer 13 should be a thickness of 10 to 45 μm, more preferably 20 to 40 μm. Since the thickness of the paper 1 is about 70 μm, the ratio of the coating thickness of the adhesive to the paper should be between 25 and 60%.

그리고, 상기 UV레진층(14)은 2 내지 6 g/m2 코팅되어야하고, 바람직하기로는 약 3 내지 5 g/m2 가 코팅되어야 하며,And, the UV resin layer 14 should be coated with 2 to 6 g/m 2 , preferably about 3 to 5 g/m 2 should be coated,

상기 UV레진층(14)의 코팅두께는 10 내지 30㎛의 두께, 더욱 바람직하게는 15 내지 25㎛이 되어야 하는데, 자외선경화도료의 코팅두께가 10㎛ 미만이 되면 내 스크레치성이 충분하지않아 긁힘이 발생할 수 있으며, 자외선경화도료의 코팅두께가 30㎛ 을 초과하면 내 스크레치성은 우수하나 제조원가가 상승하고 목재와는 이질감이 있어 접착이 어렵게되는 문제점이 있으므로, 자외선경화도료의 코팅두께는 위 수치범위가 되어야한다.The coating thickness of the UV resin layer 14 should be 10 to 30 μm, more preferably 15 to 25 μm. If the coating thickness of the UV-curing paint exceeds 30㎛, the scratch resistance is excellent, but the manufacturing cost rises and there are problems in that adhesion is difficult due to a sense of heterogeneity with wood. should be

이와 같이 제조되는 본 발명의 데코페이퍼는, 유용성 본드, 수용성 본드 대신에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제를 사용함으로써 인체에 무해하고 친환경적이고 내오염성이 향상되는 효과가 있으며,The decor paper of the present invention manufactured in this way is harmless to the human body, eco-friendly and has the effect of improving the contamination resistance by using a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive instead of an oil-soluble bond and a water-soluble bond,

상기 PER 접착제를 합지공정에서 도포하는 것이 아니라, 도료 및 UV레진 코팅 공정, 즉 합지 이전의 공정에서 미리 도포해둠으로써, 합지공정에서는 접착제를 따로 공급할 필요가 없으므로 생산성이 향상되고 원가가 절감되도록 하며,Rather than applying the PER adhesive in the laminating process, by applying it in advance in the paint and UV resin coating process, that is, in the process before lamination, there is no need to separately supply the adhesive in the laminating process, so that productivity is improved and cost is reduced. ,

접착제는 도료 및 UV레진 함께 도포되고 도료 및 UV레진이 건조될 때 함께 건조되는 바, 건조 시간이 지체되지않고 충분한 건조가 항상 가능케되는 효과도 있다.The adhesive is applied together with the paint and the UV resin and is dried together when the paint and the UV resin are dried, so that the drying time is not delayed and sufficient drying is always possible.

또한, 접착제 도포 후 합지공정에 바로 들어갈 수 있으므로 일련적인 작업이 가능케되는 효과도 있으며, 접착제 도포가 합지공정 중에 이뤄지지않고 도료 및 UV레진 코팅과 함께 별도의 공정에서 이뤄져서 보다 정교하고 안정된 작업이 가능할 것이므로, 데코페이퍼 표면의 요철이 전혀 없고 균일한 높이로 접합되고, UV코팅이 함께 이뤄지므로 표면강도도 크게 증가되는 효과도 있는 것이다.In addition, since the laminating process can be started immediately after the adhesive is applied, there is an effect that a series of operations are possible. Therefore, there is no unevenness of the surface of the decoration paper at all, it is joined at a uniform height, and since UV coating is performed together, there is an effect of greatly increasing the surface strength.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations are included in the claims of the present invention.

1 : 종이 2 : 용액조(PUR 접착제)
3 : 용액조(인쇄잉크) 4 : 용액조(UV레진 코팅용재)
5a, 5b, 5c : 도포 로울러 6a, 6b, 6c : 고무제 로울러
7 : 건조로 8 : UV건조로
9 : UV램프 10 : 권취 로울러
11 : 열 로울러 12 : 판재
13 : 접착제 층 14 : UV레진층
15 : 인쇄잉크층 16 : 데코페이퍼1: Paper 2: Solution bath (PUR adhesive)
3: Solution bath (printing ink) 4: Solution bath (UV resin coating material)
5a, 5b, 5c: application roller 6a, 6b, 6c: rubber roller
7: Drying furnace 8: UV drying furnace
9: UV lamp 10: winding roller
11: heat roller 12: plate
13: adhesive layer 14: UV resin layer
15: printing ink layer 16: decorative paper

Claims (5)

판재에 합지하기 위해 일면에는 접착제가 도포되어진 데코페이퍼 제조방법에 있어서,
접착제 코팅단계, 장식무늬 인쇄단계, UV레진 코팅단계, 건조단계, UV 건조단계로 이루어지는데,
상기 접착제 코팅단계에서는 선별된 종이(1) 위에 접착제가 도포되는데, 접착제로는 폴리에틸렌이 주성분인 PER(PolyEthylene Reactive)이 사용되고,
상기 접착제 코팅단계와 장식무늬 인쇄단계의 사이에는 종이(1)의 상,하면을 뒤집어 공급하기 위한 턴처리 장치가 구비되어져서, 상기 접착제 코팅단계에서 일측면에 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포된 종이(2)는 뒤집어져서 상기 장식무늬 인쇄단계에 공급되므로, 종이(2)의 상부면에는 장식무늬가 인쇄되고 하부면에는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 도포되며,
상기 UV레진 코팅단계에서는 인쇄된 장식무늬 위에 UV레진 코팅용재가 도포되는데, UV레진 코팅용재로는 자외선을 받으면 경화되는 자외선경화도료가 사용되며,
이와 같이 접착제와 자외선 경화도료가 순차적으로 도포된 종이(1)는 건조로(7)에서 1차 건조된 후 UV건조로(8)에서 2차 건조되는데, UV램프(9)에서 조사되는 자외선에 의해 상기 자외선경화도료가 경화되어지고,
이와 같이 제조되어진 데코페이퍼는 PER(PolyEthylene Reactive) 접착제가 코팅된 면이 판재(12)를 향하도록 적층된 상태에서, 열 로울러(11) 사이를 통과할 때 상기 접착제가 융해되어 합지되는 것을 특징으로 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법.
In the decoration paper manufacturing method in which an adhesive is applied on one side for lamination on a plate,
It consists of an adhesive coating step, a decorative pattern printing step, a UV resin coating step, a drying step, and a UV drying step,
In the adhesive coating step, an adhesive is applied on the selected paper 1, and PER (PolyEthylene Reactive), which is a main component of polyethylene, is used as the adhesive,
Between the adhesive coating step and the decorative pattern printing step, a turn processing device for supplying the top and bottom surfaces of the paper 1 upside down is provided, so that in the adhesive coating step, a PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to one side. Since the paper 2 is turned over and supplied to the decorative pattern printing step, the decorative pattern is printed on the upper surface of the paper 2 and the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is applied to the lower surface,
In the UV resin coating step, a UV resin coating material is applied on the printed decorative pattern. As the UV resin coating material, an ultraviolet curing paint that is cured when exposed to ultraviolet rays is used,
In this way, the paper 1 to which the adhesive and UV curing paint are sequentially applied is first dried in a drying furnace 7 and then dried secondarily in a UV drying furnace 8. The UV curing paint is cured by
The decor paper manufactured in this way is laminated with the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive-coated side facing the plate 12, and when passing between the thermal rollers 11, the adhesive is melted and laminated. A method of manufacturing a decorative paper in which an adhesive layer is integrally formed for reinforcing abrasion resistance and preventing stain resistance.
 제 1항에 있어서,
PER(PolyEthylene Reactive) 접착제의 코팅두께는 10 내지 45㎛인 것을 특징으로 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법.
The method of claim 1,
A method of manufacturing a decorative paper in which an adhesive layer is integrally formed for reinforcing abrasion resistance and preventing stain resistance, characterized in that the coating thickness of the PER (PolyEthylene Reactive) adhesive is 10 to 45㎛.
 제 1항에 있어서,
상기 자외선경화도료는 내 스크레치성을 양호하게하기 위한 것으로 우레탄 아크릴레이트계가 사용되고, 종이(1) 위에 2 내지 6 g/m2 코팅되며, 상기 UV건조로(8)에서 건조 온도는 70 내지 90℃인 것을 특징으로 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법.
The method of claim 1,
The UV curing paint is for good scratch resistance, and a urethane acrylate type is used, and 2 to 6 g/m 2 is coated on the paper 1, and the drying temperature in the UV drying furnace 8 is 70 to 90 ° C. A method of manufacturing a decorative paper integrally formed with an adhesive layer for strengthening abrasion resistance and preventing stain resistance.
 제 1항에 있어서,
상기 열 로울러(11)의 온도는 250 내지 260℃인 것을 특징으로 하는 내마모성 강화 및 내오염성 방지를 위한 접착제층이 일체로 형성된 데코페이퍼의 제조방법.The method of claim 1,
The temperature of the thermal roller 11 is a method of manufacturing a decorative paper integrally formed with an adhesive layer for strengthening abrasion resistance and preventing stain resistance, characterized in that 250 to 260 ℃. 삭제delete
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